వోల్వో EC950 14672550 VOE14672550 ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ లేదా ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అస్సీ / హెవీ డ్యూటీ EXC ఛాసిస్ కాంపోనెంట్స్ సోర్స్ తయారీదారు మరియు ఫ్యాక్టరీ / CQC ట్రాక్

సంక్షిప్త వివరణ:

వోల్వో ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీ
మోడల్	EC950
భాగం సంఖ్య	14672550/ VOE14672550
టెక్నిక్	ఫోర్జింగ్
ఉపరితల కాఠిన్యం	హెచ్‌ఆర్‌సి50-58,లోతు 10-12మి.మీ
రంగులు	నలుపు
వారంటీ సమయం	12 నెలలు లేదా 2000 m/h, ఏది ముందుగా వస్తే అది
ధృవీకరణ	IS09001-2015
బరువు	182 కేజీ
FOB ధర	FOB జియామెన్ పోర్ట్ US$ 25-100/పీస్
డెలివరీ సమయం	ఒప్పందం కుదిరిన 20 రోజుల్లోపు
చెల్లింపు నిబంధన	టి/టి, ఎల్/సి, వెస్ట్రన్ యూనియన్
OEM/ODM	ఆమోదయోగ్యం
రకం	ట్రాక్డ్ ఎక్స్కవేటర్ అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలు
కదిలే రకం	ట్రాక్డ్ ఎక్స్కవేటర్
అమ్మకం తర్వాత అందించే సేవ	వీడియో సాంకేతిక మద్దతు, ఆన్‌లైన్ మద్దతు

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

వోల్వో EC950 ఎక్స్కవేటర్ల కోసం ఖచ్చితమైన అండర్‌క్యారేజ్ ఇంజనీరింగ్: ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీ యొక్క నిశ్చయాత్మక సాంకేతిక విశ్లేషణ (పార్ట్ నంబర్14672550/ వోయ్14672550) మరియు తయారీ నైపుణ్యంCQC ట్రాక్

రచయిత: జాక్
తేదీ: ఏప్రిల్ 3, 2026

1. సాంకేతిక అవలోకనం: అల్ట్రా-క్లాస్ వోల్వో ఎక్స్కవేటర్లలో దిగువ రోలర్ల కీలక పాత్ర

ట్రాక్ దిగువ రోలర్—దీనిని బాటమ్ రోలర్, ట్రాక్ రోలర్, లేదా లోడ్-బేరింగ్ వీల్ అని కూడా పిలుస్తారు—ఏదైనా క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ యొక్క అండర్‌క్యారేజ్ సిస్టమ్‌లో అత్యంత ఎక్కువ ఒత్తిడికి గురయ్యే భాగం అని చెప్పవచ్చు. ట్రాక్ చైన్ మరియు ట్రాక్ ఫ్రేమ్ మధ్య అమర్చబడి, ప్రతి బాటమ్ రోలర్ యంత్రం యొక్క మొత్తం నిర్వహణ బరువులో గణనీయమైన భాగాన్ని మోస్తుంది, నేలతో తాకే ఒత్తిడిని ట్రాక్ ఫుట్‌ప్రింట్ అంతటా సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది, మరియు స్ప్రాకెట్లు, ఫ్రంట్ ఐడ్లర్‌ల వంటి ఇతర భాగాలపై ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి సరైన క్లియరెన్స్ ఎత్తును నిర్వహిస్తుంది. మైనింగ్ కార్యకలాపాలకు ట్రాక్ చైన్ మరియు బాటమ్ రోలర్‌ల మన్నిక చాలా కీలకం, ఎందుకంటే మొత్తం పరికరాల నిర్వహణ ఖర్చులలో 30% కంటే ఎక్కువ అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలకే కేటాయించబడుతుంది.

భారీ మైనింగ్, క్వారీయింగ్, భారీ నిర్మాణం మరియు సామూహిక మట్టి తరలింపు పనులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే 90–95 టన్నుల అల్ట్రా-క్లాస్ యంత్రమైన వోల్వో EC950 ఎక్స్కవేటర్ల ఆపరేటర్లకు, ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీ యొక్క విశ్వసనీయత నేరుగా ట్రాక్ చైన్ జీవితకాలం, అండర్‌క్యారేజ్ అలైన్‌మెంట్ మరియు మొత్తం యంత్రం పనిచేసే సమయాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

ఈ ప్రచురణ, EC950 హెవీ ఎక్స్‌కవేటర్ ప్లాట్‌ఫారమ్ కోసం కీలకమైన ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ / బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీని సూచించే వోల్వో OEM పార్ట్ నంబర్ 14672550 (VOE14672550గా కూడా సూచించబడింది) యొక్క సమగ్ర సాంకేతిక పరిశీలనను అందిస్తుంది. దీనిపై ప్రత్యేక దృష్టి సారించబడింది.CQC ట్రాక్(హెలి మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్.), హెవీ-డ్యూటీ అండర్‌క్యారేజ్ కాంపోనెంట్‌లలో రెండు దశాబ్దాలకు పైగా నైపుణ్యం కలిగిన ఒక సమగ్ర తయారీదారు, మరియు పోటీ ధరలకు OEM-నాణ్యత గల ఛాసిస్ కాంపోనెంట్‌లను కోరుకునే ప్రపంచవ్యాప్త సేకరణ నిపుణులకు ఒక సోర్స్ ఫ్యాక్టరీగా దాని స్థానం ఎందుకు ముఖ్యమైనదో తెలుపుతుంది.

2. వోల్వో EC950 ప్లాట్‌ఫారమ్: తీవ్రమైన అనువర్తనాల కోసం ఇంజనీరింగ్

2.1 యంత్ర స్పెసిఫికేషన్లు మరియు ఆపరేటింగ్ వాతావరణం

వోల్వో EC950 అనేది 90–95 టన్నుల తరగతికి చెందిన మైనింగ్ ఎక్స్‌కవేటర్. దీనిని క్వారీయింగ్, మైనింగ్ మరియు ప్రధాన భూమి పనులతో సహా అత్యంత కఠినమైన అనువర్తనాల కోసం రూపొందించారు. ఈ శ్రేణిలోని ఒక ప్రతినిధి మోడల్ అయిన EC950F వేరియంట్, ఈ క్రింది ధృవీకరించబడిన స్పెసిఫికేషన్‌లతో పనిచేస్తుంది:

పరామితి	యూనిట్	స్పెసిఫికేషన్
నిర్వహణ బరువు	kg	91,275 – 94,810 (EC950F)
ఆపరేటింగ్ బరువు (EC950E)	kg	90,020 – 92,381
స్థూల శక్తి	kW / hp	450 / 603
ఇంజిన్ మోడల్	—	వోల్వో D16 (టైర్ 3 / స్టేజ్ V)
బకెట్ సామర్థ్యం	m³	3.9 – 7.0 (ప్రామాణికం); 8.5 వరకు
ఎత్తే సామర్థ్యం (అండర్‌క్యారేజ్ వెంబడి)	kg	34,900 – 37,460
గరిష్ట ప్రయాణ వేగం	కిమీ/గం	4.2 – 5.3
గ్రేడబిలిటీ	°	33

EC950 సిరీస్‌లో వోల్వో D16 ఇంజన్ ఉంది, ఇది అత్యంత కఠినమైన పరిస్థితులలో కూడా వేగవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి కోసం తక్కువ రెవల్యూషన్స్ పర్ మినిట్ వద్ద అధిక టార్క్‌ను అందిస్తుంది. ఈ యంత్రం దృఢమైన X-ఆకారపు ట్రాక్ ఫ్రేమ్, ఇంటిగ్రేటెడ్ ట్రాక్ స్ప్రింగ్ మరియు ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ, మరియు స్వీయ-కందన సీల్డ్ ట్రాక్ లింక్‌లను కలిగి ఉన్న అదనపు మన్నికైన అండర్‌క్యారేజ్ కాన్ఫిగరేషన్‌తో రూపొందించబడింది.

2.2 అండర్‌క్యారేజ్ కాన్ఫిగరేషన్

EC950 యొక్క అండర్‌క్యారేజ్ తీవ్రమైన-డ్యూటీ అప్లికేషన్‌ల కోసం రూపొందించబడింది, దీనిలో ఈ క్రింది ధృవీకరించబడిన కాంపోనెంట్ పరిమాణాలు ఉన్నాయి:

భాగం	ఒక్కో యంత్రానికి పరిమాణం	ప్రతి వైపు
ట్రాక్ చైన్ లింకులు	51 x 2	48
ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్లు (దిగువ రోలర్లు)	18	9
ట్రాక్ టాప్ రోలర్లు (క్యారియర్ రోలర్లు)	6	3
ట్రాక్ షూ వెడల్పు (డబుల్ గ్రౌజర్)	650 / 750 / 900 మిమీ	—
ట్రాక్ చైన్ పిచ్	260.4 మిమీ	—

ఆధారం: ధృవీకరించబడిన EC950E స్పెసిఫికేషన్లు.

EC950 ప్లాట్‌ఫారమ్‌కు 260.4 మిమీ ట్రాక్ చైన్ పిచ్ ఒక కీలకమైన కొలత నిర్దేశం, ఇది స్ప్రాకెట్ డ్రైవ్ పళ్ళు మరియు ట్రాక్ చైన్ బుషింగ్‌ల మధ్య సరైన అనుసంధానాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. 90–100 టన్నుల తరగతి యంత్రాల లక్షణమైన ఈ పెద్ద పిచ్, 450 kW పవర్‌ట్రెయిన్ ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే అధిక టార్క్ లోడ్‌లను తట్టుకుంటుంది.

3. పార్ట్ నంబర్ 14672550 / VOE14672550: గుర్తింపు మరియు క్రియాత్మక నిర్మాణం

3.1 OEM పార్ట్ నంబర్ మరియు అప్లికేషన్

వోల్వో 14672550 ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీ (దీనిని VOE14672550 అని కూడా పిలుస్తారు) అనేది వోల్వో EC950 పెద్ద హైడ్రాలిక్ ఎక్స్కవేటర్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ఒక ఖచ్చితమైన ఆఫ్టర్‌మార్కెట్ అండర్‌క్యారేజ్ విడిభాగం. ఈ పూర్తి బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ, OEM-కి సమానమైన ఫిట్, ఫారం మరియు ఫంక్షన్‌ను అందించేలా తయారు చేయబడింది, మరియు ఇది అసలైన వోల్వో స్పెసిఫికేషన్‌తో 100% మార్పిడికి వీలు కల్పిస్తుంది.

14672550 అనే సంకేతం ఈ విడిభాగం యొక్క అసలైన వోల్వో పార్ట్ నంబర్, దీనిని HELI (CQC TRACK బ్రాండ్ క్రింద మార్కెట్ చేయబడింది) ఒక అర్హత కలిగిన ఒరిజినల్ ఎక్విప్‌మెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరర్ (OEM) లేదా ఆఫ్టర్‌మార్కెట్ రీప్లేస్‌మెంట్ సోర్స్ మాన్యుఫ్యాక్చరర్‌గా ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

3.2 క్రియాత్మక బాధ్యతలు

ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీ మూడు అత్యంత కీలకమైన విధులను నిర్వర్తిస్తుంది, ఇవి అండర్‌క్యారేజ్ మన్నికను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి:

1. భారం మోయడం మరియు బరువు పంపిణీ: ప్రతి దిగువ రోలర్ ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క నిర్వహణ బరువులో కొంత భాగానికి మద్దతు ఇస్తుంది, ట్రాక్ చైన్ ద్వారా నిలువు భారాలను భూమి ఉపరితలానికి బదిలీ చేస్తుంది. EC950 వంటి 90–95 టన్నుల యంత్రానికి, ఒకవైపు 9 చొప్పున ఉండే అమరికలోని ప్రతి దిగువ రోలర్, తవ్వకం మరియు ఎగుడుదిగుడు భూభాగంలో ప్రయాణించేటప్పుడు గణనీయమైన డైనమిక్ లోడింగ్‌ను తట్టుకోవాలి.

2. ట్రాక్ చైన్ గైడెన్స్: రోలర్ యొక్క డబుల్-ఫ్లాంజ్ డిజైన్ సరైన ట్రాక్ చైన్ అలైన్‌మెంట్‌ను నిర్వహిస్తుంది, పార్శ్వ స్థానభ్రంశాన్ని నివారిస్తుంది మరియు పట్టాలు తప్పే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఈ గైడెన్స్ ఫంక్షన్ స్ప్రాకెట్‌లు మరియు ఐడ్లర్‌లపై ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది, అదే సమయంలో కఠినమైన నేలపై ఆపరేటర్ సౌకర్యాన్ని మరియు మెషిన్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

3. గ్రౌండ్ క్లియరెన్స్ నిర్వహణ: బాటమ్ రోలర్లు క్లియరెన్స్ ఎత్తును నిర్వహిస్తాయి, ఇది ట్రాక్ ఫ్రేమ్ నేలను లేదా శిథిలాలను తాకకుండా నిరోధించడానికి చాలా అవసరం. ఈ ఫంక్షన్ స్ప్రాకెట్లు మరియు ముందు చక్రాలు వంటి ఇతర అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలపై ఒత్తిడిని కూడా తగ్గిస్తుంది, తద్వారా మొత్తం ట్రాక్ సిస్టమ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

3.3 భాగాల విశ్లేషణ

పూర్తి వోల్వో 14672550 ట్రాక్ దిగువ రోలర్ అసెంబ్లీ కింది ఉపభాగాలను కలిగి ఉంటుంది:

భాగం	ఫంక్షన్	ఇంజనీరింగ్ నోట్స్
రోలర్ బాడీ (షెల్)	ట్రాక్ చైన్‌ను తాకే రోలింగ్ ఉపరితలాన్ని అందించే ఫోర్జ్డ్ స్టీల్ స్థూపాకార బాడీ	అధిక-బలం గల మిశ్రమ ఉక్కు నుండి వేడి చేసి తయారు చేయబడింది
రోలర్ షాఫ్ట్	రోలర్ బాడీకి ఆధారాన్నిచ్చే గట్టిపరచబడిన మరియు ఖచ్చితంగా గ్రైండ్ చేయబడిన యాక్సిల్	అధిక-తన్యత కలిగిన క్వెంచెడ్ మరియు టెంపర్డ్ మిశ్రమ ఉక్కు
టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు	అధిక రేడియల్ మరియు యాక్సియల్ లోడ్‌ల కింద సున్నితమైన భ్రమణాన్ని ప్రారంభించండి	అధిక సామర్థ్యం గల సీల్డ్ బేరింగ్ డిజైన్
బహుళ-చిక్కుముడి ముద్రలు	కలుషితం ప్రవేశించకుండా నిరోధించండి మరియు కందెనను నిలుపుకోండి	రేడియల్ సీల్స్, ఓ-రింగ్స్ మరియు డస్ట్ లిప్స్ కలయిక
డబుల్-ఫ్లాంజ్ గైడ్	పార్శ్వ ట్రాక్ చైన్ నిరోధాన్ని అందిస్తుంది	రోలర్ బాడీ డిజైన్‌లో విలీనం చేయబడింది
మౌంటింగ్ హార్డ్‌వేర్	రోలర్ అసెంబ్లీని ట్రాక్ ఫ్రేమ్ బ్రాకెట్‌కు బిగిస్తుంది	గ్రేడ్ 10.9 లేదా 12.9 బోల్టులు

4. పదార్థ నిర్దేశాలు మరియు ఉష్ణ చికిత్స ప్రమాణాలు

4.1 పదార్థ ఎంపిక

వోల్వో ఎక్స్‌కవేటర్‌ల కోసం నాణ్యమైన ట్రాక్ లోయర్ రోలర్‌లు, వాటి అసాధారణమైన యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్, దృఢత్వం మరియు అరుగుదల నిరోధకత కోసం ఎంపిక చేయబడిన ఉన్నత శ్రేణి మిశ్రమ ఉక్కులతో తయారు చేయబడతాయి. హెవీ-డ్యూటీ ఎక్స్‌కవేటర్ ట్రాక్ రోలర్‌ల కోసం సాధారణంగా పేర్కొనబడిన మెటీరియల్స్‌లో ఇవి ఉన్నాయి:

మెటీరియల్ గ్రేడ్	లక్షణాలు	కఠినత్వం (ఉపరితలం)	సాధారణ అప్లికేషన్
50Mn (AISI 1050)	అధిక కార్బన్-మాంగనీస్ మిశ్రమలోహం; అద్భుతమైన గట్టిపడే గుణం, మంచి అరుగుదల నిరోధకత	హెచ్‌ఆర్‌సి 52–58	భారీ మైనింగ్ మరియు క్వారీయింగ్
40Mn2 / 35MnB	బోరాన్ మిశ్రమ ఉక్కు; మెరుగైన గట్టిపడే గుణం	హెచ్‌ఆర్‌సి 52–58	తీవ్రమైన మైనింగ్ పరిస్థితులు
42CrMo (AISI 4140)	క్రోమియం-మాలిబ్డినం మిశ్రమలోహం; అధిక అలసట బలం, శ్రేష్ఠమైన అరుగుదల నిరోధకత	హెచ్‌ఆర్‌సి 55–60	ప్రీమియం మైనింగ్-గ్రేడ్ అప్లికేషన్లు

రోలర్ బాడీని మంచి గట్టిపడే గుణం గల అధిక-కార్బన్ మిశ్రమ ఉక్కుతో ఫోర్జ్ చేస్తారు, ఇది ఏకరీతి గ్రెయిన్ నిర్మాణాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు అకాల వైఫల్యానికి దారితీసే అంతర్గత శూన్యాలను తొలగిస్తుంది.

4.2 ఉష్ణ చికిత్స స్పెసిఫికేషన్లు

ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ యొక్క పనితీరు దాని హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రొఫైల్‌పై చాలా వరకు ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది అరుగుదల నిరోధకత మరియు ప్రభావ దృఢత్వం రెండింటికీ అనుకూలంగా ఉండే గ్రేడియంట్ కాఠిన్య నిర్మాణాన్ని సృష్టిస్తుంది:

పరామితి	స్పెసిఫికేషన్	ఇంజనీరింగ్ ప్రాముఖ్యత
రన్నింగ్ సర్ఫేస్ హార్డ్‌నెస్	హెచ్‌ఆర్‌సి 52–58	గనుల వాతావరణంలో ట్రాక్ చైన్ తాకిడి వలన కలిగే రాపిడిని నిరోధిస్తుంది
గట్టిపడిన లోతు (కేసు)	7–10 మిమీ (HRC 45)	ఏకరీతి కేస్ లోతు నిరంతర ఆపరేషన్‌లో వేగంగా అరిగిపోవడాన్ని నివారిస్తుంది
కోర్ గట్టిదనం	హెచ్‌ఆర్‌సి 28–32	రాళ్ళు మరియు ఎగుడుదిగుడు భూభాగాల నుండి వచ్చే ప్రభావ భారాలను తట్టుకునే దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
షాఫ్ట్ ఉపరితల కాఠిన్యం	హెచ్‌ఆర్‌సి 53–60	షాఫ్ట్ అరుగుదలను నివారిస్తుంది మరియు బేరింగ్ జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది
షాఫ్ట్ గట్టిపడిన లోతు	3–7 మి.మీ.	భారీ మైనింగ్ అనువర్తనాలకు తగినంత అరుగుదల నిరోధకత
ఉష్ణ చికిత్స పద్ధతి	క్వెంచింగ్ మరియు టెంపరింగ్ + ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్	డక్టైల్ కోర్‌ను నిర్వహిస్తూ లోతైన, ఏకరీతి కేస్ డెప్త్‌ను అందిస్తుంది

ఉష్ణ చికిత్స విధానంలో, కోర్ నిర్మాణానికి త్రూ-హార్డెనింగ్ మరియు టెంపరింగ్ చేయడంతో పాటు, రన్నింగ్ సర్ఫేస్‌పై ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్‌ను కూడా కలుపుతారు. ఇది లోతైన, అరుగుదలను నిరోధించే కేస్‌ను (HRC 52–58, 7–10 మిమీ లోతు) సృష్టిస్తుంది, అదే సమయంలో తీవ్రమైన ప్రభావ భారాల కింద పెళుసు పగుళ్లను నివారించడానికి డక్టైల్, షాక్-అబ్సార్బింగ్ కోర్‌ను (HRC 28–32) కూడా నిర్వహిస్తుంది. షాఫ్ట్‌కు టెంపరింగ్‌తో పాటు మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ సర్ఫేస్ క్వెంచింగ్ చేయడం ద్వారా, 3–7 మిమీ గట్టిపడిన పొర లోతుతో HRC 53–60 ఉపరితల గట్టిదనాన్ని సాధిస్తారు, ఇది అద్భుతమైన సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్ధారిస్తుంది.

4.3 లోడ్ సామర్థ్యం మరియు పనితీరు కొలమానాలు

పరామితి	స్పెసిఫికేషన్
రేటెడ్ రేడియల్ లోడ్ సామర్థ్యం (50Mn గ్రేడ్)	ప్రతి రోలర్‌కు 20,000–25,000 కిలోలు (90–95 టన్నుల తరగతికి సుమారుగా)
గరిష్ట ప్రయాణ వేగ రేటింగ్	5.3 కి.మీ/గం
నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత పరిధి	-30°C నుండి +80°C
బేరింగ్ రకం	సీల్డ్ టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు (నిర్వహణ రహిత డిజైన్)
గ్రీజు సామర్థ్యం	అధిక ఉష్ణోగ్రత, అధిక పీడనం గల లిథియం-కాంప్లెక్స్ గ్రీజుతో ముందుగా నింపబడింది
సీల్ కాన్ఫిగరేషన్	ఓ-రింగులు మరియు డస్ట్ లిప్‌లతో కూడిన మల్టీ-లాబ్రింత్ సీల్ సిస్టమ్

5. CQC ట్రాక్: వోల్వో అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల ప్రత్యేక తయారీదారు

5.1 కార్పొరేట్ ప్రొఫైల్ మరియు తయారీ వారసత్వం

హెలి మెషినరీ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్ ఆధ్వర్యంలో పనిచేస్తున్న సి.క్యూ.సి ట్రాక్, చైనాలోని క్వాన్జౌలో ఉన్న ఒక సమగ్ర తయారీ సంస్థ. ఈ ప్రాంతం ప్రపంచవ్యాప్త ఎర్త్‌మూవింగ్ పరికరాల సరఫరాకు ఒక కీలక కేంద్రంగా గుర్తింపు పొందింది. 20 సంవత్సరాలకు పైగా తయారీ అనుభవంతో, హెలి క్వాన్జౌ ప్రాంతంలోని అగ్రశ్రేణి మూడు అండర్‌క్యారేజ్ కాంపోనెంట్ తయారీదారులలో ఒకటిగా మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా మైనింగ్ యంత్రాల ఒరిజినల్ ఎక్విప్‌మెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరర్స్ (OEMలు)కు సేవలందిస్తున్న హెవీ-డ్యూటీ క్రాలర్ ఎక్స్‌కవేటర్ ఛాసిస్ కాంపోనెంట్ల ప్రత్యేక సరఫరాదారుగా స్థిరపడింది.

CQC TRACK అనే బ్రాండ్ పేరు మూడు ప్రాథమిక నిబద్ధతలకు ప్రతీక: క్రాలర్ వ్యవస్థలు, నాణ్యతా హామీ, మరియు మైనింగ్, క్వారీయింగ్, మరియు ప్రధాన మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులలో ఎదురయ్యే అత్యంత కఠినమైన మరియు అధిక ప్రభావం గల వాతావరణాలలో కూడా మన్నికకు నిబద్ధత.

5.2 నాణ్యత ధృవీకరణలు మరియు ప్రమాణాలు

CQC TRACK బహుళ-స్థాయి నాణ్యత హామీ వ్యవస్థ కింద పనిచేస్తుంది, ఇది ISO 9001:2015 నాణ్యత వ్యవస్థ గుర్తింపు మరియు బహుళ ఉత్పత్తి ధృవీకరణ పత్రాలను కలిగి ఉంది. ప్రతి CQC TRACK బాటమ్ రోలర్, ముడి పదార్థం నుండి తుది అసెంబ్లీ వరకు భాగాలను గుర్తించగలిగేలా, ISO 9001:2015 ధృవీకరించబడిన ప్రక్రియల కింద తయారు చేయబడుతుంది.

ISO 9001:2015 ధృవీకరణ అనేది అన్ని తయారీ ప్రక్రియలలో స్థిరమైన నాణ్యత నియంత్రణకు డాక్యుమెంటెడ్ సాక్ష్యాన్ని అందిస్తుంది, ముడి పదార్థాల ఎంపిక నుండి తుది తనిఖీ వరకు ప్రతి భాగం అంతర్జాతీయంగా గుర్తింపు పొందిన నాణ్యత నిర్వహణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది. ఇంటర్నేషనల్ సర్టిఫికేషన్ నెట్‌వర్క్ (IQNet)లో సభ్యునిగా, CQC యొక్క ISO 9001 సర్టిఫికేట్‌లు 33 దేశాలు మరియు ప్రాంతాలలోని 36 సభ్య సంస్థలచే గుర్తింపు పొందాయి, ఇది ప్రపంచవ్యాప్త సేకరణ నిపుణులకు ఉత్పత్తి విశ్వసనీయతపై నమ్మకాన్ని ఇస్తుంది.

5.3 తయారీ సామర్థ్యాలు మరియు నాణ్యత నియంత్రణ

CQC TRACK యొక్క తయారీ సామర్థ్యం పూర్తి నిలువు సమగ్రత మరియు నియంత్రిత క్రమానుగత ప్రక్రియలపై ఆధారపడి ఉంటుంది:

ప్రక్రియ దశ	సామర్థ్య వివరణ
ముడి పదార్థాల ఎంపిక	ధృవీకరించబడిన మిల్లుల నుండి సేకరించిన ప్రీమియం 50Mn, 40Mn2, 35MnB, 42CrMo మిశ్రమ ఉక్కులు
ఫోర్జింగ్	ఇన్-హౌస్ ఫోర్జింగ్ లేదా వ్యూహాత్మక ఫోర్జింగ్ అలయన్స్ నియంత్రణ, కాంపోనెంట్ బ్లాంక్స్‌లో సరైన గ్రెయిన్ ఫ్లో మరియు మెటీరియల్ డెన్సిటీని నిర్ధారిస్తుంది.
CNC మెషీనింగ్	ప్రెసిషన్ మెషీనింగ్ ద్వారా బయటి వ్యాసం ట్రెడ్, లోపలి బోర్ మరియు సీలింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్ గ్రూవ్‌లపై ఖచ్చితమైన టాలరెన్స్‌లు సాధించబడతాయి.
ఉష్ణ చికిత్స	కంప్యూటర్-నియంత్రిత క్వెంచింగ్ మరియు టెంపరింగ్ + ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ ద్వారా, డక్టైల్ కోర్‌ను కాపాడుకుంటూనే లోతైన, ఏకరీతి కేస్ హార్డ్‌నెస్‌ను సాధించవచ్చు.
సీలింగ్ అసెంబ్లీ	బహుళ-పొరల సీల్ వ్యవస్థ (రేడియల్ సీల్స్, ఓ-రింగ్స్, డస్ట్ లిప్స్) కాలుష్యానికి వ్యతిరేకంగా పటిష్టమైన అవరోధాన్ని అందిస్తుంది.
నాణ్యత తనిఖీ	కోఆర్డినేట్ కొలత యంత్రాలను (CMM) ఉపయోగించి కాఠిన్య ప్రొఫైల్ పరీక్ష, రసాయన కూర్పు ధృవీకరణ మరియు పరిమాణ ధ్రువీకరణ

CQC TRACK యొక్క సమగ్ర అండర్‌క్యారేజ్ విడిభాగాల పోర్ట్‌ఫోలియోలో ట్రాక్ చైన్‌లు, షూలు, స్ప్రాకెట్‌లు, ఐడ్లర్‌లు, బాటమ్ రోలర్‌లు మరియు క్యారియర్ రోలర్‌లు ఉన్నాయి—ఇవి ప్రపంచవ్యాప్తంగా మైనింగ్ మరియు నిర్మాణ రంగాలలో ఉపయోగించే హెవీ-డ్యూటీ క్రాలర్ ఎక్స్‌కవేటర్‌ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి. ఈ కంపెనీ తన అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల కోసం వోల్వో, క్యాటర్‌పిల్లర్, కొమాట్సు, హిటాచీ, డూసాన్, సుమిటోమో, హ్యుందాయ్ మరియు కోబెల్కోతో సహా పలు బ్రాండ్‌ల క్రాస్-రిఫరెన్స్ అనుకూలతను నమోదు చేసింది.

5.4 OEM మరియు ODM సేవా నమూనా

CQC TRACK ప్రామాణిక రీప్లేస్‌మెంట్ విడిభాగాలు మరియు అనుకూలీకరించిన ఇంజనీరింగ్ పరిష్కారాలు రెండింటినీ అందించే ద్వంద్వ సేవా నమూనాతో పనిచేస్తుంది:

OEM తయారీ: క్లయింట్ యొక్క ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్‌లు, డ్రాయింగ్‌లు మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా భాగాల ఉత్పత్తి. ఈ ఫ్యాక్టరీ గ్లోబల్ సప్లై చైన్‌లలో సజావుగా అనుసంధానం కావడానికి సన్నద్ధమై ఉంది, రోలర్లు, ఐడ్లర్లు, స్ప్రాకెట్లు మరియు ట్రాక్ లింక్‌ల యొక్క నమ్మకమైన భారీ ఉత్పత్తిని అందిస్తుంది.
ODM ఇంజనీరింగ్: మెరుగైన లేదా పూర్తిగా అనుకూలీకరించిన అండర్‌క్యారేజ్ పరిష్కారాల యొక్క సహకార అభివృద్ధి, రూపకల్పన మరియు ధృవీకరణ. రెండు దశాబ్దాలకు పైగా ఉన్న ప్రత్యేక అండర్‌క్యారేజ్ తయారీ నైపుణ్యాన్ని ఉపయోగించుకొని, HELI అధునాతన మెటీరియల్ సైన్స్, ప్రెసిషన్ మెషీనింగ్ మరియు కఠినమైన నాణ్యత ధృవీకరణ ద్వారా అసలు పనితీరు నిర్దేశాలను అందుకునే లేదా మించిన ODM/OEMకు సమానమైన అసెంబ్లీని అందిస్తుంది.

5.5 వోల్వో EC950 ఉత్పత్తి పోర్ట్‌ఫోలియో

CQC TRACK, EC950 ప్లాట్‌ఫారమ్‌తో సహా వోల్వో EC-సిరీస్ ఎక్స్‌కవేటర్‌ల కోసం విస్తృత శ్రేణి అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలను తయారు చేస్తుంది:

భాగం	వోల్వో పార్ట్ నంబర్ / మోడల్ అనుకూలత
ట్రాక్ దిగువ రోలర్ అసెంబ్లీ	14672550 (EC950)
ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ	14708190, 14527314, 14573180, 14653290 (EC210)
ట్రాక్ క్యారియర్ రోలర్ అసెంబ్లీ	14520608, 14527124 (EC380)
ట్రాక్ ఎగువ రోలర్ అసెంబ్లీ	14527124, 14686477 (EC460, EC480)

6. ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ సోర్సింగ్: పోటీ ప్రయోజనాలు

6.1 సరఫరా గొలుసు విలువ ప్రతిపాదన

CQC TRACK వంటి మూల కర్మాగారం మరియు తయారీదారు నుండి వోల్వో 14672550 ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీని నేరుగా పొందడం, బహుళ-స్థాయి పంపిణీ మార్గాల కంటే స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:

సోర్సింగ్ ఛానెల్	ప్రయోజనాలు	ప్రతికూలతలు
ఫ్యాక్టరీ డైరెక్ట్ (CQC ట్రాక్)	తక్కువ ఖర్చు (పంపిణీదారుల మార్కప్‌లను తొలగిస్తుంది), తక్కువ లీడ్ టైమ్‌లు, ప్రత్యక్ష సాంకేతిక మద్దతు, గుర్తించదగిన నాణ్యత నియంత్రణ, ISO 9001:2015 ధృవీకరించబడిన ప్రక్రియలు	కనీస ఆర్డర్ పరిమాణాలు వర్తించవచ్చు
ప్రాంతీయ పంపిణీదారుడు	స్థానిక సరుకు, తక్కువ కనీస ఆర్డర్లు	అధిక ధర (వివిధ రకాల మార్కప్‌లు), పరిమిత సాంకేతిక మద్దతు
OEM డీలర్	ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్ హామీ ఇవ్వబడింది	ప్రీమియం ధర (సాధారణంగా 40–60% ఎక్కువ), స్టాక్‌లో లేని వస్తువుల కోసం ఎక్కువ సమయం పడుతుంది

6.2 లీడ్ టైమ్స్ మరియు లాజిస్టిక్స్

వోల్వో 14672550 ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీ కోసం, సాధారణ ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ డెలివరీ సమయాలు:

స్టాక్‌లో ఉన్న వస్తువులు: 5–10 పనిదినాలు (రెడీ స్టాక్)
ఆర్డర్ ప్రకారం తయారీ: ఒప్పందం ధృవీకరణ తర్వాత 20–25 రోజులు
ఎక్స్‌ప్రెస్ డెలివరీ: అత్యవసర అవసరాలకు అందుబాటులో ఉంది

ప్రామాణిక షిప్పింగ్ చైనాలోని జియామెన్ పోర్ట్ నుండి FOB పద్ధతిలో ఉంటుంది, మరియు స్థిరపడిన ఫ్రైట్ ఫార్వర్డింగ్ భాగస్వామ్యాల ద్వారా డోర్-టు-డోర్ లాజిస్టిక్స్ అందుబాటులో ఉంటుంది.

6.3 అంచనా వ్యయ పోలిక

భాగం	OEM ధరల పరిధి (అంచనా)	CQC ట్రాక్ ఫ్యాక్టరీ ధర (అంచనా)	అంచనా వేయబడిన పొదుపులు
ట్రాక్ దిగువ రోలర్ అసెంబ్లీ (14672550)	$800–1,200	$500–800	30–40%

7. సంస్థాపన, నిర్వహణ మరియు సేవా జీవిత ఆప్టిమైజేషన్

7.1 ప్రీ-ఇన్‌స్టాలేషన్ వెరిఫికేషన్

కొత్త ట్రాక్ దిగువ రోలర్ అసెంబ్లీని ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు, కింది కీలక పారామితులను సరిచూసుకోండి:

మౌంటింగ్ ప్యాటర్న్ అనుకూలత — బోల్ట్ రంధ్రాల మధ్య దూరం మరియు వ్యాసం ట్రాక్ ఫ్రేమ్ బ్రాకెట్‌కు సరిపోలుతున్నాయని నిర్ధారించుకోండి
రోలర్ వెడల్పు మరియు వ్యాసం — కొలతలు ట్రాక్ చైన్ లింక్ స్పేసింగ్ మరియు ట్రాక్ ఫ్రేమ్ క్లియరెన్స్ (260.4 మిమీ పిచ్) కు సరిపోతున్నాయో లేదో ధృవీకరించండి.
ఫ్లాంజ్ కాన్ఫిగరేషన్ — డబుల్-ఫ్లాంజ్ డిజైన్ OEM స్పెసిఫికేషన్‌కు సరిపోలుతుందో లేదో నిర్ధారించండి
ట్రాక్ చైన్ పరిస్థితి — చైన్ పిచ్ సాగడాన్ని కొలవండి; అది 3% మించి ఉంటే, రోలర్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు ముందు చైన్‌ను మార్చాలి
ట్రాక్ షూ పరిస్థితి — అధిక అరుగుదల లేదా నష్టం కోసం తనిఖీ చేయండి

7.2 సంస్థాపన విధాన సారాంశం

ట్రాక్ చైన్‌పై ఒత్తిడిని తొలగించి, యంత్రాన్ని గట్టి, సమతల ఉపరితలంపై సురక్షితంగా నిలబెట్టండి.
సరైన టార్క్ సాధనాలను ఉపయోగించి ఇప్పటికే ఉన్న రోలర్ అసెంబ్లీ మౌంటింగ్ బోల్ట్‌లను తొలగించండి
మౌంటింగ్ బ్రాకెట్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేసి, నష్టం లేదా అరుగుదల కోసం తనిఖీ చేయండి.
కొత్త ట్రాక్ దిగువ రోలర్ అసెంబ్లీని అమర్చి, కొత్త అధిక-బలం గల మౌంటింగ్ బోల్ట్‌లను బిగించండి (పాత బోల్ట్‌లను తిరిగి ఉపయోగించడం భద్రతా ప్రమాదం).
నిర్దేశించిన టార్క్ విలువల కోసం బోల్టులను బిగించండి (ఖచ్చితమైన విలువల కోసం వోల్వో వర్క్‌షాప్ మాన్యువల్‌ను సంప్రదించండి; సాధారణంగా 90–95 టన్నుల తరగతికి 400–600 N·m).
తయారీదారు నిర్దేశించిన సాగ్ (సాధారణంగా మధ్య బిందువు వద్ద ట్రాక్ మరియు ట్రాక్ ఫ్రేమ్ మధ్య 35–40 మిమీ) వరకు ట్రాక్ చైన్‌ను తిరిగి బిగించండి.
యంత్రాన్ని తక్కువ వేగంతో నడుపుతూ, రోలర్ సరైన రీతిలో తిరుగుతోందో లేదో, సీల్ పటిష్టంగా ఉందో లేదో, మరియు ట్రాక్ అమరిక సరిగ్గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

7.3 నిర్వహణ షెడ్యూల్

విరామం	చర్య
ప్రతి 10 పని గంటలకు (తీవ్రమైన మైనింగ్ పరిస్థితులు)	నూనె లీకేజీ, అసాధారణ శబ్దం, కంపనం లేదా వదులుగా ఉన్న బోల్ట్‌ల కోసం దృశ్య తనిఖీ
ప్రతి 50 పని గంటలకు (సాధారణ పరిస్థితులు)	అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల దృశ్య తనిఖీ
ప్రతి 250 ఆపరేటింగ్ గంటలు	మౌంటింగ్ బోల్ట్‌లు వదులుగా ఉన్నాయేమో తనిఖీ చేయండి; అవసరమైతే తిరిగి బిగించండి.
ప్రతి 1,000 ఆపరేటింగ్ గంటలు	రోలర్ ట్రెడ్ అరుగుదల లోతును తనిఖీ చేయండి; అరుగుదల పరిమితులతో పోల్చండి (సాధారణంగా 90–95 టన్నుల తరగతికి 5–8 మిమీ అనుమతించదగిన అరుగుదల).
అవసరమైన విధంగా	అధిక ప్లే, సీల్ లీకేజ్, బేరింగ్ శబ్దం లేదా ఫ్లాంజ్ అరుగుదల కనుగొనబడితే రోలర్ అసెంబ్లీని మార్చండి.

7.4 వైఫల్య రీతులు మరియు సమస్య పరిష్కారం

లక్షణం	సంభావ్య కారణం	సిఫార్సు చేయబడిన చర్య
సీల్స్ నుండి నూనె లీకేజీ	ఫ్లోటింగ్ సీల్ వైఫల్యం లేదా బుషింగ్ అరుగుదల	రోలర్ అసెంబ్లీని మార్చండి; ట్రాక్ అమరికను తనిఖీ చేయండి
ఆపరేషన్ సమయంలో అధిక శబ్దం	బేరింగ్ అరుగుదల లేదా అంతర్గత నష్టం	విడదీసి తనిఖీ చేయండి; దెబ్బతిన్నట్లయితే అసెంబ్లీని మార్చండి
అసమానమైన ట్రెడ్ అరుగుదల	ట్రాక్ చైన్ అమరిక లోపం లేదా అరిగిపోయిన స్ప్రాకెట్లు/ఐడ్లర్లు	ట్రాక్ టెన్షన్ మరియు అలైన్‌మెంట్‌ను తనిఖీ చేయండి; చైన్ పొడవుగా ఉంటే దాన్ని మార్చండి.
రోలర్ మూర్ఛ	కాలుష్యం ప్రవేశం లేదా బేరింగ్ వైఫల్యం	ట్రాక్ దెబ్బతినకుండా నివారించడానికి రోలర్ అసెంబ్లీని వెంటనే మార్చండి
పార్శ్వ ట్రాక్ సంచారం	అరిగిపోయిన రోలర్ ఫ్లాంజ్‌లు లేదా ట్రాక్ అమరిక లోపం	ఫ్లాంజ్ వెడల్పును తనిఖీ చేయండి; ఫ్లాంజ్‌లు అరిగిపోయినట్లయితే రోలర్‌ను మార్చండి

7.5 సేవా జీవిత అంచనాలు

సాధారణ క్వారీయింగ్ మరియు భారీ నిర్మాణ పరిస్థితులలో, HRC 52–58 ఉపరితల కాఠిన్య ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండి, 7–10 మిమీ కేస్ డెప్త్ కలిగిన నాణ్యమైన ఆఫ్టర్‌మార్కెట్ ట్రాక్ లోయర్ రోలర్‌ను మార్చాల్సిన అవసరం రాకముందే 3,000–5,000 ఆపరేటింగ్ గంటల వరకు పనిచేయగలదు. అధిక రాపిడి కలిగించే పదార్థాలు (సిలికా శాతం > 30%) మరియు నిరంతర ఆపరేషన్‌తో కూడిన తీవ్రమైన మైనింగ్ అనువర్తనాలలో, సేవా జీవితం 2,000–3,000 గంటలకు తగ్గవచ్చు.

అండర్‌క్యారేజ్ యొక్క గరిష్ట మన్నిక కోసం, గణనీయమైన అరుగుదల గమనించినప్పుడు రోలర్ భాగాలను ఒక వ్యవస్థగా తనిఖీ చేసి, మార్చండి. అరిగిపోయిన మరియు కొత్త భాగాలను కలపడం వలన అసమాన అరుగుదల, అలైన్‌మెంట్ తప్పడం మరియు పనితీరు తగ్గడం వంటివి జరగవచ్చు. రోలర్ మన్నికను పెంచడానికి, ట్రాక్ టెన్షన్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం, ట్రాక్ చైన్‌ను సకాలంలో మార్చడం మరియు సరైన లూబ్రికేషన్ చేయడం అత్యంత ప్రభావవంతమైన పద్ధతులు. ఒకే ఒక్క బాటమ్ రోలర్ విఫలమైతే, అది ట్రాక్ లింకులు, స్ప్రాకెట్లు మరియు ఐడ్లర్లతో సహా మొత్తం అండర్‌క్యారేజ్‌పై అరుగుదలను వేగవంతం చేస్తుంది.

8. అల్ట్రా-క్లాస్ మైనింగ్ కోసం సరైన లోయర్ రోలర్ ఎంపిక యొక్క ప్రాముఖ్యత

ఎక్స్‌కవేటర్ అండర్‌క్యారేజ్ సిస్టమ్‌లో ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అత్యంత ఒత్తిడికి గురయ్యే భాగాలలో ఒకటి. సాపేక్షంగా తక్కువ లోడింగ్‌తో ఎగువ ట్రాక్ రిటర్న్ విభాగానికి మద్దతు ఇచ్చే క్యారియర్ రోలర్‌ల వలె కాకుండా, బాటమ్ రోలర్లు యంత్రం యొక్క పూర్తి బరువును—EC950 కోసం 95 టన్నుల వరకు—మోస్తాయి. అదే సమయంలో, త్వరణం, మందగమనం మరియు మలుపు తిరిగేటప్పుడు డైనమిక్ టెన్షన్ హెచ్చుతగ్గులను కూడా ఇవి నిర్వహిస్తాయి.

గనుల తవ్వకం మరియు భారీ నిర్మాణ రంగాలలో పనిచేసే వోల్వో EC950 ఎక్స్‌కవేటర్లకు—దాదాపు 95 టన్నుల నిర్వహణ బరువు మరియు వేల టన్నుల రోజువారీ ఉత్పత్తి అవసరాలు కలిగిన యంత్రాలకు—సరైన పదార్థ ఎంపిక, ఉష్ణోపచారం, పటిష్టమైన సీలింగ్ వ్యవస్థలు మరియు కచ్చితమైన మెషీనింగ్‌తో కూడిన అధిక-నాణ్యత గల ట్రాక్ లోయర్ రోలర్లను ఎంచుకోవడం అత్యవసరం.

CQC TRACK యొక్క 14672550 ట్రాక్ దిగువ రోలర్ అసెంబ్లీలో ఇవి ఉంటాయి:

మెరుగైన గ్రెయిన్ ఫ్లో మరియు ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ కోసం ఫోర్జ్డ్ అల్లాయ్ స్టీల్ నిర్మాణం (50Mn, 40Mn2, 35MnB, లేదా 42CrMo)
అసాధారణమైన అరుగుదల నిరోధకత కోసం 7–10 మిమీ కేస్ డెప్త్‌తో ఇండక్షన్-హార్డెన్డ్ రన్నింగ్ సర్ఫేస్ (HRC 52–58)
షాక్ లోడ్‌లను గ్రహించడానికి దృఢత్వాన్ని నిలుపుకునే త్రూ-హార్డెన్డ్ కోర్ (HRC 28–32)
అత్యధిక భారాల కింద నమ్మకమైన భ్రమణం కోసం అధిక సామర్థ్యం గల సీల్డ్ టేపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లు
బురద, ఇసుక మరియు తేమ నుండి బలమైన కాలుష్య నిరోధకాన్ని అందించే బహుళ-చిక్కుల సీలింగ్ వ్యవస్థ
పూర్తి కాంపోనెంట్ ట్రేసబిలిటీతో కూడిన ISO 9001:2015 సర్టిఫైడ్ తయారీ ప్రక్రియలు

ఈ ఇంజనీరింగ్ లక్షణాలు, సరిగ్గా నిర్వహించబడిన ట్రాక్ లోయర్ రోలర్లు ప్రపంచంలోని అత్యంత కఠినమైన మైనింగ్ వాతావరణాలలో వాటి రూపకల్పన జీవితకాలమంతా విశ్వసనీయమైన సేవను అందిస్తాయని నిర్ధారిస్తాయి.

9. ముగింపు

మైనింగ్, క్వారీయింగ్, భారీ నిర్మాణం మరియు భారీ మట్టి తరలింపు పనులలో ఉపయోగించే వోల్వో EC950 ఎక్స్‌కవేటర్ల ఆపరేటర్లకు—రోజువారీ ఉత్పత్తి అవసరాలు కలిగిన 90–95 టన్నుల అల్ట్రా-క్లాస్ మెషీన్—పార్ట్ నంబర్ 14672550 / VOE14672550తో సూచించబడే ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ / బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీ అనేది ఒక అత్యంత కీలకమైన భాగం. దీని విశ్వసనీయత ట్రాక్ చైన్ జీవితకాలం, అండర్‌క్యారేజ్ అలైన్‌మెంట్ మరియు మెషీన్ అప్‌టైమ్‌ను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. EC950 ప్లాట్‌ఫామ్, దాని 260.4 మి.మీ ట్రాక్ చైన్ పిచ్, ప్రతి వైపు 9 బాటమ్ రోలర్ల కాన్ఫిగరేషన్ మరియు 450 కిలోవాట్ల పవర్‌ట్రెయిన్‌తో, ప్రతి అండర్‌క్యారేజ్ భాగంపై అసాధారణమైన డిమాండ్లను కలిగిస్తుంది.

CQC TRACK రెండు దశాబ్దాలకు పైగా ఉన్న లోహశాస్త్ర నైపుణ్యం, ఫోర్జింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియల యొక్క వర్టికల్ ఇంటిగ్రేషన్, మరియు డ్యూయల్ OEM/ODM సర్వీస్ మోడల్‌ను మిళితం చేసి, అత్యంత కఠినమైన పరిస్థితులలో కూడా విశ్వసనీయంగా పనిచేసే అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలను అందించే ఒక ప్రత్యేక తయారీదారుగా నిలుస్తుంది. ప్రీమియం 50Mn, 40Mn2, 35MnB, మరియు 42CrMo అల్లాయ్ స్టీల్స్‌తో సహా మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్లు; 7–10 mm కేస్ డెప్త్‌తో HRC 52–58 రన్నింగ్ సర్ఫేస్ హార్డ్‌నెస్ మరియు HRC 28–32 కోర్ హార్డ్‌నెస్‌ను సాధించే హీట్ ట్రీట్‌మెంట్; IQNet అంతర్జాతీయ గుర్తింపుతో కూడిన ISO 9001:2015 నాణ్యతా ధృవీకరణ; మరియు అధునాతన మల్టీ-లాబ్రింత్ సీలింగ్ సిస్టమ్‌లతో; CQC TRACK ఫ్లీట్ యజమానులకు మరియు ప్రొక్యూర్‌మెంట్ నిపుణులకు OEM స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా లేదా వాటిని మించిన ఇంజనీరింగ్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

వోల్వో 14672550 ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీని నేరుగా ఫ్యాక్టరీ నుండి సేకరించడం ద్వారా, మైనింగ్ మరియు నిర్మాణ కార్యకలాపాలు స్థిరమైన నాణ్యత, ప్రత్యక్ష సాంకేతిక మద్దతు, పోటీ ధరలు (OEMతో పోలిస్తే 30–40% ఆదా), మరియు పారదర్శక సరఫరా గొలుసు లాజిస్టిక్స్‌ను పొందుతాయి—ఈ అంశాలు సమిష్టిగా మొత్తం యాజమాన్య వ్యయాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి మరియు ప్రపంచంలోని అత్యంత కఠినమైన ఆపరేటింగ్ వాతావరణాలలో మెషిన్ అప్‌టైమ్‌ను పెంచుతాయి.

రచయిత: జాక్
భారీ పరికరాల అండర్‌క్యారేజ్ వ్యవస్థలు, మైనింగ్ యంత్రాల విశ్వసనీయత మరియు నిర్మాణ పరికరాల సముదాయాల కోసం గ్లోబల్ సోర్సింగ్ వ్యూహాలలో నైపుణ్యం.

నిరాకరణ: ఈ ప్రచురణ సమాచార మరియు సాంకేతిక సూచన ప్రయోజనాల కోసం సృష్టించబడిన అసలైన కంటెంట్. అన్ని ఉత్పత్తి సంఖ్యలు, బ్రాండ్ పేర్లు మరియు తయారీదారు సూచనలు కేవలం గుర్తింపు మరియు క్రాస్-రిఫరెన్స్ కోసం మాత్రమే ఉపయోగించబడ్డాయి. ఆర్డర్ చేసే ముందు మీ మెషిన్ యొక్క సీరియల్ నంబర్ మరియు అండర్‌క్యారేజ్ కాన్ఫిగరేషన్‌తో అనుకూలతను ఎల్లప్పుడూ ధృవీకరించుకోండి. పరిశ్రమ ప్రమాణాల నుండి సంగ్రహించబడిన ఇన్‌స్టాలేషన్ విధానాలు సూచన కోసం అందించబడ్డాయి; ఏదైనా నిర్వహణను చేపట్టే ముందు పూర్తి అసలైన పరికరాల డాక్యుమెంటేషన్‌ను సంప్రదించండి. వారంటీ సమాచారం కేవలం సూచనాత్మకమైనది మరియు కొనుగోలు సమయంలో తయారీదారుతో నిర్ధారణకు లోబడి ఉంటుంది.