Делови за подвозје на мини багер HITACHI 1032012 1036618 ZX55 Ex55 Ex60 Склоп на запчаник со ланец на гасеници / OEM производител на извор на квалитет / CQC TRACK

ХИТАЧИ1032012 / 1036618Склоп на запчаник за гасеничен погон за мини багери од серијата ZX55 / EX55 / EX60

Делови за подвозје за мини багер со OEM квалитет — изворен производител и фабрика со седиште во Кина

Автор: Џек | Директор на Одделот за меѓународен бизнис и виш технички инженер за меѓународна продажба |CQC TRACK

Тип на документ: Техничка спецификација на производот и профил на способности на производителот

Целна публика: Дистрибутери на градежна опрема и оператори на возен парк за изнајмување | Јужна Америка | Африка | Европа и Северна Америка | Русија | Јужна Кореја | Австралија

Извршно резиме

ХИТАЧИ1032012 / 1036618Склопот на запчаник со гасеничен погон е прецизно изработена компонента за последен погон, специјално дизајнирана и произведена за мини хидраулични багери HITACHI ZX55, EX55 и EX60 серии, кои го претставуваат сегментот на компактни машини од класа од 5 тони. Како примарен интерфејс за пренос на енергија помеѓу погонскиот мотор и гасеничниот ланец, запчаникот ја претвора хидрауличната енергија во влечна сила, овозможувајќи мобилност на машината низ различни теренски услови што се среќаваат во урбана градба, комунални работи, уредување и лесни апликации за рушење. Секој склоп на запчаник е произведен споредCQC TRACKрамка за обезбедување квалитет во нашиот производствен погон во Куанџоу, покраина Фуџијан, Кина, која испорачува перформанси еквивалентни на OEM или супериорни со комерцијални придобивки директни од фабриката.

Овој технички документ обезбедува сеопфатни спецификации, производствени можности, опции за прилагодување и глобални информации за синџирот на снабдување што ги поддржуваат одлуките за набавка на компоненти за подвозје на мини багери. Содржината е структурирана за да ги задоволи барањата за индексирање и пребарување на глобалните пребарувачи и меѓународните B2B платформи за набавки.

1. Примена на машина домаќин: мини багери HITACHI ZX55 / EX55 / EX60 серија

1.1 Спецификации на машината и барања за подвозјето

Сериите HITACHI ZX55 и EX55/EX60 го претставуваат портфолиото на компактни багери на производителот во класата на работна тежина од 5 тони. Овие машини се наменски проектирани за разновиден опсег на лесни до средни апликации, вклучувајќи урбана изградба, инсталација на комунални услуги, уредување на пејзажи, работа на темели, рушење во затворен простор и операции со изнајмување на возен парк. ZX55U-6, моделот со кратка опашка и нишање од тековната генерација, има работна тежина од 4.790 – 5.310 кг (10.560 – 11.710 фунти) и е напојуван од мотор компатибилен со Stage V кој испорачува номинална моќност од 29,1 kW. Други варијанти во семејството вклучуваат ZX55U-5A со работна тежина од 4.850 – 5.380 кг и моќност на моторот од 28,2 kW (38,34 КС), постигнувајќи брзини на движење од 2,5 км/ч (ниска) и 4,2 км/ч (висока).

Клучните оперативни параметри што влијаат на системот на долниот строј вклучуваат:

• Работна тежина: 4.790 – 5.380 кг во зависност од конфигурацијата
• Номинална моќност на моторот: 28,2 – 29,1 kW
• Капацитет на кофата (ISO натрупан): 0,1 – 0,17 m³
• Максимална длабочина на копање: 3.530 – 3.830 mm
• Ширина на гасеничната обвивка: 400 mm (стандардна конфигурација)
• Брзина на движење: 2,5 / 4,2 км/ч (ниска/висока)

Овие работни параметри директно се претвораат во континуирани барања врз погонскиот систем на долниот строј. Запчаникот мора сигурно да пренесува вртежен момент од погонскиот мотор преку поврзување со втулките на гасеничниот ланец, издржувајќи циклично оптоварување, абразивно абење и повремени ударни сили во текот на секој работен циклус на машината. Како компонента што активно го движи гасеничниот ланец, запчаникот извршува посебна и критична функција: тој се поврзува директно со гасеничниот ланец за да го претвори излезот на хидрауличниот мотор во погон на машината, носејќи го целиот вртежен момент на погон без да ја издржува самата тежина на машината.

1.2 Конфигурација на подвозјето

Серијата ZX55/EX55/EX60 се одликува со компактен систем на гасеничен подвозје дизајниран за маневрирање во ограничени работни простори. Конфигурацијата со кратка опашка и нишање на варијантата ZX55U е специјално дизајнирана за урбани и внатрешни апликации каде што просторот е ограничен. Во рамките на овој систем на подвозје, склопот на погонскиот запчаник служи како интерфејс за последен погон монтиран на задната страна, ангажирајќи го синџирот на гасеници за да ја движи машината напред и назад. Склоповите на запчаници 1032012 и 1036618 се директни OEM компоненти за замена дизајнирани да се интегрираат беспрекорно со излезната прирабница на моторот на машината и профилот на втулката на синџирот на гасеници.

1.3 Покриеност на моделот со вкрстена референца

Склопот на запчаникот 1032012 демонстрира исклучителна вкрстена компатибилност низ повеќе OEM платформи и брендови, што го одразува неговиот широко прифатен инженерски дизајн во сегментот на мини багери од 5 тони. Компатибилните модели на Hitachi вклучуваат: EX55UR, EX50URG, EX40-2, EX58MU, EX55UR-3, EX50, EX45, EX55, EX40, ZX55UR, EX50-1 и EX55URG. Дополнително, овој запчаник се споредува со моделите Terex HR18, TC50, TC48; моделите Wacker Neuson EZ53, 5002, 5001RD, 5001RDSLR, 5002RD, 6002RD; моделот Volvo EC45; моделите Daewoo/Doosan SOLAR 55, DX55, SOLAR 55V, SOLAR 55V PLUS, SOLAR 55-3; Vermeer CX254; JCB 8052, 805, 805.2; и Hyundai HX28. Оваа широка компатибилност го позиционира моделот 1032012 како стратешка ставка на инвентар за дистрибутери со повеќе брендови.

Запчаникот 1036618 е референтниот број на Hitachi Selected Parts (1036618PS), кој се однесува на ZX40U-3, ZX48U-3, ZX50U-3, ZX52U-3, ZX55UR-3, ZX50U-5A, ZX55U-5B, ZX40U-5A и ZX55UR-5B. Исто така, се однесува на бројот на делот John Deere 2054978 за мини багери 50D и 50G. Оваа ознака Hitachi Selected Parts потврдува дека 1036618 е официјално призната сервисна компонента произведена според стандардите за компатибилност на Hitachi Genuine Parts.

2. Технички спецификации: Склоп на запчаник за гасеничен погон HITACHI 1032012 / 1036618

2.1 Идентификација на производот

2.2 Материјални и металуршки спецификации

Погонскиот запчаник HITACHI 1032012 / 1036618 е произведен од легиран челик од премиум класа, избран за оптимална отпорност на абење, цврстина на удар и капацитет на издржување на вртежен момент под карактеристиката на континуирано циклично оптоварување при работа со мини багер.

Својства на материјалот на запчаникот:
Запчаникот е произведен од легиран челик од 40Mn или 50Mn, материјали специјално избрани поради нивната одлична комбинација на цврстина, стврдливост и отпорност на абење во апликации со компактна опрема. За запчаници произведени преку ковање, процесот на ковање со затворен калап ја рафинира внатрешната структура на зрната, ја елиминира потенцијалната порозност и воспоставува оптимална распределба на протокот на влакна, значително подобрувајќи ја отпорноста на замор и цврстината на забите. За запчаници произведени преку прецизно леење со инвестициско леење, процесот произведува компонента со облик близу до мрежата со одлична завршна обработка на површината и димензионална точност. Запчаникот е поставен на погонскиот запчаник на машината и служи за единствена функција на погон на ланецот, без да ја носи тежината на машината.

2.3 Протокол за термичка обработка

Режимот на термичка обработка претставува критичен диференцијатор во перформансите на запчаниците и долговечноста на услугата. CQC TRACK користи повеќестепена термичка секвенца на обработка оптимизирана за апликации со погонски запчаници:

Областа на термичка обработка на квалитетно произведените запчаници е значително подлабока од стандардните алтернативи на резервниот пазар, што е клучен фактор за разликување на квалитетот што директно влијае на животниот век на абењето и долговечноста на компонентите.

