Komponenty podwozia koparki gąsienicowej HITACHI ZAX120/ZX120/EX100/EX120

Jakość OEMZespół dolnej rolki toru

Numery części: YA60032166 9132600 9114679

Kompatybilne modele: seria ZAX120, ZX120, EX100, EX120

Profesjonalny producent OEM i ODM:TOR CQC(HELI)

1. Przegląd techniczny: Precyzyjna inżynieria podwozia dla koparek Hitachi

Serie Hitachi ZAX120, ZX120, EX100 i EX120 stanowią kamień węgielny japońskiej inżynierii koparek hydraulicznych w klasie 10–12 ton metrycznych. Te kompaktowe, a zarazem wydajne maszyny są wykorzystywane na całym świecie na placach budowy w miastach, w projektach budownictwa mieszkaniowego, przy instalacjach mediów oraz przy lekkich robotach ziemnych. Ich wszechstronność i niezawodność sprawiły, że stały się one preferowanym wyborem wykonawców w Ameryce Południowej, Afryce, Rosji, na Bliskim Wschodzie, w Europie i Ameryce Północnej.

Układ podwozia tych maszyn – a w szczególności dolne rolki gąsienic – przenosi pełną masę eksploatacyjną koparki podczas poruszania się po zróżnicowanym terenie. Niniejszy dokument zawiera szczegółowe specyfikacje techniczne dlaZespół dolnej rolki toru, oznaczone numerami części OEM YA60032166, 9132600 i 9114679, kompatybilne z modelami koparek Hitachi ZAX120, ZX120, EX100 i EX120. Jako profesjonalny producent OEM i ODM, CQC TRACK (HELI) dostarcza precyzyjnie zaprojektowane komponenty podwozia, zaprojektowane tak, aby spełniać lub przewyższać specyfikacje oryginalnego sprzętu.

2. Zespół dolnej rolki toru – definicja funkcjonalna

2.1 Identyfikacja komponentów

2.2 Funkcje podstawowe

Zespół rolki dolnej gąsienicy stanowi główny element nośny pomiędzy ramą gąsienicy koparki a łańcuchem gąsienicy. Jego zadania operacyjne obejmują:

• Rozkład ciężaru: przenosi cały ciężar roboczy koparki z ramy gąsienicy na łańcuch gąsienicy, równomiernie rozkładając obciążenie na wiele rolek, aby zapobiec lokalnym koncentracjom naprężeń
• Prowadzenie toru: utrzymuje prawidłowe ustawienie łańcucha toru wzdłuż ramy toru, zapobiegając ruchowi bocznemu, który mógłby prowadzić do wykolejenia lub przyspieszonego zużycia podzespołów.
• Amortyzacja wstrząsów: Zapewnia pewien stopień zawieszenia dzięki sprężystemu mocowaniu i systemowi łożysk, pochłaniając drobne nierówności terenu i redukując przenoszenie wstrząsów na nadwozie
• Stabilność operacyjna: zapewnia stabilną platformę maszyny podczas kopania, obracania i jazdy, co ma kluczowe znaczenie dla wydajności i bezpieczeństwa operatora.

3. Szczegółowe dane techniczne

3.1 Inżynieria korpusu rolki

3.2 Wał i układ łożysk

3.3 Inżynieria trwałości

4. Źródło: Fabryka i producent: CQC TRACK (HELI)

4.1 Profil producenta

HELI (CQC TRACK) to uznany na całym świecie profesjonalny producent i dostawca wytrzymałych podzespołów podwozi, działający w oparciu o pełną integrację pionową. Firma specjalizuje się w pełnym asortymencie podzespołów podwozi, w tym w rolkach dolnych, rolkach nośnych, kołach napinających, kołach zębatych, ogniwach gąsienic i zespołach regulacyjnych do koparek o masie od 1 do 100 ton metrycznych.

Główne możliwości produkcyjne:

4.2 Możliwości OEM i ODM

Jako profesjonalny dostawca OEM i ODM, CQC TRACK oferuje:

• Produkcja OEM: bezpośrednia produkcja podzespołów według specyfikacji oryginalnego sprzętu do dystrybucji na rynku wtórnym
• Usługi ODM: projektowanie i produkcja na zamówienie dla programów marek własnych i specjalistycznych zastosowań
• Inżynieria odwrotna: precyzyjne odtwarzanie przestarzałych lub trudno dostępnych komponentów
• Wykończenia niestandardowe: powłoki i obróbki powierzchni dostosowane do konkretnych zastosowań

4.3 Infrastruktura zapewniania jakości

5. Powiązane elementy podwozia dla Hitachi ZAX120/ZX120/EX100/EX120

W celu kompleksowej konserwacji podwozia, należy dokonać oceny rolek dolnych wraz z komponentami uzupełniającymi. CQC TRACK produkuje kompletne portfolio komponentów podwozia do koparek Hitachi serii EX, ZAX i ZX.

5.1 Konfiguracja rolek według typu podwozia

6. Globalne zastosowania rynkowe i adaptacje regionalne

Komponenty CQC TRACK są projektowane z myślą o zróżnicowanych środowiskach operacyjnych na najważniejszych rynkach światowych:

7. Cechy techniczne i doskonałość inżynieryjna

7.1 Technologia uszczelnienia powierzchni pływającej

Zespół dolnych rolek zawiera uszczelnienia czołowe Duo-Cone, które zapewniają:

• Wykluczanie zanieczyszczeń: Zapobiega przedostawaniu się piasku, błota i cząstek ściernych, które mogłyby szybko zniszczyć łożyska
• Utrzymanie smaru: Utrzymuje smarowanie łożysk przez dłuższe okresy międzyobsługowe, eliminując potrzebę codziennego smarowania
• Tolerancja ugięcia wału: Dostosowuje się do normalnego odchylenia roboczego bez uszkodzenia uszczelnienia
• Okres eksploatacji: Zaprojektowany do pracy przez cały okres użytkowania bez konieczności wymiany uszczelki w normalnych warunkach

7.2 Powierzchnia bieżna hartowana indukcyjnie

Bieżnik rolkowy poddawany jest hartowaniu indukcyjnemu w celu uzyskania:

7.3 Wybór łożysk precyzyjnych

Konfiguracja łożysk jest zoptymalizowana pod kątem:

• Nośność promieniowa: Obsługuje pełną masę maszyny rozłożoną na wiele rolek
• Nośność osiowa: Odporność na siły boczne podczas skręcania i pracy na zboczach
• Tolerancja odchylenia: uwzględnia niewielkie ugięcie ramy toru podczas pracy

8. Weryfikacja zamówień i zgodności

8.1 Kroki weryfikacji przed zakupem

1. Potwierdzenie modelu maszyny: Sprawdź dokładne oznaczenie modelu (EX100-2, EX120-3, ZAX120-3, ZX120-3 itd.)
2. Weryfikacja numeru części OEM: Sprawdź numer części dolnego wałka na podstawie dokumentacji maszyny:
   • YA60032166 (główny zamiennik dla serii EX/ZX/ZAX)
   • 9132600 (alternatywny numer referencyjny OEM)
   • 9114679 (alternatywny numer referencyjny OEM dla starszych modeli)
3. Weryfikacja położenia rolek: Sprawdź liczbę rolek po każdej stronie toru i konfigurację montażu
4. Ocena stanu łańcucha gąsienicowego: Sprawdź zużycie łańcucha gąsienicowego, aby zapewnić odpowiednią zgodność podziałki z nowymi rolkami

8.2 Kanały zaopatrzenia

9. Zalecenia dotyczące konserwacji i zapobiegania awariom

9.1 Protokół regularnych inspekcji

9.2 Typowe tryby awarii

9.3 Zalecenia dotyczące wymiany

10. Wnioski

Koparki Hitachi ZAX120, ZX120, EX100 i EX120 to prawdziwe konie robocze w klasie koparek kompaktowych, cieszące się zaufaniem wykonawców na całym świecie ze względu na niezawodność, niskie zużycie paliwa i precyzję działania. Zespół dolnych rolek gąsienic (YA60032166 / 9132600 / 9114679) to kluczowy element, który przenosi pełną masę roboczą maszyny, zapewniając jednocześnie stabilną i wydajną jazdę w zróżnicowanym terenie.

CQC TRACK (HELI) to profesjonalny producent OEM i ODM, oferujący pełną integrację pionową, zaawansowane możliwości obróbki cieplnej, rygorystyczne protokoły zapewnienia jakości oraz kompleksową infrastrukturę globalnego łańcucha dostaw. Nasze komponenty są projektowane tak, aby spełniać lub przewyższać specyfikacje OEM, zapewniając niezawodną pracę w najbardziej wymagających środowiskach operacyjnych na świecie – od miejskich placów budowy w Europie i Ameryce Północnej, przez kopalnie w Ameryce Południowej i Afryce, po regiony wiecznej zmarzliny w Rosji, po pustynne tereny Bliskiego Wschodu.

Aby uzyskać specyfikacje techniczne, zapytać o cenę lub złożyć zamówienie na elementy podwozia Hitachi, skontaktuj się z międzynarodowym działem sprzedaży CQC TRACK, podając numer seryjny swojej maszyny i szczegółowe wymagania.

Autor:
Dział sprzedaży międzynarodowej CQC – Jack
Profesjonalny dostawca podwozi gąsienicowych OEM i ODM
Specjalizujemy się w rozwiązaniach podwozi koparek (klasa 1–100 ton)
Certyfikowany producent: HELI (TOR CQC)

Zastrzeżenie: Wszystkie numery części i modele maszyn podane w niniejszym dokumencie służą wyłącznie celom identyfikacyjnym i zapewnienia kompatybilności. CQC TRACK jest niezależnym producentem komponentów o jakości OEM i aftermarketowej. Wszystkie znaki towarowe (w tym HITACHI, EX, ZAX, ZX) pozostają własnością ich odpowiednich właścicieli.