HITACHI YA60032166 9132600 9114679 ZAX120 ZX120 EX100 EX120 Sklop donjeg valjka gusjenice / Profesionalni OEM i ODM dobavljač i proizvođač gusjeničnog podvozja / CQC TRACK
Komponente podvozja za bager gusjeničar HITACHI ZAX120/ZX120/EX100/EX120
OEM kvalitetaSklop donjeg valjka gusjenice
Brojevi dijelova: YA60032166 9132600 9114679
Kompatibilni modeli: ZAX120, ZX120, EX100, EX120 serija
Profesionalni OEM i ODM proizvođač:CQC PJESMA(HELI)
1. Tehnički pregled: Precizno inženjerstvo podvozja za Hitachi bagere
Hitachijeve serije ZAX120, ZX120, EX100 i EX120 predstavljaju temelj japanskog inženjerstva hidrauličnih bagera u klasi od 10 do 12 metričkih tona. Ovi kompaktni, ali snažni strojevi koriste se diljem svijeta na gradskim gradilištima, projektima stambene izgradnje, instalacijama komunalnih usluga i lakim zemljanim radovima. Njihova svestranost i pouzdanost učinile su ih preferiranim izborom izvođača radova diljem Južne Amerike, Afrike, Rusije, Bliskog istoka, Europe i Sjeverne Amerike.
Sustav podvozja ovih strojeva - posebno valjci na dnu gusjenice - nosi punu operativnu težinu bagera tijekom kretanja po raznolikom terenu. Ovaj dokument pruža sveobuhvatne tehničke specifikacije zaSklop donjeg valjka gusjenice, identificirani OEM brojevima dijelova YA60032166, 9132600 i 9114679, kompatibilni s modelima bagera Hitachi ZAX120, ZX120, EX100 i EX120. Kao profesionalni OEM i ODM proizvođač, CQC TRACK (HELI) isporučuje precizno konstruirane komponente podvozja dizajnirane da zadovoljavaju ili premašuju specifikacije originalne opreme.
2. Sklop donjeg valjka gusjenice – Funkcionalna definicija
2.1 Identifikacija komponenti
| Oznaka | Detalj |
|---|---|
| OEM brojevi dijelova | YA60032166, 9132600, 9114679 |
| Vrsta komponente | Donji valjak gusjenice (također poznat kao donji valjak, noseći valjak za donji pramen gusjenice) |
| Kompatibilni modeli | Hitachi ZAX120, ZX120, EX100, EX120, EX100-2, EX100-3, EX120-2, EX120-3, ZAX120-3, ZX120-3 |
| Pokrivenost serije | Serija EX100, serija EX120, serija ZAX120, serija ZX120 |
| Pozicija po pjesmi | 5–7 donjih valjaka po strani gusjenice (ovisno o konfiguraciji podvozja) |
2.2 Primarne funkcije
Sklop donjeg valjka gusjenice služi kao primarna komponenta koja nosi opterećenje između okvira gusjenice bagera i lanca gusjenica. Njegove operativne odgovornosti uključuju:
- Raspodjela težine: Prenosi punu radnu težinu bagera s okvira gusjenica na lanac gusjenica, ravnomjerno raspoređujući opterećenje na više valjaka kako bi se spriječile lokalizirane koncentracije naprezanja
- Vođenje gusjenice: Održava pravilno poravnanje lanca gusjenice duž okvira gusjenice, sprječavajući bočno pomicanje koje bi moglo dovesti do iskliznuća iz tračnica ili ubrzanog trošenja komponenti
- Apsorpcija udara: Pruža određeni stupanj ovjesa putem svog elastičnog sustava nosača i ležajeva, apsorbirajući manje neravnine terena i smanjujući prijenos udara na nadgradnju
- Radna stabilnost: Osigurava stabilnu platformu stroja tijekom kopanja, zamaha i kretanja, što je ključno za produktivnost i sigurnost operatera.
3. Detaljne tehničke specifikacije
3.1 Inženjering tijela valjka
| Kategorija specifikacije | Detalj |
|---|---|
| Materijal | Kovani visokokvalitetni legirani čelik (40Mn2, 50Mn ili ekvivalent) |
| Proizvodni proces | Kovanje u zatvorenom kalupu s preciznom CNC obradom površina gaznog sloja i prirubnica |
| Tvrdoća trkaće površine | Indukcijski kaljeno; 55–62 HRC s dubinom kućišta 6–8 mm |
| Konfiguracija prirubnice | Dizajn s dvostrukom prirubnicom (središnja vodilica) za pozitivno zadržavanje lanca gusjenica |
| Profil gaznog sloja | Precizno obrađeni radijus koji odgovara profilu čahure lanca gusjenica |
| Vanjski promjer | Projektirano kako bi odgovaralo koraku lanca gusjenica serije Hitachi EX/ZX/ZAX (približno 135–140 mm) |
3.2 Sustav osovina i ležajeva
| Kategorija specifikacije | Detalj |
|---|---|
| Materijal osovine | Kaljeni i popušteni srednje ugljični legirani čelik s precizno brušenim ležajnim rukavcima |
| Konfiguracija ležaja | Dvoredni konusni valjkasti ležajevi ili kuglični ležajevi s dubokim utorima, ovisno o položaju |
| Podmazivanje ležajeva | Unaprijed napunjeno visokoučinkovitom litijevom kompleksnom EP mašću, doživotno zatvoreno |
| Sustav brtvljenja | Plutajuća brtva (tip Duo-Cone) s labirintnim predbrtvama |
| Materijal brtve | Viton (FKM) ili NBR za temperaturnu i kemijsku otpornost |
| Vrsta montaže | Montaža kroz vijak s kaljenim podložkama i sigurnosnim maticama |
3.3 Inženjering trajnosti
| Značajka | Inženjerske specifikacije |
|---|---|
| Život umoran | Dizajnirano za 5000+ radnih sati u normalnim uvjetima |
| Zaštita od korozije | Antikorozivni temeljni premaz s industrijskim završnim premazom |
| Interval održavanja | Doživotno zabrtvljeno; nije potrebno podmazivanje na terenu |
| Raspon radne temperature | -30°C do +80°C (-22°F do +176°F) |
4. Izvor Tvornica i proizvođač: CQC TRACK (HELI)
4.1 Profil proizvođača
HELI (CQC TRACK) je globalno priznati profesionalni proizvođač i dobavljač teških komponenti podvozja, koji posluje s potpunom vertikalnom integracijom. Tvrtka je specijalizirana za kompletan asortiman komponenti šasije, uključujući donje valjke, noseće valjke, zatezne kotače, lančanike, spone gusjenica i sklopove za podešavanje za bagere od 1 do 100 metričkih tona.
Osnovne proizvodne mogućnosti:
| Sposobnost | Opis |
|---|---|
| Kovanje u zatvorenom kalupu | Kovačke preše velike tonaže (2000–8000 tona) za optimalni protok zrna i gustoću materijala |
| Toplinska obrada | Računalno upravljane indukcijske peći za kaljenje i cementiranje s preciznom kontrolom temperature |
| Precizna obrada | CNC tokarski centri, vertikalni obradni centri i robotski sustavi za zavarivanje |
| Sklop brtve | Okruženje za montažu u čistim sobama za plutajuće brtve i sustave ležajeva |
| Testiranje kvalitete | Interni NDT (nerazorni) laboratorij s MPI i UT mogućnostima |
4.2 OEM i ODM mogućnosti
Kao profesionalni OEM i ODM dobavljač, CQC TRACK nudi:
- OEM proizvodnja: Izravna proizvodnja komponenti prema specifikacijama originalne opreme za distribuciju na postprodajnom tržištu
- ODM usluge: Prilagođeni dizajn i proizvodnja za programe privatnih robnih marki i specijalizirane primjene
- Obrnuti inženjering: Precizna reprodukcija zastarjelih ili teško dostupnih komponenti
- Prilagođene završne obrade: Premazi i površinske obrade specifične za primjenu
4.3 Infrastruktura osiguranja kvalitete
| Mjera kontrole kvalitete | Standard implementacije |
|---|---|
| Certifikacija materijala | Potpuna sljedivost s izvješćima o kemijskom sastavu i mehaničkim ispitivanjima |
| Nerazorna ispitivanja | Inspekcija magnetskim česticama (MPI) i ultrazvučno ispitivanje (UT) kritičnih komponenti |
| Dimenzionalna provjera | Inspekcija svih montažnih sučelja koordinatnim mjernim strojem (CMM) |
| Ispitivanje tvrdoće | Rockwell (HRC) i Brinell (HB) provjera na svim toplinski obrađenim površinama |
| Ispitivanje integriteta brtvi | Validacija tlaka sklopova plutajućih brtvi |
| Usklađenost sa standardima | Proizvodni procesi certificirani prema ISO 9001:2015 |
5. Pripadajuće komponente podvozja za Hitachi ZAX120/ZX120/EX100/EX120
Za sveobuhvatno održavanje podvozja, donje valjke treba procijeniti uz komplementarne komponente. CQC TRACK proizvodi kompletan portfelj komponenti šasije za bagere serije Hitachi EX, ZAX i ZX.
| Komponenta | OEM referenca | Funkcija |
|---|---|---|
| Nosivi valjci gusjenice (gornji) | YA60032145, 9132601 | Potporni povratni pramen gornje tračnice; obično 2 po strani |
| Prednji zatezni kotač gusjenice | YA60032164, 9101294 | Vođenje naprijed i upravljanje napetošću |
| Podešivač gusjenice i povratna opruga | YA60032163, 9132000 | Hidrauličko zatezanje i apsorpcija udara |
| Pogonski lančanik | YA60032170, 9113500 | Zahvat konačnog pogona; odgovara koraku lanca gusjenica |
| Sklop lanca gusjenica | Hitachi-specifikacija | Zatvoreni i podmazani lanac gusjenica (SLT) s čahurama |
| Cipele za trčanje | širine 400–500 mm | Konfiguracije s trostrukim utorom (općenito), s jednim utorom (gradsko) ili gumenim (cestovnim). |
| Zaštita za tračnice | Razno | Štiti podvozje od krhotina i bočnih udara |
5.1 Konfiguracija valjaka po vrsti podvozja
| Model | Donji valjci po strani | Nosivih valjaka po strani | Širina papuče tračnice |
|---|---|---|---|
| EX100-2/3 | 5 | 2 | 400–450 mm |
| EX120-2/3 | 6 | 2 | 450–500 mm |
| ZAX120-3 | 6 | 2 | 450–500 mm |
| ZX120-3 | 6 | 2 | 450–500 mm |
6. Primjene na globalnom tržištu i regionalne prilagodbe
CQC TRACK komponente su projektirane za različita operativna okruženja na glavnim globalnim tržištima:
| Regija | Operativno okruženje | Razmatranja komponenti |
|---|---|---|
| Južna Amerika | Visoka vlažnost, lateritna tla, urbana gradnja | Poboljšani antikorozivni premazi; teški sustavi brtvljenja za isključivanje finih čestica |
| Afrika | Abrazija pijeska, visoke temperature, udaljene lokacije | Formule masti za visoke temperature; Viton brtve za trajnost; dizajn s produljenim vijekom trajanja |
| Rusija / ZND | Temperature ispod nule (-40°C), smrznuto tlo, snijeg | Mast za ležajeve za niske temperature; čelične formulacije s poboljšanom udarnom žilavošću na niskim temperaturama |
| Bliski istok | Abrazija pijeska, ekstremna vrućina (50°C+), pustinjski teren | Brtve protiv pijeska; očvrsnute gazne površine valjaka za otpornost na eroziju |
| Europa | Urbana gradnja, ograničenja buke, propisi o zaštiti okoliša | Usklađenost s CE oznakom; dizajn smanjenog profila buke; ekološki prihvatljiva maziva |
| Sjeverna Amerika | Stambena izgradnja, komunalni radovi, krajobrazna primjena | Usklađenost s ANSI/SAE standardima; dostupnost kompletnog kompleta za podvozje za brzu isporuku |
7. Tehničke značajke i inženjerska izvrsnost
7.1 Tehnologija plutajućeg brtvenog lica
Donji sklop valjka uključuje Duo-Cone plutajuće brtve koje pružaju:
- Isključivanje onečišćenja: Sprječava ulazak pijeska, blata i abrazivnih čestica koje bi brzo uništile ležajeve
- Zadržavanje maziva: Održava podmazivanje ležajeva tijekom produženih servisnih intervala, eliminirajući potrebu za svakodnevnim podmazivanjem
- Tolerancija otklona osovine: Prilagođava se normalnom radnom neusklađenju bez oštećenja brtve
- Vijek trajanja: Dizajniran za doživotni rad bez zamjene brtve u normalnim uvjetima
7.2 Indukcijski kaljena trkaća površina
Gazna površina valjka podvrgava se indukcijskom kaljenju kako bi se postiglo:
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Tvrdoća površine | 55–62 HRC za iznimnu otpornost na habanje |
| Dubina slučaja | Kontrolirana dubina od 6–8 mm za sprječavanje krhkog loma |
| Čvrstoća jezgre | Zadržana duktilnost u jezgri valjka za otpornost na udarce |
| Nosite život | Dulji vijek trajanja u usporedbi s nekaljenim alternativama |
7.3 Odabir preciznog ležaja
Konfiguracija ležaja je optimizirana za:
- Radijalni kapacitet nosivosti: Podržava punu težinu stroja raspoređenu na više valjaka
- Aksijalna nosivost: Otpornost na bočne sile tijekom okretanja i rada na bočnim nagibima
- Tolerancija neusklađenosti: Prilagođava se manjim otklonima okvira gusjenica tijekom rada
8. Provjera nabave i kompatibilnosti
8.1 Koraci provjere prije kupnje
- Potvrda modela stroja: Provjerite točnu oznaku modela (EX100-2, EX120-3, ZAX120-3, ZX120-3 itd.)
- Provjera OEM broja dijela: Potvrdite broj dijela donjeg valjka u odnosu na dokumentaciju stroja:
- YA60032166 (primarna zamjena za seriju EX/ZX/ZAX)
- 9132600 (alternativna OEM referenca)
- 9114679 (alternativna OEM referenca za ranije modele)
- Provjera položaja valjaka: Potvrdite broj valjaka po strani tračnice i konfiguraciju montaže
- Procjena stanja lanca gusjenica: Provjerite istrošenost lanca gusjenica kako biste osigurali odgovarajuću kompatibilnost koraka s novim valjcima
8.2 Kanali nabave
| Kanal | Najbolje za | Prednosti |
|---|---|---|
| Izravno iz tvornice (CQC TRACK – HELI) | Vlasnici velikih voznih parkova, tvrtke za iznajmljivanje opreme, međunarodni distributeri | Najniža cijena po jedinici, izravna tehnička podrška, OEM/ODM mogućnosti, količinsko određivanje cijena |
| Ovlaštena distribucijska mreža | Kupnja pojedinačnih jedinica, hitne zamjene na terenu | Lokalni inventar, brza otprema, tehnička podrška |
9. Preporuke za održavanje i sprječavanje kvarova
9.1 Protokol redovne inspekcije
| Inspekcijska točka | Frekvencija | Pokazatelji |
|---|---|---|
| Trošenje gazne površine valjka | Tjedno | Spljoštavanje, neravnomjerno trošenje, smanjenje promjera |
| Stanje prirubnice | Tjedno | Habanje na vodećim prirubnicama, pucanje |
| Integritet pečata | Tjedno | Curenje masti, vidljiva kontaminacija, oštećenje brtve |
| Rotacija valjka | Mjesečno | Otpor na rotaciju, buku, prekomjerni zazor |
| Montažni vijci | Mjesečno | Provjera momenta, korozija |
9.2 Uobičajeni načini kvara
| Način kvara | Primarni uzrok | Prevencija |
|---|---|---|
| Neravnomjerno trošenje gaznoga sloja | Nepravilno poravnato podvozje, istrošeni lanac gusjenica | Provjerite poravnanje tračnica; zamijenite lanac i valjke kao što je usklađeno |
| Habanje prirubnice | Prekomjerno okretanje na tvrdim površinama, rad na bočnom nagibu | Smanjite nagle zavoje; redovito provjeravajte |
| Kvar brtve | Ulazak kontaminacije, degradacija starenjem | Redovito čišćenje; pravovremena zamjena kada se otkrije curenje |
| Ljuštenje ležaja | Gubitak maziva, preopterećenje, oštećenje od udara | Izbjegavajte udarna opterećenja; pregledajte nakon udara |
| Zarezivanje osovine | Oštećenje brtvljenja što omogućuje ulazak onečišćenja | Odmah zamijenite brtve nakon otkrivanja curenja |
9.3 Preporuke za zamjenu
| Stanje | Preporuka |
|---|---|
| Kvar jednog valjka | Zamijenite pojedinačni valjak ako ostali pokazuju minimalno trošenje |
| Višestruko trošenje valjaka | Zamijenite cijeli set po strani tračnice za ravnomjerne performanse |
| Zamjena lanca | Zamijenite sve donje valjke istovremeno s lancem gusjenice |
| Zamjena lančanika | Pregledajte sve valjke; zamijenite ih ako su vidljivi značajni habanja |
10. Zaključak
Hitachi ZAX120, ZX120, EX100 i EX120 bageri su radni konji kompaktne klase bagera, kojima izvođači radova diljem svijeta vjeruju zbog svoje pouzdanosti, učinkovitosti goriva i preciznosti rada. Sklop donjeg valjka gusjenice (YA60032166 / 9132600 / 9114679) je kritična komponenta koja nosi punu radnu težinu stroja, a istovremeno osigurava stabilno i učinkovito kretanje po raznolikom terenu.
CQC TRACK (HELI) predstavlja profesionalnog OEM i ODM proizvođača s potpunom vertikalnom integracijom, naprednim mogućnostima toplinske obrade, strogim protokolima osiguranja kvalitete i sveobuhvatnom infrastrukturom globalnog lanca opskrbe. Naše komponente su projektirane kako bi zadovoljile ili premašile OEM specifikacije, osiguravajući pouzdane performanse u najzahtjevnijim svjetskim operativnim okruženjima - od urbanih gradilišta Europe i Sjeverne Amerike do rudarskih operacija Južne Amerike i Afrike, te od permafrost regija Rusije do pustinjskog terena Bliskog istoka.
Za tehničke specifikacije, upite o cijenama ili narudžbe komponenti podvozja Hitachi, obratite se međunarodnom prodajnom odjelu tvrtke CQC TRACK s serijskim brojem vašeg stroja i specifičnim zahtjevima.
Autor:
Međunarodni prodajni odjel CQC-a – Jack
Profesionalni OEM i ODM dobavljač gusjeničnog podvozja
Specijalizirani za rješenja podvozja bagera (klasa 1–100 tona)
Ovlašteni proizvođač: HELI (CQC TRACK)
Odricanje od odgovornosti: Svi navedeni brojevi dijelova i modeli strojeva služe samo za identifikaciju i kompatibilnost. CQC TRACK je neovisni proizvođač rezervnih i OEM komponenti. Svi zaštitni znakovi (uključujući HITACHI, EX, ZAX, ZX) ostaju vlasništvo njihovih vlasnika.









