HITACHI YA60032166 9132600 9114679 ZAX120 ZX120 EX100 EX120 kāpurķēžu apakšējā veltņa komplekts / Profesionāls OEM un ODM kāpurķēžu šasijas piegādātājs un ražotājs / CQC TRACK
HITACHI ZAX120/ZX120/EX100/EX120 kāpurķēžu ekskavatora šasijas komponenti
OEM kvalitāteSliežu apakšējā veltņa mezgls
Detaļu numuri: YA60032166 9132600 9114679
Saderīgi modeļi: ZAX120, ZX120, EX100, EX120 sērija
Profesionāls OEM un ODM ražotājs:CQC TRACK(HELI)
1. Tehniskais pārskats: Hitachi ekskavatoru precīzā šasijas inženierija
Hitachi ZAX120, ZX120, EX100 un EX120 sērijas ir japāņu hidraulisko ekskavatoru inženierijas stūrakmens 10–12 metrisko tonnu klasē. Šīs kompaktās, bet jaudīgās mašīnas tiek izmantotas visā pasaulē pilsētu būvlaukumos, dzīvojamo māju attīstības projektos, komunālo pakalpojumu uzstādīšanā un vieglos zemes pārvietošanas darbos. To daudzpusība un uzticamība ir padarījusi tās par iecienītu izvēli darbuzņēmējiem visā Dienvidamerikā, Āfrikā, Krievijā, Tuvajos Austrumos, Eiropā un Ziemeļamerikā.
Šo mašīnu šasijas sistēma, īpaši kāpurķēžu apakšējie veltņi, nes ekskavatora pilnu darba svaru, pārvietojoties pa dažādu reljefu. Šajā dokumentā ir sniegtas visaptverošas tehniskās specifikācijas.Sliežu apakšējā veltņa mezgls, identificēts ar OEM detaļu numuriem YA60032166, 9132600 un 9114679, ir saderīgs ar Hitachi ZAX120, ZX120, EX100 un EX120 ekskavatoru modeļiem. Kā profesionāls OEM un ODM ražotājs, CQC TRACK (HELI) piegādā precīzi konstruētas šasijas detaļas, kas paredzētas, lai atbilstu vai pārsniegtu oriģinālā aprīkojuma specifikācijas.
2. Sliežu apakšējā veltņa mezgls – funkcionālā definīcija
2.1 Komponentu identifikācija
| Apzīmējums | Detaļa |
|---|---|
| OEM detaļu numuri | YA60032166, 9132600, 9114679 |
| Komponenta tips | Sliežu apakšējais veltnis (pazīstams arī kā apakšējais veltnis, nesējveltnis apakšējai sliežu daļai) |
| Saderīgi modeļi | Hitachi ZAX120, ZX120, EX100, EX120, EX100-2, EX100-3, EX120-2, EX120-3, ZAX120-3, ZX120-3 |
| Seriāla pārklājums | EX100 sērija, EX120 sērija, ZAX120 sērija, ZX120 sērija |
| Pozīcija katrā ierakstā | 5–7 apakšējie veltņi katrā sliežu pusē (atkarībā no šasijas konfigurācijas) |
2.2 Primārās funkcijas
Kāpurķēdes apakšējā veltņa mezgls kalpo kā galvenā slodzi nesošā sastāvdaļa starp ekskavatora kāpurķēdes rāmi un kāpurķēdi. Tā ekspluatācijas pienākumi ietver:
- Svara sadalījums: Pārnes pilnu ekskavatora darba svaru no kāpurķēdes rāmja uz kāpurķēdi, vienmērīgi sadalot slodzi pa vairākiem veltņiem, lai novērstu lokalizētu sprieguma koncentrāciju.
- Sliežu vadība: uztur pareizu sliežu ķēdes izlīdzinājumu gar sliežu rāmi, novēršot sānu kustības, kas varētu izraisīt nobraukšanu no sliedēm vai paātrinātu detaļu nodilumu.
- Triecienu absorbcija: Nodrošina zināmu amortizāciju, pateicoties elastīgajai montāžas un gultņu sistēmai, absorbējot nelielus reljefa nelīdzenumus un samazinot triecienu pārnesi uz virsbūvi.
- Darbības stabilitāte: Nodrošina stabilu mašīnas platformu rakšanas, šūpošanās un pārvietošanās laikā, kas ir ļoti svarīgi gan produktivitātei, gan operatora drošībai.
3. Detalizētas tehniskās specifikācijas
3.1 Rullīšu korpusa inženierija
| Specifikācijas kategorija | Detaļa |
|---|---|
| Materiāls | Kalts augstas kvalitātes leģētais tērauds (40Mn2, 50Mn vai līdzvērtīgs) |
| Ražošanas process | Slēgtā tipa kalšana ar precīzu CNC apstrādi protektora un atloka virsmām |
| Skriešanas virsmas cietība | Indukcijas rūdījums; 55–62 HRC ar 6–8 mm korpusa dziļumu |
| Atloka konfigurācija | Divkāršā atloka konstrukcija (centrālā vadotne) nodrošina drošu sliežu ķēdes noturēšanu |
| Protektora profils | Precīzi apstrādāts rādiuss, kas atbilst kāpurķēdes bukses profilam |
| Ārējais diametrs | Izstrādāts, lai atbilstu Hitachi EX/ZX/ZAX sērijas kāpurķēžu solim (aptuveni 135–140 mm) |
3.2 Vārpstas un gultņu sistēma
| Specifikācijas kategorija | Detaļa |
|---|---|
| Vārpstas materiāls | Rūdīts un atlaidināts vidēja oglekļa leģētais tērauds ar precīzi slīpētām gultņu kakliņām |
| Gultņu konfigurācija | Divrindu konusveida rullīšu gultņi vai dziļrievas lodīšu gultņi atkarībā no pozīcijas |
| Gultņu eļļošana | Iepriekš uzpildīta ar augstas veiktspējas litija kompleksa EP smērvielu, noslēgta visam mūžam |
| Blīvēšanas sistēma | Peldošs sejas blīvējums (Duo-Cone tipa) ar labirinta priekšblīvēm |
| Blīvējuma materiāls | Viton (FKM) vai NBR temperatūras un ķīmiskās izturības nodrošināšanai |
| Montāžas veids | Caurskrūvējama montāža ar rūdītām paplāksnēm un fiksācijas uzgriežņiem |
3.3 Izturības inženierija
| Funkcija | Inženiertehniskā specifikācija |
|---|---|
| Noguruma dzīve | Paredzēts vairāk nekā 5000 darba stundām normālos apstākļos |
| Korozijas aizsardzība | Pretkorozijas gruntskrāsa ar rūpnieciskas kvalitātes virskārtu |
| Apkopes intervāls | Ilgtermiņa hermētiskais hermētiskums; nav nepieciešama eļļošana uz vietas |
| Darba temperatūras diapazons | -30°C līdz +80°C (-22°F līdz +176°F) |
4. Avota rūpnīca un ražotājs: CQC TRACK (HELI)
4.1 Ražotāja profils
HELI (CQC TRACK) ir pasaulē atzīts profesionāls lieljaudas šasijas komponentu ražotājs un piegādātājs, kas darbojas ar pilnīgu vertikālo integrāciju. Uzņēmums specializējas pilnā šasijas komponentu klāstā, tostarp apakšējos veltņos, nesošajos veltņos, brīvgaitā, zobratos, kāpurķēžu posmos un regulēšanas mezglos ekskavatoriem ar svaru no 1 līdz 100 metriskajām tonnām.
Galvenās ražošanas iespējas:
| Spēja | Apraksts |
|---|---|
| Slēgtā kalšanas metode | Lieltonnāžas kalšanas preses (2000–8000 tonnas) optimālai graudu plūsmai un materiāla blīvumam |
| Termiskā apstrāde | Datorvadāmas indukcijas rūdīšanas un cementēšanas krāsnis ar precīzu temperatūras kontroli |
| Precīza apstrāde | CNC virpošanas centri, vertikālie apstrādes centri un robotizētās metināšanas sistēmas |
| Blīvējuma montāža | Tīrtelpas montāžas vide peldošajiem blīvslēgiem un gultņu sistēmām |
| Kvalitātes pārbaude | Iekšējā NDT (nesagraujošās testēšanas) laboratorija ar MPI un UT iespējām |
4.2 OEM un ODM iespējas
Kā profesionāls OEM un ODM piegādātājs, CQC TRACK piedāvā:
- OEM ražošana: tieša detaļu ražošana atbilstoši oriģinālā aprīkojuma specifikācijām pēcpārdošanas tirgum
- ODM pakalpojumi: Pielāgots dizains un ražošana privāto zīmolu programmām un specializētām lietojumprogrammām
- Reversā inženierija: novecojušu vai grūti atrodamu komponentu precīza reproducēšana
- Pielāgotas apdares: pielietojumam specifiski pārklājumi un virsmas apstrāde
4.3 Kvalitātes nodrošināšanas infrastruktūra
| Kvalitātes kontroles pasākums | Ieviešanas standarts |
|---|---|
| Materiālu sertifikācija | Pilnīga izsekojamība ar ķīmiskā sastāva un mehānisko testu ziņojumiem |
| Nesagraujošā testēšana | Svarīgu komponentu magnētisko daļiņu pārbaude (MPI) un ultraskaņas pārbaude (UT) |
| Izmēru pārbaude | Visu montāžas saskarņu pārbaude ar koordinātu mērīšanas iekārtu (CMM) |
| Cietības pārbaude | Rokvela (HRC) un Brinela (HB) pārbaude uz visām termiski apstrādātajām virsmām |
| Blīvējuma integritātes pārbaude | Peldošo blīvējumu mezglu spiediena validācija |
| Atbilstība standartiem | Ražošanas procesi, kas sertificēti atbilstoši ISO 9001:2015 prasībām |
5. Saistītās Hitachi ZAX120/ZX120/EX100/EX120 šasijas sastāvdaļas
Lai veiktu visaptverošu šasijas apkopi, apakšējie veltņi jānovērtē kopā ar papildkomponentiem. CQC TRACK ražo pilnu šasijas komponentu portfeli Hitachi EX, ZAX un ZX sērijas ekskavatoriem.
| Komponents | OEM atsauce | Funkcija |
|---|---|---|
| Kāpurķēžu nesējriteņi (augšējie) | YA60032145, 9132601 | Atbalsta augšējās sliedes atgriešanas pavedienu; parasti 2 katrā pusē |
| Priekšējā brīvgaitas ruļļa | YA60032164, 9101294 | Turpmākā virzība un spriedzes pārvaldība |
| Sliežu regulētājs un atsitiena atspere | YA60032163, 9132000 | Hidrauliskā spriegošana un triecienu absorbcija |
| Piedziņas zobrats | YA60032170, 9113500 | Galvenās piedziņas ieslēgums; atbilst kāpurķēdes solim |
| Sliežu ķēdes montāža | Hitachi specifikācija | Noslēgta un ieeļļota sliežu ceļa (SLT) ķēde ar buksēm |
| Treniņu apavi | 400–500 mm platumā | Trīskāršā grouser (vispārējā), viena šuvju (pilsētas) vai gumijas (ceļa) konfigurācijas |
| Sliežu aizsargs | Dažādi | Aizsargā šasiju no gružiem un sānu triecieniem |
5.1 Veltņu konfigurācija atkarībā no šasijas tipa
| Modelis | Apakšējie veltņi katrā pusē | Pārvadātāju rullīši katrā pusē | Sliežu ceļa platums |
|---|---|---|---|
| EX100-2/3 | 5 | 2 | 400–450 mm |
| EX120-2/3 | 6 | 2 | 450–500 mm |
| ZAX120-3 | 6 | 2 | 450–500 mm |
| ZX120-3 | 6 | 2 | 450–500 mm |
6. Globālā tirgus pielietojumi un reģionālās adaptācijas
CQC TRACK komponenti ir izstrādāti dažādām darbības vidēm lielākajos pasaules tirgos:
| Reģions | Darbības vide | Komponentu apsvērumi |
|---|---|---|
| Dienvidamerika | Augsts mitrums, laterīta augsnes, pilsētbūvniecība | Uzlaboti pretkorozijas pārklājumi; izturīgas blīvēšanas sistēmas smalku daļiņu izslēgšanai |
| Āfrika | Smilšu nobrāzumi, augsta temperatūra, attālas vietas | Augstas temperatūras smērvielu formulas; Viton blīvējumi izturībai; pagarināts kalpošanas laiks |
| Krievija / NVS | Zem nulles temperatūra (-40°C), sasalusi zeme, sniegs | Zemas temperatūras gultņu smērviela; tērauda formulas ar uzlabotu triecienizturību zemā temperatūrā |
| Tuvie Austrumi | Smilšu nobrāzumi, ārkārtējs karstums (50°C+), tuksneša reljefs | Smilšu izslēgšanas blīvējumi; rūdīti rullīšu protektori erozijas izturībai |
| Eiropa | Pilsētbūvniecība, trokšņa ierobežojumi, vides noteikumi | Atbilstība CE marķējumam; samazināta trokšņa profila dizains; videi draudzīgas smērvielas |
| Ziemeļamerika | Dzīvojamo māju attīstība, komunālie darbi, ainavu veidošana | Atbilstība ANSI/SAE standartiem; pilnīga šasijas komplekta pieejamība ātrai apgrozījumam |
7. Tehniskās īpašības un inženiertehniskā izcilība
7.1 Peldošās sejas blīvējuma tehnoloģija
Apakšējā veltņa mezglā ir iestrādāti divkonusa peldošie blīvējumi, kas nodrošina:
- Piesārņojumu novēršana: Novērš smilšu, dubļu un abrazīvu daļiņu iekļūšanu, kas ātri sabojātu gultņus
- Smērvielas saglabāšana: Saglabā gultņu eļļošanu ilgstošos apkopes intervālos, novēršot nepieciešamību pēc ikdienas eļļošanas
- Vārpstas novirzes pielaide: Ņem vērā normālu ekspluatācijas nobīdi bez blīvējuma atteices
- Kalpošanas laiks: paredzēts lietošanai mūža garumā bez blīvējuma nomaiņas normālos apstākļos
7.2 Indukcijas cietināta skriešanas virsma
Rullīšu protektors tiek pakļauts indukcijas rūdīšanai, lai panāktu:
| Parametrs | Specifikācija |
|---|---|
| Virsmas cietība | 55–62 HRC izcilai nodilumizturībai |
| Korpusa dziļums | 6–8 mm kontrolēts dziļums, lai novērstu trauslu lūzumu |
| Kodola izturība | Saglabāta elastība veltņa kodolā triecienizturībai |
| Valkājiet dzīvi | Ilgāks kalpošanas laiks salīdzinājumā ar nerūdītām alternatīvām |
7.3 Precīzas gultņa izvēle
Gultņu konfigurācija ir optimizēta:
- Radiālā slodzes izturība: Atbalsta pilnu mašīnas svaru, kas sadalīts pa vairākiem veltņiem
- Aksiālā slodzes izturība: Notur sānu spēkus pagrieziena un slīpuma laikā
- Novirzes pielaide: Ekspluatācijas laikā pielāgojas nelielai sliežu ceļa rāmja novirzei
8. Iepirkums un saderības pārbaude
8.1 Pirmspirkuma verifikācijas darbības
- Mašīnas modeļa apstiprinājums: pārbaudiet precīzu modeļa apzīmējumu (EX100-2, EX120-3, ZAX120-3, ZX120-3 utt.)
- OEM detaļas numura pārbaude: pārbaudiet apakšējā veltņa detaļas numuru, salīdzinot to ar mašīnas dokumentāciju:
- YA60032166 (EX/ZX/ZAX sērijas primārā nomaiņas detaļa)
- 9132600 (alternatīva OEM atsauce)
- 9114679 (alternatīva OEM atsauce agrākiem modeļiem)
- Rullīšu pozīcijas pārbaude: apstipriniet ruļļu skaitu katrā sliežu ceļa pusē un montāžas konfigurāciju
- Kāpurķēdes stāvokļa novērtējums: pārbaudiet kāpurķēdes nodilumu, lai nodrošinātu pareizu soļa saderību ar jaunajiem veltņiem.
8.2 Ieguves kanāli
| Kanāls | Vislabāk piemērots | Priekšrocības |
|---|---|---|
| Rūpnīcas tiešais (CQC TRACK – HELI) | Lielu autoparku īpašnieki, aprīkojuma nomas uzņēmumi, starptautiskie izplatītāji | Zemākās vienības izmaksas, tiešs tehniskais atbalsts, OEM/ODM iespējas, apjoma cenas |
| Autorizēts izplatīšanas tīkls | Atsevišķu vienību iegāde, steidzama nomaiņa uz vietas | Vietējais inventārs, ātra nosūtīšana, tehniskais atbalsts |
9. Apkopes ieteikumi un bojājumu novēršana
9.1 Regulārās pārbaudes protokols
| Pārbaudes punkts | Biežums | Indikatori |
|---|---|---|
| Rullīšu protektora nodilums | Iknedēļas | Saplacināšana, nevienmērīgs nodilums, diametra samazināšana |
| Atloka stāvoklis | Iknedēļas | Nodilums uz vadotņu atlokiem, plaisas |
| Blīvējuma integritāte | Iknedēļas | Tauku noplūde, redzams piesārņojums, blīvējuma bojājums |
| Rullīšu rotācija | Mēneša | Izturība pret rotāciju, troksni, pārmērīgu brīvkustību |
| Stiprinājuma skrūves | Mēneša | Griezes momenta pārbaude, korozija |
9.2 Biežākie atteices režīmi
| Kļūmes režīms | Galvenais iemesls | Profilakse |
|---|---|---|
| Nevienmērīgs protektora nodilums | Nepareizi novietota šasija, nodilusi kāpurķēde | Pārbaudiet sliežu ceļa izlīdzinājumu; nomainiet ķēdi un veltņus atbilstoši komplektam |
| Atloka nodilums | Pārmērīga pagriešanās uz cietām virsmām, braukšana sāniski slīpumā | Samaziniet asus pagriezienus; regulāri pārbaudiet |
| Blīvējuma atteice | Piesārņojuma iekļūšana, vecuma degradācija | Regulāra tīrīšana; savlaicīga nomaiņa, ja tiek konstatēta noplūde |
| Gultņa atdalīšanās | Smērvielas zudums, pārslodze, trieciena radīti bojājumi | Izvairieties no trieciena slodzes; pārbaudiet pēc trieciena gadījumiem |
| Vārpstas vērtēšana | Blīvējuma bojājums, kas ļauj iekļūt piesārņotājam | Pēc noplūdes atklāšanas nekavējoties nomainiet blīves |
9.3 Nomaiņas ieteikumi
| Stāvoklis | Ieteikums |
|---|---|
| Viena veltņa atteice | Nomainiet atsevišķus veltņus, ja citiem ir minimāls nodiluma rādītājs. |
| Vairāku veltņu nodilums | Nomainiet visu komplektu katrā sliežu pusē, lai nodrošinātu vienmērīgu veiktspēju |
| Ķēdes nomaiņa | Nomainiet visus apakšējos veltņus vienlaikus ar kāpurķēdi |
| Zobrata nomaiņa | Pārbaudiet visus veltņus; nomainiet, ja ir ievērojams nodilums |
10. Secinājums
Hitachi ZAX120, ZX120, EX100 un EX120 ekskavatori ir kompakto ekskavatoru klases darba zirgi, kuriem uzticas darbuzņēmēji visā pasaulē, pateicoties to uzticamībai, degvielas ekonomijai un ekspluatācijas precizitātei. Kāpurķēžu apakšējā veltņa mezgls (YA60032166 / 9132600 / 9114679) ir misijai kritiski svarīga sastāvdaļa, kas nes pilnu mašīnas darba svaru, vienlaikus nodrošinot stabilu un efektīvu pārvietošanos pa dažādu reljefu.
CQC TRACK (HELI) ir profesionāls oriģinālā aprīkojuma ražotāju (OEM) un oriģinālā aprīkojuma ražotāju (ODM) ražotājs ar pilnīgu vertikālo integrāciju, progresīvām termiskās apstrādes iespējām, stingriem kvalitātes nodrošināšanas protokoliem un visaptverošu globālās piegādes ķēdes infrastruktūru. Mūsu komponenti ir izstrādāti tā, lai tie atbilstu vai pārsniegtu OEM specifikācijas, nodrošinot uzticamu veiktspēju visprasīgākajās pasaules ekspluatācijas vidēs — sākot no pilsētu būvlaukumiem Eiropā un Ziemeļamerikā līdz Dienvidamerikas un Āfrikas kalnrūpniecības darbībām, un no Krievijas mūžīgā sasaluma reģioniem līdz Tuvo Austrumu tuksnešainajam reljefam.
Lai saņemtu tehniskās specifikācijas, cenu jautājumus vai pasūtītu Hitachi šasijas komponentus, sazinieties ar CQC TRACK starptautisko pārdošanas nodaļu, norādot savas mašīnas sērijas numuru un īpašās prasības.
Autors:
CQC Starptautiskā pārdošanas nodaļa – Džeks
Profesionāls OEM un ODM kāpurķēžu ritošās daļas piegādātājs
Specializējamies ekskavatoru šasijas risinājumos (1–100 tonnu klase)
Sertificēts ražotājs: HELI (CQC TRACK)
Atruna: Visi norādītie detaļu numuri un mašīnu modeļi ir paredzēti tikai identifikācijas un saderības nolūkiem. CQC TRACK ir neatkarīgs pēcpārdošanas un oriģinālā aprīkojuma ražotāju (OEM) kvalitātes komponentu ražotājs. Visas preču zīmes (tostarp HITACHI, EX, ZAX, ZX) paliek to attiecīgo īpašnieku īpašumā.









