డూసాన్ DX480 / DX500 / DX520 / S470 / S500/ 270-00059C / 200102-00002A / 200102-00127 / 200102-00012 ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీ – హెవీ డ్యూటీ ఎక్స్కవేటర్ ఛాసిస్ కాంపోనెంట్స్ టాప్ మాన్యుఫ్యాక్చరర్ / CQCTRACK

1. ఉత్పత్తి గుర్తింపు: 48–52 టన్నుల తరగతి భారీ ఎక్స్‌కవేటర్ల కోసం డూసాన్ ట్రాక్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ

డూసాన్ DX480, DX500, DX520, S470, మరియు S500 సిరీస్ క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్లు, డూసాన్ యొక్క పెద్ద ఎక్స్కవేటర్ శ్రేణిలో ప్రధానమైన హెవీ-డ్యూటీ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లుగా నిలుస్తాయి. ఇవి ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఓపెన్-పిట్ మైనింగ్, భారీ క్వారీయింగ్, సామూహిక మట్టి తరలింపు, భారీ మౌలిక సదుపాయాల అభివృద్ధి, మరియు మైనింగ్ సహాయక కార్యకలాపాలలో అత్యంత క్లిష్టమైన అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. ఈ 48–52 టన్నుల శ్రేణి యంత్రాలు అసాధారణమైన శక్తి, స్థిరత్వం, మరియు మన్నికను కలిగి ఉంటాయి. వీటి అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలు—ముఖ్యంగా ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ—నిరంతర అధిక-ప్రభావ లోడింగ్, తీవ్రమైన రాపిడి, అధిక టార్షనల్ ఒత్తిడి, మరియు సుదీర్ఘ కార్యాచరణ చక్రాలను తట్టుకోవాలి.

1.1 హోస్ట్ మెషీన్ స్పెసిఫికేషన్లు: DX480, DX500, DX520, S470, మరియు S500

డూసాన్ DX480LCA అనేది 48–50 టన్నుల తరగతికి చెందిన ఒక భారీ క్రాలర్ ఎక్స్‌కవేటర్. దీని ఆపరేటింగ్ బరువు, కాన్ఫిగరేషన్‌ను బట్టి 48.4 నుండి 50.2 టన్నుల వరకు ఉంటుంది. డూసాన్ DE12TIS 6-సిలిండర్ ఎయిర్-టు-ఎయిర్ ఇంటర్‌కూల్డ్ డీజిల్ ఇంజిన్‌తో పనిచేసే ఇది, 2,000 rpm వద్ద 238 kW (318 hp) శక్తిని, మరియు 37.6 టన్నుల భారీ ట్రాక్టివ్ ఎఫర్ట్‌ను అందిస్తుంది. DX480LCA గరిష్టంగా 7,810 మి.మీ. లోతు వరకు, 12,120 మి.మీ. వరకు తవ్వగలదు, మరియు 11,080 మి.మీ. ఎత్తు వరకు తవ్వగలదు. దీని బకెట్ సామర్థ్యం 1.71 నుండి 2.86 m³ వరకు ఉంటుంది.

డూసాన్ DX520LCA అనేది 51–53 టన్నుల శ్రేణికి చెందిన యంత్రం, దీని నిర్వహణ బరువు 51.1 నుండి 52.9 టన్నుల వరకు ఉంటుంది. 2,000 rpm వద్ద దీని ఇంజిన్ శక్తి 223 kW (299 hp), మరియు నిర్వహణ బరువు పరిధి 49,400 kg నుండి 52,200 kg వరకు ఉంటుంది. కఠినమైన తవ్వకం పనుల కోసం అసాధారణమైన బ్రేక్అవుట్ శక్తిని అందించడానికి, DX520LCA ప్రత్యేకంగా భారీ తవ్వకం యంత్రంగా రూపొందించబడింది, దీనికి అదనపు-భారీ కౌంటర్‌వెయిట్ మరియు పొట్టి ఫ్రంట్ ఎండ్ అమర్చబడ్డాయి. DX480/520LCA-K సిరీస్ అసాధారణంగా పొడవైన మరియు వెడల్పైన అండర్‌క్యారేజ్‌తో ఇంజనీరింగ్ చేయబడింది, ఇది భారీ పనిభారాల సమయంలో సాటిలేని స్థిరత్వం కోసం దాని శ్రేణిలోనే అత్యంత భారీ కౌంటర్‌వెయిట్‌ను అందిస్తుంది.

డూసాన్ DX500LCA అదే హెవీ-డ్యూటీ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను పంచుకుంటుంది, దీని ప్రామాణిక ట్రాక్ పొడవు 3,900 మిమీ, ట్రాక్ షూ వెడల్పు 600 మిమీ మరియు వివిధ కాన్ఫిగరేషన్‌లలో 50–52 టన్నుల ఆపరేటింగ్ బరువు పరిధిని కలిగి ఉంటుంది. ఈ మోడల్ భారీ తవ్వకం మరియు మైనింగ్ అనువర్తనాల కోసం స్థిరమైన అధిక-ఉత్పత్తి పనితీరును అందించే డూసాన్ DE12TIS ఇంజిన్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌తో అమర్చబడింది.

డూసాన్ S470LC-V అనేది 47–48 టన్నుల తరగతికి చెందిన ఒక భారీ ఎక్స్‌కవేటర్. దీని నిర్వహణ బరువు 46.9 టన్నులు, బకెట్ సామర్థ్యం (SAE) 2.15 m³, ఇంజిన్ రేటెడ్ పవర్ 316 hp, మరియు 1,400 rpm వద్ద గరిష్ట టార్క్ 133 kgf·m. డూసాన్ S500 (సోలార్ 500LC సిరీస్), DX500 ప్లాట్‌ఫారమ్‌తో సమానమైన హెవీ-డ్యూటీ అండర్‌క్యారేజ్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది DX LCA తరం స్థానంలో వచ్చిన పూర్వపు సోలార్ సిరీస్‌కు ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది మరియు దీని నిర్వహణ బరువులు 48–50 టన్నుల తరగతిలో ఉంటాయి.

ఈ భారీ ఎక్స్‌కవేటర్ మోడళ్లన్నీ ఒకే రకమైన అండర్‌క్యారేజ్ డిజైన్ సూత్రాన్ని పంచుకుంటాయి: అసాధారణంగా పొడవైన మరియు వెడల్పైన ట్రాక్ ఫ్రేమ్, హెవీ-డ్యూటీ నిర్మాణం, మరియు తీవ్రమైన పరిస్థితులలో కఠినమైన పనితీరు పరీక్షలలో ఉత్తీర్ణత సాధించే సామర్థ్యం. ట్రాక్ ఫ్రేమ్ ముందు భాగంలో, డ్రైవ్ స్ప్రాకెట్‌కు ఎదురుగా ఉండే ట్రాక్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ అనేది ఒక అత్యంత కీలకమైన భాగం. ఇది అండర్‌క్యారేజ్ ఫ్రేమ్ చుట్టూ ట్రాక్ చైన్‌ను నడిపిస్తుంది, ట్రాక్ అడ్జస్టర్ రీకాయిల్ స్ప్రింగ్‌తో కలిసి సరైన ట్రాక్ టెన్షన్‌ను నిర్వహిస్తుంది, మరియు అధిక-ఉత్పత్తి మైనింగ్ మరియు భారీ తవ్వకాల సమయంలో ఎదురయ్యే పూర్తి ఫ్రంటల్ ఇంపాక్ట్ లోడ్‌లను గ్రహిస్తుంది.

1.2 డూసాన్ DX480/DX500/DX520/S470/S500 సిరీస్ కోసం సమగ్ర పార్ట్ నంబర్ క్రాస్-రిఫరెన్స్

ఈ క్రింది నాలుగు OEM పార్ట్ నంబర్లు DX480, DX500, DX520, S470, మరియు S500 సిరీస్‌ల కోసం అధికారిక డూసాన్ ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీలను సూచిస్తాయి. ట్రాక్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీల కోసం ఒక OEM పార్ట్ నంబర్ క్రాస్-రిఫరెన్స్, అనేక భారీ పరికరాల బ్రాండ్‌లలో తెలిసిన అనుకూల ప్రత్యామ్నాయాలను గుర్తిస్తుంది.

ఈ పార్ట్ నంబర్లలో,270-00059Cడేవూ/డూసాన్ 50-టన్ ఎక్స్‌కవేటర్ కుటుంబం కోసం ఇది అత్యంత విస్తృతమైన క్రాస్-ప్లాట్‌ఫారమ్ అనుకూలతను కలిగి ఉంది. CQC ట్రాక్ యొక్క సమగ్ర ఇంజనీరింగ్ డాక్యుమెంటేషన్, డేవూ DH500, DH550, డూసాన్ DX480, మరియు DX520 సిరీస్ హైడ్రాలిక్ క్రాలర్ ఎక్స్‌కవేటర్‌ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన OEM క్రాస్-రిఫరెన్స్ పార్ట్ నంబర్‌లు 27000049 మరియు 27000059C లను స్పష్టంగా జాబితా చేస్తుంది. 270-00059C ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ అనేది హెవీ-డ్యూటీ క్రాలర్ ఎక్స్‌కవేటర్ అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల కోసం ఖచ్చితంగా రూపొందించబడిన ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీ. ఇది ప్రపంచవ్యాప్తంగా భారీ-స్థాయి మైనింగ్, క్వారీయింగ్, భారీ మౌలిక సదుపాయాలు, మరియు భారీ ఎర్త్‌మూవింగ్ కార్యకలాపాలలో 50-టన్ క్లాస్ హెవీ ఎక్స్‌కవేటర్‌ల వినియోగం కోసం ఇంజనీరింగ్ చేయబడింది.

ది200102-00002Aఇది డూసాన్ DX500 మరియు DX520 కోసం ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ గ్రూప్‌గా ప్రత్యేకంగా నమోదు చేయబడింది, దీనిని హెవీ-డ్యూటీ ప్రెసిషన్ ఎక్స్‌కవేటర్ అండర్‌క్యారేజ్ విడిభాగంగా తయారు చేశారు. 200102-00127 అనేది S420 మరియు S470 సిరీస్ ఎక్స్‌కవేటర్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, మరియు ఇది అసాధారణమైన మన్నిక కోసం రూపొందించబడింది. దీనిలో కీడ్ ఐడ్లర్-యాక్సిల్ జాయింట్ టెక్నాలజీ ఉంది, ఇది బేరింగ్ కాంటాక్ట్ ఏరియాను విస్తరిస్తుంది, టార్క్ ట్రాన్స్‌మిషన్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది, మరియు అసమాన అరుగుదలను నివారించడానికి అన్ని అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలతో సర్వీస్ లైఫ్‌ను సమకాలీకరిస్తుంది.200102-00012ఇది S470 మరియు S500 సిరీస్‌లకు వర్తిస్తుంది, మరియు S470, S500, DX480, DX500, మరియు DX520 ప్లాట్‌ఫారమ్‌లపై దీని వినియోగాన్ని డూసాన్ విడిభాగాల కేటలాగ్ ధృవీకరిస్తుంది.

