HITACHI Minigrävmaskin Undervagnsdelar 1032012 1036618 ZX55 Ex55 Ex60 Bandkedjedrev / OEM-kvalitetskälla Tillverkare / CQC TRACK

HITACHI1032012 / 1036618Banddrivningskedjehjulsenhet för minigrävmaskiner i ZX55/EX55/EX60-serien

OEM-kvalitetsdelar till minigrävmaskinens underrede — Källtillverkare och fabrik baserad i Kina

Författare: Jack | Chef för den internationella affärsavdelningen och senior internationell försäljningsingenjör |CQC-SPÅR

Dokumenttyp: Teknisk produktspecifikation och tillverkarens kapacitetsprofil

Målgrupp: Distributörer och uthyrningsföretag av byggutrustning | Sydamerika | Afrika | Europa och Nordamerika | Ryssland | Sydkorea | Australien

Sammanfattning

HITACHI1032012 / 1036618Banddrivningsdrevsenheten är en precisionskonstruerad slutväxelkomponent som är speciellt konstruerad och tillverkad för HITACHI ZX55-, EX55- och EX60-serien av minihydrauliska grävmaskiner, och representerar segmentet för kompaktmaskiner i 5-tonsklassen. Som det primära kraftöverföringsgränssnittet mellan körmotorn och bandkedjan omvandlar drivdrevet hydraulkraft till dragkraft, vilket möjliggör maskinmobilitet över olika terrängförhållanden som förekommer vid stadsbyggnation, allmännyttiga arbeten, landskapsarkitektur och lättare rivningsarbeten. Varje kedjedrevsenhet tillverkas enligt ...CQC-SPÅRkvalitetssäkringsramverk vid vår produktionsanläggning i Quanzhou, Fujian-provinsen, Kina, vilket ger OEM-likvärdig eller överlägsen prestanda med kommersiella fördelar direkt från fabriken.

Detta tekniska dokument innehåller omfattande specifikationer, tillverkningsmöjligheter, anpassningsalternativ och information om den globala leveranskedjan som stödjer upphandlingsbeslut för underredeskomponenter till minigrävmaskiner. Innehållet är strukturerat för att uppfylla indexerings- och hämtningskraven från globala sökmotorer och internationella B2B-upphandlingsplattformar.

1. Värdmaskinstillämpning: HITACHI ZX55 / EX55 / EX60-serien minigrävmaskiner

1.1 Maskinspecifikationer och krav på underrede

HITACHI ZX55- och EX55/EX60-serien representerar tillverkarens portfölj av kompakta grävmaskiner i arbetsviktsklassen 5 ton. Dessa maskiner är specialkonstruerade för en mängd olika lätta till medeltunga tillämpningar, inklusive stadsbyggnation, installation av allmännyttiga tjänster, landskapsarkitektur, grundarbeten, rivning inomhus och uthyrning av flottor. ZX55U-6, den nuvarande generationens modell med kort baksväng, har en arbetsvikt på 4 790–5 310 kg (10 560–11 710 lb) och drivs av en Steg V-kompatibel motor som levererar 29,1 kW nominell effekt. Andra varianter i familjen inkluderar ZX55U-5A med en arbetsvikt på 4 850–5 380 kg och en motoreffekt på 28,2 kW (38,34 hk), med körhastigheter på 2,5 km/h (låg) och 4,2 km/h (hög).

Viktiga driftsparametrar som påverkar underredet inkluderar:

• Arbetsvikt: 4 790–5 380 kg beroende på konfiguration
• Motorns nominella effekt: 28,2–29,1 kW
• Skopskapacitet (ISO rågad): 0,1 – 0,17 m³
• Maximalt grävdjup: 3 530–3 830 mm
• Bandskornas bredd: 400 mm (standardkonfiguration)
• Körhastighet: 2,5 / 4,2 km/h (Låg/Hög)

Dessa driftsparametrar leder direkt till kontinuerliga krav på undervagnens drivsystem. Kedjehjulet måste tillförlitligt överföra vridmoment från körmotorn genom ingrepp med bandkedjebussningarna, samt utstå cyklisk belastning, nötande slitage och enstaka stötkrafter under varje maskins arbetscykel. Som den komponent som aktivt driver bandkedjan utför kedjehjulet en distinkt och kritisk funktion: det griper direkt in i bandkedjan för att omvandla hydraulmotorns effekt till maskinframdrivning, och bär hela drivmomentet utan att stödja själva maskinens vikt.

1.2 Underredets konfiguration

ZX55/EX55/EX60-serien har ett kompakt bandgående undervagnssystem utformat för manövrerbarhet i trånga arbetsutrymmen. ZX55U-variantens korta baksväng är specifikt konstruerad för stads- och inomhusapplikationer där utrymmet är begränsat. Inom detta undervagnssystem fungerar drivhjulsenheten som det bakmonterade slutväxelgränssnittet, som engagerar bandkedjan för att driva maskinen framåt och bakåt. Kedjehjulsenheterna 1032012 och 1036618 är direkta OEM-ersättningskomponenter utformade för att integreras sömlöst med maskinens åkmotors utgående fläns och bandkedjans bussningsprofil.

1.3 Korsreferensmodellens täckning

Kedjehjulsenheten 1032012 uppvisar exceptionell korskompatibilitet mellan flera OEM-plattformar och varumärken, vilket återspeglar dess allmänt använda tekniska design inom segmentet för 5-tons minigrävmaskiner. Kompatibla Hitachi-modeller inkluderar: EX55UR, EX50URG, EX40-2, EX58MU, EX55UR-3, EX50, EX45, EX55, EX40, ZX55UR, EX50-1 och EX55URG. Dessutom refererar detta kedjehjul till Terex-modellerna HR18, TC50, TC48; Wacker Neuson-modellerna EZ53, 5002, 5001RD, 5001RDSLR, 5002RD, 6002RD; Volvo-modell EC45; Daewoo/Doosan-modellerna SOLAR 55, DX55, SOLAR 55V, SOLAR 55V PLUS, SOLAR 55-3; Vermeer CX254; JCB 8052, 805, 805.2; och Hyundai HX28. Denna breda kompatibilitet positionerar 1032012 som en strategisk lagerartikel för distributörer av flera varumärken.

Kedjehjulet 1036618 är Hitachi Selected Parts referensnummer (1036618PS), tillämpligt på ZX40U-3, ZX48U-3, ZX50U-3, ZX52U-3, ZX55UR-3, ZX50U-5A, ZX55U-5B, ZX40U-5A och ZX55UR-5B. Det refererar också till John Deere artikelnummer 2054978 för minigrävmaskiner 50D och 50G. Denna Hitachi Selected Parts-beteckning bekräftar att 1036618 är en officiellt erkänd servicekomponent som tillverkats enligt Hitachis kompatibilitetsstandarder för originaldelar.

2. Tekniska specifikationer: HITACHI 1032012 / 1036618 Banddrivning Kedjehjulsenhet

2.1 Produktidentifiering

2.2 Material- och metallurgiska specifikationer

HITACHI 1032012 / 1036618 drivhjul är tillverkat av premiumlegerat stål som valts för optimal slitstyrka, slagtålighet och vridmomentbärande kapacitet under den kontinuerliga cykliska belastningen som kännetecknar minigrävmaskinsdrift.

Materialegenskaper för kedjehjul:
Kedjehjulet är tillverkat av 40Mn- eller 50Mn-legerat stål, material som är specifikt utvalda för sin utmärkta kombination av hållfasthet, härdbarhet och slitstyrka i kompakta utrustningstillämpningar. För kedjehjul som tillverkas via smide förfinar den slutna smidesprocessen den inre kornstrukturen, eliminerar potentiell porositet och etablerar optimal fiberflödesfördelning, vilket avsevärt förbättrar utmattningsbeständigheten och tandhållfastheten. För kedjehjul som tillverkas via precisionsgjutning producerar processen en komponent med nästan färdig form, utmärkt ytfinish och dimensionsnoggrannhet. Kedjehjulet är placerat på maskinens drivväxel och tjänar den enda funktionen att driva kedjan, utan att bära någon av maskinens vikt.

2.3 Värmebehandlingsprotokoll

Värmebehandlingsregimen representerar en avgörande skillnad för kedjehjulets prestanda och livslängd. CQC TRACK använder en flerstegs termisk bearbetningssekvens som är optimerad för drivkedjehjulsapplikationer:

Värmebehandlingsområdet för kvalitetstillverkade kedjehjul är betydligt djupare än hos vanliga eftermarknadsalternativ, en avgörande kvalitetsskillnadsfaktor som direkt påverkar slitage och komponenternas livslängd.

Tandhårdhet: HRC 48–55
Härdat lagerdjup: Optimerad för 5-tons arbetscykel

2.4 Precisionstandprofildesign

Kedjehjulets kuggprofil är precisionskonstruerad för att säkerställa optimal ingrepp med bandkedjebussningarna. Viktiga designfunktioner inkluderar:

• Optimerad tandgeometri: Tandprofil utformad för smidigt och konsekvent ingrepp med kompatibla spårkedjebussningar, vilket minimerar vibrationer och slitage
• Avfasade tandrötter och spetsar: Minskar stresskoncentrationspunkter och förlänger kedjehjulets totala livslängd
• CNC-precisionsbearbetning: Kritiska monterings- och gränssnittsytor bearbetade för att säkerställa exakt dimensionell överensstämmelse med åkmotorns utgångsfläns
• 100 % dimensionskontroll: Varje kedjehjul genomgår rigorös kvalitetsverifiering före leverans

2.5 Dimensions- och prestandaegenskaper

3. Tillverkningsexcellens: CQC TRACK produktionskapacitet

3.1 Företagsprofil

CQC TRACK drivs under Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., en specialiserad tillverkare av komponenter till bandgående underrede för tunga applikationer, etablerad 2005. Vår tillverkningsanläggning är strategiskt belägen i Binjiang industriområde, Nan'an City, Quanzhou, Fujian-provinsen, Kina - en region som är globalt erkänd som ett centrum för tillverkning av komponenter till byggmaskiner. Med en arbetsstyrka på över 200 anställda, en anläggning som sträcker sig över mer än 60 mu och en maskinpark bestående av mer än 200 CNC-verktygsmaskiner, gjutnings-, smides- och värmebehandlingsutrustning, erbjuder CQC TRACK en vertikalt integrerad produktionskedja från råmaterial till färdig montering.

CQC TRACK är en framstående originaltillverkare och leverantör som specialiserar sig på tunga underredeskomponenter för globala varumärken inom byggmaskiner, inklusive Hitachi, Caterpillar, Komatsu, Volvo och Liugong. Vår produktportfölj omfattar underredesdelar för grävmaskiner från 1,5 till 300 ton, vilket positionerar oss som en av de mest kompletta tillverkarna inom Quanzhou Engineering Parts Undercarriage Production Base.

Vårt engagemang för kvalitet valideras genom ett dubbelt certifieringsramverk:

• ISO 9001:2008 kvalitetsledningssystemcertifiering — Omfattande kvalitetssäkring som omfattar leverantörsrevision, verifiering av inkommande material, processkontroll och slutliga inspektionsprotokoll
• Produktcertifieringar för Kinas kvalitetscertifiering (CQC) — Oberoende tredjepartsverifiering av produktens överensstämmelse med tillämpliga standarder

3.2 Tillverkningsinfrastruktur

Vår produktionsanläggning integrerar avancerad tillverkningsteknik i alla steg av kedjehjulstillverkningen:

Tillverkningsprocessen för varje HITACHI 1032012 / 1036618 drivdrevsenhet följer en noggrant kontrollerad sekvens:

Steg 1 — Materialanskaffning och verifiering:
Råvaror i legerat stål kommer från ISO-certifierade stålverk med fullständiga materialcertifieringar. Inkommande material genomgår kemisk sammansättningsanalys och mikrostrukturverifiering innan det släpps för produktion, vilket säkerställer att endast stål som uppfyller specifikationerna ingår i tillverkningsprocessen.

Steg 2 — Precisionsformning:
Kedjehjulsämnen tillverkas via precisionsgjutning eller smide med sluten form. Kedjehjulen gjuts eller smides först och bearbetas därefter, vilket ger dem en speciell värmebehandling. Smidda kedjehjul ger överlägsen metallurgisk integritet jämfört med gjutna alternativ, med förfinad kornstruktur och optimal fiberflödesfördelning som förbättrar utmattningsbeständighet och tandhållfasthet.

Steg 3 — Värmebehandling:
Komponenterna genomgår de föreskrivna kylnings- och anlöpningscyklerna, följt av medelfrekvent induktionsythärdning av tandprofilen. Värmebehandlingsområdet är konstruerat för att uppnå en djup, enhetlig hårdhetsprofil. Processparametrar styrs digitalt och registreras för varje produktionsbatch, vilket säkerställer konsekventa metallurgiska egenskaper.

