ಸುಮಿಟೊಮೊ / ಕೇಸ್ / ಜೆಸಿಬಿ ಕೆಆರ್ಎ1717 / ಕೆಆರ್ಎ1251 / ಕೆಆರ್ಎ1267 / ಕೆಆರ್ಎ13750 / 47758433 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ – ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಗುಣಮಟ್ಟ – ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಕ / ಸಿಕ್ಯೂಸಿಟ್ರಾಕ್

1. ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕ: SUMITOMO, CASE ಮತ್ತು JCB ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ಬಹು-ಬ್ರಾಂಡ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ.

ಸುಮಿಟೊಮೊ / ಕೇಸ್ / ಜೆಸಿಬಿಕೆಆರ್ಎ 1717 / ಕೆಆರ್ಎ 1251 / ಕೆಆರ್ಎ1267 / ಕೆಆರ್ಎ13750 / 47758433 2333ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ವಿಶ್ವದ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅಗೆಯುವ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಾದ SUMITOMO (SH200, SH210 ಸರಣಿ), CASE (CX210, CX240 ಸರಣಿ) ಮತ್ತು JCB (JS200, JS210 LC ಸರಣಿ) ಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಬಹುಮುಖ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಬಹು-ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರ-ಬ್ರಾಂಡ್ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಫ್ಲೀಟ್ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿತರಕರಿಗೆ ಘಟಕವನ್ನು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

1.1 ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗುರಿ ಅಗೆಯುವ ಮಾದರಿಗಳು

ಸುಮಿಟೊಮೊ SH200 ಮತ್ತು SH210 ಸರಣಿಗಳು

SUMITOMO SH200 ಮತ್ತು SH210 ಸರಣಿಗಳು ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಮಧ್ಯಮ-ವರ್ಗದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ. SH210-6 ಮಾದರಿಯು, 117.3 kW (159.5 PS) ಎಂಜಿನ್ ಹೊಂದಿದ್ದು, 20,800–21,900 ಕೆಜಿ ತೂಕದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು 6,650 mm ವರೆಗೆ ಗರಿಷ್ಠ ಅಗೆಯುವ ಆಳವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. SH210LC-6 ರೂಪಾಂತರವು ಉದ್ದವಾದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಬದಿಗೆ ಕೆಳಭಾಗದ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆಯ ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ. ಹಿಂದಿನ SH200 ಮತ್ತು SH220-1/3 ಮಾದರಿಗಳು, ಇದಕ್ಕಾಗಿಕೆಆರ್ಎ 1251ದಾಖಲಿತ ಉಲ್ಲೇಖ ಸಂಖ್ಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಏಷ್ಯಾ, ಆಫ್ರಿಕಾ ಮತ್ತು ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೆರಿಕಾದಲ್ಲಿ ದ್ವಿತೀಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾದ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಕವಾಗಿಡಲು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

CASE CX210 ಮತ್ತು CX240 ಸರಣಿಗಳು

CASE CX210 ಮತ್ತು CX240 ಸರಣಿಯ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಭಾರೀ ಭೂ ಚಲನೆ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಅಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸರಿಸುಮಾರು 21,584 ಕೆಜಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ CX210, 153 hp ಎಂಜಿನ್, ನೆಲದ ಉದ್ದದ 12 ಅಡಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು 9 ಅಡಿ ಟೈಲ್ ಸ್ವಿಂಗ್ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. CX240B ಮತ್ತು CX240LR ರೂಪಾಂತರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ದೊಡ್ಡ CX240 ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿದ ಅಗೆಯುವ ಬಲಗಳು, ದೀರ್ಘ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಎತ್ತುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್ ಆರೋಹಿಸುವ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ಸರಣಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಎರಡೂ ಮಾದರಿ ಕುಟುಂಬಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸಲು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಕಡಿಮೆ ರೋಲರ್ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

CASE CX210, CX230 ಮತ್ತು CX240 ಸರಣಿಯ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ದುರಸ್ತಿ ಸೇವಾ ಕೈಪಿಡಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಇದು ಈ ಮೂರು ಮಾದರಿಗಳು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಢಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

JCB JS200 ಮತ್ತು JS210 LC ಸರಣಿ

JCB JS200 ಮತ್ತು JS210 LC ಸರಣಿಯ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು JCB ಯ JS ಶ್ರೇಣಿಯ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ಅವುಗಳ ದೃಢವಾದ ನಿರ್ಮಾಣ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸುಲಭತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 19–22 ಟನ್ ತೂಕದ ವರ್ಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯುರೋಪ್, ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ, ಆಫ್ರಿಕಾ ಮತ್ತು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದಾದ್ಯಂತ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಬೆಂಬಲ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಎರಡಕ್ಕೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. JS200 ಮತ್ತು JS210 LC ಮಾದರಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಕೆಆರ್ಎ 1717ಮತ್ತು 47758433 ಉಲ್ಲೇಖ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು, ಈ ಘಟಕವನ್ನು JCB ಮತ್ತು CASE-Sumitomo ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ನೇರ ಬದಲಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

JCB JS200 ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್, ಕೆಳಭಾಗದ ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ / ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಗೇರ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು JS200 ಮಾದರಿ ಸಾಲಿನಾದ್ಯಂತ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಸಂರಚನೆಯ ಅಸ್ತಿತ್ವವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್ 331/42639 ಅನ್ನು KRA10360 ಗೆ ಅಡ್ಡ-ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು JCB JS190, JS200, JS210 ಮತ್ತು JS220 ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಈ ಉಲ್ಲೇಖ ಭಾಗಗಳ ವಿಶಾಲ ಅನ್ವಯಿಕತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

1.2 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಾಗಿ ಸಮಗ್ರ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಡ್ಡ-ಉಲ್ಲೇಖ ಕೋಷ್ಟಕ

2. CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್: ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳ ವೃತ್ತಿಪರ OEM ಮತ್ತು ODM ತಯಾರಕ.

ಚೀನಾದ ಫುಜಿಯಾನ್ ಪ್ರಾಂತ್ಯದ ಕ್ವಾನ್‌ಝೌನಲ್ಲಿ ಪ್ರಧಾನ ಕಚೇರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ CQC TRACK (cqctrack, ಹೆಲಿ ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್), ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು, ಬುಲ್ಡೋಜರ್‌ಗಳು, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ರಿಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಾಲರ್ ಲೋಡರ್‌ಗಳಿಗೆ OEM (ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆ ತಯಾರಕ) ಮತ್ತು ODM (ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸ ತಯಾರಕ) ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರ. ಚಾಸಿಸ್ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ 20 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, CQC ಆರು ಖಂಡಗಳಾದ್ಯಂತ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಂಪನಿಗಳು, ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣಕಾರರು ಮತ್ತು ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ವಿತರಕರಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪಾಲುದಾರನಾಗಿ ತನ್ನನ್ನು ತಾನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.

CQC ಯ OEM ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎಂದರೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 ಮತ್ತು 47758433 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಮೂಲ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಅಥವಾ ಮೀರುವ ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮದ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರ-ಬ್ರಾಂಡ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು (SUMITOMO, CASE, JCB ಮತ್ತು LINK-BELT ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು) ನಿರ್ವಹಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಈ ಬಹು-ಬ್ರಾಂಡ್ OEM ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಏಕ-ಮೂಲ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ದಾಸ್ತಾನು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ODM ತಯಾರಕರಾಗಿ, CQC ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ:

• ಮೃದು-ನೆಲದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿತ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನಕ್ಕಾಗಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ತೀವ್ರ-ತಾಪಮಾನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯ ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಸೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳು (ಉದಾ, ಕೆನಡಿಯನ್ ತೈಲ ಮರಳು ಅಥವಾ ಸೈಬೀರಿಯನ್ ವಜ್ರ ಗಣಿಗಳು).
• ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕ್ವಾರಿಗಳು ಅಥವಾ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಗಣಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ಸವೆತಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತೃತ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ವರ್ಧಿತ ಕೇಸ್-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಆಳ (HRC45 ನಲ್ಲಿ 12 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ).
• ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಘಾತ ಲೋಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಯಾಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಬೇರಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (ಉದಾ. CuPb10Sn10 ಕಂಚಿನ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು).

ಗ್ರಾಹಕರು ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆಗಳ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು, CAD ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು CQC ಯ ಆಂತರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಣಿ-ಸ್ಥಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ರಿವರ್ಸ್-ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ODM ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು CQC ಯ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯವು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಗುತ್ತಿಗೆದಾರರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

2.1 CQC ಗುಣಮಟ್ಟ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ISO 9001:2015 ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ

CQC TRACK ISO 9001:2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಔಪಚಾರಿಕ ಚೀನಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ (CQC) ಅನುಮೋದಿತ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಆಡಳಿತವು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ:

• ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ: KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 ಮತ್ತು 47758433 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಉಕ್ಕಿನನ್ನೂ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಎಮಿಷನ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಯು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 40Mn2, 50Mn, 40Cr ಅಥವಾ 42CrMo ಶ್ರೇಣಿಗಳು. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟಾಪ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 40Mn2 ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೂಲಗಳು ದೃಢಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ನಂತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ.
• ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬಹು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ಶೆಲ್‌ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು (ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಸಿ ಸ್ಕೇಲ್) ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ 40Cr ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳು HRC50-60 ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ. CQC ಯ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು HRC45 ನಲ್ಲಿ 8-12 ಮಿಮೀ ಕೇಸ್-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಆಳದೊಂದಿಗೆ HRC52-58 ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡವೆಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.
• 100% ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪ್ರತಿ ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಕುಳಿಗಳಿಂದ ಶೂನ್ಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ 50 ಬಾರ್ (ಸರಿಸುಮಾರು 725 psi) ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ISO 9001-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಉಲ್ಲೇಖ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ± 0.05 ಮಿಮೀ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
• ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ, ಸೀಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಗಾಗಿ ಬ್ರೇಕ್-ಔಟ್ ಟಾರ್ಕ್ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಲೋಡ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಕಾಂತೀಯ ಕಣ ತಪಾಸಣೆ) ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

CQC ಯ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಮೂಲ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಲಾಟ್, ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆ ಶಿಫ್ಟ್‌ಗೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಬ್ಯಾಚ್ ಕೋಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಮಟ್ಟದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ISO 9001:2015 ಅನುಸರಣೆಗೆ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ, ಚಿಲಿ, ಕೆನಡಾ ಮತ್ತು ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಂಪನಿಗಳು ಹೊಸ ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಅನುಮೋದಿಸುವ ಮೊದಲು ಇದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಬೇಡಿಕೆಯಿಡುತ್ತವೆ.

3. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು: ತೀವ್ರ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ

3.1 ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ವಿಶೇಷಣಗಳು

CQC ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ KRA1717 / KRA1251 / KRA1267 / KRA13750 / 47758433 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ವೇರ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ.

• ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಲೋಡ್ ರೇಟಿಂಗ್: ಪ್ರತಿ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ 32,000 ಕೆಜಿ (ಸರಿಸುಮಾರು 70,547 ಪೌಂಡ್) ವರೆಗೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಪ್ರತಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಹು ಕೆಳಭಾಗದ ರೋಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ SUMITOMO SH210 ಮತ್ತು CASE CX210 ಸರಣಿಗೆ 20–24 ಟನ್‌ಗಳು) ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ.
• ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್ ರೇಟಿಂಗ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿದಾದ ದರ್ಜೆಯ ಕ್ಲೈಂಬಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ನಿರಂತರ ಉತ್ಖನನ ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 18,500 ಕೆಜಿ (ಸರಿಸುಮಾರು 40,785 ಪೌಂಡ್) ಭಾರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ: -45°C ನಿಂದ 130°C (-49°F ನಿಂದ 266°F) ವರೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ತೀವ್ರ ಶೀತ-ಹವಾಮಾನ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ (ಆರ್ಕ್ಟಿಕ್/ಕೆನಡಾದ ತೈಲ ಮರಳು) ದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮರುಭೂಮಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ (ಅಟಕಾಮಾ ಮರುಭೂಮಿ, ಚಿಲಿ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ ತಾಣಗಳು) ವರೆಗೆ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ರೋಲರ್ ಶೆಲ್‌ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಉಲ್ಲೇಖ ದತ್ತಾಂಶವು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು HRC52-60 ಎಂದು ದೃಢಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಎರಡನ್ನೂ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು 8-20 ಮಿಮೀ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕೇಸ್ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ 50 ಮಿಲಿಯನ್ ಸುತ್ತಿನ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ನಕಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ರೇಸ್‌ವೇಗಳಿಗೆ 3-6 ಮಿಮೀ ಕೇಸ್ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ HRC52-60 ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

3.2 ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

CQC ಯ SUMITOMO / CASE / JCB ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವೆಂದರೆ ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್. ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್ಸ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಸೀಲ್ಸ್ ಎರಡು ನಿಖರ-ಲ್ಯಾಪ್ಡ್ ಲೋಹದ ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಟೋರಿಕ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ದೃಢವಾದ, ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಿಸುವ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸೀಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಪ್ರಭಾವ ಇರುತ್ತದೆ.

ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸಿಲಿಕಾ ಧೂಳು, ಮರಳು, ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಹೇರಳವಾಗಿರುವ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಲಿಪ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂಲಕ ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ:

• ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು: ಎರಡು ಉಂಗುರಗಳ ಲೋಹದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.1 µm ನಿಂದ 0.2 µm ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ) ಲ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಬಹುತೇಕ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
• ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯುವುದು: ಲೋಹದ ಮುಖಗಳು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಲೋಡೆಡ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ ಟೋರಿಕ್ ಉಂಗುರಗಳ ಮೂಲಕ ನಿರಂತರ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳು ಬೇರಿಂಗ್ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ.
• ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವುದು: ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಶಾಫ್ಟ್ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು.
• ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದು: ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು -45°C ನಿಂದ 130°C ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಕುಸಿತವಿಲ್ಲದೆ.

ಪ್ರತಿ CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ, ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಸೀಲ್ ಫೇಸ್‌ಗಳನ್ನು HRC65-72 ಗೆ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸಬಹುದಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಣಗಳಿಂದ ಸವೆಯಲು ಅಸಾಧಾರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೇಡ್ 40# ಗೇರ್ ಆಯಿಲ್ ಅಥವಾ ಸಮಾನ) ಅನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಮೊದಲೇ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.3 ನಕಲಿ ಶೆಲ್ ನಿರ್ಮಾಣ vs. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರ್ಯಾಯಗಳು

CQC ಯ ಮೈನಿಂಗ್-ಗ್ರೇಡ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಮುಖ್ಯ ರೋಲರ್ ಶೆಲ್‌ಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕಿಂತ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬಳಕೆ.

ಚಕ್ರೀಯ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲಗಳು ತೀವ್ರವಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಅಡಚಣೆಗಳು ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುವ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಕ್ವಾರಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ SUMITOMO SH210, CASE CX210 ಮತ್ತು JCB JS200 ಸರಣಿಯ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, CQC ಯ ನಕಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಲೋಹದ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವನ್ನು ರೋಲರ್ ಶೆಲ್‌ನ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಶೂನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಹ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಲಾ CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೊದಲು ನಿಖರವಾದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, HRC45 ನಲ್ಲಿ 7-10 ಮಿಮೀ ಮೀರಿದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರದ ಆಳದೊಂದಿಗೆ HRC52-56 ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ - ಇದು 4-6 ಮಿಮೀ ಕೇಸ್ ಆಳದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ.

4. ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ

ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ SUMITOMO / CASE / JCB ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ತಲುಪಿಸುವ CQC TRACK ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದ ಮೇಲೆ ನಿಂತಿದೆ, ಇದು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಸಂಗತತೆ ಮತ್ತು ಉಪಗುತ್ತಿಗೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಳಂಬಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಎರಕಹೊಯ್ಯುವ ಫೌಂಡ್ರಿ. ಹಸಿರು-ಮರಳು ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋದ-ಫೋಮ್ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು, ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳು ಬೆಂಬಲ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಗೈಡ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಕಚ್ಚಾ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಎರಕದ ಬ್ಯಾಚ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್. CQC ಯ KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 ಮತ್ತು 47758433 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸೌಲಭ್ಯ. ಹೈ-ಟೆನ್ಸೈಲ್ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 40Mn2 ಅಥವಾ 40Cr ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು) ನಿಯಂತ್ರಿತ ಆಸ್ಟೆನಿಟೈಸಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಗಳಿಗೆ (1,100–1,200°C) ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಬಳಸಿ ಆಕಾರ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೇಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲು ನಕಲಿ ಶೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೋರ್ಜ್ಡ್ ಬಕೆಟ್ ಟೂತ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಲೈನ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಸೌಲಭ್ಯವು CQC ಗೆ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಜೊತೆಗೆ SUMITOMO, CASE, JCB, CATERPILLAR ಮತ್ತು HITACHI ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಬಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಅಡಾಪ್ಟರ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

CNC ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ. CNC ಲಂಬ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ಅಡ್ಡ ಬೋರಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ. KRA1717/KRA1251/KRA1267/KRA13750/47758433 ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸೇರಿವೆ: ರೋಲರ್ ಶೆಲ್ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುವುದು (± 0.05 ಮಿಮೀ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ), ಫ್ಲೇಂಜ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಕುಳಿಗಳ ನಿಖರವಾದ ಬೋರಿಂಗ್, ಶಾಫ್ಟ್ ಜರ್ನಲ್‌ಗಳ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಗಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಆಯಾಮದ ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್.

ಅಂತಿಮ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸ್ಥಾವರ. KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 ಮತ್ತು 47758433 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಶಾಫ್ಟ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮೀಸಲಾದ ಇಂಡೆಕ್ಸಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ಯುಯಲ್-ಕೋನ್ ಅಥವಾ ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಗ್ರೀಸ್ ಪರಿಮಾಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ 100–150 ಮಿಲಿ), ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ:

• ಸರಿಯಾದ ಸೀಲ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಟಾರ್ಕ್ ಪರಿಶೀಲನೆ.
• 50 ಬಾರ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಕನಿಷ್ಠ 30 ನಿಮಿಷಗಳು).
• ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಅಂತಿಮ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆ.

ಏಕೀಕೃತ ನಿರ್ವಹಣೆಯಡಿಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಐದು ಉತ್ಪಾದನಾ ನೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ, CQC ಕಚ್ಚಾ ಉಕ್ಕಿನ ರಶೀದಿಯಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಸಾಗಣೆಯವರೆಗೆ ಕೊನೆಯಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಲಂಬವಾದ ಏಕೀಕರಣವು ವೇಗವಾದ ಲೀಡ್ ಸಮಯಗಳನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆದೇಶಗಳಿಗೆ 15-20 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು), ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಅವಲಂಬನೆ ಇಲ್ಲದೆ ODM ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಜಾಗತಿಕ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ವ್ಯವಹಾರ - ಖಂಡಗಳಾದ್ಯಂತ ಸಾಬೀತಾದ ಕ್ಷೇತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

CQC ಯ SUMITOMO / CASE / JCB KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 ಮತ್ತು 47758433 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಒಂದು ದಶಕದಲ್ಲಿ ಸಾಬೀತಾದ ಕ್ಷೇತ್ರ ಸೇವೆಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿವೆ.

೫.೧ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

5.2 ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ, ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಮತ್ತು ಭೂ ಚಲಿಸುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

• NEOM ಮೆಗಾ-ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ (ಸೌದಿ ಅರೇಬಿಯಾ): ಉತ್ತಮ ಮರುಭೂಮಿ ಮರಳಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾವಿರಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಅಲ್ಲಿ CQC ಯ ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮರಳಿನ ಒಳಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಂಡಿದೆ.
• ಟ್ರಾನ್ಸ್-ಡೆಸರ್ಟ್ ಹೆದ್ದಾರಿ ನಿರ್ಮಾಣ (ಮಂಗೋಲಿಯಾ): 24 ಗಂಟೆಗಳ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು -30°C ನಿಂದ +35°C ವರೆಗೆ; ಖೋಟಾ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿದವು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತೇವಾಂಶದ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯಿತು.
• ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಅಣೆಕಟ್ಟು ಯೋಜನೆಗಳು (ಟರ್ಕಿ ಮತ್ತು ಬ್ರೆಜಿಲ್): ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಸವಾಲಿನ ವಾತಾವರಣವಾಗಿದ್ದ ಭಾರೀ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಮಣ್ಣಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಯಿತು ಏಕೆಂದರೆ ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಸೀಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬೇರಿಂಗ್ ಕುಳಿಗಳಿಂದ ಜಿಗುಟಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮಗಳನ್ನು ಹೊರಗಿಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ.
• ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ (ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾ, ಥೈಲ್ಯಾಂಡ್, ಫಿಲಿಪೈನ್ಸ್): ಮಾನ್ಸೂನ್ ಮಳೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಲಯಗಳ ನಡುವಿನ ದೀರ್ಘ ಪ್ರಯಾಣದ ಅಂತರಗಳು; ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ವಿಸ್ತೃತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಸೀಲ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಿದವು.

5.3 ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಫ್ಲೀಟ್ ಆಪರೇಟರ್ ಫೀಲ್ಡ್ ಡೇಟಾ ಸಾರಾಂಶ

ದೊಡ್ಡ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಫ್ಲೀಟ್ ನಿರ್ವಾಹಕರು (ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ವಲಯಗಳು) ನಡೆಸಿದ ಸ್ವತಂತ್ರ ಕ್ಷೇತ್ರ ಹೋಲಿಕೆಗಳು CQC ಯ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ನೀಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ:

• ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಘಟಕಗಳಿಗಿಂತ 30% ವರೆಗೆ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ.
• ಮಿಶ್ರ SUMITOMO/CASE/JCB ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 15–20% ರಷ್ಟು ನಿಗದಿತ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
• ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ವಾರ್ಷಿಕ 20-25% ಕಡಿತದೊಂದಿಗೆ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
• ಸಾಮಾನ್ಯದಿಂದ ಭಾರೀ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೊದಲ 1,500 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಹುತೇಕ ಶೂನ್ಯ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯ ಘಟನೆಗಳು.

20+ SUMITOMO SH210, CASE CX210 ಮತ್ತು JCB JS200 ವರ್ಗದ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಭಾಗಗಳ ವೆಚ್ಚ, ಶ್ರಮ ಮತ್ತು ಕಳೆದುಹೋದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯದಲ್ಲಿನ ಸಂಯೋಜಿತ ಉಳಿತಾಯವು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಡಾಲರ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ - ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಆಗಿದೆ.

6. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವ್ಯಾಪಾರ ತಂಡ - ಜ್ಯಾಕ್, ಹೈಲಿ, ಶ್ರೀ ಝೌ

CQC TRACK ನ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವ್ಯಾಪಾರ ಡೆಸ್ಕ್ ಅನುಭವಿ ವ್ಯಾಪಾರ ತಜ್ಞರಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ಅವರು ಜಾಗತಿಕ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಪೂರೈಕೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್, ದಸ್ತಾವೇಜೀಕರಣ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.

• ಜ್ಯಾಕ್ - ಯುರೋಪ್, ರಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಅಮೆರಿಕಾಗಳಿಗೆ ಹಿರಿಯ ಖಾತೆ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ.
  ಜ್ಯಾಕ್ ಭಾರೀ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಭಾಗಗಳ ರಫ್ತಿನಲ್ಲಿ 12 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಭವವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಇದರಲ್ಲಿ CE ಗುರುತು (ಯುರೋಪಿಯನ್ ಯೂನಿಯನ್), GOST-R ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ (ರಷ್ಯಾ) ಮತ್ತು ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಆಮದುಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ದಾಖಲಾತಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪರಿಚಿತತೆ ಸೇರಿವೆ. ಯುರೋಪ್, ರಷ್ಯನ್ ಒಕ್ಕೂಟ, ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್, ಕೆನಡಾ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಟಿನ್ ಅಮೆರಿಕದಾದ್ಯಂತ ಬಂದರುಗಳು ಮತ್ತು ಯೋಜನಾ ತಾಣಗಳಿಗೆ ಸಮುದ್ರ ಸರಕು ಸಾಗಣೆ (FCL/LCL), ರೈಲು ಸರಕು ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್‌ಪ್ರೆಸ್ ಏರ್ ಸಾಗಣೆಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮಾಡಲು ಅವರು CQC ಯ ಆಂತರಿಕ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಇಲಾಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮನ್ವಯಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕಸ್ಟಮ್ KRA1717/KRA1251/KRA1267/KRA13750/47758433 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸ್ತಾವನೆ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು OEM/ODM ಒಪ್ಪಂದ ಮಾತುಕತೆಯನ್ನು ಸಹ ಜ್ಯಾಕ್ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.
• ಹೈಲಿ - ಮಧ್ಯ ಏಷ್ಯಾ, ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ರಫ್ತು ಸಂಯೋಜಕರು.
  ಮಧ್ಯ ಏಷ್ಯಾದ ಗಣರಾಜ್ಯಗಳು (ಕಝಾಕಿಸ್ತಾನ್, ಉಜ್ಬೇಕಿಸ್ತಾನ್, ಮಂಗೋಲಿಯಾ), ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಈ ನ್ಯಾಯವ್ಯಾಪ್ತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಾಣಿಜ್ಯ ಇನ್‌ವಾಯ್ಸ್‌ಗಳು, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು, ಮೂಲದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಅವರು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೂರ್ವ-ಅರ್ಹತಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ ISO 9001:2015 ಮತ್ತು CQC ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಂಪನಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೈಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬ್ರಿಸ್ಬೇನ್ ಬಂದರು, ಮೆಲ್ಬೋರ್ನ್ ಬಂದರು ಮತ್ತು ಬುಸಾನ್ ಬಂದರಿನಲ್ಲಿರುವ ಸರಕು ಸಾಗಣೆದಾರರೊಂದಿಗಿನ ಅವರ ಬಲವಾದ ಸಂಬಂಧಗಳು ಸಮಯ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಆದೇಶಗಳಿಗೂ ಸಹ CQC ಯ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬರುವಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
• ಶ್ರೀ ಝೌ - ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ, ಪಶ್ಚಿಮ ಏಷ್ಯಾ, ಆಫ್ರಿಕಾ ಮತ್ತು ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ನಿರ್ದೇಶಕ.
  ಶ್ರೀ ಝೌ ಅವರು 15 ವರ್ಷಗಳಿಂದ CQC ಯಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಬಹು ಭಾಷೆಗಳನ್ನು (ಇಂಗ್ಲಿಷ್, ಮ್ಯಾಂಡರಿನ್ ಮತ್ತು ಲೆವಾಂಟೈನ್ ಅರೇಬಿಕ್) ಮಾತನಾಡುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಸೌದಿ ಅರೇಬಿಯಾ (NEOM ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು), ಯುಎಇ, ಜೋರ್ಡಾನ್, ಟರ್ಕಿ, ನೈಜೀರಿಯಾ, ಘಾನಾ (ಚಿನ್ನದ ಗಣಿಗಳು), ಕಾಂಗೋ ಪ್ರಜಾಸತ್ತಾತ್ಮಕ ಗಣರಾಜ್ಯ (ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ), ಜಾಂಬಿಯಾ (ತಾಮ್ರ), ಕೀನ್ಯಾ, ಇಂಡೋನೇಷ್ಯಾ, ಥೈಲ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಫಿಲಿಪೈನ್ಸ್‌ಗಳಾದ್ಯಂತ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಂಪನಿಗಳು, ಸರ್ಕಾರಿ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿತರಕರೊಂದಿಗೆ CQC ಯ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ. ಶ್ರೀ ಝೌ ಅವರು ಆನ್-ಸೈಟ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ಸವೆದಿರುವ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಗಣಿ ತಾಣಗಳಿಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ವಿನಿಮಯಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.

7. ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ - ಆರು ಖಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು

CQC ಯ KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 ಮತ್ತು 47758433 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳ ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೊವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಪ್ರಮುಖ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಯುರೋಪ್ - ಜರ್ಮನಿ, ಪೋಲೆಂಡ್, ಫಿನ್ಲ್ಯಾಂಡ್, ಸ್ವೀಡನ್, ನಾರ್ವೆ, ನೆದರ್ಲ್ಯಾಂಡ್ಸ್, ಬೆಲ್ಜಿಯಂ, ಫ್ರಾನ್ಸ್, ಸ್ಪೇನ್, ಇಟಲಿ, ಗ್ರೀಸ್, ಯುನೈಟೆಡ್ ಕಿಂಗ್ಡಮ್. ಯುರೋಪಿಯನ್ ಗ್ರಾಹಕರು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ CQC ಯ CE ಅನುಸರಣೆ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರ ಅನುಮೋದನೆ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಗೌರವಿಸುತ್ತಾರೆ.
• ಪಶ್ಚಿಮ ಏಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಪ್ರಾಚ್ಯ - ಸೌದಿ ಅರೇಬಿಯಾ (NEOM ಯೋಜನೆ, ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ), ಯುನೈಟೆಡ್ ಅರಬ್ ಎಮಿರೇಟ್ಸ್ (ದುಬೈ ಮತ್ತು ಅಬುಧಾಬಿ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ), ಕತಾರ್, ಜೋರ್ಡಾನ್ (ಪೊಟ್ಯಾಶ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಗಣಿಗಳು), ಟರ್ಕಿ (ಒಟ್ಟು ಕ್ವಾರಿಗಳು ಮತ್ತು ಜಲವಿದ್ಯುತ್ ಯೋಜನೆಗಳು), ಕುವೈತ್ (ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರ ಸೇವೆ).
• ಮಧ್ಯ ಏಷ್ಯಾ - ಕಝಾಕಿಸ್ತಾನ್ (ಕರಗಂಡ ಮತ್ತು ಪಾವ್ಲೋಡರ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪ್ರದೇಶಗಳು), ಉಜ್ಬೇಕಿಸ್ತಾನ್ (ಚಿನ್ನ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ ಗಣಿಗಳು), ಮಂಗೋಲಿಯಾ (ಒಯು ಟೋಲ್ಗೋಯ್ ತಾಮ್ರ-ಚಿನ್ನದ ಗಣಿ), ದೋಸ್ಟಿಕ್-ಅಲಶಂಕೌ ರೈಲು ಕಾರಿಡಾರ್ ಮೂಲಕ ತಜಿಕಿಸ್ತಾನ್.
• ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೆರಿಕಾ - ಚಿಲಿ (ಅಟಕಾಮಾ ಮರುಭೂಮಿ ತಾಮ್ರ ಗಣಿಗಳು), ಪೆರು (ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಸತು ಗಣಿಗಳು), ಬ್ರೆಜಿಲ್ (ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಮತ್ತು ಚಿನ್ನದ ಗಣಿಗಳು), ಅರ್ಜೆಂಟೀನಾ, ಕೊಲಂಬಿಯಾ, ಬೊಲಿವಿಯಾ.
• ರಷ್ಯಾ - ಸೈಬೀರಿಯನ್ ವಜ್ರ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಳು, ಉರಲ್ ಪ್ರದೇಶದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಫಾರ್ ಈಸ್ಟರ್ನ್ ಬಂದರುಗಳು (ವ್ಲಾಡಿವೋಸ್ಟಾಕ್), ಟ್ರಾನ್ಸ್-ಸೈಬೀರಿಯನ್ ರೈಲ್ವೆ ಮೂಲಕ ಒಳನಾಡಿನಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಸಾಗಣೆಗಳು ಅನ್ವಯವಾಗುವಲ್ಲಿ GOST ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಹೇಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
• ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾ - CQC ಯ ಏಷ್ಯಾದ ರಫ್ತು ಪ್ರಮಾಣದ ಗಮನಾರ್ಹ ಭಾಗವು ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಯೋಲ್, ಇಂಚಿಯಾನ್, ಬುಸಾನ್ ಮತ್ತು ಉಲ್ಸಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿತರಕರನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು, ಅಂಗಡಿಗಳನ್ನು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಫ್ಲೀಟ್ ಖಾತೆಗಳನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
• ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾ - ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೆನಡಾ, ಹೆದ್ದಾರಿ, ಸೇತುವೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ವಿತರಕರು, ಉಪಕರಣಗಳ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. CQC ಯ ISO 9001:2015 ಮತ್ತು CQC ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಖರೀದಿದಾರರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
• ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ - ಪಶ್ಚಿಮ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ (ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು), ಕ್ವೀನ್ಸ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್ (ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ), ನ್ಯೂ ಸೌತ್ ವೇಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಿಕ್ಟೋರಿಯಾ (ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ). ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ವಿವರವಾದ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು (ಗಿರಣಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳು) ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು CQC ಯ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಈ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
• ಆಫ್ರಿಕಾ - ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾ (ಪ್ಲಾಟಿನಂ, ಚಿನ್ನ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಗಣಿಗಳು), ಜಾಂಬಿಯಾ (ತಾಮ್ರ), ಕಾಂಗೋ ಪ್ರಜಾಸತ್ತಾತ್ಮಕ ಗಣರಾಜ್ಯ (ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ), ಘಾನಾ (ಚಿನ್ನ), ನೈಜೀರಿಯಾ (ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ), ಕೀನ್ಯಾ (ರಸ್ತೆ ಮತ್ತು ರೈಲು ಯೋಜನೆಗಳು), ಟಾಂಜಾನಿಯಾ ಮತ್ತು ಅಂಗೋಲಾ.

8. ತೀರ್ಮಾನ - CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್: SUMITOMO CASE JCB ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಜಾಗತಿಕ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಕ.

SUMITOMO / CASE / JCB KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 ಮತ್ತು 47758433 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮೂಲವನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿರುವ ಫ್ಲೀಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್‌ಗಳು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿತರಕರು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಖರೀದಿ ತಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಗುತ್ತಿಗೆದಾರರಿಗೆ, CQC TRACK (cqctrack) 20+ ವರ್ಷಗಳ ವಿಶೇಷ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಪರಿಣತಿಯಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾದ ಸಂಪೂರ್ಣ, ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ:

• ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ - ಎರಕಹೊಯ್ದ ಫೌಂಡ್ರಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್, ಖೋಟಾ ಬಕೆಟ್ ಟೂತ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆ ಪ್ಲಾಂಟ್.
• OEM ಮತ್ತು ODM ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು - SUMITOMO SH200/SH210, CASE CX210/CX240 ಮತ್ತು JCB JS200/JS210 LC ಸರಣಿಯ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
• ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು - ISO 9001:2015 ಮತ್ತು CQC ಅನುಮೋದಿತ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
• ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ದರ್ಜೆಯ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ - 40Mn2/40Cr ನ ಖೋಟಾ ಉಕ್ಕಿನ ಚಿಪ್ಪುಗಳು, ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ತೇಲುವ ಸೀಲುಗಳು, 8–12 ಮಿಮೀ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಕೇಸ್ ಆಳದೊಂದಿಗೆ HRC52-58 ಗೆ ಕೇಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು.
• ಸಾಬೀತಾದ ಕ್ಷೇತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ - ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 3,000+ ಗಂಟೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಘಟಕಗಳಿಗಿಂತ 30% ದೀರ್ಘಾವಧಿ.
• ಜಾಗತಿಕ ಮಾರಾಟ, ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಸಮರ್ಪಿತ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವ್ಯಾಪಾರ ತಂಡ - ಜ್ಯಾಕ್, ಹೈಲಿ ಮತ್ತು ಶ್ರೀ ಝೌ.
• ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಸಾಗಾಟ - ಯುರೋಪ್, ಪಶ್ಚಿಮ ಏಷ್ಯಾ, ಮಧ್ಯ ಏಷ್ಯಾ, ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೆರಿಕಾ, ರಷ್ಯಾ, ದಕ್ಷಿಣ ಕೊರಿಯಾ, ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾ, ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ ಮತ್ತು ಆಫ್ರಿಕಾಗಳಿಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮುಖ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

CQC TRACK ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:

• SUMITOMO / CASE / JCB KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 ಮತ್ತು 47758433 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ-ನೇರ ಪೂರೈಕೆ.
• ಮಿಶ್ರ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ (SUMITOMO, CASE, JCB, LINK-BELT, CATERPILLAR, KOMATSU, HITACHI ಮತ್ತು ಇತರ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳು) OEM ಮತ್ತು ODM ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ತಯಾರಿಕೆ.
• ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ, ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಅಡ್ಡ-ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ.
• ನಿಮ್ಮ ಗಣಿ ಅಥವಾ ಯೋಜನಾ ಸ್ಥಳದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಜಾಗತಿಕ ಸಾಗಣೆ ಪರಿಹಾರಗಳು.

CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್ - ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ಪ್ರತಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೋವರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಗ್ರೇಡ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ.