히타치 미니 굴삭기 하부 부품 1032012 1036618 ZX55 Ex55 Ex60 트랙 체인 스프로킷 어셈블리 / OEM 품질 공급 제조업체 / CQC TRACK
히타치1032012 / 1036618ZX55/EX55/EX60 시리즈 미니 굴삭기용 트랙 구동 스프로킷 어셈블리
OEM 품질의 미니 굴삭기 하부 구조 부품 - 중국 소재 제조업체 및 공장
저자: 잭 | 국제사업부 이사 겸 선임 국제영업 기술 엔지니어 |CQC 트랙
문서 유형: 기술 제품 사양 및 제조업체 역량 프로필
대상 고객: 건설 장비 유통업체 및 임대업체 | 남미 | 아프리카 | 유럽 및 북미 | 러시아 | 한국 | 호주
요약 보고서
히타치1032012 / 1036618트랙 구동 스프로킷 어셈블리는 5톤급 소형 굴삭기 부문에 속하는 히타치 ZX55, EX55, EX60 시리즈 미니 유압 굴삭기를 위해 특별히 설계 및 제조된 정밀 엔지니어링 최종 구동 부품입니다. 주행 모터와 트랙 체인 사이의 주요 동력 전달 인터페이스인 구동 스프로킷은 유압 동력을 견인력으로 변환하여 도시 건설, 공공시설 작업, 조경 및 경량 철거 작업에서 마주하는 다양한 지형 조건에서 장비의 기동성을 가능하게 합니다. 각 스프로킷 어셈블리는 히타치의 엄격한 품질 관리 하에 제조됩니다.CQC 트랙중국 푸젠성 취안저우에 위치한 당사 생산 시설의 품질 보증 체계를 통해 OEM과 동등하거나 그 이상의 성능을 제공하며, 공장 직송의 상업적 이점도 누릴 수 있습니다.
본 기술 문서는 미니 굴삭기 하부 구조 부품의 구매 결정을 지원하기 위해 포괄적인 사양, 제조 역량, 맞춤 제작 옵션 및 글로벌 공급망 정보를 제공합니다. 본 문서의 내용은 글로벌 검색 엔진 및 국제 B2B 구매 플랫폼의 색인 및 검색 요구 사항을 충족하도록 구성되어 있습니다.
1. 적용 장비: 히타치 ZX55 / EX55 / EX60 시리즈 미니 굴삭기
1.1 기계 사양 및 하부 구조 요구 사항
히타치 ZX55 및 EX55/EX60 시리즈는 5톤급 소형 굴삭기 제품군을 대표합니다. 이 장비들은 도시 건설, 유틸리티 설치, 조경, 기초 공사, 실내 철거, 임대 장비 운영 등 다양한 경량 및 중량 작업에 적합하도록 설계되었습니다. 최신 모델인 ZX55U-6은 4,790~5,310kg(10,560~11,710lb)의 공차 중량을 가지며, 29.1kW의 정격 출력을 제공하는 Stage V 규격 엔진을 탑재하고 있습니다. 이 제품군에는 공차 중량 4,850~5,380kg, 28.2kW(38.34hp) 엔진을 장착하고 저속 2.5km/h, 고속 4.2km/h의 주행 속도를 낼 수 있는 ZX55U-5A 모델도 있습니다.
착륙장치 시스템에 영향을 미치는 주요 작동 매개변수는 다음과 같습니다.
- 운용 중량: 구성에 따라 4,790~5,380kg
- 엔진 정격 출력: 28.2 – 29.1 kW
- 버킷 용량(ISO 적재량 기준): 0.1 – 0.17 m³
- 최대 굴착 깊이: 3,530~3,830mm
- 트랙 슈 너비: 400mm (표준 구성)
- 주행 속도: 2.5 / 4.2 km/h (낮음/높음)
이러한 작동 매개변수는 하부 구조 구동 시스템에 지속적인 부하를 발생시킵니다. 스프로킷은 주행 모터에서 트랙 체인 부싱과의 맞물림을 통해 토크를 안정적으로 전달해야 하며, 각 장비 작동 주기 동안 주기적인 하중, 마모, 그리고 간헐적인 충격력을 견뎌내야 합니다. 트랙 체인을 능동적으로 구동하는 부품으로서 스프로킷은 독특하고 중요한 기능을 수행합니다. 즉, 유압 모터 출력을 장비 추진력으로 변환하기 위해 트랙 체인과 직접 맞물리며, 장비 자체의 무게를 지탱하지 않고 모든 구동 토크를 감당합니다.
1.2 착륙장치 구성
ZX55/EX55/EX60 시리즈는 협소한 작업 공간에서 기동성을 극대화하도록 설계된 소형 궤도형 하부 구조를 특징으로 합니다. 특히 ZX55U 변형 모델은 짧은 선회 반경을 가지고 있어 공간이 제한된 도심 및 실내 작업에 최적화되어 있습니다. 이 하부 구조 시스템에서 구동 스프로킷 어셈블리는 후방 장착형 최종 구동 장치 역할을 하며, 궤도 체인을 통해 장비를 앞뒤로 구동합니다. 1032012 및 1036618 스프로킷 어셈블리는 장비의 주행 모터 출력 플랜지 및 궤도 체인 부싱 프로파일과 완벽하게 호환되도록 설계된 OEM 순정 부품입니다.
1.3 상호 참조 모델 적용 범위
1032012 스프로킷 어셈블리는 다양한 OEM 플랫폼 및 브랜드에서 뛰어난 호환성을 자랑하며, 5톤급 미니 굴삭기 분야에서 널리 채택된 엔지니어링 설계를 반영합니다. 호환되는 히타치 모델은 EX55UR, EX50URG, EX40-2, EX58MU, EX55UR-3, EX50, EX45, EX55, EX40, ZX55UR, EX50-1, EX55URG입니다. 또한, 이 스프로킷은 Terex 모델 HR18, TC50, TC48; Wacker Neuson 모델 EZ53, 5002, 5001RD, 5001RDSLR, 5002RD, 6002RD; Volvo 모델 EC45; Daewoo/Doosan 모델 SOLAR 55, DX55, SOLAR 55V, SOLAR 55V PLUS, SOLAR 55-3과도 호환됩니다. Vermeer CX254, JCB 8052, 805, 805.2, 그리고 Hyundai HX28과 같은 장비와 호환됩니다. 이러한 폭넓은 호환성 덕분에 1032012는 여러 브랜드를 취급하는 유통업체에게 전략적인 재고 품목으로 자리매김하고 있습니다.
1036618 스프로킷은 히타치 순정 부품 참조 번호(1036618PS)로, ZX40U-3, ZX48U-3, ZX50U-3, ZX52U-3, ZX55UR-3, ZX50U-5A, ZX55U-5B, ZX40U-5A 및 ZX55UR-5B 모델에 적용됩니다. 또한 존디어 50D 및 50G 미니 굴삭기의 부품 번호 2054978과도 호환됩니다. 히타치 순정 부품이라는 명칭은 1036618 스프로킷이 히타치 순정 부품 호환성 기준에 따라 제조된 공식 인증 서비스 부품임을 확인시켜 줍니다.
2. 기술 사양: 히타치 1032012 / 1036618 트랙 구동 스프로킷 어셈블리
2.1 제품 식별
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| OEM 부품 번호(주요) | 1032012 |
| OEM 부품 번호 (대체품) | 1036618, 1036618PS (히타치 엄선 부품) |
| 호환 가능한 기계 시리즈 | 히타치 ZX55, EX55, EX60; ZX55UR-3, ZX55U-5B; ZX40U-5A, ZX48U-5A, ZX50U-5A, ZX55UR-5B |
| 구성 요소 유형 | 트랙 최종 구동 스프로킷 어셈블리(구동 스프로킷/스프로킷 휠 그룹) |
| 제조업체 | CQC 트랙 (취안저우 헬리 기계 제조 유한회사) |
| 원산지 | 중국 |
| 품질 기준 | OEM 품질 / ISO 9001:2008 인증 / CQC 제품 인증 |
2.2 재료 및 야금 사양
히타치 1032012/1036618 구동 스프로킷은 미니 굴삭기 작업의 지속적인 주기적 하중 특성 하에서 최적의 내마모성, 충격 인성 및 토크 지지력을 위해 엄선된 고급 합금강으로 제작되었습니다.
| 요소 | 재질 등급 | 처리 방법 |
|---|---|---|
| 스프로킷 휠 본체 | 40Mn/50Mn 고강도 합금강 | 정밀 주조 또는 폐쇄형 금형 단조 |
| 치아 프로필 | 유도 경화 마모 표면 | 중주파수 표면 담금질 |
| 마운팅 허브 | 정밀 가공된 볼트 패턴 | 정밀 공차를 적용한 CNC 가공 |
| 볼트 구멍 | 18볼트 구성 | 정밀 드릴링 및 리밍 |
스프로킷 휠 재질 특성:
스프로킷 휠은 40Mn 또는 50Mn 합금강으로 제작되며, 이 소재들은 소형 장비에 사용되는 환경에서 강도, 경화성 및 내마모성이 우수하게 조합되어 있어 최적의 성능을 발휘합니다. 단조 방식으로 생산되는 스프로킷은 폐쇄형 금형 단조 공정을 통해 내부 결정 구조를 미세화하고, 기공 발생 가능성을 제거하며, 최적의 섬유 흐름 분포를 확보하여 피로 저항성과 톱니 강도를 크게 향상시킵니다. 정밀 주조 방식으로 생산되는 스프로킷은 표면 조도와 치수 정확도가 뛰어난 거의 최종 형상에 가까운 부품을 생산합니다. 스프로킷은 기계의 구동 기어에 장착되어 체인을 구동하는 기능만을 수행하며, 기계의 무게를 지탱하지 않습니다.
2.3 열처리 프로토콜
열처리 방식은 스프로킷의 성능과 수명에 있어 매우 중요한 차별화 요소입니다. CQC TRACK은 구동 스프로킷에 최적화된 다단계 열처리 공정을 사용합니다.
| 열처리 단계 | 프로세스 | 목적 |
|---|---|---|
| 주요한 | 담금질 + 템퍼링 | 결정립 구조를 미세화하고, 핵의 강도와 인성을 향상시킵니다. |
| 반성 | 중주파 유도 표면 경화(치형) | 깊은 열영향부를 통해 원하는 치아 표면 경도를 달성하세요 |
| 결정적인 | 제어된 냉각 및 스트레스 해소 | 잔류 응력을 제거하고, 반복 하중 하에서의 균열 발생을 방지합니다. |
고품질로 제조된 스프로킷의 열처리 영역은 일반적인 애프터마켓 제품보다 훨씬 깊습니다. 이는 마모 수명과 부품 수명에 직접적인 영향을 미치는 중요한 품질 차별화 요소입니다.
치아 표면 경도: HRC 48 – 55
경화층 깊이: 5톤급 부하 주기에 최적화됨
2.4 정밀 치형 설계
스프로킷 톱니 프로파일은 트랙 체인 부싱과의 최적의 맞물림을 보장하도록 정밀하게 설계되었습니다. 주요 설계 특징은 다음과 같습니다.
- 최적화된 톱니 형상: 호환되는 피치 트랙 체인 부싱과의 부드럽고 일관된 맞물림을 위해 설계된 톱니 프로파일로 진동과 마모를 최소화합니다.
- 모서리가 깎인 톱니 뿌리와 끝부분: 응력 집중 지점을 줄여 스프로킷의 전체 수명을 연장합니다.
- CNC 정밀 가공: 주요 장착 및 인터페이스 표면은 주행 모터 출력 플랜지와 정확한 치수 일치를 보장하도록 정밀 가공되었습니다.
- 100% 치수 검사: 모든 스프로킷은 출하 전에 엄격한 품질 검증을 거칩니다.
2.5 치수 및 성능 특성
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 장착 볼트 구멍의 개수 | 18 (OEM 사양 기준) |
| 제조 표준 | OEM 규격과 동일한 치수 (1:1 장착) |
| 표면 마감 | 정밀 가공 / 부식 방지 코팅 |
| 색상 옵션 | 검정색(기본) / 히타치 오렌지색(선택 사항) |
| 하중 등급 | 소형 굴삭기 등급(공작중량 5톤 이하) |
| 작동 온도 범위 | -25°C ~ +45°C (확장된 범위 사용 가능) |
| 서비스 수명 기대치 | 정상 작동 조건에서 3,000시간 이상 작동 |
3. 제조 우수성: CQC TRACK 생산 역량
3.1 회사 프로필
CQC TRACK은 2005년에 설립된 중장비용 크롤러 하부 구조 부품 전문 제조업체인 취안저우 헬리 기계 제조 유한회사(Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.) 산하에서 운영됩니다. 당사의 제조 시설은 건설 기계 부품 제조 분야에서 세계적으로 인정받는 중심지인 중국 푸젠성 취안저우시 난안시 빈장 공업지구에 전략적으로 위치해 있습니다. 200명이 넘는 직원과 60무(약 2,600㎡)가 넘는 부지, 그리고 200대 이상의 CNC 공작기계, 주조, 단조 및 열처리 장비를 갖춘 CQC TRACK은 원자재부터 완제품까지 수직 통합 생산 시스템을 제공합니다.
CQC TRACK은 히타치, 캐터필러, 코마츠, 볼보, 류공 등 세계적인 건설 기계 브랜드에 중장비 하부 구조 부품을 공급하는 선도적인 제조업체입니다. 당사의 제품 포트폴리오는 1.5톤에서 300톤에 이르는 굴삭기용 하부 구조 부품을 포괄하며, 취안저우 엔지니어링 부품 하부 구조 생산 기지 내에서 가장 포괄적인 역량을 갖춘 제조업체 중 하나로 자리매김하고 있습니다.
당사의 품질에 대한 헌신은 이중 인증 체계를 통해 검증됩니다.
- ISO 9001:2008 품질경영시스템 인증 — 공급업체 심사, 입고 자재 검증, 공정 관리 및 최종 검사 절차를 포함하는 포괄적인 품질 보증
- 중국 품질 인증(CQC) 제품 인증 — 해당 표준에 대한 제품 적합성을 독립적인 제3자 기관이 검증합니다.
3.2 제조 인프라
저희 생산 시설은 스프로킷 제작의 모든 단계에 걸쳐 첨단 제조 기술을 통합하고 있습니다.
| 제조 능력 | 기술 사양 |
|---|---|
| 주조/단조 | 정밀 주조 및 폐쇄형 금형 단조를 통해 최적의 재료 구조를 구현합니다. |
| 가공 | 다축 CNC 선반 및 밀링 센터 |
| 열처리 | 프로그래밍 가능한 유도 경화 시스템; 제어 분위기로 |
| 표면 처리 | 부식 방지 코팅; 인산염 처리 옵션 |
| 품질 관리 | 삼차원 측정; 경도 시험; 자분 탐상 검사 |
| 제품 범위 적용 | 1.5~300톤 굴삭기 하부 구조 부품 |
HITACHI 1032012 / 1036618 구동 스프로킷 어셈블리의 제조 공정은 엄격하게 관리되는 일련의 단계를 따릅니다.
1단계 — 자재 조달 및 검증:
합금강 원자재는 ISO 인증을 획득하고 모든 자재 인증을 완료한 제철소에서 공급받습니다. 입고되는 자재는 생산에 투입되기 전에 화학 성분 분석 및 미세 구조 검증을 거쳐 규격에 부합하는 강재만 제조 공정에 사용되도록 합니다.
2단계 - 정밀 성형:
스프로킷 휠 블랭크는 정밀 주조 또는 폐쇄형 금형 단조를 통해 생산됩니다. 스프로킷은 먼저 성형 또는 단조된 후 특수 열처리 과정을 거칩니다. 단조 스프로킷은 주조 스프로킷에 비해 우수한 야금학적 특성을 제공하며, 미세한 결정 구조와 최적의 섬유 유동 분포를 통해 피로 저항성과 톱니 강도를 향상시킵니다.
3단계 — 열처리:
부품은 규정된 담금질 및 템퍼링 사이클을 거친 후, 치형 프로파일에 대해 중주파 유도 표면 경화 처리를 받습니다. 열처리 영역은 깊고 균일한 경도 프로파일을 얻도록 설계되었습니다. 공정 매개변수는 디지털 방식으로 제어되고 각 생산 배치별로 기록되어 일관된 야금학적 특성을 보장합니다.
4단계 — 정밀 CNC 가공:
열처리 후, 부품들은 정밀한 치수 공차를 얻기 위해 다단계 CNC 가공 작업을 거칩니다. 볼트 구멍 패턴 및 허브 인터페이스를 포함한 주요 장착면은 주행 모터 출력 플랜지와의 정확한 결합을 보장하기 위해 마이크론 수준의 정밀도로 가공됩니다.
5단계 — 품질 검증:
완성된 스프로킷은 모두 교정된 측정 장비를 사용하여 100% 치수 검사를 거칩니다. 샘플 테스트에는 여러 톱니 위치에 걸친 경도 검증, 표면 및 표면 근처 결함에 대한 자분 탐상 검사, 볼트 구멍 패턴 검증이 포함됩니다.
3.3 품질 보증 프레임워크
CQC TRACK의 품질 보증 시스템은 완제품 검사를 넘어 전체 제조 수명주기를 포괄합니다. 이러한 포괄적인 접근 방식은 최종 사용자에게 검증 가능한 신뢰성 이점을 제공합니다.
| 품질 보증 요소 | 실제 운영 환경에서의 구현 | 고객 혜택 |
|---|---|---|
| 공급업체 선정 및 관리 | 합금강 소재 공급업체에 대한 엄격한 감사 및 승인 | 원자재의 품질 보증 |
| 입고 자재 검사 | 화학 조성 분석 및 미세 구조 검증 | 불량 자재의 생산 유입 방지 |
| 공정 제어 | CNC 가공 및 유도 경화 장비에 대한 예방 정비 프로그램 | 치수 일관성 및 열처리 균일성 |
| 공정 중 검사 | 각 제조 단계별로 명확한 허용 기준을 설정한 통계적 샘플링 | 공정 편차의 조기 발견 및 수정 |
| 최종 제품 테스트 | 100% 치수 검증; 경도 시험; 표면 마감 검사 | 모든 부품은 출하 전에 정확한 장착 여부를 확인합니다. |
| 추적성 | 종합적인 배치 기록은 최소 24개월 동안 보관됩니다. | 품질 감사 및 보증 확인을 위해 전체 부품 이력을 확인할 수 있습니다. |
4. 맞춤 제작 및 OEM/ODM 기능
4.1 자체 브랜드 및 브랜드 맞춤화
CQC TRACK은 국제 유통업체, 장비 판매점 및 렌탈 업체들의 특정 요구 사항에 맞춘 포괄적인 OEM 및 자체 브랜드 제조 서비스를 제공합니다. 당사의 맞춤 제작 기능은 다음과 같습니다.
| 맞춤 설정 카테고리 | 사용 가능한 옵션 |
|---|---|
| 제품 라벨링 | 맞춤형 브랜드 표시, 부품 번호 및 식별 플레이트 |
| 포장 | 브랜드 포장 솔루션, 맞춤형 팔레트 구성, 다국어 문서 제공 |
| 컬러 마감 | 기본 색상은 검정색이며, 기계로 색상을 맞춘 히타치 오렌지색도 있습니다. 원하는 색상은 요청 시 선택 가능합니다. |
| 표면 처리 | 표준 부식 방지 코팅; 부식성이 매우 강하거나 해양 환경에 적합한 강화 코팅 |
4.2 기술 맞춤화 및 특수 응용 분야
표준 생산 구성 범위를 넘어서는 특수 용도의 경우, 당사 엔지니어링 팀은 맞춤형 설계 및 제조 서비스를 제공합니다.
- 치수 변경: 비표준 또는 개조된 하부 구조 시스템에 맞춘 맞춤형 스프로킷 직경, 톱니 수 또는 볼트 패턴 구성
- 소재 개선: 극한의 작동 조건, 특히 마모가 심한 환경을 위한 강화된 합금 사양
- 표면 처리 개선: 부식성 토양 조건에서 마모 수명을 연장하는 특수 코팅
- 역설계 지원: 단종되었거나 구형이 된 히타치 미니 굴삭기 모델의 핵심 치수 데이터가 필요한 부품의 역설계를 지원합니다.
4.3 미니 굴삭기 하부 구조 시스템 솔루션 전체 세트
CQC TRACK은 개별 구동 스프로킷 어셈블리 외에도 HITACHI ZX55, EX55, EX60 시리즈 및 호환 가능한 소형 장비 플랫폼을 위한 포괄적인 하부 구조 시스템 솔루션을 제공합니다.
- 트랙 체인 어셈블리(트랙 링크 그룹) - 미니 굴삭기용 전체 피치 범위 기능 제공
- 트랙 롤러(하부 롤러) - 전면 및 후면 위치 롤러
- 캐리어 롤러(상부 롤러) — 상부 트랙 지지 구성 요소
- 전방 아이들러 어셈블리 - 장력 및 정렬 어셈블리
- 트랙슈 어셈블리 — 강철 및 고무 트랙슈 옵션
- 장력 조절 장치 및 조정 장치 — 트랙 장력 관리 구성 요소
이 통합 제품 포트폴리오를 통해 유통업체는 품질 인증을 받은 단일 공급 파트너를 통해 하부 구조 부품 조달을 통합하여 물류 및 재고 관리를 간소화하는 동시에 모든 섀시 부품에서 일관된 품질을 보장할 수 있습니다.
5. 글로벌 시장 적용 가능성 및 지역별 지원
5.1 산업 현황: 미니 굴삭기 하부 구조 부품 시장
전 세계 미니 굴삭기 하부 구조 부품 시장은 도시 건설 활동 증가, 인프라 재건 프로젝트, 농업 기계화 확대, 마모된 부품 교체 주기 등에 힘입어 지속적인 성장을 보이고 있습니다. 전 세계 미니 굴삭기 고무 트랙 시장은 2025년 17억 9,600만 달러 규모에서 2032년 25억 6,300만 달러로 성장할 것으로 예상되며, 이는 연평균 성장률(CAGR) 5.2%에 해당합니다. 더 넓은 범위의 하부 구조 부품 시장은 2025년 62억 5,100만 달러에서 2031년 95억 900만 달러로 연평균 7.2% 성장할 것으로 전망됩니다.
미니 굴삭기 하부 구조 부품 조달과 직접적으로 관련된 주요 시장 동향은 다음과 같습니다.
- 렌터카 업체와 개인 사업자들이 총 소유 비용(TCO)을 최적화하고자 함에 따라 내구성이 뛰어나고 비용 효율적인 애프터마켓 부품에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
- 전 세계적으로 도시 건설, 조경 및 공공시설 분야에서 5톤급 미니 굴삭기 시장이 확대되고 있습니다.
- 품질 일관성, 인증 및 다양한 브랜드 제품군을 갖춘 공급업체에 대한 선호도가 증가하고 있습니다.
- 임대 차량 및 계약 차량 분야에서 마모가 심한 하부 구조 부품의 교체 주기를 18~24개월로 단축합니다.
5.2 지역 시장 고려 사항
CQC TRACK의 HITACHI 1032012 / 1036618 구동 스프로킷 어셈블리는 전 세계 주요 지역의 미니 굴삭기 운전자의 다양한 작업 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
남아메리카:
브라질, 칠레, 페루, 콜롬비아의 도시 건설 및 공공시설 프로젝트에서 협소한 공간 작업에 5톤급 소형 굴삭기가 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 1032012 모델은 중남미 시장에서 널리 사용되는 두산 SOLAR 55 및 DX55 모델과 호환되므로 유통업체는 단일 SKU로 재고를 관리할 수 있는 이점을 누릴 수 있습니다. 스페인어 및 포르투갈어 기술 문서와 고객 지원이 제공됩니다.
아프리카:
서아프리카의 도시 개발부터 동아프리카의 인프라 프로젝트, 남아프리카의 건설 현장에 이르기까지, 미니 굴삭기는 스프로킷 톱니 마모를 가속화하는 마모성 토양 조건에 직면합니다. 심층 열처리로 유도 경화된 톱니 프로파일(HRC 48~55)은 긴 사용 주기에 필요한 내마모성을 제공합니다. 지역 물류 지원 및 컨테이너 통합 서비스도 이용 가능합니다.
유럽 및 북미:
이러한 선진 시장의 장비 운영업체들은 부품 수명, 예측 가능한 유지보수 주기, 안전 및 환경 기준 준수를 최우선으로 생각합니다. 1036618은 히타치 공인 부품으로 인정받아 OEM 사양과의 엔지니어링 호환성을 보장합니다. ISO 9001:2008 인증을 받은 제조 공정을 통해 품질 보증을 제공하며, EU 지침을 준수하는 CE 마크 및 기술 문서는 요청 시 제공 가능합니다.
러시아 및 CIS 국가:
저온 환경에서의 운용은 착륙장치 부품에 특별한 어려움을 야기합니다. 영하의 조건에서도 신뢰성을 유지하기 위해 확장된 작동 온도 범위 구성이 가능합니다. 러시아어 기술 문서와 지역 물류 지원이 제공됩니다.
대한민국:
히타치의 핵심 시장이자 높은 품질 기대치를 가진 한국 유통업체와 운영업체들은 당사의 인증된 생산 공정을 통해 제공되는 정밀 제조 및 금속학적 일관성을 높이 평가합니다. 한국 산업 표준에 부합하는 기술 사양을 제공해 드립니다.
호주:
제품 번호 1036618은 존디어(John Deere) 제품 번호 2054978과 호환되므로 히타치(Hitachi)와 존디어의 소형 장비 모두를 취급하는 호주 유통업체에 더 넓은 시장 범위를 제공합니다. 내구성이 뛰어난 톱니 프로파일 설계는 건설 및 임대 장비에 적합합니다. 호주 조달 기준을 완벽하게 준수합니다.
5.3 글로벌 물류 및 공급망
CQC TRACK은 전 세계 주요 시장으로의 수출 물류 네트워크를 확고히 구축하고 있습니다. 당사 제품은 동남아시아, 유럽, 중동, 미주 및 아프리카를 포함한 30개국 이상의 고객에게 공급되어 왔습니다.
| 물류 역량 | 사양 |
|---|---|
| 수출 포장 | 견고한 목재 케이스 / 팔레트 적재 / 컨테이너 최적화 적재 |
| 배송 조건 | FOB 샤먼 / CIF 목적지 항구 / 조건 협의 가능 |
| 리드 타임 | 표준 생산 수량의 경우 10~15 영업일 소요됩니다(주문량에 따라 변동될 수 있음). |
| 최소 주문 수량 | 유연한 주문 처리; 소량 주문 및 시험 주문도 가능합니다. |
| 선적 서류 비치 | 상업 송장, 포장 명세서, 선하증권, 원산지 증명서, 재료 시험 성적서 (요청 시 제공) |
6. 보증 및 기술 지원
6.1 보증 범위
CQC TRACK에서 공급하는 모든 HITACHI 1032012 / 1036618 구동 스프로킷 어셈블리는 재료 및 제조상의 결함에 대해 포괄적인 보증이 적용됩니다. 표준 보증 조건은 정상적인 작동 조건 및 올바른 설치 절차를 준수하는 경우, 설치일로부터 12개월 또는 2,000시간 중 먼저 도래하는 시점까지 적용됩니다.
6.2 기술 지원 리소스
당사의 해외 영업 및 기술 지원팀은 유통업체와 최종 사용자에게 포괄적인 지원을 제공합니다.
- 사전 판매 기술 상담: 부품 선정, 호환성 검증 및 애플리케이션 엔지니어링 지원
- 설치 안내: 원격 기술 지원 및 설치 문서
- 보증 관리: 효율적인 클레임 처리 및 해결
- 판매 후 기술 지원: 문제 해결 지원 및 현장 성능 컨설팅
저는 국제사업부 이사 겸 선임 국제영업 기술 엔지니어로서 주요 고객 및 전략적 유통 파트너에 대한 기술 지원을 직접 총괄하며, 복잡한 애플리케이션 요구 사항에 대한 엔지니어링 수준의 전문 지식을 직접 제공할 수 있도록 보장합니다.
6.3 문서 패키지
각 선적물에는 다음 서류가 포함되어 있거나 요청 시 함께 제공될 수 있습니다.
- 상업 송장 및 포장 목록
- 선하증권 / 항공화물운송장
- 원산지증명서 (양식 E / 양식 A / COO)
- 재료 시험 성적서 (화학 조성 및 기계적 특성)
- 열처리 공정 기록
- 치수 검사 보고서
7. 구매 및 연락처 정보
7.1 주문 방법
히타치 1032012 / 1036618 트랙 구동 스프로킷 어셈블리 또는 관련 미니 굴삭기 하부 구조 부품에 관심 있는 유통업체, 렌탈 업체 및 장비 판매점은 당사 국제사업부로 문의해 주시기 바랍니다.
- 현재 가격 및 재고 현황
- 대량 구매 할인표
- 품질 평가를 위한 샘플 주문
- 맞춤 제작 및 자체 브랜드 문의
- 미니 굴삭기 하부 구조 시스템 전체 견적
7.2 연락처
잭
국제사업부 이사
선임 국제 영업 기술 엔지니어
CQC 트랙 — 취안저우 헬리 기계 제조 유한회사
위치: 중국 푸젠성 취안저우시 리청구 진룽가 쩡린커뮤니티 쯔산로
이메일: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com;h_sales@cqctrack.com
WhatsApp:+8613906095209
웹사이트: www.cqctrack.com
7.3 영업시간
월요일~금요일: 오전 8시~오후 6시 (중국 표준시, UTC+8)
주말 문의는 다음 영업일에 답변드리겠습니다. 기존 유통 파트너사의 경우 WhatsApp을 통해 긴급 기술 지원을 받으실 수 있습니다.
8. 결론
히타치 1032012/1036618 트랙 구동 스프로킷 어셈블리는 OEM 수준의 하부 구조 구동 성능과 공장 직송의 상업적 이점을 추구하는 소형 장비 운영업체 및 유통업체를 위한 전략적인 부품 솔루션입니다. ISO 9001:2008 인증 공정 및 CQC 제품 검증을 거쳐 제조된 각 스프로킷 어셈블리는 히타치 ZX55, EX55, EX60 시리즈 미니 굴삭기가 다양한 글로벌 응용 분야(도시 건설 및 공공시설 작업부터 조경, 렌탈 장비 운영, 경량 철거 작업까지)에서 마주하는 까다로운 작업 조건에 필요한 금속학적 무결성, 정밀 엔지니어링 및 내구성을 제공합니다.
1032012 스프로킷은 히타치, 테렉스, 와커 노이손, 볼보, 두산, 버미어, JCB, 현대 미니 굴삭기 등 다양한 브랜드와의 뛰어난 호환성을 자랑하며, 1036618 히타치 셀렉티드 파츠는 ZX40U부터 ZX55UR-5B 모델까지 적용 가능하고 존디어 제품과도 호환되므로, 여러 브랜드를 취급하는 유통업체가 재고 관리를 최적화하고 SKU 수를 최소화하고자 할 때 매우 가치 있는 재고 품목으로 자리매김할 수 있습니다.
CQC TRACK은 정밀 주조 및 단조, 심층 표면 경화 처리가 포함된 다단계 열처리, CNC 가공, 100% 품질 검증을 아우르는 수직 통합 제조 역량과 유연한 맞춤 제작 옵션, 그리고 탄탄한 글로벌 물류 인프라를 바탕으로 남미, 아프리카, 유럽, 북미, 러시아, 한국, 호주 등 전 세계에 걸쳐 미니 굴삭기 하부 구조 부품을 안정적으로 공급하는 장기 파트너로 자리매김하고 있습니다. 상호 유익한 비즈니스 관계 구축을 희망하는 자격을 갖춘 유통업체 및 최종 사용자 여러분의 문의를 환영합니다.
본 기술 문서는 업계 표준 사양에 따라 작성되었으며, 전문적인 구매 및 엔지니어링 참고 자료로 활용될 수 있습니다. 모든 사양은 지속적인 개선을 거치며, 사전 고지 없이 업데이트될 수 있습니다. 최신 기술 데이터 및 가격 정보는 당사 국제사업부로 문의하시기 바랍니다.









