Делови ходног постројења мини багера HITACHI 1032012 1036618 Склоп ланчаника гусеничног ланца ZX55 Ex55 Ex60 / Произвођач извора квалитета OEM / CQC TRACK
ХИТАЦХИ1032012 / 1036618Склоп ланчаника погона гусеница за мини багере серије ZX55 / EX55 / EX60
Делови за подвозје мини багера OEM квалитета — произвођач и фабрика са седиштем у Кини
Аутор: Џек | Директор одељења за међународно пословање и виши технички инжењер за међународну продају |CQC TRAK
Врста документа: Техничка спецификација производа и профил могућности произвођача
Циљна група: Дистрибутери грађевинске опреме и оператери возних паркова за изнајмљивање | Јужна Америка | Африка | Европа и Северна Америка | Русија | Јужна Кореја | Аустралија
Резиме
ХИТАЧИ1032012 / 1036618Склоп ланчаника погонског гусеница је прецизно пројектована компонента коначног погона, посебно дизајнирана и произведена за мини хидрауличне багере серије HITACHI ZX55, EX55 и EX60, који представљају сегмент компактних машина класе 5 тона. Као примарни интерфејс за пренос снаге између мотора за кретање и ланца гусеница, погонски ланчаник претвара хидрауличну снагу у вучну силу, омогућавајући мобилност машине у различитим теренским условима који се срећу у градској градњи, комуналним радовима, уређењу пејзажа и лаким применама рушења. Сваки склоп ланчаника се производи према...CQC TRAKоквир за осигурање квалитета у нашем производном погону у Кванџоуу, провинција Фуђијан, Кина, пружајући еквивалентне или супериорне перформансе произвођача оригиналне опреме са комерцијалним предностима директно из фабрике.
Овај технички документ пружа свеобухватне спецификације, производне могућности, опције прилагођавања и информације о глобалном ланцу снабдевања које подржавају одлуке о набавци компоненти ходног дела мини багера. Садржај је структуриран тако да испуњава захтеве индексирања и претраживања глобалних претраживача и међународних B2B платформи за набавку.
1. Примена машине домаћина: Мини багери серије HITACHI ZX55 / EX55 / EX60
1.1 Спецификације машине и захтеви за ходни погон
Серије HITACHI ZX55 и EX55/EX60 представљају портфолио компактних багера овог произвођача у класи радне тежине од 5 тона. Ове машине су наменски пројектоване за широк спектар лаких до средњих теретних примена, укључујући градску градњу, инсталације комуналних услуга, уређење пејзажа, радове на темељима, рушење у затвореном простору и радове са возним парком за изнајмљивање. ZX55U-6, модел тренутне генерације са кратким репом, има радну тежину од 4.790 – 5.310 кг (10.560 – 11.710 lb) и покреће га мотор који је у складу са Stage V стандардима и испоручује номиналну снагу од 29,1 kW. Друге варијанте у породици укључују ZX55U-5A са радном тежином од 4.850 – 5.380 кг и снагом мотора од 28,2 kW (38,34 кс), постижући брзине кретања од 2,5 km/h (ниска) и 4,2 km/h (висока).
Кључни оперативни параметри који утичу на систем ходног погона укључују:
- Радна тежина: 4.790 – 5.380 кг у зависности од конфигурације
- Номинална снага мотора: 28,2 – 29,1 kW
- Капацитет канте (ISO напуњена): 0,1 – 0,17 м³
- Максимална дубина копања: 3.530 – 3.830 мм
- Ширина папуче гусенице: 400 мм (стандардна конфигурација)
- Брзина кретања: 2,5 / 4,2 км/х (ниска/висока)
Ови оперативни параметри се директно преводе у континуиране захтеве система погона ходног погона. Ланчаник мора поуздано да преноси обртни момент са мотора за кретање кроз спрегу са чаурама ланца гусеница, подносећи циклично оптерећење, абразивно хабање и повремене ударне силе током сваког радног циклуса машине. Као компонента која активно покреће ланац гусеница, ланчаник обавља посебну и критичну функцију: он се директно спаја са ланцем гусеница како би претворио излаз хидрауличног мотора у погон машине, носећи пуни обртни момент погона без подупирања саме тежине машине.
1.2 Конфигурација ходног дела
Серија ZX55/EX55/EX60 има компактан систем гусеничног ходног построја дизајниран за маневарску способност у ограниченим радним просторима. Конфигурација са кратким репом код варијанте ZX55U је посебно пројектована за градске и затворене примене где је простор ограничен. У оквиру овог система ходног построја, склоп погонског ланчаника служи као задњи интерфејс завршног погона, који се повезује са гусеничним ланцем како би покренуо машину напред и назад. Склопови ланчаника 1032012 и 1036618 су директне OEM заменске компоненте дизајниране да се беспрекорно интегришу са излазном прирубницом мотора за кретање машине и профилом чауре гусеничног ланца.
1.3 Покривеност модела унакрсних референци
Склоп ланчаника 1032012 показује изузетну компатибилност са више OEM платформи и брендова, што одражава његов широко усвојен инжењерски дизајн у сегменту мини багера од 5 тона. Компатибилни Hitachi модели укључују: EX55UR, EX50URG, EX40-2, EX58MU, EX55UR-3, EX50, EX45, EX55, EX40, ZX55UR, EX50-1 и EX55URG. Поред тога, овај ланчаник се односи на Terex моделе HR18, TC50, TC48; Wacker Neuson моделе EZ53, 5002, 5001RD, 5001RDSLR, 5002RD, 6002RD; Volvo модел EC45; Daewoo/Doosan моделе SOLAR 55, DX55, SOLAR 55V, SOLAR 55V PLUS, SOLAR 55-3; Vermeer CX254; JCB 8052, 805, 805.2; и Hyundai HX28. Ова широка компатибилност позиционира 1032012 као стратешку ставку на лагеру за дистрибутере више брендова.
Зупчаник 1036618 је референтни број Hitachi Selected Parts (1036618PS), који се примењује на ZX40U-3, ZX48U-3, ZX50U-3, ZX52U-3, ZX55UR-3, ZX50U-5A, ZX55U-5B, ZX40U-5A и ZX55UR-5B. Такође се односи на John Deere број дела 2054978 за мини багере 50D и 50G. Ова ознака Hitachi Selected Parts потврђује да је 1036618 званично призната сервисна компонента произведена према стандардима компатибилности са Hitachi Genuine Parts.
2. Техничке спецификације: HITACHI 1032012 / 1036618 Склоп ланчаника погона гусенице
2.1 Идентификација производа
| Параметар | Спецификација |
|---|---|
| OEM број дела (примарни) | 1032012 |
| OEM број дела (алтернативни) | 1036618, 1036618PS (Изабрани делови компаније Hitachi) |
| Компатибилне серије машина | ХИТАЦХИ ЗКС55, ЕКС55, ЕКС60; ЗКС55УР-3, ЗКС55У-5Б; ЗКС40У-5А, ЗКС48У-5А, ЗКС50У-5А, ЗКС55УР-5Б |
| Тип компоненте | Склоп ланчаника коначног погона гусенице (група погонског ланчаника / ланчаника) |
| Произвођач | CQC TRACK (Кванџоу Хели Машинери Мануфајтинг Ко., Лтд.) |
| Земља порекла | Кина |
| Стандард квалитета | OEM-квалитет / ISO 9001:2008 сертификован / CQC сертификован производ |
2.2 Материјалне и металуршке спецификације
Погонски ланчаник HITACHI 1032012 / 1036618 је произведен од висококвалитетног легираног челика, одабраног за оптималну отпорност на хабање, ударну жилавост и носивост обртног момента под континуираним цикличним оптерећењем карактеристичним за рад мини багера.
| Компонента | Врста материјала | Метод обраде |
|---|---|---|
| Тело ланчаника | 40Mn / 50Mn легирани челик високе чврстоће | Прецизно ливење инжењерским методама или ковање у затвореном калупу |
| Профил зуба | Индукцијски каљена површина отпорна на хабање | Средњофреквентно површинско гашење |
| Монтажна главчина | Прецизно обрађени шаблон вијака | CNC обрада са малом толеранцијом |
| Рупе за вијке | Конфигурација са 18 вијака | Прецизно бушено и развртано |
Карактеристике материјала ланчаника:
Зупчаник је направљен од легираног челика 40Mn или 50Mn, материјала посебно одабраних због њихове одличне комбинације чврстоће, каљивости и отпорности на хабање у применама компактне опреме. Код ланчаника произведених поступком ковања, процес ковања у затвореном калупу рафинише унутрашњу структуру зрна, елиминише потенцијалну порозност и успоставља оптималну расподелу протока влакана, значајно побољшавајући отпорност на замор и чврстоћу зуба. Код ланчаника произведених прецизним ливењем у прецизним инжењерским методама, процес производи компоненту готово мрежног облика са одличном завршном обрадом површине и димензионалном тачношћу. Зупчаник је постављен на погонском зупчанику машине и служи јединој функцији покретања ланца, без ношења тежине машине.
2.3 Протокол термичке обраде
Режим термичке обраде представља кључни фактор у перформансама и дуговечности ланчаника. CQC TRACK користи вишестепени термички низ оптимизован за примене погонских ланчаника:
| Фаза термичке обраде | Процес | Сврха |
|---|---|---|
| Примарни | Каљење + отпуштање | Усавршити структуру зрна; побољшати чврстоћу и жилавост језгра |
| Секундарно | Средњофреквентно индукционо површинско каљење (профил зуба) | Постигните циљану тврдоћу површине зуба дубоком зоном утицаја топлоте |
| Коначно | Контролисано хлађење и ублажавање стреса | Елиминишите заостале напоне; спречите пуцање под цикличним оптерећењем |
Подручје термичке обраде квалитетно произведених ланчаника је знатно дубље него код стандардних алтернатива на тржишту додатне опреме, што је кључни фактор квалитета који директно утиче на век трајања и дуговечност компоненти.
Тврдоћа површине зуба: HRC 48 – 55
Дубина очврслог слоја: Оптимизовано за циклус рада од 5 тона
2.4 Прецизни дизајн профила зуба
Профил зубаца ланчаника је прецизно пројектован како би се осигурало оптимално спајање са чаурама ланца гусеница. Кључне карактеристике дизајна укључују:
- Оптимизована геометрија зубаца: Профил зубаца дизајниран за глатко и конзистентно захватање са компатибилним чаурама ланца гусеница са различитим кораком, минимизирајући вибрације и хабање
- Закошени корени и врхови зубаца: Смањују тачке концентрације напрезања, продужавајући укупни век трајања ланчаника
- CNC прецизна обрада: Критичне површине за монтажу и спој обрађене како би се осигурала тачна димензионална подударност са излазном прирубницом мотора за кретање
- 100% димензионална инспекција: Сваки ланчаник пролази кроз ригорозну проверу квалитета пре испоруке
2.5 Димензионалне и перформансне карактеристике
| Параметар | Спецификација |
|---|---|
| Број рупа за монтажне вијке | 18 (према OEM спецификацији) |
| Производни стандард | OEM димензионална еквиваленција (1:1 компатибилност) |
| Површинска завршна обрада | Прецизно обрађен / антикорозивни премаз |
| Опције боја | Црна (стандардно) / Хитачи наранџаста (опционо) |
| Оцена оптерећења | Класа компактних багера (сегмент радне тежине од 5 тона) |
| Опсег радне температуре | -25°C до +45°C (доступан проширени опсег) |
| Очекивани век трајања | 3.000+ радних сати у нормалним радним условима |
3. Изврсност у производњи: CQC TRACK производне могућности
3.1 Профил компаније
CQC TRACK послује у оквиру компаније Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., специјализованог произвођача компоненти за гусеничне ходне погоне за тешку опрему, основаног 2005. године. Наш производни погон је стратешки лоциран у индустријској зони Бинђанг, града Нанан, Quanzhou, провинција Фуђијан, Кина — региону који је глобално признат као центар изврсности за производњу компоненти грађевинских машина. Са радном снагом која прелази 200 запослених, погоном који се простире на више од 60 му и машинским парком који обухвата више од 200 CNC алатних машина, опрему за ливење, ковање и термичку обраду, CQC TRACK нуди вертикално интегрисани производни ланац од сировине до готове монтаже.
CQC TRACK је истакнути оригинални произвођач и добављач специјализован за тешке компоненте ходних машина за глобалне брендове грађевинских машина, укључујући Hitachi, Caterpillar, Komatsu, Volvo и Liugong. Наш портфолио производа обухвата делове ходних машина за багере тежине од 1,5 до 300 тона, што нас позиционира као једног од најсвеобухватнијих произвођача у оквиру производне базе за инжењерске делове ходних машина у Кванџоуу.
Наша посвећеност квалитету потврђена је кроз двослојни оквир сертификације:
- Сертификација система управљања квалитетом ISO 9001:2008 — Свеобухватно осигурање квалитета које обухвата ревизију добављача, верификацију улазног материјала, контролу процеса и протоколе завршне инспекције
- Сертификације производа за сертификацију квалитета у Кини (CQC) — Независна верификација усаглашености производа са важећим стандардима од стране треће стране
3.2 Производна инфраструктура
Наш производни погон интегрише напредне производне технологије у свим фазама израде ланчаника:
| Производни капацитет | Техничке спецификације |
|---|---|
| Ливење / Ковање | Прецизно ливење инжењеријским методама; ковање у затвореном калупу за оптималну структуру материјала |
| Машинска обрада | Вишеосни ЦНЦ центри за стругање и глодање |
| Термичка обрада | Програмабилни системи за индукционо каљење; пећи са контролисаном атмосфером |
| Површинска обрада | Антикорозивни премаз; опције фосфатирања |
| Контрола квалитета | Трокоординатно мерење; испитивање тврдоће; магнетна инспекција честицама |
| Покривеност производног асортимана | Делови ходног погона багера од 1,5 до 300 тона |
Процес производње сваког склопа погонског ланчаника HITACHI 1032012 / 1036618 прати строго контролисан редослед:
Фаза 1 — Набавка материјала и верификација:
Сировине од легираног челика набављају се из челичана сертификованих по ISO стандардима са потпуним сертификатима материјала. Улазни материјал се подвргава анализи хемијског састава и верификацији микроструктуре пре пуштања у производњу, чиме се осигурава да у производни ток улази само челик који је у складу са спецификацијама.
Фаза 2 — Прецизно обликовање:
Бланкови ланчаника се производе прецизним ливењем у прецизним калупима или ковањем у затвореном калупу. Ланчаници се прво обликују или кују, а затим обрађују, што им даје посебну термичку обраду. Ковани ланчаници пружају супериорни металуршки интегритет у поређењу са ливеним алтернативама, са префињеном структуром зрна и оптималном расподелом протока влакана која побољшава отпорност на замор и чврстоћу зубаца.
Фаза 3 — Термичка обрада:
Компоненте се подвргавају прописаним циклусима каљења и отпуштања, након чега следи средњефреквентно индукционо површинско каљење профила зуба. Подручје термичке обраде је пројектовано тако да се постигне дубок, уједначен профил тврдоће. Параметри процеса се дигитално контролишу и бележе за сваку производну серију, обезбеђујући конзистентна металуршка својства.
Фаза 4 — Прецизна CNC обрада:
Након термичке обраде, компоненте се подвргавају вишестепеним CNC машинским операцијама како би се постигле тачне димензионалне толеранције. Критичне површине за монтажу, укључујући распоред отвора за вијке и спој главчине, обрађују се са микронском прецизношћу како би се осигурало правилно приањање са излазном прирубницом мотора.
Фаза 5 — Провера квалитета:
Сваки комплетан ланчаник пролази кроз 100% димензионалну инспекцију коришћењем калибриране мерне опреме. Тестирање узорка укључује проверу тврдоће на више локација зубаца, инспекцију магнетним честицама за површинске и близу површинских оштећења и верификацију шаблона отвора за вијке.
3.3 Оквир за обезбеђивање квалитета
Систем осигурања квалитета компаније CQC TRACK протеже се даље од инспекције готовог производа и обухвата цео животни циклус производње. Овај свеобухватни приступ пружа крајњим корисницима проверљиве предности поузданости:
| Елемент осигурања квалитета | Имплементација у продукцији | Корист за купца |
|---|---|---|
| Избор и управљање добављачима | Ригорозна ревизија и одобравање добављача материјала од легираног челика | Гарантовани интегритет сировина |
| Улазна инспекција материјала | Анализа хемијског састава и верификација микроструктуре | Спречавање уласка неквалитетног материјала у производњу |
| Контрола процеса | Програм превентивног одржавања за опрему за ЦНЦ обраду и индукционо каљење | Димензионална конзистентност и уједначеност термичке обраде |
| Инспекција у току процеса | Статистичко узорковање са дефинисаним критеријумима прихватања у свакој фази производње | Рано откривање и корекција одступања процеса |
| Тестирање финалног производа | 100% димензионална верификација; испитивање тврдоће; инспекција површинске обраде | Свака компонента је проверена за исправно постављање пре испоруке |
| Следљивост | Свеобухватни записи о серијама чувају се најмање 24 месеца | Комплетна историја компоненти доступна за проверу квалитета и верификацију гаранције |
4. Прилагођавање и OEM/ODM могућности
4.1 Прилагођавање приватне робне марке и бренда
CQC TRACK нуди свеобухватне услуге производње по наруџбини оригиналне опреме (OEM) и робне марке прилагођене специфичним захтевима међународних дистрибутера, продаваца опреме и оператера возних паркова за изнајмљивање. Наше могућности прилагођавања укључују:
| Категорија прилагођавања | Доступне опције |
|---|---|
| Означавање производа | Прилагођене ознаке бренда, нумерисање делова и идентификационе плочице |
| Паковање | Брендирана решења за паковање; прилагођене конфигурације палета; вишејезична документација |
| Завршна обрада боја | Стандардно црна; машински усклађена Хитачи наранџаста; опције прилагођених боја на захтев |
| Површинска обрада | Стандардни антикорозивни премаз; побољшани премаз за високо корозивна или морска окружења |
4.2 Техничко прилагођавање и специјализоване примене
За специјализоване примене које превазилазе стандардне производне конфигурације, наш инжењерски тим пружа услуге прилагођеног дизајна и производње:
- Димензионалне модификације: Прилагођени пречник ланчаника, број зубаца или конфигурација распореда вијака за нестандардне или модификоване системе ходног погона
- Надоградње материјала: Побољшане спецификације легура за екстремне услове рада, укључујући високо абразивна окружења
- Побољшања површинске обраде: Специјализовани премази за продужени век трајања у агресивним условима тла
- Подршка за реверзни инжењеринг: Репродукција компоненти за укинуте или застареле моделе мини багера Хитачи који захтевају критичне димензионалне податке
4.3 Комплетна решења система подвозја мини багера
Поред појединачних склопова погонских ланчаника, CQC TRACK пружа свеобухватна решења за системе ходног дела за HITACHI ZX55, EX55, EX60 серије и компатибилне платформе компактне опреме:
- Склопови гусеничних ланаца (групе карика гусеница) — Могућност пуног распона корака за примене код мини багера
- Гусени ваљци (доњи ваљци) — Предњи и задњи позициони ваљци
- Носећи ваљци (горњи ваљци) — Компоненте горњег носача гусенице
- Склопови предњег затезног тока — Склопови за затезање и поравнање
- Склопови папуча гусеница — Опције челичних и гумених папуча гусеница
- Затезачи и подешавачи — Компоненте за управљање затегнутошћу гусеница
Овај интегрисани портфолио производа омогућава дистрибутерима да консолидују набавку компоненти за подвозје преко једног партнера за снабдевање сертификованог квалитета, поједностављујући логистику и управљање залихама, уз истовремено обезбеђивање конзистентног квалитета свих компоненти шасије.
5. Применљивост на глобалном тржишту и регионална подршка
5.1 Контекст индустрије: Тржиште делова за ходну машину мини багера
Глобално тржиште делова за ходни погон мини багера доживљава континуирани раст, вођен растућим активностима градске изградње, пројектима обнове инфраструктуре, растућом пољопривредном механизацијом и текућим циклусом замене истрошених компоненти. Само глобално тржиште гумених гусеница за мини багере процењено је на 1.796 милиона америчких долара у 2025. години и предвиђа се да ће до 2032. године достићи 2.563 милиона америчких долара, што представља сложену годишњу стопу раста од 5,2%. Очекује се да ће шире тржиште компоненти за ходни погон порасти са 6.251 милиона америчких долара у 2025. години на 9.509 милиона америчких долара до 2031. године, уз сложену годишњу стопу раста од 7,2%.
Кључни тржишни трендови који су директно релевантни за набавку компоненти ходног дела мини багера укључују:
- Растућа потражња за издржљивим, исплативим резервним деловима, јер возни паркови за изнајмљивање и власници-оператери настоје да оптимизују укупне трошкове власништва (TCO)
- Ширење сегмента мини багера од 5 тона у градској градњи, уређењу пејзажа и комуналним применама широм света
- Све већа предност се даје добављачима са доказаном доследношћу квалитета, сертификацијом и покривеношћу производа више брендова
- Убрзање циклуса замене од 18–24 месеца за компоненте ходног погона које се веома хабају у возним парковима за изнајмљивање и уговарачким апликацијама
5.2 Разматрања регионалног тржишта
CQC TRACK-ов HITACHI 1032012 / 1036618 склоп погонског ланчаника је пројектован да задовољи различите оперативне захтеве оператера мини багера у свим главним глобалним регионима:
Јужна Америка:
Градски грађевински и комунални пројекти у Бразилу, Чилеу, Перуу и Колумбији све више користе компактне багере класе 5 тона за рад у ограниченом простору. Унакрсна компатибилност модела 1032012 са моделима Doosan SOLAR 55 и DX55, који су распрострањени на латиноамеричким тржиштима, пружа дистрибутерима предност једног SKU-а на залихама. Доступна је техничка документација и корисничка подршка на шпанском и португалском језику.
Африка:
Од урбаног развоја у Западној Африци до инфраструктурних пројеката у Источној Африци и грађевинарства у Јужној Африци, мини багери се суочавају са абразивним условима тла који убрзавају хабање зубаца ланчаника. Индукционо каљени профил зубаца (HRC 48–55) са дубоком термичком обрадом пружа отпорност на хабање потребну за продужене интервале сервисирања. Доступне су регионална логистичка подршка и услуге консолидације контејнера.
Европа и Северна Америка:
Оператори опреме на овим развијеним тржиштима дају приоритет дуговечности компоненти, предвидљивим интервалима одржавања и усклађености са безбедносним и еколошким стандардима. Модел 1036618 је препознат као референца за одабране делове компаније Hitachi, што потврђује његову инжењерску компатибилност са спецификацијама произвођача оригиналне опреме (OEM). Наши производни процеси сертификовани по ISO 9001:2008 пружају документовану гаранцију квалитета. CE ознака и техничка документација у складу са директивама ЕУ доступни су на захтев.
Русија и ЗНД:
Рад у хладним временским условима представља јединствене изазове за компоненте ходног дела возила. Доступне су конфигурације са проширеним опсегом радних температура како би се одржала поузданост у условима испод нуле. Обезбеђена је техничка документација на руском језику и регионална логистичка координација.
Јужна Кореја:
Као кључно тржиште компаније Хитачи са високим очекивањима квалитета, јужнокорејски дистрибутери и оператери цене прецизну производњу и металуршку конзистентност коју пружају наши сертификовани производни процеси. Доступне су техничке спецификације усклађене са корејским индустријским стандардима.
Аустралија:
Унакрсна референца 1036618 на John Deere 2054978 пружа додатну покривеност тржишта за аустралијске дистрибутере који сервисирају и возне паркове компактне опреме Hitachi и John Deere. Грађевинске и изнајмљивачке примене имају користи од издржљивог дизајна профила зубаца. У потпуности се подржава усклађеност са аустралијским стандардима набавке.
5.3 Глобална логистика и ланац снабдевања
CQC TRACK одржава успостављене канале извозне логистике ка свим главним светским тржиштима. Наши производи су испоручени купцима у више од 30 земаља које обухватају Југоисточну Азију, Европу, Блиски исток, Америку и Африку.
| Логистичке могућности | Спецификација |
|---|---|
| Извозна амбалажа | Дрвене кутије велике носивости / палетизоване конфигурације / утовар оптимизован за контејнере |
| Услови испоруке | ФОБ Сјамен / ЦИФ одредишна лука / флексибилни услови по договору |
| Време испоруке | 10 – 15 радних дана за стандардне количине производње (у зависности од обима поруџбине) |
| Минимална количина за поруџбину | Флексибилно; прихватамо мале серије и пробне поруџбине |
| Документација | Комерцијална фактура; листа за паковање; товарни лист; потврда о пореклу; сертификати о испитивању материјала на захтев |
6. Гаранција и техничка подршка
6.1 Гаранција
Сви склопови погонских ланчаника HITACHI 1032012 / 1036618 које испоручује CQC TRACK покривени су свеобухватном гаранцијом против производних грешака у материјалима и изради. Стандардни гарантни услови пружају покриће од 12 месеци или 2.000 сати од датума инсталације, шта год наступи пре, под нормалним условима рада и правилним поступцима инсталације.
6.2 Ресурси техничке подршке
Наш међународни тим за продају и техничку подршку пружа свеобухватну помоћ дистрибутерима и крајњим корисницима:
- Техничке консултације пре продаје: Избор компоненти, провера компатибилности и инжењерска подршка за апликације
- Упутство за инсталацију: Даљинска техничка подршка и документација за инсталацију
- Администрација гаранција: Ефикасна обрада и решавање рекламација
- Постпродајна техничка подршка: Помоћ у решавању проблема и консултације о перформансама на терену
Као директор Одељења за међународно пословање и виши технички инжењер за међународну продају, лично надгледам техничку подршку за кључне клијенте и стратешке дистрибутивне партнере, обезбеђујући директан приступ стручности на инжењерском нивоу за сложене захтеве примене.
6.3 Пакет документације
Свака пошиљка укључује или може бити праћена следећом документацијом на захтев:
- Комерцијална фактура и листа за паковање
- Товарни лист / Авионски товарни лист
- Сертификат о пореклу (Образац Е / Образац А / COO)
- Сертификати о испитивању материјала (хемијски састав и механичка својства)
- Записи о процесу термичке обраде
- Извештаји о димензионалној инспекцији
7. Набавка и контакт информације
7.1 Како наручити
Дистрибутери, оператери возних паркова за изнајмљивање и продавци опреме заинтересовани за склоп ланчаника погонског зупчаника HITACHI 1032012 / 1036618 или сродне компоненте ходног погона мини багера позивају се да контактирају нашу међународну пословну дивизију за:
- Тренутне цене и доступност
- Распореди попуста за количину
- Примери поруџбина за процену квалитета
- Упити за прилагођавање и приватне робне марке
- Комплетне понуде за систем подвозја мини багера
7.2 Контакт
Џек
Директор Одељења за међународно пословање
Виши технички инжењер међународне продаје
CQC ТРЕК — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Локација: Улица Зишан, заједница Зенглин, улица Ђинлонг, округ Личенг, град Куанџоу, Фуђијан, Кина
Имејл: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com;h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Веб-сајт: www.cqctrack.com
7.3 Радно време
Понедељак — петак: 08:00 — 18:00 (кинеско стандардно време, UTC+8)
На упите током викенда одговорићемо следећег радног дана. Хитна техничка подршка је доступна путем WhatsApp-а за постојеће дистрибутивне партнере.
8. Закључак
Склоп ланчаника погона гусеница HITACHI 1032012 / 1036618 представља стратешко решење за оператере и дистрибутере компактне опреме који траже перформансе погона ходног дела OEM квалитета са комерцијалним предностима директног набављања из фабрике. Произведен у складу са ISO 9001:2008 сертификованим процесима са CQC верификацијом производа, сваки склоп ланчаника пружа металуршки интегритет, прецизно инжењерство и издржљивост потребне за захтевне радне услове са којима се сусрећу мини багери серије HITACHI ZX55, EX55 и EX60 у различитим глобалним применама - од градске изградње и комуналних радова до уређења пејзажа, рада возних паркова за изнајмљивање и лаког рушења.
Изузетна компатибилност ланчаника 1032012 са различитим брендовима — која обухвата мини багере Hitachi, Terex, Wacker Neuson, Volvo, Doosan, Vermeer, JCB и Hyundai — у комбинацији са Hitachi Selected Parts 1036618 који се протеже од модела ZX40U до ZX55UR-5B и укрштеним референцама на John Deere апликације, позиционира овај склоп као вредну ставку на лагеру за дистрибутере више брендова који желе да оптимизују покривеност залихама уз минимално ширење SKU-а.
Вертикално интегрисане производне могућности компаније CQC TRACK — које обухватају прецизно ливење и ковање, вишестепену термичку обраду са дубоким каљењем цемента, CNC машинску обраду и 100% верификацију квалитета — у комбинацији са флексибилним опцијама прилагођавања и успостављеном глобалном логистичком инфраструктуром, позиционирају нас као поузданог дугорочног партнера за снабдевање компонентама ходног дела мини багера широм Јужне Америке, Африке, Европе, Северне Америке, Русије, Јужне Кореје, Аустралије и шире. Поздрављамо упите квалификованих дистрибутера и крајњих корисника који желе да успоставе обострано корисне пословне односе.
Овај технички документ је припремљен у складу са индустријским стандардним спецификацијама и намењен је за професионалну набавку и инжењерску референцу. Све спецификације се стално унапређују и могу се ажурирати без претходне најаве. За најновије техничке податке и информације о ценама контактирајте нашу Међународну пословну дивизију.









