সুমিতোমো / কেইস / জেসিবি KRA1717 / KRA1251 / KRA1267 / KRA13750 / 47758433 ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলি – মাইনিং কোয়ালিটি – চ্যাসিস কম্পোনেন্টস ফ্যাক্টরি এবং প্রস্তুতকারক / cqctrack

১. সার্বজনীন আন্ডারক্যারেজ উপাদান: সুমিতোমো, কেইস এবং জেসিবি এক্সকাভেটরের জন্য বিভিন্ন ব্র্যান্ডের ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলি

সুমিতোমো / কেস / জেসিবিKRA1717 / KRA1251 / KRA1267 / KRA13750 / ৪৭৭৫৮৪৩৩ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলি হলো একটি অত্যন্ত বহুমুখী আন্ডারক্যারেজ যন্ত্রাংশ, যা বিশ্বের তিনটি শীর্ষস্থানীয় এক্সকাভেটর ব্র্যান্ডের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে: সুমিতোমো (SH200, SH210 সিরিজ), কেস (CX210, CX240 সিরিজ) এবং জেসিবি (JS200, JS210 LC সিরিজ)। এই বহু-ব্র্যান্ড সামঞ্জস্যতা যন্ত্রাংশটিকে বিশ্বব্যাপী খনি, পাথর উত্তোলন এবং ভারী নির্মাণ কার্যক্রমে বিভিন্ন ব্র্যান্ডের ক্রলার এক্সকাভেটর ফ্লিট পরিচালনাকারী ফ্লিট অপারেটর এবং সরঞ্জাম ডিলারদের জন্য একটি অপরিহার্য সমাধানে পরিণত করেছে।

১.১ প্রাথমিক লক্ষ্য খননযন্ত্রের মডেলসমূহ

সুমিতোমো SH200 এবং SH210 সিরিজ

সুমিতোমো SH200 এবং SH210 সিরিজ বিশ্ব বাজারে সবচেয়ে জনপ্রিয় মাঝারি-শ্রেণীর হাইড্রোলিক এক্সকাভেটরগুলোর মধ্যে অন্যতম। SH210-6 মডেলটি, যা একটি 117.3 kW (159.5 PS) ইঞ্জিন দ্বারা চালিত এবং 20,800–21,900 কেজি ওজনের মধ্যে কাজ করে, সর্বোচ্চ 6,650 মিমি পর্যন্ত খননের গভীরতা প্রদান করে। SH210LC-6 ভ্যারিয়েন্টটিতে একটি দীর্ঘতর আন্ডারক্যারেজ রয়েছে, যা প্রতি পাশে বটম রোলারের সংখ্যা বাড়ায় এবং প্রতিটি ট্র্যাক রোলার অ্যাসেম্বলির স্থায়িত্বের উপর অধিক চাপ সৃষ্টি করে। পূর্ববর্তী SH200 এবং SH220-1/3 মডেলগুলো, যেগুলোর জন্যKRA1251এটি একটি নথিভুক্ত রেফারেন্স নম্বর এবং সেকেন্ডারি মার্কেটগুলোতে, বিশেষ করে এশিয়া, আফ্রিকা ও দক্ষিণ আমেরিকায় ব্যাপকভাবে কার্যকর রয়েছে, যেখানে পুরোনো যানবাহনের বহরকে কর্মক্ষম রাখতে নির্ভরযোগ্য আফটারমার্কেট আন্ডারক্যারেজ যন্ত্রাংশ অপরিহার্য।

কেস সিএক্স২১০ এবং সিএক্স২৪০ সিরিজ

CASE CX210 এবং CX240 সিরিজের ক্রলার এক্সকাভেটরগুলো ভারী মাটি সরানো, ব্যাপক খনন এবং অবকাঠামো প্রকল্পের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। প্রায় ২১,৫৮৪ কেজি অপারেটিং ওজনের CX210 মডেলে রয়েছে একটি ১৫৩ হর্সপাওয়ারের ইঞ্জিন, ভূমিতে ১২-ফুট ট্র্যাকের দৈর্ঘ্য এবং ৯-ফুট টেইল সুইং রেডিয়াস। বৃহত্তর CX240 সিরিজ, যার মধ্যে CX240B এবং CX240LR ভ্যারিয়েন্টগুলো অন্তর্ভুক্ত, আরও কঠিন কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেখানে বর্ধিত খনন শক্তি, দীর্ঘতর নাগাল এবং অধিক উত্তোলন ক্ষমতার প্রয়োজন হয়। ট্র্যাক রোলার মাউন্টিং ডাইমেনশন এবং লোড রিকোয়ারমেন্টের দিক থেকে উভয় সিরিজের আন্ডারক্যারেজ প্ল্যাটফর্ম একই, যা একই লোয়ার রোলার স্পেসিফিকেশনকে উভয় মডেল ফ্যামিলির জন্য ব্যবহারযোগ্য করে তোলে।

CASE CX210, CX230 এবং CX240 সিরিজের ক্রলার এক্সকাভেটরগুলোর জন্য একটি মেরামত পরিষেবা ম্যানুয়াল পাওয়া যায়, যা নিশ্চিত করে যে এই তিনটি মডেল একটি অভিন্ন প্ল্যাটফর্ম ব্যবহার করে, যেখানে ট্র্যাক রোলারসহ আন্ডারক্যারেজের উপাদানগুলো পরস্পর পরিবর্তনযোগ্য।

জেসিবি জেএস২০০ এবং জেএস২১০ এলসি সিরিজ

জেসিবি জেএস২০০ এবং জেএস২১০ এলসি সিরিজের এক্সকাভেটরগুলো জেসিবি-র জেএস রেঞ্জের ক্রলার এক্সকাভেটরের অংশ, যা এদের মজবুত গঠন, চমৎকার জ্বালানি দক্ষতা এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পরিচিত। এই মেশিনগুলো সাধারণত ১৯-২২ টন ওজনের শ্রেণিতে কাজ করে এবং ইউরোপ, মধ্যপ্রাচ্য, আফ্রিকা ও দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়া জুড়ে খনি সহায়ক কাজ এবং ভারী নির্মাণ উভয় ক্ষেত্রেই ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। জেএস২০০ এবং জেএস২১০ এলসি মডেলগুলোতে একটি সাধারণ আন্ডারক্যারেজ আর্কিটেকচার রয়েছে, যা KRA1717 এবং 47758433 রেফারেন্স নম্বরের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, ফলে এই উপাদানটি জেসিবি এবং কেস-সুমিতোমো উভয় প্ল্যাটফর্মেই সরাসরি প্রতিস্থাপনযোগ্য।

একটি JCB JS200 ক্রলার এক্সকাভেটরের যন্ত্রাংশের ক্যাটালগে একটি আন্ডারক্যারেজ / ট্র্যাক গিয়ার সেকশনের উল্লেখ রয়েছে, যার মধ্যে বটম রোলার অ্যাসেম্বলি অন্তর্ভুক্ত। এটি JS200 মডেল লাইন জুড়ে একটি প্রমিত আন্ডারক্যারেজ কনফিগারেশনের অস্তিত্বকে নিশ্চিত করে। এছাড়াও, ট্র্যাক রোলার 331/42639-কে KRA10360-এর সাথে ক্রস-রেফারেন্স করা হিসেবে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে, এবং মেশিনের সামঞ্জস্যতার মধ্যে JCB JS190, JS200, JS210 ও JS220 অন্তর্ভুক্ত, যা এই রেফারেন্স যন্ত্রাংশগুলোর ব্যাপক প্রযোজ্যতাকে আরও বৈধতা দেয়।

১.২ ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলির জন্য বিস্তারিত পার্ট নম্বর ক্রস-রেফারেন্স টেবিল

২. সি কিউ সি ট্র্যাক: ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলি এবং সম্পূর্ণ চ্যাসিস কম্পোনেন্টের পেশাদার OEM এবং ODM প্রস্তুতকারক

চীনের ফুজিয়ান প্রদেশের কুয়ানঝৌ-তে সদর দপ্তর অবস্থিত CQC TRACK (cqctrack, Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.) হলো মাঝারি থেকে বড় আকারের ক্রলার এক্সকাভেটর, বুলডোজার, ড্রিলিং রিগ এবং ক্রলার লোডারের জন্য OEM (Original Equipment Manufacturer) এবং ODM (Original Design Manufacturer) আন্ডারক্যারেজ যন্ত্রাংশের একটি পেশাদার প্রস্তুতকারক ও সরবরাহকারী। চ্যাসিস যন্ত্রাংশ উৎপাদনে ২০ বছরেরও বেশি বিশেষায়িত অভিজ্ঞতার সাথে, CQC ছয়টি মহাদেশ জুড়ে আন্তর্জাতিক খনি কোম্পানি, ভারী নির্মাণ ঠিকাদার, সরঞ্জাম পুনর্নির্মাণকারী এবং আফটারমার্কেট পরিবেশকদের জন্য একটি বিশ্বস্ত অংশীদার হিসেবে নিজেকে প্রতিষ্ঠিত করেছে।

CQC-এর OEM উৎপাদন ক্ষমতার অর্থ হলো, প্রতিটি KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 এবং 47758433 ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলি এমন সুনির্দিষ্ট মাত্রিক, ধাতুবিদ্যাগত এবং কার্যক্ষমতার স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী উৎপাদিত হয়, যা মূল ব্র্যান্ডের যন্ত্রপাতির মানের সমান বা তার চেয়েও উন্নত। মিশ্র-ব্র্যান্ডের যন্ত্রপাতি (SUMITOMO, CASE, JCB এবং LINK-BELT এক্সকাভেটর) ব্যবহারকারী বৃহৎ খনি সংস্থাগুলোর জন্য, এই মাল্টি-ব্র্যান্ড OEM ক্ষমতা ট্র্যাক লোয়ার রোলারগুলো একক উৎস থেকে সংগ্রহের সুযোগ করে দেয়, যা ইনভেন্টরি ব্যবস্থাপনাকে উল্লেখযোগ্যভাবে সহজ করে এবং সাপ্লাই চেইনের জটিলতা হ্রাস করে।

একটি ODM প্রস্তুতকারক হিসাবে, CQC সেইসব গ্রাহকদের জন্য কাস্টম ইঞ্জিনিয়ারিং এবং ডিজাইন পরিষেবা প্রদান করে, যাদের পরিবর্তিত স্পেসিফিকেশন সহ ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলির প্রয়োজন হয়। এর মধ্যে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

• নরম মাটির খনি খনন পরিস্থিতিতে উন্নত পার্শ্বীয় ট্র্যাক নির্দেশনার জন্য ফ্ল্যাঞ্জের উচ্চতা বৃদ্ধি করা হয়েছে।
• চরম তাপমাত্রার কার্যক্রমের জন্য বিকল্প ডুও-কোন সিল উপকরণ (যেমন, কানাডার তেল বালুভূমি বা সাইবেরিয়ার হীরার খনি)।
• গ্রানাইট খনি বা লৌহ আকরিকের খনির মতো অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশে দীর্ঘস্থায়ী ব্যবহারের জন্য বর্ধিত কেস-হার্ডেনড গভীরতা (HRC45-এ ১২ মিমি পর্যন্ত)।
• অস্বাভাবিকভাবে উচ্চ অভিঘাত চাপ বা অবিচ্ছিন্ন উচ্চ-গতির চলাচলের জন্য বিশেষায়িত বেয়ারিং সংকর ধাতু (যেমন, CuPb10Sn10 ব্রোঞ্জ বুশিং)।

গ্রাহকরা মূল যন্ত্রপাতির ড্রয়িং, CAD মডেল বা বাস্তব নমুনা সরবরাহ করতে পারেন এবং CQC-এর নিজস্ব প্রকৌশল দল খনি এলাকার নির্দিষ্ট পরিচালনগত চাহিদা মেটাতে ট্র্যাকের নিচের রোলার অ্যাসেম্বলিটির রিভার্স-ইঞ্জিনিয়ারিং বা পুনঃনকশা করবে। সমস্ত ODM প্রকল্প CQC-এর উল্লম্বভাবে সমন্বিত উৎপাদন পরিকাঠামো দ্বারা সমর্থিত, যা উপ-ঠিকাদারের কাজের মানের তারতম্য দূর করে এবং দ্রুত প্রোটোটাইপিং ও উৎপাদনের সময়সীমা নিশ্চিত করে।

২.১ CQC গুণমান শংসাপত্র: ISO 9001:2015 এবং খনি-গ্রেড গুণমান নিশ্চয়তা

CQC TRACK ISO 9001:2015 সনদপ্রাপ্ত এবং চায়না কোয়ালিটি সার্টিফিকেশন (CQC) অনুমোদিত একটি আনুষ্ঠানিক মান ব্যবস্থাপনা পদ্ধতির অধীনে পরিচালিত হয়। এই সনদ ব্যবস্থাটি নিশ্চিত করে:

• কাঁচামালের উৎস শনাক্তকরণ: KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 এবং 47758433 ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলিগুলির উৎপাদনে ব্যবহৃত স্টিলের প্রতিটি ব্যাচ অপটিক্যাল এমিশন স্পেকট্রোস্কোপি ব্যবহার করে রাসায়নিকভাবে বিশ্লেষণ করা হয়, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে সংকর ধাতুর গঠন নির্ধারিত মান—সাধারণত 40Mn2, 50Mn, 40Cr বা 42CrMo গ্রেড—পূরণ করে। তৃতীয় পক্ষের তথ্যসূত্র নিশ্চিত করে যে ট্র্যাক রোলার এবং টপ রোলারগুলি সাধারণত 40Mn2 স্টিল থেকে তৈরি করা হয়, যার প্রধান প্রক্রিয়াটি হলো ফোর্জিং এবং তারপরে হিট ট্রিটমেন্ট।
• উৎপাদনকালীন নিয়ন্ত্রণ: উৎপাদনের একাধিক পর্যায়ে রোলার শেল, শ্যাফট এবং বিয়ারিং-এর উপর কাঠিন্য পরীক্ষা (রকওয়েল সি স্কেল) করা হয়। তাপ-প্রক্রিয়াজাত 40Cr স্টিলের জন্য শিল্প মান অনুযায়ী HRC50-60 কাঠিন্য অর্জন করা হয়। CQC-এর তৈরি ট্র্যাকের নিচের রোলারগুলো ধারাবাহিকভাবে HRC52-58 পৃষ্ঠ কাঠিন্য অর্জন করে এবং HRC45-এ এর কেস-হার্ডেনড গভীরতা ৮-১২ মিমি হয়, যা মাইনিং-গ্রেড উপাদানগুলোর জন্য শিল্প মানদণ্ড হিসেবে স্বীকৃত।
• ১০০% চাপ পরীক্ষা: ডুও-কোন সিল এবং বিয়ারিং ক্যাভিটি থেকে কোনো লিকেজ নেই তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি চূড়ান্ত অ্যাসেম্বলিকে ৩০ মিনিটের জন্য ৫০ বার (প্রায় ৭২৫ পিএসআই) চাপে পরীক্ষা করা হয়। ISO 9001-প্রত্যয়িত ট্র্যাক রোলার তৈরির জন্য শিল্প মান অনুযায়ী সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ সংযোগকারী পৃষ্ঠের জন্য ±০.০৫ মিমি টলারেন্স সহ নির্ভুল মেশিনিং প্রয়োজন।
• চূড়ান্ত পণ্য যাচাইকরণ: প্রতিটি প্রস্তুত ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলি লেজার স্ক্যানিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে মাত্রিক পরিদর্শন, সিলের অখণ্ডতা নিশ্চিত করার জন্য ব্রেক-আউট টর্ক যাচাইকরণ, এবং উচ্চ-ভার বহনকারী উপাদানগুলির জন্য প্রযোজ্য ক্ষেত্রে নন-ডেসট্রাকটিভ টেস্টিং (ম্যাগনেটিক পার্টিকেল ইন্সপেকশন)-এর মধ্য দিয়ে যায়।

CQC-এর কারখানা থেকে বের হওয়া প্রতিটি সম্পূর্ণ ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলিতে একটি অনন্য ব্যাচ কোড দিয়ে চিহ্নিত করা থাকে, যা এটিকে মূল স্টিল হিট নম্বর, ফোর্জিং লট, হিট-ট্রিটমেন্ট চক্র এবং চূড়ান্ত অ্যাসেম্বলি শিফটের সাথে সংযুক্ত করে। ISO 9001:2015 মানদণ্ড পূরণের জন্য এই স্তরের ট্রেসেবিলিটি বাধ্যতামূলক এবং অস্ট্রেলিয়া, চিলি, কানাডা ও দক্ষিণ আফ্রিকার খনি কোম্পানিগুলো কোনো নতুন আফটারমার্কেট আন্ডারক্যারেজ সরবরাহকারীকে অনুমোদন দেওয়ার আগে বিশেষভাবে এটি দাবি করে।

৩. খনি-মানের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য: চরম পরিবেশের জন্য বিশেষভাবে নির্মিত

৩.১ সংকটপূর্ণ ভার এবং ক্ষয়ের স্পেসিফিকেশন

CQC দ্বারা নির্মিত KRA1717 / KRA1251 / KRA1267 / KRA13750 / 47758433 ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলিগুলি খনি-গ্রেডের লোড এবং ক্ষয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা সাধারণ আফটারমার্কেট স্পেসিফিকেশনকে অনেক বেশি ছাড়িয়ে যায়।

• স্থির ভার বহন ক্ষমতা: প্রতিটি ট্র্যাক ফ্রেমের নিচে থাকা একাধিক বটম রোলারের উপর এক্সকাভেটরের সম্পূর্ণ পরিচালন ওজন (সাধারণত সুমিতোমো SH210 এবং কেস CX210 সিরিজের জন্য ২০-২৪ টন) বন্টন করে, প্রতি রোলার অ্যাসেম্বলি ৩২,০০০ কেজি (প্রায় ৭০,৫৪৭ পাউন্ড) পর্যন্ত ভার সহ্য করতে সক্ষম।
• ডাইনামিক লোড রেটিং: উচ্চ-টর্কের মোচড় বল এবং খাড়া ঢালে আরোহণ সহ অবিচ্ছিন্ন খনন ও চলাচলের পরিস্থিতিতে ১৮,৫০০ কেজি (প্রায় ৪০,৭৮৫ পাউন্ড) ভার বহনের জন্য এটি ডিজাইন করা হয়েছে।
• তাপমাত্রার পরিসর: -৪৫°C থেকে ১৩০°C (-৪৯°F থেকে ২৬৬°F) তাপমাত্রায় নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা চরম শীতল জলবায়ুর খনি (আর্কটিক/কানাডিয়ান অয়েল স্যান্ডস) থেকে শুরু করে উচ্চ-তাপমাত্রার মরুভূমির খনি (আটাকামা মরুভূমি, চিলি এবং মধ্যপ্রাচ্যের স্থানসমূহ) পর্যন্ত বিস্তৃত।

খনি-গ্রেডের রোলার শেলের সাধারণ রেফারেন্স ডেটা শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উভয়ই নিশ্চিত করার জন্য ৮-২০ মিমি হার্ডেনড কেস ডেপথ সহ HRC৫২-৬০ সারফেস হার্ডনেস নিশ্চিত করে। বিয়ারিং উপাদানগুলি ভালো জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন ৫০Mn রাউন্ড স্টিল থেকে ফোর্জ করা হয়, এবং বিয়ারিং রেসওয়ের জন্য ৩-৬ মিমি কেস ডেপথ সহ HRC৫২-৬০ সারফেস হার্ডনেস চমৎকার সার্বিক কর্মক্ষমতা প্রদান করে।

৩.২ দূষণ প্রতিরোধের জন্য ডুও-কোন ফ্লোটিং সিল প্রযুক্তি

CQC-এর SUMITOMO / CASE / JCB ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলিগুলোর অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হলো ডুও-কোন ফ্লোটিং সিল সিলিং সিস্টেম। ডুও-কোন সিল, যা ফ্লোটিং অয়েল সিল নামেও পরিচিত, দুটি নিখুঁতভাবে ল্যাপ করা ধাতব রিং এবং ইলাস্টোমার টরিক রিং দিয়ে গঠিত, যা একটি মজবুত ও স্বয়ংক্রিয়ভাবে সারিবদ্ধ সিলিং সিস্টেম তৈরি করে। এই সিলিং প্রযুক্তিটি ট্র্যাক রোলার, ক্যারিয়ার রোলার, আইডলার এবং ফাইনাল ড্রাইভে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেখানে উচ্চ লোড, ক্ষয়কারী দূষক এবং ক্রমাগত আঘাত বিদ্যমান থাকে।

খনি পরিবেশে, যেখানে সূক্ষ্ম সিলিকা ধূলিকণা, বালি, স্লারি এবং রাসায়নিক দূষক প্রচুর পরিমাণে থাকে, সেখানে প্রচলিত লিপ সিলগুলি দ্রুত অকার্যকর হয়ে পড়ে। ডুও-কোন সিলগুলি নিম্নলিখিত উপায়ে লুব্রিকেন্টের অখণ্ডতা বজায় রাখে:

• লুব্রিক্যান্ট লিকেজ প্রতিরোধ: ডুয়াল-রিং মেটাল সিলিং ফেসগুলিকে ল্যাপ করে অত্যন্ত সমতল পৃষ্ঠে পরিণত করা হয় (সাধারণত ০.১ µm থেকে ০.২ µm সারফেস রাফনেস), যা উচ্চ চাপের মধ্যেও প্রায় নিখুঁত একটি সিল তৈরি করে।
• দূষক প্রবেশ রোধ: স্প্রিং-যুক্ত ইলাস্টোমার টরিক রিংয়ের মাধ্যমে ধাতব পৃষ্ঠগুলো অবিচ্ছিন্ন সংস্পর্শ বজায় রাখে, যা বিয়ারিং ক্যাভিটিতে ঘর্ষণকারী কণা প্রবেশে বাধা দেয়।
• স্ব-সারিবদ্ধকরণ সক্ষম করা: অনমনীয় সিলের বিপরীতে, ডুও-কোন সিলগুলি তাদের সিলিং কার্যকারিতা না হারিয়েই শ্যাফটের সামান্য অসামঞ্জস্য এবং তাপীয় প্রসারণ সহ্য করতে পারে।
• চরম তাপমাত্রায় কার্যকারিতা: সিলিং সিস্টেমটি -৪৫°C থেকে ১৩০°C পর্যন্ত সম্পূর্ণ তাপমাত্রা পরিসরে সিলিং কার্যকারিতার উল্লেখযোগ্য অবনতি ছাড়াই কার্যকর থাকে।

প্রতিটি CQC ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলির জন্য, ডুও-কোন সিলের পৃষ্ঠগুলিকে HRC65-72 পর্যন্ত শক্ত করা হয়, যা কঠিন কণার দ্বারা সৃষ্ট ক্ষয়ের বিরুদ্ধে অসাধারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, যা অন্যথায় সিলিং ইন্টারফেসকে ভেদ করতে পারতো। চূড়ান্ত অ্যাসেম্বলি সিল করার আগে বেয়ারিং ক্যাভিটিতে লুব্রিকেন্ট (সাধারণত গ্রেড 40# গিয়ার অয়েল বা সমতুল্য) আগে থেকেই ভরে দেওয়া হয়।

৩.৩ ফোরজড শেল নির্মাণ বনাম ঢালাই বিকল্পসমূহ

CQC-এর মাইনিং-গ্রেড ট্র্যাক লোয়ার রোলার এবং সাধারণ আফটারমার্কেট যন্ত্রাংশের মধ্যে একটি প্রধান পার্থক্য হলো এর মূল রোলার শেলের জন্য কাস্টিংয়ের পরিবর্তে ক্লোজড-ডাই ফোর্জিং ব্যবহার করা।

খনি এবং ভারী পাথর উত্তোলনের কাজে ব্যবহৃত SUMITOMO SH210, CASE CX210 এবং JCB JS200 সিরিজের এক্সকাভেটরগুলির জন্য, যেখানে চক্রাকার অভিঘাত বল তীব্র হয় এবং পরিষেবা ব্যাহত হওয়া অত্যন্ত ব্যয়বহুল, সেখানে CQC-এর ফোর্জড ট্র্যাক লোয়ার রোলারগুলি ঢালাই করা বিকল্পগুলির তুলনায় বিনিয়োগে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি লাভ প্রদান করে। ফোর্জিং প্রক্রিয়া রোলার শেলের আকৃতির সাথে ধাতব কণার প্রবাহকে সারিবদ্ধ করে, যা ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং অভিঘাত সহনশীলতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। ক্লোজড-ডাই ফোর্জিং প্রক্রিয়াটি ছিদ্র এবং অভ্যন্তরীণ শূন্যস্থানও দূর করে, যা উচ্চ চাপের অধীনে ঢালাই করা উপাদানগুলিতে অকাল ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

সামগ্রিক তাপ প্রক্রিয়াকরণের আগে সমস্ত CQC ট্র্যাকের নিচের রোলারগুলোকে নির্ভুল ফোর্জিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে নর্মালাইজ করা হয়, যার ফলে পৃষ্ঠতলের কাঠিন্য HRC52‑56 হয় এবং HRC45-এ কাঠিন্যমান স্তরের গভীরতা ৭-১০ মিমি-এর বেশি হয়—যা খনির কাজের জন্য প্রয়োজনীয় সাধারণ ৪-৬ মিমি কেস ডেপথের চাহিদাকেও ছাড়িয়ে যায়।

৪. উল্লম্বভাবে সমন্বিত উৎপাদন পরিকাঠামো: সম্পূর্ণ চ্যাসিস যন্ত্রাংশ কারখানা

CQC TRACK-এর খনি-মানের SUMITOMO / CASE / JCB ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলি ধারাবাহিকভাবে সরবরাহ করার ক্ষমতা একটি সম্পূর্ণ উল্লম্বভাবে সমন্বিত উৎপাদন পরিকাঠামোর উপর নির্ভর করে, যা উপ-চুক্তির সাথে সম্পর্কিত সরবরাহ শৃঙ্খলের পরিবর্তনশীলতা, গুণমানের অসঙ্গতি এবং উৎপাদন বিলম্ব দূর করে।

কাস্টিং ফাউন্ড্রি। গ্রিন-স্যান্ড এবং লস্ট-ফোম কাস্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে স্প্রকেট, আইডলার সাপোর্ট রোলার এবং নির্দিষ্ট ট্র্যাক গাইড উপাদানের জন্য কাঁচা ব্ল্যাঙ্ক তৈরি করে। পরবর্তী কার্যক্রমে যাওয়ার আগে, প্রতিটি কাস্টিং ব্যাচের সংকর ধাতুর গঠন নিশ্চিত করার জন্য আল্ট্রাসনিক ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং রাসায়নিক বিশ্লেষণ করা হয়।

ফোর্জিং প্ল্যান্ট। এটি CQC-এর KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 এবং 47758433 ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলি উৎপাদনের মূল কেন্দ্র। উচ্চ-টানশক্তি সম্পন্ন অ্যালয় স্টিলের বিলেট (সাধারণত 40Mn2 বা 40Cr গ্রেডের) নিয়ন্ত্রিত অস্টেনাইজিং তাপমাত্রায় (১,১০০–১,২০০°C) উত্তপ্ত করা হয় এবং হাইড্রোলিক প্রেস ফোর্জিং ব্যবহার করে সেগুলোকে আকার দেওয়া হয়। আকার দেওয়ার পর, ফোর্জ করা শেলগুলোকে অভ্যন্তরীণ পীড়ন কমাতে এবং কেস হার্ডেনিং-এর জন্য প্রস্তুত করতে নর্মালাইজ করা হয়।

ফোর্জড বাকেট টুথ ফ্যাক্টরি। এটি ট্র্যাক কম্পোনেন্ট লাইনগুলোর মতোই একই গুণমান নিশ্চিতকরণ প্রোটোকল এবং অ্যালয় বিশেষজ্ঞতা ব্যবহার করে। এই সুবিধাটি CQC-কে আন্ডারক্যারেজ ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলির পাশাপাশি সুমিতোমো, কেস, জেসিবি, ক্যাটারপিলার এবং হিটাচি মেশিনের জন্য বাকেট টুথ ও অ্যাডাপ্টারসহ এক্সকাভেটরের সম্পূর্ণ পরিসরের ক্ষয়যোগ্য যন্ত্রাংশ সরবরাহ করতে সক্ষম করে।

সিএনসি মেশিনিং ওয়ার্কশপ। সিএনসি ভার্টিক্যাল লেদ, হরাইজন্টাল বোরিং মিল এবং প্রিসিশন গ্রাইন্ডিং সেন্টার দ্বারা সজ্জিত। KRA1717/KRA1251/KRA1267/KRA13750/47758433 অ্যাসেম্বলিগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ ফিনিশিং অপারেশনগুলির মধ্যে রয়েছে: রোলার শেলের বাইরের ব্যাসকে সঠিক মাপে (±০.০৫ মিমি টলারেন্স) প্রিসিশন টার্নিং, ফ্ল্যাঞ্জ জ্যামিতির ফিনিশিং, বেয়ারিং ক্যাভিটির প্রিসিশন বোরিং, শ্যাফট জার্নালের গ্রাইন্ডিং এবং গুণমান নিশ্চিতকরণের জন্য চূড়ান্ত ডাইমেনশনাল লেজার স্ক্যানিং।

চূড়ান্ত অ্যাসেম্বলি প্ল্যান্ট। KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 এবং 47758433 ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলিগুলো সুনির্দিষ্ট বেয়ারিং ফিট এবং শ্যাফট অ্যালাইনমেন্ট অর্জনের জন্য ক্যালিব্রেট করা হাইড্রোলিক প্রেসিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে ডেডিকেটেড ইনডেক্সিং লাইনে অ্যাসেম্বল করা হয়। পরিমাপকৃত গ্রিজের পরিমাণ (সাধারণত প্রতি অ্যাসেম্বলিতে ১০০-১৫০ মিলি) দিয়ে ডুয়াল-কোন বা ডুও-কোন সিল ইনস্টল করা হয় এবং প্রতিটি অ্যাসেম্বলি নিম্নলিখিত ধাপগুলোর মধ্য দিয়ে যায়:

• সঠিক সিল সংকোচন নিশ্চিত করার জন্য ঘূর্ণন টর্ক যাচাইকরণ।
• ৫০ বার চাপে ফুটো পরীক্ষা (ন্যূনতম ৩০ মিনিট)।
• পৃষ্ঠতলের মসৃণতা এবং ফ্ল্যাঞ্জের সারিবদ্ধতা যাচাইয়ের জন্য চূড়ান্ত চাক্ষুষ পরিদর্শন।

পাঁচটি উৎপাদন কেন্দ্রকে একীভূত ব্যবস্থাপনার অধীনে রেখে, CQC কাঁচা ইস্পাত গ্রহণ থেকে শুরু করে তৈরি পণ্য ট্র্যাক লোয়ার রোলারে পাঠানো পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ অর্জন করে। এই উল্লম্ব সমন্বয় দ্রুততর লিড টাইম (সাধারণ অর্ডারের জন্য সাধারণত ১৫-২০ কার্যদিবস), উন্নত মানের ধারাবাহিকতা এবং বাহ্যিক নির্ভরতা ছাড়াই ODM কাস্টমাইজেশন গ্রহণের নমনীয়তা নিশ্চিত করে।

৫. বিশ্বব্যাপী খনি ও নির্মাণ ব্যবসা – মহাদেশজুড়ে প্রমাণিত মাঠপর্যায়ের কার্যকারিতা

CQC-এর SUMITOMO / CASE / JCB KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 এবং 47758433 ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলিগুলো বিশ্বের সবচেয়ে কঠিন খনি এবং ভারী নির্মাণ পরিবেশে এক দশকেরও বেশি সময় ধরে প্রমাণিত মাঠ পর্যায়ের পরিষেবা প্রদান করেছে।

৫.১ খনি ও পাথর উত্তোলনের প্রয়োগ

৫.২ ভারী নির্মাণ, অবকাঠামো এবং মাটি খনন সংক্রান্ত অ্যাপ্লিকেশন

• নিওম মেগা-প্রকল্প (সৌদি আরব): মরুভূমির মিহি বালির পরিবেশে হাজার হাজার ঘন্টা ধরে পরিচালিত হয়েছে, যেখানে CQC-এর ডুও-কোন সিলিং সিস্টেম বালির প্রবেশ রোধ করেছে এবং লুব্রিকেশনের অখণ্ডতা বজায় রেখেছে।
• মরুভূমি-পার মহাসড়ক নির্মাণ (মঙ্গোলিয়া): ২৪-ঘণ্টার চক্রে −৩০°C থেকে +৩৫°C পর্যন্ত তাপমাত্রার চরম ওঠানামা; ফোর্জ করা খোলসগুলো ধারাবাহিক মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করেছে এবং সিলিং ব্যবস্থা আর্দ্রতা প্রবেশ প্রতিরোধ করেছে।
• জলবিদ্যুৎ বাঁধ প্রকল্প (তুরস্ক এবং ব্রাজিল): ভারী কাদামাটি এবং কর্দমাক্ত পরিস্থিতি—যা সাধারণত ট্র্যাক সিলের জন্য সবচেয়ে প্রতিকূল পরিবেশ—ডুও-কোন সিল ডিজাইনের বিয়ারিং ক্যাভিটি থেকে আঠালো সূক্ষ্ম কণা বাদ দেওয়ার ক্ষমতার কারণে কার্যকরভাবে মোকাবেলা করা হয়েছিল।
• দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার অবকাঠামো (ইন্দোনেশিয়া, থাইল্যান্ড, ফিলিপাইন): মৌসুমি বৃষ্টিপাত, স্যাঁতস্যাঁতে এঁটেল মাটি এবং কর্মক্ষেত্রের মধ্যে দীর্ঘ যাতায়াতের দূরত্বের মতো পরিস্থিতিতে, এই অ্যাসেম্বলিগুলো দীর্ঘস্থায়ী লুব্রিকেশন জীবনকাল এবং ন্যূনতম সিল রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা প্রদর্শন করেছে।

৫.৩ আন্তর্জাতিক ফ্লিট অপারেটর ফিল্ড ডেটা সারাংশ

বৃহৎ আন্তর্জাতিক ফ্লিট অপারেটরদের (খনি এবং ভারী নির্মাণ খাত) দ্বারা পরিচালিত স্বাধীন মাঠ পর্যায়ের তুলনামূলক বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে, CQC-এর ট্র্যাক লোয়ার রোলারগুলো নিম্নলিখিত সুবিধা প্রদান করে:

• সাধারণ আফটারমার্কেট যন্ত্রাংশের তুলনায় ৩০% পর্যন্ত বেশি দীর্ঘস্থায়ী।
• সুমিতোমো/কেইস/জেসিবি-র মিশ্র ফ্লিট জুড়ে অনির্ধারিত ডাউনটাইম প্রায় ১৫-২০% হ্রাস পেয়েছে।
• আন্ডারক্যারেজের যন্ত্রাংশ বাবদ ব্যয়ে বার্ষিক ২০-২৫% হ্রাসের ফলে মালিকানার মোট খরচ কমে আসে।
• স্বাভাবিক থেকে প্রতিকূল পরিস্থিতিতে প্রথম ১,৫০০ ঘন্টা পরিচালনার সময় সীল বিকল হওয়ার ঘটনা প্রায় শূন্য।

যেসব খনি শ্রমিক দল ২০টির বেশি সুমিতোমো এসএইচ২১০, কেস সিএক্স২১০ এবং জেসিবি জেএস২০০ শ্রেণীর এক্সকাভেটর ব্যবহার করে, তাদের ক্ষেত্রে যন্ত্রাংশের খরচ, শ্রম এবং উৎপাদন সময়ের অপচয় বাবদ সম্মিলিত সাশ্রয় বছরে কয়েক লক্ষ ডলার পর্যন্ত হতে পারে। একই সাথে এটি মেশিনের কার্যকারিতাও উন্নত করে—যা বিপুল উৎপাদনের পরিবেশে একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পরিমাপক।

৬. আন্তর্জাতিক ব্যবসায়িক দল – জ্যাক, হেইলি, জনাব ঝোউ

CQC TRACK-এর আন্তর্জাতিক ব্যবসা ডেস্কে অভিজ্ঞ বাণিজ্য বিশেষজ্ঞরা রয়েছেন, যারা বিশ্বব্যাপী এক্সকাভেটর যন্ত্রাংশ সরবরাহের জটিল লজিস্টিকস, ডকুমেন্টেশন, কারিগরি সহায়তা এবং গ্রাহক-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলো পরিচালনা করেন।

• জ্যাক – ইউরোপ, রাশিয়া ও আমেরিকা অঞ্চলের সিনিয়র অ্যাকাউন্ট ম্যানেজার।
  ভারী যন্ত্রপাতির যন্ত্রাংশ রপ্তানিতে জ্যাকের ১২ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে, যার মধ্যে সিই মার্কিং (ইউরোপীয় ইউনিয়ন), গোস্ট-আর সার্টিফিকেশন (রাশিয়া) এবং উত্তর আমেরিকার আমদানির জন্য কাস্টমস ডকুমেন্টেশনের উপর সনদপ্রাপ্ত জ্ঞান অন্তর্ভুক্ত। তিনি ইউরোপ, রাশিয়ান ফেডারেশন, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, কানাডা এবং ল্যাটিন আমেরিকা জুড়ে বন্দর এবং প্রকল্প সাইটগুলিতে সমুদ্রপথে (এফসিএল/এলসিএল), রেলপথে এবং এক্সপ্রেস বিমান চালানের ব্যবস্থা করার জন্য সিকিউসি-র অভ্যন্তরীণ লজিস্টিকস বিভাগের সাথে সমন্বয় করেন। জ্যাক কাস্টম KRA1717/KRA1251/KRA1267/KRA13750/47758433 ট্র্যাক লোয়ার রোলার কনফিগারেশনের জন্য প্রযুক্তিগত প্রস্তাবনা তৈরি এবং OEM/ODM চুক্তি আলোচনার দায়িত্বও পালন করেন।
• হেইলি – মধ্য এশিয়া, দক্ষিণ কোরিয়া ও অস্ট্রেলিয়ার রপ্তানি সমন্বয়কারী।
  হেইলি মধ্য এশীয় প্রজাতন্ত্র (কাজাখস্তান, উজবেকিস্তান, মঙ্গোলিয়া), দক্ষিণ কোরিয়া এবং অস্ট্রেলিয়ার স্বতন্ত্র শুল্ক ও সার্টিফিকেশন সংক্রান্ত প্রয়োজনীয়তার বিষয়ে বিশেষজ্ঞ। তিনি এই দেশগুলিতে শুল্ক ছাড়ের জন্য প্রয়োজনীয় বাণিজ্যিক চালান, প্যাকিং তালিকা, মূল শংসাপত্র এবং পরীক্ষার প্রতিবেদন তৈরির কাজ পরিচালনা করেন। হেইলি সরাসরি অস্ট্রেলিয়ান খনি সংস্থাগুলির সাথে কাজ করেন, যাদের সরবরাহকারীর গুণমান প্রাক-যোগ্যতা প্রক্রিয়ার অংশ হিসাবে ISO 9001:2015 এবং CQC সার্টিফিকেশন ডকুমেন্টেশনের প্রয়োজন হয়। ব্রিসবেন বন্দর, মেলবোর্ন বন্দর এবং বুসান বন্দরের ফ্রেট ফরওয়ার্ডারদের সাথে তার দৃঢ় সম্পর্ক নিশ্চিত করে যে, সময়-সংবেদনশীল খনির অর্ডারগুলির ক্ষেত্রেও CQC-এর ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলিগুলি সময়মতো পৌঁছায়।
• জনাব ঝোউ – মধ্যপ্রাচ্য, পশ্চিম এশিয়া, আফ্রিকা ও দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার আঞ্চলিক পরিচালক
  জনাব ঝোউ ১৫ বছর ধরে CQC-এর সাথে আছেন এবং তিনি একাধিক ভাষায় (ইংরেজি, ম্যান্ডারিন এবং লেভান্টাইন আরবি) কথা বলতে পারেন। তিনি সৌদি আরব (NEOM এবং ফসফেট খনি কার্যক্রম), সংযুক্ত আরব আমিরাত, জর্ডান, তুরস্ক, নাইজেরিয়া, ঘানা (স্বর্ণখনি), গণতান্ত্রিক প্রজাতন্ত্র কঙ্গো (কোবাল্ট এবং তামা), জাম্বিয়া (তামা), কেনিয়া, ইন্দোনেশিয়া, থাইল্যান্ড এবং ফিলিপাইন জুড়ে খনি কোম্পানি, সরকারি অবকাঠামো সংস্থা এবং সরঞ্জাম ডিলারদের সাথে CQC-এর কার্যক্রমের নেতৃত্ব দেন। জনাব ঝোউ অন-সাইট প্রযুক্তিগত সহায়তা মিশনও পরিচালনা করেন; প্রয়োজনে তিনি খনি সাইট পরিদর্শন করে জীর্ণ আন্ডারক্যারেজ যন্ত্রাংশ পরীক্ষা করেন, পার্ট নম্বর বিনিময় নিশ্চিত করেন এবং ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলি স্থাপনের জন্য নির্দেশনা প্রদান করেন।

৭. বিশ্বব্যাপী বাজার পরিধি – ছয়টি মহাদেশ জুড়ে খনি ও নির্মাণ কার্যক্রমে সরবরাহ

CQC-এর KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 এবং 47758433 ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলি এবং সম্পূর্ণ চ্যাসিস কম্পোনেন্ট পোর্টফোলিও বর্তমানে বিশ্বব্যাপী প্রধান খনি এবং নির্মাণ বাজারে পাঠানো হচ্ছে:

• ইউরোপ – জার্মানি, পোল্যান্ড, ফিনল্যান্ড, সুইডেন, নরওয়ে, নেদারল্যান্ডস, বেলজিয়াম, ফ্রান্স, স্পেন, ইতালি, গ্রীস, যুক্তরাজ্য। ইউরোপীয় গ্রাহকরা বিশেষ করে CQC-এর CE কমপ্লায়েন্স ডকুমেন্টেশন এবং প্রয়োজন অনুসারে টাইপ অ্যাপ্রুভাল সার্টিফিকেটকে গুরুত্ব দেন।
• পশ্চিম এশিয়া ও মধ্যপ্রাচ্য – সৌদি আরব (নিওম প্রকল্প, ফসফেট উত্তোলন), সংযুক্ত আরব আমিরাত (দুবাই ও আবুধাবির অবকাঠামো), কাতার, জর্ডান (পটাশ ও ফসফেট খনি), তুরস্ক (পাথরের খাদ ও জলবিদ্যুৎ প্রকল্প), কুয়েত (তেলক্ষেত্র পরিষেবা)।
• মধ্য এশিয়া – কাজাখস্তান (কারাগান্ডা ও পাভলোদার খনি অঞ্চল), উজবেকিস্তান (সোনা ও তামার খনি), মঙ্গোলিয়া (ওইউ টোলগোই তামা-সোনা খনি), দোস্তিক-আলাশাঙ্কু রেল করিডোর হয়ে তাজিকিস্তান।
• দক্ষিণ আমেরিকা – চিলি (আটাকামা মরুভূমির তামার খনি), পেরু (তামা ও দস্তার খনি), ব্রাজিল (লৌহ আকরিক ও সোনার খনি), আর্জেন্টিনা, কলম্বিয়া, বলিভিয়া।
• রাশিয়া – সাইবেরিয়ার হীরা ও কয়লা খনি, উরাল অঞ্চলের খনি এবং সুদূর প্রাচ্যের বন্দর (ভ্লাদিভোস্তক), যা ট্রান্স-সাইবেরিয়ান রেলওয়ের মাধ্যমে দেশের অভ্যন্তরে বিতরণ করা হয়। প্রযোজ্য ক্ষেত্রে, সমস্ত চালানের সাথে GOST প্রত্যয়নপত্র অন্তর্ভুক্ত থাকে।
• দক্ষিণ কোরিয়া – CQC-এর এশীয় রপ্তানির একটি উল্লেখযোগ্য অংশ দক্ষিণ কোরিয়ায় যায়, যেখানে সিউল, ইনচিয়ন, বুসান এবং উলসানের সরঞ্জাম ডিলার, পুনর্নির্মাণ কেন্দ্র এবং সরাসরি ফ্লিট গ্রাহকদের পণ্য সরবরাহ করা হয়।
• উত্তর আমেরিকা – মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং কানাডা, যেখানে আফটারমার্কেট ডিস্ট্রিবিউটর, সরঞ্জাম পুনর্নির্মাণ কেন্দ্র এবং হাইওয়ে, সেতু ও পাইপলাইন প্রকল্পে কর্মরত বৃহৎ অবকাঠামো ঠিকাদারদের পণ্য সরবরাহ করা হয়। CQC-এর ISO 9001:2015 এবং CQC সার্টিফিকেশন ডকুমেন্টেশন উত্তর আমেরিকার অধিকাংশ ক্রেতার গুণগত মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
• অস্ট্রেলিয়া – পশ্চিম অস্ট্রেলিয়া (লৌহ আকরিক), কুইন্সল্যান্ড (কয়লা ও তামা), নিউ সাউথ ওয়েলস এবং ভিক্টোরিয়া (অবকাঠামো ও নির্মাণ)। অস্ট্রেলীয় গ্রাহকদের ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলির প্রতিটি ব্যাচের জন্য বিস্তারিত মেটেরিয়াল সার্টিফিকেশন (মিল সার্টিফিকেট, হিট ট্রিটমেন্ট রেকর্ড এবং হার্ডনেস টেস্ট রিপোর্ট) প্রয়োজন হয়, এবং CQC-এর ট্রেসেবিলিটি সিস্টেম নিয়মিতভাবে এই নথিগুলো সরবরাহ করে থাকে।
• আফ্রিকা – দক্ষিণ আফ্রিকা (প্ল্যাটিনাম, সোনা, ম্যাঙ্গানিজ এবং ক্রোমিয়াম খনি), জাম্বিয়া (তামা), গণতান্ত্রিক কঙ্গো প্রজাতন্ত্র (কোবাল্ট এবং তামা), ঘানা (সোনা), নাইজেরিয়া (অবকাঠামো), কেনিয়া (সড়ক ও রেল প্রকল্প), তানজানিয়া এবং অ্যাঙ্গোলা।

৮. উপসংহার – CQC TRACK: সুমিতোমো কেস জেসিবি ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলির জন্য আপনার বিশ্বব্যাপী চ্যাসিস কম্পোনেন্ট ফ্যাক্টরি এবং প্রস্তুতকারক

ফ্লিট ম্যানেজার, সরঞ্জাম ডিলার, মাইনিং প্রকিউরমেন্ট টিম এবং অবকাঠামো ঠিকাদার যারা SUMITOMO / CASE / JCB KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 এবং 47758433 ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলির একটি নির্ভরযোগ্য উৎস খুঁজছেন, তাদের জন্য CQC TRACK (cqctrack) ২০ বছরেরও বেশি বিশেষায়িত আন্ডারক্যারেজ দক্ষতার দ্বারা সমর্থিত একটি সম্পূর্ণ, ভার্টিক্যালি ইন্টিগ্রেটেড উৎপাদন সমাধান প্রদান করে।

CQC TRACK নিম্নলিখিত বিষয়গুলোকে একত্রিত করে:

• উল্লম্বভাবে সমন্বিত উৎপাদন পরিকাঠামো – কাস্টিং ফাউন্ড্রি, ফোর্জিং প্ল্যান্ট, ফোর্জড বাকেট টুথ ফ্যাক্টরি, সিএনসি মেশিনিং ওয়ার্কশপ এবং ফাইনাল অ্যাসেম্বলি প্ল্যান্ট।
• OEM এবং ODM উৎপাদন সক্ষমতা – যা সুমিতোমো SH200/SH210, কেস CX210/CX240 এবং জেসিবি JS200/JS210 LC সিরিজের এক্সকাভেটরকে সহায়তা করে।
• আন্তর্জাতিক মানের সনদপত্র – ISO 9001:2015 এবং CQC অনুমোদিত গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম।
• খনি-মানের ধাতুবিদ্যা – ফোর্জড 40Mn2/40Cr স্টিলের শেল, ডুও-কোন ফ্লোটিং সিল, HRC52-58 পর্যন্ত কেস হার্ডেনিং এবং ৮-১২ মিমি হার্ডেনড কেস ডেপথ।
• মাঠে প্রমাণিত কার্যকারিতা – খনির পরিবেশে ৩,০০০+ ঘণ্টারও বেশি পরিষেবা জীবন, যা সাধারণ আফটারমার্কেট যন্ত্রাংশের চেয়ে ৩০% বেশি টেকসই।
• বিশ্বব্যাপী বিক্রয়, সরবরাহ ব্যবস্থা এবং কারিগরি সহায়তার জন্য নিবেদিত আন্তর্জাতিক ব্যবসায়িক দল – জ্যাক, হেইলি এবং জনাব ঝোউ।
• বিশ্বব্যাপী শিপিং – ইউরোপ, পশ্চিম এশিয়া, মধ্য এশিয়া, দক্ষিণ আমেরিকা, রাশিয়া, দক্ষিণ কোরিয়া, উত্তর আমেরিকা, অস্ট্রেলিয়া এবং আফ্রিকায় রপ্তানি করা হয়, যা সকল প্রধান খনি ও নির্মাণ বাজারকে অন্তর্ভুক্ত করে।

নিম্নলিখিত বিষয়গুলির জন্য সরাসরি CQC TRACK-এর সাথে যোগাযোগ করুন:

• SUMITOMO / CASE / JCB-এর KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 এবং 47758433 ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলিগুলোর ফ্যাক্টরি থেকে সরাসরি সরবরাহ।
• মিশ্র ফ্লিটের (সুমিতোমো, কেইস, জেসিবি, লিঙ্ক-বেল্ট, ক্যাটারপিলার, কোমাৎসু, হিটাচি এবং অন্যান্য ব্র্যান্ড) জন্য ওইএম এবং ওডিএম আন্ডারক্যারেজ উৎপাদন।
• কারিগরি সহায়তা, পার্ট নম্বর মিলিয়ে দেখার সুবিধা এবং স্থাপন সংক্রান্ত নির্দেশনা।
• আপনার খনি বা প্রকল্প স্থানের অবস্থান অনুযায়ী বিশেষভাবে তৈরি বিশ্বব্যাপী শিপিং সমাধান।

CQC ট্র্যাক – প্রতিটি ট্র্যাক লোয়ার রোলার অ্যাসেম্বলিতে মাইনিং-গ্রেড নির্ভরযোগ্যতার প্রকৌশল।