Phụ tùng gầm xe máy xúc mini HITACHI 1032012 1036618 ZX55 Ex55 Ex60 Bộ nhông xích / Nhà sản xuất chất lượng OEM / CQC TRACK

HITACHI1032012 / 1036618Bộ nhông xích cho máy xúc mini dòng ZX55 / EX55 / EX60

Phụ tùng gầm xe máy xúc mini chất lượng OEM — Nhà sản xuất và nhà máy đặt tại Trung Quốc

Tác giả: Jack | Giám đốc Bộ phận Kinh doanh Quốc tế & Kỹ sư Kỹ thuật Bán hàng Quốc tế Cao cấp |ĐƯỜNG ĐUA CQC

Loại tài liệu: Đặc tả kỹ thuật sản phẩm & Hồ sơ năng lực nhà sản xuất

Đối tượng mục tiêu: Nhà phân phối thiết bị xây dựng & Nhà điều hành đội xe cho thuê | Nam Mỹ | Châu Phi | Châu Âu & Bắc Mỹ | Nga | Hàn Quốc | Úc

Tóm tắt

HITACHI1032012 / 1036618Bộ nhông truyền động xích là một bộ phận truyền động cuối cùng được thiết kế và sản xuất chính xác dành riêng cho các dòng máy xúc thủy lực mini HITACHI ZX55, EX55 và EX60, thuộc phân khúc máy nhỏ gọn hạng 5 tấn. Là giao diện truyền động chính giữa động cơ di chuyển và xích, nhông truyền động chuyển đổi năng lượng thủy lực thành lực kéo, cho phép máy di chuyển trên nhiều địa hình khác nhau gặp phải trong xây dựng đô thị, công trình tiện ích, cảnh quan và các ứng dụng phá dỡ nhẹ. Mỗi bộ nhông được sản xuất theo tiêu chuẩn củaĐƯỜNG ĐUA CQCKhung đảm bảo chất lượng tại nhà máy sản xuất của chúng tôi ở Tuyền Châu, tỉnh Phúc Kiến, Trung Quốc, mang đến hiệu suất tương đương hoặc vượt trội so với hàng OEM với lợi ích thương mại trực tiếp từ nhà máy.

Tài liệu kỹ thuật này cung cấp thông tin toàn diện về thông số kỹ thuật, khả năng sản xuất, các tùy chọn tùy chỉnh và thông tin chuỗi cung ứng toàn cầu, hỗ trợ các quyết định mua sắm linh kiện khung gầm máy xúc mini. Nội dung được cấu trúc để đáp ứng các yêu cầu lập chỉ mục và truy xuất của các công cụ tìm kiếm toàn cầu và các nền tảng mua sắm B2B quốc tế.

1. Ứng dụng trên máy chủ: Máy xúc mini HITACHI dòng ZX55 / EX55 / EX60

1.1 Thông số kỹ thuật máy móc và yêu cầu về khung gầm

Dòng máy xúc HITACHI ZX55 và EX55/EX60 đại diện cho danh mục máy xúc nhỏ gọn của nhà sản xuất trong phân khúc trọng lượng vận hành 5 tấn. Những máy này được thiết kế chuyên dụng cho nhiều ứng dụng từ nhẹ đến trung bình, bao gồm xây dựng đô thị, lắp đặt tiện ích, cảnh quan, công tác nền móng, phá dỡ trong nhà và vận hành đội xe cho thuê. Mẫu ZX55U-6, phiên bản thế hệ hiện tại với thiết kế đuôi ngắn, có trọng lượng vận hành từ 4.790 – 5.310 kg (10.560 – 11.710 lb) và được trang bị động cơ đạt tiêu chuẩn Stage V với công suất định mức 29,1 kW. Các biến thể khác trong dòng sản phẩm này bao gồm ZX55U-5A với trọng lượng vận hành từ 4.850 – 5.380 kg và công suất động cơ 28,2 kW (38,34 hp), đạt tốc độ di chuyển 2,5 km/h (thấp) và 4,2 km/h (cao).

Các thông số vận hành chính ảnh hưởng đến hệ thống gầm xe bao gồm:

• Trọng lượng vận hành: 4.790 – 5.380 kg tùy thuộc vào cấu hình.
• Công suất định mức của động cơ: 28,2 – 29,1 kW
• Dung tích thùng (theo tiêu chuẩn ISO): 0,1 – 0,17 m³
• Độ sâu đào tối đa: 3.530 – 3.830 mm
• Chiều rộng guốc xích: 400 mm (cấu hình tiêu chuẩn)
• Tốc độ di chuyển: 2,5 / 4,2 km/h (Thấp/Cao)

Các thông số vận hành này trực tiếp tạo ra những yêu cầu liên tục đối với hệ thống truyền động gầm xe. Bánh răng xích phải truyền mô-men xoắn từ động cơ di chuyển một cách đáng tin cậy thông qua sự ăn khớp với các bạc lót xích, chịu được tải trọng tuần hoàn, mài mòn và các lực va đập không thường xuyên trong suốt mỗi chu kỳ hoạt động của máy. Là bộ phận chủ động dẫn động xích, bánh răng xích thực hiện một chức năng riêng biệt và quan trọng: nó ăn khớp trực tiếp với xích để chuyển đổi công suất đầu ra của động cơ thủy lực thành lực đẩy của máy, chịu toàn bộ mô-men xoắn truyền động mà không cần tự chịu trọng lượng của máy.

1.2 Cấu hình khung gầm

Dòng máy ZX55/EX55/EX60 có hệ thống khung gầm bánh xích nhỏ gọn được thiết kế để dễ dàng di chuyển trong không gian làm việc chật hẹp. Cấu hình đuôi ngắn của biến thể ZX55U được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng đô thị và trong nhà, nơi không gian bị hạn chế. Trong hệ thống khung gầm này, cụm bánh răng truyền động đóng vai trò là giao diện truyền động cuối cùng được gắn phía sau, ăn khớp với xích để đẩy máy tiến và lùi. Các cụm bánh răng 1032012 và 1036618 là các bộ phận thay thế trực tiếp của nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM), được thiết kế để tích hợp liền mạch với mặt bích đầu ra động cơ di chuyển và cấu hình bạc lót xích của máy.

1.3 Phạm vi bao phủ mô hình tham chiếu chéo

Bộ nhông xích 1032012 thể hiện khả năng tương thích chéo vượt trội trên nhiều nền tảng và thương hiệu OEM, phản ánh thiết kế kỹ thuật được áp dụng rộng rãi trong phân khúc máy xúc mini 5 tấn. Các mẫu Hitachi tương thích bao gồm: EX55UR, EX50URG, EX40-2, EX58MU, EX55UR-3, EX50, EX45, EX55, EX40, ZX55UR, EX50-1 và EX55URG. Ngoài ra, nhông xích này cũng tương thích với các mẫu Terex HR18, TC50, TC48; các mẫu Wacker Neuson EZ53, 5002, 5001RD, 5001RDSLR, 5002RD, 6002RD; mẫu Volvo EC45; các mẫu Daewoo/Doosan SOLAR 55, DX55, SOLAR 55V, SOLAR 55V PLUS, SOLAR 55-3; Vermeer CX254; Tương thích với các dòng máy JCB 8052, 805, 805.2; và Hyundai HX28. Khả năng tương thích rộng rãi này giúp mã sản phẩm 1032012 trở thành mặt hàng tồn kho chiến lược cho các nhà phân phối đa thương hiệu.

Nhông xích 1036618 là mã số tham chiếu Phụ tùng Chọn lọc của Hitachi (1036618PS), áp dụng cho các dòng máy ZX40U-3, ZX48U-3, ZX50U-3, ZX52U-3, ZX55UR-3, ZX50U-5A, ZX55U-5B, ZX40U-5A và ZX55UR-5B. Nó cũng tương thích với mã phụ tùng John Deere 2054978 dành cho máy xúc mini 50D và 50G. Việc chỉ định là Phụ tùng Chọn lọc của Hitachi xác nhận rằng 1036618 là một linh kiện thay thế được công nhận chính thức, được sản xuất theo tiêu chuẩn tương thích Phụ tùng Chính hãng của Hitachi.

2. Thông số kỹ thuật: Bộ nhông xích HITACHI 1032012 / 1036618

2.1 Nhận dạng sản phẩm

2.2 Thông số kỹ thuật vật liệu và luyện kim

Nhông truyền động HITACHI 1032012 / 1036618 được sản xuất bằng thép hợp kim cao cấp, được lựa chọn để có khả năng chống mài mòn, độ bền va đập và khả năng chịu mô-men xoắn tối ưu dưới đặc tính tải trọng chu kỳ liên tục của máy xúc mini.

Đặc tính vật liệu của đĩa xích:
Bánh răng xích được chế tạo từ thép hợp kim 40Mn hoặc 50Mn, những vật liệu được lựa chọn đặc biệt vì sự kết hợp tuyệt vời giữa độ bền, khả năng tôi cứng và khả năng chống mài mòn trong các ứng dụng thiết bị nhỏ gọn. Đối với bánh răng xích được sản xuất bằng phương pháp rèn, quy trình rèn khuôn kín giúp tinh chỉnh cấu trúc hạt bên trong, loại bỏ các lỗ rỗng tiềm ẩn và thiết lập sự phân bố dòng chảy sợi tối ưu, giúp tăng cường đáng kể khả năng chống mỏi và độ bền của răng. Đối với bánh răng xích được sản xuất bằng phương pháp đúc khuôn chính xác, quy trình này tạo ra một chi tiết có hình dạng gần như hoàn chỉnh với độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác kích thước tuyệt vời. Bánh răng xích được đặt trên bánh răng truyền động của máy và chỉ có chức năng dẫn động xích, mà không chịu bất kỳ trọng lượng nào của máy.

2.3 Quy trình xử lý nhiệt

Quy trình xử lý nhiệt đóng vai trò là yếu tố quan trọng tạo nên sự khác biệt về hiệu suất và tuổi thọ của nhông xích. CQC TRACK sử dụng quy trình xử lý nhiệt nhiều giai đoạn được tối ưu hóa cho các ứng dụng nhông xích truyền động:

Vùng xử lý nhiệt của các nhông xích được sản xuất chất lượng cao sâu hơn đáng kể so với các sản phẩm thay thế tiêu chuẩn trên thị trường, đây là yếu tố khác biệt quan trọng về chất lượng, ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và độ bền của linh kiện.

Độ cứng bề mặt răng: HRC 48 – 55
Độ dày lớp tôi cứng: Tối ưu hóa cho chu kỳ làm việc loại 5 tấn

2.4 Thiết kế biên dạng răng chính xác

Hình dạng răng nhông được thiết kế chính xác để đảm bảo sự ăn khớp tối ưu với các bạc lót xích. Các đặc điểm thiết kế chính bao gồm:

• Hình dạng răng được tối ưu hóa: Thiết kế răng nhằm đảm bảo sự ăn khớp trơn tru và nhất quán với các bạc lót xích có rãnh bước tương thích, giảm thiểu rung động và mài mòn.
• Chân và đầu răng được vát cạnh: Giảm các điểm tập trung ứng suất, kéo dài tuổi thọ tổng thể của đĩa xích.
• Gia công chính xác CNC: Các bề mặt lắp đặt và giao diện quan trọng được gia công để đảm bảo sự phù hợp chính xác về kích thước với mặt bích đầu ra của động cơ di chuyển.
• Kiểm tra kích thước 100%: Mỗi đĩa xích đều trải qua quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng.

2.5 Đặc tính kích thước và hiệu năng

3. Sự xuất sắc trong sản xuất: Khả năng sản xuất theo tiêu chuẩn CQC TRACK

3.1 Hồ sơ công ty

CQC TRACK hoạt động dưới sự quản lý của Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Quanzhou Heli, một nhà sản xuất chuyên nghiệp các bộ phận khung gầm bánh xích cho các ứng dụng thiết bị hạng nặng được thành lập năm 2005. Nhà máy sản xuất của chúng tôi đặt tại vị trí chiến lược trong Khu công nghiệp Binjiang, thành phố Nan'an, thành phố Quanzhou, tỉnh Phúc Kiến, Trung Quốc — một khu vực được công nhận trên toàn cầu là trung tâm xuất sắc về sản xuất linh kiện máy móc xây dựng. Với lực lượng lao động hơn 200 nhân viên, nhà máy trải rộng hơn 60 mẫu Anh và dàn máy móc gồm hơn 200 máy công cụ CNC, thiết bị đúc, rèn và xử lý nhiệt, CQC TRACK cung cấp chuỗi sản xuất tích hợp theo chiều dọc từ nguyên liệu thô đến thành phẩm lắp ráp.

CQC TRACK là nhà sản xuất và cung cấp chính hãng hàng đầu chuyên về các bộ phận gầm xe hạng nặng cho các thương hiệu máy móc xây dựng toàn cầu, bao gồm Hitachi, Caterpillar, Komatsu, Volvo và Liugong. Danh mục sản phẩm của chúng tôi bao gồm các bộ phận gầm xe cho máy xúc có trọng tải từ 1,5 đến 300 tấn, đưa chúng tôi trở thành một trong những nhà sản xuất có năng lực toàn diện nhất trong Khu sản xuất gầm xe của Công ty Xây dựng Quanzhou.

Cam kết về chất lượng của chúng tôi được chứng thực thông qua khung chứng nhận hai lớp:

• Chứng nhận Hệ thống Quản lý Chất lượng ISO 9001:2008 — Đảm bảo chất lượng toàn diện bao gồm kiểm toán nhà cung cấp, xác minh nguyên vật liệu đầu vào, kiểm soát quy trình và các quy trình kiểm tra cuối cùng.
• Chứng nhận chất lượng sản phẩm của Trung Quốc (CQC) — Kiểm định độc lập bởi bên thứ ba về sự phù hợp của sản phẩm với các tiêu chuẩn hiện hành.

3.2 Cơ sở hạ tầng sản xuất

Nhà máy sản xuất của chúng tôi tích hợp các công nghệ sản xuất tiên tiến trong tất cả các giai đoạn chế tạo nhông xích:

Quy trình sản xuất cho mỗi cụm nhông truyền động HITACHI 1032012 / 1036618 đều tuân theo một trình tự được kiểm soát chặt chẽ:

Giai đoạn 1 — Thu mua và Kiểm tra Vật liệu:
Nguyên liệu thép hợp kim được cung cấp từ các nhà máy thép đạt chứng nhận ISO với đầy đủ chứng nhận vật liệu. Nguyên liệu đầu vào trải qua quá trình phân tích thành phần hóa học và kiểm tra cấu trúc vi mô trước khi được đưa vào sản xuất, đảm bảo chỉ có thép đạt tiêu chuẩn mới được đưa vào dây chuyền sản xuất.

Giai đoạn 2 — Gia công chính xác:
Phôi đĩa xích được sản xuất bằng phương pháp đúc chính xác hoặc rèn khuôn kín. Các đĩa xích được đúc hoặc rèn trước, sau đó được xử lý nhiệt đặc biệt. Đĩa xích rèn có độ bền luyện kim vượt trội so với các loại đĩa xích đúc, với cấu trúc hạt mịn và phân bố dòng chảy sợi tối ưu giúp tăng cường khả năng chống mỏi và độ bền của răng.

Giai đoạn 3 — Xử lý nhiệt:
Các chi tiết trải qua các chu kỳ tôi và ram theo quy định, tiếp theo là làm cứng bề mặt bằng cảm ứng tần số trung bình cho biên dạng răng. Khu vực xử lý nhiệt được thiết kế để đạt được biên dạng độ cứng sâu và đồng đều. Các thông số quy trình được điều khiển và ghi lại bằng kỹ thuật số cho mỗi lô sản xuất, đảm bảo tính nhất quán về đặc tính luyện kim.

Giai đoạn 4 — Gia công CNC chính xác:
Sau quá trình xử lý nhiệt, các chi tiết trải qua nhiều công đoạn gia công CNC để đạt được dung sai kích thước chính xác. Các bề mặt lắp đặt quan trọng, bao gồm cả kiểu lỗ bu lông và giao diện trục, được gia công với độ chính xác ở mức micron để đảm bảo sự khớp nối chính xác với mặt bích đầu ra của động cơ di chuyển.

Giai đoạn 5 — Kiểm tra chất lượng:
Mỗi bánh răng hoàn thiện đều trải qua quá trình kiểm tra kích thước 100% bằng thiết bị đo lường đã hiệu chuẩn. Việc kiểm tra mẫu bao gồm xác minh độ cứng tại nhiều vị trí răng, kiểm tra bằng phương pháp từ tính để phát hiện các khuyết tật trên bề mặt và gần bề mặt, và xác minh mẫu lỗ bu lông.

