Замтай экскаватор EX300-1 EX300-2 EX300-3 Шугаман тэрэг 1022168 71471228 AT202586 Ороомогтой дугуй / Замтай эцсийн хөтлөгчтэй ороомог / CQC OEM чанартай Үйлдвэрийн шууд нийлүүлэлт

Hitachi EX300-1 EX300-2 EX300-3 Шугаман эд ангиАчаалал ихтэй дугуй/ Эцсийн жолоодлогын замЦоолбортой дугуйОбуд – OEM хөндлөн лавлагааны эд ангийн дугаар 1022168, 71471228, AT202586

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)-д үйлдвэрлэсэн – OEM чанарын оригинал үйлдвэрийн шууд нийлүүлэлт

Техникийн товч агуулга

Энэхүү техникийн нийтлэл нь EX300-1, EX300-2, болон EX300-3 цувралын гидравлик мөлхөгч экскаваторуудад зориулан тусгайлан зохион бүтээсэн гурван чухал Hitachi хөтлөгч арааны угсралт - OEM хөндлөн лавлагааны дугаар 1022168, 71471228, болон AT202586-ийн цогц инженерийн баримт бичгийг өгдөг. Эдгээр арааны дугуйны угсралтууд нь замын эцсийн хөтлөгч арааны обуд эсвэл хөтлөгч араа гэж нэрлэгддэг бөгөөд энэ нь доод хэсгийн замын системийн үндсэн цахилгаан дамжуулах бүрэлдэхүүн хэсгийг төлөөлдөг. Арааны араа нь замын гинжин бутлууртай холбогдож, эцсийн хөтлөгч моторын эргэлтийн эргүүлэх хүчийг бүхэл бүтэн машиныг газар дээгүүр хөдөлгөдөг шугаман татах хүч болгон хувиргах зориулалттай шүдтэй хэлбэртэй араа юм. Экскаваторын хөдөлгөдөг материалын тонн бүр, бартаат уурхайн газар дээгүүр туулсан метр бүр нь арааны арааны шүдний гинжинд үйлчилдэг хүчний шууд үр дүн юм.

Энэхүү дүн шинжилгээ нь эд ангийн дугаар бүрийг олон техникийн линзээр судалдаг: эргүүлэх хүч дамжуулах функциональ инженерчлэлийн зарчим, өндөр нөлөөллийн уул уурхайн хэрэглээнд зориулсан металлургийн найрлага, хаалттай хэвний халуун нарийвчлалтай давтах болон дулааны боловсруулалтын технологид онцгой анхаарал хандуулсан дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн процессын инженерчлэл, ISO 9001:2015 гэрчилгээ зэрэг чанарын баталгаажуулалтын хатуу протоколууд, элэгдлийн хэв маягийн оношлогоо, солих шалгуур, Өмнөд Америк, Австрали, Европ, Орос, Төв Азийн уул уурхайн үйл ажиллагааны стратегийн эх үүсвэрийн талаарх асуудлууд. CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) нь босоо интеграцчилагдсан OEM болон ODM үйлдвэрлэгч бөгөөд гинжит экскаваторын доод хэсгийн эд ангиудад хорин гаруй жилийн турш мэргэшсэн бөгөөд Хятадын хүнд машин механизмын үйлдвэрлэлийн тэргүүлэх аж үйлдвэрийн кластер болох Куанжоу бүс нутагт доод хэсгийн эд ангийн шилдэг гурван үйлдвэрлэгчийн нэг гэж хүлээн зөвшөөрөгдсөн.

Тус компани 1990-ээд оны сүүлээр мэргэшсэн эд ангийн цехээс босоо нэгдсэн үйлдвэрлэлийн хүчирхэг компани болохын хэрээр өнөөгийн түвшинд хүрсэн нь доогуурх эд ангийн зах зээлд тууштай анхаарлаа хандуулж, дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн хөрөнгөд хөрөнгө оруулалт хийж, зам тээврийн системд хамаарах металлурги, трибологийн чиглэлээр гүнзгий техникийн туршлага хуримтлуулж байгааг харуулж байна. Энэхүү мэргэшсэн байдал нь CQC TRACK компанид OEM-ийн гүйцэтгэлийн стандартыг хангаад зогсохгүй, ихэвчлэн давсан арааны эд ангиудыг нийлүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд дэлхийн томоохон уул уурхайн бүс нутагт Уул уурхайн үйлчилгээний төвүүдийн сайн нэгдсэн сүлжээг бий болгох стратегийн зорилготой юм.

1. Бүтээгдэхүүний тодорхойлолт ба хэрэглээний хамрах хүрээ

1.1 Бүрэлдэхүүн хэсгийн нэршил ба функциональ тойм

Хөтлөгч араа буюу эцсийн хөтлөгч араатай обуд, сегментийн бүлэг эсвэл араатай дугуй гэгддэг нь экскаваторын доод хэсгийн системийн гол цахилгаан дамжуулах бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Тээвэрлэгч бул эсвэл сул зогсолт зэрэг идэвхгүй бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс ялгаатай нь араатай араа нь машиныг хөдөлгөхийн тулд замын гинжин хэлхээний бутнуудтай шууд холбогддог идэвхтэй, хөтлөгч бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Араатай араатай араа нь замын гинжин хэлхээний цилиндр хэлбэртэй бутнуудтай торлогдож, гинжийг доод хэсгийн хүрээний дагуу тасралтгүй гогцоонд татаж, экскаватор урагшлах, ухрах, эргэх боломжийг олгодог.

"Цохиурын араа" гэсэн нэр томъёог гинжээр дамжин хөдөлдөг радиаль сунгалттай аливаа араанд ашигладаг.Цоолбортой дугуйs-г машины урд эсвэл хойд үзүүрт, эсвэл заримдаа хоёр үзүүрт суурилуулж болно. Гинжит экскаватор дээр хөтлөгч араа нь эцсийн хөтлөгч моторын (хөдөлгөөнт мотор) гаралтын голд шууд суурилагдсан бөгөөд доод хэсгийн хүрээний ар талд, урд талын сул зогсолтын эсрэг талд байрладаг.

Хөдөлгүүрийн цоолборын үндсэн үүрэг хариуцлагад дараахь зүйлс орно.

• Эргэлтийн моментийг татах хүч болгон хувиргах: Гидравлик хөдөлгөөний моторын үүсгэсэн эргэлтийн моментийг замын гинжийг болон улмаар бүхэл бүтэн машиныг хөдөлгөдөг шугаман татах хүч болгон хувиргах.
• Нарийвчлалтай гинжин холболт: Алгасах эсвэл холбохгүйгээр жигд, тогтвортой цахилгаан дамжуулалтыг хангахын тулд нарийн шүдний геометр бүхий замын гинжин бутнуудтай холбогддог.
• Ачааллын хуваарилалт: Дутуу элэгдэл, эвдрэлд хүргэж болзошгүй төвлөрсөн стрессийн цэгүүдээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд жолооны ачааллыг олон шүд болон бутанд жигд хуваарилах.
• Чиглэлийн удирдлага: Урагшлах, ухрах, эргэх үйл ажиллагааны үед замын гинжин хэлхээний зөв уялдаа холбоог хадгалахын тулд урд талын сул зогсолтын тэнхлэг болон замын булны тусламжтайгаар хамтран ажиллах.

1.2 OEM эд ангийн дугаар болон Hitachi экскаваторын нийцтэй загварууд

Энэхүү шинжилгээнд баримтжуулсан гурван хөтлөгчтэй цоолбортой угсралт нь Hitachi OEM инженерийн нарийн үзүүлэлтүүдтэй нийцэж байгаа бөгөөд эцсийн хөтлөгч төв эсвэл замын гинжин хэлхээний бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд өөрчлөлт оруулах шаардлагагүйгээр шууд солигдох боломжийг санал болгодог. Доорх хүснэгтэд хөндлөн лавлагааны цогц өгөгдлийг харуулав.