పార్ట్ నంబర్ 200102-00127 అనేది డూసాన్ DX480, DX500, DX520, S470, మరియు S500 లకు అనుకూలమైన ట్రాక్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీగా నమోదు చేయబడింది. కీడ్ ఐడ్లర్-యాక్సిల్ జాయింట్ బేరింగ్ కాంటాక్ట్ ఏరియాను విస్తృతం చేస్తుంది, టార్క్ ట్రాన్స్‌మిషన్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది, మరియు అసమాన అరుగుదలను తొలగించడానికి అన్ని అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలతో సర్వీస్ లైఫ్‌ను సమకాలీకరిస్తుంది. అదే సమయంలో, యాక్సిల్ స్థిరమైన బుషింగ్‌ల లోపల తిరుగుతూ తక్కువ కాంటాక్ట్ స్ట్రెస్ మరియు అరుగుదలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

పార్ట్ నంబర్ 200102-00012 డూసాన్ S470, S500 సిరీస్‌లకు వర్తిస్తుంది మరియు S470, S500, DX480, DX500, మరియు DX520 మెషీన్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది.

1.3 భారీ ఎక్స్‌కవేటర్ అండర్‌క్యారేజ్ సిస్టమ్స్‌లో ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ యొక్క క్రియాత్మక ప్రాముఖ్యత

48–52 టన్నుల తరగతి ఎక్స్‌కవేటర్ల యొక్క భారీ-డ్యూటీ అండర్‌క్యారేజ్ నిర్మాణంలో, ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ నాలుగు ముఖ్యమైన విధులను నిర్వహిస్తుంది:

1. ట్రాక్ చైన్ మార్గనిర్దేశం మరియు అమరిక: ఐడ్లర్ యొక్క రెండు ఖచ్చితంగా యంత్రం చేయబడిన ఫ్లాంజ్‌లు ట్రాక్ పక్కకు జారిపోకుండా నివారిస్తాయి, తద్వారా మలుపు తిరిగేటప్పుడు, పక్క వాలుపై పనిచేసేటప్పుడు మరియు ఎగుడుదిగుడుగా ఉన్న గని భూభాగంపై ప్రయాణించేటప్పుడు ట్రాక్ చైన్‌ను స్ప్రాకెట్ మరియు అండర్‌క్యారేజ్ ఫ్రేమ్‌తో సరిగ్గా అమర్చి ఉంచుతాయి.
2. షాక్ లోడ్ శోషణ మరియు ప్రభావ వ్యాప్తి: అడ్డంకులు, రాతి శకలాలు మరియు భూభాగంలోని అసమానతలను మొదట ఎదుర్కొనే ప్రధాన భాగం అయినందున, ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ ప్రత్యక్ష ప్రభావ భారాలను శోషించి, వ్యాప్తి చేయాలి. తద్వారా ట్రాక్ చైన్, బాటమ్ రోలర్లు మరియు మొత్తం అండర్‌క్యారేజ్ వ్యవస్థను అకాల అరుగుదల లేదా నిర్మాణ నష్టం నుండి రక్షించాలి.
3. ముందు వైపు బరువు మద్దతు: ముందు ఐడ్లర్, ప్రయాణం, తవ్వకం మరియు డోజింగ్ కార్యకలాపాల సమయంలో 50–52 టన్నుల యంత్రం యొక్క ముందు వైపు బరువును మోస్తూ, భారాన్ని ట్రాక్ ఫ్రేమ్ అంతటా సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది.
4. హైడ్రాలిక్ ట్రాక్ టెన్షనింగ్ సిస్టమ్‌తో అనుసంధానం: ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ నేరుగా ట్రాక్ అడ్జస్టర్ రికాయిల్ స్ప్రింగ్ అసెంబ్లీతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ఇది అరుగుదల కారణంగా ట్రాక్ చైన్ సాగడాన్ని భర్తీ చేస్తూ, కచ్చితమైన ట్రాక్ టెన్షన్ సర్దుబాటును అనుమతిస్తుంది మరియు మారుతున్న లోడ్, భూభాగ పరిస్థితులలో సరైన ట్రాక్ సాగ్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

దక్షిణ అమెరికా, ఆస్ట్రేలియా, యూరప్, రష్యా మరియు మధ్య ఆసియా అంతటా ఓపెన్-పిట్ మైనింగ్, అగ్రిగేట్ క్వారీయింగ్, భారీ-స్థాయి మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టులు మరియు భారీ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించే డూసాన్ DX480/DX520 ఎక్స్‌కవేటర్ల విషయంలో, ట్రాక్ సిస్టమ్ విశ్వసనీయత, యంత్ర చలనశీలత మరియు కార్యాచరణ ఉత్పాదకతకు ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ యొక్క ఇంజనీరింగ్ సమగ్రత అత్యంత కీలకం.

1.4 మైనింగ్-గ్రేడ్ సాంకేతిక లక్షణాలు

Doosan DX480, DX500, DX520, S470, మరియు S500 సిరీస్‌ల కోసం OEM నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడిన ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీ, కింది లోహసంబంధ మరియు పనితీరు ప్రమాణాలను తప్పనిసరిగా అందుకోవాలి లేదా మించిపోవాలి:

అధునాతన కీడ్ ఐడ్లర్-యాక్సిల్ జాయింట్ టెక్నాలజీ అనేది డూసాన్ హెవీ ఎక్స్కవేటర్ అప్లికేషన్లకు ఒక కీలకమైన ఇంజనీరింగ్ లక్షణం. ఈ డిజైన్ బేరింగ్ కాంటాక్ట్ ఏరియాను విస్తృతం చేస్తుంది, టార్క్ ట్రాన్స్‌మిషన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అసమాన అరుగుదలను తొలగించడానికి అన్ని అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలతో సర్వీస్ లైఫ్‌ను సమకాలీకరిస్తుంది. అధిక-ఉత్పత్తి మైనింగ్ వాతావరణంలో పనిచేసే డూసాన్ DX480/DX520 ఎక్స్కవేటర్లకు, ఊహించదగిన అండర్‌క్యారేజ్ నిర్వహణ వ్యవధుల కోసం మరియు మొత్తం యాజమాన్య వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి ఈ సమకాలీకరించబడిన అరుగుదల లక్షణం చాలా అవసరం.

ప్రాథమిక NBR లిప్ సీల్, మలినాలను బయటకు పంపడానికి అనుకూల పీడన ప్రాంతాన్ని సృష్టించే గ్రీజును తొలగించే లాబ్రింత్ ఛానెల్‌లు, మరియు పెద్ద శిధిలాలు మరియు బురదను అడ్డుకోవడానికి బాహ్య డస్ట్ స్క్రాపర్/డిఫ్లెక్టర్‌లను కలిపి రూపొందించిన ఈ అధునాతన సీలింగ్ వ్యవస్థ, తడి మరియు రాపిడితో కూడిన పరిస్థితులలో పనితీరు కోసం ప్రత్యేకంగా ధృవీకరించబడింది. అధిక సాంద్రతలో సూక్ష్మ సిలికా ధూళి, బంకమట్టి మిశ్రమం, లేదా రుతుపవన స్థాయి వర్షపాతం ఉండే మైనింగ్ ప్రాంతాలలో మోహరించిన డూసాన్ ఎక్స్‌కవేటర్‌లకు ఈ సీలింగ్ కాన్ఫిగరేషన్ చాలా కీలకం.

2. CQC ట్రాక్ (cqctrack): హెవీ డ్యూటీ ఎక్స్కవేటర్ ఛాసిస్ భాగాల అగ్రశ్రేణి తయారీదారు

చైనాలోని ఫుజియాన్ ప్రావిన్స్‌లోని క్వాన్జౌలో ప్రధాన కార్యాలయం కలిగిన CQC ట్రాక్ (హెలి మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్.), మధ్యస్థం నుండి అతిపెద్ద ట్రాక్డ్ ఎక్స్కవేటర్లు, బుల్డోజర్లు, డ్రిల్లింగ్ రిగ్‌లు మరియు క్రాలర్ లోడర్‌ల కోసం OEM (ఒరిజినల్ ఎక్విప్‌మెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరర్) మరియు ODM (ఒరిజినల్ డిజైన్ మాన్యుఫ్యాక్చరర్) అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల యొక్క ప్రత్యేక తయారీదారు మరియు ప్రత్యక్ష సరఫరాదారు. నిర్మాణ యంత్రాల అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల తయారీకి చైనా యొక్క ప్రముఖ పారిశ్రామిక కేంద్రమైన క్వాన్జౌ ప్రాంతంలో, CQC ట్రాక్ ఒక అగ్రశ్రేణి హెవీ-డ్యూటీ అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల తయారీదారుగా తనను తాను స్థాపించుకుంది. 20 సంవత్సరాలకు పైగా ప్రత్యేక అండర్‌క్యారేజ్ తయారీ అనుభవంతో, ఈ సంస్థ ఆరు ఖండాలలో అంతర్జాతీయ మైనింగ్ కంపెనీలు, భారీ నిర్మాణ కాంట్రాక్టర్లు, పరికరాల పునర్‌నిర్మాతలు మరియు ఆఫ్టర్‌మార్కెట్ పంపిణీదారులకు విశ్వసనీయ భాగస్వామిగా సేవలు అందిస్తోంది.

ఈ కంపెనీ 2005లో స్థాపించబడింది మరియు ప్రస్తుతం 60 మ్యూ (సుమారు 40,000 చదరపు మీటర్లు) కంటే ఎక్కువ విస్తీర్ణంలో, 200 మందికి పైగా ఉద్యోగులతో, మరియు 200 కంటే ఎక్కువ CNC మెషిన్ టూల్స్, కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్, మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ పరికరాలతో పనిచేస్తోంది. క్వాన్జౌలో కంపెనీ యొక్క వ్యూహాత్మక స్థానం, జియామెన్ మరియు ఫుజౌతో సహా ప్రధాన అంతర్జాతీయ ఓడరేవులకు అద్భుతమైన ప్రాప్యతను అందిస్తుంది, ఇది ప్రపంచ మైనింగ్ మరియు నిర్మాణ మార్కెట్లకు సమర్థవంతమైన ఎగుమతి లాజిస్టిక్స్‌ను సాధ్యం చేస్తుంది. బహుళ ఫ్యాక్టరీల నుండి ముడిసరుకును సేకరించే అనేక ట్రేడింగ్ కంపెనీల వలె కాకుండా, CQCTRACK పూర్తిగా వర్టికల్లీ ఇంటిగ్రేటెడ్ తయారీ మౌలిక సదుపాయాలతో పనిచేస్తూ, గ్లోబల్ కస్టమర్లకు నేరుగా సోర్స్-ఫ్యాక్టరీ నాణ్యతను సరఫరా చేస్తుంది.

CQC TRACK యొక్క ప్రధాన ఉత్పత్తులు పూర్తి “ఫోర్ వీల్స్ మరియు వన్ బెల్ట్” (四轮一带) అండర్ క్యారేజ్ సిస్టమ్-ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఇడ్లర్‌లు (引导轮), ట్రాక్ రోలర్‌లు (支重轮), క్యారియర్ రోలర్‌లు (托链轮), ట్రాక్‌లు (托链轮), ట్రాక్‌లు సమూహాలు (链轨总成)-1.5 టన్నుల నుండి 300 టన్నుల వరకు ఎక్స్‌కవేటర్‌ల కోసం. కంపెనీ డూసన్, డేవూ, క్యాటర్‌పిల్లర్, కొమట్సు, హిటాచీ, లైబెర్, వోల్వో, హ్యుందాయ్, SANY, SDLG మరియు JCB వంటి అన్ని ప్రధాన నిర్మాణ యంత్రాల బ్రాండ్‌ల కోసం అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలను తయారు చేస్తుంది.

నాణ్యత పట్ల కంపెనీ యొక్క నిబద్ధత దాని కార్పొరేట్ నినాదంలో ప్రతిబింబిస్తుంది: “పెద్ద అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలు, CQC చే తయారు చేయబడినవి,” ఇది విభిన్న వినియోగదారుల అవసరాలను తీర్చడానికి సాంకేతికతను మరియు వివరాలను నిరంతరం మెరుగుపరచడానికి ఉద్యోగులకు చోదక ప్రేరణను సూచిస్తుంది.

2.1 OEM తయారీ — డూసాన్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు ఖచ్చితంగా సరిపోతుంది

ఒక OEM తయారీదారుగా, CQC TRACK సంస్థ డూసాన్ 270-00059C, 200102-00002A, 200102-00127, మరియు 200102-00012 ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీలను ఖచ్చితమైన కొలతలు, లోహశాస్త్ర మరియు పనితీరు నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఫ్రేమ్‌లో ఎలాంటి మార్పులు, తిరిగి వెల్డింగ్ చేయడం లేదా తిరిగి డ్రిల్లింగ్ చేయడం వంటివి లేకుండా 100% పరస్పర మార్పిడిని నిర్ధారించడానికి, ప్రతి కీలకమైన పరామితి (ఐడ్లర్ బయటి వ్యాసం, ఫ్లాంజ్ అంతరం, బోర్ వ్యాసం, షాఫ్ట్ ఇంటర్‌ఫేస్ జ్యామితి, మౌంటింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రొఫైల్) అసలైన డూసాన్ భాగాల ప్రమాణాలతో సరిపోల్చి ధృవీకరించబడుతుంది.

డూసాన్ 270-00059C ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ కోసం CQC ట్రాక్ వారి ఇంజనీరింగ్ డాక్యుమెంటేషన్‌లో ఈ క్రింది కీలకమైన తయారీ స్పెసిఫికేషన్‌లు ఉన్నాయి: అధిక-ప్రభావ మైనింగ్ అనువర్తనాల కోసం 40Mn2 మరియు 42CrMo మిశ్రమలోహ ఉక్కులు, ఉన్నతమైన గ్రెయిన్ నిర్మాణం కోసం క్లోజ్డ్-డై హాట్ ఫోర్జింగ్, ఖచ్చితమైన కొలత సహనశీలతల కోసం ప్రెసిషన్ CNC మెషీనింగ్, మరియు స్థిరమైన కాఠిన్య ప్రొఫైల్‌ల కోసం కంప్యూటర్-నియంత్రిత మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్.

CQC TRACK విస్తృతమైన డూసాన్ ఉత్పత్తి శ్రేణిని తయారు చేస్తుంది:

• Doosan DX480, DX520, DH500, మరియు DH550 కోసం, CQCTRACK 270-00059C ట్రాక్ ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీని ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్‌తో కూడిన ప్రత్యక్ష ప్రత్యామ్నాయంగా ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
• Doosan DX500 మరియు DX520 కోసం, CQC TRACK 200102-00002A ఫ్రంట్ ఐడ్లర్ గ్రూప్‌ను హెవీ-డ్యూటీ ప్రెసిషన్ అండర్‌క్యారేజ్ విడిభాగంగా సరఫరా చేస్తుంది.
• డూసాన్ DX55 మరియు DX60 కోసం, CQCTRACK 200104-00017A ట్రాక్ బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది డూసాన్ ఎక్స్కవేటర్ శ్రేణి అంతటా తయారీ సామర్థ్యాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది.
• Doosan DX225LCA మరియు S225LC కోసం, CQC TRACK 21081028, 10800017B, 20010800095A, 10800008A, మరియు 10800017B ట్రాక్ స్ప్రాకెట్ అసెంబ్లీలను సరఫరా చేస్తుంది.

55 నుండి 520 క్లాస్ వరకు ఉన్న DX సిరీస్‌ను కవర్ చేసే ఈ విస్తృతమైన డూసాన్ ఉత్పత్తి పోర్ట్‌ఫోలియో, పూర్తి ఎక్స్‌కవేటర్ శ్రేణిలో డూసాన్ కాంపోనెంట్ ఇంజనీరింగ్‌పై CQC యొక్క సంపూర్ణ ప్రావీణ్యాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది.

2.2 ODM తయారీ — ప్రత్యేకమైన మైనింగ్ అవసరాల కోసం కస్టమ్ ఇంజనీరింగ్

ఒక ODM తయారీదారుగా, ప్రామాణిక OEM కాన్ఫిగరేషన్‌లకు మించి సవరించిన స్పెసిఫికేషన్‌లతో ట్రాక్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలు అవసరమయ్యే కస్టమర్‌ల కోసం CQC TRACK సమగ్రమైన కస్టమ్ ఇంజనీరింగ్ మరియు డిజైన్ సేవలను అందిస్తుంది:

• మెరుగైన కేస్-హార్డెన్డ్ లోతు: గ్రానైట్ క్వారీలు, ఇనుప ఖనిజ గనులు (పిల్బారా, పశ్చిమ ఆస్ట్రేలియా; కరాజాస్, బ్రెజిల్), లేదా చిలీ మరియు దక్షిణాఫ్రికాలోని సిలికా అధికంగా ఉండే ప్రదేశాలు వంటి అత్యంత రాపిడికి గురయ్యే వాతావరణాలలో, CQC ప్రామాణిక 4–6 మిమీ కేస్ లోతుతో పోలిస్తే, HRC45–HRC50 వద్ద కేస్-హార్డెన్డ్ లోతును 8–10 మిమీ వరకు పెంచి, అరుగుదల జీవితకాలాన్ని గణనీయంగా పొడిగిస్తుంది.
• ప్రత్యేక సీలింగ్ వ్యవస్థలు: తీవ్ర-ఉష్ణోగ్రత గనుల వాతావరణాల కోసం (−45°C వద్ద కెనడియన్ ఆయిల్ సాండ్స్, సైబీరియన్ వజ్రాల గనులు, +50°C వద్ద అటకామా ఎడారి రాగి గనులు), వినియోగదారులు −50°C నుండి +150°C వరకు వశ్యతను మరియు సీలింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిలుపుకునే అధునాతన సీల్ సమ్మేళనాలను నిర్దేశించుకోవచ్చు.
• సవరించిన ఫ్లాంజ్ జ్యామితులు: తీవ్రమైన పక్కవాలు పరిస్థితులున్న మైనింగ్ కార్యకలాపాలు లేదా బురద, చిత్తడి నేల లేదా బంకమట్టిలో మెత్తటి నేల తవ్వకం వంటి, మెరుగైన పార్శ్వ ట్రాక్ మార్గదర్శకత్వం అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం, ఎక్కువ ట్రాక్ నిలుపుదలని అందించడానికి CQC ఫ్లాంజ్ జ్యామితిని సవరించగలదు.
• ప్రత్యేక బేరింగ్ వ్యవస్థలు: అసాధారణంగా అధిక షాక్ లోడ్‌లు లేదా నిరంతర అధిక-వేగ ప్రయాణం ఉన్న అప్లికేషన్‌ల కోసం, మెరుగైన గ్రీజు నిలుపుదల సామర్థ్యం గల అప్‌గ్రేడ్ చేయబడిన బేరింగ్ మెటీరియల్స్‌ను (టాపర్డ్ రోలర్ బేరింగ్‌లకు బదులుగా స్ఫెరికల్ రోలర్ బేరింగ్‌లు) పొందుపరచవచ్చు.
• ప్రత్యామ్నాయ మిశ్రమలోహ ఎంపికలు: ప్రత్యేకమైన నిర్వహణ పరిస్థితుల కోసం, అరుగుదల నిరోధకత, ప్రభావ దృఢత్వం లేదా తుప్పు నిరోధకతను గరిష్ఠం చేయడానికి ప్రత్యామ్నాయ అధిక-మిశ్రమలోహ ఉక్కు గ్రేడ్‌లను నిర్దేశించవచ్చు.

వినియోగదారులు ఒరిజినల్ ఎక్విప్‌మెంట్ డ్రాయింగ్‌లు (అందుబాటులో ఉన్నచోట డూసాన్ యొక్క అధికారిక పార్ట్ డ్రాయింగ్‌లు), CAD మోడల్‌లు లేదా భౌతిక నమూనాలను అందించవచ్చు, మరియు మెటలర్జికల్ ఇంజనీర్లు, మెకానికల్ డిజైనర్లు మరియు ప్రాసెస్ టెక్నీషియన్లతో సహా 200 మందికి పైగా ఉద్యోగుల మద్దతుతో కూడిన CQC యొక్క అంతర్గత ఇంజనీరింగ్ బృందం, నిర్దిష్ట గని-సైట్ కార్యాచరణ అవసరాలను తీర్చడానికి ట్రాక్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీని రివర్స్-ఇంజనీర్ చేస్తుంది లేదా పునఃరూపకల్పన చేస్తుంది.

2.3 నాణ్యతా ధృవీకరణ — ISO 9001:2015 మరియు CQC-ఆమోదిత నాణ్యతా నిర్వహణ

CQC TRACK, ISO 9001:2015 ధృవీకరణను కలిగి ఉంది మరియు CQC ఆమోదించిన అధికారిక నాణ్యతా నిర్వహణ వ్యవస్థ కింద పనిచేస్తుంది. ట్రాక్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీల కోసం CQC యొక్క పత్రబద్ధమైన నాణ్యతా నియంత్రణ విధానాలు వీటిని కలిగి ఉంటాయి:

• ముడి పదార్థాల జాడను గుర్తించడం: డూసాన్ ట్రాక్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీల (40Mn2 మరియు 42CrMo గ్రేడ్‌లు) ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ప్రతి బ్యాచ్ స్టీల్‌ను, మిశ్రమ లోహ కూర్పు డూసాన్ యొక్క అసలు పదార్థ నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి ఆప్టికల్ ఎమిషన్ స్పెక్ట్రోస్కోపీని ఉపయోగించి రసాయనికంగా విశ్లేషిస్తారు.
• ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో నియంత్రణ: ఐడ్లర్ బాడీలు, ఫ్లాంజ్ ఉపరితలాలు, బేరింగ్ జర్నల్స్ మరియు షాఫ్ట్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లపై పలు ఉత్పత్తి దశలలో కాఠిన్య పరీక్ష (రాక్‌వెల్ C స్కేల్) నిర్వహించబడుతుంది. దీని ద్వారా ఉపరితల కాఠిన్యం HRC52–58గా మరియు కేస్ డెప్త్ 4–8 మి.మీ.గా HRC45 వద్ద ఉన్నట్లు నిర్ధారించబడుతుంది.
• నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (NDT): అధిక ప్రభావ భారాల కింద తీవ్రమైన వైఫల్యానికి దారితీయగల పొరలు, పగుళ్లు, ఖాళీలు లేదా రంధ్రాలు వంటి ఉపరితలం క్రింద ఉన్న లోపాలను గుర్తించడానికి, అన్ని ఫోర్జ్డ్ ఐడ్లర్ బాడీలపై అల్ట్రాసోనిక్ లోప గుర్తింపు మరియు మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ తనిఖీని నిర్వహిస్తారు.
• తుది ఉత్పత్తి ధృవీకరణ: పూర్తయిన ప్రతి ఐడ్లర్ అసెంబ్లీ భ్రమణ టార్క్ ధృవీకరణ (సరైన బేరింగ్ మరియు సీల్ సంపీడనాన్ని నిర్ధారించడానికి), అనుకరణ ఆపరేటింగ్ పీడనం (50–80 బార్) కింద సీల్ లీక్ పరీక్ష, ఫ్లాంజ్ ప్రొఫైల్ కొలతల తనిఖీ (±0.05 మిమీ టాలరెన్స్), మరియు ఉపరితల ముగింపు, పూత సమగ్రత, మరియు మొత్తం అమరిక కోసం తుది దృశ్య తనిఖీకి లోనవుతుంది.
• కంప్యూటర్-నియంత్రిత మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్: ఈ అధునాతన హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియ, కచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు పూర్తి ట్రేసబిలిటీ కోసం సైకిల్ లాగింగ్‌తో, అన్ని ఉత్పత్తి బ్యాచ్‌లలో స్థిరమైన కాఠిన్య ప్రొఫైల్‌లను నిర్ధారిస్తుంది.

పూర్తయిన ప్రతి ట్రాక్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీపై ఒక ప్రత్యేకమైన బ్యాచ్ కోడ్ గుర్తించబడుతుంది. ఇది దానిని అసలు స్టీల్ హీట్ నంబర్, ఫోర్జింగ్ లాట్, హీట్-ట్రీట్‌మెంట్ సైకిల్ మరియు ఫైనల్ అసెంబ్లీ షిఫ్ట్‌తో అనుసంధానిస్తుంది. ఆస్ట్రేలియా, చిలీ, కెనడా మరియు దక్షిణాఫ్రికాలోని అంతర్జాతీయ మైనింగ్ కంపెనీలు కొత్త అండర్‌క్యారేజ్ సరఫరాదారుని ఆమోదించే ముందు ఈ స్థాయి ట్రేసబిలిటీని కోరుకుంటాయి.

3. నిలువుగా అనుసంధానించబడిన తయారీ మౌలిక సదుపాయాలు — ఒక పూర్తి అండర్‌క్యారేజ్ ఫ్యాక్టరీ

CQC TRACK యొక్క మైనింగ్-గ్రేడ్ డూసాన్ 270-00059C, 200102-00002A, 200102-00127, మరియు 200102-00012 ట్రాక్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలను స్థిరంగా అందించగల సామర్థ్యం, ​​పూర్తిగా వర్టికల్లీ ఇంటిగ్రేటెడ్ తయారీ మౌలిక సదుపాయాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇది సబ్‌కాంట్రాక్టింగ్‌తో సంబంధం ఉన్న సరఫరా గొలుసులోని వైవిధ్యాలను, నాణ్యతలో వ్యత్యాసాలను మరియు ఉత్పత్తి ఆలస్యాలను తొలగిస్తుంది. రెండు దశాబ్దాలకు పైగా నైపుణ్యం కలిగిన, వర్టికల్లీ ఇంటిగ్రేటెడ్ OEM మరియు ODM తయారీదారుగా, CQC అన్ని కీలక తయారీ కేంద్రాలను ఏకీకృత నిర్వహణ కింద నిర్వహిస్తుంది. తద్వారా ముడి ఉక్కు స్వీకరణ నుండి తయారైన ఐడ్లర్ రవాణా వరకు పూర్తి ప్రక్రియ నియంత్రణను సాధిస్తుంది.

3.1 కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ

గ్రీన్-శాండ్ మరియు లాస్ట్-ఫోమ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి స్ప్రాకెట్లు, ఐడ్లర్లు, సపోర్ట్ రోలర్లు మరియు కొన్ని ట్రాక్ గైడ్ భాగాల కోసం ముడి ఖాళీలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. తదుపరి కార్యకలాపాలకు వెళ్లే ముందు మిశ్రమలోహ కూర్పు మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి ప్రతి కాస్టింగ్ బ్యాచ్ అల్ట్రాసోనిక్ లోప గుర్తింపు మరియు రసాయన విశ్లేషణకు గురవుతుంది.

3.2 ఫోర్జింగ్ ప్లాంట్

అధిక-బలం గల ఐడ్లర్ బాడీలను ఉత్పత్తి చేసే ప్రధాన కేంద్రం. అధిక-తన్యత మిశ్రమ ఉక్కు బిల్లెట్‌లను (40Mn2, 42CrMo) నియంత్రిత ఆస్టెనైజింగ్ ఉష్ణోగ్రతలకు (1,100–1,200°C) వేడి చేసి, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ఫోర్జింగ్ ఉపయోగించి ఆకృతిని ఇస్తారు. క్లోజ్డ్-డై హాట్ ఫోర్జింగ్, ఐడ్లర్ బాడీ యొక్క ఆకృతి వెంబడి లోహపు గ్రెయిన్ ప్రవాహాన్ని అమరుస్తుంది, ఇది కాస్టింగ్ ప్రత్యామ్నాయాలతో పోలిస్తే ఫెటీగ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు ఇంపాక్ట్ టఫ్‌నెస్‌ను గణనీయంగా పెంచుతుంది. ఈ ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ, అధిక ఒత్తిడిలో కాస్టింగ్ భాగాలలో అకాల వైఫల్యానికి కారణమయ్యే పోరోసిటీ మరియు అంతర్గత ఖాళీలను కూడా తొలగిస్తుంది.

3.3 ఫోర్జ్డ్ బకెట్ టూత్ ఫ్యాక్టరీ

ట్రాక్ కాంపోనెంట్ లైన్‌ల మాదిరిగానే అదే నాణ్యత హామీ ప్రోటోకాల్‌లు మరియు మిశ్రమలోహ నైపుణ్యాన్ని పంచుకుంటుంది. ఈ సదుపాయం, ఫ్లీట్ యజమానుల కోసం కొనుగోలును ఏకీకృతం చేస్తూ, అండర్‌క్యారేజ్ ట్రాక్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలతో పాటు, డూసాన్, క్యాటర్‌పిల్లర్, కొమాట్సు, హిటాచీ, వోల్వో మరియు ఇతర బ్రాండ్‌ల కోసం బకెట్ టీత్ మరియు అడాప్టర్‌ల వంటి పూర్తి స్థాయి ఎక్స్‌కవేటర్ వేర్ పార్ట్‌లను సరఫరా చేయడానికి CQCకి వీలు కల్పిస్తుంది.

3.4 CNC మెషీనింగ్ వర్క్‌షాప్

CNC వర్టికల్ లేత్‌లు, హారిజాంటల్ బోరింగ్ మిల్లులు, మరియు ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ సెంటర్‌లతో (మొత్తం 200కు పైగా CNC మెషిన్ టూల్స్) ఇది సన్నద్ధమై ఉంది. డూసాన్ ట్రాక్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీల కోసం కీలకమైన ఫినిషింగ్ ఆపరేషన్లలో ఇవి ఉంటాయి: ఐడ్లర్ బయటి వ్యాసాన్ని ఖచ్చితమైన కొలతలకు (±0.05 మిమీ టాలరెన్స్) ప్రెసిషన్ టర్నింగ్ చేయడం, డ్యూయల్ ఫ్లాంజ్ జామెట్రీల ఫినిషింగ్, బేరింగ్ కావిటీలు మరియు షాఫ్ట్ జర్నల్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ల ప్రెసిషన్ బోరింగ్, మౌంటింగ్ ఉపరితలాల గ్రైండింగ్, మరియు నాణ్యత హామీ కోసం తుది డైమెన్షనల్ లేజర్ స్కానింగ్. ప్రెసిషన్ CNC మెషీనింగ్, నమ్మకమైన ఫిట్‌మెంట్ కోసం ఖచ్చితమైన డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లను నిర్ధారిస్తుంది.

3.5 ఉష్ణ చికిత్స సౌకర్యం

మైనింగ్ అనువర్తనాలకు అవసరమైన ఖచ్చితమైన కాఠిన్య ప్రొఫైల్‌లను సాధించడం కోసం, ఐడ్లర్ బాడీలు, షాఫ్ట్‌లు మరియు బుషింగ్‌లను పూర్తిగా గట్టిపరచడానికి నియంత్రిత వాతావరణ ఉష్ణ చికిత్స కొలిమిలను, ఆ తర్వాత అరుగుదల ఉపరితలాలకు (ట్రెడ్ ఫేస్, ఫ్లాంజ్ ఫేస్‌లు, షాఫ్ట్ జర్నల్స్) కంప్యూటర్-నియంత్రిత మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఉష్ణ చికిత్సను ఉపయోగిస్తారు. ప్రతి ఉత్పత్తి లాట్‌లో స్థిరమైన లోహ లక్షణాలను నిర్ధారించడానికి, ఈ ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియను ప్రతి బ్యాచ్‌కు నిశితంగా పర్యవేక్షించి, నమోదు చేస్తారు.

3.6 తుది అసెంబ్లీ ప్లాంట్

ఖచ్చితమైన బేరింగ్ ఫిట్ మరియు షాఫ్ట్ అలైన్‌మెంట్‌ను సాధించడానికి క్రమాంకనం చేయబడిన హైడ్రాలిక్ ప్రెస్సింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి, డూసాన్ ట్రాక్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలు ప్రత్యేక ఇండెక్సింగ్ లైన్‌లపై అమర్చబడతాయి. అధునాతన డ్యూయో-కోన్ / ఫ్లోటింగ్ ఆయిల్ సీల్ సిస్టమ్‌లు కొలవబడిన గ్రీజు పరిమాణాలతో (సాధారణంగా పరిమాణాన్ని బట్టి ఒక్కో ఐడ్లర్ అసెంబ్లీకి 200–300 మి.లీ) ఇన్‌స్టాల్ చేయబడతాయి, ఇది ఒక పటిష్టమైన సీల్డ్ కావిటీని సృష్టిస్తుంది. బేరింగ్ కాంటాక్ట్ ఏరియాను విస్తరించి, టార్క్ ట్రాన్స్‌మిషన్ సామర్థ్యాన్ని పెంచే కీడ్ ఐడ్లర్-యాక్సిల్ జాయింట్, ఫైనల్ అసెంబ్లీ సమయంలో ఖచ్చితంగా మెషిన్ చేయబడి, ధృవీకరించబడుతుంది. ప్రతి అసెంబ్లీ ఈ క్రింది ప్రక్రియలకు లోనవుతుంది:

• సరైన సీల్ కంప్రెషన్ మరియు బేరింగ్ ప్రీలోడ్‌ను నిర్ధారించడానికి భ్రమణ టార్క్ ధృవీకరణ.
• కనీసం 30 నిమిషాల పాటు 50–80 బార్ పీడనం కింద లీక్ పరీక్ష.
• ఇండక్షన్-హార్డెన్డ్ ఉపరితలాలు (HRC52–58) మరియు సరైన డ్యూయల్ ఫ్లాంజ్ జ్యామితిని నిర్ధారించడానికి ఫ్లాంజ్ కాఠిన్యం మరియు ప్రొఫైల్ తనిఖీ.
• ఉపరితల ముగింపు, పెయింట్/పూత సమగ్రత మరియు మొత్తం అమరిక కోసం తుది దృశ్య తనిఖీ.

ఐదు తయారీ నోడ్‌లన్నింటినీ ఏకీకృత నిర్వహణ కింద ఉంచడం ద్వారా, CQC పూర్తి ప్రక్రియ నియంత్రణను సాధిస్తుంది. ఇది వేగవంతమైన లీడ్ టైమ్‌లను (సాధారణంగా ప్రామాణిక ఆర్డర్‌లకు 15–20 పనిదినాలు), ఉన్నతమైన నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని, మరియు బాహ్య ఆధారపడటం లేకుండా ODM అనుకూలీకరణలను స్వీకరించే సౌలభ్యాన్ని సాధ్యం చేస్తుంది.

4. మైనింగ్-గ్రేడ్ ఇంజనీరింగ్: సుదీర్ఘ సేవా జీవితం కోసం కీలక సాంకేతికతలు

CQC TRACK ద్వారా తయారు చేయబడిన డూసాన్ ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీలు, భారీ మైనింగ్ అనువర్తనాల కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడిన అనేక అధునాతన ఇంజనీరింగ్ సాంకేతికతలను కలిగి ఉంటాయి.

4.1 కీడ్ ఐడ్లర్-యాక్సిల్ జాయింట్ టెక్నాలజీ

డూసాన్ హెవీ ఎక్స్‌కవేటర్ అప్లికేషన్‌ల కోసం కీడ్ ఐడ్లర్-యాక్సిల్ జాయింట్ ఒక కీలకమైన ఇంజనీరింగ్ లక్షణం. ఈ డిజైన్ బేరింగ్ కాంటాక్ట్ ఏరియాను విస్తరిస్తుంది, టార్క్ ట్రాన్స్‌మిషన్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు అసమాన అరుగుదలను నివారించడానికి అన్ని అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలతో సర్వీస్ లైఫ్‌ను సమకాలీకరిస్తుంది. అధిక-ఉత్పత్తి మైనింగ్ వాతావరణంలో పనిచేసే డూసాన్ DX480/DX520/S470/S500 ఎక్స్‌కవేటర్‌లకు, ఊహించదగిన అండర్‌క్యారేజ్ నిర్వహణ వ్యవధుల కోసం మరియు మొత్తం యాజమాన్య వ్యయాన్ని తగ్గించడానికి ఈ సమకాలీకరించబడిన అరుగుదల లక్షణం చాలా అవసరం. సాంప్రదాయ డిజైన్‌లతో పోలిస్తే, యాక్సిల్ స్థిరమైన బుషింగ్‌ల లోపల తిరుగుతుంది, దీనివల్ల తక్కువ కాంటాక్ట్ స్ట్రెస్ మరియు అరుగుదల ఏర్పడతాయి.

4.2 అధునాతన డ్యూయో-కోన్ / ఫ్లోటింగ్ ఆయిల్ సీల్ సిస్టమ్

డ్యూయో-కోన్ సీల్స్—వీటిని ఫ్లోటింగ్ ఆయిల్ సీల్స్ అని కూడా పిలుస్తారు—భారీ మైనింగ్ అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలకు పరిశ్రమ ప్రమాణంగా ఉన్నాయి. ఈ సీల్స్‌లో రెండు ఖచ్చితంగా లాప్ చేయబడిన మెటల్ సీలింగ్ రింగులు మరియు ఎలాస్టోమర్ టోరిక్ రింగులు ఉంటాయి. ఇవి తీవ్రమైన పరిస్థితులలో పనిచేయగల ఒక పటిష్టమైన, స్వీయ-సమలేఖన సీలింగ్ వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తాయి. సూక్ష్మ సిలికా ధూళి, ఇసుక, స్లర్రీ మరియు రసాయన కలుషితాలు సమృద్ధిగా ఉండే మైనింగ్ వాతావరణాలలో, సాంప్రదాయ లిప్ సీల్స్ వేగంగా విఫలమవుతాయి. డ్యూయో-కోన్ సీల్స్ ఈ క్రింది విధంగా కందెన సమగ్రతను కాపాడతాయి: ఖచ్చితంగా లాప్ చేయబడిన మెటల్ సీలింగ్ ఉపరితలాల (0.1–0.2 µm ఉపరితల పూత) ద్వారా కందెన లీకేజీని నివారించడం; స్ప్రింగ్-లోడెడ్ ఎలాస్టోమర్ టోరిక్ రింగుల ద్వారా మెటల్ ఉపరితలాలు నిరంతర స్పర్శను కొనసాగించడం వలన కలుషితాలు లోపలికి రాకుండా నిరోధించడం; సీలింగ్ సామర్థ్యాన్ని కోల్పోకుండా స్వల్ప షాఫ్ట్ అపసవ్యత మరియు ఉష్ణ వ్యాకోచాన్ని తట్టుకునేలా స్వీయ-సమలేఖనాన్ని సాధ్యం చేయడం; మరియు −45°C నుండి +130°C వరకు ఉండే తీవ్ర ఉష్ణోగ్రతలలో కూడా గణనీయమైన క్షీణత లేకుండా పనిచేయడం.

ప్రతి CQC డూసాన్ ట్రాక్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీకి, డ్యూయో-కోన్ సీల్ ఫేస్‌లు HRC65–72 వరకు గట్టిపరచబడతాయి, ఇది సీలింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను ఛేదించగల కఠినమైన కణాల నుండి అరుగుదలకు అసాధారణమైన నిరోధకతను అందిస్తుంది.

4.3 ఐడ్లర్ బలం కోసం క్లోజ్డ్-డై హాట్ ఫోర్జింగ్

CQC డూసాన్ ట్రాక్ ఐడ్లర్ బాడీలన్నీ కాస్టింగ్ లేదా కట్-ఫ్రమ్-ప్లేట్ ప్రత్యామ్నాయాలకు బదులుగా క్లోజ్డ్-డై హాట్ ఫోర్జింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. మైనింగ్ ట్రాక్ ఐడ్లర్ల తయారీకి క్లోజ్డ్-డై ఫోర్జింగ్ వల్ల గణనీయమైన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:

ఆవర్తన ప్రభావ శక్తులు తీవ్రంగా ఉండి, సేవా అంతరాయాలు అత్యంత ఖరీదైనవిగా ఉండే భారీ మైనింగ్ అనువర్తనాలలో పనిచేసే డూసాన్ DX480/DX520/S470/S500 ఎక్స్కవేటర్ల కోసం, కాస్ట్ ప్రత్యామ్నాయాలతో పోలిస్తే CQC యొక్క ఫోర్జ్డ్ ట్రాక్ ఐడ్లర్లు పెట్టుబడిపై గణనీయంగా అధిక రాబడిని అందిస్తాయి.

4.4 కంప్యూటర్-నియంత్రిత మధ్యస్థ-పౌనఃపున్య ప్రేరక ఉష్ణ చికిత్స

CQC యొక్క కంప్యూటర్-నియంత్రిత మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, ఐడ్లర్ ట్రెడ్ ఉపరితలం, ఫ్లాంజ్ ఫేసెస్ మరియు షాఫ్ట్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లపై లోతైన, ఏకరీతి గట్టిపడిన పొరను సృష్టిస్తుంది. మైనింగ్-గ్రేడ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం, CQC సాధారణంగా వీటిని సాధిస్తుంది:

• ఐడ్లర్ ట్రెడ్ ఉపరితల కాఠిన్యం: HRC52–58, HRC45 వద్ద 4–8 మిమీ కేస్ డెప్త్‌తో
• ఫ్లాంజ్ ఫేస్ కాఠిన్యం: ఇండక్షన్-హార్డెన్డ్ ఉపరితలాలతో HRC52–58
• షాఫ్ట్ ఇంటర్‌ఫేస్ కాఠిన్యం: ఖచ్చితత్వంతో గట్టిపరచబడిన బేరింగ్ ఉపరితలాలతో HRC52–58

ఈ లోతైన కేస్-హార్డెనింగ్ వలన, బయటి ఉపరితల పొర గణనీయంగా అరిగిపోయిన తర్వాత కూడా, ఆ భాగం అధిక అరుగుదల నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తూనే ఉంటుంది. ఇది ప్రామాణికంగా గట్టిపరచబడిన భాగాలతో పోలిస్తే, దాని సేవా జీవితాన్ని 30% వరకు సమర్థవంతంగా పొడిగిస్తుంది.

5. క్షేత్రస్థాయిలో నిరూపించబడిన విశ్వసనీయత — మైనింగ్ మరియు భారీ నిర్మాణ రంగాలలో విస్తృతమైన పనితీరు

CQC యొక్క అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలు, డూసాన్ DX480/DX520/S470/S500 ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీలతో (270-00059C, 200102-00002A, 200102-00127, 200102-00012) సహా, పెద్ద డూసాన్ ఎక్స్‌కవేటర్లు విస్తృతంగా మోహరించబడిన ప్రాంతాలతో సహా, ప్రపంచంలోని అత్యంత కఠినమైన మైనింగ్ మరియు భారీ నిర్మాణ వాతావరణాలలో విస్తృతమైన నిరూపితమైన క్షేత్ర సేవను పొందాయి.

5.1 ఓపెన్-పిట్ రాగి తవ్వకం — అటకామా ఎడారి, చిలీ

చిలీలోని అటకామా ఎడారి రాగి గనులలో, రోజువారీ ఉష్ణోగ్రతలు రాత్రిపూట +5°C నుండి పగటిపూట +45°C వరకు తీవ్రంగా హెచ్చుతగ్గులకు లోనవుతాయి. ఇక్కడ గాలిలోని సిలికా ధూళి అధిక రాపిడిని కలిగిస్తుంది మరియు సూక్ష్మ రేణువులు చిన్న పగుళ్లలోకి కూడా చొచ్చుకుపోతాయి. ఇటువంటి పరిస్థితులలో, CQC యొక్క కేస్-హార్డెన్డ్ ఐడ్లర్లు (HRC52–58 ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు 4–8 మిమీ కేస్ డెప్త్‌తో) మరియు డ్యూయో-కోన్ సీలింగ్ సిస్టమ్‌లు నిరంతర మైనింగ్ కార్యకలాపాలలో 3,000–4,000 గంటల సేవా జీవితాన్ని సాధిస్తాయి. ఇది సీల్ వైఫల్యం మరియు ట్రెడ్ అరుగుదల కారణంగా 2,000–2,500 గంటలలోపే తరచుగా విఫలమయ్యే సాధారణ ఆఫ్టర్‌మార్కెట్ ప్రత్యామ్నాయాలను గణనీయంగా అధిగమిస్తుంది. భారీ-స్థాయి రాగి కార్యకలాపాలలో బహుళ డూసాన్ DX480/DX520 ఎక్స్‌కవేటర్‌లను నడిపే గని నిర్వహణ ప్రణాళికదారులకు, ఐడ్లర్ జీవితకాలం పెరగడం అనేది నేరుగా ప్రణాళిక లేని పని నిలిచిపోయే సమయాన్ని తగ్గించడం మరియు అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల వార్షిక వ్యయాన్ని తగ్గించడం వంటి ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.

