HITACHI YA60032166 9132600 9114679 ZAX120 ZX120 EX100 EX120 Neðri rúlla fyrir belta undirvagn / Faglegur OEM og ODM birgir og framleiðandi belta undirvagns / CQC TRACK
Undirvagnshlutir fyrir HITACHI ZAX120/ZX120/EX100/EX120 beltagröfu
OEM-gæðiSamsetning neðri rúllu á sporbrautinni
Hlutanúmer: YA60032166 9132600 9114679
Samhæfðar gerðir: ZAX120, ZX120, EX100, EX120 serían
Faglegur OEM og ODM framleiðandi:CQC-braut(Þyrla)
1. Tæknilegt yfirlit: Nákvæm undirvagnsverkfræði fyrir Hitachi gröfur
Hitachi ZAX120, ZX120, EX100 og EX120 seríurnar eru hornsteinn japanskrar vökvagröfuverkfræði í 10–12 tonna flokki. Þessar nettu en öflugu vélar eru notaðar um allan heim á byggingarsvæðum í þéttbýli, íbúðarhúsnæðisverkefnum, veitukerfi og léttum jarðvinnuframkvæmdum. Fjölhæfni þeirra og áreiðanleiki hefur gert þær að kjörnum valkosti fyrir verktaka í Suður-Ameríku, Afríku, Rússlandi, Mið-Austurlöndum, Evrópu og Norður-Ameríku.
Undirvagnskerfi þessara véla — sérstaklega botnrúllurnar á beltunum — ber alla rekstrarþyngd gröfunnar þegar farið er um fjölbreytt landslag. Þetta skjal veitir ítarlegar tæknilegar upplýsingar fyrirSamsetning neðri rúllu á sporbrautinni, auðkennd með OEM hlutanúmerunum YA60032166, 9132600 og 9114679, samhæft við Hitachi ZAX120, ZX120, EX100 og EX120 gröfur. Sem faglegur OEM og ODM framleiðandi afhendir CQC TRACK (HELI) nákvæmt hannaða undirvagnsíhluti sem eru hannaðir til að uppfylla eða fara fram úr upprunalegum forskriftum búnaðar.
2. Samsetning neðri rúllu á teinunum – Skilgreining á virkni
2.1 Auðkenning íhluta
| Tilnefning | Nánar |
|---|---|
| OEM hlutanúmer | YA60032166, 9132600, 9114679 |
| Tegund íhlutar | Botnrúlla fyrir teinabrautir (einnig þekkt sem neðri rúlla, burðarrúlla fyrir neðri teinabrautir) |
| Samhæfðar gerðir | Hitachi ZAX120, ZX120, EX100, EX120, EX100-2, EX100-3, EX120-2, EX120-3, ZAX120-3, ZX120-3 |
| Umfjöllun um seríuna | EX100 sería, EX120 sería, ZAX120 sería, ZX120 sería |
| Staðsetning á braut | 5–7 neðri rúllur á hverri brautarhlið (fer eftir uppsetningu undirvagnsins) |
2.2 Helstu aðgerðir
Neðri rúllubúnaðurinn á beltagrind gröfunnar þjónar sem aðalburðarþáttur milli beltagrindar gröfunnar og beltakeðjunnar. Rekstrarleg ábyrgð hennar felur í sér:
- Þyngdardreifing: Flytur alla rekstrarþyngd gröfunnar frá beltagrindinni yfir á beltakeðjuna og dreifir álaginu jafnt yfir marga rúllur til að koma í veg fyrir staðbundna álagsþéttni.
- Leiðsögn um teinabraut: Viðheldur réttri röðun teinakeðjunnar meðfram teinagrindinni og kemur í veg fyrir hliðarhreyfingu sem gæti leitt til afsporunar eða hraðari slits á íhlutum.
- Höggdeyfing: Veitir ákveðna fjöðrun með sveigjanlegu festingar- og legukerfi, sem dregur úr minniháttar ójöfnum í landslagi og dregur úr höggflutningi á yfirbyggingu.
- Rekstrarstöðugleiki: Tryggir stöðugan vélpall við gröft, sveiflur og ferðir, sem er mikilvægt bæði fyrir framleiðni og öryggi notanda.
3. Ítarlegar tæknilegar upplýsingar
3.1 Verkfræði valshúsa
| Upplýsingar um flokkun | Nánar |
|---|---|
| Efni | Smíðað hágæða álfelgistál (40Mn2, 50Mn eða sambærilegt) |
| Framleiðsluferli | Lokað smíðaverk með nákvæmri CNC vinnslu á slitfleti og flansfleti |
| Hardness á hlaupayfirborði | Hert með spanvörn; 55–62 HRC með 6–8 mm hylkisdýpt |
| Flansstillingar | Tvöföld flans hönnun (miðstýring) fyrir jákvæða keðjufestingu |
| Slitbrautarprófíll | Nákvæmlega vélrænn radíus til að passa við hylsunarsnið beltakeðjunnar |
| Ytra þvermál | Hannað til að passa við Hitachi EX/ZX/ZAX seríuna af beltakeðjubili (u.þ.b. 135–140 mm) |
3.2 Ás- og legukerfi
| Upplýsingar um flokkun | Nánar |
|---|---|
| Efni skaftsins | Hert og hert miðlungs kolefnisblönduð stál með nákvæmnislípuðum legutöppum |
| Legunarstillingar | Tvöföld röð keilulaga rúllulegur eða djúpgróf kúlulegur eftir staðsetningu |
| Smurning á legum | Fyllt með afkastamiklu litíum-komplex EP smurefni, innsiglað fyrir lífstíð |
| Þéttikerfi | Fljótandi andlitsþétting (Duo-Cone gerð) með völundarhúsforþéttingum |
| Þéttiefni | Viton (FKM) eða NBR fyrir hitastigs- og efnaþol |
| Festingargerð | Festing í gegnum bolta með hertum þvottavélum og lásmötum |
3.3 Endingartækni
| Eiginleiki | Verkfræðiupplýsingar |
|---|---|
| Þreytulíf | Hannað fyrir 5.000+ rekstrartíma við eðlilegar aðstæður |
| Tæringarvörn | Grunnur gegn ryðvörn með iðnaðargæða yfirlakki |
| Viðhaldstímabil | Ævilangt þéttiefni; engin smurning á staðnum nauðsynleg |
| Rekstrarhitastig | -30°C til +80°C (-22°F til +176°F) |
4. Upprunaverksmiðja og framleiðandi: CQC TRACK (HELI)
4.1 Framleiðandaupplýsingar
HELI (CQC TRACK) er alþjóðlega viðurkenndur framleiðandi og birgir þungavinnu undirvagnsíhluta, sem starfar með fullri lóðréttri samþættingu. Fyrirtækið sérhæfir sig í heildarúrvali undirvagnsíhluta, þar á meðal botnrúllur, burðarrúllur, lausahjól, tannhjól, beltatengingar og stillibúnað fyrir gröfur frá 1 til 100 tonna.
Kjarnaframleiðslugeta:
| Hæfni | Lýsing |
|---|---|
| Lokað smíðaverk | Stórir smíðapressur (2.000–8.000 tonn) fyrir bestu mögulegu kornflæði og efnisþéttleika |
| Hitameðferð | Tölvustýrðir ofnar til að herða og kola með nákvæmri hitastýringu |
| Nákvæm vinnsla | CNC beygjumiðstöðvar, lóðréttar vinnslumiðstöðvar og vélræn suðukerfi |
| Þéttibúnaður | Hreint samsetningarumhverfi fyrir fljótandi yfirborðsþéttingar og legukerfi |
| Gæðaprófanir | Innri rannsóknarstofa fyrir NDT (óskeifarandi prófanir) með MPI og UT getu |
4.2 OEM og ODM getu
Sem faglegur OEM og ODM birgir býður CQC TRACK upp á:
- OEM framleiðsla: Bein framleiðsla íhluta samkvæmt upprunalegum forskriftum búnaðar fyrir dreifingu á eftirmarkaði
- ODM þjónusta: Sérsniðin hönnun og framleiðsla fyrir einkamerkjaforrit og sérhæfð forrit
- Öfug verkfræði: Nákvæm endurgerð úreltra eða erfiðra íhluta
- Sérsniðnar áferðir: Sérsniðnar húðanir og yfirborðsmeðferðir fyrir mismunandi notkunarsvið
4.3 Gæðatryggingarinnviðir
| Gæðaeftirlitsráðstöfun | Innleiðingarstaðall |
|---|---|
| Efnisvottun | Full rekjanleiki með skýrslum um efnasamsetningu og vélræna prófun |
| Óeyðileggjandi prófanir | Segulagnaskoðun (MPI) og ómskoðun (UT) á mikilvægum íhlutum |
| Staðfesting á vídd | Skoðun með hnitamæli (CMM) á öllum festingarviðmótum |
| Hörkuprófun | Rockwell (HRC) og Brinell (HB) vottun á öllum hitameðhöndluðum yfirborðum |
| Prófun á heilleika innsigla | Þrýstingsprófun á fljótandi þéttibúnaði |
| Fylgni við staðla | ISO 9001:2015 vottaðar framleiðsluferlar |
5. Tengdir undirvagnshlutir fyrir Hitachi ZAX120/ZX120/EX100/EX120
Til að viðhalda undirvagninum ítarlega ætti að meta neðri rúllurnar ásamt öðrum íhlutum. CQC TRACK framleiðir allt úrval undirvagnsíhluta fyrir gröfur af gerðinni Hitachi EX, ZAX og ZX.
| Íhlutur | Tilvísun frá framleiðanda | Virkni |
|---|---|---|
| Beltaflutningsrúllur (efri) | YA60032145, 9132601 | Stuðningur við efri bakstreng brautarinnar; venjulega 2 á hvorri hlið |
| Framhjóladrifshjól | YA60032164, 9101294 | Leiðsögn fram á við og spennustjórnun |
| Sporstillingar- og bakslagsfjaður | YA60032163, 9132000 | Vökvaspenna og höggdeyfing |
| Drifhjól | YA60032170, 9113500 | Lokadrifstenging; passar við beltakeðjuhæðina |
| Samsetning keðjuspora | Hitachi-upplýsingar | Innsigluð og smurð beltakeðja (SLT) með hylsum |
| Rekstrarskór | 400–500 mm breidd | Þrífaldar rjúpur (almennt), stakar rjúpur (þéttbýli) eða gúmmí (vegur). |
| Brautarvörn | Ýmsir | Verndar undirvagninn gegn rusli og hliðarárekstrum |
5.1 Stillingar rúllu eftir gerð undirvagns
| Fyrirmynd | Neðri rúllur á hlið | Burðarrúllur á hlið | Breidd brautarskóa |
|---|---|---|---|
| EX100-2/3 | 5 | 2 | 400–450 mm |
| EX120-2/3 | 6 | 2 | 450–500 mm |
| ZAX120-3 | 6 | 2 | 450–500 mm |
| ZX120-3 | 6 | 2 | 450–500 mm |
6. Umsóknir á hnattrænum markaði og svæðisbundin aðlögun
Íhlutir CQC TRACK eru hannaðir fyrir fjölbreytt rekstrarumhverfi á helstu alþjóðlegum mörkuðum:
| Svæði | Rekstrarumhverfi | Íhlutir sem þarf að hafa í huga |
|---|---|---|
| Suður-Ameríka | Mikill raki, laterítjarðvegur, þéttbýlisbygging | Bættar ryðvarnarhúðanir; sterk þéttikerfi til að útiloka fínar agnir |
| Afríka | Sandslit, hár hiti, afskekktir staðir | Smurefni sem þolir háan hita; Viton þéttingar fyrir endingu; hönnun sem lengir endingartíma |
| Rússland / Samveldið | Hiti undir frostmarki (-40°C), frosin jörð, snjór | Lághitastigslegifeiti; stálblöndur með aukinni höggþol við lágan hita |
| Mið-Austurlönd | Sandslit, mikill hiti (50°C+), eyðimerkurlandslag | Sandþéttingar; hertar rúlluþrep fyrir rofþol |
| Evrópa | Byggingarframkvæmdir í þéttbýli, hávaðatakmarkanir, umhverfisreglur | CE-merkingarsamræmi; hönnun með minnkuðum hávaða; umhverfisvæn smurefni |
| Norður-Ameríka | Íbúðarþróun, veituvinna, landslagsframkvæmdir | Samræmi við ANSI/SAE staðla; allt undirvagnssett er í boði fyrir hraða afgreiðslutíma |
7. Tæknilegir eiginleikar og framúrskarandi verkfræði
7.1 Fljótandi andlitsþéttitækni
Neðri rúllusamstæðan inniheldur fljótandi Duo-Cone yfirborðsþéttingar sem veita:
- Útilokun mengunarefna: Kemur í veg fyrir að sandur, leðja og slípiefni komist inn sem myndu eyðileggja legur hratt
- Smurefnisgeymslu: Viðheldur smurningu leganna yfir lengri þjónustutímabil, sem útilokar þörfina á daglegri smurningu.
- Þol á sveigju áss: Tekur við eðlilegri rekstrarmisstillingu án þess að þéttingin bili
- Endingartími: Hannað til notkunar alla ævi án þess að skipta um þétti við venjulegar aðstæður
7.2 Hert hlaupaflötur með spanhellu
Rúllan er herð með spanherðingu til að ná fram:
| Færibreyta | Upplýsingar |
|---|---|
| Yfirborðshörku | 55–62 HRC fyrir einstaka slitþol |
| Máldýpt | 6–8 mm stýrð dýpt til að koma í veg fyrir brothætt brot |
| Kjarnaþol | Varðveitt sveigjanleiki í kjarna valsins fyrir höggþol |
| Klæðist lífinu | Lengri endingartími samanborið við óherta valkosti |
7.3 Val á nákvæmum legum
Lagskipanin er fínstillt fyrir:
- Geislalaga burðargeta: Styður alla vélþyngd dreift yfir marga rúllur
- Ásálagsgeta: Standast hliðarkrafta við beygjur og hliðarhallaaðgerðir
- Misræmi í stillingu: Tekur við minniháttar sveigju á brautargrindinni við notkun
8. Innkaup og staðfesting á samrýmanleika
8.1 Staðfestingarskref fyrir kaup
- Staðfesting á vélategund: Staðfestið nákvæma gerðarheiti (EX100-2, EX120-3, ZAX120-3, ZX120-3, o.s.frv.)
- Staðfesting á hlutarnúmeri framleiðanda: Staðfestið hlutarnúmer neðri valsans á móti skjölum vélarinnar:
- YA60032166 (aðalvara fyrir EX/ZX/ZAX seríuna)
- 9132600 (annar tilvísun frá framleiðanda)
- 9114679 (annar upprunaleg tilvísun fyrir eldri gerðir)
- Staðfesting á stöðu rúllu: Staðfestið fjölda rúlla á hverri hlið brautar og festingarstillingu
- Ástandsmat á beltakeðjum: Staðfestið slit á beltakeðjum til að tryggja rétta samhæfni við nýjar rúllur
8.2 Innkaupaleiðir
| Rás | Best fyrir | Kostir |
|---|---|---|
| Beint frá verksmiðju (CQC TRACK – ÞYRLA) | Stórir flotaeigendur, búnaðarleigufyrirtæki, alþjóðlegir dreifingaraðilar | Lægsti einingarkostnaður, bein tæknileg aðstoð, OEM/ODM getu, magnverð |
| Viðurkennt dreifingarnet | Kaup á einstökum einingum, brýn skipti á vettvangi | Staðbundin birgðastaða, hröð sending, tæknileg aðstoð |
9. Viðhaldsráðleggingar og bilunarvarna
9.1 Regluleg skoðunarferli
| Skoðunarstaður | Tíðni | Vísar |
|---|---|---|
| Slit á rúlluþrepum | Vikulega | Flatning, ójafn slit, minnkun þvermáls |
| Flansástand | Vikulega | Slit á leiðarflansum, sprungur |
| Heilindi innsigla | Vikulega | Leki í fitu, sýnileg mengun, skemmdir á þétti |
| Snúningur rúllu | Mánaðarlega | Viðnám gegn snúningi, hávaða, of miklum leik |
| Festingarboltar | Mánaðarlega | Staðfesting á togi, tæring |
9.2 Algengar bilunaraðferðir
| Bilunarhamur | Aðalorsök | Forvarnir |
|---|---|---|
| Ójafn slit á slitfleti | Rangstilltur undirvagn, slitin beltakeðja | Staðfestu brautarstillingu; skiptu um keðju og rúllur eins og þær passa saman |
| Flansklæðning | Of mikil beygja á hörðu yfirborði, akstur í hliðarhalla | Lágmarkið skarpar beygjur; skoðið reglulega |
| Bilun í innsigli | Mengunarinnrás, aldursniðurbrot | Regluleg þrif; tímanleg skipti þegar leki greinist |
| Leguspjöllun | Tap á smurefni, ofhleðsla, skemmdir vegna árekstra | Forðist höggálag; skoðið eftir árekstur |
| Skaftaskorun | Bilun í þéttiefni sem gerir mengunarefni kleift að komast inn | Skiptið um þéttingar strax ef leki greinist |
9.3 Tillögur um skipti
| Ástand | Tilmæli |
|---|---|
| Bilun í einni rúllu | Skiptið um einstaka rúllu ef aðrar sýna lágmarks slit |
| Slit á mörgum rúllum | Skiptið um allt settið á hvorri hlið brautarinnar fyrir jafnari afköst |
| Keðjuskipti | Skiptu um alla neðri rúllur samtímis með beltakeðju |
| Skipti á tannhjóli | Skoðið allar rúllur; skiptið þeim út ef þær eru umtalsvert slitnar. |
10. Niðurstaða
Hitachi ZAX120, ZX120, EX100 og EX120 gröfurnar eru vinnuhestar í flokki smágröfna, sem verktakar um allan heim treysta fyrir áreiðanleika, eldsneytisnýtingu og nákvæmni í rekstri. Neðri rúllabúnaðurinn (YA60032166 / 9132600 / 9114679) er mikilvægur íhlutur sem ber alla rekstrarþyngd vélarinnar og tryggir jafnframt stöðuga og skilvirka akstursupplifun yfir fjölbreytt landslag.
CQC TRACK (HELI) stendur fyrir faglegum OEM og ODM framleiðanda með fulla lóðrétta samþættingu, háþróaða hitameðferðargetu, ströngum gæðaeftirlitsferlum og alhliða alþjóðlegri framboðskeðjuinnviði. Íhlutir okkar eru hannaðir til að uppfylla eða fara fram úr OEM forskriftum, sem tryggir áreiðanlega afköst í krefjandi rekstrarumhverfi heims - allt frá byggingarsvæðum í þéttbýli í Evrópu og Norður-Ameríku til námuvinnslu í Suður-Ameríku og Afríku, og frá sífrerasvæðum Rússlands til eyðimerkurlandslags Mið-Austurlanda.
Fyrir tæknilegar upplýsingar, fyrirspurnir um verð eða til að panta íhluti fyrir undirvagn Hitachi, hafið samband við alþjóðlega söludeild CQC TRACK og látið okkur vita af raðnúmeri vélarinnar og sérstökum kröfum.
Höfundur:
Alþjóðleg söludeild CQC – Jack
Faglegur OEM og ODM birgir beltaundirvagna
Sérhæfing í lausnum fyrir undirvagna gröfuvéla (1–100 tonna flokkur)
Vottaður framleiðandi: HELI (CQC TRACK)
Fyrirvari: Öll varahlutanúmer og vélargerðir sem vísað er til eru eingöngu til auðkenningar og samhæfingar. CQC TRACK er óháður framleiðandi á varahlutum og íhlutum í OEM-gæðum. Öll vörumerki (þar á meðal HITACHI, EX, ZAX, ZX) eru eign viðkomandi eigenda.









