SDLG 4110016136 E6650 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಅಸ್ಸಿ / ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಕ್ರಾಲರ್ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳ ತಯಾರಕ / OEM ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರ CQC TRACK

SDLG E6650 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ (ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ)4110016136) ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಸಿಕ್ಯೂಸಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್

ಲೇಖಕ: ಜ್ಯಾಕ್
ದಿನಾಂಕ: ಏಪ್ರಿಲ್ 5, 2026

1. ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಲೋಕನ: ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಕ್ರಾಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರ

ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್ - ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್, ಟಾಪ್ ರೋಲರ್ ಅಥವಾ ಅಪ್ಪರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ - ಯಾವುದೇ ಭಾರೀ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್‌ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅಡಿಪಾಯ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲ್ಪಡುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ನೆಲದ ವಿರುದ್ಧ ಯಂತ್ರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ಆದರೆ ಅಷ್ಟೇ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ: ಇದು ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನಿಂದ ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್‌ಗೆ ಪ್ರಯಾಣಿಸುವಾಗ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲಿನ (ರಿಟರ್ನ್) ವಿಭಾಗವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನಲ್ಲಿ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಅತಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಾಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಯಾಣ ಮತ್ತು ತಿರುವು ಕುಶಲತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಳಿತಪ್ಪುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸರಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲುಗಣಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ 60–65 ಟನ್ ವರ್ಗದ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ.

ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ, ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಮಣ್ಣು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ 63–65 ಟನ್ ಭಾರವಾದ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವಾದ SDLG E6650 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬೆಂಬಲ ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಂತ್ರದ ಅಪ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳು ಒಟ್ಟು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ಗಣನೀಯ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಉದ್ಯಮದ ದತ್ತಾಂಶವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ತಿಳುವಳಿಕೆಯುಳ್ಳ ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಗತ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರಕಟಣೆಯು SDLG OEM ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ 4110016136 ರ ಸಮಗ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು E6650 ದೊಡ್ಡ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಗೆಯುವ ವೇದಿಕೆಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬೆಂಬಲ ರೋಲರ್ / ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯ ಸುಗಮ ಚಲನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ದಶಕಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ತಯಾರಕರಾದ CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ಮೇಲೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಮನವನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ OEM-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಯಸುವ ಜಾಗತಿಕ ಖರೀದಿ ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ಮೂಲ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿ ಅದರ ಸ್ಥಾನವು ಏಕೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

2. SDLG E6650 ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್: ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೀಮ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್

2.1 ಯಂತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರ

SDLG E6650 ಎಂಬುದು SDLG ಯ ದೊಡ್ಡ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಮಾದರಿಯಾಗಿದ್ದು, ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಅತ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ವೋಲ್ವೋ ಗ್ರೂಪ್ ಮಾಲೀಕತ್ವದಡಿಯಲ್ಲಿ ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಆಗಿರುವ SDLG, ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. E6650 ಸರಣಿಯನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಮಣ್ಣು ತೆಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿದೆ.

ಈ ಸರಣಿಯೊಳಗೆ ನವೀಕರಿಸಿದ ಮಾದರಿಯಾದ E6650H ರೂಪಾಂತರವು ಕಮ್ಮಿನ್ಸ್ 12L ಎಂಜಿನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದ್ದು, ಹಿಂದಿನ ಪೀಳಿಗೆಗಿಂತ 8% ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಲವಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. 63-ಟನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ E6650F ರೂಪಾಂತರವು ಅಸಮ ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ಭೂಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇಳಿಜಾರುಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿತ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ವಿಸ್ತೃತ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ.

SDLG E6650 ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

E6650 ನ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಅನ್ನು ತೀವ್ರ-ಕರ್ತವ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು X- ಆಕಾರದ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್, ಬಲವರ್ಧಿತ ರೇಖಾಂಶದ ಕಿರಣಗಳು ಮತ್ತು ತೆರೆದ-ಗುಂಡಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ವಾರಿ ಉತ್ಖನನದಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ತೀವ್ರ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನವೀಕರಿಸಿದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ (ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ 4110016136) ಈ ದೃಢವಾದ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದೊಳಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನೆಲದ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಪ್ರೊಪಲ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಗದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ 4110016136: ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ

3.1 OEM ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಜಿ

SDLG 4110016136 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು SDLG E6650 ದೊಡ್ಡ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಿಖರತೆ-ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೆಂಬಲ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು OEM-ಸಮಾನವಾದ ಫಿಟ್, ರೂಪ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನೀಡಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೂಲ SDLG ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯೊಂದಿಗೆ 100% ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.

4110016136 ಪದನಾಮವು SDLG ಯ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, ವಸ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳು, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲ ಉಪಕರಣ ತಯಾರಕರ ಕಠಿಣ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕ್ಷೇತ್ರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಜೋಡಣೆ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ.

3.2 ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು

4110016136 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮೂರು ಮಿಷನ್-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:

1. ಮೇಲಿನ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಸಾಗ್ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ: ಬೆಂಬಲ ರೋಲರ್‌ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ತೂಕವನ್ನು ಹೊರುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯಾದ್ಯಂತ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುವುದು. ಅತಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಾಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮೂಲಕ, ರೋಲರ್ ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಇದು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಳಿತಪ್ಪುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ: ರೋಲರ್‌ನ ಪ್ರತಿ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಡ್ಯುಯಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ, ಅದು ಜಾರಿಬೀಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಡಬಲ್-ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿ ಧಾರಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ತಿರುವು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ-ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕುಶಲತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಳಿತಪ್ಪುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನ ಹಿಂತಿರುಗುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ವಾಹಕ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುವಾಗ ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಸುಗಮ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿರೋಧಕತೆ: ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಆಂತರಿಕ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚಲಿಸುವಾಗ ರೋಲರ್ ಸರಾಗವಾಗಿ ತಿರುಗಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ಬಹು-ಹಂತದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಮಣ್ಣು, ಮರಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ವಿರುದ್ಧ ದೃಢವಾದ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ - ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ವಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು - ಇದು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ನಲ್ಲಿನ ವೈಫಲ್ಯವು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳು, ಪಿನ್‌ಗಳು, ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ನ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಹಳಿತಪ್ಪುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಸಹ ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

3.3 ಘಟಕ ವಿಭಜನೆ

ಸಂಪೂರ್ಣ SDLG 4110016136 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಉಪಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

4. ವಸ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾನದಂಡಗಳು

4.1 ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ

SDLG E6650 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬೆಂಬಲ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಅಸಾಧಾರಣ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ನಕಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 4110016136 ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಸೇರಿವೆ:

CQC TRACK ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಗಿರಣಿಗಳಿಂದ ಪಡೆದ ಪ್ರೀಮಿಯಂ 52Mn, 55Mn, ಮತ್ತು 40CrNiMo ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ನ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ, ಘಟಕ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿದೆ.

4.2 ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅದರ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿ ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ ಎರಡಕ್ಕೂ ಹೊಂದುವಂತೆ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಗಡಸುತನದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ:

ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಮಾರ್ಗವು ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸುಧಾರಿತ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ-ದರ್ಜೆಯ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಮೀಸಲಾದ ಸೌಲಭ್ಯವು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಆಳವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಕೇಸ್ ಗಡಸುತನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದೆ.

4.3 ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು

5. CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್: SDLG ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳ ವಿಶೇಷ ತಯಾರಕ

5.1 ಕಾರ್ಪೊರೇಟ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಂಪರೆ

ಹೆಲಿ ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವ ಸಿಕ್ಯೂಸಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್, ಚೀನಾದ ಕ್ವಾನ್‌ಝೌ ಮೂಲದ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದು - ಜಾಗತಿಕ ಭೂ ಚಲಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಪೂರೈಕೆ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. 1990 ರ ದಶಕದ ಉತ್ತರಾರ್ಧದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾದ ಹೆಲಿ, ಕ್ವಾನ್‌ಝೌ ಪ್ರದೇಶದ ಅಗ್ರ ಮೂರು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ ಆಗಿದೆ.

CQC TRACK ಎಂಬ ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರು ಮೂರು ಮೂಲಭೂತ ಬದ್ಧತೆಗಳನ್ನು ಸಂಕೇತಿಸುತ್ತದೆ: ಕ್ರಾಲರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಬದ್ಧತೆ. ಈ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪರಿಸರಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವಕ್ಕಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.

5.2 ಗುಣಮಟ್ಟ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು

CQC TRACK ಬಹು-ಪದರದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ISO 9001:2015 ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು CQC TRACK ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕವನ್ನು ISO 9001:2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಜೋಡಣೆಯವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಘಟಕ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಜಾಲದ (IQNet) ಸದಸ್ಯರಾಗಿ, CQC ಯ ISO 9001 ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು 33 ದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ 36 ಸದಸ್ಯ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಗುರುತಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಜಾಗತಿಕ ಖರೀದಿ ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ವಿಶ್ವಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

5.3 ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ

CQC TRACK ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಲಂಬ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅನುಕ್ರಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ನಿಂತಿದೆ:

5.4 OEM ಮತ್ತು ODM ಸೇವಾ ಮಾದರಿ

CQC TRACK ಎರಡು ಸೇವಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:

• OEM ಉತ್ಪಾದನೆ: ನಿಖರವಾದ ಕ್ಲೈಂಟ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಜಾಗತಿಕ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಗಳಲ್ಲಿ ತಡೆರಹಿತ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳು, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರಿಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
• ODM ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ಸುಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಪರಿಹಾರಗಳ ಸಹಯೋಗದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಟ್ರೈಬಾಲಜಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಕ್ಷೇತ್ರ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತಂಡವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮತ್ತು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೌಲ್ಯ-ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

5.5 SDLG ಉತ್ಪನ್ನ ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೊ

CQC TRACK SDLG ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳ ಸಮಗ್ರ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

ಕಂಪನಿಯು SDLG, ಕ್ಯಾಟರ್‌ಪಿಲ್ಲರ್, ಕೊಮಾಟ್ಸು, ಹಿಟಾಚಿ, ಡೂಸನ್, ವೋಲ್ವೋ, XCMG, SANY, ಮತ್ತು ಲಿಯುಗಾಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಬಹು ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಕ್ರಾಸ್-ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿದೆ.

6. ಕಾರ್ಖಾನೆ-ನೇರ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್: ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಅನುಕೂಲಗಳು

6.1 ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಮೌಲ್ಯ ಪ್ರತಿಪಾದನೆ

SDLG 4110016136 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು CQC TRACK ನಂತಹ ಮೂಲ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದರಿಂದ ಬಹು-ಹಂತದ ವಿತರಣಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗಿಂತ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:

೬.೨ ಲೀಡ್ ಟೈಮ್ಸ್ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್

SDLG 4110016136 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕಾರ್ಖಾನೆ-ನೇರ ಲೀಡ್ ಸಮಯಗಳು:

• ಸ್ಟಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುಗಳು: 5–10 ವ್ಯವಹಾರ ದಿನಗಳು (ಸಿದ್ಧ ಸ್ಟಾಕ್)
• ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಒಪ್ಪಂದ ದೃಢೀಕರಣದ 20–25 ದಿನಗಳ ನಂತರ
• ತ್ವರಿತ ವಿತರಣೆ: ತುರ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಚೀನಾದ ಕ್ಸಿಯಾಮೆನ್ ಬಂದರಿನಿಂದ FOB ಮೂಲಕ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಾಗಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಾಪಿತ ಸರಕು ಸಾಗಣೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ಮನೆ-ಮನೆಗೆ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

6.3 ಅಂದಾಜು ವೆಚ್ಚದ ಹೋಲಿಕೆ

7. ಸ್ಥಾಪನೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

7.1 ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪೂರ್ವ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಹೊಸ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವ ಮೊದಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:

1. ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ — ಬೋಲ್ಟ್ ಹೋಲ್ ಸ್ಪೇಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ರೋಲರ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸ — ಆಯಾಮಗಳು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
3. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ — ಡಬಲ್-ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿನ್ಯಾಸವು OEM ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ.
4. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಸ್ಥಿತಿ — ಚೈನ್ ಪಿಚ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ; 3% ಮೀರಿದರೆ, ರೋಲರ್ ಅಳವಡಿಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಚೈನ್ ಬದಲಾವಣೆ ಮಾಡಬೇಕು.
5. ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಸ್ಥಿತಿ — ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಸ್ಯಾಡಲ್ ಸವೆದುಹೋಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

7.2 ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸಾರಾಂಶ

ಈ ಗಾತ್ರದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸರಿಯಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಹತ್ವದ ಕೆಲಸವಾಗಿದೆ:

1. ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಪಾರ್ಕ್ ಮಾಡಿ: ಯಂತ್ರವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. ಲಗತ್ತನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿ.
2. ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿ: ಯಾವುದೇ ಚಲನೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹಳಿಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿ.
3. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಗ್ರೀಸ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನಿಂತುಕೊಳ್ಳಿ.
4. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗೆ ಬೆಂಬಲ ನೀಡಿ: ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದ ರೋಲರ್ ಬಳಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಜ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ.
5. ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ: ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು ದೊಡ್ಡ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗೆ ಎಳೆದುಕೊಂಡು ಹಿಡಿದಿರುತ್ತವೆ. ಇವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ. ಶಾಖ (ಟಾರ್ಚ್‌ನಿಂದ) ಅಥವಾ ಶಕ್ತಿಯುತ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗನ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
6. ಹೊಸ ರೋಲರ್ ಅಳವಡಿಸಿ: ಹಳೆಯ ರೋಲರ್ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಜೋಡಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಹೊಸ ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಸ ಹೈ-ಟೆನ್ಸೈಲ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕೈಯಿಂದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ. ಯಾವಾಗಲೂ ಹೊಸ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ; ಹಳೆಯದನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಪಾಯ.
7. ಟಾರ್ಕ್ ಟು ಸ್ಪೆಕ್: ತಯಾರಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಬಳಸಿ (ಇದು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ).
8. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಮರು-ಟೆನ್ಷನ್ ಮಾಡಿ: ಸರಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಾಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗ್ರೀಸ್ ಗನ್‌ನಿಂದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನರ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಒತ್ತಿರಿ.

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳು: ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಜ್ಯಾಕ್ ಮತ್ತು ಸಾಲಿಡ್ ಕ್ರಿಬ್ಬಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಬ್ರೇಕರ್ ಬಾರ್ (ಬೋಲ್ಟ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ M20+ ಆಗಿರುತ್ತವೆ), ಭಾರವಾದ ರೋಲರ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಎತ್ತುವ ಸಾಧನ (ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಸ್ವಂತ ಬಕೆಟ್ ಅಥವಾ ಕ್ರೇನ್‌ನಂತೆ), ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು (PPE) - ಉಕ್ಕಿನ ಕಾಲ್ಬೆರಳುಗಳ ಬೂಟುಗಳು, ಕೈಗವಸುಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕಗಳು.

7.3 ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ

7.4 ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ

7.5 ಸೇವಾ ಜೀವಿತಾವಧಿ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, 8–12 ಮಿಮೀ ಕೇಸ್ ಆಳದೊಂದಿಗೆ HRC 52–58 ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೊದಲು 4,000–6,000 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳು (ಸಿಲಿಕಾ ಅಂಶ > 30%) ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ತೀವ್ರವಾದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು 3,000–4,000 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನಿಯಮಿತ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ತಪಾಸಣೆ, ಸಕಾಲಿಕ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ರೋಲರ್ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ.

8. ಭಾರೀ ಗಣಿಗಾರಿಕೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಬೆಂಬಲ ರೋಲರ್ ಆಯ್ಕೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಲಕ್ಷ್ಯಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆಯಾದ ನೆಲದ ತೆರವು ಅಥವಾ ಗೋಚರಿಸುವ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಸವೆತದ ಸ್ಪಷ್ಟ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಬಾಟಮ್ ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ತಕ್ಷಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಲಕ್ಷಣಗಳಿಲ್ಲದೆ ಕ್ರಮೇಣ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಿಫಲವಾದ ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್ ದುರಂತದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಹಳಿತಪ್ಪುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಯಾಣ ಅಥವಾ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ತಿರುವುಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ SDLG E6650 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ - 65 ಟನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕ ಮತ್ತು ಸಾವಿರಾರು ಟನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾದ ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ - ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ದೃಢವಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬೆಂಬಲ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

CQC TRACK ನ 4110016136 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಉತ್ತಮ ಧಾನ್ಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ನಕಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ನಿರ್ಮಾಣ (50Mn, 40Mn2, ಅಥವಾ 42CrMo).
• ಅಸಾಧಾರಣ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ 8–12 ಮಿಮೀ ಕೇಸ್ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ರನ್ನಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ (HRC 52–58).
• ಥ್ರೂ-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಕೋರ್ (HB 280–350) ಆಘಾತ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದೃಢತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
• ತೀವ್ರ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ತಿರುಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೊನಚಾದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು; ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೈಡ್-ಸ್ಲೋಪ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ತೂಕ ಮತ್ತು ಗಣನೀಯ ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಗಳಿಂದ ಸಂಯೋಜಿತ ಭಾರೀ ರೇಡಿಯಲ್ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಸಾಧಾರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
• ಬಹು-ಹಂತದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳು, ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಫೇಸ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು, NBR ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು) ಮಣ್ಣು, ಮರಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ವಿರುದ್ಧ ಬಲವಾದ ಮಾಲಿನ್ಯ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
• ಸಂಪೂರ್ಣ ಘಟಕ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ISO 9001:2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

ಈ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಜೀವನದುದ್ದಕ್ಕೂ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೇವೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಕ್ವಾನ್‌ಝೌ ಪ್ರದೇಶದ ಅಗ್ರ ಮೂರು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬರಾಗಿ - ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಲಸ್ಟರ್ - CQC TRACK ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಾಯಕನಾಗಿ ತನ್ನನ್ನು ತಾನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.

9. ತೀರ್ಮಾನ

ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಮಣ್ಣು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ SDLG E6650 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ - ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 60–65 ಟನ್ ಭಾರವಾದ ಯಂತ್ರ - ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ 4110016136 ನಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುವ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್ / ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಮಿಷನ್-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕವಾಗಿದ್ದು, ಇದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿ, ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅಪ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

CQC TRACK ಎರಡು ದಶಕಗಳ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಪರಿಣತಿ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಲಂಬ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಡ್ಯುಯಲ್ OEM/ODM ಸೇವಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ವಿಶೇಷ ತಯಾರಕರಾಗಿ ತನ್ನನ್ನು ತಾನು ಗುರುತಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ. ಕ್ವಾನ್‌ಝೌ ಪ್ರದೇಶದ ಅಗ್ರ ಮೂರು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕ ತಯಾರಕರಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬರಾಗಿ, CQC TRACK ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ತನ್ನನ್ನು ತಾನು ನಾಯಕನಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.

ಪ್ರೀಮಿಯಂ 50Mn, 40Mn2, ಮತ್ತು 42CrMo ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕುಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಸ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ; 8–12 mm ಕೇಸ್ ಆಳದೊಂದಿಗೆ HRC 52–58 ರನ್ನಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ; ಸುಧಾರಿತ ಬಹು-ಹಂತದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳು, ಫ್ಲೋಟಿಂಗ್ ಫೇಸ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು, NBR ಆಯಿಲ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು); ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೈಡ್-ಸ್ಲೋಪ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಸಾಧಾರಣ ಲೋಡ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಟೇಪರ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು; ಮತ್ತು ISO 9001:2015 ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ, CQC TRACK ಫ್ಲೀಟ್ ಮಾಲೀಕರು ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ OEM ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಥವಾ ಮೀರುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

SDLG 4110016136 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಪೋರ್ಟ್ ರೋಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಪಡೆಯುವ ಮೂಲಕ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ನೇರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ, ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬೆಲೆ ನಿಗದಿ (OEM ವಿರುದ್ಧ 30–40% ಉಳಿತಾಯ) ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ - ಇವುಗಳು ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಒಟ್ಟಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಅಪ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.

ಲೇಖಕ: ಜ್ಯಾಕ್
ಭಾರೀ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಜಾಗತಿಕ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ.

ಹಕ್ಕು ನಿರಾಕರಣೆ: ಈ ಪ್ರಕಟಣೆಯು ಮಾಹಿತಿ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಲ್ಲೇಖ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ರಚಿಸಲಾದ ಮೂಲ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು, ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಹೆಸರುಗಳು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸಲಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ; ಯಾವುದೇ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆಗಳ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ಖಾತರಿ ಮಾಹಿತಿಯು ಪ್ರತಿನಿಧಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಖರೀದಿಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ದೃಢೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು SDLG ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ.