قطع غيار الهيكل السفلي للحفارات الصغيرة من هيتاشي 1032012 1036618 ZX55 Ex55 Ex60 مجموعة تروس سلسلة الجنزير / مصدر جودة OEM / CQC TRACK

هيتاشي1032012 / 1036618مجموعة تروس محرك الجنزير للحفارات الصغيرة من سلسلة ZX55 / EX55 / EX60

قطع غيار الهيكل السفلي للحفارات الصغيرة بجودة المصنّع الأصلي - مصدرها مصنع ومنشأة في الصين

المؤلف: جاك | مدير قسم الأعمال الدولية وكبير مهندسي المبيعات الفنية الدولية |مسار CQC

نوع الوثيقة: المواصفات الفنية للمنتج وملف تعريف قدرات الشركة المصنعة

الجمهور المستهدف: موزّعو معدات البناء ومشغلو أساطيل التأجير | أمريكا الجنوبية | أفريقيا | أوروبا وأمريكا الشمالية | روسيا | كوريا الجنوبية | أستراليا

ملخص تنفيذي

هيتاشي1032012 / 1036618مجموعة تروس قيادة الجنزير هي مكون نهائي مصمم بدقة عالية، ومصنّع خصيصًا لحفارات هيتاشي الهيدروليكية الصغيرة من سلسلة ZX55 وEX55 وEX60، والتي تمثل فئة الآلات المدمجة ذات وزن 5 أطنان. وباعتبارها واجهة نقل الطاقة الرئيسية بين محرك الحركة وسلسلة الجنزير، تحوّل تروس القيادة الطاقة الهيدروليكية إلى قوة جر، مما يُمكّن الآلة من الحركة عبر مختلف أنواع التضاريس التي تُصادف في أعمال البناء الحضري، وأعمال المرافق، وتنسيق الحدائق، وأعمال الهدم الخفيفة. يتم تصنيع كل مجموعة تروس وفقًا لـمسار CQCإطار ضمان الجودة في منشأة الإنتاج التابعة لنا في تشوانتشو، مقاطعة فوجيان، الصين، مما يوفر أداءً مكافئًا أو متفوقًا على أداء الشركات المصنعة الأصلية مع فوائد تجارية مباشرة من المصنع.

تُقدّم هذه الوثيقة الفنية مواصفات شاملة، وإمكانيات تصنيعية، وخيارات تخصيص، ومعلومات عن سلسلة التوريد العالمية، لدعم قرارات الشراء لمكونات الهيكل السفلي للحفارات الصغيرة. وقد صُمّم المحتوى ليتوافق مع متطلبات الفهرسة والاسترجاع لمحركات البحث العالمية ومنصات الشراء الدولية بين الشركات.

1. تطبيق الآلة المضيفة: حفارات صغيرة من سلسلة هيتاشي ZX55 / EX55 / EX60

1.1 مواصفات الآلة ومتطلبات الهيكل السفلي

تمثل سلسلة HITACHI ZX55 وEX55/EX60 مجموعة حفارات الشركة المدمجة ضمن فئة وزن التشغيل 5 أطنان. صُممت هذه الآلات خصيصًا لمجموعة متنوعة من التطبيقات الخفيفة إلى المتوسطة، بما في ذلك أعمال البناء في المناطق الحضرية، وتركيب المرافق، وتنسيق الحدائق، وأعمال الأساسات، والهدم الداخلي، وعمليات أساطيل التأجير. يتميز طراز ZX55U-6، وهو الجيل الحالي ذو الذيل القصير، بوزن تشغيل يتراوح بين 4790 و5310 كجم (10560 - 11710 رطل)، ويعمل بمحرك متوافق مع معايير المرحلة الخامسة لتوليد طاقة مصنفة تبلغ 29.1 كيلوواط. تشمل الطرازات الأخرى في هذه السلسلة طراز ZX55U-5A بوزن تشغيل يتراوح بين 4850 و5380 كجم وقوة محرك تبلغ 28.2 كيلوواط (38.34 حصان)، ويحقق سرعات سير تبلغ 2.5 كم/ساعة (منخفضة) و4.2 كم/ساعة (عالية).

تشمل المعايير التشغيلية الرئيسية التي تؤثر على نظام الهيكل السفلي ما يلي:

• الوزن التشغيلي: 4790 - 5380 كجم حسب التكوين
• القدرة المقدرة للمحرك: 28.2 - 29.1 كيلوواط
• سعة الدلو (مكدس وفقًا لمعيار ISO): 0.1 - 0.17 متر مكعب
• أقصى عمق للحفر: 3530 - 3830 مم
• عرض حذاء المسار: 400 مم (التكوين القياسي)
• سرعة السير: 2.5 / 4.2 كم/ساعة (منخفضة/عالية)

تُترجم هذه المعايير التشغيلية مباشرةً إلى متطلبات مستمرة على نظام دفع الهيكل السفلي. يجب أن ينقل المسنن عزم الدوران من محرك السير بكفاءة عالية من خلال تعشيقه مع جلبات سلسلة الجنزير، متحملاً الأحمال الدورية والتآكل الناتج عن الاحتكاك وقوى الصدمات العرضية خلال كل دورة تشغيل للآلة. وباعتباره المكون الذي يُحرك سلسلة الجنزير بشكل فعال، يؤدي المسنن وظيفة مميزة وحيوية: فهو يتعشق مباشرةً مع سلسلة الجنزير لتحويل خرج المحرك الهيدروليكي إلى قوة دفع للآلة، متحملاً عزم الدوران الكامل دون أن يتحمل وزن الآلة نفسه.

1.2 تكوين الهيكل السفلي

تتميز سلسلة ZX55/EX55/EX60 بنظام هيكل سفلي مجنزر صغير الحجم مصمم لسهولة المناورة في أماكن العمل الضيقة. تم تصميم طراز ZX55U ذو التأرجح القصير خصيصًا للتطبيقات الحضرية والداخلية حيث تكون المساحة محدودة. ضمن هذا النظام السفلي، تعمل مجموعة تروس القيادة كواجهة الدفع النهائية المثبتة في الخلف، حيث تشغل سلسلة الجنزير لدفع الآلة للأمام والخلف. تُعد مجموعتا التروس 1032012 و1036618 مكونات بديلة مباشرة من الشركة المصنعة الأصلية، مصممة للتكامل بسلاسة مع شفة خرج محرك الحركة وملف جلبة سلسلة الجنزير.

1.3 تغطية نموذج الإحالة المرجعية

تتميز مجموعة التروس 1032012 بتوافق استثنائي مع مختلف منصات وماركات الشركات المصنعة الأصلية، مما يعكس تصميمها الهندسي المعتمد على نطاق واسع في فئة الحفارات الصغيرة سعة 5 أطنان. تشمل طرازات هيتاشي المتوافقة: EX55UR، وEX50URG، وEX40-2، وEX58MU، وEX55UR-3، وEX50، وEX45، وEX55، وEX40، وZX55UR، وEX50-1، وEX55URG. بالإضافة إلى ذلك، تتوافق هذه المجموعة مع طرازات تيريكس HR18، وTC50، وTC48؛ وطرازات واكر نيوسون EZ53، و5002، و5001RD، و5001RDSLR، و5002RD، و6002RD؛ وطراز فولفو EC45. طرازات دايو/دوسان SOLAR 55، وDX55، وSOLAR 55V، وSOLAR 55V PLUS، وSOLAR 55-3؛ وVermeer CX254؛ وJCB 8052، و805، و805.2؛ وHyundai HX28. هذا التوافق الواسع يجعل من 1032012 عنصرًا استراتيجيًا في مخزون موزعي العلامات التجارية المتعددة.

إنّ رقم القطعة 1036618 هو رقم مرجعي لقطع غيار هيتاشي المختارة (1036618PS)، وهو مناسب للحفارات الصغيرة من طرازات ZX40U-3، وZX48U-3، وZX50U-3، وZX52U-3، وZX55UR-3، وZX50U-5A، وZX55U-5B، وZX40U-5A، وZX55UR-5B. كما أنه يُشير إلى رقم قطعة جون دير 2054978 للحفارات الصغيرة من طرازي 50D و50G. ويؤكد هذا التصنيف من هيتاشي أن القطعة 1036618 هي قطعة غيار معتمدة رسميًا، مصنّعة وفقًا لمعايير التوافق مع قطع غيار هيتاشي الأصلية.

2. المواصفات الفنية: مجموعة تروس محرك الجنزير من هيتاشي 1032012 / 1036618

2.1 تعريف المنتج

2.2 مواصفات المواد والمعادن

تم تصنيع ترس القيادة HITACHI 1032012 / 1036618 باستخدام فولاذ سبيكي عالي الجودة تم اختياره لتحقيق مقاومة مثالية للتآكل، وصلابة الصدمات، وقدرة تحمل عزم الدوران في ظل التحميل الدوري المستمر الذي يميز عمليات الحفارات الصغيرة.

خصائص مادة عجلة التروس:
تُصنع عجلة التروس من فولاذ سبيكي 40Mn أو 50Mn، وهي مواد مختارة خصيصًا لمزيجها الممتاز من القوة، وقابلية التصليد، ومقاومة التآكل في تطبيقات المعدات الصغيرة. بالنسبة للتروس المصنعة بالتشكيل، تعمل عملية التشكيل في قالب مغلق على تحسين بنية الحبيبات الداخلية، والقضاء على المسامية المحتملة، وتحقيق التوزيع الأمثل لتدفق الألياف، مما يعزز بشكل كبير مقاومة الإجهاد وقوة الأسنان. أما بالنسبة للتروس المصنعة بالصب الدقيق، فتنتج هذه العملية مكونًا شبه نهائي الشكل بسطح نهائي ممتاز ودقة أبعاد عالية. يتم وضع عجلة التروس على ترس قيادة الآلة، وتقتصر وظيفتها على تشغيل السلسلة، دون أن تتحمل أي وزن من وزن الآلة.

2.3 بروتوكول المعالجة الحرارية

تُعدّ عملية المعالجة الحرارية عاملاً حاسماً في تحسين أداء التروس وإطالة عمرها الافتراضي. يستخدم نظام CQC TRACK سلسلة معالجة حرارية متعددة المراحل مُحسّنة خصيصاً لتطبيقات تروس القيادة.

تتميز منطقة المعالجة الحرارية للتروس المصنعة بجودة عالية بعمق أكبر بكثير من البدائل القياسية لما بعد البيع، وهو عامل تمييز حاسم يؤثر بشكل مباشر على عمر التآكل وطول عمر المكونات.

صلابة سطح السن: 48 – 55 HRC
عمق الطبقة المقواة: مُحسَّن لدورة تشغيل من فئة 5 أطنان

2.4 تصميم دقيق لشكل الأسنان

تم تصميم شكل أسنان العجلة المسننة بدقة عالية لضمان تعشيق مثالي مع جلبات سلسلة الجنزير. تشمل الميزات الرئيسية للتصميم ما يلي:

• هندسة أسنان محسّنة: تم تصميم شكل السن لضمان تعشيق سلس ومتسق مع جلبات سلسلة مسار الخطوة المتوافقة، مما يقلل الاهتزاز والتآكل.
• جذور وأطراف أسنان مشطوفة: تقلل من نقاط تركيز الضغط، مما يطيل العمر الافتراضي الإجمالي للترس
• التصنيع الدقيق باستخدام الحاسوب: يتم تشكيل أسطح التثبيت والوصلات الحساسة لضمان تطابق الأبعاد بدقة مع شفة خرج محرك الحركة.
• فحص الأبعاد بنسبة 100%: تخضع كل عجلة مسننة لفحص جودة صارم قبل الشحن

2.5 الخصائص البُعدية وخصائص الأداء

3. التميز في التصنيع: قدرات الإنتاج وفقًا لمعايير CQC TRACK

3.1 نبذة عن الشركة

تعمل شركة CQC TRACK تحت مظلة شركة Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.، وهي شركة متخصصة في تصنيع مكونات الهيكل السفلي للآلات المجنزرة المستخدمة في المعدات الثقيلة، تأسست عام 2005. يقع مصنعنا في موقع استراتيجي في منطقة بينجيانغ الصناعية، مدينة نانآن، تشوانتشو، مقاطعة فوجيان، الصين، وهي منطقة تُعرف عالميًا كمركز امتياز لتصنيع مكونات آلات البناء. بفضل قوة عاملة تتجاوز 200 موظف، ومنشأة تمتد على مساحة تزيد عن 60 مو، وأسطول آلات يضم أكثر من 200 آلة CNC، ومعدات الصب والتشكيل والمعالجة الحرارية، تقدم CQC TRACK سلسلة إنتاج متكاملة رأسيًا من المواد الخام إلى المنتج النهائي.

تُعدّ شركة CQC TRACK شركةً رائدةً في تصنيع وتوريد مكونات الهيكل السفلي شديدة التحمل لعلامات تجارية عالمية رائدة في مجال آلات البناء، بما في ذلك هيتاشي، وكاتربيلر، وكوماتسو، وفولفو، وليوجونغ. وتشمل منتجاتنا قطع غيار الهيكل السفلي للحفارات التي تتراوح أوزانها بين 1.5 و300 طن، مما يجعلنا من بين أكثر الشركات المصنعة كفاءةً وشموليةً في قاعدة كوانتشو الهندسية لإنتاج قطع غيار الهيكل السفلي.

يتم التحقق من التزامنا بالجودة من خلال إطار عمل شهادات مزدوج الطبقات:

• شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001:2008 - ضمان جودة شامل يغطي تدقيق الموردين، والتحقق من المواد الواردة، ومراقبة العمليات، وبروتوكولات الفحص النهائي
• شهادات جودة المنتجات الصادرة عن هيئة الجودة الصينية (CQC) - التحقق المستقل من طرف ثالث من مطابقة المنتج للمعايير المعمول بها

3.2 البنية التحتية للتصنيع

يدمج مصنع الإنتاج لدينا تقنيات تصنيع متقدمة في جميع مراحل تصنيع التروس:

تتبع عملية تصنيع كل مجموعة تروس محرك HITACHI 1032012 / 1036618 تسلسلًا خاضعًا لرقابة صارمة:

المرحلة 1 - شراء المواد والتحقق منها:
يتم استيراد المواد الخام من سبائك الصلب من مصانع الصلب الحاصلة على شهادة ISO والتي تمتلك شهادات كاملة للمواد. تخضع المواد الواردة لتحليل التركيب الكيميائي والتحقق من البنية المجهرية قبل السماح لها بالبدء في الإنتاج، مما يضمن دخول الصلب المطابق للمواصفات فقط إلى عملية التصنيع.

المرحلة الثانية - التشكيل الدقيق:
تُصنع قطع عجلات التروس باستخدام تقنيات الصب الدقيق أو التشكيل بالقوالب المغلقة. تُشكّل العجلات أولاً بالقولبة أو التشكيل، ثم تُعالج حرارياً. تتميز العجلات المشكلة بالتشكيل بسلامة معدنية فائقة مقارنةً بالبدائل المصبوبة، مع بنية حبيبية دقيقة وتوزيع مثالي لتدفق الألياف، مما يُحسّن مقاومة الإجهاد وقوة الأسنان.

المرحلة 3 - المعالجة الحرارية:
تخضع المكونات لدورات التبريد والتطبيع المحددة، تليها عملية تقوية سطحية بالحث متوسط ​​التردد لشكل السن. صُممت منطقة المعالجة الحرارية لتحقيق صلابة عميقة ومتجانسة. تُتحكم معايير العملية رقميًا وتُسجل لكل دفعة إنتاج، مما يضمن خصائص معدنية متسقة.

المرحلة الرابعة - التصنيع الدقيق باستخدام الحاسوب (CNC):
بعد المعالجة الحرارية، تخضع المكونات لعمليات تصنيع متعددة المراحل باستخدام آلات CNC لتحقيق دقة أبعاد فائقة. يتم تشكيل أسطح التثبيت الحساسة، بما في ذلك نمط ثقوب البراغي وواجهة المحور، بدقة تصل إلى مستوى الميكرون لضمان التوافق التام مع شفة خرج محرك الحركة.

المرحلة الخامسة - التحقق من الجودة:
تخضع كل عجلة مسننة مكتملة لفحص أبعاد بنسبة 100% باستخدام معدات قياس معايرة. يشمل اختبار العينات التحقق من الصلابة عبر مواقع متعددة للأسنان، وفحص الجسيمات المغناطيسية للكشف عن العيوب السطحية والقريبة من السطح، والتحقق من نمط ثقوب البراغي.

3.3 إطار ضمان الجودة

يتجاوز نظام ضمان الجودة في CQC TRACK فحص المنتج النهائي ليشمل دورة التصنيع بأكملها. يوفر هذا النهج الشامل فوائد موثوقة يمكن التحقق منها للمستخدمين النهائيين.

4. إمكانيات التخصيص وتصنيع المعدات الأصلية/تصميم المعدات الأصلية

4.1 العلامات التجارية الخاصة وتخصيص العلامة التجارية

تقدم شركة CQC TRACK خدمات تصنيع شاملة للمعدات الأصلية (OEM) والعلامات التجارية الخاصة، مصممة خصيصًا لتلبية الاحتياجات المحددة للموزعين الدوليين وتجار المعدات ومشغلي أساطيل التأجير. تشمل إمكانياتنا في مجال التخصيص ما يلي:

4.2 التخصيص التقني والتطبيقات المتخصصة

بالنسبة للتطبيقات المتخصصة التي تتجاوز تكوينات الإنتاج القياسية، يقدم فريقنا الهندسي خدمات التصميم والتصنيع حسب الطلب:

• التعديلات البُعدية: قطر ترس مُخصّص، أو عدد أسنان، أو نمط براغي مُخصّص لأنظمة الهيكل السفلي غير القياسية أو المُعدّلة
• تحسينات المواد: مواصفات محسّنة للسبائك لتناسب ظروف التشغيل القاسية، بما في ذلك البيئات شديدة الكشط.
• تحسينات معالجة الأسطح: طلاءات متخصصة لإطالة عمر التآكل في ظروف التربة القاسية
• دعم الهندسة العكسية: إعادة إنتاج مكونات طرازات حفارات هيتاشي الصغيرة المتوقفة أو القديمة التي تتطلب بيانات أبعاد دقيقة.

4.3 حلول نظام الهيكل السفلي الكامل للحفارات الصغيرة

بالإضافة إلى مجموعات تروس القيادة الفردية، توفر CQC TRACK حلولاً شاملة لأنظمة الهيكل السفلي لسلسلة HITACHI ZX55 وEX55 وEX60 ومنصات المعدات المدمجة المتوافقة:

• مجموعات سلاسل الجنزير (مجموعات وصلات الجنزير) - إمكانية نطاق كامل لخطوة الجنزير لتطبيقات الحفارات الصغيرة
• بكرات المسار (البكرات السفلية) - بكرات تحديد الموضع الأمامية والخلفية
• بكرات حاملة (بكرات علوية) - مكونات دعم المسار العلوي
• مجموعات البكرات الأمامية - مجموعات الشد والمحاذاة
• مجموعات أحذية الجنزير - خيارات أحذية الجنزير المصنوعة من الفولاذ والمطاط
• أجهزة الشد والضبط — مكونات إدارة شد المسار

تتيح هذه المجموعة المتكاملة من المنتجات للموزعين توحيد مصادر مكونات الهيكل السفلي من خلال شريك توريد واحد معتمد الجودة، مما يبسط الخدمات اللوجستية وإدارة المخزون مع ضمان جودة متسقة في جميع مكونات الهيكل.

5. قابلية التطبيق في السوق العالمية والدعم الإقليمي

5.1 سياق الصناعة: سوق قطع غيار الهيكل السفلي للحفارات الصغيرة

يشهد سوق قطع غيار الهيكل السفلي للحفارات الصغيرة عالميًا نموًا مطردًا، مدفوعًا بتوسع أنشطة البناء الحضري، ومشاريع تجديد البنية التحتية، وزيادة استخدام الآلات الزراعية، ودورة استبدال المكونات المستهلكة. وقد بلغت قيمة سوق الجنزير المطاطي للحفارات الصغيرة عالميًا 1,796 مليون دولار أمريكي في عام 2025، ومن المتوقع أن تصل إلى 2,563 مليون دولار أمريكي بحلول عام 2032، بمعدل نمو سنوي مركب قدره 5.2%. أما سوق مكونات الهيكل السفلي بشكل عام، فمن المتوقع أن ينمو من 6,251 مليون دولار أمريكي في عام 2025 إلى 9,509 مليون دولار أمريكي بحلول عام 2031، بمعدل نمو سنوي مركب قدره 7.2%.

تشمل اتجاهات السوق الرئيسية ذات الصلة المباشرة بشراء مكونات الهيكل السفلي للحفارات الصغيرة ما يلي:

• يتزايد الطلب على قطع غيار ما بعد البيع المتينة والفعالة من حيث التكلفة حيث تسعى أساطيل التأجير والمالكون المشغلون إلى تحسين التكلفة الإجمالية للملكية (TCO).
• توسيع نطاق استخدام الحفارات الصغيرة ذات الخمسة أطنان في مجالات البناء الحضري وتنسيق الحدائق وتطبيقات المرافق على مستوى العالم
• تزايد الإقبال على الموردين الذين أثبتوا جودة منتجاتهم وثباتها، وحصلوا على شهادات الجودة، ويغطون منتجات من علامات تجارية متعددة.
• تسريع دورة استبدال مكونات الهيكل السفلي المعرضة للتآكل الشديد في أساطيل التأجير وتطبيقات المقاولات، لتتراوح بين 18 و24 شهرًا.

5.2 اعتبارات السوق الإقليمية

تم تصميم مجموعة تروس القيادة HITACHI 1032012 / 1036618 من CQC TRACK لتلبية المتطلبات التشغيلية المتنوعة لمشغلي الحفارات الصغيرة في جميع المناطق العالمية الرئيسية:

أمريكا الجنوبية:
تستخدم مشاريع البناء الحضري والمرافق العامة في البرازيل وتشيلي وبيرو وكولومبيا بشكل متزايد حفارات صغيرة الحجم من فئة 5 أطنان للعمل في الأماكن الضيقة. يُتيح التوافق التام بين طراز 1032012 وطرازات دوسان SOLAR 55 وDX55، الشائعة في أسواق أمريكا اللاتينية، للموزعين ميزة توفير مخزون من وحدة تخزين واحدة. تتوفر الوثائق الفنية ودعم العملاء باللغتين الإسبانية والبرتغالية.

أفريقيا:
من مشاريع التنمية الحضرية في غرب أفريقيا إلى مشاريع البنية التحتية في شرقها ومشاريع البناء في جنوب أفريقيا، تواجه الحفارات الصغيرة ظروف تربة قاسية تُسرّع من تآكل أسنان التروس. يوفر تصميم الأسنان المُقسّى بالحث (صلابة 48-55 HRC) مع المعالجة الحرارية العميقة مقاومة التآكل اللازمة لفترات خدمة ممتدة. تتوفر خدمات الدعم اللوجستي الإقليمي وخدمات تجميع الحاويات.

أوروبا وأمريكا الشمالية:
يُولي مُشغّلو المعدات في هذه الأسواق الناضجة أولويةً قصوى لطول عمر المكونات، وفترات الصيانة المُتوقعة، والامتثال لمعايير السلامة والبيئة. يُعتبر المنتج 1036618 مرجعًا مُختارًا من قطع غيار هيتاشي، مما يُؤكد توافقه الهندسي مع مواصفات الشركة المُصنّعة الأصلية. تُوفر عمليات التصنيع لدينا، الحاصلة على شهادة ISO 9001:2008، ضمانًا موثقًا للجودة. تتوفر علامة CE والوثائق الفنية المُتوافقة مع توجيهات الاتحاد الأوروبي عند الطلب.

روسيا ورابطة الدول المستقلة:
تُشكّل العمليات في الطقس البارد تحديات فريدة لمكونات الهيكل السفلي. تتوفر تكوينات ذات نطاق تشغيل واسع لدرجات الحرارة للحفاظ على الموثوقية في ظروف ما دون الصفر. كما يتم توفير وثائق فنية باللغة الروسية وخدمات تنسيق لوجستي إقليمية.

كوريا الجنوبية:
باعتبارها السوق الرئيسية لشركة هيتاشي ذات التوقعات العالية للجودة، يُقدّر الموزعون والمشغلون في كوريا الجنوبية دقة التصنيع والاتساق المعدني الذي توفره عمليات الإنتاج المعتمدة لدينا. تتوفر المواصفات الفنية المتوافقة مع معايير الصناعة الكورية.

أستراليا:
يُتيح الرقم المرجعي 1036618، المُشار إليه برقم John Deere 2054978، تغطية سوقية إضافية للموزعين الأستراليين الذين يُقدمون خدماتهم لأسطول معدات Hitachi وJohn Deere المدمجة. وتستفيد تطبيقات البناء والتأجير من تصميم أسنانها المتين. كما يُدعم الامتثال الكامل لمعايير الشراء الأسترالية.

5.3 الخدمات اللوجستية العالمية وسلسلة التوريد

تحافظ شركة CQC TRACK على قنوات لوجستية تصديرية راسخة إلى جميع الأسواق العالمية الرئيسية. وقد تم توريد منتجاتنا إلى عملاء في أكثر من 30 دولة تشمل جنوب شرق آسيا وأوروبا والشرق الأوسط والأمريكتين وأفريقيا.

6. الضمان والدعم الفني

6.1 تغطية الضمان

جميع مجموعات تروس القيادة من هيتاشي 1032012 / 1036618 التي توفرها شركة CQC TRACK مشمولة بضمان شامل ضد عيوب التصنيع في المواد والصناعة. تغطي شروط الضمان القياسية فترة 12 شهرًا أو 2000 ساعة تشغيل من تاريخ التركيب، أيهما أقرب، وذلك في ظل ظروف التشغيل العادية وإجراءات التركيب الصحيحة.

6.2 موارد الدعم الفني

يقدم فريق المبيعات والدعم الفني الدولي لدينا مساعدة شاملة للموزعين والمستخدمين النهائيين:

• الاستشارة الفنية قبل البيع: اختيار المكونات، والتحقق من التوافق، ودعم هندسة التطبيقات
• إرشادات التثبيت: الدعم الفني عن بُعد ووثائق التثبيت
• إدارة الضمان: معالجة المطالبات وحلها بكفاءة
• الدعم الفني لما بعد البيع: المساعدة في حل المشكلات والاستشارات المتعلقة بأداء المنتج في الميدان

بصفتي مدير قسم الأعمال الدولية وكبير مهندسي المبيعات الفنية الدولية، أشرف شخصياً على الدعم الفني للحسابات الرئيسية وشركاء التوزيع الاستراتيجيين، مما يضمن الوصول المباشر إلى الخبرة الهندسية لتلبية متطلبات التطبيقات المعقدة.

6.3 حزمة التوثيق

تتضمن كل شحنة أو يمكن إرفاقها بالوثائق التالية عند الطلب:

• الفاتورة التجارية وقائمة التعبئة
• بوليصة الشحن / بوليصة الشحن الجوي
• شهادة المنشأ (النموذج E / النموذج A / COO)
• شهادات اختبار المواد (التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية)
• سجلات عملية المعالجة الحرارية
• تقارير فحص الأبعاد

7. معلومات الشراء والاتصال

7.1 كيفية الطلب

ندعو الموزعين ومشغلي أساطيل التأجير وتجار المعدات المهتمين بمجموعة تروس قيادة الجنزير HITACHI 1032012 / 1036618 أو مكونات الهيكل السفلي للحفارات الصغيرة ذات الصلة إلى الاتصال بقسم الأعمال الدولية لدينا من أجل:

• الأسعار الحالية والتوافر
• جداول خصومات الكميات
• طلبات عينات لتقييم الجودة
• استفسارات حول التخصيص والعلامات التجارية الخاصة
• عروض أسعار كاملة لأنظمة الهيكل السفلي للحفارات الصغيرة

7.2 الاتصال

جاك
مدير قسم الأعمال الدولية
مهندس تقني مبيعات دولية أول
CQC TRACK — شركة كوانتشو هيلي لتصنيع الآلات المحدودة

الموقع: طريق زيشان، حي زينجلين، شارع جينلونغ، منطقة ليتشنغ، مدينة تشوانتشو، فوجيان، الصين

البريد الإلكتروني: cqc@cqctrack.com ؛ j_sales@cqctrack.com；h_sales@cqctrack.com
واتساب: +8613906095209
الموقع الإلكتروني: www.cqctrack.com

7.3 ساعات العمل

من الإثنين إلى الجمعة: 08:00 - 18:00 (بتوقيت الصين القياسي، UTC+8)
سيتم الرد على استفسارات نهاية الأسبوع في يوم العمل التالي. يتوفر الدعم الفني العاجل عبر واتساب لشركاء التوزيع الحاليين.

8. الخاتمة

تمثل مجموعة تروس محرك الجنزير من هيتاشي (1032012 / 1036618) حلاً استراتيجياً لمشغلي وموزعي المعدات الصغيرة الذين يسعون للحصول على أداء محرك هيكل سفلي بجودة المصنّع الأصلي، مع المزايا التجارية للتوريد المباشر من المصنع. يتم تصنيع كل مجموعة تروس وفقًا لمعايير ISO 9001:2008 المعتمدة، مع التحقق من جودة المنتج من قبل CQC، مما يضمن السلامة المعدنية والهندسة الدقيقة والمتانة اللازمة لظروف التشغيل الصعبة التي تواجهها حفارات هيتاشي الصغيرة من سلسلة ZX55 وEX55 وEX60 في مختلف التطبيقات العالمية، بدءًا من أعمال البناء الحضري والمرافق العامة، وصولاً إلى تنسيق الحدائق، وعمليات أساطيل التأجير، وأعمال الهدم الخفيفة.

إن التوافق الاستثنائي للترس 1032012 بين العلامات التجارية المختلفة - والذي يشمل حفارات هيتاشي، وتيريكس، وواكر نيوسون، وفولفو، ودوسان، وفيرمير، وجي سي بي، وهيونداي الصغيرة - بالإضافة إلى نسب قطع غيار هيتاشي المختارة 1036618 التي تمتد إلى طرازات ZX40U حتى ZX55UR-5B وترتبط بتطبيقات جون دير، يجعل هذه المجموعة عنصرًا عالي القيمة في المخزون لموزعي العلامات التجارية المتعددة الذين يسعون إلى تحسين تغطية المخزون بأقل قدر من انتشار وحدات SKU.

بفضل قدرات التصنيع المتكاملة رأسياً لشركة CQC TRACK، والتي تشمل الصب والتشكيل الدقيقين، والمعالجة الحرارية متعددة المراحل مع التصليد السطحي العميق، والتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، والتحقق من الجودة بنسبة 100%، بالإضافة إلى خيارات التخصيص المرنة والبنية التحتية اللوجستية العالمية الراسخة، فإننا نتبوأ مكانة شريك توريد موثوق به على المدى الطويل لتلبية متطلبات مكونات الهيكل السفلي للحفارات الصغيرة في أمريكا الجنوبية، وأفريقيا، وأوروبا، وأمريكا الشمالية، وروسيا، وكوريا الجنوبية، وأستراليا، وغيرها. نرحب باستفسارات الموزعين المؤهلين والمستخدمين النهائيين الراغبين في إقامة علاقات تجارية مثمرة للطرفين.

تم إعداد هذه الوثيقة الفنية وفقًا للمواصفات القياسية المعتمدة في هذا القطاع، وهي مخصصة للاستخدام كمرجع مهني في مجال المشتريات والهندسة. تخضع جميع المواصفات للتحسين المستمر، وقد يتم تحديثها دون إشعار مسبق. يُرجى التواصل مع قسم الأعمال الدولية لدينا للحصول على أحدث البيانات الفنية ومعلومات الأسعار.