Эдгээр цоолбортой хөдөлгүүрийн гол платформ болох EX300-2 загвар нь 28.6 тонн жинтэй, замын өргөн нь 600 мм. Тээврийн хэмжээс нь урт нь 11.06 метр, өргөн нь 3.39 метр, өндөр нь 3.41 метр юм. EX300-1, EX300-2, болон EX300-3 нь нийтлэг арын тээшний архитектуртай тул эдгээр цоолбортой хөдөлгүүрийн угсралтыг гурван загварын хувилбарт шууд сольж болдог. EX300-3C үйлчилгээний засварын гарын авлагад 1-р бүлгийн савлуур холхивч, 2-р бүлгийн хөдөлгөөний төхөөрөмж (эцсийн хөтлөгч цоолбортой хөдөлгүүрийн интерфэйсийг багтаасан), 4-р бүлгийн замын тохируулагч, 5-р бүлгийн урд талын сул зогсолт, 6-р бүлгийн дээд ба доод булны иж бүрэн арын тээшний хэсгүүд багтсан бөгөөд энэ нь арын тээшний системийн нэгдсэн шинж чанарыг баталгаажуулдаг.

1.3 Бүрэлдэхүүн хэсгийн архитектур ба угсралтын найрлага

Эцсийн хөтчийн цоолбортой бүрэн угсралт нь нарийн инженерчлэлийн дэд бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрдэх бөгөөд тус бүр нь тодорхой хүлцлийн хязгаарт үйлдвэрлэгддэг:

• Ороомог (Шүдний цагираг): Замын гинжин ханцуйтай шууд холбогддог шүдтэй гадна талын эд анги. Шүднүүд нь хэт их үрэлт эсвэл элэгдэл үүсгэхгүйгээр гинжин цилиндр ханцуйтай торлох зориулалттай нарийн эвольвент геометртэй.
• Төв (Суурилуулах интерфэйс): Эцсийн хөтлөгч моторын гаралтын төвийн фланц руу шууд боолтоор бэхлэгддэг цоолборын төв хэсэг. Төв нь хатуурсан суудлын гадаргуутай, нарийн өрөмдсөн боолтны нүхнүүдийг агуулдаг.
• Суурилуулах тоног төхөөрөмж: Ороомогны обудыг эцсийн хөтчийн төвд бэхэлдэг өндөр бат бэхтэй боолт, хатуурсан жийргэвч, түгжих самар (ихэвчлэн 10.9 буюу түүнээс дээш зэрэглэлийн)-ууд. Уул уурхайн ангиллын хэрэглээнд боолтын эргүүлэх хүч нь тодорхой бэхэлгээний хэмжээнээс хамааран 1000-1100 Нм хооронд хэлбэлздэг.
• Сегментчилсэн тохиргоо (заавал биш): Экскаваторын том анги эсвэл засвар үйлчилгээний тав тухтай байдлыг хангах үүднээс зарим цоолборын загварууд нь эцсийн хөтчийн төвийн эргэн тойронд 3-5 тусдаа хэсгийг боолтоор бэхэлсэн сегментчилсэн бүтцийг ашигладаг. Гэсэн хэдий ч EX300-1/2/3 ангиллын хувьд нэг хэсэгтэй цоолборын обуд нь стандарт тохиргоо юм.

2. Хэмжээст үзүүлэлтүүд ба инженерийн параметрүүд

2.1 Суурилуулалтын хэмжээсүүд

Салбарын техникийн лавлагаанд баримтжуулсан Hitachi EX300-1/2/3 хөтлөгчтэй одны хэмжээст үзүүлэлтүүд дараах байдалтай байна.

Эдгээр хэмжээсүүд нь EX300-1, EX300-2, болон EX300-3 цоолборын тохиргоонд хамаарна. EX300-5 хувилбар нь арай өөр хэмжээсүүдийг ашигладаг (A: 745, C: 481, H: 88, N: 20, D: 21.5) бөгөөд EX300-1/2/3 цоолбортой сольж болохгүй.

2.2 Материалын зэрэглэлийн үзүүлэлтүүд

Хөтлөгчтэй цоолборын материалын зэрэглэлийн сонголт нь өндөр үрэлттэй уул уурхайн орчинд эд ангийн ашиглалтын хугацааг шууд тодорхойлдог. CQC TRACK нь цахилгаан дамжуулах хэрэглээнд өвөрмөц механик шинж чанараар нь сонгосон дээд зэргийн хайлшин ган зэрэглэлийг ашиглан Hitachi хөндлөн лавлагаа цоолборыг үйлдвэрлэдэг.

ZG40Mn цутгамал ган: Манганы хайлшаар цутгасан гангийн зэрэг нь элэгдэлд тэсвэртэй, дунд зэргийн цохилтын бат бөх чанарыг санал болгодог. Энэ материал нь үрэлтийн түвшин дунд зэрэг стандарт хэрэглээнд тохиромжтой. 40Mn зэрэг нь нарийн төвөгтэй шүдний геометрийн хувьд маш сайн цутгах чадварыг хангадаг.

20CrMnTi хайлшин ган: Хром-манган-титан хайлшин ган нь дээд зэргийн хатуурал, элэгдэлд тэсвэртэй байдал, цохилтын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг. Титаны нэмэлт нь ширхэгийн бүтцийг сайжруулж, ядрах бат бөх чанарыг сайжруулж, цочролын ачааллын дор шүд хугарах эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг. Энэ зэрэг нь уул уурхайн зэрэглэлийн цоолбортой гангийн хэрэглээнд илүүд үздэг материал юм.

Хуурамч 42CrMo (Өндөр зэрэглэлийн хувилбар): Хром-молибдений хайлшин ган нь онцгой бат бөх, гүн хатуурах чадвар, цохилтод тэсвэртэй байдлыг санал болгодог. Үйлчилгээний хугацааг уртасгах шаардлагатай уул уурхайн хүнд нөхцөлд зориулсан 42CrMo нь хамгийн өндөр түвшний гүйцэтгэлийг хангадаг.

Өндөр бат бэхтэй ган хайлш: Дэвшилтэт арын суудлын материалыг дулааны боловсруулалттай одны оосор, сул зогсолт, булны оосортой хослуулан машины ашиглалтын хугацааг багасгаж, бүтээмжийг нэмэгдүүлэх шинэ стандартыг тогтоож байна. Өндөр бат бэхтэй ган хайлш нь орчин үеийн арын суудлын системийн гол цөм юм. Эдгээр материалууд нь хүнд ачааллын дор элэгдэл, деформацид тэсвэртэй байдаг.

2.3 Дарах ба цутгах: Инженерийн анхаарах зүйлс

Үйлдвэрлэлийн арга - цутгах эсвэл давтах - нь уул уурхайн хэрэглээнд цоолборын гүйцэтгэл болон ашиглалтын хугацаанд мэдэгдэхүйц нөлөөлдөг:

Хуурамч араа: Хуурамчлах үйл явц нь гангийн дотоод ширхэгийн бүтцийг сайжруулж, сүвэрхэг чанарыг арилгаж, ширхэгийн урсгалыг эд ангийн үндсэн стрессийн замтай уялдуулдаг. Үүний үр дүнд цохилтын бат бэх өндөр, ядрах эсэргүүцэл сайжирч, хэт ачааллын үед гамшгийн эвдрэлд илүү тэсвэртэй болох зэрэг механик шинж чанарууд нэмэгддэг. Халуун нарийвчлалтай хуурамчлах (даралтын болон нарийн тайралт) нь хялбаршуулсан процессоор дамжуулан араатай хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжтой бөгөөд үйлдвэрлэлийн хугацаа болон зардлыг бууруулж, өрсөлдөх чадварыг баталгаажуулдаг.

Цутгамал араа: Цутгах нь нарийн төвөгтэй шүдний геометрийг зөвшөөрдөг бөгөөд үйлдвэрлэлийн эзлэхүүний хувьд ерөнхийдөө илүү зардал багатай байдаг. Гэсэн хэдий ч цутгамал эд ангиуд нь циклийн ачааллын дор хагарал үүсгэх цэг болж үйлчилж болох дотоод сүвэрхэг чанар эсвэл оруулга агуулсан байж болно. Ийм учраас өндөр нөлөөллийн хэрэглээнд зориулсан уул уурхайн зэрэглэлийн араа нь ихэвчлэн цутгамал биш харин хуурамч эд анги гэж тодорхойлогддог.

CQC TRACK нь эд ангийн тодорхой дугаар болон хэрэглээний шаардлагаас хамааран үйлдвэрлэлийн аргыг хоёуланг нь ашигладаг бөгөөд 52Mn, 55Mn, болон 40CrNiMo хайлшин ган ашиглан хаалттай хэвийг давтах процессоор дээд зэрэглэлийн одны цоолборыг үйлдвэрлэдэг бөгөөд энэ нь эд ангийн хоосон зайд оновчтой үр тарианы урсгал болон материалын нягтралыг хангаж, цохилтын бат бэх болон ядрах ашиглалтын хугацааг хангахад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

3. Дулааны боловсруулалтын инженерчлэл

3.1 Цоолбортой тэнхлэгийн металлургийн зарчим

Дулааны боловсруулалт нь уул уурхайн хэрэглээнд арааны оосорны ашиглалтын хугацааг тодорхойлдог хамгийн чухал үйлдвэрлэлийн ажиллагаа юм. Хүнд машин механизмын ертөнцөд арааны доорх эд ангиуд үрэлт, даралт болон зүлгүүрийн орчинтой байнга тэмцдэг. Арааны оосор, өнхрүүш, замтай гутал бүр асар их ачаалал болон давтан цохилтын дор ажилладаг. Ийм хүнд нөхцөлд амьд үлдэхийн тулд материалын хатуулаг чухал бөгөөд энэ хатуулагт хүрэх нь зөв дулааны боловсруулалтаас хамаарна.

Дулааны боловсруулалт нь үйлдвэрлэлийн зөвхөн нэг алхам биш; энэ нь ганг молекулын түвшинд хувиргадаг шинжлэх ухаан юм. Хяналттай халаалт, хөргөлтийн мөчлөгүүдээр дамжуулан - голчлон бөхөөх, зөөлрүүлэх замаар - металл нь хатуулаг ба бат бөх чанарын хооронд нарийн тэнцвэрт байдалд хүрдэг. Экскаваторын доод хэсгийн эд ангиудын хувьд энэхүү тэнцвэр нь ядрах эсвэл деформаци үүсэхээс өмнө эд анги хэр удаан тэсвэрлэхийг тодорхойлдог.

Гангийн жинхэнэ бат бөх чанар нь бөхөөх процессоос эхэлдэг. Бүрэлдэхүүн хэсгийг чухал температурт (ихэвчлэн 850–900°C орчим) халааж, талст бүтэц нь аустенит болж хувирдаг. Дараа нь үүнийг хурдан хөргөдөг - ихэвчлэн ус эсвэл тосонд дүрэх замаар. Энэхүү гэнэтийн температурын уналт нь нүүрстөрөгчийн атомуудыг байранд нь түгжиж, мартенсит гэгддэг маш хатуу боловч хэврэг бичил бүтэц үүсгэдэг. Ингэж л цоолбортой шүдэнд зайлшгүй шаардлагатай хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй гадаргууг үүсгэдэг.

3.2 Бөхөөх ба зөөлрүүлэх протокол

Бөхөөх нь хатуулгийг өгдөг ч хэврэг байдлыг бий болгодог. Хэт хатууруулах нь дотоод стрессийг арилгаж, уян хатан чанарыг сэргээдэг чухал дараагийн алхам юм. Эд ангиудыг бага, хяналттай температурт (ихэвчлэн 150-500°C хооронд) дахин халааж, удаан хөргөхөөс өмнө тодорхой хугацаанд байлгана. Энэ процесс нь хэт хатуулгийг бага зэрэг бууруулдаг боловч хатуулаг, цохилтын эсэргүүцэл, уян хатан чанарыг мэдэгдэхүйц сайжруулдаг. Үр дүн нь хамгийн тохиромжтой хослол юм - хатуурсан, элэгдэлд тэсвэртэй гадаргуу болон бат бөх, уян хатан цөм нь динамик ачаалал болон цохилтыг тэсвэрлэх ёстой одны оосортой төгс зохицдог.

Дулааны боловсруулалттай холбогч нь шүдний зөв хэлбэрийг удаан хугацаанд хадгалж, гинжний гинжтэй жигд бэхэлгээг хангадаг. Энэ нь гинжний элэгдлийг бууруулж, эрт эвдрэхээс сэргийлдэг.

3.3 Хатуулгийн үзүүлэлтүүд

Hitachi EX300-1/2/3 одны оосорны хувьд гадаргуугийн хатуулаг нь үйлдвэрлэлийн тодорхой үзүүлэлтээс хамааран HRC 42-оос HRC 56 хүртэл хэлбэлздэг бөгөөд энэ нь элэгдлийг багасгаж, ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Хүнд уул уурхайн хэрэглээнд зориулсан дээд зэрэглэлийн одны оосор нь 8-12 мм-ийн гүнтэй HRC 52-58 гадаргуугийн хатуулагтай бөгөөд цахиурын давхар ислээр баялаг уурхайн хөрс, буталсан чулуулгийн тээвэрлэлтийн зам, цахиурын өндөр агууламжтай хөрсний материал зэрэг өндөр үрэлтийн нөхцөлд элэгдлийн хугацааг уртасгадаг.

3.4 Чанарын хяналт ба тууштай байдал

Үр дүнтэй дулааны боловсруулалт нь чанарын хатуу хяналтыг шаарддаг. Үйлдвэрлэгчид үйл явц нь гүйцэтгэлийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд температурын жигд байдал, дэвтээх хугацаа, хөргөлтийн хурд, металлографийн бүтцийг тасралтгүй хянаж байх ёстой. Эдгээр параметрүүдийг үл тоомсорлох эсвэл тогтворгүй дулааны боловсруулалтад найдах нь эд ангийн ашиглалтын хугацааг эрс богиносгож болзошгүй. Бэхжүүлэх эсвэл зөөлрүүлэх явцад температурын бага зэргийн хазайлт ч жигд бус хатуулаг үүсгэж, эрт элэгдэл, хагарал, хэмжээст тогтворгүй байдлыг үүсгэдэг.

Дэвшилтэт хайлш болон дулааны боловсруулалтаар үйлдвэрлэсэн эд ангиуд нь жигд хатуулаг, цохилтын эсэргүүцэл, ядрах бат бөх чанарыг хангахын тулд нарийн туршилтанд хамрагддаг. Энэхүү чанарын түвшин нь гэнэтийн эвдрэл гарах магадлалыг бууруулж, машинууд удаан хугацаанд оргил гүйцэтгэлтэй ажиллахыг баталгаажуулдаг.

4. Үйлдвэрлэлийн процессын инженерчлэл

4.1 Хаалттай хэвээр давтах технологи

CQC TRACK нь дээд зэрэглэлийн цоолбортой тэнхлэг үйлдвэрлэхэд дэвшилтэт хаалттай хэвийг ашиглана. Олон үе шаттай халуун нарийвчлалтайгаар давтах үйл явцад дараахь зүйлс орно.

Анхдагч халуунаар давтах: Халаасан бэлдэцийг дарах машин дээр суурилуулсан өргөгч хэвэнд хийж, эзэлхүүнийг хуваарилж, үндсэн материалын хэлбэр, нягтралыг тогтооно.

Хоёрдогч халуунаар давтах: Халуунаар давтах материалыг хавирганы нүүрийг үүсгэхийн тулд блокатор хэвэнд хийж, гол бүтцийн геометрийг тогтооно.

Гуравдагч шатны халуунаар давтах: Хоёрдогч халуунаар давтах материалыг шүдтэй гадаргуу болон хавирганы гадаргуугийн тэгш өнцөг ба хавтгайг хадгалахын тулд өнгөлгөөний хэвэнд байрлуулж, эцсийн хэмжээсийн нарийвчлалыг гаргана.

Зүсэх-Цоолох-Зоослох: Гуравдагч шатлалтай халуунаар цутгасан материалыг зүсэх-цоолох-зоослох хэвний бүтээгдэхүүний чиглүүлэгч хэвэнд байрлуулж, гялбааг арилгах болон боолтны нүхийг нэгэн зэрэг үүсгэх бөгөөд ингэснээр нэмэлт боловсруулалтын ажиллагаа шаардлагагүй болно.

4.2 CNC боловсруулах чадвар

Hitachi хөндлөн лавлагаатай арааны бүх чухал гадаргууг орчин үеийн CNC токарь, фрезерийн машин, өрөмдлөгийн төвүүд ашиглан боловсруулдаг бөгөөд эдгээр нь ISO 2768-mK хэмжээст нарийвчлалын стандартын дагуу барзгар болон өнгөлгөөний боловсруулалтын үйлдлийг гүйцэтгэдэг. Мэргэшсэн хатууруулах, зөөлрүүлэх техникийг ашиглах нь бүтээгдэхүүнийг гайхалтай механик шинж чанар, онцгой бат бөх чанар, деформаци болон хугарлын эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг. Хатуу нарийвчлалын стандартыг хангахын тулд хамгийн сүүлийн үеийн боловсруулалтын төвүүд болон босоо CNC токарь ашиглан үйлдвэрлэдэг.

4.3 Нэгдсэн үйлдвэрлэлийн ажлын урсгал

Тус компанийн үйлдвэрлэлийн ур чадвар нь бүрэн босоо интеграци болон дараалсан үйл явцыг хянах үндсэн дээр суурилдаг.

• Дотоод дархлал ба дархлалын холбоо: Дархлалын параметрүүдийг стратегийн хяналтаар дамжуулан дээд зэргийн 52Mn, 55Mn, болон 40CrNiMo хайлшин гангуудыг ашиглан, эд ангийн хоосон зайд оновчтой үр тарианы урсгал болон материалын нягтралыг хангах.
• CNC боловсруулах төвүүд: ISO 2768-mK стандартын дагуу барзгар болон өнгөлгөөний боловсруулалт хийдэг орчин үеийн CNC токарь, фрезерийн машин, өрөмдлөгийн төвүүдийн батерей.
• Дэвшилтэт дулааны боловсруулалтын шугамууд: Компьютерийн удирдлагатай индукцийн хатууруулалт ба зөөлрүүлэх зуухнууд нь 8-12 мм-ийн гүнтэй HRC 52-58 гүн, жигд хатуулгийн профайлыг бий болгодог.
• Зэврэлтээс хамгаалах бүрхүүл: Хар, шар эсвэл захиалгат өнгөний сонголттойгоор хэрэглэгчийн шаардлагад нийцүүлэн урт хугацааны зэврэлтээс хамгаалах үйлдвэрлэлийн зэрэглэлийн будгийн системүүд.

5. Чанарын баталгаажуулалт ба туршилтын протоколууд

5.1 ISO 9001:2015 гэрчилгээтэй үйлдвэрлэл

CQC TRACK цоолбортой дугуй бүрийг ISO 9001:2015 гэрчилгээтэй процессын дагуу үйлдвэрлэдэг бөгөөд түүхий эдийг хүлээн авахаас эхлээд угсрах хүртэл эд ангиудыг хянах боломжтой. Чанарын удирдлагын систем нь үйлдвэрлэлийн бүх үе шатыг хамардаг:

• Материалын гэрчилгээ: Тээрмийн туршилтын гэрчилгээ зэрэг хайлшийн найрлага болон механик шинж чанарыг салбарын стандартад нийцүүлэн баталгаажуулсан орж ирж буй түүхий эдийн гэрчилгээ.
• Хиймэл материалын баталгаажуулалт: Хэт авианы шинжилгээ ашиглан хиймэл материалын хоосон зайг хэмжээсийн нарийвчлал, гадаргуугийн чанар, дотоод согог байхгүй эсэхийг шалгах.
• Дулааны боловсруулалтын баталгаажуулалт: Тохируулсан Роквеллийн хатуулгийн шалгагч болон металлографийн шинжилгээ ашиглан хатуулгийн профайл болон хэргийн гүнийг баталгаажуулах.
• Машины хэмжээст шалгалт: CMM (Координат хэмжих машин) болон нарийвчлалтай хэмжих төхөөрөмж ашиглан үйл явцын явцад болон эцсийн хэмжээст шалгалт.
• Эцсийн туршилт: Шүдний профайлыг нүдээр шалгах, боолтны нүхийг шалгах, шаардлагатай бол динамик тэнцвэрийн туршилт хийх.

5.2 Хэмжээст үзлэг ба баталгаажуулалт

Дууссан цоолбортой дугуйг тохируулсан хэмжих төхөөрөмж ашиглан цогц хэмжээст үзлэгт хамруулдаг. Чухал хэмжээс бүрийг OEM инженерийн тодорхойлолттой харьцуулан баталгаажуулж, бүрэн хянах боломжтой байхын тулд үзлэгийн бүртгэлийг хадгалдаг. Гол үзлэгийн цэгүүдэд дараахь зүйлс орно.

• Нийт диаметрийн баталгаажуулалт нь техникийн үзүүлэлттэй нийцдэг (А хэмжээс: EX300-1/2/3-ийн хувьд 701 мм)
• Шүдний тоог баталгаажуулах (Z: 21 шүд)
• Тойргийн диаметрийн хэмжилт (C: 465мм)
• Боолтны нүхний диаметрийн баталгаажуулалт (N: 20мм)
• Төвийн цооногийн концентрик шалгалт
• Зориулалтын хэмжүүр ашиглан шүдний профайлын геометрийн үзлэг

Хэмжээст шалгалтын тайлан болон металлургийн туршилтын гэрчилгээг хүсэлтийн дагуу авах боломжтой бөгөөд худалдан авалтын мэргэжилтнүүдэд чанарын шаардлага хангасан болохыг нотлох баримттай нотолгоог өгөх болно.

5.3 Баталгаат хугацаа болон үйлчилгээний хугацаа

Зах зээлийн дараах арааны оосорны салбарын стандартын баталгаат хугацаа нь үйлдвэрлэгч болон хэрэглээнээс хамааран 12-24 сар байдаг. CQC TRACK-ийн үйлдвэрлэсэн Hitachi EX300-1/2/3 арааны хувьд баталгаат хугацааг хэрэглэгчийн шаардлага болон хэрэглээний ноцтой байдалтай уялдуулдаг. Уул уурхайн хэрэглээнд ердийн ашиглалтын хугацаа нь газрын нөхцөл байдал, операторын дадал зуршил, засвар үйлчилгээний хуваарь зэргээс хамааран зохих засвар үйлчилгээ хийснээр 10,000-15,000 цагийн хооронд хэлбэлздэг. Хүнд элэгдэлд орсон орчинд ашиглалтын хугацаа нь үүнээс хамаарч буурч болно.

5.4 Зэврэлтээс хамгаалах болон сав баглаа боодол

Загварын дагуух арааны гадаргууг хар, шар эсвэл захиалгаар хийсэн зэврэлтээс хамгаалах үйлдвэрлэлийн будгаар бүрсэн. Энэхүү бүрхүүл нь хадгалах болон хээрийн ажиллагааны явцад арааны арааг зэврэлт болон хүрээлэн буй орчны хүнд нөлөөллөөс хамгаалдаг.

Дууссан одны оосорыг зэврэлтээс хамгаалах хальсанд ороож, олон улсын далайн тээвэрт тохиромжтой тавиур эсвэл утаатай модон хайрцагт савладаг. Хүрэх боомт, агуулахад хялбар харьцах, таних зорилгоор багц бүрийг эд ангийн дугаар, хэмжээс, тоо хэмжээгээр шошголодог. Сав баглаа боодол нь Хятадын боомтуудаас дэлхий даяарх чиглэлд далайн ачаа экспортлох олон улсын тээвэрлэлтийн стандартыг хангасан бөгөөд утаатай модон хайрцаг нь ISPM 15 ургамлын хорио цээрийн дүрэм журмыг хангасан.

6. Элэгдэл оношилгоо болон солих шалгуур

6.1 Үндсэн элэгдлийн үзүүлэлтүүд

Hitachi EX300-1/2/3 экскаваторын паркийг удирддаг уул уурхайн үйл ажиллагааны хувьд замын гинж болон эцсийн хөтчийн эд ангиудад хоёрдогч гэмтэл учруулахаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд арааны оосорны элэгдлийг эрт илрүүлэх нь чухал юм. Дараах элэгдлийн үзүүлэлтүүдийг хянаж байх ёстой.

Шүдний зузаан буурах: Анхны зузааны 70%-иас бага элэгдсэн шүд нь яаралтай солих шаардлагатайг илтгэнэ. Шүдний калипер эсвэл тусгай элэгдэл хэмжигч ашиглан хэмжиж болно.

Дэгээ үүсэх: Ороомог арааны шүдний хөтлөх гадаргуу нь онцлог шинж чанартай "дэгээ" эсвэл доогуур зүсэгдсэн хэлбэртэй болох нь элэгдэл нь хүлээн зөвшөөрөгдөх хязгаараас давсан байгааг илтгэнэ. Дэгээ үүсэх нь жолоодлогын үр ашгийг бууруулж, гинжин бутны элэгдлийг хурдасгадаг.

Шүдний үндэсний хэсгүүд хагарсан: Шүдний үндэсний радиусыг тогтмол шалгаж байх хэрэгтэй. Шүдний үндэсний хэсэгт үүссэн хагарал нь стресс ядаргааг илтгэдэг бөгөөд цаг алдалгүй эмчлэхгүй бол шүдний эвдрэлд хүргэж болзошгүй.

Боолтны нүхний суналт: Суурилуулах боолтны нүхний суналт эсвэл деформаци нь цоолбор нь сул боолттой ажиллаж байсан эсвэл хэт их эргүүлэх хүч хэрэглэсэн болохыг харуулж байна. Энэ нөхцөл байдал нь цоолборын эцсийн хөтчийн төвд найдвартай бэхлэгдэхийг алдагдуулдаг.

Шүдний элэгдлийн жигд бус хэлбэр: Хэрэв зарим шүд нь бусдаасаа мэдэгдэхүйц их элэгдэлд орвол энэ нь цоолбор болон замын гинжний хоорондох зөрүү эсвэл хөтчийн эцсийн гаралтын босоо амны төвлөрөлтэй холбоотой асуудлуудыг илтгэж болно.

6.2 Орлуулах интервалын төлөвлөлт

Сайн арчилгаатай гинжний араа нь урт хугацааны ашиглалтын зардлыг шууд бууруулдаг. Замын гинжийг солихдоо үргэлж шалгаж, тэнцвэртэй элэгдлийг шалгах хэрэгтэй. Эдийн засгийн үндэслэл нь энгийн: элэгдсэн гинж дээр шинэ зам гинж суурилуулах нь шинэ гинжний бутны элэгдлийг хурдасгаж, системийн нийт ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц бууруулна. Үүний эсрэгээр, элэгдсэн гинж дээр шинэ гинж суурилуулах нь шүдний элэгдлийг хурдасгаж, гинжний эрт эвдрэлд хүргэнэ.

Уул уурхайн үйл ажиллагааны хувьд аль нэг бүрэлдэхүүн хэсэг нь ашиглалтын хугацаа нь дуусахад цоолбор болон замын гинжийг тохирсон багц болгон солихыг зөвлөж байна.

7. Суурилуулалтын шилдэг туршлагууд

7.1 Суурилуулалтын өмнөх бэлтгэл

Hitachi EX300-1/2/3 экскаваторын хөтлөгч арааг зөв суурилуулах нь ашиглалтын хугацааг хангахад чухал үүрэгтэй. Дараах журмыг дагаж мөрдөх шаардлагатай.

1. Талбайн бэлтгэл: Машиныг тэгш газар байрлуул. Зогсоолын тоормосыг тат. Санамсаргүй хөдөлгөөнөөс сэргийлж замуудыг найдвартай хаагаарай. Шаардлагатай бол зам гинжийг салгахын тулд тосны цилиндрээр дамжуулан замын хурцадмал байдлыг суллана.
2. Эд ангийн үзлэг: Суурилуулахын өмнө хөтчийн эцсийн гаралтын төвийн элэгдэл, зэврэлт, гэмтэл байгаа эсэхийг шалгана уу. Төвийн гадаргууг сайтар цэвэрлэж, бүх хог хаягдал, хуучин жийргэвчний материал, зэврэлтийг арилгана.
3. Тоног төхөөрөмжийн үзлэг: Бүх бэхэлгээний боолтууд гэмтсэн эсвэл сунасан эсэхийг шалгана уу. Уул уурхайн зэрэглэлийн хэрэглээнд 10.9 буюу түүнээс дээш зэрэглэлийн шинэ боолт болон жийргэвч ашиглана уу.

7.2 Эргэлтийн моментийн үзүүлэлтүүд

EX300 ангиллын хөтлөгч одны хувьд дараах эргүүлэх хүчний үзүүлэлтүүд хамаарна:

• Боолтны зэрэг: 10.9 ба түүнээс дээш
• Боолтны хэмжээ: Ерөнхийдөө M20–M24 нь эцсийн хөтчийн тохиргооноос хамаарна
• Эргэлтийн хүч: 1,000–1,100 Нм (738–811 фунт-фут)
• Эргэлтийн моментийн хэв маяг: Шаталсан (хөндлөн огтлолцсон) хэв маягийг гурван үе шаттайгаар хэрэглэнэ

Суурилуулахын өмнө боолтны эрэг дээр өндөр чанартай агшилтын эсрэг нэгдэл (жишээ нь Komatsu P/N 20Y-63-12200 эсвэл түүнтэй дүйцэхүйц) түрхэж, цохихоос сэргийлж, эргүүлэх хүчийг зөв уншина уу. Тохируулсан эргүүлэх хүчийг түлхүүр ашиглан эргүүлэх хүчийг тодорхой утгад хүрэхийн тулд боолтыг шаталсан байдлаар бэхлэнэ.

7.3 Суулгасны дараах баталгаажуулалт

Суулгасны дараа дараах баталгаажуулалтын алхмуудыг гүйцэтгэнэ үү:

1. Замын хурцадмал байдлын тохируулга: Hitachi EX300 техникийн үзүүлэлтүүдийн дагуу замын зохих хурцадмал байдлыг дахин тохируулна (ихэвчлэн урд талын сул зогсолт болон эхний замтай өнхрөх хооронд зам унжсан гэж хэмжигддэг).
2. Эргэлтийн шалгалт: Ер бусын чимээг сонсож, шүд болон бут хоорондын холболтыг ажиглангаа гинжийг дор хаяж нэг бүтэн эргэлтээр аажмаар эргүүлнэ.
3. Боолт эргүүлэх хүчийг дахин тохируулах: 2-4 цаг ажилласны дараа анхны суулт болон дулааны тэлэлтийг харгалзан үзэхэд цоолборын бэхэлгээний боолтыг заасан утга хүртэл эргүүлнэ.

8. Бүс нутгийн зах зээлийн хэрэглээ: Уул уурхайд чиглэсэн инженерчлэл

8.1 Өмнөд Америк: Бразилийн төмрийн хүдэр, Чилийн зэс, Перугийн полиметалл олборлолт

Өмнөд Америкийн уул уурхайн зах зээл нь Бразилийн төмрийн хүдрийн уурхай, Чилийн зэсийн уурхай, Перугийн полиметалл үйлдвэрлэлд төвлөрсөн бөгөөд шураг эд ангиудад өвөрмөц эрэлт хэрэгцээтэй байдаг. Тус бүс нутгийн хүнд машин механизмын зах зээл нь 28-30 тоннын ангиллын экскаваторын өндөр эрэлттэй байдаг бөгөөд Hitachi EX300 цувралын тоног төхөөрөмжийг уул уурхай, карьер, томоохон дэд бүтцийн төслүүдэд өргөнөөр ашигладаг. Бразилд Вейлийн Карахас төмрийн хүдрийн уурхай болон бусад томоохон үйл ажиллагаа нь EX300 ангиллын экскаваторыг илүүдэл чулуулгийг зайлуулах, материал тээвэрлэхэд ашигладаг. Дэлхийн хамгийн том зэсийн уурхай болох Чилийн зэсийн уурхай нь Атакама цөлийн бүс нутагт ил уурхайн үйл ажиллагаанд хүнд экскаватор ашигладаг. Перугийн Антамина, Серро Верде уурхайнууд нь Hitachi тоног төхөөрөмжийн нэмэлт томоохон байршуулалтын бүсүүд юм.

Өмнөд Америкийн уул уурхайн хэрэглэгчдийн хувьд CQC TRACK-ийн Hitachi хөндлөн лавлагааны цоолбор нь үнэ цэнэтэй саналыг санал болгодог: өрсөлдөхүйц үнээр OEM-тэй дүйцэхүйц чанар, тогтсон экспортын сувгаар дамжуулан эзлэхүүнийг нийлүүлэх чадвартай. Тус компанийн Куанжоу дахь стратегийн байршил нь олон улсын томоохон боомтуудтай ойрхон, хүнд машин механизмын үйлдвэрлэлийн тэргүүлэх үйлдвэрлэлийн кластер бөгөөд Бразил (Сантос, Рио-де-Жанейро боомтууд), Чили (Вальпараисо, Сан Антонио боомтууд), Перу (Каллао боомт), Колумб, Мексик зэрэг Латин Америкийн чиглэлд үр ашигтай ложистик хийх боломжийг олгодог.

8.2 Австрали: Квийнсландын нүүрс, Пилбара төмрийн хүдэр, Голдфилдсийн үйл ажиллагаа

Австралийн уул уурхайн салбар нь OEM гүйцэтгэлийн стандартыг хангасан эсвэл давсан, тогтвортой хангамжийн бэлэн байдал, салбарын стандартын баталгаат хугацаатай зах зээлийн дараах эд ангиудыг шаарддаг. Австралийн операторууд зорилгодоо тохирсон, OEM-тэй тэнцэх чанартай буюу түүнээс дээш, найдвартай хангамжийн сүлжээ, баримтжуулсан чанарын гэрчилгээтэй эд ангиудыг эрэлхийлдэг. Дэлхийн хамгийн том төмрийн хүдрийн уурхайн үйл ажиллагаа эрхэлдэг Баруун Австралийн Пилбара бүс нутаг нь Hitachi EX300 ангиллын экскаваторуудын үндсэн байршуулалтын бүс юм. Квийнсландын Боуэн бассейны нүүрсний уурхай, Шинэ Өмнөд Уэльсийн Хантер хөндий, Баруун Австралийн алтны ордууд нь мөн EX300 цуврал экскаваторыг хөрсний даацыг зайлуулах, нүүрс олборлох, хүдэр боловсруулахад ашигладаг.

CQC TRACK-ийн үйлдвэрлэлийн процессууд нь ISO 9001:2015 гэрчилгээ, цогц туршилтын протокол, эд ангийн бүрэн мөшгих чадвараар дамжуулан эдгээр шаардлагуудтай нийцдэг. Төмрийн хүдэр, нүүрс, алт, суурь металлын уурхайн үйл ажиллагаанд Hitachi EX300-1, EX300-2, EX300-3 экскаватор ажиллуулдаг Австралийн хэрэглэгчдийн хувьд эдгээр араа нь Австралийн уурхайн талбайн онцлог шинж чанартай өндөр нөлөөлөлтэй, өндөр үрэлттэй нөхцөлд найдвартай ажиллагааг хангадаг. Дулаанаар боловсруулсан араа нь зөв шүдний профайлыг удаан хугацаанд хадгалж, замын гинжтэй жигд холбогдож, гинжний элэгдлийг бууруулж, Австралийн өндөр үрэлттэй газрын нөхцөлд эрт эвдрэхээс сэргийлдэг.

8.3 Европ: Германы карьер, Францын дэд бүтэц, Скандинавын уул уурхай

Европын зах зээл нь Европын Холбооны холбогдох удирдамж, аюулгүй байдлын стандартыг дагаж мөрдөхийг шаарддаг. EN 474-12:2006/A1:2008 нь кабелийн экскаватор болон тэдгээрийн доорх системд хамаарах бөгөөд CE тэмдэглэгээгээр баталгаажуулсан эрүүл мэнд, аюулгүй байдлын зайлшгүй шаардлагыг тогтоодог. Германы карьерын үйлдвэрлэл, ялангуяа Рейнланд болон Баварийн бүс нутагт шохойн чулуу, базальт болон бусад дүүргэгч олборлолтод EX300 ангиллын экскаваторыг ашигладаг. Францын дэд бүтцийн хөгжлийн салбар болон Скандинавын уул уурхайн үйлдвэрлэл (Шведийн LKAB-ийн Кируна төмрийн хүдрийн уурхай, Финландын Пихәсалми уурхай) нь нэмэлт хэрэглээний гол бүсүүдийг төлөөлдөг.

CQC TRACK нь Европын хэрэглэгчдэд зориулсан CE нийцлийн мэдэгдлийг дэмждэг техникийн баримт бичиг, чанарын бүртгэлийг хадгалдаг. Герман, Франц, Скандинав, Зүүн Европын орнуудын сэлбэг хэрэгслийн дистрибьютер, тоног төхөөрөмжийн дилер, уул уурхайн үйлчилгээний төвүүдэд зориулж хэмжээсийн үзүүлэлт, материалын гэрчилгээ, дулааны боловсруулалтын бүртгэл зэрэг цогц техникийн өгөгдлийн багцуудыг хангадаг. Орчин үеийн зах зээлийн дараах роллер болон цоолбор нь ихэвчлэн дэвшилтэт битүүмжлэх систем, элэгдэлд тэсвэртэй бүрхүүлтэй бөгөөд Европын үйл ажиллагааны нөхцөлд шороо, ус, цохилтоос хамгаалдаг.

8.4 Орос ба Төв Ази: Сибирийн уул уурхай, Казахстаны зэс, Монголын үйл ажиллагаа

Дэлхийн нийлүүлэлтийн сүлжээг дахин зохион байгуулсны дараа Орос болон Төв Азийн уул уурхайн операторууд хүнд тоног төхөөрөмжийн эд ангиудыг Хятадын үйлдвэрлэгчдээс улам бүр их хэмжээгээр худалдан авч байна. Сүүлийн үеийн мэдээллээс харахад Оросын аж ахуйн нэгжүүдийн бараг 70% нь барууны тоног төхөөрөмжийг солихын тулд Хятадын үйлдвэрлэлийн хувилбаруудыг сонгосон бөгөөд Казахстан улс нь Хятадын уул уурхайн тоног төхөөрөмжийн экспортын өсөн нэмэгдэж буй зах зээлийг төлөөлж байна. Сибирь дэх Норильск Никель компанийн үйл ажиллагаа, Кузбассын нүүрсний сав газар, Оросын Алс Дорнодын янз бүрийн алт олборлолтын үйл ажиллагаа зэрэг Оросын өргөн уудам уул уурхайн салбар нь хүнд даацын хэрэглээнд EX300 ангиллын экскаваторуудыг ашигладаг. Казахстаны зэсийн уурхайн үйл ажиллагаа (Казахмыс, KAZ Минералс) болон Монгол дахь Оюу Толгойн зэс-алтны уурхай нь нэмэлт томоохон байршуулалтын бүсүүдийг төлөөлдөг.

Орос, Казахстан, Узбекистан, Монголын хэрэглэгчдэд CQC TRACK нь Төв Азийн чиглэлд төмөр зам болон хуурай замын тээвэрт тохиромжтой сав баглаа боодолтойгоор тогтоосон экспортын сувгуудаар дамжуулан найдвартай хангамжийг хангадаг. Тус компанийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь уул уурхайн үйл ажиллагааны захиалгыг тогтмол шураг солих хуваарь шаарддаг эзэлхүүнтэй байлгахад тусалдаг. Өндөр чанартай зах зээлийн дараах эд ангиуд болох спрокет, замын гинж, булны гинж, сул зогсолтын гинж зэрэг нь бат бөх, найдвартай байдлыг хангадаг бөгөөд OEM-ийн хамтрагчидтай харьцуулахад өртөг нь хамаагүй бага байдаг тул автопаркийн засвар үйлчилгээг илүү урьдчилан таамаглах боломжтой, санхүүгийн хувьд удирдах боломжтой болгодог.

8.5 Үйлчилгээний төвийн сүлжээний стратеги

CQC TRACK-ийн стратегийн зорилго нь дэлхийн томоохон уул уурхайн бүс нутгуудад шууд болон эрх бүхий дистрибьютерүүдээр дамжуулан Уул уурхайн үйлчилгээний төвүүдийн сайн нэгдсэн сүлжээг бий болгох бөгөөд эдгээр нь бүрэн мэргэшсэн ачааны тэрэгний засвар үйлчилгээний үйлчилгээ үзүүлдэг. Эдгээр үйлчилгээний төвүүд нь машинуудыг хурдан бөгөөд найдвартай ажиллуулахын тулд хамгийн сайн сэлбэг хэрэгслийн бэлэн байдалтай, зохих мэргэжлийн ур чадвар, багаж хэрэгсэлтэй, зохих ёсоор бэлтгэгдсэн мэргэжилтнүүдийг ажиллуулдаг.

9. Худалдан авалтын мэргэжилтнүүдийн эх үүсвэрийг сонгохдоо анхаарах зүйлс

9.1 Хөндлөн лавлагааны баталгаажуулалт

Зах зээлийн дараах тэрэгний эд ангиудыг худалдаж авахаасаа өмнө худалдан авалтын мэргэжилтнүүд машины серийн дугаар болон тодорхой OEM эд ангийн дугаарыг ашиглан нийцтэй байдлыг шалгах хэрэгтэй. Зах зээлийн дараах үйлдвэрлэгчид ихэвчлэн өөрсдийн эд ангиудыг OEM дугаартай шууд тохируулах боломжийг олгодог хөндлөн лавлагааны хүснэгтүүдийг өгдөг. Энэхүү шинжилгээнд баримтжуулсан эд ангийн дугаарууд болох 1022168, 71471228, болон AT202586 нь шууд хөндлөн лавлагаа захиалгын үндсэн OEM лавлагаа болж үйлчилдэг. Анхны сэлбэг хэрэгслийн дугаарууд нь зөвхөн харьцуулах зорилгоор зориулагдсан болно.

9.2 Чанарын баримт бичгийн шаардлага

Уул уурхайн хэрэглээнд зориулсан sprocket худалдан авахдаа нийлүүлэгчээс чанарын баримт бичгийг хүсэх хэрэгтэй, үүнд:

• ISO 9001:2015 гэрчилгээ
• Хэмжээст шалгалтын тайлангууд
• Металлургийн туршилтын гэрчилгээ (материалын зэрэглэлийн баталгаажуулалт)
• Дулааны боловсруулалтын бүртгэл (хатуулгийн профайл ба хайрцгийн гүн)
• Түүхий эдийн тээрмийн туршилтын гэрчилгээ
• Боолтны зэрэглэлийн гэрчилгээ (тоног төхөөрөмж багтсан тохиолдолд)

Нэр хүндтэй үйлдвэрлэгчид түүхий эдээс эцсийн угсралт хүртэл бүрэн хяналтыг хадгалдаг бөгөөд энэ нь материалын зэрэг, дулааны боловсруулалтын параметрүүд болон хэмжээсийн тохирлыг баталгаажуулах боломжийг олгодог. Ороомог зэрэг ган эд ангийн хувьд OEM болон зах зээлийн дараах эд ангийн чанарын ялгаа нь голчлон материалын зэрэг болон дулааны боловсруулалттай холбоотой байдаг. Эдгээрийг хатуулгийн туршилт болон металлургийн шинжилгээгээр хэмжиж, баталгаажуулж болно.

9.3 Нийлүүлэлтийн сүлжээ болон хүргэлтийн хугацаа

Ачааны тэрэгний тогтмол солих хуваарь шаардлагатай уул уурхайн үйл ажиллагааны хувьд хангамжийн тогтвортой байдал маш чухал юм. CQC TRACK нь 1022168, 71471228, болон AT202586 арааны угсралт зэрэг өндөр эрэлттэй эд ангийн бэлэн бүтээгдэхүүний нөөцийг хадгалдаг бөгөөд захиалгын хэмжээ болон очих газраас хамааран 7-30 хоногийн хугацаатай. Захиалгын хамгийн бага хэмжээг тохиролцох боломжтой бөгөөд мэргэшлийн туршилтад зориулж дээжийн хэмжээг авах боломжтой. Тус компанийн хангамжийн хүчин чадал нь сард 10,000 ширхэг хүртэлх араа үйлдвэрлэх хүчин чадалтай бөгөөд асар их юм.

9.4 Дараагийн зах зээлийн эх үүсвэрээс худалдан авалт хийх замаар зардлыг оновчтой болгох

Машины доод хэсгийн эд ангиуд нь машины ашиглалтын хугацааны туршид ашиглалтын зардлын 50% хүртэл хувийг эзэлж болно. Хитачи экскаваторын томоохон паркийг удирддаг уул уурхайн үйл ажиллагааны хувьд CQC TRACK зэрэг мэргэшсэн үйлдвэрлэгчдээс OEM-тэй тэнцэхүйц зах зээлийн дараах араа худалдаж авах нь чанар, найдвартай байдлыг алдагдуулахгүйгээр ихээхэн хэмнэлт гаргах боломжийг олгодог. Тус компанийн босоо интеграцчилалтай үйлдвэрлэл нь - дарах, дулааны боловсруулалт, CNC машин механизм, угсралт зэрэг - олон тооны нийлүүлэлтийн сүлжээний нэмэлт зардлыг арилгаж, бөөн худалдан авагчдад өрсөлдөхүйц үнийг бий болгох боломжийг олгодог.

Энэхүү өөрчлөлт нь хэд хэдэн хүчин зүйлээс үүдэлтэй юм. Нэгдүгээрт, машин механизмын өртөг нэмэгдэж, төсвийн дарамт нь зах зээлийн дараах эд ангиудыг ухаалаг хөрөнгө оруулалт болгосон. Гүйцэтгэгчид болон автопаркийн менежерүүд гүйцэтгэлийг бууруулахгүйгээр зардлыг бууруулах шийдлүүдийг хайж байна. Зах зээлийн дараах салбарт бат бөх чанар, гүйцэтгэл эрс сайжирсан. Үйлдвэрлэгчид одоо OEM үзүүлэлтэд нийцсэн эд анги үйлдвэрлэхийн тулд дэвшилтэт дарах, CNC боловсруулах, дулааны боловсруулалтын процессыг ашиглаж байна. Арматуртай ган, нарийн газардуулгын эд анги, олон давхаргат битүүмжлэл нь удаан эдэлгээтэй, хүнд нөхцөлд найдвартай ажиллах боломжийг олгодог.

10. Уул уурхайн үйл ажиллагааны талаар байнга асуудаг асуултууд

А1: Хөтлөгчтэй цоолбор болон цоолбортой сегмент/объектын хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?

Хөтлөгч араа нь эцсийн хөтлөгч төвд бэхлэгддэг бүрэн шүдтэй дугуйны угсралт юм. Арааны ирмэг буюу хэсэг нь замын гинжийг холбодог шүдтэй гадна цагиргийг хэлнэ. EX300-1/2/3 экскаваторын хувьд араа нь ихэвчлэн сегментчилсэн биш, харин нэг хэсэгтэй загвартай байдаг.

А2: Миний Hitachi EX300 экскаваторт ямар араатай эд ангийн дугаар шаардлагатайг хэрхэн баталгаажуулах вэ?

Машины серийн дугаар болон эд ангийн гарын авлагаас тодорхой OEM эд ангийн дугаарыг ашиглан баталгаажуулна уу. Энэхүү шинжилгээнд хамрагдсан гурван эд ангийн дугаар болох 1022168, 71471228, болон AT202586 нь EX300-1, EX300-2, болон EX300-3 загварын хүрээг хамардаг. EX300-5 нь өөр өөр хэмжээстэй бөгөөд сольж болохгүй гэдгийг анхаарна уу.

А3: EX300 экскаваторын CQC TRACK араанд ямар материал ашигладаг вэ?

CQC TRACK нь дээд зэргийн ZG40Mn цутгамал ган, 20CrMnTi хайлшин ган ашигладаг бөгөөд дээд зэргийн хэрэглээнд хамгийн оновчтой элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг хангахын тулд 8-12 мм-ийн гүнтэй, HRC 52-58 хүртэл индукцийн аргаар хатууруулсан 42CrMo хайлшин ган ашигладаг.

А4: Эдгээр цоолборууд нь Hitachi OEM эд ангиудыг шууд орлох уу?

Тийм ээ, CQC TRACK-ийн үйлдвэрлэсэн бүх спрокетууд нь хэмжээст нарийвчлал болон механик шинж чанарын хувьд Hitachi-ийн анхны инженерийн үзүүлэлтүүдийн дагуу үйлдвэрлэгдсэн OEM-ийн шууд хөндлөн лавлагааны орлуулалт юм.

А5: CQC TRACK ямар чанарын гэрчилгээтэй вэ?

CQC TRACK нь түүхий эдээс эхлээд угсралт хүртэл эд ангиудыг бүрэн хянах боломжтой ISO 9001:2015 гэрчилгээтэй чанарын удирдлагын системийн дагуу үйл ажиллагаа явуулдаг.

А6: Уул уурхайн хэрэглээнд зориулсан цоолбортой арааны ердийн ашиглалтын хугацаа хэд вэ?

Уул уурхайн хэрэглээнд зориулсан арааны цохиурын ашиглалтын хугацаа нь газрын нөхцөл байдал, операторын дадал зуршил, засвар үйлчилгээний хуваарь зэргээс хамааран ихэвчлэн 10,000-15,000 цагийн хооронд хэлбэлздэг.

А7: Экскаваторынхаа хөтлөгч арааг хэзээ солих ёстой вэ?

Шүд анхны зузаанаасаа 70%-иас бага элэгдсэн, шүдний зүсэлт дээр "дэгээ" үүссэн, эсвэл шүдний үндэсний хэсэгт цууралт үүссэн үед арааны цохиурыг солино.

А8: Замын гинжийг солихдоо арааны цоолборыг солих шаардлагатай юу?

Тийм ээ. Замын гинжийг солихдоо үргэлж тэнцвэртэй элэгдлийг шалгаж, солих хэрэгтэй. Элэгдсэн зам дээр шинэ гинж суурилуулах нь гинжний бутны элэгдлийг хурдан хурдасгана.

А9: EX300 цоолбортой дугуйны захиалгын эзлэхүүнийг хүргэх хугацаа хэд вэ?

Hitachi EX300 цоолбортой дугуйны их хэмжээний захиалгын хугацаа нь захиалгын хэмжээ болон очих газраас хамааран 7-30 хоногийн хооронд хэлбэлздэг бөгөөд сард 10,000 ширхэг хүртэл нийлүүлэх хүчин чадалтай.

А10: Ороомог холхивчийн бэхэлгээний боолтод ямар эргүүлэх хүч хэрэглэх ёстой вэ?

EX300 ангиллын хөтлөгчтэй цоолборын хувьд бэхэлгээний боолтыг (ихэвчлэн 10.9 зэрэглэлийн) тохируулсан эргүүлэх түлхүүр ашиглан гурван үе шаттайгаар шаталсан байдлаар 1,000–1,100 Нм (738–811 фунт-фут) эргүүлэх хүчээр эргүүлэх шаардлагатай.

11. Дүгнэлт

Энэхүү шинжилгээнд баримтжуулсан Hitachi OEM-ийн гурван хөндлөн лавлагаа хөтлөгч арааны угсралт болох 1022168, 71471228, болон AT202586 нь дэлхий даяар уул уурхай, карьер, хүнд барилгын ажилд ашигладаг EX300-1, EX300-2, болон EX300-3 цувралын гидравлик мөлхөгч экскаваторуудын хувьд чухал цахилгаан дамжуулах бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг төлөөлдөг. Шууд системийн гол идэвхтэй бүрэлдэхүүн хэсэг болох арааны араа нь эцсийн хөтлөгч моторын эргэлтийн эргүүлэх хүчийг машиныг хөдөлгөдөг шугаман татах хүч болгон хувиргадаг бөгөөд энэ нь түүний инженерийн бүрэн бүтэн байдлыг машины хөдөлгөөн болон үйл ажиллагааны бүтээмжийн үндэс суурь болгодог.

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) нь эдгээр одны дэлбээг дэвшилтэт хаалттай хэвний халуун нарийвчлалтай давтах, нарийн CNC боловсруулалт, компьютерийн удирдлагатай индукцийн дулааны боловсруулалт, чанарын баталгаажуулалтын хатуу протоколуудаар дамжуулан OEM үзүүлэлтийг хангах эсвэл давах зорилгоор үйлдвэрлэдэг. Тус компанийн ISO 9001:2015 гэрчилгээтэй үйлдвэрлэлийн процесс, цогц туршилтын протокол, Куанжоугийн хүнд машин механизмын үйлдвэрлэлийн кластерын шилдэг гурван шураг эд ангийн үйлдвэрлэгчийн нэг гэсэн стратегийн байр суурь нь дэлхийн уул уурхайн зах зээлд тогтвортой нийлүүлэлт хийх боломжийг олгодог.

Өмнөд Америк (Бразил, Чили, Перу), Австрали (Пилбара, Квийнслэнд, Шинэ Өмнөд Уэльс), Европ (Герман, Франц, Скандинав), Орос/Төв Ази (Сибирь, Казахстан, Монгол) даяарх уул уурхайн операторууд, тоног төхөөрөмжийн дилерүүд болон сэлбэг хэрэгслийн дистрибьютерүүдийн хувьд эдгээр спрокетууд нь материалын чанар, үйлдвэрлэлийн нарийвчлал, үйлчилгээний хугацааг алдагдуулахгүйгээр OEM сэлбэг хэрэгслийн найдвартай, өртөг хэмнэлттэй хувилбарыг санал болгодог.

Худалдан авалтын мэргэжилтнүүдийг өгөгдсөн OEM эд ангийн дугаарыг ашиглан нийцтэй байдлыг шалгах, материалын гэрчилгээ, хэмжээст шалгалтын тайлан зэрэг чанарын баримт бичгийг хүсэх, Hitachi EX300-1/2/3 гинжит экскаваторын арын хэсгийн нийт өмчлөлийн зардлыг оновчтой болгохын тулд мэргэшсэн үйлдвэрлэгчидтэй шууд нийлүүлэлтийн харилцаа тогтоохыг уриалж байна. Паркийн менежерүүд болон засвар үйлчилгээний ахлагчдын хувьд шүдний элэгдлийн тогтмол хэмжилт, боолтын эргүүлэх хүчийг баталгаажуулах, арын хэсэг болон гинжийг зохицуулах зэрэг урьдчилан сэргийлэх арын хэсгийн үзлэг, солих хуваарийг хэрэгжүүлэх нь арын хэсгийн системийн ашиглалтын хугацааг дээд зэргээр нэмэгдүүлэх, төлөвлөөгүй зогсолтыг багасгах хамгийн үр дүнтэй стратегийг илэрхийлдэг.

Энэхүү техникийн хэвлэл нь уул уурхай болон хүнд барилгын салбарын инженерчлэл, худалдан авалтын мэргэжилтнүүдэд зориулагдсан болно. Бүх техникийн үзүүлэлтүүдийг одоогийн OEM баримт бичигтэй харьцуулан баталгаажуулна. Одоогийн үнэ, хүргэх хугацаа, техникийн дэмжлэгийн талаар CQC TRACK-тай шууд холбогдоно уу.