5.2 ఇనుప ఖనిజ తవ్వకం — పిల్‌బారా, పశ్చిమ ఆస్ట్రేలియా మరియు కారాజాస్, బ్రెజిల్

పశ్చిమ ఆస్ట్రేలియాలోని పిల్‌బారా ప్రాంతంలో మరియు బ్రెజిల్‌లోని కరాజాస్ ఇనుప ఖనిజ గనులలో, పదునైన రాతి శకలాల నుండి వచ్చే అధిక ప్రభావ భారాలు, దూరంగా ఉన్న పని ప్రదేశాల మధ్య అధిక వేగంతో ప్రయాణం, తరచుగా 40°C మించే అధిక పరిసర ఉష్ణోగ్రతలు, మరియు అత్యంత రాపిడి కలిగించే నేల పరిస్థితులు అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలపై తీవ్రమైన ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి. ఇటువంటి పరిస్థితులలో CQC యొక్క ఫోర్జ్డ్ ఐడ్లర్లు అసాధారణమైన ఫెటీగ్ నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తాయి. లోతైన కేస్-హార్డెన్డ్ ట్రెడ్ ఉపరితలాలు (HRC52–58), పదునైన ఇనుప ఖనిజ శకలాలకు ఎక్కువ కాలం గురైనప్పటికీ, చిట్లడాన్ని మరియు పగుళ్లను నిరోధిస్తాయి, అదే సమయంలో డ్యూయో-కోన్ సీల్ సిస్టమ్ రాపిడి కలిగించే ధూళి లోపలికి రాకుండా నిరోధిస్తుంది. CQC అసెంబ్లీలకు మారిన తర్వాత, ఐడ్లర్‌కు సంబంధించిన అండర్‌క్యారేజ్ జోక్యాలలో గణనీయమైన తగ్గుదల ఉన్నట్లు ఆస్ట్రేలియన్ మరియు బ్రెజిలియన్ గని నిర్వహణ ఇంజనీర్లు నివేదించారు.

5.3 భారీ క్వారీయింగ్ మరియు మౌలిక సదుపాయాలు — మధ్యప్రాచ్యం, ఆఫ్రికా మరియు ఆగ్నేయాసియా

సౌదీ అరేబియాలోని సన్నని ఎడారి ఇసుక పరిస్థితులలో ఉన్న నియోమ్ మెగా-ప్రాజెక్ట్ సైట్‌లలో, సన్నని ఇసుక చొచ్చుకుపోవడమే సీల్ వైఫల్యానికి ప్రధాన కారణం. అటువంటి చోట, ఖచ్చితంగా లాప్ చేయబడిన మెటల్ సీలింగ్ ఫేస్‌లతో కూడిన CQC వారి డ్యూయో-కోన్ సీలింగ్ సిస్టమ్, అధిక రాపిడి గల ఎడారి వాతావరణాలలో దాని పనితీరు కోసం ధృవీకరించబడింది. దక్షిణాఫ్రికాలోని బుష్‌వెల్డ్ ఇగ్నియస్ కాంప్లెక్స్ ప్లాటినం మరియు క్రోమ్ గనులు, ఇండోనేషియా, థాయ్‌లాండ్ మరియు ఫిలిప్పీన్స్‌లోని భారీ క్వారీ కార్యకలాపాలలో, నలిపిన రాళ్లు ఐడ్లర్లు, ఫ్లాంజ్‌లు మరియు బేరింగ్‌లపై తీవ్రమైన ప్రభావ భారాలను సృష్టిస్తాయి. అటువంటి చోట, CQC వారి ట్రాక్ ఐడ్లర్లు వేలాది గంటల ఆపరేషన్ తర్వాత కూడా ఫ్లాంజ్ పగుళ్లు, సీల్ వైఫల్యం లేదా బేరింగ్ కాలుష్యం లేకుండా వాటి నిర్మాణ సమగ్రతను మరియు సీలింగ్ సామర్థ్యాన్ని ధృవీకరించుకున్నాయి.

5.4 తీవ్రమైన శీతల వాతావరణ మైనింగ్ — సైబీరియా, రష్యా మరియు కెనడియన్ ఆయిల్ సాండ్స్

శీతాకాలంలో ఉష్ణోగ్రతలు −45°C కంటే తక్కువకు పడిపోయే సైబీరియన్ వజ్రాలు మరియు బొగ్గు గనులలో (సాఖా రిపబ్లిక్ మరియు కెమెరోవో ఓబ్లాస్ట్), మరియు తీవ్రమైన చలి అధిక రాపిడి కలిగించే సిలికా ఇసుకతో కలిసిన అథాబాస్కా ప్రాంతంలోని (అల్బెర్టా) కెనడియన్ ఆయిల్ సాండ్స్ కార్యకలాపాలలో, CQC యొక్క తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత సీల్ ఎంపికలు సున్నా కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా వశ్యతను మరియు సీలింగ్ సామర్థ్యాన్ని కాపాడుతాయి, అదే సమయంలో ఫోర్జ్డ్ స్టీల్ ఐడ్లర్ బాడీలు పెళుసు పగుళ్లను నిరోధిస్తాయి. కీడ్ ఐడ్లర్-యాక్సిల్ జాయింట్ తీవ్రమైన చలి పరిస్థితులలో కూడా టార్క్ ప్రసార సమగ్రతను కాపాడుతుంది, మరియు ముందుగా నింపిన EP లిథియం గ్రీజు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

5.5 అంతర్జాతీయ ఫ్లీట్ ఆపరేటర్ ఫీల్డ్ డేటా సారాంశం

పెద్ద అంతర్జాతీయ ఫ్లీట్ ఆపరేటర్లు (డూసాన్, డేవు, క్యాటర్‌పిల్లర్ మరియు కొమాట్సు మిశ్రమ ఫ్లీట్‌లను నడుపుతున్న గనులు మరియు భారీ నిర్మాణ కాంట్రాక్టర్లు) నిర్వహించిన స్వతంత్ర క్షేత్రస్థాయి పోలికలు, CQC యొక్క డూసాన్ ట్రాక్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలు ఈ క్రింది వాటిని అందిస్తాయని స్థిరంగా నిరూపిస్తున్నాయి:

• ప్రామాణిక ఆఫ్టర్‌మార్కెట్ భాగాలతో పోలిస్తే ఎక్కువ సేవా కాలం—సాధారణంగా మైనింగ్ పరిస్థితులలో 3,000–4,000 గంటలు, జెనరిక్ ప్రత్యామ్నాయాలకు 2,000–2,500 గంటలు
• అనుకోని పని నిలిచిపోయే సమయం తగ్గింది—పెద్ద ఎక్స్‌కవేటర్ ఫ్లీట్‌లలో ఐడ్లర్ సంబంధిత అండర్‌క్యారేజ్ జోక్యాలలో 15–20% తగ్గింపు
• అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల ఖర్చులో గణనీయమైన వార్షిక తగ్గింపు—సాధారణ ఆఫ్టర్‌మార్కెట్ ఐడ్లర్‌లను CQC అసెంబ్లీలతో భర్తీ చేసినప్పుడు మొత్తం యాజమాన్య వ్యయం 20–25% తక్కువగా ఉంటుంది
• సాధారణం నుండి అధిక భారం పడే పరిస్థితులలో, మొదటి 2,000 గంటల ఆపరేషన్ సమయంలో సీల్ వైఫల్య సంఘటనలు దాదాపు సున్నాగా ఉన్నాయి.
• కీడ్ ఐడ్లర్-యాక్సిల్ జాయింట్ కారణంగా అరుగుదల లక్షణాలు సమకాలీకరించబడతాయి, ఇది ఊహించదగిన అండర్‌క్యారేజ్ నిర్వహణ వ్యవధులను సాధ్యం చేస్తుంది.

పది లేదా అంతకంటే ఎక్కువ 48–52 టన్నుల తరగతికి చెందిన డూసాన్ ఎక్స్‌కవేటర్‌లను నడిపే పెద్ద మైనింగ్ ఫ్లీట్‌ల కోసం, విడిభాగాల ఖర్చు, శ్రమ మరియు కోల్పోయిన ఉత్పత్తి సమయం వంటి వాటిలో కలిగే మొత్తం ఆదా ఏటా లక్షల డాలర్లకు చేరుకోగలదు. అదే సమయంలో, అధిక-పరిమాణ ఉత్పత్తి వాతావరణాలకు కీలకమైన కొలమానమైన యంత్ర లభ్యత కూడా మెరుగుపడుతుంది.

6. CQC యొక్క ప్రత్యేక అంతర్జాతీయ వ్యాపార బృందం — జాక్, హైలీ మరియు మిస్టర్ జౌ

CQC ట్రాక్ యొక్క అంతర్జాతీయ వ్యాపార విభాగంలో అనుభవజ్ఞులైన వాణిజ్య నిపుణులు ఉంటారు, వీరు ప్రపంచవ్యాప్త ఎక్స్కవేటర్ విడిభాగాల సరఫరాకు సంబంధించిన సంక్లిష్టమైన లాజిస్టిక్స్, డాక్యుమెంటేషన్, సాంకేతిక మద్దతు మరియు కస్టమర్-నిర్దిష్ట అవసరాలను నిర్వహిస్తారు.

• జాక్ — యూరప్, రష్యా మరియు అమెరికాల సీనియర్ అకౌంట్ మేనేజర్.
  జాక్‌కు భారీ పరికరాల విడిభాగాల ఎగుమతిలో విస్తృతమైన అనుభవం ఉంది. ఇందులో CE మార్కింగ్ (యూరోపియన్ యూనియన్), GOST-R సర్టిఫికేషన్ (రష్యా), మరియు ఉత్తర అమెరికా దిగుమతుల (యునైటెడ్ స్టేట్స్, కెనడా, మెక్సికో) కోసం కస్టమ్స్ డాక్యుమెంటేషన్‌పై ధృవీకరించబడిన పరిజ్ఞానం కూడా ఉంది. అతను యూరప్, రష్యన్ ఫెడరేషన్, యునైటెడ్ స్టేట్స్, కెనడా మరియు లాటిన్ అమెరికా అంతటా ఉన్న ఓడరేవులు మరియు ప్రాజెక్ట్ సైట్‌లకు సముద్ర రవాణా (FCL/LCL), రైలు రవాణా (భూభాగం చుట్టూ ఇతర దేశాలున్న మధ్య ఆసియా మార్కెట్లకు భూమార్గ డెలివరీ కోసం), మరియు ఎక్స్‌ప్రెస్ విమాన రవాణాను ఏర్పాటు చేయడానికి CQC యొక్క అంతర్గత లాజిస్టిక్స్ విభాగంతో సమన్వయం చేస్తాడు. జాక్ కస్టమ్ డూసాన్ ట్రాక్ ఐడ్లర్ కాన్ఫిగరేషన్‌ల కోసం సాంకేతిక ప్రతిపాదనల తయారీ మరియు OEM/ODM ఒప్పందాల చర్చలను కూడా నిర్వహిస్తాడు.
• హైలీ — మధ్య ఆసియా, దక్షిణ కొరియా మరియు ఆస్ట్రేలియా ఎగుమతుల సమన్వయకర్త.
  హెయిలీ మధ్య ఆసియా గణతంత్రాలు (కజకిస్తాన్, ఉజ్బెకిస్తాన్, మంగోలియా, దోస్టిక్–అలశాంకౌ రైలు మార్గం ద్వారా తజికిస్తాన్), దక్షిణ కొరియా (ఇంచియాన్, బుసాన్, ఉల్సాన్), మరియు ఆస్ట్రేలియా (బ్రిస్బేన్, మెల్బోర్న్, ఫ్రీమాంటిల్) యొక్క ప్రత్యేకమైన కస్టమ్స్ మరియు ధృవీకరణ అవసరాలలో నైపుణ్యం కలిగి ఉంది. ఈ అధికార పరిధులలో కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ కోసం అవసరమైన వాణిజ్య ఇన్వాయిస్‌లు, ప్యాకింగ్ జాబితాలు, మూల ధృవీకరణ పత్రాలు మరియు పరీక్ష నివేదికల తయారీని ఆమె నిర్వహిస్తుంది. తమ సరఫరాదారు నాణ్యత ముందస్తు అర్హత ప్రక్రియలో భాగంగా ISO 9001:2015 ధృవీకరణ పత్రాలు అవసరమయ్యే ఆస్ట్రేలియన్ మైనింగ్ కంపెనీలతో హెయిలీ నేరుగా పనిచేస్తుంది. ఫ్రైట్ ఫార్వార్డర్‌లతో ఆమెకున్న బలమైన సంబంధాలు, సమయానికి చేరాల్సిన మైనింగ్ ఆర్డర్‌ల విషయంలో కూడా CQC యొక్క డూసాన్ ట్రాక్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలు సకాలంలో చేరేలా నిర్ధారిస్తాయి.
• శ్రీ జౌ — మధ్యప్రాచ్యం, పశ్చిమ ఆసియా, ఆఫ్రికా మరియు ఆగ్నేయాసియా ప్రాంతీయ డైరెక్టర్.
  శ్రీ జౌ గారికి భారీ పరికరాల విడిభాగాల సరఫరాలో 15 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవం ఉంది మరియు ఆయన బహుళ భాషలు (ఇంగ్లీష్, మాండరిన్ మరియు లెవాంటైన్ అరబిక్) మాట్లాడతారు. ఆయన సౌదీ అరేబియా (నియోమ్ మరియు ఫాస్ఫేట్ మైనింగ్ కార్యకలాపాలు), యూఏఈ, జోర్డాన్, టర్కీ, నైజీరియా, ఘనా (బంగారు గనులు), డెమోక్రటిక్ రిపబ్లిక్ ఆఫ్ కాంగో (కోబాల్ట్ మరియు రాగి), జాంబియా (రాగి), కెన్యా, ఇండోనేషియా, థాయ్‌లాండ్ మరియు ఫిలిప్పీన్స్‌లోని మైనింగ్ కంపెనీలు, ప్రభుత్వ మౌలిక సదుపాయాల ఏజెన్సీలు మరియు పరికరాల డీలర్లతో CQC యొక్క సంబంధాలకు నాయకత్వం వహిస్తారు. శ్రీ జౌ గని ప్రదేశాలను సందర్శించి, అరిగిపోయిన అండర్‌క్యారేజ్ భాగాలను తనిఖీ చేయడం, పార్ట్ నంబర్ మార్పిడులను నిర్ధారించడం మరియు అవసరమైనప్పుడు డూసాన్ ట్రాక్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీల సంస్థాపనకు మార్గదర్శకత్వం అందించడం వంటి క్షేత్రస్థాయి సాంకేతిక సహాయ కార్యక్రమాలను కూడా అందిస్తారు.

CQC ట్రాక్ యొక్క ప్రపంచవ్యాప్త సరఫరా నెట్‌వర్క్, నమ్మకమైన లాజిస్టిక్స్ భాగస్వాముల ద్వారా ఉత్తర అమెరికా, యూరప్, ఆఫ్రికా మరియు ఆగ్నేయాసియాకు వేగవంతమైన రవాణాను సాధ్యం చేస్తుంది. క్వాన్జౌలో కంపెనీ యొక్క వ్యూహాత్మక స్థానం, జియామెన్ మరియు ఫుజౌ వంటి ప్రధాన అంతర్జాతీయ ఓడరేవులకు అద్భుతమైన ప్రాప్యతను అందిస్తుంది, ఇది ప్రపంచ మైనింగ్ మరియు నిర్మాణ మార్కెట్లకు సమర్థవంతమైన ఎగుమతి లాజిస్టిక్స్‌ను సాధ్యం చేస్తుంది. యూరప్, అమెరికా, ఆస్ట్రేలియా, యునైటెడ్ స్టేట్స్, జర్మనీ, జింబాబ్వే మరియు యునైటెడ్ అరబ్ ఎమిరేట్స్‌తో సహా ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉత్పత్తులు సరఫరా చేయబడతాయి.

7. ప్రపంచ మార్కెట్ కవరేజ్ — ప్రపంచవ్యాప్తంగా మైనింగ్ మరియు నిర్మాణ కార్యకలాపాలు

CQC యొక్క డూసాన్ DX480/DX500/DX520/S470/S500 ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీలు—పార్ట్ నంబర్లు 270-00059C, 200102-00002A, 200102-00127, మరియు 200102-00012తో సహా—మరియు పూర్తి అండర్‌క్యారేజ్ విడిభాగాల పోర్ట్‌ఫోలియో ప్రస్తుతం ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న ప్రధాన మైనింగ్ మరియు నిర్మాణ మార్కెట్‌లకు రవాణా చేయబడుతున్నాయి:

• యూరప్ — జర్మనీ, పోలాండ్, ఫిన్లాండ్, స్వీడన్, నార్వే, నెదర్లాండ్స్, బెల్జియం, ఫ్రాన్స్, స్పెయిన్, ఇటలీ, గ్రీస్, యునైటెడ్ కింగ్‌డమ్. యూరోపియన్ కస్టమర్‌లు ముఖ్యంగా CQC యొక్క CE కంప్లయన్స్ డాక్యుమెంటేషన్ మరియు అవసరమైన చోట టైప్ అప్రూవల్ సర్టిఫికేట్‌లకు విలువ ఇస్తారు.
• పశ్చిమ ఆసియా మరియు మధ్యప్రాచ్యం — సౌదీ అరేబియా (నియోమ్ ప్రాజెక్ట్, ఫాస్ఫేట్ మైనింగ్), యునైటెడ్ అరబ్ ఎమిరేట్స్ (దుబాయ్ మరియు అబుదాబి మౌలిక సదుపాయాలు), ఖతార్, జోర్డాన్ (పొటాష్ మరియు ఫాస్ఫేట్ గనులు), టర్కీ (అగ్రిగేట్ క్వారీలు మరియు జలవిద్యుత్ ప్రాజెక్టులు), కువైట్ (ఆయిల్‌ఫీల్డ్ సర్వీస్).
• మధ్య ఆసియా — కజకిస్తాన్ (కరగాండా మరియు పావ్లోడార్ మైనింగ్ ప్రాంతాలు), ఉజ్బెకిస్తాన్ (బంగారం మరియు రాగి గనులు), మంగోలియా (ఓయు టోల్గోయ్ రాగి-బంగారు గని), దోస్టిక్–అలశాంకౌ రైలు మార్గం ద్వారా తజికిస్తాన్.
• దక్షిణ అమెరికా — చిలీ (అటకామా ఎడారి రాగి గనులు), పెరూ (రాగి మరియు జింక్ గనులు), బ్రెజిల్ (కరాజాస్ మరియు మినాస్ గెరైస్‌లోని ఇనుప ఖనిజం మరియు బంగారు గనులు), అర్జెంటీనా, కొలంబియా, బొలీవియా.
• రష్యా — సైబీరియన్ వజ్రాలు మరియు బొగ్గు గనులు (యాకుటియా, కెమెరోవో), యురల్స్ ప్రాంతంలోని మైనింగ్ మరియు ఫార్ ఈస్టర్న్ పోర్టులు (వ్లాడివోస్టాక్, వోస్టోచ్నీ), ట్రాన్స్-సైబీరియన్ రైల్వే ద్వారా అంతర్భాగంలోకి పంపిణీ చేయబడతాయి. వర్తించే చోట అన్ని రవాణాలలో GOST ధృవీకరణ పత్రాలు ఉంటాయి.
• దక్షిణ కొరియా — సియోల్, ఇంచియాన్, బుసాన్, ఉల్సాన్‌లోని పరికరాల డీలర్లు, రీబిల్డ్ షాపులు మరియు ప్రత్యక్ష ఫ్లీట్ ఖాతాలు. డూసాన్ కొరియాకు చెందినది కాబట్టి, డూసాన్ ఎక్స్‌కవేటర్ విడిభాగాలకు ఇది ఒక ముఖ్యమైన మార్కెట్.
• ఉత్తర అమెరికా — యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు కెనడా, ఆఫ్టర్‌మార్కెట్ పంపిణీదారులకు, పరికరాల పునర్నిర్మాణ కేంద్రాలకు మరియు రహదారి, వంతెన, మరియు పైప్‌లైన్ ప్రాజెక్టులపై పనిచేస్తున్న భారీ మౌలిక సదుపాయాల కాంట్రాక్టర్లకు సరఫరా చేస్తుంది. CQC యొక్క ISO 9001:2015 ధృవీకరణ పత్రాలు చాలా ఉత్తర అమెరికా కొనుగోలుదారుల నాణ్యతా అవసరాలను తీరుస్తాయి.
• ఆస్ట్రేలియా — పశ్చిమ ఆస్ట్రేలియా (పిల్బారా ఇనుప ఖనిజ గనులు), క్వీన్స్‌లాండ్ (బోవెన్ బేసిన్ బొగ్గు గనులు మరియు రాగి కార్యకలాపాలు), న్యూ సౌత్ వేల్స్, విక్టోరియా (మౌలిక సదుపాయాలు మరియు నిర్మాణం). ఆస్ట్రేలియన్ కస్టమర్‌లకు ప్రతి బ్యాచ్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీల కోసం వివరణాత్మక మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్‌లు (మిల్ సర్టిఫికేట్లు, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ రికార్డులు మరియు కాఠిన్య పరీక్ష నివేదికలు) అవసరం, మరియు CQC యొక్క ట్రేసబిలిటీ సిస్టమ్ ఈ పత్రాలను క్రమం తప్పకుండా అందిస్తుంది.
• ఆఫ్రికా — దక్షిణాఫ్రికా (బుష్‌వెల్డ్ ఇగ్నియస్ కాంప్లెక్స్ ప్లాటినం, బంగారం, మాంగనీస్ మరియు క్రోమ్ గనులు), జాంబియా (కాపర్‌బెల్ట్ ప్రాంతం), డెమోక్రటిక్ రిపబ్లిక్ ఆఫ్ కాంగో (కటంగా రాగి మరియు కోబాల్ట్ బెల్ట్), ఘనా (అశాంతి బంగారు బెల్ట్), నైజీరియా, కెన్యా, టాంజానియా, అంగోలా.

8. క్వాన్జౌ ప్రయోజనం — అండర్‌క్యారేజ్ తయారీకి ప్రీమియర్ ఇండస్ట్రియల్ క్లస్టర్

చైనాలోని ఫుజియాన్ ప్రావిన్స్‌లో ఉన్న క్వాన్జౌ, భారీ యంత్రాల అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల తయారీకి ఒక ప్రధాన పారిశ్రామిక కేంద్రంగా ఆవిర్భవించింది. ఇక్కడ అనేక ప్రత్యేక తయారీదారులు ప్రపంచ నిర్మాణ యంత్రాల బ్రాండ్‌ల కోసం "నాలుగు చక్రాలు మరియు ఒక బెల్ట్" భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తున్నారు. ఈ పారిశ్రామిక పర్యావరణ వ్యవస్థలో CQC TRACK ఉన్న ప్రదేశం గణనీయమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది: ముడి పదార్థాల (40Mn2 మరియు 42CrMo ప్రత్యేక మిశ్రమ ఉక్కులు, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ వినియోగ వస్తువులు, బేరింగ్ భాగాలు) కోసం పరిణతి చెందిన సరఫరా గొలుసులకు ప్రాప్యత, అండర్‌క్యారేజ్ భాగాల లోహశాస్త్రం మరియు మెషీనింగ్‌లో సాంకేతిక నైపుణ్యం కేంద్రీకరణ, సమర్థవంతమైన అంతర్జాతీయ లాజిస్టిక్స్‌ను ఎనేబుల్ చేసే ప్రధాన ఎగుమతి ఓడరేవులకు (జియామెన్ పోర్ట్ మరియు ఫుజౌ పోర్ట్) సమీపంలో ఉండటం, మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలను పాటిస్తూనే పోటీతత్వ తయారీ వ్యయ నిర్మాణం.

భారీ యంత్రాల తయారీకి చైనా యొక్క ప్రముఖ పారిశ్రామిక కేంద్రమైన క్వాన్జౌ ప్రాంతంలో, CQC TRACK ఒక అగ్రశ్రేణి అండర్‌క్యారేజ్ విడిభాగాల తయారీదారుగా తనను తాను స్థాపించుకుంది. 20 సంవత్సరాలకు పైగా నిరంతర కార్యకలాపాలు, అధునాతన తయారీ పరికరాలలో (200కు పైగా CNC మెషిన్ టూల్స్, కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ పరికరాలు) పెట్టుబడి, అంతర్జాతీయ నాణ్యతా ప్రమాణాలకు (ISO 9001:2015) కట్టుబడి ఉండటం, మరియు ప్రపంచవ్యాప్త మైనింగ్ మరియు నిర్మాణ రంగ వినియోగదారులతో విజయవంతమైన భాగస్వామ్యాల చరిత్ర ద్వారా ఈ గుర్తింపును పొందింది.

క్వాన్‌జౌ యొక్క కేంద్రీకృత అండర్‌క్యారేజ్ విడిభాగాల తయారీ పరిశ్రమలో ట్రాక్ ఐడ్లర్లు, బాటమ్ రోలర్లు, క్యారియర్ రోలర్లు, స్ప్రాకెట్లు మరియు ట్రాక్ చైన్‌లను ఉత్పత్తి చేసే డజన్ల కొద్దీ ప్రత్యేక కర్మాగారాలు ఉన్నాయి. ఈ పోటీ వాతావరణంలో, CQC TRACK ఈ క్రింది వాటి ద్వారా తనకంటూ ఒక ప్రత్యేక స్థానాన్ని సంపాదించుకుంది: వర్టికల్ ఇంటిగ్రేషన్ (ఫోర్జింగ్/కాస్టింగ్ నుండి తుది అసెంబ్లీ వరకు మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నియంత్రించడం), డూసాన్ మరియు డేవు వంటి ప్రధాన బ్రాండ్‌ల కోసం సమగ్రమైన OEM/ODM సామర్థ్యాలు, డాక్యుమెంట్ చేయబడిన ఫీల్డ్ పనితీరు డేటాతో మైనింగ్-గ్రేడ్ నాణ్యత పట్ల అంకితభావం, మరియు ఆరు ఖండాలలోని వినియోగదారులకు మద్దతు ఇచ్చే చురుకైన అంతర్జాతీయ వ్యాపార బృందం.

9. ముగింపు — డూసాన్ DX480/DX500/DX520/S470/S500 ట్రాక్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీల కోసం CQC ట్రాక్‌ను ఎంచుకోండి

ఫ్లీట్ మేనేజర్లు, మైనింగ్ ప్రొక్యూర్‌మెంట్ బృందాలు, పరికరాల డీలర్లు మరియు మౌలిక సదుపాయాల కాంట్రాక్టర్ల కోసం, పార్ట్ నంబర్లు 270-00059C, 200102-00002A, 200102-00127, మరియు 200102-00012 లకు సరిపోలే డూసాన్ DX480, DX500, DX520, S470, మరియు S500 ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీల యొక్క నమ్మకమైన మూలం అవసరమైన వారికి, CQC ట్రాక్ (cqctrack, హెలి మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్.) ఒక పూర్తి, నిలువుగా ఏకీకృతమైన తయారీ పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. ఈ పరిష్కారానికి 20 సంవత్సరాలకు పైగా ప్రత్యేకమైన అండర్‌క్యారేజ్ నైపుణ్యం మరియు చైనాలోని క్వాన్‌జౌలో ఒక ప్రముఖ హెవీ-డ్యూటీ అండర్‌క్యారేజ్ కాంపోనెంట్ తయారీదారుగా గుర్తింపు ఉంది — ఇది నిర్మాణ యంత్రాల భాగాల కోసం దేశంలోనే అగ్రగామి పారిశ్రామిక క్లస్టర్.

CQC ట్రాక్ వీటిని మిళితం చేస్తుంది:

• నిలువుగా అనుసంధానించబడిన తయారీ మౌలిక సదుపాయాలు — కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ, ఫోర్జింగ్ ప్లాంట్ (క్లోజ్డ్-డై హాట్ ఫోర్జింగ్), ఫోర్జ్డ్ బకెట్ టూత్ ఫ్యాక్టరీ, CNC మెషీనింగ్ వర్క్‌షాప్ (200+ CNC మెషిన్ టూల్స్), కంప్యూటర్-నియంత్రిత మీడియం-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ సదుపాయం, మరియు ఫైనల్ అసెంబ్లీ ప్లాంట్.
• OEM మరియు ODM తయారీ సామర్థ్యాలు — డూసాన్ DX480, DX500, DX520, S470, S500, మరియు డేవు DH500/DH550 సిరీస్ ఎక్స్‌కవేటర్‌లకు మద్దతు ఇస్తాయి, అలాగే 48–52 టన్నుల తరగతి భారీ మైనింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లలో అనుకూలత నమోదు చేయబడింది.
• అంతర్జాతీయ నాణ్యతా ధృవీకరణ — ISO 9001:2015, పూర్తి ముడి పదార్థాల ట్రేసబిలిటీ మరియు ప్రతి ఉత్పత్తి బ్యాచ్‌కు డాక్యుమెంట్ చేయబడిన నాణ్యతా నియంత్రణ విధానాలు, అదనంగా కంప్యూటర్-నియంత్రిత హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ లాగింగ్‌తో సహా.
• మైనింగ్-గ్రేడ్ మెటలర్జీ — 40Mn2 మరియు 42CrMo మిశ్రమ ఉక్కు బాడీలు, క్లోజ్డ్-డై హాట్ ఫోర్జింగ్, ఇండక్షన్-హార్డెన్డ్ ట్రెడ్/ఫ్లాంజ్ ఉపరితలాలు (HRC52–58), 4–8 మిమీ కేస్-హార్డెన్డ్ లోతు, అధునాతన డ్యూయో-కోన్ / ఫ్లోటింగ్ ఆయిల్ సీల్ సిస్టమ్, మరియు కీడ్ ఐడ్లర్-యాక్సిల్ జాయింట్ టెక్నాలజీ.
• నిరూపితమైన క్షేత్రస్థాయి పనితీరు — చిలీ, ఆస్ట్రేలియా, దక్షిణాఫ్రికా, రష్యా, కెనడా, సౌదీ అరేబియా మరియు ఇండోనేషియా అంతటా గనుల తవ్వకం పరిస్థితులలో 3,000–4,000 గంటల సేవా జీవితం, సాధారణ ఆఫ్టర్‌మార్కెట్ భాగాలతో పోలిస్తే 30% వరకు సేవా జీవిత పొడిగింపు నమోదు చేయబడింది.
• ప్రపంచవ్యాప్త అమ్మకాలు, లాజిస్టిక్స్ మరియు సాంకేతిక మద్దతు కోసం ప్రత్యేక అంతర్జాతీయ వ్యాపార బృందం — జాక్, హైలీ మరియు మిస్టర్ జౌ.
• ప్రపంచవ్యాప్త రవాణా — యూరప్, పశ్చిమ ఆసియా, మధ్య ఆసియా, దక్షిణ అమెరికా, రష్యా, దక్షిణ కొరియా, ఉత్తర అమెరికా, ఆస్ట్రేలియా మరియు ఆఫ్రికాలకు ఎగుమతి, అన్ని ప్రధాన మైనింగ్ మరియు నిర్మాణ మార్కెట్లను కవర్ చేస్తుంది, జియామెన్ మరియు ఫుజౌ ద్వారా వ్యూహాత్మక పోర్ట్ యాక్సెస్‌తో.

కింది వాటి కోసం CQC TRACKను నేరుగా సంప్రదించండి:

• DX480, DX500, DX520, S470, S500 మరియు క్రాస్-ప్లాట్‌ఫారమ్ అనుకూల ఎక్స్‌కవేటర్‌ల కోసం డూసాన్ 270-00059C, 200102-00002A, 200102-00127 మరియు 200102-00012 ట్రాక్ ఐడ్లర్ వీల్ అసెంబ్లీల ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ సరఫరా.
• మిశ్రమ విమానాల కోసం OEM మరియు ODM అండర్ క్యారేజ్ తయారీ (డూసన్, డేవూ, క్యాటర్‌పిల్లర్, కొమట్సు, హిటాచీ, వోల్వో, హ్యుందాయ్, SANY, SDLG మరియు ఇతర ప్రధాన బ్రాండ్‌లు).
• సాంకేతిక మద్దతు, పార్ట్ నంబర్ క్రాస్-రిఫరెన్సింగ్, మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వం — ఈ పార్ట్ నంబర్‌లను నిర్దిష్ట మెషిన్ సీరియల్ నంబర్‌లు మరియు అండర్‌క్యారేజ్ కాన్ఫిగరేషన్‌లతో క్రాస్-రిఫరెన్స్ చేయడం కూడా ఇందులో భాగంగా ఉంటుంది.
• మీ గని లేదా ప్రాజెక్ట్ సైట్ ప్రదేశానికి అనుగుణంగా రూపొందించబడిన ప్రపంచవ్యాప్త రవాణా పరిష్కారాలు.

CQC ట్రాక్ — క్వాన్జౌ యొక్క ప్రముఖ అండర్‌క్యారేజ్ తయారీదారు, ప్రతి డూసాన్ ట్రాక్ ఐడ్లర్ అసెంబ్లీలో మైనింగ్-గ్రేడ్ విశ్వసనీయతను పొందుపరుస్తున్నారు.