Peças de material rodante para mini escavadeira HITACHI 1032012 1036618 ZX55 Ex55 Ex60 Conjunto de roda dentada da corrente da esteira / Fabricante de origem de qualidade OEM / CQC TRACK
HITACHI1032012 / 1036618Conjunto de roda dentada de acionamento da esteira para mini escavadeiras das séries ZX55 / EX55 / EX60
Peças de material rodante para mini escavadeiras com qualidade OEM — Fabricante e fábrica com sede na China.
Autor: Jack | Diretor da Divisão de Negócios Internacionais e Engenheiro Técnico Sênior de Vendas Internacionais |TRILHA CQC
Tipo de documento: Especificação técnica do produto e perfil de capacidade do fabricante
Público-alvo: Distribuidores de equipamentos de construção e operadores de frotas de locação | América do Sul | África | Europa e América do Norte | Rússia | Coreia do Sul | Austrália
Sumário executivo
O HITACHI1032012 / 1036618O conjunto da roda dentada de acionamento da esteira é um componente de transmissão final de engenharia de precisão, projetado e fabricado especificamente para as miniescavadeiras hidráulicas das séries HITACHI ZX55, EX55 e EX60, que representam o segmento de máquinas compactas de 5 toneladas. Como principal interface de transmissão de potência entre o motor de deslocamento e a esteira, a roda dentada de acionamento converte a energia hidráulica em força de tração, permitindo a mobilidade da máquina em diversas condições de terreno encontradas em construção urbana, serviços públicos, paisagismo e demolição leve. Cada conjunto de roda dentada é fabricado sob os seguintes padrões de qualidade:TRILHA CQCEm nossa unidade de produção em Quanzhou, província de Fujian, China, implementamos um sistema de garantia de qualidade que proporciona desempenho igual ou superior ao de fabricantes de equipamentos originais (OEM), com benefícios comerciais diretos da fábrica.
Este documento técnico fornece especificações abrangentes, capacidades de fabricação, opções de personalização e informações sobre a cadeia de suprimentos global, auxiliando nas decisões de aquisição de componentes de material rodante para miniescavadeiras. O conteúdo foi estruturado para atender aos requisitos de indexação e recuperação de mecanismos de busca globais e plataformas internacionais de compras B2B.
1. Aplicação da máquina hospedeira: Mini escavadeiras da série HITACHI ZX55 / EX55 / EX60
1.1 Especificações da Máquina e Requisitos do Material Rodante
As séries HITACHI ZX55 e EX55/EX60 representam o portfólio de escavadeiras compactas do fabricante na classe de peso operacional de 5 toneladas. Essas máquinas são projetadas especificamente para uma ampla gama de aplicações leves a médias, incluindo construção urbana, instalação de serviços públicos, paisagismo, fundações, demolição em ambientes internos e operações de frotas de locação. O modelo ZX55U-6, da geração atual, com giro traseiro curto, possui um peso operacional de 4.790 a 5.310 kg e é equipado com um motor em conformidade com o padrão Stage V, que oferece 29,1 kW de potência nominal. Outras variantes da família incluem o modelo ZX55U-5A, com peso operacional de 4.850 a 5.380 kg e potência do motor de 28,2 kW (38,34 hp), atingindo velocidades de deslocamento de 2,5 km/h (baixa) e 4,2 km/h (alta).
Os principais parâmetros operacionais que afetam o sistema de trem de pouso incluem:
- Peso operacional: 4.790 – 5.380 kg, dependendo da configuração.
- Potência nominal do motor: 28,2 – 29,1 kW
- Capacidade do balde (ISO Cheio): 0,1 – 0,17 m³
- Profundidade máxima de escavação: 3.530 – 3.830 mm
- Largura da sapata da esteira: 400 mm (configuração padrão)
- Velocidade de deslocamento: 2,5 / 4,2 km/h (Baixa/Alta)
Esses parâmetros operacionais se traduzem diretamente em demandas contínuas sobre o sistema de acionamento do material rodante. A roda dentada deve transmitir o torque do motor de deslocamento de forma confiável, engrenando com as buchas da esteira, suportando cargas cíclicas, desgaste abrasivo e impactos ocasionais ao longo de cada ciclo de trabalho da máquina. Como componente que aciona ativamente a esteira, a roda dentada desempenha uma função distinta e crítica: ela engata diretamente com a esteira para converter a potência do motor hidráulico em propulsão da máquina, suportando todo o torque de acionamento sem sustentar o próprio peso da máquina.
1.2 Configuração do Trem de Rolamento
A série ZX55/EX55/EX60 apresenta um sistema de esteiras compacto projetado para manobrabilidade em espaços de trabalho confinados. A configuração de giro traseiro curto da variante ZX55U foi projetada especificamente para aplicações urbanas e internas onde o espaço é limitado. Dentro deste sistema de esteiras, o conjunto da roda dentada motriz serve como interface de transmissão final traseira, engatando a corrente da esteira para impulsionar a máquina para frente e para trás. Os conjuntos de roda dentada 1032012 e 1036618 são componentes de substituição direta do fabricante original (OEM) projetados para se integrarem perfeitamente com o flange de saída do motor de deslocamento da máquina e o perfil da bucha da corrente da esteira.
1.3 Cobertura do Modelo de Referência Cruzada
O conjunto de roda dentada 1032012 demonstra excepcional compatibilidade cruzada com diversas plataformas e marcas de fabricantes de equipamentos originais (OEMs), refletindo seu projeto de engenharia amplamente adotado no segmento de miniescavadeiras de 5 toneladas. Os modelos Hitachi compatíveis incluem: EX55UR, EX50URG, EX40-2, EX58MU, EX55UR-3, EX50, EX45, EX55, EX40, ZX55UR, EX50-1 e EX55URG. Além disso, esta roda dentada também é compatível com os modelos Terex HR18, TC50 e TC48; Wacker Neuson EZ53, 5002, 5001RD, 5001RDSLR, 5002RD e 6002RD; Volvo EC45; e Daewoo/Doosan SOLAR 55, DX55, SOLAR 55V, SOLAR 55V PLUS e SOLAR 55-3. Vermeer CX254; JCB 8052, 805, 805.2; e Hyundai HX28. Essa ampla compatibilidade posiciona o modelo 1032012 como um item estratégico de estoque para distribuidores multimarcas.
A roda dentada 1036618 é a peça de referência selecionada da Hitachi (1036618PS), aplicável aos modelos ZX40U-3, ZX48U-3, ZX50U-3, ZX52U-3, ZX55UR-3, ZX50U-5A, ZX55U-5B, ZX40U-5A e ZX55UR-5B. Ela também corresponde à peça de número 2054978 da John Deere para as miniescavadeiras 50D e 50G. Essa designação de Peça Selecionada da Hitachi confirma que a peça 1036618 é um componente de serviço oficialmente reconhecido, fabricado de acordo com os padrões de compatibilidade de Peças Genuínas da Hitachi.
2. Especificações técnicas: Conjunto de roda dentada de acionamento da esteira HITACHI 1032012 / 1036618
2.1 Identificação do Produto
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Número de peça OEM (Principal) | 1032012 |
| Número de peça OEM (alternativo) | 1036618, 1036618PS (Peças Selecionadas da Hitachi) |
| Séries de máquinas compatíveis | HITACHI ZX55, EX55, EX60; ZX55UR-3, ZX55U-5B; ZX40U-5A, ZX48U-5A, ZX50U-5A, ZX55UR-5B |
| Tipo de componente | Conjunto da roda dentada de transmissão final para esteira (roda dentada de acionamento / grupo de rodas dentadas) |
| Fabricante | CQC TRACK (Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.) |
| País de origem | China |
| Padrão de Qualidade | Qualidade OEM / Certificado ISO 9001:2008 / Produto com Certificação CQC |
2.2 Especificações de Materiais e Metalúrgicas
A roda dentada de acionamento HITACHI 1032012 / 1036618 é fabricada com aço liga de alta qualidade, selecionado por sua ótima resistência ao desgaste, tenacidade ao impacto e capacidade de suportar torque sob as características de carga cíclica contínua das operações de mini escavadeiras.
| Componente | Grau do material | Método de processamento |
|---|---|---|
| Corpo da roda dentada | Aço liga de alta resistência 40Mn / 50Mn | Fundição de precisão por investimento ou forjamento em matriz fechada |
| Perfil dentário | Superfície de desgaste endurecida por indução | Extinção de superfície de média frequência |
| Cubo de montagem | Padrão de parafusos usinado com precisão | Usinagem CNC com tolerância rigorosa |
| Furos para parafusos | Configuração de 18 parafusos | Perfuração e alargamento de precisão |
Propriedades do material da roda dentada:
A roda dentada é fabricada em aço liga 40Mn ou 50Mn, materiais especificamente selecionados por sua excelente combinação de resistência, temperabilidade e resistência ao desgaste em aplicações de equipamentos compactos. Para rodas dentadas produzidas por forjamento, o processo de forjamento em matriz fechada refina a estrutura interna dos grãos, elimina a porosidade potencial e estabelece uma distribuição ideal do fluxo de fibras, aumentando significativamente a resistência à fadiga e a resistência dos dentes. Para rodas dentadas fabricadas por fundição de precisão, o processo produz um componente com formato próximo ao final, com excelente acabamento superficial e precisão dimensional. A roda dentada é posicionada na engrenagem motriz da máquina e tem a única função de acionar a corrente, sem suportar o peso da máquina.
2.3 Protocolo de Tratamento Térmico
O regime de tratamento térmico representa um diferencial crítico no desempenho e na vida útil das rodas dentadas. A CQC TRACK emprega uma sequência de processamento térmico em múltiplos estágios, otimizada para aplicações em rodas dentadas de transmissão:
| Etapa de tratamento térmico | Processo | Propósito |
|---|---|---|
| Primário | Têmpera + Revenimento | Refinar a estrutura dos grãos; aumentar a resistência e a tenacidade do núcleo. |
| Secundário | Endurecimento superficial por indução de média frequência (perfil do dente) | Obtenha a dureza superficial desejada nos dentes com uma zona afetada pelo calor profunda. |
| Final | Resfriamento controlado e alívio do estresse | Eliminar tensões residuais; prevenir fissuras sob carregamento cíclico. |
A área de tratamento térmico das engrenagens fabricadas com qualidade é significativamente mais profunda do que as alternativas padrão do mercado de reposição, um diferencial de qualidade crítico que impacta diretamente a vida útil e a longevidade do componente.
Dureza da superfície do dente: HRC 48 – 55
Profundidade da camada endurecida: Otimizada para ciclo de trabalho de 5 toneladas
2.4 Design de Perfil de Dente de Precisão
O perfil dos dentes da roda dentada é projetado com precisão para garantir o encaixe ideal com as buchas da corrente da esteira. As principais características do projeto incluem:
- Geometria Otimizada dos Dentes: Perfil dos dentes projetado para um engate suave e consistente com buchas de corrente compatíveis com o guia de passo, minimizando vibrações e desgaste.
- Raízes e pontas dos dentes chanfradas: Reduzem os pontos de concentração de tensão, prolongando a vida útil geral da roda dentada.
- Usinagem CNC de Precisão: Superfícies críticas de montagem e interface usinadas para garantir correspondência dimensional exata com o flange de saída do motor de deslocamento.
- Inspeção Dimensional 100%: Cada roda dentada passa por uma rigorosa verificação de qualidade antes do envio.
2.5 Características dimensionais e de desempenho
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Número de furos para parafusos de montagem | 18 (conforme especificação do fabricante original) |
| Padrão de fabricação | Equivalência Dimensional do OEM (Encaixe 1:1) |
| Acabamento da superfície | Usinagem de Precisão / Revestimento Anticorrosivo |
| Opções de cores | Preto (Padrão) / Laranja Hitachi (Opcional) |
| Capacidade de carga | Classe de escavadeira compacta (segmento de peso operacional de 5 toneladas) |
| Faixa de temperatura operacional | -25°C a +45°C (Faixa de temperatura estendida disponível) |
| Expectativa de vida útil | Mais de 3.000 horas de operação em condições normais de funcionamento. |
3. Excelência em Manufatura: Capacidades de Produção do CQC TRACK
3.1 Perfil da Empresa
A CQC TRACK opera sob a Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., uma fabricante especializada em componentes de material rodante para equipamentos pesados, fundada em 2005. Nossa fábrica está estrategicamente localizada na Zona Industrial de Binjiang, cidade de Nan'an, Quanzhou, província de Fujian, China — uma região reconhecida mundialmente como um centro de excelência na fabricação de componentes para máquinas de construção. Com uma força de trabalho superior a 200 funcionários, instalações com mais de 60 mu (aproximadamente 24 hectares) e um parque de máquinas com mais de 200 máquinas-ferramenta CNC, equipamentos de fundição, forjamento e tratamento térmico, a CQC TRACK oferece uma cadeia de produção verticalmente integrada, da matéria-prima ao produto final montado.
A CQC TRACK é uma fabricante e fornecedora original de destaque, especializada em componentes de material rodante para máquinas de construção de grande porte, atendendo marcas globais como Hitachi, Caterpillar, Komatsu, Volvo e Liugong. Nosso portfólio de produtos abrange peças de material rodante para escavadeiras de 1,5 a 300 toneladas, o que nos posiciona como um dos fabricantes mais completos e capacitados da Base de Produção de Material Rodante da Quanzhou Engineering Parts.
Nosso compromisso com a qualidade é validado por meio de uma estrutura de certificação de dupla camada:
- Certificação ISO 9001:2008 do Sistema de Gestão da Qualidade — Garantia de qualidade abrangente, incluindo auditoria de fornecedores, verificação de materiais recebidos, controle de processos e protocolos de inspeção final.
- Certificação de Produtos da China Quality Certification (CQC) — Verificação independente por terceiros da conformidade do produto com os padrões aplicáveis.
3.2 Infraestrutura de Fabricação
Nossa unidade de produção integra tecnologias avançadas de fabricação em todas as etapas de produção de rodas dentadas:
| Capacidade de fabricação | Especificações técnicas |
|---|---|
| Fundição/Forjamento | Fundição de precisão por investimento; forjamento em matriz fechada para estrutura de material otimizada. |
| Usinagem | Centros de torneamento e fresagem CNC multieixos |
| Tratamento térmico | Sistemas programáveis de têmpera por indução; fornos de atmosfera controlada. |
| Tratamento de superfície | Revestimento anticorrosivo; opções de fosfatização |
| Controle de qualidade | Medição tridimensional; teste de dureza; inspeção por partículas magnéticas |
| Cobertura da gama de produtos | Peças de material rodante para escavadeiras de 1,5 a 300 toneladas |
O processo de fabricação de cada conjunto de roda dentada de acionamento HITACHI 1032012 / 1036618 segue uma sequência rigorosamente controlada:
Etapa 1 — Aquisição e Verificação de Materiais:
As matérias-primas de aço-liga são provenientes de siderúrgicas com certificação ISO e certificações completas de materiais. O material recebido passa por análises de composição química e verificação de microestrutura antes de ser liberado para a produção, garantindo que apenas o aço em conformidade com as especificações entre no processo de fabricação.
Etapa 2 — Conformação de Precisão:
Os blanks das rodas dentadas são produzidos por fundição de precisão ou forjamento em matriz fechada. As rodas dentadas são primeiro moldadas ou forjadas e, posteriormente, processadas, recebendo um tratamento térmico especial. As rodas dentadas forjadas oferecem integridade metalúrgica superior em comparação com as alternativas fundidas, com estrutura de grãos refinada e distribuição otimizada do fluxo de fibras, o que aumenta a resistência à fadiga e a resistência dos dentes.
Etapa 3 — Tratamento Térmico:
Os componentes recebem os ciclos de têmpera e revenido prescritos, seguidos por endurecimento superficial por indução de média frequência no perfil do dente. A área de tratamento térmico é projetada para atingir um perfil de dureza uniforme e profundo. Os parâmetros do processo são controlados e registrados digitalmente para cada lote de produção, garantindo propriedades metalúrgicas consistentes.