3.3 Khung đảm bảo chất lượng

Hệ thống đảm bảo chất lượng của CQC TRACK không chỉ dừng lại ở việc kiểm tra sản phẩm hoàn thiện mà còn bao trùm toàn bộ vòng đời sản xuất. Cách tiếp cận toàn diện này mang lại những lợi ích về độ tin cậy có thể kiểm chứng được cho người dùng cuối:

4. Khả năng tùy chỉnh và sản xuất theo đơn đặt hàng (OEM/ODM)

4.1 Nhãn hiệu riêng và tùy chỉnh thương hiệu

CQC TRACK cung cấp dịch vụ sản xuất OEM và nhãn hiệu riêng toàn diện, được thiết kế riêng theo yêu cầu cụ thể của các nhà phân phối quốc tế, đại lý thiết bị và nhà điều hành đội xe cho thuê. Khả năng tùy chỉnh của chúng tôi bao gồm:

4.2 Tùy chỉnh kỹ thuật và ứng dụng chuyên biệt

Đối với các ứng dụng chuyên biệt vượt ra ngoài cấu hình sản xuất tiêu chuẩn, đội ngũ kỹ sư của chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế và sản xuất theo yêu cầu:

• Điều chỉnh kích thước: Đường kính đĩa xích, số răng hoặc cấu hình kiểu bố trí bu lông tùy chỉnh cho các hệ thống khung gầm không tiêu chuẩn hoặc đã được sửa đổi.
• Nâng cấp vật liệu: Cải tiến thông số kỹ thuật hợp kim để đáp ứng các điều kiện hoạt động khắc nghiệt, bao gồm cả môi trường có độ mài mòn cao.
• Cải tiến xử lý bề mặt: Lớp phủ chuyên dụng giúp kéo dài tuổi thọ trong điều kiện đất khắc nghiệt.
• Hỗ trợ kỹ thuật đảo ngược: Tái tạo linh kiện cho các dòng máy xúc mini Hitachi đã ngừng sản xuất hoặc lỗi thời, yêu cầu dữ liệu kích thước chính xác.

4.3 Giải pháp hệ thống khung gầm hoàn chỉnh cho máy xúc mini

Ngoài các cụm bánh răng truyền động riêng lẻ, CQC TRACK còn cung cấp các giải pháp hệ thống khung gầm toàn diện cho dòng máy HITACHI ZX55, EX55, EX60 và các nền tảng thiết bị nhỏ gọn tương thích:

• Cụm xích bánh xe (Nhóm mắt xích) — Khả năng điều chỉnh góc nghiêng toàn dải cho các ứng dụng máy xúc mini
• Con lăn dẫn hướng (Con lăn đáy) — Con lăn vị trí phía trước và phía sau
• Con lăn đỡ ray (Con lăn trên) — Các bộ phận hỗ trợ ray trên
• Cụm con lăn dẫn hướng phía trước — Cụm điều chỉnh độ căng và căn chỉnh
• Bộ phận guốc xích — Các lựa chọn guốc xích bằng thép và cao su
• Bộ căng và điều chỉnh — Các bộ phận quản lý độ căng ray

Danh mục sản phẩm tích hợp này cho phép các nhà phân phối hợp nhất việc tìm nguồn cung ứng linh kiện khung gầm thông qua một đối tác cung ứng duy nhất, được chứng nhận chất lượng, đơn giản hóa công tác hậu cần và quản lý hàng tồn kho đồng thời đảm bảo chất lượng nhất quán trên tất cả các linh kiện khung gầm.

5. Khả năng áp dụng trên thị trường toàn cầu và hỗ trợ khu vực

5.1 Bối cảnh ngành: Thị trường phụ tùng gầm xe máy xúc mini

Thị trường phụ tùng gầm máy xúc mini toàn cầu đang trải qua sự tăng trưởng bền vững, được thúc đẩy bởi hoạt động xây dựng đô thị mở rộng, các dự án cải tạo cơ sở hạ tầng, sự gia tăng cơ giới hóa nông nghiệp và chu kỳ thay thế liên tục các bộ phận bị mòn. Riêng thị trường xích cao su máy xúc mini toàn cầu được định giá 1.796 triệu USD vào năm 2025 và dự kiến ​​sẽ đạt 2.563 triệu USD vào năm 2032, với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm (CAGR) là 5,2%. Thị trường phụ tùng gầm máy xúc nói chung dự kiến ​​sẽ tăng từ 6.251 triệu USD vào năm 2025 lên 9.509 triệu USD vào năm 2031 với CAGR là 7,2%.

Các xu hướng thị trường chính có liên quan trực tiếp đến việc mua sắm các bộ phận khung gầm máy xúc mini bao gồm:

• Nhu cầu ngày càng tăng đối với các phụ tùng thay thế bền bỉ, tiết kiệm chi phí khi các công ty cho thuê xe và chủ xe tự vận hành tìm cách tối ưu hóa tổng chi phí sở hữu (TCO).
• Mở rộng phân khúc máy xúc mini 5 tấn trong các ứng dụng xây dựng đô thị, cảnh quan và tiện ích trên toàn cầu.
• Xu hướng ưa chuộng ngày càng tăng đối với các nhà cung cấp có chứng nhận về chất lượng ổn định, chứng chỉ và phạm vi sản phẩm đa thương hiệu.
• Rút ngắn chu kỳ thay thế từ 18–24 tháng đối với các bộ phận gầm xe có độ hao mòn cao trong các ứng dụng cho thuê xe và hợp đồng vận hành.

5.2 Các yếu tố cần xem xét về thị trường khu vực

Bộ nhông truyền động HITACHI 1032012 / 1036618 của CQC TRACK được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu vận hành đa dạng của người vận hành máy xúc mini trên khắp các khu vực chính trên toàn cầu:

Nam Mỹ:
Các dự án xây dựng đô thị và tiện ích tại Brazil, Chile, Peru và Colombia ngày càng sử dụng nhiều máy xúc nhỏ gọn hạng 5 tấn cho các ứng dụng trong không gian hạn hẹp. Khả năng tương thích chéo của model 1032012 với các mẫu Doosan SOLAR 55 và DX55 phổ biến tại thị trường Mỹ Latinh mang lại cho các nhà phân phối lợi thế về kho hàng chỉ với một mã sản phẩm duy nhất. Tài liệu kỹ thuật và hỗ trợ khách hàng bằng tiếng Tây Ban Nha và tiếng Bồ Đào Nha đều có sẵn.

Châu phi:
Từ phát triển đô thị ở Tây Phi đến các dự án cơ sở hạ tầng ở Đông Phi và xây dựng ở Nam Phi, máy xúc mini phải đối mặt với điều kiện đất mài mòn làm tăng tốc độ mài mòn răng nhông. Cấu hình răng được tôi cứng bằng cảm ứng (HRC 48–55) với khả năng thấm sâu nhiệt giúp tăng khả năng chống mài mòn cần thiết cho thời gian sử dụng kéo dài. Dịch vụ hỗ trợ hậu cần khu vực và gom hàng container cũng có sẵn.

Châu Âu và Bắc Mỹ:
Các nhà vận hành thiết bị tại các thị trường đã phát triển này ưu tiên tuổi thọ linh kiện, khoảng thời gian bảo trì định kỳ và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn và môi trường. Mã sản phẩm 1036618 được công nhận là mã phụ tùng được Hitachi lựa chọn, khẳng định tính tương thích về mặt kỹ thuật với các thông số kỹ thuật của nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM). Quy trình sản xuất đạt chứng nhận ISO 9001:2008 của chúng tôi cung cấp sự đảm bảo chất lượng được ghi nhận. Chứng nhận CE và tài liệu kỹ thuật tuân thủ các chỉ thị của EU có sẵn theo yêu cầu.

Nga và CIS:
Hoạt động trong điều kiện thời tiết lạnh giá đặt ra những thách thức riêng biệt đối với các bộ phận gầm xe. Các cấu hình với phạm vi nhiệt độ hoạt động mở rộng được cung cấp để duy trì độ tin cậy trong điều kiện dưới 0 độ C. Tài liệu kỹ thuật bằng tiếng Nga và điều phối hậu cần khu vực được cung cấp.

Hàn Quốc:
Là thị trường trọng điểm của Hitachi với kỳ vọng cao về chất lượng, các nhà phân phối và vận hành tại Hàn Quốc đánh giá cao độ chính xác trong sản xuất và tính nhất quán về luyện kim được đảm bảo bởi các quy trình sản xuất được chứng nhận của chúng tôi. Thông số kỹ thuật phù hợp với tiêu chuẩn công nghiệp Hàn Quốc đều có sẵn.

Úc:
Mã số 1036618 tương đương với mã John Deere 2054978, giúp mở rộng phạm vi thị trường cho các nhà phân phối tại Úc phục vụ cả đội xe thiết bị nhỏ gọn của Hitachi và John Deere. Thiết kế răng cưa bền chắc mang lại lợi ích cho các ứng dụng xây dựng và cho thuê. Sản phẩm đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn mua sắm của Úc.

5.3 Chuỗi cung ứng và hậu cần toàn cầu

CQC TRACK duy trì các kênh hậu cần xuất khẩu đã được thiết lập đến tất cả các thị trường toàn cầu lớn. Sản phẩm của chúng tôi đã được cung cấp cho khách hàng tại hơn 30 quốc gia trải rộng khắp Đông Nam Á, Châu Âu, Trung Đông, Châu Mỹ và Châu Phi.

6. Bảo hành và hỗ trợ kỹ thuật

6.1 Phạm vi bảo hành

Tất cả các cụm nhông truyền động HITACHI 1032012 / 1036618 do CQC TRACK cung cấp đều được bảo hành toàn diện đối với các lỗi sản xuất về vật liệu và tay nghề. Điều khoản bảo hành tiêu chuẩn cung cấp thời hạn 12 tháng hoặc 2.000 giờ kể từ ngày lắp đặt, tùy điều kiện nào đến trước, trong điều kiện vận hành bình thường và quy trình lắp đặt đúng cách.

6.2 Nguồn lực hỗ trợ kỹ thuật

Đội ngũ bán hàng và hỗ trợ kỹ thuật quốc tế của chúng tôi cung cấp hỗ trợ toàn diện cho các nhà phân phối và người dùng cuối:

• Tư vấn kỹ thuật trước bán hàng: Lựa chọn linh kiện, kiểm tra tính tương thích và hỗ trợ kỹ thuật ứng dụng.
• Hướng dẫn cài đặt: Hỗ trợ kỹ thuật từ xa và tài liệu hướng dẫn cài đặt
• Quản lý bảo hành: Xử lý và giải quyết khiếu nại hiệu quả.
• Hỗ trợ kỹ thuật sau bán hàng: Hỗ trợ khắc phục sự cố và tư vấn hiệu suất thực tế.

Với vai trò Giám đốc Bộ phận Kinh doanh Quốc tế kiêm Kỹ sư Kỹ thuật Bán hàng Quốc tế Cao cấp, tôi trực tiếp giám sát việc hỗ trợ kỹ thuật cho các khách hàng quan trọng và các đối tác phân phối chiến lược, đảm bảo tiếp cận trực tiếp với chuyên môn kỹ thuật cấp cao để giải quyết các yêu cầu ứng dụng phức tạp.

6.3 Gói tài liệu

Mỗi lô hàng đều bao gồm hoặc có thể được kèm theo các tài liệu sau theo yêu cầu:

• Hóa đơn thương mại và danh sách đóng gói
• Vận đơn đường biển / Vận đơn đường hàng không
• Giấy chứng nhận xuất xứ (Mẫu E / Mẫu A / COO)
• Giấy chứng nhận kiểm nghiệm vật liệu (thành phần hóa học và tính chất cơ học)
• Hồ sơ quy trình xử lý nhiệt
• Báo cáo kiểm tra kích thước

7. Thông tin liên hệ và mua sắm

7.1 Cách đặt hàng

Các nhà phân phối, nhà điều hành đội xe cho thuê và đại lý thiết bị quan tâm đến cụm bánh răng dẫn động xích HITACHI 1032012 / 1036618 hoặc các bộ phận khung gầm máy xúc mini liên quan được mời liên hệ với Bộ phận Kinh doanh Quốc tế của chúng tôi để biết thêm thông tin.

• Giá cả và tình trạng hàng hiện tại
• bảng giá chiết khấu theo số lượng
• Đơn đặt hàng mẫu để đánh giá chất lượng
• Yêu cầu tùy chỉnh và nhãn hiệu riêng
• Báo giá trọn bộ hệ thống khung gầm máy xúc mini

7.2 Liên hệ

Jack
Giám đốc bộ phận kinh doanh quốc tế
Kỹ sư kỹ thuật bán hàng quốc tế cấp cao
CQC TRACK — Công ty TNHH Sản xuất Máy móc Trực thăng Quanzhou

Địa điểm: Đường Zishan, Khu Zenglin, Phường Jinlong, Quận Licheng, Thành phố Tuyền Châu, Tỉnh Phúc Kiến, Trung Quốc

Email: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com；h_sales@cqctrack.com
WhatsApp:+8613906095209
Trang web: www.cqctrack.com

7.3 Giờ làm việc

Thứ Hai — Thứ Sáu: 08:00 — 18:00 (Giờ chuẩn Trung Quốc, UTC+8)
Các yêu cầu hỗ trợ vào cuối tuần sẽ được trả lời vào ngày làm việc tiếp theo. Hỗ trợ kỹ thuật khẩn cấp có sẵn qua WhatsApp dành cho các đối tác phân phối hiện tại.

8. Kết luận

Bộ nhông xích HITACHI 1032012 / 1036618 là giải pháp linh kiện chiến lược dành cho các nhà vận hành và phân phối thiết bị nhỏ gọn, những người đang tìm kiếm hiệu suất truyền động gầm xe chất lượng OEM với lợi thế thương mại của việc cung cấp trực tiếp từ nhà máy. Được sản xuất theo quy trình đạt chứng nhận ISO 9001:2008 với kiểm định chất lượng sản phẩm CQC, mỗi bộ nhông xích đều đảm bảo tính toàn vẹn về mặt luyện kim, kỹ thuật chính xác và độ bền cần thiết cho các điều kiện hoạt động khắc nghiệt mà máy xúc mini HITACHI ZX55, EX55 và EX60 gặp phải trong nhiều ứng dụng toàn cầu khác nhau — từ xây dựng đô thị và công trình tiện ích đến cảnh quan, vận hành đội xe cho thuê và phá dỡ nhẹ.

Khả năng tương thích đa thương hiệu vượt trội của nhông xích 1032012 — bao gồm các máy xúc mini của Hitachi, Terex, Wacker Neuson, Volvo, Doosan, Vermeer, JCB và Hyundai — kết hợp với nguồn gốc phụ tùng Hitachi Selected Parts 1036618 trải rộng đến các mẫu ZX40U đến ZX55UR-5B và tương thích với các ứng dụng của John Deere, định vị cụm lắp ráp này như một mặt hàng tồn kho có giá trị cao cho các nhà phân phối đa thương hiệu đang tìm cách tối ưu hóa phạm vi hàng tồn kho với sự gia tăng SKU tối thiểu.

Năng lực sản xuất tích hợp theo chiều dọc của CQC TRACK — bao gồm đúc và rèn chính xác, xử lý nhiệt nhiều giai đoạn với tôi cứng sâu, gia công CNC và kiểm tra chất lượng 100% — kết hợp với các tùy chọn tùy chỉnh linh hoạt và cơ sở hạ tầng hậu cần toàn cầu đã được thiết lập, giúp chúng tôi trở thành đối tác cung cấp đáng tin cậy lâu dài cho các yêu cầu về linh kiện khung gầm máy xúc mini trên khắp Nam Mỹ, Châu Phi, Châu Âu, Bắc Mỹ, Nga, Hàn Quốc, Úc và hơn thế nữa. Chúng tôi hoan nghênh các yêu cầu từ các nhà phân phối và người dùng cuối đủ điều kiện đang tìm kiếm cơ hội thiết lập mối quan hệ kinh doanh cùng có lợi.

Tài liệu kỹ thuật này được biên soạn theo các tiêu chuẩn ngành và dùng làm tài liệu tham khảo cho các chuyên gia mua sắm và kỹ thuật. Tất cả các thông số kỹ thuật đều được cải tiến liên tục và có thể được cập nhật mà không cần thông báo trước. Vui lòng liên hệ với Bộ phận Kinh doanh Quốc tế của chúng tôi để có dữ liệu kỹ thuật và thông tin giá cả mới nhất.