Obrolan Online WhatsApp!

SDLG 4110016136 E6650 Track Support Roller Assy / Produsen komponén chassis crawler tugas beurat / pabrik suku cadang kualitas OEM sareng supplier CQC TRACK

Pedaran Singkat:

Pedaran Singkat

modél SDLG-E6650
nomer bagian 4110016136
Téhnik Tempa/Tuang
Karasa Beungeut HRC50-58Jerona 10-12mm
Warna Hideung
Waktu Garansi 4000 Jam Kerja
Sertifikasi IS09001
Beurat 120KG
Harga FOB FOB palabuhan Xiamen US$ 25-100/Potongan
Waktos pangiriman Dina 20 dinten saatos kontrak ditetepkeun
Jangka Waktu Pamayaran T/T, L/C, UNI BARAT
OEM/ODM Bisa ditarima
Tipe suku cadang handapeun excavator crawler
Jenis Pindah Panggali crawler
Layanan purna jual anu disayogikeun Dukungan téknis vidéo, Dukungan online


Rincian Produk

Tag Produk

Rékayasa Undercarriage Presisi pikeun Excavator SDLG E6650: Analisis Téknis Definitif tina Rakitan Roller Pangrojong Trek (Nomer Bagian)4110016136) sareng Kaunggulan Manufaktur tinaJalur CQC

Pangarang: Jack
Tanggal: 5 April 2026


SDLG LGCE6650 Track Roller Assy

1. Tinjauan Téknis: Peran Penting Roller Pangrojong Trek dina Sistem Crawler Tugas Berat

Roller pangrojong trek—disebut ogé roller pangrojong, roller luhur, atanapi rakitan roller luhur—mangrupikeun komponén dasar tapi sering teu dipaliré dina arsitéktur undercarriage tina excavator crawler beurat naon waé. Teu siga roller handap trek, anu nanggung beurat operasi pinuh mesin ngalawan taneuh, roller pangrojong trek ngalaksanakeun fungsi anu béda tapi sami pentingna: éta ngadukung bagian luhur (mundur) ranté trek nalika ngarambat ti sprocket drive deui ka idler hareup. Diposisikan luhur dina pigura trek, roller pangrojong nyegah sag trek anu kaleuleuwihi, ngatur fluktuasi tegangan dinamis salami perjalanan kecepatan tinggi sareng manuver puteran, sareng ngajaga alignment ranté trek anu leres pikeun nyegah derailment—utamina penting pikeun excavator kelas 60–65 ton anu beroperasi dina lingkungan pertambangan sareng penggalian skala ageung.

Pikeun operator excavator SDLG E6650—excavator crawler tugas beurat 63–65 ton anu seueur dianggo dina pertambangan skala ageung, penggalian, konstruksi beurat, pamekaran infrastruktur, sareng pemindahan tanah massal—kaandalan rakitan roller pendukung trek sacara langsung mangaruhan umur ranté trek, panyelarasan undercarriage, sareng uptime mesin sacara umum. Data industri sacara konsisten nunjukkeun yén komponén undercarriage ngawakilan bagian anu penting tina total biaya perawatan peralatan, ngajantenkeun kaputusan pangadaan anu tepat penting pikeun ngaoptimalkeun total biaya kapamilikan.

Publikasi ieu nyayogikeun pamariksaan téknis anu komprehensif ngeunaan nomer bagian SDLG OEM 4110016136, anu ngagambarkeun rakitan roller / roller pamawa dukungan trek lengkep pikeun platform excavator hidrolik ageung E6650. Komponen ieu penting pisan pikeun ngajaga alignment trek anu optimal sareng mastikeun gerakan ranté trek anu lancar dina kaayaan operasi anu ekstrim. Fokus khusus disimpen dina CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), produsén anu terintegrasi sacara vertikal kalayan langkung ti dua dekade spesialisasi dina komponén undercarriage tugas beurat, sareng kunaon posisina salaku pabrik sumber penting pikeun para profesional pangadaan global anu milarian komponén chassis kualitas OEM dina titik harga anu kompetitif.


2. Platform SDLG E6650: Rékayasa pikeun Aplikasi Pertambangan Ékstrim

2.1 Spésifikasi Mesin sareng Lingkungan Operasi

SDLG E6650 mangrupikeun modél unggulan dina jajaran excavator ageung SDLG, anu ngawakilan salah sahiji excavator crawler tugas beurat anu paling kuat anu direkayasa pikeun aplikasi anu paling nungtut. SDLG, merek anu diakui sacara global dina kapamilikan Volvo Group, nawiskeun mesin anu awét sareng hemat biaya anu nyumponan standar kualitas anu ketat. Séri E6650 dirancang pikeun pertambangan skala ageung, penggalian, konstruksi beurat, sareng operasi mindahkeun taneuh massal dimana daya tahan, reliabilitas, sareng efisiensi operasional mangrupikeun anu paling penting.

Varian E6650H, modél anu ditingkatkeun dina séri ieu, dilengkepan mesin Cummins 12L, anu ngahasilkeun kakuatan 8% langkung luhur tibatan generasi sateuacana kalayan kakuatan anu langkung kuat sareng operasi anu langkung efisien. Varian E6650F, anu beroperasi kalayan beurat operasi 63 ton, nampilkeun trek baja kakuatan tinggi anu ningkatkeun stabilitas dina medan anu henteu rata atanapi lemes, kalayan desain undercarriage anu diperpanjang anu nyayogikeun stabilitas anu ditingkatkeun dina lamping.

Spésifikasi konci pikeun platform SDLG E6650 di antarana:

Parameter Spésifikasi
Beurat Operasi Kira-kira 63.000–65.000 kg (gumantung kana konfigurasi)
Mesin Cummins 12L (E6650H)
Kapasitas Ember Skala ageung (kapasitas spésifik rupa-rupa gumantung kana konfigurasi)
Bagian handap Rel baja kakuatan luhur kalayan lébar jalur anu dipanjangkeun pikeun stabilitas anu ditingkatkeun
Aplikasi Utama Pertambangan skala ageung, penggalian, konstruksi beurat, mindahkeun taneuh masal

Undercarriage E6650 dirancang pikeun aplikasi tugas beurat, nampilkeun pigura trek tugas beurat bentuk X, balok longitudinal anu dikuatkeun, sareng komponén trek anu ditingkatkeun pikeun nahan beban ekstrim anu kapanggih dina pertambangan terbuka sareng penggalian tambang. Rakitan rol pendukung trek (Nomer Bagian 4110016136) mangrupikeun komponén penting dina arsitéktur anu kuat ieu, tiasa dianggo babarengan sareng ranté trek, rakitan sprocket, rol pembawa, rol handap, sareng idler payun pikeun mastikeun kontak taneuh sareng propulsi anu optimal.


3. Nomer Bagian 4110016136: Idéntifikasi sareng Arsitektur Fungsional

3.1 Nomer Bagian OEM sareng Aplikasina

Rakitan Rol Pangrojong Trek SDLG 4110016136 nyaéta komponén undercarriage anu direkayasa sacara presisi anu dirancang khusus pikeun excavator hidrolik ageung SDLG E6650. Rakitan rol pangrojong lengkep ieu diproduksi pikeun nganteurkeun kasaluyuan, bentuk, sareng fungsi anu sarimbag sareng OEM, kalayan 100% tiasa ditukeurkeun sareng spésifikasi SDLG asli.

Sebutan 4110016136 saluyu sareng gambar rékayasa milik SDLG, anu ngajelaskeun toleransi diménsi anu tepat, tingkat bahan, parameter perlakuan panas, sareng spésifikasi perakitan anu dikembangkeun ngalangkungan validasi anu ketat ti produsén peralatan asli sareng protokol uji lapangan.

3.2 Tanggung Jawab Fungsional

Rakitan rol pangrojong trek 4110016136 ngalaksanakeun tilu fungsi penting anu langsung mangaruhan umur panjang undercarriage:

1. Pangrojong Jalur Luhur sareng Pencegahan Sag: Fungsi utama roller pangrojong nyaéta pikeun nanggung beurat utama excavator sareng nyebarkeunana sacara rata di sakumna ranté jalur. Ku cara nyegah sag jalur anu kaleuleuwihi, roller ngirangan geteran nalika gerakan sareng nyegah ranté jalur ngahubungi pigura jalur, anu upami henteu bakal nyababkeun karusakan anu langkung gancang sareng poténsi derailment.

2. Pituduh sareng Pangaturan Trek: Flensa ganda dina unggal sisi roller ngajaga ranté trek tetep lempeng sareng nyegahna leupas. Desain flensa ganda ieu nyayogikeun penahanan ranté trek lateral, nyegah derailment nalika péngkolan sareng manuver rotasi lawan. Permukaan lumpat anu tepat sareng keras nungtun jalur mulang trek sareng mastikeun pangaturan anu leres nalika lebet kana sprocket sareng ngarambat ngaliwatan roller pembawa sareng handap.

3. Gerakan anu Lemes sareng Tahan Kontaminasi: Bantalan internal anu disegel ngamungkinkeun roller muter lancar nalika trek bergerak. Mékanisme segel multi-tahap anu canggih nyayogikeun panghalang anu kuat ngalawan leutak, keusik, sareng Uap — kontaminan umum di lingkungan pertambangan sareng tambang — sacara signifikan manjangkeun umur layanan sareng ngirangan frékuénsi pangropéa.

Karusakan dina roller pendukung tiasa nyababkeun karusakan anu langkung gancang dina sakumna undercarriage, kalebet tautan trek, pin, bushing, sareng sprocket, bahkan nyababkeun résiko derailment trek.

3.3 Rincian Komponen

Rakitan rol pangrojong trek SDLG 4110016136 anu lengkep diwangun ku subkomponén ieu:

Komponen Fungsi Catetan Téknik
Awak Rol (Cangkang) Awak silinder baja tempa anu nyayogikeun permukaan gulung anu ngahubungi ranté trek Ditempa panas tina baja paduan kakuatan tinggi kalayan flensa ganda integral
Poros Rol (Gandar) Gandar anu dikeraskeun sareng ditandé kalayan presisi anu ngadukung awak rol Baja paduan kakuatan tinggi kalayan permukaan anu dikeraskeun induksi
Bantalan Rol Tapered Ngamungkinkeun rotasi anu lancar dina beban radial sareng aksial anu luhur Desain bantalan segel kapasitas luhur; dipilih pikeun kapasitas anu luar biasa pikeun nanganan beban radial beurat gabungan tina beurat mesin sareng beban aksial anu ageung salami operasi kemudi sareng lamping sisi
Sistem Segel Multi-Tahap Nyegah asupna kontaminasi sareng nahan pelumas Pelindung labirin + segel beungeut ngambang + segel minyak karét nitril
Pituduh Flensa Ganda Nyayogikeun panahanan ranté jalur lateral Flensa ganda integral anu dimesin kana awak rol
Perangkat Keras Pemasangan Ngamankeun rakitan rol kana braket rangka trek Baut kualitas luhur (kedah digentos dina unggal pamasangan)

4. Spésifikasi Bahan sareng Standar Perlakuan Panas

4.1 Pilihan Bahan

Rakitan rol pangrojong trek premium pikeun excavator SDLG E6650 didamel tina baja paduan tempa kualitas luhur anu dipilih pikeun kakuatan luluh, kateguhan, sareng résistansi kana gesekan anu luar biasa. Bahan utama anu ditangtukeun pikeun rakitan 4110016136 kalebet:

Kelas Bahan Ciri-ciri Karasa Beungeut Aplikasi Khas
50Mn / 40Mn2 Paduan karbon-mangan anu luhur; daya tahan anu saé pisan, résistansi kana karusakan HRC 52–58 Pertambangan sareng penggalian tugas berat standar
42CrMo (AISI 4140) Paduan kromium-molibdenum; kakuatan kacapean anu luhur, résistansi kana ngagem anu unggul HRC 55–60 Aplikasi kelas pertambangan premium

CQC TRACK ngamangpaatkeun baja paduan premium 52Mn, 55Mn, sareng 40CrNiMo anu asalna ti pabrik anu disertipikasi. Ngaliwatan kontrol strategis tina tempaan, aliran butir anu optimal sareng kapadetan bahan dina komponén blanko dijamin, anu penting pikeun kakuatan dampak sareng umur kacapean.

4.2 Spésifikasi Perlakuan Panas

Kinerja roller pangrojong trek gumantung pisan kana profil perlakuan panasna, anu nyiptakeun struktur karasa gradien anu dioptimalkeun pikeun résistansi maké sareng kateguhan dampak:

Parameter Spésifikasi Pentingna Rékayasa
Karasa Beungeut (Tapak/Flanges) HRC 52–58 (diperkerasan induksi) Tahan kana karusakan abrasif tina kontak ranté trek dina lingkungan pertambangan
Jerona anu Dikeraskeun (Kasus) 8–12 mm (ngajaga HRC minimum 45) Jerona wadah anu seragam nyegah karusakan gancang dina operasi anu terus-terusan
Karasa Inti HB 280–350 (diperkeraskeun sareng ditempa) Ngajaga kateguhan pikeun nyerep beban dampak tina batu sareng medan anu henteu rata
Karasa Beungeut Poros HRC 48–55 (diperkerasan induksi) Nyegah karusakan aci sareng manjangkeun umur bantalan
Métode Perlakuan Panas Pangurangan sareng tempering + pengerasan induksi Nyayogikeun karasana wadah anu jero sareng seragam bari ngajaga inti anu ulet

Jalur otomatisasi perlakuan panas ngadopsi téknik quenching lengkep anu canggih pikeun ngadamel roller, nyumponan sarat téknis anu ketat pikeun komponén kelas pertambangan. Fasilitas khusus ieu ngagaduhan tungku pengerasan sareng tempering induksi anu dikontrol komputer, khusus dina ngahontal profil karasa wadah anu jero sareng seragam.

4.3 Spésifikasi Bantalan sareng Segel

Komponen Spésifikasi Fungsi
Bantalan Bantalan rol tirus (2 per rakitan) Nanganan beban radial sareng aksial gabungan; desain kapasitas luhur; dipilih pikeun kapasitas anu luar biasa pikeun nanganan beban radial beurat tina beurat mesin sareng beban aksial anu ageung anu dihasilkeun nalika operasi setir sareng lamping sisi
Sistem Segel Pelindung labirin multi-tahap + segel beungeut ngambang + segel minyak karét nitril Panghalang kontaminasi tahap kahiji nyegah asupna runtah ageung; segel dinamis tahap kadua ngajaga ingetan pelumas; panghalang kontaminasi halus tahap katilu ngajaga bantalan tina lebu sareng kalembaban
Pelumasan Dieusi sateuacanna ku gemuk EP kompleks litium suhu luhur sareng tekanan tinggi Nyayogikeun pelumasan kontinyu kana bantalan, ngirangan gesekan, ngaleungitkeun panas operasional, sareng nyegah korosi internal
Rentang Suhu Operasi -30°C nepi ka +80°C Cocog pikeun kaayaan iklim ekstrim

5. CQC TRACK: Pabrikan Khusus Komponen Undercarriage SDLG

5.1 Profil Perusahaan sareng Warisan Manufaktur

CQC TRACK, anu beroperasi dina HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., nyaéta produsén anu terintegrasi sacara vertikal anu berbasis di Quanzhou, Cina—wilayah anu dikenal salaku klaster suplai konci pikeun peralatan mindahkeun taneuh global. Diadegkeun dina ahir taun 1990-an, HELI sacara sistematis parantos mekar janten salah sahiji tina tilu produsén komponén undercarriage luhur di wilayah Quanzhou, klaster industri utama pikeun manufaktur mesin beurat.

Ngaran mérek CQC TRACK ngalambangkeun tilu komitmen dasar: Sistem crawler, Jaminan kualitas, sareng Komitmen kana daya tahan dina lingkungan anu paling abrasif sareng dampak tinggi anu kapanggih dina proyék pertambangan, penggalian, sareng infrastruktur utama. Mérek ieu ngawakilan lini produk anu didamel pikeun résiliénsi, direkayasa pikeun tahan lingkungan anu paling abrasif sareng dampak tinggi dina proyék pertambangan, penggalian, sareng infrastruktur utama.

5.2 Sertifikasi sareng Standar Kualitas

CQC TRACK beroperasi dina kerangka jaminan kualitas multi-lapis, nyepeng pangakuan sistem kualitas ISO 9001:2015. Unggal komponén undercarriage CQC TRACK diproduksi dina prosés anu disertipikasi ISO 9001:2015, kalayan katelusuran komponén lengkep ti bahan baku dugi ka perakitan réngsé. Salaku anggota Jaringan Sertifikasi Internasional (IQNet), sertipikat ISO 9001 CQC diakui ku 36 organisasi anggota di 33 nagara sareng daérah, masihan kapercayaan ka para profesional pangadaan global kana reliabilitas produk.

5.3 Kamampuh Manufaktur sareng Kontrol Kualitas

Kakuatan manufaktur CQC TRACK gumantung kana integrasi vertikal anu lengkep sareng prosés sekuensial anu dikontrol:

Tahap Prosés Pedaran Kamampuh
Pilihan Bahan Baku Baja paduan premium 52Mn, 55Mn, 40CrNiMo, sareng 42CrMo anu asalna ti pabrik anu disertipikasi
Tempa Kontrol aliansi forging atanapi forging strategis internal mastikeun aliran butir anu optimal sareng kapadetan bahan dina komponén kosong, dasar pikeun kakuatan dampak sareng umur kacapean.
Mesin CNC Mesin bubut CNC modéren, pusat panggilingan, sareng pusat pangeboran ngalaksanakeun mesin kasar sareng réngsé dumasar kana toleransi diménsi ISO 2768-mK, mastikeun silih tukeur anu konsisten.
Perawatan Panas Tungku pengerasan sareng tempering induksi anu dikontrol ku komputer ngahontal karasa wadah anu jero sareng seragam bari ngajaga inti ulet; téknik quenching lengkep khusus pikeun rol pembawa
Rakitan Segel Sistem segel multi-lapisan (pelindung labirin, segel beungeut ngambang, segel minyak NBR) nyayogikeun panyalindungan anu kuat ngalawan kontaminasi
Inspeksi Kualitas Uji profil karasa, verifikasi komposisi kimia, inspeksi partikel magnét, sareng validasi diménsi CMM

5.4 Modél Layanan OEM sareng ODM

CQC TRACK ngoperasikeun modél layanan ganda anu nampung suku cadang standar sareng solusi rékayasa khusus:

  • Manufaktur OEM: Produksi komponén dumasar kana spésifikasi, gambar, sareng standar kualitas klien anu pas. Pabrik ieu dilengkepan pikeun integrasi anu lancar kana ranté suplai global, nyayogikeun produksi volume anu tiasa dipercaya pikeun roller, idler, sprocket, sareng track link.
  • Rékayasa ODM: Pangwangunan kolaboratif, desain, sareng validasi solusi undercarriage anu ditingkatkeun atanapi disaluyukeun sapinuhna. Ngamangpaatkeun pangalaman lapangan anu lega sareng kaahlian téknis anu jero dina metalurgi sareng tribologi khusus pikeun sistem trek, tim rékayasa sacara proaktif ngungkulan modeu kagagalan umum, nawiskeun desain anu dioptimalkeun pikeun nilai anu ningkatkeun kinerja sareng ngirangan total biaya kapamilikan.

5.5 Portopolio Produk SDLG

CQC TRACK ngahasilkeun rupa-rupa komponén undercarriage pikeun excavator SDLG, kalebet:

Komponen Nomer Bagian / Kompatibilitas Modél SDLG
Rakitan Rol Pangrojong Rel / Rol Pamawa 4110016136 (E6650)
Rakitan Idler Hareup Trek 4110016138 (E6650)

Pausahaan ieu parantos ngadokumentasikeun kompatibilitas rujukan silang pikeun komponén undercarriage na di sababaraha merek, kalebet SDLG, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Doosan, Volvo, XCMG, SANY, sareng Liugong.


6. Sumber Langsung ti Pabrik: Kaunggulan Kompetitif

6.1 Proposisi Nilai Rantai Pasokan

Nyokot rakitan rol pangrojong trek SDLG 4110016136 langsung ti pabrik sumber sareng produsén sapertos CQC TRACK nawiskeun kaunggulan anu béda tibatan saluran distribusi multi-tingkat:

Saluran Sumber Kauntungan Kakurangan
Pabrik Langsung (CQC TRACK) Biaya anu langkung handap (ngaleungitkeun markup distributor), waktos pangiriman anu langkung pondok, dukungan téknis langsung, kontrol kualitas anu tiasa dilacak, prosés anu disertifikasi ISO 9001:2015 Jumlah pesenan minimum tiasa berlaku
Distributor Régional Inventaris lokal, pesenan minimum anu langkung alit Harga anu langkung luhur (sababaraha markup), dukungan téknis terbatas
Dealer OEM Spésifikasi anu dijamin pasti Harga premium (biasana 40–60% langkung luhur), waktos pangiriman anu lami pikeun barang anu teu aya stokna

6.2 Waktos Pangiriman sareng Logistik

Pikeun rakitan rol pangrojong trek SDLG 4110016136, waktos prosés langsung ti pabrik biasana nyaéta:

  • Barang anu disimpen: 5–10 dinten kerja (siap dianggo)
  • Diproduksi dumasar pesenan: 20–25 dinten saatos konfirmasi kontrak
  • Pangiriman kilat: Sadia kanggo kabutuhan anu penting

Pangiriman standar nyaéta FOB ti palabuhan Xiamen, Cina, kalayan logistik ti panto ka panto sayogi ngalangkungan kerjasama pengiriman barang anu tos aya.

6.3 Perkiraan Perbandingan Biaya

Komponen Kisaran Harga OEM (Perkiraan) Harga Pabrik CQC TRACK (Perkiraan) Perkiraan Tabungan
Rakitan Roller Pangrojong Trek (4110016136) $500–800 $350–550 30–40%

7. Pamasangan, Pangropéa, sareng Optimasi Umur Layanan

7.1 Verifikasi Pra-Pamasangan

Sateuacan masang rakitan rol pangrojong trek anyar, pariksa heula parameter penting ieu:

  1. Kompatibilitas pola pemasangan — Pastikeun jarak sareng diaméter liang baut cocog sareng braket pigura trek
  2. Lebar sareng diaméter rol — Pariksa diménsi cocog sareng jarak ranté tautan trek sareng jarak rangka trek
  3. Konfigurasi flens — Pastikeun desain flens ganda cocog sareng spésifikasi OEM
  4. Kaayaan ranté trek — Ukur elongasi pitch ranté; upami ngaleuwihan 3%, panggantian ranté kedah dilakukeun sateuacan pamasangan rol
  5. Kaayaan braket pemasangan — Pariksa naha aya karusakan atanapi karusakan dina sadel rol pangrojong

7.2 Ringkesan Prosedur Pamasangan

Ngaganti rol pangrojong dina mesin ukuran kieu mangrupikeun tugas anu penting anu meryogikeun alat sareng prosedur kaamanan anu leres:

  1. Parkir kalawan Aman: Posisikeun mesin dina permukaan anu teuas sareng rata. Turunkeun asesorisna ka taneuh.
  2. Blokir Mesin: Sumbatkeun trekna pageuh-pageuh pikeun nyegah gerakan naon waé.
  3. Ngaleutikan Tegangan Trek: Anggo pas gemuk dina idler hareup pikeun ngaleupaskeun tekanan hidrolik sacara saksama sareng ngendorkeun trek. Perhatosan: Ieu tiasa ngaleupaskeun gemuk tekanan tinggi, janten sing jauh tina éta.
  4. Rojong Rangka Trek: Tempatkeun dongkrak sareng blok di handapeun rangka trek caket roller anu badé dipasang deui.
  5. Cabut Baut Pemasangan: Roller dicekel ku dua atanapi tilu baut ageung anu dipasangkeun kana pigura trek. Ieu sering pageuh pisan sareng korosi. Panas (tina obor) atanapi bedil impact anu kuat sering diperyogikeun.
  6. Pasang Rol Anyar: Cabut roller anu lami, bersihan permukaan pamasanganna, pasang rakitan roller anyar, teras kencengkeun baut tarik tinggi anu anyar ku leungeun. Salawasna anggo baut anyar; nganggo deui anu lami mangrupikeun résiko kaamanan.
  7. Torsi dumasar kana Spesifikasi: Anggo konci torsi pikeun ngencangkeun baut kana nilai anu ditangtukeun ku produsén (ieu bakal janten torsi anu luhur pisan).
  8. Tegangan Ulang Trek: Tegangan ulang tensioner trek nganggo pistol gemuk pikeun ngahontal kenduran trek anu leres.

Pakakas sareng perlengkapan anu diperyogikeun: Dongkrak hidrolik tugas beurat sareng blok cribbing anu padet, konci impact torsi tinggi atanapi batang breaker ageung kalayan soket anu pas (ukuran baut biasana M20+), alat pengangkat (sapertos ember excavator atanapi crane) pikeun nanganan rakitan roller beurat, sareng alat pelindung diri (APD) — sapatu boot ujung baja, sarung tangan, kacamata kaamanan.

7.3 Jadwal Pangropéa

Interval Peta
Unggal 10 jam operasi (kaayaan parah: batu abrasif, keusik) Pamariksaan visual pikeun bocor oli, sora anu teu normal, geteran, atanapi baut anu leupas
Unggal 50 jam operasi (kaayaan normal) Inspeksi visual komponén undercarriage
Unggal 250 jam operasi Pariksa baut pemasangan anu leupas; torsi deui upami diperyogikeun
Unggal 1.000 jam operasi Pariksa jerona makéna tapak rol; bandingkeun jeung wates makéna (biasana makéna anu diidinan 3–5 mm)
Sakumaha diperyogikeun Ganti rakitan rol upami kadeteksi aya gerakan anu kaleuleuwihi, bocor segel, bising bantalan, atanapi keausan flens

7.4 Modeu Kagagalan sareng Pangungkulan Masalah

Gejala Kamungkinan Sabab Peta anu Disarankeun
Bocorna oli tina segel Karusakan segel ngambang atanapi karusakan bushing Ganti rakitan rol; pariksa susunan trek; segel anu rusak ngamungkinkeun kontaminan asup, anu nyababkeun kagagalan bantalan gancang sareng rol anu kajebak.
Sora anu kaleuleuwihi nalika operasi Karusakan internal atanapi karusakan bantalan Bongkar sareng pariksa; gentos rakitan upami ruksak
Karusakan tapak anu teu rata Ranté trek anu teu saluyu atanapi sprocket/idler anu tos aus Pariksa tegangan sareng alignment trek; ganti ranté upami manjang; bentuk cembung atanapi "dish" nunjukkeun karusakan anu signifikan
Kejang rol Asupna kontaminasi atanapi kagagalan bantalan Ganti rakitan rol langsung pikeun nyegah karusakan trek; rol anu henteu muter atanapi ngagiling nalika diputer rusak sareng kedah langsung diganti.
Ngalayang lalaunan Fléng rol anu geus aus atawa jalur anu teu saluyu Pariksa lébar flens; flens anu geus ruksak teu bisa deui nungtun jalur kalawan bener; ganti roller lamun flens geus ruksak

7.5 Ékspéktasi Umur Layanan

Dina kaayaan tambang normal sareng konstruksi beurat, roller pendukung trek aftermarket anu kualitasna saé anu nyumponan spésifikasi karasa permukaan HRC 52–58 kalayan jerona wadah 8–12 mm tiasa ngahontal 4.000–6.000 jam operasi sateuacan peryogi panggantian. Dina aplikasi pertambangan anu parah kalayan bahan anu abrasif pisan (kandungan silika > 30%) sareng operasi kontinyu, umur jasa tiasa dikirangan janten 3.000–4.000 jam.

Inspeksi rutin penting pisan pikeun maksimalkeun umur undercarriage, anu mangrupikeun salah sahiji bagian excavator anu paling mahal pikeun diganti. Inspeksi tegangan trek rutin, panggantian ranté trek anu pas waktuna, sareng pelumasan anu leres mangrupikeun metode anu paling efektif pikeun maksimalkeun umur rol.


8. Pentingna Pilihan Roller Pangrojong anu Leres pikeun Pertambangan Beurat

Roller pangrojong trek sering janten komponén anu paling sering dipopohokeun dina sistem undercarriage excavator. Teu sapertos roller handap, anu nunjukkeun tanda-tanda karusakan anu jelas kusabab ground clearance anu kirang atanapi titik datar anu katingali, roller pembawa tiasa gagal laun-laun tanpa gejala operasional langsung. Nanging, roller pangrojong anu gagal tiasa nyababkeun derailment trek anu parah, khususna nalika perjalanan kecepatan tinggi atanapi tikungan seukeut di lokasi pertambangan, anu nyababkeun karusakan undercarriage anu parah sareng downtime anu mahal.

Pikeun excavator SDLG E6650 anu beroperasi dina pertambangan sareng konstruksi beurat—mesin kalayan beurat operasi anu caket kana 65 ton sareng paménta produksi sapopoé diukur dina rébuan ton—milih roller pendukung trek kualitas luhur kalayan pilihan bahan anu pas, perlakuan panas, sistem segel anu kuat, sareng mesin presisi penting pisan.

Rakitan rol pangrojong trek CQC TRACK 4110016136 ngawengku:

  • Konstruksi baja paduan tempa (50Mn, 40Mn2, atanapi 42CrMo) pikeun aliran butir anu unggul sareng résistansi dampak
  • Beungeut jalan anu dikeraskeun ku induksi (HRC 52–58) kalayan jerona wadah 8–12 mm pikeun résistansi maké anu luar biasa
  • Inti anu dikeraskeun (HB 280–350) ngajaga kateguhan pikeun nyerep beban kejut
  • Bantalan rol tirus kapasitas luhur pikeun rotasi anu tiasa diandelkeun dina beban anu ekstrim; dipilih pikeun kapasitas anu luar biasa pikeun nanganan beban radial beurat gabungan tina beurat mesin sareng beban aksial anu ageung salami operasi kemudi sareng lamping sisi
  • Sistem segel multi-tahap (pelindung labirin, segel beungeut ngambang, segel minyak NBR) nyadiakeun panghalang kontaminasi anu kuat ngalawan leutak, keusik, sareng kalembaban
  • Prosés manufaktur anu disertipikasi ISO 9001:2015 kalayan katelusuran komponén anu lengkep

Fitur-fitur rékayasa ieu mastikeun yén rol pangrojong trek anu dirawat kalayan leres bakal nganteurkeun layanan anu tiasa dipercaya sapanjang umur desainna dina lingkungan pertambangan anu paling nungtut di dunya. Salaku salah sahiji tina tilu produsén komponén undercarriage luhur di daérah Quanzhou — klaster industri utama pikeun manufaktur mesin beurat — CQC TRACK parantos ngadegkeun dirina salaku pamimpin dina desain sareng produksi komponén undercarriage crawler excavator tugas beurat.


9. Kacindekan

Pikeun operator excavator SDLG E6650 anu dianggo dina pertambangan, penggalian, konstruksi beurat, sareng pemindahan tanah massal—mesin tugas beurat 60–65 ton kalayan paménta produksi sapopoé—rakitan roller pendukung trek / roller pembawa anu diwakilan ku nomer bagian 4110016136 mangrupikeun komponén penting anu reliabilitasna langsung mangaruhan umur ranté trek, alignment undercarriage, sareng uptime mesin.

CQC TRACK ngabédakeun dirina salaku produsén khusus anu ngagabungkeun leuwih ti dua dekade kaahlian metalurgi, integrasi vertikal prosés forging sareng perlakuan panas, sareng modél layanan OEM/ODM ganda pikeun nganteurkeun komponén undercarriage anu tiasa dianggo kalayan dipercaya dina kaayaan anu paling nungtut. Salaku salah sahiji tina tilu produsén komponén undercarriage luhur di daérah Quanzhou, CQC TRACK parantos ngadegkeun dirina salaku pamimpin dina desain sareng produksi komponén undercarriage crawler excavator tugas beurat.

Kalayan spésifikasi bahan kalebet baja paduan premium 50Mn, 40Mn2, sareng 42CrMo; perlakuan panas anu ngahontal karasana permukaan anu ngajalankeun HRC 52–58 kalayan jerona wadah 8–12 mm; sistem segel multi-tahap canggih (pelindung labirin, segel beungeut ngambang, segel minyak NBR); bantalan rol tapered kapasitas tinggi anu dipilih pikeun penanganan beban anu luar biasa salami operasi setir sareng lamping sisi; sareng sertifikasi kualitas ISO 9001:2015, CQC TRACK nyayogikeun solusi rékayasa anu nyumponan atanapi ngaleuwihan spésifikasi OEM ka pamilik armada sareng profesional pangadaan.

Ku cara meunangkeun rakitan rol pangrojong trek SDLG 4110016136 langsung ti pabrik, operasi pertambangan sareng konstruksi kéngingkeun aksés kana kualitas anu konsisten, dukungan téknis langsung, harga anu kompetitif (penghematan 30–40% dibandingkeun OEM), sareng logistik ranté suplai anu transparan—faktor-faktor anu sacara koléktif ngaoptimalkeun total biaya kapamilikan sareng ngamaksimalkeun uptime mesin dina lingkungan operasi anu paling hese di dunya.


Pangarang: Jack
Spésialisasi dina sistem undercarriage alat beurat, reliabilitas mesin pertambangan, sareng strategi sumber global pikeun armada alat konstruksi.


Bantahan: Publikasi ieu mangrupikeun eusi asli anu didamel kanggo tujuan inpormasi sareng rujukan téknis. Sadaya nomer produk, nami mérek, sareng rujukan produsén dianggo pikeun idéntifikasi sareng rujukan silang hungkul. Salawasna pariksa kasaluyuan sareng nomer séri mesin anjeun sareng konfigurasi undercarriage sateuacan mesen. Prosedur pamasangan anu diringkes tina standar industri disayogikeun pikeun rujukan; konsultasi ka dokuméntasi peralatan asli lengkep sateuacan ngalaksanakeun pangropéa naon waé. Inpormasi garansi mangrupikeun perwakilan sareng tunduk kana konfirmasi sareng produsén nalika mésér. SDLG nyarankeun pikeun mariksa komponén undercarriage sacara rutin pikeun mastikeun kinerja undercarriage sareng alignment trek anu konsisten.


  • Saméméhna:
  • Teras:

  • Tulis pesen anjeun di dieu sareng kirimkeun ka kami