Etapa 4 — Usinagem CNC de Precisão:
Após o tratamento térmico, os componentes passam por operações de usinagem CNC em múltiplos estágios para atingir tolerâncias dimensionais exatas. As superfícies de montagem críticas, incluindo o padrão de furos dos parafusos e a interface do cubo, são usinadas com precisão em nível micrométrico para garantir o encaixe perfeito com o flange de saída do motor de deslocamento.
Etapa 5 — Verificação de Qualidade:
Cada roda dentada finalizada passa por uma inspeção dimensional completa utilizando equipamentos de medição calibrados. Os testes de amostra incluem verificação de dureza em várias posições dos dentes, inspeção por partículas magnéticas para detecção de defeitos superficiais e próximos à superfície, e verificação do padrão de furos dos parafusos.
3.3 Estrutura de Garantia da Qualidade
O sistema de garantia de qualidade da CQC TRACK vai além da inspeção do produto acabado, abrangendo todo o ciclo de vida da fabricação. Essa abordagem abrangente proporciona benefícios de confiabilidade comprovados aos usuários finais:
| Elemento de Garantia de Qualidade | Implementação em Produção | Benefício para o cliente |
|---|---|---|
| Seleção e gestão de fornecedores | Auditoria e aprovação rigorosas de fornecedores de aço-liga. | Integridade da matéria-prima garantida |
| Inspeção de Materiais Recebidos | Análise da composição química e verificação da microestrutura | Prevenção da entrada de material de qualidade inferior na produção |
| Controle de Processos | Programa de manutenção preventiva para equipamentos de usinagem CNC e têmpera por indução | Consistência dimensional e uniformidade do tratamento térmico |
| Inspeção em processo | Amostragem estatística com critérios de aceitação definidos em cada etapa de fabricação. | Detecção e correção precoces de desvios de processo |
| Testes finais do produto | Verificação dimensional de 100%; teste de dureza; inspeção do acabamento superficial. | Todos os componentes são verificados quanto ao encaixe correto antes do envio. |
| Rastreabilidade | Registros completos de lotes são mantidos por um período mínimo de retenção de 24 meses. | Histórico completo dos componentes disponível para auditorias de qualidade e verificação de garantia. |
4. Capacidades de personalização e OEM/ODM
4.1 Marca Própria e Personalização da Marca
A CQC TRACK oferece serviços completos de fabricação OEM e de marca própria, adaptados às necessidades específicas de distribuidores internacionais, revendedores de equipamentos e operadores de frotas de locação. Nossas opções de personalização incluem:
| Categoria de personalização | Opções disponíveis |
|---|---|
| Rotulagem de Produtos | Marcações personalizadas da marca, numeração de peças e placas de identificação. |
| Embalagem | Soluções de embalagens personalizadas; configurações de paletes sob medida; documentação multilíngue. |
| Acabamento de Cor | Preto padrão; laranja Hitachi combinado à máquina; opções de cores personalizadas sob encomenda. |
| Tratamento de superfície | Revestimento anticorrosivo padrão; revestimento reforçado para ambientes altamente corrosivos ou marinhos. |
4.2 Personalização Técnica e Aplicações Especializadas
Para aplicações especializadas que vão além das configurações de produção padrão, nossa equipe de engenharia oferece serviços personalizados de projeto e fabricação:
- Modificações dimensionais: Diâmetro da roda dentada, número de dentes ou configuração do padrão de furação personalizados para sistemas de material rodante não padronizados ou modificados.
- Melhorias nos materiais: Especificações de liga aprimoradas para condições operacionais extremas, incluindo ambientes altamente abrasivos.
- Aprimoramentos no Tratamento de Superfície: Revestimentos especializados para maior durabilidade em condições de solo agressivo.
- Suporte para Engenharia Reversa: Reprodução de componentes para modelos descontinuados ou obsoletos de mini escavadeiras Hitachi que requerem dados dimensionais críticos.
