SDLG 4110016136 E6650 ධාවන පථ ආධාරක රෝලර් ඇසි / බර වැඩ කරන ක්රෝලර් චැසි සංරචක නිෂ්පාදකයා / OEM ගුණාත්මක අමතර කොටස් කර්මාන්ත ශාලාව සහ සැපයුම්කරු CQC TRACK
SDLG E6650 කැණීම් යන්ත්ර සඳහා නිරවද්ය යට මැදිරි ඉංජිනේරු විද්යාව: ධාවන පථ ආධාරක රෝලර් එකලස් කිරීමේ නිශ්චිත තාක්ෂණික විශ්ලේෂණයක් (කොටස් අංකය)4110016136 නිෂ්පාදන) සහ නිෂ්පාදන විශිෂ්ටත්වයCQC ධාවන පථය
කර්තෘ: ජැක්
දිනය: 2026 අප්රේල් 5
1. තාක්ෂණික දළ විශ්ලේෂණය: බර වැඩ ක්රෝලර් පද්ධතිවල ධාවන පථ ආධාරක රෝලරයේ තීරණාත්මක කාර්යභාරය
ධාවන පථ ආධාරක රෝලරය - වාහක රෝලරය, ඉහළ රෝලරය හෝ ඉහළ රෝලර් එකලස් කිරීම ලෙසද හැඳින්වේ - ඕනෑම බර ක්රෝලර් කැණීම් යන්ත්රයක යටි ප්රවාහන ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පයේ මූලික නමුත් බොහෝ විට නොසලකා හරින ලද අංගයකි. බිමට එරෙහිව යන්ත්රයේ සම්පූර්ණ ක්රියාකාරී බර දරන එහි සහකරු වන ධාවන පථ පහළ රෝලරය මෙන් නොව, ධාවන පථ ආධාරක රෝලරය පැහැදිලිවම වෙනස් නමුත් සමානව වැදගත් කාර්යයක් ඉටු කරයි: එය ඩ්රයිව් ස්ප්රොකට් සිට ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් දක්වා ගමන් කරන විට ධාවන පථ දාමයේ ඉහළ (ආපසු) කොටසට සහාය වේ. ධාවන පථ රාමුවේ ඉහළට ස්ථානගත කර ඇති ආධාරක රෝලරය අධික ධාවන පථ එල්ලා වැටීම වළක්වයි, අධිවේගී ගමන් සහ හැරවුම් උපාමාරු වලදී ගතික ආතති උච්චාවචනයන් කළමනාකරණය කරයි, සහ පීලි පැනීම වැළැක්වීම සඳහා නිසි ධාවන පථ දාම පෙළගැස්ම පවත්වා ගනී - විශේෂයෙන් මහා පරිමාණ පතල් කැණීම් සහ කැණීම් පරිසරයන්හි ක්රියාත්මක වන ටොන් 60-65 පන්තියේ කැණීම් යන්ත්ර සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
මහා පරිමාණ පතල් කැණීම්, ගල් කැණීම්, බර ඉදිකිරීම්, යටිතල පහසුකම් සංවර්ධනය සහ මහා පරිමාණ පස් චලනය සඳහා බහුලව යොදවා ඇති ටොන් 63–65 ක බර පැටවීමේ ක්රෝලර් කැණීම් යන්ත්රයක් වන SDLG E6650 කැණීම් යන්ත්ර ක්රියාකරුවන් සඳහා, ධාවන පථ ආධාරක රෝලර් එකලස් කිරීමේ විශ්වසනීයත්වය ධාවන පථ දාමයේ ආයු කාලය, ප්රවාහනය යට පෙළගැස්ම සහ සමස්ත යන්ත්ර ක්රියාකාරී කාලයට සෘජුවම බලපායි. කර්මාන්ත දත්ත නිරන්තරයෙන් පෙන්නුම් කරන්නේ ප්රවාහනය යට සංරචක මුළු උපකරණ නඩත්තු පිරිවැයෙන් සැලකිය යුතු කොටසක් නියෝජනය කරන බවත්, හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා දැනුවත් ප්රසම්පාදන තීරණ අත්යවශ්ය බවත්ය.
මෙම ප්රකාශනය SDLG OEM කොටස අංක 4110016136 හි පුළුල් තාක්ෂණික පරීක්ෂණයක් ඉදිරිපත් කරයි, එය E6650 විශාල හයිඩ්රොලික් කැණීම් වේදිකාව සඳහා සම්පූර්ණ ධාවන පථ ආධාරක රෝලර් / වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම නියෝජනය කරයි. මෙම සංරචකය ප්රශස්ත ධාවන පථ පෙළගැස්ම පවත්වා ගැනීම සහ ආන්තික මෙහෙයුම් තත්වයන් යටතේ ධාවන පථ දාමයේ සුමට චලනය සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. බර වැඩ කරන යටි ප්රවාහන සංරචක සඳහා දශක දෙකකට වැඩි විශේෂඥතාවයක් ඇති සිරස් අතට ඒකාබද්ධ වූ නිෂ්පාදකයෙකු වන CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කර ඇති අතර තරඟකාරී මිල ගණන් යටතේ OEM-ගුණාත්මක චැසි සංරචක සොයන ගෝලීය ප්රසම්පාදන වෘත්තිකයන්ට මූලාශ්ර කර්මාන්ත ශාලාවක් ලෙස එහි තත්ත්වය වැදගත් වන්නේ මන්ද යන්නයි.
2. SDLG E6650 වේදිකාව: අන්ත පතල් යෙදුම් සඳහා ඉංජිනේරු විද්යාව
2.1 යන්ත්ර පිරිවිතර සහ මෙහෙයුම් පරිසරය
SDLG E6650 යනු SDLG හි විශාල කැණීම් යන්ත්ර පෙළගැස්මේ ප්රමුඛතම මාදිලියක් වන අතර එය වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කරන ලද වඩාත්ම බලගතු බර-කාර්යබහුල ක්රෝලර් කැණීම් යන්ත්රවලින් එකක් නියෝජනය කරයි. වොල්වෝ සමූහ හිමිකාරිත්වය යටතේ ගෝලීය වශයෙන් පිළිගත් සන්නාමයක් වන SDLG, දැඩි ගුණාත්මක ප්රමිතීන් සපුරාලන කල් පවතින සහ ලාභදායී යන්ත්රෝපකරණ පිරිනමයි. E6650 ශ්රේණිය මහා පරිමාණ පතල් කැණීම්, කැණීම්, බර ඉදිකිරීම් සහ මහා පරිමාණ පස් චලනය කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර එහිදී කල්පැවැත්ම, විශ්වසනීයත්වය සහ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව ඉතා වැදගත් වේ.
මෙම මාලාව තුළ වැඩිදියුණු කරන ලද මාදිලියක් වන E6650H ප්රභේදය, කමින්ස් 12L එන්ජිමකින් සමන්විත වන අතර, ශක්තිමත් බලයක් සහ කාර්යක්ෂම ක්රියාකාරිත්වයක් සහිතව පෙර පරම්පරාවට වඩා 8% ක ඉහළ බලයක් ලබා දෙයි. ටොන් 63 ක මෙහෙයුම් බරකින් ක්රියාත්මක වන E6650F ප්රභේදය, අසමාන හෝ මෘදු භූමි ප්රදේශවල ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කරන ඉහළ ශක්තියකින් යුත් වානේ පීලි වලින් සමන්විත වන අතර, බෑවුම්වල වැඩි දියුණු කළ ස්ථාවරත්වයක් ලබා දෙන දිගු කළ යට මැදිරි සැලසුමක් ඇත.
SDLG E6650 වේදිකාව සඳහා වන ප්රධාන පිරිවිතරයන්ට ඇතුළත් වන්නේ:
| පරාමිතිය | පිරිවිතර |
|---|---|
| මෙහෙයුම් බර | ආසන්න වශයෙන් 63,000–65,000 kg (වින්යාසය අනුව) |
| එන්ජිම | කමින්ස් 12L (E6650H) |
| බාල්දි ධාරිතාව | විශාල පරිමාණ (නිශ්චිත ධාරිතාව වින්යාසය අනුව වෙනස් වේ) |
| යට ප්රවාහනය | වැඩි දියුණු කළ ස්ථායිතාව සඳහා දිගු ධාවන පථයේ පළල සහිත ඉහළ ශක්තියකින් යුත් වානේ ධාවන පථ |
| ප්රාථමික යෙදුම් | මහා පරිමාණ පතල් කැණීම්, ගල් කැණීම්, බර ඉදිකිරීම්, මහා පරිමාණ පස් කැපීම |
E6650 හි යටි කරත්තය දැඩි කාර්යබහුල යෙදුම් සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අතර, X-හැඩැති බර-වැඩ ධාවන පථ රාමුවක්, ශක්තිමත් කරන ලද කල්පවත්නා බාල්ක සහ විවෘත-වළ කැණීම් සහ ගල්වල කැණීම් වලදී ඇතිවන අධික බරට ඔරොත්තු දීම සඳහා වැඩිදියුණු කරන ලද ධාවන පථ සංරචක ඇතුළත් වේ. ධාවන පථ ආධාරක රෝලර් එකලස් කිරීම (කොටස් අංකය 4110016136) මෙම ශක්තිමත් ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය තුළ තීරණාත්මක අංගයක් වන අතර, ප්රශස්ත භූමි සම්බන්ධතා සහ ප්රචාලනය සහතික කිරීම සඳහා ධාවන පථ දාමය, ස්ප්රොකට් එකලස් කිරීම, වාහක රෝලර්, පහළ රෝලර් සහ ඉදිරිපස අක්රියකාරකය සමඟ ඒකාබද්ධව ක්රියා කරයි.
3. කොටස අංකය 4110016136: හඳුනාගැනීම සහ ක්රියාකාරී ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය
3.1 OEM කොටස් අංකය සහ අයදුම්පත
SDLG 4110016136 ධාවන පථ ආධාරක රෝලර් එකලස් කිරීම යනු SDLG E6650 විශාල හයිඩ්රොලික් කැණීම් යන්ත්රය සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති නිරවද්යතාවයෙන් නිර්මාණය කරන ලද යටි ප්රවාහන සංරචකයකි. මෙම සම්පූර්ණ ආධාරක රෝලර් එකලස් කිරීම නිෂ්පාදනය කර ඇත්තේ මුල් SDLG පිරිවිතර සමඟ 100% අන්තර් හුවමාරු හැකියාව ඇතිව, OEM-සමාන ගැළපීම, ආකෘතිය සහ ක්රියාකාරිත්වය ලබා දීම සඳහා ය.
4110016136 තනතුර SDLG හි හිමිකාර ඉංජිනේරු චිත්රවලට අනුරූප වන අතර, එය මුල් උපකරණ නිෂ්පාදකයාගේ දැඩි වලංගුකරණය සහ ක්ෂේත්ර පරීක්ෂණ ප්රොටෝකෝල හරහා සංවර්ධනය කරන ලද නිරවද්ය මාන ඉවසීම්, ද්රව්ය ශ්රේණි, තාප පිරියම් කිරීමේ පරාමිතීන් සහ එකලස් කිරීමේ පිරිවිතර නිර්වචනය කරයි.
3.2 ක්රියාකාරී වගකීම්
4110016136 ධාවන පථ ආධාරක රෝලර් එකලස් කිරීම, යටි ප්රවාහනයේ දීර්ඝ ආයු කාලයට සෘජුවම බලපාන මෙහෙවර-තීරණාත්මක කාර්යයන් තුනක් ඉටු කරයි:
1. ඉහළ ධාවන පථ ආධාරකය සහ එල්ලා වැටීම වැළැක්වීම: ආධාරක රෝලරයේ ප්රධාන කාර්යය වන්නේ කැණීම් යන්ත්රයේ ප්රධාන බර දරාගෙන එය ධාවන පථ දාමය පුරා ඒකාකාරව බෙදා හැරීමයි. අධික ධාවන පථ එල්ලා වැටීම වැළැක්වීමෙන්, රෝලරය චලනය අතරතුර කම්පනය අඩු කරන අතර ධාවන පථ දාමය ධාවන රාමුවට සම්බන්ධ වීම වළක්වයි, එසේ නොවුවහොත් එය වේගවත් ඇඳීම් සහ විභව පීලි පැනීම් වලට තුඩු දෙනු ඇත.
2. ධාවන පථ මාර්ගෝපදේශනය සහ පෙළගැස්ම: රෝලරයේ සෑම පැත්තකින්ම ඇති ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් මඟින් ධාවන පථ දාමය පෙළගස්වා තබා ගන්නා අතර එය ලිස්සා යාම වළක්වයි. මෙම ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් සැලසුම පාර්ශ්වීය ධාවන පථ දාම පාලනයක් සපයන අතර, හැරවීමේදී සහ ප්රති-භ්රමණ උපාමාරු වලදී පීලි පැනීම වළක්වයි. නිරවද්ය, දැඩි වූ ධාවන පෘෂ්ඨය ධාවන පථයේ ආපසු එන මාර්ගය මෙහෙයවන අතර එය ස්ප්රොකට් එකට ඇතුළු වී වාහකය සහ පහළ රෝලර් හරහා ගමන් කරන විට නිසි පෙළගැස්ම සහතික කරයි.
3. සුමට චලනය සහ දූෂණයට ප්රතිරෝධය: මුද්රා තැබූ අභ්යන්තර ෙබයාරිං මඟින් ධාවන පථය චලනය වන විට රෝලරය සුමටව භ්රමණය වීමට ඉඩ සලසයි. දියුණු බහු-අදියර මුද්රා තැබීමේ යාන්ත්රණය, පතල් හා ගල්වල පරිසරවල බහුලව දක්නට ලැබෙන දූෂක වන මඩ, වැලි සහ තෙතමනයට එරෙහිව ශක්තිමත් බාධකයක් සපයයි - සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස දීර්ඝ කරන අතර නඩත්තු වාර ගණන අඩු කරයි.
ආධාරක රෝලරයක් අසමත් වීම නිසා ධාවන පථ සබැඳි, අල්ෙපෙනති, බුෂිං සහ ස්ප්රොකට් ඇතුළු මුළු යටි ප්රවාහනයම වේගවත් ලෙස ගෙවී යා හැකි අතර ධාවන පථය පීලි පැනීමේ අවදානමක් පවා ඇති කළ හැකිය.
3.3 සංරචක බිඳවැටීම
සම්පූර්ණ SDLG 4110016136 ධාවන පථ ආධාරක රෝලර් එකලස් කිරීමක් පහත උප සංරචක වලින් සමන්විත වේ:
| සංරචකය | කාර්යය | ඉංජිනේරු සටහන් |
|---|---|---|
| රෝලර් බොඩි (කවචය) | ධාවන පථ දාමය හා සම්බන්ධ වන පෙරළෙන මතුපිට සපයන ව්යාජ වානේ සිලින්ඩරාකාර ශරීරය. | අනුකලිත ද්විත්ව දාර සහිත ඉහළ ශක්තියකින් යුත් මිශ්ර වානේ වලින් සාදන ලද උණුසුම්-ව්යාජ |
| රෝලර් පතුවළ (අක්ෂය) | රෝලර් ශරීරයට ආධාරක වන දැඩි කරන ලද සහ නිරවද්ය-බිම් අක්ෂය | ප්රේරණය-දැඩි කළ මතුපිටක් සහිත ඉහළ ශක්තියකින් යුත් මිශ්ර වානේ |
| ෙට්පර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං | ඉහළ රේඩියල් සහ අක්ෂීය බර යටතේ සුමට භ්රමණය සක්රීය කරන්න. | අධි-ධාරිතාවකින් යුත් මුද්රා තැබූ බෙයාරින් නිර්මාණය; සුක්කානම් සහ පැති-බෑවුම් ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර යන්ත්ර බරින් ඒකාබද්ධ අධික රේඩියල් බර සහ සැලකිය යුතු අක්ෂීය බර හැසිරවීමට සුවිශේෂී ධාරිතාව සඳහා තෝරාගෙන ඇත. |
| බහු-අදියර මුද්රා තැබීමේ පද්ධතිය | දූෂණය ඇතුළු වීම වළක්වන අතර ලිහිසි තෙල් රඳවා ගනී. | ලැබ්රින්ත් ආරක්ෂකයින් + පාවෙන මුහුණු මුද්රා + නයිට්රයිල් රබර් තෙල් මුද්රා |
| ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් මාර්ගෝපදේශය | පාර්ශ්වික ධාවන පථ දාම සීමා කිරීම සපයයි | රෝලර් ශරීරයට යන්ත්රගත කරන ලද අනුකලිත ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් |
| දෘඩාංග සවි කිරීම | රාමු වරහන නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා රෝලර් එකලස් කිරීම සුරක්ෂිත කරයි | ඉහළ ශක්තියක් සහිත ශ්රේණියේ බෝල්ට් (සෑම ස්ථාපනයකදීම ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය) |
4. ද්රව්ය පිරිවිතර සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ප්රමිතීන්
4.1 ද්රව්ය තෝරා ගැනීම
SDLG E6650 කැණීම් යන්ත්ර සඳහා වන වාරික ධාවන පථ ආධාරක රෝලර් එකලස් කිරීම්, ඒවායේ සුවිශේෂී අස්වැන්න ශක්තිය, තද බව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සඳහා තෝරාගත් ඉහළ ශ්රේණියේ ව්යාජ මිශ්ර වානේ වලින් නිෂ්පාදනය කෙරේ. 4110016136 එකලස් කිරීම සඳහා නිශ්චිතව දක්වා ඇති ප්රාථමික ද්රව්ය අතරට:
| ද්රව්ය ශ්රේණිය | ලක්ෂණ | මතුපිට දෘඪතාව | සාමාන්ය යෙදුම |
|---|---|---|---|
| මිලියන 50 / මිලියන 40 | ඉහළ කාබන්-මැංගනීස් මිශ්ර ලෝහයක්; විශිෂ්ට දෘඩතාවය, හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය | මානව හිමිකම් කොමිසම 52–58 | සම්මත බර වැඩ කැණීම් සහ කැණීම් |
| 42CrMo (AISI 4140) | ක්රෝමියම්-මොලිබ්ඩිනම් මිශ්ර ලෝහය; අධික වෙහෙසකර ශක්තිය, උසස් ඇඳුම් ප්රතිරෝධය | මානව හිමිකම් කොමිසම 55–60 | වාරික කැණීම්-ශ්රේණියේ යෙදුම් |
CQC TRACK විසින් සහතික කළ මෝල් වලින් ලබාගත් වාරික 52Mn, 55Mn සහ 40CrNiMo මිශ්ර වානේ භාවිතා කරයි. ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීමේ උපායමාර්ගික පාලනය හරහා, සංරචක හිස් තැන් වල ප්රශස්ත ධාන්ය ප්රවාහය සහ ද්රව්ය ඝනත්වය සහතික කරනු ලැබේ, එය බලපෑම් ශක්තිය සහ තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය සඳහා මූලික වේ.
4.2 තාප පිරියම් කිරීමේ පිරිවිතර
ධාවන පථ ආධාරක රෝලරයක ක්රියාකාරිත්වය එහි තාප පිරියම් කිරීමේ පැතිකඩ මත තීරණාත්මකව රඳා පවතින අතර, එමඟින් ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ බලපෑම් දෘඪතාව යන දෙකටම ප්රශස්ත කරන ලද අනුක්රමික දෘඪතා ව්යුහයක් නිර්මාණය වේ:
| පරාමිතිය | පිරිවිතර | ඉංජිනේරු වැදගත්කම |
|---|---|---|
| මතුපිට දෘඪතාව (පාගමන/ෆ්ලැන්ජ්) | HRC 52–58 (ප්රේරණය දැඩි කරන ලද) | පතල් පරිසරවල ධාවන පථ දාම ස්පර්ශයෙන් ඇතිවන සීරීම් ඇඳීම් වලට ප්රතිරෝධී වේ. |
| දැඩි කළ ගැඹුර (නඩුව) | 8–12 මි.මී. (අවම වශයෙන් HRC 45 පවත්වා ගැනීම) | අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ ඒකාකාර කේස් ගැඹුර වේගවත් ගෙවී යාම වළක්වයි |
| මූලික දෘඪතාව | HB 280–350 (දැඩි කර මෘදු කර) | පාෂාණ සහ අසමාන භූමි ප්රදේශවලින් ඇතිවන බලපෑම් බර අවශෝෂණය කර ගැනීමට දෘඪතාව පවත්වා ගනී. |
| පතුවළ මතුපිට දෘඪතාව | HRC 48–55 (ප්රේරණය දැඩි කරන ලද) | පතුවළ ගෙවී යාම වළක්වන අතර බෙයාරිං ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි |
| තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රමය | නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම + ප්රේරක දැඩි කිරීම | නම්යශීලී හරය පවත්වා ගනිමින් ගැඹුරු, ඒකාකාර කේස් දෘඪතාව සපයයි. |
තාප පිරියම් කිරීමේ ස්වයංක්රීයකරණ රේඛාව, රෝලරය නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා උසස් සම්පූර්ණ නිවාදැමීමේ ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කරන අතර, පතල්-ශ්රේණියේ සංරචක සඳහා දැඩි තාක්ෂණික අවශ්යතා සපුරාලයි. කැපවූ පහසුකම පරිගණක-පාලිත ප්රේරක දැඩි කිරීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ උදුන් වලින් සමන්විත වන අතර, ගැඹුරු, ඒකාකාර කේස් දෘඪතා පැතිකඩ ලබා ගැනීම සඳහා විශේෂිත වේ.
4.3 ෙබයාරිං සහ මුද්රා තැබීමේ පිරිවිතර
| සංරචකය | පිරිවිතර | කාර්යය |
|---|---|---|
| ෙබයාරිං | ෙට්පර්ඩ් රෝලර් ෙබයාරිං (එකලස් කිරීමකට 2) | ඒකාබද්ධ රේඩියල් සහ අක්ෂීය බර හැසිරවීම; ඉහළ ධාරිතාවයකින් යුත් නිර්මාණය; යන්ත්ර බරින් අධික රේඩියල් බර සහ සුක්කානම් සහ පැති-බෑවුම් ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර ජනනය වන සැලකිය යුතු අක්ෂීය බර හැසිරවීමට සුවිශේෂී ධාරිතාව සඳහා තෝරාගෙන ඇත. |
| මුද්රා තැබීමේ පද්ධතිය | බහු-අදියර ලිබ්රින්ත් ආරක්ෂකයින් + පාවෙන මුහුණු මුද්රා + නයිට්රයිල් රබර් තෙල් මුද්රා | පළමු අදියරේ දූෂණය බාධකය විශාල සුන්බුන් ඇතුළු වීම වළක්වයි; දෙවන අදියරේ ගතික මුද්රාව ලිහිසි තෙල් රඳවා තබා ගැනීම පවත්වා ගනී; තෙවන අදියරේ සියුම් දූෂණය බාධකය බෙයාරිං දූවිලි හා තෙතමනයෙන් ආරක්ෂා කරයි. |
| ලිහිසි කිරීම | අධි-උෂ්ණත්ව, අධි පීඩන ලිතියම්-සංකීර්ණ EP ග්රීස් වලින් පූර්ව-පුරවා ඇත | බෙයාරිං වලට අඛණ්ඩ ලිහිසිකරණයක් ලබා දීම, ඝර්ෂණය අඩු කිරීම, ක්රියාකාරී තාපය විසුරුවා හැරීම සහ අභ්යන්තර විඛාදනය වැළැක්වීම. |
| මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව පරාසය | -30°C සිට +80°C දක්වා | ආන්තික දේශගුණික තත්ත්වයන්ට සුදුසුයි |
5. CQC TRACK: SDLG යට ප්රවාහන සංරචක සඳහා විශේෂිත නිෂ්පාදකයෙක්
5.1 ආයතනික පැතිකඩ සහ නිෂ්පාදන උරුමය
HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD යටතේ ක්රියාත්මක වන CQC TRACK, චීනයේ Quanzhou හි පිහිටි සිරස් අතට ඒකාබද්ධ වූ නිෂ්පාදකයෙකි - ගෝලීය භූමි චලන උපකරණ සඳහා ප්රධාන සැපයුම් පොකුරක් ලෙස පිළිගත් කලාපයකි. 1990 දශකයේ අගභාගයේදී ආරම්භ කරන ලද HELI, බර යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රමුඛතම කාර්මික පොකුරක් වන Quanzhou කලාපයේ ඉහළම යට ප්රවාහන සංරචක නිෂ්පාදකයින් තිදෙනාගෙන් එකක් බවට ක්රමානුකූලව පරිණාමය වී ඇත.
CQC TRACK යන වෙළඳ නාමය මූලික කැපවීම් තුනක් සංකේතවත් කරයි: ක්රෝලර් පද්ධති, තත්ත්ව සහතිකය සහ පතල් කැණීම්, කැණීම් සහ ප්රධාන යටිතල පහසුකම් ව්යාපෘති වලදී හමුවන වඩාත්ම උල්ෙල්ඛ සහ ඉහළ බලපෑම් සහිත පරිසරයන් යටතේ කල්පැවැත්ම සඳහා කැපවීම. මෙම සන්නාමය පතල් කැණීම්, කැණීම් සහ ප්රධාන යටිතල පහසුකම් ව්යාපෘතිවල වඩාත්ම උල්ෙල්ඛ සහ ඉහළ බලපෑම් සහිත පරිසරයන් විඳදරාගැනීමට නිර්මාණය කර ඇති ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව සඳහා ගොඩනගා ඇති නිෂ්පාදන පෙළක් නියෝජනය කරයි.
5.2 තත්ත්ව සහතික සහ ප්රමිති
CQC TRACK බහු ස්ථර තත්ත්ව සහතික රාමුවක් යටතේ ක්රියාත්මක වන අතර, ISO 9001:2015 තත්ත්ව පද්ධති පිළිගැනීමක් ලබා ගනී. සෑම CQC TRACK යට ප්රවාහන සංරචකයක්ම ISO 9001:2015 සහතික කළ ක්රියාවලීන් යටතේ නිෂ්පාදනය කරනු ලබන අතර, අමුද්රව්ය වලින් නිමි එකලස් කිරීම හරහා සම්පූර්ණ සංරචක සොයා ගැනීමේ හැකියාව ඇත. ජාත්යන්තර සහතික කිරීමේ ජාලයේ (IQNet) සාමාජිකයෙකු ලෙස, CQC හි ISO 9001 සහතික රටවල් 33 ක් සහ කලාප 36 ක් පුරා සාමාජික සංවිධාන 36 ක් විසින් පිළිගනු ලබන අතර, එමඟින් ගෝලීය ප්රසම්පාදන වෘත්තිකයන්ට නිෂ්පාදන විශ්වසනීයත්වය පිළිබඳ විශ්වාසයක් ලබා දේ.
5.3 නිෂ්පාදන හැකියාවන් සහ තත්ත්ව පාලනය
CQC TRACK හි නිෂ්පාදන ශක්තිය සම්පූර්ණ සිරස් ඒකාබද්ධ කිරීම සහ පාලිත අනුක්රමික ක්රියාවලීන් මත රඳා පවතී:
| ක්රියාවලි අදියර | ශක්යතා විස්තරය |
|---|---|
| අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීම | සහතික කළ මෝල් වලින් ලබාගත් වාරික 52Mn, 55Mn, 40CrNiMo, සහ 42CrMo මිශ්ර ලෝහ වානේ |
| ව්යාජ ලෙස සකස් කිරීම | අභ්යන්තර ව්යාජකරණය හෝ උපායමාර්ගික ව්යාජකරණ සන්ධාන පාලනය මඟින් සංරචක හිස් තැන් වල ප්රශස්ත ධාන්ය ප්රවාහය සහ ද්රව්ය ඝනත්වය සහතික කරයි, එය බලපෑම් ශක්තිය සහ තෙහෙට්ටුවේ ආයු කාලය සඳහා මූලික වේ. |
| CNC යන්ත්රෝපකරණ | නවීන CNC පට්ටල, ඇඹරුම් මධ්යස්ථාන සහ විදුම් මධ්යස්ථාන ISO 2768-mK මාන ඉවසීම් වලට රළු සහ නිමාව යන්ත්රෝපකරණ සිදු කරන අතර, ස්ථාවර අන්තර් හුවමාරු හැකියාව සහතික කරයි. |
| තාප පිරියම් කිරීම | පරිගණක-පාලිත ප්රේරක දැඩි කිරීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ උදුන්, ඇලෙන සුළු හරය පවත්වා ගනිමින් ගැඹුරු, ඒකාකාර කේස් දෘඪතාව ලබා ගනී; වාහක රෝලර් සඳහා විශේෂිත සම්පූර්ණ නිවාදැමීමේ ශිල්පීය ක්රම. |
| මුද්රා තැබීමේ එකලස් කිරීම | බහු ස්ථර මුද්රා පද්ධතිය (ලැබිරින්ත් ආරක්ෂක, පාවෙන මුහුණු මුද්රා, NBR තෙල් මුද්රා) දූෂණයට එරෙහිව ශක්තිමත් බාධකයක් සපයයි. |
| තත්ත්ව පරීක්ෂාව | දෘඪතා පැතිකඩ පරීක්ෂාව, රසායනික සංයුතිය සත්යාපනය, චුම්භක අංශු පරීක්ෂාව සහ CMM මාන වලංගුකරණය |
5.4 OEM සහ ODM සේවා ආකෘතිය
CQC TRACK ද්විත්ව සේවා ආකෘතියක් ක්රියාත්මක කරන අතර එය ප්රමිතිගත ප්රතිස්ථාපන කොටස් සහ අභිරුචිකරණය කළ ඉංජිනේරු විසඳුම් යන දෙකටම ඉඩ සලසයි:
- OEM නිෂ්පාදනය: නිශ්චිත සේවාදායක පිරිවිතර, චිත්ර සහ තත්ත්ව ප්රමිතීන්ට අනුකූලව සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම. කර්මාන්තශාලාව ගෝලීය සැපයුම් දාමයන් සමඟ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා සන්නද්ධ කර ඇති අතර, රෝලර්, අයිඩ්ලර්, ස්ප්රොකට් සහ ධාවන පථ සබැඳි විශ්වාසදායක පරිමා නිෂ්පාදනයක් සපයයි.
- ODM ඉංජිනේරු විද්යාව: වැඩිදියුණු කළ හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම අභිරුචිකරණය කළ යට ප්රවාහන විසඳුම් සහයෝගී සංවර්ධනය, සැලසුම් කිරීම සහ වලංගු කිරීම. ධාවන පථ පද්ධති සඳහා විශේෂිත වූ ලෝහ විද්යාව සහ ගෝත්රික විද්යාව පිළිබඳ පුළුල් ක්ෂේත්ර අත්දැකීම් සහ ගැඹුරු තාක්ෂණික විශේෂඥතාව උපයෝගී කරගනිමින්, ඉංජිනේරු කණ්ඩායම කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරන සහ හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය අඩු කරන අගය-ප්රශස්ත කළ සැලසුම් ඉදිරිපත් කරමින් පොදු අසාර්ථක ක්රම කල්තියා ආමන්ත්රණය කරයි.
5.5 SDLG නිෂ්පාදන කළඹ
CQC TRACK විසින් SDLG කැණීම් යන්ත්ර සඳහා පුළුල් පරාසයක යටි ප්රවාහන සංරචක නිෂ්පාදනය කරයි, ඒවාට ඇතුළත් වන්නේ:
| සංරචකය | SDLG කොටස් අංකය / මාදිලි අනුකූලතාව |
|---|---|
| ධාවන පථ ආධාරක රෝලරය / වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම | 4110016136 (E6650) (ඊ 6650) |
| ධාවන පථයේ ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීම | 4110016138 (E6650) (ඊ 6650) |
සමාගම SDLG, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Doosan, Volvo, XCMG, SANY, සහ Liugong ඇතුළු බහුවිධ වෙළඳ නාම හරහා එහි යටි ප්රවාහන සංරචක සඳහා හරස්-යොමු අනුකූලතාව ලේඛනගත කර ඇත.
6. කර්මාන්තශාලා සෘජු මූලාශ්ර: තරඟකාරී වාසි
6.1 සැපයුම් දාම වටිනාකම් යෝජනාව
SDLG 4110016136 ධාවන පථ ආධාරක රෝලර් එකලස් කිරීම CQC TRACK වැනි ප්රභව කර්මාන්ත ශාලාවකින් සහ නිෂ්පාදකයෙකුගෙන් සෘජුවම ලබා ගැනීම බහු-ස්ථර බෙදාහැරීමේ නාලිකාවලට වඩා සුවිශේෂී වාසි ලබා දෙයි:
| මූලාශ්ර නාලිකාව | වාසි | අවාසි |
|---|---|---|
| කර්මාන්තශාලා සෘජු (CQC TRACK) | අඩු පිරිවැය (බෙදාහරින්නාගේ සලකුණු ඉවත් කරයි), කෙටි ඊයම් කාලයන්, සෘජු තාක්ෂණික සහාය, සොයා ගත හැකි තත්ත්ව පාලනය, ISO 9001:2015 සහතික කළ ක්රියාවලීන් | අවම ඇණවුම් ප්රමාණයන් අදාළ විය හැකිය |
| ප්රාදේශීය බෙදාහරින්නා | දේශීය ඉන්වෙන්ටරි, කුඩා අවම ඇණවුම් | ඉහළ මිල (බහු ලකුණු කිරීම්), සීමිත තාක්ෂණික සහාය |
| OEM බෙදාහරින්නා | සහතික කළ නිශ්චිත පිරිවිතර | වාරික මිලකරණය (සාමාන්යයෙන් 40–60% වැඩි), තොග නොමැති අයිතම සඳහා දිගු ඉදිරි කාලයන් |
6.2 ඉදිරි කාලයන් සහ සැපයුම්
SDLG 4110016136 ධාවන පථ ආධාරක රෝලර් එකලස් කිරීම සඳහා, සාමාන්ය කර්මාන්තශාලා-සෘජු ඊයම් වේලාවන් වන්නේ:
- ගබඩා කර ඇති අයිතම: ව්යාපාරික දින 5–10 (තොගය සූදානම්)
- ඇණවුම් කිරීමට නිෂ්පාදනය කර ඇත: කොන්ත්රාත්තුව තහවුරු කිරීමෙන් දින 20-25 කට පසුව
- කඩිනම් බෙදාහැරීම: හදිසි අවශ්යතා සඳහා ලබා ගත හැකිය.
සම්මත නැව්ගත කිරීම චීනයේ ෂියාමෙන් වරායෙන් ලැබෙන FOB වන අතර, ස්ථාපිත භාණ්ඩ ප්රවාහන හවුල්කාරිත්වයන් හරහා ගෙයින් ගෙට සැපයුම් ලබා ගත හැකිය.
6.3 ඇස්තමේන්තුගත පිරිවැය සංසන්දනය
| සංරචකය | OEM මිල පරාසය (ඇස්තමේන්තුගත) | CQC TRACK කර්මාන්තශාලා මිල (ඇස්තමේන්තුගත) | ඇස්තමේන්තුගත ඉතිරිකිරීම් |
|---|---|---|---|
| ධාවන පථ ආධාරක රෝලර් එකලස් කිරීම (4110016136) | ඩොලර් 500–800 | ඩොලර් 350–550 | 30-40% |
7. ස්ථාපනය, නඩත්තුව සහ සේවා ජීවිත ප්රශස්තකරණය
7.1 පූර්ව-ස්ථාපන සත්යාපනය
නව ධාවන පථ ආධාරක රෝලර් එකලස් කිරීමක් ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, පහත සඳහන් තීරණාත්මක පරාමිතීන් සත්යාපනය කරන්න:
- සවි කිරීමේ රටා අනුකූලතාව — බෝල්ට් සිදුරු පරතරය සහ විෂ්කම්භය ධාවන පථ රාමු වරහනට ගැළපෙන බව තහවුරු කරන්න.
- රෝලර් පළල සහ විෂ්කම්භය — ධාවන පථ දාම සම්බන්ධක පරතරය සහ ධාවන පථ රාමු නිෂ්කාශනයට ගැලපෙන මානයන් සත්යාපනය කරන්න.
- ෆ්ලැන්ජ් වින්යාසය — ද්විත්ව ෆ්ලැන්ජ් නිර්මාණය OEM පිරිවිතරයන්ට ගැලපෙන බව තහවුරු කරන්න.
- ධාවන පථ දාම තත්ත්වය — දාමයේ තාරතාව දිගු කිරීම මැනීම; 3% ඉක්මවන්නේ නම්, රෝලර් ස්ථාපනය කිරීමට පෙර දාම ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
- සවි කිරීමේ වරහන තත්ත්වය — ආධාරක රෝලර් සෑදලයට ගෙවී යාම හෝ හානි සිදුවී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
7.2 ස්ථාපන ක්රියාපටිපාටි සාරාංශය
මෙම ප්රමාණයේ යන්ත්රයක ආධාරක රෝලරයක් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම නිසි මෙවලම් සහ ආරක්ෂක ක්රියා පටිපාටි අවශ්ය වන සැලකිය යුතු කාර්යයකි:
- ආරක්ෂිතව ගාල් කරන්න: යන්ත්රය ස්ථිර, සමතලා මතුපිටක් මත තබන්න. ඇමිණුම් යන්ත්රය බිමට පහත් කරන්න.
- යන්ත්රය අවහිර කරන්න: කිසිදු චලනයක් වැළැක්වීම සඳහා පීලි ආරක්ෂිතව හිර කරන්න.
- ධාවන පථ ආතතිය සමනය කරන්න: හයිඩ්රොලික් පීඩනය ප්රවේශමෙන් මුදා හැරීමට සහ ධාවන පථය ලිහිල් කිරීමට ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් එකේ ග්රීස් සවි කිරීම භාවිතා කරන්න. අවවාදයයි: මෙය අධි පීඩන ග්රීස් මුදා හැරිය හැකි බැවින්, පැහැදිලිව සිටින්න.
- ධාවන පථ රාමුවට ආධාර කරන්න: ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතු රෝලරය අසල ධාවන පථ රාමුව යට ජැක් එකක් සහ බ්ලොක් එකක් තබන්න.
- සවිකරන බෝල්ට් ඉවත් කරන්න: ධාවන පථ රාමුවට නූල් කරන විශාල බෝල්ට් දෙකක් හෝ තුනක් මගින් රෝලරය අල්ලාගෙන සිටී. මේවා බොහෝ විට අතිශයින් තද සහ විඛාදනයට ලක්ව ඇත. තාපය (පන්දමකින්) හෝ බලවත් බලපෑම් තුවක්කුවක් බොහෝ විට අවශ්ය වේ.
- නව රෝලරය සවි කරන්න: පැරණි රෝලරය ඉවත් කරන්න, සවි කරන මතුපිට පිරිසිදු කරන්න, නව රෝලර් එකලස් කිරීම ස්ථාපනය කරන්න, සහ නව අධි-ආතන්ය බෝල්ට් අතින් තද කරන්න. සෑම විටම නව බෝල්ට් භාවිතා කරන්න; පැරණි ඒවා නැවත භාවිතා කිරීම ආරක්ෂිත අවදානමකි.
- ව්යවර්ථය සිට පිරිවිතර දක්වා: නිෂ්පාදකයාගේ නිශ්චිත අගයට බෝල්ට් තද කිරීමට ව්යවර්ථ යතුරක් භාවිතා කරන්න (මෙය ඉතා ඉහළ ව්යවර්ථයක් වනු ඇත).
- නැවත ආතති ධාවන පථය: නිසි ධාවන පථය එල්ලා වැටීමක් ලබා ගැනීම සඳහා ග්රීස් තුවක්කුවකින් ධාවන පථයේ ආතතිකාරකය නැවත පීඩනයට ලක් කරන්න.
අවශ්ය මෙවලම් සහ උපකරණ: බර-බලැති හයිඩ්රොලික් ජැක් සහ ඝන ක්රිබින් බ්ලොක්, ඉහළ ව්යවර්ථ බලපෑම් යතුරක් හෝ සුදුසු සොකට් සහිත විශාල බ්රේකර් බාර් (බෝල්ට් ප්රමාණයන් සාමාන්යයෙන් M20+ වේ), බර රෝලර් එකලස් කිරීම හැසිරවීමට එසවුම් උපකරණයක් (කැණීම් යන්ත්රයේම බාල්දියක් හෝ දොඹකරයක් වැනි) සහ පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ (PPE) - වානේ ඇඟිලි සහිත බූට්, අත්වැසුම්, ආරක්ෂිත කණ්නාඩි.
7.3 නඩත්තු කාලසටහන
| පරතරය | ක්රියාව |
|---|---|
| සෑම මෙහෙයුම් පැය 10 කට වරක් (දරුණු තත්වයන්: උල්ෙල්ඛ පාෂාණ, වැලි) | තෙල් කාන්දු වීම, අසාමාන්ය ශබ්දය, කම්පනය හෝ ලිහිල් බෝල්ට් සඳහා දෘශ්ය පරීක්ෂාව |
| සෑම මෙහෙයුම් පැය 50 කට වරක් (සාමාන්ය තත්වයන්) | යටි ප්රවාහන සංරචක දෘශ්ය පරීක්ෂාව |
| සෑම මෙහෙයුම් පැය 250 කට වරක් | ලිහිල් සවි කිරීමේ බෝල්ට් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න; අවශ්ය පරිදි ප්රතිචක්රීකරණය කරන්න. |
| සෑම මෙහෙයුම් පැය 1,000 කට වරක් | රෝලර් පාගමන ඇඳීමේ ගැඹුර පරීක්ෂා කරන්න; ඇඳීමේ සීමාවන් සමඟ සසඳන්න (සාමාන්යයෙන් 3–5 මි.මී. අවසර ලත් ඇඳීම්) |
| අවශ්ය පරිදි | අධික ලෙස ධාවනය, මුද්රා කාන්දු වීම, බෙයාරින් ශබ්දය හෝ ෆ්ලැන්ජ් ඇඳීම අනාවරණය වුවහොත් රෝලර් එකලස් කිරීම ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. |
7.4 අසාර්ථකත්ව ක්රම සහ දෝශ නිරාකරණය
| රෝග ලක්ෂණය | විය හැකි හේතුව | නිර්දේශිත ක්රියාව |
|---|---|---|
| සීල් වලින් තෙල් කාන්දු වීම | පාවෙන මුද්රා අසමත් වීම හෝ බුෂිං ඇඳීම | රෝලර් එකලස් කිරීම ප්රතිස්ථාපනය කරන්න; ධාවන පථ පෙළගැස්ම පරීක්ෂා කරන්න; අසාර්ථක මුද්රාවක් මඟින් දූෂක ද්රව්ය ඇතුළු වීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් බෙයාරින් වේගයෙන් අසාර්ථක වීමට සහ රෝලරයක් අල්ලා ගැනීමට හේතු වේ. |
| ක්රියාත්මක වන විට අධික ශබ්දය | ෙබයාරිං ඇඳීම හෝ අභ්යන්තර හානි | විසුරුවා හැර පරීක්ෂා කරන්න; හානි වුවහොත් එකලස් කිරීම ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. |
| අසමාන පාගමන ඇඳීම | ධාවන පථ දාම අස්ථානගතවීම හෝ ගෙවී ගිය ස්ප්රොකට්/අක්රියකාරක | ධාවන පථ ආතතිය සහ පෙළගැස්ම පරීක්ෂා කරන්න; දාමය දිගටි නම් එය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න; උත්තල හෝ "බිඳුණු" හැඩයක් සැලකිය යුතු ගෙවී යාමක් පෙන්නුම් කරයි. |
| රෝලර් අල්ලා ගැනීම | දූෂණය ඇතුළු වීම හෝ බෙයාරින් අසමත් වීම | ධාවන පථයට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා රෝලර් එකලස් කිරීම වහාම ප්රතිස්ථාපනය කරන්න; හැරවූ විට කැරකෙන්නේ නැති හෝ ඇඹරෙන්නේ නැති රෝලරයක් අසාර්ථක වන අතර එය වහාම ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. |
| පාර්ශ්වික ධාවන පථයේ ඉබාගාතේ යාම | ගෙවී ගිය රෝලර් ෆ්ලැන්ජ් හෝ ධාවන පථ වැරදි ලෙස සකස් කිරීම | ෆ්ලැන්ජ් පළල පරීක්ෂා කරන්න; ගෙවී ගිය ෆ්ලැන්ජ් වලට තවදුරටත් ධාවන පථය නිසි ලෙස මෙහෙයවිය නොහැක; ෆ්ලැන්ජ් ගෙවී ඇත්නම් රෝලරය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න. |
7.5 සේවා ආයු අපේක්ෂාවන්
සාමාන්ය කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් තත්වයන් යටතේ, 8–12 mm කේස් ගැඹුරක් සහිත HRC 52–58 මතුපිට දෘඪතා පිරිවිතරයන් සපුරාලන ගුණාත්මක අලෙවියෙන් පසු ධාවන පථ ආධාරක රෝලරයක් ප්රතිස්ථාපනය අවශ්ය වීමට පෙර මෙහෙයුම් පැය 4,000–6,000ක් ලබා ගත හැකිය. අධික උල්ෙල්ඛ ද්රව්ය (සිලිකා අන්තර්ගතය > 30%) සහ අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය සහිත දැඩි පතල් යෙදුම් වලදී, සේවා කාලය පැය 3,000–4,000 දක්වා අඩු කළ හැකිය.
කැණීම් යන්ත්රයක ප්රතිස්ථාපනය කිරීමට වඩාත්ම මිල අධික කොටස් වලින් එකක් වන යටි මැදිරියේ ආයු කාලය උපරිම කිරීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂාව ඉතා වැදගත් වේ. නිතිපතා ධාවන පථ ආතතිය පරීක්ෂා කිරීම, කාලෝචිත ධාවන පථ දාම ප්රතිස්ථාපනය සහ නිසි ලිහිසි කිරීම රෝලර් ආයු කාලය උපරිම කිරීම සඳහා වඩාත් ඵලදායී ක්රම වේ.
8. බර කැණීම් සඳහා නිසි ආධාරක රෝලර් තෝරාගැනීමේ වැදගත්කම
කැණීම් යන්ත්රයක යටි ප්රවාහන පද්ධතියක බොහෝ විට නොසලකා හරින ලද අංගය වන්නේ ධාවන පථ ආධාරක රෝලරයයි. අඩු බිම් නිෂ්කාශනය හෝ දෘශ්යමාන පැතලි ලප හරහා ගෙවී යාමේ පැහැදිලි සලකුණු පෙන්වන පහළ රෝලර් මෙන් නොව, වාහක රෝලර් ක්ෂණික ක්රියාකාරී රෝග ලක්ෂණ නොමැතිව ක්රමයෙන් අසමත් විය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, අසාර්ථක ආධාරක රෝලරයක් ව්යසනකාරී ධාවන පථ පීලි පැනීමට හේතු විය හැක, විශේෂයෙන් අධිවේගී ගමන් වලදී හෝ පතල් කැණීම් ස්ථානවල තියුණු හැරීම් වලදී, පුළුල් යටි ප්රවාහන හානි සහ මිල අධික අක්රිය කාලයකට මග පාදයි.
පතල් කැණීම් සහ බර ඉදිකිරීම් ක්ෂේත්රයන්හි ක්රියාත්මක වන SDLG E6650 කැණීම් යන්ත්ර සඳහා - ටොන් 65 ට ආසන්න මෙහෙයුම් බරක් සහ දෛනික නිෂ්පාදන ඉල්ලුම ටොන් දහස් ගණනකින් මනිනු ලබන යන්ත්ර - නිසි ද්රව්ය තෝරා ගැනීම, තාප පිරියම් කිරීම, ශක්තිමත් මුද්රා තැබීමේ පද්ධති සහ නිරවද්ය යන්ත්රෝපකරණ සහිත උසස් තත්ත්වයේ ධාවන පථ ආධාරක රෝලර් තෝරා ගැනීම අත්යවශ්ය වේ.
CQC TRACK හි 4110016136 ධාවන පථ ආධාරක රෝලර් එකලස් කිරීමෙහි ඇතුළත් වන්නේ:
- උසස් ධාන්ය ප්රවාහය සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධය සඳහා ව්යාජ මිශ්ර වානේ ඉදිකිරීම් (50Mn, 40Mn2, හෝ 42CrMo).
- සුවිශේෂී ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සඳහා 8–12 mm කේස් ගැඹුරක් සහිත ප්රේරණය-දැඩි කළ ධාවන පෘෂ්ඨය (HRC 52–58).
- දැඩි කරන ලද හරය (HB 280–350) කම්පන බර අවශෝෂණය කර ගැනීමට දෘඪතාව පවත්වා ගනී.
- අධික බර යටතේ විශ්වාසදායක භ්රමණය සඳහා ඉහළ ධාරිතාවයකින් යුත් කේතුකාකාර රෝලර් ෙබයාරිං; සුක්කානම් සහ පැති-බෑවුම් ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර යන්ත්ර බරින් ඒකාබද්ධ අධික රේඩියල් බර සහ සැලකිය යුතු අක්ෂීය බර හැසිරවීමට සුවිශේෂී ධාරිතාව සඳහා තෝරාගෙන ඇත.
- බහු-අදියර මුද්රා තැබීමේ පද්ධතිය (ලැබිරින්ත් ආරක්ෂකයින්, පාවෙන මුහුණු මුද්රා, NBR තෙල් මුද්රා) මඩ, වැලි සහ තෙතමනයට එරෙහිව ශක්තිමත් දූෂණ බාධකයක් සපයයි.
- ISO 9001:2015 සහතික ලත් නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන්, සම්පූර්ණ සංරචක සොයා ගැනීමේ හැකියාව සමඟ.
මෙම ඉංජිනේරු විශේෂාංග මඟින් නිසි ලෙස නඩත්තු කරන ලද ධාවන පථ ආධාරක රෝලර් ලෝකයේ වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති පතල් පරිසරයන් තුළ ඔවුන්ගේ නිර්මාණ කාලය පුරාම විශ්වාසදායක සේවාවක් ලබා දෙන බව සහතික කරයි. බර යන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රමුඛතම කාර්මික පොකුරක් වන Quanzhou කලාපයේ ඉහළම යටි ප්රවාහන සංරචක නිෂ්පාදකයින් තිදෙනාගෙන් එකක් ලෙස - CQC TRACK බර වැඩ කරන ක්රෝලර් කැණීම් යන්ත්ර යටි ප්රවාහන සංරචක සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීමේ ප්රමුඛයා ලෙස ස්ථාපිත වී ඇත.
9. නිගමනය
දෛනික නිෂ්පාදන ඉල්ලීම් සහිත ටොන් 60-65 ක බර යන්ත්රයක් වන පතල් කැණීම, ගල් කැණීම, බර ඉදිකිරීම් සහ මහා පරිමාණ පස් කැපීම සඳහා යොදවා ඇති SDLG E6650 කැණීම් යන්ත්ර ක්රියාකරුවන් සඳහා, 4110016136 කොටස මගින් නිරූපණය කරන ලද ධාවන පථ ආධාරක රෝලර් / වාහක රෝලර් එකලස් කිරීම මෙහෙයුම්-තීරණාත්මක සංරචකයක් වන අතර එහි විශ්වසනීයත්වය ධාවන පථ දාමයේ ආයු කාලය, යට මැදිරි පෙළගැස්ම සහ යන්ත්ර ක්රියාකාරී කාලයට සෘජුවම බලපායි.
CQC TRACK, දශක දෙකකට අධික ලෝහ විද්යාත්මක විශේෂඥතාව, ව්යාජ සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලීන්හි සිරස් ඒකාබද්ධ කිරීම සහ වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති තත්වයන් යටතේ විශ්වාසදායක ලෙස ක්රියා කරන යටි ප්රවාහන සංරචක ලබා දීම සඳහා ද්විත්ව OEM/ODM සේවා ආකෘතියක් ඒකාබද්ධ කරන විශේෂිත නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස කැපී පෙනේ. Quanzhou කලාපයේ ඉහළම යටි ප්රවාහන සංරචක නිෂ්පාදකයින් තිදෙනාගෙන් එකක් ලෙස, CQC TRACK බර වැඩ කරන ක්රෝලර් කැණීම් යන්ත්ර යටි ප්රවාහන සංරචක සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීමේ ප්රමුඛයෙකු ලෙස ස්ථාපිත වී ඇත.
වාරික 50Mn, 40Mn2, සහ 42CrMo මිශ්ර වානේ ඇතුළු ද්රව්ය පිරිවිතරයන් සමඟ; 8–12 mm කේස් ගැඹුරක් සහිත HRC 52–58 ධාවන මතුපිට දෘඪතාව ලබා ගන්නා තාප පිරියම් කිරීම; උසස් බහු-අදියර මුද්රා තැබීමේ පද්ධති (ලැබිරින්ත් ආරක්ෂකයින්, පාවෙන මුහුණු මුද්රා, NBR තෙල් මුද්රා); සුක්කානම් සහ පැති-බෑවුම් ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර සුවිශේෂී බර හැසිරවීම සඳහා තෝරාගත් ඉහළ ධාරිතාවයකින් යුත් ටේපර්ඩ් රෝලර් බෙයාරිං; සහ ISO 9001:2015 තත්ත්ව සහතිකය සමඟ, CQC TRACK විසින් OEM පිරිවිතරයන් සපුරාලන හෝ ඉක්මවා යන ඉංජිනේරු විසඳුම් නැව් හිමිකරුවන්ට සහ ප්රසම්පාදන වෘත්තිකයන්ට සපයයි.
SDLG 4110016136 ධාවන පථ ආධාරක රෝලර් එකලස් කිරීම කර්මාන්ත ශාලාවෙන් සෘජුවම ලබා ගැනීමෙන්, පතල් කැණීම් සහ ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම් සඳහා ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය, සෘජු තාක්ෂණික සහාය, තරඟකාරී මිලකරණය (OEM හා සසඳන විට 30–40% ඉතිරිකිරීම්) සහ විනිවිද පෙනෙන සැපයුම් දාම සැපයුම් සඳහා ප්රවේශය ලැබේ - මෙම සාධක සාමූහිකව හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය ප්රශස්ත කරන අතර ලෝකයේ දුෂ්කරම මෙහෙයුම් පරිසරයන් තුළ යන්ත්ර ක්රියාකාරී කාලය උපරිම කරයි.
කර්තෘ: ජැක්
බර උපකරණ යට ප්රවාහන පද්ධති, පතල් යන්ත්රෝපකරණ විශ්වසනීයත්වය සහ ඉදිකිරීම් උපකරණ බලඇණි සඳහා ගෝලීය මූලාශ්ර උපාය මාර්ග පිළිබඳ විශේෂඥතාව.
වියාචනය: මෙම ප්රකාශනය තොරතුරු සහ තාක්ෂණික යොමු අරමුණු සඳහා නිර්මාණය කරන ලද මුල් අන්තර්ගතයකි. සියලුම නිෂ්පාදන අංක, වෙළඳ නාම සහ නිෂ්පාදක යොමු කිරීම් හඳුනාගැනීම සහ හරස් යොමු කිරීම සඳහා පමණක් භාවිතා වේ. ඇණවුම් කිරීමට පෙර ඔබේ යන්ත්රයේ අනුක්රමික අංකය සහ යටි ප්රවාහන වින්යාසය සමඟ අනුකූලතාව සැමවිටම සත්යාපනය කරන්න. කර්මාන්ත ප්රමිතීන්ගෙන් සාරාංශගත කර ඇති ස්ථාපන ක්රියා පටිපාටි යොමුව සඳහා සපයනු ලැබේ; ඕනෑම නඩත්තුවක් සිදු කිරීමට පෙර සම්පූර්ණ මුල් උපකරණ ලියකියවිලි විමසන්න. වගකීම් තොරතුරු නියෝජනය කරන අතර මිලදී ගැනීමේදී නිෂ්පාදකයා සමඟ තහවුරු කිරීමට යටත් වේ. යටි ප්රවාහන කාර්ය සාධනය සහ ධාවන පථ පෙළගැස්ම ස්ථාවර කිරීම සඳහා යටි ප්රවාහන සංරචක නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම SDLG නිර්දේශ කරයි.
නිෂ්පාදන කාණ්ඩ
-
KOMATSU KM1743 2083000310 2083000231 2083000212...
-
කැටෝ 58750800100 HD1250 HD1430 ට්රැක් බොටම් රෝල්...
-
CASE CX800/CX800B ට්රැක් රෝලරයේ යට ප්රවාහනය...
-
හිටාචි 4473720 4648390 9127065 9134268 LV64D00...
-
EX100 බුල්ඩෝසර් ලෝහ පහළ රෝලර්/ධාවන පථය විකුණන්න ...
-
කුබෝටා කැණීම් යන්ත්ර චැසි කොටස් Kx35 ආධාරක රෝල්...
