Bisedë Online në WhatsApp!

Kato 58750800100 HD1250 HD1430 Rul i Poshtëm i Binarëve / Montimi i Ruluesit të Poshtëm të Binarëve / Burimi i Furnizuesit dhe Prodhuesit të Pjesëve të Poshtme të Shasisë EXC për Punë të Rënda / BINARËT CQC

Përshkrim i shkurtër:

RULLA E POSHTME E BISHKËS KATO KUVENDIMI 
Model HD1250 / HD1430
Numri i pjesës 587-50800100
Teknikë Formim
Fortësia e Sipërfaqes HRC50-58Thellësia 10-12 mm
Ngjyrat E zezë
Koha e garancisë 12 muaj ose 2000 m/orë, cilado që të vijë e para
Certifikim IS09001-2015
Pesha 55 kg
Çmimi FOB Porti FOB Xiamen 25-100 dollarë amerikanë/copë
Koha e dorëzimit Brenda 20 ditëve nga lidhja e kontratës
Afati i pagesës T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM E pranueshme
Lloji Pjesë të poshtme të ekskavatorit me zinxhir
Lloji i zhvendosjes Ekskavator me zinxhirë
Shërbimi pas shitjes i ofruar Mbështetje teknike video, Mbështetje online


Detajet e produktit

Etiketat e produkteve

Inxhinieri precize e pjesës së poshtme për ekskavatorët Kato HD1250 dhe HD1430: Një analizë teknike përfundimtare e montimit të rulit të poshtëm të binarit (Numri i pjesës)58750800100) dhe Përsosmëria në Prodhim ePISTA CQC

Autori: Xhek
Data: 5 Prill 2026


Montimi i rulit të poshtëm të kamionit HD1250

1. Përmbledhje Teknike: Roli Kritik i Rulit të Poshtëm në Sistemet Rrëshqitëse për Punë të Rënda

Ruli i poshtëm i binarëve - i referuar edhe si ruli i poshtëm, ruli i binarëve ose rrota mbajtëse e ngarkesës - është padyshim komponenti më i stresuar në sistemin e poshtëm të çdo ekskavatori me zinxhir. I pozicionuar midis zinxhirit të binarëve dhe kornizës së binarëve, secili rul i poshtëm mban një pjesë të konsiderueshme të peshës totale të funksionimit të makinës, transferon presionin e kontaktit me tokën në mënyrë të barabartë në të gjithë gjurmën e binarëve dhe ruan lartësinë e duhur të hapësirës për të minimizuar stresin në komponentë të tjerë si dhëmbëzorët dhe boshtet e përparme. Në mjedisin e ashpër dhe të pamëshirshëm të minierave në shkallë të gjerë dhe ndërtimeve të rënda, ku ekskavatorët operojnë vazhdimisht në terren gërryes me kërkesa ditore prodhimi të matura në mijëra ton, qëndrueshmëria e rulit të poshtëm të binarëve nuk është thjesht një konsideratë mirëmbajtjeje - është një përcaktues i drejtpërdrejtë i kohës së funksionimit të makinës, sigurisë operative dhe kostos totale të pronësisë.

Për operatorët e ekskavatorëve Kato HD1250 dhe HD1430—një makinë përkatësisht e klasës 125 tonëshe dhe një 30 tonëshe, që përfshin segmentet e tregut të klasës ultra dhe të mesme të rëndë—besueshmëria e montimit të rulit të poshtëm të binarëve ndikon drejtpërdrejt në jetëgjatësinë e zinxhirit të binarëve, shtrirjen e shasisë dhe produktivitetin e përgjithshëm të makinës. Kato HD1250 është një ekskavator minierash kryesor 125 tonësh i projektuar për operacione të mëdha të zhvendosjes së dheut dhe guroreve, ndërsa HD1430 është një ekskavator i gjithanshëm 30 tonësh i përdorur gjerësisht në ndërtim, infrastrukturë dhe gërmime me ngarkesë të mesme. Të dyja platformat ndajnë një filozofi të përbashkët të projektimit të komponentëve të shasisë, duke mundësuar pjesë të caktuara—duke përfshirë...58750800100rul i poshtëm—për t'u përdorur në shumë modele Kato.

Ky botim ofron një shqyrtim të plotë teknik të pjesës Kato OEM me numër 58750800100 (i referuar edhe si 587-50800100), i cili përfaqëson montimin e plotë të rulit të poshtëm të binarëve për platformat e ekskavatorëve HD1250VII dhe HD1430. Ky komponent është kritik për misionin për mbështetjen e peshave ekstreme të funksionimit të këtyre makinave, duke shpërndarë presion masiv të tokës në të gjithë gjurmën e binarëve. Vëmendje e veçantë i kushtohetPISTA CQC(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), një prodhues i integruar vertikalisht me mbi dy dekada specializim në komponentët e shasisë për punë të rënda, dhe pse pozicioni i tij si një fabrikë burimi ka rëndësi për profesionistët globalë të prokurimit që kërkojnë komponentë shasie me cilësi OEM me çmime konkurruese.


2. Platformat Kato HD1250 dhe HD1430: Inxhinieri për Aplikime të Ndryshme

2.1 Kato HD1250: Ekskavator Minierash Ultra-Class

Kato HD1250 është një ekskavator hidraulik ultra-klas kryesor, i projektuar për aplikimet më të kërkuara në miniera dhe ndërtime të rënda. Varianti HD1250VII përfaqëson një version modern të kësaj platforme, duke përfshirë teknologji të përparuara motorësh dhe sisteme hidraulike për produktivitet maksimal.

Specifikimet kryesore për Kato HD1250VII përfshijnë:

Parametri Specifikimi Burimi
Pesha e funksionimit 125 ton (113,000–125,000 kg në varësi të konfigurimit) [19†L21-L23][24†L4-L8]
Modeli i motorit 6D22T (me turbo) [24†L34-L36]
Fuqia Neto 217–232 kf (162–173 kW) [24†L35-L36][20†L15-L17]
Çift rrotullues maksimal 745 lb-ft (1,010 N·m) [24†L35-L36]
Kapaciteti i karburantit 135–148 galon (510–560 L) [24†L37-L39][20†L36-L37]
Rrjedha e Pompës Hidraulike 154–160 gpm (582–606 L/min) [24†L38-L39]
Gjerësia e binarëve 600 mm (standard) [8†L6-L7]

HD1250VII ka një peshë të fuqishme operative prej 125 tonësh, një motor të teknologjisë së fundit Tier 4 Final për efikasitet maksimal dhe emetime të reduktuara, dhe një sistem hidraulik të përparuar që ofron kontroll të saktë dhe forcë të jashtëzakonshme gërmimi, duke e bërë atë ideal për projekte gërmimi të rënda, duke përfshirë minierat në gropa të hapura, operacionet në gurore dhe lëvizjet e dheut në shkallë të gjerë. [19†L21-L25]

2.2 Kato HD1430: Ekskavator shumëfunksional 30-tonësh

Kato HD1430 është një ekskavator hidraulik shumëfunksional i klasës 30 tonësh, i projektuar për një gamë të gjerë aplikimesh, duke përfshirë ndërtimin e përgjithshëm, zhvillimin e infrastrukturës, guroret dhe gërmimet me ngarkesë të mesme. Variantet HD1430V dhe HD1430R përfaqësojnë breza të ndryshëm të kësaj platforme, me pesha operative që variojnë nga 30 deri në 31.6 ton.

Specifikimet kryesore për Kato HD1430 përfshijnë:

Parametri Specifikimi Burimi
Pesha e funksionimit 30,000–31,600 kg (66,000–69,700 lb) në varësi të konfigurimit [8†L4-L5][25†L28-L29]
Modeli i motorit Mitsubishi 6M60-TL / 6D16-TLC1A [9†L16-L17][11†L4-L5]
Fuqia e vlerësuar 183 kW (245 KF) në 2,150 rpm [9†L16-L17][11†L20-L21]
Çift rrotullues maksimal 824 N·m (608 lb-ft) në 1,400–1,800 rpm [9†L16-L17]
Kapaciteti i karburantit 580–600 L [11†L4-L5]
Gjerësia e binarëve 600 mm [8†L6-L7]
Shpejtësia maksimale e udhëtimit 5.5 km/orë (lartësi e lartë) / 3.7 km/orë (ultësi e ulët) [11†L19-L20]
Shkallëzueshmëria 70% (35°) [11†L19-L20]
Kapaciteti i kovës 1.4–1.6 m³ (standard) [11†L3-L5]

HD1430R ka një motor turbo Mitsubishi 6D16-TLC1A që ofron 183 kW fuqi, duke mbështetur tre mënyra funksionimi të rregullueshme për efikasitet të optimizuar në skenarë të ndryshëm ndërtimi. Makina është projektuar për lëvizjen e dheut, thyerjen e shkëmbinjve dhe operacione të tjera të rënda, me një lartësi maksimale gërmimi prej 10,320 mm dhe një lartësi maksimale zbrazjeje prej 7,310 mm. [11†L3-L7]


3. Numri i Pjesës 58750800100: Identifikimi dhe Arkitektura Funksionale

3.1 Numri i Pjesës OEM dhe Zbatimi

Montimi i rulit të poshtëm të binarëve Kato 58750800100 (i referuar edhe si 587-50800100) është një komponent i shasisë së poshtme i projektuar me precizion, i projektuar posaçërisht për platformat e ekskavatorëve Kato HD1250VII dhe platformat e përputhshme të ekskavatorëve. Ky montim i plotë i rulit të poshtëm është prodhuar për të ofruar përshtatje, formë dhe funksion ekuivalent me OEM, me ndërrueshmëri 100% me specifikimin origjinal të Kato. Numri i pjesës është dokumentuar gjithashtu në katalogët e furnizuesve si 587-50800100 – 1250VII RULI I POSHTËM. [22†L4-L6][17†L28-L31]

Përcaktimi 58750800100 korrespondon me vizatimet inxhinierike të patentuara të Kato-s, të cilat përcaktojnë tolerancat e sakta dimensionale, klasat e materialeve, parametrat e trajtimit termik dhe specifikimet e montimit të zhvilluara përmes protokolleve të rrepta të validimit dhe testimit në terren të prodhuesit origjinal të pajisjeve.

Ky grupim me rul të poshtëm është i pajtueshëm me shumë modele Kato. Të dhënat e verifikuara të përputhshmërisë së furnizuesve tregojnë se modelet Kato HD250, HD400, HD450, HD550, HD700, HD770, HD800, HD820, HD850, HD880, HD900, HD1023, HD1250 dhe HD1430 ndajnë përputhshmërinë e komponentëve të poshtëm, duke konfirmuar se grupi 58750800100 mund të përdoret në një gamë të gjerë ekskavatorësh Kato. [3†L16-L18][22†L17-L19]

3.2 Përgjegjësitë Funksionale

Montimi i rulit të poshtëm të binarit 58750800100 kryen tre funksione kritike për misionin që ndikojnë drejtpërdrejt në jetëgjatësinë e shasisë:

1. Mbajtja e Ngarkesës dhe Shpërndarja e Peshës: Çdo rul i poshtëm mbështet një pjesë të peshës operative të ekskavatorit - deri në 125 ton për HD1250 - duke transferuar ngarkesa vertikale përmes zinxhirit të binarëve në sipërfaqen e tokës. Ruli i poshtëm mbështet drejtpërdrejt një pjesë të konsiderueshme të peshës së madhe operative të makinës, duke transferuar ngarkesën nga korniza kryesore përmes kornizës së rulit të binarëve dhe në zinxhirin e binarëve. [16†L27-L31] Ruli i binarëve (i njohur edhe si rul i poshtëm) është një komponent kritik në sistemin e poshtëm të pajisjeve të rënda të binarëve, funksioni kryesor i të cilit është të mbështesë peshën e makinës dhe të udhëzojë zinxhirin e binarëve ndërsa lëviz rreth kornizës së binarëve. [6†L28-L32]

2. Udhëzimi dhe Rreshtimi i Binës: Ruli ka flanxha të përpunuara me saktësi në të dyja anët që udhëzojnë skajin e brendshëm të lidhjeve të zinxhirit të binës, duke parandaluar daljen anësore nga shinat dhe duke siguruar që bina të shkojë saktë përgjatë të gjithë shasisë. [16†L31-L34] Ky funksion udhëzimi minimizon stresin në dhëmbëzorë dhe boshte, duke përmirësuar rehatinë e operatorit dhe stabilitetin e makinës në terren të ashpër dhe të pabarabartë tipik të mjediseve të minierave dhe ndërtimit. [6†L28-L32]

3. Menaxhimi i Varjes së Binarit dhe Rregullimi Dinamik i Tensionit: Ruli i poshtëm ruan sasinë e saktë të paratensionit dhe varjes në zinxhirin e binarëve, gjë që është thelbësore për angazhimin efikas të dhëmbëzoreve, uljen e dridhjeve dhe transmetimin optimal të fuqisë. [16†L34-L37] Duke parandaluar varjen e tepërt të binarëve, ruli zvogëlon dridhjet gjatë lëvizjes dhe parandalon që zinxhiri i binarëve të bjerë në kontakt me kornizën e binarëve, gjë që përndryshe do të çonte në konsumim të përshpejtuar dhe dalje të mundshme nga shinat.

Një defekt në një rul të poshtëm mund të çojë në konsumim të përshpejtuar të të gjithë shasisë, duke përfshirë lidhjet e binarëve, kunjat, bushet dhe ingranazhet, dhe madje të përbëjë rrezik për daljen nga shinat - një ngjarje katastrofike në një operacion minerar ku koha e ndërprerjes matet me të ardhurat e humbura nga prodhimi.

3.3 Ndarja e Komponentëve

Një montim i plotë i rulit të poshtëm të binarit Kato 58750800100 përbëhet nga nënkomponentët e mëposhtëm, secili i projektuar për të përmbushur kërkesat specifike të performancës së ekskavatorëve të rëndë:

Komponenti Funksioni Shënime Inxhinierike
Trupi i rulit (Gualli) Trup cilindrik prej çeliku të farkëtuar që siguron sipërfaqen rrotulluese që bie në kontakt me zinxhirin e binarëve I farkëtuar në të nxehtë nga çelik i lidhur me rezistencë të lartë (50Mn ose 40Mn2) me flanxha të dyfishta integrale për përmbajtje anësore të binarëve
Boshti i rrotulluesit (boshti) Bosht i ngurtësuar dhe i lëmuar me precizion që mbështet trupin e rulit Çelik aliazh me rezistencë të lartë me boshte kushinetash të forcuara me induksion
Kushineta me rul konik Mundëson rrotullim të qetë nën ngarkesa të larta radiale dhe aksiale Dizajn i kushinetave të mbyllura me kapacitet të lartë; i përzgjedhur për kapacitet të jashtëzakonshëm për të përballuar ngarkesa të rënda radiale të kombinuara nga pesha e makinës dhe ngarkesa të konsiderueshme aksiale gjatë drejtimit dhe funksionimit me pjerrësi anësore
Sistemi i vulosjes Parandalon hyrjen e ndotjes dhe ruan lubrifikantin Vulosje me dy labirinte + vula lundruese për fytyrën me yndyrë në temperaturë të lartë për mbrojtje nga ndotja
Udhëzues me Fllanxhë të Dyfishtë Siguron përmbajtje anësore të zinxhirit të binarëve Flanxha të dyfishta integrale të përpunuara në trupin e rulit; flanxha ekstra të gjera për stabilitetin e binarit
Pajisje Montimi Siguron montimin e rulit në kllapën e kornizës së binarëve Bulona me rezistencë të lartë

4. Specifikimet e Materialeve dhe Standardet e Trajtimit të Nxehtësisë

4.1 Përzgjedhja e Materialit

Montimet premium të rulëve të poshtëm të binarëve për ekskavatorët Kato prodhohen nga çelikë aliazh të farkëtuar të cilësisë së lartë, të përzgjedhur për rezistencën e tyre të jashtëzakonshme ndaj rrjedhjes, fortësisë dhe konsumimit. Materialet kryesore të specifikuara për montimin 58750800100 përfshijnë:

Klasa e materialit Karakteristikat Fortësia e Sipërfaqes Aplikimi tipik
50Mn (AISI 1050) Aliazh me përmbajtje të lartë karboni-mangani; fortësi e shkëlqyer, rezistencë e mirë ndaj konsumimit HRC 52–58 Miniera dhe gurore standarde për punë të rënda
40Mn2 Aliazh me përmbajtje të lartë karboni-mangani me ngurtësim të përmirësuar HRC 52–58 Miniera dhe gurore për punë të rënda
42CrMo (AISI 4140) Aliazh krom-molibden; rezistencë e lartë ndaj lodhjes, rezistencë superiore ndaj konsumimit HRC 55–60 Aplikime të nivelit premium të minierave
35MnB Çelik me karbon të mesëm i lidhur me bor; ngurtësim dhe rezistencë e shkëlqyer HRC 48–55 Gërmime të rënda, gërmime shkëmbinjsh

CQC TRACK përdor çelik aliazh premium 52Mn, 55Mn dhe 40CrNiMo të burimuar nga mullinj të çertifikuar. Nëpërmjet kontrollit strategjik të farkëtimit, sigurohet rrjedha optimale e kokrrizave dhe dendësia e materialit në boshllëqet e përbërësve, gjë që është thelbësore për rezistencën ndaj goditjes dhe jetëgjatësinë e lodhjes. [15†L48-L49]

4.2 Specifikimet e Trajtimit të Nxehtësisë

Performanca e një ruli fundor të binarit varet në mënyrë kritike nga profili i tij i trajtimit termik, i cili krijon një strukturë të fortësisë gradiente të optimizuar si për rezistencën ndaj konsumimit ashtu edhe për rezistencën ndaj goditjes:

Parametri Specifikimi Rëndësia Inxhinierike
Fortësia e Sipërfaqes (Shkelës/Flanxha) HRC 52–58 (i ngurtësuar me induksion) Reziston ndaj konsumimit gërryes nga kontakti me zinxhirët e binarëve në mjediset e minierave
Thellësia e ngurtësuar (Kutia) 6–12 mm (duke ruajtur minimumin HRC 45) Thellësia uniforme e kutisë parandalon konsumimin e shpejtë gjatë funksionimit të vazhdueshëm
Fortësia e bërthamës HB 280–350 (i kalitur dhe i temperuar plotësisht) Ruan fortësinë për të thithur ngarkesat e goditjes nga shkëmbinjtë dhe terreni i pabarabartë
Fortësia e Sipërfaqes së Boshtit HRC 48–55 (i ngurtësuar me induksion) Parandalon konsumimin e boshtit dhe zgjat jetëgjatësinë e kushinetës
Metoda e Trajtimit të Nxehtësisë Shuarje dhe temperim + forcim me induksion Ofron fortësi të thellë dhe uniforme të kutisë duke ruajtur bërthamën duktile

Protokolli i trajtimit termik përfshin forcimin dhe temperimin e plotë të strukturës së bërthamës, të kombinuar me forcim me induksion në sipërfaqen e lëvizjes. Kjo krijon një mbulesë të thellë dhe rezistente ndaj konsumimit, duke ruajtur një bërthamë duktile dhe thithëse të goditjeve për të parandaluar thyerjen e brishtë nën ngarkesa ekstreme të goditjes.

Impianti i dedikuar i trajtimit termik të CQC TRACK përmban furra forcimi dhe temperimi me induksion të kontrolluara nga kompjuteri, të specializuara në arritjen e profileve të forta dhe uniforme të kutisë. Rulat e shinave të farkëtuara nga çeliku i fortësuar thellë dhe të trajtuara me nxehtësi për forcë të brendshme i rezistojnë montimit me zile dhe rrisin aftësinë e rindërtimit, me guaska të trajtuara me nxehtësi që ofrojnë forcë të trupit dhe jetëgjatësi më të madhe të konsumimit. [14†L18-L21]

4.3 Specifikimet e Kushinetave dhe Vulosjeve

Komponenti Specifikimi Funksioni
Kushineta Kushineta me rul konik XXL Përballon ngarkesa të kombinuara radiale dhe aksiale; dizajn me kapacitet të lartë; i përzgjedhur për kapacitet të jashtëzakonshëm për të përballuar ngarkesa të rënda radiale nga pesha e makinës dhe ngarkesa të konsiderueshme aksiale gjatë drejtimit dhe funksionimit me pjerrësi anësore. [7†L23-L25]
Sistemi i vulosjes Vula labirinti të dyfishta + vula lundruese për fytyrën Barriera e ndotjes së fazës së parë parandalon hyrjen e mbeturinave të mëdha; vulosja dinamike e fazës së dytë ruan mbajtjen e lubrifikantit; siguron një barrierë kritike kundër baltës, rërës dhe lagështirës - ndotës të zakonshëm në mjediset e minierave dhe guroreve. [7†L20-L21]
Lubrifikim I mbushur paraprakisht me yndyrë EP me kompleks litiumi për temperaturë të lartë dhe presion të lartë Ofron lubrifikim të vazhdueshëm për kushinetat, duke zvogëluar fërkimin dhe duke shpërndarë nxehtësinë operative
Diapazoni i Temperaturës së Funksionimit -40°C deri në +120°C I përshtatshëm për kushte ekstreme klimatike [7†L25-L26]
Kapaciteti dinamik i ngarkesës 18,000 kg Kapaciteti maksimal i ngarkesës për rul në kushte dinamike operimi [7†L23-L24]

5. CQC TRACK: Një prodhues i specializuar i komponentëve të shasisë së poshtme Kato

5.1 Profili i Korporatës dhe Trashëgimia e Prodhimit

CQC TRACK, që operon nën HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., është një prodhues i integruar vertikalisht me seli në Quanzhou të Kinës - një rajon i njohur si një klaster industrial kryesor dhe qendër kryesore furnizimi për pajisjet globale të lëvizjes së dheut. E themeluar në fund të viteve 1990, HELI ka evoluar sistematikisht nga një punishte e specializuar për pjesë këmbimi në një nga tre prodhuesit kryesorë të pjesëve të poshtme të shasisë në rajonin Quanzhou.

Emri i markës CQC TRACK simbolizon tre angazhime themelore që formojnë thelbin e filozofisë inxhinierike të kompanisë: Sistemet rrëshqitëse, Sigurimi i cilësisë dhe Angazhimi për qëndrueshmëri në mjediset më gërryese dhe me ndikim të lartë që hasen në miniera, gurore dhe projekte të mëdha infrastrukturore. Ai përfaqëson një linjë produktesh të ndërtuar për qëndrueshmëri, të projektuar për t'i bërë ballë mjediseve më gërryese dhe me ndikim të lartë në miniera, gurore dhe projekte të mëdha infrastrukturore.

5.2 Certifikimet e Cilësisë dhe Standardet e Prodhimit

CQC TRACK operon sipas një kuadri rigoroz të sigurimit të cilësisë, duke mbajtur njohjen e sistemit të cilësisë ISO 9001:2015 me gjurmueshmëri të plotë të komponentëve nga lënda e parë deri te montimi i përfunduar. Kompania është gjithashtu e certifikuar sipas standardeve të certifikimit të produkteve CQC (Certifikimi i Cilësisë në Kinë). [13†L10-L12]

Çdo pjesë e poshtme e shasisë CQC TRACK prodhohet sipas proceseve të çertifikuara ISO 9001:2015, me pjesë të gjurmueshme nga lënda e parë deri te montimi i përfunduar. [18†L8-L10] Si një prodhues i integruar vertikalisht, HELI kombinon ekspertizën e projektimit dhe inxhinierisë me kërkimin dhe zhvillimin e gjerë, duke përdorur teknologji të përparuara prodhimi për të zhvilluar produkte inovative, të besueshme dhe konkurruese që përmbushin standardet më të larta të cilësisë.

5.3 Aftësitë e Prodhimit dhe Kontrolli i Cilësisë

Fuqia prodhuese e CQC TRACK mbështetet në integrimin e plotë vertikal dhe proceset e kontrolluara sekuenciale:

Faza e procesit Përshkrimi i aftësisë
Përzgjedhja e lëndës së parë Çelik aliazh premium 52Mn, 55Mn dhe 40CrNiMo të furnizuara nga fabrika të çertifikuara
Formim Kontrolli i farkëtimit brenda kompanisë ose i aleancës strategjike të farkëtimit siguron rrjedhën optimale të kokrrizave dhe dendësinë e materialit në boshllëqet e përbërësve, thelbësore për rezistencën ndaj goditjes dhe jetëgjatësinë e lodhjes.
Përpunim me CNC Tornot moderne CNC, qendrat e frezimit dhe qendrat e shpimit kryejnë përpunim të përafërt dhe përfundimtar sipas tolerancave dimensionale ISO 2768-mK, duke siguruar ndërrueshmëri të qëndrueshme.
Trajtimi i nxehtësisë Furrat e forcimit dhe temperimit me induksion të kontrolluara nga kompjuteri arrijnë fortësi të thellë dhe uniforme të shtresës së jashtme, duke ruajtur bërthamën duktile; teknika të specializuara të shuarjes së plotë për rulat e poshtëm.
Montimi i vulosjes Vulosje me dy labirinte + vula lundruese për fytyrën + yndyra kundër temperaturës së lartë ofrojnë një barrierë të fortë kundër ndotjes
Inspektimi i Cilësisë Testimi i profilit të fortësisë, verifikimi i përbërjes kimike, inspektimi i grimcave magnetike dhe validimi dimensional i CMM-së

Portofoli gjithëpërfshirës i pjesëve të shasisë së CQC TRACK përfshin zinxhirë shinash, këpuca, ingranazhe, boshte derri, rula të poshtëm dhe rula bartës—të projektuar posaçërisht për ekskavatorë me rrëshqitje për punë të rënda që përdoren në miniera dhe ndërtim në të gjithë botën. Kompania ka dokumentuar përputhshmëri të kryqëzuar për komponentët e saj të shasisë në marka të shumta globale, duke përfshirë Kato, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Doosan, Volvo, XCMG, SANY dhe Sumitomo.

5.4 Modeli i Shërbimit OEM dhe ODM

CQC TRACK operon një model shërbimi të dyfishtë që përfshin si pjesë këmbimi të standardizuara ashtu edhe zgjidhje inxhinierike të personalizuara:

  • Prodhim OEM: Prodhimi i komponentëve sipas specifikimeve, vizatimeve dhe standardeve të cilësisë të sakta të klientit. Fabrika është e pajisur për integrim të përsosur në zinxhirët globalë të furnizimit, duke ofruar prodhim të besueshëm në vëllim të rulave, boshteve, ingranazheve dhe lidhjeve të shinave.
  • Inxhinieri ODM: Zhvillim, projektim dhe validim bashkëpunues i zgjidhjeve të përmirësuara ose plotësisht të personalizuara për pjesën e poshtme të shasisë. Duke shfrytëzuar përvojën e gjerë në terren dhe ekspertizën e thellë teknike në metalurgji dhe tribologji specifike për sistemet e shinave, ekipi i inxhinierisë adreson në mënyrë proaktive mënyrat e zakonshme të dështimit, duke ofruar dizajne të optimizuara për vlerën që rrisin performancën dhe ulin koston totale të pronësisë (TCO).

5.5 Portofoli i Produkteve Kato

CQC TRACK prodhon një gamë të gjerë të komponentëve të poshtëm të shasisë për ekskavatorët Kato në klasa të shumëfishta madhësish. Komponentët kryesorë përfshijnë:

Komponenti Numri i Pjesës Kato / Përputhshmëria e Modelit
Montimi i rulit të poshtëm të binarit 58750800100 (HD1250VII, HD1250, HD1430 dhe seritë HD të pajtueshme)
Montimi i rulit të poshtëm të binarit Seria HD250, HD400, HD450, HD550, HD700, HD770, HD800, HD820, HD850, HD880, HD900, HD1023, HD1250, HD1430 [3†L16-L18]
Montimi i boshtit të përparmë 587-50400100 (HD1250, HD1430) [7†L4-L6]
Montimi i rulit mbajtës 337-50600100 (modelet e hershme HD1250) [19†L42-L44]

CQC TRACK është vendosur si një furnizues dhe prodhues i integruar i komponentëve profesionalë të shasisë, duke ofruar zgjidhje me cilësi OEM dhe ODM. Kompania furnizon drejtpërdrejt tregun global të pjesëve të këmbimit, duke eliminuar marzhet e ndërmjetme, duke ruajtur njëkohësisht respektimin e rreptë të specifikimeve të pajisjeve origjinale.


6. Furnizim direkt nga fabrika: Avantazhe konkurruese

6.1 Propozimi i Vlerës së Zinxhirit të Furnizimit

Furnizimi i montimit të rulit të poshtëm të binarit Kato 58750800100 direkt nga një fabrikë burimore dhe prodhues si CQC TRACK ofron përparësi të dallueshme në krahasim me kanalet e shpërndarjes me shumë nivele:

Kanali i Burimeve Avantazhet Disavantazhet
Direkt nga Fabrika (CQC TRACK) Kosto më e ulët (eliminon rritjen e çmimeve të distributorëve), kohë më të shkurtër për përgatitjen e produktit, mbështetje teknike e drejtpërdrejtë, kontroll i gjurmueshëm i cilësisë, procese të çertifikuara ISO 9001:2015 Mund të aplikohen sasi minimale të porosisë
Distributor Rajonal Inventar lokal, porosi minimale më të vogla Çmim më i lartë (shuma të shumëfishta), mbështetje teknike e kufizuar
Tregtar OEM Specifikim i saktë i garantuar Çmime premium (zakonisht 40-60% më të larta), kohë të gjata për artikujt që nuk janë në stok

CQC TRACK vepron si një fabrikë dhe prodhues i integruar burimor, duke eliminuar marzhet ndërmjetëse ndërkohë që ruan respektimin e rreptë të specifikimeve të pajisjeve origjinale. Përcaktimi "fabrikë burimore" tregon se CQC TRACK është prodhuesi origjinal i këtyre komponentëve, jo një rishitës ose shpërndarës, duke siguruar kontroll të plotë mbi cilësinë, çmimet dhe transparencën e zinxhirit të furnizimit.

6.2 Kohët e Përgatitjes dhe Logjistika

Për montimin e rulit të poshtëm të binarit Kato 58750800100, kohët tipike të dorëzimit direkt nga fabrika janë:

  • Artikuj në magazinë: 5–10 ditë pune (stok i gatshëm)
  • Prodhuar sipas porosisë: 20–25 ditë pas konfirmimit të kontratës
  • Dorëzim ekspres: Në dispozicion për kërkesa urgjente

Transporti standard është FOB nga porti i Xiamenit, Kinë, me logjistikë derë më derë të disponueshme nëpërmjet partneriteteve të vendosura të spedicionimit të mallrave. Statusi i rajonit Quanzhou si një grup i shquar industrial për prodhimin e makinerive të rënda siguron infrastrukturë logjistike efikase dhe tarifa konkurruese të mallrave.

6.3 Krahasimi i Kostos së Vlerësuar

Komponenti Diapazoni i Çmimeve OEM (Vlerësuar) Çmimi i Fabrikës CQC TRACK (Vlerësuar) Kursimet e Vlerësuara
Montimi i rulit të poshtëm të binarit (58750800100) 500–800 dollarë 350–600 dollarë 30–40%

7. Instalimi, Mirëmbajtja dhe Optimizimi i Jetëgjatësisë së Shërbimit

7.1 Verifikimi para instalimit

Para instalimit të një montimi të ri të rulit të poshtëm të binarit, verifikoni parametrat kritikë të mëposhtëm:

  1. Pajtueshmëria e modelit të montimit — Konfirmoni që hapësira dhe diametri i vrimave të bulonave përputhen me kllapën e kornizës së binarëve
  2. Gjerësia dhe diametri i rulit — Verifikoni që dimensionet përputhen me hapësirën e lidhjeve të zinxhirit të binarëve dhe hapësirën e kornizës së binarëve
  3. Konfigurimi i flanxhës — Konfirmoni që dizajni i flanxhës së dyfishtë përputhet me specifikimet OEM
  4. Gjendja e zinxhirit të zinxhirit — Matni zgjatjen e hapit të zinxhirit; nëse tejkalon 3%, zëvendësimi i zinxhirit duhet të paraprijë instalimin e rulit.
  5. Gjerësia e këpucës së binarëve — Verifikoni përputhshmërinë me konfigurimin standard të këpucës së binarëve 600 mm (ose këpucë më të gjera opsionale nëse janë të pajisura)
  6. Gjendja e kllapës së montimit — Kontrolloni për konsumim ose dëmtim të shalës me rul

7.2 Përmbledhje e Procedurës së Instalimit

Zëvendësimi i një ruli të poshtëm në një ekskavator Kato HD1250 ose HD1430 është një detyrë e rëndësishme që kërkon mjete të duhura, pajisje ngritëse të rënda dhe procedura të rrepta sigurie:

  1. Parkoni në mënyrë të sigurt: Vendoseni makinën në një sipërfaqe të fortë dhe të niveluar. Uleni aksesorin në tokë.
  2. Blloko Makinën: Mbyll shinat mirë për të parandaluar çdo lëvizje.
  3. Ulja e tensionit të binarëve: Përdorni lidhësen e yndyrat në boshtin e përparmë për të liruar me kujdes presionin hidraulik dhe për të liruar binarët. Kujdes: Kjo mund të çlirojë yndyrat me presion të lartë; qëndroni larg.
  4. Mbështetni Kornizën e Binës: Vendosni një kriko hidraulik të fortë dhe blloqe të forta shtrëngimi nën kornizën e binës, pranë rulit që do të zëvendësohet.
  5. Hiqni bulonat e montimit: Ruli mbahet nga bulona të mëdhenj që futen në kornizën e binarëve. Këto shpesh janë jashtëzakonisht të shtrënguara dhe të gërryera; shpesh është i nevojshëm një çelës i fuqishëm me impakt ose nxehtësi.
  6. Instalimi i rulit të ri: Hiqni montimin e vjetër, pastroni sipërfaqen e montimit, instaloni montimin e ri të rulit dhe shtrëngoni me dorë bulonat e rinj me tension të lartë. Përdorni gjithmonë bulona të rinj; ripërdorimi i atyre të vjetër përbën rrezik për sigurinë.
  7. Çifti rrotullues sipas specifikimeve: Përdorni një çelës çift rrotullues të kalibruar për të shtrënguar bulonat në vlerën e specifikuar nga prodhuesi (ky do të jetë një çift rrotullues shumë i lartë për një makinë të kësaj klase).
  8. Ritensioni i Binarit: Ushtroni përsëri presion mbi tensionuesin e binarit me një pistoletë yndyre për të arritur varjen e duhur të binarit.
  9. Verifikoni Funksionimin: Përdoreni makinën me shpejtësi të ulët dhe kontrolloni për rrotullimin e duhur të rulit, integritetin e guarnicionit dhe shtrirjen e binarëve.

Mjetet dhe pajisjet e nevojshme: Krik hidraulik i fortë dhe blloqe të forta prerëse, çelës impakti me çift rrotullues të lartë ose shufër e madhe ndërprerëse me priza të përshtatshme, një pajisje ngritëse (vinç ose kova e vetë ekskavatorit) për të mbajtur montimin e rëndë të rulit dhe pajisje mbrojtëse personale (PMP) - çizme me majë çeliku, doreza, syze sigurie.

7.3 Orari i Mirëmbajtjes

Intervali Veprim
Çdo 10 orë operimi (kushte të rënda minierash) Inspektim vizual për rrjedhje vaji, zhurmë jonormale, dridhje ose bulona të lirshme
Çdo 50 orë pune (në kushte normale) Inspektimi vizual i pjesëve të poshtme të shasisë
Çdo 250 orë operimi Kontrolloni për bulona montimi të lirshme; shtrëngojini përsëri sipas nevojës
Çdo 500 orë operimi Lubrifikoni kushinetat përmes lidhëses së yndyrës (nëse ka)
Çdo 1,000 orë operimi Kontrolloni thellësinë e konsumimit të sipërfaqes së rulit; krahasojeni me kufijtë e konsumimit (zakonisht konsumimi i lejuar 5-8 mm)
Sipas nevojës Zëvendësoni montimin e rulit nëse zbulohet lojë e tepërt, rrjedhje e guarnicionit, zhurmë e kushinetës ose konsumim i flanxhave.

Pastrimi i rregullt i zonës së poshtme të shasisë për të hequr papastërtitë dhe mbeturinat, i ndjekur nga lubrifikimi i pjesëve që kanë nevojë për lubrifikim, është thelbësor për minimizimin e rrezikut të prishjeve, zgjatjen e jetëgjatësisë së pjesëve të poshtme të shasisë së ekskavatorit dhe ruajtjen e performancës optimale të pajisjeve. Për makinat Kato HD1250 që operojnë në aplikime të vazhdueshme minerare, rekomandohen inspektime të përditshme të poshtme të shasisë për shkak të kushteve ekstreme gërryese që hasen në minierat e hapura.

7.4 Mënyrat e Dështimit dhe Zgjidhja e Problemeve

Simptomë Shkak i mundshëm Veprim i rekomanduar
Rrjedhje vaji nga guarnicionet Dëmtimi i guarnicionit lundrues ose konsumimi i bushit Zëvendësoni montimin e rulit; kontrolloni shtrirjen e binarëve; një guarnicion i dëmtuar lejon hyrjen e ndotësve, duke çuar në dështim të shpejtë të kushinetës dhe një rul të bllokuar.
Zhurmë e tepërt gjatë funksionimit Veshja e kushinetës ose dëmtimi i brendshëm Çmontoni dhe kontrolloni; zëvendësoni montimin nëse është dëmtuar
Veshja e pabarabartë e sipërfaqes së shkelmës Keqvendosje e zinxhirit të binarëve ose dhëmbëza/rrota të konsumuara Kontrolloni tensionin dhe shtrirjen e binarëve; zëvendësoni zinxhirin nëse është i zgjatur; një formë konvekse ose "e pjerrët" tregon konsumim të konsiderueshëm.
Sekuestrimi i rulit Hyrje ndotjeje ose dështim i kushinetës Zëvendësoni menjëherë montimin e rulit për të parandaluar dëmtimin e binarit; një rul që nuk rrotullohet ose bluan kur rrotullohet po prishet dhe duhet të zëvendësohet menjëherë.
Shëtitje anësore në gjurmë Flanxha rrotulluese të konsumuara ose mospozicionim i binarëve Kontrolloni gjerësinë e flanxhës; flanxhat e konsumuara nuk mund ta drejtojnë më shinën siç duhet; zëvendësoni rulin nëse flanxhat janë të konsumuara.

7.5 Pritjet e Jetëgjatësisë së Shërbimit

Në kushte normale të nxjerrjes së gurëve dhe ndërtimit të rëndë, një rul me binar cilësor i tregut të dytë që përmbush specifikimet e fortësisë sipërfaqësore HRC 52–58 me thellësi kutie 6–12 mm mund të arrijë 3,000–5,000 orë pune përpara se të ketë nevojë për zëvendësim. Në aplikime të rënda në miniera me materiale shumë gërryese (përmbajtje silici > 30%) dhe funksionim të vazhdueshëm, jeta e shërbimit mund të reduktohet në 2,000–3,000 orë pune.

Për jetëgjatësi optimale të shasisë, gjithmonë inspektoni dhe zëvendësoni pjesët e rulit si sistem kur zbulohet konsumim i konsiderueshëm. Përzierja e pjesëve të konsumuara dhe të reja mund të çojë në konsumim të pabarabartë, keqpozicionim dhe performancë të reduktuar. Inspektimi i rregullt i tensionit të binarëve, zëvendësimi në kohë i zinxhirit të binarëve dhe lubrifikimi i duhur janë metodat më efektive për maksimizimin e jetëgjatësisë së rulit.


8. Rëndësia e përzgjedhjes së duhur të rulit të poshtëm për aplikime me ngarkesë të lartë

Ruli i poshtëm i binarëve është një nga komponentët më të stresuar në një sistem të poshtëm të shasisë së ekskavatorit. Ndryshe nga rulët bartës, të cilët mbështesin seksionin e sipërm të kthimit të binarëve me ngarkesë relativisht të lehtë, rulët e poshtëm mbajnë peshën e plotë të makinës - deri në 125 ton për HD1250 - duke menaxhuar njëkohësisht luhatjet dinamike të tensionit gjatë përshpejtimit, ngadalësimit dhe kthesës. Në operacionet e minierave në gropë të hapur, rulët e poshtëm duhet të përballen gjithashtu me materiale shumë gërryese, ndryshime ekstreme të temperaturës dhe cikle pune të vazhdueshme që vendosin kërkesa të jashtëzakonshme për çdo komponent të poshtëm të shasisë.

Për ekskavatorët Kato HD1250 dhe HD1430 që operojnë në miniera dhe ndërtime të rënda — makineri me pesha operimi që variojnë nga 30 deri në 125 ton — është thelbësore që të përzgjidhen rula me cilësi të lartë për pjesën e poshtme të binarëve me përzgjedhjen e duhur të materialit, trajtimin termik, sistemet e forta të vulosjes dhe përpunimin preciz.

Montimi i rulit të poshtëm të binarit 58750800100 i CQC TRACK përfshin:

  • Ndërtim çeliku i farkëtuar (40Mn2, 50Mn ose 42CrMo/40CrNiMo premium) për rrjedhshmëri superiore të kokrrizave dhe rezistencë ndaj goditjeve
  • Sipërfaqe e kalitur me induksion (HRC 52–58) me thellësi të kutisë 6–12 mm për rezistencë të jashtëzakonshme ndaj konsumimit
  • Bërthamë e ngurtësuar plotësisht (HB 280–350) që ruan fortësinë për të thithur ngarkesat e goditjes
  • Kushineta me rul konik XXL me kapacitet të lartë për rrotullim të besueshëm nën ngarkesa ekstreme; të përzgjedhura për kapacitet të jashtëzakonshëm për të përballuar ngarkesa të rënda radiale të kombinuara nga pesha e makinës dhe ngarkesa të konsiderueshme aksiale gjatë drejtimit dhe funksionimit në pjerrësi anësore | [7†L23-L25]
  • Sistem izolues me dy labirinte me vula lundruese dhe yndyrë kundër temperaturës së lartë, që ofron një barrierë të fortë ndaj ndotjes kundër baltës, rërës dhe lagështirës, ​​me një diapazon temperature operimi nga -40°C deri në +120°C | [7†L20-L21][7†L25-L26]
  • Procese prodhimi të çertifikuara sipas ISO 9001:2015 me gjurmueshmëri të plotë të përbërësve
  • Kapacitet ngarkese dinamike prej 18,000 kg për rul | [7†L23-L24]

Këto karakteristika inxhinierike sigurojnë që rulët e poshtëm të binarëve të mirëmbajtur siç duhet do të ofrojnë shërbim të besueshëm gjatë gjithë jetëgjatësisë së tyre të projektimit në mjediset më të kërkuara në botë.


9. Përfundim

Për operatorët e ekskavatorëve Kato HD1250 dhe HD1430 të përdorur në miniera, gurore, ndërtime të rënda dhe lëvizje masive të dheut - makineri me pesha operimi që variojnë nga 30 deri në 125 ton dhe kërkesa ditore prodhimi - montimi i rulit të poshtëm të binarëve i përfaqësuar nga numri i pjesës 58750800100 është një komponent kritik për misionin, besueshmëria e të cilit ndikon drejtpërdrejt në jetëgjatësinë e zinxhirit të binarëve, shtrirjen e pjesës së poshtme dhe kohën e funksionimit të makinës. Ky komponent është gjithashtu i pajtueshëm me një gamë të gjerë ekskavatorësh të serisë Kato HD, duke përfshirë HD250, HD400, HD450, HD550, HD700, HD770, HD800, HD820, HD850, HD880, HD900 dhe HD1023, duke ofruar përfitime të konsiderueshme të konsolidimit të inventarit për operatorët e flotës që menaxhojnë modele të shumta Kato.

CQC TRACK dallohet si një prodhues i specializuar që kombinon mbi dy dekada ekspertizë metalurgjike, integrimin vertikal të proceseve të farkëtimit dhe trajtimit termik, dhe një model shërbimi të dyfishtë OEM/ODM për të ofruar komponentë të shasisë që funksionojnë në mënyrë të besueshme në kushtet më të kërkuara. Me specifikime materialesh që përfshijnë çelik aliazh premium 40Mn2, 50Mn dhe 42CrMo; trajtim termik që arrin fortësinë e sipërfaqes së rrjedhjes HRC 52–58 me thellësi të kutisë 6–12 mm; certifikim cilësie ISO 9001:2015; dhe sisteme të avancuara të vulosjes me dy labirinte me kushineta me rul konik XXL, CQC TRACK u ofron pronarëve të flotave dhe profesionistëve të prokurimit zgjidhje të projektuara që plotësojnë ose tejkalojnë specifikimet OEM.

Duke siguruar montimin e rulit të poshtëm të binarit Kato 58750800100 direkt nga fabrika, operacionet e minierave dhe ndërtimit fitojnë akses në cilësi të qëndrueshme, mbështetje teknike të drejtpërdrejtë, çmime konkurruese (kursime 30-40% kundrejt prodhuesve origjinalë (OEM) dhe logjistikë transparente të zinxhirit të furnizimit - faktorë që së bashku optimizojnë koston totale të pronësisë dhe maksimizojnë kohën e funksionimit të makinës në mjediset më të vështira operative në botë.


Autori: Xhek
I specializuar në sistemet e poshtme të pajisjeve të rënda, besueshmërinë e makinerive të minierave dhe strategjitë globale të furnizimit për flotat e pajisjeve të ndërtimit.


Mohim përgjegjësie: Ky botim është përmbajtje origjinale e krijuar për qëllime informative dhe referimi teknik. Të gjithë numrat e produkteve, emrat e markave dhe referencat e prodhuesit përdoren vetëm për identifikim dhe referencë të kryqëzuar. Gjithmonë verifikoni përputhshmërinë me numrin serial të makinës suaj dhe konfigurimin e pjesës së poshtme të shasisë para se të porosisni. Procedurat e instalimit të përmbledhura nga standardet e industrisë janë dhënë për referencë; konsultohuni me dokumentacionin e plotë të pajisjeve origjinale para se të kryeni ndonjë mirëmbajtje. Informacioni i garancisë është përfaqësues dhe i nënshtrohet konfirmimit me prodhuesin në kohën e blerjes. Kato HD1250 dhe HD1430 janë ekskavatorë të fuqishëm; protokollet e duhura të sigurisë duhet të ndiqen gjatë çdo mirëmbajtjeje të pjesës së poshtme ose zëvendësimit të komponentëve.


  • Më parë:
  • Tjetra:

  • Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na e dërgoni