WhatsApp ଅନଲାଇନ୍ ଚାଟ୍!

କାଟୋ 58750800100 HD1250 HD1430 ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର / ଟ୍ରାକ୍ ଲୋୟର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି / ଭାରୀ ଡ୍ୟୁଟି EXC ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ସ ଯୋଗାଣକାରୀ ଏବଂ ନିର୍ମାତା / CQC TRACK

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

କାଟୋ ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର୍ ବିଧାନସଭା 
ମଡେଲ HD1250 / HD1430
ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ୫୮୭-୫୦୮୦୦୧୦୦
କୌଶଳ ଫୋର୍ଜିଂ
ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ଏଚଆରସି୫୦-୫୮,ଗଭୀରତା ୧୦-୧୨ ମିମି
ରଙ୍ଗଗୁଡିକ କଳା
ୱାରେଣ୍ଟି ସମୟ ୧୨ ମାସ କିମ୍ବା ୨୦୦୦ ମିଟର/ଘଣ୍ଟା, ଯାହା ପ୍ରଥମେ ଆସିବ
ପ୍ରମାଣପତ୍ର IS09001-2015
ଓଜନ ୫୫ କେଜି
FOB ମୂଲ୍ୟ FOB ସିଆମେନ୍ ପୋର୍ଟ US$ 25-100/ପିସ୍
ଡେଲିଭରି ସମୟ ଚୁକ୍ତିନାମା ସ୍ଥିର ହେବାର 20 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ
ଦେୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଟି/ଟି, ଏଲ/ସି, ପଶ୍ଚିମ ୟୁନିଅନ୍
OEM/ODM ଗ୍ରହଣୀୟ
ପ୍ରକାର ଟ୍ରାକ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍
ଗତିଶୀଳ ପ୍ରକାର ଟ୍ରାକ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ୍ସକାଭେଟର
ବିକ୍ରୟ-ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଛି ଭିଡିଓ ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ସହାୟତା, ଅନଲାଇନ୍ ସହାୟତା


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

କାଟୋ HD1250 ଏବଂ HD1430 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ପ୍ରିସିସନ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ: ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୈଷୟିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ (ଭାଗ ସଂଖ୍ୟା)୫୮୭୫୦୮୦୦୧୦୦) ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍କର୍ଷତାCQC ଟ୍ରାକ୍

ଲେଖକ: ଜ୍ୟାକ୍
ତାରିଖ: ଏପ୍ରିଲ୍ ୫, ୨୦୨୬


HD1250 ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି

୧. ବୈଷୟିକ ସାରାଂଶ: ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି କ୍ରଲର୍ ସିଷ୍ଟମରେ ବଟମ୍ ରୋଲରର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା

ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର - ଯାହାକୁ ତଳ ରୋଲର, ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର, କିମ୍ବା ଲୋଡ୍-ବେରିଂ ଚକ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ - ଯେକୌଣସି କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ଚାପଯୁକ୍ତ ଉପାଦାନ। ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅବସ୍ଥିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ବଟମ୍ ରୋଲର ମେସିନର ମୋଟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନର ଏକ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଂଶ ବହନ କରେ, ଟ୍ରାକ୍ ପାଦଚିହ୍ନ ମଧ୍ୟରେ ସମାନ ଭାବରେ ଭୂମି ସମ୍ପର୍କ ଚାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ, ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଫ୍ରଣ୍ଟ୍ ଆଇଡଲର୍ ଭଳି ଅନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଚାପ କମ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଉଚ୍ଚତା ବଜାୟ ରଖେ। ବଡ଼-ସ୍ତରର ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣର କଠୋର ଏବଂ କ୍ଷମାହୀନ ପରିବେଶରେ, ଯେଉଁଠାରେ ଖନନକାରୀମାନେ ହଜାର ହଜାର ଟନ୍ ରେ ମାପ କରାଯାଇଥିବା ଦୈନିକ ଉତ୍ପାଦନ ଚାହିଦା ସହିତ ଘୃଣ୍ୟ ଭୂମିରେ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି, ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲରର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ କେବଳ ଏକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବିଚାର ନୁହେଁ - ଏହା ମେସିନ୍ ଅପଟାଇମ୍, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟର ଏକ ସିଧାସଳଖ ନିର୍ଣ୍ଣାୟକ।

କାଟୋ HD1250 ଏବଂ HD1430 ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ - ଯଥାକ୍ରମେ ଏକ 125-ଟନ୍ ଏବଂ ଏକ 30-ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ମେସିନ୍, ବଜାରର ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ-ଭାରୀ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବିସ୍ତାର କରି - ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସିଧାସଳଖ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଜୀବନ, ​​ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। କାଟୋ HD1250 ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରମୁଖ 125-ଟନ୍ ଖଣି ଖନନକାରୀ ଯାହା ବଡ଼-ସ୍ତରର ମାଟି ଘୁଞ୍ଚାଇବା ଏବଂ ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯେତେବେଳେ HD1430 ହେଉଛି ଏକ 30-ଟନ୍ ବହୁମୁଖୀ ଖନନକାରୀ ଯାହା ନିର୍ମାଣ, ଭିତ୍ତିଭୂମି ଏବଂ ମଧ୍ୟମ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଖନନରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ। ଉଭୟ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଏକ ସାଧାରଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଡିଜାଇନ୍ ଦର୍ଶନ ଅଂଶୀଦାର କରେ, ଯାହା କିଛି ଅଂଶକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ - ଯେଉଁଥିରେ୫୮୭୫୦୮୦୦୧୦୦ତଳ ରୋଲର - ଅନେକ କାଟୋ ମଡେଲରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ।

ଏହି ପ୍ରକାଶନ କାଟୋ OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା 58750800100 (587-50800100 ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଛି) ର ଏକ ବ୍ୟାପକ ବୈଷୟିକ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା HD1250VII ଏବଂ HD1430 ଖନନକାରୀ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ଏହି ଉପାଦାନଟି ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ଅତ୍ୟଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ମିଶନ-ସଙ୍କଟପୂର୍ଣ୍ଣ, ଟ୍ରାକ୍ ପାଦଚିହ୍ନ ମଧ୍ୟରେ ବିଶାଳ ଭୂମି ଚାପ ବଣ୍ଟନ କରିବା ପାଇଁ। ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଇଛିCQC ଟ୍ରାକ୍(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), ଏକ ଭୂଲମ୍ବିକ ସମନ୍ୱିତ ନିର୍ମାତା ଯାହାର ଦୁଇ ଦଶନ୍ଧିରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ରହିଛି, ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ ବିନ୍ଦୁରେ OEM-ଗୁଣବତ୍ତା ଚେସିସ୍ ଉପାଦାନ ଖୋଜୁଥିବା ବିଶ୍ୱ କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ସ କାରଖାନା ଭାବରେ ଏହାର ସ୍ଥିତି କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।


୨. କାଟୋ HD1250 ଏବଂ HD1430 ପ୍ଲାଟଫର୍ମ: ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

୨.୧ କାଟୋ HD1250: ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲାସ୍ ମାଇନିଂ ଏକ୍ସକାଭେଟର

କାଟୋ HD1250 ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲାସ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଯାହା ସର୍ବାଧିକ ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ କରାଯାଇଛି। HD1250VII ପ୍ରକାର ଏହି ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ଏକ ଆଧୁନିକ ପୁନରାବୃତ୍ତିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ, ସର୍ବାଧିକ ଉତ୍ପାଦକତା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଇଞ୍ଜିନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ।

କାଟୋ HD1250VII ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ପାରାମିଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଉତ୍ସ
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ୧୨୫ ଟନ୍ (ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ୧୧୩,୦୦୦-୧୨୫,୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ) [୧୯†L୨୧-L୨୩][୨୪†L୪-L୮]
ଇଞ୍ଜିନ୍ ମଡେଲ୍ 6D22T (ଟର୍ବୋଚାର୍ଜଡ୍) [୨୪†L34-L36]
ନେଟ୍ ପାୱାର୍ ୨୧୭–୨୩୨ ଅଶ୍ୱଶକ୍ତି (୧୬୨–୧୭୩ କିଲୋୱାଟ) [୨୪†L35-L36][୨୦†L15-L17]
ସର୍ବାଧିକ ଟର୍କ ୭୪୫ ପାଉଣ୍ଡ-ଫୁଟ (୧,୦୧୦ ନାଇଲନ ମିଟର) [୨୪†L35-L36]
ଇନ୍ଧନ କ୍ଷମତା ୧୩୫–୧୪୮ ଗାଲ (୫୧୦–୫୬୦ ଲିଟର) [୨୪†L୩୭-L୩୯][୨୦†L୩୬-L୩୭]
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପ ପ୍ରବାହ ୧୫୪–୧୬୦ ଜିପିଏମ (୫୮୨–୬୦୬ ଲି/ମିନିଟ୍) [୨୪†L38-L39]
ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ୬୦୦ ମିମି (ମାନକ) [8†L6-L7]

HD1250VII ରେ ଏକ ଦୃଢ଼ 125-ଟନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଓଜନ, ସର୍ବାଧିକ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ହ୍ରାସିତ ନିର୍ଗମନ ପାଇଁ ଏକ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ସ୍ତର 4 ଫାଇନାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍, ଏବଂ ଏକ ଉନ୍ନତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ରହିଛି ଯାହା ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଅସାଧାରଣ ଖନନ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏହାକୁ ଖୋଲା-ଖୋଳା ଖଣି, ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ବଡ଼ ପରିମାଣର ଭୂମି ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମେତ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଖନନ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ। [19†L21-L25]

୨.୨ କାଟୋ HD1430: ବହୁମୁଖୀ 30-ଟନ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର

କାଟୋ HD1430 ହେଉଛି ଏକ ବହୁମୁଖୀ 30-ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଯାହା ସାଧାରଣ ନିର୍ମାଣ, ଭିତ୍ତିଭୂମି ବିକାଶ, ପଥର ଖନନ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଖନନ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ କରାଯାଇଛି। HD1430V ଏବଂ HD1430R ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ଏହି ପ୍ଲାଟଫର୍ମର ବିଭିନ୍ନ ପିଢ଼ିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରନ୍ତି, ଯାହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ 30 ରୁ 31.6 ଟନ୍ ମଧ୍ୟରେ ରହିଥାଏ।

କାଟୋ HD1430 ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ପାରାମିଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଉତ୍ସ
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 30,000–31,600 କିଲୋଗ୍ରାମ (66,000–69,700 ପାଉଣ୍ଡ) [8†L4-L5][25†L28-L29]
ଇଞ୍ଜିନ୍ ମଡେଲ୍ ମିତ୍ସୁବିସି 6M60-TL / 6D16-TLC1A [9†L16-L17][11†L4-L5]
ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଶକ୍ତି ୨୧୫୦ ଆରପିଏମରେ ୧୮୩ କିଲୋୱାଟ (୨୪୫ ହର୍ସପାୱାର) [9†L16-L17][11†L20-L21]
ସର୍ବାଧିକ ଟର୍କ ୧୪୦୦–୧,୮୦୦ rpm ରେ ୮୨୪ N·m (୬୦୮ lb-ft) [9†L16-L17]
ଇନ୍ଧନ କ୍ଷମତା ୫୮୦-୬୦୦ ଲିଟର [୧୧†L୪-L୫]
ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ୬୦୦ ମିମି [8†L6-L7]
ସର୍ବାଧିକ ଭ୍ରମଣ ବେଗ ୫.୫ କିମି/ଘଣ୍ଟା (ଉଚ୍ଚ) / ୩.୭ କିମି/ଘଣ୍ଟା (ନିମ୍ନ) [୧୧†L୧୯-L୨୦]
ଗ୍ରେଡେବିଲିଟି ୭୦% (୩୫°) [୧୧†L୧୯-L୨୦]
ବାଲଟି କ୍ଷମତା ୧.୪–୧.୬ ମିଟର (ମାନକ) [୧୧†L3-L5]

HD1430R ରେ ଏକ ମିତ୍ସୁବିସି 6D16-TLC1A ଟର୍ବୋଚାର୍ଜଡ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଅଛି ଯାହା 183 kW ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ, ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ମାଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ତିନୋଟି ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ଅପରେଟିଂ ମୋଡ୍ ସମର୍ଥନ କରେ। ଏହି ମେସିନ୍ ମାଟି ଘୁଞ୍ଚାଇବା, ପଥର ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ସର୍ବାଧିକ ଖୋଳିବା ଉଚ୍ଚତା 10,320 mm ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ 7,310 mm ଡମ୍ପିଂ ଉଚ୍ଚତା ସହିତ। [11†L3-L7]


୩. ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ୫୮୭୫୦୮୦୦୧୦୦: ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥାପତ୍ୟ

3.1 OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଆବେଦନ

କାଟୋ 58750800100 ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି (587-50800100 ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଛି) ଏକ ସଠିକ୍-ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଯାହା ବିଶେଷ ଭାବରେ କାଟୋ HD1250VII ଏବଂ ସୁସଙ୍ଗତ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ମୂଳ କାଟୋ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ 100% ବିନିମୟଶୀଳତା ସହିତ OEM-ସମତୁଲ୍ୟ ଫିଟ୍, ଫର୍ମ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ। ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ମଧ୍ୟ ଯୋଗାଣକାରୀ କ୍ୟାଟାଲଗରେ 587-50800100 – 1250VII ବଟମ୍ ରୋଲର ଭାବରେ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ କରାଯାଇଛି। [22†L4-L6][17†L28-L31]

58750800100 ନାମକରଣ କାଟୋର ମାଲିକାନା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଚିତ୍ର ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି, ଯାହା ମୂଳ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାଙ୍କ କଠୋର ବୈଧତା ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ର ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ ମାଧ୍ୟମରେ ବିକଶିତ ସଠିକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସହନଶୀଳତା, ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାରାମିଟର ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣକୁ ପରିଭାଷିତ କରେ।

ଏହି ତଳ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ଏକାଧିକ କାଟୋ ମଡେଲ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ। ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିବା ଯୋଗାଣକାରୀ ସୁସଙ୍ଗତତା ତଥ୍ୟ ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ କାଟୋ HD250, HD400, HD450, HD550, HD700, HD770, HD800, HD820, HD850, HD880, HD900, HD1023, HD1250, ଏବଂ HD1430 ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ସୁସଙ୍ଗତତା ଅଂଶୀଦାର କରନ୍ତି, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ 58750800100 ଆସେମ୍ବଲିକୁ କାଟୋ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। [3†L16-L18][22†L17-L19]

୩.୨ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦାୟିତ୍ବ

58750800100 ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ତିନୋଟି ମିଶନ-ସଙ୍କଟପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଯାହା ସିଧାସଳଖ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଦୀର୍ଘାୟୁତ୍ୱକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ:

1. ଲୋଡ୍ ବୟରିଂ ଏବଂ ଓଜନ ବଣ୍ଟନ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ତଳ ରୋଲର ଏକ୍ସକାଭେଟରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନର ଏକ ଅଂଶକୁ ସମର୍ଥନ କରେ - HD1250 ପାଇଁ 125 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଉଲ୍ଲମ୍ବ ଭାର ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରେ। ତଳ ରୋଲର ସିଧାସଳଖ ମେସିନର ବିଶାଳ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ମେନଫ୍ରେମ୍ ରୁ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଫ୍ରେମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଉପରେ ଲୋଡ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରେ। [16†L27-L31] ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର (ଏହାକୁ ଏକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ରୋଲର ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା) ଟ୍ରାକ୍ ହୋଇଥିବା ଭାରୀ ଉପକରଣର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ, ଯାହାର ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ମେସିନର ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଚାରିପାଖରେ ଗତି କରିବା ସମୟରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍କୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିବା। [6†L28-L32]

2. ଟ୍ରାକ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ଏବଂ ସଂଯୋଜନ: ରୋଲରରେ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ରହିଛି ଯାହା ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକର ଭିତର ଧାରକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ, ପାର୍ଶ୍ଵିକ ଲାଇନଚ୍ୟୁତକୁ ରୋକେ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସହିତ ସତ୍ୟ ଭାବରେ ଚାଲିବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ। [16†L31-L34] ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଆଇଡଲର ଉପରେ ଚାପକୁ କମ କରିଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଖଣି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ପରିବେଶର ସାଧାରଣତଃ ରୁକ୍ଷ, ଅସମାନ ଭୂମିରେ ଅପରେଟର ଆରାମ ଏବଂ ମେସିନ୍ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। [6†L28-L32]

3. ଟ୍ରାକ୍ ସାଗ୍ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଟେନ୍‌ସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ତଳ ରୋଲର ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌ରେ ପ୍ରି-ଟେନ୍‌ସନ୍ ଏବଂ ସାଗ୍‌ର ସଠିକ୍ ପରିମାଣ ବଜାୟ ରଖେ, ଯାହା ଦକ୍ଷ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏନଗେଜମେଣ୍ଟ, କମ୍ପନ ହ୍ରାସ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପାୱାର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। [16†L34-L37] ଅତ୍ୟଧିକ ଟ୍ରାକ୍ ସାଗ୍‌କୁ ରୋକି, ରୋଲର ଗତି ସମୟରେ କମ୍ପନ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌କୁ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କରିବାରୁ ରୋକିଥାଏ, ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ଘଷା ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଲାଇନଚ୍ୟୁତିର କାରଣ ହୋଇପାରେ।

ଏକ ତଳ ରୋଲର୍‌ରେ ବିଫଳତା ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କ୍, ପିନ୍, ବୁଶିଂ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ସମେତ ସମଗ୍ର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜରେ ତ୍ୱରିତ ଘଷା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଲାଇନଚ୍ୟୁଟ୍ ହେବାର ବିପଦ ମଧ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ - ଏକ ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏକ ବିପର୍ଯ୍ୟୟଜନକ ଘଟଣା ଯେଉଁଠାରେ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ରାଜସ୍ୱ ହରାଇ ମପାଯାଏ।

୩.୩ ଉପାଦାନ ବିଭାଜନ

ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କାଟୋ 58750800100 ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉପ-ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଥାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି ଏକ୍ସକାଭେଟରଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି:

କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ଫଙ୍କସନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନୋଟ୍ସ
ରୋଲର ବଡି (ଶେଲ୍) ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରୁଥିବା ରୋଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ନକଲି ଇସ୍ପାତ ନଳାକାର ବଡି ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ (50Mn କିମ୍ବା 40Mn2) ରୁ ଗରମ-ନଗଦ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ଵିକ ଟ୍ରାକ୍ କଣ୍ଟେନମେଣ୍ଟ ପାଇଁ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଲ୍ ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ୍ସ
ରୋଲର୍ ଶାଫ୍ଟ (ଅକ୍ଷ) ରୋଲର ବଡିକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା କଠିନ ଏବଂ ସଠିକ୍-ଭୂମି ଅକ୍ଷ। ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍-କଠୋର ବିୟରିଂ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ୍
ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ ଉଚ୍ଚ ରାଡିଆଲ୍ ଏବଂ ଆକ୍ସିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ଅଧୀନରେ ସୁଗମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସକ୍ଷମ କରନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ବିୟରିଂ ଡିଜାଇନ୍; ଷ୍ଟିଅରିଂ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ-ଢାଲ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ମେସିନ୍ ଓଜନ ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାରରୁ ମିଳିତ ଭାରୀ ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଅସାଧାରଣ କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଛି।
ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବଜାୟ ରଖେ। ପ୍ରଦୂଷଣ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଗ୍ରୀସ୍ ସହିତ ଡବଲ୍-ଭୂଭାଗ ସିଲ୍ + ଭାସମାନ ମୁହଁ ସିଲ୍
ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଗାଇଡ୍ ପାର୍ଶ୍ଵିକ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ କଣ୍ଟେନମେଣ୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରେ ରୋଲର ବଡିରେ ମିଶ୍ରିତ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ; ଟ୍ରାକ୍ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ-ପ୍ରଶସ୍ତ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ
ହାର୍ଡୱେର୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ଟ୍ରାକ୍ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରେ। ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଗ୍ରେଡ୍ ବୋଲ୍ଟ

୪. ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମାନକ

୪.୧ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ

କାଟୋ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ପ୍ରିମିୟମ୍ ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଅସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି, କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ନକଲି ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁ ନିର୍ମିତ। 58750800100 ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରାଥମିକ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ସାମଗ୍ରୀର ଗ୍ରେଡ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ
୫୦ ମିଲିୟନ (AISI ୧୦୫୦) ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ-ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ; ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠିନତା, ଭଲ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା HRC 52–58 ମାନକ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଖଣି ଏବଂ ପଥର ଖନନ
୪୦ ଲକ୍ଷ ୨ ଉନ୍ନତ କଠିନତା ସହିତ ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ-ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ HRC 52–58 ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଖଣି ଏବଂ ପଥର ଖନନ
୪୨CrMo (AISI ୪୧୪୦) କ୍ରୋମିୟମ-ମଲିବଡେନମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ; ଉଚ୍ଚ ଥକାପଣ ଶକ୍ତି, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା HRC 55-60 ପ୍ରିମିୟମ୍ ମାଇନିଂ-ଗ୍ରେଡ୍ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ସ
35 ମିଲିୟନବାଇଟ୍ ବୋରନ-ମିଶ୍ରିତ ମଧ୍ୟମ-କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ; ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠିନତା ଏବଂ କଠିନତା HRC 48–55 ଭାରୀ ଖନନ, ପଥର ଖନନ

CQC TRACK ପ୍ରମାଣିତ ମିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକରୁ ପ୍ରାପ୍ତ ପ୍ରିମିୟମ୍ 52Mn, 55Mn, ଏବଂ 40CrNiMo ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଫୋରଜିଂର ରଣନୈତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉପାଦାନ ଖାଲି ସ୍ଥାନରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ, ଯାହା ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଥକାପଣ ଜୀବନ ପାଇଁ ମୌଳିକ। [15†L48-L49]

୪.୨ ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ଏକ ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲରର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏହାର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଉପରେ ଗୁରୁତର ଭାବରେ ନିର୍ଭର କରେ, ଯାହା ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ଉଭୟ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳିତ ଏକ ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ କଠୋରତା ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ:

ପାରାମିଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଗୁରୁତ୍ୱ
ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା (ଟ୍ରେଡ୍/ଫ୍ଲାଞ୍ଜସ୍) HRC 52–58 (ଇଣ୍ଡକ୍ସନ କଠିନ) ଖଣି ପରିବେଶରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସମ୍ପର୍କରୁ ଘୃଣ୍ୟ ଘଷିବା ପ୍ରତିରୋଧ କରେ
କଠିନ ଗଭୀରତା (କେସ୍) ୬-୧୨ ମିମି (ସର୍ବନିମ୍ନ HRC ୪୫ ବଜାୟ ରଖି) ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ୟୁନିଫର୍ମ କେସ୍ ଡେଥ୍ ଦ୍ରୁତ ଘଷିବା ରୋକିଥାଏ।
ମୂଳ କଠିନତା HB 280–350 (କଠିନ ଏବଂ ଟେମ୍ପର୍ଡ) ପଥର ଏବଂ ଅସମାନ ଭୂମିରୁ ପ୍ରଭାବ ଭାର ଶୋଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଦୃଢ଼ତା ବଜାୟ ରଖେ।
ଶାଫ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା HRC 48–55 (ଇଣ୍ଡକ୍ସନ କଠିନ) ଶାଫ୍ଟ ଘଷିବାକୁ ରୋକେ ଏବଂ ବେୟାରିଂ ଜୀବନ ବଢ଼ାଏ।
ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି କଭେଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ + ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ କଠିନକରଣ ନମନୀୟ କୋର ବଜାୟ ରଖି ଗଭୀର, ସମାନ କେସ୍ କଠୋରତା ପ୍ରଦାନ କରେ

ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୋଟୋକଲରେ କୋର ଷ୍ଟ୍ରକଚର ପାଇଁ କଠିନତା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ରନିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ କଠିନତା ସହିତ। ଏହା ଏକ ଗଭୀର, ପିନ୍ଧିବା-ପ୍ରତିରୋଧୀ କେସ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରଭାବ ଭାର ତଳେ ଭଙ୍ଗୁର ଭଙ୍ଗାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ନମନୀୟ, ଆଘାତ-ଶୋଷକ କୋର ବଜାୟ ରଖେ।

CQC TRACK ର ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସୁବିଧାରେ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ରହିଛି, ଯାହା ଗଭୀର, ସମାନ କେସ୍ କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ହାସଲ କରିବାରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ। ଗଭୀର କଠିନତା ଇସ୍ପାତରୁ ତିଆରି ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବେଲ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ ଏବଂ ପୁନଃନିର୍ମାଣ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଉତ୍ତାପ-ଉତ୍ପାଦିତ ସେଲ୍ ଶରୀର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ପିନ୍ଧିବା ଜୀବନ ପ୍ରଦାନ କରେ। [14†L18-L21]

୪.୩ ବିୟରିଂ ଏବଂ ସିଲିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଫଙ୍କସନ୍
ବିୟରିଂ XXL ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ ମିଳିତ ରେଡିଆଲ୍ ଏବଂ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାର ପରିଚାଳନା; ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ଡିଜାଇନ୍; ଷ୍ଟିଅରିଂ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ-ଢାଲ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ମେସିନ୍ ଓଜନ ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାରରୁ ଭାରୀ ରେଡିଆଲ୍ ଭାର ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଅସାଧାରଣ କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଛି। [୭†L୨୩-L୨୫]
ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡବଲ୍-ଭୂଭାଗ୍ୟ ସିଲ୍ + ଭାସମାନ ମୁହଁ ସିଲ୍ ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ବଡ଼ ଅଳିଆ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ; ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଗତିଶୀଳ ସିଲ୍ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ବଜାୟ ରଖେ; ଖଣି ଏବଂ ଖଣି ପରିବେଶରେ ସାଧାରଣ ପ୍ରଦୂଷକ କାଦ, ବାଲି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପ୍ରଦାନ କରେ। [୭†L20-L21]
ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ, ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଲିଥିୟମ୍-ଜଟିଳ EP ଗ୍ରୀସରେ ପୂର୍ବରୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ନିରନ୍ତର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉତ୍ତାପକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର -୪୦°C ରୁ +୧୨୦°C ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜଳବାୟୁ ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ [୭†L୨୫-L୨୬]
ଗତିଶୀଳ ଭାର କ୍ଷମତା ୧୮,୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ ଗତିଶୀଳ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ପ୍ରତି ରୋଲରର ସର୍ବାଧିକ ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା [୭†L୨୩-L୨୪]

୫. CQC TRACK: କାଟୋ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ନିର୍ମାତା।

୫.୧ କର୍ପୋରେଟ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଐତିହ୍ୟ

HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା CQC TRACK ହେଉଛି ଚୀନର କ୍ୱାନଝୋଉରେ ଅବସ୍ଥିତ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱିତ ନିର୍ମାତା - ଏହି କ୍ଷେତ୍ରଟି ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଶିଳ୍ପ କ୍ଲଷ୍ଟର ଏବଂ ବିଶ୍ୱ ଭୂମି ଘୁଞ୍ଚାଇବା ଉପକରଣ ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ଯୋଗାଣ କେନ୍ଦ୍ର ଭାବରେ ସ୍ୱୀକୃତିପ୍ରାପ୍ତ। 1990 ଦଶକର ଶେଷ ଭାଗରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ, HELI ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପାର୍ଟସ୍ ୱାର୍କସପ୍ ରୁ କ୍ୱାନଝୋଉ ଅଞ୍ଚଳର ଶ୍ରେଷ୍ଠ ତିନୋଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏରେ ପରିଚାଳିତ ହୋଇଛି।

CQC TRACK ବ୍ରାଣ୍ଡ ନାମ ତିନୋଟି ମୌଳିକ ପ୍ରତିବଦ୍ଧତାକୁ ପ୍ରତୀକ କରେ ଯାହା କମ୍ପାନୀର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦର୍ଶନର ମୂଳ ଗଠନ କରେ: କ୍ରଲର ସିଷ୍ଟମ, ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା, ଏବଂ ଖଣି, ଖଣି ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ସବୁଠାରୁ ଘୃଣ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବ ପରିବେଶରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପ୍ରତି ପ୍ରତିବଦ୍ଧତା। ଏହା ଖଣି, ଖଣି ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ସବୁଠାରୁ ଘୃଣ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବ ପରିବେଶକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର ହୋଇଥିବା ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ ଏକ ଉତ୍ପାଦ ରେଖାକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।

୫.୨ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ମାନକ

CQC TRACK ଏକ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ଢାଞ୍ଚା ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, କଞ୍ଚାମାଲରୁ ସମାପ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ମାଧ୍ୟମରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସହିତ ISO 9001:2015 ଗୁଣବତ୍ତା ସିଷ୍ଟମ ଚିହ୍ନଟକରଣ ଧରିଥାଏ। କମ୍ପାନୀଟି CQC (ଚାଇନା ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର) ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରମାଣୀକରଣ ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ ମଧ୍ୟ ପ୍ରମାଣିତ। [13†L10-L12]

ପ୍ରତ୍ୟେକ CQC TRACK ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ ନିର୍ମିତ, କଞ୍ଚାମାଲରୁ ସମାପ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଖୋଜି ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ। [18†L8-L10] ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱିତ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ, HELI ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବିଶେଷଜ୍ଞତାକୁ ବ୍ୟାପକ ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରେ, ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରି ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଥିବା ଅଭିନବ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ଉତ୍ପାଦ ବିକଶିତ କରେ।

୫.୩ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ

CQC TRACK ର ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କ୍ରମିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ:

ପ୍ରକ୍ରିୟା ପର୍ଯ୍ୟାୟ କ୍ଷମତା ବର୍ଣ୍ଣନା
କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ ପ୍ରମାଣିତ ମିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକରୁ ପ୍ରାପ୍ତ ପ୍ରିମିୟମ୍ 52Mn, 55Mn, ଏବଂ 40CrNiMo ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍
ଫୋର୍ଜିଂ ଇନ-ହାଉସ୍ ଫୋର୍ଜିଂ କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରାଟେଜିକ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ଆଲାଏନ୍ସ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଥକାପଣ ଜୀବନ ପାଇଁ ମୌଳିକ, ଉପାଦାନ ଖାଲି ସ୍ଥାନରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ସିଏନସି ମେସିନିଂ ଆଧୁନିକ CNC ଲେଦ, ମିଲିଂ ସେଣ୍ଟର ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ISO 2768-mK ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ଅନୁଯାୟୀ ରଫ୍ ଏବଂ ଫିନିସ୍ ମେସିନିଂ କରନ୍ତି, ସ୍ଥିର ବିନିମୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି।
ଗରମ ଚିକିତ୍ସା କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ନମନୀୟ କୋର ବଜାୟ ରଖି ଗଭୀର, ସମାନ କେସ୍ କଠିନତା ହାସଲ କରେ; ତଳ ରୋଲର୍ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ-କ୍ଭେଞ୍ଚିଂ କୌଶଳ
ସିଲିଂ ଆସେମ୍ବଲି ଡବଲ୍-ଭୂଲିବନ୍ଧ ସିଲ୍ + ଭାସମାନ ମୁହଁ ସିଲ୍ + ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଗ୍ରୀସ୍ ପ୍ରଦୂଷଣ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଦୃଢ଼ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପ୍ରଦାନ କରେ
ଗୁଣବତ୍ତା ନିରୀକ୍ଷଣ କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପରୀକ୍ଷା, ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଯାଞ୍ଚ, ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ଯାଞ୍ଚ, ଏବଂ CMM ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ବୈଧତା

CQC TRACK ର ବ୍ୟାପକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍, ଜୋତା, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ, ଆଇଡଲର୍ସ, ବଟମ୍ ରୋଲର୍ସ ଏବଂ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ - ବିଶେଷ ଭାବରେ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଖଣି ଏବଂ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ କରାଯାଇଛି। କମ୍ପାନୀ କାଟୋ, କ୍ୟାଟରପିଲାର୍, କୋମାତ୍ସୁ, ହିଟାଚି, ଡୁସାନ୍, ଭୋଲଭୋ, XCMG, SANY ଏବଂ ସୁମିତୋମୋ ସମେତ ଅନେକ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ବ୍ରାଣ୍ଡରେ ଏହାର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ସୁସଙ୍ଗତିକୁ ଦସ୍ତାବିଜ କରିଛି।

୫.୪ OEM ଏବଂ ODM ସେବା ମଡେଲ

CQC TRACK ଏକ ଦ୍ୱୈତ ସେବା ମଡେଲ୍ ପରିଚାଳନା କରେ ଯାହା ମାନକିତ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଅଂଶ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମାଧାନ ଉଭୟକୁ ସମାହିତ କରେ:

  • OEM ଉତ୍ପାଦନ: କ୍ଲାଏଣ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ। ଏହି କାରଖାନା ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳାରେ ନିର୍ବିଘ୍ନ ସମନ୍ୱୟ ପାଇଁ ସଜ୍ଜିତ, ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପରିମାଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଦାନ କରେ।
  • ODM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ: ଉନ୍ନତ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସମାଧାନର ସହଯୋଗୀ ବିକାଶ, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବୈଧତା। ଟ୍ରାକ୍ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଟ୍ରାଇବୋଲୋଜିରେ ବ୍ୟାପକ କ୍ଷେତ୍ର ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ଗଭୀର ବୈଷୟିକ ବିଶେଷଜ୍ଞତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ମୋଡଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରନ୍ତି, ମୂଲ୍ୟ-ଅନୁକୂଳିତ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ (TCO) ହ୍ରାସ କରେ।

୫.୫ କାଟୋ ଉତ୍ପାଦ ପୋର୍ଟଫୋଲିଓ

CQC TRACK ବିଭିନ୍ନ ଆକାର ଶ୍ରେଣୀରେ କାଟୋ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଏକ ବ୍ୟାପକ ପରିସରର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାଣ କରେ। ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ କାଟୋ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା / ମଡେଲ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା
ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର୍ ଆସେମ୍ବଲି ୫୮୭୫୦୮୦୦୧୦୦ (HD୧୨୫୦VII, HD୧୨୫୦, HD୧୪୩୦, ଏବଂ ସୁସଙ୍ଗତ HD ସିରିଜ୍)
ଟ୍ରାକ୍ ଲୋୟର ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି HD250, HD400, HD450, HD550, HD700, HD770, HD800, HD820, HD850, HD880, HD900, HD1023, HD1250, HD1430 ସିରିଜ୍ [3†L16-L18]
ଫ୍ରଣ୍ଟ ଆଇଡଲର୍ ଆସେମ୍ବଲି ୫୮୭-୫୦୪୦୦୧୦୦ (HD୧୨୫୦, HD୧୪୩୦) [୭†L୪-L୬]
କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ ଆସେମ୍ବଲି ୩୩୭-୫୦୬୦୦୧୦୦ (HD୧୨୫୦ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ) [୧୯†L୪୨-L୪୪]

CQC TRACK ନିଜକୁ ଏକ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ସ ଯୋଗାଣକାରୀ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ମାତା ଭାବରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ କରିଛି, ଯାହା OEM ଏବଂ ODM ଗୁଣାତ୍ମକ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ। କମ୍ପାନୀ ବିଶ୍ୱ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାରକୁ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଣ କରେ, ମଧ୍ୟସ୍ଥି ମାର୍ଜିନକୁ ଦୂର କରି, ମୂଳ ଉପକରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର କଡ଼ା ପାଳନ ବଜାୟ ରଖେ।


୬. କାରଖାନା-ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ସୋର୍ସିଂ: ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ଲାଭ

୬.୧ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତାବ

CQC TRACK ଭଳି ଏକ ଉତ୍ସ କାରଖାନା ଏବଂ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ ସିଧାସଳଖ କାଟୋ 58750800100 ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ପାଇବା ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ବଣ୍ଟନ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ:

ସୋର୍ସିଂ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଲାଭ ଅସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ
ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି ଡାଇରେକ୍ଟ (CQC TRACK) କମ ମୂଲ୍ୟ (ବିତରକ ମାର୍କଅପ୍ ଦୂର କରେ), କମ ସମୟ, ସିଧାସଳଖ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା, ଟ୍ରେସେବଲ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଲାଗୁ ହୋଇପାରେ
ଆଞ୍ଚଳିକ ବିତରକ ସ୍ଥାନୀୟ ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ, ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର କମ୍ ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ (ଏକାଧିକ ମାର୍କଅପ୍), ସୀମିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସହାୟତା
OEM ଡିଲର୍‍ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟିଯୁକ୍ତ ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପ୍ରିମିୟମ୍ ମୂଲ୍ୟ (ସାଧାରଣତଃ 40-60% ଅଧିକ), ଷ୍ଟକ୍ ହୋଇନଥିବା ଜିନିଷ ପାଇଁ ଲମ୍ବା ସମୟ

CQC TRACK ଏକ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ସ କାରଖାନା ଏବଂ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ମୂଳ ଉପକରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର କଡ଼ା ପାଳନ ବଜାୟ ରଖି ମଧ୍ୟସ୍ଥି ମାର୍କଅପ୍ ଦୂର କରେ। "ଉତ୍ସ କାରଖାନା" ନାମକରଣ ସୂଚାଇ ଦିଏ ଯେ CQC TRACK ହେଉଛି ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ମୂଳ ଉତ୍ପାଦକ, ପୁନଃବିକ୍ରେତା କିମ୍ବା ବିତରକ ନୁହେଁ, ଯାହା ଗୁଣବତ୍ତା, ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ ଏବଂ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଉପରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୬.୨ ଲିଡ୍ ସମୟ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ

କାଟୋ 58750800100 ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ, ସାଧାରଣ କାରଖାନା-ସିଧାସଳଖ ଲିଡ୍ ସମୟ ହେଉଛି:

  • ଷ୍ଟକ୍ ହୋଇଥିବା ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକ: 5-10 ବ୍ୟବସାୟ ଦିନ (ପ୍ରସ୍ତୁତ ଷ୍ଟକ୍)
  • ଅର୍ଡର ଅନୁସାରେ ତିଆରି: ଚୁକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତକରଣର 20-25 ଦିନ ପରେ
  • ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ: ଜରୁରୀ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ

ଚୀନର ଜିଆମେନ ବନ୍ଦରରୁ ମାନକ ପରିବହନ ହେଉଛି FOB, ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ମାଲ ପରିବହନ ସହଭାଗୀତା ମାଧ୍ୟମରେ ଦ୍ୱାର-ଦ୍ୱାର ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଉପଲବ୍ଧ। ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଶିଳ୍ପ କ୍ଲଷ୍ଟର ଭାବରେ କ୍ୱାନଝୋ ଅଞ୍ଚଳର ସ୍ଥିତି ଦକ୍ଷ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଭିତ୍ତିଭୂମି ଏବଂ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମାଲ ପରିବହନ ହାର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୬.୩ ଆନୁମାନିକ ମୂଲ୍ୟ ତୁଳନା

କମ୍ପୋନେଣ୍ଟ OEM ମୂଲ୍ୟ ସୀମା (ଆନୁମାନିକ) CQC TRACK କାରଖାନା ମୂଲ୍ୟ (ଆନୁମାନିକ) ଆନୁମାନିକ ସଞ୍ଚୟ
ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି (58750800100) $୫୦୦-୮୦୦ $୩୫୦-୬୦୦ ୩୦-୪୦%

୭. ସଂସ୍ଥାପନ, ​​ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍

୭.୧ ସ୍ଥାପନ-ପୂର୍ବ ଯାଞ୍ଚ

ଏକ ନୂତନ ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:

  1. ମାଉଣ୍ଟିଂ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସୁସଙ୍ଗତତା — ବୋଲ୍ଟ ହୋଲ୍ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ବ୍ୟାସ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
  2. ରୋଲର ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ବ୍ୟାସ — ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ପରିସର ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି।
  3. ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ବିନ୍ୟାସ — ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଡିଜାଇନ୍ OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ
  4. ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଅବସ୍ଥା — ଚେନ୍ ପିଚ୍ ଲମ୍ବାଇ ମାପ; ଯଦି 3% ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ରୋଲର ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ଚେନ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
  5. ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ପ୍ରସ୍ଥ — 600 ମିମି ମାନକ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ବିନ୍ୟାସ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (କିମ୍ବା ଯଦି ସଜ୍ଜିତ ଥାଏ ତେବେ ବୈକଳ୍ପିକ ଚଉଡା ଜୋତା)
  6. ମାଉଣ୍ଟିଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ଅବସ୍ଥା — ରୋଲର ସାଡେଲରେ କ୍ଷୟ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

୭.୨ ସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାରାଂଶ

କାଟୋ HD1250 କିମ୍ବା HD1430 ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ ତଳ ରୋଲରକୁ ବଦଳାଇବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଯାହା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଉପକରଣ, ଭାରୀ ଉଠାଣ ଉପକରଣ ଏବଂ କଠୋର ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ:

  1. ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ପାର୍କିଂ କରନ୍ତୁ: ମେସିନକୁ ଏକ ଦୃଢ଼, ସମତଳ ପୃଷ୍ଠରେ ରଖନ୍ତୁ। ସଂଲଗ୍ନକୁ ଭୂମି ସହିତ ତଳକୁ କରନ୍ତୁ।
  2. ମେସିନକୁ ଅବରୋଧ କରନ୍ତୁ: କୌଣସି ଗତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଚକ୍ କରନ୍ତୁ।
  3. ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଦୂର କରନ୍ତୁ: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପକୁ ସାବଧାନତାର ସହ ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍‌କୁ ଶିଥିଳ କରିବା ପାଇଁ ଆଗ ଆଇଡଲରରେ ଗ୍ରୀସ୍ ଫିଟିଂ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ସତର୍କତା: ଏହା ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଗ୍ରୀସ୍ ମୁକ୍ତ କରିପାରେ; ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଠିଆ ହୁଅନ୍ତୁ।
  4. ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍‌କୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତୁ: ବଦଳାଇବାକୁ ଥିବା ରୋଲର୍‌ ପାଖରେ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ତଳେ ଏକ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ଏବଂ ସଲିଡ୍ କ୍ରିବିଂ ବ୍ଲକ୍‌ ରଖନ୍ତୁ।
  5. ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ: ରୋଲରଟି ବଡ଼ ବୋଲ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ଧରି ରହିଥାଏ ଯାହା ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମରେ ସୂତା ଲଗାଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଡ଼ା ଏବଂ କ୍ଷିପ୍ତ ହୋଇଥାଏ; ଗରମ କିମ୍ବା ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପ୍ରଭାବ ରେଞ୍ଚ ପ୍ରାୟତଃ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ।
  6. ନୂତନ ରୋଲର ସଂସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ: ପୁରୁଣା ଆସେମ୍ବଲିକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ, ନୂତନ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ନୂତନ ଉଚ୍ଚ-ଟେନସାଇଲ୍ ବୋଲ୍ଟକୁ ହାତରେ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ। ସର୍ବଦା ନୂତନ ବୋଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; ପୁରୁଣାକୁ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରିବା ଏକ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ।
  7. ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ଟର୍କ: ନିର୍ମାତାଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟ ଅନୁସାରେ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ା କରିବା ପାଇଁ ଏକ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଟର୍କ ରେଞ୍ଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ଏହି ଶ୍ରେଣୀର ଏକ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଏହା ବହୁତ ଅଧିକ ଟର୍କ ହେବ)।
  8. ଟ୍ରାକ୍‌କୁ ପୁନଃ-ଟେନସନ୍ କରନ୍ତୁ: ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍‌ ସ୍ଗ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍‌ ଟେନସନ୍‌ରକୁ ଗ୍ରୀସ୍ ଗନ୍‌ ସାହାଯ୍ୟରେ ପୁନଃ-ଚାପ ଦିଅନ୍ତୁ।
  9. କାର୍ଯ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: କମ୍ ଗତିରେ ମେସିନ୍ ଚଲାନ୍ତୁ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ରୋଲର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ଆବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣ: ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଜ୍ୟାକ୍ ଏବଂ ସଲିଡ୍ କ୍ରିବିଂ ବ୍ଲକ୍, ଉପଯୁକ୍ତ ସକେଟ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଟର୍କ ଇମ୍ପାକ୍ଟ ରେଞ୍ଚ୍ କିମ୍ବା ବଡ଼ ବ୍ରେକର ବାର୍, ଭାରୀ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଠାଣ ଉପକରଣ (କ୍ରେନ୍ କିମ୍ବା ଏକ୍ସକାଭେଟରର ନିଜସ୍ୱ ବାଲ୍ଟି), ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ (PPE)- ଷ୍ଟିଲ୍-ଟୋଡ୍ ବୁଟ୍, ଗ୍ଲୋଭସ୍, ସୁରକ୍ଷା ଚଷମା।

୭.୩ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ

ବ୍ୟବଧାନ କାର୍ଯ୍ୟ
ପ୍ରତି 10 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାରେ (ଗମ୍ଭୀର ଖଣି ପରିସ୍ଥିତି) ତେଲ ଲିକେଜ୍, ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ, କମ୍ପନ କିମ୍ବା ଢିଲା ବୋଲ୍ଟ ପାଇଁ ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ।
ପ୍ରତି 50 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାରେ (ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ) ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ
ପ୍ରତି 250 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାରେ ଢିଲା ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ରିଟର୍କ କରନ୍ତୁ
ପ୍ରତି 500 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାରେ ଗ୍ରୀସ୍ ଫିଟିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ଲୁବ୍ରିକେଟ କରନ୍ତୁ (ଯଦି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ହୁଏ)
ପ୍ରତି 1,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାରେ ରୋଲର ଟ୍ରେଡ୍ ପିନ୍ଧିବାର ଗଭୀରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ପିନ୍ଧିବା ସୀମା ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ (ସାଧାରଣତଃ 5-8 ମିମି ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ପିନ୍ଧିବା)
ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଯଦି ଅତ୍ୟଧିକ ଖେଳ, ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍, ବିୟରିଂ ଶବ୍ଦ, କିମ୍ବା ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଘଷିବା ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ, ତେବେ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ବଦଳାନ୍ତୁ।

ଭାଙ୍ଗିବାର ବିପଦକୁ କମ କରିବା, ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ଉପକରଣର ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ମାଟି ଏବଂ ଧୂଳି ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ କ୍ଷେତ୍ରର ନିୟମିତ ସଫା କରିବା, ତା’ପରେ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ନିରନ୍ତର ଖଣି ପ୍ରୟୋଗରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା କାଟୋ HD1250 ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଖୋଲା-ଖାଦାନ ଖଣିରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଘୃଣ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ଯୋଗୁଁ ଦୈନିକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଯାଞ୍ଚ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।

୭.୪ ବିଫଳତା ଧାରା ଏବଂ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ

ଲକ୍ଷଣ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପଦକ୍ଷେପ
ସିଲ୍‌ରୁ ତେଲ ଲିକେଜ୍ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ବୁଶିଂ ଘଷିବା ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ବଦଳାନ୍ତୁ; ଟ୍ରାକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଏକ ବିଫଳ ସିଲ୍ ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀଙ୍କୁ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଦିଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଦ୍ରୁତ ବେୟାରିଂ ବିଫଳତା ଏବଂ ଏକ ସିଜ୍ ହୋଇଥିବା ରୋଲର ହୁଏ।
କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଶବ୍ଦ ବିୟରିଂ ଘଷିବା କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ଷତି ଅଲଗା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେଲେ ଆସେମ୍ବଲି ବଦଳାନ୍ତୁ
ଅସମାନ ପଦଯାତ୍ରା ପୋଷାକ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଭୁଲ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ କିମ୍ବା ପିନ୍ଧିଥିବା ସ୍ପ୍ରୋକେଟ/ଅଡଲର୍ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଏବଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଯଦି ଲମ୍ବା ହୋଇଛି ତେବେ ଚେନ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ; ଏକ ଉତ୍ତଳ କିମ୍ବା "ଡିଶ୍" ଆକୃତି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଘଷା ସୂଚାଇଥାଏ।
ରୋଲର ସିଜର୍ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶ କିମ୍ବା ବେୟାରିଂ ବିଫଳତା ଟ୍ରାକ୍ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାନ୍ତୁ; ଏକ ରୋଲର ଯାହା ଘୂରିଲେ ଘୂରେ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଘୁରିଯାଏ ନାହିଁ ତାହା ବିଫଳ ହେଉଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ବଦଳାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ପାର୍ଶ୍ଵ ଟ୍ରାକ୍ ବୁଲିବା ପୋଡ଼ାଯାଇଥିବା ରୋଲର ଫ୍ଲାଞ୍ଜ କିମ୍ବା ଟ୍ରାକ୍ ଭୁଲ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପ୍ରସ୍ଥ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ଆଉ ଟ୍ରାକ୍‌କୁ ଠିକ୍ ଭାବରେ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିପାରିବ ନାହିଁ; ଯଦି ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ ତେବେ ରୋଲର୍‌କୁ ବଦଳାନ୍ତୁ।

୭.୫ ସେବା ଜୀବନ ଆଶା

ସାଧାରଣ ପଥର ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ, 6-12 ମିମି କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 52-58 ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରୁଥିବା ଏକ ଗୁଣାତ୍ମକ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକ କରିବା ପୂର୍ବରୁ 3,000-5,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ହାସଲ କରିପାରିବ। ଅତ୍ୟଧିକ ଘୃଣାକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ (ସିଲିକା ବିଷୟବସ୍ତୁ > 30%) ଏବଂ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଗମ୍ଭୀର ଖଣି ପ୍ରୟୋଗରେ, ସେବା ଜୀବନ 2,000-3,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟାକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ।

ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଲାଇଫ୍ ପାଇଁ, ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଘଷା ଚିହ୍ନଟ ହେଲେ ରୋଲର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଭାବରେ ସର୍ବଦା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବଦଳାନ୍ତୁ। ଘଷା ଏବଂ ନୂତନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଅସମାନ ଘଷା, ଭୁଲ ସଂରଚନା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ। ନିୟମିତ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ, ସମୟାନୁସାରେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ହେଉଛି ରୋଲରର ଦୀର୍ଘାୟୁତ୍ୱ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପଦ୍ଧତି।


୮. ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ତଳ ରୋଲର ଚୟନର ଗୁରୁତ୍ୱ

ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ହେଉଛି ଏକ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ଚାପଗ୍ରସ୍ତ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ପରି ନୁହେଁ, ଯାହା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ହାଲୁକା ଲୋଡିଂ ସହିତ ଉପର ଟ୍ରାକ୍ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ସେକ୍ସନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମେସିନର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଜନ ବହନ କରେ - HD1250 ପାଇଁ 125 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - ଯେତେବେଳେ ଏକକାଳୀନ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ, ହ୍ରାସ ଏବଂ ମୋଡ଼ିବା ସମୟରେ ଗତିଶୀଳ ଟେନସନ୍ ଉନ୍ନତି ପରିଚାଳନା କରେ। ଖୋଲା-ପିଟ୍ ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟରେ, ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଘୃଣାକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ, ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର ସହିତ ମଧ୍ୟ ମୁକାବିଲା କରିବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଉପରେ ଅସାଧାରଣ ଦାବି ରଖେ।

ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା କାଟୋ HD1250 ଏବଂ HD1430 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ - 30 ରୁ 125 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ସହିତ ମେସିନ୍ - ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା, ଦୃଢ଼ ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର୍ସ ଚୟନ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।

CQC TRACKର 58750800100 ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  • ଉନ୍ନତ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ନକଲି ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ ନିର୍ମାଣ (40Mn2, 50Mn, କିମ୍ବା ପ୍ରିମିୟମ୍ 42CrMo/40CrNiMo)
  • ଅସାଧାରଣ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ 6-12 ମିମି କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍-କଠିନ ରନିଂ ପୃଷ୍ଠ (HRC 52-58)
  • କଠିନ କୋର (HB 280–350) ଆଘାତ ଲୋଡ୍ ଶୋଷଣ କରିବା ପାଇଁ ଦୃଢ଼ତା ବଜାୟ ରଖେ
  • ଅତ୍ୟଧିକ ଭାର ତଳେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ XXL ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ; ଷ୍ଟିଅରିଂ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ-ଢାଲ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ମେସିନ୍ ଓଜନ ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ ଅକ୍ଷୀୟ ଭାରରୁ ମିଳିତ ଭାରୀ ରେଡିଆଲ୍ ଲୋଡ୍ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଅସାଧାରଣ କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଛି | [7†L23-L25]
  • ଭାସମାନ ମୁହଁ ସିଲ୍ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଗ୍ରୀସ୍ ସହିତ ଡବଲ୍-ଭୂଲିଂଥ୍ ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, କାଦ, ବାଲି ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଦୃଢ଼ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତାପମାତ୍ରା ପରିସର -40°C ରୁ +120°C | [7†L20-L21][7†L25-L26]
  • ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଚିହ୍ନଟଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
  • ପ୍ରତି ରୋଲରରେ ୧୮,୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ ଗତିଶୀଳ ଭାର କ୍ଷମତା | [୭†L୨୩-L୨୪]

ଏହି ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିବା ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ବିଶ୍ୱର ସବୁଠାରୁ ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବେଶରେ ସେମାନଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ଜୀବନ ସାରା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିବ।


୯. ନିଷ୍କର୍ଷ

ଖଣି, ଖଣି, ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ମାସ୍ ଆର୍ଥମୁଭିଂରେ ନିୟୋଜିତ କାଟୋ HD1250 ଏବଂ HD1430 ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ - 30 ରୁ 125 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ଏବଂ ଦୈନିକ ଉତ୍ପାଦନ ଚାହିଦା ସହିତ ମେସିନ୍ - ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା 58750800100 ଦ୍ୱାରା ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରାଯାଇଥିବା ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ଏକ ମିଶନ-ସଙ୍କଟାପନ୍ନ ଉପାଦାନ ଯାହାର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସିଧାସଳଖ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲାଇଫ୍, ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଅପଟାଇମ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ। ଏହି ଉପାଦାନ HD250, HD400, HD450, HD550, HD700, HD770, HD800, HD820, HD850, HD880, HD900, ଏବଂ HD1023 ସମେତ କାଟୋ HD ସିରିଜ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ସହିତ ମଧ୍ୟ ସୁସଙ୍ଗତ, ଯାହା ଏକାଧିକ କାଟୋ ମଡେଲ୍ ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ଏକତ୍ରୀକରଣ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ।

CQC TRACK ନିଜକୁ ଏକ ବିଶେଷଜ୍ଞ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ ଭିନ୍ନ କରେ ଯାହା ଦୁଇ ଦଶନ୍ଧିରୁ ଅଧିକ ସମୟର ଧାତୁ ବିଶେଷଜ୍ଞତା, ଫୋରଜିଂ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ଏକ ଦ୍ୱୈତ OEM/ODM ସେବା ମଡେଲକୁ ମିଶ୍ରଣ କରି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ସବୁଠାରୁ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ପ୍ରିମିୟମ୍ 40Mn2, 50Mn, ଏବଂ 42CrMo ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ସମେତ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ; 6-12 mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 52-58 ରନିଂ ସରଫେସ୍ କଠୋରତା ହାସଲ କରୁଥିବା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା; ISO 9001:2015 ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର; ଏବଂ XXL ଟେପର୍ଡ୍ ରୋଲର ବିୟରିଂ ସହିତ ଉନ୍ନତ ଡବଲ-ଲାବିରିନ୍ଥ ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ, CQC TRACK ଫ୍ଲିଟ୍ ମାଲିକ ଏବଂ କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କୁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରେ କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରେ।

କାଟୋ 58750800100 ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ସିଧାସଳଖ କାରଖାନାରୁ ସଂଗ୍ରହ କରି, ଖଣି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା, ସିଧାସଳଖ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା, ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟ (OEM ତୁଳନାରେ 30-40% ସଞ୍ଚୟ), ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସର ସୁବିଧା ଲାଭ କରନ୍ତି - ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ସାମୂହିକ ଭାବରେ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତି ଏବଂ ବିଶ୍ୱର ସବୁଠାରୁ କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ମେସିନ୍ ଅପଟାଇମ୍ ସର୍ବାଧିକ କରନ୍ତି।


ଲେଖକ: ଜ୍ୟାକ୍
ଭାରୀ ଉପକରଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଖଣି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣ ଫ୍ଲିଟ୍ ପାଇଁ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ସୋର୍ସିଂ ରଣନୀତିରେ ବିଶେଷଜ୍ଞତା।


ଅସ୍ୱୀକାର: ଏହି ପ୍ରକାଶନଟି ସୂଚନାମୂଳକ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସନ୍ଦର୍ଭ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଇଥିବା ମୂଳ ବିଷୟବସ୍ତୁ। ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ନମ୍ବର, ବ୍ରାଣ୍ଡ ନାମ ଏବଂ ନିର୍ମାତା ସନ୍ଦର୍ଭ କେବଳ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ କ୍ରସ୍-ସନ୍ଦର୍ଭ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସର୍ବଦା ଆପଣଙ୍କ ମେସିନର କ୍ରମିକ ନମ୍ବର ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ବିନ୍ୟାସ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡରୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ସନ୍ଦର୍ଭ ପାଇଁ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି; କୌଣସି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମୂଳ ଉପକରଣ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ। ୱାରେଣ୍ଟି ସୂଚନା ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ କ୍ରୟ ସମୟରେ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପାଇଁ ବିଷୟ। କାଟୋ HD1250 ଏବଂ HD1430 ହେଉଛି ଯଥେଷ୍ଟ ଖନନକାରୀ; ଯେକୌଣସି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ଉପାଦାନ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ସମୟରେ ଉପଯୁକ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।


  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।