WhatsApp-ի առցանց զրուցարան!

Kato 58750800100 HD1250 HD1430 Ստորին անիվի հոսքագիծ / Ստորին անիվի հոսքագիծ / Ծանր բեռնատար EXC շասսիի մասերի աղբյուր մատակարարող և արտադրող / CQC TRACK

Կարճ նկարագրություն՝

ԿԱՏՈ ԵՐԿՐԻ ՍՏՈՐԻՆ ԳԼՈՐ ՀԱՎԱՔՈՒՄ 
Մոդել HD1250 / HD1430
Մասի համարը 587-50800100
Տեխնիկա Դարբնագործություն
Մակերեսի կարծրություն HRC50-58,Խորություն 10-12 մմ
Գույներ Սև
Երաշխիքային ժամկետը 12 ամիս կամ 2000 մ/ժ, որն առաջինը լինի
Հավաստագրում IS09001-2015
Քաշը 55 կգ
FOB գին FOB Սյամենի նավահանգիստ՝ 25-100 ԱՄՆ դոլար/հատ
Առաքման ժամանակը Պայմանագիրը կնքելուց հետո 20 օրվա ընթացքում
Վճարման ժամկետը T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Ընդունելի
Տեսակ Ելքային էքսկավատորի շասսիի մասեր
Տեղափոխման տեսակը Ելքային էքսկավատոր
Հետվաճառքային սպասարկում Տեսանյութերի տեխնիկական աջակցություն, առցանց աջակցություն


Ապրանքի մանրամասներ

Ապրանքի պիտակներ

Kato HD1250 և HD1430 էքսկավատորների համար շասսիի ճշգրիտ ճարտարագիտություն. Ռելսային ստորին գլանային հավաքույթի վերջնական տեխնիկական վերլուծություն (մասի համարը)58750800100) և արտադրական գերազանցությունըCQC TRACK

Հեղինակ՝ Ջեք
Ամսաթիվ՝ 2026 թվականի ապրիլի 5


HD1250 բեռնատարի ստորին գլանային հավաքածու

1. Տեխնիկական ակնարկ. Ստորին գլանի կարևոր դերը ծանր բեռնատար սողացող համակարգերում

Ստորին գլանի ետևի մասը, որը նաև կոչվում է ստորին գլան, ետևի գլան կամ բեռ կրող անիվ, թերևս ամենաշատ լարվածության ենթարկվող բաղադրիչն է ցանկացած թրթուրավոր էքսկավատորի շասսիի համակարգում: Տեղակայված լինելով ետևի շղթայի և ետևի շրջանակի միջև, յուրաքանչյուր ստորին գլան կրում է մեքենայի ընդհանուր աշխատանքային քաշի զգալի մասը, հավասարաչափ փոխանցում է գետնին շփման ճնշումը ետևի մակերեսին և պահպանում է համապատասխան բացվածքի բարձրություն՝ նվազագույնի հասցնելու այլ բաղադրիչների, ինչպիսիք են ատամնանիվները և առջևի միջանկյալ մեխանիզմները, վրա լարվածությունը: Մեծածավալ հանքարդյունաբերության և ծանր շինարարության կոշտ և անողոք միջավայրում, որտեղ էքսկավատորները անընդհատ աշխատում են քերծվող տեղանքում՝ օրական արտադրության պահանջարկը չափվում է հազարավոր տոննաներով, ետևի ստորին գլանի դիմացկունությունը ոչ միայն սպասարկման նկատառում է, այլև մեքենայի աշխատունակության, շահագործման անվտանգության և սեփականության ընդհանուր արժեքի ուղղակի որոշիչ գործոն:

Kato HD1250 և HD1430 էքսկավատորների՝ համապատասխանաբար 125 տոննա և 30 տոննա դասի մեքենաների օպերատորների համար, որոնք ընդգրկում են շուկայի գերդասի և միջին-ծանր հատվածները, ռելսային ներքևի գլանային հավաքածուի հուսալիությունը անմիջականորեն ազդում է ռելսային շղթայի կյանքի, շասսիի հավասարեցման և մեքենայի ընդհանուր արտադրողականության վրա: Kato HD1250-ը 125 տոննա ծավալով հանքարդյունաբերական էքսկավատոր է, որը նախատեսված է մեծածավալ հողային և քարհանքային աշխատանքների համար, մինչդեռ HD1430-ը 30 տոննա ծավալով բազմակողմանի էքսկավատոր է, որը լայնորեն կիրառվում է շինարարության, ենթակառուցվածքների և միջին ծանրաբեռնվածության փորման աշխատանքներում: Երկու հարթակներն էլ ունեն շասսիի բաղադրիչների նախագծման ընդհանուր փիլիսոփայություն, որը հնարավորություն է տալիս որոշակի մասերի, այդ թվում՝58750800100ներքևի գլան՝ նախատեսված Kato-ի մի քանի մոդելների համար։

Այս հրատարակությունը ներկայացնում է Kato-ի OEM մասի համարանիշ 58750800100-ի (նաև 587-50800100) համապարփակ տեխնիկական ուսումնասիրություն, որը ներկայացնում է HD1250VII և HD1430 էքսկավատոր հարթակների համար նախատեսված ամբողջական ռելսային ներքևի գլանային հավաքածուն: Այս բաղադրիչը կարևոր է այս մեքենաների ծայրահեղ աշխատանքային քաշերը կրելու համար՝ բաշխելով հսկայական գետնի ճնշումը ռելսային տարածքի ողջ երկայնքով: Հատուկ ուշադրություն է դարձվում...CQC TRACK(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), ուղղահայաց ինտեգրված արտադրող, որն ավելի քան երկու տասնամյակ մասնագիտացած է ծանր բեռնատար մեքենաների ստորին հատվածի բաղադրիչների արտադրության մեջ, և թե ինչու է դրա դիրքը որպես աղբյուրային գործարան կարևոր համաշխարհային մատակարարման մասնագետների համար, որոնք փնտրում են OEM որակի շասսիի բաղադրիչներ մրցակցային գներով:


2. Kato HD1250 և HD1430 հարթակները. ինժեներական մշակումներ բազմազան կիրառությունների համար

2.1 Kato HD1250. Ուլտրա դասի հանքային էքսկավատոր

Kato HD1250-ը գերդասի առաջատար հիդրավլիկ էքսկավատոր է, որը նախագծված է ամենախստապահանջ հանքարդյունաբերության և ծանր շինարարության համար: HD1250VII տարբերակը ներկայացնում է այս հարթակի ժամանակակից տարբերակը՝ ներառելով շարժիչի առաջադեմ տեխնոլոգիաներ և հիդրավլիկ համակարգեր՝ առավելագույն արտադրողականության համար:

Kato HD1250VII-ի հիմնական տեխնիկական բնութագրերը ներառում են՝

Պարամետր Տեխնիկական բնութագրեր Աղբյուր
Գործող քաշը 125 տոննա (113,000–125,000 կգ՝ կախված կոնֆիգուրացիայից) [19†L21-L23][24†L4-L8]
Շարժիչի մոդել 6D22T (տուրբո լիցքավորմամբ) [24†L34-L36]
Զուտ հզորություն 217–232 ձիաուժ (162–173 կՎտ) [24†L35-L36][20†L15-L17]
Առավելագույն պտտող մոմենտ 745 ֆունտ-ոտնաչափ (1,010 Ն·մ) [24†L35-L36]
Վառելիքի տարողունակություն 135–148 գալոն (510–560 լ) [24†L37-L39][20†L36-L37]
Հիդրավլիկ պոմպի հոսքը 154–160 գ/րոպե (582–606 լ/րոպե) [24†L38-L39]
Հետագծի լայնությունը 600 մմ (ստանդարտ) [8†L6-L7]

HD1250VII-ը առանձնանում է 125 տոննա հզորությամբ աշխատանքային քաշով, առաջատար Tier 4 Final շարժիչով՝ առավելագույն արդյունավետության և արտանետումների նվազեցման համար, և առաջադեմ հիդրավլիկ համակարգով, որն ապահովում է ճշգրիտ կառավարում և բացառիկ փորման ուժ, ինչը այն դարձնում է իդեալական ծանրաբեռնված փորման նախագծերի համար, ներառյալ բաց հանքարդյունաբերությունը, քարհանքային գործողությունները և մեծածավալ հողային աշխատանքները: [19†L21-L25]

2.2 Kato HD1430. Բազմաֆունկցիոնալ 30 տոննա տարողությամբ էքսկավատոր

Kato HD1430-ը բազմակողմանի 30 տոննա քաշ ունեցող հիդրավլիկ էքսկավատոր է, որը նախագծված է լայն շրջանակի կիրառությունների համար, ներառյալ ընդհանուր շինարարությունը, ենթակառուցվածքների զարգացումը, քարհանքերի արդյունահանումը և միջին ծանրաբեռնվածության փորումը: HD1430V և HD1430R տարբերակները ներկայացնում են այս հարթակի տարբեր սերունդներ՝ 30-ից մինչև 31.6 տոննա աշխատանքային քաշերով:

Kato HD1430-ի հիմնական տեխնիկական բնութագրերը ներառում են՝

Պարամետր Տեխնիկական բնութագրեր Աղբյուր
Գործող քաշը 30,000–31,600 կգ (66,000–69,700 ֆունտ)՝ կախված կոնֆիգուրացիայից [8†L4-L5][25†L28-L29]
Շարժիչի մոդել Միցուբիշի 6M60-TL / 6D16-TLC1A [9†L16-L17][11†L4-L5]
Գնահատված հզորություն 183 կՎտ (245 ձիաուժ) 2,150 պտույտ/րոպեում [9†L16-L17][11†L20-L21]
Առավելագույն պտտող մոմենտ 824 Ն·մ (608 ֆունտ-ոտնաչափ) 1400–1800 պտույտ/րոպեում [9†L16-L17]
Վառելիքի տարողունակություն 580–600 լ [11†L4-L5]
Հետագծի լայնությունը 600 մմ [8†L6-L7]
Առավելագույն արագություն 5.5 կմ/ժ (բարձր) / 3.7 կմ/ժ (ցածր) [11†L19-L20]
Դասակարգելիություն 70% (35°) [11†L19-L20]
Դույլի տարողունակություն 1.4–1.6 մ³ (ստանդարտ) [11†L3-L5]

HD1430R-ը հագեցած է Mitsubishi 6D16-TLC1A տուրբո շարժիչով, որն ապահովում է 183 կՎտ հզորություն, ապահովելով երեք կարգավորելի աշխատանքային ռեժիմ՝ տարբեր շինարարական սցենարներում օպտիմալ արդյունավետության համար: Մեքենան նախատեսված է հողային աշխատանքների, ժայռերի քանդման և այլ ծանր աշխատանքների համար՝ առավելագույնը 10,320 մմ փորման բարձրությամբ և առավելագույնը 7,310 մմ թափման բարձրությամբ: [11†L3-L7]


3. Մասի համար՝ 58750800100: Նույնականացում և ֆունկցիոնալ ճարտարապետություն

3.1 OEM մասի համարը և կիրառումը

Kato 58750800100 հոսքային ստորին գլանային հավաքածուն (նաև 587-50800100) ճշգրիտ մշակված ստորին շասսի բաղադրիչ է, որը հատուկ նախագծված է Kato HD1250VII և համատեղելի էքսկավատորային հարթակների համար: Այս ամբողջական ստորին գլանային հավաքածուն արտադրվում է OEM-ին համարժեք համապատասխանություն, ձև և գործառույթ ապահովելու համար՝ 100% փոխարինելիությամբ բնօրինակ Kato սպեցիֆիկացիայի հետ: Մասի համարը նաև փաստաթղթավորված է մատակարարների կատալոգներում որպես 587-50800100 – 1250VII ՆԵՐՔԻՆ ԳԼԱՆ: [22†L4-L6][17†L28-L31]

58750800100 նշումը համապատասխանում է Kato-ի սեփական ինժեներական գծագրերին, որոնք սահմանում են ճշգրիտ չափսերի թույլատրելի շեղումները, նյութերի դասակարգումը, ջերմային մշակման պարամետրերը և հավաքման տեխնիկական բնութագրերը, որոնք մշակվել են սկզբնական սարքավորումների արտադրողի խիստ վավերացման և դաշտային փորձարկման արձանագրությունների միջոցով։

Այս ներքևի գլանային հավաքածուն համատեղելի է Kato-ի բազմաթիվ մոդելների հետ: Մատակարարների կողմից հաստատված համատեղելիության տվյալները ցույց են տալիս, որ Kato HD250, HD400, HD450, HD550, HD700, HD770, HD800, HD820, HD850, HD880, HD900, HD1023, HD1250 և HD1430 մոդելները ունեն շասսիի բաղադրիչների համատեղելիություն, ինչը հաստատում է, որ 58750800100 հավաքածուն կարող է օգտագործվել Kato էքսկավատորների լայն տեսականիով: [3†L16-L18][22†L17-L19]

3.2 Գործառնական պարտականություններ

58750800100 ռելսային ստորին գլանային հավաքածուն կատարում է երեք կարևորագույն գործառույթ, որոնք անմիջականորեն ազդում են շասսիի երկարակեցության վրա.

1. Բեռի կրող և քաշի բաշխում. Յուրաքանչյուր ներքևի գլան կրում է էքսկավատորի աշխատանքային քաշի մի մասը՝ մինչև 125 տոննա HD1250-ի համար՝ ուղղահայաց բեռները փոխանցելով ռելսային շղթայի միջոցով գետնի մակերեսին: Ստորին գլանն ուղղակիորեն կրում է մեքենայի հսկայական աշխատանքային քաշի զգալի մասը՝ բեռը հիմնական շրջանակից փոխանցելով ռելսային գլանային շրջանակի միջոցով ռելսային շղթայի վրա: [16†L27-L31] Ռելսային գլանը (հայտնի է նաև որպես շասսիի գլան) թրթուրավոր ծանր տեխնիկայի շասսիի համակարգի կարևորագույն բաղադրիչ է, որի հիմնական գործառույթը մեքենայի քաշը կրելն ու ռելսային շղթան ուղղորդելն է, երբ այն շարժվում է ռելսային շրջանակի շուրջ: [6†L28-L32]

2. Ռելսային ուղղորդում և հավասարեցում. Գլանը երկու կողմերում ունի ճշգրիտ մշակված եզրեր, որոնք ուղղորդում են ռելսային շղթայի օղակների ներքին եզրը՝ կանխելով կողային դուրս գալը և ապահովելով ռելսի ճիշտ ընթացքը ամբողջ շասսիի երկայնքով: [16†L31-L34] Այս ուղղորդման գործառույթը նվազագույնի է հասցնում ատամնանիվների և միջանկյալ մեխանիզմների վրա լարվածությունը՝ միաժամանակ բարելավելով օպերատորի հարմարավետությունը և մեքենայի կայունությունը հանքարդյունաբերական և շինարարական միջավայրերին բնորոշ անհարթ, անհարթ հողի վրա: [6†L28-L32]

3. Ռելսային շղթայի թեքման կառավարում և դինամիկ լարվածության կարգավորում. Ստորին գլանը պահպանում է ռելսային շղթայի նախնական լարվածության և թեքման ճիշտ քանակը, ինչը կարևոր է ատամնանիվների արդյունավետ միացման, թրթռման նվազեցման և հզորության օպտիմալ փոխանցման համար: [16†L34-L37] Ռելսային շղթայի չափազանց թեքությունը կանխելով՝ գլանը նվազեցնում է թրթռումը շարժման ընթացքում և կանխում է ռելսային շղթայի շփումը ռելսային շրջանակի հետ, ինչը հակառակ դեպքում կհանգեցներ արագացված մաշվածության և հնարավոր գծից դուրս գալու:

Ստորին գլանի խափանումը կարող է հանգեցնել ամբողջ շասսիի, այդ թվում՝ ռելսային միացումների, քորոցների, թևքերի և ատամնանիվների արագացված մաշվածության, և նույնիսկ առաջացնել ռելսերի ռելսից դուրս գալու վտանգ, ինչը աղետալի իրադարձություն է հանքարդյունաբերական գործունեության համար, որտեղ պարապուրդը չափվում է կորցրած արտադրական եկամտով։

3.3 Բաղադրիչների բաժանում

Kato 58750800100 ամբողջական ռելսային ներքևի գլանային հավաքածուն բաղկացած է հետևյալ ենթաբաղադրիչներից, որոնցից յուրաքանչյուրը նախագծված է ծանր բեռնատար էքսկավատորների կոնկրետ աշխատանքային պահանջները բավարարելու համար.

Բաղադրիչ Ֆունկցիա Ճարտարագիտական ​​​​նշումներ
Գլանաձև մարմին (շերտ) Կռած պողպատե գլանաձև կորպուս, որը ապահովում է ռելսային շղթայի հետ շփման մեջ գտնվող գլորվող մակերեսը Բարձր ամրության համաձուլվածքային պողպատից (50Mn կամ 40Mn2) տաք կռած՝ կողային ռելսի զսպման համար նախատեսված ինտեգրված կրկնակի եզրակալներով
Գլանաձև լիսեռ (առանցք) Կարծրացված և ճշգրիտ հղկված առանցք, որը պահում է գլանային մարմինը Բարձր ամրության համաձուլվածքային պողպատ՝ ինդուկցիոն կարծրացված կրողային ծալքերով
Կոնաձև գլանային կրողներ Ապահովել սահուն պտույտ բարձր ճառագայթային և առանցքային բեռների դեպքում Բարձր հզորությամբ կնքված կրող կրողների դիզայն; ընտրված է մեքենայի քաշից բխող ծանր ճառագայթային բեռների և ղեկային և կողային թեքության վրա շահագործման ընթացքում զգալի առանցքային բեռների համակցված դիմադրողականության համար։
Կնքման համակարգ Կանխում է աղտոտվածության ներթափանցումը և պահպանում է քսանյութը Երկակի լաբիրինթոսային կնիքներ + լողացող դեմքի կնիքներ բարձր ջերմաստիճանային քսուքով՝ աղտոտումից պաշտպանվելու համար
Երկկողմանի եզրային ուղեցույց Ապահովում է կողային շղթայի զսպում Անջատված կրկնակի եզրեր, որոնք մեքենայով մշակված են գլանային մարմնի մեջ, լրացուցիչ լայն եզրեր՝ ռելսի կայունության համար
Մոնտաժային սարքավորումներ Ամրացնում է գլանային հավաքածուն ռելսերի շրջանակի ամրակին Բարձր ամրության աստիճանի պտուտակներ

4. Նյութերի տեխնիկական բնութագրերը և ջերմային մշակման ստանդարտները

4.1 Նյութի ընտրություն

Kato էքսկավատորների համար նախատեսված բարձրորակ գծային ներքևի գլանային հավաքածուները պատրաստված են բարձրորակ կռածո համաձուլվածքային պողպատներից, որոնք ընտրվել են իրենց բացառիկ հոսունության ամրության, ամրության և մաշվածության դիմադրության համար: 58750800100 հավաքածուի համար նշված հիմնական նյութերն են՝

Նյութի տեսակը Բնութագրերը Մակերեսի կարծրություն Տիպիկ կիրառություն
50Mn (AISI 1050) Բարձր ածխածնային-մանգանային համաձուլվածք; գերազանց կարծրացում, լավ մաշվածության դիմադրություն ՄԻԿ 52–58 Ստանդարտ ծանրաբեռնված հանքարդյունաբերություն և քարհանք
40Mn2 Բարձր ածխածնային-մանգանային համաձուլվածք՝ բարելավված կարծրացման ունակությամբ ՄԻԿ 52–58 Ծանր բեռնատարողությամբ հանքարդյունաբերություն և քարհանքագործություն
42CrMo (AISI 4140) Քրոմ-մոլիբդենային համաձուլվածք; բարձր հոգնածության դիմադրություն, գերազանց մաշվածության դիմադրություն ՀՌԿ 55–60 Պրեմիում հանքարդյունաբերության մակարդակի կիրառություններ
35MnB Բորով համաձուլված միջին ածխածնային պողպատ; գերազանց կարծրացում և ամրություն ՄԻԿ 48–55 Ծանր աշխատանքների փորում, ժայռափորում

CQC TRACK-ը օգտագործում է 52Mn, 55Mn և 40CrNiMo բարձրորակ համաձուլվածքային պողպատներ, որոնք ստացվում են հավաստագրված գործարաններից: Կռման ռազմավարական վերահսկողության միջոցով ապահովվում է բաղադրիչների նախշերում հատիկների օպտիմալ հոսքը և նյութի խտությունը, ինչը հիմնարար նշանակություն ունի հարվածային դիմադրության և հոգնածության նկատմամբ կյանքի տևողության համար: [15†L48-L49]

4.2 Ջերմային մշակման տեխնիկական բնութագրերը

Ռելսային ներքևի գլանակի աշխատանքը մեծապես կախված է դրա ջերմային մշակման պրոֆիլից, որը ստեղծում է գրադիենտային կարծրության կառուցվածք՝ օպտիմալացված թե՛ մաշվածության դիմադրության, թե՛ հարվածային դիմադրության համար։

Պարամետր Տեխնիկական բնութագրեր Ճարտարագիտական ​​նշանակություն
Մակերեսի կարծրություն (քայլ/եզրեր) HRC 52–58 (ինդուկցիոն կարծրացված) Դիմացկուն է հանքարդյունաբերական միջավայրերում ռելսային շղթայի շփումից առաջացող հղկող մաշվածությանը
Կարծրացված խորություն (պատյան) 6–12 մմ (պահպանելով HRC 45 նվազագույնը) Միատարր պատյանի խորությունը կանխում է արագ մաշվածությունը շարունակական շահագործման դեպքում
Միջուկի կարծրություն HB 280–350 (ամբողջությամբ կարծրացված և մխիթարված) Պահպանում է ամրությունը՝ ժայռից և անհարթ տեղանքից հարվածային բեռները կլանելու համար
Լիսեռի մակերեսի կարծրություն HRC 48–55 (ինդուկցիոն կարծրացված) Կանխում է լիսեռի մաշվածությունը և երկարացնում կրողների կյանքը
Ջերմային մշակման մեթոդ Հանգստացում և կոփում + ինդուկցիոն կարծրացում Ապահովում է խորը, միատարր պատյանի կարծրություն՝ պահպանելով ճկուն միջուկը

Ջերմային մշակման արձանագրությունը ներառում է միջուկի կառուցվածքի մակերևույթի ամրացում և մխում, զուգորդված ինդուկցիոն ամրացման հետ շարժական մակերեսի վրա: Սա ստեղծում է խորը, մաշվածությանը դիմացկուն պատյան՝ միաժամանակ պահպանելով ճկուն, հարվածակլանիչ միջուկ՝ ծայրահեղ հարվածային բեռների տակ փխրուն կոտրումը կանխելու համար:

CQC TRACK-ի ջերմային մշակման մասնագիտացված կենտրոնը ներառում է համակարգչային կառավարմամբ ինդուկցիոն կարծրացման և կոփման վառարաններ, որոնք մասնագիտանում են խորը, միատարր պատյանի կարծրության պրոֆիլներ ստանալու մեջ: Խորը կարծրացման պողպատից կռած և ներքին ամրության համար ջերմային մշակված ռելսային գլանները դիմակայում են զանգակային ամրացմանը և մեծացնում վերականգնման ունակությունը, իսկ ջերմային մշակված պատյանները ապահովում են կորպուսի ամրություն և ավելի երկար մաշվածության ժամկետ: [14†L18-L21]

4.3 Կրողների և կնքման տեխնիկական բնութագրերը

Բաղադրիչ Տեխնիկական բնութագրեր Ֆունկցիա
Առանցքակալներ XXL կոնաձև գլանային կրողներ Համակցված ճառագայթային և առանցքային բեռներ կառավարելու համար։ Բարձր հզորության դիզայն։ Ընտրված է մեքենայի քաշից բխող մեծ ճառագայթային բեռներ և ղեկի և կողային թեքության վրա շահագործման ընթացքում զգալի առանցքային բեռներ կառավարելու բացառիկ հզորության համար։ [7†L23-L25]
Կնքման համակարգ Կրկնակի լաբիրինթոսային կնիքներ + լողացող դեմքի կնիքներ Առաջին փուլի աղտոտման արգելապատնեշը կանխում է խոշոր աղբի ներթափանցումը, երկրորդ փուլի դինամիկ կնքումը պահպանում է քսանյութը, ստեղծում է կարևոր արգելապատնեշ ցեխի, ավազի և խոնավության դեմ, որոնք հանքարդյունաբերության և քարհանքերի միջավայրում տարածված աղտոտիչներ են։ [7†L20-L21]
Քսում Նախապես լցված է բարձր ջերմաստիճանի, բարձր ճնշման լիթիում-բարդ EP քսուքով Ապահովում է կրողներին անընդհատ քսում՝ նվազեցնելով շփումը և ցրելով շահագործման ջերմությունը
Աշխատանքային ջերմաստիճանի միջակայք -40°C-ից մինչև +120°C Հարմար է ծայրահեղ կլիմայական պայմանների համար [7†L25-L26]
Դինամիկ բեռնման հզորություն 18,000 կգ Դինամիկ աշխատանքային պայմաններում մեկ գլանակի առավելագույն բեռնունակությունը [7†L23-L24]

5. CQC TRACK. Kato-ի շասսիի բաղադրիչների մասնագիտացված արտադրող

5.1 Կորպորատիվ պրոֆիլ և արտադրական ժառանգություն

CQC TRACK-ը, որը գործում է HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.-ի ներքո, ուղղահայաց ինտեգրված արտադրող է, որը գտնվում է Չինաստանի Ցյուանչժոու քաղաքում՝ տարածաշրջան, որը ճանաչված է որպես առաջատար արդյունաբերական կլաստեր և գլոբալ հողային սարքավորումների մատակարարման հիմնական կենտրոն: Հիմնադրված 1990-ականների վերջին, HELI-ն համակարգված կերպով զարգացել է մասնագիտացված մասերի արհեստանոցից՝ Ցյուանչժոու տարածաշրջանի շասսիի բաղադրիչների առաջատար երեք արտադրողներից մեկի:

CQC TRACK ապրանքանիշը խորհրդանշում է ընկերության ճարտարագիտական ​​փիլիսոփայության միջուկը կազմող երեք հիմնարար պարտավորություններ՝ սողացող համակարգեր, որակի ապահովում և հանքարդյունաբերության, քարհանքերի արդյունահանման և խոշոր ենթակառուցվածքային նախագծերում առկա ամենաքայքայիչ և բարձր ազդեցություն ունեցող միջավայրերում դիմացկունության նկատմամբ հանձնառություն: Այն ներկայացնում է դիմացկունության համար կառուցված արտադրանքի գիծ, ​​որը նախագծված է հանքարդյունաբերության, քարհանքերի արդյունահանման և խոշոր ենթակառուցվածքային նախագծերում առկա ամենաքայքայիչ և բարձր ազդեցություն ունեցող միջավայրերին դիմակայելու համար:

5.2 Որակի հավաստագրեր և արտադրական ստանդարտներ

CQC TRACK-ը գործում է որակի ապահովման խիստ շրջանակի ներքո՝ ունենալով ISO 9001:2015 որակի համակարգի ճանաչում՝ բաղադրիչների լիարժեք հետևողականությամբ՝ հումքից մինչև պատրաստի հավաքում: Ընկերությունը նաև հավաստագրված է CQC (Չինաստանի որակի հավաստագրում) արտադրանքի հավաստագրման ստանդարտներով: [13†L10-L12]

CQC TRACK-ի յուրաքանչյուր ներկառուցված բաղադրիչ արտադրվում է ISO 9001:2015 հավաստագրված գործընթացներով, որտեղ բաղադրիչները կարելի է հետևել հումքից մինչև վերջնական հավաքումը: [18†L8-L10] Որպես ուղղահայաց ինտեգրված արտադրող՝ HELI-ն համատեղում է նախագծման և ճարտարագիտական ​​փորձը լայնածավալ հետազոտությունների և զարգացման հետ՝ օգտագործելով առաջադեմ արտադրական տեխնոլոգիաներ՝ մշակելու նորարարական, հուսալի և մրցունակ արտադրանք, որը համապատասխանում է բարձրագույն որակի չափանիշներին:

5.3 Արտադրական հնարավորություններ և որակի վերահսկողություն

CQC TRACK-ի արտադրական ուժը հիմնված է ամբողջական ուղղահայաց ինտեգրման և վերահսկվող հաջորդական գործընթացների վրա.

Գործընթացի փուլ Հնարավորության նկարագրություն
Հումքի ընտրություն Բարձրորակ 52Mn, 55Mn և 40CrNiMo համաձուլվածքային պողպատներ, որոնք ստացվում են հավաստագրված գործարաններից
Դարբնագործություն Ներքին կռման կամ ռազմավարական կռման դաշինքային վերահսկողությունը ապահովում է բաղադրիչների նախշերում հատիկների օպտիմալ հոսքը և նյութի խտությունը, ինչը հիմնարար է հարվածային դիմադրության և հոգնածության ժամկետի համար։
CNC մեքենայացում Ժամանակակից CNC խառատահաստոցները, ֆրեզերային կենտրոնները և հորատման կենտրոնները կատարում են կոպիտ և վերջնական մշակում՝ համաձայն ISO 2768-mK չափային թույլատրելի շեղումների, ապահովելով կայուն փոխարինելիություն։
Ջերմային մշակում Համակարգչային կառավարմամբ ինդուկցիոն կարծրացման և կոփման վառարանները ապահովում են խորը, միատարր պատյանի կարծրություն՝ պահպանելով ճկուն միջուկը։ Ստորին գլանների համար մասնագիտացված ամբողջական կարծրացման տեխնիկաներ։
Կնքման հավաքույթ Կրկնակի լաբիրինթոսային կնիքներ + լողացող դեմքի կնիքներ + բարձր ջերմաստիճանի քսուքը ապահովում են ամուր պատնեշ աղտոտման դեմ
Որակի ստուգում Կարծրության պրոֆիլի փորձարկում, քիմիական կազմի ստուգում, մագնիսական մասնիկների ստուգում և CMM չափսերի ստուգում

CQC TRACK-ի շասսիի մասերի համապարփակ պորտֆոլիոն ներառում է ռելսային շղթաներ, կոճղակներ, ատամնանիվներ, միջանկյալ մեխանիզմներ, ներքևի գլաններ և կրող գլաններ, որոնք հատուկ նախագծված են ամբողջ աշխարհում հանքարդյունաբերության և շինարարության մեջ օգտագործվող ծանր բեռնատար թրթուրավոր էքսկավատորների համար: Ընկերությունը փաստաթղթավորել է իր շասսիի բաղադրիչների խաչաձև հղումներով համատեղելիությունը բազմաթիվ համաշխարհային ապրանքանիշերի հետ, ներառյալ Kato, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Doosan, Volvo, XCMG, SANY և Sumitomo:

5.4 OEM և ODM սպասարկման մոդել

CQC TRACK-ը գործարկում է կրկնակի սպասարկման մոդել, որը ներառում է ինչպես ստանդարտացված փոխարինող մասեր, այնպես էլ անհատականացված ինժեներական լուծումներ.

  • OEM արտադրություն. բաղադրիչների արտադրություն՝ հաճախորդի ճշգրիտ պահանջներին, գծագրերին և որակի չափանիշներին համապատասխան: Գործարանը հագեցած է համաշխարհային մատակարարման շղթաներին անխափան ինտեգրման համար՝ ապահովելով գլանների, միջանկյալ մեխանիզմների, ատամնանիվների և ռելսային միացումների հուսալի ծավալային արտադրություն:
  • ODM ճարտարագիտություն. բարելավված կամ լիովին հարմարեցված շասսի լուծումների համատեղ մշակում, նախագծում և վավերացում: Օգտագործելով մետաղագործության և ռելսային համակարգերին բնորոշ տրիբոլոգիայի ոլորտում լայնածավալ դաշտային փորձը և խորը տեխնիկական գիտելիքները, ինժեներական թիմը նախաձեռնողաբար անդրադառնում է տարածված խափանումների ռեժիմներին՝ առաջարկելով արժեքի օպտիմալացված նախագծեր, որոնք բարելավում են կատարողականը և նվազեցնում սեփականության ընդհանուր արժեքը (TCO):

5.5 Kato-ի արտադրանքի պորտֆոլիո

CQC TRACK-ը արտադրում է Kato էքսկավատորների համար նախատեսված շասսիի բաղադրիչների լայն տեսականի՝ տարբեր չափերի դասերում: Հիմնական բաղադրիչներն են՝

Բաղադրիչ Kato մասի համարը / մոդելի համատեղելիությունը
Ստորին գլանի հավաքում 58750800100 (HD1250VII, HD1250, HD1430 և համատեղելի HD շարքեր)
Ստորին ռելսային գլանային հավաքածու HD250, HD400, HD450, HD550, HD700, HD770, HD800, HD820, HD850, HD880, HD900, HD1023, HD1250, HD1430 շարք [3†L16-L18]
Առջևի անգործունակ լիսեռի հավաքում 587-50400100 (HD1250, HD1430) [7†L4-L6]
Փոխադրող գլանային հավաքածու 337-50600100 (HD1250 վաղ մոդելներ) [19†L42-L44]

CQC TRACK-ը հաստատվել է որպես ինտեգրված աղբյուր մատակարարող և պրոֆեսիոնալ շասսիի բաղադրիչների արտադրող, առաջարկելով ինչպես OEM, այնպես էլ ODM որակի լուծումներ: Ընկերությունը մատակարարում է անմիջապես համաշխարհային հետվաճառքային շուկա՝ վերացնելով միջանկյալ շահույթը՝ միաժամանակ խստորեն պահպանելով սկզբնական սարքավորումների սպեցիֆիկացիաները:


6. Գործարանից անմիջապես մատակարարում. Մրցակցային առավելություններ

6.1 Մատակարարման շղթայի արժեքային առաջարկ

Kato 58750800100 ռելսային ստորին գլանային հավաքածուն ուղղակիորեն CQC TRACK-ի նման աղբյուր-գործարանից և արտադրողից ձեռք բերելը ակնհայտ առավելություններ է առաջարկում բազմաշերտ բաշխման ալիքների համեմատ.

Աղբյուրի ալիք Առավելություններ Թերություններ
Գործարանային ուղիղ (CQC TRACK) Ավելի ցածր գին (վերացնում է դիստրիբյուտորների կողմից ավելացված արժեքները), ավելի կարճ ժամկետներ, անմիջական տեխնիկական աջակցություն, հետևելի որակի վերահսկողություն, ISO 9001:2015 հավաստագրված գործընթացներ Կարող է կիրառվել պատվերի նվազագույն քանակ
Տարածաշրջանային դիստրիբյուտոր Տեղական պաշարներ, ավելի փոքր նվազագույն պատվերներ Ավելի բարձր գին (բազմակի մարժաներ), սահմանափակ տեխնիկական աջակցություն
OEM դիլեր Երաշխավորված ճշգրիտ տեխնիկական բնութագրեր Բարձր գներ (սովորաբար 40-60%-ով ավելի բարձր), երկար ժամկետներ պահեստում չգտնվող ապրանքների համար

CQC TRACK-ը գործում է որպես ինտեգրված աղբյուրային գործարան և արտադրող՝ վերացնելով միջանկյալ նշագրումները՝ միաժամանակ պահպանելով բնօրինակ սարքավորումների տեխնիկական բնութագրերի խիստ պահպանումը: «Նախնական գործարան» նշանակումը ցույց է տալիս, որ CQC TRACK-ը այս բաղադրիչների բնօրինակ արտադրողն է, այլ ոչ թե վերավաճառող կամ դիստրիբյուտոր, ապահովելով որակի, գնագոյացման և մատակարարման շղթայի թափանցիկության լիակատար վերահսկողություն:

6.2 Առաջացման ժամկետներ և լոգիստիկա

Kato 58750800100 ռելսային ներքևի գլանային հավաքածուի համար գործարանից անմիջապես մատակարարման բնորոշ ժամկետներն են՝

  • Պահեստում առկա ապրանքներ՝ 5–10 աշխատանքային օր (պատրաստի վիճակում)
  • Պատվերով արտադրվում է՝ պայմանագրի հաստատումից 20-25 օր հետո
  • Արագ առաքում. Հասանելի է շտապ կարիքների համար

Ստանդարտ առաքումը FOB է Չինաստանի Սյամեն նավահանգստից, իսկ դռնից դուռ լոգիստիկան հասանելի է հաստատված բեռնափոխադրող գործընկերությունների միջոցով: Ցյուանչժոու շրջանի՝ որպես ծանր տեխնիկայի արտադրության առաջատար արդյունաբերական կլաստերի կարգավիճակը ապահովում է արդյունավետ լոգիստիկ ենթակառուցվածք և մրցունակ բեռնափոխադրման գներ:

6.3 Գնահատված արժեքի համեմատություն

Բաղադրիչ OEM գների միջակայքը (մոտավոր) CQC TRACK գործարանային գինը (մոտավոր) Մոտավոր խնայողություններ
Ստորին գլանի հավաքույթ (58750800100) $500–800 $350–600 30–40%

7. Տեղադրում, սպասարկում և ծառայության ժամկետի օպտիմալացում

7.1 Նախնական տեղադրման ստուգում

Նոր ռելսային ստորին գլանային հավաքածու տեղադրելուց առաջ ստուգեք հետևյալ կարևոր պարամետրերը.

  1. Մոնտաժման ձևանմուշի համատեղելիություն — Համոզվեք, որ պտուտակների անցքերի հեռավորությունը և տրամագիծը համապատասխանում են ռելսային շրջանակի փակագծին
  2. Գլանակի լայնությունը և տրամագիծը — Ստուգեք, որ չափերը համապատասխանում են ռելսային շղթայի օղակների հեռավորությանը և ռելսային շրջանակի բացվածքին։
  3. Ֆլանշի կոնֆիգուրացիա — Հաստատեք, որ կրկնակի ֆլանշի դիզայնը համապատասխանում է OEM սպեցիֆիկացիային
  4. Շղթայի վիճակը՝ չափեք շղթայի քայլի երկարացումը։ Եթե այն գերազանցում է 3%-ը, շղթան պետք է փոխարինվի գլանափաթեթի տեղադրումից առաջ։
  5. Ռելսային կոշիկի լայնությունը — Ստուգեք համատեղելիությունը 600 մմ ստանդարտ ռելսային կոշիկի կոնֆիգուրացիայի հետ (կամ լրացուցիչ ավելի լայն կոշիկների հետ, եթե դրանք առկա են):
  6. Մոնտաժային փակագծի վիճակը — Ստուգեք՝ արդյոք գլանաձև սանդղակը մաշված է կամ վնասված

7.2 Տեղադրման ընթացակարգի ամփոփում

Kato HD1250 կամ HD1430 էքսկավատորի ներքևի գլանակի փոխարինումը կարևոր խնդիր է, որը պահանջում է համապատասխան գործիքներ, ծանր բեռնամբարձ սարքավորումներ և խիստ անվտանգության ընթացակարգեր։

  1. Անվտանգ կայանատեղի. տեղադրեք մեքենան ամուր, հարթ մակերեսի վրա: Իջեցրեք կցորդը գետնին:
  2. Արգելափակեք մեքենան. Ամուր ամրացրեք ռելսերը՝ ցանկացած շարժում կանխելու համար։
  3. Թուլացրեք անիվի լարվածությունը. Օգտագործեք առջևի միջանկյալ լծակի վրա գտնվող յուղի միացման կցորդը՝ հիդրավլիկ ճնշումը զգուշորեն թուլացնելու և անիվի լարվածությունը թուլացնելու համար: Զգուշացում. Սա կարող է արտանետել բարձր ճնշման յուղ. հեռու մնացեք:
  4. Հենարան ռելսային շրջանակի համար. տեղադրեք ծանր հիդրավլիկ ամորտիզատոր և ամուր ծալքավոր բլոկներ ռելսային շրջանակի տակ՝ փոխարինվող գլանակի մոտ։
  5. Հեռացրեք ամրացման պտուտակները. գլանը ամրացվում է մեծ պտուտակներով, որոնք ամրացվում են ռելսային շրջանակի մեջ: Սրանք հաճախ չափազանց ամուր են և քայքայված. հաճախ անհրաժեշտ է ջերմային կամ հզոր հարվածային պտուտակահան:
  6. Նոր գլանակի տեղադրում. Հեռացրեք հին հավաքածուն, մաքրեք ամրացման մակերեսը, տեղադրեք նոր գլանակի հավաքածուն և ձեռքով ամրացրեք նոր բարձր ամրության պտուտակները: Միշտ օգտագործեք նոր պտուտակներ. հիների վերօգտագործումը անվտանգության ռիսկ է:
  7. Մոմենտը համապատասխանեցրեք սպեցիֆիկացիային. Օգտագործեք տրամաչափված մոմենտի բանալի՝ պտուտակները արտադրողի կողմից նշված արժեքին ամրացնելու համար (սա շատ բարձր մոմենտ կլինի այս դասի մեքենայի համար):
  8. Ռելսերի վերստին լարում. Կրկին ճնշում գործադրեք ռելսերի լարիչի վրա յուղող ատրճանակով՝ ռելսի պատշաճ կախում ապահովելու համար:
  9. Ստուգեք աշխատանքը. աշխատացրեք մեքենան ցածր արագությամբ և ստուգեք գլանների ճիշտ պտույտը, կնիքի ամբողջականությունը և ռելսերի հավասարեցումը։

Անհրաժեշտ գործիքներ և սարքավորումներ՝ ծանր հիդրավլիկ ամորտիզատոր և ամուր ծալովի բլոկներ, բարձր պտտող մոմենտով հարվածային բանալի կամ մեծ անջատիչ ձող՝ համապատասխան խցիկներով, բարձրացնող սարք (կռունկ կամ էքսկավատորի սեփական դույլ)՝ ծանր գլանային հավաքույթը տեղափոխելու համար, և անհատական ​​պաշտպանության միջոցներ (ԱՊՄ)՝ պողպատե քթով կոշիկներ, ձեռնոցներ, պաշտպանիչ ակնոցներ։

7.3 Սպասարկման ժամանակացույց

Ինտերվալ Գործողություն
Յուրաքանչյուր 10 աշխատանքային ժամը մեկ (ծանր հանքարդյունաբերական պայմաններում) Տեսողական ստուգում՝ յուղի արտահոսքի, անսովոր աղմուկի, թրթռման կամ թուլացած պտուտակների առկայության համար
Յուրաքանչյուր 50 աշխատանքային ժամ (նորմալ պայմաններում) Շասսիի բաղադրիչների տեսողական զննում
Յուրաքանչյուր 250 աշխատանքային ժամվա ընթացքում Ստուգեք թուլացած ամրացման պտուտակները։ Անհրաժեշտության դեպքում կրկին ամրացրեք։
Յուրաքանչյուր 500 աշխատանքային ժամվա ընթացքում Քսեք կրող մասերը յուղային կցամասի միջոցով (եթե կա)
Յուրաքանչյուր 1000 աշխատանքային ժամվա ընթացքում Ստուգեք գլանաձև ակոսների մաշվածության խորությունը, համեմատեք մաշվածության սահմանների հետ (սովորաբար թույլատրելի մաշվածություն՝ 5-8 մմ):
Անհրաժեշտության դեպքում Փոխարինեք գլանային հավաքածուն, եթե հայտնաբերվի չափազանց մեծ խաղ, կնքման արտահոսք, կրողային աղմուկ կամ եզրակալի մաշվածություն։

Շասսիի հատվածի պարբերաբար մաքրումը՝ կեղտը և բեկորները հեռացնելու համար, որին հաջորդում է յուղման կարիք ունեցող մասերի յուղումը, կարևոր է խափանման ռիսկը նվազագույնի հասցնելու, էքսկավատորի շասսիի մասերի կյանքը երկարացնելու և սարքավորումների օպտիմալ աշխատանքը պահպանելու համար: Անընդհատ հանքարդյունաբերության կիրառություններում աշխատող Kato HD1250 մեքենաների համար խորհուրդ է տրվում շասսիի ամենօրյա ստուգումներ՝ բաց հանքարդյունաբերության ժամանակ առաջացող ծայրահեղ հղկող պայմանների պատճառով:

7.4 Խափանումների ռեժիմներ և խնդիրների լուծում

Ախտանիշ Հավանական պատճառ Առաջարկվող գործողություն
Նավթի արտահոսք կնիքներից Լողացող կնիքի վնասում կամ թևքի մաշվածություն Փոխարինեք գլանային հավաքածուն, ստուգեք ռելսերի հավասարեցումը. վնասված կնիքը թույլ է տալիս աղտոտիչների ներթափանցում, ինչը հանգեցնում է կրողների արագ խափանմանը և գլանային խցանմանը։
Գործողության ընթացքում չափազանց աղմուկ Կրողային մաշվածություն կամ ներքին վնաս Ապամոնտաժեք և ստուգեք; վնասված լինելու դեպքում փոխարինեք հավաքույթը
Անհավասար ակոսների մաշվածություն Ռելսային շղթայի անհամապատասխանություն կամ մաշված ատամնանիվներ/միջնորդներ Ստուգեք շղթայի լարվածությունը և հավասարեցումը։ Փոխարինեք շղթան, եթե այն երկարացված է։ Ուռուցիկ կամ «սկավառակավոր» ձևը վկայում է զգալի մաշվածության մասին։
Գլանափաթեթի առգրավում Աղտոտման ներթափանցում կամ կրողի ձախողում Անմիջապես փոխարինեք գլանաձև հավաքածուն՝ ռելսի վնասումը կանխելու համար։ Եթե գլանաձև սկավառակը չի պտտվում կամ պտտելիս չի թրջվում, այն խափանվում է և պետք է անմիջապես փոխարինվի։
Կողմնային հետքի թափառում Մաշված գլանաձև եզրեր կամ ռելսերի անհամապատասխանություն Ստուգեք եզրի լայնությունը. մաշված եզրերը այլևս չեն կարող ճիշտ ուղղորդել ռելսը. փոխարինեք գլանը, եթե եզրերը մաշված են։

7.5 Ծառայության ժամկետի սպասումներ

Նորմալ քարհանքի և ծանր շինարարության պայմաններում, HRC 52–58 մակերևույթի կարծրության պահանջներին համապատասխանող որակյալ հետշուկայական ներքևի գլանը 6–12 մմ պատյանի խորությամբ կարող է հասնել 3000–5000 աշխատանքային ժամի՝ նախքան փոխարինման կարիք ունենալը: Բարձր հղկող նյութերով (սիլիցիումի պարունակություն > 30%) ծանր հանքարդյունաբերական կիրառություններում և անընդհատ աշխատանքում ծառայության ժամկետը կարող է կրճատվել մինչև 2000–3000 աշխատանքային ժամ:

Շասսիի օպտիմալ ծառայության ժամկետի համար միշտ ստուգեք և փոխարինեք գլանաձև մասերը որպես համակարգ, երբ հայտնաբերվում է զգալի մաշվածություն: Մաշված և նոր մասերի խառնումը կարող է հանգեցնել անհավասար մաշվածության, անհամապատասխանության և արդյունավետության նվազման: Գլանաձև շղթայի ժամանակին փոխարինումը և պատշաճ յուղումը գլանաձև շղթայի կյանքի երկարակեցությունը մեծացնելու ամենաարդյունավետ մեթոդներն են:


8. Ծանր աշխատանքների համար ներքևի գլանակի ճիշտ ընտրության կարևորությունը

Էքսկավատորի շասսիի ամենաուժեղ լարվածության ենթարկվող բաղադրիչներից մեկը ռելսային ստորին գլանն է: Ի տարբերություն կրող գլանների, որոնք համեմատաբար թեթև բեռնվածությամբ պահում են վերին ռելսային վերադարձի հատվածը, ստորին գլանները կրում են մեքենայի ամբողջ քաշը՝ մինչև 125 տոննա HD1250-ի համար՝ միաժամանակ կառավարելով դինամիկ լարվածության տատանումները արագացման, դանդաղեցման և պտտման ժամանակ: Բաց հանքարդյունաբերական գործողություններում ստորին գլանները պետք է նաև դիմակայեն խիստ հղկող նյութերի, ծայրահեղ ջերմաստիճանի տատանումների և անընդհատ աշխատանքային ցիկլերի, որոնք բացառիկ պահանջներ են ներկայացնում շասսիի յուրաքանչյուր բաղադրիչի համար:

Հանքարդյունաբերության և ծանր շինարարության մեջ գործող Kato HD1250 և HD1430 էքսկավատորների համար, որոնք ունեն 30-ից 125 տոննա աշխատանքային քաշ, կարևոր է ընտրել բարձրորակ թելքային ներքևի գլաններ՝ պատշաճ նյութի ընտրությամբ, ջերմային մշակմամբ, ամուր կնքման համակարգերով և ճշգրիտ մեքենայացմամբ։

CQC TRACK-ի 58750800100 ռելսային ներքևի գլանային հավաքածուն ներառում է.

  • Կռածո համաձուլվածքային պողպատե կոնստրուկցիա (40Mn2, 50Mn կամ բարձրակարգ 42CrMo/40CrNiMo)՝ հացահատիկի գերազանց հոսքի և հարվածային դիմադրության համար
  • Ինդուկցիոն եղանակով կարծրացված վազքի մակերես (HRC 52–58)՝ 6–12 մմ կորպուսի խորությամբ՝ բացառիկ մաշվածության դիմադրության համար
  • Անմիջապես կարծրացված միջուկ (HB 280–350)՝ պահպանելով ամրությունը՝ ցնցումների բեռները կլանելու համար
  • XXL բարձր տարողունակության կոնաձև գլանային կրողներ՝ ծայրահեղ բեռների դեպքում հուսալի պտտման համար։ Ընտրված են մեքենայի քաշից առաջացող ծանր ճառագայթային բեռների և ղեկի և կողային թեքության վրա շահագործման ընթացքում զգալի առանցքային բեռների համակցված կառավարման բացառիկ կարողության համար | [7†L23-L25]
  • Կրկնակի լաբիրինթոսային կնքման համակարգ՝ լողացող առջևի կնքիչներով և բարձր ջերմաստիճանային քսուքով, որը ապահովում է ամուր աղտոտման պատնեշ ցեխի, ավազի և խոնավության դեմ՝ -40°C-ից մինչև +120°C աշխատանքային ջերմաստիճանի միջակայքում | [7†L20-L21][7†L25-L26]
  • ISO 9001:2015 հավաստագրված արտադրական գործընթացներ՝ բաղադրիչների լիարժեք հետագծելիությամբ
  • 18,000 կգ դինամիկ բեռնատարողություն մեկ գլանակի համար | [7†L23-L24]

Այս ճարտարագիտական ​​առանձնահատկությունները ապահովում են, որ պատշաճ կերպով պահպանված ռելսային ներքևի գլանները կապահովեն հուսալի ծառայություն իրենց նախագծային ողջ կյանքի ընթացքում՝ աշխարհի ամենապահանջկոտ միջավայրերում։


9. Եզրակացություն

Հանքարդյունաբերության, քարհանքերի, ծանր շինարարության և զանգվածային հողային աշխատանքների մեջ օգտագործվող Kato HD1250 և HD1430 էքսկավատորների օպերատորների համար, որոնց աշխատանքային քաշը տատանվում է 30-ից 125 տոննա և օրական արտադրողական պահանջարկ ունեն, 58750800100 մասի համարով ներկայացված ռելսային ներքևի գլանային հավաքածուն կարևորագույն բաղադրիչ է, որի հուսալիությունը անմիջականորեն ազդում է ռելսային շղթայի կյանքի, շասսիի հավասարեցման և մեքենայի աշխատանքային ժամանակի վրա: Այս բաղադրիչը նաև համատեղելի է Kato HD շարքի էքսկավատորների լայն տեսականու հետ, ներառյալ HD250, HD400, HD450, HD550, HD700, HD770, HD800, HD820, HD850, HD880, HD900 և HD1023, առաջարկելով զգալի պաշարների համախմբման առավելություններ Kato մոդելներ կառավարող նավատորմի օպերատորների համար:

CQC TRACK-ը առանձնանում է որպես մասնագիտացված արտադրող, որը համատեղում է մետաղագործության ոլորտում ավելի քան երկու տասնամյակի փորձը, կռման և ջերմային մշակման գործընթացների ուղղահայաց ինտեգրումը և կրկնակի OEM/ODM սպասարկման մոդելը՝ ապահովելու համար շասսիի բաղադրիչներ, որոնք հուսալիորեն գործում են ամենախստապահանջ պայմաններում: Նյութական բնութագրերով, ներառյալ պրեմիում 40Mn2, 50Mn և 42CrMo համաձուլվածքային պողպատներ, ջերմային մշակում, որը հասնում է HRC 52–58 վազքի մակերեսի կարծրության՝ 6–12 մմ պատյանի խորությամբ, ISO 9001:2015 որակի հավաստագիր և XXL կոնաձև գլանային կրիչներով առաջադեմ կրկնակի լաբիրինթոսային կնքման համակարգեր, CQC TRACK-ը ավտոպարկի սեփականատերերին և մատակարարման մասնագետներին տրամադրում է ինժեներական լուծումներ, որոնք համապատասխանում կամ գերազանցում են OEM չափանիշները:

Kato 58750800100 ռելսային ստորին գլանային հավաքածուն անմիջապես գործարանից ձեռք բերելով՝ հանքարդյունաբերական և շինարարական գործողությունները հասանելիություն են ստանում հաստատուն որակի, անմիջական տեխնիկական աջակցության, մրցակցային գնագոյացման (30–40% խնայողություն OEM-ի համեմատ) և թափանցիկ մատակարարման շղթայի լոգիստիկայի՝ գործոններ, որոնք միասին օպտիմալացնում են սեփականության ընդհանուր արժեքը և մեծացնում մեքենայի աշխատանքային ժամանակը աշխարհի ամենադժվարին աշխատանքային միջավայրերում:


Հեղինակ՝ Ջեք
Մասնագիտանում ենք ծանր տեխնիկայի շասսիի համակարգերի, հանքարդյունաբերական մեքենաների հուսալիության և շինարարական տեխնիկայի նավատորմի համար գլոբալ մատակարարման ռազմավարությունների ոլորտում։


Հրաժարում պատասխանատվությունից. Այս հրատարակությունը բնօրինակ բովանդակություն է, որը ստեղծվել է տեղեկատվական և տեխնիկական հղման նպատակներով: Բոլոր ապրանքի համարները, ապրանքանիշերը և արտադրողի հղումները օգտագործվում են միայն նույնականացման և խաչաձև հղման համար: Պատվիրելուց առաջ միշտ ստուգեք համատեղելիությունը ձեր մեքենայի սերիական համարի և շասսիի կոնֆիգուրացիայի հետ: Արդյունաբերության ստանդարտներից ամփոփված տեղադրման ընթացակարգերը տրամադրվում են հղման համար. ցանկացած սպասարկում կատարելուց առաջ խորհրդակցեք բնօրինակ սարքավորումների ամբողջական փաստաթղթերի հետ: Երաշխիքի տեղեկատվությունը ներկայացուցչական է և ենթակա է արտադրողի հետ հաստատման գնման պահին: Kato HD1250-ը և HD1430-ը հզոր էքսկավատորներ են. շասսիի ցանկացած սպասարկման կամ բաղադրիչների փոխարինման ժամանակ պետք է պահպանվեն համապատասխան անվտանգության արձանագրություններ:


  • Նախորդը՝
  • Հաջորդը՝

  • Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