WhatsApp spjall á netinu!

VOLVO EC950 14672550 VOE14672550 Neðri rúlla eða neðri rúlla fyrir belti / Þungavinnu EXC undirvagnsíhlutir, framleiðandi og verksmiðja / CQC TRACK

Stutt lýsing:

NÆRI RÚLLA VOLVO BELTA SAMKOMA 
Fyrirmynd EC950
Hlutanúmer 14672550/ VOE14672550
Tækni Smíða
Yfirborðshörku HRC50-58Dýpt 10-12 mm
Litir Svartur
Ábyrgðartími 12 mánuðir eða 2000 m/klst, hvort sem kemur fyrst
Vottun IS09001-2015
Þyngd 182 kg
FOB verð FOB Xiamen höfn 25-100 Bandaríkjadalir/stykki
Afhendingartími Innan 20 daga frá því að samningur var gerður
Greiðslutími T/T, L/C, Western Union
OEM/ODM Ásættanlegt
Tegund Undirvagnshlutar fyrir beltagröfu
Tegund hreyfanlegs Beltagrafa
Þjónusta eftir sölu veitt Tæknileg aðstoð við myndband, Stuðningur á netinu


Vöruupplýsingar

Vörumerki

 

Nákvæm undirvagnsverkfræði fyrir Volvo EC950 gröfur: Endanleg tæknileg greining á neðri rúllusamstæðu belta (hlutanúmer14672550/ VOE14672550) og framúrskarandi framleiðsluCQC-braut

Höfundur: Jack
Dagsetning: 3. apríl 2026


EC950- BANDARÚLLA

1. Tæknilegt yfirlit: Mikilvægt hlutverk neðri rúlla í Volvo gröfum afar öflugum

Neðri rúlla beltavélarinnar — einnig þekkt sem neðri rúlla, beltarúlla eða burðarhjól — er líklega sá hluti undirvagns sem beltavélin hefur mesta álagið á. Hver neðri rúlla er staðsett á milli beltakeðjunnar og beltagrindarinnar og ber verulegan hluta af heildarþyngd vélarinnar, flytur snertiþrýsting jafnt yfir beltasvæðið og viðheldur réttri hæð til að lágmarka álag á aðra íhluti eins og tannhjól og framhjól. Ending beltakeðjunnar og neðri rúllanna er mikilvæg fyrir námuvinnslu, þar sem hlutar undirvagnsins geta numið yfir 30% af heildarviðhaldskostnaði búnaðar.

Fyrir stjórnendur Volvo EC950 gröfu — 90–95 tonna afar öflugri vél sem er mikið notuð í stórfelldum námuvinnslu, grjótnámu, þungavirkjum og jarðvinnu — hefur áreiðanleiki neðri rúllusamstæðu beltanna bein áhrif á endingu beltakeðjunnar, uppstillingu undirvagnsins og heildar rekstrartíma vélarinnar.

Þessi útgáfa veitir ítarlega tæknilega skoðun á hlutarnúmeri Volvo OEM 14672550 (einnig vísað til sem VOE14672550), sem táknar mikilvæga neðri rúllu/neðri rúllusamstæðu belta fyrir EC950 þungagrafarpallinn. Sérstök áhersla er lögð áCQC-braut(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), lóðrétt samþættur framleiðandi með yfir tveggja áratuga sérhæfingu í þungavinnu undirvagnsíhlutum, og hvers vegna staða þess sem upprunaverksmiðja skiptir máli fyrir alþjóðlega innkaupafólk sem leitar að undirvagnsíhlutum í OEM-gæðum á samkeppnishæfu verði.


2. Volvo EC950 pallurinn: Verkfræði fyrir öfgakenndar aðstæður

2.1 Upplýsingar um vélina og rekstrarumhverfi

Volvo EC950 er námugrafa í 90–95 tonna flokki, hönnuð fyrir krefjandi verkefni, þar á meðal grjótnám, námuvinnslu og stór jarðvinnu. EC950F útgáfan, dæmigerð gerð innan þessarar seríu, starfar með eftirfarandi staðfestum forskriftum:

Færibreyta Eining Upplýsingar
Rekstrarþyngd kg 91.275 – 94.810 (EC950F)
Rekstrarþyngd (EC950E) kg 90.020 – 92.381
Brúttóafl kW / hestöfl 450 / 603
Vélargerð Volvo D16 (stig 3 / stig V)
Föturými 3,9 – 7,0 (staðlað); allt að 8,5
Lyftigeta (meðfram undirvagni) kg 34.900 – 37.460
Hámarks aksturshraði km/klst 4.2 – 5.3
Klifurhæfni ° 33

EC950 serían er með Volvo D16 vél sem skilar miklu togi við lága snúninga á mínútu fyrir hraða og skilvirka framleiðslu, jafnvel við erfiðustu aðstæður. Vélin er hönnuð með afar endingargóðri undirvagnsuppsetningu með sterkum X-laga beltagrind, samþættum beltafjöðrum og lausahjólasamstæðu og sjálfsmurandi innsigluðum beltatengingum.

2.2 Stillingar undirvagns

Undirvagn EC950 er hannaður fyrir krefjandi notkun og eftirfarandi staðfest magn íhluta er tilgreint:

Íhlutur Magn á hverja vél Á hverri hlið
Keðjutenglar á sporbrautum 51 x 2 48
Neðri rúllur á beltum (neðri rúllur) 18 9
Efstu rúllur á beltum (burðarrúllur) 6 3
Breidd beltaskórs (tvöfaldur rifa) 650 / 750 / 900 mm
Keðjubrautarhæð 260,4 mm

Heimild: Staðfestar forskriftir EC950E.

260,4 mm beltakeðjubilið er mikilvæg víddarforskrift fyrir EC950 pallinn, sem tryggir rétta inngrip milli tannhjóladrifstanna og beltakeðjuhylkjanna. Þetta stærra bil, sem er einkennandi fyrir vélar í 90–100 tonna flokki, ræður við hærra tog sem myndast af 450 kW drifrásinni.


3. Hlutanúmer 14672550 / VOE14672550: Auðkenning og virknihönnun

3.1 Vörunúmer og notkun frá framleiðanda

Neðri rúllubúnaðurinn Volvo 14672550 (einnig nefndur VOE14672550) er nákvæmur undirvagnshluti fyrir eftirmarkað, sérstaklega hannaður fyrir stóru vökvagröfuna Volvo EC950. Þessi heildstæða neðri rúllubúnaður er framleiddur til að veita samsvarandi passun, lögun og virkni frá framleiðanda, með 100% skiptihæfni við upprunalegu Volvo forskriftina.

Heiti 14672550 er ósvikið Volvo-hlutanúmer fyrir þennan íhlut, sem HELI (markaðssett undir vörumerkinu CQC TRACK) framleiðir sem viðurkenndur framleiðandi upprunalegs búnaðar (OEM) eða framleiðandi á varahlutum.

3.2 Starfsskyldur

Neðri rúllusamstæðan á beltinu gegnir þremur mikilvægum hlutverkum sem hafa bein áhrif á endingu undirvagnsins:

1. Burðargeta og þyngdardreifing: Hver neðri rúlla ber hluta af rekstrarþyngd gröfunnar og flytur lóðrétt álag í gegnum beltakeðjuna niður á yfirborð jarðar. Fyrir 90–95 tonna vél eins og EC950 verður hver neðri rúlla í 9-hliða stillingu að þola verulega kraftmikla álagi við gröft og akstur á ójöfnu landslagi.

2. Leiðsögn beltakeðjunnar: Tvöföld flanshönnun valssins viðheldur réttri stillingu beltakeðjunnar, kemur í veg fyrir hliðarfærslu og dregur úr hættu á að hún fari af sporinu. Þessi leiðsögn lágmarkar álag á tannhjól og lausahjól og bætir þægindi ökumanns og stöðugleika vélarinnar á ójöfnu undirlagi.

3. Viðhald á veghæð: Neðri rúllurnar viðhalda veghæð, sem er nauðsynleg til að koma í veg fyrir að beltagrindin snerti jörðina eða rusl. Þessi aðgerð lágmarkar einnig álag á aðra undirvagnshluta eins og tannhjól og framhjól, sem lengir líftíma alls beltakerfisins.

3.3 Sundurliðun íhluta

Heildarsamstæða neðri rúllu fyrir beltaskífur frá Volvo 14672550 samanstendur af eftirfarandi íhlutum:

Íhlutur Virkni Verkfræðiskýringar
Rúlluhús (skel) Smíðað sívalningslaga hús úr stáli sem myndar rúllandi yfirborð sem snertir keðjuspor Heitt smíðað úr hástyrktar álfelguðu stáli
Rúlluás Hertur og nákvæmnislípaður ás sem styður valshlutann Háþrýstiþolið og hert álfelgistál
Keilulaga rúllulager Gerir kleift að snúast mjúklega undir miklum radíal- og ásálagi Hönnun með háum afkastagetu og lokuðum legum
Fjölþrautarselir Komið í veg fyrir mengun og haldið smurefninu í skefjum Samsetning af geislaþéttingum, O-hringjum og rykvörpum
Tvöfaldur flansleiðari Veitir hliðarþéttingu á keðjubrautum Samþætt í hönnun rúlluhússins
Festingarbúnaður Festir rúllusamstæðuna við festingu teinagrindarinnar Boltar af 10.9 eða 12.9 flokki

4. Efnisforskriftir og staðlar fyrir hitameðferð

4.1 Efnisval

Neðri rúllur fyrir Volvo gröfur eru úr hágæða stálblöndum sem eru valdar vegna einstakrar sveigjanleika, seiglu og slitþols. Algengustu efnin sem notuð eru fyrir rúllur fyrir þungar gröfur eru:

Efnisflokkur Einkenni Hörku (yfirborð) Dæmigert notkunarsvið
50Mn (AISI 1050) Hákolefnis-mangan málmblöndu; framúrskarandi herðni, góð slitþol HRC 52–58 Þungavinnsla og grjótnám
40Mn2 / 35MnB Bórblönduð stál; aukin herðni HRC 52–58 Erfiðar aðstæður í námuvinnslu
42CrMo (AISI 4140) Króm-mólýbden málmblöndu; mikill þreytustyrkur, framúrskarandi slitþol HRC 55–60 Hágæða námuvinnsluforrit

Valshúsið er smíðað úr stálblöndu með háu kolefnisinnihaldi og góðri herðingarhæfni, sem tryggir einsleita kornbyggingu og útrýmir innri holrúmum sem gætu leitt til ótímabærra bilana.

4.2 Upplýsingar um hitameðferð

Afköst neðri valsa á beltum eru mjög háð hitameðferðarprófílnum, sem býr til stigvaxandi hörkuuppbyggingu sem er fínstillt bæði fyrir slitþol og höggþol:

Færibreyta Upplýsingar Verkfræðileg þýðing
Hardness á hlaupayfirborði HRC 52–58 Standast slit frá snertingu við beltakeðjur í námuvinnsluumhverfi
Hert dýpt (hylki) 7–10 mm (HRC 45) Jafn dýpt hússins kemur í veg fyrir hraða slitun við stöðuga notkun
Kjarnahörku HRC 28–32 Viðheldur seiglu til að taka á sig högg frá bergi og ójöfnu landslagi
Yfirborðshörku ás HRC 53–60 Kemur í veg fyrir slit á öxlum og lengir líftíma leganna
Skaft hert dýpt 3–7 mm Nægilegt slitþol fyrir þungavinnslu
Hitameðferðaraðferð Slökkvun og herðing + örvunarherðing Veitir djúpa, jafna hylkisdýpt en viðheldur sveigjanlegum kjarna

Hitameðferðin felur í sér gegnumherðingu og temprun kjarnans, ásamt spanherðingu á hlaupaflötinum. Þetta skapar djúpa, slitsterka hylki (HRC 52–58, 7–10 mm dýpt) en viðheldur sveigjanlegum, höggdeyfandi kjarna (HRC 28–32) til að koma í veg fyrir brothætt brot við mikla höggálag. Skaftið gengst undir temprun ásamt miðlungstíðni yfirborðsherðingu til að ná yfirborðshörku upp á HRC 53–60 með 3–7 mm dýpt herðingarlags, sem tryggir framúrskarandi alhliða vélræna eiginleika.

4.3 Burðargeta og afköst

Færibreyta Upplýsingar
Metið geislavirkt burðargeta (50Mn gráða) 20.000–25.000 kg á hverja rúllu (áætlað fyrir 90–95 tonna flokk)
Hámarks aksturshraðamat 5,3 km/klst
Rekstrarhitastig -30°C til +80°C
Tegund legu Lokaðar keilulaga rúllulegur (viðhaldsfrí hönnun)
Smurgeta Fylt með háhita- og háþrýstings litíum-fléttu smurolíu
Stillingar innsiglis Fjölþætt völundarhúsþéttikerfi með O-hringjum og rykvörpum

5. CQC TRACK: Sérhæfður framleiðandi á undirvagnshlutum fyrir Volvo

5.1 Fyrirtækjaupplýsingar og framleiðsluarfleifð

CQC TRACK, sem starfar undir HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., er lóðrétt samþættur framleiðandi með aðsetur í Quanzhou í Kína — svæði sem er viðurkennt sem lykilframboðsklasi fyrir jarðvinnuvélar um allan heim. Með yfir 20 ára reynslu í framleiðslu hefur HELI komið sér fyrir sem einn af þremur stærstu framleiðendum undirvagnsíhluta á Quanzhou-svæðinu og sérhæfður birgir af undirvagnsíhlutum fyrir þungar beltagröfur, sem þjónar upprunalegum framleiðendum námuvéla um allan heim.

Vörumerkið CQC TRACK táknar þrjár grundvallar skuldbindingar: Skriðdrekakerfi, gæðatryggingu og skuldbindingu um endingu í mestu slitsterku og áhrifaríkustu umhverfi sem kemur fyrir í námuvinnslu, grjótnámu og stórum innviðaverkefnum.

5.2 Gæðavottanir og staðlar

CQC TRACK starfar samkvæmt margþættum gæðaeftirlitsramma og hefur bæði ISO 9001:2015 gæðakerfisviðurkenningu og fjölmargar vöruvottanir. Sérhver botnrúlla frá CQC TRACK er framleidd samkvæmt ISO 9001:2015 vottuðum ferlum, þar sem rekjanleiki íhluta er frá hráefni til fullunninnar samsetningar.

ISO 9001:2015 vottunin veitir skjalfest sönnun fyrir samræmdu gæðaeftirliti í öllum framleiðsluferlum og tryggir að allir íhlutir – frá vali á hráefni til lokaskoðunar – uppfylli alþjóðlega viðurkennda gæðastjórnunarstaðla. Sem meðlimur í Alþjóðlega vottunarnetinu (IQNet) eru ISO 9001 vottorð CQC viðurkennd af 36 aðildarstofnunum í 33 löndum og svæðum, sem veitir alþjóðlegum innkaupasérfræðingum traust á áreiðanleika vörunnar.

5.3 Framleiðslugeta og gæðaeftirlit

Framleiðslustyrkur CQC TRACK byggir á fullkominni lóðréttri samþættingu og stýrðum raðbundnum ferlum:

Ferli stig Lýsing á hæfni
Val á hráefni Úrvals 50Mn, 40Mn2, 35MnB, 42CrMo stálblöndur úr vottuðum verksmiðjum
Smíða Innbyggð smíði eða stefnumótandi smíðabandalagsstjórnun tryggir bestu mögulegu kornflæði og efnisþéttleika í íhlutablöndum.
CNC vinnsla Nákvæm vinnsla nær nákvæmum vikmörkum á ytri þvermál slitflatar, innri borun og þéttihringjum.
Hitameðferð Tölvustýrð slökkvun og temprun + spanherðing nær djúpri, einsleitri hörku á hylki en viðheldur sveigjanlegum kjarna
Þéttibúnaður Margþætt þéttikerfi (radíalþéttingar, O-hringir, rykvör) veitir öfluga hindrun gegn mengun
Gæðaeftirlit Prófun á hörkuprófíl, staðfesting á efnasamsetningu og víddarprófun með hnitmælingavélum (CMM)

Víðtækt úrval undirvagnshluta CQC TRACK inniheldur beltakeðjur, skó, tannhjól, lausahjól, botnrúllur og burðarrúllur — sérstaklega hannaða fyrir þungar beltagröfur sem notaðar eru í námuvinnslu og byggingariðnaði um allan heim. Fyrirtækið hefur skjalfest samhæfni undirvagnshluta sinna hjá mörgum vörumerkjum, þar á meðal Volvo, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Doosan, Sumitomo, Hyundai og Kobelco.

5.4 Þjónustulíkan OEM og ODM

CQC TRACK rekur tvíþætta þjónustulíkan sem býður upp á bæði staðlaða varahluti og sérsniðnar verkfræðilausnir:

  • OEM framleiðsla: Framleiðsla íhluta samkvæmt nákvæmum forskriftum viðskiptavina, teikningum og gæðastöðlum. Verksmiðjan er búin til óaðfinnanlegrar samþættingar við alþjóðlegar framboðskeðjur og býður upp á áreiðanlega magnframleiðslu á rúllum, lausahjólum, tannhjólum og tengjum.
  • ODM verkfræði: Samvinnuþróun, hönnun og staðfesting á bættum eða fullkomlega sérsniðnum lausnum fyrir undirvagna. HELI nýtir sér yfir tveggja áratuga sérþekkingu á framleiðslu undirvagna og býður upp á ODM/OEM sambærilega samsetningu sem uppfyllir eða fer fram úr upprunalegum afköstum með háþróaðri efnisfræði, nákvæmri vinnslu og ströngum gæðaprófunum.

5.5 Vöruúrval Volvo EC950

CQC TRACK framleiðir fjölbreytt úrval af undirvagnsíhlutum fyrir Volvo EC-gröfur, þar á meðal EC950 pallinn:

Íhlutur Samhæfni Volvo hlutarnúmers / gerða
Neðri rúllusamsetning belta 14672550 (EC950)
Samsetning neðri rúllu á sporbrautinni 14708190, 14527314, 14573180, 14653290 (EC210)
Rúllusamsetning beltaflutnings 14520608, 14527124 (EC380)
Efri rúllusamsetning belta 14527124, 14686477 (EC460, EC480)

6. Bein innkaup frá verksmiðju: Samkeppnisforskot

6.1 Virðistillaga framboðskeðjunnar

Að kaupa neðri rúllusamstæðu Volvo 14672550 belta beint frá upprunaverksmiðju og framleiðanda eins og CQC TRACK býður upp á greinilega kosti umfram dreifingarrásir á mörgum stigum:

Upprunaleið Kostir Ókostir
Beint frá verksmiðju (CQC TRACK) Lægri kostnaður (útrýmir álagningu dreifingaraðila), styttri afhendingartími, bein tæknileg aðstoð, rekjanlegt gæðaeftirlit, ISO 9001:2015 vottað ferli Lágmarksfjöldi pantana getur átt við
Svæðisbundinn dreifingaraðili Staðbundin birgðir, minni lágmarkspantanir Hærra verð (margar álagningar), takmörkuð tæknileg aðstoð
OEM söluaðili Nákvæm forskrift tryggð Hámarksverð (venjulega 40–60% hærra), langur afhendingartími fyrir vörur sem ekki eru á lager

6.2 Afgreiðslutími og flutningsferlar

Fyrir neðri rúllusamstæðu Volvo 14672550 belta er dæmigerður afhendingartími beint frá verksmiðju:

  • Vörur á lager: 5–10 virkir dagar (tilbúnar á lager)
  • Framleitt eftir pöntun: 20–25 dögum eftir staðfestingu samnings
  • Hraðsending: Í boði fyrir brýnar þarfir

Staðlað sendingarkostnaður er FOB frá Xiamen höfn í Kína, en flutningar frá dyrum til dyra eru í boði í gegnum samstarf um flutningsmiðlun.

6.3 Áætlaður kostnaðarsamanburður

Íhlutur Verðbil frá framleiðanda (áætlað) CQC TRACK verksmiðjuverð (áætlað) Áætlaður sparnaður
Neðri rúllusamsetning belta (14672550) 800–1.200 dollarar 500–800 dollarar 30–40%

7. Uppsetning, viðhald og hagræðing á endingartíma

7.1 Staðfesting fyrir uppsetningu

Áður en nýr neðri rúllubúnaður fyrir beltið er settur upp skal staðfesta eftirfarandi mikilvæga þætti:

  1. Samrýmanleiki festingarmynstra — Staðfestið að bil og þvermál boltagata passi við festingu teinagrindarinnar
  2. Breidd og þvermál rúllu — Staðfestið að mál passi við bil á milli teina og teinagrindar (260,4 mm bil).
  3. Flansstilling — Staðfestið að tvöfaldur flans hönnun passi við OEM forskriftina.
  4. Ástand beltakeðju — Mælið lengingu keðjunnar; ef hún fer yfir 3% ætti að skipta um keðju áður en rúllurnar eru settar upp
  5. Ástand beltaskór — Athugið hvort slit eða skemmdir séu miklar.

7.2 Yfirlit yfir uppsetningarferli

  1. Styðjið vélina örugglega á traustum, sléttum fleti með lausri spennu á keðjunni.
  2. Fjarlægið núverandi festingarbolta rúllusamstæðunnar með viðeigandi togkrafti.
  3. Hreinsið yfirborð festingarfestingarinnar og athugið hvort hún sé skemmd eða slitin.
  4. Setjið nýju neðri rúllusamstæðuna á beltið og setjið í nýja háspennufestingarbolta (endurnotkun gamalla bolta er öryggisáhætta)
  5. Herðið bolta samkvæmt forskrift (sjá nánari upplýsingar í verkstæðishandbók Volvo; venjulega 400–600 N·m fyrir 90–95 tonna þyngdarflokk).
  6. Spennið beltakeðjuna aftur upp að þeirri hæð sem framleiðandi tilgreinir (venjulega 35–40 mm á milli belta og beltagrindar í miðpunkti).
  7. Keyrðu vélina á lágum hraða og athugaðu hvort rúllurnar snúist rétt, hvort þéttingar séu heilar og hvort beltið sé rétt stillt.

7.3 Viðhaldsáætlun

Millibil Aðgerð
Á 10 rekstrarstunda fresti (erfið námuaðstæður) Sjónræn skoðun til að kanna olíuleka, óeðlilegt hávaða, titring eða lausar boltar
Á 50 rekstrarstunda fresti (við venjulegar aðstæður) Sjónræn skoðun á íhlutum undirvagnsins
Á 250 rekstrarstunda fresti Athugið hvort festingarboltar séu lausir; herðið eftir þörfum
Á hverja 1.000 rekstrarstundir Skoðið slitdýpt valsmynstursins; berið saman við slitmörk (venjulega 5–8 mm leyfilegt slit fyrir 90–95 tonna flokk).
Eftir þörfum Skiptið um rúllusamstæðuna ef of mikið hlaup, leki í þéttingum, hávaði í legum eða slit á flansum greinist.

7.4 Bilunaraðferðir og úrræðaleit

Einkenni Líkleg orsök Ráðlagðar aðgerðir
Olíuleki frá þéttingum Bilun í fljótandi þétti eða slit á hylsi Skiptu um rúllusamstæðu; athugaðu brautarstillingu
Mikill hávaði við notkun Slit á legum eða innri skemmdir Takið í sundur og skoðið; skiptið um samsetningu ef hún er skemmd
Ójafn slit á slitflöt Rangstilling á beltakeðju eða slitin tannhjól/lausahjól Athugaðu spennu og stillingu belta; skiptu um keðju ef hún teygist
Rúllafesting Innrás mengunar eða bilun í legum Skiptu um rúllusamstæðuna strax til að koma í veg fyrir skemmdir á beltunum
Hliðarbrautarrennibraut Slitnir rúlluflansar eða rangstilling á brautum Athugið breidd flansanna; skiptið um rúllu ef flansarnir eru slitnir

7.5 Væntingar um endingartíma

Við venjulegar námuvinnslu- og þungar byggingaraðstæður getur gæða neðri rúlla fyrir beltaspor, sem uppfyllir kröfur um yfirborðshörku HRC 52–58 og er með 7–10 mm hylkisdýpt, náð 3.000–5.000 rekstrarstundum áður en þörf er á að skipta um rúllu. Í krefjandi námuvinnslu með mjög slípandi efnum (kísilinnihald > 30%) og samfelldri notkun getur endingartími styst í 2.000–3.000 klukkustundir.

Til að hámarka endingu undirvagnsins skal alltaf skoða og skipta um rúlluhluti sem heild þegar verulegt slit greinist. Að blanda saman slitnum og nýjum hlutum getur leitt til ójafns slits, rangrar stillingar og minnkaðrar afkösts. Regluleg skoðun á beltaspennu, tímanleg skipti á beltakeðjum og viðeigandi smurning eru áhrifaríkustu aðferðirnar til að hámarka endingu rúllanna. Bilun í einni neðri rúllu getur leitt til hraðari slits á öllum undirvagninum, þar á meðal beltatengingum, tannhjólum og lausahjólum.


8. Mikilvægi réttrar vals á neðri rúllu fyrir fyrsta flokks námuvinnslu

Neðri rúlla beltanna er einn af mestu álagi í undirvagnskerfi gröfu. Ólíkt burðarrúllum, sem styðja efri hluta beltanna með tiltölulega léttri álagi, bera neðri rúllurnar alla þyngd vélarinnar - allt að 95 tonn fyrir EC950 - en stjórna samtímis sveiflum í spennu við hröðun, hraðaminnkun og beygjur.

Fyrir Volvo EC950 gröfur sem starfa í námuvinnslu og þungavinnu — vélar með rekstrarþyngd sem nálgast 95 tonn og daglega framleiðsluþörf mæld í þúsundum tonna — er nauðsynlegt að velja hágæða neðri rúllur með réttu efnisvali, hitameðferð, öflugum þéttikerfum og nákvæmri vinnslu.

Neðri rúllusamsetning CQC TRACK, 14672550, inniheldur:

  • Smíðað stálblendi (50Mn, 40Mn2, 35MnB eða 42CrMo) fyrir framúrskarandi kornflæði og höggþol
  • Hert hlaupaflötur með rafskautsherði (HRC 52–58) með 7–10 mm hylkisþykkt fyrir einstaka slitþol
  • Kjarni með harðgerðum kjarna (HRC 28–32) sem viðheldur seiglu til að taka á sig höggálag
  • Háafkastaþéttir keilulaga rúllulegur fyrir áreiðanlega snúning við mikla álagi
  • Fjölþætt völundarhúsþéttikerfi sem veitir öfluga mengunarvörn gegn leðju, sandi og raka
  • ISO 9001:2015 vottað framleiðsluferli með fullri rekjanleika íhluta

Þessir verkfræðilegu eiginleikar tryggja að rétt viðhaldnar neðri rúllur á beltum muni skila áreiðanlegri þjónustu allan sinn hönnunarlíftíma í krefjandi námuumhverfi heims.


9. Niðurstaða

Fyrir rekstraraðila Volvo EC950 gröfu sem notaðar eru í námuvinnslu, grjótnámu, þungavinnu og jarðvinnu — 90–95 tonna vél af fremsta flokki með daglegri framleiðslukröfu — er neðri rúlla/neðri rúllasamsetning belta, sem er táknuð með hlutanúmerinu 14672550 / VOE14672550, mikilvægur íhlutur sem áreiðanleiki hefur bein áhrif á endingu beltakeðjunnar, uppröðun undirvagnsins og rekstrartíma vélarinnar. EC950 pallurinn, með 260,4 mm beltakeðjubili, 9 neðri rúllur á hlið og 450 kW drifrás, setur miklar kröfur á alla íhluti undirvagnsins.

CQC TRACK sérhæfir sig sem sérhæfður framleiðandi sem sameinar yfir tveggja áratuga reynslu í málmvinnslu, lóðrétta samþættingu smíða- og hitameðferðarferla og tvöfalda OEM/ODM þjónustulíkan til að afhenda undirvagnsíhluti sem virka áreiðanlega við krefjandi aðstæður. Með efnislýsingum eins og 50Mn, 40Mn2, 35MnB og 42CrMo stálblöndu; hitameðferð sem nær HRC 52–58 hörku á yfirborði með 7–10 mm hylkisdýpt og HRC 28–32 kjarnahörku; ISO 9001:2015 gæðavottun með alþjóðlegri viðurkenningu IQNet; og háþróuðum fjölþættum þéttikerfum; veitir CQC TRACK flotaeigendum og innkaupasérfræðingum verkfræðilegar lausnir sem uppfylla eða fara fram úr OEM forskriftum.

Með því að kaupa neðri rúllusamstæðu Volvo 14672550 belta beint frá verksmiðjunni fá námuvinnslu- og byggingarfyrirtæki aðgang að stöðugum gæðum, beinum tæknilegum stuðningi, samkeppnishæfu verði (30–40% sparnaður miðað við upprunalegan framleiðanda) og gagnsærri flutninga á framboðskeðjunni – þættir sem samanlagt hámarka heildarkostnað við eignarhald og hámarka rekstrartíma véla í erfiðustu rekstrarumhverfi heims.


Höfundur: Jack
Sérhæfir sig í undirvagnskerfum fyrir þungavinnuvélar, áreiðanleika námuvéla og alþjóðlegum innkaupaaðferðum fyrir flota byggingarvéla.


Fyrirvari: Þessi útgáfa er frumsamin og búin til í upplýsinga- og tæknilegum tilgangi. Öll vörunúmer, vörumerki og tilvísanir framleiðanda eru eingöngu notuð til auðkenningar og millivísana. Gakktu alltaf úr skugga um samhæfni við raðnúmer og undirvagnsstillingar vélarinnar áður en þú pantar. Uppsetningarferlar, sem teknir eru saman úr iðnaðarstöðlum, eru gefnir til viðmiðunar; ráðfærðu þig við öll skjöl um upprunalega búnaðinn áður en viðhald er framkvæmt. Ábyrgðarupplýsingar eru dæmigerðar og háðar staðfestingu frá framleiðanda við kaup.

 


  • Fyrri:
  • Næst:

  • Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu þau til okkar