Steg 4 — Precisions-CNC-bearbetning:
Efter värmebehandling genomgår komponenterna flerstegs CNC-bearbetning för att uppnå exakta dimensionstoleranser. Kritiska monteringsytor, inklusive bulthålsmönstret och navgränssnittet, bearbetas med precision på mikronnivå för att säkerställa korrekt passform med åkmotorns utgående fläns.

Steg 5 — Kvalitetsverifiering:
Varje färdigt kedjehjul genomgår 100 % dimensionskontroll med kalibrerad mätutrustning. Stickprovstestning inkluderar hårdhetsverifiering över flera kuggplatser, magnetisk partikelinspektion för ytliga och ytnära defekter samt verifiering av bulthålsmönster.

3.3 Ramverk för kvalitetssäkring

CQC TRACKs kvalitetssäkringssystem sträcker sig bortom inspektion av färdig produkt och omfattar hela tillverkningscykeln. Denna omfattande metod ger slutanvändarna verifierbara tillförlitlighetsfördelar:

4. Anpassning och OEM/ODM-funktioner

4.1 Privat etikett och varumärkesanpassning

CQC TRACK erbjuder omfattande OEM- och private label-tillverkningstjänster skräddarsydda för de specifika kraven hos internationella distributörer, utrustningsåterförsäljare och uthyrningsflottor. Våra anpassningsmöjligheter inkluderar:

4.2 Teknisk anpassning och specialiserade tillämpningar

För specialiserade tillämpningar utöver standardproduktionskonfigurationer erbjuder vårt ingenjörsteam skräddarsydda design- och tillverkningstjänster:

• Dimensionsmodifieringar: Anpassad kedjediameter, kuggantal eller bultmönsterkonfiguration för icke-standardiserade eller modifierade undervagnssystem
• Materialuppgraderingar: Förbättrade legeringsspecifikationer för extrema driftsförhållanden, inklusive mycket slitande miljöer
• Förbättringar av ytbehandling: Specialbeläggningar för längre livslängd i aggressiva jordförhållanden
• Reverse Engineering Support: Komponentreproduktion för utgående eller föråldrade Hitachi minigrävmaskinsmodeller som kräver kritiska dimensionsdata

4.3 Kompletta lösningar för undervagnssystem för minigrävmaskiner

Utöver individuella drivdrevsenheter erbjuder CQC TRACK omfattande undervagnssystemlösningar för HITACHI ZX55-, EX55- och EX60-serien och kompatibla kompakta utrustningsplattformar:

• Bandkedjeaggregat (spårlänkgrupper) — Fullständig stigningskapacitet för minigrävmaskinstillämpningar
• Bandrullar (nedre rullar) — Främre och bakre positionsrullar
• Bärrullar (övre rullar) — Övre bandstödskomponenter
• Främre tomgångsaggregat — Spänn- och justeringsaggregat
• Bandskor — Alternativ för bandskor i stål och gummi
• Spännare och justerare — Komponenter för spårspänningshantering

Denna integrerade produktportfölj gör det möjligt för distributörer att konsolidera inköp av underredeskomponenter genom en enda, kvalitetscertifierad leveranspartner, vilket förenklar logistik och lagerhantering samtidigt som det säkerställer en jämn kvalitet på alla chassikomponenter.

5. Global marknadstillämplighet och regionalt stöd

5.1 Branschkontext: Marknaden för reservdelar till underrede för minigrävmaskiner

Den globala marknaden för undervagnsdelar till minigrävmaskiner upplever en fortsatt tillväxt, driven av expanderande stadsbyggnation, infrastrukturförnyelseprojekt, ökande mekanisering av jordbruket och den pågående utbytescykeln för slitna komponenter. Den globala marknaden för gummiband till minigrävmaskiner värderades ensam till 1 796 miljoner USD år 2025 och förväntas nå 2 563 miljoner USD år 2032, vilket motsvarar en årlig tillväxttakt på 5,2 %. Den bredare marknaden för undervagnskomponenter förväntas växa från 6 251 miljoner USD år 2025 till 9 509 miljoner USD år 2031 med en årlig tillväxttakt på 7,2 %.

Viktiga marknadstrender som är direkt relevanta för upphandling av underredeskomponenter till minigrävmaskiner inkluderar:

• Växande efterfrågan på hållbara, kostnadseffektiva eftermarknadsdelar i takt med att uthyrningsflottor och ägare/operatörer försöker optimera den totala ägandekostnaden (TCO)
• Expansion av segmentet för 5-tons minigrävare inom stadsbyggnation, landskapsarkitektur och allmännyttiga tillämpningar globalt
• Ökande preferens för leverantörer med dokumenterad kvalitetskonsekvens, certifiering och produkttäckning med flera varumärken
• Accelererande utbytescykel på 18–24 månader för slitstarka underredeskomponenter i uthyrningsflottor och entreprenadapplikationer

5.2 Regionala marknadsöverväganden

CQC TRACKs HITACHI 1032012 / 1036618 drivdrevsenhet är konstruerad för att möta de olika driftskraven från minigrävmaskinförare i alla större globala regioner:

Sydamerika:
Stadsbyggnads- och allmännyttiga projekt i Brasilien, Chile, Peru och Colombia använder i allt högre grad kompaktgrävmaskiner i 5-tonsklassen för tillämpningar i trånga utrymmen. 1032012:s korskompatibilitet med Doosan SOLAR 55- och DX55-modeller som är vanliga på de latinamerikanska marknaderna ger distributörer en lagerfördel med en enda artikelnummer. Teknisk dokumentation och kundsupport på spansk och portugisisk finns tillgänglig.

Afrika:
Från västafrikansk stadsutveckling till östafrikanska infrastrukturprojekt och sydafrikansk byggnation möter minigrävare slitande markförhållanden som accelererar slitage på kedjehjulens kuggar. Den induktionshärdade kuggprofilen (HRC 48–55) med djup värmebehandling ger den slitstyrka som krävs för längre serviceintervall. Regionalt logistikstöd och containerkonsolideringstjänster finns tillgängliga.

Europa och Nordamerika:
Utrustningsoperatörer på dessa mogna marknader prioriterar komponenternas livslängd, förutsägbara underhållsintervall och efterlevnad av säkerhets- och miljöstandarder. 1036618 är erkänd som en referens för Hitachi Selected Parts, vilket bekräftar dess tekniska kompatibilitet med OEM-specifikationer. Våra ISO 9001:2008-certifierade tillverkningsprocesser ger dokumenterad kvalitetssäkring. CE-märkning och teknisk dokumentation som överensstämmer med EU-direktiv finns tillgänglig på begäran.

Ryssland och OSS:
Kall väderlek innebär unika utmaningar för underredets komponenter. Utökade driftstemperaturområden finns tillgängliga för att bibehålla tillförlitligheten även under noll grader. Teknisk dokumentation på ryskspråkig och regional logistikkoordinering tillhandahålls.

Sydkorea:
Som Hitachis nyckelmarknad med höga kvalitetsförväntningar värdesätter sydkoreanska distributörer och operatörer den precisionstillverkning och metallurgiska konsistens som levereras av våra certifierade produktionsprocesser. Tekniska specifikationer i linje med koreanska branschstandarder finns tillgängliga.

Australien:
Korsreferensen i 1036618 till John Deere 2054978 ger ytterligare marknadstäckning för australiska distributörer som servar både Hitachi- och John Deeres kompakta maskiner. Bygg- och uthyrningsapplikationer drar nytta av den hållbara tandprofildesignen. Efterlevnad av australiska upphandlingsstandarder stöds fullt ut.

5.3 Global logistik och leveranskedja

CQC TRACK upprätthåller etablerade exportlogistikkanaler till alla större globala marknader. Våra produkter har levererats till kunder i mer än 30 länder i Sydostasien, Europa, Mellanöstern, Amerika och Afrika.

6. Garanti och teknisk support

6.1 Garantitäckning

Alla HITACHI 1032012 / 1036618-drivhjulsenheter som levereras av CQC TRACK omfattas av en omfattande garanti mot tillverkningsfel i material och utförande. Standardgarantivillkoren ger 12 månaders eller 2 000 timmars täckning från installationsdatumet, beroende på vilket som inträffar först, under normala driftsförhållanden och korrekta installationsprocedurer.

6.2 Tekniska supportresurser

Vårt internationella försäljnings- och tekniska supportteam erbjuder omfattande hjälp till distributörer och slutanvändare:

• Teknisk konsultation före försäljning: Komponentval, kompatibilitetsverifiering och applikationsteknisk support
• Installationsanvisning: Teknisk support på distans och installationsdokumentation
• Garantiadministration: Effektiv hantering och lösning av reklamationer
• Teknisk support efter köpet: Felsökningshjälp och konsultation om prestanda i fält

Som chef för den internationella affärsavdelningen och senior internationell försäljningsteknisk ingenjör ansvarar jag personligen för teknisk support för nyckelkunder och strategiska distributionspartners, vilket säkerställer direkt tillgång till expertis på ingenjörsnivå för komplexa applikationskrav.

6.3 Dokumentationspaket

Varje leverans inkluderar eller kan åtföljas av följande dokumentation på begäran:

• Kommersiell faktura och packlista
• Fraktsedel / Flygfraktsedel
• Ursprungsintyg (formulär E / formulär A / COO)
• Materialtestcertifikat (kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper)
• Värmebehandlingsprocessregister
• Dimensionella inspektionsrapporter

7. Upphandling och kontaktinformation

7.1 Hur man beställer

Distributörer, uthyrningsföretag och maskinhandlare som är intresserade av HITACHI 1032012 / 1036618 banddrivna kedjehjulsaggregat eller relaterade komponenter till minigrävmaskinens underrede är välkomna att kontakta vår internationella affärsavdelning för:

• Aktuell prissättning och tillgänglighet
• Volymrabattscheman
• Provbeställningar för kvalitetsutvärdering
• Förfrågningar om anpassning och private label
• Kompletta offerter på undervagnssystem för minigrävmaskiner

7.2 Kontakt

Jack
Chef för avdelningen för internationell handel
Senior internationell försäljningstekniker
CQC-SPÅR — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Plats: Zishan Road, Zenglin-samhället, Jinlonggatan, Lichengdistriktet, Quanzhou City, Fujian, Kina

E-post: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com；h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Webbplats: www.cqctrack.com

7.3 Öppettider

Måndag — fredag: 08:00 — 18:00 (kinesisk standardtid, UTC+8)
Förfrågningar under helgen besvaras nästa arbetsdag. Akut teknisk support finns tillgänglig via WhatsApp för befintliga distributionspartners.

8. Slutsats

HITACHI 1032012 / 1036618 banddrivna kedjehjulsenhet representerar en strategisk komponentlösning för operatörer och distributörer av kompakt utrustning som söker OEM-kvalitetsprestanda för undervagnsdrift med de kommersiella fördelarna med direktinköp från fabrik. Tillverkad enligt ISO 9001:2008-certifierade processer med CQC-produktverifiering, levererar varje kedjehjulsenhet den metallurgiska integritet, precisionsteknik och hållbarhet som krävs för de krävande driftsförhållanden som HITACHI ZX55-, EX55- och EX60-seriens minigrävmaskiner möter inom en mängd olika globala tillämpningar – från stadsbyggnation och allmännyttiga arbeten till landskapsarkitektur, uthyrning av flottor och lätt rivning.

1032012-drevens exceptionella kompatibilitet mellan olika varumärken – som omfattar minigrävmaskiner från Hitachi, Terex, Wacker Neuson, Volvo, Doosan, Vermeer, JCB och Hyundai – i kombination med 1036618 Hitachi Selected Parts-stamfamiljen som sträcker sig från ZX40U till ZX55UR-5B-modellerna och korsreferenser till John Deere-applikationer, positionerar denna enhet som en högvärdig lagerartikel för distributörer med flera varumärken som vill optimera lagerbeläggningen med minimal SKU-spridning.

CQC TRACKs vertikalt integrerade tillverkningskapacitet – som omfattar precisionsgjutning och smide, flerstegsvärmebehandling med djuphärdning, CNC-bearbetning och 100 % kvalitetsverifiering – i kombination med flexibla anpassningsalternativ och etablerad global logistikinfrastruktur, positionerar oss som en pålitlig långsiktig leveranspartner för behoven av komponenter till minigrävmaskiners underrede i Sydamerika, Afrika, Europa, Nordamerika, Ryssland, Sydkorea, Australien och övriga världen. Vi välkomnar förfrågningar från kvalificerade distributörer och slutanvändare som vill etablera ömsesidigt fördelaktiga affärsrelationer.

Detta tekniska dokument är utarbetat i enlighet med branschstandardspecifikationer och är avsett för professionell upphandling och teknisk referens. Alla specifikationer förbättras kontinuerligt och kan uppdateras utan föregående meddelande. Kontakta vår internationella affärsavdelning för aktuell teknisk data och prisinformation.