WhatsApp Online Chat!

Kato 58750800100 HD1250 HD1430 Underrol foar spoar / Underrol foar spoar / Swier wurk EXC ûnderstelûnderdielen Boarne leveransier en fabrikant / CQC TRACK

Koarte beskriuwing:

KATO TRACK ONDERSTE ROL GEARKOMSTE 
Model HD1250 / HD1430
ûnderdielnûmer 587-50800100
Technyk Smeien
Oerflakhurdens HRC50-58,Djipte 10-12 mm
Kleuren Swart
Garânsjetiid 12 moannen of 2000 m/oere, wat earst komt
Sertifikaasje IS09001-2015
Gewicht 55 kg
FOB-priis FOB Xiamen haven US$ 25-100/Stik
Levertiid Binnen 20 dagen nei it sluten fan it kontrakt
Betellingstermyn T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Akseptabel
Type Understelûnderdielen foar rupsgraafmachines
Bewegingstype Rupsgraafmachine
Tsjinst nei ferkeap oanbean Fideo technyske stipe, Online stipe


Produktdetail

Produktlabels

Presyzje-ûndersteltechnyk foar Kato HD1250- en HD1430-graafmasines: In definitive technyske analyze fan 'e ûnderste roller-assemblage fan 'e rupsband (ûnderdielnûmer)58750800100) en de Produksje-eksellensje fanCQC-SPOORE

Auteur: Jack
Datum: 5 april 2026


HD1250 Trick ûnderste roller gearkomste

1. Technysk oersjoch: De krityske rol fan 'e ûnderste roller yn swiere rupssystemen

De ûnderste rol fan 'e rups - ek wol de ûnderste rol, rupsrol of draachwiel neamd - is wierskynlik it swierst belaste ûnderdiel yn it ûnderstelsysteem fan elke rupsgraafmasine. Pleatst tusken de rupskeatling en it rupsframe, draacht elke ûnderste rol in substansjeel diel fan it totale wurkgewicht fan 'e masine, ferspriedt de grûnkontaktdruk evenredich oer de rupsfoetôfdruk, en behâldt de juste frije hichte om stress op oare ûnderdielen lykas tandwielen en foarste leeloopwielen te minimalisearjen. Yn 'e rûge en ûnferjaanlike omjouwing fan grutskalige mynbou en swiere bou, wêr't graafmasines kontinu operearje op skurend terrein mei deistige produksjeeasken mjitten yn tûzenen tonnen, is de duorsumens fan 'e ûnderste rol fan 'e rups net allinich in ûnderhâldsoerweging - it is in direkte bepalende faktor fan masine-uptime, operasjonele feiligens en totale eigendomskosten.

Foar operators fan Kato HD1250- en HD1430-graafmasines - respektivelik in masine fan 125 ton en in 30 ton klasse, dy't de ultraklasse en middel-swiere segminten fan 'e merk omfetsje - beynfloedet de betrouberens fan 'e ûnderste rolgearkomste fan' e rupsketten direkt de libbensduur fan 'e rupsketten, de útrjochting fan it ûnderstel en de algemiene masineproduktiviteit. De Kato HD1250 is in flaggeskip 125-ton mynbougraafmasine ûntworpen foar grutskalige grûnferpleatsing en stiengroeveoperaasjes, wylst de HD1430 in alsidige 30-ton graafmasine is dy't breed ynset wurdt yn bou, ynfrastruktuer en middel-duty graafwurk. Beide platfoarms diele in mienskiplike ûntwerpfilosofy fan ûnderstelkomponinten, wêrtroch bepaalde ûnderdielen - ynklusyf de ...58750800100ûnderste roller - te brûken foar meardere Kato-modellen.

Dizze publikaasje jout in wiidweidich technysk ûndersyk fan it Kato OEM-ûnderdielnûmer 58750800100 (ek wol oantsjutten as 587-50800100), dat de folsleine ûnderste rol-assemblage fan 'e rupsbanden fertsjintwurdiget foar de HD1250VII- en HD1430-graafmasineplatfoarms. Dit ûnderdiel is missykritysk foar it stypjen fan 'e ekstreme wurkgewichten fan dizze masines, wêrby't massive grûndruk oer de rupsbandôfdruk wurdt ferdield. Bysûndere oandacht wurdt jûn oanCQC-SPOORE(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), in fertikaal yntegreare fabrikant mei mear as twa desennia spesjalisaasje yn swiere ûnderstelkomponinten, en wêrom't har posysje as in boarnefabryk wichtich is foar wrâldwide ynkeapprofessionals dy't sykje nei OEM-kwaliteit chassiskomponinten tsjin konkurrearjende prizen.


2. De Kato HD1250- en HD1430-platfoarms: technyk foar ferskate tapassingen

2.1 Kato HD1250: Ultra-klasse myngraafmasine

De Kato HD1250 is in flaggeskip hydraulyske graafmachine fan ultraklasse dy't ûntworpen is foar de meast easken mynbou- en swiere bou-tapassingen. De HD1250VII-fariant fertsjintwurdiget in moderne iteraasje fan dit platfoarm, mei avansearre motortechnologyen en hydraulyske systemen foar maksimale produktiviteit.

Wichtige spesifikaasjes foar de Kato HD1250VII omfetsje:

Parameter Spesifikaasje Boarne
Bedriuwsgewicht 125 ton (113.000–125.000 kg ôfhinklik fan konfiguraasje) [19†L21-L23][24†L4-L8]
Motormodel 6D22T (turbo) [24†L34-L36]
Netto-krêft 217–232 pk (162–173 kW) [24†L35-L36][20†L15-L17]
Maksimum koppel 745 lb-ft (1.010 N·m) [24†L35-L36]
Brânstofkapasiteit 135–148 gal (510–560 l) [24†L37-L39][20†L36-L37]
Hydraulike pompstream 154–160 gpm (582–606 L/min) [24†L38-L39]
Spoarbreedte 600 mm (standert) [8†L6-L7]

De HD1250VII hat in robuust wurkgewicht fan 125 ton, in hypermoderne Tier 4 Final-motor foar maksimale effisjinsje en fermindere útstjit, en in avansearre hydraulysk systeem dat presys kontrôle en útsûnderlike graafkrêft leveret, wêrtroch't it ideaal is foar swiere graafprojekten, ynklusyf iepen pitmynbou, stiengroeveoperaasjes en grutskalige grûnferpleatsing. [19†L21-L25]

2.2 Kato HD1430: Alsidige 30-ton graafmasine

De Kato HD1430 is in alsidige hydraulyske graafmachine fan 'e 30-ton-klasse dy't ûntwurpen is foar in breed skala oan tapassingen, ynklusyf algemiene bou, ynfrastruktuerûntwikkeling, stiengroeven en middelgrutte graafwurken. De HD1430V- en HD1430R-farianten fertsjintwurdigje ferskate generaasjes fan dit platfoarm, mei wurkgewichten fariearjend fan 30 oant 31,6 ton.

Wichtige spesifikaasjes foar de Kato HD1430 omfetsje:

Parameter Spesifikaasje Boarne
Bedriuwsgewicht 30.000–31.600 kg (66.000–69.700 lb) ôfhinklik fan konfiguraasje [8†L4-L5][25†L28-L29]
Motormodel Mitsubishi 6M60-TL / 6D16-TLC1A [9†L16-L17][11†L4-L5]
Nominaal fermogen 183 kW (245 pk) by 2.150 toeren per minuut [9†L16-L17][11†L20-L21]
Maksimum koppel 824 N·m (608 lb-ft) by 1.400–1.800 toeren per minuut [9†L16-L17]
Brânstofkapasiteit 580–600 liter [11†L4-L5]
Spoarbreedte 600 mm [8†L6-L7]
Maksimale reissnelheid 5,5 km/o (heech) / 3,7 km/o (leech) [11†L19-L20]
Gradearberens 70% (35°) [11†L19-L20]
Emmerkapasiteit 1,4–1,6 m³ (standert) [11†L3-L5]

De HD1430R hat in Mitsubishi 6D16-TLC1A turbomotor dy't 183 kW oan krêft leveret, en stipet trije ferstelbere wurkmodi foar optimalisearre effisjinsje yn ferskate bouscenario's. De masine is ûntworpen foar grûnferpleatsing, rotsbrekken en oare swiere operaasjes, mei in maksimale graafhichte fan 10.320 mm en in maksimale dumphichte fan 7.310 mm. [11†L3-L7]


3. Dielnûmer 58750800100: Identifikaasje en funksjonele arsjitektuer

3.1 OEM-ûnderdielnûmer en tapassing

De Kato 58750800100 Track Bottom Roller Assembly (ek wol oantsjutten as 587-50800100) is in presyzje-ûntworpen ûnderstelkomponint spesifyk ûntworpen foar de Kato HD1250VII en kompatibel graafmasineplatfoarms. Dizze folsleine ûnderste rolassemblage is produsearre om OEM-lykweardige pasfoarm, foarm en funksje te leverjen, mei 100% útwikselberens mei de orizjinele Kato-spesifikaasje. It ûnderdielnûmer is ek dokumintearre yn leveransierskatalogussen as 587-50800100 - 1250VII BOTTOM ROLLER. [22†L4-L6][17†L28-L31]

De oantsjutting 58750800100 komt oerien mei de eigen yngenieurstekeningen fan Kato, dy't krekte dimensjonele tolerânsjes, materiaalkwaliteiten, waarmtebehannelingsparameters en gearstallingsspesifikaasjes definiearje dy't ûntwikkele binne troch de strange falidaasje- en fjildtestprotokollen fan 'e orizjinele apparatuerfabrikant.

Dizze ûnderste roller-assemblage is kompatibel mei meardere Kato-modellen. Ferifiearre kompatibiliteitsgegevens fan leveransiers jouwe oan dat de Kato HD250, HD400, HD450, HD550, HD700, HD770, HD800, HD820, HD850, HD880, HD900, HD1023, HD1250, en HD1430-modellen de kompatibiliteit fan ûnderstelkomponinten diele, wat befêstiget dat de 58750800100-assemblage brûkt wurde kin op in breed oanbod fan Kato-graafmachines. [3†L16-L18][22†L17-L19]

3.2 Funksjonele ferantwurdlikheden

De ûnderste roller-assemblage 58750800100 fan 'e rails fiert trije missy-krityske funksjes út dy't direkt ynfloed hawwe op 'e libbensdoer fan it ûnderstel:

1. Draachfermogen en gewichtsferdieling: Elke ûnderste rol stipet in diel fan it wurkgewicht fan 'e graafmachine - oant 125 ton foar de HD1250 - wêrtroch fertikale lesten fia de rupskeatling nei it grûnoerflak oerdroegen wurde. De ûnderste rol stipet direkt in wichtich diel fan it enoarme wurkgewicht fan 'e masine, wêrby't de lading fan it haadframe fia it rupskeatlingframe nei de rupskeatling oerdroegen wurdt. [16†L27-L31] De rupskeatling (ek wol bekend as in ûnderstelrol) is in kritysk ûnderdiel yn it ûnderstelsysteem fan swiere apparatuer op rupsbanden, waans primêre funksje is om it gewicht fan 'e masine te stypjen en de rupskeatling te lieden as it om it rupskeatling beweecht. [6†L28-L32]

2. Spoarbegelieding en útrjochting: De roller hat presys bewurke flenzen oan beide kanten dy't de binnenste râne fan 'e keppelings fan' e spoarketting liede, wêrtroch laterale ûntspoaring foarkommen wurdt en derfoar soarget dat de baan rjocht rint lâns de hiele ûnderstel. [16†L31-L34] Dizze begeliedingsfunksje minimalisearret stress op tandwielen en leeglers, wylst it komfort fan 'e operator en masinestabiliteit op rûch, ûneven grûn, typysk foar mynbou- en bouomjouwings, ferbetteret. [6†L28-L32]

3. Behear fan baanferzakking en dynamyske spanningsregeling: De ûnderste rol hâldt de juste hoemannichte foarspanning en ferzakking yn 'e rupskeatling, wat krúsjaal is foar effisjinte ynskakeling fan it tandwiel, fermindere trillingen en optimale krêftoerdracht. [16†L34-L37] Troch it foarkommen fan tefolle baanferzakking ferminderet de rol trillingen tidens beweging en foarkomt dat de rupskeatling kontakt makket mei it rupsframe, wat oars soe liede ta fersnelde slijtage en mooglike ûntspoaring.

In storing yn in ûnderste roller kin liede ta fersnelde slijtage fan 'e heule ûnderstel, ynklusyf railferbiningen, pinnen, bussen en tandwielen, en sels in risiko foarmje fan railûntspoaring - in katastrofale barren yn in mynbouoperaasje wêr't downtime wurdt metten yn ferlern produksjeynkomsten.

3.3 Komponintferdieling

In folsleine Kato 58750800100 ûnderste roller-assemblage bestiet út de folgjende subkomponinten, elk ûntworpen om te foldwaan oan de spesifike prestaasjeeasken fan swiere graafmachines:

Komponint Funksje Technyske notysjes
Rollichem (Shell) Smeide stielen silindryske lichem dat it rôljende oerflak leveret dat kontakt makket mei de spoarketting Hjit smeid fan hege sterkte legearing stiel (50Mn of 40Mn2) mei yntegraal dûbele flenzen foar laterale spoarbefeiliging
Rolskaft (As) Ferhurde en presyzje-slypte as dy't it rollichem stipet Hege sterkte legearing stiel mei ynduksje-ferhurde lagertappen
Tapered Rollagers Meitsje glêde rotaasje mooglik ûnder hege radiale en axiale lesten Untwerp mei hege kapasiteit foar ôfsletten lagers; selektearre foar útsûnderlike kapasiteit om kombineare swiere radiale lesten fan masinegewicht en substansjele aksiale lesten te behanneljen tidens stjoeren en sydhellingoperaasje
Fersegelingssysteem Foarkomt it yngean fan fersmoarging en behâldt smeermiddel Dûbele labyrintdichtingen + driuwende oerflakdichtingen mei hege-temperatuerfet foar beskerming tsjin fersmoarging
Dûbelflensgids Biedet laterale railkettingbefestiging Yntegraal dûbele flenzen yn 'e rolbehuizing bewurke; ekstra brede flenzen foar baanstabiliteit
Montagehardware Befestiget de rolassemblage oan 'e beugel fan it spoarframe Bouten fan hege sterkte

4. Materiaalspesifikaasjes en waarmtebehannelingsnormen

4.1 Materiaalseleksje

Premium ûnderste rolgearkomsten foar Kato-graafmachines wurde makke fan smeide stielen fan hege kwaliteit, selektearre fanwegen har útsûnderlike reksterkte, taaiheid en slijtvastheid. De primêre materialen dy't spesifisearre binne foar de 58750800100-gearkomste omfetsje:

Materiaalklasse skaaimerken Oerflakhurdens Typyske tapassing
50Mn (AISI 1050) Hege koalstof-mangaanlegering; poerbêste ferhurdingsfermogen, goede wearbestindigens HRC 52–58 Standert swiere mynbou en steengroeven
40Mn2 Hege koalstof-mangaanlegering mei ferbettere ferhurdingsfermogen HRC 52–58 Swiere mynbou en steengroeven
42CrMo (AISI 4140) Chromium-molybdeenlegering; hege wurgenssterkte, superieure wearbestindigens HRC 55–60 Premium mynbou-klasse applikaasjes
35MnB Boron-legearre middelgrutte koalstofstiel; poerbêste ferhurdings- en taaiens HRC 48–55 Swier útgraven, rotsgraven

CQC TRACK brûkt premium 52Mn-, 55Mn- en 40CrNiMo-legearingstiel ôfkomstich fan sertifisearre fabriken. Troch strategyske kontrôle fan it smeiden wurde optimale nôtstream en materiaaltichtens yn komponintblanks garandearre, wat essensjeel is foar slagsterkte en wurgenslibbensduur. [15†L48-L49]

4.2 Spesifikaasjes foar waarmtebehanneling

De prestaasjes fan in ûnderste roller fan in spoar hinget kritysk ôf fan syn waarmtebehannelingsprofyl, wat in gradiënthurdensstruktuer makket dy't optimalisearre is foar sawol wearbestindigens as slachsterkte:

Parameter Spesifikaasje Technyske betsjutting
Oerflakhurdens (loopflak/flenzen) HRC 52–58 (ynduksjeferhurde) Bestindich tsjin abrasive slijtage fan kontakt mei rupsketten yn mynbouomjouwings
Ferhurde djipte (kast) 6–12 mm (mei behâld fan HRC 45 minimaal) Uniforme kastdjipte foarkomt rappe slijtage ûnder trochgeande operaasje
Kearnhurdens HB 280–350 (trochgehard en temperearre) Behâldt taaiheid om ynfloedlasten fan rotsen en ûneven terrein te absorbearjen
Skaft oerflak hurdens HRC 48–55 (ynduksjeferhurde) Foarkomt asfersliten en ferlingt de libbensduur fan 'e lagers
Waarmtebehannelingmetoade Blussen en temperjen + ynduksjeferhurding Biedet djippe, unifoarme hurdens fan 'e kast, wylst de duktile kearn behâlden wurdt

It waarmtebehannelingsprotokol omfettet trochferhurding en tempering foar de kearnstruktuer, kombineare mei ynduksjeferhurding op it rinnende oerflak. Dit makket in djippe, slijtvaste kast, wylst in duktile, skokabsorberende kearn behâlden wurdt om brosse breuk ûnder ekstreme ynfloedbelastingen te foarkommen.

De spesjale waarmtebehannelingsynstallaasje fan CQC TRACK hat kompjûterkontroleare ynduksjehurdings- en temperovens, spesjalisearre yn it berikken fan djippe, unifoarme hurdheidsprofilen foar de kast. Spoarrollen smeid fan djiphurdend stiel en waarmtebehannele foar ynterne sterkte wjerstean klokmontage en fergrutsje it weropboufermogen, mei waarmtebehannele skelpen dy't lichemssterkte en in langere libbensdoer biede. [14†L18-L21]

4.3 Spesifikaasjes foar lagers en ôfsluting

Komponint Spesifikaasje Funksje
Lagers XXL konyske rollagers Hantelje kombineare radiale en aksiale lesten; ûntwerp mei hege kapasiteit; selektearre foar útsûnderlike kapasiteit om swiere radiale lesten fan masinegewicht en substansjele aksiale lesten te behanneljen by stjoeren en sydhellingoperaasje [7†L23-L25]
Fersegelingssysteem Dûbele labyrintdichtingen + driuwende gesichtsdichtingen Fersmoargingsbarriêre fan 'e earste faze foarkomt it yndringen fan grut pún; dynamyske ôfsluting fan 'e twadde faze hâldt it smeermiddel fêst; biedt in krityske barriêre tsjin modder, sân en focht - gewoane fersmoarging yn mynbou- en stiengroeveomjouwings [7†L20-L21]
Smering Foarfol mei hege-temperatuer, hege-druk lithium-kompleks EP-fet Soarget foar trochgeande smering fan lagers, ferminderet wriuwing en ferspriedt wurkwaarmte
Bedriuwstemperatuerberik -40°C oant +120°C Geskikt foar ekstreme klimaatomstannichheden [7†L25-L26]
Dynamyske laadkapasiteit 18.000 kg Maksimale laadkapasiteit per roller ûnder dynamyske wurkomstannichheden [7†L23-L24]

5. CQC TRACK: In spesjalisearre fabrikant fan Kato-ûnderstelkomponinten

5.1 Bedriuwsprofyl en produksje-erfgoed

CQC TRACK, operearjend ûnder HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., is in fertikaal yntegreare fabrikant basearre yn Quanzhou, Sina - in regio erkend as in foaroansteand yndustriële kluster en in wichtich leveringshub foar wrâldwide grûnferpleatsingsapparatuer. HELI, oprjochte yn 'e lette jierren '90, hat him systematysk ûntwikkele fan in spesjalisearre ûnderdielenworkshop ta ien fan 'e top trije fabrikanten fan ûnderstelkomponinten yn 'e regio Quanzhou.

De merknamme CQC TRACK symbolisearret trije fûnemintele tasizzingen dy't de kearn foarmje fan 'e yngenieursfilosofy fan it bedriuw: Kruipsystemen, kwaliteitsfersekering, en ynset foar duorsumens ûnder de meast abrasive en ynfloedrike omjouwings dy't tsjinkomme yn mynbou, stiengroeven en grutte ynfrastruktuerprojekten. It fertsjintwurdiget in produktline boud foar fearkrêft, ûntworpen om de meast abrasive en ynfloedrike omjouwings yn mynbou, stiengroeven en grutte ynfrastruktuerprojekten te fernearen.

5.2 Kwaliteitssertifikaasjes en produksjenormen

CQC TRACK wurket ûnder in strang kwaliteitsfersekeringskader, mei ISO 9001:2015 kwaliteitssysteemerkenning mei folsleine traceerberens fan komponinten fan grûnstof oant foltôge gearstalling. It bedriuw is ek sertifisearre ûnder CQC (China Quality Certification) produktsertifikaasjenormen. [13†L10-L12]

Elk CQC TRACK-ûnderstelkomponint wurdt produsearre ûnder ISO 9001: 2015-sertifisearre prosessen, mei komponinten dy't traceerber binne fan rau materiaal oant foltôge gearstalling. [18†L8-L10] As in fertikaal yntegreare fabrikant kombinearret HELI ûntwerp- en yngenieursekspertize mei wiidweidich ûndersyk en ûntwikkeling, wêrby't gebrûk makke wurdt fan avansearre produksjetechnologyen om ynnovative, betroubere en konkurrearjende produkten te ûntwikkeljen dy't foldogge oan de heechste kwaliteitsnormen.

5.3 Produksjemooglikheden en kwaliteitskontrôle

De produksjekrêft fan CQC TRACK rêst op folsleine fertikale yntegraasje en kontroleare sekwinsjele prosessen:

Prosesstadium Beskriuwing fan mooglikheden
Seleksje fan grûnstoffen Premium 52Mn-, 55Mn- en 40CrNiMo-legearingstiel ôfkomstich fan sertifisearre fabriken
Smeien Ynterne smeiding of strategyske smeidalliânsjekontrôle soarget foar optimale nôtstream en materiaaltichtens yn komponintblanks, essensjeel foar slagsterkte en wurgenslibbensduur
CNC-ferwurking Moderne CNC-draaibanken, freessintra en boarsintra fiere rûch- en finishbewerking út neffens ISO 2768-mK dimensjonele tolerânsjes, wêrtroch konsekwinte útwikselberens garandearre wurdt.
Waarmtebehanneling Kompjûter-kontroleare ynduksjeferhurdings- en temperovens berikke djippe, unifoarme kofferhurdens wylst de duktile kearn behâlden wurdt; spesjalisearre folsleine blustechniken foar ûnderste rollers
Dichtingsgearkomste Dûbele labyrintdichtingen + driuwende gesichtsdichtingen + hege-temperatuerfet soarget foar in robuuste barriêre tsjin fersmoarging
Kwaliteitsynspeksje Hardheidsprofyltesten, ferifikaasje fan gemyske gearstalling, ynspeksje fan magnetyske dieltsjes, en dimensjonele falidaasje fan CMM

CQC TRACK's wiidweidige portfolio fan ûnderstelûnderdielen omfettet rupsketten, skuon, tandwielen, leeloopwielen, ûnderrollen en draachrollen - spesifyk ûntworpen foar swiere rupsgraafmachines dy't brûkt wurde yn 'e mynbou en bou wrâldwiid. It bedriuw hat krúsreferinsjekompatibiliteit dokumintearre foar syn ûnderstelkomponinten oer meardere wrâldwide merken, ynklusyf Kato, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Doosan, Volvo, XCMG, SANY en Sumitomo.

5.4 OEM- en ODM-tsjinstmodel

CQC TRACK brûkt in dûbeld tsjinstmodel dat sawol standerdisearre ferfangende ûnderdielen as oanpaste technyske oplossingen omfettet:

  • OEM-produksje: Produksje fan ûnderdielen neffens krekte klantspesifikaasjes, tekeningen en kwaliteitsnormen. De fabryk is ynrjochte foar naadleaze yntegraasje yn wrâldwide leveringsketens, en leveret betroubere folumeproduksje fan rollers, leeders, tandwielen en rupsferbiningen.
  • ODM Engineering: Gearwurkjende ûntwikkeling, ûntwerp en falidaasje fan ferbettere of folslein oanpaste ûndersteloplossingen. Mei help fan wiidweidige fjildûnderfining en djippe technyske ekspertize yn metallurgy en tribology spesifyk foar railsystemen, pakt it yngenieursteam proaktyf mienskiplike falingsmodi oan, en biedt wearde-optimalisearre ûntwerpen dy't de prestaasjes ferbetterje en de totale eigendomskosten (TCO) ferminderje.

5.5 Kato Produktportfolio

CQC TRACK produseart in wiidweidich oanbod fan ûnderstelkomponinten foar Kato-graafmachines yn ferskate grutteklassen. Wichtige komponinten omfetsje:

Komponint Kato ûnderdielnûmer / modelkompatibiliteit
Underste roller-assemblage fan it spoar 58750800100 (HD1250VII, HD1250, HD1430, en kompatible HD-searjes)
Gearstalling fan ûnderste rol fan spoar HD250, HD400, HD450, HD550, HD700, HD770, HD800, HD820, HD850, HD880, HD900, HD1023, HD1250, HD1430 searje [3†L16-L18]
Foarste Idle-assemblage 587-50400100 (HD1250, HD1430) [7†L4-L6]
Dragerrol-assemblage 337-50600100 (HD1250 iere modellen) [19†L42-L44]

CQC TRACK hat himsels fêstige as in yntegreare leveransier en fabrikant fan profesjonele ûnderstelkomponinten, en biedt sawol OEM- as ODM-kwaliteitsoplossingen. It bedriuw leveret direkt oan 'e wrâldwide aftermarket, wêrby't tuskenlizzende marzjes eliminearre wurde, wylst strikte neilibjen fan orizjinele apparatuerspesifikaasjes behâlden wurdt.


6. Fabryksdirekte boarnjen: Kompetitive foardielen

6.1 Weardeproposysje foar de leveringsketen

It direkt keapjen fan 'e Kato 58750800100 ûnderste roller-assemblage fan in boarnefabryk en fabrikant lykas CQC TRACK biedt dúdlike foardielen boppe distribúsjekanalen mei meardere lagen:

Boarnkanaal Foardielen Neidielen
Fabryk direkt (CQC TRACK) Legere kosten (eliminearret distributeursopslach), koartere levertiden, direkte technyske stipe, traceerbere kwaliteitskontrôle, ISO 9001:2015 sertifisearre prosessen Minimale bestelhoeveelheden kinne fan tapassing wêze
Regionale distributeur Lokale foarried, lytsere minimale bestellingen Hegere priis (meardere markups), beheinde technyske stipe
OEM-dealer Garandearre krekte spesifikaasje Premiumprizen (meastal 40–60% heger), lange levertiden foar artikels dy't net op foarried binne

CQC TRACK operearret as in yntegreare boarnefabryk en fabrikant, wêrby't tuskenlizzende opmaakkosten eliminearre wurde, wylst se strikt oan de spesifikaasjes fan orizjinele apparatuer hâlde. De oantsjutting "boarnefabryk" jout oan dat CQC TRACK de orizjinele produsint fan dizze komponinten is, gjin reseller of distributeur, wêrtroch folsleine kontrôle oer kwaliteit, prizen en transparânsje fan 'e supply chain garandearre wurdt.

6.2 Levertiden en logistyk

Foar de Kato 58750800100 ûnderste roller-assemblage binne typyske levertiden direkt fan 'e fabryk:

  • Artikelen op foarried: 5–10 wurkdagen (klear op foarried)
  • Op bestelling makke: 20–25 dagen nei befêstiging fan it kontrakt
  • Ekspreslevering: Beskikber foar driuwende easken

Standert ferstjoering is FOB fanút de haven fan Xiamen, Sina, mei logistyk fan doar ta doar beskikber fia fêstige gearwurkingsferbannen foar frachtferfier. De status fan 'e regio Quanzhou as in foaroansteand yndustriële kluster foar de produksje fan swiere masines soarget foar effisjinte logistike ynfrastruktuer en konkurrearjende frachttariven.

6.3 Fergeliking fan skatte kosten

Komponint OEM Priisberik (Rûsd) CQC TRACK Fabrykspriis (skatte) Rûsde besparrings
Underste roller-assemblage fan spoar (58750800100) $500–800 $350–600 30–40%

7. Ynstallearjen, ûnderhâld en optimalisaasje fan libbensdoer

7.1 Ferifikaasje foar ynstallaasje

Foardat jo in nije ûnderste roller-assemblage fan 'e rail ynstallearje, kontrolearje de folgjende krityske parameters:

  1. Kompatibiliteit fan montagepatroanen - Befêstigje dat de ôfstân en diameter fan 'e boutgat oerienkomme mei de beugel fan it spoarframe
  2. Rolbreedte en diameter - Kontrolearje oft de ôfmjittings oerienkomme mei de ôfstân tusken de keppelings fan 'e rupsketting en de romte foar it rupsframe
  3. Flenskonfiguraasje - Befêstigje dat dûbelflensûntwerp oerienkomt mei OEM-spesifikaasje
  4. Tastân fan 'e rupsketting - Mjit de ferlinging fan 'e kettingsteek; as it mear as 3% is, moat de kettingferfanging foarôfgeand oan it ynstallearjen fan 'e roller
  5. Breedte fan rupsskuon - Ferifiearje kompatibiliteit mei standert rupsskuonkonfiguraasje fan 600 mm (of opsjonele bredere skuon as oanwêzich)
  6. Tastân fan 'e montagebeugel - Ynspektearje op slijtage of skea oan it rolzadel

7.2 Gearfetting fan ynstallaasjeproseduere

It ferfangen fan in ûnderste roller op in Kato HD1250- of HD1430-graafmasine is in wichtige taak dy't it juste ark, swiere hefapparatuer en strange feilichheidsprosedueres fereasket:

  1. Parkearje feilich: Plak de masine op in stevige, flakke ûndergrûn. Lit it taheaksel nei de grûn sakje.
  2. Blokkearje de masine: Blokkearje de spoaren feilich om beweging te foarkommen.
  3. Spanning fan 'e rupsbanden ferminderje: Brûk de smeernippel op 'e foarste leader om de hydraulyske druk foarsichtich frij te meitsjen en de rupsbanden losser te meitsjen. Warskôging: Dit kin hege-druk fet frijlitte; bliuw fuort.
  4. Stypje it rupsframe: Plak in swiere hydraulyske krik en stevige krimblokken ûnder it rupsframe tichtby de te ferfangen roller.
  5. Ferwiderje de befestigingsbouten: De roller wurdt fêsthâlden troch grutte bouten dy't yn it railframe skroefd wurde. Dizze binne faak ekstreem strak en korrodearre; waarmte of in krêftige slagmoersleutel is faak nedich.
  6. Nije rol ynstallearje: Ferwiderje de âlde gearstalling, meitsje it montageflak skjin, ynstallearje de nije rolgearstalling en draai nije hege-treksterkte bouten mei de hân oan. Brûk altyd nije bouten; it opnij brûken fan âlde is in feilichheidsrisiko.
  7. Koppel neffens spesifikaasje: Brûk in kalibrearre koppelsleutel om de bouten oan te draaien oant de troch de fabrikant oantsjutte wearde (dit sil in heul heech koppel wêze foar in masine fan dizze klasse).
  8. Spoar opnij spannen: Set de rupsspanner opnij ûnder druk mei in fetspuit om de juste rupsferzakking te berikken.
  9. Ferifiearje wurking: Bedien de masine op lege snelheid en ynspektearje de juste rotaasje fan 'e rôlers, de yntegriteit fan 'e ôfsluting en de útrjochting fan 'e rails.

Nedige ark en apparatuer: Swiere hydraulyske krik en solide krimblokken, in slagmoersleutel mei heech koppel of in grutte brekbalke mei passende dopsleutels, in hefapparaat (kraan of de eigen bak fan 'e graafmachine) om de swiere walseenheid te behanneljen, en persoanlike beskermingsmiddelen (PPE) - learzens mei stielen teannen, wanten, feilichheidsbrillen.

7.3 Underhâldsskema

Tuskenskoft Aksje
Elke 10 wurkoeren (swiere mynbouomstannichheden) Fisuele ynspeksje op oaljelekkage, abnormaal lûd, trilling of losse bouten
Elke 50 wurkoeren (normale omstannichheden) Fisuele ynspeksje fan ûnderdielen fan it ûnderstel
Elke 250 wurkoeren Kontrolearje op losse montagebouten; draai oan as nedich
Elke 500 wurkoeren Smeer lagers fia smeerfitting (as fan tapassing)
Elke 1.000 wurkoeren Ynspektearje de djipte fan 'e slijtage fan it loopflak fan 'e rôlers; fergelykje mei de slijtagegrinzen (meastal 5-8 mm tastiene slijtage)
As nedich Ferfange de rolassemblage as der tefolle speling, lekkage fan 'e ôfsluting, lagergeluid of flenswearde wurdt ûntdutsen.

Regelmjittich skjinmeitsjen fan it ûnderstelgebiet om smoargens en pún te ferwiderjen, folge troch it smeren fan ûnderdielen dy't smering nedich binne, is essensjeel om it risiko op storingen te minimalisearjen, de libbensduur fan ûnderdielen fan it ûnderstel fan graafmachines te ferlingjen en optimale prestaasjes fan 'e apparatuer te behâlden. Foar Kato HD1250-masines dy't wurkje yn trochgeande mynbou-tapassingen, wurde deistige ynspeksjes fan it ûnderstel oanrikkemandearre fanwegen de ekstreme skurende omstannichheden dy't foarkomme yn iepen mynbou.

7.4 Foutmodi en probleemoplossing

Symptoom Wierskynlike oarsaak Oanrikkemandearre aksje
Oaljelekkage fan sealen Defekte driuwende sealing of slijtage fan 'e bus Ferfange de rolassemblage; kontrolearje de útrjochting fan 'e spoaren; in defekte ôfsluting lit fersmoarging binnen, wat liedt ta rappe lagerfalen en in fêstsittende rol
Oermjittich lûd tidens operaasje Lagerslijtage of ynterne skea Demontearje en ynspektearje; ferfange de gearstalling as it skansearre is
Uneven profylslijtage Ferkearde ôfstimming fan 'e rupsketting of fersliten tandwielen/loopwielen Kontrolearje de spanning en útrjochting fan 'e rails; ferfang de ketting as er útrekt is; in bolle of "bolfoarmige" foarm jout oan dat de rails flink fersliten binne.
Rolbeslach Yngong fan fersmoarging of lagerfalen Ferfang de rolassemblage fuortendaliks om skea oan 'e spoaren te foarkommen; in rol dy't net draait of slypt as er draait, is kapot en moat fuortendaliks ferfongen wurde.
Lateraal spoar dwaaljen Versleten rolflenzen of ferkearde ôfstimming fan spoaren Ynspektearje de breedte fan 'e flens; fersliten flenzen kinne de rail net mear goed liede; ferfange de rol as de flenzen fersliten binne

7.5 Ferwachtingen fan tsjinstlibben

Under normale omstannichheden fan stiengroeven en swiere bou kin in kwalitative aftermarket-ûnderrol dy't foldocht oan de HRC 52–58 oerflakhurdensspesifikaasjes mei in kastdjipte fan 6–12 mm 3.000–5.000 wurktiden berikke foardat ferfanging nedich is. Yn swiere mynboutapassingen mei tige abrasive materialen (silika-ynhâld > 30%) en trochgeande operaasje kin de libbensdoer wurde fermindere ta 2.000–3.000 wurktiden.

Foar in optimale libbensduur fan it ûnderstel, ynspektearje en ferfange rolkomponinten altyd as systeem as der wichtige slijtage wurdt ûntdutsen. It mingen fan fersliten en nije ûnderdielen kin liede ta ûngelikense slijtage, ferkearde útrjochting en fermindere prestaasjes. Regelmjittige ynspeksje fan 'e rupsspanning, tydlike ferfanging fan 'e rupskeatling en goede smering binne de meast effektive metoaden om de libbensduur fan 'e rol te maksimalisearjen.


8. It belang fan juste seleksje fan ûnderste roller foar swiere tapassingen

De ûnderste rol fan 'e rups is ien fan 'e swierst belaste komponinten yn in ûnderstelsysteem fan in graafmachine. Oars as draachrollen, dy't it boppeste weromkearseksje fan 'e rups stypje mei relatyf lichte lading, drage ûnderste rollen it folsleine gewicht fan 'e masine - oant 125 ton foar de HD1250 - wylst se tagelyk dynamyske spanningsfluktuaasjes beheare tidens fersnelling, fertraging en draaien. Yn iepen mynbouoperaasjes moatte ûnderste rollen ek te krijen hawwe mei tige abrasive materialen, ekstreme temperatuerfarianten en trochgeande duty cycles dy't útsûnderlike easken stelle oan elk ûnderstelkomponint.

Foar Kato HD1250- en HD1430-graafmachines dy't wurkje yn 'e mynbou en swiere bou - masines mei wurkgewichten fariearjend fan 30 oant 125 ton - is it kiezen fan heechweardige ûnderrollen foar rupsbanden mei juste materiaalseleksje, waarmtebehanneling, robuuste ôfslutingssystemen en presyzjebewerking essensjeel.

De ûnderste rolgearkomste fan CQC TRACK, 58750800100, omfettet:

  • Smeid stielen konstruksje (40Mn2, 50Mn, of premium 42CrMo/40CrNiMo) foar superieure nôtstream en ynfloedresistinsje
  • Ynduksje-ferhurde rinflak (HRC 52–58) mei 6–12 mm kastdjipte foar útsûnderlike slijtvastheid
  • Trochferhurde kearn (HB 280–350) dy't de taaiheid behâldt om skokbelastingen te absorbearjen
  • XXL hege kapasiteit tapse rollagers foar betroubere rotaasje ûnder ekstreme lesten; selektearre foar útsûnderlike kapasiteit om kombineare swiere radiale lesten fan masinegewicht en substansjele aksiale lesten te behanneljen tidens stjoeren en sydhellingoperaasje | [7†L23-L25]
  • Dûbel-labyrint-ôfslutingssysteem mei driuwende oerflakôfslutingen en hege-temperatuerfet, dat in robuuste fersmoargingsbarriêre biedt tsjin modder, sân en focht, mei in wurktemperatuerberik fan -40 °C oant +120 °C | [7†L20-L21][7†L25-L26]
  • ISO 9001:2015 sertifisearre produksjeprosessen mei folsleine traceerberens fan komponinten
  • 18.000 kg dynamyske laadkapasiteit per rol | [7†L23-L24]

Dizze technyske funksjes soargje derfoar dat goed ûnderhâlden ûnderrollen fan 'e rups betroubere tsjinst leverje yn har heule ûntwerplibben yn 'e meast easken omjouwings fan 'e wrâld.


9. Konklúzje

Foar operators fan Kato HD1250- en HD1430-graafmachines dy't ynset wurde yn mynbou, stiengroeven, swiere bou en massa-ierdferpleatsing - masines mei wurkgewichten fariearjend fan 30 oant 125 ton en deistige produksjeeasken - is de ûnderste rolgearkomste fan 'e rupsband, fertsjintwurdige troch ûnderdielnûmer 58750800100, in missy-kritysk ûnderdiel waans betrouberens direkt ynfloed hat op 'e libbensduur fan 'e rupsketting, de útrjochting fan it ûnderstel en de uptime fan 'e masine. Dit ûnderdiel is ek kompatibel mei in breed oanbod fan graafmachines út 'e Kato HD-searje, ynklusyf HD250, HD400, HD450, HD550, HD700, HD770, HD800, HD820, HD850, HD880, HD900 en HD1023, en biedt wichtige foardielen foar ynventariskonsolidaasje foar floatoperators dy't meardere Kato-modellen beheare.

CQC TRACK ûnderskiedt him as in spesjalisearre fabrikant dy't mear as twa desennia oan metallurgyske ekspertize, fertikale yntegraasje fan smeed- en waarmtebehannelingsprosessen, en in dûbel OEM/ODM-tsjinstmodel kombinearret om ûnderstelkomponinten te leverjen dy't betrouber prestearje ûnder de meast easken omstannichheden. Mei materiaalspesifikaasjes ynklusyf premium 40Mn2-, 50Mn- en 42CrMo-legearingstiel; waarmtebehanneling dy't HRC 52–58 rinflakhurdens berikt mei 6–12 mm kastdjipte; ISO 9001:2015 kwaliteitsertifikaasje; en avansearre dûbele labyrint-ôfslutingssystemen mei XXL-konyske rollagers, biedt CQC TRACK floateigners en ynkeapprofessionals technysk ûntwikkele oplossingen dy't foldogge oan of OEM-spesifikaasjes oertreffe.

Troch de Kato 58750800100 ûnderste roller-assemblage direkt by de fabryk te keapjen, krije mynbou- en boubedriuwen tagong ta konsekwinte kwaliteit, direkte technyske stipe, konkurrearjende prizen (30-40% besparring yn ferliking mei OEM), en transparante logistyk yn 'e supply chain - faktoaren dy't kollektyf de totale eigendomskosten optimalisearje en de uptime fan masines maksimalisearje yn 'e dregste wurkomjouwings fan' e wrâld.


Auteur: Jack
Spesjalisearre yn ûnderstelsystemen foar swiere apparatuer, betrouberens fan mynmasines, en wrâldwide sourcingstrategyen foar floaten fan boumasines.


Disclaimer: Dizze publikaasje is orizjinele ynhâld makke foar ynformative en technyske referinsjedoelen. Alle produktnûmers, merknammen en fabrikantreferinsjes wurde allinich brûkt foar identifikaasje en krúsreferinsje. Kontrolearje altyd de kompatibiliteit mei it serienûmer fan jo masine en de konfiguraasje fan it ûnderstel foardat jo bestelle. Ynstallaasjeprosedueres gearfette fan yndustrynoarmen wurde ter referinsje levere; rieplachtsje de folsleine dokumintaasje fan 'e orizjinele apparatuer foardat jo ûnderhâld útfiere. Garânsje-ynformaasje is represintatyf en ûnder foarbehâld fan befêstiging mei de fabrikant op it momint fan oankeap. De Kato HD1250 en HD1430 binne substansjele graafmasines; juste feiligensprotokollen moatte wurde folge by elk ûnderhâld oan it ûnderstel of ferfanging fan komponinten.


  • Foarige:
  • Folgjende:

  • Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús