Diely podvozku mini rýpadla HITACHI 1032012 1036618 Zostava ozubeného kolesa pásovej reťaze ZX55 Ex55 Ex60 / Zdroj kvality OEM Výrobca / CQC TRACK

HITACHI1032012 / 1036618Zostava ozubeného kolesa pohonu pásu pre mini rýpadlá série ZX55 / EX55 / EX60

Podvozkové diely pre mini rýpadlá v kvalite OEM – výrobca a továreň so sídlom v Číne

Autor: Jack | Riaditeľ divízie medzinárodného obchodu a vedúci technický inžinier medzinárodného predaja |CQC TRACK

Typ dokumentu: Technická špecifikácia produktu a profil spôsobilosti výrobcu

Cieľová skupina: Distribútori stavebných strojov a prevádzkovatelia prenajímaných vozových parkov | Južná Amerika | Afrika | Európa a Severná Amerika | Rusko | Južná Kórea | Austrália

Súhrn pre manažérov

HITACHI1032012 / 1036618Zostava ozubeného kolesa pohonu pásu je precízne navrhnutý komponent koncového pohonu špeciálne navrhnutý a vyrobený pre mini hydraulické rýpadlá HITACHI série ZX55, EX55 a EX60, ktoré predstavujú segment kompaktných strojov triedy 5 ton. Ako primárne rozhranie prenosu výkonu medzi pojazdovým motorom a pásovou reťazou premieňa hnacie ozubené koleso hydraulickú energiu na ťažnú silu, čo umožňuje mobilitu stroja v rôznych terénnych podmienkach, s ktorými sa stretávame pri mestskej výstavbe, inžinierskych sieťach, terénnych úpravách a ľahkých demolačných prácach. Každá zostava ozubeného kolesa sa vyrába podľa...CQC TRACKrámec zabezpečenia kvality v našom výrobnom závode v Quanzhou v provincii Fujian v Číne, ktorý poskytuje výkon ekvivalentný OEM alebo lepší ako výkon s komerčnými výhodami priamo z továrne.

Tento technický dokument poskytuje komplexné špecifikácie, výrobné možnosti, možnosti prispôsobenia a informácie o globálnom dodávateľskom reťazci, ktoré podporujú rozhodnutia o obstarávaní komponentov podvozku mini rýpadiel. Obsah je štruktúrovaný tak, aby spĺňal požiadavky na indexovanie a vyhľadávanie globálnych vyhľadávačov a medzinárodných platforiem obstarávania B2B.

1. Aplikácia hostiteľského stroja: Mini rýpadlá radu HITACHI ZX55 / EX55 / EX60

1.1 Špecifikácie stroja a požiadavky na podvozok

Rad rýpadiel HITACHI ZX55 a EX55/EX60 predstavuje portfólio kompaktných rýpadiel tohto výrobcu v 5-tonovej prevádzkovej hmotnostnej triede. Tieto stroje sú účelovo skonštruované pre širokú škálu ľahkých až stredne ťažkých aplikácií vrátane mestskej výstavby, inštalácie inžinierskych sietí, terénnych úprav, základových prác, demolácií v interiéroch a prevádzky prenajímaných vozových parkov. ZX55U-6, model súčasnej generácie s krátkym výkyvným zadným dielom, má prevádzkovú hmotnosť 4 790 – 5 310 kg (10 560 – 11 710 lb) a je poháňaný motorom spĺňajúcim emisnú normu Stage V s menovitým výkonom 29,1 kW. Medzi ďalšie varianty v tejto rodine patrí ZX55U-5A s prevádzkovou hmotnosťou 4 850 – 5 380 kg a výkonom motora 28,2 kW (38,34 hp), ktorý dosahuje pojazdové rýchlosti 2,5 km/h (nízka) a 4,2 km/h (vysoká).

Medzi kľúčové prevádzkové parametre ovplyvňujúce systém podvozku patria:

• Prevádzková hmotnosť: 4 790 – 5 380 kg v závislosti od konfigurácie
• Menovitý výkon motora: 28,2 – 29,1 kW
• Objem vedra (s vrchovatou výplňou podľa ISO): 0,1 – 0,17 m³
• Maximálna hĺbka kopania: 3 530 – 3 830 mm
• Šírka pásovej pätky: 400 mm (štandardná konfigurácia)
• Rýchlosť jazdy: 2,5 / 4,2 km/h (nízka/vysoká)

Tieto prevádzkové parametre sa priamo premietajú do nepretržitých požiadaviek na systém pohonu podvozku. Ozubené koleso musí spoľahlivo prenášať krútiaci moment z pojazdového motora prostredníctvom záberu s puzdrami pásovej reťaze, pričom musí odolávať cyklickému zaťaženiu, abrazívnemu opotrebovaniu a občasným nárazovým silám počas každého pracovného cyklu stroja. Ako komponent, ktorý aktívne poháňa pásovú reťaz, ozubené koleso vykonáva odlišnú a kľúčovú funkciu: priamo sa zapojuje do pásovej reťaze a premieňa výstup hydraulického motora na pohon stroja, pričom nesie plný krútiaci moment pohonu bez toho, aby podopieralo samotnú hmotnosť stroja.

1.2 Konfigurácia podvozku

Rad ZX55/EX55/EX60 sa vyznačuje kompaktným pásovým podvozkovým systémom navrhnutým pre manévrovateľnosť v stiesnených pracovných priestoroch. Konfigurácia s krátkym zadným otáčaním variantu ZX55U je špeciálne navrhnutá pre mestské a vnútorné aplikácie s obmedzeným priestorom. V rámci tohto podvozkového systému slúži zostava hnacieho ozubeného kolesa ako zadné rozhranie koncového pohonu, ktoré zapája pásovú reťaz a poháňa stroj dopredu a dozadu. Zostavy ozubených kolies 1032012 a 1036618 sú priame náhradné diely od výrobcu (OEM), ktoré sú navrhnuté tak, aby sa bezproblémovo integrovali s výstupnou prírubou pojazdového motora stroja a profilom puzdra pásovej reťaze.

1.3 Pokrytie modelu krížových odkazov

Zostava ozubeného kolesa 1032012 vykazuje výnimočnú vzájomnú kompatibilitu naprieč viacerými platformami a značkami OEM, čo odráža jej široko prijatý konštrukčný dizajn v segmente 5-tonových mini rýpadiel. Medzi kompatibilné modely Hitachi patria: EX55UR, EX50URG, EX40-2, EX58MU, EX55UR-3, EX50, EX45, EX55, EX40, ZX55UR, EX50-1 a EX55URG. Toto ozubené koleso navyše odkazuje na modely Terex HR18, TC50, TC48; modely Wacker Neuson EZ53, 5002, 5001RD, 5001RDSLR, 5002RD, 6002RD; model Volvo EC45; modely Daewoo/Doosan SOLAR 55, DX55, SOLAR 55V, SOLAR 55V PLUS, SOLAR 55-3; Vermeer CX254; JCB 8052, 805, 805.2; a Hyundai HX28. Táto široká kompatibilita stavia model 1032012 do pozície strategickej položky na sklade pre distribútorov viacerých značiek.

Ozubené koleso 1036618 je referenčné číslo dielov Hitachi Selected Parts (1036618PS), ktoré sa vzťahuje na modely ZX40U-3, ZX48U-3, ZX50U-3, ZX52U-3, ZX55UR-3, ZX50U-5A, ZX55U-5B, ZX40U-5A a ZX55UR-5B. Taktiež odkazuje na číslo dielu John Deere 2054978 pre minirýpadlá 50D a 50G. Toto označenie Hitachi Selected Parts potvrdzuje, že 1036618 je oficiálne uznaný servisný komponent vyrobený podľa noriem kompatibility s originálnymi dielmi Hitachi.

2. Technické špecifikácie: Zostava ozubeného kolesa pohonu pásu HITACHI 1032012 / 1036618

2.1 Identifikácia produktu

2.2 Materiálové a metalurgické špecifikácie

Hnacie ozubené koleso HITACHI 1032012 / 1036618 je vyrobené z prvotriednej legovanej ocele, ktorá je vybraná pre optimálnu odolnosť proti opotrebovaniu, rázovú húževnatosť a nosnosť krútiaceho momentu pri nepretržitom cyklickom zaťažení charakteristickom prevádzky mini rýpadla.

Vlastnosti materiálu ozubeného kolesa:
Ozubené koleso je vyrobené z legovanej ocele 40Mn alebo 50Mn, materiálov špeciálne vybraných pre ich vynikajúcu kombináciu pevnosti, kaliteľnosti a odolnosti proti opotrebeniu v aplikáciách kompaktných zariadení. Pri ozubených kolesách vyrobených kovaním proces kovania v uzavretej zápustke zjemňuje vnútornú štruktúru zŕn, eliminuje potenciálnu pórovitosť a vytvára optimálne rozloženie toku vlákien, čím sa výrazne zvyšuje odolnosť proti únave a pevnosť zubov. Pri ozubených kolesách vyrobených presným vytaviteľným liatím tento proces vytvára súčiastku s takmer čistým tvarom s vynikajúcou povrchovou úpravou a rozmerovou presnosťou. Ozubené koleso je umiestnené na hnacom ozubenom kolese stroja a slúži výlučne na pohon reťaze bez toho, aby nieslo akúkoľvek hmotnosť stroja.

2.3 Protokol tepelného spracovania

Režim tepelného spracovania predstavuje kľúčový faktor, ktorý rozlišuje výkon a životnosť ozubeného kolesa. CQC TRACK využíva viacstupňovú postupnosť tepelného spracovania optimalizovanú pre aplikácie s hnacím ozubeným kolesom:

Oblasť tepelného spracovania kvalitne vyrobených ozubených kolies je výrazne hlbšia ako u štandardných alternatív na trhu s náhradnými dielmi, čo je kľúčový faktor rozlišujúci kvalitu, ktorý priamo ovplyvňuje životnosť a životnosť komponentov.

Tvrdosť povrchu zuba: HRC 48 – 55
Hĺbka kalených vrstiev: Optimalizovaná pre pracovný cyklus triedy 5 ton

2.4 Návrh presného profilu zubov

Profil zubov ozubeného kolesa je presne navrhnutý tak, aby zabezpečil optimálny záber s puzdrami reťaze pásov. Medzi kľúčové konštrukčné prvky patria:

• Optimalizovaná geometria zubov: Profil zubov navrhnutý pre plynulý a konzistentný záber s kompatibilnými puzdrami reťazí s rôznym rozstupom, čím sa minimalizujú vibrácie a opotrebenie.
• Skosené korene a hroty zubov: Znižuje body koncentrácie napätia, čím predlžuje celkovú životnosť ozubeného kolesa
• Presné CNC obrábanie: Kritické montážne a styčné plochy obrobené tak, aby sa zabezpečila presná rozmerová zhoda s výstupnou prírubou pojazdového motora
• 100% rozmerová kontrola: Každé ozubené koleso prechádza pred odoslaním prísnym overovaním kvality

2.5 Rozmerové a výkonnostné charakteristiky

3. Excelentnosť vo výrobe: Výrobné kapacity CQC TRACK

3.1 Profil spoločnosti

Spoločnosť CQC TRACK pôsobí pod spoločnosťou Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., špecializovaným výrobcom komponentov pásových podvozkov pre ťažké stroje, založeným v roku 2005. Náš výrobný závod je strategicky umiestnený v priemyselnej zóne Binjiang v meste Nan'an v provincii Quanzhou v Číne, v regióne, ktorý je celosvetovo uznávaný ako centrum excelentnosti pre výrobu komponentov stavebných strojov. S viac ako 200 zamestnancami, rozlohou viac ako 60 mu a strojovým parkom pozostávajúcim z viac ako 200 CNC obrábacích strojov, odlievacích, kovacích a tepelných zariadení ponúka CQC TRACK vertikálne integrovaný výrobný reťazec od suroviny až po hotovú montáž.

CQC TRACK je popredný originálny výrobca a dodávateľ špecializujúci sa na vysokovýkonné komponenty podvozkov pre globálne značky stavebných strojov vrátane Hitachi, Caterpillar, Komatsu, Volvo a Liugong. Naše produktové portfólio zahŕňa diely podvozkov pre rýpadlá s hmotnosťou od 1,5 do 300 ton, čo nás stavia medzi najkomplexnejších výrobcov v rámci výrobnej základne podvozkových dielov pre inžinierske stroje v Quanzhou.

Náš záväzok ku kvalite je potvrdený dvojvrstvovým certifikačným rámcom:

• Certifikácia systému manažérstva kvality podľa normy ISO 9001:2008 – Komplexné zabezpečenie kvality zahŕňajúce audit dodávateľov, overovanie vstupného materiálu, kontrolu procesov a protokoly záverečnej kontroly
• Certifikácie produktov v rámci certifikácie kvality v Číne (CQC) – nezávislé overenie zhody produktu s platnými normami treťou stranou

3.2 Výrobná infraštruktúra

Naše výrobné zariadenie integruje pokročilé výrobné technológie vo všetkých fázach výroby ozubených kolies:

Výrobný proces každej zostavy hnacieho ozubeného kolesa HITACHI 1032012 / 1036618 sa riadi prísne kontrolovaným postupom:

Fáza 1 – Obstarávanie a overovanie materiálu:
Suroviny z legovanej ocele pochádzajú z oceliarní s certifikátom ISO a plnou materiálovou certifikáciou. Vstupný materiál pred uvoľnením do výroby prechádza analýzou chemického zloženia a overením mikroštruktúry, čím sa zabezpečí, že do výrobného procesu vstupuje iba oceľ spĺňajúca špecifikácie.

Fáza 2 – Presné tvárnenie:
Polotovary ozubených kolies sa vyrábajú presným odlievaním na vytaviteľný model alebo kovaním v uzavretej zápustke. Ozubené kolesá sa najprv lisujú alebo kujú a následne sa spracujú špeciálnym tepelným spracovaním. Kované ozubené kolesá poskytujú v porovnaní s liatymi alternatívami vynikajúcu metalurgickú integritu s jemnejšou štruktúrou zŕn a optimálnym rozložením toku vlákien, čo zvyšuje odolnosť proti únave a pevnosť zubov.

Fáza 3 – Tepelné spracovanie:
Komponenty prechádzajú predpísanými cyklami kalenia a popúšťania, po ktorých nasleduje strednofrekvenčné indukčné povrchové kalenie profilu zuba. Oblasť tepelného spracovania je navrhnutá tak, aby sa dosiahol hlboký a rovnomerný profil tvrdosti. Procesné parametre sú digitálne riadené a zaznamenávané pre každú výrobnú dávku, čím sa zabezpečujú konzistentné metalurgické vlastnosti.

Fáza 4 – Presné CNC obrábanie:
Po tepelnom spracovaní prechádzajú komponenty viacstupňovým CNC obrábaním, aby sa dosiahli presné rozmerové tolerancie. Kritické montážne povrchy vrátane rozloženia otvorov pre skrutky a rozhrania náboja sú obrábané s presnosťou na mikróny, aby sa zabezpečilo správne uloženie s výstupnou prírubou pojazdového motora.

Fáza 5 – Overenie kvality:
Každé dokončené ozubené koleso prechádza 100 % rozmerovou kontrolou pomocou kalibrovaného meracieho zariadenia. Skúšanie vzoriek zahŕňa overenie tvrdosti na viacerých miestach zubov, kontrolu magnetických častíc na povrchové a povrchové defekty a overenie rozmiestnenia otvorov pre skrutky.

3.3 Rámec zabezpečenia kvality

Systém zabezpečenia kvality spoločnosti CQC TRACK presahuje rámec kontroly hotových výrobkov a zahŕňa celý životný cyklus výroby. Tento komplexný prístup prináša koncovým používateľom overiteľné výhody spoľahlivosti:

4. Prispôsobenie a možnosti OEM/ODM

4.1 Prispôsobenie privátnej značky a značky

CQC TRACK ponúka komplexné služby výroby OEM a privátnych značiek prispôsobené špecifickým požiadavkám medzinárodných distribútorov, predajcov zariadení a prevádzkovateľov prenajímaných vozových parkov. Naše možnosti prispôsobenia zahŕňajú:

4.2 Technické prispôsobenie a špecializované aplikácie

Pre špecializované aplikácie nad rámec štandardných výrobných konfigurácií poskytuje náš inžiniersky tím zákazkové návrhové a výrobné služby:

• Úpravy rozmerov: Priemer ozubeného kolesa, počet zubov alebo konfigurácia rozloženia skrutiek na mieru pre neštandardné alebo upravené systémy podvozkov
• Vylepšenia materiálov: Vylepšené špecifikácie zliatin pre extrémne prevádzkové podmienky vrátane vysoko abrazívneho prostredia
• Vylepšenia povrchovej úpravy: Špecializované nátery pre dlhšiu životnosť v agresívnych pôdnych podmienkach
• Podpora reverzného inžinierstva: Reprodukcia komponentov pre už nevyrábané alebo zastarané modely minirýpadiel Hitachi, ktoré vyžadujú kritické rozmerové údaje

4.3 Kompletné riešenia podvozkových systémov pre mini rýpadlá

Okrem jednotlivých zostáv hnacích ozubených kolies poskytuje spoločnosť CQC TRACK komplexné riešenia podvozkových systémov pre série HITACHI ZX55, EX55, EX60 a kompatibilné platformy kompaktných zariadení:

• Zostavy pásových reťazí (skupiny článkov pásov) – Možnosť plného rozsahu rozstupu pre aplikácie mini rýpadiel
• Koľajnicové valce (spodné valce) – Predné a zadné polohovacie valce
• Nosné valce (horné valce) – komponenty podpery hornej koľajnice
• Zostavy predných napínacích kolies – Zostavy napínania a zarovnávania
• Zostavy pásových dosiek – Možnosti oceľových a gumených pásových dosiek
• Napínače a nastavovače – Komponenty riadenia napnutia pásov

Toto integrované produktové portfólio umožňuje distribútorom konsolidovať získavanie komponentov podvozku prostredníctvom jediného dodávateľského partnera s certifikátom kvality, čo zjednodušuje logistiku a riadenie zásob a zároveň zabezpečuje konzistentnú kvalitu všetkých komponentov podvozku.

5. Použiteľnosť na globálnom trhu a regionálna podpora

5.1 Kontext odvetvia: Trh s dielmi podvozku mini rýpadiel

Globálny trh s dielmi podvozku mini rýpadiel zaznamenáva trvalý rast, ktorý je poháňaný rozširujúcou sa stavebnou činnosťou v mestách, projektmi obnovy infraštruktúry, rastúcou poľnohospodárskou mechanizáciou a prebiehajúcim cyklom výmeny opotrebovaných komponentov. Samotný globálny trh s gumovými pásmi pre mini rýpadlá bol v roku 2025 ocenený na 1 796 miliónov USD a predpokladá sa, že do roku 2032 dosiahne 2 563 miliónov USD, čo predstavuje medziročnú mieru rastu 5,2 %. Očakáva sa, že širší trh s komponentmi podvozku vzrastie zo 6 251 miliónov USD v roku 2025 na 9 509 miliónov USD do roku 2031 s medziročnou mierou rastu 7,2 %.

Medzi kľúčové trendy na trhu, ktoré priamo súvisia s obstarávaním komponentov podvozku mini rýpadiel, patria:

• Rastúci dopyt po odolných a cenovo dostupných náhradných dieloch, keďže prenajímatelia vozidiel a majitelia-prevádzkovatelia sa snažia optimalizovať celkové náklady na vlastníctvo (TCO).
• Rozšírenie segmentu 5-tonových mini rýpadiel v oblasti mestskej výstavby, terénnych úprav a inžinierskych sietí na celom svete
• Rastúca preferencia dodávateľov s preukázanou konzistentnosťou kvality, certifikáciou a pokrytím viacerých značiek produktov
• Zrýchlenie cyklu výmeny 18 – 24 mesiacov pre vysoko opotrebované komponenty podvozku v prenajímaných vozových parkoch a zmluvných aplikáciách

5.2 Úvahy o regionálnom trhu

Zostava hnacieho ozubeného kolesa HITACHI 1032012 / 1036618 od spoločnosti CQC TRACK je navrhnutá tak, aby spĺňala rozmanité prevádzkové požiadavky prevádzkovateľov mini rýpadiel vo všetkých hlavných globálnych regiónoch:

Južná Amerika:
Mestská výstavba a projekty inžinierskych sietí v Brazílii, Čile, Peru a Kolumbii čoraz častejšie využívajú kompaktné rýpadlá triedy 5 ton pre aplikácie v stiesnených priestoroch. Kompatibilita modelu 1032012 s modelmi Doosan SOLAR 55 a DX55, ktoré sú rozšírené na latinskoamerických trhoch, poskytuje distribútorom výhodu jediného skladového produktu (SKU). K dispozícii je španielska a portugalská technická dokumentácia a zákaznícka podpora.

Afrika:
Od rozvoja miest v západnej Afrike až po infraštruktúrne projekty vo východnej Afrike a stavebné práce v Južnej Afrike čelia mini rýpadlá abrazívnym pôdnym podmienkam, ktoré urýchľujú opotrebovanie zubov ozubených kolies. Indukčne kalený profil zubov (HRC 48 – 55) s hlbokým tepelným spracovaním zaisťuje odolnosť proti opotrebovaniu potrebnú pre predĺžené servisné intervaly. K dispozícii je regionálna logistická podpora a služby konsolidácie kontajnerov.

Európa a Severná Amerika:
Prevádzkovatelia zariadení na týchto rozvinutých trhoch uprednostňujú dlhú životnosť komponentov, predvídateľné intervaly údržby a súlad s bezpečnostnými a environmentálnymi normami. Model 1036618 je uznávaný ako referencia pre vybrané diely Hitachi, čo potvrdzuje jeho technickú kompatibilitu so špecifikáciami OEM. Naše výrobné procesy s certifikátom ISO 9001:2008 poskytujú zdokumentované zabezpečenie kvality. Označenie CE a technická dokumentácia v súlade so smernicami EÚ sú k dispozícii na požiadanie.

Rusko a SNŠ:
Prevádzka v chladnom počasí predstavuje pre komponenty podvozku jedinečné výzvy. K dispozícii sú konfigurácie s rozšíreným rozsahom prevádzkových teplôt na zachovanie spoľahlivosti v podmienkach pod bodom mrazu. K dispozícii je technická dokumentácia v ruskom jazyku a koordinácia regionálnej logistiky.

Južná Kórea:
Juhokórejskí distribútori a prevádzkovatelia, ktorí sú kľúčovým trhom spoločnosti Hitachi s vysokými očakávaniami v oblasti kvality, oceňujú presnú výrobu a metalurgickú konzistentnosť, ktorú zabezpečujú naše certifikované výrobné procesy. K dispozícii sú technické špecifikácie v súlade s kórejskými priemyselnými normami.

Austrália:
Krížový odkaz na kód 1036618 s kódom John Deere 2054978 poskytuje austrálskym distribútorom, ktorí servisujú vozové parky kompaktných strojov Hitachi aj John Deere, dodatočné pokrytie trhu. Stavebné a prenájomné aplikácie profitujú z odolnej konštrukcie profilu zubov. Plne sa podporuje súlad s austrálskymi normami obstarávania.

5.3 Globálna logistika a dodávateľský reťazec

Spoločnosť CQC TRACK udržiava zavedené exportné logistické kanály na všetky hlavné svetové trhy. Naše produkty boli dodané zákazníkom vo viac ako 30 krajinách juhovýchodnej Ázie, Európy, Blízkeho východu, Ameriky a Afriky.

6. Záruka a technická podpora

6.1 Záručné krytie

Na všetky zostavy hnacích ozubených kolies HITACHI 1032012 / 1036618 dodávané spoločnosťou CQC TRACK sa vzťahuje komplexná záruka na výrobné chyby materiálu a spracovania. Štandardné záručné podmienky poskytujú 12-mesačné alebo 2 000-hodinové krytie od dátumu inštalácie, podľa toho, čo nastane skôr, za normálnych prevádzkových podmienok a správnych inštalačných postupov.

6.2 Zdroje technickej podpory

Náš medzinárodný tím predaja a technickej podpory poskytuje komplexnú pomoc distribútorom a koncovým používateľom:

• Technická konzultácia pred predajom: Výber komponentov, overenie kompatibility a podpora aplikačného inžinierstva
• Pokyny na inštaláciu: Vzdialená technická podpora a dokumentácia k inštalácii
• Správa záruk: Efektívne spracovanie a riešenie reklamácií
• Popredajná technická podpora: Pomoc pri riešení problémov a konzultácie o výkone v teréne

Ako riaditeľ divízie medzinárodného obchodu a vedúci technický inžinier medzinárodného predaja osobne dohliadam na technickú podporu pre kľúčových zákazníkov a strategických distribučných partnerov, čím zabezpečujem priamy prístup k odborným znalostiam na inžinierskej úrovni pre komplexné aplikačné požiadavky.

6.3 Dokumentačný balík

Každá zásielka obsahuje alebo môže byť na požiadanie sprevádzaná nasledujúcou dokumentáciou:

• Obchodná faktúra a baliaci list
• Nákladný list / Letecký nákladný list
• Osvedčenie o pôvode (Formulár E / Formulár A / COO)
• Certifikáty o skúškach materiálov (chemické zloženie a mechanické vlastnosti)
• Záznamy o procese tepelného spracovania
• Správy o rozmerových kontrolách

7. Obstarávanie a kontaktné informácie

7.1 Ako objednať

Distribútori, prevádzkovatelia požičovní a predajcovia zariadení, ktorí majú záujem o zostavu ozubeného kolesa pohonu pásu HITACHI 1032012 / 1036618 alebo súvisiace komponenty podvozku mini rýpadla, sa môžu obrátiť na našu medzinárodnú obchodnú divíziu so žiadosťou o:

• Aktuálne ceny a dostupnosť
• Harmonogramy množstevných zliav
• Vzorové objednávky na hodnotenie kvality
• Dopyty týkajúce sa prispôsobenia a privátnych značiek
• Kompletné cenové ponuky na podvozkový systém pre mini rýpadlá

7.2 Kontakt

Jack
Riaditeľ divízie medzinárodného obchodu
Vedúci technický inžinier medzinárodného predaja
CQC TRACK — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Poloha: Zishan Road, Zenglin Community, Jinlong Street, Licheng District, Quanzhou City, Fujian, Čína

E-mail: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com；h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Webová stránka: www.cqctrack.com

7.3 Otváracie hodiny

Pondelok — piatok: 08:00 — 18:00 (čínsky štandardný čas, UTC+8)
Na víkendové otázky odpovieme nasledujúci pracovný deň. Pre existujúcich distribučných partnerov je k dispozícii urgentná technická podpora cez WhatsApp.

8. Záver

Zostava ozubeného kolesa pásového pohonu HITACHI 1032012 / 1036618 predstavuje strategické riešenie pre prevádzkovateľov a distribútorov kompaktných zariadení, ktorí hľadajú výkon pohonu podvozku v kvalite OEM s komerčnými výhodami priameho dodávok z továrne. Každá zostava ozubeného kolesa, vyrobená v súlade s certifikovanými procesmi ISO 9001:2008 s overovaním produktu CQC, poskytuje metalurgickú integritu, presné inžinierstvo a odolnosť potrebnú pre náročné prevádzkové podmienky, ktorým čelia minirýpadlá radu HITACHI ZX55, EX55 a EX60 v rôznych globálnych aplikáciách – od mestskej výstavby a inžinierskych sietí až po terénne úpravy, prevádzku prenájmu vozových parkov a ľahké demolácie.

Vďaka výnimočnej kompatibilite ozubeného kolesa 1032012 s rôznymi značkami – zahŕňajúcej minirýpadlá Hitachi, Terex, Wacker Neuson, Volvo, Doosan, Vermeer, JCB a Hyundai – a v kombinácii s rodokmeňom vybraných dielov Hitachi 1036618, ktorý siaha od modelov ZX40U až po ZX55UR-5B a odkazuje na aplikácie John Deere, sa táto zostava stáva vysokohodnotnou položkou na sklade pre distribútorov viacerých značiek, ktorí sa snažia optimalizovať pokrytie zásob s minimálnym šírením skladových položiek.

Vertikálne integrované výrobné kapacity spoločnosti CQC TRACK – zahŕňajúce presné odlievanie a kovanie, viacstupňové tepelné spracovanie s hlbokým kalením, CNC obrábanie a 100 % overovanie kvality – v kombinácii s flexibilnými možnosťami prispôsobenia a zavedenou globálnou logistickou infraštruktúrou nás stavajú do pozície spoľahlivého dlhodobého dodávateľského partnera pre požiadavky na komponenty podvozkov mini rýpadiel v Južnej Amerike, Afrike, Európe, Severnej Amerike, Rusku, Južnej Kórei, Austrálii a ďalších krajinách. Vítame dopyty od kvalifikovaných distribútorov a koncových používateľov, ktorí sa snažia nadviazať vzájomne výhodné obchodné vzťahy.

Tento technický dokument je vypracovaný v súlade so štandardnými priemyselnými špecifikáciami a je určený na profesionálne obstarávanie a inžinierske referencie. Všetky špecifikácie sa neustále vylepšujú a môžu byť aktualizované bez predchádzajúceho upozornenia. Najaktuálnejšie technické údaje a informácie o cenách získate od nášho medzinárodného obchodného oddelenia.