HITACHI mini ekskavatoriaus važiuoklės dalys 1032012 1036618 ZX55 Ex55 Ex60 vikšro grandinės žvaigriklių mazgas / OEM kokybės šaltinis, gamintojas / CQC TRACK

HITACHI1032012 / 1036618Vikšrų pavaros žvaigrės mazgas ZX55 / EX55 / EX60 serijos mini ekskavatoriams

Originalios įrangos gamintojų (OEM) mini ekskavatorių važiuoklės dalys – šaltinis, gamintojas ir gamykla Kinijoje

Autorius: Jack | Tarptautinio verslo skyriaus direktorius ir vyresnysis tarptautinių pardavimų technikos inžinierius |CQC takelis

Dokumento tipas: Techninė gaminio specifikacija ir gamintojo pajėgumų profilis

Tikslinė auditorija: Statybinės įrangos platintojai ir nuomos transporto priemonių parko operatoriai | Pietų Amerika | Afrika | Europa ir Šiaurės Amerika | Rusija | Pietų Korėja | Australija

Santrauka

HITACHI1032012 / 1036618Vikšrų pavaros žvaigždutės mazgas yra tiksliai suprojektuotas galinės pavaros komponentas, specialiai sukurtas ir pagamintas HITACHI ZX55, EX55 ir EX60 serijos mini hidrauliniams ekskavatoriams, atstovaujantiems 5 tonų klasės kompaktiškų mašinų segmentui. Kaip pagrindinė jėgos perdavimo sąsaja tarp važiavimo variklio ir vikšrų grandinės, pavaros žvaigždutė paverčia hidraulinę energiją traukos jėga, užtikrindama mašinos mobilumą įvairiomis reljefo sąlygomis, su kuriomis susiduriama atliekant miesto statybos, komunalinius darbus, kraštovaizdžio tvarkymo ir lengvus griovimo darbus. Kiekvienas žvaigždutės mazgas gaminamas pagal...CQC takeliskokybės užtikrinimo sistemą mūsų gamybos įmonėje Kvindžou, Fudziano provincijoje, Kinijoje, užtikrinančią originalios įrangos gamintojų (OEM) lygiavertį arba geresnį našumą su tiesiogine komercine nauda iš gamyklos.

Šiame techniniame dokumente pateikiamos išsamios specifikacijos, gamybos galimybės, pritaikymo parinktys ir pasaulinės tiekimo grandinės informacija, padedanti priimti sprendimus dėl mini ekskavatorių važiuoklės komponentų pirkimo. Turinys yra struktūrizuotas taip, kad atitiktų pasaulinių paieškos sistemų ir tarptautinių B2B pirkimų platformų indeksavimo ir paieškos reikalavimus.

1. Pagrindinio kompiuterio taikymas: HITACHI ZX55 / EX55 / EX60 serijos mini ekskavatoriai

1.1 Mašinos specifikacijos ir važiuoklės reikalavimai

„HITACHI ZX55“ ir „EX55/EX60“ serijos atstovauja gamintojo kompaktiškų ekskavatorių portfelį 5 tonų darbinio svorio klasėje. Šios mašinos yra specialiai sukurtos įvairiems lengviems ir vidutinio sunkumo darbams, įskaitant miesto statybą, komunalinių paslaugų įrengimą, kraštovaizdžio tvarkymą, pamatų darbus, griovimą patalpose ir nuomos parko eksploatavimą. ZX55U-6, dabartinės kartos trumpo uodegos posūkio modelis, pasižymi 4 790–5 310 kg (10 560–11 710 svarų) darbiniu svoriu ir yra varomas V etapo reikalavimus atitinkančiu varikliu, kurio nominali galia yra 29,1 kW. Kiti šeimos variantai yra ZX55U-5A, kurio darbinis svoris yra 4 850–5 380 kg, o variklio galia – 28,2 kW (38,34 AG), pasiekiantis 2,5 km/h (mažas) ir 4,2 km/h (didelis) važiavimo greičius.

Pagrindiniai eksploataciniai parametrai, darantys įtaką važiuoklės sistemai, yra šie:

• Darbinis svoris: 4 790–5 380 kg, priklausomai nuo konfigūracijos
• Variklio nominali galia: 28,2–29,1 kW
• Kaušo talpa (pagal ISO reikalavimus): 0,1–0,17 m³
• Didžiausias kasimo gylis: 3 530–3 830 mm
• Vikšro batų plotis: 400 mm (standartinė konfigūracija)
• Važiavimo greitis: 2,5 / 4,2 km/h (mažas / didelis)

Šie veikimo parametrai tiesiogiai veikia nuolatinę važiuoklės pavaros sistemos apkrovą. Žvaigždutė turi patikimai perduoti sukimo momentą iš važiavimo variklio per vikšrų grandinės įvores, atlaikydama ciklinę apkrovą, abrazyvinį dilimą ir retkarčiais atsirandančias smūgio jėgas per kiekvieną mašinos darbo ciklą. Kaip komponentas, aktyviai varantis vikšrų grandinę, žvaigždutė atlieka aiškią ir svarbią funkciją: ji tiesiogiai jungiasi su vikšrų grandine, kad hidraulinio variklio išvestį paverstų mašinos varymu, išlaikydama visą pavaros sukimo momentą, pati neišlaikydama mašinos svorio.

1.2 Važiuoklės konfigūracija

ZX55/EX55/EX60 serijos modeliuose įrengta kompaktiška vikšrinė važiuoklės sistema, skirta manevringumui ankštose darbo vietose. ZX55U varianto trumpo uodegos posūkio konfigūracija specialiai sukurta naudoti mieste ir patalpose, kur erdvė ribota. Šioje važiuoklės sistemoje pavaros žvaigriaračio mazgas veikia kaip gale montuojama galinė pavaros sąsaja, jungianti vikšro grandinę, kad mašina judėtų pirmyn ir atgal. 1032012 ir 1036618 žvaigriaračių mazgai yra tiesiogiai originalios įrangos gamintojų (OEM) pakaitiniai komponentai, skirti sklandžiai integruotis su mašinos važiavimo variklio išėjimo flanšu ir vikšro grandinės įvorės profiliu.

1.3 Kryžminių nuorodų modelio aprėptis

1032012 žvaigzdės mazgas pasižymi išskirtiniu suderinamumu su keliomis originalios įrangos gamintojų platformomis ir prekių ženklais, o tai atspindi plačiai taikomą inžinerinį dizainą 5 tonų mini ekskavatorių segmente. Suderinami „Hitachi“ modeliai: EX55UR, EX50URG, EX40-2, EX58MU, EX55UR-3, EX50, EX45, EX55, EX40, ZX55UR, EX50-1 ir EX55URG. Be to, ši žvaigzdė yra susijusi su „Terex“ modeliais HR18, TC50, TC48; „Wacker Neuson“ modeliais EZ53, 5002, 5001RD, 5001RDSLR, 5002RD, 6002RD; „Volvo“ modeliu EC45; „Daewoo“ / „Doosan“ modeliais SOLAR 55, DX55, SOLAR 55V, SOLAR 55V PLUS, SOLAR 55-3; „Vermeer CX254“; JCB 8052, 805, 805.2 ir Hyundai HX28. Dėl plataus suderinamumo 1032012 modelis tampa strategine daugelio prekių ženklų platintojų atsargų preke.

Žvaigždutė 1036618 yra „Hitachi Selected Parts“ referencinis numeris (1036618PS), taikomas ZX40U-3, ZX48U-3, ZX50U-3, ZX52U-3, ZX55UR-3, ZX50U-5A, ZX55U-5B, ZX40U-5A ir ZX55UR-5B. Ji taip pat yra kryžminė nuoroda į „John Deere“ detalės numerį 2054978, skirtą 50D ir 50G mini ekskavatoriams. Šis „Hitachi Selected Parts“ žymėjimas patvirtina, kad 1036618 yra oficialiai pripažintas serviso komponentas, pagamintas pagal „Hitachi“ originalių dalių suderinamumo standartus.

2. Techninės specifikacijos: HITACHI 1032012 / 1036618 vikšrų pavaros žvaigriklių mazgas

2.1 Produkto identifikavimas

2.2 Medžiagų ir metalurgijos specifikacijos

HITACHI 1032012 / 1036618 varančioji žvaigrė pagaminta iš aukščiausios kokybės legiruotojo plieno, parinkto siekiant optimalaus atsparumo dilimui, smūgiams ir sukimo momento palaikymo gebos esant nuolatiniam cikliniam mini ekskavatoriaus apkrovimui.

Žvaigždutės rato medžiagos savybės:
Žvaigždutė pagaminta iš 40Mn arba 50Mn legiruotojo plieno – medžiagų, specialiai atrinktų dėl puikaus stiprumo, grūdinamumo ir atsparumo dilimui derinio, naudojamo kompaktiškoje įrangoje. Žvaigždutėms, gaminamoms kalimo būdu, uždarojo kalimo procesas pagerina vidinę grūdelių struktūrą, pašalina galimą poringumą ir užtikrina optimalų pluošto srauto pasiskirstymą, žymiai padidindamas atsparumą nuovargiui ir dantų stiprumą. Žvaigždutėms, gaminamoms tiksliojo liejimo būdu, šiuo procesu gaunamas beveik grynosios formos komponentas, pasižymintis puikia paviršiaus apdaila ir matmenų tikslumu. Žvaigždutė yra ant mašinos pavaros krumpliaračio ir atlieka vienintelę funkciją – varyti grandinę, nelaikydama jokio mašinos svorio.

2.3 Terminio apdorojimo protokolas

Terminio apdorojimo režimas yra esminis skirtumas tarp žvaigždutės veikimo ir ilgaamžiškumo. „CQC TRACK“ taiko daugiapakopę terminio apdorojimo seką, optimizuotą pavaros žvaigždutės taikymams:

Kokybiškai pagamintų žvaigdučių terminio apdorojimo plotas yra žymiai didesnis nei standartinių neoriginalių alternatyvų, o tai yra esminis kokybės skirtumas, tiesiogiai veikiantis nusidėvėjimo laiką ir komponentų ilgaamžiškumą.

Dantų paviršiaus kietumas: HRC 48–55
Sukietinto sluoksnio gylis: optimizuotas 5 tonų klasės darbo ciklui

2.4 Tikslus dantų profilio dizainas

Žvaigždutės dantų profilis yra tiksliai sukonstruotas, kad būtų užtikrintas optimalus sujungimas su vikšro grandinės įvorėmis. Pagrindinės konstrukcijos ypatybės:

• Optimizuota dantų geometrija: dantų profilis sukurtas sklandžiam ir nuosekliam sukibimui su suderinamomis vikšrų grandinės įvorėmis, sumažinant vibraciją ir nusidėvėjimą.
• Nusklembtos dantų šaknys ir galiukai: sumažina įtempimo koncentracijos taškus, pailgindami bendrą žvaigždutės tarnavimo laiką
• Tikslus CNC apdirbimas: svarbiausi tvirtinimo ir sąsajos paviršiai apdirbti taip, kad būtų užtikrintas tikslus matmenų atitikimas pavaros variklio išėjimo flanšui.
• 100 % matmenų patikrinimas: Prieš išsiunčiant kiekviena žvaigždutė yra griežtai patikrinama kokybės atžvilgiu

2.5 Matmenų ir eksploatacinės charakteristikos

3. Gamybos meistriškumas: CQC TRACK gamybos pajėgumai

3.1 Įmonės profilis

„CQC TRACK“ veikia kaip „Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.“ – specializuotos vikšrinių važiuoklių komponentų, skirtų sunkiajai technikai, gamintojos, įkurtos 2005 m. Mūsų gamybos įmonė yra strategiškai patogioje vietoje Binjiang pramonės zonoje, Nan'an mieste, Quanzhou, Fujian provincijoje, Kinijoje – regione, visame pasaulyje pripažintame statybinių mašinų komponentų gamybos kompetencijos centru. Turėdama daugiau nei 200 darbuotojų, daugiau nei 60 mln. m ploto gamyklą ir daugiau nei 200 CNC staklių, liejimo, kalimo ir terminio apdorojimo įrangos mašinų parką, „CQC TRACK“ siūlo vertikaliai integruotą gamybos grandinę nuo žaliavų iki galutinio surinkimo.

„CQC TRACK“ yra žinomas originalus gamintojas ir tiekėjas, specializuojantis sunkiųjų važiuoklės komponentų gamyboje pasauliniams statybos technikos prekių ženklams, įskaitant „Hitachi“, „Caterpillar“, „Komatsu“, „Volvo“ ir „Liugong“. Mūsų gaminių portfelį sudaro važiuoklės dalys ekskavatoriams, kurių keliamoji galia siekia nuo 1,5 iki 300 tonų, todėl esame vienas iš labiausiai pajėgių gamintojų Quanzhou inžinerijos dalių važiuoklės gamybos bazėje.

Mūsų įsipareigojimas kokybei patvirtinamas dviejų lygių sertifikavimo sistema:

• ISO 9001:2008 kokybės vadybos sistemos sertifikavimas — išsamus kokybės užtikrinimas, apimantis tiekėjų auditą, gaunamų medžiagų patikrą, procesų kontrolę ir galutinio patikrinimo protokolus.
• Kinijos kokybės sertifikavimo (CQC) produktų sertifikavimas — nepriklausomas trečiosios šalies atliekamas produkto atitikties taikomiems standartams patvirtinimas

3.2 Gamybos infrastruktūra

Mūsų gamybos įmonėje pažangios gamybos technologijos yra integruotos į visus žvaigriklių gamybos etapus:

Kiekvieno HITACHI 1032012 / 1036618 pavaros žvaigrračio mazgo gamybos procesas vyksta griežtai kontroliuojama seka:

1 etapas – medžiagų įsigijimas ir patikrinimas:
Legiruotojo plieno žaliavos tiekiamos iš ISO sertifikuotų plieno gamyklų, turinčių visus medžiagų sertifikatus. Prieš išleidžiant į gamybą, gaunama medžiaga yra analizuojama cheminės sudėties ir tikrinama mikrostruktūra, užtikrinant, kad į gamybos srautą patektų tik specifikacijas atitinkantis plienas.

2 etapas – tikslus formavimas:
Žvaigždučių ruošiniai gaminami tiksliojo liejimo arba uždarojo kalimo būdu. Žvaigždutės pirmiausia formuojamos arba kalinamos, o vėliau apdorojamos specialiu terminiu apdorojimu. Kaltinės žvaigdutės pasižymi geresniu metalurginiu vientisumu, palyginti su lietomis alternatyvomis, su rafinuota grūdelių struktūra ir optimaliu pluošto srauto pasiskirstymu, kuris padidina atsparumą nuovargiui ir dantų stiprumą.

3 etapas – terminis apdorojimas:
Komponentams taikomi nustatyti grūdinimo ir atleidimo ciklai, po kurių atliekamas vidutinio dažnio indukcinis dantų profilio paviršiaus grūdinimas. Terminio apdorojimo zona suprojektuota taip, kad būtų pasiektas gilus, vienodas kietumo profilis. Proceso parametrai yra kontroliuojami skaitmeniniu būdu ir registruojami kiekvienai gamybos partijai, užtikrinant nuoseklias metalurgines savybes.

4 etapas – tikslus CNC apdirbimas:
Po terminio apdorojimo komponentai apdirbami daugiapakopiu CNC apdirbimu, siekiant tikslių matmenų tolerancijų. Svarbiausi tvirtinimo paviršiai, įskaitant varžtų skylių išdėstymą ir stebulės jungtį, apdirbami mikronų tikslumu, kad būtų užtikrintas tinkamas atitikimas pavaros variklio išėjimo flanšui.

5 etapas – kokybės patikrinimas:
Kiekvienas pagamintas žvaigriaratas yra 100 % matmenų patikrinamas naudojant kalibruotą matavimo įrangą. Bandymai apima kietumo patikrinimą keliose dantų vietose, magnetinių dalelių paviršiaus ir artimo paviršiaus defektų patikrinimą bei varžtų skylių išdėstymo patikrinimą.

3.3 Kokybės užtikrinimo sistema

„CQC TRACK“ kokybės užtikrinimo sistema apima ne tik gatavo produkto patikrą, bet ir visą gamybos ciklą. Šis išsamus požiūris suteikia galutiniams vartotojams patikrinamą patikimumo naudą:

4. Pritaikymas ir OEM/ODM galimybės

4.1 Privatus prekės ženklas ir prekės ženklo pritaikymas

„CQC TRACK“ siūlo išsamias originalios įrangos gamintojų (OEM) ir privačių prekių ženklų gamybos paslaugas, pritaikytas konkretiems tarptautinių platintojų, įrangos prekiautojų ir nuomos parkų operatorių reikalavimams. Mūsų pritaikymo galimybės apima:

4.2 Techninis pritaikymas ir specializuotos programos

Specializuotiems pritaikymams, viršijantiems standartines gamybos konfigūracijas, mūsų inžinierių komanda teikia individualaus projektavimo ir gamybos paslaugas:

• Matmenų modifikacijos: nestandartinių arba modifikuotų važiuoklės sistemų žvaigždutės skersmuo, dantų skaičius arba varžtų išdėstymo konfigūracija pagal užsakymą.
• Medžiagų atnaujinimai: patobulintos lydinių specifikacijos ekstremalioms eksploatavimo sąlygoms, įskaitant labai abrazyvinę aplinką
• Paviršiaus apdorojimo patobulinimai: specializuotos dangos, užtikrinančios ilgesnį nusidėvėjimo laiką agresyviomis dirvožemio sąlygomis
• Atvirkštinės inžinerijos palaikymas: nebenaudojamų arba nebenaudojamų „Hitachi“ mini ekskavatorių modelių komponentų atkūrimas, kuriems reikalingi kritiniai matmenų duomenys.

4.3 Pilni mini ekskavatoriaus važiuoklės sistemos sprendimai

Be atskirų pavaros žvaigriklių mazgų, „CQC TRACK“ teikia išsamius važiuoklės sistemų sprendimus „HITACHI ZX55“, „EX55“, „EX60“ serijoms ir suderinamoms kompaktiškos įrangos platformoms:

• Vikšrų grandinių mazgai (vikšrų grandinių grupės) – viso žingsnio diapazono galimybė mini ekskavatorių taikymams
• Vikšrų ritinėliai (apatiniai ritinėliai) — Priekiniai ir galiniai padėties ritinėliai
• Vežimo ritinėliai (viršutiniai ritinėliai) — Viršutinių bėgių atramos komponentai
• Priekinio laisvojo rato mazgai — Įtempimo ir lygiavimo mazgai
• Vikšrų trinkelių mazgai — plieninių ir guminių vikšrų trinkelių variantai
• Įtempikliai ir reguliatoriai — Vikšrų įtempimo valdymo komponentai

Šis integruotas produktų portfelis leidžia platintojams konsoliduoti važiuoklės komponentų tiekimą per vieną, kokybės sertifikuotą tiekimo partnerį, supaprastinant logistiką ir atsargų valdymą, kartu užtikrinant nuoseklią visų važiuoklės komponentų kokybę.

5. Taikymas pasaulinėje rinkoje ir regioninė parama

5.1 Pramonės kontekstas: Mini ekskavatorių važiuoklės dalių rinka

Pasaulinė mini ekskavatorių važiuoklės dalių rinka nuolat auga, o tai lemia didėjanti miestų statybų veikla, infrastruktūros atnaujinimo projektai, didėjanti žemės ūkio mechanizacija ir nuolatinis susidėvėjusių komponentų keitimo ciklas. Vien pasaulinė mini ekskavatorių guminių vikšrų rinka 2025 m. buvo įvertinta 1 796 mln. JAV dolerių, o prognozuojama, kad iki 2032 m. ji pasieks 2 563 mln. JAV dolerių, o tai reiškia 5,2 % metinį augimo tempą. Prognozuojama, kad platesnė važiuoklės komponentų rinka išaugs nuo 6 251 mln. JAV dolerių 2025 m. iki 9 509 mln. JAV dolerių iki 2031 m., o metinis augimo tempas sieks 7,2 %.

Pagrindinės rinkos tendencijos, tiesiogiai susijusios su mini ekskavatorių važiuoklės komponentų pirkimu, apima:

• Auganti patvarių ir ekonomiškų atsarginių dalių paklausa, nes nuomos parkų ir savininkų-operatorių įmonės siekia optimizuoti bendras eksploatavimo sąnaudas (TCO).
• 5 tonų mini ekskavatorių segmento plėtra miesto statybos, kraštovaizdžio tvarkymo ir komunalinių paslaugų srityse visame pasaulyje
• Didesnis pirmenybė tiekėjams, kurie įrodė kokybės nuoseklumą, sertifikavimą ir siūlo kelių prekių ženklų produktus.
• Greitesnis, iki 18–24 mėnesių, didelio susidėvėjimo važiuoklės komponentų keitimo ciklas nuomos ir rangos srityse

5.2 Regioninės rinkos aspektai

CQC TRACK HITACHI 1032012 / 1036618 pavaros žvaigrės mazgas sukurtas taip, kad atitiktų įvairius mini ekskavatorių operatorių eksploatavimo reikalavimus visuose pagrindiniuose pasaulio regionuose:

Pietų Amerika:
Brazilijos, Čilės, Peru ir Kolumbijos miestų statybos ir komunalinių paslaugų projektuose uždarose erdvėse vis dažniau naudojami 5 tonų klasės kompaktiški ekskavatoriai. 1032012 modelio suderinamumas su Lotynų Amerikos rinkose paplitusiais „Doosan SOLAR 55“ ir „DX55“ modeliais suteikia platintojams pranašumą turėti vieną SKU atsargų. Galima naudotis ispanų ir portugalų kalbomis pateikta technine dokumentacija ir klientų aptarnavimu.

Afrika:
Nuo Vakarų Afrikos miestų plėtros iki Rytų Afrikos infrastruktūros projektų ir Pietų Afrikos statybų – mini ekskavatoriai susiduria su abrazyvinėmis dirvožemio sąlygomis, kurios pagreitina žvaigdučių dantų dilimą. Indukciniu būdu grūdintas dantų profilis (HRC 48–55) su giliu terminio apdorojimo įsiskverbimu užtikrina atsparumą dilimui, reikalingą ilgesniems aptarnavimo intervalams. Teikiamos regioninės logistikos ir konteinerių konsolidavimo paslaugos.

Europa ir Šiaurės Amerika:
Šių išsivysčiusių rinkų įrangos operatoriai teikia pirmenybę komponentų ilgaamžiškumui, nuspėjamiems techninės priežiūros intervalams ir saugos bei aplinkosaugos standartų laikymuisi. 1036618 yra pripažintas „Hitachi Selected Parts“ etalonu, patvirtinančiu jo inžinerinį suderinamumą su originalios įrangos gamintojų specifikacijomis. Mūsų ISO 9001:2008 sertifikuoti gamybos procesai užtikrina dokumentuotą kokybės užtikrinimą. CE ženklas ir techninė dokumentacija, atitinkanti ES direktyvas, pateikiami paprašius.

Rusija ir NVS:
Eksploatavimas šaltu oru kelia unikalių iššūkių važiuoklės komponentams. Galimos išplėstinės darbinės temperatūros diapazono konfigūracijos, siekiant išlaikyti patikimumą esant minusinei temperatūrai. Teikiama techninė dokumentacija rusų kalba ir regioninė logistikos koordinacija.

Pietų Korėja:
Kadangi esame pagrindinė „Hitachi“ rinka, kuriai keliami aukšti kokybės reikalavimai, Pietų Korėjos platintojai ir operatoriai vertina tikslią gamybą ir metalurginį nuoseklumą, kurį užtikrina mūsų sertifikuoti gamybos procesai. Pateikiamos techninės specifikacijos, suderintos su Korėjos pramonės standartais.

Australija:
1036618 kryžminė nuoroda į „John Deere“ 2054978 suteikia papildomą rinkos aprėptį Australijos platintojams, aptarnaujantiems „Hitachi“ ir „John Deere“ kompaktiškos technikos parkus. Statybos ir nuomos reikmėms naudingas patvarus dantų profilio dizainas. Visiškai palaikomas Australijos viešųjų pirkimų standartų laikymasis.

5.3 Pasaulinė logistika ir tiekimo grandinė

„CQC TRACK“ palaiko nusistovėjusius eksporto logistikos kanalus į visas pagrindines pasaulio rinkas. Mūsų produktai tiekiami klientams daugiau nei 30 šalių, apimančių Pietryčių Aziją, Europą, Artimuosius Rytus, Ameriką ir Afriką.

6. Garantija ir techninė pagalba

6.1 Garantijos galiojimas

Visiems „CQC TRACK“ tiekiamiems „HITACHI 1032012 / 1036618“ pavaros žvaigriklių mazgams taikoma išsami garantija nuo gamybos defektų, susijusių su medžiagomis ir gamyba. Standartinės garantijos sąlygos numato 12 mėnesių arba 2000 darbo valandų apsaugą nuo įrengimo datos, atsižvelgiant į tai, kas įvyksta anksčiau, esant įprastoms eksploatavimo sąlygoms ir tinkamai įrengiant.

6.2 Techninės pagalbos ištekliai

Mūsų tarptautinė pardavimų ir techninės pagalbos komanda teikia išsamią pagalbą platintojams ir galutiniams vartotojams:

• Techninė konsultacija prieš pardavimą: komponentų parinkimas, suderinamumo patikrinimas ir taikymo inžinerijos pagalba
• Diegimo gairės: nuotolinė techninė pagalba ir diegimo dokumentacija
• Garantijų administravimas: efektyvus pretenzijų tvarkymas ir sprendimas
• Techninė pagalba po pardavimo: pagalba šalinant triktis ir konsultacijos dėl našumo vietoje

Kaip Tarptautinio verslo skyriaus direktorius ir vyresnysis tarptautinių pardavimų technikos inžinierius, aš asmeniškai prižiūriu techninę pagalbą pagrindiniams klientams ir strateginiams platinimo partneriams, užtikrindamas tiesioginę prieigą prie inžinerinio lygio ekspertų, susijusių su sudėtingais programų reikalavimais.

6.3 Dokumentacijos paketas

Prie kiekvienos siuntos paprašius gali būti pridėti šie dokumentai:

• Komercinė sąskaita faktūra ir pakuočių sąrašas
• Konosamentas / Oro važtaraštis
• Kilmės sertifikatas (E forma / A forma / COO)
• Medžiagų bandymų sertifikatai (cheminė sudėtis ir mechaninės savybės)
• Terminio apdorojimo proceso įrašai
• Matmenų patikrinimo ataskaitos

7. Pirkimų ir kontaktinė informacija

7.1 Kaip užsisakyti

Platintojai, nuomos transporto priemonių parko operatoriai ir įrangos pardavėjai, susidomėję HITACHI 1032012 / 1036618 vikšrų pavaros krumpliaračio mazgu arba susijusiais mini ekskavatoriaus važiuoklės komponentais, kviečiami susisiekti su mūsų tarptautiniu verslo skyriumi dėl:

• Dabartinės kainos ir prieinamumas
• Didmeninių nuolaidų grafikai
• Kokybės įvertinimo užsakymų pavyzdžiai
• Užklausos dėl pritaikymo ir privačių prekių ženklų
• Išsamios mini ekskavatoriaus važiuoklės sistemos kainos

7.2 Kontaktas

Džekas
Tarptautinio verslo skyriaus direktorius
Vyresnysis tarptautinių pardavimų technikos inžinierius
CQC TRACK — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Vieta: Zishan kelias, Zenglin bendruomenė, Jinlong gatvė, Licheng rajonas, Quanzhou miestas, Fujian, Kinija

El. paštas: cqc@cqctrack.com ; j_pardavimai@cqctrack.com；h_sales@cqctrack.com
„WhatsApp“: +8613906095209
Svetainė: www.cqctrack.com

7.3 Darbo valandos

Pirmadienis–penktadienis: 8:00–18:00 (Kinijos standartinis laikas, UTC+8)
Į savaitgalio užklausas bus atsakyta kitą darbo dieną. Esamiems platinimo partneriams skubi techninė pagalba teikiama per „WhatsApp“.

8. Išvada

„HITACHI 1032012 / 1036618“ vikšrų pavaros žvaigzdžių mazgas yra strateginis komponentų sprendimas kompaktiškos įrangos operatoriams ir platintojams, ieškantiems originalios įrangos gamintojų (OEM) kokybės važiuoklės pavaros našumo, kartu su komerciniais tiesioginio gamyklinio tiekimo privalumais. Kiekvienas žvaigzdžių mazgas, pagamintas pagal ISO 9001:2008 sertifikuotus procesus su CQC gaminio patvirtinimu, pasižymi metalurginiu vientisumu, tikslia inžinerija ir ilgaamžiškumu, reikalingais sudėtingomis eksploatavimo sąlygomis, su kuriomis susiduria „HITACHI ZX55“, „EX55“ ir „EX60“ serijos mini ekskavatoriai įvairiose pasaulinėse srityse – nuo ​​miesto statybos ir komunalinių darbų iki kraštovaizdžio tvarkymo, nuomos transporto priemonių eksploatavimo ir lengvų griovimo darbų.

Išskirtinis 1032012 žvaigždės suderinamumas su įvairių prekių ženklų produkcijomis – apimančiomis „Hitachi“, „Terex“, „Wacker Neuson“, „Volvo“, „Doosan“, „Vermeer“, JCB ir „Hyundai“ mini ekskavatorius – kartu su 1036618 „Hitachi Selected Parts“ asortimentu, apimančiu modelius nuo ZX40U iki ZX55UR-5B ir kryžminėmis nuorodomis į „John Deere“ programas, šį mazgą pozicionuoja kaip vertingą sandėlyje esančią prekę kelių prekių ženklų platintojams, siekiantiems optimizuoti atsargas su minimaliu SKU dauginimu.

Vertikaliai integruotos „CQC TRACK“ gamybos galimybės – apimančios tikslų liejimą ir kalimą, daugiapakopį terminį apdorojimą su giliuoju grūdinimu, CNC apdirbimą ir 100 % kokybės patikrinimą – kartu su lanksčiomis pritaikymo galimybėmis ir nusistovėjusia pasauline logistikos infrastruktūra leidžia mums tapti patikimu ilgalaikiu mini ekskavatorių važiuoklės komponentų tiekimo partneriu Pietų Amerikoje, Afrikoje, Europoje, Šiaurės Amerikoje, Rusijoje, Pietų Korėjoje, Australijoje ir kitur. Laukiame kvalifikuotų platintojų ir galutinių vartotojų, siekiančių užmegzti abipusiai naudingus verslo santykius, užklausų.

Šis techninis dokumentas parengtas pagal pramonės standartų specifikacijas ir skirtas profesionaliems pirkimams ir inžinerijos reikmėms. Visos specifikacijos gali būti nuolat tobulinamos ir atnaujinamos be išankstinio įspėjimo. Norėdami gauti naujausius techninius duomenis ir informaciją apie kainas, susisiekite su mūsų Tarptautinio verslo skyriumi.