SUMITOMO / CASE / JCB KRA1717 / KRA1251 / KRA1267 / KRA13750 / 47758433 Neðri rúllusamsetning belta – Námuvinnslugæði – Verksmiðja og framleiðandi undirvagnsíhluta / cqctrack

1. Alhliða undirvagnshluti: Neðri rúllusamsetning fyrir belta af mörgum vörumerkjum fyrir SUMITOMO, CASE og JCB gröfur

SUMITOMO / CASE / JCBKRA1717 / KRA1251 / KRA1267 / KRA13750 / 47758433Neðri rúllubúnaður belta er afar fjölhæfur undirvagnsíhlutur sem er hannaður til að þjóna þremur af leiðandi gröfuframleiðendum heims: SUMITOMO (SH200, SH210 serían), CASE (CX210, CX240 serían) og JCB (JS200, JS210 LC serían). Þessi samhæfni við mörg vörumerki gerir íhlutinn að nauðsynlegri lausn fyrir flotastjóra og búnaðarsala sem stjórna flota beltagröfna af blönduðum vörumerkjum í námuvinnslu, grjótnámu og þungavinnu um allan heim.

1.1 Aðalmarkmiðsgröfugerðir

SUMITOMO SH200 og SH210 serían

SUMITOMO SH200 og SH210 seríurnar eru meðal vinsælustu vökvaknúnu gröfanna í meðalstórum flokki á heimsvísu. SH210-6 gerðin, sem er búin 117,3 kW (159,5 PS) vél og vinnur á bilinu 20.800–21.900 kg, býður upp á allt að 6.650 mm hámarks grafdýpt. SH210LC-6 gerðin er með lengri undirvagn, sem eykur fjölda neðri rúlla á hvorri hlið og setur meiri kröfur um endingu hverrar einstakrar beltavalsasamstæðu. Eldri SH200 og SH220-1/3 gerðirnar, sem...KRA1251er skjalfest tilvísunarnúmer, halda áfram að vera víða starfrækt á eftirmarkaði, sérstaklega í Asíu, Afríku og Suður-Ameríku, þar sem áreiðanlegir undirvagnsíhlutir fyrir eftirmarkaði eru nauðsynlegir til að halda öldruðum flotum afkastamikilli.

CASE CX210 og CX240 serían

Beltagröfur CASE CX210 og CX240 serían eru hannaðar fyrir þungar jarðvinnur, fjöldauppgröft og innviðaframkvæmdir. CX210, með rekstrarþyngd upp á um það bil 21.584 kg, er með 153 hestafla vél, 12 feta beltalengd á jörðu niðri og 9 feta sveifluradíus að aftan. Stærri CX240 serían, þar á meðal CX240B og CX240LR útgáfurnar, er hönnuð fyrir krefjandi verkefni sem krefjast aukins gröftarafls, lengri drægni og meiri lyftigetu. Báðar seríurnar deila sameiginlegum undirvagnsgrunni hvað varðar festingarvídd beltavalsa og álagskröfur, sem gerir kleift að nota sömu neðri valsuppsetningar fyrir báðar gerðarfjölskyldurnar.

Viðgerðarhandbók er fáanleg fyrir beltagröfur af gerðinni CASE CX210, CX230 og CX240, sem staðfestir að þessar þrjár gerðir nota sameiginlegan grunn þar sem undirvagnshlutir, þar á meðal beltavalsar, eru skiptanlegir.

JCB JS200 og JS210 LC serían

JCB JS200 og JS210 LC gröfurnar eru hluti af JS línu JCB af beltagröfum, þekktar fyrir trausta smíði, frábæra eldsneytisnýtingu og auðvelda viðhald. Þessar vélar eru venjulega í þyngdarflokknum 19–22 tonn og eru mikið notaðar um alla Evrópu, Mið-Austurlönd, Afríku og Suðaustur-Asíu, bæði fyrir námuvinnslu og þungavinnu. JS200 og JS210 LC gerðirnar deila sameiginlegri undirvagnsbyggingu sem felur í sér neðri rúllusamstæðu belta sem er samhæf við...KRA1717og tilvísunarnúmerin 47758433, sem gerir þennan íhlut að beinum staðgengli bæði á JCB og CASE-Sumitomo kerfum.

Í varahlutalista fyrir beltagröfu JCB JS200 er vísað til undirvagns-/beltagírshluta sem inniheldur neðri rúllusamstæðuna, sem staðfestir tilvist staðlaðrar undirvagnsuppsetningar í allri JS200 gerðinni. Að auki er beltarúlla 331/42639 skráð sem vísun í KRA10360, og samhæfni vélarinnar nær yfir JCB JS190, JS200, JS210 og JS220, sem staðfestir enn frekar víðtæka notagildi þessara viðmiðunarhluta.

1.2 Ítarleg tilvísunartafla með hlutanúmerum fyrir neðri rúllusamstæðu belta

2. CQC TRACK: Faglegur framleiðandi á neðri rúllusamstæðum og undirvagnshlutum, framleiddur af OEM og ODM.

CQC TRACK (cqctrack, Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.), með höfuðstöðvar í Quanzhou í Fujian héraði í Kína, er faglegur framleiðandi og birgir OEM (Original Equipment Manufacturer) og ODM (Original Design Manufacturer) undirvagnsíhluta fyrir meðalstórar til stórar beltagröfur, jarðýtur, borvélar og beltahleðslutæki. Með yfir 20 ára sérhæfða reynslu í framleiðslu á undirvagnshlutum hefur CQC komið sér fyrir sem traustur samstarfsaðili fyrir alþjóðleg námufyrirtæki, verktaka í þungavinnu, framleiðendur búnaðar og dreifingaraðila á eftirmarkaði á sex heimsálfum.

Framleiðslugeta CQC frá framleiðanda (OEM) þýðir að hver einasta neðri rúlla fyrir beltið KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 og 47758433 er framleidd samkvæmt nákvæmum stærðar-, málmvinnslu- og afköstum sem passa við eða fara fram úr upprunalegum búnaðarstöðlum frá framleiðandanum. Fyrir stóra námuvinnsluflota sem nota búnað af blönduðum vörumerkjum (SUMITOMO, CASE, JCB og LINK-BELT gröfur), gerir þessi fjölvörumerkjaframleiðslugeta CQC kleift að kaupa neðri rúlla frá einum aðila, sem einfaldar verulega birgðastjórnun og dregur úr flækjustigi framboðskeðjunnar.

Sem framleiðandi á ODM býður CQC upp á sérsniðna verkfræði- og hönnunarþjónustu fyrir viðskiptavini sem þurfa á neðri rúllusamstæðum á teinabrautum að halda með breyttum forskriftum. Þar á meðal eru:

• Aukin flanshæð fyrir betri lárétta leiðsögn í mjúkum námuvinnsluaðstæðum.
• Önnur Duo-Cone þéttiefni fyrir notkun við mikinn hita (t.d. olíusand í Kanada eða demantsnámur í Síberíu).
• Aukin hörðnun (allt að 12 mm við HRC45) fyrir lengri endingartíma í mjög slípandi umhverfi eins og granítnámum eða járngrýtisnámum.
• Sérhæfðar legublöndur (t.d. CuPb10Sn10 bronshylsingar) fyrir notkun með óvenju miklu höggálagi eða samfelldri miklum hraða.

Viðskiptavinir geta lagt fram upprunalegar teikningar af búnaði, CAD líkön eða sýnishorn, og verkfræðiteymi CQC mun endurhanna eða bakhanna neðri rúllusamstæðuna á beltinu til að uppfylla sérstakar rekstrarkröfur námusvæðisins. Öll ODM verkefni eru studd af lóðrétt samþættri framleiðsluinnviði CQC, sem útilokar breytileika í gæðum undirverktaka og gerir kleift að framleiða frumgerðir og framleiða hratt.

2.1 CQC gæðavottun: ISO 9001:2015 og gæðatrygging fyrir námuvinnslu

CQC TRACK hefur ISO 9001:2015 vottun og starfar samkvæmt formlegu gæðastjórnunarkerfi sem er samþykkt af China Quality Certification (CQC). Þetta vottunarkerfi tryggir:

• Rekjanleiki hráefnis: Sérhver framleiðslulota af stáli sem notuð er í framleiðslu á neðri rúllusamstæðum belta fyrir KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 og 47758433 er efnagreind með ljósleiðaraspektróm til að staðfesta að samsetning málmblöndunnar uppfylli skilgreinda staðla - venjulega 40Mn2, 50Mn, 40Cr eða 42CrMo stálgæði. Heimildir þriðju aðila staðfesta að belta- og efri rúllur eru almennt framleiddar úr 40Mn2 stáli, þar sem aðalferlið er smíði og síðan hitameðferð.
• Eftirlit í framleiðsluferli: Hörkuprófanir (Rockwell C kvarði) eru gerðar á rúlluskeljum, öxlum og legum á mörgum framleiðslustigum. Iðnaðarstaðlar fyrir hitameðhöndlað 40Cr stál ná HRC50-60 hörku. Fullunnin neðri rúllur CQC ná stöðugt HRC52-58 yfirborðshörku með 8-12 mm hörku við HRC45, sem er viðurkennt sem iðnaðarviðmið fyrir íhluti í námuvinnslu.
• 100% þrýstiprófun: Hver lokasamsetning er prófuð með 50 bara (u.þ.b. 725 psi) þrýsti í 30 mínútur til að tryggja að enginn leki komi frá Duo-Cone þéttingum og leguholum. Viðmiðunarstaðlar fyrir framleiðslu á beltavalsum með ISO 9001-vottun krefjast nákvæmrar vinnslu með vikmörkum upp á ±0,05 mm fyrir alla mikilvæga tengifleti.
• Staðfesting lokaafurðar: Sérhver fullbúin neðri rúllusamstæða á teinabrautinni gengst undir víddarskoðun með leysigeislaskönnunarbúnaði, staðfestingu á togi við útbreiðslu til að tryggja heilleika þéttisins og eyðileggjandi prófanir (segulmögnunarprófanir) eftir því sem við á fyrir íhluti sem eru undir miklu álagi.

Hver fullbúin neðri rúllusamsetning á beltum sem fer frá verksmiðju CQC er merkt með einstökum lotukóða sem tengir hana við upprunalega hitanúmer stálsins, smíðalotu, hitameðferðarferli og lokasamsetningarvakt. Þetta rekjanleikastig er skylda til að uppfylla ISO 9001:2015 staðalinn og er sérstaklega krafist af námufyrirtækjum í Ástralíu, Chile, Kanada og Suður-Afríku áður en þau samþykkja nýjan birgja undirvagns á eftirmarkaði.

3. Tæknilegar upplýsingar um námuvinnslu: Hannað fyrir öfgafullar aðstæður

3.1 Upplýsingar um mikilvæga hleðslu og slit

Neðri rúllusamstæðurnar KRA1717 / KRA1251 / KRA1267 / KRA13750 / 47758433, framleiddar af CQC, eru hannaðar til að uppfylla kröfur um álag og slit í námuvinnslu sem fara langt fram úr stöðluðum forskriftum eftirmarkaðarins.

• Stöðug álagsþol: Þolir allt að 32.000 kg (u.þ.b. 70.547 pund) á hverja rúllu, sem dreifir allri rekstrarþyngd gröfunnar (venjulega 20–24 tonn fyrir SUMITOMO SH210 og CASE CX210 seríurnar) yfir marga neðri rúllur undir hverjum beltagrind.
• Þolþol fyrir kraftmikið álag: Hannað til að þola 18.500 kg (u.þ.b. 40.785 pund) við samfellda gröft og akstursskilyrði, þar á meðal beygjukrafta með miklu togi og brattar brekkur.
• Hitastig: Hannað til að starfa áreiðanlega við -45°C til 130°C (-49°F til 266°F), allt frá námum í mjög köldu loftslagi (olíusandur á norðurslóðum/í Kanada) til námuvinnslu í miklum hita í eyðimörkum (Atacamaeyðimörkin, Chile og á stöðum í Mið-Austurlöndum).

Dæmigert viðmiðunargögn fyrir rúlluskeljar fyrir námuvinnslu staðfesta yfirborðshörku HRC52-60 með hertu hylki 8-20 mm til að tryggja bæði styrk og slitþol. Legurnar eru smíðaðar úr 50Mn kringlóttu stáli með góðri oxunarþol og yfirborðshörka HRC52-60 með hylki 3-6 mm fyrir legurásirnar veitir framúrskarandi alhliða afköst.

3.2 Duo-Cone fljótandi þéttitækni fyrir mengunarvörn

Einn mikilvægasti eiginleiki neðri rúllusamsetninga CQC fyrir SUMITOMO / CASE / JCB beltavélar er Duo-Cone fljótandi olíuþéttikerfið. Duo-Cone þéttingar, einnig þekktar sem fljótandi olíuþéttingar, samanstanda af tveimur nákvæmnislípuðum málmhringjum og teygjanlegum torískum hringjum sem mynda sterkt, sjálfstillandi þéttikerfi. Þessi þéttitækni er mikið notuð í beltavalsum, burðarvalsum, lausagöngum og lokadrifum, þar sem mikið álag, slípandi mengunarefni og stöðug högg eru til staðar.

Í námuvinnsluumhverfi þar sem fínt kísilryk, sandur, slurry og efnamengunarefni eru mikið, bila hefðbundnar varaþéttingar hratt. Duo-Cone þéttingar viðhalda smurefnisheilleika með því að:

• Að koma í veg fyrir leka smurefnis: Tvöföldu hringlaga málmþéttifletirnir eru lagðir að mjög sléttum fleti (venjulega 0,1 µm til 0,2 µm yfirborðsgrófleiki), sem skapar nánast fullkomna þéttingu jafnvel við mikinn þrýsting.
• Að loka fyrir innkomu mengunarefna: Málmfletirnir viðhalda stöðugri snertingu með fjaðurhlaðnum teygjanlegum hringjum, sem kemur í veg fyrir að slípiefni komist inn í leguholið.
• Sjálfstilling möguleg: Ólíkt stífum þéttingum þola Duo-Cone þéttingar lítilsháttar skekkju á ásnum og hitauppþenslu án þess að tapa þéttivirkni.
• Virkni við mikinn hita: Þéttikerfið virkar á öllu hitastigsbilinu -45°C til 130°C án þess að þéttieiginleikinn minnki verulega.

Fyrir hverja neðri rúllusamstæðu CQC belta eru Duo-Cone þéttiflötirnir hertir í HRC65-72, sem veitir einstaka mótstöðu gegn sliti frá hörðum ögnum sem annars gætu brotið þéttiflötinn. Smurefni (venjulega gírolía af 40# gír eða sambærilegt) er fyllt í leguholið áður en lokaþétting samsetningarinnar fer fram.

3.3 Smíðað skeljarsmíði samanborið við steypta valkosti

Lykilmunur á neðri rúllur CQC fyrir námuvinnslubelti og almennum eftirmarkaðshlutum er notkun á lokuðu smíði frekar en steypu fyrir aðalrúlluhjúpinn.

Fyrir gröfur af gerðinni SUMITOMO SH210, CASE CX210 og JCB JS200 sem starfa í námuvinnslu og þungum námum þar sem höggkrafturinn er mikill og truflanir á þjónustu eru afar kostnaðarsamar, bjóða smíðaðar neðri rúllur CQC upp á verulega hærri ávöxtun fjárfestingarinnar samanborið við steyptar rúllur. Smíðan jafnar flæði málmkornanna að útlínum rúlluhjúpsins, sem eykur þreytuþol og höggþol verulega. Lokað smíðaferli útrýma einnig gegndræpi og innri holrúmum sem geta valdið ótímabærum bilunum í steyptum íhlutum undir miklu álagi.

Allar neðri rúllur CQC-belta eru staðlaðar með nákvæmnissmíði áður en þær eru hitameðhöndlaðar í heild sinni, og ná þannig yfirborðshörku upp á HRC52-56 með hertu lagi sem er meira en 7-10 mm við HRC45 — sem er umfram dæmigerða námuvinnslukröfu upp á 4-6 mm hylkisdýpt.

4. Lóðrétt samþætt framleiðsluinnviði: Heildarverksmiðja fyrir undirvagnsíhluti

Hæfni CQC TRACK til að afhenda stöðugt neðri rúllusamstæður fyrir SUMITOMO / CASE / JCB beltabrautir í námuvinnslugæðaflokki byggist á fullkomlega lóðrétt samþættri framleiðsluinnviði sem útrýmir breytileika í framboðskeðjunni, ósamræmi í gæðum og töfum á framleiðslu sem tengjast undirverktökum.

Steypustöð. Framleiðir hráefni fyrir tannhjól, stuðningsrúllur og ákveðna beltastýrihluta með því að nota grænsands- og týndu froðusteypuferli. Hver steypulota fer í gegnum ómskoðun á gallagreiningu og efnagreiningu til að staðfesta samsetningu málmblöndunnar áður en haldið er áfram með frekari aðgerðir.

Smíðaverksmiðja. Kjarnaverksmiðjan fyrir framleiðslu á neðri rúllusamstæðum CQC á beltum KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 og 47758433. Háþrýstijárnsbönd (venjulega 40Mn2 eða 40Cr) eru hituð upp í stýrt austenítiserandi hitastig (1.100–1.200°C) og mótuð með vökvapressusmíði. Eftir mótun eru smíðuðu skeljurnar staðlaðar til að létta innri spennu og undirbúa þær fyrir málmherðingu.

Smíðað skóflutönnuverksmiðja. Deilir sömu gæðaeftirlitsferlum og sérþekkingu á málmblöndum og beltahlutalínurnar. Þessi verksmiðja gerir CQC kleift að útvega allt úrval af slithlutum fyrir gröfur, þar á meðal skóflutönnum og millistykki fyrir SUMITOMO, CASE, JCB, CATERPILLAR og HITACHI vélar, ásamt neðri rúllusamstæðum undirvagns beltanna.

CNC vinnsluverkstæði. Búið lóðréttum CNC rennibekkjum, láréttum borvélum og nákvæmnisslípistöðvum. Mikilvægar frágangsaðgerðir fyrir KRA1717/KRA1251/KRA1267/KRA13750/47758433 samsetningar eru meðal annars: nákvæm beygja ytri þvermál rúlluskeljar í nákvæmar víddir (±0,05 mm vikmörk), frágangur á flanslögunum, nákvæm borun á leguholum, slípun á ásstöngum og lokavíddarleysisskönnun til gæðaeftirlits.

Lokasamsetningarstöð. Neðri rúllusamstæður belta KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 og 47758433 eru settar saman á sérstökum vísitölulínum með því að nota vökvapressubúnað sem er kvarðaður til að ná nákvæmri legupassun og ásstillingu. Tvöföld eða tvíkeiluþéttingar eru settar upp með mældum smurolíumagni (venjulega 100–150 ml á samsetningu) og hver samsetning gengst undir:

• Staðfesting á snúningsvægi til að tryggja rétta þjöppun þéttisins.
• Lekaprófun við 50 bara þrýsting (lágmark 30 mínútur).
• Lokaskoðun á yfirborðsáferð og flansstillingu.

Með því að halda öllum fimm framleiðslustöðvum undir sameiginlegri stjórnun nær CQC heildarstjórnun á ferlum frá móttöku hráefnisstáls til sendingar fullunninna neðri rúlla á teinabrautum. Þessi lóðrétta samþætting gerir kleift að stytta afhendingartíma (venjulega 15–20 virka daga fyrir staðlaðar pantanir), auka gæði og sveigjanleika til að mæta sérsniðnum ODM-pöntunum án utanaðkomandi háðs.

5. Alþjóðleg námuvinnsla og byggingariðnaður – Sannað frammistaða á vettvangi um allan heim

Neðri rúllusamstæður CQC fyrir beltabelti af gerðunum SUMITOMO / CASE / JCB KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 og 47758433 hafa safnast saman í meira en áratug af viðurkenndri þjónustu í krefjandi námuvinnslu- og þungavinnuumhverfum heims.

5.1 Námuvinnsla og grjótnám

5.2 Þungavinnu, innviðavinnu og jarðvinnu

• NEOM risaverkefni (Sádi-Arabía): Þúsundir klukkustunda rekstur í fíngerðum eyðimerkursandi, þar sem Duo-Cone þéttikerfi CQC kom í veg fyrir að sandur færi inn og viðhélt smurefninu.
• Vegagerð þvert yfir eyðimörkina (Mongólía): Öfgakenndir hitasveiflur frá −30°C upp í +35°C innan sólarhrings; smíðuðu skeljarnar sýndu stöðuga víddarstöðugleika og þéttikerfið kom í veg fyrir að raki næði inn.
• Verkefni við vatnsaflsvirkjanir (Tyrkland og Brasilía): Þungar leir- og auraðstæður — sem yfirleitt eru erfiðustu aðstæður fyrir þéttingar á brautum — voru meðhöndlaðar á skilvirkan hátt vegna getu Duo-Cone þéttihönnunarinnar til að útiloka klístrað fínt efni úr leguholum.
• Innviðir í Suðaustur-Asíu (Indónesía, Taíland, Filippseyjar): Monsúnrigningar, mettuð leirjarðvegur og langar vegalengdir milli vinnusvæða; samsetningarnar sýndu fram á lengri smurlíftíma og lágmarks viðhaldsþörf á þéttingum.

5.3 Yfirlit yfir gögn um alþjóðlegan flotafyrirtæki

Óháðir samanburðir á vettvangi sem stórir alþjóðlegir flotafyrirtæki (námuvinnsla og þungavinnugeirar) hafa gert sýna að beltavalsar CQC bjóða upp á:

• Allt að 30% lengri endingartími en hefðbundnir íhlutir á eftirmarkaði.
• Ófyrirséður niðurtími minnkaði um það bil 15–20% í blönduðum SUMITOMO/CASE/JCB flotum.
• Lægri heildarkostnaður við rekstur með 20-25% árlegri lækkun á útgjöldum til varahluta í undirvagninum.
• Nánast engin bilun í þéttingum fyrstu 1.500 klukkustundirnar í notkun við venjulegar til erfiðar aðstæður.

Fyrir námuvinnsluflota sem nota 20+ SUMITOMO SH210, CASE CX210 og JCB JS200 gröfur, getur samanlagður sparnaður í varahlutakostnaði, vinnuafli og töpuðum framleiðslutíma numið hundruðum þúsunda dollara árlega og jafnframt bætt framboð véla - mikilvægur mælikvarði fyrir umhverfi með mikilli framleiðslugetu.

6. Alþjóðlegt viðskiptateymi – Jack, Haily, herra Zhou

Alþjóðlegt viðskiptaborð CQC TRACK er starfandi með reynslumiklum viðskiptasérfræðingum sem sjá um flókna flutninga, skjölun, tæknilega aðstoð og sértækar kröfur viðskiptavina varðandi alþjóðlega framboð á varahlutum fyrir gröfur.

• Jack – Yfirmaður viðskipta fyrir Evrópu, Rússland og Ameríku.
  Jack hefur yfir 12 ára reynslu af útflutningi á varahlutum fyrir þungavinnuvélar, þar á meðal vottaða þekkingu á CE-merkingum (Evrópusambandinu), GOST-R vottun (Rússlandi) og tollskjölum fyrir innflutning til Norður-Ameríku. Hann hefur samvinnu við flutningadeild CQC til að skipuleggja sjóflutninga (FCL/LCL), járnbrautarflutninga og hraðflutninga með flugi til hafna og verkefnastaða um alla Evrópu, Rússneska sambandsríkið, Bandaríkin, Kanada og Rómönsku Ameríku. Jack sér einnig um undirbúning tæknilegra tillagna og OEM/ODM samningagerð fyrir sérsniðnar KRA1717/KRA1251/KRA1267/KRA13750/47758433 beltakerfisstillingar.
• Haily – útflutningsstjóri fyrir Mið-Asíu, Suður-Kóreu og Ástralíu.
  Haily sérhæfir sig í einstökum toll- og vottunarkröfum Mið-Asíulýðvelda (Kasakstan, Úsbekistan, Mongólíu), Suður-Kóreu og Ástralíu. Hún hefur umsjón með gerð viðskiptareikninga, pakkningalista, upprunavottorða og prófunarskýrslna sem krafist er vegna tollafgreiðslu í þessum lögsagnarumdæmum. Haily vinnur beint með áströlskum námufyrirtækjum sem krefjast ISO 9001:2015 og CQC vottunargagna sem hluta af forvalsferli gæða birgja sinna. Sterk tengsl hennar við flutningsaðila í höfnum Brisbane, Melbourne og Busan tryggja að neðri rúllur CQC berist á réttum tíma, jafnvel fyrir tímaviðkvæmar námupantanir.
• Herra Zhou – svæðisstjóri fyrir Mið-Austurlönd, Vestur-Asíu, Afríku og Suðaustur-Asíu.
  Zhou hefur starfað hjá CQC í 15 ár og talar mörg tungumál (ensku, mandarínsku og levantínu-arabísku). Hann leiðir samskipti CQC við námufyrirtæki, ríkisstofnanir í innviðum og búnaðarsölur um alla Sádi-Arabíu (NEOM og fosfatnámuvinnslu), Sambíu, Jórdaníu, Tyrkland, Nígeríu, Gana (gullnámur), Lýðveldið Kongó (kóbalt og kopar), Sambíu (kopar), Kenýa, Indónesíu, Taíland og Filippseyjar. Zhou veitir einnig tæknilega aðstoð á staðnum, heimsækir námur til að skoða slitna undirvagnsíhluti, staðfesta skipti á varahlutanúmerum og veita leiðbeiningar um uppsetningu á neðri rúllusamstæðum belta eftir þörfum.

7. Alþjóðleg markaðsþekja – Við bjóðum upp á þjónustu við námuvinnslu og byggingarstarfsemi á sex heimsálfum

Neðri rúllusamstæður CQC fyrir belti, KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 og 47758433, ásamt heildaríhlutum fyrir undirvagna eru nú sendar til helstu námu- og byggingarmarkaða um allan heim:

• Evrópa – Þýskaland, Pólland, Finnland, Svíþjóð, Noregur, Holland, Belgía, Frakkland, Spánn, Ítalía, Grikkland, Bretland. Evrópskir viðskiptavinir kunna sérstaklega að meta CE-samræmisvottorð CQC og gerðarsamþykkisvottorð þar sem þess er krafist.
• Vestur-Asía og Mið-Austurlönd – Sádi-Arabía (NEOM verkefnið, fosfatnámavinnsla), Sameinuðu arabísku furstadæmin (innviðir í Dúbaí og Abú Dabí), Katar, Jórdanía (kalí- og fosfatnámur), Tyrkland (námuvinnsla á korni og vatnsaflsvirkjanir), Kúveit (olíuvinnsla).
• Mið-Asía – Kasakstan (námusvæði Karaganda og Pavlodar), Úsbekistan (gull- og koparnámur), Mongólía (kopar- og gullnáman Oyu Tolgoi), Tadsjikistan um járnbrautarleiðina Dostyk–Alashankou.
• Suður-Ameríka – Chile (koparnámur í Atacama-eyðimörkinni), Perú (kopar- og sinknámur), Brasilía (járngrýti- og gullnámur), Argentína, Kólumbía, Bólivía.
• Rússland – Síberískar demanta- og kolanámur, námuvinnsla í Úralfjöllum og hafnir í Austurlöndum fjær (Vladivostok), dreift inn í landið með Trans-Síberíujárnbrautinni. Allar sendingar innihalda GOST-vottunaryfirlýsingar þar sem við á.
• Suður-Kórea – Verulegur hluti af útflutningi CQC frá Asíu fer til Suður-Kóreu, þar sem það útvegar búnað til söluaðila, endurbótaverkstæða og beinlínis viðskipta við flota sína í Seúl, Incheon, Busan og Ulsan.
• Norður-Ameríka – Bandaríkin og Kanada, sem sjá um eftirmarkaðsdreifingu, endurbætur á búnaði og stórverktaka sem vinna að verkefnum á vegum, brúm og leiðslum. ISO 9001:2015 og vottunargögn CQC uppfylla flestar gæðakröfur kaupenda í Norður-Ameríku.
• Ástralía – Vestur-Ástralía (járngrýti), Queensland (kol og kopar), Nýja Suður-Wales og Viktoría (innviðir og byggingarframkvæmdir). Ástralskir viðskiptavinir þurfa ítarlegar efnisvottanir (vottorð um verksmiðjur, hitameðhöndlunarskýrslur og skýrslur um hörkuprófanir) fyrir hverja lotu af neðri rúllusamstæðum á teinabrautum og rekjanleikakerfi CQC útvegar þessi skjöl reglulega.
• Afríka – Suður-Afríka (platínu-, gull-, mangan- og krómnámur), Sambía (kopar), Lýðveldið Kongó (kóbalt og kopar), Gana (gull), Nígería (innviðir), Kenía (vega- og járnbrautarverkefni), Tansanía og Angóla.

8. Niðurstaða – CQC TRACK: Alþjóðleg verksmiðja og framleiðandi undirvagnsíhluta fyrir SUMITOMO CASE JCB beltakerfis neðri rúllusamstæður.

Fyrir flotastjóra, búnaðarsala, innkaupateymi í námuiðnaði og verktaka í innviðum sem leita að áreiðanlegum uppsprettu neðri rúllusamsetninga fyrir belti af gerðunum KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 og 47758433, býður CQC TRACK (cqctrack) upp á heildarlausn fyrir lóðrétta framleiðslu, studd af meira en 20 ára sérhæfðri þekkingu á undirvagni.

CQC TRACK sameinar:

• Lóðrétt samþætt framleiðsluinnviði – steypustöð, smíðaverksmiðja, verksmiðja fyrir smíðaðar fötutannar, CNC-vélaverksmiðja og lokasamsetningarverksmiðja.
• Framleiðslugeta OEM og ODM – styður gröfur af gerðinni SUMITOMO SH200/SH210, CASE CX210/CX240 og JCB JS200/JS210 LC.
• Alþjóðleg gæðavottanir – ISO 9001:2015 og CQC-samþykkt gæðastjórnunarkerfi.
• Námuvinnslugæða málmvinnsla – smíðaðar 40Mn2/40Cr stálskeljar, Duo-Cone fljótandi þéttingar, hylkisherðing í HRC52-58 með 8–12 mm hertu hylkisdýpi.
• Sannað afköst á vettvangi – 3.000+ klukkustunda endingartími í námuvinnslu, 30% lengri endingartími en hefðbundnir íhlutir á eftirmarkaði.
• Sérstakt alþjóðlegt viðskiptateymi – Jack, Haily og herra Zhou fyrir alþjóðlega sölu, flutninga og tæknilega aðstoð.
• Sendingar um allan heim – Útflutningur til Evrópu, Vestur-Asíu, Mið-Asíu, Suður-Ameríku, Rússlands, Suður-Kóreu, Norður-Ameríku, Ástralíu og Afríku, og nær til allra helstu námu- og byggingarmarkaða.

Hafðu samband við CQC TRACK beint til að fá:

• Bein framleiðsla frá verksmiðju á neðri rúllusamstæðum belta frá SUMITOMO / CASE / JCB KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 og 47758433.
• Framleiðsla á undirvagnum frá OEM og ODM fyrir blandaða flota (SUMITOMO, CASE, JCB, LINK-BELT, CATERPILLAR, KOMATSU, HITACHI og önnur vörumerki).
• Tæknileg aðstoð, tilvísun í hlutanúmer og leiðbeiningar um uppsetningu.
• Alþjóðlegar flutningslausnir sniðnar að staðsetningu námunnar eða verkefnisins.

CQC TRACK – Áreiðanleiki í námuvinnslu er innbyggður í allar neðri rúllur á beltum.