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HITACHI YA60032166 9132600 9114679 ZAX120 ZX120 EX100 EX120 Gruppo rulli inferiori cingoli / Fornitore e produttore professionale OEM e ODM di sottocarri cingolati / CQC TRACK

Breve descrizione:

RULLO INFERIORE CINGOLO HITACHI ASSEMBLAGGIO 
Modello ZAX120 / ZX120 / ZAX130 / EX100
Codice articolo YA60032166 9132600 9114679
Tecnica Forgiatura
Durezza superficiale HRC50-58ItalianoProfondità 10-12 mm
Colori Nero
Tempo di garanzia 12 mesi o 2000 miglia orarie, a seconda di quale dei due si verifichi per primo.
Certificazione ISO 9001-2015
Peso 23,5 kg
Prezzo FOB FOB porto di Xiamen US$ 25-100/Pezzo
Tempi di consegna Entro 20 giorni dalla stipula del contratto
Termini di pagamento T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Accettabile
Tipo Componenti del sottocarro dell'escavatore cingolato
Tipo mobile Escavatore cingolato
Servizio post-vendita fornito Assistenza tecnica video, assistenza online


Dettagli del prodotto

Etichette prodotto

Componenti del sottocarro dell'escavatore cingolato HITACHI ZAX120/ZX120/EX100/EX120

Qualità OEMGruppo rullo inferiore della pista

Codici articolo: YA60032166 9132600 9114679

Modelli compatibili: ZAX120, ZX120, EX100, serie EX120

Produttore OEM e ODM professionale:CQC TRACK(HELI)


1. Panoramica tecnica: Ingegneria di precisione del sottocarro per escavatori Hitachi

Le serie Hitachi ZAX120, ZX120, EX100 e EX120 rappresentano la pietra angolare dell'ingegneria giapponese degli escavatori idraulici nella classe 10-12 tonnellate. Queste macchine compatte ma potenti sono impiegate in tutto il mondo in cantieri urbani, progetti di sviluppo residenziale, installazione di infrastrutture e operazioni di movimento terra leggero. La loro versatilità e affidabilità le hanno rese la scelta preferita per le imprese edili in Sud America, Africa, Russia, Medio Oriente, Europa e Nord America.

Il sistema del sottocarro di queste macchine, in particolare i rulli inferiori dei cingoli, sopporta l'intero peso operativo dell'escavatore durante la navigazione su terreni diversi. Questo documento fornisce specifiche tecniche complete per ilGruppo rullo inferiore della pistaIdentificati dai codici OEM YA60032166, 9132600 e 9114679, sono compatibili con i modelli di escavatore Hitachi ZAX120, ZX120, EX100 e EX120. In qualità di produttore OEM e ODM professionale, CQC TRACK (HELI) fornisce componenti del sottocarro progettati con precisione per soddisfare o superare le specifiche dell'equipaggiamento originale.


2. Gruppo rulli inferiori del binario – Definizione funzionale

Gruppo rulli inferiori del binario ZAX120-ZX120-EX120

2.1 Identificazione dei componenti

Designazione Dettaglio
Codici articolo OEM YA60032166, 9132600, 9114679
Tipo di componente Rullo inferiore del binario (noto anche come rullo di supporto, rullo portante per il binario inferiore)
Modelli compatibili Hitachi ZAX120, ZX120, EX100, EX120, EX100-2, EX100-3, EX120-2, EX120-3, ZAX120-3, ZX120-3
Copertura della serie Serie EX100, serie EX120, serie ZAX120, serie ZX120
Posizione per pista Da 5 a 7 rulli inferiori per lato del cingolo (a seconda della configurazione del sottocarro)

2.2 Funzioni primarie

Il gruppo rulli inferiori del cingolo funge da componente portante principale tra il telaio del cingolo dell'escavatore e la catena del cingolo. Le sue funzioni operative includono:

  • Distribuzione del peso: trasferisce l'intero peso operativo dell'escavatore dal telaio del cingolo alla catena del cingolo, distribuendo il carico uniformemente su più rulli per prevenire concentrazioni di stress localizzate.
  • Guida del binario: mantiene il corretto allineamento della catena del binario lungo il telaio, prevenendo movimenti laterali che potrebbero causare deragliamenti o un'usura accelerata dei componenti.
  • Assorbimento degli urti: Fornisce un certo grado di sospensione grazie al suo sistema di montaggio e cuscinetti resilienti, assorbendo le piccole irregolarità del terreno e riducendo la trasmissione dell'impatto alla sovrastruttura.
  • Stabilità operativa: garantisce la stabilità della piattaforma della macchina durante le operazioni di scavo, rotazione e traslazione, elemento fondamentale sia per la produttività che per la sicurezza dell'operatore.

3. Specifiche tecniche dettagliate

3.1 Ingegneria della carrozzeria dei rulli

Categoria di specifica Dettaglio
Materiale Acciaio legato forgiato di alta qualità (40Mn2, 50Mn o equivalente)
Processo di produzione Forgiatura a stampo chiuso con lavorazione CNC di precisione delle superfici del battistrada e della flangia.
Durezza della superficie di corsa Tempra a induzione; 55–62 HRC con profondità di tempra di 6–8 mm
Configurazione della flangia Design a doppia flangia (guida centrale) per una ritenzione sicura della catena di trazione
Profilo del battistrada Raggio lavorato con precisione per adattarsi al profilo della boccola della catena del cingolo
Diametro esterno Progettato per adattarsi al passo della catena dei cingoli delle serie Hitachi EX/ZX/ZAX (circa 135–140 mm)

3.2 Sistema albero e cuscinetti

Categoria di specifica Dettaglio
Materiale dell'albero Acciaio legato a medio tenore di carbonio temprato e rinvenuto con perni di cuscinetto rettificati di precisione
Configurazione dei cuscinetti Cuscinetti a rulli conici a doppia fila o cuscinetti a sfere a gola profonda a seconda della posizione
Lubrificazione dei cuscinetti Pre-riempito con grasso EP al litio complesso ad alte prestazioni, sigillato a vita
Sistema di tenuta Guarnizione frontale flottante (tipo Duo-Cone) con pre-guarnizioni a labirinto
Materiale di tenuta Viton (FKM) o NBR per resistenza alle alte temperature e agli agenti chimici
Tipo di montaggio Montaggio con bulloni passanti, rondelle temprate e dadi autobloccanti.

3.3 Ingegneria della durabilità

Caratteristica Specifiche tecniche
Vita di fatica Progettato per oltre 5.000 ore di funzionamento in condizioni normali
Protezione dalla corrosione Primer anticorrosivo con rivestimento di finitura di livello industriale
Intervallo di manutenzione Sigillatura a vita; non è necessaria alcuna lubrificazione sul campo.
Intervallo di temperatura di funzionamento Da -30 °C a +80 °C (da -22 °F a +176 °F)

4. Stabilimento di produzione e produttore: CQC TRACK (HELI)

4.1 Profilo del produttore

HELI (CQC TRACK) è un produttore e fornitore professionale di fama mondiale di componenti per sottocarri per impieghi gravosi, che opera con una completa integrazione verticale. L'azienda è specializzata nella gamma completa di componenti per telaio, tra cui rulli inferiori, rulli portanti, ruote folli, pignoni, maglie del cingolo e gruppi di regolazione per escavatori da 1 a 100 tonnellate.

Capacità produttive principali:

Capacità Descrizione
Forgiatura a stampo chiuso Presse per forgiatura di grande tonnellaggio (da 2.000 a 8.000 tonnellate) per un flusso ottimale del grano e una densità del materiale elevata.
Trattamento termico Forni a induzione per tempra e carburazione controllati da computer con controllo preciso della temperatura.
Lavorazione di precisione Centri di tornitura CNC, centri di lavoro verticali e sistemi di saldatura robotizzata
Gruppo di tenuta Ambiente di assemblaggio in camera bianca per sistemi di tenute a faccia flottante e cuscinetti.
Controllo qualità Laboratorio interno di prove non distruttive (NDT) con capacità MPI e UT.

4.2 Capacità OEM e ODM

In qualità di fornitore OEM e ODM professionale, CQC TRACK offre:

  • Produzione OEM: Produzione diretta di componenti secondo le specifiche dei produttori di apparecchiature originali per la distribuzione sul mercato dei ricambi.
  • Servizi ODM: Progettazione e produzione personalizzate per programmi di private label e applicazioni specializzate.
  • Ingegneria inversa: riproduzione di precisione di componenti obsoleti o difficili da reperire.
  • Finiture personalizzate: rivestimenti e trattamenti superficiali specifici per ogni applicazione.

4.3 Infrastruttura per la garanzia della qualità

Misura di controllo qualità Standard di implementazione
Certificazione dei materiali Tracciabilità completa con composizione chimica e rapporti di prova meccanica.
Prove non distruttive Ispezione con particelle magnetiche (MPI) e test a ultrasuoni (UT) su componenti critici
Verifica dimensionale Ispezione di tutte le interfacce di montaggio mediante macchina di misura a coordinate (CMM).
Prova di durezza Verifica Rockwell (HRC) e Brinell (HB) su tutte le superfici trattate termicamente.
Test di integrità della guarnizione Validazione della pressione degli assemblaggi di tenuta flottanti
Conformità agli standard processi di produzione certificati ISO 9001:2015

5. Componenti del sottocarro associati per Hitachi ZAX120/ZX120/EX100/EX120

Per una manutenzione completa del sottocarro, i rulli inferiori devono essere valutati insieme ai componenti complementari. CQC TRACK produce la gamma completa di componenti del telaio per gli escavatori Hitachi delle serie EX, ZAX e ZX.

Componente Riferimento OEM Funzione
Rulli porta-binari (superiori) YA60032145, 9132601 Supporto per il filo di ritorno del binario superiore; in genere 2 per lato
Ruota folle anteriore del cingolo YA60032164, 9101294 Guida in avanti e gestione della tensione
Regolatore di binario e molla di richiamo YA60032163, 9132000 Tensionamento idraulico e assorbimento degli urti
Pignone di trasmissione YA60032170, 9113500 Innesto della trasmissione finale; corrisponde al passo della catena della pista
Gruppo catena del cingolo Specifiche Hitachi Catena a cingolo sigillata e lubrificata (SLT) con boccole
Scarpe da atletica larghezze di 400–500 mm Configurazioni a tripla costola (generale), a singola costola (urbana) o in gomma (stradale).
Track Guard Vari Protegge il sottocarro da detriti e impatti laterali

5.1 Configurazione dei rulli per tipo di sottocarro

Modello Rulli inferiori per lato Rulli di supporto per lato Larghezza della scarpa da pista
EX100-2/3 5 2 400–450 mm
EX120-2/3 6 2 450–500 mm
ZAX120-3 6 2 450–500 mm
ZX120-3 6 2 450–500 mm

6. Applicazioni nei mercati globali e adattamenti regionali

I componenti CQC TRACK sono progettati per diversi ambienti operativi nei principali mercati globali:

Regione Ambiente operativo Considerazioni sui componenti
Sud America Elevata umidità, terreni lateritici, costruzioni urbane Rivestimenti anticorrosione potenziati; sistemi di tenuta per impieghi gravosi per l'esclusione di particelle fini
Africa Abrasioni da sabbia, alte temperature, luoghi remoti Formulazioni di grasso per alte temperature; guarnizioni in Viton per una maggiore durata; design con lunga durata.
Russia / CSI Temperature sotto zero (-40 °C), terreno ghiacciato, neve Grasso per cuscinetti a bassa temperatura; formulazioni per acciaio con maggiore tenacità all'impatto a bassa temperatura.
Medio Oriente Abrasioni da sabbia, calore estremo (oltre 50 °C), terreno desertico Guarnizioni di esclusione della sabbia; battistrada a rulli temprati per resistenza all'erosione.
Europa Costruzione urbana, restrizioni sul rumore, normative ambientali Conformità alla marcatura CE; design a basso profilo sonoro; lubrificanti ecocompatibili
America del Nord Sviluppo residenziale, lavori di pubblica utilità, interventi paesaggistici Conformità agli standard ANSI/SAE; disponibilità di kit completi per il sottocarro per tempi di consegna rapidi.

7. Caratteristiche tecniche ed eccellenza ingegneristica

7.1 Tecnologia di tenuta frontale flottante

Il gruppo del rullo inferiore incorpora guarnizioni a superficie flottante Duo-Cone, che forniscono:

  • Esclusione di contaminanti: impedisce l'ingresso di sabbia, fango e particelle abrasive che distruggerebbero rapidamente i cuscinetti
  • Ritenzione del lubrificante: mantiene la lubrificazione dei cuscinetti per intervalli di servizio prolungati, eliminando la necessità di ingrassaggio giornaliero.
  • Tolleranza di flessione dell'albero: tollera i normali disallineamenti operativi senza guasti alla guarnizione.
  • Durata di servizio: Progettato per funzionare a vita senza sostituzione delle guarnizioni in condizioni normali.

7.2 Superficie di scorrimento temprata a induzione

Il battistrada dei rulli viene sottoposto a indurimento a induzione per ottenere:

Parametro Specifiche
Durezza superficiale 55–62 HRC per una resistenza all'usura eccezionale
Profondità del caso Profondità controllata di 6-8 mm per prevenire fratture fragili
Resistenza del nucleo Duttilità mantenuta nel nucleo del rullo per una maggiore resistenza agli urti.
Durata di usura Durata di servizio prolungata rispetto alle alternative non temprate.

7.3 Selezione dei cuscinetti di precisione

La configurazione del cuscinetto è ottimizzata per:

  • Capacità di carico radiale: supporta l'intero peso della macchina distribuito su più rulli
  • Capacità di carico assiale: resiste alle forze laterali durante le manovre di svolta e su pendii.
  • Tolleranza di disallineamento: consente di compensare lievi flessioni del telaio del binario durante il funzionamento.

8. Verifica dell'approvvigionamento e della compatibilità

8.1 Passaggi di verifica pre-acquisto

  1. Conferma del modello della macchina: Verificare la denominazione esatta del modello (EX100-2, EX120-3, ZAX120-3, ZX120-3, ecc.).
  2. Verifica del codice articolo OEM: Verificare il codice articolo del rullo inferiore confrontandolo con la documentazione della macchina:
    • YA60032166 (sostituzione principale per le serie EX/ZX/ZAX)
    • 9132600 (codice di riferimento OEM alternativo)
    • 9114679 (codice di riferimento OEM alternativo per i modelli precedenti)
  3. Verifica della posizione dei rulli: confermare il numero di rulli per lato del binario e la configurazione di montaggio.
  4. Valutazione delle condizioni della catena del cingolo: verificare l'usura della catena del cingolo per garantire la corretta compatibilità del passo con i nuovi rulli.

8.2 Canali di approvvigionamento

Canale Ideale per Dettagli
Direttamente dalla fabbrica (CQC TRACK – ELICOTTERO) Proprietari di grandi flotte, società di noleggio attrezzature, distributori internazionali Costo unitario più basso, supporto tecnico diretto, capacità OEM/ODM, prezzi competitivi per grandi quantitativi.
Rete di distribuzione autorizzata Acquisti di singole unità, sostituzioni urgenti sul campo Magazzino locale, spedizione rapida, supporto tecnico

9. Raccomandazioni per la manutenzione e prevenzione dei guasti

9.1 Protocollo di ispezione periodica

Punto di ispezione Frequenza Indicatori
Usura del battistrada dei rulli Settimanale Appiattimento, usura irregolare, riduzione del diametro
Condizione della flangia Settimanale Usura sulle flange di guida, fessurazioni
Integrità del sigillo Settimanale Perdita di grasso, contaminazione visibile, danni alle guarnizioni
Rotazione del rullo Mensile Resistenza alla rotazione, rumore, gioco eccessivo
Bulloni di montaggio Mensile Verifica della coppia, corrosione

9.2 Modalità di guasto comuni

Modalità di emergenza Causa primaria Prevenzione
Usura irregolare del battistrada Carro di trazione disallineato, catena del cingolo usurata Verificare l'allineamento del binario; sostituire la catena e i rulli con un set compatibile.
Usura della flangia Sterzate eccessive su superfici dure, funzionamento su pendii laterali Ridurre al minimo le curve strette; ispezionare regolarmente
Guasto di sigillo Ingresso di contaminanti, degrado dovuto all'età Pulizia regolare; sostituzione tempestiva in caso di perdite.
Sfaldamento dei cuscinetti Perdita di lubrificante, sovraccarico, danni da impatto Evitare carichi d'urto; ispezionare dopo gli eventi di impatto
Corniciatura dell'albero Guasto della guarnizione che consente l'ingresso di contaminanti Sostituire immediatamente le guarnizioni non appena si rileva una perdita.

9.3 Raccomandazioni per la sostituzione

Condizione Raccomandazione
Guasto di un singolo rullo Sostituire il singolo rullo se gli altri mostrano un'usura minima.
Abbigliamento a rotelle multiplo Sostituire l'intero set per lato pista per prestazioni uniformi
Sostituzione della catena Sostituire simultaneamente tutti i rulli inferiori con la catena del cingolo
Sostituzione del pignone Ispezionare tutti i rulli; sostituirli se presentano un'usura significativa.

10. Conclusion

Gli escavatori Hitachi ZAX120, ZX120, EX100 e EX120 sono dei veri e propri cavalli da lavoro nella categoria degli escavatori compatti, apprezzati da imprese edili di tutto il mondo per la loro affidabilità, l'efficienza nei consumi e la precisione operativa. Il gruppo rulli inferiori del cingolo (YA60032166 / 9132600 / 9114679) è un componente fondamentale che sopporta l'intero peso operativo della macchina, garantendo al contempo una traiettoria stabile ed efficiente su terreni diversi.

CQC TRACK (HELI) si distingue come produttore OEM e ODM professionale con integrazione verticale completa, capacità di trattamento termico avanzate, rigorosi protocolli di garanzia della qualità e una solida infrastruttura di catena di fornitura globale. I nostri componenti sono progettati per soddisfare o superare le specifiche OEM, garantendo prestazioni affidabili negli ambienti operativi più esigenti al mondo, dai cantieri edili urbani di Europa e Nord America alle attività minerarie di Sud America e Africa, dalle regioni di permafrost della Russia ai terreni desertici del Medio Oriente.

Per specifiche tecniche, richieste di prezzo o per effettuare ordini di componenti del sottocarro Hitachi, contattare il reparto vendite internazionali di CQC TRACK fornendo il numero di serie della macchina e le specifiche esigenze.


Autore:
Reparto vendite internazionali di CQC – Jack
Fornitore professionale di sottocarri cingolati OEM e ODM
Specializzati in soluzioni per il sottocarro di escavatori (classe da 1 a 100 tonnellate)
Produttore certificato: HELI (CQC TRACK)


Disclaimer: Tutti i codici articolo e i modelli di macchine citati sono utilizzati esclusivamente a scopo identificativo e di compatibilità. CQC TRACK è un produttore indipendente di componenti aftermarket e di qualità OEM. Tutti i marchi (inclusi HITACHI, EX, ZAX, ZX) rimangono di proprietà dei rispettivi proprietari.


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