Запчастини ходової частини міні-екскаватора HITACHI 1032012 1036618 Збірка зірочки гусеничного ланцюга ZX55 Ex55 Ex60 / Виробник джерела якості OEM / CQC TRACK

HITACHI1032012 / 1036618Зірочний вузол гусеничного приводу для міні-екскаваторів серії ZX55 / EX55 / EX60

Запчастини ходової частини міні-екскаватора високої якості OEM — виробник та завод-постачальник у Китаї

Автор: Джек | Директор відділу міжнародного бізнесу та старший технічний інженер з міжнародних продажів |Трек CQC

Тип документа: Технічна специфікація продукту та профіль можливостей виробника

Цільова аудиторія: Дистриб'ютори будівельної техніки та оператори автопарків з прокату | Південна Америка | Африка | Європа та Північна Америка | Росія | Південна Корея | Австралія

Короткий виклад

HITACHI1032012 / 1036618Зірочка гусеничного приводу – це високоточно спроектований компонент головної передачі, спеціально розроблений та виготовлений для міні-гідравлічних екскаваторів HITACHI серій ZX55, EX55 та EX60, що представляють сегмент компактних машин 5-тонного класу. Як основний інтерфейс передачі потужності між ходовим двигуном та гусеничним ланцюгом, зірочка приводу перетворює гідравлічну потужність на тягове зусилля, забезпечуючи мобільність машини в різних умовах місцевості, що зустрічаються в міському будівництві, комунальних роботах, ландшафтному дизайні та при легкому демонтажі. Кожна зірочка виготовляється відповідно до...Трек CQCсистема забезпечення якості на нашому виробничому об'єкті в Цюаньчжоу, провінція Фуцзянь, Китай, що забезпечує еквівалент OEM або перевершує продуктивність з прямими комерційними перевагами від заводу.

Цей технічний документ містить вичерпні специфікації, виробничі можливості, варіанти налаштування та інформацію про глобальний ланцюг поставок, що допомагає приймати рішення щодо закупівлі компонентів ходової частини міні-екскаватора. Зміст структуровано відповідно до вимог індексації та пошуку глобальних пошукових систем та міжнародних платформ закупівель B2B.

1. Застосування на головній машині: міні-екскаватори HITACHI серії ZX55 / EX55 / EX60

1.1 Технічні характеристики машини та вимоги до ходової частини

Серії HITACHI ZX55 та EX55/EX60 представляють портфоліо компактних екскаваторів виробника в класі експлуатаційної ваги 5 тонн. Ці машини спеціально розроблені для широкого спектру застосувань легкого та середнього навантаження, включаючи міське будівництво, прокладання комунікацій, ландшафтний дизайн, фундаментні роботи, знесення приміщень та операції з орендованим парком екскаваторів. ZX55U-6, модель поточного покоління з коротким поворотним заднім ходом, має експлуатаційну вагу 4790–5310 кг (10 560–11 710 фунтів) та оснащена двигуном, що відповідає стандарту Stage V, номінальною потужністю 29,1 кВт. Інші варіанти сімейства включають ZX55U-5A з експлуатаційною вагою 4850–5380 кг та потужністю двигуна 28,2 кВт (38,34 к.с.), що досягає швидкості руху 2,5 км/год (низька) та 4,2 км/год (висока).

Ключові експлуатаційні параметри, що впливають на систему ходової частини, включають:

• Експлуатаційна вага: 4790 – 5380 кг залежно від конфігурації
• Номінальна потужність двигуна: 28,2 – 29,1 кВт
• Місткість ковша (з гіркою за стандартом ISO): 0,1 – 0,17 м³
• Максимальна глибина копання: 3530 – 3830 мм
• Ширина гусеничного башмака: 400 мм (стандартна конфігурація)
• Швидкість руху: 2,5 / 4,2 км/год (низька/висока)

Ці робочі параметри безпосередньо впливають на постійні вимоги до системи приводу ходової частини. Зірочка повинна надійно передавати крутний момент від ходового двигуна через взаємодію з втулками гусеничного ланцюга, витримуючи циклічне навантаження, абразивне зношування та епізодичні ударні сили протягом кожного робочого циклу машини. Як компонент, який активно приводить у рух гусеничний ланцюг, зірочка виконує окрему та важливу функцію: вона безпосередньо взаємодіє з гусеничним ланцюгом, перетворюючи вихідну потужність гідравлічного двигуна в рушійну силу машини, несучи повний крутний момент приводу, не підтримуючи вагу самої машини.

1.2 Конфігурація ходової частини

Серія ZX55/EX55/EX60 оснащена компактною гусеничною ходовою частиною, розробленою для маневреності в обмежених робочих просторах. Конфігурація варіанту ZX55U з коротким поворотним хвостом спеціально розроблена для міських умов та використання в приміщеннях з обмеженим простором. У цій ходовій частині вузол ведучої зірочки служить заднім інтерфейсом головної передачі, взаємодіючи з гусеничним ланцюгом для руху машини вперед і назад. Зірочки 1032012 та 1036618 є прямими замінниками виробника оригінального обладнання, розробленими для бездоганної інтеграції з вихідним фланцем ходового двигуна машини та профілем втулки гусеничного ланцюга.

1.3 Покриття моделі перехресного посилання

Зірочка 1032012 демонструє виняткову сумісність з кількома платформами та брендами виробників оригінального обладнання, що відображає її широко прийняту інженерну конструкцію в сегменті 5-тонних міні-екскаваторів. Сумісні моделі Hitachi включають: EX55UR, EX50URG, EX40-2, EX58MU, EX55UR-3, EX50, EX45, EX55, EX40, ZX55UR, EX50-1 та EX55URG. Крім того, ця зірочка посилається на моделі Terex HR18, TC50, TC48; моделі Wacker Neuson EZ53, 5002, 5001RD, 5001RDSLR, 5002RD, 6002RD; модель Volvo EC45; моделі Daewoo/Doosan SOLAR 55, DX55, SOLAR 55V, SOLAR 55V PLUS, SOLAR 55-3; Vermeer CX254; JCB 8052, 805, 805.2; та Hyundai HX28. Ця широка сумісність позиціонує 1032012 як стратегічну позицію на складі для дистриб'юторів різних брендів.

Зірочка 1036618 – це номер деталі Hitachi Selected Parts (1036618PS), що застосовується до ZX40U-3, ZX48U-3, ZX50U-3, ZX52U-3, ZX55UR-3, ZX50U-5A, ZX55U-5B, ZX40U-5A та ZX55UR-5B. Вона також є посиланням на номер деталі John Deere 2054978 для міні-екскаваторів 50D та 50G. Це позначення Hitachi Selected Parts підтверджує, що 1036618 є офіційно визнаним сервісним компонентом, виготовленим відповідно до стандартів сумісності оригінальних деталей Hitachi.

2. Технічні характеристики: Зірочний вузол гусеничного приводу HITACHI 1032012 / 1036618

2.1 Ідентифікація продукту

2.2 Матеріальні та металургійні характеристики

Ведуча зірочка HITACHI 1032012 / 1036618 виготовлена ​​з високоякісної легованої сталі, відібраної для оптимальної зносостійкості, ударної в'язкості та здатності витримувати крутний момент при безперервних циклічних навантаженнях, характерних для роботи міні-екскаватора.

Властивості матеріалу зірочки:
Зірочка виготовляється з легованої сталі 40Mn або 50Mn – матеріалів, спеціально відібраних завдяки їхньому чудовому поєднанню міцності, прогартовуваності та зносостійкості в компактному обладнанні. Для зірочок, виготовлених методом кування, процес закритого кування покращує внутрішню структуру зерен, усуває потенційну пористість та встановлює оптимальний розподіл потоку волокон, значно підвищуючи стійкість до втоми та міцність зубців. Для зірочок, виготовлених методом точного лиття за виплавлюваними моделями, цей процес дозволяє отримати деталь майже сітчастої форми з відмінною обробкою поверхні та точністю розмірів. Зірочка розташована на приводній шестерні машини та виконує єдину функцію – приведення в рух ланцюга, не несучи ваги машини.

2.3 Протокол термічної обробки

Режим термічної обробки є вирішальним фактором, що впливає на продуктивність та довговічність зірочки. CQC TRACK використовує багатоетапну послідовність термічної обробки, оптимізовану для застосування з ведучими зірочками:

Зона термічної обробки зірочок якісного виробництва значно глибша, ніж у стандартних альтернативних виробників, що є критично важливим показником якості, який безпосередньо впливає на термін служби та довговічність компонентів.

Твердість поверхні зуба: HRC 48 – 55
Глибина загартованого шару: оптимізована для робочого циклу класу 5 тонн

2.4 Конструкція прецизійного профілю зуба

Профіль зубців зірочки точно розроблений для забезпечення оптимального зчеплення з втулками гусеничного ланцюга. Основні конструктивні особливості включають:

• Оптимізована геометрія зубів: профіль зубів розроблений для плавного та рівномірного зчеплення з сумісними втулками гусеничного ланцюга з різним кроком, мінімізуючи вібрацію та знос
• Скошені корені та кінчики зубців: Зменшує точки концентрації напружень, подовжуючи загальний термін служби зірочки
• Прецизійна обробка на верстатах з ЧПК: критично важливі монтажні та інтерфейсні поверхні оброблені для забезпечення точної відповідності розмірів вихідному фланцу двигуна ходу
• 100% перевірка розмірів: кожна зірочка проходить ретельну перевірку якості перед відправкою

2.5 Розмірні та експлуатаційні характеристики

3. Досконалість виробництва: Виробничі можливості CQC TRACK

3.1 Профіль компанії

Компанія CQC TRACK працює під управлінням Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., спеціалізованого виробника компонентів ходової частини гусеничних тракторів для важкої техніки, заснованого у 2005 році. Наше виробниче підприємство стратегічно розташоване в промисловій зоні Біньцзян міста Наньань, Цюаньчжоу, провінція Фуцзянь, Китай — регіоні, визнаному в усьому світі як центр передового досвіду у виробництві компонентів будівельної техніки. Маючи штат понад 200 співробітників, площу об'єкта понад 60 му та парк обладнання, що складається з понад 200 верстатів з ЧПК, ливарного, ковальського та термічного обладнання, CQC TRACK пропонує вертикально інтегрований виробничий ланцюг від сировини до готового складання.

CQC TRACK — відомий оригінальний виробник і постачальник, що спеціалізується на важких компонентах ходової частини для світових брендів будівельної техніки, включаючи Hitachi, Caterpillar, Komatsu, Volvo та Liugong. Наш портфель продукції охоплює деталі ходової частини екскаваторів вагою від 1,5 до 300 тонн, що позиціонує нас як одного з найбільш комплексних виробників на виробничій базі ходової частини інженерного обладнання в Цюаньчжоу.

Наша відданість якості підтверджена дворівневою системою сертифікації:

• Сертифікація системи управління якістю ISO 9001:2008 — Комплексне забезпечення якості, що охоплює аудит постачальників, перевірку вхідних матеріалів, контроль процесів та протоколи кінцевої перевірки
• Сертифікація продукції Китайської сертифікації якості (CQC) — незалежна перевірка відповідності продукції застосовним стандартам третьою стороною

3.2 Виробнича інфраструктура

Наше виробництво інтегрує передові технології виробництва на всіх етапах виготовлення зірочок:

Виробничий процес кожної ведучої зірочки HITACHI 1032012 / 1036618 проходить за суворо контрольованою послідовністю:

Етап 1 — Закупівля та перевірка матеріалів:
Сировина для легованої сталі постачається зі сталеливарних заводів, сертифікованих за стандартами ISO, з повною сертифікацією матеріалів. Вхідний матеріал проходить аналіз хімічного складу та перевірку мікроструктури перед випуском у виробництво, що гарантує, що у виробничий процес потрапляє лише сталь, що відповідає специфікаціям.

Етап 2 — Точне формування:
Заготовки зірочок виготовляються методом точного лиття за виплавлюваними моделями або куванням у закритій формі. Зірочки спочатку формуються або куються, а потім обробляються спеціальною термічною обробкою. Ковані зірочки забезпечують кращу металургійну цілісність порівняно з литими альтернативами, з подрібненою структурою зерна та оптимальним розподілом потоку волокон, що підвищує стійкість до втоми та міцність зубців.

Етап 3 — Термічна обробка:
Компоненти проходять задані цикли гартування та відпуску, після чого проводиться поверхневе гартування профілю зуба індукційним методом середньої частоти. Зона термічної обробки спроектована для досягнення глибокого, рівномірного профілю твердості. Параметри процесу контролюються та записуються цифровим способом для кожної виробничої партії, що забезпечує стабільні металургійні властивості.

Етап 4 — Прецизійна обробка на верстатах з ЧПК:
Після термічної обробки компоненти проходять багатоетапну обробку на верстатах з ЧПК для досягнення точних допусків розмірів. Критичні монтажні поверхні, включаючи схему отворів для болтів та з'єднання маточини, обробляються з мікронною точністю, щоб забезпечити належне прилягання до вихідного фланця ходового двигуна.

Етап 5 — Перевірка якості:
Кожна готова зірочка проходить 100% розмірний контроль за допомогою каліброваного вимірювального обладнання. Випробування зразків включає перевірку твердості на кількох зубцях, магнітопорошковий контроль на поверхневі та приповерхневі дефекти, а також перевірку схеми отворів для болтів.

3.3 Структура забезпечення якості

Система забезпечення якості CQC TRACK виходить за рамки контролю готової продукції та охоплює весь життєвий цикл виробництва. Цей комплексний підхід забезпечує кінцевим користувачам перевірені переваги надійності:

4. Налаштування та можливості OEM/ODM

4.1 Приватна торгова марка та персоналізація бренду

CQC TRACK пропонує комплексні послуги з виробництва оригінального обладнання (OEM) та під власні торгові марки, адаптовані до конкретних вимог міжнародних дистриб'юторів, дилерів обладнання та операторів орендного парку. Наші можливості налаштування включають:

4.2 Технічна налаштування та спеціалізовані програми

Для спеціалізованих застосувань, що виходять за рамки стандартних виробничих конфігурацій, наша інженерна команда надає послуги з індивідуального проектування та виробництва:

• Модифікації розмірів: нестандартний діаметр зірочки, кількість зубців або конфігурація болтового розташування для нестандартних або модифікованих систем ходової частини
• Покращення матеріалів: покращені характеристики сплавів для екстремальних умов експлуатації, включаючи високоабразивне середовище
• Покращення обробки поверхні: Спеціалізовані покриття для подовженого терміну служби в агресивних ґрунтових умовах
• Підтримка зворотного проектування: відтворення компонентів для знятих з виробництва або застарілих моделей міні-екскаваторів Hitachi, що потребують критично важливих даних про розміри

4.3 Комплексні рішення для ходової частини міні-екскаватора

Окрім окремих вузлів ведучих зірочок, CQC TRACK пропонує комплексні рішення для ходової системи для HITACHI серій ZX55, EX55, EX60 та сумісних платформ компактного обладнання:

• Гусеничні ланцюги (групи ланок гусениць) — повний діапазон кроку для міні-екскаваторів
• Опорні ролики (нижні ролики) — передні та задні позиційні ролики
• Опорні ролики (верхні ролики) — компоненти опори верхньої гусениці
• Вузли переднього натяжного ролика — вузли натягу та вирівнювання
• Збірки гусеничних башмаків — Варіанти сталевих та гумових гусеничних башмаків
• Натягувачі та регулятори — Компоненти керування натягом гусениць

Цей інтегрований портфель продуктів дозволяє дистриб'юторам консолідувати постачання компонентів ходової частини через єдиного партнера-постачальника з сертифікатом якості, спрощуючи логістику та управління запасами, забезпечуючи при цьому стабільну якість усіх компонентів шасі.

5. Застосовність на світовому ринку та регіональна підтримка

5.1 Галузевий контекст: Ринок запчастин для ходової частини міні-екскаваторів

Глобальний ринок запчастин для ходової частини міні-екскаваторів демонструє стійке зростання, зумовлене розширенням міського будівництва, проектами оновлення інфраструктури, зростанням механізації сільського господарства та постійним циклом заміни зношених компонентів. Тільки світовий ринок гумових гусениць для міні-екскаваторів у 2025 році оцінювався в 1 796 мільйонів доларів США, і, за прогнозами, до 2032 року він досягне 2 563 мільйонів доларів США, що становить середньорічний темп зростання 5,2%. Очікується, що ширший ринок компонентів ходової частини зросте з 6 251 мільйона доларів США у 2025 році до 9 509 мільйонів доларів США до 2031 року зі середньорічним темпом зростання 7,2%.

Ключові тенденції ринку, що безпосередньо стосуються закупівлі компонентів ходової частини міні-екскаваторів, включають:

• Зростаючий попит на довговічні та економічно ефективні запчастини для вторинного ринку, оскільки орендовані автопарки та власники-оператори прагнуть оптимізувати загальну вартість володіння (TCO)
• Розширення сегмента 5-тонних міні-екскаваторів у сфері міського будівництва, ландшафтного дизайну та комунальних послуг по всьому світу
• Зростаюча перевага надається постачальникам з продемонстрованою стабільністю якості, сертифікацією та охопленням кількох брендів продукції
• Прискорення циклу заміни 18–24 місяців для компонентів ходової частини, що піддаються високому зносу, в орендованому автопарку та підрядних компаніях

5.2 Міркування щодо регіонального ринку

Ведуча зірочка HITACHI 1032012 / 1036618 від CQC TRACK розроблена для задоволення різноманітних експлуатаційних вимог операторів міні-екскаваторів у всіх основних регіонах світу:

Південна Америка:
У міському будівництві та комунальних проектах у Бразилії, Чилі, Перу та Колумбії все частіше використовуються компактні екскаватори класу 5 тонн для роботи в обмеженому просторі. Сумісність 1032012 з моделями Doosan SOLAR 55 та DX55, поширеними на ринках Латинської Америки, надає дистриб'юторам перевагу єдиного артикулу. Доступна технічна документація та підтримка клієнтів іспанською та португальською мовами.

Африка:
Від міського розвитку Західної Африки до інфраструктурних проектів у Східній Африці та будівництва в Південній Африці, міні-екскаватори стикаються з абразивними ґрунтовими умовами, які прискорюють знос зубців зірочки. Індукційно загартований профіль зубців (HRC 48–55) з глибоким проникненням термічної обробки забезпечує зносостійкість, необхідну для подовжених інтервалів обслуговування. Доступні послуги регіональної логістичної підтримки та консолідації контейнерів.

Європа та Північна Америка:
Оператори обладнання на цих розвинених ринках надають пріоритет довговічності компонентів, передбачуваним інтервалам технічного обслуговування та дотриманню стандартів безпеки та охорони навколишнього середовища. Модель 1036618 визнана як еталон вибраних деталей Hitachi, що підтверджує її інженерну сумісність зі специфікаціями виробників оригінального обладнання (OEM). Наші виробничі процеси, сертифіковані за стандартом ISO 9001:2008, забезпечують документальну гарантію якості. Маркування CE та технічна документація, що відповідають директивам ЄС, надаються за запитом.

Росія та СНД:
Експлуатація в холодну погоду створює унікальні труднощі для компонентів ходової частини. Доступні конфігурації з розширеним діапазоном робочих температур для підтримки надійності в умовах мінусової температури. Надається російськомовна технічна документація та регіональна логістична координація.

Південна Корея:
Південнокорейські дистриб'ютори та оператори, які є ключовим ринком Hitachi з високими очікуваннями щодо якості, цінують точність виробництва та металургійну стабільність, що забезпечуються нашими сертифікованими виробничими процесами. Доступні технічні характеристики, що відповідають корейським галузевим стандартам.

Австралія:
Перехресне посилання 1036618 на John Deere 2054978 забезпечує додаткове покриття ринку для австралійських дистриб'юторів, які обслуговують парки компактної техніки Hitachi та John Deere. Будівельні та орендні послуги отримують вигоду від міцної конструкції профілю зубів. Повністю підтримується відповідність австралійським стандартам закупівель.

5.3 Глобальна логістика та ланцюг поставок

CQC TRACK підтримує налагоджені канали експортної логістики на всі основні світові ринки. Наша продукція постачається клієнтам у понад 30 країнах, що охоплюють Південно-Східну Азію, Європу, Близький Схід, Америку та Африку.

6. Гарантія та технічна підтримка

6.1 Гарантійне покриття

На всі вузли ведучих зірочок HITACHI 1032012 / 1036618, що постачаються CQC TRACK, надається комплексна гарантія від виробничих дефектів матеріалів та виготовлення. Стандартні гарантійні умови передбачають 12 місяців або 2000 годин роботи з дати встановлення, залежно від того, що настане раніше, за нормальних умов експлуатації та належних процедур встановлення.

6.2 Ресурси технічної підтримки

Наша міжнародна команда з продажу та технічної підтримки надає всебічну допомогу дистриб'юторам та кінцевим користувачам:

• Технічна консультація перед продажем: вибір компонентів, перевірка сумісності та інженерна підтримка застосування
• Інструкції з встановлення: Віддалена технічна підтримка та документація з встановлення
• Адміністрування гарантій: Ефективна обробка та вирішення претензій
• Післяпродажна технічна підтримка: допомога у вирішенні проблем та консультації щодо польових характеристик

Як директор відділу міжнародного бізнесу та старший технічний інженер з міжнародних продажів, я особисто контролюю технічну підтримку ключових клієнтів та стратегічних партнерів з дистрибуції, забезпечуючи прямий доступ до експертів інженерного рівня для вирішення складних вимог до застосувань.

6.3 Пакет документації

Кожне відправлення включає або може супроводжуватися наступною документацією на запит:

• Комерційний рахунок-фактура та пакувальний лист
• Коносамент / Авіанакладна
• Сертифікат походження (Форма E / Форма A / COO)
• Сертифікати випробувань матеріалів (хімічний склад та механічні властивості)
• Записи процесу термічної обробки
• Звіти про перевірку розмірів

7. Закупівля та контактна інформація

7.1 Як замовити

Дистриб'ютори, оператори орендного парку та дилери обладнання, зацікавлені у вузлі зірочки гусеничного приводу HITACHI 1032012 / 1036618 або пов'язаних компонентах ходової частини міні-екскаватора, можуть звернутися до нашого відділу міжнародного бізнесу для отримання:

• Поточні ціни та наявність
• Графіки оптових знижок
• Зразки замовлень для оцінки якості
• Запити щодо персоналізації та приватних торгових марок
• Повні котирування ходової частини міні-екскаватора

7.2 Контакт

Джек
Директор відділу міжнародного бізнесу
Старший технічний інженер з міжнародних продажів
CQC TRACK — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Розташування: вул. Цзишань, громада Цзенлін, вулиця Цзіньлун, район Лічен, місто Цюаньчжоу, провінція Фуцзянь, Китай

Електронна пошта: cqc@cqctrack.com; j_sales@cqctrack.com；h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Вебсайт: www.cqctrack.com

7.3 Робочі години

Понеділок — п'ятниця: 08:00 — 18:00 (стандартний час Китаю, UTC+8)
На запити вихідного дня буде надано відповідь наступного робочого дня. Для існуючих партнерів-дистриб'юторів доступна термінова технічна підтримка через WhatsApp.

8. Висновок

Зірочка гусеничного приводу HITACHI 1032012 / 1036618 являє собою стратегічне рішення для операторів та дистриб'юторів компактного обладнання, які шукають продуктивність ходової частини високої якості виробника з комерційними перевагами прямих поставок з заводу. Виготовлена ​​за сертифікованими процесами ISO 9001:2008 з перевіркою якості продукції CQC, кожна зірочка забезпечує металургійну цілісність, точну конструкцію та довговічність, необхідні для складних умов експлуатації міні-екскаваторів HITACHI серій ZX55, EX55 та EX60 у різних сферах застосування по всьому світу — від міського будівництва та комунальних робіт до ландшафтного дизайну, експлуатації орендованого парку техніки та легкого знесення.

Виняткова сумісність зірочки 1032012 з іншими брендами, що охоплює міні-екскаватори Hitachi, Terex, Wacker Neuson, Volvo, Doosan, Vermeer, JCB та Hyundai, а також сімейство запчастин Hitachi 1036618, що поширюється на моделі від ZX40U до ZX55UR-5B та містить посилання на додатки John Deere, позиціонує цей вузол як цінний товарний елемент для дистриб'юторів різних брендів, які прагнуть оптимізувати покриття запасів з мінімальним поширенням артикулів.

Вертикально інтегровані виробничі можливості CQC TRACK, що охоплюють точне лиття та кування, багатоступеневу термічну обробку з глибоким загартуванням, обробку на верстатах з ЧПК та 100% перевірку якості, у поєднанні з гнучкими можливостями налаштування та налагодженою глобальною логістичною інфраструктурою, позиціонують нас як надійного довгострокового партнера з постачання компонентів ходової частини міні-екскаваторів у Південній Америці, Африці, Європі, Північній Америці, Росії, Південній Кореї, Австралії та за її межами. Ми раді запитам від кваліфікованих дистриб'юторів та кінцевих користувачів, які прагнуть встановити взаємовигідні ділові відносини.

Цей технічний документ підготовлено відповідно до галузевих стандартів та призначений для професійних закупівель та інженерного обслуговування. Усі специфікації постійно вдосконалюються та можуть бути оновлені без попереднього повідомлення. Зверніться до нашого відділу міжнародного бізнесу, щоб отримати найактуальніші технічні дані та інформацію про ціни.