DOOSAN DX480 / DX500 / DX520 / S470 / S500/ 270-00059C / 200102-00002A / 200102-00127 / 200102-00012 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ – ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಅಗೆಯುವ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳು ಟಾಪ್ ತಯಾರಕ / CQCTRACK

1. ಉತ್ಪನ್ನ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ: 48–52 ಟನ್ ವರ್ಗದ ಭಾರೀ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ DOOSAN ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

DOOSAN DX480, DX500, DX520, S470, ಮತ್ತು S500 ಸರಣಿಯ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಡೂಸನ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ರಮುಖ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ತೆರೆದ-ಗುಂಡಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಮಣ್ಣು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಭಾರೀ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಬೆಂಬಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ 48–52 ಟನ್ ವರ್ಗದ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಸಾಧಾರಣ ಶಕ್ತಿ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ, ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರಭಾವದ ಲೋಡಿಂಗ್, ತೀವ್ರ ಸವೆತ, ತೀವ್ರ ತಿರುಚುವ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳು - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ಜೋಡಣೆ - ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

1.1 ಹೋಸ್ಟ್ ಯಂತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು: DX480, DX500, DX520, S470, ಮತ್ತು S500

ಡೂಸನ್ DX480LCA 48–50 ಟನ್ ವರ್ಗದ ಹೆವಿ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕ 48.4 ರಿಂದ 50.2 ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಡೂಸನ್ DE12TIS 6-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಏರ್-ಟು-ಏರ್ ಇಂಟರ್‌ಕೂಲ್ಡ್ ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್‌ನಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುವ ಇದು, 2,000 rpm ನಲ್ಲಿ 238 kW (318 hp) ನೀಡುತ್ತದೆ, 37.6 ಟನ್‌ಗಳ ಬೃಹತ್ ಟ್ರಾಕ್ಟಿವ್ ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. DX480LCA 7,810 mm ಗರಿಷ್ಠ ಅಗೆಯುವ ಆಳ, 12,120 mm ಗರಿಷ್ಠ ಅಗೆಯುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು 11,080 mm ಗರಿಷ್ಠ ಅಗೆಯುವ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬಕೆಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 1.71 ರಿಂದ 2.86 m³ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಡೂಸನ್ DX520LCA 51–53 ಟನ್ ವರ್ಗದ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕ 51.1 ರಿಂದ 52.9 ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿ 2,000 rpm ನಲ್ಲಿ 223 kW (299 hp), ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ 49,400 kg ನಿಂದ 52,200 kg ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. DX520LCA ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಖನನ ಯಂತ್ರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕಠಿಣ ಅಗೆಯುವ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಬ್ರೇಕ್‌ಔಟ್ ಬಲವನ್ನು ನೀಡಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ-ಭಾರೀ ಕೌಂಟರ್‌ವೇಟ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಮುಂಭಾಗವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. DX480/520LCA-K ಸರಣಿಯನ್ನು ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲವಾದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಭಾರೀ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ ಅದರ ವರ್ಗದಲ್ಲಿ ಭಾರವಾದ ಪ್ರತಿ ತೂಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಡೂಸನ್ DX500LCA ಕೂಡ ಅದೇ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಉದ್ದ 3,900 ಮಿಮೀ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಶೂ ಅಗಲ 600 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ 50–52 ಟನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಮಾದರಿಯು ಡೂಸನ್ DE12TIS ಎಂಜಿನ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದ್ದು, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಖನನ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಡೂಸನ್ S470LC-V ಎಂಬುದು 47–48 ಟನ್ ವರ್ಗದ ಭಾರೀ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, 46.9 ಟನ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕ, 2.15 m³ ಬಕೆಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (SAE), 316 hp ಎಂಜಿನ್ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು 1,400 rpm ನಲ್ಲಿ 133 kgf·m ಗರಿಷ್ಠ ಟಾರ್ಕ್ ಹೊಂದಿದೆ. ಡೂಸನ್ S500 (ಸೋಲಾರ್ 500LC ಸರಣಿ) DX500 ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು DX LCA ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ಹಿಂದಿನ SOLAR ಸರಣಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 48–50 ಟನ್ ವರ್ಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಈ ಎಲ್ಲಾ ಭಾರೀ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವಿನ್ಯಾಸ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ: ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲವಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್, ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಎದುರು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಮಿಷನ್-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಸುತ್ತಲೂ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಣಿಯನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆದಾರ ರೀಕಾಯಿಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಅಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುಂಭಾಗದ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

1.2 ದೂಸನ್ DX480/DX500/DX520/S470/S500 ಸರಣಿಗಾಗಿ ಸಮಗ್ರ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಡ್ಡ-ಉಲ್ಲೇಖ

ಕೆಳಗಿನ ನಾಲ್ಕು OEM ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು DX480, DX500, DX520, S470, ಮತ್ತು S500 ಸರಣಿಗಳಿಗೆ ಅಧಿಕೃತ ಡೂಸನ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗಾಗಿ OEM ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಡ್ಡ-ಉಲ್ಲೇಖವು ಬಹು ಭಾರೀ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತಿಳಿದಿರುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬದಲಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ,270-00059 ಸಿಡೇವೂ/ಡೂಸನ್ 50-ಟನ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಕುಟುಂಬಕ್ಕೆ ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಕ್ರಾಸ್-ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. CQC TRACK ನ ಸಮಗ್ರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು OEM ಕ್ರಾಸ್-ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು 27000049 ಮತ್ತು 27000059C ಅನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಡೇವೂ DH500, DH550, ಡೂಸನ್ DX480, ಮತ್ತು DX520 ಸರಣಿಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. 270-00059C ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಖರತೆ-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ಚಕ್ರ ಜೋಡಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಭಾರೀ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಭೂ ಮೂವಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ 50-ಟನ್ ವರ್ಗದ ಹೆವಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ದಿ200102-00002ಎಡೂಸನ್ DX500 ಮತ್ತು DX520 ಗಾಗಿ ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ಗುಂಪಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ನಿಖರತೆ ಅಗೆಯುವ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಬಿಡಿ ಭಾಗವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 200102-00127 S420 ಮತ್ತು S470 ಸರಣಿಯ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ, ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮತ್ತು ಅಸಮಾನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಎಲ್ಲಾ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡುವ ಕೀಡ್ ಐಡ್ಲರ್-ಆಕ್ಸಲ್ ಜಂಟಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಅಸಾಧಾರಣ ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ದಿ200102-00012S470 ಮತ್ತು S500 ಸರಣಿಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಡೂಸನ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ S470, S500, DX480, DX500, ಮತ್ತು DX520 ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಬಳಕೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ 200102-00127 ಅನ್ನು ಡೂಸನ್ DX480, DX500, DX520, S470, ಮತ್ತು S500 ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಎಂದು ದಾಖಲಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೀಲಿ ಹಾಕಿದ ಐಡ್ಲರ್-ಆಕ್ಸಲ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಟಾರ್ಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಮವಾದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಎಲ್ಲಾ ಅಂಡರ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಆಕ್ಸಲ್ ಕಡಿಮೆ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸ್ಥಿರ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳ ಒಳಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.

ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ 200102-00012 ದೂಸನ್ S470, S500 ಸರಣಿಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು S470, S500, DX480, DX500, ಮತ್ತು DX520 ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1.3 ಹೆವಿ ಅಗೆಯುವ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್‌ನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕತೆ

48–52 ಟನ್ ವರ್ಗದ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ನಾಲ್ಕು ಅಗತ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:

1. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ: ಐಡ್ಲರ್‌ನ ಡ್ಯುಯಲ್ ನಿಖರತೆ-ಯಂತ್ರದ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಹಳಿತಪ್ಪುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ, ತಿರುವು, ಪಕ್ಕದ ಇಳಿಜಾರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಅಸಮ ಗಣಿ ಭೂಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಯಾಣಿಸುವಾಗ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತವೆ.
2. ಆಘಾತ ಲೋಡ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರಸರಣ: ಅಡೆತಡೆಗಳು, ಬಂಡೆಯ ತುಣುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಭೂಪ್ರದೇಶದ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಮೊದಲು ಎದುರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕವಾಗಿ, ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ನೇರ ಪ್ರಭಾವದ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಬೇಕು, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್, ಕೆಳಭಾಗದ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ರಚನಾತ್ಮಕ ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
3. ಮುಂಭಾಗದ ತೂಕದ ಬೆಂಬಲ: ಪ್ರಯಾಣ, ಉತ್ಖನನ ಮತ್ತು ಡೋಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ 50–52 ಟನ್ ಯಂತ್ರದ ಮುಂಭಾಗದ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೌಕಟ್ಟಿನಾದ್ಯಂತ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಏಕೀಕರಣ: ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಡ್ಜಸ್ಟರ್ ರೀಕಾಯಿಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸವೆತದಿಂದಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಭೂಪ್ರದೇಶದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಾಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೆರಿಕಾ, ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ, ಯುರೋಪ್, ರಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯ ಏಷ್ಯಾದಾದ್ಯಂತ ತೆರೆದ-ಗುಂಡಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಒಟ್ಟು ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಭಾರೀ ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ ಯಂತ್ರಗಳಾದ ಡೂಸನ್ DX480/DX520 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಮಗ್ರತೆಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಯಂತ್ರ ಚಲನಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿದೆ.

1.4 ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಡೂಸನ್ DX480, DX500, DX520, S470, ಮತ್ತು S500 ಸರಣಿಗಳಿಗೆ OEM ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಮೀರಬೇಕು:

ಡೂಸನ್ ಹೆವಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಕೀಡ್ ಐಡ್ಲರ್-ಆಕ್ಸಲ್ ಜಂಟಿ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬೇರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಮವಾದ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಎಲ್ಲಾ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಡೂಸನ್ DX480/DX520 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಧ್ಯಂತರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಈ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉಡುಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಾಥಮಿಕ NBR ಲಿಪ್ ಸೀಲ್, ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವ ಗ್ರೀಸ್-ಕ್ಲಿಯರಿಂಗ್ ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಚಾನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಣ್ಣನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಬಾಹ್ಯ ಧೂಳು ಸ್ಕ್ರಾಪರ್/ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಸುಧಾರಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಂರಚನೆಯು ಉತ್ತಮ ಸಿಲಿಕಾ ಧೂಳು, ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಸ್ಲರಿ ಅಥವಾ ಮಾನ್ಸೂನ್ ಮಟ್ಟದ ಮಳೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ ಡೂಸನ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

2. CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್ (cqctrack): ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಅಗೆಯುವ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳ ಉನ್ನತ ತಯಾರಕ.

ಚೀನಾದ ಫುಜಿಯಾನ್ ಪ್ರಾಂತ್ಯದ ಕ್ವಾನ್‌ಝೌನಲ್ಲಿ ಪ್ರಧಾನ ಕಚೇರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ CQC TRACK (ಹೆಲಿ ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್), ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಅತಿ ದೊಡ್ಡ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಬುಲ್ಡೋಜರ್‌ಗಳು, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಾಲರ್ ಲೋಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ OEM (ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕ) ಮತ್ತು ODM (ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸ ತಯಾರಕ) ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳ ವಿಶೇಷ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ನೇರ ಪೂರೈಕೆದಾರ. CQC TRACK ಕ್ವಾನ್‌ಝೌ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕ ತಯಾರಕರಾಗಿ ತನ್ನನ್ನು ತಾನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಚೀನಾದ ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ. 20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ಕಂಪನಿಯು ಆರು ಖಂಡಗಳಾದ್ಯಂತ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಂಪನಿಗಳು, ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣಕಾರರು ಮತ್ತು ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ವಿತರಕರಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರನಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಂಪನಿಯು 2005 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾಯಿತು ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ಒಟ್ಟು 60 mu (ಸರಿಸುಮಾರು 40,000 ಚದರ ಮೀಟರ್) ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಸ್ತೀರ್ಣ, 200 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳು ಮತ್ತು 200 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ವಾನ್‌ಝೌದಲ್ಲಿನ ಕಂಪನಿಯ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಸ್ಥಾನವು ಕ್ಸಿಯಾಮೆನ್ ಮತ್ತು ಫುಝೌ ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಬಂದರುಗಳಿಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಜಾಗತಿಕ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರಫ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬಹು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಂದ ಮೂಲವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಅನೇಕ ವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, CQCTRACK ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಜಾಗತಿಕ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಮೂಲ-ಕಾರ್ಖಾನೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

CQC TRACK ನ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ “ನಾಲ್ಕು ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದು ಬೆಲ್ಟ್” (四轮一带) ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ-ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳು (引导轮), ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು (支重轮), ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು (托链轮), ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ಗುಂಪುಗಳು (链轨总成)-1.5 ಟನ್‌ಗಳಿಂದ 300 ಟನ್‌ಗಳವರೆಗಿನ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ. ಕಂಪನಿಯು ಡೂಸನ್, ಡೇವೂ, ಕ್ಯಾಟರ್‌ಪಿಲ್ಲರ್, ಕೊಮಾಟ್ಸು, ಹಿಟಾಚಿ, ಲೈಬರ್, ವೋಲ್ವೋ, ಹ್ಯುಂಡೈ, SANY, SDLG ಮತ್ತು JCB ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಂಪನಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಬದ್ಧತೆಯು ಅದರ ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ಧ್ಯೇಯವಾಕ್ಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ: "CQC ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ದೊಡ್ಡ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳು", ಇದು ವಿವಿಧ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವಿವರಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಚಾಲನಾ ಪ್ರೇರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.

2.1 OEM ತಯಾರಿಕೆ — ದೂಸನ್ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಫಿಟ್

OEM ತಯಾರಕರಾಗಿ, CQC TRACK ಡೂಸನ್ 270-00059C, 200102-00002A, 200102-00127, ಮತ್ತು 200102-00012 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ - ಪ್ರತಿಯೊಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕವನ್ನು (ಐಡ್ಲರ್ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಂತರ, ಬೋರ್ ವ್ಯಾಸ, ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಆರೋಹಿಸುವ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್) ಯಾವುದೇ ಫ್ರೇಮ್ ಮಾರ್ಪಾಡು, ಮರು-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮರು-ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ 100% ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೂಲ ಡೂಸನ್ ಭಾಗ ಮಾನದಂಡಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಡೂಸನ್ 270-00059C ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಾಗಿ CQC TRACK ನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ 40Mn2 ಮತ್ತು 42CrMo ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕುಗಳು, ಉನ್ನತ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಗಾಗಿ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗಡಸುತನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.

CQC TRACK ವ್ಯಾಪಕವಾದ ದೂಸನ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಪೋರ್ಟ್ಫೋಲಿಯೊವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ:

• ಡೂಸನ್ DX480, DX520, DH500, ಮತ್ತು DH550 ಗಾಗಿ, CQCTRACK 270-00059C ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ನಿಖರತೆ-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನೇರ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
• ದೂಸನ್ DX500 ಮತ್ತು DX520 ಗಾಗಿ, CQC TRACK 200102-00002A ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಗುಂಪನ್ನು ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ನಿಖರವಾದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಬಿಡಿ ಭಾಗವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
• ಡೂಸನ್ DX55 ಮತ್ತು DX60 ಗಾಗಿ, CQCTRACK 200104-00017A ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಡೂಸನ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಶ್ರೇಣಿಯಾದ್ಯಂತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.
• ಡೂಸನ್ DX225LCA ಮತ್ತು S225LC ಗಾಗಿ, CQC TRACK 21081028, 10800017B, 20010800095A, 10800008A, ಮತ್ತು 10800017B ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

55 ರಿಂದ 520 ವರ್ಗದ DX ಸರಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಈ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ದೂಸನ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೊ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ಶ್ರೇಣಿಯಾದ್ಯಂತ ದೂಸನ್ ಘಟಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ CQC ಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಾಂಡಿತ್ಯವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.

2.2 ODM ಉತ್ಪಾದನೆ - ವಿಶಿಷ್ಟ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್

ODM ತಯಾರಕರಾಗಿ, CQC TRACK ಪ್ರಮಾಣಿತ OEM ಸಂರಚನೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಕಸ್ಟಮ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:

• ವರ್ಧಿತ ಕೇಸ್-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಆಳ: ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕ್ವಾರಿಗಳು, ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಗಣಿಗಳು (ಪಿಲ್ಬರಾ, ಪಶ್ಚಿಮ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ; ಕ್ಯಾರಾಜಾಸ್, ಬ್ರೆಜಿಲ್), ಅಥವಾ ಚಿಲಿ ಮತ್ತು ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾದಲ್ಲಿನ ಸಿಲಿಕಾ-ಭರಿತ ತಾಣಗಳಂತಹ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ, CQC HRC45–HRC50 ನಲ್ಲಿ ಕೇಸ್-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಆಳವನ್ನು 8–10 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ 4–6 ಮಿಮೀ ಕೇಸ್ ಆಳಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತೃತ ಉಡುಗೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
• ವಿಶೇಷ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು: ತೀವ್ರ-ತಾಪಮಾನದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ (−45°C ನಲ್ಲಿ ಕೆನಡಾದ ತೈಲ ಮರಳು, ಸೈಬೀರಿಯನ್ ವಜ್ರ ಗಣಿಗಳು, +50°C ನಲ್ಲಿ ಅಟಕಾಮಾ ಮರುಭೂಮಿ ತಾಮ್ರ ಗಣಿಗಳು), ಗ್ರಾಹಕರು −50°C ನಿಂದ +150°C ವರೆಗೆ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವ ಸುಧಾರಿತ ಸೀಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು.
• ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳು: ವರ್ಧಿತ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ - ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತೀವ್ರ ಪಾರ್ಶ್ವ-ಇಳಿಜಾರಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಮಣ್ಣು, ಜೌಗು ಅಥವಾ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ಮೃದು-ನೆಲದ ಉತ್ಖನನ - CQC ಹೆಚ್ಚಿನ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಧಾರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.
• ವಿಶೇಷ ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು: ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಘಾತ ಲೋಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ವರ್ಧಿತ ಗ್ರೀಸ್ ಧಾರಣದೊಂದಿಗೆ ನವೀಕರಿಸಿದ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು (ಟ್ಯಾಪರ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಗೋಳಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು) ಸೇರಿಸಬಹುದು.
• ಪರ್ಯಾಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಆಯ್ಕೆಗಳು: ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಪರ್ಯಾಯ ಉನ್ನತ-ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು.

ಗ್ರಾಹಕರು ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆಗಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು (ಲಭ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ದೂಸನ್‌ನ ಅಧಿಕೃತ ಭಾಗ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು), CAD ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಸೇರಿದಂತೆ 200 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾದ CQC ಯ ಆಂತರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಣಿ-ಸ್ಥಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ರಿವರ್ಸ್-ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

2.3 ಗುಣಮಟ್ಟ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ — ISO 9001:2015 ಮತ್ತು CQC-ಅನುಮೋದಿತ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ

CQC TRACK ISO 9001:2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಔಪಚಾರಿಕ CQC-ಅನುಮೋದಿತ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗಾಗಿ CQC ಯ ದಾಖಲಿತ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ: ಡೂಸನ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ (40Mn2 ಮತ್ತು 42CrMo ಶ್ರೇಣಿಗಳು) ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಉಕ್ಕಿನು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಎಮಿಷನ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಡೂಸನ್‌ನ ಮೂಲ ವಸ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ (ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಸಿ ಸ್ಕೇಲ್) ಅನ್ನು ಐಡ್ಲರ್ ಬಾಡಿಗಳು, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ ಜರ್ನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಹು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು HRC45 ನಲ್ಲಿ 4–8 ಮಿಮೀ ಕೇಸ್ ಆಳದೊಂದಿಗೆ HRC52–58 ರ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
• ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ (NDT): ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ದುರಂತ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್‌ಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು, ಶೂನ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಸರಂಧ್ರತೆಯಂತಹ ಭೂಗತ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಎಲ್ಲಾ ನಕಲಿ ಐಡ್ಲರ್ ದೇಹಗಳ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮುಗಿದ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಟಾರ್ಕ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ (ಸರಿಯಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು), ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ (50–80 ಬಾರ್) ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ (± 0.05 ಮಿಮೀ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ), ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಲೇಪನ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಫಿಟ್‌ಗಾಗಿ ಅಂತಿಮ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಈ ಸುಧಾರಿತ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗಡಸುತನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸೈಕಲ್ ಲಾಗಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ.

ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಮೂಲ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಲಾಟ್, ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಬ್ಯಾಚ್ ಕೋಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ - ಹೊಸ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ, ಚಿಲಿ, ಕೆನಡಾ ಮತ್ತು ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾದಲ್ಲಿನ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಂಪನಿಗಳು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟ.

3. ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ - ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ

ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ದರ್ಜೆಯ ದೂಸನ್ 270-00059C, 200102-00002A, 200102-00127, ಮತ್ತು 200102-00012 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ತಲುಪಿಸುವ CQC TRACK ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದ ಮೇಲೆ ನಿಂತಿದೆ, ಇದು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಸಂಗತತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಗುತ್ತಿಗೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಳಂಬಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡು ದಶಕಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲದ ವಿಶೇಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ OEM ಮತ್ತು ODM ತಯಾರಕರಾಗಿ, CQC ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ನೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕೀಕೃತ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಕಚ್ಚಾ ಉಕ್ಕಿನ ರಶೀದಿಯಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಐಡ್ಲರ್ ಸಾಗಣೆಯವರೆಗೆ ಅಂತ್ಯದಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

3.1 ಎರಕದ ಫೌಂಡ್ರಿ

ಹಸಿರು-ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋದ-ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳು, ಬೆಂಬಲ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಗೈಡ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಎರಕದ ಬ್ಯಾಚ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

3.2 ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಐಡ್ಲರ್ ಬಾಡಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸೌಲಭ್ಯ. ಹೈ-ಟೆನ್ಸೈಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು (40Mn2, 42CrMo) ನಿಯಂತ್ರಿತ ಆಸ್ಟೆನೈಟೈಸಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಗಳಿಗೆ (1,100–1,200°C) ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಆಕಾರ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಐಡ್ಲರ್ ಬಾಡಿಯ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಲೋಹೀಯ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಶೂನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

3.3 ಖೋಟಾ ಬಕೆಟ್ ಟೂತ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ

ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಲೈನ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಅದೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಸೌಲಭ್ಯವು CQC ಗೆ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೂಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ - ಡೂಸನ್, ಕ್ಯಾಟರ್‌ಪಿಲ್ಲರ್, ಕೊಮಾಟ್ಸು, ಹಿಟಾಚಿ, ವೋಲ್ವೋ ಮತ್ತು ಇತರ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಅಡಾಪ್ಟರ್‌ಗಳು - ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಫ್ಲೀಟ್ ಮಾಲೀಕರಿಗೆ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಕ್ರೋಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

3.4 ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ

CNC ಲಂಬ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ಅಡ್ಡ ಬೋರಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು (ಒಟ್ಟು 200 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು) ಹೊಂದಿದವು. ಡೂಸನ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಐಡ್ಲರ್ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಖರ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುವುದು (± 0.05 ಮಿಮೀ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ), ಡ್ಯುಯಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಕುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಜರ್ನಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳ ನಿಖರವಾದ ಬೋರಿಂಗ್, ಆರೋಹಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಗಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮದ ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್. ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಿಟ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3.5 ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೌಲಭ್ಯ

ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ಗಡಸುತನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಐಡ್ಲರ್ ಬಾಡಿಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕುಲುಮೆಗಳು, ನಂತರ ವೇರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ (ಟ್ರೆಡ್ ಫೇಸ್, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಫೇಸ್‌ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್ ಜರ್ನಲ್‌ಗಳು) ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಾಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3.6 ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆ ಸ್ಥಾವರ

ನಿಖರವಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಡೂಸನ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಮೀಸಲಾದ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ / ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಗ್ರೀಸ್ ಪರಿಮಾಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪ್ರತಿ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ 200–300 ಮಿಲಿ), ಇದು ದೃಢವಾದ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಕುಹರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಕೀಡ್ ಐಡ್ಲರ್-ಆಕ್ಸಲ್ ಜಂಟಿಯನ್ನು ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ:

• ಸರಿಯಾದ ಸೀಲ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಟಾರ್ಕ್ ಪರಿಶೀಲನೆ.
• ಕನಿಷ್ಠ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 50–80 ಬಾರ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ.
• ಇಂಡಕ್ಷನ್-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು (HRC52–58) ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಡ್ಯುಯಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್ ತಪಾಸಣೆ.
• ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ, ಬಣ್ಣ/ಲೇಪನ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಫಿಟ್‌ಗಾಗಿ ಅಂತಿಮ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆ.

ಎಲ್ಲಾ ಐದು ಉತ್ಪಾದನಾ ನೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಏಕೀಕೃತ ನಿರ್ವಹಣೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ, CQC ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ವೇಗವಾದ ಲೀಡ್ ಸಮಯಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆದೇಶಗಳಿಗೆ 15-20 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು), ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಅವಲಂಬನೆಯಿಲ್ಲದೆ ODM ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ವಿಸ್ತೃತ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು

CQC TRACK ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಡೂಸನ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಭಾರೀ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಹಲವಾರು ಸುಧಾರಿತ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ.

4.1 ಕೀಯ್ಡ್ ಐಡ್ಲರ್-ಆಕ್ಸಲ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಡೂಸನ್ ಹೆವಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಕೀಡ್ ಐಡ್ಲರ್-ಆಕ್ಸಲ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬೇರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಮಾನವಾದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಎಲ್ಲಾ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಡೂಸನ್ DX480/DX520/S470/S500 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಧ್ಯಂತರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಈ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉಡುಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣವು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಆಕ್ಸಲ್ ಸ್ಥಿರ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳ ಒಳಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.

4.2 ಸುಧಾರಿತ ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ / ತೇಲುವ ತೈಲ ಸೀಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು - ತೇಲುವ ತೈಲ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತವೆ - ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ಈ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಎರಡು ನಿಖರ-ಲ್ಯಾಪ್ಡ್ ಲೋಹದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಟೋರಿಕ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ದೃಢವಾದ, ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಿಲಿಕಾ ಧೂಳು, ಮರಳು, ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಹೇರಳವಾಗಿರುವ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲಿಪ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ನಿಖರ-ಲ್ಯಾಪ್ಡ್ ಲೋಹದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳ ಮೂಲಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮೂಲಕ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ (0.1–0.2 µm ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ), ಲೋಹದ ಮುಖಗಳು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಲೋಡೆಡ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಟೋರಿಕ್ ಉಂಗುರಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರಂತರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಶಾಫ್ಟ್ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ಅವನತಿಯಿಲ್ಲದೆ −45°C ನಿಂದ +130°C ವರೆಗಿನ ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರತಿ CQC ಡೂಸನ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ, ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಸೀಲ್ ಫೇಸ್‌ಗಳನ್ನು HRC65–72 ಗೆ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸಬಹುದಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಣಗಳಿಂದ ಸವೆಯಲು ಅಸಾಧಾರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

4.3 ಇಡ್ಲರ್ ಸ್ಟ್ರೆಂತ್‌ಗಾಗಿ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್

ಎಲ್ಲಾ CQC ಡೂಸನ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ಬಾಡಿಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಥವಾ ಕಟ್-ಫ್ರಾಮ್-ಪ್ಲೇಟ್ ಪರ್ಯಾಯಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೈನಿಂಗ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಗಣನೀಯವಾಗಿವೆ:

ಆವರ್ತಕ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲಗಳು ತೀವ್ರವಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಅಡಚಣೆಗಳು ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುವ ಭಾರೀ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ದೂಸನ್ DX480/DX520/S470/S500 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, CQC ಯ ನಕಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

4.4 ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

CQC ಯ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಐಡ್ಲರ್ ಟ್ರೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಆಳವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, CQC ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ:

• ಇಡ್ಲರ್ ಟ್ರೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ: HRC52–58, HRC45 ನಲ್ಲಿ ಕೇಸ್ ಆಳ 4–8 ಮಿಮೀ.
• ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖದ ಗಡಸುತನ: ಇಂಡಕ್ಷನ್-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ HRC52–58
• ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಗಡಸುತನ: HRC52–58 ನಿಖರ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ

ಈ ಆಳವಾದ ಕೇಸ್-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯು ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ಗಮನಾರ್ಹ ಸವೆತದ ನಂತರವೂ, ಘಟಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು 30% ವರೆಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಕ್ಷೇತ್ರ-ಸಾಬೀತಾದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ - ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಡೂಸನ್ DX480/DX520/S470/S500 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು (270-00059C, 200102-00002A, 200102-00127, 200102-00012) ಸೇರಿದಂತೆ CQC ಯ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಡೂಸನ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ, ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಸಾಬೀತಾದ ಕ್ಷೇತ್ರ ಸೇವೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿವೆ.

೫.೧ ಓಪನ್-ಪಿಟ್ ತಾಮ್ರ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ — ಅಟಕಾಮಾ ಮರುಭೂಮಿ, ಚಿಲಿ

ಚಿಲಿಯ ಅಟಕಾಮಾ ಮರುಭೂಮಿ ತಾಮ್ರದ ಗಣಿಗಳಲ್ಲಿ, ದಿನನಿತ್ಯದ ತಾಪಮಾನವು ರಾತ್ರಿಯಲ್ಲಿ +5°C ಮತ್ತು ಹಗಲಿನಲ್ಲಿ +45°C ನಡುವೆ ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ವಾಯುಗಾಮಿ ಸಿಲಿಕಾ ಧೂಳು ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳು ಸಣ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳನುಸುಳುತ್ತವೆ, CQC ಯ ಕೇಸ್-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳು (4–8 ಮಿಮೀ ಕೇಸ್ ಆಳದೊಂದಿಗೆ HRC52–58 ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ) ಮತ್ತು ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನಿರಂತರ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ 3,000–4,000 ಗಂಟೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ - ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ಟ್ರೆಡ್ ವೇರ್ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ 2,000–2,500 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಮೀರುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ತಾಮ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಹು ಡೂಸನ್ DX480/DX520 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಗಣಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜಕರಿಗೆ, ವಿಸ್ತೃತ ಐಡ್ಲರ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ನೇರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ನಿಗದಿತ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಾರ್ಷಿಕ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.

೫.೨ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ — ಪಿಲ್ಬರಾ, ಪಶ್ಚಿಮ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಾಜಾಸ್, ಬ್ರೆಜಿಲ್

ಪಶ್ಚಿಮ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಪಿಲ್ಬರಾ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಬ್ರೆಜಿಲ್‌ನ ಕ್ಯಾರಾಜಾಸ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಗಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ - ಚೂಪಾದ ಬಂಡೆಯ ತುಣುಕುಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳು, ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಟ್ಟ ಕೆಲಸದ ವಲಯಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಯಾಣ, ಆಗಾಗ್ಗೆ 40°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಸವೆತದ ನೆಲದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ - CQC ಯ ಖೋಟಾ ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳು ಅಸಾಧಾರಣ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಆಳವಾದ ಕೇಸ್-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಟ್ರೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು (HRC52–58) ಚೂಪಾದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರಿನ ತುಣುಕುಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ನಂತರವೂ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಸೀಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಪಘರ್ಷಕ ಧೂಳಿನ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯನ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೆಜಿಲಿಯನ್ ಗಣಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು CQC ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ ಐಡ್ಲರ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಕಡಿತವನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ.

೫.೩ ಭಾರೀ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ — ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ, ಆಫ್ರಿಕಾ ಮತ್ತು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾ

ಸೌದಿ ಅರೇಬಿಯಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮರುಭೂಮಿ ಮರಳಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮರಳಿನ ಪ್ರವೇಶವು ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿಧಾನವಾಗಿರುವ NEOM ಮೆಗಾ-ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಸೈಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಖರತೆ-ಲ್ಯಾಪ್ಡ್ ಲೋಹದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ CQC ಯ ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸವೆತವಿರುವ ಮರುಭೂಮಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾದ ಬುಷ್‌ವೆಲ್ಡ್ ಇಗ್ನಿಯಸ್ ಕಾಂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪ್ಲಾಟಿನಂ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮ್ ಗಣಿಗಳಲ್ಲಿ, ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾ, ಥೈಲ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಫಿಲಿಪೈನ್ಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಭಾರೀ ಕ್ವಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಬಂಡೆಯು ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳು, ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ತೀವ್ರ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, CQC ಯ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬಿರುಕು, ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಸಾವಿರಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ತಮ್ಮ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ದೃಢಪಡಿಸಿವೆ.

೫.೪ ತೀವ್ರ ಶೀತ-ಹವಾಮಾನ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ — ಸೈಬೀರಿಯಾ, ರಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಕೆನಡಾದ ತೈಲ ಮರಳುಗಳು

ಚಳಿಗಾಲದ ತಾಪಮಾನವು −45°C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಸೈಬೀರಿಯನ್ ವಜ್ರ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಳಲ್ಲಿ (ಸಖಾ ಗಣರಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಕೆಮೆರೊವೊ ಒಬ್ಲಾಸ್ಟ್), ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಶೀತವು ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಅಥಾಬಾಸ್ಕಾ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ (ಆಲ್ಬರ್ಟಾ) ಕೆನಡಾದ ತೈಲ ಮರಳಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, CQC ಯ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಸೀಲ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು ಶೂನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ನಕಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಐಡ್ಲರ್ ಬಾಡಿಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ. ಕೀಡ್ ಐಡ್ಲರ್-ಆಕ್ಸಲ್ ಜಂಟಿ ತೀವ್ರ ಶೀತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ರಸರಣ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ತುಂಬಿದ EP ಲಿಥಿಯಂ ಗ್ರೀಸ್ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.

5.5 ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಫ್ಲೀಟ್ ಆಪರೇಟರ್ ಫೀಲ್ಡ್ ಡೇಟಾ ಸಾರಾಂಶ

ದೊಡ್ಡ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಫ್ಲೀಟ್ ನಿರ್ವಾಹಕರು (ಗಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ಡೂಸನ್, ಡೇವೂ, ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ ಮತ್ತು ಕೊಮಾಟ್ಸು ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು) ನಡೆಸಿದ ಸ್ವತಂತ್ರ ಕ್ಷೇತ್ರ ಹೋಲಿಕೆಗಳು CQC ಯ ಡೂಸನ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ನೀಡುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ:

• ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವಿಸ್ತೃತ ಸೇವಾ ಜೀವನ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 3,000–4,000 ಗಂಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗೆ 2,000–2,500 ಗಂಟೆಗಳು.
• ನಿಗದಿತವಲ್ಲದ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆ—ದೊಡ್ಡ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಾದ್ಯಂತ ಐಡ್ಲರ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ 15–20% ಕಡಿತ.
• ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯ ವಾರ್ಷಿಕ ಕಡಿತ - ಜೆನೆರಿಕ್ ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು CQC ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವು 20–25% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
• ಸಾಮಾನ್ಯದಿಂದ ಭಾರೀ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೊದಲ 2,000 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಹುತೇಕ ಶೂನ್ಯ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯ ಘಟನೆಗಳು
• ಕೀಲಿ ಹಾಕಿದ ಐಡ್ಲರ್-ಆಕ್ಸಲ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉಡುಗೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

ಹತ್ತು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು 48–52 ಟನ್ ವರ್ಗದ ಡೂಸನ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ನೌಕಾಪಡೆಗಳಿಗೆ, ಭಾಗಗಳ ವೆಚ್ಚ, ಶ್ರಮ ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿನ ಸಂಯೋಜಿತ ಉಳಿತಾಯವು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಡಾಲರ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ - ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಆಗಿದೆ.

6. CQC ಯ ಸಮರ್ಪಿತ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವ್ಯಾಪಾರ ತಂಡ — ಜ್ಯಾಕ್, ಹೈಲಿ ಮತ್ತು ಶ್ರೀ ಝೌ

CQC TRACK ನ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವ್ಯಾಪಾರ ಡೆಸ್ಕ್, ಜಾಗತಿಕ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್, ದಸ್ತಾವೇಜೀಕರಣ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅನುಭವಿ ವ್ಯಾಪಾರ ತಜ್ಞರಿಂದ ತುಂಬಿದೆ.

• ಜ್ಯಾಕ್ — ಯುರೋಪ್, ರಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಅಮೆರಿಕಾಗಳಿಗೆ ಹಿರಿಯ ಖಾತೆ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ.
  ಜ್ಯಾಕ್ ಭಾರೀ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಭಾಗಗಳ ರಫ್ತಿನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಇದರಲ್ಲಿ CE ಗುರುತು (ಯುರೋಪಿಯನ್ ಯೂನಿಯನ್), GOST-R ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ (ರಷ್ಯಾ) ಮತ್ತು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಆಮದುಗಳಿಗೆ (ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್, ಕೆನಡಾ, ಮೆಕ್ಸಿಕೊ) ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ದಾಖಲಾತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪರಿಚಿತತೆ ಸೇರಿವೆ. ಸಮುದ್ರ ಸರಕು ಸಾಗಣೆ (FCL/LCL), ರೈಲು ಸರಕು ಸಾಗಣೆ (ಭೂ-ಲಾಕ್ಡ್ ಮಧ್ಯ ಏಷ್ಯಾದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಓವರ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ) ಮತ್ತು ಯುರೋಪ್, ರಷ್ಯನ್ ಒಕ್ಕೂಟ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್, ಕೆನಡಾ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಟಿನ್ ಅಮೆರಿಕದಾದ್ಯಂತ ಬಂದರುಗಳು ಮತ್ತು ಯೋಜನಾ ತಾಣಗಳಿಗೆ ಎಕ್ಸ್‌ಪ್ರೆಸ್ ಏರ್ ಸಾಗಣೆಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಲು ಅವರು CQC ಯ ಆಂತರಿಕ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಇಲಾಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮನ್ವಯ ಸಾಧಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕಸ್ಟಮ್ ಡೂಸನ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಜ್ಯಾಕ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸ್ತಾವನೆ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು OEM/ODM ಒಪ್ಪಂದ ಮಾತುಕತೆಯನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.
• ಹೈಲಿ — ಮಧ್ಯ ಏಷ್ಯಾ, ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ರಫ್ತು ಸಂಯೋಜಕರು.
  ಮಧ್ಯ ಏಷ್ಯಾದ ಗಣರಾಜ್ಯಗಳ (ಕಝಾಕಿಸ್ತಾನ್, ಉಜ್ಬೇಕಿಸ್ತಾನ್, ಮಂಗೋಲಿಯಾ, ದೋಸ್ಟಿಕ್-ಅಲಶಾಂಕೌ ರೈಲು ಕಾರಿಡಾರ್ ಮೂಲಕ ತಜಿಕಿಸ್ತಾನ್), ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾ (ಇಂಚಿಯಾನ್, ಬುಸಾನ್, ಉಲ್ಸಾನ್) ಮತ್ತು ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ (ಬ್ರಿಸ್ಬೇನ್, ಮೆಲ್ಬೋರ್ನ್, ಫ್ರೀಮ್ಯಾಂಟಲ್) ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಈ ನ್ಯಾಯವ್ಯಾಪ್ತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಾಣಿಜ್ಯ ಇನ್‌ವಾಯ್ಸ್‌ಗಳು, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು, ಮೂಲದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಅವರು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಹೈಲಿ ತಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೂರ್ವ-ಅರ್ಹತಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ISO 9001:2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಂಪನಿಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರಕು ಸಾಗಣೆದಾರರೊಂದಿಗಿನ ಅವರ ಬಲವಾದ ಸಂಬಂಧಗಳು CQC ಯ ಡೂಸನ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಸಮಯ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಆದೇಶಗಳಿಗೂ ಸಹ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ಶ್ರೀ ಝೌ - ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ, ಪಶ್ಚಿಮ ಏಷ್ಯಾ, ಆಫ್ರಿಕಾ ಮತ್ತು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ನಿರ್ದೇಶಕ.
  ಶ್ರೀ ಝೌ ಅವರು ಭಾರೀ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆಯಲ್ಲಿ 15 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಭವ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಬಹು ಭಾಷೆಗಳನ್ನು (ಇಂಗ್ಲಿಷ್, ಮ್ಯಾಂಡರಿನ್ ಮತ್ತು ಲೆವಾಂಟೈನ್ ಅರೇಬಿಕ್) ಮಾತನಾಡುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಸೌದಿ ಅರೇಬಿಯಾ (NEOM ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು), ಯುಎಇ, ಜೋರ್ಡಾನ್, ಟರ್ಕಿ, ನೈಜೀರಿಯಾ, ಘಾನಾ (ಚಿನ್ನದ ಗಣಿಗಳು), ಕಾಂಗೋ ಪ್ರಜಾಸತ್ತಾತ್ಮಕ ಗಣರಾಜ್ಯ (ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ), ಜಾಂಬಿಯಾ (ತಾಮ್ರ), ಕೀನ್ಯಾ, ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾ, ಥೈಲ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಫಿಲಿಪೈನ್ಸ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಂಪನಿಗಳು, ಸರ್ಕಾರಿ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿತರಕರೊಂದಿಗೆ CQC ಯ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ. ಶ್ರೀ ಝೌ ಅವರು ಆನ್-ಸೈಟ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ಸವೆದಿರುವ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಗಣಿ ಸೈಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ವಿನಿಮಯಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಡೂಸನ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.

CQC TRACK ನ ಜಾಗತಿಕ ಪೂರೈಕೆ ಜಾಲವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಪಾಲುದಾರರ ಮೂಲಕ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾ, ಯುರೋಪ್, ಆಫ್ರಿಕಾ ಮತ್ತು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾಕ್ಕೆ ವೇಗದ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ವಾನ್‌ಝೌದಲ್ಲಿನ ಕಂಪನಿಯ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಸ್ಥಾನವು ಕ್ಸಿಯಾಮೆನ್ ಮತ್ತು ಫುಝೌ ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಬಂದರುಗಳಿಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಜಾಗತಿಕ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರಫ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಯುರೋಪ್, ಅಮೆರಿಕ, ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್, ಜರ್ಮನಿ, ಜಿಂಬಾಬ್ವೆ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಅರಬ್ ಎಮಿರೇಟ್ಸ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

7. ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ - ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು

CQC ಯ ದೂಸನ್ DX480/DX500/DX520/S470/S500 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು - ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು 270-00059C, 200102-00002A, 200102-00127, ಮತ್ತು 200102-00012 ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ - ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳ ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೊವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಪ್ರಮುಖ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಯುರೋಪ್ — ಜರ್ಮನಿ, ಪೋಲೆಂಡ್, ಫಿನ್ಲ್ಯಾಂಡ್, ಸ್ವೀಡನ್, ನಾರ್ವೆ, ನೆದರ್ಲ್ಯಾಂಡ್ಸ್, ಬೆಲ್ಜಿಯಂ, ಫ್ರಾನ್ಸ್, ಸ್ಪೇನ್, ಇಟಲಿ, ಗ್ರೀಸ್, ಯುನೈಟೆಡ್ ಕಿಂಗ್ಡಮ್. ಯುರೋಪಿಯನ್ ಗ್ರಾಹಕರು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ CQC ಯ CE ಅನುಸರಣೆ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರ ಅನುಮೋದನೆ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಗೌರವಿಸುತ್ತಾರೆ.
• ಪಶ್ಚಿಮ ಏಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ - ಸೌದಿ ಅರೇಬಿಯಾ (NEOM ಯೋಜನೆ, ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ), ಯುನೈಟೆಡ್ ಅರಬ್ ಎಮಿರೇಟ್ಸ್ (ದುಬೈ ಮತ್ತು ಅಬುಧಾಬಿ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ), ಕತಾರ್, ಜೋರ್ಡಾನ್ (ಪೊಟ್ಯಾಶ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಗಣಿಗಳು), ಟರ್ಕಿ (ಒಟ್ಟು ಕ್ವಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಯೋಜನೆಗಳು), ಕುವೈತ್ (ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರ ಸೇವೆ).
• ಮಧ್ಯ ಏಷ್ಯಾ — ಕಝಾಕಿಸ್ತಾನ್ (ಕರಗಂಡ ಮತ್ತು ಪಾವ್ಲೋಡರ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪ್ರದೇಶಗಳು), ಉಜ್ಬೇಕಿಸ್ತಾನ್ (ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಗಣಿಗಳು), ಮಂಗೋಲಿಯಾ (ಒಯು ಟೋಲ್ಗೋಯ್ ತಾಮ್ರ-ಚಿನ್ನದ ಗಣಿ), ದೋಸ್ಟಿಕ್-ಅಲಶಂಕೌ ರೈಲು ಕಾರಿಡಾರ್ ಮೂಲಕ ತಜಿಕಿಸ್ತಾನ್.
• ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೆರಿಕಾ — ಚಿಲಿ (ಅಟಕಾಮಾ ಮರುಭೂಮಿ ತಾಮ್ರ ಗಣಿಗಳು), ಪೆರು (ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಸತು ಗಣಿಗಳು), ಬ್ರೆಜಿಲ್ (ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದ ಗಣಿಗಳು—ಕಾರಾಜಾಸ್ ಮತ್ತು ಮಿನಾಸ್ ಗೆರೈಸ್), ಅರ್ಜೆಂಟೀನಾ, ಕೊಲಂಬಿಯಾ, ಬೊಲಿವಿಯಾ.
• ರಷ್ಯಾ - ಸೈಬೀರಿಯನ್ ವಜ್ರ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಳು (ಯಾಕುಟಿಯಾ, ಕೆಮೆರೊವೊ), ಉರಲ್ ಪ್ರದೇಶದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ದೂರದ ಪೂರ್ವ ಬಂದರುಗಳು (ವ್ಲಾಡಿವೋಸ್ಟಾಕ್, ವೊಸ್ಟೊಚ್ನಿ), ಟ್ರಾನ್ಸ್-ಸೈಬೀರಿಯನ್ ರೈಲ್ವೆ ಮೂಲಕ ಒಳನಾಡಿನಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಸಾಗಣೆಗಳು ಅನ್ವಯವಾಗುವಲ್ಲಿ GOST ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಹೇಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
• ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾ — ಸಿಯೋಲ್, ಇಂಚಿಯಾನ್, ಬುಸಾನ್, ಉಲ್ಸಾನ್ ಉಪಕರಣಗಳ ವಿತರಕರು, ಅಂಗಡಿಗಳನ್ನು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಫ್ಲೀಟ್ ಖಾತೆಗಳನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸುವುದು. ಡೂಸನ್‌ನ ಕೊರಿಯನ್ ಮೂಲವನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ಇದು ಡೂಸನ್ ಅಗೆಯುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಾಗಿದೆ.
• ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾ - ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೆನಡಾ, ಹೆದ್ದಾರಿ, ಸೇತುವೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ವಿತರಕರು, ಉಪಕರಣಗಳ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. CQC ಯ ISO 9001:2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಖರೀದಿದಾರರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
• ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ — ಪಶ್ಚಿಮ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ (ಪಿಲ್ಬರಾ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಗಣಿಗಳು), ಕ್ವೀನ್ಸ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್ (ಬೋವೆನ್ ಬೇಸಿನ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಳು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು), ನ್ಯೂ ಸೌತ್ ವೇಲ್ಸ್, ವಿಕ್ಟೋರಿಯಾ (ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ). ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗೆ ವಿವರವಾದ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು (ಗಿರಣಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳು) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು CQC ಯ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಈ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
• ಆಫ್ರಿಕಾ — ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾ (ಬುಷ್ವೆಲ್ಡ್ ಇಗ್ನಿಯಸ್ ಕಾಂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪ್ಲಾಟಿನಂ, ಚಿನ್ನ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮ್ ಗಣಿಗಳು), ಜಾಂಬಿಯಾ (ತಾಮ್ರಪಟ್ಟಿ ಪ್ರದೇಶ), ಕಾಂಗೋ ಪ್ರಜಾಸತ್ತಾತ್ಮಕ ಗಣರಾಜ್ಯ (ಕಟಾಂಗಾ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಪಟ್ಟಿ), ಘಾನಾ (ಅಶಾಂತಿ ಚಿನ್ನದ ಪಟ್ಟಿ), ನೈಜೀರಿಯಾ, ಕೀನ್ಯಾ, ಟಾಂಜಾನಿಯಾ, ಅಂಗೋಲಾ.

8. ಕ್ವಾನ್‌ಝೌ ಅಡ್ವಾಂಟೇಜ್ - ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಪ್ರೀಮಿಯರ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್

ಚೀನಾದ ಫುಜಿಯಾನ್ ಪ್ರಾಂತ್ಯದ ಕ್ವಾನ್‌ಝೌ, ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ ಆಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದೆ, ಹಲವಾರು ವಿಶೇಷ ತಯಾರಕರು ಜಾಗತಿಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಿಗೆ "ನಾಲ್ಕು ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಒಂದು ಬೆಲ್ಟ್" ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಳಗೆ CQC TRACK ನ ಸ್ಥಳವು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಪ್ರಬುದ್ಧ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶ (40Mn2 ಮತ್ತು 42CrMo ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕುಗಳು, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು), ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದಲ್ಲಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಪ್ರಮುಖ ರಫ್ತು ಬಂದರುಗಳಿಗೆ (ಕ್ಸಿಯಾಮೆನ್ ಬಂದರು ಮತ್ತು ಫುಝೌ ಬಂದರು) ಸಾಮೀಪ್ಯವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ರಚನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

CQC TRACK, ಕ್ವಾನ್‌ಝೌ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕ ತಯಾರಕರಾಗಿ ತನ್ನನ್ನು ತಾನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ—ಚೀನಾದ ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಲಸ್ಟರ್, 20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ (200+ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು), ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆ (ISO 9001:2015) ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಯಶಸ್ವಿ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯ ದಾಖಲೆಯ ಮೂಲಕ ಗಳಿಸಿದ ಮನ್ನಣೆ.

ಕ್ವಾನ್‌ಝೌನ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳು, ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಡಜನ್ಗಟ್ಟಲೆ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಭೂದೃಶ್ಯದೊಳಗೆ, CQC TRACK ಲಂಬವಾದ ಏಕೀಕರಣ (ಫೋರ್ಜಿಂಗ್/ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಯವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು), ಡೂಸನ್ ಮತ್ತು ಡೇವೂ ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರಮುಖ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಮಗ್ರ OEM/ODM ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ದಾಖಲಿತ ಕ್ಷೇತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಮರ್ಪಣೆ ಮತ್ತು ಆರು ಖಂಡಗಳಾದ್ಯಂತ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಸ್ಪಂದಿಸುವ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವ್ಯಾಪಾರ ತಂಡದ ಮೂಲಕ ತನ್ನನ್ನು ತಾನು ಗುರುತಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.

9. ತೀರ್ಮಾನ — ಡೂಸನ್ DX480/DX500/DX520/S470/S500 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗಾಗಿ CQC TRACK ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ

270-00059C, 200102-00002A, 200102-00127, ಮತ್ತು 200102-00012 ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಡೂಸನ್ DX480, DX500, DX520, S470, ಮತ್ತು S500 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮೂಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫ್ಲೀಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್‌ಗಳು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಖರೀದಿ ತಂಡಗಳು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿತರಕರು ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ, CQC TRACK (cqctrack, Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.) 20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ವಿಶೇಷ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಚೀನಾದ ಕ್ವಾನ್‌ಝೌನಲ್ಲಿ ಪ್ರಧಾನ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕ ತಯಾರಕರಾಗಿ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾದ ಸಂಪೂರ್ಣ, ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ - ಇದು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳಿಗಾಗಿ ರಾಷ್ಟ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ.

CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ:

• ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ - ಎರಕಹೊಯ್ದ ಫೌಂಡ್ರಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ (ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್), ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಬಕೆಟ್ ಟೂತ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಶಾಪ್ (200+ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ಸ್), ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಸೌಲಭ್ಯ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ಲಾಂಟ್.
• OEM ಮತ್ತು ODM ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು - 48–52 ಟನ್ ವರ್ಗದ ಭಾರೀ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ವೇದಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಡೂಸನ್ DX480, DX500, DX520, S470, S500, ಮತ್ತು ಡೇವೂ DH500/DH550 ಸರಣಿಯ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
• ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ - ISO 9001:2015, ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದಾಖಲಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು, ಜೊತೆಗೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಲಾಗಿಂಗ್.
• ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ — 40Mn2 ಮತ್ತು 42CrMo ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಬಾಡಿಗಳು, ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಇಂಡಕ್ಷನ್-ಹಾರ್ಡನ್ಡ್ ಟ್ರೆಡ್/ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು (HRC52–58), ಕೇಸ್-ಹಾರ್ಡನ್ಡ್ 4–8 ಮಿಮೀ ಆಳ, ಸುಧಾರಿತ ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ / ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಕೀಯ್ಡ್ ಐಡ್ಲರ್-ಆಕ್ಸಲ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ.
• ಸಾಬೀತಾದ ಕ್ಷೇತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ - ಚಿಲಿ, ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ, ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾ, ರಷ್ಯಾ, ಕೆನಡಾ, ಸೌದಿ ಅರೇಬಿಯಾ ಮತ್ತು ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾದಾದ್ಯಂತ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 3,000–4,000 ಗಂಟೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 30% ವರೆಗೆ ದಾಖಲಿತ ಸೇವಾ ಜೀವನ ವಿಸ್ತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ.
• ಜಾಗತಿಕ ಮಾರಾಟ, ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಸಮರ್ಪಿತ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವ್ಯಾಪಾರ ತಂಡ - ಜ್ಯಾಕ್, ಹೈಲಿ ಮತ್ತು ಶ್ರೀ ಝೌ.
• ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಸಾಗಾಟ - ಯುರೋಪ್, ಪಶ್ಚಿಮ ಏಷ್ಯಾ, ಮಧ್ಯ ಏಷ್ಯಾ, ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೆರಿಕಾ, ರಷ್ಯಾ, ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾ, ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾ, ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ ಮತ್ತು ಆಫ್ರಿಕಾಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡುವುದು, ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದು, ಕ್ಸಿಯಾಮೆನ್ ಮತ್ತು ಫುಝೌ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಬಂದರು ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

CQC TRACK ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:

• DX480, DX500, DX520, S470, S500, ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್-ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ದೂಸನ್ 270-00059C, 200102-00002A, 200102-00127, ಮತ್ತು 200102-00012 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ-ನೇರ ಪೂರೈಕೆ.
• ಮಿಶ್ರ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ OEM ಮತ್ತು ODM ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ತಯಾರಿಕೆ (ಡೂಸನ್, ಡೇವೂ, ಕ್ಯಾಟರ್‌ಪಿಲ್ಲರ್, ಕೊಮಾಟ್ಸು, ಹಿಟಾಚಿ, ವೋಲ್ವೋ, ಹುಂಡೈ, SANY, SDLG, ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು).
• ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ, ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಕ್ರಾಸ್-ರೆಫರೆನ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ - ಈ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಕ್ರಾಸ್-ರೆಫರೆನ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ.
• ನಿಮ್ಮ ಗಣಿ ಅಥವಾ ಯೋಜನಾ ಸ್ಥಳದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಜಾಗತಿಕ ಸಾಗಣೆ ಪರಿಹಾರಗಳು.

CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್ - ಪ್ರತಿ ಡೂಸನ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ವಾನ್‌ಝೌನ ಪ್ರೀಮಿಯರ್ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ತಯಾರಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ.