SUMITOMO / CASE / JCB KRA1717 / KRA1251 / KRA1267 / KRA13750 / 47758433 Onderrolassemblage voor rupsbanden – Mijnbouwkwaliteit – Fabriek en fabrikant van chassiscomponenten / cqctrack

1. Universeel onderstelonderdeel: universele rupsbandonderrolassemblage voor SUMITOMO, CASE en JCB graafmachines

De SUMITOMO / CASE / JCBKRA1717 / KRA1251 / KRA1267 / KRA13750 / 47758433De Track Lower Roller Assembly is een zeer veelzijdig onderdeel van het onderstel, ontworpen voor drie van 's werelds toonaangevende merken graafmachines: SUMITOMO (SH200, SH210-serie), CASE (CX210, CX240-serie) en JCB (JS200, JS210 LC-serie). Deze compatibiliteit met meerdere merken maakt het onderdeel een essentiële oplossing voor vlootbeheerders en machinehandelaren die wereldwijd een gemengd wagenpark van rupsgraafmachines beheren in de mijnbouw, steengroeven en zware bouwsector.

1.1 Primaire doelgraafmachinemodellen

SUMITOMO SH200- en SH210-serie

De SUMITOMO SH200- en SH210-serie behoren tot de populairste hydraulische graafmachines in het middensegment wereldwijd. Het SH210-6-model, uitgerust met een motor van 117,3 kW (159,5 pk) en geschikt voor een gewicht van 20.800 tot 21.900 kg, biedt een maximale graafdiepte van 6.650 mm. De SH210LC-6-variant heeft een langer onderstel, waardoor het aantal looprollen per zijde toeneemt en er hogere eisen worden gesteld aan de duurzaamheid van elke afzonderlijke rupsbandrol. De eerdere SH200- en SH220-1/3-modellen, waarvoor...KRA1251is een gedocumenteerd referentienummer en blijft op grote schaal operationeel op de secundaire markten, met name in Azië, Afrika en Zuid-Amerika, waar betrouwbare onderdelen voor het onderstel van de aftermarket essentieel zijn om verouderde wagenparken productief te houden.

CASE CX210- en CX240-serie

De CASE CX210- en CX240-serie rupsgraafmachines zijn ontworpen voor zware grondverzetwerkzaamheden, grootschalige graafprojecten en infrastructuurprojecten. De CX210, met een bedrijfsgewicht van circa 21.584 kg, is voorzien van een motor van 153 pk, een rupsbandlengte van 3,6 meter en een zwenkradius van 2,7 meter. De grotere CX240-serie, inclusief de varianten CX240B en CX240LR, is ontworpen voor veeleisendere toepassingen die een grotere graafkracht, een groter bereik en een hoger hefvermogen vereisen. Beide series delen een gemeenschappelijk onderstelplatform wat betreft de afmetingen van de rupsrollen en de belastingseisen, waardoor dezelfde specificaties voor de onderste rol voor beide modelfamilies kunnen worden gebruikt.

Er is een reparatiehandleiding beschikbaar voor de CASE CX210-, CX230- en CX240-serie rupsgraafmachines. Deze handleiding bevestigt dat deze drie modellen een gemeenschappelijk platform delen, waarbij de onderdelen van het onderstel, inclusief de rupsrollen, onderling uitwisselbaar zijn.

JCB JS200 en JS210 LC-serie

De JCB JS200 en JS210 LC serie graafmachines maken deel uit van JCB's JS-reeks rupsgraafmachines, die bekend staan ​​om hun robuuste constructie, uitstekende brandstofefficiëntie en onderhoudsgemak. Deze machines werken doorgaans in de gewichtsklasse van 19-22 ton en worden veelvuldig gebruikt in Europa, het Midden-Oosten, Afrika en Zuidoost-Azië voor zowel ondersteunende werkzaamheden in de mijnbouw als zware constructiewerkzaamheden. De JS200 en JS210 LC modellen delen een gemeenschappelijke onderstelarchitectuur met een rupsbandonderrolconstructie die compatibel is metKRA1717en referentienummers 47758433, waardoor dit onderdeel een directe vervanging is voor zowel de JCB- als de CASE-Sumitomo-platforms.

Een onderdelencatalogus voor de JCB JS200 rupsgraafmachine verwijst naar een onderstel-/rupsbandgedeelte met de onderste rolconstructie, wat het bestaan ​​van een gestandaardiseerde onderstelconfiguratie voor de gehele JS200-modellenreeks bevestigt. Daarnaast wordt rupsrol 331/42639 vermeld als kruisverwijzing naar KRA10360, en de machinecompatibiliteit omvat JCB JS190, JS200, JS210 en JS220, wat de brede toepasbaarheid van deze referentieonderdelen verder onderschrijft.

1.2 Uitgebreide kruisverwijzingstabel met onderdeelnummers voor de onderste rolassemblage van de rupsband

2. CQC TRACK: Professionele OEM- en ODM-fabrikant van onderrolassemblages en complete chassiscomponenten voor rupsbanden.

CQC TRACK (cqctrack, Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.), met hoofdkantoor in Quanzhou, provincie Fujian, China, is een professionele fabrikant en leverancier van OEM (Original Equipment Manufacturer) en ODM (Original Design Manufacturer) onderstelcomponenten voor middelgrote tot grote rupsgraafmachines, bulldozers, boorinstallaties en rupsladers. Met meer dan 20 jaar gespecialiseerde ervaring in de productie van chassisdelen heeft CQC zich gevestigd als een betrouwbare partner voor internationale mijnbouwbedrijven, aannemers in de zware bouw, revisiebedrijven en distributeurs van aftermarket-onderdelen op zes continenten.

De OEM-productiecapaciteit van CQC betekent dat elke KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 en 47758433 rupsbandonderrolassemblage wordt geproduceerd volgens exacte dimensionale, metallurgische en prestatiespecificaties die voldoen aan of zelfs de normen van de originele merkapparatuur overtreffen. Voor grote mijnbouwvloten die met apparatuur van verschillende merken werken (SUMITOMO, CASE, JCB en LINK-BELT graafmachines), maakt deze OEM-capaciteit voor meerdere merken het mogelijk om rupsbandonderrollen via één leverancier in te kopen, wat het voorraadbeheer aanzienlijk vereenvoudigt en de complexiteit van de toeleveringsketen vermindert.

Als ODM-fabrikant biedt CQC maatwerk engineering- en ontwerpdiensten aan klanten die spoorlooponderrollen met aangepaste specificaties nodig hebben. Deze omvatten:

• Verhoogde flenshoogte voor verbeterde zijdelingse geleiding van de rupsbanden in zachte mijnbouwomstandigheden.
• Alternatieve Duo-Cone afdichtingsmaterialen voor toepassingen bij extreme temperaturen (bijv. Canadese oliezanden of Siberische diamantmijnen).
• Verbeterde oppervlakteharding (tot 12 mm bij HRC45) voor een langere levensduur in zeer abrasieve omgevingen zoals granietgroeven of ijzerertsmijnen.
• Gespecialiseerde lagerlegeringen (bijv. CuPb10Sn10 bronzen bussen) voor toepassingen met ongebruikelijk hoge schokbelastingen of continue hoge snelheden.

Klanten kunnen originele tekeningen, CAD-modellen of fysieke monsters aanleveren, waarna het interne engineeringteam van CQC de onderste rolconstructie van de rupsband reverse-engineert of herontwerpt om te voldoen aan de specifieke operationele eisen van de mijnlocatie. Alle ODM-projecten worden ondersteund door de verticaal geïntegreerde productie-infrastructuur van CQC, waardoor kwaliteitsverschillen tussen onderaannemers worden geëlimineerd en snelle prototyping- en productietijden mogelijk zijn.

2.1 CQC-kwaliteitscertificering: ISO 9001:2015 en kwaliteitsborging volgens de mijnbouwnormen

CQC TRACK is ISO 9001:2015 gecertificeerd en werkt volgens een formeel, door China Quality Certification (CQC) goedgekeurd kwaliteitsmanagementsysteem. Dit certificeringsregime waarborgt:

• Traceerbaarheid van grondstoffen: Elke partij staal die wordt gebruikt bij de productie van de KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 en 47758433 rupsbandonderrollen wordt chemisch geanalyseerd met behulp van optische emissiespectroscopie om te bevestigen dat de legeringssamenstelling voldoet aan de vastgestelde normen – doorgaans 40Mn2, 50Mn, 40Cr of 42CrMo-kwaliteiten. Referentiebronnen van derden bevestigen dat rupsbandrollen en bovenrollen over het algemeen worden vervaardigd van 40Mn2-staal, waarbij het belangrijkste proces smeden is, gevolgd door een warmtebehandeling.
• Procesbeheersing: Hardheidstesten (Rockwell C-schaal) worden uitgevoerd op rolbehuizingen, assen en lagers in verschillende productiestadia. De industrienormen voor warmtebehandeld 40Cr-staal bereiken een hardheid van HRC50-60. De afgewerkte onderrollen van CQC bereiken consequent een oppervlaktehardheid van HRC52-58 met een oppervlaktehardingsdiepte van 8-12 mm bij HRC45, wat wordt erkend als de industrienorm voor componenten van mijnbouwkwaliteit.
• 100% druktesten: Elk eindproduct wordt gedurende 30 minuten onderworpen aan een druktestest van 50 bar (ongeveer 725 psi) om te garanderen dat er geen lekkage optreedt bij de Duo-Cone-afdichtingen en lagerholtes. De industrienormen voor ISO 9001-gecertificeerde productie van looprollen vereisen precisiebewerking met toleranties van ±0,05 mm voor alle kritische contactoppervlakken.
• Validatie van het eindproduct: Elke voltooide rupsbandonderrol wordt onderworpen aan een dimensionale inspectie met behulp van laserscanapparatuur, een controle van het losbreekkoppel voor de integriteit van de afdichting en, indien van toepassing voor zwaarbelaste componenten, een niet-destructieve test (magnetisch deeltjesonderzoek).

Elke voltooide rupsbandonderrolconstructie die de fabriek van CQC verlaat, is voorzien van een unieke batchcode die deze koppelt aan het oorspronkelijke staalbatchnummer, de smeedpartij, de warmtebehandelingscyclus en de uiteindelijke assemblageploeg. Dit niveau van traceerbaarheid is verplicht voor naleving van ISO 9001:2015 en wordt specifiek geëist door mijnbouwbedrijven in Australië, Chili, Canada en Zuid-Afrika voordat zij een nieuwe leverancier van onderstellen goedkeuren.

3. Technische specificaties voor de mijnbouw: Ontworpen voor extreme omstandigheden

3.1 Kritische belasting- en slijtagespecificaties

De KRA1717 / KRA1251 / KRA1267 / KRA13750 / 47758433 rupsbandonderrollen, geproduceerd door CQC, zijn ontworpen om te voldoen aan de eisen voor belasting en slijtage in de mijnbouw, die de standaard specificaties voor aftermarket-onderdelen ruimschoots overtreffen.

• Statische belasting: Kan tot 32.000 kg (ongeveer 70.547 lbs) per roleenheid weerstaan, waarbij het volledige bedrijfsgewicht van de graafmachine (doorgaans 20-24 ton voor de SUMITOMO SH210- en CASE CX210-serie) over meerdere onderrollen onder elk rupsframe wordt verdeeld.
• Dynamische belastingscapaciteit: Ontworpen om 18.500 kg (ongeveer 40.785 lbs) te verwerken onder continue graaf- en rijomstandigheden, inclusief hoge draaikrachten en het beklimmen van steile hellingen.
• Temperatuurbereik: Ontworpen voor betrouwbare werking bij temperaturen van -45°C tot 130°C (-49°F tot 266°F), geschikt voor mijnbouw in extreem koude klimaten (Arctische/Canadese oliezanden) tot mijnbouw in woestijnen met hoge temperaturen (Atacamawoestijn, Chili en locaties in het Midden-Oosten).

Typische referentiegegevens voor rollagerschalen van mijnbouwkwaliteit bevestigen een oppervlaktehardheid van HRC52-60 met een hardingsdiepte van 8-20 mm om zowel sterkte als slijtvastheid te garanderen. De lagercomponenten zijn gesmeed uit 50Mn rondstaal met een goede oxidatieweerstand, en een oppervlaktehardheid van HRC52-60 met een hardingsdiepte van 3-6 mm voor de loopvlakken zorgt voor uitstekende algehele prestaties.

3.2 Duo-Cone Floating Seal-technologie voor bestendigheid tegen verontreiniging

Een van de meest cruciale kenmerken van de CQC SUMITOMO / CASE / JCB rupsbandlooprollen is het Duo-Cone zwevende afdichtingssysteem. Duo-Cone afdichtingen, ook wel zwevende oliekeerringen genoemd, bestaan ​​uit twee nauwkeurig geslepen metalen ringen en elastomere torische ringen die samen een robuust, zelfuitlijnend afdichtingssysteem vormen. Deze afdichtingstechnologie wordt veelvuldig gebruikt in looprollen, draagrollen, spanrollen en eindaandrijvingen, waar sprake is van hoge belasting, schurende verontreinigingen en continue impact.

In mijnbouwomgevingen waar fijn silicastof, zand, slib en chemische verontreinigingen in overvloed aanwezig zijn, begeven conventionele lipafdichtingen het snel. Duo-Cone-afdichtingen behouden de integriteit van het smeermiddel door:

• Voorkomen van smeermiddellekkage: De dubbele metalen afdichtingsvlakken zijn geslepen tot extreem vlakke oppervlakken (doorgaans een oppervlakteruwheid van 0,1 µm tot 0,2 µm), waardoor een bijna perfecte afdichting ontstaat, zelfs onder hoge druk.
• Het blokkeren van het binnendringen van verontreinigingen: De metalen vlakken blijven continu in contact dankzij veerbelaste elastomere torische ringen, waardoor schurende deeltjes de lagerholte niet kunnen binnendringen.
• Zelfuitlijning mogelijk maken: In tegenstelling tot starre afdichtingen kunnen Duo-Cone-afdichtingen lichte asafwijkingen en thermische uitzetting verdragen zonder dat de afdichtingswerking verloren gaat.
• Werking bij extreme temperaturen: Het afdichtingssysteem functioneert over het volledige temperatuurbereik van -45°C tot 130°C zonder noemenswaardige afname van de afdichtingsprestaties.

Voor elke CQC-rupsbandonderrolconstructie zijn de Duo-Cone-afdichtingsvlakken gehard tot HRC65-72, wat een uitzonderlijke weerstand biedt tegen slijtage door harde deeltjes die anders de afdichting zouden kunnen doorbreken. Smeermiddel (doorgaans tandwielolie van klasse 40 of een equivalent) wordt vooraf in de lagerholte gevuld voordat de uiteindelijke afdichting plaatsvindt.

3.3 Gesmede schaalconstructie versus gegoten alternatieven

Een belangrijk verschil tussen de rupsbandonderrollen van CQC voor de mijnbouw en gangbare aftermarket-onderdelen is het gebruik van gesloten matrijs smeden in plaats van gieten voor de hoofdrolbehuizing.

Voor graafmachines uit de SUMITOMO SH210-, CASE CX210- en JCB JS200-serie, die worden gebruikt in de mijnbouw en zware steengroeven waar cyclische impactkrachten hevig zijn en serviceonderbrekingen extreem kostbaar zijn, bieden de gesmede rupsbandonderrollen van CQC een aanzienlijk hoger rendement op investering in vergelijking met gegoten alternatieven. Door het smeden wordt de metaalkorrelstroom afgestemd op de contouren van de rolbehuizing, waardoor de vermoeiingsweerstand en slagvastheid aanzienlijk worden verbeterd. Het gesloten matrijssmeedproces elimineert bovendien porositeit en interne holtes die voortijdige slijtage van gegoten componenten onder hoge spanning kunnen veroorzaken.

Alle CQC-rupsbandonderrollen worden genormaliseerd door middel van precisiesmeden vóór de algehele warmtebehandeling, waardoor een oppervlaktehardheid van HRC52-56 wordt bereikt met een geharde laagdikte van meer dan 7-10 mm bij HRC45 – wat ruimschoots voldoet aan de gebruikelijke eis voor de mijnbouw van 4-6 mm hardingsdiepte.

4. Verticaal geïntegreerde productie-infrastructuur: complete fabriek voor chassiscomponenten

Het vermogen van CQC TRACK om consistent hoogwaardige SUMITOMO/CASE/JCB-rupsbandonderdelen voor de mijnbouw te leveren, is te danken aan een volledig verticaal geïntegreerde productie-infrastructuur. Deze infrastructuur elimineert variabiliteit in de toeleveringsketen, kwaliteitsinconsistenties en productievertragingen die gepaard gaan met uitbesteding.

Gieterij. Produceert ruwe halffabrikaten voor tandwielen, loopwielen, steunrollen en bepaalde geleidingsonderdelen van rupsbanden met behulp van zandgieten en de verlorenwasmethode. Elke gietpartij ondergaat ultrasone foutdetectie en chemische analyse om de legeringssamenstelling te bevestigen alvorens verder te gaan met de volgende bewerkingen.

Smeedinstallatie. De kernfaciliteit voor de productie van CQC's KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 en 47758433 rupsbandonderrollen. Staven van hoogwaardig gelegeerd staal (doorgaans 40Mn2 of 40Cr) worden verhit tot gecontroleerde austenitiseringstemperaturen (1100-1200 °C) en gevormd met behulp van hydraulisch perssmeden. Na het vormen worden de gesmede schalen genormaliseerd om interne spanningen te verlichten en ze voor te bereiden op oppervlakteharding.

Fabriek voor gesmede baktanden. Deelt dezelfde kwaliteitsborgingsprotocollen en legeringsexpertise als de productielijnen voor rupsbandonderdelen. Deze faciliteit stelt CQC in staat een compleet assortiment slijtdelen voor graafmachines te leveren, waaronder baktanden en adapters voor SUMITOMO, CASE, JCB, CATERPILLAR en HITACHI machines, naast de onderlooprollen voor het onderstel.

CNC-bewerkingswerkplaats. Uitgerust met CNC-draaibanken, horizontale boormachines en precisieslijpcentra. Kritische afwerkingsbewerkingen voor KRA1717/KRA1251/KRA1267/KRA13750/47758433-assemblages omvatten: precisiedraaien van de buitendiameters van de rolbehuizing tot exacte afmetingen (tolerantie van ±0,05 mm), afwerking van flensgeometrieën, precisieboren van lagerholtes, slijpen van aslagertappen en uiteindelijke dimensionale laserscanning voor kwaliteitscontrole.

Eindmontagefabriek. De KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 en 47758433 rupsbandonderrollen worden geassembleerd op speciale indexeerlijnen met behulp van hydraulische persapparatuur die is gekalibreerd om een ​​nauwkeurige lagerpassing en asuitlijning te garanderen. Dubbele conus- of duoconusafdichtingen worden geïnstalleerd met afgemeten hoeveelheden vet (doorgaans 100-150 ml per assemblage), en elke assemblage ondergaat de volgende stappen:

• Controle van het rotatiekoppel om een ​​correcte compressie van de afdichting te garanderen.
• Lektest onder een druk van 50 bar (minimaal 30 minuten).
• Eindcontrole met visuele inspectie op oppervlakteafwerking en flensuitlijning.

Door alle vijf productielocaties onder één centraal beheer te houden, realiseert CQC volledige procesbeheersing, van de ontvangst van ruw staal tot de verzending van de afgewerkte onderrollen voor de rails. Deze verticale integratie maakt kortere levertijden mogelijk (doorgaans 15-20 werkdagen voor standaardbestellingen), een superieure kwaliteitsconsistentie en de flexibiliteit om ODM-aanpassingen te accommoderen zonder externe afhankelijkheid.

5. Wereldwijd actief in de mijnbouw- en bouwsector – bewezen prestaties in de praktijk op verschillende continenten

De CQC SUMITOMO / CASE / JCB KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 en 47758433 rupsbandonderrollen hebben zich in meer dan tien jaar tijd bewezen in de meest veeleisende mijnbouw- en zware bouwomgevingen ter wereld.

5.1 Toepassingen in de mijnbouw en steengroeven

5.2 Zware bouw-, infrastructuur- en grondverzettoepassingen

• NEOM-megaproject (Saoedi-Arabië): Duizenden bedrijfsuren in fijn woestijnzand, waarbij het Duo-Cone-afdichtingssysteem van CQC het binnendringen van zand voorkwam en de smering op peil hield.
• Aanleg van een snelweg dwars door de woestijn (Mongolië): Extreme temperatuurschommelingen van -30°C tot +35°C binnen 24 uur; de gesmede schalen vertoonden een constante vormvastheid en het afdichtingssysteem voorkwam het binnendringen van vocht.
• Hydro-elektrische damprojecten (Turkije en Brazilië): Zware klei- en modderomstandigheden – doorgaans de meest uitdagende omgeving voor afdichtingen – werden effectief aangepakt dankzij het Duo-Cone-afdichtingsontwerp, dat in staat is om kleverige fijne deeltjes uit de lagerholtes te weren.
• Infrastructuur in Zuidoost-Azië (Indonesië, Thailand, Filipijnen): moessonregens, verzadigde kleigrond en lange reisafstanden tussen werkzones; de assemblages vertoonden een verlengde levensduur van de smering en minimale onderhoudsbehoeften voor de afdichtingen.

5.3 Samenvatting van veldgegevens van internationale vlootbeheerders

Onafhankelijke veldvergelijkingen uitgevoerd door grote internationale vlootbeheerders (mijnbouw- en zware bouwsector) tonen aan dat de onderrollen van CQC-rupsbanden het volgende bieden:

• Tot wel 30% langere levensduur dan standaard aftermarket-onderdelen.
• De ongeplande stilstandtijd is met ongeveer 15-20% verminderd bij gemengde SUMITOMO/CASE/JCB-vloten.
• Lagere totale eigendomskosten dankzij een jaarlijkse besparing van 20-25% op de uitgaven voor onderdelen van het onderstel.
• Vrijwel geen incidenten met defecte afdichtingen gedurende de eerste 1500 bedrijfsuren onder normale tot zware omstandigheden.

Voor mijnbouwbedrijven met meer dan 20 graafmachines van het type SUMITOMO SH210, CASE CX210 en JCB JS200 kunnen de gecombineerde besparingen op onderdelenkosten, arbeid en verloren productietijd oplopen tot honderdduizenden dollars per jaar, terwijl tegelijkertijd de beschikbaarheid van de machines verbetert – een cruciale factor in omgevingen met een hoge productiecapaciteit.

6. Internationaal zakenteam – Jack, Haily, meneer Zhou

De internationale handelsdesk van CQC TRACK is bemand met ervaren handelsspecialisten die de complexe logistiek, documentatie, technische ondersteuning en klantspecifieke eisen van de wereldwijde levering van graafmachineonderdelen beheren.

• Jack – Senior Account Manager voor Europa, Rusland en Noord- en Zuid-Amerika.
  Jack heeft meer dan 12 jaar ervaring in de export van onderdelen voor zware machines, inclusief gecertificeerde kennis van CE-markering (Europese Unie), GOST-R-certificering (Rusland) en douanedocumentatie voor importen naar Noord-Amerika. Hij coördineert met de interne logistieke afdeling van CQC het regelen van zeevracht (FCL/LCL), spoorvracht en expresluchttransport naar havens en projectlocaties in Europa, de Russische Federatie, de Verenigde Staten, Canada en Latijns-Amerika. Jack houdt zich ook bezig met het opstellen van technische offertes en het onderhandelen over OEM/ODM-contracten voor op maat gemaakte KRA1717/KRA1251/KRA1267/KRA13750/47758433 rupsbandonderrollen.
• Haily – Exportcoördinator voor Centraal-Azië, Zuid-Korea en Australië.
  Haily is gespecialiseerd in de unieke douane- en certificeringseisen van Centraal-Aziatische republieken (Kazachstan, Oezbekistan, Mongolië), Zuid-Korea en Australië. Ze verzorgt de voorbereiding van handelsfacturen, paklijsten, oorsprongscertificaten en testrapporten die nodig zijn voor de douaneafhandeling in deze landen. Haily werkt rechtstreeks samen met Australische mijnbouwbedrijven die ISO 9001:2015- en CQC-certificeringsdocumentatie vereisen als onderdeel van hun prekwalificatieproces voor leverancierskwaliteit. Haar sterke relaties met expediteurs in de havens van Brisbane, Melbourne en Busan zorgen ervoor dat de onderrollen van CQC op tijd aankomen, zelfs voor tijdgevoelige mijnbouworders.
• De heer Zhou is regionaal directeur voor het Midden-Oosten, West-Azië, Afrika en Zuidoost-Azië.
  De heer Zhou werkt al 15 jaar bij CQC en spreekt meerdere talen (Engels, Mandarijn en Levantijns Arabisch). Hij is verantwoordelijk voor de contacten van CQC met mijnbouwbedrijven, overheidsinstanties voor infrastructuur en leveranciers van apparatuur in Saoedi-Arabië (NEOM en fosfaatwinning), de VAE, Jordanië, Turkije, Nigeria, Ghana (goudmijnen), de Democratische Republiek Congo (kobalt en koper), Zambia (koper), Kenia, Indonesië, Thailand en de Filipijnen. De heer Zhou verzorgt ook technische ondersteuning op locatie, waarbij hij mijnen bezoekt om versleten onderstelonderdelen te inspecteren, de juiste onderdeelnummers te controleren en indien nodig installatie-instructies te geven voor de onderste rolassemblages van de rupsbanden.

7. Wereldwijde marktdekking – Levering aan mijnbouw- en bouwbedrijven op zes continenten

De CQC-reeks KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 en 47758433 rupsbandonderrollen en complete chassiscomponenten worden momenteel wereldwijd geleverd aan belangrijke markten in de mijnbouw en de bouwsector.

• Europa – Duitsland, Polen, Finland, Zweden, Noorwegen, Nederland, België, Frankrijk, Spanje, Italië, Griekenland, Verenigd Koninkrijk. Europese klanten hechten met name waarde aan de CE-conformiteitsdocumentatie en, indien vereist, typegoedkeuringscertificaten van CQC.
• West-Azië en het Midden-Oosten – Saoedi-Arabië (NEOM-project, fosfaatwinning), Verenigde Arabische Emiraten (infrastructuur in Dubai en Abu Dhabi), Qatar, Jordanië (kali- en fosfaatmijnen), Turkije (groeven voor aggregaten en waterkrachtcentrales), Koeweit (olieveldservice).
• Centraal-Azië – Kazachstan (mijnbouwgebieden Karaganda en Pavlodar), Oezbekistan (goud- en kopermijnen), Mongolië (koper-goudmijn Oyu Tolgoi), Tadzjikistan via de spoorlijn Dostyk-Alashankou.
• Zuid-Amerika – Chili (kopermijnen in de Atacamawoestijn), Peru (koper- en zinkmijnen), Brazilië (ijzererts- en goudmijnen), Argentinië, Colombia, Bolivia.
• Rusland – Siberische diamant- en kolenmijnen, mijnbouw in de Oeral en havens in het Verre Oosten (Vladivostok), met distributie naar het binnenland via de Trans-Siberische spoorlijn. Alle zendingen bevatten, waar van toepassing, GOST-certificeringsverklaringen.
• Zuid-Korea – Een aanzienlijk deel van de Aziatische export van CQC gaat naar Zuid-Korea, waar apparatuurhandelaren, revisiewerkplaatsen en directe afnemers in Seoul, Incheon, Busan en Ulsan worden bevoorraad.
• Noord-Amerika – Verenigde Staten en Canada, leverancier aan distributeurs in de aftermarket, revisiecentra voor apparatuur en grote infrastructuuraannemers die werken aan snelweg-, brug- en pijpleidingprojecten. CQC's ISO 9001:2015-certificering en de bijbehorende documentatie voldoen aan de meeste kwaliteitseisen van Noord-Amerikaanse kopers.
• Australië – West-Australië (ijzererts), Queensland (kolen en koper), Nieuw-Zuid-Wales en Victoria (infrastructuur en bouw). Australische klanten vereisen gedetailleerde materiaalcertificaten (fabriekscertificaten, warmtebehandelingsrapporten en hardheidstestrapporten) voor elke partij onderrollen voor rupsbanden, en het traceerbaarheidssysteem van CQC levert deze documenten standaard.
• Afrika – Zuid-Afrika (platina-, goud-, mangaan- en chroommijnen), Zambia (koper), Democratische Republiek Congo (kobalt en koper), Ghana (goud), Nigeria (infrastructuur), Kenia (weg- en spoorwegprojecten), Tanzania en Angola.

8. Conclusie – CQC TRACK: Uw wereldwijde fabriek en fabrikant van chassiscomponenten voor SUMITOMO CASE JCB rupsbandonderrollen

Voor wagenparkbeheerders, machinehandelaren, inkoopteams in de mijnbouw en infrastructuuraannemers die op zoek zijn naar een betrouwbare leverancier van SUMITOMO / CASE / JCB KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 en 47758433 rupsbandonderrollen, biedt CQC TRACK (cqctrack) een complete, verticaal geïntegreerde productieoplossing, ondersteund door meer dan 20 jaar specialistische expertise op het gebied van onderstellen.

CQC TRACK combineert:

• Verticaal geïntegreerde productie-infrastructuur – gieterij, smeedinstallatie, fabriek voor gesmede graafbaktanden, CNC-bewerkingswerkplaats en eindassemblagefabriek.
• OEM- en ODM-productiemogelijkheden – ter ondersteuning van de SUMITOMO SH200/SH210, CASE CX210/CX240 en JCB JS200/JS210 LC-serie graafmachines.
• Internationale kwaliteitscertificeringen – ISO 9001:2015 en CQC-goedgekeurd kwaliteitsmanagementsysteem.
• Metaalbewerking van mijnbouwkwaliteit – gesmede 40Mn2/40Cr stalen behuizingen, Duo-Cone zwevende afdichtingen, oppervlakteharding tot HRC52-58 met een geharde laagdikte van 8-12 mm.
• Bewezen prestaties in de praktijk – een levensduur van meer dan 3.000 uur onder mijnbouwomstandigheden, 30% langer dan standaard aftermarket-onderdelen.
• Een toegewijd internationaal zakenteam – Jack, Haily en de heer Zhou – voor wereldwijde verkoop, logistiek en technische ondersteuning.
• Wereldwijde verzending – Export naar Europa, West-Azië, Centraal-Azië, Zuid-Amerika, Rusland, Zuid-Korea, Noord-Amerika, Australië en Afrika, en bestrijkt alle belangrijke markten in de mijnbouw- en bouwsector.

Neem rechtstreeks contact op met CQC TRACK voor:

• Rechtstreekse levering vanuit de fabriek van SUMITOMO / CASE / JCB KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 en 47758433 rupsbandonderrollen.
• OEM- en ODM-productie van onderstellen voor gemengde wagenparken (SUMITOMO, CASE, JCB, LINK-BELT, CATERPILLAR, KOMATSU, HITACHI en andere merken).
• Technische ondersteuning, controle van artikelnummers en installatie-instructies.
• Wereldwijde verzendoplossingen op maat voor uw mijn- of projectlocatie.

CQC TRACK – Engineering van mijnbouwkwaliteit in elke rupsbandonderrolconstructie.