HITACHI YA60032166 9132600 9114679 ZAX120 ZX120 EX100 EX120 Spodní kladka pásu / Profesionální dodavatel a výrobce pásových podvozků OEM a ODM / CQC TRACK
Komponenty podvozku pásového rypadla HITACHI ZAX120/ZX120/EX100/EX120
OEM kvalitaSestava spodní kladky pásu
Čísla dílů: YA60032166 9132600 9114679
Kompatibilní modely: ZAX120, ZX120, EX100, řada EX120
Profesionální výrobce OEM a ODM:CQC TRACK(VRTULNÍK)
1. Technický přehled: Přesné konstrukce podvozků pro rypadla Hitachi
Řady Hitachi ZAX120, ZX120, EX100 a EX120 představují základní kámen japonské konstrukce hydraulických rypadel ve třídě 10–12 metrických tun. Tyto kompaktní, ale výkonné stroje se používají po celém světě na městských staveništích, v projektech rezidenční výstavby, při instalacích inženýrských sítí a při lehkých zemních pracích. Díky své všestrannosti a spolehlivosti jsou preferovanou volbou dodavatelů v Jižní Americe, Africe, Rusku, na Středním východě, v Evropě a Severní Americe.
Podvozkový systém těchto strojů – zejména spodní kladky pásů – nese plnou provozní hmotnost rypadla při jízdě v rozmanitém terénu. Tento dokument poskytuje komplexní technické specifikace proSestava spodní kladky pásu, identifikované čísly dílů OEM YA60032166, 9132600 a 9114679, kompatibilní s modely rypadel Hitachi ZAX120, ZX120, EX100 a EX120. Jako profesionální výrobce OEM a ODM dodává CQC TRACK (HELI) přesně vyrobené komponenty podvozku navržené tak, aby splňovaly nebo překračovaly specifikace originálního vybavení.
2. Sestava spodní kladky pásu – funkční definice
2.1 Identifikace komponent
| Označení | Detail |
|---|---|
| Čísla dílů OEM | YA60032166, 9132600, 9114679 |
| Typ komponenty | Spodní válec pásu (také známý jako spodní válec, nosný válec pro spodní pramen pásu) |
| Kompatibilní modely | Hitachi ZAX120, ZX120, EX100, EX120, EX100-2, EX100-3, EX120-2, EX120-3, ZAX120-3, ZX120-3 |
| Pokrytí série | Řada EX100, řada EX120, řada ZAX120, řada ZX120 |
| Pozice na stopu | 5–7 spodních kladek na každou stranu pásu (v závislosti na konfiguraci podvozku) |
2.2 Primární funkce
Spodní kladka pásu slouží jako primární nosná součást mezi rámem pásu rypadla a řetězem pásů. Mezi její provozní úkoly patří:
- Rozložení hmotnosti: Přenáší plnou provozní hmotnost rypadla z rámu pásu na řetěz pásu a rovnoměrně rozkládá zatížení mezi více válečků, aby se zabránilo lokální koncentraci napětí.
- Vedení pásů: Udržuje správné vyrovnání řetězu pásů podél rámu pásů a zabraňuje bočnímu pohybu, který by mohl vést k vykolejení nebo urychlenému opotřebení součástí.
- Tlumení nárazů: Poskytuje určitý stupeň odpružení díky pružnému systému uložení a ložisek, absorbuje drobné nerovnosti terénu a snižuje přenos nárazů na nástavbu.
- Provozní stabilita: Zajišťuje stabilní plošinu stroje během kopání, otáčení a pojezdu, což je zásadní pro produktivitu i bezpečnost obsluhy.
3. Podrobné technické specifikace
3.1 Konstrukce válečkových těles
| Kategorie specifikace | Detail |
|---|---|
| Materiál | Kovaná vysoce legovaná ocel (40Mn2, 50Mn nebo ekvivalent) |
| Výrobní proces | Kování v uzavřené zápustce s přesným CNC obráběním povrchů běhounu a přírub |
| Tvrdost běžeckého povrchu | Indukčně kalené; 55–62 HRC s hloubkou pouzdra 6–8 mm |
| Konfigurace příruby | Dvojitá přírubová konstrukce (středové vedení) pro přesné uchycení řetězu pásů |
| Profil běhounu | Přesně obrobený poloměr odpovídá profilu pouzdra pásového řetězu |
| Vnější průměr | Navrženo tak, aby odpovídalo rozteči pásových řetězů Hitachi řady EX/ZX/ZAX (přibližně 135–140 mm) |
3.2 Systém hřídele a ložiska
| Kategorie specifikace | Detail |
|---|---|
| Materiál hřídele | Kalená a popouštěná středně uhlíková legovaná ocel s přesně broušenými ložiskovými čepy |
| Konfigurace ložiska | Dvouřadá kuželíková ložiska nebo kuličková ložiska s hlubokou drážkou v závislosti na poloze |
| Mazání ložisek | Předplněné vysoce výkonným lithium-komplexním EP mazivem, utěsněné na dobu životnosti |
| Těsnicí systém | Plovoucí těsnění (typ Duo-Cone) s labyrintovými předtěsněními |
| Materiál těsnění | Viton (FKM) nebo NBR pro teplotní a chemickou odolnost |
| Typ montáže | Montáž průchozími šrouby s kalenými podložkami a pojistnými maticemi |
3.3 Inženýrství trvanlivosti
| Funkce | Technická specifikace |
|---|---|
| Únava života | Navrženo pro více než 5 000 provozních hodin za normálních podmínek |
| Ochrana proti korozi | Antikorozní základní nátěr s průmyslovým vrchním nátěrem |
| Interval údržby | Doživotní utěsnění; není nutné mazání v terénu |
| Rozsah provozních teplot | -30 °C až +80 °C (-22 °F až +176 °F) |
4. Zdroj továrny a výrobce: CQC TRACK (HELI)
4.1 Profil výrobce
HELI (CQC TRACK) je celosvětově uznávaný profesionální výrobce a dodavatel těžkých podvozkových komponentů, který funguje s plnou vertikální integrací. Společnost se specializuje na kompletní sortiment podvozkových komponentů, včetně spodních kladek, nosných kladek, napínacích kol, řetězových kol, článků pásů a seřizovacích sestav pro rypadla o hmotnosti od 1 do 100 metrických tun.
Základní výrobní kapacity:
| Schopnost | Popis |
|---|---|
| Kování v uzavřené zápustce | Velkotonážní kovací lisy (2 000–8 000 tun) pro optimální tok zrna a hustotu materiálu |
| Tepelné zpracování | Počítačem řízené indukční kalicí a cementační pece s přesnou regulací teploty |
| Přesné obrábění | CNC soustružnická centra, vertikální obráběcí centra a robotické svařovací systémy |
| Sestava těsnění | Prostředí montáže v čistých prostorách pro plovoucí těsnění a ložiskové systémy |
| Testování kvality | Vlastní laboratoř NDT (nedestruktivní zkoušení) s možnostmi MPI a UT |
4.2 Možnosti OEM a ODM
Jako profesionální dodavatel OEM a ODM nabízí CQC TRACK:
- Výroba OEM: Přímá výroba komponentů dle specifikací originálního vybavení pro distribuci na aftermarketu
- ODM služby: Zakázkový návrh a výroba pro programy privátních značek a specializované aplikace
- Reverzní inženýrství: Přesná reprodukce zastaralých nebo těžko dostupných komponent
- Zakázkové povrchové úpravy: Povrchové úpravy a nátěry specifické pro danou aplikaci
4.3 Infrastruktura pro zajištění kvality
| Opatření pro kontrolu kvality | Implementační standard |
|---|---|
| Certifikace materiálů | Plná sledovatelnost s protokoly o chemickém složení a mechanických zkouškách |
| Nedestruktivní testování | Magnetická prášková kontrola (MPI) a ultrazvukové testování (UT) kritických součástí |
| Ověření rozměrů | Kontrola všech montážních rozhraní souřadnicovým měřicím strojem (CMM) |
| Zkoušení tvrdosti | Ověření Rockwella (HRC) a Brinella (HB) na všech tepelně zpracovaných površích |
| Testování integrity těsnění | Tlaková validace sestav plovoucích těsnění |
| Dodržování norem | Výrobní procesy certifikované dle ISO 9001:2015 |
5. Související komponenty podvozku pro Hitachi ZAX120/ZX120/EX100/EX120
Pro komplexní údržbu podvozku by měly být spodní válce vyhodnoceny společně s doplňkovými komponenty. Společnost CQC TRACK vyrábí kompletní portfolio komponentů podvozku pro rypadla Hitachi řady EX, ZAX a ZX.
| Komponent | Referenční číslo OEM | Funkce |
|---|---|---|
| Nosné kladky pásů (horní) | YA60032145, 9132601 | Podpěra horního vratného pramene koleje; obvykle 2 na každou stranu |
| Přední napínací kolo pásu | YA60032164, 9101294 | Navádění dopředné stopy a řízení napětí |
| Seřizovač dráhy a vratná pružina | YA60032163, 9132000 | Hydraulické napínání a tlumení nárazů |
| Hnací ozubené kolo | YA60032170, 9113500 | Zapojení koncového převodu; odpovídá rozteči řetězu pásů |
| Sestava pásového řetězu | Specifikace Hitachi | Utěsněný a mazaný pásový řetěz (SLT) s pouzdry |
| Tretry | Šířky 400–500 mm | Konfigurace s trojitým grouserem (obecný), jednoduchým grouserem (městský) nebo pryžovým (silniční). |
| Chránič kolejí | Různé | Chrání podvozek před nečistotami a bočními nárazy |
5.1 Konfigurace válečků podle typu podvozku
| Model | Spodní válečky na straně | Nosné válečky na straně | Šířka pásové destičky |
|---|---|---|---|
| EX100-2/3 | 5 | 2 | 400–450 mm |
| EX120-2/3 | 6 | 2 | 450–500 mm |
| ZAX120-3 | 6 | 2 | 450–500 mm |
| ZX120-3 | 6 | 2 | 450–500 mm |
6. Aplikace na globálním trhu a regionální adaptace
Komponenty CQC TRACK jsou navrženy pro různá provozní prostředí na hlavních globálních trzích:
| Kraj | Provozní prostředí | Úvahy o komponentách |
|---|---|---|
| Jižní Amerika | Vysoká vlhkost, lateritové půdy, městská výstavba | Vylepšené antikorozní povlaky; odolné těsnicí systémy pro zamezení vnikání jemných částic |
| Afrika | Oděr písku, vysoké teploty, odlehlá místa | Vysokoteplotní maziva; Vitonová těsnění pro odolnost; konstrukce s prodlouženou životností |
| Rusko / SNS | Teploty pod bodem mrazu (-40 °C), zmrzlá zem, sníh | Nízkoteplotní ložiskové mazivo; ocelové receptury se zvýšenou rázovou houževnatostí za nízkých teplot |
| Střední východ | Oděr písku, extrémní horko (50 °C+), pouštní terén | Těsnění proti písku; kalené válečkové běhouny pro odolnost proti erozi |
| Evropa | Městská výstavba, omezení hluku, environmentální předpisy | Shoda s označením CE; konstrukce se sníženým hlučným profilem; ekologická maziva |
| Severní Amerika | Rezidenční výstavba, inženýrské sítě, terénní úpravy | Shoda s normami ANSI/SAE; dostupnost kompletní sady podvozku pro rychlé dodání |
7. Technické vlastnosti a technická dokonalost
7.1 Technologie plovoucího těsnění
Spodní válečková sestava obsahuje plovoucí těsnění Duo-Cone, která zajišťují:
- Vyloučení kontaminantů: Zabraňuje vniknutí písku, bahna a abrazivních částic, které by mohly rychle zničit ložiska
- Zachování maziva: Udržuje mazání ložisek po delší servisní intervaly, čímž eliminuje potřebu denního mazání.
- Tolerance průhybu hřídele: Vyrovnává běžné provozní nesouososti bez selhání těsnění
- Životnost: Navrženo pro celoživotní provoz bez výměny těsnění za normálních podmínek
7.2 Indukčně kalená běžecká plocha
Běhoun válečku prochází indukčním kalením, aby se dosáhlo:
| Parametr | Specifikace |
|---|---|
| Tvrdost povrchu | 55–62 HRC pro výjimečnou odolnost proti opotřebení |
| Hloubka pouzdra | Kontrolovaná hloubka 6–8 mm pro prevenci křehkého lomu |
| Jádrová houževnatost | Zachovaná tažnost v jádru válce pro odolnost proti nárazu |
| Noste život | Delší životnost ve srovnání s nekalenými alternativami |
7.3 Výběr přesného ložiska
Konfigurace ložiska je optimalizována pro:
- Radiální únosnost: Unese plnou hmotnost stroje rozloženou na více válců
- Axiální únosnost: Odolává bočním silám při otáčení a jízdě na svahu
- Tolerance nesouososti: Kompenzuje drobné vychýlení rámu pásu během provozu
8. Ověřování zadávání veřejných zakázek a kompatibility
8.1 Kroky ověření před nákupem
- Potvrzení modelu stroje: Ověřte přesné označení modelu (EX100-2, EX120-3, ZAX120-3, ZX120-3 atd.)
- Ověření čísla dílu OEM: Ověřte číslo dílu spodního válce oproti dokumentaci stroje:
- YA60032166 (primární náhrada za řady EX/ZX/ZAX)
- 9132600 (alternativní referenční číslo OEM)
- 9114679 (alternativní referenční číslo OEM pro starší modely)
- Ověření polohy válečků: Potvrďte počet válečků na straně kolejnice a konfiguraci montáže
- Posouzení stavu pásového řetězu: Ověřte opotřebení pásového řetězu, abyste zajistili správnou kompatibilitu rozteče s novými válečky
8.2 Zdrojové kanály
| Kanál | Nejlepší pro | Výhody |
|---|---|---|
| Přímý prodej z továrny (CQC TRACK – HELI) | Majitelé velkých vozových parků, společnosti pro pronájem techniky, mezinárodní distributoři | Nejnižší jednotkové náklady, přímá technická podpora, možnosti OEM/ODM, hromadné ceny |
| Autorizovaná distribuční síť | Nákup jednotlivých jednotek, urgentní výměny v terénu | Lokální skladové zásoby, rychlé odeslání, technická podpora |
9. Doporučení pro údržbu a prevence poruch
9.1 Protokol pravidelné kontroly
| Inspekční bod | Frekvence | Indikátory |
|---|---|---|
| Opotřebení běhounu válce | Týdně | Zploštění, nerovnoměrné opotřebení, zmenšení průměru |
| Stav příruby | Týdně | Opotřebení vodicích přírub, praskání |
| Integrita těsnění | Týdně | Únik maziva, viditelné znečištění, poškození těsnění |
| Rotace válce | Měsíční | Odolnost proti otáčení, hluk, nadměrná vůle |
| Montážní šrouby | Měsíční | Ověření utahovacího momentu, koroze |
9.2 Běžné režimy selhání
| Režim selhání | Primární příčina | Prevence |
|---|---|---|
| Nerovnoměrné opotřebení dezénu | Špatně vyrovnaný podvozek, opotřebovaný pásový řetěz | Zkontrolujte seřízení kolejnic; vyměňte řetěz a kladky podle odpovídající sady |
| Opotřebení příruby | Nadměrné otáčení na tvrdém povrchu, jízda na svahu | Minimalizujte ostré zatáčky; pravidelně kontrolujte |
| Selhání těsnění | Vniknutí kontaminace, degradace stářím | Pravidelné čištění; včasná výměna při zjištění netěsnosti |
| Odlupování ložiska | Únik maziva, přetížení, poškození nárazem | Zabraňte rázovému zatížení; proveďte kontrolu po nárazu |
| Opotřebení hřídele | Selhání těsnění, které umožňuje vniknutí kontaminantů | Vyměňte těsnění ihned po zjištění netěsnosti |
9.3 Doporučení k výměně
| Stav | Doporučení |
|---|---|
| Selhání jednoho válce | Vyměňte jednotlivé válečky, pokud ostatní vykazují minimální opotřebení. |
| Opotřebení více válečků | Vyměňte kompletní sadu na každé straně trati pro rovnoměrný výkon |
| Výměna řetězu | Vyměňte všechny spodní kladky současně s řetězem pásu |
| Výměna ozubeného kola | Zkontrolujte všechny válečky; v případě značného opotřebení je vyměňte. |
10. Závěr
Rýpadla Hitachi ZAX120, ZX120, EX100 a EX120 jsou pracanty třídy kompaktních rýpadel, kterým důvěřují dodavatelé po celém světě pro jejich spolehlivost, palivovou účinnost a provozní přesnost. Sestava spodních kladek pásu (YA60032166 / 9132600 / 9114679) je klíčová součást, která nese plnou provozní hmotnost stroje a zároveň zajišťuje stabilní a efektivní pojezd v rozmanitém terénu.
Společnost CQC TRACK (HELI) je profesionálním výrobcem OEM a ODM s plnou vertikální integrací, pokročilými možnostmi tepelného zpracování, přísnými protokoly zajištění kvality a komplexní infrastrukturou globálního dodavatelského řetězce. Naše komponenty jsou navrženy tak, aby splňovaly nebo překračovaly specifikace OEM, a zajišťovaly tak spolehlivý výkon v nejnáročnějších provozních prostředích světa – od městských stavenišť v Evropě a Severní Americe až po těžební provozy v Jižní Americe a Africe a od permafrostových oblastí Ruska až po pouštní terén Blízkého východu.
Pro technické specifikace, cenové dotazy nebo objednávky komponentů podvozku Hitachi kontaktujte mezinárodní prodejní oddělení společnosti CQC TRACK a sdělte mu sériové číslo vašeho stroje a specifické požadavky.
Autor:
Mezinárodní obchodní oddělení CQC – Jack
Profesionální dodavatel pásových podvozků OEM a ODM
Specializace na řešení podvozků pro bagry (třída 1–100 tun)
Certifikovaný výrobce: HELI (CQC TRACK)
Prohlášení: Všechna uvedená čísla dílů a modely strojů slouží pouze pro účely identifikace a kompatibility. CQC TRACK je nezávislý výrobce náhradních dílů a komponentů v kvalitě OEM. Všechny ochranné známky (včetně HITACHI, EX, ZAX, ZX) zůstávají majetkem příslušných vlastníků.









