Conxunto de rolos inferiores de oruga HITACHI YA60032166 9132600 9114679 ZAX120 ZX120 EX100 EX120 / Provedor e fabricante profesional de chasis sobre orugas OEM e ODM / CQC TRACK
Compoñentes do chasis da escavadora de orugas HITACHI ZAX120/ZX120/EX100/EX120
Calidade OEMConxunto de rodillos inferiores da pista
Números de peza: YA60032166 9132600 9114679
Modelos compatibles: ZAX120, ZX120, EX100, serie EX120
Fabricante profesional de OEM e ODM:PISTA CQC(HELI)
1. Visión xeral técnica: Enxeñaría de precisión do chasis para escavadoras Hitachi
As series Hitachi ZAX120, ZX120, EX100 e EX120 representan a pedra angular da enxeñaría xaponesa de escavadoras hidráulicas na clase de 10 a 12 toneladas métricas. Estas máquinas compactas pero potentes utilízanse en todo o mundo en obras urbanas, proxectos de desenvolvemento residencial, instalacións de servizos públicos e operacións lixeiras de movemento de terras. A súa versatilidade e fiabilidade convertéronas nunha opción preferida para contratistas de América do Sur, África, Rusia, Oriente Medio, Europa e América do Norte.
O sistema do chasis destas máquinas, en particular os rolos inferiores das cadeas, soporta todo o peso operativo da escavadora mentres se despraza por terreos variados. Este documento proporciona especificacións técnicas completas para aConxunto de rodillos inferiores da pista, identificados cos números de peza OEM YA60032166, 9132600 e 9114679, compatibles cos modelos de escavadoras Hitachi ZAX120, ZX120, EX100 e EX120. Como fabricante profesional de OEM e ODM, CQC TRACK (HELI) ofrece compoñentes de chasis de enxeñaría de precisión deseñados para cumprir ou superar as especificacións do equipo orixinal.
2. Conxunto de rodillos inferiores da pista: definición funcional
2.1 Identificación de compoñentes
| Designación | Detalle |
|---|---|
| Números de peza OEM | YA60032166, 9132600, 9114679 |
| Tipo de compoñente | Rolo inferior da vía (tamén coñecido como rolo inferior, rolo portador para o fío inferior da vía) |
| Modelos compatibles | Hitachi ZAX120, ZX120, EX100, EX120, EX100-2, EX100-3, EX120-2, EX120-3, ZAX120-3, ZX120-3 |
| Cobertura da serie | Serie EX100, serie EX120, serie ZAX120, serie ZX120 |
| Posición por pista | De 5 a 7 rolos inferiores por lado da vía (dependendo da configuración do chasis) |
2.2 Funcións principais
O conxunto do rodillo inferior da cadea serve como o principal compoñente portante entre o bastidor da cadea da escavadora e a cadea da cadea. As súas responsabilidades operativas inclúen:
- Distribución do peso: Transfire o peso operativo total da escavadora desde o bastidor da oruga á cadea da oruga, distribuíndo a carga uniformemente entre varios rolos para evitar concentracións de tensión localizadas.
- Guía da vía: Mantén a aliñación correcta da cadea da vía ao longo do marco da vía, evitando o movemento lateral que podería provocar o descarrilamento ou o desgaste acelerado dos compoñentes
- Absorción de impactos: Proporciona un certo grao de suspensión a través do seu sistema de montaxe e rolamentos resistentes, absorbendo pequenas irregularidades do terreo e reducindo a transmisión de impactos á superestrutura
- Estabilidade operativa: garante unha plataforma estable da máquina durante as operacións de escavación, balanceo e desprazamento, fundamental tanto para a produtividade como para a seguridade do operador
3. Especificacións técnicas detalladas
3.1 Enxeñaría do corpo do rodillo
| Categoría de especificación | Detalle |
|---|---|
| Material | Aceiro de aliaxe de alta calidade forxado (40Mn2, 50Mn ou equivalente) |
| Proceso de fabricación | Forxa en matriz pechada con mecanizado CNC de precisión de superficies de banda de rodaxe e bridas |
| Dureza da superficie de carreira | Templado por indución; 55–62 HRC con profundidade de carcasa de 6–8 mm |
| Configuración da brida | Deseño de dobre brida (guía central) para unha retención positiva da cadea de orugas |
| Perfil da banda de rodaxe | Radio mecanizado con precisión para coincidir co perfil do buche da cadea de orugas |
| Diámetro exterior | Deseñado para adaptarse ao paso das cadeas de orugas da serie Hitachi EX/ZX/ZAX (aproximadamente 135–140 mm) |
3.2 Sistema de eixo e rolamento
| Categoría de especificación | Detalle |
|---|---|
| Material do eixe | Aceiro de aliaxe de carbono medio templado e revenido con cojinetes rectificados con precisión |
| Configuración do rodamento | Rodamentos de rolos cónicos de dobre fila ou rodamentos de bólas de ranura profunda dependendo da posición |
| Lubricación de rolamentos | Preenchido con graxa EP de complexo de litio de alto rendemento, selado de por vida |
| Sistema de selado | Sello frontal flotante (tipo Duo-Cone) con pre-sellos labirínticos |
| Material de selado | Vitón (FKM) ou NBR para resistencia á temperatura e aos produtos químicos |
| Tipo de montaxe | Montaxe con parafuso pasante con arandelas e porcas de seguridade endurecidas |
3.3 Enxeñaría de Durabilidade
| Característica | Especificación de enxeñaría |
|---|---|
| Vida de fatiga | Deseñado para máis de 5.000 horas de funcionamento en condicións normais |
| Protección contra a corrosión | Imprimación anticorrosiva con capa superior de grao industrial |
| Intervalo de mantemento | Selado de por vida; non require lubricación no campo |
| Rango de temperatura de funcionamento | -30 °C a +80 °C (-22 °F a +176 °F) |
4. Fábrica e fabricante de orixe: CQC TRACK (HELI)
4.1 Perfil do fabricante
HELI (CQC TRACK) é un fabricante e provedor profesional recoñecido a nivel mundial de compoñentes de tren de rodaxe de alta resistencia, que opera con integración vertical total. A empresa especialízase na gama completa de compoñentes de chasis, incluíndo rolos inferiores, rolos portadores, rodas guía, piñóns, enlaces de oruga e conxuntos de axustador para escavadoras de entre 1 e 100 toneladas métricas.
Capacidades principais de fabricación:
| Capacidade | Descrición |
|---|---|
| Forxa a matriz pechada | Prensas de forxa de gran tonelaxe (2.000–8.000 toneladas) para un fluxo de gran e unha densidade de material óptimos |
| tratamento térmico | Fornos de temperado e cementación por indución controlados por ordenador con control preciso da temperatura |
| Mecanizado de precisión | Centros de torneado CNC, centros de mecanizado vertical e sistemas de soldadura robótica |
| conxunto de selos | Ambiente de montaxe de sala limpa para selos frontais flotantes e sistemas de rolamentos |
| Probas de calidade | Laboratorio de ensaios non destrutivos (END) interno con capacidades de MPI e UT |
4.2 Capacidades de OEM e ODM
Como provedor profesional de OEM e ODM, CQC TRACK ofrece:
- Fabricación OEM: Produción directa de compoñentes segundo as especificacións do equipo orixinal para a distribución posvenda.
- Servizos ODM: Deseño e fabricación personalizados para programas de marca branca e aplicacións especializadas
- Enxeñaría inversa: reprodución precisa de compoñentes obsoletos ou difíciles de atopar
- Acabados personalizados: revestimentos e tratamentos superficiais específicos para aplicacións específicas
4.3 Infraestrutura de garantía de calidade
| Medida de control de calidade | Estándar de implementación |
|---|---|
| Certificación de materiais | Trazabilidade total con informes de composición química e probas mecánicas |
| Ensaios non destrutivos | Inspección de partículas magnéticas (MPI) e probas ultrasónicas (UT) en compoñentes críticos |
| Verificación dimensional | Inspección de todas as interfaces de montaxe con máquina de medición por coordenadas (CMM) |
| Probas de dureza | Verificación Rockwell (HRC) e Brinell (HB) en todas as superficies tratadas termicamente |
| Probas de integridade do selo | Validación de presión de conxuntos de selos flotantes |
| Conformidade cos estándares | Procesos de fabricación certificados pola ISO 9001:2015 |
5. Compoñentes do chasis asociados para Hitachi ZAX120/ZX120/EX100/EX120
Para un mantemento integral do chasis, os rolos inferiores deben avaliarse xunto con compoñentes complementarios. CQC TRACK fabrica a carteira completa de compoñentes de chasis para as escavadoras das series Hitachi EX, ZAX e ZX.
| Compoñente | Referencia OEM | Función |
|---|---|---|
| Rodillos porta-orugas (superiores) | YA60032145, 9132601 | Soporte do fío de retorno da vía superior; normalmente 2 por lado |
| Rodillo tensor dianteiro da pista | YA60032164, 9101294 | Guía de vía cara adiante e xestión de tensión |
| Axustador de carril e resorte de retroceso | YA60032163, 9132000 | Tensado hidráulico e absorción de impactos |
| Piñón de transmisión | YA60032170, 9113500 | Enganche da transmisión final; coincide co paso da cadea de orugas |
| Montaxe da cadea de orugas | Especificacións de Hitachi | Cadea de oruga selada e lubricada (SLT) con buchas |
| Zapatos de chándal | Larguras de 400–500 mm | Configuracións de triple garra (xeral), garra única (urbana) ou de goma (estrada). |
| Protector de pista | Varios | Protexe o chasis de cascallos e impactos laterais |
5.1 Configuración de rodillos por tipo de chasis
| Modelo | Rodillos inferiores por lado | Rodillos portadores por lado | Largura da zapata da pista |
|---|---|---|---|
| EX100-2/3 | 5 | 2 | 400–450 mm |
| EX120-2/3 | 6 | 2 | 450–500 mm |
| ZAX120-3 | 6 | 2 | 450–500 mm |
| ZX120-3 | 6 | 2 | 450–500 mm |
6. Aplicacións no mercado global e adaptacións rexionais
Os compoñentes de CQC TRACK están deseñados para diversos entornos operativos nos principais mercados globais:
| Rexión | Ambiente operativo | Consideracións sobre os compoñentes |
|---|---|---|
| América do Sur | Alta humidade, solos lateríticos, construción urbana | Revestimentos anticorrosión mellorados; sistemas de selado de alta resistencia para a exclusión de partículas finas |
| África | Abrasión da area, altas temperaturas, lugares remotos | Formulacións de graxa para altas temperaturas; selos de Viton para maior durabilidade; deseño de vida útil prolongada |
| Rusia / CEI | Temperaturas baixo cero (-40 °C), chan conxelado, neve | Graxa para rolamentos de baixa temperatura; fórmulas de aceiro con maior resistencia ao impacto a baixas temperaturas |
| Oriente Medio | Abrasión de area, calor extrema (50 °C+), terreo desértico | Selos de exclusión de area; bandas de rodaxe de rolos endurecidas para resistencia á erosión |
| Europa | Construción urbana, restricións de ruído, normativas ambientais | Conformidade coa marca CE; deseños de perfís de ruído reducidos; lubricantes respectuosos co medio ambiente |
| América do Norte | Desenvolvemento residencial, traballos de servizos públicos, aplicacións paisaxísticas | Conformidade coas normas ANSI/SAE; dispoñibilidade de kit completo de chasis para unha rápida entrega |
7. Características técnicas e excelencia en enxeñaría
7.1 Tecnoloxía de selado facial flotante
O conxunto do rodillo inferior incorpora selos frontais flotantes Duo-Cone, que proporcionan:
- Exclusión de contaminantes: impide a entrada de area, lama e partículas abrasivas que destruirían rapidamente os rolamentos
- Retención do lubricante: Mantén a lubricación dos rolamentos durante intervalos de servizo prolongados, eliminando a necesidade de engraxamento diario.
- Tolerancia de deflexión do eixe: Adapta a desalineación operativa normal sen fallo do selo
- Vida útil: Deseñado para un funcionamento de por vida sen substitución de selos en condicións normais
7.2 Superficie de rodaxe endurecida por indución
A banda de rodaxe do rolo sofre un endurecemento por indución para conseguir:
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Dureza superficial | 55–62 HRC para unha resistencia excepcional ao desgaste |
| Profundidade da caixa | Profundidade controlada de 6–8 mm para evitar fracturas fráxiles |
| Tenacidade do núcleo | Ductilidade mantida no núcleo do rolo para a resistencia ao impacto |
| Vida útil | Vida útil prolongada en comparación coas alternativas non endurecidas |
7.3 Selección de rodamentos de precisión
A configuración do rodamento está optimizada para:
- Capacidade de carga radial: Soporta o peso total da máquina distribuído en varios rolos
- Capacidade de carga axial: Resiste as forzas laterais durante os xiros e as operacións en pendente lateral
- Tolerancia de desalineamento: Adapta unha pequena deflexión do marco da vía durante o funcionamento
8. Adquisicións e verificación de compatibilidade
8.1 Pasos de verificación previa á compra
- Confirmación do modelo da máquina: verificar a designación exacta do modelo (EX100-2, EX120-3, ZAX120-3, ZX120-3, etc.)
- Verificación do número de peza do OEM: Confirme o número de peza do rodillo inferior coa documentación da máquina:
- YA60032166 (substituto principal para as series EX/ZX/ZAX)
- 9132600 (referencia OEM alternativa)
- 9114679 (referencia OEM alternativa para modelos anteriores)
- Verificación da posición dos rodillos: Confirmar o número de rodillos por lado da vía e a configuración de montaxe
- Avaliación do estado da cadea de orugas: verificar o desgaste da cadea de orugas para garantir a compatibilidade do paso axeitada cos novos rolos
8.2 Canles de subministración
| Canle | Mellor para | Vantaxes |
|---|---|---|
| Directo de fábrica (CQC TRACK – HELI) | Grandes propietarios de frotas, empresas de alugueiro de equipos, distribuidores internacionais | Custo unitario máis baixo, soporte técnico directo, capacidades OEM/ODM, prezos por volume |
| Rede de distribución autorizada | Compras de unidades individuais, substitucións urxentes no campo | Inventario local, envío rápido, soporte técnico |
9. Recomendacións de mantemento e prevención de avarías
9.1 Protocolo de inspección regular
| Punto de inspección | Frecuencia | Indicadores |
|---|---|---|
| Desgaste da banda de rodaxe dos rolos | Semanal | Aplanamento, desgaste desigual, redución do diámetro |
| Condición da brida | Semanal | Desgaste nas bridas guía, rachaduras |
| Integridade do selo | Semanal | Fuga de graxa, contaminación visible, danos nos selos |
| Rotación do rolo | Mensual | Resistencia á rotación, ao ruído, ao xogo excesivo |
| Parafusos de montaxe | Mensual | Verificación do par de torsión, corrosión |
9.2 Modos de fallo comúns
| Modo de fallo | Causa principal | Prevención |
|---|---|---|
| Desgaste irregular da banda de rodaxe | Chasis desalineado, cadea de orugas desgastada | Verificar a aliñación da vía; substituír a cadea e os rodillos segundo o conxunto coincidente |
| Desgaste da brida | Xiro excesivo en superficies duras, funcionamento en pendente lateral | Minimizar os xiros bruscos; inspeccionar regularmente |
| Fallo do selo | Entrada de contaminación, degradación pola idade | Limpeza regular; substitución oportuna cando se detecta unha fuga |
| Desconchado do rodamento | Perda de lubricante, sobrecarga, danos por impacto | Evitar cargas de choque; inspeccionar despois de eventos de impacto |
| Puntuación do eixe | Fallo do selo que permite a entrada de contaminantes | Substituír os selos inmediatamente ao detectar fugas |
9.3 Recomendacións de substitución
| Condición | Recomendación |
|---|---|
| Fallo dun só rodillo | Substitúa o rodillo individual se os outros mostran un desgaste mínimo |
| Desgaste de varios rolos | Substitúa o conxunto completo por lado da pista para un rendemento uniforme |
| Substitución da cadea | Substitúa todos os rodillos inferiores simultaneamente pola cadea de orugas |
| Substitución da roda dentada | Inspeccionar todos os rodillos; substituílos se hai un desgaste significativo |
10. Conclusión
As escavadoras Hitachi ZAX120, ZX120, EX100 e EX120 son cabalos de batalla da clase de escavadoras compactas, nas que confían os contratistas de todo o mundo pola súa fiabilidade, eficiencia de combustible e precisión operativa. O conxunto de rolos inferiores da cadea (YA60032166 / 9132600 / 9114679) é un compoñente fundamental que soporta todo o peso operativo da máquina, garantindo ao mesmo tempo un desprazamento estable e eficiente por diversos terreos.
CQC TRACK (HELI) é un fabricante profesional de equipos orixinais (OEM) e produtos orixinais (ODM) con integración vertical total, capacidades avanzadas de tratamento térmico, protocolos rigorosos de garantía de calidade e unha infraestrutura integral da cadea de subministración global. Os nosos compoñentes están deseñados para cumprir ou superar as especificacións dos fabricantes de equipos orixinais (OEM), o que garante un rendemento fiable nos entornos operativos máis esixentes do mundo, desde as obras urbanas de Europa e América do Norte ata as operacións mineiras de América do Sur e África, e desde as rexións de permafrost de Rusia ata o terreo desértico de Oriente Medio.
Para obter especificacións técnicas, consultas sobre prezos ou para realizar pedidos de compoñentes do chasis de Hitachi, póñase en contacto co departamento de vendas internacionais de CQC TRACK co número de serie da súa máquina e os requisitos específicos.
Autor/a:
Departamento de vendas internacionais de CQC – Jack
Provedor profesional de chasis sobre orugas OEM e ODM
Especializados en solucións de chasis para escavadoras (clase de 1 a 100 toneladas)
Fabricante certificado: HELI (CQC TRACK)
Aviso legal: Todos os números de peza e modelos de máquinas aos que se fai referencia serven só para fins de identificación e compatibilidade. CQC TRACK é un fabricante independente de compoñentes de posvenda e de calidade OEM. Todas as marcas comerciais (incluídas HITACHI, EX, ZAX, ZX) seguen sendo propiedade dos seus respectivos propietarios.









