SUMITOMO / CASE / JCB KRA1717 / KRA1251 / KRA1267 / KRA13750 / 47758433 Ստորին ռելսային գլանային հավաքածու – Հանքարդյունաբերության որակ – Շասսիի բաղադրիչների գործարան և արտադրող / cqctrack
1. Համընդհանուր շասսիի բաղադրիչ. SUMITOMO, CASE և JCB էքսկավատորների համար նախատեսված բազմաբնույթ ռելսային ստորին գլանային հավաքածու
Սումիտոմո / Քեյս / ՋեյՍիԲիKRA1717 / KRA1251 / KRA1267 / KRA13750 / 47758433Ստորին գլանային հավաքածուն ներկայացնում է բազմակողմանի շասսիի բաղադրիչ, որը նախատեսված է աշխարհի առաջատար էքսկավատորների երեք ապրանքանիշերի՝ SUMITOMO-ի (SH200, SH210 շարք), CASE-ի (CX210, CX240 շարք) և JCB-ի (JS200, JS210 LC շարք) սպասարկման համար: Այս բազմապրանքանիշային համատեղելիությունը բաղադրիչը դարձնում է էական լուծում նավատորմի օպերատորների և սարքավորումների դիլերների համար, որոնք կառավարում են խառը ապրանքանիշերի թրթուրավոր էքսկավատորների նավատորմեր ամբողջ աշխարհում՝ հանքարդյունաբերության, քարհանքերի և ծանր շինարարական գործողություններում:
1.1 Հիմնական թիրախային էքսկավատորի մոդելներ
SUMITOMO SH200 և SH210 շարքեր
SUMITOMO SH200 և SH210 շարքերը համաշխարհային շուկաներում ամենատարածված միջին դասի հիդրավլիկ էքսկավատորներից են: SH210-6 մոդելը, որը հագեցած է 117.3 կՎտ (159.5 PS) շարժիչով և աշխատում է 20,800–21,900 կգ քաշի սահմաններում, առաջարկում է մինչև 6,650 մմ առավելագույն փորման խորություն: SH210LC-6 տարբերակն ունի ավելի երկար շասսի, ինչը մեծացնում է ներքևի գլանների քանակը յուրաքանչյուր կողմում և ավելի մեծ պահանջներ է ներկայացնում յուրաքանչյուր առանձին ռելսային գլանային հավաքածուի ամրության համար: Նախկին SH200 և SH220-1/3 մոդելները, որոնց համար...KRA1251փաստաթղթավորված հղման համար է, շարունակում է լայնորեն գործել երկրորդային շուկաներում, մասնավորապես՝ Ասիայում, Աֆրիկայում և Հարավային Ամերիկայում, որտեղ հուսալի հետշուկայական շասսիի բաղադրիչները կարևոր են հնացող ավտոպարկի արտադրողականությունը պահպանելու համար։
CASE CX210 և CX240 շարքեր
CASE CX210 և CX240 շարքի թրթուրավոր էքսկավատորները նախատեսված են ծանր հողային աշխատանքների, զանգվածային փորման և ենթակառուցվածքային նախագծերի համար: CX210-ը, մոտավորապես 21,584 կգ աշխատանքային քաշով, ունի 153 ձիաուժ հզորությամբ շարժիչ, 12 ոտնաչափ երկարությամբ արահետ գետնի վրա և 9 ոտնաչափ պոչի ճոճման շառավղ: Ավելի մեծ CX240 շարքը, ներառյալ CX240B և CX240LR տարբերակները, նախատեսված է ավելի պահանջկոտ կիրառությունների համար, որոնք պահանջում են փորման ավելի մեծ ուժեր, ավելի երկար հասանելիություն և ավելի մեծ բեռնամբարձունակություն: Երկու շարքերն էլ ունեն ընդհանուր շասսիի հարթակ՝ արահետային գլանների տեղադրման չափերի և բեռնման պահանջների առումով, ինչը թույլ է տալիս նույն ցածր գլանների տեխնիկական բնութագրերը սպասարկել երկու մոդելային ընտանիքներին:
CASE CX210, CX230 և CX240 շարքի թրթուրավոր էքսկավատորների համար հասանելի է վերանորոգման սպասարկման ձեռնարկ, որը հաստատում է, որ այս երեք մոդելներն ունեն ընդհանուր հարթակ, որտեղ շասսիի բաղադրիչները, այդ թվում՝ ռելսային անիվները, փոխարինելի են։
JCB JS200 և JS210 LC շարքեր
JCB JS200 և JS210 LC շարքի էքսկավատորները JCB-ի JS թրթուրավոր էքսկավատորների շարքի մասն են կազմում, որոնք հայտնի են իրենց ամուր կառուցվածքով, գերազանց վառելիքի խնայողությամբ և սպասարկման հեշտությամբ: Այս մեքենաները սովորաբար գործում են 19-22 տոննա քաշային դասում և լայնորեն օգտագործվում են Եվրոպայում, Մերձավոր Արևելքում, Աֆրիկայում և Հարավարևելյան Ասիայում՝ ինչպես հանքարդյունաբերական օժանդակ աշխատանքների, այնպես էլ ծանր շինարարության համար: JS200 և JS210 LC մոդելներն ունեն ընդհանուր շասսիի ճարտարապետություն, որը ներառում է ստորին գլանային հավաքածու, որը համատեղելի է...KRA1717և 47758433 հղման համարներ, ինչը այս բաղադրիչը դարձնում է անմիջական փոխարինող և՛ JCB, և՛ CASE‑Sumitomo հարթակներում։
JCB JS200 թրթուրավոր էքսկավատորի մասերի կատալոգում հղում է կատարվում շասսիի/ռելսային փոխանցման հատվածին, որը ներառում է ներքևի գլանային հավաքածուն, հաստատելով JS200 մոդելային շարքում շասսիի ստանդարտացված կոնֆիգուրացիայի գոյությունը: Բացի այդ, 331/42639 ռելսային գլանը նշված է որպես KRA10360-ի խաչաձև հղումով, իսկ մեքենաների համատեղելիությունը ներառում է JCB JS190, JS200, JS210 և JS220, ինչը ևս մեկ անգամ հաստատում է այս հղման մասերի լայն կիրառելիությունը:
1.2 Ստորին գլանային հավաքածուի համար նախատեսված մասի համարների համապարփակ խաչաձև հղումների աղյուսակ
| OEM / հետվաճառքային մասի համար(ներ) | Բրենդի / շարքի համատեղելիություն | Բաղադրիչի տեսակը | Կիրառման մակարդակ |
|---|---|---|---|
| ԿՌԱ1717, ԿՌԱ1251, ԿՌԱ1267 | ՍՈՒՄԻՏՈՄՈ SH200, SH200‑1/3, SH220‑1/3, SH210‑6; ՔԵՅՍ CX210, CX210B, CX210C, CX240, CX240B; ՋԵՅՍԲ JS200, JS210 LC | Ստորին ոլորան (ներքևի ոլորան); որոշակի կոնֆիգուրացիաների համար կիրառելի է նաև որպես վերին/տեղակալ ոլորան | Ստանդարտից մինչև ծանր բեռների համար (20–24 տոննա դաս) |
| KRA13750 | ՍՈՒՄԻՏՈՄՈ SH210‑6, SH210LC‑6; ՔԵՅՍ CX210, CX230, CX240, CX240B, CX240LR; ՋԵՅՍԲ JS200, JS210 LC | Ստորին անիվի ետևի գլան (ներքևի գլան / կրող գլան հիբրիդ համատեղելի) | Ծանր բեռնատար (20–25 տոննա դաս, երկարացված շասսի) |
| 47758433 | SUMITOMO SH200/SH210; CASE CX210/CX240; JCB JS200/JS210 LC; Link‑Belt համարժեք հարթակներ | Ստորին ռելսային գլանային հավաքածու (ունիվերսալ, հանքարդյունաբերության համար նախատեսված) | Ծանրից մինչև ծայրահեղ ծանրաբեռնվածության (հավաստագրված հանքարդյունաբերության համար) |
2. CQC TRACK: Ստորին ռելսային գլանային հավաքածուների և ամբողջական շասսիի բաղադրիչների մասնագիտական OEM և ODM արտադրող
CQC TRACK-ը (cqctrack, Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.), որի գլխավոր գրասենյակը գտնվում է Ցյուանչժոուում, Ֆուցզյան նահանգ, Չինաստան, OEM (Original Equipment Manufacturer) և ODM (Original Design Manufacturer) շասսիի բաղադրիչների պրոֆեսիոնալ արտադրող և մատակարար է միջինից մեծ չափերի թրթուրավոր էքսկավատորների, բուլդոզերների, հորատման սարքավորումների և թրթուրավոր բեռնիչների համար: Շասսիի մասերի արտադրության ոլորտում ավելի քան 20 տարվա մասնագիտացված փորձով, CQC-ն իրեն հաստատել է որպես միջազգային հանքարդյունաբերական ընկերությունների, ծանր շինարարական կապալառուների, սարքավորումների վերակառուցողների և հետվաճառքային դիստրիբյուտորների վստահելի գործընկեր վեց մայրցամաքներում:
CQC-ի OEM արտադրական կարողությունները նշանակում են, որ յուրաքանչյուր KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 և 47758433 ռելսային ստորին գլանների հավաքածու արտադրվում է ճշգրիտ չափսերի, մետաղագործական և կատարողականի պահանջներին համապատասխան, որոնք համապատասխանում կամ գերազանցում են ապրանքանիշի սարքավորումների սկզբնական չափանիշները: Խառը ապրանքանիշի սարքավորումներ շահագործող խոշոր հանքարդյունաբերական նավատորմերի համար (SUMITOMO, CASE, JCB և LINK-BELT էքսկավատորներ), այս բազմապրանքանիշային OEM կարողությունը թույլ է տալիս ռելսային ստորին գլանների մեկ աղբյուրից ձեռքբերում, զգալիորեն պարզեցնելով պաշարների կառավարումը և նվազեցնելով մատակարարման շղթայի բարդությունը:
Որպես ODM արտադրող, CQC-ն առաջարկում է անհատական ճարտարագիտական և նախագծային ծառայություններ այն հաճախորդների համար, ովքեր կարիք ունեն փոփոխված տեխնիկական բնութագրերով ռելսային ստորին գլանային հավաքույթների: Դրանք ներառում են՝
- Ֆլանշի բարձրության բարձրացում՝ փափուկ հողի վրա հանքարդյունաբերության պայմաններում կողային ուղղորդման բարելավման համար։
- Այլընտրանքային Duo-Cone կնքման նյութեր ծայրահեղ ջերմաստիճանային գործողությունների համար (օրինակ՝ կանադական նավթային ավազներ կամ սիբիրյան ադամանդի հանքեր):
- Բարելավված պատյանով կարծրացված խորություն (մինչև 12 մմ HRC45-ով)՝ բարձր հղկող միջավայրերում, ինչպիսիք են գրանիտի քարհանքերը կամ երկաթի հանքերը, ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար։
- Մասնագիտացված կրող համաձուլվածքներ (օրինակ՝ CuPb10Sn10 բրոնզե թևքեր)՝ անսովոր բարձր հարվածային բեռնվածքների կամ անընդհատ բարձր արագությամբ շարժման դեպքում կիրառությունների համար։
Հաճախորդները կարող են տրամադրել սարքավորումների բնօրինակ նկարներ, CAD մոդելներ կամ ֆիզիկական նմուշներ, և CQC-ի ներքին ինժեներական թիմը կվերաձևավորի կամ կվերանախագծի ռելսային ստորին գլանային հավաքածուն՝ համապատասխանեցնելով այն հանքավայրի շահագործման կոնկրետ պահանջներին: Բոլոր ODM նախագծերը աջակցվում են CQC-ի ուղղահայաց ինտեգրված արտադրական ենթակառուցվածքով, որը վերացնում է ենթակապալառուների որակի փոփոխականությունը և հնարավորություն է տալիս արագ նախատիպերի ստեղծման և արտադրության ժամկետներ:
2.1 CQC որակի հավաստագրում. ISO 9001:2015 և հանքարդյունաբերության որակի ապահովում
CQC TRACK-ը ունի ISO 9001:2015 հավաստագիր և գործում է Չինաստանի որակի հավաստագրման (CQC) կողմից հաստատված որակի կառավարման համակարգի համաձայն։ Այս հավաստագրման ռեժիմը ապահովում է.
- Հումքի հետագծելիություն. KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 և 47758433 ռելսային ստորին գլանային հավաքույթների արտադրության մեջ օգտագործվող պողպատի յուրաքանչյուր խմբաքանակ ենթարկվում է քիմիական վերլուծության՝ օպտիկական էմիսիոն սպեկտրոսկոպիայի միջոցով՝ հաստատելու համար, որ համաձուլվածքի կազմը համապատասխանում է սահմանված չափանիշներին՝ սովորաբար 40Mn2, 50Mn, 40Cr կամ 42CrMo կարգի: Երրորդ կողմի հղումային աղբյուրները հաստատում են, որ ռելսային և վերին գլանները, որպես կանոն, արտադրվում են 40Mn2 պողպատից, որտեղ հիմնական գործընթացը կռումն է, որին հաջորդում է ջերմային մշակումը:
- Արտադրության ընթացքում վերահսկողություն. Կարծրության փորձարկումը (Rockwell C սանդղակ) իրականացվում է գլանային պատյանների, լիսեռների և կրողների վրա՝ արտադրության բազմաթիվ փուլերում: Ջերմային մշակմամբ 40Cr պողպատի արդյունաբերական ստանդարտները հասնում են HRC50-60 կարծրության: CQC-ի վերջնական գծային ստորին գլանները մշտապես հասնում են HRC52-58 մակերեսային կարծրության՝ HRC45-ի 8-12 մմ պատյանով կարծրացման խորությամբ, որը ճանաչվում է որպես հանքարդյունաբերական որակի բաղադրիչների արդյունաբերական չափանիշ:
- 100% ճնշման փորձարկում. Յուրաքանչյուր վերջնական հավաքումը ենթարկվում է 50 բար (մոտավորապես 725 psi) ճնշման փորձարկման 30 րոպե՝ Duo-Cone կնիքներից և կրող խոռոչներից զրոյական արտահոսք ապահովելու համար: ISO 9001 հավաստագրված ռելսային գլանների արտադրության համար արդյունաբերական ստանդարտները պահանջում են ճշգրիտ մեքենայացում՝ ±0.05 մմ շեղումներով բոլոր կարևոր միացնող մակերեսների համար:
- Վերջնական արտադրանքի վավերացում. Յուրաքանչյուր պատրաստի ռելսային ստորին գլանային հավաքույթ ենթարկվում է չափերի ստուգման՝ օգտագործելով լազերային սկանավորման սարքավորումներ, կնիքման ամբողջականության ճեղքման պտտող մոմենտի ստուգման և ոչ դեստրուկտիվ փորձարկման (մագնիսական մասնիկների ստուգում)՝ ըստ բարձր բեռնվածության բաղադրիչների դեպքում։
CQC-ի գործարանից դուրս եկող յուրաքանչյուր ավարտուն ռելսային ստորին գլանային հավաքույթ նշվում է եզակի խմբաքանակի կոդով, որը կապում է այն պողպատի սկզբնական ջերմային համարի, կռման խմբաքանակի, ջերմային մշակման ցիկլի և վերջնական հավաքման հերթափոխի հետ: Հետևելիության այս մակարդակը պարտադիր է ISO 9001:2015 համապատասխանության համար և հատկապես պահանջվում է Ավստրալիայի, Չիլիի, Կանադայի և Հարավային Աֆրիկայի հանքարդյունաբերական ընկերությունների կողմից, նախքան նրանք հաստատեն նոր հետշուկայական շասսիի մատակարարին:
3. Հանքարդյունաբերական մակարդակի տեխնիկական բնութագրեր. նախագծված է ծայրահեղ միջավայրերի համար
3.1 Կրիտիկական բեռնվածքի և մաշվածության տեխնիկական բնութագրեր
CQC-ի կողմից արտադրվող KRA1717 / KRA1251 / KRA1267 / KRA13750 / 47758433 ռելսային ստորին գլանային հավաքույթները նախագծված են հանքարդյունաբերական մակարդակի բեռնվածքի և մաշվածության պահանջները բավարարելու համար, որոնք զգալիորեն գերազանցում են հետշուկայական ստանդարտ պահանջները։
- Ստատիկ բեռի վարկանիշ. Կարող է դիմանալ մինչև 32,000 կգ (մոտավորապես 70,547 ֆունտ) մեկ գլանային հավաքույթի համար, բաշխելով էքսկավատորի ամբողջ աշխատանքային քաշը (սովորաբար 20-24 տոննա SUMITOMO SH210 և CASE CX210 շարքերի համար) յուրաքանչյուր ռելսային շրջանակի տակ գտնվող բազմաթիվ ներքևի գլանների միջև։
- Դինամիկ բեռնվածության վարկանիշ. Նախագծված է 18,500 կգ (մոտավորապես 40,785 ֆունտ) բեռնաթափելու համար անընդհատ փորման և տեղաշարժման պայմաններում, ներառյալ բարձր պտտող մոմենտի ուժերը և զառիթափ բարձրանալը։
- Ջերմաստիճանային միջակայք. Նախատեսված է հուսալիորեն աշխատելու համար -45°C-ից մինչև 130°C (-49°F-ից մինչև 266°F) ջերմաստիճաններում, ընդգրկելով ծայրահեղ ցուրտ կլիմայական արդյունահանումը (արկտիկական/կանադական նավթային ավազներ) մինչև բարձր ջերմաստիճանային անապատային արդյունահանումը (Ատակամա անապատ, Չիլի և Մերձավոր Արևելքի տարածքներ):
Հանքարդյունաբերական դասի գլանային պատյանների բնորոշ հղման տվյալները հաստատում են HRC52‑60 մակերեսային կարծրությունը՝ 8‑20 մմ կարծրացված պատյանի խորությամբ, որը ապահովում է ինչպես ամրությունը, այնպես էլ մաշվածության դիմադրությունը: Կրող մասերը կռած են 50Mn կլոր պողպատից՝ լավ օքսիդացման դիմադրողականությամբ, իսկ HRC52‑60 մակերեսային կարծրությունը՝ 3‑6 մմ պատյանի խորությամբ, կրող անցուղիների համար ապահովում է գերազանց համապարփակ աշխատանք:
3.2 Երկկոնաձև լողացող կնքման տեխնոլոգիա՝ աղտոտվածության դիմադրության համար
CQC-ի SUMITOMO / CASE / JCB ռելսային ստորին գլանային հավաքածուների ամենակարևոր առանձնահատկություններից մեկը երկկոնաձև լողացող կնիքների կնքման համակարգն է: Երկկոնաձև կնիքները, որոնք հայտնի են նաև որպես լողացող յուղային կնիքներ, բաղկացած են երկու ճշգրիտ ծալքավոր մետաղական օղակներից և առաձգական տորիկ օղակներից, որոնք կազմում են ամուր, ինքնահավասարեցվող կնքման համակարգ: Այս կնքման տեխնոլոգիան լայնորեն կիրառվում է ռելսային գլաններում, կրող գլաններում, միջանկյալ մեխանիզմներում և վերջնական փոխանցման մեխանիզմներում, որտեղ առկա են բարձր բեռնվածություն, հղկող աղտոտիչներ և շարունակական հարվածներ:
Հանքարդյունաբերական միջավայրերում, որտեղ առատ են մանր սիլիցիումի փոշին, ավազը, շլամը և քիմիական աղտոտիչները, ավանդական շրթունքների կնիքները արագորեն վնասվում են: Երկկոնաձև կնիքները պահպանում են քսանյութի ամբողջականությունը՝
- Քսուքի արտահոսքի կանխարգելում. Երկօղակ մետաղական կնքման մակերեսները հղկվում են չափազանց հարթ մակերեսների վրա (սովորաբար 0.1 մկմ-ից մինչև 0.2 մկմ մակերեսային կոպտություն), ստեղծելով գրեթե կատարյալ կնքում նույնիսկ բարձր ճնշման տակ։
- Աղտոտիչի ներթափանցման կանխարգելում. Մետաղական մակերեսները պահպանում են անընդհատ շփումը զսպանակավոր առաձգական տորիկ օղակների միջոցով, կանխելով հղկող մասնիկների ներթափանցումը կրողի խոռոչ։
- Ինքնահավասարեցման հնարավորություն. ի տարբերություն կոշտ կնիքների, երկկոնաձև կնիքները կարող են դիմանալ լիսեռի աննշան անհամապատասխանություններին և ջերմային ընդարձակմանը՝ առանց կնիքման արդյունավետությունը կորցնելու։
- Աշխատանք ծայրահեղ ջերմաստիճաններում. կնքման համակարգը գործում է -45°C-ից մինչև 130°C ջերմաստիճանային միջակայքում՝ առանց կնքման արդյունավետության էական վատթարացման։
CQC ռելսային ստորին գլանային յուրաքանչյուր հավաքման համար երկկոնաձև կնքման մակերեսները կարծրացվում են մինչև HRC65‑72, ինչը ապահովում է բացառիկ դիմադրություն կոշտ մասնիկներից առաջացող մաշվածության նկատմամբ, որոնք այլապես կարող են խաթարել կնքման միջերեսը: Քսայուղը (սովորաբար 40# դասի փոխանցման յուղ կամ համարժեքը) նախապես լցվում է կրող խոռոչի մեջ՝ հավաքման վերջնական կնքումից առաջ:
3.3 Կռած պատյանների կառուցվածքն ընդդեմ ձուլածո այլընտրանքային տարբերակների
CQC-ի հանքարդյունաբերական դասի ռելսային ստորին գլանների և ընդհանուր հետշուկայական բաղադրիչների միջև հիմնական տարբերակիչ առանձնահատկությունը հիմնական գլանային կճեպի համար փակ դրոշմածածկույթի կիրառումն է, այլ ոչ թե ձուլման։
| Բնութագիր | Կռած գլանաձև պատյան | Ձուլածո գլանային կճեպ |
|---|---|---|
| Հացահատիկի հոսքի կողմնորոշում | Հավասարեցված է կճեպի ուրվագծի երկայնքով | Պատահական, ոչ ուղղորդված |
| Հարվածային դիմադրություն | Գերազանց | Միջին |
| Հոգնածության կյանքը ցիկլիկ բեռի տակ | 2-3 անգամ ավելի երկար, քան ձուլածո | Հիմնական գիծ |
| Ծակոտկենություն / Ներքին թերություններ | Ոչ մի (հատիկի կառուցվածքը լիովին կոնսոլիդացված է) | Հնարավոր են խոռոչների և կծկման թերություններ |
| Հագեցման դիմադրություն | Համապատասխան է ամբողջ մակերեսին | Փոփոխական՝ կախված տեղական միկրոկառուցվածքից |
| Արժեքը (մեկ միավորի համար) | Ավելի բարձր | Ստորին |
SUMITOMO SH210, CASE CX210 և JCB JS200 շարքի էքսկավատորների համար, որոնք աշխատում են հանքարդյունաբերության և ծանր քարհանքերի ոլորտներում, որտեղ ցիկլիկ հարվածային ուժերը ուժեղ են, իսկ սպասարկման ընդհատումները՝ չափազանց թանկ, CQC-ի կռած ստորին գլանները զգալիորեն ավելի բարձր ներդրումային եկամտաբերություն են ապահովում՝ համեմատած ձուլածո այլընտրանքների հետ: Կռելու գործընթացը մետաղական հատիկների հոսքը համապատասխանեցնում է գլանային պատյանի ուրվագծին՝ զգալիորեն բարձրացնելով հոգնածության դիմադրությունը և հարվածային ամրությունը: Փակ ձևանմուշով կռելու գործընթացը նաև վերացնում է ծակոտկենությունը և ներքին խոռոչները, որոնք կարող են վաղաժամ խափանում առաջացնել ձուլածո բաղադրիչներում բարձր լարվածության տակ:
Բոլոր CQC ռելսային ստորին գլանները նորմալացվում են ճշգրիտ կռման միջոցով՝ ընդհանուր ջերմային մշակումից առաջ, ինչի արդյունքում հասնում ենք HRC52-56 մակերևութային կարծրության՝ HRC45-ի դեպքում 7-10 մմ-ից ավելի կարծրացված շերտի խորությամբ, ինչը գերազանցում է 4-6 մմ պատյանի խորության բնորոշ հանքարդյունաբերական պահանջը։
4. Ուղղահայաց ինտեգրված արտադրական ենթակառուցվածք. Շասսիի ամբողջական բաղադրիչների գործարան
CQC TRACK-ի՝ հանքարդյունաբերական որակի SUMITOMO / CASE / JCB ռելսային ստորին գլանային հավաքույթներ հետևողականորեն մատակարարելու կարողությունը հիմնված է լիովին ուղղահայաց ինտեգրված արտադրական ենթակառուցվածքի վրա, որը վերացնում է մատակարարման շղթայի փոփոխականությունը, որակի անհամապատասխանությունները և ենթակապալային աշխատանքների հետ կապված արտադրության ուշացումները:
Ձուլման ձուլարան։ Արտադրում է ատամնանիվների, միջանկյալ մեխանիզմների հենարանների և որոշակի ռելսային ուղղորդող բաղադրիչների համար նախատեսված նախնական նախշեր՝ օգտագործելով կանաչ ավազի և փրփուրի ձուլման գործընթացներ։ Ձուլման յուրաքանչյուր խմբաքանակ ենթարկվում է ուլտրաձայնային թերությունների հայտնաբերման և քիմիական վերլուծության՝ հաջորդ գործողություններին անցնելուց առաջ համաձուլվածքի կազմը հաստատելու համար։
Կռման գործարան։ CQC-ի KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 և 47758433 ռելսային ստորին գլանային հավաքույթների արտադրության հիմնական արտադրամասը։ Բարձր ձգման համաձուլվածքային պողպատե կաղապարները (սովորաբար 40Mn2 կամ 40Cr կարգի) տաքացվում են մինչև վերահսկվող աուստենիտացման ջերմաստիճաններ (1100–1200°C) և ձևավորվում հիդրավլիկ մամլիչով կռման միջոցով։ Ձևավորումից հետո կռման թաղանթները նորմալացվում են՝ ներքին լարվածությունները թեթևացնելու և դրանք թաղանթի կարծրացմանը նախապատրաստելու համար։
Կռած դույլի ատամների գործարան: Կիսվում է նույն որակի ապահովման արձանագրություններով և համաձուլվածքների փորձագիտությամբ, ինչ ռելսային բաղադրիչների գծերը: Այս օբյեկտը թույլ է տալիս CQC-ին մատակարարել էքսկավատորների մաշվածության մասերի ամբողջական տեսականի, ներառյալ դույլի ատամներ և ադապտերներ SUMITOMO, CASE, JCB, CATERPILLAR և HITACHI մեքենաների համար, ինչպես նաև շասսիի ռելսային ստորին գլանային հավաքույթներ:
CNC մեքենագործական արհեստանոց։ Հագեցած է CNC ուղղահայաց խառատահաստոցներով, հորիզոնական հորատման ֆրեզերներով և ճշգրիտ հղկման կենտրոններով։ KRA1717/KRA1251/KRA1267/KRA13750/47758433 հավաքույթների կարևորագույն վերջնական մշակման գործողությունները ներառում են՝ գլանային պատյանի արտաքին տրամագծերի ճշգրիտ մշակմամբ ճշգրիտ չափսերով (±0.05 մմ հանդուրժողականությամբ), եզրային երկրաչափությունների վերջնական մշակում, կրող խոռոչների ճշգրիտ հորատում, լիսեռի կոթերի հղկում և վերջնական չափողական լազերային սկանավորում՝ որակի ապահովման համար։
Վերջնական հավաքման գործարան։ KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 և 47758433 ռելսային ստորին գլանային հավաքույթները հավաքվում են հատուկ ինդեքսավորման գծերի վրա՝ օգտագործելով հիդրավլիկ սեղմող սարքավորումներ, որոնք տրամաչափված են կրողների ճշգրիտ տեղադրման և լիսեռի հավասարեցման համար։ Երկկոնաձև կամ երկկոնաձև կնիքները տեղադրվում են չափված յուղի ծավալներով (սովորաբար 100-150 մլ մեկ հավաքույթի համար), և յուրաքանչյուր հավաքույթ ենթարկվում է.
- Պտտման մոմենտի ստուգում՝ կնիքի ճիշտ սեղմումն ապահովելու համար։
- Հոսքի փորձարկում 50 բար ճնշման տակ (նվազագույնը 30 րոպե):
- Վերջնական տեսողական ստուգում՝ մակերևույթի մշակման և եզրերի հավասարեցման համար։
Միասնական կառավարման ներքո պահելով բոլոր հինգ արտադրական հանգույցները՝ CQC-ն ապահովում է ամբողջական գործընթացային վերահսկողություն՝ սկսած հում պողպատի ստացումից մինչև վերջնական ցածր գլանային փոխադրումը։ Այս ուղղահայաց ինտեգրումը հնարավորություն է տալիս ավելի արագ առաքման ժամկետներ (սովորաբար 15-20 աշխատանքային օր ստանդարտ պատվերների համար), գերազանց որակի կայունություն և ճկունություն՝ ODM անհատականացումները կատարելու համար՝ առանց արտաքին կախվածության։
5. Համաշխարհային հանքարդյունաբերական և շինարարական բիզնես – ապացուցված դաշտային արդյունավետություն մայրցամաքներում
CQC-ի SUMITOMO / CASE / JCB KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 և 47758433 ռելսային ստորին գլանային հավաքույթները կուտակել են տասնամյակի ընթացքում ապացուցված դաշտային ծառայության փորձ աշխարհի ամենապահանջկոտ հանքարդյունաբերական և ծանր շինարարության միջավայրերում:
5.1 Հանքարդյունաբերության և քարհանքերի կիրառություններ
| Տարածաշրջան | Դիմում / Պայմաններ | Արդյունավետության արդյունք |
|---|---|---|
| Չիլի (Ատակամա անապատի պղնձի հանքեր) | Ծայրահեղ մաշվածություն (մանր սիլիցիումի փոշի), օրական ջերմաստիճանի բարձր տատանումներ (+5°C գիշերը մինչև +45°C ցերեկը) գումարած օդային մասնիկային աղտոտում | CQC ռելսային ստորին գլանները հասնում են 3000-3500 ժամ ծառայության ժամկետի՝ համեմատած ընդհանուր հետվաճառքային այլընտրանքների 2200-2500 ժամվա հետ։ Երկկոնե կնքվածքները պահպանում են քսանյութի ամբողջականությունը՝ չնայած բարձր մաշվածության և մանր փոշու ներթափանցման։ |
| Ավստրալիա (Պիլբարայի երկաթի հանքեր / Քվինսլենդի ածխի հանքեր) | Բարձր հարվածային բեռներ (ժայռի բեկորներ), աշխատանքային գոտիների միջև բարձր արագությամբ տեղաշարժ, շրջակա միջավայրի բարձր ջերմաստիճաններ | Կռած գլանաձև պատյանները (HRC52‑58) դիմադրում են ճաքճքմանը և փշրմանը նույնիսկ սուր երկաթի հանքաքարի և ածխի բեկորների երկարատև ազդեցությունից հետո: Հանքի սպասարկման ինժեներները հայտնում են գլանաձև շասսիի հետ կապված միջամտությունների 30%-ով կրճատման մասին՝ CQC հավաքույթներին անցնելուց հետո: |
| Կանադա (նավթային ավազների արդյունահանում) | Ծայրահեղ ցուրտ (−45°C աշխատանքային ջերմաստիճան), ուժեղ հղկող սիլիցիումային ավազ, երկար անընդհատ աշխատանքային ցիկլեր (20+ ժամ/օր) | Ցածր ջերմաստիճանի երկկոնե կնքման տարբերակը պահպանում է ճկունությունը և կնքման արդյունավետությունը -45°C-ում: Կռած պողպատե պատյանները դիմադրում են փխրուն կոտրմանը զրոյից ցածր ջերմաստիճաններում: |
| Հարավային Աֆրիկա (պլատինի և քրոմի հանքեր) | Պայթեցված ապարների ուժեղ ազդեցություն, կտրուկ թեքություն/լանջ, հանքի ճանապարհների վատ վիճակ | Գլանաձև ֆլանշի ամբողջականությունը հաստատվել է 2500+ ժամ շահագործումից հետո՝ առանց ֆլանշի ճաքերի կամ դեֆորմացիայի։ |
| Ռուսաստան (Սիբիրյան ադամանդի և ածխի հանքեր) | Ծայրահեղ ցուրտ (-40°C ձմեռ), սառցակալած հող, հղկող մասնիկների բարձր կոնցենտրացիաներ | Ցածր ջերմաստիճանի կնքման տարբերակը փորձարկվել և ստուգվել է Սիբիրյան ձմեռային պայմաններում։ |
5.2 Ծանր շինարարություն, ենթակառուցվածքներ և հողային աշխատանքներ
- NEOM մեգա-նախագիծ (Սաուդյան Արաբիա). Հազարավոր ժամերի աշխատանք մանր անապատային ավազի պայմաններում, որտեղ CQC-ի երկկոնե կնքման համակարգը կանխեց ավազի ներթափանցումը և պահպանեց յուղման ամբողջականությունը։
- Անապատային մայրուղու շինարարություն (Մոնղոլիա). 24-ժամյա ցիկլերի ընթացքում ջերմաստիճանի ծայրահեղ տատանումները -30°C-ից մինչև +35°C են։ Կռած պատյանները ցուցաբերել են կայուն չափսերի կայունություն, իսկ կնքման համակարգը կանխել է խոնավության ներթափանցումը։
- Հիդրոէլեկտրակայանների ամբարտակների նախագծեր (Թուրքիա և Բրազիլիա). Ծանր կավային և ցեխային պայմանները, որոնք սովորաբար ռելսերի կնքման համար ամենադժվարին միջավայրն են, արդյունավետորեն կարգավորվել են Երկկոնե կնքման նախագծի՝ կրող խոռոչներից կպչուն մանր մասնիկները բացառելու ունակության շնորհիվ։
- Հարավարևելյան Ասիայի ենթակառուցվածքներ (Ինդոնեզիա, Թաիլանդ, Ֆիլիպիններ). մուսսոնային անձրևների պայմաններ, հագեցած կավային հողեր և աշխատանքային գոտիների միջև երկար հեռավորություններ. հավաքվածքները ցույց տվեցին յուղման երկարացված ժամկետ և կնքման նվազագույն պահպանման պահանջներ։
5.3 Միջազգային նավատորմի օպերատորի դաշտային տվյալների ամփոփում
Միջազգային խոշոր ավտոպարկի օպերատորների (հանքարդյունաբերության և ծանր շինարարության ոլորտներ) կողմից անցկացված անկախ դաշտային համեմատությունները ցույց են տալիս, որ CQC-ի ցածր ռելսային անիվները առաջարկում են.
- Մինչև 30%-ով ավելի երկար ծառայության ժամկետ, քան ստանդարտ հետվաճառքային բաղադրիչները։
- Չպլանավորված պարապուրդների քանակը կրճատվել է մոտավորապես 15-20%-ով SUMITOMO/CASE/JCB խառը ավտոպարկերում։
- Սեփականության ընդհանուր արժեքի նվազում՝ շասսիի մասերի ծախսերի տարեկան 20-25% կրճատմամբ։
- Նորմալից մինչև ծանր պայմաններում շահագործման առաջին 1500 ժամվա ընթացքում կնքման խափանման գրեթե զրոյական դեպքեր։
20-ից ավելի SUMITOMO SH210, CASE CX210 և JCB JS200 դասի էքսկավատորներ շահագործող հանքարդյունաբերական նավատորմերի համար մասերի արժեքի, աշխատուժի և կորցրած արտադրական ժամանակի համակցված խնայողությունները կարող են հասնել տարեկան հարյուր հազարավոր դոլարների՝ միաժամանակ բարելավելով մեքենաների մատչելիությունը, ինչը կարևոր չափանիշ է մեծ ծավալի արտադրական միջավայրերի համար։
6. Միջազգային բիզնես թիմ – Ջեք, Հեյլի, պարոն Չժոու
CQC TRACK-ի միջազգային բիզնեսի բաժինը համալրված է փորձառու առևտրի մասնագետներով, որոնք կառավարում են էքսկավատորների համաշխարհային պահեստամասերի մատակարարման բարդ լոգիստիկան, փաստաթղթավորումը, տեխնիկական աջակցությունը և հաճախորդներին հատուկ պահանջները։
- Ջեք – Եվրոպայի, Ռուսաստանի և Ամերիկայի ավագ հաշիվների մենեջեր։
Ջեքն ունի ավելի քան 12 տարվա փորձ ծանր տեխնիկայի պահեստամասերի արտահանման ոլորտում, այդ թվում՝ CE նշագրման (Եվրոպական Միություն), GOST-R հավաստագրման (Ռուսաստան) և Հյուսիսային Ամերիկայի ներմուծման մաքսային փաստաթղթերի վկայագրված ծանոթություն: Նա համակարգում է CQC-ի ներքին լոգիստիկայի բաժնի հետ՝ կազմակերպելու ծովային բեռնափոխադրումներ (FCL/LCL), երկաթուղային բեռնափոխադրումներ և արագընթաց օդային բեռնափոխադրումներ դեպի նավահանգիստներ և նախագծի վայրեր՝ ամբողջ Եվրոպայով, Ռուսաստանի Դաշնությամբ, Միացյալ Նահանգներով, Կանադայով և Լատինական Ամերիկայով մեկ: Ջեքը նաև զբաղվում է տեխնիկական առաջարկների պատրաստմամբ և OEM/ODM պայմանագրերի բանակցություններով՝ KRA1717/KRA1251/KRA1267/KRA13750/47758433 ռելսային ստորին գլանային կոնֆիգուրացիաների համար: - Հեյլի – Կենտրոնական Ասիայի, Հարավային Կորեայի և Ավստրալիայի արտահանման համակարգող։
Հեյլին մասնագիտանում է Կենտրոնական Ասիայի հանրապետությունների (Ղազախստան, Ուզբեկստան, Մոնղոլիա), Հարավային Կորեայի և Ավստրալիայի եզակի մաքսային և հավաստագրման պահանջների մեջ: Նա ղեկավարում է այս իրավասություններում մաքսային ձևակերպումների համար անհրաժեշտ առևտրային հաշիվ-ապրանքագրերի, փաթեթավորման ցուցակների, ծագման վկայականների և փորձարկման զեկույցների պատրաստումը: Հեյլին անմիջականորեն համագործակցում է ավստրալական հանքարդյունաբերական ընկերությունների հետ, որոնք պահանջում են ISO 9001:2015 և CQC հավաստագրման փաստաթղթեր՝ որպես մատակարարների որակի նախնական որակավորման գործընթացի մաս: Նրա ամուր կապերը Բրիսբենի, Մելբուռնի և Բուսանի նավահանգստների բեռնափոխադրողների հետ ապահովում են, որ CQC-ի ստորին գլանային հավաքույթները ժամանակին հասնեն նույնիսկ ժամանակի հետ կապված հանքարդյունաբերական պատվերների համար: - Պարոն Չժոու – Մերձավոր Արևելքի, Արևմտյան Ասիայի, Աֆրիկայի և Հարավարևելյան Ասիայի տարածաշրջանային տնօրեն։
Պարոն Չժոուն CQC-ում աշխատում է 15 տարի և տիրապետում է մի քանի լեզուների (անգլերեն, մանդարին և լևանտինյան արաբերեն): Նա ղեկավարում է CQC-ի համագործակցությունը հանքարդյունաբերական ընկերությունների, պետական ենթակառուցվածքային գործակալությունների և սարքավորումների դիլերների հետ Սաուդյան Արաբիայում (NEOM և հանքարդյունաբերական ֆոսֆատային գործունեություն), ԱՄԷ-ում, Հորդանանում, Թուրքիայում, Նիգերիայում, Գանայում (ոսկու հանքեր), Կոնգոյի Դեմոկրատական Հանրապետությունում (կոբալտ և պղինձ), Զամբիայում (պղինձ), Քենիայում, Ինդոնեզիայում, Թաիլանդում և Ֆիլիպիններում: Պարոն Չժոուն նաև տեղում իրականացնում է տեխնիկական աջակցության առաքելություններ՝ այցելելով հանքավայրեր՝ մաշված շասսիի բաղադրիչները ստուգելու, մասերի համարների փոխարինումը հաստատելու և անհրաժեշտության դեպքում ռելսային ստորին գլանային հավաքույթների տեղադրման ուղեցույց տրամադրելու համար:
7. Համաշխարհային շուկայի ծածկույթ – Մատակարարում հանքարդյունաբերական և շինարարական գործողություններ վեց մայրցամաքներում
CQC-ի KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 և 47758433 ռելսային ստորին գլանային հավաքույթները և շասսիի ամբողջական բաղադրիչների պորտֆելը ներկայումս առաքվում է աշխարհի խոշոր հանքարդյունաբերական և շինարարական շուկաներ։
- Եվրոպա – Գերմանիա, Լեհաստան, Ֆինլանդիա, Շվեդիա, Նորվեգիա, Նիդեռլանդներ, Բելգիա, Ֆրանսիա, Իսպանիա, Իտալիա, Հունաստան, Միացյալ Թագավորություն: Եվրոպական հաճախորդները հատկապես կարևորում են CQC-ի CE համապատասխանության փաստաթղթերը և անհրաժեշտության դեպքում՝ տեսակի հաստատման վկայականները:
- Արևմտյան Ասիա և Մերձավոր Արևելք – Սաուդյան Արաբիա (NEOM նախագիծ, ֆոսֆատի արդյունահանում), Միացյալ Արաբական Էմիրություններ (Դուբայի և Աբու Դաբիի ենթակառուցվածքներ), Կատար, Հորդանան (կալիումի և ֆոսֆատի հանքեր), Թուրքիա (ագրեգատների քարհանքեր և հիդրոէլեկտրակայանների նախագծեր), Քուվեյթ (նավթահանքերի սպասարկում):
- Կենտրոնական Ասիա՝ Ղազախստան (Կարագանդայի և Պավլոդարի հանքարդյունաբերական շրջաններ), Ուզբեկստան (ոսկու և պղնձի հանքավայրեր), Մոնղոլիա (Օյու Տոլգոյի պղինձ-ոսկու հանքավայր), Տաջիկստան՝ Դոստիկ-Ալաշանկոու երկաթուղային միջանցքով։
- Հարավային Ամերիկա – Չիլի (Ատակամա անապատի պղնձի հանքեր), Պերու (պղնձի և ցինկի հանքեր), Բրազիլիա (երկաթի հանքաքարի և ոսկու հանքեր), Արգենտինա, Կոլումբիա, Բոլիվիա։
- Ռուսաստան – Սիբիրյան ադամանդի և ածխի հանքեր, Ուրալի մարզի հանքարդյունաբերություն և Հեռավոր Արևելքի նավահանգիստներ (Վլադիվոստոկ), որոնք ցամաքային բաշխում են իրականացնում Տրանսսիբիրյան երկաթուղու միջոցով: Բոլոր բեռնափոխադրումները, որտեղ դա կիրառելի է, ներառում են ԳՕՍՏ հավաստագրման հայտարարություններ:
- Հարավային Կորեա – CQC-ի ասիական արտահանման ծավալի զգալի մասը գնում է Հարավային Կորեա, որը մատակարարում է սարքավորումների դիլերներին, վերանորոգման արհեստանոցներին և անմիջականորեն սպասարկում է Սեուլում, Ինչհոնում, Բուսանում և Ուլսանում գտնվող ավտոպարկը։
- Հյուսիսային Ամերիկա – Միացյալ Նահանգներ և Կանադա, մատակարարում է հետվաճառքային դիստրիբյուտորներին, սարքավորումների վերանորոգման կենտրոններին և խոշոր ենթակառուցվածքային կապալառուներին, որոնք աշխատում են մայրուղիների, կամուրջների և խողովակաշարերի նախագծերի վրա: CQC-ի ISO 9001:2015 և CQC հավաստագրման փաստաթղթերը բավարարում են Հյուսիսային Ամերիկայի գնորդների որակի պահանջների մեծ մասը:
- Ավստրալիա – Արևմտյան Ավստրալիա (երկաթի հանքաքար), Քվինսլենդ (ածուխ և պղինձ), Նոր Հարավային Ուելս և Վիկտորիա (ենթակառուցվածքներ և շինարարություն): Ավստրալիացի հաճախորդները պահանջում են մանրամասն նյութերի հավաստագրեր (գործարանի հավաստագրեր, ջերմային մշակման գրառումներ և կարծրության փորձարկման զեկույցներ) ռելսային ստորին գլանային հավաքույթների յուրաքանչյուր խմբաքանակի համար, և CQC-ի հետագծելիության համակարգը պարբերաբար տրամադրում է այդ փաստաթղթերը:
- Աֆրիկա – Հարավային Աֆրիկա (պլատինի, ոսկու, մանգանի և քրոմի հանքեր), Զամբիա (պղինձ), Կոնգոյի Դեմոկրատական Հանրապետություն (կոբալտ և պղինձ), Գանա (ոսկի), Նիգերիա (ենթակառուցվածքներ), Քենիա (ճանապարհային և երկաթուղային նախագծեր), Տանզանիա և Անգոլա։
8. Եզրակացություն – CQC TRACK. Ձեր գլոբալ շասսիի բաղադրիչների գործարանը և SUMITOMO CASE JCB Track ստորին գլանային հավաքույթների արտադրողը
SUMITOMO / CASE / JCB KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 և 47758433 ռելսային ստորին գլանային հավաքույթների հուսալի աղբյուր փնտրող ավտոպարկի կառավարիչների, սարքավորումների դիլերների, հանքարդյունաբերական գնումների թիմերի և ենթակառուցվածքային կապալառուների համար CQC TRACK-ը (cqctrack) առաջարկում է ամբողջական, ուղղահայաց ինտեգրված արտադրական լուծում, որը հիմնված է 20+ տարվա մասնագիտացված շասսիի փորձի վրա:
CQC TRACK-ը համատեղում է.
- Ուղղահայաց ինտեգրված արտադրական ենթակառուցվածքներ՝ ձուլման արտադրամաս, կռման գործարան, կռած դույլի ատամների գործարան, CNC մեքենայացման արհեստանոց և վերջնական հավաքման գործարան։
- OEM և ODM արտադրական հնարավորություններ՝ աջակցելով SUMITOMO SH200/SH210, CASE CX210/CX240 և JCB JS200/JS210 LC շարքի էքսկավատորներին։
- Միջազգային որակի հավաստագրեր՝ ISO 9001:2015 և CQC-ի կողմից հաստատված որակի կառավարման համակարգ։
- Հանքարդյունաբերական մակարդակի մետալուրգիա՝ կռած 40Mn2/40Cr պողպատե պատյաններ, երկկոնաձև լողացող կնիքներ, HRC52-58 չափի պատյան կարծրացում՝ 8–12 մմ կարծրացված պատյանի խորությամբ։
- Ապացուցված դաշտային աշխատանք՝ 3000+ ժամ ծառայության ժամկետ հանքարդյունաբերական պայմաններում, 30%-ով ավելի երկար ծառայության ժամկետ, քան ստանդարտ հետվաճառքային բաղադրիչները։
- Նվիրված միջազգային բիզնես թիմ՝ Ջեքը, Հեյլին և պարոն Չժոուն՝ գլոբալ վաճառքի, լոգիստիկայի և տեխնիկական աջակցության համար։
- Համաշխարհային առաքում – Արտահանում դեպի Եվրոպա, Արևմտյան Ասիա, Կենտրոնական Ասիա, Հարավային Ամերիկա, Ռուսաստան, Հարավային Կորեա, Հյուսիսային Ամերիկա, Ավստրալիա և Աֆրիկա, ընդգրկելով հանքարդյունաբերության և շինարարության բոլոր խոշոր շուկաները։
Կապվեք CQC TRACK-ի հետ անմիջապես հետևյալի համար՝
- SUMITOMO / CASE / JCB KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 և 47758433 ռելսային ստորին գլանային հավաքածուների գործարանային անմիջական մատակարարում։
- Խառը ավտոպարկերի համար (SUMITOMO, CASE, JCB, LINK-BELT, CATERPILLAR, KOMATSU, HITACHI և այլ ապրանքանիշեր) OEM և ODM շասսիի արտադրություն:
- Տեխնիկական աջակցություն, մասի համարների խաչաձև հղումներ և տեղադրման ուղեցույց։
- Գլոբալ առաքման լուծումներ՝ հարմարեցված ձեր հանքի կամ նախագծի տեղակայմանը։
CQC TRACK – Ինժեներական հանքարդյունաբերական մակարդակի հուսալիություն յուրաքանչյուր ռելսային ստորին գլանային հավաքման մեջ։









