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日立 YA60032166 9132600 9114679 ZAX120 ZX120 EX100 EX120 トラックボトムローラーアセンブリ / プロフェッショナルなOEMおよびODMトラックアンダーキャリッジサプライヤーおよびメーカー / CQC TRACK

簡単な説明:

日立トラック下部ローラー 組み立て 
モデル ZAX120 / ZX120 / ZAX130 / EX100
部品番号 YA60032166 9132600 9114679
技術 鍛造
表面硬度 HRC50-58深さ10~12mm
保証期間 12ヶ月または2000m/hのいずれか早い方
認証 ISO9001-2015
重さ 23.5kg
FOB価格 FOB厦門港価格:25​​~100米ドル/個
納期 契約締結後20日以内
支払条件 T/T、L/C、ウエスタンユニオン
OEM/ODM 許容できる
タイプ 履帯式掘削機の下部構造部品
移動タイプ 履帯式掘削機
アフターサービスを提供します ビデオによる技術サポート、オンラインサポート


製品詳細

商品タグ

日立 ZAX120/ZX120/EX100/EX120 クローラーショベル用下部構造部品

OEM品質トラックボトムローラーアセンブリ

部品番号:YA60032166 9132600 9114679

対応機種:ZAX120、ZX120、EX100、EX120シリーズ

プロフェッショナルなOEMおよびODMメーカー:CQCトラック(ヘリ)


1. 技術概要:日立建機油圧ショベル向け精密足回り設計

日立製作所のZAX120、ZX120、EX100、EX120シリーズは、10~12トンクラスの油圧ショベルにおける日本の技術革新の礎となる製品です。これらのコンパクトながらパワフルな機械は、都市部の建設現場、住宅開発プロジェクト、公共施設の設置工事、軽土木工事など、世界中で幅広く活用されています。その汎用性と信頼性の高さから、南米、アフリカ、ロシア、中東、ヨーロッパ、北米など、世界中の建設業者に選ばれています。

これらの機械の下部構造システム、特にトラック底部のローラーは、さまざまな地形を走行する際に掘削機の全作業重量を支えます。この文書では、これらの機械の包括的な技術仕様について説明します。トラックボトムローラーアセンブリOEM部品番号YA60032166、9132600、9114679で識別され、日立ZAX120、ZX120、EX100、EX120油圧ショベルモデルと互換性があります。プロのOEMおよびODMメーカーとして、CQC TRACK(HELI)は、純正機器の仕様を満たすか、それを上回るように設計された精密エンジニアリングの足回り部品を提供します。


2. トラック下部ローラーアセンブリ – 機能定義

ZAX120-ZX120-EX120 トラックボトムローラーアセンブリ

2.1 コンポーネントの識別

指定 詳細
OEM部品番号 YA60032166、9132600、9114679
コンポーネントタイプ トラック下部ローラー(下部ローラー、下部トラックストランド用キャリアローラーとも呼ばれる)
対応機種 日立 ZAX120、ZX120、EX100、EX120、EX100-2、EX100-3、EX120-2、EX120-3、ZAX120-3、ZX120-3
シリーズ概要 EX100シリーズ、EX120シリーズ、ZAX120シリーズ、ZX120シリーズ
トラックごとの位置 軌道片側あたり5~7個の下部ローラー(下部構造の構成による)

2.2 主な機能

トラックボトムローラーアセンブリは、油圧ショベルのトラックフレームとトラックチェーンの間で主要な荷重支持部品として機能します。その動作上の役割は以下のとおりです。

  • 重量配分:掘削機の全運転重量をトラックフレームからトラックチェーンに伝達し、複数のローラーに荷重を均等に分散させることで、局所的な応力集中を防ぎます。
  • トラックガイド:トラックフレームに沿ってトラックチェーンの適切な位置を維持し、脱線や部品の摩耗加速につながる横方向の動きを防ぎます。
  • 衝撃吸収:弾力性のある取り付けおよびベアリングシステムにより、ある程度のサスペンション効果を発揮し、軽微な地形の凹凸を吸収し、上部構造への衝撃伝達を軽減します。
  • 動作安定性:掘削、旋回、走行作業中の機械プラットフォームの安定性を確保し、生産性とオペレーターの安全性の両方にとって重要です。

3. 詳細な技術仕様

3.1 ローラーボディエンジニアリング

仕様カテゴリ 詳細
材料 鍛造高品位合金鋼(40Mn2、50Mn、または同等品)
製造工程 閉型鍛造、トレッド面およびフランジ面の精密CNC加工
走行面硬度 誘導焼入れ処理済み。硬度55~62HRC、浸炭深さ6~8mm。
フランジ構成 ダブルフランジ設計(センターガイド)により、トラックチェーンを確実に保持します。
トレッドプロファイル トラックチェーンブッシングの形状に合わせた精密加工された半径
外径 日立EX/ZX/ZAXシリーズのトラックチェーンピッチ(約135~140mm)に合わせて設計されています。

3.2 シャフトおよびベアリングシステム

仕様カテゴリ 詳細
シャフト材質 焼入れ焼戻し処理を施した中炭素合金鋼、精密研磨された軸受ジャーナル
ベアリング構成 位置に応じて、二列円錐ころ軸受または深溝玉軸受を使用する。
ベアリング潤滑 高性能リチウム複合EPグリースが充填済み、永久密封
シーリングシステム フローティングフェースシール(デュオコーンタイプ)とラビリンスプレシール
シール材 耐熱性および耐薬品性に​​関しては、バイトン(FKM)またはNBRが適している。
取り付けタイプ 硬化ワッシャーとロックナットを使用した貫通ボルト取り付け

3.3 耐久性工学

特徴 エンジニアリング仕様
疲労寿命 通常条件下で5,000時間以上の稼働時間を想定して設計されています。
腐食防止 工業用グレードのトップコート付き防錆プライマー
メンテナンス間隔 生涯密閉型。現場での潤滑は不要です。
動作温度範囲 -30℃~+80℃(-22°F~+176°F)

4. 供給元工場および製造元:CQC TRACK (HELI)

4.1 メーカー概要

HELI(CQC TRACK)は、世界的に認知された重機用下部構造部品の専門メーカー兼サプライヤーであり、完全な垂直統合体制で事業を展開しています。同社は、1トンから100トンまでの油圧ショベル向けに、ボトムローラー、キャリアローラー、アイドラー、スプロケット、トラックリンク、アジャスターアセンブリなど、シャーシ部品全般を専門に取り扱っています。

中核となる製造能力:

能力 説明
密閉型鍛造 最適な結晶粒の流れと材料密度を実現する大型鍛造プレス(2,000~8,000トン)
熱処理 コンピューター制御による精密な温度制御が可能な誘導焼入れ・浸炭炉
精密機械加工 CNC旋盤、立形マシニングセンタ、ロボット溶接システム
シールアセンブリ フローティングフェースシールおよびベアリングシステム用のクリーンルーム組立環境
品質テスト 磁粉探傷検査(MPI)および超音波探傷検査(UT)機能を備えた社内非破壊検査(NDT)ラボ

4.2 OEMおよびODM機能

プロのOEMおよびODMサプライヤーとして、CQC TRACKは以下のサービスを提供しています。

  • OEM製造:アフターマーケット向けに、オリジナル機器の仕様に基づいて部品を直接製造する。
  • ODMサービス:プライベートブランドプログラムおよび特殊用途向けのカスタム設計および製造
  • リバースエンジニアリング:廃盤部品や入手困難な部品を精密に再現すること
  • 特注仕上げ:用途に応じたコーティングおよび表面処理

4.3 品質保証インフラストラクチャ

品質管理措置 実施基準
材料認証 化学組成と機械的試験報告書による完全なトレーサビリティ
非破壊検査 重要部品に対する磁粉探傷検査(MPI)および超音波探傷検査(UT)
寸法検証 全ての取り付けインターフェースの三次元測定機(CMM)検査
硬度試験 熱処理されたすべての表面について、ロックウェル硬度(HRC)とブリネル硬度(HB)の検証を実施。
シール完全性試験 フローティングシールアセンブリの圧力検証
規格準拠 ISO 9001:2015認証取得済みの製造プロセス

5. 日立ZAX120/ZX120/EX100/EX120用関連下部構造部品

足回り全体の包括的なメンテナンスを行うには、下部ローラーを関連部品と併せて評価する必要があります。CQC TRACKは、日立EX、ZAX、ZXシリーズの油圧ショベル向けに、シャーシ部品一式を製造しています。

成分 OEMリファレンス 関数
トラックキャリアローラー(上部) YA60032145、9132601 上部トラックのリターンストランドを支える。通常は片側2本。
トラックフロントアイドラー YA60032164、9101294 前方軌道誘導および張力管理
トラックアジャスター&リコイルスプリング YA60032163、9132000 油圧式張力調整と衝撃吸収
ドライブスプロケット YA60032170、9113500 最終駆動の噛み合い。トラックチェーンのピッチに一致する。
トラックチェーンアセンブリ 日立仕様 ブッシュ付き密閉潤滑式トラックチェーン(SLTチェーン)
トラックシューズ 幅400~500mm トリプル グローサ (一般)、シングル グローサ (都市部)、またはラバー (道路) 構成
トラックガード 様々な 下部構造を破片や側面からの衝撃から保護します。

5.1 下部構造タイプごとのローラー構成

モデル 片側あたりの底部ローラー 片側あたりのキャリアローラー数 トラックシューズの幅
EX100-2/3 5 2 400~450mm
EX120-2/3 6 2 450~500mm
ZAX120-3 6 2 450~500mm
ZX120-3 6 2 450~500mm

6. グローバル市場への応用と地域ごとの適応

CQC TRACKのコンポーネントは、世界の主要市場における多様な運用環境に対応できるよう設計されています。

地域 運用環境 構成要素に関する考慮事項
南アメリカ 高湿度、ラテライト土壌、都市建設 強化された防錆コーティング、微粒子を遮断する高耐久性シールシステム
アフリカ 砂による摩耗、高温、遠隔地 高温対応グリース配合、耐久性に優れたバイトン製シール、長寿命設計
ロシア/CIS諸国 氷点下(-40℃)、凍った地面、雪 低温用ベアリンググリース;低温衝撃靭性を向上させた鋼材配合
中東 砂による摩耗、極度の高温(50℃以上)、砂漠地帯 砂の侵入を防ぐシール、耐侵食性を高めるための強化ローラー踏板
ヨーロッパ 都市建設、騒音規制、環境規制 CEマーキング準拠、騒音低減設計、環境に優しい潤滑剤
北米 住宅開発、公共事業、造園工事 ANSI/SAE規格準拠。迅速なターンアラウンドを実現する完全なアンダーキャリッジキットをご用意。

7. 技術的特徴と卓越したエンジニアリング

7.1 フローティングフェースシール技術

下部ローラーアセンブリには、以下の機能を提供するデュオコーンフローティングフェースシールが組み込まれています。

  • 異物侵入防止:ベアリングを急速に損傷させる砂、泥、研磨粒子などの侵入を防ぎます。
  • 潤滑剤保持機能:長期間の使用間隔にわたってベアリングの潤滑性を維持し、毎日のグリース塗布の必要性を排除します。
  • シャフトたわみ許容範囲:シール破損を起こさずに通常の運転時のミスアライメントに対応します
  • 耐用年数:通常の条件下ではシール交換なしで生涯使用できるように設計されています

7.2 誘導焼入れされた走行面

ローラー踏面は誘導加熱処理により以下の特性を実現します。

パラメータ 仕様
表面硬度 55~62 HRCの硬度で優れた耐摩耗性を実現
ケースの奥行き 脆性破壊を防ぐため、深さを6~8mmに制御する。
コアの強靭さ 耐衝撃性を高めるため、ローラーコアに延性を保持。
耐用年数 非硬化処理品と比較して、耐用年数が長い。

7.3 精密ベアリングの選定

ベアリング構成は以下の点に最適化されています。

  • ラジアル荷重容量:複数のローラーに分散された機械全体の重量を支える。
  • 軸方向荷重容量:旋回時および横傾斜時の横方向の力に耐える
  • 位置ずれ許容範囲:運転中のトラックフレームのわずかなたわみに対応します

8. 調達および互換性検証

8.1 購入前の確認手順

  1. 機械モデルの確認:正確なモデル名(EX100-2、EX120-3、ZAX120-3、ZX120-3など)を確認してください。
  2. OEM部品番号の確認:機械のドキュメントと照らし合わせて、ボトムローラーの部品番号を確認してください。
    • YA60032166(EX/ZX/ZAXシリーズの主要代替品)
    • 9132600(代替OEM参照番号)
    • 9114679(旧モデルの代替OEM参照番号)
  3. ローラー位置確認:トラック片側あたりのローラー数と取り付け構成を確認します。
  4. トラックチェーンの状態評価:トラックチェーンの摩耗状態を確認し、新しいローラーとのピッチの互換性が適切であることを確認します。

8.2 調達チャネル

チャネル 最適な用途 利点
工場直送(CQCトラック – ヘリ) 大規模な車両保有企業、機器レンタル会社、国際的な販売代理店 最低単価、直接的な技術サポート、OEM/ODM対応、ボリュームディスカウント
正規販売ネットワーク 単体購入、緊急現場交換 現地在庫、迅速な発送、技術サポート

9. 保守に関する推奨事項と故障防止策

9.1 定期点検手順

検査ポイント 頻度 指標
ローラーのトレッド摩耗 毎週 平坦化、不均一な摩耗、直径の減少
フランジの状態 毎週 ガイドフランジの摩耗、亀裂
シールの完全性 毎週 グリース漏れ、目に見える汚染、シール損傷
ローラー回転 月刊 回転抵抗、騒音、過度の遊び
取り付けボルト 月刊 トルク検証、腐食

9.2 一般的な故障モード

故障モード 主な原因 防止
タイヤの摩耗が不均一 下部構造のずれ、トラックチェーンの摩耗 トラックのアライメントを確認し、チェーンとローラーを対応するセットに交換する。
フランジの摩耗 硬い路面での過度な旋回、横傾斜路での操作 急カーブは最小限に抑え、定期的に点検する。
シール不良 汚染物質の侵入、経年劣化 定期的な清掃。漏れが発見された場合は速やかに交換する。
ベアリングの剥離 潤滑油の損失、過負荷、衝撃による損傷 衝撃荷重を避ける。衝撃発生後は点検する。
シャフトスコアリング シール不良により汚染物質が侵入する 漏れが発見されたらすぐにシールを交換してください。

9.3 交換に関する推奨事項

状態 おすすめ
シングルローラー故障 他のローラーにわずかな摩耗が見られる場合は、個々のローラーを交換してください。
複数のローラーの摩耗 均等な性能を得るために、トラックの片側ごとに完全なセットを交換してください。
チェーン交換 全ての底部ローラーを同時にトラックチェーンに交換する
スプロケットの交換 すべてのローラーを点検し、著しい摩耗が見られる場合は交換してください。

10.結論

日立製作所のZAX120、ZX120、EX100、EX120油圧ショベルは、コンパクト油圧ショベルクラスの主力機種であり、その信頼性、燃費効率、そして操作精度の高さから、世界中の建設業者から高い評価を得ています。トラックボトムローラーアセンブリ(YA60032166 / 9132600 / 9114679)は、機械の全運転重量を支え、多様な地形を安定かつ効率的に走行するための、極めて重要な部品です。

CQC TRACK (HELI)は、完全な垂直統合、高度な熱処理能力、厳格な品質保証プロトコル、そして包括的なグローバルサプライチェーンインフラを備えた、プロフェッショナルなOEMおよびODMメーカーです。当社のコンポーネントは、OEM仕様を満たす、あるいはそれを上回るように設計されており、ヨーロッパや北米の都市建設現場から南米やアフリカの鉱山、ロシアの永久凍土地域から中東の砂漠地帯まで、世界で最も過酷な運用環境において信頼性の高い性能を保証します。

日立製下部構造部品の技術仕様、価格に関するお問い合わせ、またはご注文については、機械のシリアル番号と具体的なご要望を添えて、CQC TRACKの国際営業部までご連絡ください。


著者:
CQCインターナショナル営業部 – ジャック
プロフェッショナルなOEMおよびODMトラック式下部構造サプライヤー
油圧ショベルの足回りソリューション(1~100トンクラス)を専門としています。
認定メーカー:HELI(CQC TRACK)


免責事項:記載されているすべての部品番号および機械モデルは、識別および互換性の目的のみに使用されます。CQC TRACKは、アフターマーケットおよびOEM品質の部品を製造する独立系メーカーです。すべての商標(HITACHI、EX、ZAX、ZXを含む)は、それぞれの所有者に帰属します。


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