4.3 Soluções completas para sistemas de material rodante de mini escavadeiras
Além de conjuntos individuais de rodas dentadas de acionamento, a CQC TRACK oferece soluções completas de sistemas de material rodante para as séries HITACHI ZX55, EX55, EX60 e plataformas de equipamentos compactos compatíveis:
- Conjuntos de esteiras (grupos de elos de esteira) — Capacidade de ajuste de passo completo para aplicações em miniescavadeiras
- Rolos de esteira (rolos inferiores) — Rolos de posição dianteiros e traseiros
- Rolos de apoio (rolos superiores) — Componentes de suporte da esteira superior
- Conjuntos de polias guia dianteiras — Conjuntos de tensionamento e alinhamento
- Conjuntos de sapatas de esteira — opções de sapatas de esteira em aço e borracha
- Tensionadores e Ajustadores — Componentes para gerenciamento da tensão da esteira
Este portfólio de produtos integrado permite que os distribuidores consolidem o fornecimento de componentes de material rodante por meio de um único parceiro de fornecimento com certificação de qualidade, simplificando a logística e o gerenciamento de estoque, ao mesmo tempo que garante qualidade consistente em todos os componentes do chassi.
5. Aplicabilidade no mercado global e suporte regional
5.1 Contexto da Indústria: O Mercado de Peças de Material Rodante para Mini Escavadeiras
O mercado global de peças de material rodante para miniescavadeiras está experimentando um crescimento sustentado, impulsionado pela expansão da atividade de construção urbana, projetos de renovação de infraestrutura, crescente mecanização agrícola e o ciclo contínuo de substituição de componentes desgastados. Somente o mercado global de esteiras de borracha para miniescavadeiras foi avaliado em US$ 1.796 milhões em 2025 e a previsão é de que alcance US$ 2.563 milhões até 2032, representando uma taxa de crescimento anual composta (CAGR) de 5,2%. O mercado mais amplo de componentes de material rodante deverá crescer de US$ 6.251 milhões em 2025 para US$ 9.509 milhões até 2031, a uma CAGR de 7,2%.
As principais tendências de mercado diretamente relevantes para a aquisição de componentes de material rodante de mini escavadeiras incluem:
- A crescente demanda por peças de reposição duráveis e com bom custo-benefício impulsiona as locadoras de veículos e os operadores autônomos que buscam otimizar o custo total de propriedade (TCO).
- Expansão do segmento de miniescavadeiras de 5 toneladas em aplicações de construção urbana, paisagismo e serviços públicos em todo o mundo.
- Crescente preferência por fornecedores com comprovada consistência de qualidade, certificação e cobertura de produtos multimarca.
- Acelerar o ciclo de substituição de 18 a 24 meses para componentes de material rodante sujeitos a alto desgaste em frotas de aluguel e aplicações de contratação.
5.2 Considerações sobre o Mercado Regional
O conjunto de roda dentada de acionamento HITACHI 1032012 / 1036618 da CQC TRACK foi projetado para atender aos diversos requisitos operacionais dos operadores de mini escavadeiras em todas as principais regiões do mundo:
Ámérica do Sul:
Em projetos de construção urbana e infraestrutura no Brasil, Chile, Peru e Colômbia, o uso de miniescavadeiras de 5 toneladas para trabalhos em espaços confinados tem aumentado. A compatibilidade da 1032012 com os modelos Doosan SOLAR 55 e DX55, comuns nos mercados da América Latina, oferece aos distribuidores a vantagem de um único produto em estoque. Documentação técnica e suporte ao cliente em espanhol e português estão disponíveis.
África:
Desde o desenvolvimento urbano na África Ocidental até os projetos de infraestrutura na África Oriental e a construção na África do Sul, as miniescavadeiras enfrentam condições de solo abrasivas que aceleram o desgaste dos dentes da roda dentada. O perfil dos dentes endurecido por indução (HRC 48–55) com penetração profunda do tratamento térmico proporciona a resistência ao desgaste necessária para intervalos de serviço prolongados. Suporte logístico regional e serviços de consolidação de contêineres estão disponíveis.
Europa e América do Norte:
Operadores de equipamentos nesses mercados maduros priorizam a longevidade dos componentes, intervalos de manutenção previsíveis e conformidade com as normas de segurança e ambientais. O modelo 1036618 é reconhecido como uma peça de referência selecionada da Hitachi, confirmando sua compatibilidade de engenharia com as especificações do fabricante original (OEM). Nossos processos de fabricação com certificação ISO 9001:2008 fornecem garantia de qualidade documentada. A marcação CE e a documentação técnica em conformidade com as diretivas da UE estão disponíveis mediante solicitação.
Rússia e CEI:
As operações em clima frio apresentam desafios únicos para os componentes do trem de pouso. Configurações com faixa de temperatura operacional estendida estão disponíveis para manter a confiabilidade em condições abaixo de zero. Documentação técnica em russo e coordenação logística regional são fornecidas.
Coréia do Sul:
Sendo o principal mercado da Hitachi, com altas expectativas de qualidade, os distribuidores e operadores sul-coreanos valorizam a precisão de fabricação e a consistência metalúrgica proporcionadas por nossos processos de produção certificados. As especificações técnicas, em conformidade com os padrões da indústria coreana, estão disponíveis.
Austrália:
A referência cruzada do código 1036618 com o código John Deere 2054978 proporciona maior cobertura de mercado para distribuidores australianos que atendem frotas de equipamentos compactos da Hitachi e da John Deere. Aplicações na construção civil e no setor de locação se beneficiam do design durável do perfil dos dentes. A conformidade com as normas australianas de aquisição é totalmente garantida.
5.3 Logística Global e Cadeia de Suprimentos
A CQC TRACK mantém canais de logística de exportação consolidados para todos os principais mercados globais. Nossos produtos são fornecidos a clientes em mais de 30 países, abrangendo o Sudeste Asiático, a Europa, o Oriente Médio, as Américas e a África.
| Capacidade logística | Especificação |
|---|---|
| Embalagem para exportação | Caixas de madeira reforçadas / configurações paletizadas / carregamento otimizado para contêineres |
| Termos de envio | FOB Xiamen / CIF porto de destino / termos flexíveis negociáveis |
| Tempo de espera | 10 a 15 dias úteis para quantidades de produção padrão (sujeito ao volume do pedido) |
| Quantidade mínima de encomenda | Flexível; aceitamos encomendas em pequenos lotes e pedidos de teste. |
| Documentação | Fatura comercial; lista de embalagem; conhecimento de embarque; certificado de origem; certificados de ensaio de materiais mediante solicitação. |
6. Garantia e Suporte Técnico
6.1 Cobertura da Garantia
Todos os conjuntos de rodas dentadas de acionamento HITACHI 1032012 / 1036618 fornecidos pela CQC TRACK são cobertos por uma garantia abrangente contra defeitos de fabricação em materiais e mão de obra. Os termos da garantia padrão oferecem cobertura de 12 meses ou 2.000 horas a partir da data de instalação, o que ocorrer primeiro, sob condições normais de operação e procedimentos de instalação adequados.
6.2 Recursos de suporte técnico
Nossa equipe internacional de vendas e suporte técnico oferece assistência completa a distribuidores e usuários finais:
- Consultoria técnica pré-venda: seleção de componentes, verificação de compatibilidade e suporte de engenharia de aplicação.
- Guia de Instalação: Suporte técnico remoto e documentação de instalação
- Administração de garantia: Processamento e resolução eficientes de reclamações
- Suporte técnico pós-venda: assistência na resolução de problemas e consultoria sobre o desempenho em campo.
Como Diretor da Divisão de Negócios Internacionais e Engenheiro Técnico Sênior de Vendas Internacionais, supervisiono pessoalmente o suporte técnico para contas-chave e parceiros de distribuição estratégicos, garantindo acesso direto a conhecimento especializado em engenharia para requisitos de aplicação complexos.
6.3 Pacote de Documentação
Cada remessa inclui ou pode ser acompanhada da seguinte documentação mediante solicitação:
- Fatura comercial e lista de embalagem
- Conhecimento de embarque / Guia de transporte aéreo
- Certificado de Origem (Formulário E / Formulário A / COO)
- Certificados de ensaio de materiais (composição química e propriedades mecânicas)
- Registros do processo de tratamento térmico
- Relatórios de Inspeção Dimensional
7. Informações de contato e de aquisição
7.1 Como fazer um pedido
Distribuidores, operadores de frotas de locação e revendedores de equipamentos interessados no conjunto de roda dentada de acionamento por esteira HITACHI 1032012 / 1036618 ou em componentes de material rodante para miniescavadeiras relacionados, podem entrar em contato com nossa Divisão de Negócios Internacionais para obter mais informações.
- Preços e disponibilidade atuais
- Tabelas de descontos por volume
- Pedidos de amostras para avaliação de qualidade
- Consultas sobre personalização e marca própria
- Cotações completas de sistemas de material rodante para mini escavadeiras
7.2 Contato
Jack
Diretor da Divisão de Negócios Internacionais
Engenheiro Técnico Sênior de Vendas Internacionais
CQC TRACK — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Localização: Rua Zishan, Comunidade Zenglin, Rua Jinlong, Distrito de Licheng, Cidade de Quanzhou, Fujian, China
E-mail: cqc@trilha cqc.com ; j_sales@trilha cqc.com;h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Site: www.cqctrack.com
7.3 Horário Comercial
Segunda a sexta-feira: 08:00 — 18:00 (Horário Padrão da China, UTC+8)
Consultas feitas durante o fim de semana serão respondidas no próximo dia útil. Suporte técnico urgente está disponível via WhatsApp para parceiros de distribuição já cadastrados.
8. Conclusão
O conjunto de roda dentada de acionamento por esteira HITACHI 1032012 / 1036618 representa uma solução estratégica para operadores e distribuidores de equipamentos compactos que buscam o mesmo desempenho de acionamento por esteira com qualidade de equipamento original (OEM), aliado às vantagens comerciais da aquisição direta da fábrica. Fabricado sob processos certificados pela ISO 9001:2008 e com verificação de qualidade pelo CQC, cada conjunto de roda dentada oferece a integridade metalúrgica, a engenharia de precisão e a durabilidade necessárias para as exigentes condições de operação encontradas pelas miniescavadeiras das séries HITACHI ZX55, EX55 e EX60 em diversas aplicações globais — desde construção urbana e serviços públicos até paisagismo, operações de frotas de locação e demolição leve.
A excepcional compatibilidade da roda dentada 1032012 com diversas marcas — abrangendo mini escavadeiras Hitachi, Terex, Wacker Neuson, Volvo, Doosan, Vermeer, JCB e Hyundai — combinada com a linhagem de peças selecionadas Hitachi 1036618, que se estende aos modelos ZX40U até ZX55UR-5B e possui referências cruzadas com aplicações John Deere, posiciona este conjunto como um item de estoque de alto valor para distribuidores multimarcas que buscam otimizar a cobertura de estoque com mínima proliferação de SKUs.
As capacidades de fabricação verticalmente integradas da CQC TRACK — que abrangem fundição e forjamento de precisão, tratamento térmico em múltiplos estágios com cementação profunda, usinagem CNC e verificação de qualidade de 100% — combinadas com opções flexíveis de personalização e uma infraestrutura logística global consolidada, nos posicionam como um parceiro de fornecimento confiável e de longo prazo para componentes de material rodante de miniescavadeiras na América do Sul, África, Europa, América do Norte, Rússia, Coreia do Sul, Austrália e outros países. Aguardamos o contato de distribuidores e usuários finais qualificados que buscam estabelecer relações comerciais mutuamente benéficas.
Este documento técnico foi elaborado de acordo com as especificações padrão do setor e destina-se a consultas profissionais de aquisição e engenharia. Todas as especificações estão sujeitas a melhorias contínuas e podem ser atualizadas sem aviso prévio. Entre em contato com nossa Divisão de Negócios Internacionais para obter os dados técnicos e informações de preços mais recentes.