Тврдост на површината на забот: HRC 48 – 55
Длабочина на стврднат слој: Оптимизирано за работниот циклус од 5 тони

2.4 Прецизен дизајн на профил на заби

Профилот на забот на запчаникот е прецизно изработен за да се обезбеди оптимално вмрежување со втулките на ланецот на гасеницата. Клучните карактеристики на дизајнот вклучуваат:

• Оптимизирана геометрија на забите: Профил на забите дизајниран за мазно, конзистентно поврзување со компатибилни втулки на ланецот со наклонета шина, минимизирајќи ги вибрациите и абењето.
• Косести корени и врвови на забите: Ги намалува точките на концентрација на стрес, продолжувајќи го целокупниот век на траење на запчаникот.
• CNC прецизна обработка: Критични површини за монтирање и интерфејс се обработени за да се обезбеди точна димензионална кореспонденција со излезната прирабница на моторот.
• 100% димензионална проверка: Секој запчаник поминува низ ригорозна проверка на квалитетот пред испораката

2.5 Димензионални и перформанси карактеристики

3. Производствена извонредност: CQC TRACK производствени можности

3.1 Профил на компанијата

CQC TRACK работи под Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd., специјализиран производител на компоненти за подвозја со гасеници за примена во тешка опрема, основан во 2005 година. Нашиот производствен погон е стратешки лоциран во индустриската зона Бинџијанг, градот Нан'ан, Куанџоу, покраината Фуџијан, Кина - регион глобално признат како центар на извонредност за производство на компоненти за градежни машини. Со работна сила од над 200 вработени, објект што се протега на повеќе од 60 милиони и возен парк што се состои од повеќе од 200 CNC машини, опрема за леење, ковање и термичка обработка, CQC TRACK нуди вертикално интегриран производствен ланец од суровина до завршено склопување.

CQC TRACK е истакнат оригинален производител и добавувач специјализиран за компоненти за подвозје за тешки услови за глобални брендови на градежна механизација, вклучувајќи ги Hitachi, Caterpillar, Komatsu, Volvo и Liugong. Нашето портфолио на производи опфаќа делови за подвозје за багери со тежина од 1,5 до 300 тони, позиционирајќи нè како еден од најкомплетно способните производители во рамките на производствената база за инженерски делови за подвозје во Кванџоу.

Нашата посветеност на квалитетот е потврдена преку двослојна рамка за сертификација:

• Сертификација на системот за управување со квалитет ISO 9001:2008 — Сеопфатно обезбедување на квалитет кое опфаќа ревизија на добавувачот, верификација на влезните материјали, контрола на процесот и протоколи за финална инспекција
• Сертификации за производи за сертификација на квалитет во Кина (CQC) — Независна верификација од трета страна за сообразност на производот со важечките стандарди

3.2 Производствена инфраструктура

Нашиот производствен погон интегрира напредни производствени технологии во сите фази од производството на запчаници:

Процесот на производство за секој склоп на погонски запчаник HITACHI 1032012 / 1036618 следи строго контролирана секвенца:

Фаза 1 — Набавка на материјали и верификација:
Суровините од легиран челик се набавуваат од ISO сертифицирани челичарници со целосни сертификати за материјали. Влезниот материјал се подложува на анализа на хемискиот состав и верификација на микроструктурата пред да се пушти во производство, со што се осигурува дека само челик што е во согласност со спецификациите влегува во производствениот тек.

Фаза 2 — Прецизно обликување:
Празните делови од запчаниците се произведуваат преку прецизно леење со инвестициско леење или ковање со затворен калап. Запчаниците прво се обликуваат или коваат, а потоа се обработуваат, со што се добива посебен термички третман. Кованите запчаници обезбедуваат супериорен металуршки интегритет во споредба со леаните алтернативи, со рафинирана структура на зрната и оптимална распределба на протокот на влакната што ја подобрува отпорноста на замор и цврстината на забите.

Фаза 3 — Термичка обработка:
Компонентите ги добиваат пропишаните циклуси на калење и калење, проследени со среднофреквентно индуктивно површинско стврднување на профилот на забот. Областа за термичка обработка е проектирана за да се постигне длабок, униформен профил на тврдост. Параметрите на процесот се дигитално контролирани и евидентирани за секоја производствена серија, со што се обезбедуваат конзистентни металуршки својства.

Фаза 4 — Прецизна CNC обработка:
По термичката обработка, компонентите се подложени на повеќестепена CNC обработка за да се постигнат точни димензионални толеранции. Критичните површини за монтирање, вклучувајќи го и моделот на дупките за завртки и интерфејсот на главчината, се обработуваат со прецизност на микронско ниво за да се обезбеди правилно вклопување со излезната прирабница на моторот.

Фаза 5 — Верификација на квалитетот:
Секој завршен запчаник се подложува на 100% димензионална проверка со употреба на калибрирана опрема за мерење. Тестирањето на примероци вклучува проверка на тврдоста на повеќе локации на забите, проверка на магнетни честички за површински и блиску до површината дефекти и проверка на шемата на дупките за завртки.

3.3 Рамка за обезбедување квалитет

Системот за обезбедување квалитет на CQC TRACK се протега подалеку од инспекцијата на готовиот производ и го опфаќа целиот животен циклус на производството. Овој сеопфатен пристап им обезбедува на крајните корисници проверливи придобивки од сигурноста:

4. Прилагодување и можности за OEM/ODM

4.1 Приватна етикета и прилагодување на брендот

CQC TRACK нуди сеопфатни услуги за производство на OEM и приватни етикети, прилагодени на специфичните барања на меѓународните дистрибутери, дилери на опрема и оператори на возни паркови за изнајмување. Нашите можности за прилагодување вклучуваат:

4.2 Техничко прилагодување и специјализирани апликации

За специјализирани апликации надвор од стандардните производствени конфигурации, нашиот инженерски тим обезбедува услуги за дизајн и производство по нарачка:

• Димензионални модификации: Прилагоден дијаметар на запчаникот, број на заби или конфигурација на шема на завртки за нестандардни или модифицирани системи на долниот строј
• Надградби на материјали: Подобрени спецификации на легури за екстремни работни услови, вклучувајќи и високо абразивни средини
• Подобрувања на површинската обработка: Специјализирани премази за продолжен век на траење во агресивни услови на почва
• Поддршка за обратен инженеринг: Репродукција на компоненти за прекинати или застарени модели на мини багери на Hitachi кои бараат критични димензионални податоци

4.3 Комплетни решенија за систем за подвозје на мини багер

Освен индивидуалните склопови на запчаници за погон, CQC TRACK обезбедува сеопфатни решенија за системите на подвозјето за сериите HITACHI ZX55, EX55, EX60 и компатибилните платформи за компактна опрема:

• Склопови на синџири со гасеници (групи на ленти за гасеници) — Можност за целосен опсег на наклон за апликации со мини багери
• Тркалци за шини (долни ролери) — Ролери за предна и задна позиција
• Носечки ролери (горни ролери) — Компоненти за потпора на горната шина
• Склопови на предни жични тркала — Склопови за затегнување и усогласување
• Склопови на гасенични обувки — Опции за гасенични обувки од челик и гума
• Затегнувачи и регулатори — Компоненти за управување со затегнатоста на шината

Ова интегрирано портфолио на производи им овозможува на дистрибутерите да ги консолидираат набавките на компоненти за подвозјето преку еден партнер за снабдување со сертификат за квалитет, поедноставувајќи ја логистиката и управувањето со залихите, а воедно обезбедувајќи конзистентен квалитет кај сите компоненти на шасијата.

5. Применливост на глобалниот пазар и регионална поддршка

5.1 Индустриски контекст: Пазар на делови за подвозје на мини багери

Глобалниот пазар на делови за подвозје на мини багери доживува постојан раст, поттикнат од проширувањето на урбаната градежна активност, проектите за обнова на инфраструктурата, зголемената земјоделска механизација и тековниот циклус на замена на истрошените компоненти. Само глобалниот пазар на гумени гасеници за мини багери беше проценет на 1.796 милиони американски долари во 2025 година и се предвидува да достигне 2.563 милиони американски долари до 2032 година, што претставува годишна стапка на раст од 5,2%. Се очекува поширокиот пазар на компоненти за подвозје да порасне од 6.251 милиони американски долари во 2025 година на 9.509 милиони американски долари до 2031 година со годишна стапка на раст од 7,2%.

Клучните пазарни трендови директно поврзани со набавката на компоненти за подвозје на мини багери вклучуваат:

• Растечка побарувачка за трајни, економични резервни делови, бидејќи изнајмувачките флоти и сопствениците-оператори се стремат да ги оптимизираат вкупните трошоци за сопственост (TCO)
• Проширување на сегментот на мини багери од 5 тони низ урбаната градба, уредувањето на пејзажот и комуналните услуги на глобално ниво
• Зголемена преференција за добавувачи со докажана конзистентност на квалитетот, сертификација и покриеност на производи од повеќе брендови
• Забрзување на циклусот на замена од 18–24 месеци за компоненти на подвозјето кои се подложни на високо ниво на абење кај возни паркови за изнајмување и изведување на работи.

5.2 Размислувања за регионалниот пазар

Склопот на погонски запчаник HITACHI 1032012 / 1036618 на CQC TRACK е конструиран да ги задоволи различните оперативни барања на операторите на мини багери низ сите поголеми глобални региони:

Јужна Америка:
Урбаните градежни и комуналните проекти во Бразил, Чиле, Перу и Колумбија сè повеќе користат компактни багери од класа од 5 тони за апликации во ограничен простор. Вкрстената компатибилност на 1032012 со моделите Doosan SOLAR 55 и DX55 кои се преовладуваат на латиноамериканските пазари им обезбедува на дистрибутерите предност во залихите со еден SKU. Достапни се техничка документација и поддршка за корисници на шпански и португалски јазик.

Африка:
Од урбан развој во Западна Африка до инфраструктурни проекти во Источна Африка и градежништво во Јужна Африка, мини багерите се соочуваат со абразивни услови на почвата што го забрзуваат абењето на забите на запчаниците. Индукциски стврднатиот профил на забите (HRC 48–55) со длабока пенетрација на термичка обработка ја обезбедува потребната отпорност на абење за продолжени интервали на сервисирање. Достапни се регионална логистичка поддршка и услуги за консолидација на контејнери.

Европа и Северна Америка:
Операторите на опрема на овие зрели пазари даваат приоритет на долговечноста на компонентите, предвидливите интервали за одржување и усогласеноста со безбедносните и еколошките стандарди. 1036618 е признат како референца за Hitachi Selected Parts, потврдувајќи ја неговата инженерска компатибилност со OEM спецификациите. Нашите производствени процеси сертифицирани според ISO 9001:2008 обезбедуваат документирана гаранција за квалитет. CE ознаката и техничката документација во согласност со директивите на ЕУ се достапни на барање.

Русија и ЗНД:
Работата во ладно време претставува единствен предизвик за компонентите на подвозјето. Достапни се конфигурации со проширен опсег на работна температура за одржување на сигурноста во услови под нулата. Обезбедена е техничка документација на руски јазик и регионална логистичка координација.

Јужна Кореја:
Како клучен пазар на Hitachi со високи очекувања за квалитет, јужнокорејските дистрибутери и оператори ја ценат прецизноста на производството и металуршката конзистентност што ја обезбедуваат нашите сертифицирани производствени процеси. Достапни се технички спецификации усогласени со корејските индустриски стандарди.

Австралија:
Вкрстената референца на 1036618 со John Deere 2054978 обезбедува дополнителна пазарна покриеност за австралиските дистрибутери кои опслужуваат флоти на компактна опрема Hitachi и John Deere. Примените во градежништвото и изнајмувањето имаат корист од издржливиот дизајн на профилот на забите. Усогласеноста со австралиските стандарди за набавки е целосно поддржана.

5.3 Глобална логистика и синџир на снабдување

CQC TRACK одржува воспоставени канали за извозна логистика до сите поголеми глобални пазари. Нашите производи се испорачуваат до клиенти во повеќе од 30 земји што опфаќаат Југоисточна Азија, Европа, Блискиот Исток, Америка и Африка.

6. Гаранција и техничка поддршка

6.1 Гарантно покритие

Сите склопови на погонски запчаници HITACHI 1032012 / 1036618 испорачани од CQC TRACK се покриени со сеопфатна гаранција против производствени дефекти во материјалите и изработката. Стандардните гарантни услови обезбедуваат покритие од 12 месеци или 2.000 часа од датумот на инсталација, кое и да се случи прво, под нормални услови на работа и соодветни процедури за инсталација.

6.2 Ресурси за техничка поддршка

Нашиот меѓународен тим за продажба и техничка поддршка обезбедува сеопфатна помош за дистрибутерите и крајните корисници:

• Технички консултации пред продажба: Избор на компоненти, проверка на компатибилност и поддршка за инженерство на апликации
• Упатство за инсталација: Далечинска техничка поддршка и документација за инсталација
• Администрација на гаранции: Ефикасна обработка и решавање на барања
• Техничка поддршка по продажбата: Помош при решавање проблеми и консултации за теренски перформанси

Како директор на Одделот за меѓународен бизнис и виш технички инженер за меѓународна продажба, лично ја надгледувам техничката поддршка за клучните клиенти и стратешките дистрибутивни партнери, обезбедувајќи директен пристап до експертиза на инженерско ниво за сложени барања за апликации.

6.3 Пакет документација

Секоја пратка вклучува или може да биде придружена со следната документација по барање:

• Комерцијална фактура и список за пакување
• Товарен лист / Воздушен товарен лист
• Сертификат за потекло (Образец Е / Образец А / COO)
• Сертификати за тестирање на материјали (хемиски состав и механички својства)
• Записи за процесот на термичка обработка
• Извештаи за димензионална инспекција

7. Набавка и контакт информации

7.1 Како да нарачате

Дистрибутерите, операторите на возни паркови за изнајмување и дилерите на опрема заинтересирани за склопот на запчаник со гасеничен погон HITACHI 1032012 / 1036618 или сродните компоненти на долниот строј на мини багер се поканети да контактираат со нашиот Оддел за меѓународен бизнис за:

• Тековни цени и достапност
• Распореди на попусти за голем број
• Примерни нарачки за евалуација на квалитетот
• Прашања за прилагодување и приватни етикети
• Комплетни понуди за систем за подвозје на мини багер

7.2 Контакт

Џек
Директор на Одделот за меѓународен бизнис
Виш технички инженер за меѓународна продажба
CQC TRACK — Quanzhou Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Локација: улица Зишан, заедница Зенглин, улица Џинлонг, округ Личенг, град Кванџоу, Фуџијан, Кина

Е-пошта: cqc@cqctrack.com ; j_sales@cqctrack.com；h_sales@cqctrack.com
WhatsApp: +8613906095209
Веб-страница: www.cqctrack.com

7.3 Работно време

Понеделник — Петок: 08:00 — 18:00 (стандардно време по Кина, UTC+8)
На барањата за време на викендот ќе биде одговорено следниот работен ден. Итна техничка поддршка е достапна преку WhatsApp за постоечките дистрибутивни партнери.

8. Заклучок

Склопот на запчаник со гасеничен погон HITACHI 1032012 / 1036618 претставува стратешко решение за компоненти за оператори на компактна опрема и дистрибутери кои бараат перформанси на погон на долниот строј со OEM квалитет, со комерцијални предности на директно снабдување од фабриката. Произведено според процеси сертифицирани според ISO 9001:2008 со верификација на производот од CQC, секој склоп на запчаник го испорачува металуршкиот интегритет, прецизното инженерство и издржливоста потребни за тешките работни услови со кои се соочуваат мини багерите од сериите HITACHI ZX55, EX55 и EX60 во различни глобални апликации - од урбана градба и комунални работи до пејзажно уредување, операции со изнајмување на возен парк и лесно рушење.

Исклучителната компатибилност меѓу брендовите на запчаникот 1032012 — што ги опфаќа мини багерите Hitachi, Terex, Wacker Neuson, Volvo, Doosan, Vermeer, JCB и Hyundai — во комбинација со педигрето на Hitachi Selected Parts 1036618 што се протега од моделите ZX40U до ZX55UR-5B и вкрстеното референцирање со апликациите на John Deere, го позиционира овој склоп како високовреден инвентарен елемент за дистрибутери со повеќе брендови кои сакаат да ја оптимизираат покриеноста на залихите со минимално зголемување на SKU.

Вертикално интегрираните производствени капацитети на CQC TRACK - кои опфаќаат прецизно леење и ковање, повеќестепена термичка обработка со длабинско стврднување на куќиштето, CNC обработка и 100% верификација на квалитетот - во комбинација со флексибилни опции за прилагодување и воспоставена глобална логистичка инфраструктура, нè позиционираат како сигурен долгорочен партнер за снабдување со барања за компоненти за подвозје на мини багери низ Јужна Америка, Африка, Европа, Северна Америка, Русија, Јужна Кореја, Австралија и пошироко. Ги поздравуваме барањата од квалификувани дистрибутери и крајни корисници кои сакаат да воспостават заемно корисни деловни односи.

Овој технички документ е подготвен во согласност со спецификациите за индустриски стандарди и е наменет за професионална референца за набавки и инженерство. Сите спецификации се предмет на континуирано подобрување и може да се ажурираат без претходна најава. Контактирајте го нашиот Оддел за меѓународен бизнис за најактуелните технички податоци и информации за цените.