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Gruppo rulli cingolati per escavatore HYUNDAI R290 R300 R320 81N811010 81E52002 81E917020 81N811010BG 81N811011 prodotto da CQCTRACK

Breve descrizione:

 

Parametri
modello R290 / R300
numero di parte 81N8-11010,81E5-2002,81E9-17020
Tecnica Fusione/Forgiatura
Durezza superficiale HRC50-56, profondità 10-12 mm
Colori Nero o giallo
Tempo di garanzia 2000 ore lavorative
Certificazione ISO 9001-2015
Peso 51 kg
Prezzo FOB FOB Xiamen US$ 25-100/Pezzo
Tempi di consegna Entro 20 giorni dalla stipula del contratto
Termini di pagamento T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Accettabile
Tipo parti del sottocarro dell'escavatore cingolato
Tipo mobile Escavatore cingolato
Servizio post-vendita fornito Assistenza tecnica video, assistenza online


Dettagli del prodotto

Etichette prodotto

 

Gruppo rulli inferiori per cingoli HYUNDAI R290 / R300 / R320 – Qualità OEM per sottocarro rinforzato EXC

 

Preparato da Jack
Rappresentante di CQC per la tecnologia e gli affari internazionali
Referente autorizzato per CQCTRACK – Fornitore diretto di componenti per sottocarri per veicoli pesanti Hyundai

 


 

R290-4

1. Sintesi esecutiva: CQCTRACK Eccellenza produttiva per gli escavatori di media gamma Hyundai

 

Gli escavatori cingolati HYUNDAI serie R290, R300 e R320 rappresentano una classe di macchine diffuse a livello globale nella fascia di peso operativo compresa tra 28 e 33 tonnellate, ampiamente utilizzate nel carico di cave, nello sviluppo di infrastrutture pesanti, nelle operazioni di supporto all'attività mineraria e nei grandi progetti di movimento terra in cinque continenti. Questi escavatori, che comprendono diverse serie tra cui R290LC-3 (peso operativo 30.000 kg) [0†L5-L7], R290LC-7 (peso operativo di circa 29.400 kg, alimentato da un motore Cummins QSM11 da 210 CV) [0†L13-L16], R290LC-9 (peso operativo 30.459 kg) [0†L22-L24], R300LC-9A (peso operativo 31.000 kg) [1†L18-L21], R320LC-7 (peso operativo 32.000–35.000 kg) [2†L4-L6] e R320-3 (30.000 kg) [2†L16-L20], richiedono componenti del sottocarro progettati per la massima affidabilità in condizioni di stress operativo estreme.

 

CQCTRACK si è affermata come azienda leader nel settore dei veicoli pesanti professionali.pezzo di ricambio per escavatore cingolatoproduttore di componenti per la serie HYUNDAI R e applicazioni compatibili [13†L35-L40]. Come indicato nelle guide di approvvigionamento del settore, CQCTRACK è riconosciuta come un produttore aftermarket di alta qualità per componenti del sottocarro per impieghi gravosi, offrendo soluzioni robuste ed economiche [13†L38-L40].

 

Le nostre capacità produttive si estendono su tre modelli di fornitura integrati:

 

  • Produttori OEM – Gli stabilimenti di forgiatura partner, certificati IATF 16949 e ISO 9001:2015, producono gruppi di rulli inferiori per cingoli che corrispondono alle specifiche originali HYUNDAI in termini di composizione del materiale, profili di trattamento termico e tolleranze dimensionali. Ogni gruppo è progettato per essere direttamente intercambiabile con i codici dei ricambi OEM.
  • Fornitori ODM – Team di ingegneri in grado di aggiornare i progetti standard per applicazioni specializzate nel settore minerario o forestale, tra cui geometrie delle flange rinforzate, configurazioni di tenuta migliorate e profili di durezza modificati per un'estrema resistenza all'abrasione.
  • Personalizzazione non standard – Per le unità HYUNDAI R290/R300/R320 che operano su telai cingolati modificati o in configurazioni su misura, offriamo gruppi di rulli cingolati personalizzati con diametri esterni modificati, larghezze delle flange modificate (tolleranza di ±1,5 mm) o trattamenti superficiali specializzati (zincatura-nichel per operazioni in ambiente costiero, rivestimento epossidico per resistenza chimica).

 

La stabilità del prodotto su tutti i componenti della serie EXC per impieghi gravosi è garantita da un protocollo di controllo qualità documentato: simulazione di carico dinamico superiore a 1,5 volte il peso operativo nominale, test di usura accelerata in condizioni di fanghi abrasivi e ispezione con particelle magnetiche al 100% sui nuclei forgiati [13†L19-L33]. I dati sul campo dimostrano un tempo medio tra i guasti (MTBF) superiore a 3.500 ore per i gruppi di rulli cingolati CQCTRACK sulle piattaforme di escavatori di medie dimensioni HYUNDAI.

 


 

2. Identificazione dei componenti: riferimento incrociato tra più codici articolo

 

Il rullo inferiore del cingolo (indicato anche come rullo inferiore o rullo del cingolo) è un componente portante fondamentale che sostiene l'intero peso della macchina, distribuisce uniformemente la pressione del terreno lungo la catena del cingolo, guida la catena del cingolo senza intoppi lungo il telaio del sottocarro, riduce l'attrito tra le maglie del cingolo e la struttura del sottocarro e assorbe gli urti provenienti da terreni irregolari per migliorare la stabilità della macchina e il comfort dell'operatore [13†L22-L29] [10†L8-L18].

 

Per gli escavatori HYUNDAI serie R290, R300 e R320, CQCTRACK fornisce gruppi di ricambio diretti che coprono i seguenti codici OEM:

 

Codice articolo Modelli compatibili Tipo a rullo Caratteristiche principali
81N811010 Serie R290, R300, R320 (carro standard) Rullo inferiore a flangia singola Specifiche OEM per l'edilizia generale e il movimento terra; corpo forgiato con superficie di scorrimento temprata a induzione.
81E52002 Serie R290, R300, R320 (configurazione per impieghi gravosi) Rullo inferiore a flangia singola Variante per impieghi gravosi; geometria della flangia rinforzata per applicazioni con carichi laterali più elevati.
81E917020 Piattaforme compatibili R290/R300/R320 Rullo inferiore a flangia singola Configurazione di tenuta interna migliorata; compatibile con catene di cingoli sigillate e lubrificate
81N811010BG Serie R290, R300, R320 Rullo inferiore a flangia singola Variante con finitura in ossido nero; specifiche interne identiche allo standard 81N811010
81N811011 Serie R290, R300, R320 (compatibili con fornitori alternativi) Rullo inferiore a flangia singola Completamente intercambiabile con 81N811010 per l'intercambiabilità dell'intera flotta.

 

Nota: 81N811011è completamente intercambiabile con 81N811010, consentendo un'intercambiabilità senza soluzione di continuità tra i vari modelli della flotta, senza richiedere modifiche al telaio del sottocarro o al gruppo cingoli.

 


 

3. Specifiche tecniche dettagliate

 

3.1 Parametri ingegneristici

 

Parametro Specifiche
Codici articolo OEM 81N811010, 81E52002,81E917020, 81N811010BG, 81N811011
Modelli Hyundai compatibili R290 / R290LC-3 / R290LC-7 / R290LC-9, R300 / R300LC-9 / R300LC-9A, R320 / R320LC-7 / R320-3
Classificazione dei piatti Rullo inferiore del binario / Rullo inferiore / Rullo del binario
Materiale del corpo Acciaio legato ad alto tenore di carbonio 50Mn / 40MnB forgiato (equivalente a AISI 1050) [17 L6-L7]
Tipo di flangia Flangia singola con geometria di guida laterale integrata
Durezza superficiale HRC 52–58 (superfici di scorrimento del battistrada e della flangia) [17 L6-L7]
Profondità di durezza 6–10 mm (profondità del caso di induzione) [17†L6-L7]
Configurazione dei cuscinetti Cuscinetti a rulli conici a doppia fila (prelubrificati con grasso al litio complesso EP2)
Tipo di sigillo Doppia guarnizione a labirinto flottante con escludi-sporco
Diametro complessivo Progettato per corrispondere alle dimensioni del passo della catena originale HYUNDAI
Larghezza della flangia Lavorazione di precisione secondo le specifiche OEM per la guida laterale
Fine Rivestimento di fosfatazione o ossido nero ISO 17025/QCL; resistente alla corrosione secondo ASTM B117, test in nebbia salina di oltre 500 ore.

 

3.2 Metallurgia dei materiali

 

Il guscio del rullo inferiore del cingolo è realizzato mediante un trattamento di forgiatura a caldo, che consente di ottenere una struttura interna dei grani superiore e un orientamento delle fibre ottimizzato, garantendo un'eccezionale integrità strutturale sotto carico ciclico [16†L15-L16]. L'acciaio legato di alta qualità 50Mn/40MnB è stato selezionato specificamente per il suo elevato rapporto resistenza/peso, l'eccellente tenacità a basse temperature di esercizio e la superiore resistenza all'usura in condizioni di abrasione severe [17†L17-L23].

 

3.3 Processo di indurimento a induzione

 

Ogni corpo del rullo viene sottoposto a tempra a induzione di precisione (tempra differenziale o trattamento termico di tempra passante), che è efficace nella resistenza alle cricche e garantisce una profondità di tempra uniforme di 6–10 mm con una durezza superficiale di HRC 52–58 [16†L15-L18] [17†L6-L7]. Il materiale del nucleo mantiene un'adeguata duttilità dopo il trattamento termico, prevenendo cedimenti catastrofici sotto carico d'urto dovuto a impatti con rocce o terreni irregolari.

 

3.4 Tecnologia di tenuta e dei cuscinetti

 

Il gruppo incorpora una configurazione di cuscinetti a rulli conici a doppia fila che supportano i carichi radiali e assiali incontrati durante le curve e gli attraversamenti di pendii [12†L47-L49]. Un doppio sistema di tenuta a labirinto flottante, combinato con escluditori di sporco, impedisce la contaminazione da particelle abrasive, fango e acqua. La prelubrificazione in fabbrica elimina la necessità di ingrassaggio immediato in loco al momento dell'installazione.

 


 

4. Ruoli funzionali nel sistema del sottocarro HYUNDAI

 

Il rullo di cingolo (noto anche come rullo del sottocarro) svolge quattro funzioni critiche all'interno dell'architettura a circuito chiuso del cingolo [10†L31-L49] [14†L10-L15]:

 

  • Portanza primaria e distribuzione del peso – Supporta l'intero peso statico e dinamico dell'escavatore (28.000–35.000 kg), distribuendo i carichi dal telaio principale attraverso la catena dei cingoli fino al terreno. Ogni gruppo di rulli resiste a carichi radiali in continua fluttuazione durante le operazioni di scavo, sollevamento e traslazione.
  • Guida della catena del cingolo e prevenzione del deragliamento: le flange forgiate integralmente si interfacciano con precisione con le superfici interne delle maglie del cingolo, garantendo un controllo laterale efficace della catena. Ciò impedisce lo spostamento laterale (deragliamento) durante le curve in controrotazione o le operazioni su terreni in pendenza, una funzione fondamentale per il mantenimento della sicurezza operativa in cave e pendii.
  • Attenuazione di urti e vibrazioni: assorbe e attenua i carichi d'impatto provenienti da rocce, detriti e superfici irregolari, proteggendo l'integrità del telaio del cingolo, della ruota folle, del pignone e della trasmissione finale. La combinazione di superficie di rotolamento indurita e materiale del nucleo duttile garantisce un assorbimento ottimale dell'energia d'impatto.
  • Gestione dell'usura – Agisce come componente sacrificale soggetto ad usura, preservando l'integrità delle boccole della catena del cingolo e del telaio del cingolo. Rulli del cingolo correttamente manutenuti riducono l'attrito tra le maglie del cingolo e il sottocarro, minimizzando i costi complessivi di manutenzione del sistema.

 


 

5. Componenti del sottocarro correlati per HYUNDAI R290 / R300 / R320

 

CQCTRACK fornisce una soluzione completa di sottocarro per impieghi gravosi della serie EXC per piattaforme escavatrici HYUNDAI [10 L8-L18] [13 L19-L33]:

 

  • Rulli inferiori del binario (rulli inferiori) – Design a flangia singola come descritto sopra.
  • Rulli di supporto (rulli superiori) – Rulli superiori che sostengono la sezione di ritorno del binario, impedendo un eccessivo abbassamento. Codice articolo 81E7‑00521, serie compatibile [3†L20-L23].
  • Gruppo ruota folle anteriore – Controllo della tensione del cingolo e guida di rotolamento per la catena del cingolo.
  • Segmento pignone – cerchio imbullonato a 23 denti, acciaio QT 350 HB con indicatori di usura.
  • Catena per cingoli (sigillata e lubrificata) – Passo progettato per la geometria delle maglie del cingolo della serie R di HYUNDAI.
  • Scarpe da cingolo: 600 mm a tripla nervatura (per miniere/roccia), 700 mm a doppia nervatura (per movimento terra in generale) o 800 mm piatte (per terreni paludosi).

 

Tutti i componenti sono tracciabili al 100% fino al lotto di produzione, al certificato del materiale (ISO 16242) e all'ispettore di qualità (sigillo CQC Technology) [11†L33-L35].

 


 

6. Profilo di esportazione globale e validazione in ambienti estremi

 

Tramite Jack, rappresentante di CQC Technology & International Affairs, CQCTRACK ha fornito gruppi di rulli cingolati HYUNDAI R290/R300/R320 ad aziende minerarie e di costruzione in oltre 30 paesi. Le condizioni operative estreme, validate sul campo, includono:

 

  • Australia – Regione del minerale di ferro di Pilbara (oltre 45 °C, elevata abrasione da silice, forti carichi d'urto).
  • Sud America – Miniere di minerale di ferro brasiliane (Carajás, Pará) e miniere di carbone colombiane (impatto continuo di detriti, elevata umidità).
  • Russia e Asia centrale – Permafrost siberiano (da -40 °C a +30 °C, cicli di gelo-disgelo); miniere di rame del Kazakistan.
  • Asia occidentale – Arabia Saudita (dune di sabbia desertiche, infiltrazione di quarzo fine); Emirati Arabi Uniti (corrosione salina costiera).
  • Africa – Miniere di platino sudafricane (condizioni di umidità sotterranee); cave di calcare egiziane (deserto occidentale).
  • Sud-est asiatico – Carboni e piantagioni di palma da olio indonesiane (fango, laterite abrasiva).
  • Europa – Cave turche di marmo e boro (richiede resistenza chimica).

 

Termini della transazione (standard per la serie CQCTRACK EXC):

 

Parametro Opzioni
Incoterms 2024 EXW Ningbo/Shanghai; FOB (qualsiasi porto cinese); CIF (Australia, Brasile, Russia, Arabia Saudita); CFR; DDP (alcune regioni)
Metodi di pagamento Bonifico bancario (30% di acconto, 70% contro copia della polizza di carico); Lettera di credito a vista (confermata, irrevocabile)
Ordine minimo Ordine campione: 2 unità. Ordine standard: 4 unità (un cartone per l'esportazione).
Tempi di consegna Articoli in stock: 5-7 giorni lavorativi dal versamento dell'acconto. Produzione su misura: 25-30 giorni.
Confezione Cassa in compensato con pellicola VCI e rivestimento interno in schiuma (certificata ISPM-15). Le casse sono etichettate con i codici articolo e il codice QR del lotto, tracciabile tramite il rapporto di laboratorio di CQC Technology.
Documentazione Fattura commerciale, lista di imballaggio, polizza di carico, certificato di origine (accordo di libero scambio Cina-Australia, accordo di libero scambio Cina-Cile o generico), certificato di conformità tecnologica CQC (inclusi certificato del materiale, risultati del test di durezza, riepilogo dinamico).
Garanzia Garanzia di 12 mesi dalla data di spedizione o 2.000 ore di funzionamento (a seconda di quale evento si verifichi per primo) contro difetti di materiale/di fabbricazione.

 

Per gli ordini personalizzati non standard, Jack coordina un servizio di approvazione dei disegni tecnici entro 48 ore, garantendo tempi di consegna rapidi per le esigenze di ingegneria personalizzate.

 


 

7. Dichiarazione di contatto e conformità dell'autore

 

Questa specifica tecnico-commerciale è stata redatta da Jack, in rappresentanza di CQC Technology come responsabile degli affari internazionali. Per preventivi, validazioni tecniche o per richiedere un campione di rulli di scorrimento per la vostra flotta HYUNDAI R290/R300/R320, vi preghiamo di indirizzare tutte le richieste tramite il canale ufficiale di Jack.

 

CQCTRACK – Il vostro partner globale per l'approvvigionamento di componenti per sottocarri EXC per impieghi gravosi, dove qualità OEM, prezzi di fabbrica e affidabilità sul campo a livello mondiale convergono.


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