HITACHI YA60032166 9132600 9114679 ZAX120 ZX120 EX100 EX120 Sklop donjeg valjka gusjenice / Profesionalni OEM i ODM dobavljač i proizvođač gusjeničnog podvozja / CQC TRACK
Komponente podvozja za bager gusjeničar HITACHI ZAX120/ZX120/EX100/EX120
OEM kvalitetaSklop donjeg valjka gusjenice
Brojevi dijelova: YA60032166 9132600 9114679
Kompatibilni modeli: ZAX120, ZX120, EX100, EX120 serija
Profesionalni OEM i ODM proizvođač:CQC PJESMA(HELI)
1. Tehnički pregled: Precizno inženjerstvo podvozja za Hitachi bagere
Hitachijeve serije ZAX120, ZX120, EX100 i EX120 predstavljaju temelj japanskog inženjerstva hidrauličnih bagera u klasi od 10 do 12 metričkih tona. Ovi kompaktni, ali snažni strojevi koriste se diljem svijeta na gradskim gradilištima, projektima stambene izgradnje, instalacijama komunalnih usluga i lakim zemljanim radovima. Njihova svestranost i pouzdanost učinile su ih preferiranim izborom izvođača radova diljem Južne Amerike, Afrike, Rusije, Bliskog istoka, Europe i Sjeverne Amerike.
Sustav podvozja ovih strojeva, posebno valjci donjeg dijela gusjenice, nosi punu operativnu težinu bagera tijekom kretanja po raznolikom terenu. Ovaj dokument pruža sveobuhvatne tehničke specifikacije za sklop valjka donjeg dijela gusjenice, identificiran OEM brojevima dijelova YA60032166, 9132600 i 9114679, kompatibilan s modelima bagera Hitachi ZAX120, ZX120, EX100 i EX120. Kao profesionalni OEM i ODM proizvođač,CQC PJESMA(HELI) isporučuje precizno konstruirane komponente podvozja dizajnirane da ispune ili premaše specifikacije originalne opreme.
2. Sklop donjeg valjka gusjenice – Funkcionalna definicija
2.1 Identifikacija komponenti
| Oznaka | Detalj |
|---|---|
| OEM brojevi dijelova | YA60032166, 9132600, 9114679 |
| Vrsta komponente | Donji valjak gusjenice (također poznat kao donji valjak, noseći valjak za donji pramen gusjenice) |
| Kompatibilni modeli | Hitachi ZAX120, ZX120, EX100, EX120, EX100-2, EX100-3, EX120-2, EX120-3, ZAX120-3, ZX120-3 |
| Pokrivenost serije | Serija EX100, serija EX120, serija ZAX120, serija ZX120 |
| Pozicija po pjesmi | 5–7 donjih valjaka po strani gusjenice (ovisno o konfiguraciji podvozja) |
2.2 Primarne funkcije
Sklop donjeg valjka gusjenice služi kao primarna komponenta koja nosi opterećenje između okvira gusjenice bagera i lanca gusjenica. Njegove operativne odgovornosti uključuju:
- Raspodjela težine: Prenosi punu radnu težinu bagera s okvira gusjenica na lanac gusjenica, ravnomjerno raspoređujući opterećenje na više valjaka kako bi se spriječile lokalizirane koncentracije naprezanja
- Vođenje gusjenice: Održava pravilno poravnanje lanca gusjenice duž okvira gusjenice, sprječavajući bočno pomicanje koje bi moglo dovesti do iskliznuća iz tračnica ili ubrzanog trošenja komponenti
- Apsorpcija udara: Pruža određeni stupanj ovjesa putem svog elastičnog sustava nosača i ležajeva, apsorbirajući manje neravnine terena i smanjujući prijenos udara na nadgradnju
- Radna stabilnost: Osigurava stabilnu platformu stroja tijekom kopanja, zamaha i kretanja, što je ključno za produktivnost i sigurnost operatera.
3. Detaljne tehničke specifikacije
3.1 Inženjering tijela valjka
| Kategorija specifikacije | Detalj |
|---|---|
| Materijal | Kovani visokokvalitetni legirani čelik (40Mn2, 50Mn ili ekvivalent) |
| Proizvodni proces | Kovanje u zatvorenom kalupu s preciznom CNC obradom površina gaznog sloja i prirubnica |
| Tvrdoća trkaće površine | Indukcijski kaljeno; 55–62 HRC s dubinom kućišta 6–8 mm |
| Konfiguracija prirubnice | Dizajn s dvostrukom prirubnicom (središnja vodilica) za pozitivno zadržavanje lanca gusjenica |
| Profil gaznog sloja | Precizno obrađeni radijus koji odgovara profilu čahure lanca gusjenica |
| Vanjski promjer | Projektirano kako bi odgovaralo koraku lanca gusjenica serije Hitachi EX/ZX/ZAX (približno 135–140 mm) |
3.2 Sustav osovine i ležaja
| Kategorija specifikacije | Detalj |
|---|---|
| Materijal osovine | Kaljeni i popušteni srednje ugljični legirani čelik s precizno brušenim ležajnim rukavcima |
| Konfiguracija ležaja | Dvoredni konusni valjkasti ležajevi ili kuglični ležajevi s dubokim utorima, ovisno o položaju |
| Podmazivanje ležajeva | Unaprijed napunjeno visokoučinkovitom litijevom kompleksnom EP mašću, doživotno zatvoreno |
| Sustav brtvljenja | Plutajuća brtva (tip Duo-Cone) s labirintnim predbrtvama |
| Materijal brtve | Viton (FKM) ili NBR za temperaturnu i kemijsku otpornost |
| Vrsta montaže | Montaža kroz vijak s kaljenim podložkama i sigurnosnim maticama |
3.3 Inženjering trajnosti
| Značajka | Inženjerske specifikacije |
|---|---|
| Život umoran | Dizajnirano za 5000+ radnih sati u normalnim uvjetima |
| Zaštita od korozije | Antikorozivni temeljni premaz s industrijskim završnim premazom |
| Interval održavanja | Doživotno zabrtvljeno; nije potrebno podmazivanje na terenu |
| Raspon radne temperature | -30°C do +80°C (-22°F do +176°F) |
4. Izvor Tvornica i proizvođač: CQC TRACK (HELI)
4.1 Profil proizvođača
HELI (CQC TRACK) je globalno priznati profesionalni proizvođač i dobavljač teških komponenti podvozja, koji posluje s potpunom vertikalnom integracijom. Tvrtka je specijalizirana za kompletan asortiman komponenti šasije, uključujući donje valjke, noseće valjke, zatezne kotače, lančanike, spone gusjenica i sklopove za podešavanje za bagere od 1 do 100 metričkih tona.
Osnovne proizvodne mogućnosti:
| Sposobnost | Opis |
|---|---|
| Kovanje u zatvorenom kalupu | Kovačke preše velike tonaže (2000–8000 tona) za optimalni protok zrna i gustoću materijala |
| Toplinska obrada | Računalno upravljane indukcijske peći za kaljenje i cementiranje s preciznom kontrolom temperature |
| Precizna obrada | CNC tokarski centri, vertikalni obradni centri i robotski sustavi za zavarivanje |
| Sklop brtve | Okruženje za montažu u čistim sobama za plutajuće brtve i sustave ležajeva |
| Testiranje kvalitete | Interni NDT (nerazorni) laboratorij s MPI i UT mogućnostima |
4.2 OEM i ODM mogućnosti
Kao profesionalni OEM i ODM dobavljač, CQC TRACK nudi:
- OEM proizvodnja: Izravna proizvodnja komponenti prema specifikacijama originalne opreme za distribuciju na postprodajnom tržištu
- ODM usluge: Prilagođeni dizajn i proizvodnja za programe privatnih robnih marki i specijalizirane primjene
- Obrnuti inženjering: Precizna reprodukcija zastarjelih ili teško dostupnih komponenti
- Prilagođene završne obrade: Premazi i površinske obrade specifične za primjenu
4.3 Infrastruktura osiguranja kvalitete
| Mjera kontrole kvalitete | Standard implementacije |
|---|---|
| Certifikacija materijala | Potpuna sljedivost s izvješćima o kemijskom sastavu i mehaničkim ispitivanjima |
| Nerazorna ispitivanja | Inspekcija magnetskim česticama (MPI) i ultrazvučno ispitivanje (UT) kritičnih komponenti |
| Dimenzionalna provjera | Inspekcija svih montažnih sučelja koordinatnim mjernim strojem (CMM) |
| Ispitivanje tvrdoće | Rockwell (HRC) i Brinell (HB) provjera na svim toplinski obrađenim površinama |
| Ispitivanje integriteta brtvi | Validacija tlaka sklopova plutajućih brtvi |
| Usklađenost sa standardima | Proizvodni procesi certificirani prema ISO 9001:2015 |
5. Pripadajuće komponente podvozja za Hitachi ZAX120/ZX120/EX100/EX120
Za sveobuhvatno održavanje podvozja, donje valjke treba procijeniti uz komplementarne komponente. CQC TRACK proizvodi kompletan portfelj komponenti šasije za bagere serije Hitachi EX, ZAX i ZX.
| Komponenta | OEM referenca | Funkcija |
|---|---|---|
| Nosivi valjci gusjenice (gornji) | YA60032145, 9132601 | Potporni povratni pramen gornje tračnice; obično 2 po strani |
| Prednji zatezni kotač gusjenice | YA60032164, 9101294 | Vođenje naprijed i upravljanje napetošću |
| Podešivač gusjenice i povratna opruga | YA60032163, 9132000 | Hidrauličko zatezanje i apsorpcija udara |
| Pogonski lančanik | YA60032170, 9113500 | Zahvat konačnog pogona; odgovara koraku lanca gusjenica |
| Sklop lanca gusjenica | Hitachi-specifikacija | Zatvoreni i podmazani lanac gusjenica (SLT) s čahurama |
| Cipele za trčanje | širine 400–500 mm | Konfiguracije s tri utora (općenito), s jednim utorom (gradsko) ili gumene (cestovne). |
| Zaštita za tračnice | Razno | Štiti podvozje od krhotina i bočnih udara |
5.1 Konfiguracija valjaka po vrsti podvozja
| Model | Donji valjci po strani | Nosivih valjaka po strani | Širina papuče tračnice |
|---|---|---|---|
| EX100-2/3 | 5 | 2 | 400–450 mm |
| EX120-2/3 | 6 | 2 | 450–500 mm |
| ZAX120-3 | 6 | 2 | 450–500 mm |
| ZX120-3 | 6 | 2 | 450–500 mm |
6. Primjene na globalnom tržištu i regionalne prilagodbe
CQC TRACK komponente su projektirane za različita operativna okruženja na glavnim globalnim tržištima:
| Regija | Operativno okruženje | Razmatranja komponenti |
|---|---|---|
| Južna Amerika | Visoka vlažnost, lateritna tla, urbana gradnja | Poboljšani antikorozivni premazi; teški sustavi brtvljenja za isključivanje finih čestica |
| Afrika | Abrazija pijeska, visoke temperature, udaljene lokacije | Formule masti za visoke temperature; Viton brtve za trajnost; dizajn s produljenim vijekom trajanja |
| Rusija / ZND | Temperature ispod nule (-40°C), smrznuto tlo, snijeg | Mast za ležajeve za niske temperature; čelične formulacije s poboljšanom udarnom žilavošću na niskim temperaturama |
| Bliski istok | Abrazija pijeska, ekstremna vrućina (50°C+), pustinjski teren | Brtve protiv pijeska; očvrsnute gazne površine valjaka za otpornost na eroziju |
| Europa | Urbana gradnja, ograničenja buke, propisi o zaštiti okoliša | Usklađenost s CE oznakom; dizajn smanjenog profila buke; ekološki prihvatljiva maziva |
| Sjeverna Amerika | Stambena izgradnja, komunalni radovi, krajobrazna primjena | Usklađenost s ANSI/SAE standardima; dostupnost kompletnog kompleta za podvozje za brzu isporuku |
7. Tehničke značajke i inženjerska izvrsnost
7.1 Tehnologija plutajućeg brtvenog lica
Donji sklop valjka uključuje Duo-Cone plutajuće brtve koje pružaju:
- Isključivanje onečišćenja: Sprječava ulazak pijeska, blata i abrazivnih čestica koje bi brzo uništile ležajeve
- Zadržavanje maziva: Održava podmazivanje ležajeva tijekom produženih servisnih intervala, eliminirajući potrebu za svakodnevnim podmazivanjem
- Tolerancija otklona osovine: Prilagođava se normalnom radnom neusklađenju bez oštećenja brtve
- Vijek trajanja: Dizajniran za doživotni rad bez zamjene brtve u normalnim uvjetima
7.2 Indukcijski kaljena trkaća površina
Gazna površina valjka podvrgava se indukcijskom kaljenju kako bi se postiglo:
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Tvrdoća površine | 55–62 HRC za iznimnu otpornost na habanje |
| Dubina slučaja | Kontrolirana dubina od 6–8 mm za sprječavanje krhkog loma |
| Čvrstoća jezgre | Zadržana duktilnost u jezgri valjka za otpornost na udarce |
| Nosite život | Dulji vijek trajanja u usporedbi s nekaljenim alternativama |
7.3 Odabir preciznog ležaja
Konfiguracija ležaja je optimizirana za:
- Radijalni kapacitet nosivosti: Podržava punu težinu stroja raspoređenu na više valjaka
- Aksijalna nosivost: Otpornost na bočne sile tijekom okretanja i rada na bočnim nagibima
- Tolerancija neusklađenosti: Prilagođava se manjim otklonima okvira gusjenica tijekom rada
8. Provjera nabave i kompatibilnosti
8.1 Koraci provjere prije kupnje
- Potvrda modela stroja: Provjerite točnu oznaku modela (EX100-2, EX120-3, ZAX120-3, ZX120-3 itd.)
- Provjera OEM broja dijela: Potvrdite broj dijela donjeg valjka u odnosu na dokumentaciju stroja:
- YA60032166 (primarna zamjena za seriju EX/ZX/ZAX)
- 9132600 (alternativna OEM referenca)
- 9114679 (alternativna OEM referenca za ranije modele)
- Provjera položaja valjaka: Potvrdite broj valjaka po strani tračnice i konfiguraciju montaže
- Procjena stanja lanca gusjenica: Provjerite istrošenost lanca gusjenica kako biste osigurali odgovarajuću kompatibilnost koraka s novim valjcima
8.2 Kanali nabave
| Kanal | Najbolje za | Prednosti |
|---|---|---|
| Izravno iz tvornice (CQC TRACK – HELI) | Vlasnici velikih voznih parkova, tvrtke za iznajmljivanje opreme, međunarodni distributeri | Najniža cijena po jedinici, izravna tehnička podrška, OEM/ODM mogućnosti, količinsko određivanje cijena |
| Ovlaštena distribucijska mreža | Kupnja pojedinačnih jedinica, hitne zamjene na terenu | Lokalni inventar, brza otprema, tehnička podrška |
9. Preporuke za održavanje i sprječavanje kvarova
9.1 Protokol redovne inspekcije
| Inspekcijska točka | Frekvencija | Pokazatelji |
|---|---|---|
| Trošenje gazne površine valjka | Tjedno | Spljoštavanje, neravnomjerno trošenje, smanjenje promjera |
| Stanje prirubnice | Tjedno | Habanje na vodećim prirubnicama, pucanje |
| Integritet pečata | Tjedno | Curenje masti, vidljiva kontaminacija, oštećenje brtve |
| Rotacija valjka | Mjesečno | Otpor na rotaciju, buku, prekomjerni zazor |
| Montažni vijci | Mjesečno | Provjera momenta, korozija |
9.2 Uobičajeni načini kvara
| Način kvara | Primarni uzrok | Prevencija |
|---|---|---|
| Neravnomjerno trošenje gaznoga sloja | Nepravilno poravnato podvozje, istrošeni lanac gusjenica | Provjerite poravnanje tračnica; zamijenite lanac i valjke kao što je usklađeno |
| Habanje prirubnice | Prekomjerno okretanje na tvrdim površinama, rad na bočnom nagibu | Smanjite nagle zavoje; redovito provjeravajte |
| Kvar brtve | Ulazak kontaminacije, degradacija starenjem | Redovito čišćenje; pravovremena zamjena kada se otkrije curenje |
| Ljuštenje ležaja | Gubitak maziva, preopterećenje, oštećenje od udara | Izbjegavajte udarna opterećenja; pregledajte nakon udara |
| Zarezivanje osovine | Oštećenje brtvljenja što omogućuje ulazak onečišćenja | Odmah zamijenite brtve nakon otkrivanja curenja |
9.3 Preporuke za zamjenu
| Stanje | Preporuka |
|---|---|
| Kvar jednog valjka | Zamijenite pojedinačni valjak ako ostali pokazuju minimalno trošenje |
| Višestruko trošenje valjaka | Zamijenite cijeli set po strani tračnice za ravnomjerne performanse |
| Zamjena lanca | Zamijenite sve donje valjke istovremeno s lancem gusjenice |
| Zamjena lančanika | Pregledajte sve valjke; zamijenite ih ako su vidljivi značajni habanja |
10. Zaključak
Hitachi ZAX120, ZX120, EX100 i EX120 bageri su radni konji kompaktne klase bagera, kojima izvođači radova diljem svijeta vjeruju zbog svoje pouzdanosti, učinkovitosti goriva i preciznosti rada. Sklop donjeg valjka gusjenice (YA60032166 / 9132600 / 9114679) je kritična komponenta koja nosi punu radnu težinu stroja, a istovremeno osigurava stabilno i učinkovito kretanje po raznolikom terenu.
CQC TRACK (HELI) predstavlja profesionalnog OEM i ODM proizvođača s potpunom vertikalnom integracijom, naprednim mogućnostima toplinske obrade, strogim protokolima osiguranja kvalitete i sveobuhvatnom infrastrukturom globalnog lanca opskrbe. Naše komponente su projektirane kako bi zadovoljile ili premašile OEM specifikacije, osiguravajući pouzdane performanse u najzahtjevnijim svjetskim operativnim okruženjima - od urbanih gradilišta Europe i Sjeverne Amerike do rudarskih operacija Južne Amerike i Afrike, te od permafrost regija Rusije do pustinjskog terena Bliskog istoka.
Za tehničke specifikacije, upite o cijenama ili narudžbe komponenti podvozja Hitachi, obratite se međunarodnom prodajnom odjelu tvrtke CQC TRACK s serijskim brojem vašeg stroja i specifičnim zahtjevima.
Autor:
Međunarodni prodajni odjel CQC-a – Jack
Profesionalni OEM i ODM dobavljač gusjeničnog podvozja
Specijalizirani za rješenja podvozja bagera (klasa 1–100 tona)
Ovlašteni proizvođač: HELI (CQC TRACK)
Odricanje od odgovornosti: Svi navedeni brojevi dijelova i modeli strojeva služe samo za identifikaciju i kompatibilnost. CQC TRACK je neovisni proizvođač rezervnih i OEM komponenti. Svi zaštitni znakovi (uključujući HITACHI, EX, ZAX, ZX) ostaju vlasništvo njihovih vlasnika.









