SDLG 4110016136 E6650 ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର ଆସି / ଭାରୀ ଡ୍ୟୁଟି କ୍ରଲର୍ ଚେସିସ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତା / OEM ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍ କାରଖାନା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ CQC TRACK
SDLG E6650 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ପ୍ରିସିସନ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ: ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ (ଭାଗ ସଂଖ୍ୟା)୪୧୧୦୦୧୬୧୩୬) ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍କର୍ଷତାCQC ଟ୍ରାକ୍
ଲେଖକ: ଜ୍ୟାକ୍
ତାରିଖ: ଏପ୍ରିଲ୍ ୫, ୨୦୨୬
୧. ବୈଷୟିକ ସାରାଂଶ: ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି କ୍ରଲର୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲରର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା।
ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର - ଯାହାକୁ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର, ଟପ୍ ରୋଲର, କିମ୍ବା ଉପର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ - ଯେକୌଣସି ଭାରୀ କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଆର୍କିଟେକ୍ଚରରେ ଏକ ମୂଳଦୁଆ କିନ୍ତୁ ପ୍ରାୟତଃ ଅଣଦେଖା କରାଯାଉଥିବା ଉପାଦାନ। ଏହାର ପ୍ରତିପକ୍ଷ ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ପରି ନୁହେଁ, ଯାହା ଭୂମି ବିରୁଦ୍ଧରେ ମେସିନର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ବହନ କରେ, ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଭିନ୍ନ କିନ୍ତୁ ସମାନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ: ଏହା ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟରୁ ସାମ୍ନା ଆଇଡଲର୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଯାତ୍ରା କରିବା ସମୟରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନର ଉପର (ଫେରସ୍ତ) ଅଂଶକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଉପରେ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥାନରେ ଅବସ୍ଥିତ, ସପୋର୍ଟ ରୋଲର ଅତ୍ୟଧିକ ଟ୍ରାକ୍ ସାଗ୍ କୁ ରୋକେ, ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଯାତ୍ରା ଏବଂ ଟର୍ନ୍ ମ୍ୟାନୁଭର୍ସ ସମୟରେ ଗତିଶୀଳ ଟେନସନ୍ ଉନ୍ନତି ପରିଚାଳନା କରେ, ଏବଂ ଲାଇନଚ୍ୟୁତକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ବଜାୟ ରଖେ - ବିଶେଷକରି ବଡ଼ ମାଇନିଂ ଏବଂ ଖଣି ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା 60-65 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
SDLG E6650 ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ - ଏକ 63-65 ଟନ୍ ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଯାହା ବୃହତ ପରିମାଣର ଖଣି, ଖଣି, ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ, ଭିତ୍ତିଭୂମି ବିକାଶ ଏବଂ ବହୁଳ ଆର୍ଥମୁଭେଟିଂରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ - ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସିଧାସଳଖ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲାଇଫ୍, ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ମେସିନ୍ ଅପଟାଇମ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ। ଶିଳ୍ପ ତଥ୍ୟ ନିରନ୍ତର ଭାବରେ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମୋଟ ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚର ଏକ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଂଶ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ, ଯାହା ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ସୂଚନାପ୍ରଦ କ୍ରୟ ନିଷ୍ପତ୍ତିକୁ ଜରୁରୀ କରିଥାଏ।
ଏହି ପ୍ରକାଶନ SDLG OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା 4110016136 ର ଏକ ବ୍ୟାପକ ବୈଷୟିକ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା E6650 ବଡ଼ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର / କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ଏହି ଉପାଦାନଟି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ର ସୁଗମ ଗତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ଉପରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଇଛି, ଯାହା ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ସମନ୍ୱିତ ନିର୍ମାତା ଯାହା ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଦୁଇ ଦଶନ୍ଧିରୁ ଅଧିକ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ହାସଲ କରିଛି, ଏବଂ ଏକ ଉତ୍ସ କାରଖାନା ଭାବରେ ଏହାର ସ୍ଥିତି କାହିଁକି ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ବିନ୍ଦୁରେ OEM-ଗୁଣବତ୍ତା ଚେସିସ୍ ଉପାଦାନ ଖୋଜୁଥିବା ବିଶ୍ୱ କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
୨. SDLG E6650 ପ୍ଲାଟଫର୍ମ: ଏକ୍ରିମ୍ ମାଇନିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ
୨.୧ ମେସିନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ
SDLG E6650 ହେଉଛି SDLGର ବୃହତ୍ ଖନନକାରୀ ଲାଇନଅପ୍ରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ମଡେଲ୍, ଯାହା ସବୁଠାରୁ ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ କରାଯାଇଥିବା ସବୁଠାରୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି କ୍ରଲର୍ ଖନନକାରୀ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ଭଲଭୋ ଗ୍ରୁପ୍ ମାଲିକାନା ଅଧୀନରେ ଏକ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ ବ୍ରାଣ୍ଡ SDLG, ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ। E6650 ସିରିଜ୍ ବଡ଼ ପରିମାଣର ଖଣି, ଖଣି ଖନନ, ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ବହୁଳ ମାଟି ଘୁଞ୍ଚାଇବା କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ସର୍ବୋପରି।
ଏହି ସିରିଜ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଅପଗ୍ରେଡ୍ ମଡେଲ୍, E6650H ଭାରିଆଣ୍ଟ, ଏକ କ୍ୟୁମିନ୍ସ 12L ଇଞ୍ଜିନ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ପୂର୍ବ ପିଢ଼ି ତୁଳନାରେ 8% ଅଧିକ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରେ। 63-ଟନ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ E6650F ଭାରିଆଣ୍ଟରେ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ରହିଛି ଯାହା ଅସମାନ କିମ୍ବା ନରମ ଭୂମିରେ ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଏକ ବିସ୍ତାରିତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଯାହା ଢାଲ ଉପରେ ଉନ୍ନତ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
SDLG E6650 ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
| ପାରାମିଟର | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
|---|---|
| କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ | ପ୍ରାୟ 63,000-65,000 କିଲୋଗ୍ରାମ (ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି) |
| ଇଞ୍ଜିନ୍ | କମିନ୍ସ ୧୨ଲି (E୬୬୫୦ଏଚ୍) |
| ବାଲଟି କ୍ଷମତା | ବଡ଼ (ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷମତା ବିନ୍ୟାସ ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ) |
| ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ | ଉନ୍ନତ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ବିସ୍ତାରିତ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ |
| ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ | ବଡ଼ ଧରଣର ଖଣି, ପଥର ଖନନ, ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ, ବହୁଳ ମାଟି ଘୋଡାଇବା |
E6650 ର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଗମ୍ଭୀର-ଡ୍ୟୁଟି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଏଥିରେ ଏକ X-ଆକୃତିର ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍, ପ୍ରଶସ୍ତ ଲମ୍ବିତ ବିମ୍ ଏବଂ ଖୋଲା-ପିଟ୍ ଖଣି ଏବଂ ପଥର ଖନନରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଅତ୍ୟଧିକ ଭାରକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଉପାଦାନ ରହିଛି। ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି (ଭାଗ ସଂଖ୍ୟା 4110016136) ଏହି ଦୃଢ଼ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଆସେମ୍ବଲି, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସ, ତଳ ରୋଲର୍ସ ଏବଂ ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ଆଇଡଲର୍ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭୂମି ସମ୍ପର୍କ ଏବଂ ପ୍ରଚଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
3. ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା 4110016136: ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥାପତ୍ୟ
3.1 OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଆବେଦନ
SDLG 4110016136 ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରିସିସନ୍-ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଯାହା ବିଶେଷ ଭାବରେ SDLG E6650 ବଡ଼ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ମୂଳ SDLG ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ 100% ବିନିମୟଶୀଳତା ସହିତ OEM-ସମତୁଲ୍ୟ ଫିଟ୍, ଫର୍ମ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ।
4110016136 ନାମକରଣ SDLG ର ମାଲିକାନା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଚିତ୍ର ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି, ଯାହା ମୂଳ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାଙ୍କ କଠୋର ବୈଧତା ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ର ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ ମାଧ୍ୟମରେ ବିକଶିତ ସଠିକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସହନଶୀଳତା, ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାରାମିଟର ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣକୁ ପରିଭାଷିତ କରେ।
୩.୨ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦାୟିତ୍ବ
4110016136 ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ତିନୋଟି ମିଶନ-ସଙ୍କଟପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ସିଧାସଳଖ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଦୀର୍ଘାୟୁତ୍ୱକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ:
୧. ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ନିବାରଣ: ସପୋର୍ଟ ରୋଲରର ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ୍ସକାଭେଟରର ମୁଖ୍ୟ ଓଜନ ବହନ କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଉପରେ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିବା। ଅତ୍ୟଧିକ ଟ୍ରାକ୍ ସ୍ଲାଗ୍ କୁ ରୋକି, ରୋଲର ଗତି ସମୟରେ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ କୁ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କରିବାରୁ ରୋକିଥାଏ, ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ତ୍ୱରିତ ଘଷା ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଲାଇନଚ୍ୟୁତିର କାରଣ ହୋଇପାରେ।
2. ଟ୍ରାକ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଏବଂ ସଂଯୋଜନ: ରୋଲରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଡୁଆଲ୍ ଫ୍ଲାଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍କୁ ସଂଯୋଜିତ ରଖେ ଏବଂ ଏହାକୁ ଖସିଯିବାରୁ ରୋକେ। ଏହି ଡୁଆଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଡିଜାଇନ୍ ପାର୍ଶ୍ଵ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ କଣ୍ଟେଣ୍ଟମେଣ୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ମୋଡ଼ିବା ଏବଂ ପ୍ରତି-ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କୌଶଳ ସମୟରେ ଲାଇନଚ୍ୟୁତକୁ ରୋକିଥାଏ। ସଠିକ୍, କଠିନ ଚାଲୁଥିବା ପୃଷ୍ଠ ଟ୍ରାକ୍ର ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ପଥକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଏବଂ କ୍ୟାରିଅର୍ ଏବଂ ତଳ ରୋଲର୍ଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଯାତ୍ରା କରିବା ସମୟରେ ଉପଯୁକ୍ତ ସଂଯୋଜନ ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
3. ସୁଗମ ଗତି ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ: ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବିୟରିଂ ଟ୍ରାକ୍ ଗତି କରିବା ସହିତ ରୋଲରକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଉନ୍ନତ ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ସିଲିଂ ମେକାନିଜିମ୍ କାଦ, ବାଲି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଏକ ଦୃଢ଼ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପ୍ରଦାନ କରେ - ଖଣି ଏବଂ ଖଣି ପରିବେଶରେ ସାଧାରଣ ପ୍ରଦୂଷକ - ସେବା ଜୀବନକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ହ୍ରାସ କରେ।
ସପୋର୍ଟ ରୋଲରରେ ବିଫଳତା ଯୋଗୁଁ ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କ୍, ପିନ୍, ବୁଶିଂ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ସମେତ ସମଗ୍ର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜରେ ତ୍ୱରିତ ଘଷା ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଲାଇନଚ୍ୟୁତ ହେବାର ବିପଦ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ।
୩.୩ ଉପାଦାନ ବିଭାଜନ
ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ SDLG 4110016136 ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉପ-ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଥାଏ:
| କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ | ଫଙ୍କସନ୍ | ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନୋଟ୍ସ |
|---|---|---|
| ରୋଲର ବଡି (ଶେଲ୍) | ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରୁଥିବା ରୋଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ନକଲି ଇସ୍ପାତ ନଳାକାର ବଡି | ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତରୁ ଗରମ-ନଗଦ ଏବଂ ଅଭିନ୍ନ ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ |
| ରୋଲର୍ ଶାଫ୍ଟ (ଅକ୍ଷ) | ରୋଲର ବଡିକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା କଠିନ ଏବଂ ସଠିକ୍-ଭୂମି ଅକ୍ଷ। | ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍-କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ୍ |
| ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ | ଉଚ୍ଚ ରାଡିଆଲ୍ ଏବଂ ଆକ୍ସିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ଅଧୀନରେ ସୁଗମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସକ୍ଷମ କରନ୍ତୁ | ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ବିୟରିଂ ଡିଜାଇନ୍; ଷ୍ଟିଅରିଂ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ-ଢାଲ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ମେସିନ୍ ଓଜନ ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାରରୁ ମିଳିତ ଭାରୀ ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଅସାଧାରଣ କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଛି। |
| ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ | ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବଜାୟ ରଖେ। | ଲାବିରିନ୍ଥ ଗାର୍ଡ + ଭାସମାନ ମୁହଁ ସିଲ୍ + ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ରବର ତେଲ ସିଲ୍ |
| ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଗାଇଡ୍ | ପାର୍ଶ୍ଵିକ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ କଣ୍ଟେନମେଣ୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରେ | ରୋଲର ବଡିରେ ମିଶ୍ରିତ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ |
| ହାର୍ଡୱେର୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ | ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ଟ୍ରାକ୍ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରେ। | ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଗ୍ରେଡ୍ ବୋଲ୍ଟ (ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ) |
୪. ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମାନକ
୪.୧ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ
SDLG E6650 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ପ୍ରିମିୟମ୍ ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଅସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି, କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ନକଲି ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁ ନିର୍ମିତ। 4110016136 ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରାଥମିକ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
| ସାମଗ୍ରୀର ଗ୍ରେଡ୍ | ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ | ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା | ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ |
|---|---|---|---|
| ୫୦ ମିଲିୟନ / ୪୦ ମିଲିୟନ ୨ | ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ-ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ; ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠିନତା, ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା | HRC 52–58 | ମାନକ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଖଣି ଏବଂ ପଥର ଖନନ |
| ୪୨CrMo (AISI ୪୧୪୦) | କ୍ରୋମିୟମ-ମଲିବଡେନମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ; ଉଚ୍ଚ ଥକାପଣ ଶକ୍ତି, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା | HRC 55-60 | ପ୍ରିମିୟମ୍ ମାଇନିଂ-ଗ୍ରେଡ୍ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ସ |
CQC TRACK ପ୍ରମାଣିତ ମିଲ୍ଗୁଡ଼ିକରୁ ପ୍ରାପ୍ତ ପ୍ରିମିୟମ୍ 52Mn, 55Mn, ଏବଂ 40CrNiMo ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଫୋରଜିଂର ରଣନୈତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉପାଦାନ ଖାଲି ସ୍ଥାନରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ, ଯାହା ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଥକାପଣ ଜୀବନ ପାଇଁ ମୌଳିକ।
୪.୨ ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
ଏକ ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏହାର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉପରେ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯାହା ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ଉଭୟ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳିତ ଏକ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ କଠୋରତା ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ:
| ପାରାମିଟର | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଗୁରୁତ୍ୱ |
|---|---|---|
| ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା (ଟ୍ରେଡ୍/ଫ୍ଲାଞ୍ଜସ୍) | HRC 52–58 (ଇଣ୍ଡକ୍ସନ କଠିନ) | ଖଣି ପରିବେଶରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସମ୍ପର୍କରୁ ଘୃଣ୍ୟ ଘଷିବା ପ୍ରତିରୋଧ କରେ |
| କଠିନ ଗଭୀରତା (କେସ୍) | ୮-୧୨ ମିମି (ସର୍ବନିମ୍ନ HRC ୪୫ ବଜାୟ ରଖି) | ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ୟୁନିଫର୍ମ କେସ୍ ଡେଥ୍ ଦ୍ରୁତ ଘଷିବା ରୋକିଥାଏ। |
| ମୂଳ କଠିନତା | HB 280–350 (କଠିନ ଏବଂ ଟେମ୍ପର୍ଡ) | ପଥର ଏବଂ ଅସମାନ ଭୂମିରୁ ପ୍ରଭାବ ଭାର ଶୋଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଦୃଢ଼ତା ବଜାୟ ରଖେ। |
| ଶାଫ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା | HRC 48–55 (ଇଣ୍ଡକ୍ସନ କଠିନ) | ଶାଫ୍ଟ ଘଷିବାକୁ ରୋକେ ଏବଂ ବେୟାରିଂ ଜୀବନ ବଢ଼ାଏ। |
| ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି | କଭେଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ + ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ କଠିନକରଣ | ନମନୀୟ କୋର ବଜାୟ ରଖି ଗଭୀର, ସମାନ କେସ୍ କଠୋରତା ପ୍ରଦାନ କରେ |
ରୋଲର ତିଆରି ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲାଇନ ଉନ୍ନତ ସମଗ୍ର କ୍ୱଞ୍ଚିଂ କୌଶଳ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ଖଣି-ଗ୍ରେଡ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ କଠୋର ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ। ଏହି ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ସୁବିଧାରେ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ରହିଛି, ଯାହା ଗଭୀର, ସମାନ କେସ୍ କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ହାସଲ କରିବାରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ।
୪.୩ ବିୟରିଂ ଏବଂ ସିଲିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
| କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ଫଙ୍କସନ୍ |
|---|---|---|
| ବିୟରିଂ | ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ (ପ୍ରତି ଆସେମ୍ବଲିରେ 2ଟି) | ମିଳିତ ରେଡିଆଲ୍ ଏବଂ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାର ପରିଚାଳନା; ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ଡିଜାଇନ୍; ମେସିନ୍ ଓଜନ ଏବଂ ଷ୍ଟିଅରିଂ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ-ଢାଲ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଯଥେଷ୍ଟ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାରରୁ ଭାରୀ ରେଡିଆଲ୍ ଭାର ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଅସାଧାରଣ କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଛି। |
| ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ | ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ଲାବିରିନ୍ଥ ଗାର୍ଡ + ଭାସମାନ ମୁହଁ ସିଲ୍ + ନାଇଟ୍ରାଇଲ୍ ରବର ତେଲ ସିଲ୍ | ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରଦୂଷଣ ବାଧା ବଡ଼ ଅଳିଆ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ; ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଗତିଶୀଳ ସିଲ୍ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରତିଧାରଣ ବଜାୟ ରଖେ; ତୃତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରଦୂଷଣ ବାଧା ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଧୂଳି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାରୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ |
| ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ | ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ, ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଲିଥିୟମ୍-ଜଟିଳ EP ଗ୍ରୀସରେ ପୂର୍ବରୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ | ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ନିରନ୍ତର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରେ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପକୁ ଅପଚୟ କରେ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ଷୟକୁ ରୋକେ। |
| କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର | -30°C ରୁ +80°C | ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜଳବାୟୁ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
୫. CQC TRACK: SDLG ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ନିର୍ମାତା।
୫.୧ କର୍ପୋରେଟ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଐତିହ୍ୟ
HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା CQC TRACK ହେଉଛି ଚୀନର କ୍ୱାନଝୋଉରେ ଅବସ୍ଥିତ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱିତ ନିର୍ମାତା - ଏହି କ୍ଷେତ୍ରଟି ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ମାଟି ଘୁଞ୍ଚାଇବା ଉପକରଣ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଯୋଗାଣ କ୍ଲଷ୍ଟର ଭାବରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ। 1990 ଦଶକର ଶେଷ ଭାଗରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ, HELI କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ କ୍ୱାନଝୋଉ ଅଞ୍ଚଳର ଶୀର୍ଷ ତିନୋଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏରେ ବିକଶିତ ହୋଇଛି, ଯାହା ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଶିଳ୍ପ କ୍ଲଷ୍ଟର।
CQC TRACK ବ୍ରାଣ୍ଡ ନାମ ତିନୋଟି ମୂଳ ପ୍ରତିବଦ୍ଧତାର ପ୍ରତୀକ: କ୍ରଲର ସିଷ୍ଟମ, ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା, ଏବଂ ଖଣି, ଖଣି ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସବୁଠାରୁ ଘୃଣ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବ ପରିବେଶ ଅଧୀନରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରତି ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା। ଏହି ବ୍ରାଣ୍ଡ ଖଣି, ଖଣି, ଖଣି ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ସବୁଠାରୁ ଘୃଣ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବ ପରିବେଶକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଥିବା, ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ ଏକ ଉତ୍ପାଦ ରେଖାକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।
୫.୨ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ମାନକ
CQC TRACK ଏକ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ଫ୍ରେମୱାର୍କ ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ISO 9001:2015 ଗୁଣବତ୍ତା ସିଷ୍ଟମ ସ୍ୱୀକୃତିକୁ ଧାରଣ କରିଥାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ CQC TRACK ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ, କଞ୍ଚାମାଲରୁ ସମାପ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସହିତ। ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ନେଟୱାର୍କ (IQNet) ର ସଦସ୍ୟ ଭାବରେ, CQC ର ISO 9001 ପ୍ରମାଣପତ୍ର 33 ଟି ଦେଶ ଏବଂ ଅଞ୍ଚଳର 36 ଟି ସଦସ୍ୟ ସଂଗଠନ ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ, ଯାହା ବିଶ୍ୱ କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉପରେ ବିଶ୍ୱାସ ପ୍ରଦାନ କରେ।
୫.୩ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
CQC TRACK ର ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କ୍ରମିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ:
| ପ୍ରକ୍ରିୟା ପର୍ଯ୍ୟାୟ | କ୍ଷମତା ବର୍ଣ୍ଣନା |
|---|---|
| କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ | ପ୍ରମାଣିତ ମିଲ୍ଗୁଡ଼ିକରୁ ପ୍ରାପ୍ତ ପ୍ରିମିୟମ୍ 52Mn, 55Mn, 40CrNiMo, ଏବଂ 42CrMo ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ |
| ଫୋର୍ଜିଂ | ଇନ-ହାଉସ୍ ଫୋର୍ଜିଂ କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରାଟେଜିକ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ଆଲାଏନ୍ସ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଥକାପଣ ଜୀବନ ପାଇଁ ମୌଳିକ, ଉପାଦାନ ଖାଲି ସ୍ଥାନରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। |
| ସିଏନସି ମେସିନିଂ | ଆଧୁନିକ CNC ଲେଦ, ମିଲିଂ ସେଣ୍ଟର ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ISO 2768-mK ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ଅନୁଯାୟୀ ରଫ୍ ଏବଂ ଫିନିସ୍ ମେସିନିଂ କରନ୍ତି, ସ୍ଥିର ବିନିମୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି। |
| ଗରମ ଚିକିତ୍ସା | କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ନମନୀୟ କୋର ବଜାୟ ରଖି ଗଭୀର, ସମାନ କେସ୍ କଠିନତା ହାସଲ କରେ; କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ-କ୍ଭେଞ୍ଚିଂ କୌଶଳ |
| ସିଲିଂ ଆସେମ୍ବଲି | ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ (ଭୁଲମ୍ବୀ ଗାର୍ଡ, ଭାସମାନ ମୁହଁ ସିଲ୍, NBR ତେଲ ସିଲ୍) ପ୍ରଦୂଷଣ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଦୃଢ଼ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପ୍ରଦାନ କରେ। |
| ଗୁଣବତ୍ତା ନିରୀକ୍ଷଣ | କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷା, ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଯାଞ୍ଚ, ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ଯାଞ୍ଚ, ଏବଂ CMM ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ବୈଧତା |
୫.୪ OEM ଏବଂ ODM ସେବା ମଡେଲ
CQC TRACK ଏକ ଦ୍ୱୈତ ସେବା ମଡେଲ୍ ପରିଚାଳନା କରେ ଯାହା ମାନକିତ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଅଂଶ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମାଧାନ ଉଭୟକୁ ସମାହିତ କରେ:
- OEM ଉତ୍ପାଦନ: କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ। ଏହି କାରଖାନା ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳାରେ ନିର୍ବିଘ୍ନ ସମନ୍ୱୟ ପାଇଁ ସଜ୍ଜିତ, ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପରିମାଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଦାନ କରେ।
- ODM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ: ଉନ୍ନତ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସମାଧାନର ସହଯୋଗୀ ବିକାଶ, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବୈଧତା। ଟ୍ରାକ୍ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଟ୍ରାଇବୋଲୋଜିରେ ବ୍ୟାପକ କ୍ଷେତ୍ର ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ଗଭୀର ବୈଷୟିକ ବିଶେଷଜ୍ଞତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ମୋଡଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରନ୍ତି, ମୂଲ୍ୟ-ଅନୁକୂଳିତ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ମାଲିକାନାର ମୋଟ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ।
୫.୫ SDLG ଉତ୍ପାଦ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓ
CQC TRACK SDLG ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ତିଆରି କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
| କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ | SDLG ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା / ମଡେଲ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା |
|---|---|
| ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର / କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି | ୪୧୧୦୦୧୬୧୩୬ (E୬୬୫୦) |
| ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ ଆସେମ୍ବଲି | ୪୧୧୦୦୧୬୧୩୮ (E୬୬୫୦) |
କମ୍ପାନୀ SDLG, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Doosan, Volvo, XCMG, SANY, ଏବଂ Liugong ସମେତ ଅନେକ ବ୍ରାଣ୍ଡରେ ଏହାର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ସୁସଙ୍ଗତତା ଦସ୍ତାବିଜ କରିଛି।
୬. କାରଖାନା-ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ସୋର୍ସିଂ: ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ଲାଭ
୬.୧ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତାବ
CQC TRACK ଭଳି ଏକ ଉତ୍ସ କାରଖାନା ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ ସିଧାସଳଖ SDLG 4110016136 ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ପାଇବା ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ବଣ୍ଟନ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ:
| ସୋର୍ସିଂ ଚ୍ୟାନେଲ୍ | ଲାଭ | ଅସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ |
|---|---|---|
| ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି ଡାଇରେକ୍ଟ (CQC TRACK) | କମ ମୂଲ୍ୟ (ବିତରକ ମାର୍କଅପ୍ ଦୂର କରେ), କମ ସମୟ, ସିଧାସଳଖ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା, ଟ୍ରେସେବଲ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା। | ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଲାଗୁ ହୋଇପାରେ |
| ଆଞ୍ଚଳିକ ବିତରକ | ସ୍ଥାନୀୟ ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ, ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର କମ୍ | ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ (ଏକାଧିକ ମାର୍କଅପ୍), ସୀମିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସହାୟତା |
| OEM ଡିଲର୍ | ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟିଯୁକ୍ତ ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ପ୍ରିମିୟମ୍ ମୂଲ୍ୟ (ସାଧାରଣତଃ 40-60% ଅଧିକ), ଷ୍ଟକ୍ ହୋଇନଥିବା ଜିନିଷ ପାଇଁ ଲମ୍ବା ସମୟ |
୬.୨ ଲିଡ୍ ସମୟ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ
SDLG 4110016136 ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ, ସାଧାରଣ କାରଖାନା-ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଲିଡ୍ ସମୟ ହେଉଛି:
- ଷ୍ଟକ୍ ହୋଇଥିବା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ: 5-10 ବ୍ୟବସାୟ ଦିନ (ପ୍ରସ୍ତୁତ ଷ୍ଟକ୍)
- ଅର୍ଡର ଅନୁସାରେ ତିଆରି: ଚୁକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତକରଣର 20-25 ଦିନ ପରେ
- ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ: ଜରୁରୀ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ
ଚୀନର ଜିଆମେନ ବନ୍ଦରରୁ ମାନକ ପରିବହନ ହେଉଛି FOB, ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ମାଲବାହୀ ଅଗ୍ରଗତି ସହଭାଗୀତା ମାଧ୍ୟମରେ ଘରକୁ ଘର ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଉପଲବ୍ଧ।
୬.୩ ଆନୁମାନିକ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା
| କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ | OEM ମୂଲ୍ୟ ସୀମା (ଆନୁମାନିକ) | CQC TRACK କାରଖାନା ମୂଲ୍ୟ (ଆନୁମାନିକ) | ଆନୁମାନିକ ସଞ୍ଚୟ |
|---|---|---|---|
| ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି (୪୧୧୦୦୧୬୧୩୬) | $୫୦୦-୮୦୦ | $୩୫୦-୫୫୦ | ୩୦-୪୦% |
୭. ସଂସ୍ଥାପନ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍
୭.୧ ସ୍ଥାପନ-ପୂର୍ବ ଯାଞ୍ଚ
ଏକ ନୂତନ ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:
- ମାଉଣ୍ଟିଂ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସୁସଙ୍ଗତତା — ବୋଲ୍ଟ ହୋଲ୍ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ବ୍ୟାସ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
- ରୋଲର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ବ୍ୟାସ — ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ପରିସର ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି।
- ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ବିନ୍ୟାସ — ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଡିଜାଇନ୍ OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ
- ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଅବସ୍ଥା — ଚେନ୍ ପିଚ୍ ଲମ୍ବାଇ ମାପ; ଯଦି 3% ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ରୋଲର ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ଚେନ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
- ମାଉଣ୍ଟିଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ଅବସ୍ଥା — ସପୋର୍ଟ ରୋଲର ସାଡେଲର କ୍ଷୟ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
୭.୨ ସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାରାଂଶ
ଏହି ଆକାରର ଏକ ମେସିନରେ ସପୋର୍ଟ ରୋଲରକୁ ବଦଳାଇବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଯାହା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ:
- ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ପାର୍କିଂ କରନ୍ତୁ: ମେସିନକୁ ଏକ ଦୃଢ଼, ସମତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ରଖନ୍ତୁ। ସଂଲଗ୍ନକୁ ଭୂମି ସହିତ ତଳକୁ କରନ୍ତୁ।
- ମେସିନକୁ ଅବରୋଧ କରନ୍ତୁ: କୌଣସି ଗତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଚକ୍ କରନ୍ତୁ।
- ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଦୂର କରନ୍ତୁ: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପକୁ ସାବଧାନତାର ସହ ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍କୁ ଶିଥିଳ କରିବା ପାଇଁ ଆଗ ଆଇଡଲରରେ ଗ୍ରୀସ୍ ଫିଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ସତର୍କତା: ଏହା ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଗ୍ରୀସ୍ ମୁକ୍ତ କରିପାରେ, ତେଣୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଠିଆ ହୁଅନ୍ତୁ।
- ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍କୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତୁ: ବଦଳାଇବାକୁ ଥିବା ରୋଲର୍ ପାଖରେ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ତଳେ ଏକ ଜ୍ୟାକ୍ ଏବଂ ବ୍ଲକ୍ ରଖନ୍ତୁ।
- ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ: ରୋଲରଟି ଦୁଇଟି କିମ୍ବା ତିନୋଟି ବଡ଼ ବୋଲ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଧରି ରହିଥାଏ ଯାହା ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମରେ ସୂତା ଲଗାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଡ଼ା ଏବଂ କ୍ଷିପ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଗରମ (ଟର୍ଚ୍ଚରୁ) କିମ୍ବା ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପ୍ରଭାବ ବନ୍ଧୁକ ପ୍ରାୟତଃ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ।
- ନୂତନ ରୋଲର ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ: ପୁରୁଣା ରୋଲରକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ, ନୂତନ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ନୂତନ ଉଚ୍ଚ-ଟେନସାଇଲ୍ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ହାତରେ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ। ସର୍ବଦା ନୂତନ ବୋଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; ପୁରୁଣା ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରିବା ଏକ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ।
- ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ଟର୍କ: ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟ ଅନୁସାରେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଟର୍କ ରେଞ୍ଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ଏହା ଏକ ବହୁତ ଅଧିକ ଟର୍କ ହେବ)।
- ଟ୍ରାକ୍କୁ ପୁନଃ-ଟେନସନ୍ କରନ୍ତୁ: ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ସ୍ଗ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ରକୁ ଗ୍ରୀସ୍ ଗନ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ପୁନଃ-ଚାପ ଦିଅନ୍ତୁ।
ଆବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣ: ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ଏବଂ ସଲିଡ୍ କ୍ରିବିଂ ବ୍ଲକ୍, ଉପଯୁକ୍ତ ସକେଟ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଟର୍କ ଇମ୍ପାକ୍ଟ ରେଞ୍ଚ୍ କିମ୍ବା ବଡ଼ ବ୍ରେକର ବାର୍ (ବୋଲ୍ଟ ଆକାର ସାଧାରଣତଃ M20+), ଭାରୀ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଠାଣ ଉପକରଣ (ଯେପରିକି ଖନନକାରୀର ନିଜସ୍ୱ ବାଲ୍ଟି କିମ୍ବା ଏକ କ୍ରେନ୍), ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ (PPE)- ଇସ୍ପାତ-ଟୋଡ୍ ବୁଟ୍, ଗ୍ଲୋଭସ୍, ସୁରକ୍ଷା ଚଷମା।
୭.୩ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ
| ବ୍ୟବଧାନ | କାର୍ଯ୍ୟ |
|---|---|
| ପ୍ରତି 10 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାରେ (ଗମ୍ଭୀର ଅବସ୍ଥା: ଘଷି ପଥର, ବାଲି) | ତେଲ ଲିକେଜ୍, ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ, କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଢିଲା ବୋଲ୍ଟ ପାଇଁ ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ। |
| ପ୍ରତି 50 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାରେ (ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ) | ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ |
| ପ୍ରତି 250 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାରେ | ଢିଲା ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ରିଟର୍କ କରନ୍ତୁ |
| ପ୍ରତି 1,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାରେ | ରୋଲର ଟ୍ରେଡ୍ ପିନ୍ଧିବାର ଗଭୀରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ପିନ୍ଧିବା ସୀମା ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ (ସାଧାରଣତଃ 3-5 ମିମି ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ପିନ୍ଧିବା) |
| ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ | ଯଦି ଅତ୍ୟଧିକ ଖେଳ, ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍, ବିୟରିଂ ଶବ୍ଦ, କିମ୍ବା ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଘଷିବା ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ, ତେବେ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ବଦଳାନ୍ତୁ। |
୭.୪ ବିଫଳତା ଧାରା ଏବଂ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ
| ଲକ୍ଷଣ | ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ | ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପଦକ୍ଷେପ |
|---|---|---|
| ସିଲ୍ରୁ ତେଲ ଲିକେଜ୍ | ଭାସମାନ ସିଲ୍ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ବୁଶିଂ ଘଷିବା | ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ବଦଳାନ୍ତୁ; ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଏକ ବିଫଳ ସିଲ୍ ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀଙ୍କୁ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଦିଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଦ୍ରୁତ ବେୟାରିଂ ବିଫଳତା ଏବଂ ଏକ ସିଜ୍ ହୋଇଥିବା ରୋଲର ହୁଏ। |
| କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଶବ୍ଦ | ବିୟରିଂ ଘଷିବା କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ଷତି | ଅଲଗା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେଲେ ଆସେମ୍ବଲି ବଦଳାନ୍ତୁ |
| ଅସମାନ ପଦଯାତ୍ରା ପୋଷାକ | ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଭୁଲ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ କିମ୍ବା ପିନ୍ଧିଥିବା ସ୍ପ୍ରୋକେଟ/ଅଡଲର୍ | ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଯଦି ଲମ୍ବା ହୋଇଛି ତେବେ ଚେନ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ; ଏକ ଉତ୍ତଳ କିମ୍ବା "ଡିଶ୍" ଆକୃତି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଘଷା ସୂଚାଇଥାଏ। |
| ରୋଲର ସିଜର୍ | ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶ କିମ୍ବା ବେୟାରିଂ ବିଫଳତା | ଟ୍ରାକ୍ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାନ୍ତୁ; ଏକ ରୋଲର ଯାହା ଘୂରିଲେ ଘୂରେ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଘୁରିଯାଏ ନାହିଁ ତାହା ବିଫଳ ହେଉଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। |
| ପାର୍ଶ୍ଵ ଟ୍ରାକ୍ ବୁଲିବା | ପୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ରୋଲର ଫ୍ଲାଞ୍ଜ କିମ୍ବା ଟ୍ରାକ୍ ଭୁଲ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ | ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପ୍ରସ୍ଥ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ଆଉ ଟ୍ରାକ୍କୁ ଠିକ୍ ଭାବରେ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିପାରିବ ନାହିଁ; ଯଦି ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ ତେବେ ରୋଲର୍କୁ ବଦଳାନ୍ତୁ। |
୭.୫ ସେବା ଜୀବନ ଆଶା
ସାଧାରଣ ପଥର ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, 8-12 ମିମି କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 52-58 ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରୁଥିବା ଏକ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକ କରିବା ପୂର୍ବରୁ 4,000-6,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ହାସଲ କରିପାରିବ। ଅତ୍ୟଧିକ ଘୃଣାକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ (ସିଲିକା ବିଷୟବସ୍ତୁ > 30%) ଏବଂ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଗମ୍ଭୀର ଖଣି ପ୍ରୟୋଗରେ, ସେବା ଜୀବନ 3,000-4,000 ଘଣ୍ଟାକୁ ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ।
ଖନନ ଯନ୍ତ୍ରର ସବୁଠାରୁ ମହଙ୍ଗା ଅଂଶ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେଉଛି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜର ଜୀବନକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ନିୟମିତ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ, ସମୟାନୁସାରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ହେଉଛି ରୋଲରର ଦୀର୍ଘାୟୁତ୍ୱକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି।
୮. ଭାରୀ ଖଣି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର ଚୟନର ଗୁରୁତ୍ୱ
ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର ପ୍ରାୟତଃ ଏକ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ସବୁଠାରୁ ଅବହେଳା କରାଯାଇଥିବା ଉପାଦାନ। ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ପରି, ଯାହା ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ଭୂମି କ୍ଲିୟରାନ୍ସ କିମ୍ବା ଦୃଶ୍ୟମାନ ସମତଳ ସ୍ଥାନ ମାଧ୍ୟମରେ ଘଷି ହେବାର ସ୍ପଷ୍ଟ ଲକ୍ଷଣ ଦେଖାଏ, କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ତୁରନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଲକ୍ଷଣ ବିନା ଧୀରେ ଧୀରେ ବିଫଳ ହୋଇପାରେ। ତଥାପି, ଏକ ବିଫଳ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର ବିପର୍ଯ୍ୟୟକାରୀ ଟ୍ରାକ୍ ଲାଇନଚ୍ୟୁଟ୍ କାରଣ ହୋଇପାରେ, ବିଶେଷକରି ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଯାତ୍ରା କିମ୍ବା ଖଣି ସ୍ଥଳରେ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ମୋଡ଼ ସମୟରେ, ଯାହା ଫଳରେ ବ୍ୟାପକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ କ୍ଷତି ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ଡାଉନଟାଇମ୍ ହୋଇପାରେ।
ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା SDLG E6650 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ - 65 ଟନ୍ ପାଖାପାଖି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ଏବଂ ହଜାର ହଜାର ଟନ୍ ରେ ମାପ କରାଯାଇଥିବା ଦୈନିକ ଉତ୍ପାଦନ ଚାହିଦା ସହିତ ମେସିନ୍ - ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଦୃଢ଼ ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର୍ ଚୟନ କରିବା ଜରୁରୀ।
CQC TRACKର 4110016136 ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ଉନ୍ନତ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ନକଲି ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ ନିର୍ମାଣ (50Mn, 40Mn2, କିମ୍ବା 42CrMo)
- ଅସାଧାରଣ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ 8-12 ମିମି କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ-କଠିନ ରନିଂ ପୃଷ୍ଠ (HRC 52-58)
- କଠିନ କୋର (HB 280–350) ଆଘାତ ଲୋଡ୍ ଶୋଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଦୃଢ଼ତା ବଜାୟ ରଖେ
- ଅତ୍ୟଧିକ ଭାର ତଳେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ; ଷ୍ଟିଅରିଂ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ-ଢାଲ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ମେସିନ୍ ଓଜନ ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାରରୁ ମିଳିତ ଭାରୀ ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଅସାଧାରଣ କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଛି।
- ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ (ଭୁଭାଗ ଗାର୍ଡ, ଫ୍ଲୋଟିଂ ଫେସ୍ ସିଲ୍, NBR ତେଲ ସିଲ୍) କାଦୁଅ, ବାଲି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଦୃଢ଼ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପ୍ରଦାନ କରେ।
- ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଚିହ୍ନଟଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଏହି ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିବା ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ବିଶ୍ୱର ସବୁଠାରୁ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ଖଣି ପରିବେଶରେ ସେମାନଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ଜୀବନ ସାରା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବ। କ୍ୱାନଝୋଉ ଅଞ୍ଚଳର ଶୀର୍ଷ ତିନୋଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଜଣେ ଭାବରେ - ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଶିଳ୍ପ କ୍ଲଷ୍ଟର - CQC TRACK ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ନିଜକୁ ଏକ ନେତା ଭାବରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ କରିଛି।
୯. ନିଷ୍କର୍ଷ
ଖଣି, ଖଣି ଖନନ, ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ବହୁଳ ଭୂମି ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣରେ ନିୟୋଜିତ SDLG E6650 ଖନନକାରୀର ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ - ଦୈନିକ ଉତ୍ପାଦନ ଚାହିଦା ସହିତ ଏକ 60-65 ଟନ୍ ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି ମେସିନ୍ - ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା 4110016136 ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରାଯାଇଥିବା ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର / କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ଏକ ମିଶନ-ସଙ୍କଟାପନ୍ନ ଉପାଦାନ ଯାହାର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସିଧାସଳଖ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲାଇଫ୍, ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଅପଟାଇମ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ।
CQC TRACK ନିଜକୁ ଏକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ ଭିନ୍ନ କରେ ଯାହା ଦୁଇ ଦଶନ୍ଧିରୁ ଅଧିକ ସମୟର ଧାତୁ ବିଶେଷଜ୍ଞତା, ଫୋରଜିଂ ଏବଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ଏକ ଦ୍ୱୈତ OEM/ODM ସେବା ମଡେଲକୁ ମିଶ୍ରଣ କରି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ସବୁଠାରୁ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। କ୍ୱାନଝୋ ଅଞ୍ଚଳର ଶୀର୍ଷ ତିନୋଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଜଣେ ଭାବରେ, CQC TRACK ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ନିଜକୁ ଏକ ନେତା ଭାବରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ କରିଛି।
ପ୍ରିମିୟମ୍ 50Mn, 40Mn2, ଏବଂ 42CrMo ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ସମେତ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ; 8-12 mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 52-58 ରନିଂ ସରଫେସ୍ କଠୋରତା ହାସଲ କରୁଥିବା ତାପ ଚିକିତ୍ସା; ଉନ୍ନତ ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ (ଭୁଲମ୍ବୀ ଗାର୍ଡ, ଫ୍ଲୋଟିଂ ଫେସ୍ ସିଲ୍, NBR ତେଲ ସିଲ୍); ଷ୍ଟିଅରିଂ ଏବଂ ସାଇଡ୍-ସ୍ଲୋପ୍ ଅପରେସନ୍ ସମୟରେ ଅସାଧାରଣ ଲୋଡ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ପାଇଁ ବଛାଯାଇଥିବା ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ଟେପର୍ଡ୍ ରୋଲର ବିୟରିଂ; ଏବଂ ISO 9001:2015 ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସହିତ, CQC TRACK ଫ୍ଲିଟ୍ ମାଲିକ ଏବଂ କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କୁ OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରୁଥିବା କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରୁଥିବା ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ।
କାରଖାନାରୁ ସିଧାସଳଖ SDLG 4110016136 ଟ୍ରାକ୍ ସପୋର୍ଟ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ସଂଗ୍ରହ କରି, ଖଣି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା, ସିଧାସଳଖ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା, ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ (OEM ବନାମ 30-40% ସଞ୍ଚୟ), ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସର ସୁବିଧା ଲାଭ କରନ୍ତି - ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ସାମୂହିକ ଭାବରେ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତି ଏବଂ ବିଶ୍ୱର ସବୁଠାରୁ କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ମେସିନ୍ ଅପଟାଇମ୍ ସର୍ବାଧିକ କରନ୍ତି।
ଲେଖକ: ଜ୍ୟାକ୍
ଭାରୀ ଉପକରଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଖଣି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣ ଫ୍ଲିଟ୍ ପାଇଁ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ସୋର୍ସିଂ ରଣନୀତିରେ ବିଶେଷଜ୍ଞତା।
ଅସ୍ୱୀକାର: ଏହି ପ୍ରକାଶନ ହେଉଛି ସୂଚନାମୂଳକ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସନ୍ଦର୍ଭ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଇଥିବା ମୂଳ ବିଷୟବସ୍ତୁ। ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ନମ୍ବର, ବ୍ରାଣ୍ଡ ନାମ ଏବଂ ନିର୍ମାତା ସନ୍ଦର୍ଭ କେବଳ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ କ୍ରସ୍-ସନ୍ଦର୍ଭ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସର୍ବଦା ଆପଣଙ୍କ ମେସିନର କ୍ରମିକ ନମ୍ବର ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ବିନ୍ୟାସ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡରୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ସନ୍ଦର୍ଭ ପାଇଁ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି; କୌଣସି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମୂଳ ଉପକରଣ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ। ୱାରେଣ୍ଟି ସୂଚନା ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ କ୍ରୟ ସମୟରେ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପାଇଁ ବିଷୟ। SDLG ସୁସଙ୍ଗତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରେ।











