VOLVO EC950 14672550 VOE14672550 ට්‍රැක් ලෝවර් රෝලර් හෝ ට්‍රැක් බොටම් රෝලර් ඇසි / හෙවි ඩියුටි EXC චැසි සංරචක මූලාශ්‍ර නිෂ්පාදකයා සහ කර්මාන්ත ශාලාව / CQC ට්‍රැක්

VOLVO EC950 14672550 VOE14672550 ට්‍රැක් ලෝවර් රෝලර් හෝ ට්‍රැක් බෝල්ට් රෝලර් ඇසි / බර වැඩ EXC චැසි සංරචක මූලාශ්‍ර නිෂ්පාදකයා සහ කර්මාන්ත ශාලාව / CQC TRACK විශේෂාංගගත රූපය

කෙටි විස්තරය:

වොල්වෝ ට්‍රැක් ලෝවර් රෝලරය එකලස් කිරීම
ආකෘතිය	EC950 නිෂ්පාදන නාමය:
කොටස් අංකය	14672550 නිෂ්පාදන/ VOE14672550 හඳුන්වා දීම
තාක්ෂණය	ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම
මතුපිට දෘඪතාව	HRC50-58 හඳුන්වා දීම,ගැඹුර 10-12 මි.මී.
වර්ණ	කළු
වගකීම් කාලය	මාස 12ක් හෝ 2000 m/h, කුමක් පළමුව පැමිණේද එය
සහතික කිරීම	IS09001-2015 හඳුන්වා දීම
බර	කිලෝ ග්‍රෑම් 182
FOB මිල	FOB ෂියාමෙන් වරාය ඇමරිකානු ඩොලර් 25-100/කෑල්ලක්
බෙදාහැරීමේ කාලය	කොන්ත්රාත්තුව ස්ථාපිත කිරීමෙන් පසු දින 20 ක් ඇතුළත
ගෙවීම් කාලය	ටී/ටී, එල්/සී, වෙස්ටර්න් යුනියන්
ඕඊඑම්/ඕඩීඑම්	පිළිගත හැකි
වර්ගය	ලුහුබැඳ ගිය කැණීම් යන්ත්‍රයේ යට ප්‍රවාහන කොටස්
චලන වර්ගය	ලුහුබැඳ ගිය කැණීම් යන්ත්‍රය
අලෙවියෙන් පසු සේවාව සපයනු ලැබේ	වීඩියෝ තාක්ෂණික සහාය, මාර්ගගත සහාය

අපට විද්‍යුත් තැපෑල එවන්න

නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

Volvo EC950 කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා නිරවද්‍ය යට මැදිරි ඉංජිනේරු විද්‍යාව: ධාවන පථයේ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීමේ නිශ්චිත තාක්ෂණික විශ්ලේෂණයක් (කොටස් අංකය)14672550 නිෂ්පාදන/ හඬ14672550 නිෂ්පාදන) සහ නිෂ්පාදන විශිෂ්ටත්වයCQC ධාවන පථය

කර්තෘ: ජැක්
දිනය: 2026 අප්‍රේල් 3

1. තාක්ෂණික දළ විශ්ලේෂණය: අල්ට්‍රා-ක්ලාස් වොල්වෝ කැණීම් යන්ත්‍රවල පහළ රෝලර් වල තීරණාත්මක කාර්යභාරය

ධාවන පථ පහළ රෝලරය - විකල්පයක් ලෙස පහළ රෝලරය, ධාවන පථ රෝලරය හෝ බර දරණ රෝදය ලෙස හැඳින්වේ - ඕනෑම ක්‍රෝලර් කැණීම් යන්ත්‍රයක යටි ප්‍රවාහන පද්ධතියක වඩාත්ම දැඩි ලෙස ආතතියට පත් වූ සංරචකය ලෙස තර්ක කළ හැකිය. ධාවන පථ දාමය සහ ධාවන පථ රාමුව අතර ස්ථානගත කර ඇති සෑම පහළ රෝලරයක්ම යන්ත්‍රයේ මුළු මෙහෙයුම් බරෙන් සැලකිය යුතු කොටසක් දරයි, ධාවන පථය හරහා භූමි සම්බන්ධතා පීඩනය ඒකාකාරව මාරු කරයි, සහ ස්ප්‍රොකට් සහ ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් වැනි අනෙකුත් සංරචක මත ආතතිය අවම කිරීම සඳහා නිසි නිෂ්කාශන උස පවත්වා ගනී. ධාවන පථ දාමයේ සහ පහළ රෝලර්වල කල්පැවැත්ම පතල් මෙහෙයුම් සඳහා ඉතා වැදගත් වේ, මන්ද යටි ප්‍රවාහන කොටස් මුළු උපකරණ නඩත්තු පිරිවැයෙන් 30% කට වඩා නියෝජනය කළ හැකිය.

මහා පරිමාණ පතල් කැණීම්, ගල් කැණීම්, බර ඉදිකිරීම් සහ මහා පරිමාණ පස් චලනයන් සඳහා බහුලව යොදවා ඇති ටොන් 90-95 ක අතිශය පන්තියේ යන්ත්‍රයක් වන Volvo EC950 කැණීම් යන්ත්‍ර ක්‍රියාකරුවන් සඳහා, ධාවන පථ දාමයේ ආයු කාලය, යටි ප්‍රවාහන පෙළගැස්ම සහ සමස්ත යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරී කාලයට සෘජුවම බලපායි.

මෙම ප්‍රකාශනය EC950 බර කැණීම් වේදිකාව සඳහා තීරණාත්මක ධාවන පථ පහළ රෝලර් / පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම නියෝජනය කරන Volvo OEM කොටස අංක 14672550 (VOE14672550 ලෙසද හැඳින්වේ) පිළිබඳ පුළුල් තාක්ෂණික පරීක්ෂණයක් ලබා දෙයි. විශේෂ අවධානය යොමු කර ඇත්තේCQC ධාවන පථය(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), බර-වැඩ කරන යට ප්‍රවාහන සංරචක සඳහා දශක දෙකකට වැඩි විශේෂඥතාවයක් ඇති සිරස් අතට ඒකාබද්ධ වූ නිෂ්පාදකයෙකි, සහ තරඟකාරී මිල ගණන් යටතේ OEM-ගුණාත්මක චැසි සංරචක සොයන ගෝලීය ප්‍රසම්පාදන වෘත්තිකයන්ට මූලාශ්‍ර කර්මාන්ත ශාලාවක් ලෙස එහි තත්ත්වය වැදගත් වන්නේ ඇයි.

2. Volvo EC950 වේදිකාව: අන්ත යෙදුම් සඳහා ඉංජිනේරු විද්‍යාව

2.1 යන්ත්‍ර පිරිවිතර සහ මෙහෙයුම් පරිසරය

වොල්වෝ EC950 යනු ටොන් 90–95 පන්තියේ පතල් කැණීම් යන්ත්‍රයක් වන අතර එය ගල් කැණීම්, පතල් කැණීම් සහ ප්‍රධාන භූමි වැඩ ඇතුළු වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. මෙම මාලාවේ නියෝජිත ආකෘතියක් වන EC950F ප්‍රභේදය පහත සත්‍යාපිත පිරිවිතරයන් සමඟ ක්‍රියාත්මක වේ:

පරාමිතිය	ඒකකය	පිරිවිතර
මෙහෙයුම් බර	kg	91,275 – 94,810 (EC950F)
මෙහෙයුම් බර (EC950E)	kg	90,020 – 92,381
දළ බලය	kW / hp	450/603
එන්ජින් ආකෘතිය	—	වොල්වෝ D16 (3 වන ස්ථරය / V අදියර)
බාල්දි ධාරිතාව	මීටර්³	3.9 – 7.0 (සම්මත); 8.5 දක්වා
එසවුම් ධාරිතාව (යටින් ප්‍රවාහනය දිගේ)	kg	34,900 – 37,460
උපරිම ගමන් වේගය	පැයට කි.මී.	4.2 - 5.3
ශ්‍රේණිගත කිරීමේ හැකියාව	°	33

EC950 ශ්‍රේණියේ Volvo D16 එන්ජිමක් ඇති අතර, එය ඉතා දුෂ්කර යෙදුම්වලදී පවා වේගවත් හා කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනයක් සඳහා මිනිත්තුවකට අඩු විප්ලවවලදී ඉහළ ව්‍යවර්ථයක් ලබා දෙයි. මෙම යන්ත්‍රය ශක්තිමත් X-හැඩැති ධාවන පථ රාමුවක්, ඒකාබද්ධ ධාවන පථ වසන්තයක් සහ නිෂ්ක්‍රීය එකලස් කිරීමක් සහ ස්වයං-ලිහිසි කරන මුද්‍රා තැබූ ධාවන පථ සබැඳි ඇතුළත් අමතර කල් පවතින යට මැදිරි වින්‍යාසයකින් නිර්මාණය කර ඇත.

2.2 යටි ප්‍රවාහන වින්‍යාසය

EC950 හි යට මැදිරිය දැඩි කාර්යබහුල යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, පහත සත්‍යාපිත සංරචක ප්‍රමාණයන් ඇත:

සංරචකය	යන්ත්‍රයකට ප්‍රමාණය	එක් පැත්තකට
ධාවන පථ දාම සබැඳි	51 x 2	48
ධාවන පථ පහළ රෝලර් (පහළ රෝලර්)	18	9
ට්‍රැක් ටොප් රෝලර් (වාහක රෝලර්)	6	3
ධාවන සපත්තු පළල (ද්විත්ව ග්‍රවුසර්)	650 / 750 / 900 මි.මී.	—
ධාවන පථ දාම තණතීරුව	260.4 මි.මී.	—

මූලාශ්‍රය: සත්‍යාපිත EC950E පිරිවිතර.

260.4 mm ධාවන දාම තාරතාව EC950 වේදිකාව සඳහා තීරණාත්මක මාන පිරිවිතරයක් වන අතර එය ස්ප්‍රොකට් ඩ්‍රයිව් දත් සහ ධාවන දාම බුෂිං අතර නිසි දැලක් සහතික කරයි. ටොන් 90–100 පන්තියේ යන්ත්‍රවල ලක්ෂණයක් වන මෙම විශාල තාරතාව, 450 kW බල දුම්රිය මගින් ජනනය කරන ඉහළ ව්‍යවර්ථ බරට ඉඩ සලසයි.

3. කොටස අංකය 14672550 / VOE14672550: හඳුනාගැනීම සහ ක්‍රියාකාරී ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය

3.1 OEM කොටස් අංකය සහ අයදුම්පත

Volvo 14672550 Track Lower Roller Assembly (VOE14672550 ලෙසද නම් කර ඇත) යනු Volvo EC950 විශාල හයිඩ්‍රොලික් කැණීම් යන්ත්‍රය සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද නිරවද්‍ය අලෙවියෙන් පසු යටි ප්‍රවාහන සංරචකයකි. මෙම සම්පූර්ණ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම නිෂ්පාදනය කර ඇත්තේ මුල් Volvo පිරිවිතර සමඟ 100% අන්තර් හුවමාරු හැකියාව ඇතිව, OEM-සමාන ගැළපීම, ආකෘතිය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය ලබා දීම සඳහා ය.

14672550 තනතුර මෙම සංරචකය සඳහා සත්‍ය Volvo කොටස් අංකය වන අතර, එය HELI (CQC TRACK සන්නාමය යටතේ අලෙවි කරනු ලැබේ) සුදුසුකම් ලත් මුල් උපකරණ නිෂ්පාදකයෙකු (OEM) හෝ අලෙවියෙන් පසු ප්‍රතිස්ථාපන මූලාශ්‍ර නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස නිෂ්පාදනය කරයි.

3.2 ක්‍රියාකාරී වගකීම්

ධාවන පථයේ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම, යටි ප්‍රවාහනයේ දීර්ඝ ආයු කාලයට සෘජුවම බලපාන මෙහෙවර-තීරණාත්මක කාර්යයන් තුනක් ඉටු කරයි:

1. බර දරාගැනීම සහ බර බෙදා හැරීම: එක් එක් පහළ රෝලරය කැණීම් යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී බරෙන් කොටසක් සඳහා සහය දක්වයි, ධාවන පථ දාමය හරහා සිරස් බර බිම් මතුපිටට මාරු කරයි. EC950 වැනි ටොන් 90–95 යන්ත්‍රයක් සඳහා, 9-පැත්ත වින්‍යාසයේ ඇති සෑම පහළ රෝලරයක්ම කැණීම් කිරීමේදී සහ අසමාන භූමි ප්‍රදේශයක් හරහා ගමන් කිරීමේදී සැලකිය යුතු ගතික පැටවීමකට ඔරොත්තු දිය යුතුය.

2. ධාවන පථ දාම මාර්ගෝපදේශය: රෝලරයේ ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් සැලසුම නිසි ධාවන පථ දාම පෙළගැස්ම පවත්වා ගෙන යන අතර, පාර්ශ්වීය විස්ථාපනය වළක්වන අතර පීලි පැනීමේ අවදානම අඩු කරයි. මෙම මාර්ගෝපදේශක කාර්යය රළු බිම්වල ක්‍රියාකරු සුවපහසුව සහ යන්ත්‍ර ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරන අතරම ස්ප්‍රොකට් සහ අයිඩ්ලර් මත ආතතිය අවම කරයි.

3. බිම් නිෂ්කාශන නඩත්තුව: පහළ රෝලර් නිෂ්කාශන උස පවත්වා ගනී, එය ධාවන පථ රාමුව බිමට හෝ සුන්බුන් සමඟ සම්බන්ධ වීම වැළැක්වීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. මෙම කාර්යය ස්ප්‍රොකට් සහ ඉදිරිපස රෝද වැනි අනෙකුත් යටි ප්‍රවාහන සංරචක මත ආතතිය අවම කරයි, සමස්ත ධාවන පථ පද්ධතියේ සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි.

3.3 සංරචක බිඳවැටීම

සම්පූර්ණ වොල්වෝ 14672550 ධාවන පථ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම පහත උප සංරචක වලින් සමන්විත වේ:

සංරචකය	කාර්යය	ඉංජිනේරු සටහන්
රෝලර් බොඩි (කවචය)	ධාවන පථ දාමය හා සම්බන්ධ වන පෙරළෙන මතුපිට සපයන ව්‍යාජ වානේ සිලින්ඩරාකාර ශරීරය.	ඉහළ ශක්තියක් සහිත මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදන ලද උණුසුම්-ව්‍යාජ
රෝලර් පතුවළ	රෝලර් ශරීරයට ආධාරක වන දැඩි කරන ලද සහ නිරවද්‍ය-බිම් අක්ෂය	අධි ආතන්ය නිවා දැමූ සහ තෙම්පරාදු කළ මිශ්‍ර ලෝහ වානේ
ෙට්පර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං	ඉහළ රේඩියල් සහ අක්ෂීය බර යටතේ සුමට භ්‍රමණය සක්‍රීය කරන්න.	ඉහළ ධාරිතාවයකින් යුත් මුද්‍රා තැබූ ෙබයාරිං නිර්මාණය
බහු-ලැබිරින්ත් මුද්‍රා	දූෂණය වැළැක්වීම සහ ලිහිසි තෙල් රඳවා තබා ගැනීම	රේඩියල් සීල්, O-මුදු සහ දූවිලි තොල් වල සංයෝජනය
ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් මාර්ගෝපදේශය	පාර්ශ්වික ධාවන පථ දාම සීමා කිරීම සපයයි	රෝලර් ශරීර නිර්මාණයට ඒකාබද්ධ කර ඇත
දෘඩාංග සවි කිරීම	රාමු වරහන නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා රෝලර් එකලස් කිරීම සුරක්ෂිත කරයි	ශ්‍රේණියේ 10.9 හෝ 12.9 බෝල්ට්

4. ද්‍රව්‍ය පිරිවිතර සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ප්‍රමිතීන්

4.1 ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම

වොල්වෝ කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා ගුණාත්මක ධාවන පථ පහළ රෝලර් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ඒවායේ සුවිශේෂී අස්වැන්න ශක්තිය, තද බව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා තෝරාගත් ඉහළ ශ්‍රේණියේ මිශ්‍ර වානේ වලින් ය. බර වැඩ කරන කැණීම් යන්ත්‍ර ධාවන පථ රෝලර් සඳහා වඩාත් බහුලව සඳහන් කර ඇති ද්‍රව්‍ය අතරට:

ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණිය	ලක්ෂණ	දෘඪතාව (මතුපිට)	සාමාන්‍ය යෙදුම
මිලියන 50 (AISI 1050)	ඉහළ කාබන්-මැංගනීස් මිශ්‍ර ලෝහයක්; විශිෂ්ට දෘඩතාවය, හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය	මානව හිමිකම් කොමිසම 52–58	බර පතල් කැණීම් සහ කැණීම්
මිලියන 40 / මිලියන 35	බෝරෝන් මිශ්‍ර වානේ; වැඩි දියුණු කළ දෘඩතාව	මානව හිමිකම් කොමිසම 52–58	දැඩි පතල් කැණීම් තත්වයන්
42CrMo (AISI 4140)	ක්‍රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් මිශ්‍ර ලෝහය; අධික වෙහෙසකර ශක්තිය, උසස් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය	මානව හිමිකම් කොමිසම 55–60	වාරික කැණීම්-ශ්‍රේණියේ යෙදුම්

රෝලර් ශරීරය හොඳ දෘඩතාවයකින් යුත් ඉහළ කාබන් මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදා ඇති අතර, ඒකාකාර ධාන්‍ය ව්‍යුහය සහතික කරන අතර අකාලයේ අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැකි අභ්‍යන්තර හිස්තැන් ඉවත් කරයි.

4.2 තාප පිරියම් කිරීමේ පිරිවිතර

ධාවන පථයේ පහළ රෝලරයක ක්‍රියාකාරිත්වය එහි තාප පිරියම් කිරීමේ පැතිකඩ මත තීරණාත්මකව රඳා පවතින අතර, එමඟින් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ බලපෑම් දෘඪතාව යන දෙකටම ප්‍රශස්ත කරන ලද අනුක්‍රමික දෘඪතා ව්‍යුහයක් නිර්මාණය වේ:

පරාමිතිය	පිරිවිතර	ඉංජිනේරු වැදගත්කම
ධාවන මතුපිට දෘඪතාව	මානව හිමිකම් කොමිසම 52–58	පතල් පරිසරවල ධාවන පථ දාම ස්පර්ශයෙන් ඇතිවන සීරීම් ඇඳීම් වලට ප්‍රතිරෝධී වේ.
දැඩි කළ ගැඹුර (නඩුව)	7–10 මි.මී. (HRC 45)	අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ ඒකාකාර කේස් ගැඹුර වේගවත් ගෙවී යාම වළක්වයි
මූලික දෘඪතාව	මානව හිමිකම් කවුන්සිලය 28–32	පාෂාණ සහ අසමාන භූමි ප්‍රදේශවලින් ඇතිවන බලපෑම් බර අවශෝෂණය කර ගැනීමට දෘඪතාව පවත්වා ගනී.
පතුවළ මතුපිට දෘඪතාව	මානව හිමිකම් කොමිසම 53–60	පතුවළ ගෙවී යාම වළක්වන අතර බෙයාරිං ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි
පතුවළ දැඩි කළ ගැඹුර	3–7 මි.මී.	බර පතල් කැණීම් යෙදුම් සඳහා ප්‍රමාණවත් ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක්
තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රමය	නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම + ප්‍රේරක දැඩි කිරීම	නම්‍යශීලී හරය පවත්වා ගනිමින් ගැඹුරු, ඒකාකාර කේස් ගැඹුරක් සපයයි.

තාප පිරියම් කිරීමේ ප්‍රොටෝකෝලය මඟින් හර ව්‍යුහය සඳහා දැඩි කිරීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම සිදු කරන අතර, එය ධාවන පෘෂ්ඨයේ ප්‍රේරක දැඩි කිරීම සමඟ ඒකාබද්ධ වේ. මෙය ගැඹුරු, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන ආවරණයක් (HRC 52–58, 7–10 mm ගැඹුර) නිර්මාණය කරන අතරම, අධික බලපෑම් බර යටතේ බිඳෙනසුලු අස්ථි බිඳීමක් වැළැක්වීම සඳහා ඇලෙන සුළු, කම්පන-අවශෝෂක හරයක් (HRC 28–32) පවත්වා ගනී. පතුවළ මධ්‍යම සංඛ්‍යාත මතුපිට නිවාදැමීම සමඟ ඒකාබද්ධව තෙම්පරාදු කිරීමකට භාජනය වන අතර එමඟින් 3–7 mm ක දැඩි ස්ථරයක් සහිත HRC 53–60 මතුපිට දෘඪතාව ලබා ගනී, විශිෂ්ට පුළුල් යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහතික කරයි.

4.3 බර පැටවීමේ ධාරිතාව සහ කාර්ය සාධන මිනුම්

පරාමිතිය	පිරිවිතර
ශ්‍රේණිගත කළ රේඩියල් පැටවුම් ධාරිතාව (මිලියන 50 ශ්‍රේණිය)	රෝලරයකට කිලෝග්‍රෑම් 20,000–25,000 (ටොන් 90–95 පන්තිය සඳහා ආසන්න වශයෙන්)
උපරිම ගමන් වේග ශ්‍රේණිගත කිරීම	පැයට කි.මී. 5.3
මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව පරාසය	-30°C සිට +80°C දක්වා
බෙයාරින් වර්ගය	මුද්‍රා තැබූ ෙට්පර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං (නඩත්තු-රහිත නිර්මාණය)
ග්‍රීස් ධාරිතාව	අධි-උෂ්ණත්ව, අධි පීඩන ලිතියම්-සංකීර්ණ ග්‍රීස් වලින් පූර්ව-පුරවා ඇත
මුද්‍රා වින්‍යාසය	O-මුදු සහ දූවිලි තොල් සහිත බහු-ලැබිරින්ත් මුද්‍රා පද්ධතිය

5. CQC TRACK: වොල්වෝ යට ප්‍රවාහන සංරචක සඳහා විශේෂිත නිෂ්පාදකයෙක්

5.1 ආයතනික පැතිකඩ සහ නිෂ්පාදන උරුමය

HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD යටතේ ක්‍රියාත්මක වන CQC TRACK, චීනයේ Quanzhou හි පිහිටි සිරස් අතට ඒකාබද්ධ වූ නිෂ්පාදකයෙකි - ගෝලීය භූමි චලන උපකරණ සඳහා ප්‍රධාන සැපයුම් පොකුරක් ලෙස පිළිගත් කලාපයකි. වසර 20 කට වැඩි නිෂ්පාදන පළපුරුද්දක් ඇති HELI, Quanzhou කලාපයේ ඉහළම යට ප්‍රවාහන සංරචක නිෂ්පාදකයින් තිදෙනාගෙන් එකක් ලෙස සහ ලොව පුරා පතල් යන්ත්‍රවල මුල් උපකරණ නිෂ්පාදකයින්ට (OEMs) සේවය කරන බර වැඩ කරන ක්‍රෝලර් කැණීම් චැසි සංරචකවල විශේෂිත සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස ස්ථාපිත වී ඇත.

CQC TRACK යන වෙළඳ නාමය මූලික කැපවීම් තුනක් සංකේතවත් කරයි: ක්‍රෝලර් පද්ධති, තත්ත්ව සහතිකය සහ පතල් කැණීම්, කැණීම් සහ ප්‍රධාන යටිතල පහසුකම් ව්‍යාපෘති වලදී මුහුණ දෙන වඩාත්ම උල්ෙල්ඛ සහ ඉහළ බලපෑම් සහිත පරිසරයන් යටතේ කල්පැවැත්ම සඳහා කැපවීම.

5.2 තත්ත්ව සහතික සහ ප්‍රමිති

CQC TRACK බහු ස්ථර තත්ත්ව සහතික රාමුවක් යටතේ ක්‍රියාත්මක වන අතර, ISO 9001:2015 තත්ත්ව පද්ධති හඳුනාගැනීම සහ බහු නිෂ්පාදන සහතික යන දෙකම දරයි. සෑම CQC TRACK පහළ රෝලරයක්ම ISO 9001:2015 සහතික කළ ක්‍රියාවලීන් යටතේ නිෂ්පාදනය කර ඇති අතර, අමුද්‍රව්‍යවල සිට නිමි එකලස් කිරීම දක්වා සංරචක සොයාගත හැකිය.

ISO 9001:2015 සහතිකය මඟින් සියලුම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් හරහා ස්ථාවර තත්ත්ව පාලනයක් පිළිබඳ ලේඛනගත සාක්ෂි සපයන අතර, අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමේ සිට අවසාන පරීක්ෂාව දක්වා සෑම සංරචකයක්ම ජාත්‍යන්තරව පිළිගත් තත්ත්ව කළමනාකරණ ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කරයි. ජාත්‍යන්තර සහතික කිරීමේ ජාලයේ (IQNet) සාමාජිකයෙකු ලෙස, CQC හි ISO 9001 සහතික රටවල් සහ කලාප 33 ක සාමාජික සංවිධාන 36 ක් විසින් පිළිගනු ලබන අතර, එමඟින් ගෝලීය ප්‍රසම්පාදන වෘත්තිකයන්ට නිෂ්පාදන විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳ විශ්වාසයක් ලබා දේ.

5.3 නිෂ්පාදන හැකියාවන් සහ තත්ත්ව පාලනය

CQC TRACK හි නිෂ්පාදන ශක්තිය සම්පූර්ණ සිරස් ඒකාබද්ධ කිරීම සහ පාලිත අනුක්‍රමික ක්‍රියාවලීන් මත රඳා පවතී:

ක්‍රියාවලි අදියර	ශක්‍යතා විස්තරය
අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම	සහතික කළ මෝල් වලින් ලබාගත් වාරික 50Mn, 40Mn2, 35MnB, 42CrMo මිශ්‍ර ලෝහ වානේ
ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම	අභ්‍යන්තර ව්‍යාජකරණය හෝ උපායමාර්ගික ව්‍යාජකරණ සන්ධාන පාලනය මඟින් සංරචක හිස් තැන් වල ප්‍රශස්ත ධාන්‍ය ප්‍රවාහය සහ ද්‍රව්‍ය ඝනත්වය සහතික කෙරේ.
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ	නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ මඟින් පිටත විෂ්කම්භය පාගමන, අභ්‍යන්තර සිදුර සහ මුද්‍රා තැබීමේ අතුරුමුහුණත් කට්ට මත නිශ්චිත ඉවසීම් ලබා ගනී.
තාප පිරියම් කිරීම	පරිගණක පාලිත නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම + ප්‍රේරණ දැඩි කිරීම මගින් ductile core පවත්වා ගනිමින් ගැඹුරු, ඒකාකාර කේස් දෘඪතාව ලබා ගනී.
මුද්‍රා තැබීමේ එකලස් කිරීම	බහු ස්ථර මුද්‍රා පද්ධතිය (රේඩියල් මුද්‍රා, O-මුදු, දූවිලි තොල්) දූෂණයට එරෙහිව ශක්තිමත් බාධකයක් සපයයි.
තත්ත්ව පරීක්ෂාව	ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍ර (CMM) භාවිතයෙන් දෘඪතා පැතිකඩ පරීක්ෂාව, රසායනික සංයුතිය සත්‍යාපනය සහ මාන වලංගුකරණය

CQC TRACK හි විස්තීර්ණ යටි ප්‍රවාහන කොටස් කළඹට ධාවන දාම, සපත්තු, ස්ප්‍රොකට්, අයිඩ්ලර්, පහළ රෝලර් සහ වාහක රෝලර් ඇතුළත් වේ - ලොව පුරා පතල් කැණීම් සහ ඉදිකිරීම් සඳහා භාවිතා කරන බර වැඩ කරන ක්‍රෝලර් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත. සමාගම Volvo, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Doosan, Sumitomo, Hyundai සහ Kobelco ඇතුළු බහු වෙළඳ නාම හරහා එහි යටි ප්‍රවාහන සංරචක සඳහා හරස් යොමු අනුකූලතාව ලේඛනගත කර ඇත.

5.4 OEM සහ ODM සේවා ආකෘතිය

CQC TRACK ද්විත්ව සේවා ආකෘතියක් ක්‍රියාත්මක කරන අතර එය ප්‍රමිතිගත ප්‍රතිස්ථාපන කොටස් සහ අභිරුචිකරණය කළ ඉංජිනේරු විසඳුම් යන දෙකටම ඉඩ සලසයි:

OEM නිෂ්පාදනය: නිශ්චිත සේවාදායක පිරිවිතර, චිත්‍ර සහ තත්ත්ව ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම. කර්මාන්තශාලාව ගෝලීය සැපයුම් දාමයන් සමඟ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා සන්නද්ධ කර ඇති අතර, රෝලර්, අයිඩ්ලර්, ස්ප්‍රොකට් සහ ධාවන පථ සබැඳි විශ්වාසදායක පරිමා නිෂ්පාදනයක් සපයයි.
ODM ඉංජිනේරු විද්‍යාව: වැඩිදියුණු කළ හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම අභිරුචිකරණය කළ යට මැදිරි විසඳුම් සහයෝගී සංවර්ධනය, සැලසුම් කිරීම සහ වලංගු කිරීම. දශක දෙකකට අධික විශේෂිත යට මැදිරි නිෂ්පාදන විශේෂඥතාව උපයෝගී කරගනිමින්, උසස් ද්‍රව්‍ය විද්‍යාව, නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සහ දැඩි තත්ත්ව වලංගුකරණය හරහා මුල් කාර්ය සාධන පිරිවිතරයන් සපුරාලන හෝ ඉක්මවා යන ODM/OEM සමාන එකලස් කිරීමක් HELI ලබා දෙයි.

5.5 Volvo EC950 නිෂ්පාදන කළඹ

CQC TRACK, EC950 වේදිකාව ඇතුළුව Volvo EC-ශ්‍රේණියේ කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා පුළුල් පරාසයක යටි ප්‍රවාහන සංරචක නිෂ්පාදනය කරයි:

සංරචකය	වොල්වෝ කොටස් අංකය / මාදිලි අනුකූලතාව
පහළ රෝලර් එකලස් කිරීමේ මාර්ගය	14672550 (EC950) යනු කුමක්ද?
ට්‍රැක් බොටම් රෝලර් එකලස් කිරීම	14708190, 14527314, 14573180, 14653290 (EC210)
ධාවන පථ වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම	14520608, 14527124 (EC380)
ඉහළ රෝලර් එකලස් කිරීම නිරීක්ෂණය කරන්න	14527124, 14686477 (EC460, EC480)

6. කර්මාන්තශාලා සෘජු මූලාශ්‍ර: තරඟකාරී වාසි

6.1 සැපයුම් දාම වටිනාකම් යෝජනාව

Volvo 14672550 ධාවන පථ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම CQC TRACK වැනි ප්‍රභව කර්මාන්ත ශාලාවකින් සහ නිෂ්පාදකයෙකුගෙන් සෘජුවම ලබා ගැනීම බහු ස්ථර බෙදාහැරීමේ නාලිකාවලට වඩා සුවිශේෂී වාසි ලබා දෙයි:

මූලාශ්‍ර නාලිකාව	වාසි	අවාසි
කර්මාන්තශාලා සෘජු (CQC TRACK)	අඩු පිරිවැය (බෙදාහරින්නාගේ සලකුණු ඉවත් කරයි), කෙටි ඊයම් කාලයන්, සෘජු තාක්ෂණික සහාය, සොයා ගත හැකි තත්ත්ව පාලනය, ISO 9001:2015 සහතික කළ ක්‍රියාවලීන්	අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණයන් අදාළ විය හැකිය
ප්‍රාදේශීය බෙදාහරින්නා	දේශීය ඉන්වෙන්ටරි, කුඩා අවම ඇණවුම්	ඉහළ මිල (බහු ලකුණු කිරීම්), සීමිත තාක්ෂණික සහාය
OEM බෙදාහරින්නා	සහතික කළ නිශ්චිත පිරිවිතර	වාරික මිලකරණය (සාමාන්‍යයෙන් 40–60% වැඩි), තොග නොමැති අයිතම සඳහා දිගු ඉදිරි කාලයන්

6.2 ඉදිරි කාලයන් සහ සැපයුම්

වොල්වෝ 14672550 ධාවන පථයේ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම සඳහා, සාමාන්‍ය කර්මාන්තශාලා-සෘජු ඊයම් වේලාවන් වන්නේ:

ගබඩා කර ඇති අයිතම: ව්‍යාපාරික දින 5–10 (තොගය සූදානම්)
ඇණවුම් කිරීමට නිෂ්පාදනය කර ඇත: කොන්ත්‍රාත්තුව තහවුරු කිරීමෙන් දින 20-25 කට පසුව
කඩිනම් බෙදාහැරීම: හදිසි අවශ්‍යතා සඳහා ලබා ගත හැකිය.

සම්මත නැව්ගත කිරීම චීනයේ ෂියාමෙන් වරායෙන් ලැබෙන FOB වන අතර, ස්ථාපිත භාණ්ඩ ප්‍රවාහන හවුල්කාරිත්වයන් හරහා ගෙයින් ගෙට සැපයුම් ලබා ගත හැකිය.

6.3 ඇස්තමේන්තුගත පිරිවැය සංසන්දනය

සංරචකය	OEM මිල පරාසය (ඇස්තමේන්තුගත)	CQC TRACK කර්මාන්තශාලා මිල (ඇස්තමේන්තුගත)	ඇස්තමේන්තුගත ඉතිරිකිරීම්
ධාවන පථයේ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම (14672550)	ඩොලර් 800–1,200	ඩොලර් 500–800	30-40%

7. ස්ථාපනය, නඩත්තුව සහ සේවා ජීවිත ප්‍රශස්තකරණය

7.1 පූර්ව-ස්ථාපන සත්‍යාපනය

නව ධාවන පථයේ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීමක් ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, පහත සඳහන් තීරණාත්මක පරාමිතීන් සත්‍යාපනය කරන්න:

සවි කිරීමේ රටා අනුකූලතාව — බෝල්ට් සිදුරු පරතරය සහ විෂ්කම්භය ධාවන පථ රාමු වරහනට ගැළපෙන බව තහවුරු කරන්න.
රෝලර් පළල සහ විෂ්කම්භය — ධාවන පථ දාම සම්බන්ධක පරතරය සහ ධාවන පථ රාමු නිෂ්කාශනය (මි.මී. 260.4 තාරතාව) සමඟ මානයන් ගැලපෙන බව තහවුරු කරන්න.
ෆ්ලැන්ජ් වින්‍යාසය — ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් නිර්මාණය OEM පිරිවිතරයන්ට ගැලපෙන බව තහවුරු කරන්න.
ධාවන පථ දාම තත්ත්වය — දාමයේ තාරතාව දිගු කිරීම මැනීම; 3% ඉක්මවන්නේ නම්, රෝලර් ස්ථාපනය කිරීමට පෙර දාම ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
සපත්තු තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කරන්න — අධික ගෙවී යාම හෝ හානි සඳහා පරීක්ෂා කරන්න.

7.2 ස්ථාපන ක්‍රියාපටිපාටි සාරාංශය

ධාවන පථ දාමය ආතතියෙන් නිදහස් කර, යන්ත්‍රය ස්ථිර, සමතලා මතුපිටක් මත ආරක්ෂිතව ආධාරක කරන්න.
සුදුසු ව්‍යවර්ථ මෙවලම් භාවිතයෙන් පවතින රෝලර් එකලස් කිරීමේ සවි කිරීමේ බෝල්ට් ඉවත් කරන්න.
සවිකරන වරහන මතුපිට පිරිසිදු කර හානි හෝ ගෙවී යාම සඳහා පරීක්ෂා කරන්න
නව ධාවන පථයේ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම ස්ථානගත කර නව අධි ආතන්ය සවි කිරීමේ බෝල්ට් සවි කරන්න (පැරණි බෝල්ට් නැවත භාවිතා කිරීම ආරක්ෂිත අවදානමකි)
පිරිවිතරයන්ට අනුව ව්‍යවර්ථ බෝල්ට් (නිශ්චිත අගයන් සඳහා වොල්වෝ වැඩමුළු අත්පොත බලන්න; සාමාන්‍යයෙන් ටොන් 90–95 පන්තිය සඳහා 400–600 N·m)
නිෂ්පාදකයා විසින් නිශ්චිත එල්ලා වැටීමකට ධාවන පථ දාමය නැවත තද කරන්න (සාමාන්‍යයෙන් මැද ලක්ෂ්‍යයේ ධාවන පථය සහ ධාවන පථ රාමුව අතර 35–40 මි.මී.)
යන්ත්‍රය අඩු වේගයකින් ක්‍රියාත්මක කර නිසි රෝලර් භ්‍රමණය, මුද්‍රා අඛණ්ඩතාව සහ ධාවන පථ පෙළගැස්ම පරීක්ෂා කරන්න.

7.3 නඩත්තු කාලසටහන

පරතරය	ක්‍රියාව
සෑම මෙහෙයුම් පැය 10 කට වරක් (දරුණු පතල් කැණීම් තත්වයන්)	තෙල් කාන්දු වීම, අසාමාන්‍ය ශබ්දය, කම්පනය හෝ ලිහිල් බෝල්ට් සඳහා දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව
සෑම මෙහෙයුම් පැය 50 කට වරක් (සාමාන්‍ය තත්වයන්)	යටි ප්‍රවාහන සංරචක දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව
සෑම මෙහෙයුම් පැය 250 කට වරක්	ලිහිල් සවි කිරීමේ බෝල්ට් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න; අවශ්‍ය පරිදි ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන්න.
සෑම මෙහෙයුම් පැය 1,000 කට වරක්	රෝලර් පාගමන ඇඳීමේ ගැඹුර පරීක්ෂා කරන්න; ඇඳීමේ සීමාවන් සමඟ සසඳන්න (සාමාන්‍යයෙන් ටොන් 90–95 පන්තිය සඳහා අවසර ලත් ඇඳුම් 5–8 මි.මී.)
අවශ්‍ය පරිදි	අධික ලෙස ධාවනය, මුද්‍රා කාන්දු වීම, බෙයාරින් ශබ්දය හෝ ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම අනාවරණය වුවහොත් රෝලර් එකලස් කිරීම ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

7.4 අසාර්ථකත්ව ක්‍රම සහ දෝශ නිරාකරණය

රෝග ලක්ෂණය	විය හැකි හේතුව	නිර්දේශිත ක්‍රියාව
සීල් වලින් තෙල් කාන්දු වීම	පාවෙන මුද්‍රා අසමත් වීම හෝ බුෂිං ඇඳීම	රෝලර් එකලස් කිරීම ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න; ධාවන පථ පෙළගැස්ම පරීක්ෂා කරන්න
ක්‍රියාත්මක වන විට අධික ශබ්දය	ෙබයාරිං ඇඳීම හෝ අභ්‍යන්තර හානි	විසුරුවා හැර පරීක්ෂා කරන්න; හානි වුවහොත් එකලස් කිරීම ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
අසමාන පාගමන ඇඳීම	ධාවන පථ දාම අස්ථානගතවීම හෝ ගෙවී ගිය ස්ප්‍රොකට්/අක්‍රියකාරක	ධාවන පථ ආතතිය සහ පෙළගැස්ම පරීක්ෂා කරන්න; දාමය දිගු වී ඇත්නම් එය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
රෝලර් අල්ලා ගැනීම	දූෂණය ඇතුළු වීම හෝ බෙයාරින් අසමත් වීම	ධාවන පථයට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා රෝලර් එකලස් කිරීම වහාම ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
පාර්ශ්වික ධාවන පථයේ ඉබාගාතේ යාම	ගෙවී ගිය රෝලර් ෆ්ලැන්ජ් හෝ ධාවන පථ වැරදි ලෙස සකස් කිරීම	ෆ්ලැන්ජ් පළල පරීක්ෂා කරන්න; ෆ්ලැන්ජ් ගෙවී ගොස් තිබේ නම් රෝලරය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

7.5 සේවා ආයු අපේක්ෂාවන්

සාමාන්‍ය කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් තත්වයන් යටතේ, 7-10 mm කේස් ගැඹුරක් සහිත HRC 52–58 මතුපිට දෘඪතා පිරිවිතරයන් සපුරාලන ගුණාත්මක අලෙවියෙන් පසු ධාවන පථයේ පහළ රෝලරයක් ප්‍රතිස්ථාපනය අවශ්‍ය වීමට පෙර මෙහෙයුම් පැය 3,000–5,000ක් ලබා ගත හැකිය. අධික උල්ෙල්ඛ ද්‍රව්‍ය (සිලිකා අන්තර්ගතය > 30%) සහ අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය සහිත දැඩි පතල් යෙදුම් වලදී, සේවා කාලය පැය 2,000–3,000 දක්වා අඩු කළ හැකිය.

ප්‍රශස්ත යටි ප්‍රවාහන ආයු කාලය සඳහා, සැලකිය යුතු ගෙවී යාමක් අනාවරණය වූ විට සෑම විටම රෝලර් සංරචක පද්ධතියක් ලෙස පරීක්ෂා කර ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න. ගෙවී ගිය සහ නව කොටස් මිශ්‍ර කිරීම අසමාන ගෙවී යාම, නොගැලපීම සහ අඩු කාර්ය සාධනයට හේතු විය හැක. නිතිපතා ධාවන පථ ආතති පරීක්ෂාව, කාලෝචිත ධාවන පථ දාම ප්‍රතිස්ථාපනය සහ නිසි ලිහිසි කිරීම රෝලර් ආයු කාලය උපරිම කිරීම සඳහා වඩාත් ඵලදායී ක්‍රම වේ. තනි පහළ රෝලරයක් අසමත් වීම ධාවන පථ සබැඳි, ස්ප්‍රොකට් සහ අයිඩ්ලර් ඇතුළුව සමස්ත යටි ප්‍රවාහනයේම වේගවත් ගෙවී යාමට හේතු විය හැක.

8. අල්ට්‍රා-පන්ති පතල් කැණීම සඳහා නිසි පහළ රෝලර් තේරීමේ වැදගත්කම

කැණීම් යන්ත්‍රයක යටි ප්‍රවාහන පද්ධතියක වඩාත්ම ආතතියට ලක්වන සංරචකවලින් එකක් වන්නේ ධාවන පථ පහළ රෝලරයයි. සාපේක්ෂව සැහැල්ලු බරක් සහිතව ඉහළ ධාවන පථයේ ආපසු එන කොටසට සහාය වන වාහක රෝලර් මෙන් නොව, පහළ රෝලර් යන්ත්‍රයේ සම්පූර්ණ බර දරයි - EC950 සඳහා ටොන් 95 දක්වා - ඒ සමඟම ත්වරණය, වේගය අඩු කිරීම සහ හැරීම අතරතුර ගතික ආතති උච්චාවචනයන් කළමනාකරණය කරයි.

ටොන් 95 කට ආසන්න බරක් සහ දෛනික නිෂ්පාදන ඉල්ලුම ටොන් දහස් ගණනකින් මනිනු ලබන යන්ත්‍ර, පතල් කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් ක්ෂේත්‍රයන්හි ක්‍රියාත්මක වන Volvo EC950 කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා, නිසි ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, තාප පිරියම් කිරීම, ශක්තිමත් මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති සහ නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ සහිත උසස් තත්ත්වයේ ධාවන පථ පහළ රෝලර් තෝරා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.

CQC TRACK හි 14672550 ධාවන පථ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීමෙහි ඇතුළත් වන්නේ:

උසස් ධාන්‍ය ප්‍රවාහය සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා ව්‍යාජ මිශ්‍ර වානේ ඉදිකිරීම් (50Mn, 40Mn2, 35MnB, හෝ 42CrMo)
සුවිශේෂී ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා 7–10 mm කේස් ගැඹුරක් සහිත ප්‍රේරණය-දැඩි කළ ධාවන පෘෂ්ඨය (HRC 52–58).
දැඩි කරන ලද හරය (HRC 28–32) කම්පන බර අවශෝෂණය කර ගැනීමට දෘඪතාව පවත්වා ගැනීම.
අධික බරක් යටතේ විශ්වාසදායක භ්‍රමණය සඳහා ඉහළ ධාරිතාවයකින් යුත් මුද්‍රා තැබූ ටේපර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං
බහු-ලැබිරින්ත් මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය, මඩ, වැලි සහ තෙතමනයට එරෙහිව ශක්තිමත් දූෂණ බාධකයක් සපයයි.
ISO 9001:2015 සහතික ලත් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්, සම්පූර්ණ සංරචක සොයා ගැනීමේ හැකියාව සමඟ.

මෙම ඉංජිනේරු ලක්ෂණ මඟින් නිසි ලෙස නඩත්තු කරන ලද ධාවන පථ පහළ රෝලර් ලෝකයේ වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති පතල් පරිසරයන් තුළ ඔවුන්ගේ නිර්මාණ කාලය පුරාම විශ්වාසදායක සේවාවක් ලබා දෙන බව සහතික කරයි.

9. නිගමනය

දෛනික නිෂ්පාදන ඉල්ලීම් සහිත ටොන් 90–95 ක අතිශය පන්තියේ යන්ත්‍රයක් වන පතල් කැණීම, ගල් කැණීම, බර ඉදිකිරීම් සහ මහා පරිමාණ පස් චලනය සඳහා යොදවා ඇති Volvo EC950 කැණීම් යන්ත්‍ර ක්‍රියාකරුවන් සඳහා, 14672550 / VOE14672550 කොටස මගින් නිරූපණය කරන ලද ධාවන පථ පහළ රෝලර් / පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම යනු මෙහෙයුම්-තීරණාත්මක සංරචකයකි, එහි විශ්වසනීයත්වය ධාවන පථ දාම ආයු කාලය, යටි ප්‍රවාහන පෙළගැස්ම සහ යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරී කාලයට සෘජුවම බලපායි. EC950 වේදිකාව, එහි 260.4 mm ධාවන දාම තාරතාව, එක් පැත්තකට පහළ රෝලර් 9 ක් සහ 450 kW බල දුම්රිය, සෑම යටි ප්‍රවාහන සංරචකයක් සඳහාම සුවිශේෂී ඉල්ලීම් තබයි.

CQC TRACK, දශක දෙකකට අධික ලෝහ විද්‍යාත්මක විශේෂඥතාව, ව්‍යාජ සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්හි සිරස් ඒකාබද්ධ කිරීම සහ වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති තත්වයන් යටතේ විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියා කරන යට ප්‍රවාහන සංරචක ලබා දීම සඳහා ද්විත්ව OEM/ODM සේවා ආකෘතියක් ඒකාබද්ධ කරන විශේෂිත නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස කැපී පෙනේ. වාරික 50Mn, 40Mn2, 35MnB, සහ 42CrMo මිශ්‍ර වානේ ඇතුළු ද්‍රව්‍ය පිරිවිතර සමඟ; 7-10 mm කේස් ගැඹුර සහ HRC 28-32 හර දෘඪතාව සමඟ HRC 52-58 ධාවන මතුපිට දෘඪතාව ලබා ගන්නා තාප පිරියම් කිරීම; IQNet ජාත්‍යන්තර පිළිගැනීමක් සහිත ISO 9001:2015 තත්ත්ව සහතිකය; සහ උසස් බහු-ලැබිරින්ත් මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධති; CQC TRACK විසින් නැව් හිමිකරුවන්ට සහ ප්‍රසම්පාදන වෘත්තිකයන්ට OEM පිරිවිතරයන් සපුරාලන හෝ ඉක්මවා යන ඉංජිනේරු විසඳුම් සපයයි.

වොල්වෝ 14672550 ධාවන පථ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම කර්මාන්ත ශාලාවෙන් සෘජුවම ලබා ගැනීමෙන්, පතල් කැණීම් සහ ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම් සඳහා ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය, සෘජු තාක්ෂණික සහාය, තරඟකාරී මිලකරණය (OEM හා සසඳන විට 30–40% ඉතිරිකිරීම්) සහ විනිවිද පෙනෙන සැපයුම් දාම සැපයුම් සඳහා ප්‍රවේශය ලැබේ - මෙම සාධක සාමූහිකව හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය ප්‍රශස්ත කරන අතර ලෝකයේ දුෂ්කරම මෙහෙයුම් පරිසරයන් තුළ යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරී කාලය උපරිම කරයි.

කර්තෘ: ජැක්
බර උපකරණ යට ප්‍රවාහන පද්ධති, පතල් යන්ත්‍රෝපකරණ විශ්වසනීයත්වය සහ ඉදිකිරීම් උපකරණ බලඇණි සඳහා ගෝලීය මූලාශ්‍ර උපාය මාර්ග පිළිබඳ විශේෂඥතාව.

වියාචනය: මෙම ප්‍රකාශනය තොරතුරු සහ තාක්ෂණික යොමු අරමුණු සඳහා නිර්මාණය කරන ලද මුල් අන්තර්ගතයකි. සියලුම නිෂ්පාදන අංක, වෙළඳ නාම සහ නිෂ්පාදක යොමු කිරීම් හඳුනාගැනීම සහ හරස් යොමු කිරීම සඳහා පමණක් භාවිතා වේ. ඇණවුම් කිරීමට පෙර ඔබේ යන්ත්‍රයේ අනුක්‍රමික අංකය සහ යටි ප්‍රවාහන වින්‍යාසය සමඟ අනුකූලතාව සැමවිටම සත්‍යාපනය කරන්න. කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ගෙන් සාරාංශගත කර ඇති ස්ථාපන ක්‍රියා පටිපාටි යොමුව සඳහා සපයනු ලැබේ; ඕනෑම නඩත්තුවක් සිදු කිරීමට පෙර සම්පූර්ණ මුල් උපකරණ ලියකියවිලි විමසන්න. වගකීම් තොරතුරු නියෝජනය කරන අතර මිලදී ගැනීමේදී නිෂ්පාදකයා සමඟ තහවුරු කිරීමට යටත් වේ.