సుమిటోమో / కేస్ / జెసిబి కెఆర్ఎ1717 / కెఆర్ఎ1251 / కెఆర్ఎ1267 / కెఆర్ఎ13750 / 47758433 ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీ – మైనింగ్ క్వాలిటీ – ఛాసిస్ కాంపోనెంట్స్ ఫ్యాక్టరీ మరియు తయారీదారు / cqctrack
1. యూనివర్సల్ అండర్క్యారేజ్ కాంపోనెంట్: సుమిటోమో, కేస్ మరియు జెసిబి ఎక్స్కవేటర్ల కోసం మల్టీ-బ్రాండ్ ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీ
సుమిటోమో / కేస్ / జెసిబిKR1717 / KR1251 / కెఆర్ఏ1267 / KRA13750 / 47758433ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీ అనేది ప్రపంచంలోని మూడు ప్రముఖ ఎక్స్కవేటర్ బ్రాండ్లైన సుమిటోమో (SH200, SH210 సిరీస్), కేస్ (CX210, CX240 సిరీస్) మరియు జెసిబి (JS200, JS210 LC సిరీస్) లకు సేవ చేయడానికి రూపొందించబడిన అత్యంత బహుముఖ అండర్క్యారేజ్ భాగం. ఈ బహుళ-బ్రాండ్ అనుకూలత, ప్రపంచవ్యాప్తంగా మైనింగ్, క్వారీయింగ్ మరియు భారీ నిర్మాణ కార్యకలాపాలలో మిశ్రమ-బ్రాండ్ క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ ఫ్లీట్లను నిర్వహించే ఫ్లీట్ ఆపరేటర్లు మరియు పరికరాల డీలర్లకు ఈ భాగాన్ని ఒక ఆవశ్యక పరిష్కారంగా చేస్తుంది.
1.1 ప్రాథమిక లక్ష్య ఎక్స్కవేటర్ నమూనాలు
సుమిటోమో SH200 మరియు SH210 సిరీస్
సుమిటోమో SH200 మరియు SH210 సిరీస్లు ప్రపంచ మార్కెట్లలో అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన మధ్య-తరగతి హైడ్రాలిక్ ఎక్స్కవేటర్లలో ఒకటి. 117.3 kW (159.5 PS) ఇంజిన్తో అమర్చబడి, 20,800–21,900 కిలోల బరువు పరిధిలో పనిచేసే SH210-6 మోడల్, గరిష్టంగా 6,650 మిమీల తవ్వకం లోతును అందిస్తుంది. SH210LC-6 వేరియంట్లో పొడవైన అండర్క్యారేజ్ ఉంటుంది, ఇది ప్రతి వైపున బాటమ్ రోలర్ల సంఖ్యను పెంచుతుంది మరియు ప్రతి ఒక్క ట్రాక్ రోలర్ అసెంబ్లీ యొక్క మన్నికపై ఎక్కువ ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది. అంతకు ముందు వచ్చిన SH200 మరియు SH220-1/3 మోడల్లు, వీటి కోసంKR1251ఇది ఒక డాక్యుమెంటెడ్ రిఫరెన్స్ నంబర్, సెకండరీ మార్కెట్లలో, ముఖ్యంగా ఆసియా, ఆఫ్రికా మరియు దక్షిణ అమెరికాలో విస్తృతంగా పనిచేస్తూనే ఉంది, ఇక్కడ పాతబడిన ఫ్లీట్లను ఉత్పాదకంగా ఉంచడానికి నమ్మకమైన ఆఫ్టర్మార్కెట్ అండర్క్యారేజ్ విడిభాగాలు చాలా అవసరం.
కేస్ CX210 మరియు CX240 సిరీస్
కేస్ CX210 మరియు CX240 సిరీస్ క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్లు భారీ మట్టి తరలింపు, పెద్ద ఎత్తున తవ్వకాలు మరియు మౌలిక సదుపాయాల ప్రాజెక్టుల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. సుమారు 21,584 కిలోల ఆపరేటింగ్ బరువు గల CX210లో, 153 hp ఇంజన్, 12-అడుగుల ట్రాక్ ఆన్ గ్రౌండ్ పొడవు మరియు 9-అడుగుల టెయిల్ స్వింగ్ వ్యాసార్థం ఉంటాయి. CX240B మరియు CX240LR వేరియంట్లతో సహా పెద్దదైన CX240 సిరీస్, పెరిగిన తవ్వకం శక్తులు, ఎక్కువ పరిధి మరియు అధిక ఎత్తే సామర్థ్యం అవసరమయ్యే మరింత కఠినమైన అనువర్తనాల కోసం రూపొందించబడింది. ట్రాక్ రోలర్ మౌంటింగ్ కొలతలు మరియు లోడ్ అవసరాల పరంగా రెండు సిరీస్లు ఒకే రకమైన అండర్క్యారేజ్ ప్లాట్ఫారమ్ను పంచుకుంటాయి, దీనివల్ల ఒకే రకమైన లోయర్ రోలర్ స్పెసిఫికేషన్ రెండు మోడల్ కుటుంబాలకు ఉపయోగపడుతుంది.
CASE CX210, CX230 మరియు CX240 సిరీస్ క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ల కోసం ఒక మరమ్మతు సేవా మాన్యువల్ అందుబాటులో ఉంది, ఈ మూడు మోడళ్లు ఒకే ఉమ్మడి ప్లాట్ఫామ్ను పంచుకుంటాయని, దీనిలో ట్రాక్ రోలర్లతో సహా అండర్క్యారేజ్ భాగాలు పరస్పరం మార్చుకోగలవని ఇది ధృవీకరిస్తుంది.
JCB JS200 మరియు JS210 LC సిరీస్
JCB JS200 మరియు JS210 LC సిరీస్ ఎక్స్కవేటర్లు, వాటి దృఢమైన నిర్మాణం, అద్భుతమైన ఇంధన సామర్థ్యం మరియు సులభమైన నిర్వహణకు ప్రసిద్ధి చెందిన JCB యొక్క JS శ్రేణి క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్లలో భాగం. ఈ యంత్రాలు సాధారణంగా 19–22 టన్నుల బరువు విభాగంలో పనిచేస్తాయి మరియు ఐరోపా, మధ్యప్రాచ్యం, ఆఫ్రికా మరియు ఆగ్నేయాసియా అంతటా మైనింగ్ సహాయక పనులు మరియు భారీ నిర్మాణ పనుల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. JS200 మరియు JS210 LC మోడల్లు ఒకే రకమైన అండర్క్యారేజ్ నిర్మాణాన్ని పంచుకుంటాయి, ఇది ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది.KR1717మరియు 47758433 రిఫరెన్స్ నంబర్లు, ఈ కాంపోనెంట్ను JCB మరియు CASE-Sumitomo ప్లాట్ఫారమ్లు రెండింటిలోనూ ప్రత్యక్ష ప్రత్యామ్నాయంగా చేస్తాయి.
JCB JS200 క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్ విడిభాగాల కేటలాగ్, బాటమ్ రోలర్ అసెంబ్లీని కలిగి ఉన్న ఒక అండర్క్యారేజ్ / ట్రాక్ గేర్ విభాగాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది JS200 మోడల్ శ్రేణి అంతటా ప్రామాణికమైన అండర్క్యారేజ్ కాన్ఫిగరేషన్ ఉనికిని ధృవీకరిస్తుంది. అదనంగా, ట్రాక్ రోలర్ 331/42639, KRA10360కి క్రాస్-రిఫరెన్స్ చేయబడినట్లుగా జాబితా చేయబడింది మరియు మెషిన్ అనుకూలతలో JCB JS190, JS200, JS210 మరియు JS220 ఉన్నాయి, ఇది ఈ రిఫరెన్స్ భాగాల విస్తృత అనువర్తనీయతను మరింతగా ధృవీకరిస్తుంది.
1.2 ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీ కోసం సమగ్ర పార్ట్ నంబర్ క్రాస్-రిఫరెన్స్ పట్టిక
| OEM / ఆఫ్టర్మార్కెట్ పార్ట్ నంబర్(లు) | బ్రాండ్ / సిరీస్ అనుకూలత | భాగం రకం | అప్లికేషన్ శ్రేణి |
|---|---|---|---|
| KRA1717, KRA1251, KRA1267 | సుమిటోమో SH200, SH200‑1/3, SH220‑1/3, SH210‑6; కేస్ CX210, CX210B, CX210C, CX240, CX240B; జెసిబి JS200, JS210 LC | ట్రాక్ దిగువ రోలర్ (అడుగు రోలర్); కొన్ని కాన్ఫిగరేషన్ల కోసం పై/క్యారియర్ రోలర్గా కూడా వర్తిస్తుంది | స్టాండర్డ్-డ్యూటీ నుండి హెవీ-డ్యూటీ (20–24 టన్నుల తరగతి) |
| KRA13750 | సుమిటోమో SH210‑6, SH210LC‑6; కేస్ CX210, CX230, CX240, CX240B, CX240LR; జెసిబి JS200, JS210 LC | ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ (బాటమ్ రోలర్ / క్యారియర్ రోలర్ హైబ్రిడ్ అనుకూలమైనది) | హెవీ-డ్యూటీ (20–25 టన్నుల తరగతి, విస్తరించిన అండర్క్యారేజ్) |
| 47758433 | సుమిటోమో SH200/SH210; కేస్ CX210/CX240; JCB JS200/JS210 LC; లింక్-బెల్ట్ సమానమైన ప్లాట్ఫారమ్లు | ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీ (యూనివర్సల్ ఫిట్మెంట్, మైనింగ్-గ్రేడ్) | హెవీ-డ్యూటీ నుండి ఎక్స్ట్రీమ్-డ్యూటీ వరకు (మైనింగ్ అనువర్తనాల కోసం ధృవీకరించబడింది) |
2. CQC ట్రాక్: ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీలు మరియు పూర్తి ఛాసిస్ భాగాల యొక్క ప్రొఫెషనల్ OEM మరియు ODM తయారీదారు
చైనాలోని ఫుజియాన్ ప్రావిన్స్లోని క్వాన్జౌలో ప్రధాన కార్యాలయం కలిగిన CQC ట్రాక్ (cqctrack, హెలి మెషినరీ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కో., లిమిటెడ్.), మధ్యస్థ-నుండి-పెద్ద క్రాలర్ ఎక్స్కవేటర్లు, బుల్డోజర్లు, డ్రిల్లింగ్ రిగ్లు మరియు క్రాలర్ లోడర్ల కోసం OEM (ఒరిజినల్ ఎక్విప్మెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరర్) మరియు ODM (ఒరిజినల్ డిజైన్ మాన్యుఫ్యాక్చరర్) అండర్క్యారేజ్ భాగాల యొక్క ఒక ప్రొఫెషనల్ తయారీదారు మరియు సరఫరాదారు. ఛాసిస్ భాగాల ఉత్పత్తిలో 20 సంవత్సరాలకు పైగా ప్రత్యేక అనుభవంతో, CQC ఆరు ఖండాలలో అంతర్జాతీయ మైనింగ్ కంపెనీలు, భారీ నిర్మాణ కాంట్రాక్టర్లు, పరికరాల పునర్నిర్మాతలు మరియు ఆఫ్టర్మార్కెట్ పంపిణీదారులకు ఒక విశ్వసనీయ భాగస్వామిగా స్థిరపడింది.
CQC యొక్క OEM తయారీ సామర్థ్యం వల్ల, ప్రతి KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 మరియు 47758433 ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీ, అసలు బ్రాండ్ పరికరాల ప్రమాణాలకు సరిపోయే లేదా వాటిని మించిన ఖచ్చితమైన కొలతలు, లోహశాస్త్ర మరియు పనితీరు నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. వివిధ బ్రాండ్ల పరికరాలను (సుమిటోమో, కేస్, జెసిబి మరియు లింక్-బెల్ట్ ఎక్స్కవేటర్లు) ఉపయోగించే పెద్ద మైనింగ్ ఫ్లీట్ల కోసం, ఈ మల్టీ-బ్రాండ్ OEM సామర్థ్యం ట్రాక్ లోయర్ రోలర్లను ఒకే చోట నుండి కొనుగోలు చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఇది ఇన్వెంటరీ నిర్వహణను గణనీయంగా సులభతరం చేస్తుంది మరియు సరఫరా గొలుసు సంక్లిష్టతను తగ్గిస్తుంది.
ODM తయారీదారుగా, CQC సవరించిన స్పెసిఫికేషన్లతో ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీలు అవసరమయ్యే కస్టమర్ల కోసం కస్టమ్ ఇంజనీరింగ్ మరియు డిజైన్ సేవలను అందిస్తుంది. వీటిలో ఇవి ఉన్నాయి:
- మెత్తటి నేల మైనింగ్ పరిస్థితులలో మెరుగైన పార్శ్వ ట్రాక్ మార్గదర్శకత్వం కోసం ఫ్లాంజ్ ఎత్తును పెంచడం.
- అత్యధిక ఉష్ణోగ్రత కార్యకలాపాల కోసం ప్రత్యామ్నాయ డ్యూయో-కోన్ సీల్ పదార్థాలు (ఉదాహరణకు, కెనడియన్ ఆయిల్ సాండ్స్ లేదా సైబీరియన్ డైమండ్ గనులు).
- గ్రానైట్ క్వారీలు లేదా ఇనుప ఖనిజ గనుల వంటి అధిక రాపిడి గల వాతావరణాలలో సుదీర్ఘ సేవా జీవితం కోసం, మెరుగైన కేస్-హార్డెన్డ్ లోతు (HRC45 వద్ద 12 మిమీ వరకు).
- అసాధారణంగా అధిక కుదుపుల భారం లేదా నిరంతర అధిక-వేగ ప్రయాణం ఉన్న అనువర్తనాల కోసం ప్రత్యేక బేరింగ్ మిశ్రమ లోహాలు (ఉదాహరణకు, CuPb10Sn10 కాంస్య బుషింగ్లు).
వినియోగదారులు ఒరిజినల్ ఎక్విప్మెంట్ డ్రాయింగ్లు, CAD మోడల్లు లేదా భౌతిక నమూనాలను అందించవచ్చు, మరియు CQC యొక్క అంతర్గత ఇంజనీరింగ్ బృందం నిర్దిష్ట గని-సైట్ కార్యాచరణ అవసరాలను తీర్చడానికి ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీని రివర్స్-ఇంజనీర్ చేస్తుంది లేదా పునఃరూపకల్పన చేస్తుంది. అన్ని ODM ప్రాజెక్ట్లకు CQC యొక్క వర్టికల్లీ ఇంటిగ్రేటెడ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ ఇన్ఫ్రాస్ట్రక్చర్ మద్దతు ఇస్తుంది, ఇది సబ్కాంట్రాక్టర్ నాణ్యత వైవిధ్యాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ మరియు ఉత్పత్తి లీడ్ టైమ్లను సాధ్యం చేస్తుంది.
2.1 CQC నాణ్యతా ధృవీకరణ: ISO 9001:2015 మరియు మైనింగ్-గ్రేడ్ నాణ్యతా హామీ
CQC TRACK, ISO 9001:2015 ధృవీకరణను కలిగి ఉంది మరియు అధికారిక చైనా క్వాలిటీ సర్టిఫికేషన్ (CQC) ఆమోదించిన నాణ్యతా నిర్వహణ వ్యవస్థ క్రింద పనిచేస్తుంది. ఈ ధృవీకరణ విధానం ఈ క్రింది వాటిని నిర్ధారిస్తుంది:
- ముడి పదార్థాల జాడ నిర్ధారణ: KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 మరియు 47758433 ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ప్రతి బ్యాచ్ స్టీల్ను, దాని మిశ్రమలోహ కూర్పు నిర్దేశిత ప్రమాణాలకు—సాధారణంగా 40Mn2, 50Mn, 40Cr లేదా 42CrMo గ్రేడ్లకు—అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి ఆప్టికల్ ఎమిషన్ స్పెక్ట్రోస్కోపీని ఉపయోగించి రసాయనికంగా విశ్లేషిస్తారు. ట్రాక్ రోలర్లు మరియు టాప్ రోలర్లు సాధారణంగా 40Mn2 స్టీల్తో తయారు చేయబడతాయని, దీని ప్రధాన ప్రక్రియ ఫోర్జింగ్ మరియు దాని తర్వాత హీట్ ట్రీట్మెంట్ అని థర్డ్-పార్టీ రిఫరెన్స్ సోర్స్లు నిర్ధారిస్తున్నాయి.
- ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో నియంత్రణ: రోలర్ షెల్స్, షాఫ్ట్లు మరియు బేరింగ్లపై ఉత్పత్తి యొక్క పలు దశలలో కాఠిన్య పరీక్ష (రాక్వెల్ C స్కేల్) నిర్వహించబడుతుంది. ఉష్ణోపచారిత 40Cr ఉక్కు కోసం పారిశ్రామిక ప్రమాణాలు HRC50-60 కాఠిన్యాన్ని సాధిస్తాయి. CQC యొక్క ఫినిష్డ్ ట్రాక్ లోయర్ రోలర్లు స్థిరంగా HRC52-58 ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని సాధిస్తాయి, మరియు HRC45 వద్ద 8-12 మి.మీ. కేస్-హార్డెన్డ్ లోతును కలిగి ఉంటాయి. ఇది మైనింగ్-గ్రేడ్ భాగాలకు పారిశ్రామిక ప్రమాణంగా గుర్తించబడింది.
- 100% పీడన పరీక్ష: డ్యూయో-కోన్ సీల్స్ మరియు బేరింగ్ కావిటీల నుండి ఎటువంటి లీకేజీ లేదని నిర్ధారించుకోవడానికి, ప్రతి తుది అసెంబ్లీని 30 నిమిషాల పాటు 50 బార్ (సుమారు 725 psi) పీడన పరీక్షకు గురిచేస్తారు. ISO 9001-ధృవీకరించబడిన ట్రాక్ రోలర్ తయారీకి సంబంధించిన ప్రామాణిక పరిశ్రమ ప్రమాణాల ప్రకారం, అన్ని కీలకమైన సంధాన ఉపరితలాలకు ±0.05 mm టాలరెన్స్లతో ఖచ్చితమైన మెషీనింగ్ అవసరం.
- తుది ఉత్పత్తి ధృవీకరణ: పూర్తయిన ప్రతి ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీ లేజర్ స్కానింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి డైమెన్షనల్ తనిఖీకి, సీల్ సమగ్రత కోసం బ్రేక్-అవుట్ టార్క్ ధృవీకరణకు, మరియు అధిక-భార భాగాలకు వర్తించే విధంగా నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ టెస్టింగ్ (మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్)కు లోనవుతుంది.
CQC ఫ్యాక్టరీ నుండి బయటకు వచ్చే ప్రతి తయారైన ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీపై, దానిని అసలు స్టీల్ హీట్ నంబర్, ఫోర్జింగ్ లాట్, హీట్-ట్రీట్మెంట్ సైకిల్ మరియు ఫైనల్ అసెంబ్లీ షిఫ్ట్తో అనుసంధానించే ఒక ప్రత్యేకమైన బ్యాచ్ కోడ్తో మార్క్ చేయబడి ఉంటుంది. ISO 9001:2015 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటానికి ఈ స్థాయి ట్రేసబిలిటీ తప్పనిసరి మరియు ఆస్ట్రేలియా, చిలీ, కెనడా మరియు దక్షిణాఫ్రికాలోని మైనింగ్ కంపెనీలు ఒక కొత్త ఆఫ్టర్మార్కెట్ అండర్క్యారేజ్ సరఫరాదారుని ఆమోదించే ముందు దీనిని ప్రత్యేకంగా కోరతాయి.
3. మైనింగ్-గ్రేడ్ సాంకేతిక నిర్దేశాలు: తీవ్రమైన వాతావరణాల కోసం రూపొందించబడింది
3.1 క్లిష్టమైన లోడ్ మరియు అరుగుదల స్పెసిఫికేషన్లు
CQC ద్వారా తయారు చేయబడిన KRA1717 / KRA1251 / KRA1267 / KRA13750 / 47758433 ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీలు, ప్రామాణిక ఆఫ్టర్మార్కెట్ స్పెసిఫికేషన్లను మించిపోయే మైనింగ్-గ్రేడ్ లోడ్ మరియు అరుగుదల అవసరాలను తీర్చడానికి రూపొందించబడ్డాయి.
- స్థిర లోడ్ రేటింగ్: ప్రతి రోలర్ అసెంబ్లీకి 32,000 కిలోగ్రాముల (సుమారు 70,547 పౌండ్లు) వరకు తట్టుకోగలదు, ఇది ఎక్స్కవేటర్ యొక్క పూర్తి ఆపరేటింగ్ బరువును (సాధారణంగా సుమిటోమో SH210 మరియు కేస్ CX210 సిరీస్లకు 20–24 టన్నులు) ప్రతి ట్రాక్ ఫ్రేమ్ కింద ఉన్న బహుళ బాటమ్ రోలర్లపై పంపిణీ చేస్తుంది.
- డైనమిక్ లోడ్ రేటింగ్: అధిక టార్క్ టర్నింగ్ ఫోర్సులు మరియు నిటారుగా ఉండే గ్రేడ్ ఎక్కడంతో సహా, నిరంతర తవ్వకం మరియు ప్రయాణ పరిస్థితులలో 18,500 కిలోగ్రాముల (సుమారు 40,785 పౌండ్లు) బరువును తట్టుకునేలా రూపొందించబడింది.
- ఉష్ణోగ్రత పరిధి: -45°C నుండి 130°C (-49°F నుండి 266°F) వరకు విశ్వసనీయంగా పనిచేసేలా రూపొందించబడింది, ఇది తీవ్రమైన శీతల వాతావరణ మైనింగ్ (ఆర్కిటిక్/కెనడియన్ ఆయిల్ సాండ్స్) నుండి అధిక ఉష్ణోగ్రత ఎడారి మైనింగ్ (అటకామా ఎడారి, చిలీ మరియు మధ్యప్రాచ్య ప్రదేశాలు) వరకు విస్తరించి ఉంది.
మైనింగ్-గ్రేడ్ రోలర్ షెల్స్ కోసం సాధారణ రిఫరెన్స్ డేటా, బలం మరియు అరుగుదల నిరోధకత రెండింటినీ నిర్ధారించడానికి, 8-20 మిమీ గట్టిపడిన కేస్ డెప్త్తో HRC52-60 ఉపరితల గట్టిదనాన్ని ధృవీకరిస్తుంది. బేరింగ్ భాగాలు మంచి ఆక్సీకరణ నిరోధకత కలిగిన 50Mn రౌండ్ స్టీల్ నుండి ఫోర్జ్ చేయబడ్డాయి, మరియు బేరింగ్ రేస్వేల కోసం 3-6 మిమీ కేస్ డెప్త్తో కూడిన HRC52-60 ఉపరితల గట్టిదనం అద్భుతమైన సమగ్ర పనితీరును అందిస్తుంది.
3.2 కాలుష్య నిరోధకత కోసం డ్యూయో-కోన్ ఫ్లోటింగ్ సీల్ టెక్నాలజీ
CQC యొక్క సుమిటోమో / కేస్ / JCB ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీల యొక్క అత్యంత కీలకమైన లక్షణాలలో ఒకటి డ్యూయో-కోన్ ఫ్లోటింగ్ సీల్ సీలింగ్ సిస్టమ్. ఫ్లోటింగ్ ఆయిల్ సీల్స్ అని కూడా పిలువబడే డ్యూయో-కోన్ సీల్స్, రెండు ఖచ్చితంగా లాప్ చేయబడిన లోహపు రింగులు మరియు ఎలాస్టోమర్ టోరిక్ రింగులను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఒక పటిష్టమైన, స్వీయ-సమలేఖన సీలింగ్ వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తాయి. అధిక లోడ్, రాపిడి కలిగించే మలినాలు మరియు నిరంతర ప్రభావం ఉండే ట్రాక్ రోలర్లు, క్యారియర్ రోలర్లు, ఐడ్లర్లు మరియు ఫైనల్ డ్రైవ్లలో ఈ సీలింగ్ టెక్నాలజీ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
సూక్ష్మ సిలికా ధూళి, ఇసుక, స్లర్రీ మరియు రసాయన కలుషితాలు సమృద్ధిగా ఉండే మైనింగ్ వాతావరణాలలో, సాంప్రదాయ లిప్ సీల్స్ వేగంగా విఫలమవుతాయి. డ్యూయో-కోన్ సీల్స్ ఈ క్రింది విధంగా కందెన సమగ్రతను కాపాడుతాయి:
- కందెన లీకేజీని నివారించడం: డ్యూయల్-రింగ్ మెటల్ సీలింగ్ ఫేస్లు అత్యంత చదునైన ఉపరితలాలుగా (సాధారణంగా 0.1 µm నుండి 0.2 µm ఉపరితల గరుకుదనం) లాప్ చేయబడతాయి, ఇది అధిక పీడనం కింద కూడా దాదాపు పరిపూర్ణమైన సీల్ను సృష్టిస్తుంది.
- మలినాల ప్రవేశాన్ని నిరోధించడం: లోహపు ఉపరితలాలు స్ప్రింగ్-లోడెడ్ ఎలాస్టోమర్ టోరిక్ రింగుల ద్వారా నిరంతర స్పర్శను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి రాపిడి కలిగించే కణాలు బేరింగ్ కుహరంలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తాయి.
- స్వీయ-సమలేఖనాన్ని సాధ్యం చేయడం: దృఢమైన సీల్స్ లా కాకుండా, డ్యూయో-కోన్ సీల్స్ వాటి సీలింగ్ సామర్థ్యాన్ని కోల్పోకుండా, షాఫ్ట్ యొక్క స్వల్ప అపసమలేఖనాన్ని మరియు ఉష్ణ వ్యాకోచాన్ని తట్టుకోగలవు.
- తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతలలో పనిచేయడం: సీలింగ్ పనితీరులో గణనీయమైన క్షీణత లేకుండా, ఈ సీలింగ్ వ్యవస్థ -45°C నుండి 130°C వరకు పూర్తి ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో పనిచేస్తుంది.
ప్రతి CQC ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీ కోసం, డ్యూయో-కోన్ సీల్ ఫేస్లు HRC65-72 వరకు గట్టిపరచబడతాయి. ఇది, సాధారణంగా సీలింగ్ ఇంటర్ఫేస్ను ఛేదించగల గట్టి కణాల వల్ల కలిగే అరుగుదలకు అసాధారణమైన నిరోధకతను అందిస్తుంది. తుది అసెంబ్లీ సీలింగ్కు ముందు, బేరింగ్ కుహరంలో కందెన (సాధారణంగా గ్రేడ్ 40# గేర్ ఆయిల్ లేదా దానికి సమానమైనది) ముందుగానే నింపబడుతుంది.
3.3 ఫోర్జ్డ్ షెల్ నిర్మాణం వర్సెస్ కాస్ట్ ప్రత్యామ్నాయాలు
CQC యొక్క మైనింగ్-గ్రేడ్ ట్రాక్ లోయర్ రోలర్లకు మరియు సాధారణ ఆఫ్టర్మార్కెట్ భాగాలకు మధ్య ఉన్న ఒక ముఖ్యమైన వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, ప్రధాన రోలర్ షెల్ కోసం కాస్టింగ్కు బదులుగా క్లోజ్డ్-డై ఫోర్జింగ్ను ఉపయోగించడం.
| లక్షణం | ఫోర్జ్డ్ రోలర్ షెల్ | కాస్ట్ రోలర్ షెల్ |
|---|---|---|
| ధాన్యపు ప్రవాహ ధోరణి | షెల్ ఆకృతి వెంబడి అమర్చబడింది | యాదృచ్ఛిక, దిశారహిత |
| ప్రభావ నిరోధకత | ఉన్నతమైన | మితమైన |
| చక్రీయ లోడ్ కింద అలసట జీవితం | వేసిన దాని కంటే 2–3 రెట్లు పొడవుగా ఉంటుంది | బేస్లైన్ |
| రంధ్రాల శాతం / అంతర్గత లోపాలు | ఏదీ లేదు (ధాన్యపు నిర్మాణం పూర్తిగా ఏకీకృతం చేయబడింది) | ఖాళీలు మరియు సంకోచ లోపాల సంభావ్యత |
| అరుగుదల నిరోధకత | మొత్తం ఉపరితలం అంతటా స్థిరంగా ఉంటుంది | స్థానిక సూక్ష్మ నిర్మాణంపై ఆధారపడి మారుతుంది |
| ధర (యూనిట్కు) | ఎక్కువ | తక్కువ |
మైనింగ్ మరియు భారీ క్వారీ అనువర్తనాలలో పనిచేసే సుమిటోమో SH210, కేస్ CX210 మరియు JCB JS200 సిరీస్ ఎక్స్కవేటర్ల కోసం, ఇక్కడ ఆవర్తన ప్రభావ శక్తులు తీవ్రంగా ఉంటాయి మరియు సేవా అంతరాయాలు అత్యంత ఖరీదైనవి, CQC యొక్క ఫోర్జ్డ్ ట్రాక్ లోయర్ రోలర్లు కాస్ట్ ప్రత్యామ్నాయాలతో పోలిస్తే పెట్టుబడిపై గణనీయంగా అధిక రాబడిని అందిస్తాయి. ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ లోహపు రేణువుల ప్రవాహాన్ని రోలర్ షెల్ యొక్క ఆకృతికి అనుగుణంగా అమర్చుతుంది, ఇది అలసట నిరోధకతను మరియు ప్రభావ దృఢత్వాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది. క్లోజ్డ్-డై ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ, అధిక ఒత్తిడిలో కాస్ట్ భాగాలలో అకాల వైఫల్యానికి కారణమయ్యే పోరోసిటీ మరియు అంతర్గత శూన్యాలను కూడా తొలగిస్తుంది.
మొత్తం ఉష్ణోపచారానికి ముందు, అన్ని CQC ట్రాక్ దిగువ రోలర్లు ప్రెసిషన్ ఫోర్జింగ్ ఉపయోగించి నార్మలైజ్ చేయబడతాయి. దీనివల్ల HRC45 వద్ద 7-10 మిమీలకు మించిన గట్టిపడిన పొర లోతుతో HRC52-56 ఉపరితల కాఠిన్యం సాధించబడుతుంది—ఇది సాధారణ మైనింగ్ అవసరమైన 4-6 మిమీ కేస్ డెప్త్ను మించిపోయింది.
4. నిలువుగా అనుసంధానించబడిన తయారీ మౌలిక సదుపాయాలు: పూర్తి ఛాసిస్ భాగాల ఫ్యాక్టరీ
మైనింగ్-గ్రేడ్ సుమిటోమో / కేస్ / జెసిబి ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీలను స్థిరంగా అందించగల CQC ట్రాక్ యొక్క సామర్థ్యం, సబ్కాంట్రాక్టింగ్తో ముడిపడి ఉన్న సరఫరా గొలుసు వైవిధ్యం, నాణ్యతలో వ్యత్యాసాలు మరియు ఉత్పత్తి ఆలస్యాలను తొలగించే పూర్తిగా వర్టికల్లీ ఇంటిగ్రేటెడ్ తయారీ మౌలిక సదుపాయాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ. గ్రీన్-శాండ్ మరియు లాస్ట్-ఫోమ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియలను ఉపయోగించి స్ప్రాకెట్లు, ఐడ్లర్లు, సపోర్ట్ రోలర్లు మరియు కొన్ని ట్రాక్ గైడ్ భాగాల కోసం ముడి బ్లాంక్లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. తదుపరి కార్యకలాపాలకు వెళ్లే ముందు, మిశ్రమలోహ కూర్పును నిర్ధారించడానికి ప్రతి కాస్టింగ్ బ్యాచ్ అల్ట్రాసోనిక్ లోప గుర్తింపు మరియు రసాయన విశ్లేషణకు గురవుతుంది.
ఫోర్జింగ్ ప్లాంట్. ఇది CQC వారి KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 మరియు 47758433 ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీలను ఉత్పత్తి చేసే ప్రధాన కేంద్రం. అధిక-తన్యత మిశ్రమ ఉక్కు బిల్లెట్లను (సాధారణంగా 40Mn2 లేదా 40Cr గ్రేడ్లు) నియంత్రిత ఆస్టెనైజింగ్ ఉష్ణోగ్రతలకు (1,100–1,200°C) వేడి చేసి, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ఫోర్జింగ్ ఉపయోగించి ఆకృతి ఇస్తారు. ఆకృతి ఇచ్చిన తర్వాత, ఫోర్జ్ చేసిన షెల్స్లోని అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తగ్గించడానికి మరియు వాటిని కేస్ హార్డెనింగ్కు సిద్ధం చేయడానికి నార్మలైజ్ చేస్తారు.
ఫోర్జ్డ్ బకెట్ టూత్ ఫ్యాక్టరీ. ఇది ట్రాక్ కాంపోనెంట్ లైన్ల మాదిరిగానే అదే నాణ్యత హామీ ప్రోటోకాల్లు మరియు మిశ్రమలోహ నైపుణ్యాన్ని పంచుకుంటుంది. ఈ సదుపాయం ద్వారా, CQC సంస్థ అండర్క్యారేజ్ ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీలతో పాటు, సుమిటోమో, కేస్, జెసిబి, క్యాటర్పిల్లర్ మరియు హిటాచి మెషీన్ల కోసం బకెట్ టీత్ మరియు అడాప్టర్లతో సహా పూర్తి స్థాయి ఎక్స్కవేటర్ వేర్ పార్ట్లను సరఫరా చేయగలుగుతుంది.
CNC మెషీనింగ్ వర్క్షాప్. CNC వర్టికల్ లేత్లు, హారిజాంటల్ బోరింగ్ మిల్లులు మరియు ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ సెంటర్లతో కూడిన పరికరాలు ఉన్నాయి. KRA1717/KRA1251/KRA1267/KRA13750/47758433 అసెంబ్లీల కోసం కీలకమైన ఫినిషింగ్ ఆపరేషన్లలో ఇవి ఉంటాయి: రోలర్ షెల్ బయటి వ్యాసాలను ఖచ్చితమైన కొలతలకు (±0.05 మిమీ టాలరెన్స్) ప్రెసిషన్ టర్నింగ్ చేయడం, ఫ్లాంజ్ జామెట్రీల ఫినిషింగ్, బేరింగ్ కావిటీల ప్రెసిషన్ బోరింగ్, షాఫ్ట్ జర్నల్స్ గ్రైండింగ్ మరియు నాణ్యత హామీ కోసం తుది డైమెన్షనల్ లేజర్ స్కానింగ్.
ఫైనల్ అసెంబ్లీ ప్లాంట్. KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 మరియు 47758433 ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీలు, ఖచ్చితమైన బేరింగ్ ఫిట్ మరియు షాఫ్ట్ అలైన్మెంట్ను సాధించడానికి క్రమాంకనం చేయబడిన హైడ్రాలిక్ ప్రెస్సింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించి, ప్రత్యేక ఇండెక్సింగ్ లైన్లపై అసెంబ్లీ చేయబడతాయి. డ్యూయల్-కోన్ లేదా డ్యూయో-కోన్ సీల్స్ కొలవబడిన గ్రీజు పరిమాణాలతో (సాధారణంగా ప్రతి అసెంబ్లీకి 100–150 మి.లీ) ఇన్స్టాల్ చేయబడతాయి, మరియు ప్రతి అసెంబ్లీ ఈ క్రింది ప్రక్రియలకు లోనవుతుంది:
- సరైన సీల్ సంపీడనాన్ని నిర్ధారించడానికి భ్రమణ టార్క్ ధృవీకరణ.
- 50 బార్ పీడనం కింద లీక్ పరీక్ష (కనీసం 30 నిమిషాలు).
- ఉపరితల ముగింపు మరియు ఫ్లాంజ్ అమరిక కోసం తుది దృశ్య తనిఖీ.
ఐదు తయారీ నోడ్లన్నింటినీ ఏకీకృత నిర్వహణ కింద ఉంచడం ద్వారా, CQC ముడి ఉక్కు స్వీకరణ నుండి పూర్తయిన ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ రవాణా వరకు పూర్తి ప్రక్రియ నియంత్రణను సాధిస్తుంది. ఈ నిలువు సమగ్రత వేగవంతమైన లీడ్ టైమ్లను (సాధారణంగా ప్రామాణిక ఆర్డర్ల కోసం 15–20 పనిదినాలు), ఉన్నతమైన నాణ్యత స్థిరత్వాన్ని మరియు బాహ్య ఆధారపడకుండా ODM అనుకూలీకరణలను చేర్చే సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది.
5. ప్రపంచ మైనింగ్ మరియు నిర్మాణ వ్యాపారం – ఖండాల వ్యాప్తంగా నిరూపితమైన క్షేత్ర పనితీరు
CQC యొక్క సుమిటోమో / కేస్ / JCB KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 మరియు 47758433 ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీలు ప్రపంచంలోని అత్యంత క్లిష్టమైన మైనింగ్ మరియు భారీ నిర్మాణ వాతావరణాలలో దశాబ్దానికి పైగా నిరూపితమైన క్షేత్ర సేవను అందించాయి.
5.1 మైనింగ్ మరియు క్వారీయింగ్ అప్లికేషన్లు
| ప్రాంతం | దరఖాస్తు / షరతులు | పనితీరు ఫలితం |
|---|---|---|
| చిలీ (అటకామా ఎడారి రాగి గనులు) | తీవ్రమైన రాపిడి (సూక్ష్మ సిలికా ధూళి), అధిక రోజువారీ ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు (+5°C రాత్రి నుండి +45°C పగలు వరకు) మరియు గాలిలో తేలియాడే కణ కాలుష్యం | సాధారణ ఆఫ్టర్మార్కెట్ ప్రత్యామ్నాయాల 2,200–2,500 గంటల సేవా జీవితంతో పోలిస్తే, CQC ట్రాక్ లోయర్ రోలర్లు 3,000–3,500 గంటల సేవా జీవితాన్ని సాధిస్తాయి. అధిక రాపిడి గల సూక్ష్మ ధూళి చొరబాటు ఉన్నప్పటికీ, డ్యూయో-కోన్ సీల్స్ కందెన సమగ్రతను కాపాడుతాయి. |
| ఆస్ట్రేలియా (పిల్బారా ఇనుప ఖనిజ గనులు / క్వీన్స్లాండ్ బొగ్గు గనులు) | అధిక ప్రభావ భారాలు (రాతి శకలాలు), పని ప్రాంతాల మధ్య అధిక వేగ ప్రయాణం, అధిక పరిసర ఉష్ణోగ్రతలు | ఫోర్జ్డ్ రోలర్ షెల్స్ (HRC52‑58) పదునైన ఇనుప ఖనిజం మరియు బొగ్గు శకలాలకు ఎక్కువ కాలం బహిర్గతమైనప్పటికీ, చిట్లడాన్ని మరియు పెచ్చులూడటాన్ని నిరోధిస్తాయి. CQC అసెంబ్లీలకు మారిన తర్వాత రోలర్కు సంబంధించిన అండర్క్యారేజ్ జోక్యాలలో 30% తగ్గింపు ఉందని గని నిర్వహణ ఇంజనీర్లు నివేదిస్తున్నారు. |
| కెనడా (ఆయిల్ సాండ్స్ కార్యకలాపాలు) | అత్యంత చలి (−45°C కార్యాచరణ ఉష్ణోగ్రతలు), అధిక రాపిడి కలిగించే సిలికా ఇసుక, సుదీర్ఘ నిరంతర పని గంటలు (రోజుకు 20+ గంటలు) | తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత డ్యూయో-కోన్ సీల్ ఎంపిక −45°C వద్ద కూడా వశ్యతను మరియు సీలింగ్ సామర్థ్యాన్ని కాపాడుతుంది. ఫోర్జ్డ్ స్టీల్ షెల్స్ సున్నా కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పెళుసు పగుళ్లను నిరోధిస్తాయి. |
| దక్షిణాఫ్రికా (ప్లాటినం మరియు క్రోమ్ గనులు) | పేల్చిన రాళ్ల వల్ల తీవ్రమైన ప్రభావం, నిటారుగా ఉండే ఎత్తుపల్లాల ప్రయాణం, అధ్వాన్నమైన గని రహదారి పరిస్థితులు | 2,500 గంటలకు పైగా పనిచేసిన తర్వాత, ఫ్లాంజ్ పగుళ్లు లేదా వైకల్యం లేకుండా రోలర్ ఫ్లాంజ్ సమగ్రత నిర్ధారించబడింది. |
| రష్యా (సైబీరియన్ వజ్రాలు మరియు బొగ్గు గనులు) | తీవ్రమైన చలి (−40°C శీతాకాలం), గడ్డకట్టిన నేల, రాపిడి కలిగించే కణాల అధిక సాంద్రతలు | సైబీరియా శీతాకాల పరిస్థితులలో తక్కువ ఉష్ణోగ్రత సీల్ ఎంపికను పరీక్షించి, ధృవీకరించారు. |
5.2 భారీ నిర్మాణం, మౌలిక సదుపాయాలు మరియు భూమిని తవ్వే అనువర్తనాలు
- నియోమ్ మెగా-ప్రాజెక్ట్ (సౌదీ అరేబియా): సన్నని ఎడారి ఇసుక పరిస్థితులలో వేలాది గంటల పాటు పనిచేసినప్పుడు, CQC యొక్క డ్యూయో-కోన్ సీలింగ్ సిస్టమ్ ఇసుక ప్రవేశాన్ని నిరోధించి, లూబ్రికేషన్ సమగ్రతను కాపాడింది.
- ఎడారిని దాటే రహదారి నిర్మాణం (మంగోలియా): 24 గంటల వ్యవధిలో −30°C నుండి +35°C వరకు ఉష్ణోగ్రతలో తీవ్రమైన హెచ్చుతగ్గులు; ఫోర్జ్ చేసిన షెల్స్ స్థిరమైన ఆకార స్థిరత్వాన్ని ప్రదర్శించాయి మరియు సీలింగ్ వ్యవస్థ తేమ ప్రవేశాన్ని నిరోధించింది.
- జలవిద్యుత్ ఆనకట్ట ప్రాజెక్టులు (టర్కీ మరియు బ్రెజిల్): సాధారణంగా ట్రాక్ సీల్స్కు అత్యంత సవాలుతో కూడిన వాతావరణమైన బరువైన బంకమట్టి మరియు బురద పరిస్థితులను, బేరింగ్ కావిటీల నుండి జిగటగా ఉండే సూక్ష్మ కణాలను దూరంగా ఉంచగల డ్యూయో-కోన్ సీల్ డిజైన్ సామర్థ్యం కారణంగా సమర్థవంతంగా ఎదుర్కోవడం జరిగింది.
- ఆగ్నేయాసియా మౌలిక సదుపాయాలు (ఇండోనేషియా, థాయ్లాండ్, ఫిలిప్పీన్స్): రుతుపవన వర్ష పరిస్థితులు, నీటితో నిండిన బంకమట్టి నేలలు మరియు పని ప్రదేశాల మధ్య సుదీర్ఘ ప్రయాణ దూరాలు; ఈ అసెంబ్లీలు సుదీర్ఘ లూబ్రికేషన్ జీవితాన్ని మరియు కనిష్ట సీల్ నిర్వహణ అవసరాలను ప్రదర్శించాయి.
5.3 అంతర్జాతీయ ఫ్లీట్ ఆపరేటర్ ఫీల్డ్ డేటా సారాంశం
పెద్ద అంతర్జాతీయ ఫ్లీట్ ఆపరేటర్లు (గనుల తవ్వకం మరియు భారీ నిర్మాణ రంగాలు) నిర్వహించిన స్వతంత్ర క్షేత్రస్థాయి పోలికల ప్రకారం, CQC యొక్క ట్రాక్ లోయర్ రోలర్లు ఈ క్రింది ప్రయోజనాలను అందిస్తాయని తేలింది:
- ప్రామాణిక ఆఫ్టర్మార్కెట్ భాగాల కంటే 30% వరకు ఎక్కువ సేవా జీవితం.
- మిశ్రమ సుమిటోమో/కేస్/జెసిబి ఫ్లీట్లలో షెడ్యూల్ చేయని పని నిలిచిపోయే సమయాన్ని సుమారుగా 15–20% తగ్గించడం జరిగింది.
- అండర్క్యారేజ్ భాగాల ఖర్చులో 20-25% వార్షిక తగ్గింపుతో మొత్తం యాజమాన్య వ్యయం తగ్గుతుంది.
- సాధారణం నుండి అధిక ఒత్తిడి పరిస్థితులలో మొదటి 1,500 గంటల ఆపరేషన్ సమయంలో సీల్ వైఫల్య సంఘటనలు దాదాపు సున్నా.
20కి పైగా సుమిటోమో SH210, కేస్ CX210 మరియు JCB JS200 తరగతి ఎక్స్కవేటర్లను నడుపుతున్న మైనింగ్ ఫ్లీట్ల కోసం, విడిభాగాల ఖర్చు, శ్రమ మరియు కోల్పోయిన ఉత్పత్తి సమయం వంటి వాటిలో కలిపి ఏటా లక్షల డాలర్ల ఆదా సాధ్యమవుతుంది. అదే సమయంలో, అధిక-పరిమాణ ఉత్పత్తి వాతావరణాలకు కీలకమైన కొలమానమైన యంత్ర లభ్యత కూడా మెరుగుపడుతుంది.
6. అంతర్జాతీయ వ్యాపార బృందం – జాక్, హైలీ, మిస్టర్ జౌ
CQC TRACK యొక్క అంతర్జాతీయ వ్యాపార విభాగంలో అనుభవజ్ఞులైన వాణిజ్య నిపుణులు ఉంటారు, వీరు ప్రపంచవ్యాప్త ఎక్స్కవేటర్ విడిభాగాల సరఫరాకు సంబంధించిన సంక్లిష్టమైన లాజిస్టిక్స్, డాక్యుమెంటేషన్, సాంకేతిక మద్దతు మరియు కస్టమర్-నిర్దిష్ట అవసరాలను నిర్వహిస్తారు.
- జాక్ – యూరప్, రష్యా మరియు అమెరికాల సీనియర్ అకౌంట్ మేనేజర్.
జాక్కు భారీ పరికరాల విడిభాగాల ఎగుమతిలో 12 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవం ఉంది. ఇందులో CE మార్కింగ్ (యూరోపియన్ యూనియన్), GOST-R సర్టిఫికేషన్ (రష్యా) మరియు ఉత్తర అమెరికా దిగుమతుల కోసం కస్టమ్స్ డాక్యుమెంటేషన్పై ధృవీకరించబడిన పరిజ్ఞానం కూడా ఉంది. అతను యూరప్, రష్యన్ ఫెడరేషన్, యునైటెడ్ స్టేట్స్, కెనడా మరియు లాటిన్ అమెరికాలోని ఓడరేవులు మరియు ప్రాజెక్ట్ సైట్లకు సముద్ర రవాణా (FCL/LCL), రైలు రవాణా మరియు ఎక్స్ప్రెస్ విమాన రవాణాను ఏర్పాటు చేయడానికి CQC యొక్క అంతర్గత లాజిస్టిక్స్ విభాగంతో సమన్వయం చేస్తాడు. జాక్ కస్టమ్ KRA1717/KRA1251/KRA1267/KRA13750/47758433 ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ కాన్ఫిగరేషన్ల కోసం సాంకేతిక ప్రతిపాదనల తయారీ మరియు OEM/ODM ఒప్పందాల చర్చలను కూడా నిర్వహిస్తాడు. - హైలీ – మధ్య ఆసియా, దక్షిణ కొరియా మరియు ఆస్ట్రేలియా ఎగుమతి సమన్వయకర్త.
హైలీ మధ్య ఆసియా గణతంత్ర రాజ్యాలు (కజకిస్తాన్, ఉజ్బెకిస్తాన్, మంగోలియా), దక్షిణ కొరియా మరియు ఆస్ట్రేలియా యొక్క ప్రత్యేకమైన కస్టమ్స్ మరియు ధృవీకరణ అవసరాలలో నైపుణ్యం కలిగి ఉంది. ఈ అధికార పరిధులలో కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ కోసం అవసరమైన వాణిజ్య ఇన్వాయిస్లు, ప్యాకింగ్ జాబితాలు, మూల ధృవీకరణ పత్రాలు మరియు పరీక్ష నివేదికల తయారీని ఆమె నిర్వహిస్తుంది. తమ సరఫరాదారు నాణ్యత ముందస్తు అర్హత ప్రక్రియలో భాగంగా ISO 9001:2015 మరియు CQC ధృవీకరణ పత్రాలు అవసరమయ్యే ఆస్ట్రేలియన్ మైనింగ్ కంపెనీలతో హైలీ నేరుగా పనిచేస్తుంది. బ్రిస్బేన్ పోర్ట్, మెల్బోర్న్ పోర్ట్ మరియు బుసాన్ పోర్ట్లోని ఫ్రైట్ ఫార్వార్డర్లతో ఆమెకున్న బలమైన సంబంధాలు, సమయ-సున్నితమైన మైనింగ్ ఆర్డర్ల కోసం కూడా CQC యొక్క ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీలు సకాలంలో చేరేలా నిర్ధారిస్తాయి. - శ్రీ జౌ – మధ్యప్రాచ్యం, పశ్చిమ ఆసియా, ఆఫ్రికా మరియు ఆగ్నేయాసియా ప్రాంతీయ డైరెక్టర్.
శ్రీ జౌ 15 సంవత్సరాలుగా CQCలో పనిచేస్తున్నారు మరియు బహుళ భాషలు (ఇంగ్లీష్, మాండరిన్ మరియు లెవాంటైన్ అరబిక్) మాట్లాడతారు. ఆయన సౌదీ అరేబియా (NEOM మరియు ఫాస్ఫేట్ మైనింగ్ కార్యకలాపాలు), UAE, జోర్డాన్, టర్కీ, నైజీరియా, ఘనా (బంగారు గనులు), డెమోక్రటిక్ రిపబ్లిక్ ఆఫ్ కాంగో (కోబాల్ట్ మరియు రాగి), జాంబియా (రాగి), కెన్యా, ఇండోనేషియా, థాయ్లాండ్ మరియు ఫిలిప్పీన్స్లోని మైనింగ్ కంపెనీలు, ప్రభుత్వ మౌలిక సదుపాయాల ఏజెన్సీలు మరియు పరికరాల డీలర్లతో CQC యొక్క సంబంధాలకు నాయకత్వం వహిస్తారు. శ్రీ జౌ క్షేత్రస్థాయి సాంకేతిక సహాయ కార్యక్రమాలను కూడా అందిస్తారు; ఇందులో భాగంగా, అరిగిపోయిన అండర్క్యారేజ్ భాగాలను తనిఖీ చేయడానికి, పార్ట్ నంబర్ మార్పిడులను నిర్ధారించడానికి మరియు అవసరమైనప్పుడు ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీల సంస్థాపనకు మార్గదర్శకత్వం అందించడానికి గనుల ప్రదేశాలను సందర్శిస్తారు.
7. ప్రపంచ మార్కెట్ విస్తరణ – ఆరు ఖండాలలోని మైనింగ్ మరియు నిర్మాణ కార్యకలాపాలకు సరఫరా
CQC యొక్క KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 మరియు 47758433 ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీలు మరియు పూర్తి ఛాసిస్ కాంపోనెంట్స్ పోర్ట్ఫోలియో ప్రస్తుతం ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న ప్రధాన మైనింగ్ మరియు నిర్మాణ మార్కెట్లకు రవాణా చేయబడుతున్నాయి:
- యూరప్ – జర్మనీ, పోలాండ్, ఫిన్లాండ్, స్వీడన్, నార్వే, నెదర్లాండ్స్, బెల్జియం, ఫ్రాన్స్, స్పెయిన్, ఇటలీ, గ్రీస్, యునైటెడ్ కింగ్డమ్. యూరోపియన్ కస్టమర్లు ముఖ్యంగా CQC యొక్క CE కంప్లయన్స్ డాక్యుమెంటేషన్ మరియు అవసరమైన చోట టైప్ అప్రూవల్ సర్టిఫికేట్లకు విలువ ఇస్తారు.
- పశ్చిమ ఆసియా మరియు మధ్యప్రాచ్యం – సౌదీ అరేబియా (నియోమ్ ప్రాజెక్ట్, ఫాస్ఫేట్ మైనింగ్), యునైటెడ్ అరబ్ ఎమిరేట్స్ (దుబాయ్ మరియు అబుదాబి మౌలిక సదుపాయాలు), ఖతార్, జోర్డాన్ (పొటాష్ మరియు ఫాస్ఫేట్ గనులు), టర్కీ (అగ్రిగేట్ క్వారీలు మరియు జలవిద్యుత్ ప్రాజెక్టులు), కువైట్ (ఆయిల్ఫీల్డ్ సర్వీస్).
- మధ్య ఆసియా – కజకిస్తాన్ (కరగాండా మరియు పావ్లోడార్ మైనింగ్ ప్రాంతాలు), ఉజ్బెకిస్తాన్ (బంగారం మరియు రాగి గనులు), మంగోలియా (ఓయు టోల్గోయ్ రాగి-బంగారు గని), దోస్టిక్–అలశాంకౌ రైలు మార్గం ద్వారా తజికిస్తాన్.
- దక్షిణ అమెరికా – చిలీ (అటకామా ఎడారి రాగి గనులు), పెరూ (రాగి మరియు జింక్ గనులు), బ్రెజిల్ (ఇనుప ఖనిజం మరియు బంగారు గనులు), అర్జెంటీనా, కొలంబియా, బొలీవియా.
- రష్యా – సైబీరియన్ వజ్రాలు మరియు బొగ్గు గనులు, యురల్స్ ప్రాంతంలోని మైనింగ్ మరియు ఫార్ ఈస్టర్న్ పోర్టులు (వ్లాడివోస్టాక్), ట్రాన్స్-సైబీరియన్ రైల్వే ద్వారా అంతర్భాగంలోకి పంపిణీ చేయబడతాయి. వర్తించే చోట అన్ని రవాణాలలో GOST ధృవీకరణ పత్రాలు ఉంటాయి.
- దక్షిణ కొరియా – CQC యొక్క ఆసియా ఎగుమతి పరిమాణంలో గణనీయమైన భాగం దక్షిణ కొరియాకు వెళుతుంది, ఇది సియోల్, ఇంచియాన్, బుసాన్ మరియు ఉల్సాన్లలోని పరికరాల డీలర్లు, రీబిల్డ్ షాపులు మరియు డైరెక్ట్ ఫ్లీట్ ఖాతాలకు సరఫరా చేస్తుంది.
- ఉత్తర అమెరికా – యునైటెడ్ స్టేట్స్ మరియు కెనడా, ఆఫ్టర్మార్కెట్ పంపిణీదారులకు, పరికరాల పునర్నిర్మాణ కేంద్రాలకు మరియు రహదారి, వంతెన మరియు పైప్లైన్ ప్రాజెక్టులపై పనిచేస్తున్న భారీ మౌలిక సదుపాయాల కాంట్రాక్టర్లకు సరఫరా చేస్తుంది. CQC యొక్క ISO 9001:2015 మరియు CQC ధృవీకరణ పత్రాలు చాలా ఉత్తర అమెరికా కొనుగోలుదారుల నాణ్యతా అవసరాలను తీరుస్తాయి.
- ఆస్ట్రేలియా – పశ్చిమ ఆస్ట్రేలియా (ఇనుప ఖనిజం), క్వీన్స్లాండ్ (బొగ్గు మరియు రాగి), న్యూ సౌత్ వేల్స్ మరియు విక్టోరియా (మౌలిక సదుపాయాలు మరియు నిర్మాణం). ఆస్ట్రేలియన్ కస్టమర్లకు ప్రతి బ్యాచ్ ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీల కోసం వివరణాత్మక మెటీరియల్ సర్టిఫికేషన్లు (మిల్ సర్టిఫికేట్లు, హీట్ ట్రీట్మెంట్ రికార్డులు మరియు కాఠిన్య పరీక్ష నివేదికలు) అవసరం, మరియు CQC యొక్క ట్రేసబిలిటీ సిస్టమ్ ఈ పత్రాలను క్రమం తప్పకుండా అందిస్తుంది.
- ఆఫ్రికా – దక్షిణాఫ్రికా (ప్లాటినం, బంగారం, మాంగనీస్ మరియు క్రోమ్ గనులు), జాంబియా (రాగి), డెమోక్రటిక్ రిపబ్లిక్ ఆఫ్ కాంగో (కోబాల్ట్ మరియు రాగి), ఘనా (బంగారం), నైజీరియా (మౌలిక సదుపాయాలు), కెన్యా (రోడ్డు మరియు రైలు ప్రాజెక్టులు), టాంజానియా మరియు అంగోలా.
8. ముగింపు – CQC ట్రాక్: సుమిటోమో కేస్ JCB ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీల కోసం మీ గ్లోబల్ ఛాసిస్ కాంపోనెంట్స్ ఫ్యాక్టరీ మరియు తయారీదారు
SUMITOMO / CASE / JCB KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 మరియు 47758433 ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీల కోసం నమ్మకమైన మూలాన్ని కోరుకునే ఫ్లీట్ మేనేజర్లు, పరికరాల డీలర్లు, మైనింగ్ ప్రొక్యూర్మెంట్ బృందాలు మరియు మౌలిక సదుపాయాల కాంట్రాక్టర్ల కోసం, CQC TRACK (cqctrack) 20+ సంవత్సరాల ప్రత్యేక అండర్క్యారేజ్ నైపుణ్యంతో కూడిన పూర్తి, నిలువుగా ఏకీకృతమైన తయారీ పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
CQC ట్రాక్ వీటిని మిళితం చేస్తుంది:
- నిలువుగా అనుసంధానించబడిన తయారీ మౌలిక సదుపాయాలు – కాస్టింగ్ ఫౌండ్రీ, ఫోర్జింగ్ ప్లాంట్, ఫోర్జ్డ్ బకెట్ టూత్ ఫ్యాక్టరీ, CNC మెషీనింగ్ వర్క్షాప్ మరియు ఫైనల్ అసెంబ్లీ ప్లాంట్.
- OEM మరియు ODM తయారీ సామర్థ్యాలు – సుమిటోమో SH200/SH210, కేస్ CX210/CX240 మరియు JCB JS200/JS210 LC సిరీస్ ఎక్స్కవేటర్లకు మద్దతు ఇస్తున్నాయి.
- అంతర్జాతీయ నాణ్యతా ధృవీకరణలు – ISO 9001:2015 మరియు CQC ఆమోదిత నాణ్యతా నిర్వహణ వ్యవస్థ.
- మైనింగ్-గ్రేడ్ మెటలర్జీ – ఫోర్జ్డ్ 40Mn2/40Cr స్టీల్ షెల్స్, డ్యూయో-కోన్ ఫ్లోటింగ్ సీల్స్, 8–12 మిమీ గట్టిపడిన కేస్ డెప్త్తో HRC52-58 వరకు కేస్ హార్డెనింగ్.
- క్షేత్రస్థాయిలో నిరూపితమైన పనితీరు – మైనింగ్ పరిస్థితులలో 3,000 గంటలకు పైగా సేవా జీవితం, ప్రామాణిక ఆఫ్టర్మార్కెట్ భాగాల కంటే 30% ఎక్కువ జీవితకాలం.
- ప్రపంచవ్యాప్త అమ్మకాలు, లాజిస్టిక్స్ మరియు సాంకేతిక మద్దతు కోసం ప్రత్యేక అంతర్జాతీయ వ్యాపార బృందం – జాక్, హైలీ మరియు మిస్టర్ జౌ.
- ప్రపంచవ్యాప్త రవాణా – ఐరోపా, పశ్చిమ ఆసియా, మధ్య ఆసియా, దక్షిణ అమెరికా, రష్యా, దక్షిణ కొరియా, ఉత్తర అమెరికా, ఆస్ట్రేలియా మరియు ఆఫ్రికాకు ఎగుమతి, అన్ని ప్రధాన మైనింగ్ మరియు నిర్మాణ మార్కెట్లను కవర్ చేస్తుంది.
కింది వాటి కోసం CQC TRACKను నేరుగా సంప్రదించండి:
- సుమిటోమో / కేస్ / జెసిబి KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 మరియు 47758433 ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీల ఫ్యాక్టరీ-డైరెక్ట్ సరఫరా.
- మిశ్రమ ఫ్లీట్ల కోసం OEM మరియు ODM అండర్క్యారేజ్ తయారీ (సుమిటోమో, కేస్, JCB, లింక్-బెల్ట్, క్యాటర్పిల్లర్, కొమాట్సు, హిటాచి మరియు ఇతర బ్రాండ్లు).
- సాంకేతిక మద్దతు, పార్ట్ నంబర్ క్రాస్-రిఫరెన్సింగ్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్ మార్గదర్శకత్వం.
- మీ గని లేదా ప్రాజెక్ట్ సైట్ ప్రదేశానికి అనుగుణంగా రూపొందించబడిన ప్రపంచవ్యాప్త రవాణా పరిష్కారాలు.
CQC ట్రాక్ – ప్రతి ట్రాక్ లోయర్ రోలర్ అసెంబ్లీలో ఇంజనీరింగ్ మైనింగ్-గ్రేడ్ విశ్వసనీయత.









