Online csevegés WhatsApp-on!

SUMITOMO / CASE / JCB KRA1717 / KRA1251 / KRA1267 / KRA13750 / 47758433 Alsó lánctalp görgő szerelvény – Bányászati ​​minőség – Alvázalkatrészek gyára és gyártója / cqctrack

Rövid leírás:

SUMITOMO TACK ALSÓ GÖRGŐ Aösszeszerelés 
Modell SH200/JS200/CX210
Cikkszám KRA1717 / KRA1251 / KRA1267 / KRA13750 / 47758433
Technika Kovácsolás
Felületi keménység HRC50-58Mélység 10-12 mm
Színek Fekete
Jótállási idő 12 hónap vagy 2000 m/h, attól függően, hogy melyik következik be előbb
Tanúsítvány IS09001-2015
Súly 40,5 kg
FOB ár FOB Xiamen kikötő 25-100 USD/darab
Szállítási idő A szerződéskötést követő 20 napon belül
Fizetési határidő T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Elfogadható
Típus Lánctalpas kotrógép alvázalkatrészek
Mozgó típus Lánctalpas kotrógép
Értékesítés utáni szolgáltatás nyújtva Videós technikai támogatás, Online támogatás


Termék részletei

Termékcímkék

SH200-CX240-SH240 lánctalp görgő

1. Univerzális futóműalkatrész: Több márkájú lánctalp alsó görgőegység SUMITOMO, CASE és JCB kotrógépekhez

A SUMITOMO / CASE / JCBKRA1717 / KRA1251 / KRA1267 / KRA13750 / 47758433A lánctalp alsó görgő szerelvény egy rendkívül sokoldalú futóműalkatrész, amelyet a világ három vezető kotrógépmárkájának kiszolgálására terveztek: a SUMITOMO (SH200, SH210 sorozat), a CASE (CX210, CX240 sorozat) és a JCB (JS200, JS210 LC sorozat). Ez a többmárka-kompatibilitás nélkülözhetetlen megoldássá teszi az alkatrészt a flottaüzemeltetők és a berendezéskereskedők számára, akik vegyes márkájú lánctalpas kotrógép-flottákat kezelnek bányászati, kőfejtési és nehézépítőipari műveletek során világszerte.

1.1 Elsődleges célzott kotrógép modellek

SUMITOMO SH200 és SH210 sorozat

A SUMITOMO SH200 és SH210 sorozat a világpiacon a legnépszerűbb középkategóriás hidraulikus kotrógépek közé tartozik. Az SH210-6 modell, amely 117,3 kW (159,5 LE) teljesítményű motorral van felszerelve, és a 20 800–21 900 kg súlytartományban működik, akár 6650 mm maximális ásási mélységet is kínál. Az SH210LC-6 változat hosszabb alvázzal rendelkezik, ami növeli az alsó görgők számát oldalanként, és nagyobb követelményeket támaszt az egyes futógörgő-egységek tartósságával szemben. A korábbi SH200 és SH220-1/3 modellek, amelyekhezKRA1251egy dokumentált referenciaszám, továbbra is széles körben működik a másodlagos piacokon, különösen Ázsiában, Afrikában és Dél-Amerikában, ahol a megbízható utángyártott alvázalkatrészek elengedhetetlenek az öregedő flották termelékenységének fenntartásához.

CASE CX210 és CX240 sorozat

A CASE CX210 és CX240 sorozatú lánctalpas kotrógépeket nehéz földmunkákhoz, tömeges feltárásokhoz és infrastrukturális projektekhez tervezték. A körülbelül 21 584 kg üzemi tömegű CX210 153 lóerős motorral, 12 láb (kb. 3,6 méter) hosszú lánctalppal és 9 láb (kb. 2,7 méter) hosszú farokfordulási sugárral rendelkezik. A nagyobb CX240 sorozat, beleértve a CX240B és CX240LR változatokat is, nagyobb ásóerőt, nagyobb kinyúlást és nagyobb emelőkapacitást igénylő igényesebb alkalmazásokhoz készült. Mindkét sorozat közös alvázplatformon osztozik a lánctalpgörgők rögzítési méretei és a terhelési követelmények tekintetében, így ugyanaz az alacsonyabb görgős specifikáció szolgálja ki mindkét modellcsaládot.

A CASE CX210, CX230 és CX240 sorozatú lánctalpas kotrógépekhez javítási kézikönyv áll rendelkezésre, amely megerősíti, hogy ez a három modell közös platformon működik, amelyben az alváz alkatrészei, beleértve a lánctalpgörgőket is, felcserélhetők.

JCB JS200 és JS210 LC sorozat

A JCB JS200 és JS210 LC sorozatú kotrógépek a JCB JS lánctalpas kotrógép-családjának részét képezik, amelyek robusztus konstrukciójukról, kiváló üzemanyag-hatékonyságukról és könnyű karbantartásukról ismertek. Ezek a gépek jellemzően a 19–22 tonnás súlyosztályban működnek, és széles körben használják őket Európában, a Közel-Keleten, Afrikában és Délkelet-Ázsiában mind bányászati ​​​​támogatási munkákhoz, mind nehéz építkezésekhez. A JS200 és JS210 LC modellek közös alváz-architektúrával rendelkeznek, amely magában foglalja a lánctalp alsó görgőegységét, amely kompatibilis a következőkkel:KRA1717és a 47758433 referenciaszámmal rendelkezik, így ez az alkatrész közvetlenül helyettesíthető mind a JCB, mind a CASE‑Sumitomo platformokon.

Egy JCB JS200 lánctalpas kotrógép alkatrészkatalógus hivatkozik egy futómű/lánctalp részre, amely magában foglalja az alsó görgő szerelvényt is, megerősítve a szabványosított futómű-konfiguráció létezését a JS200 modellcsaládon belül. Ezenkívül a 331/42639 lánctalpgörgő kereszthivatkozásként szerepel a KRA10360-nal, és a gépkompatibilitás magában foglalja a JCB JS190, JS200, JS210 és JS220 gépeket, ami tovább igazolja ezen referencia alkatrészek széleskörű alkalmazhatóságát.

1.2 Átfogó cikkszám-kereszthivatkozási táblázat a lánctalp alsó görgő szerelvényéhez

OEM / utángyártott alkatrészszám(ok) Márka/sorozat kompatibilitás Komponens típusa Alkalmazási szint
KRA1717, KRA1251, KRA1267 SUMITOMO SH200, SH200‑1/3, SH220‑1/3, SH210‑6; CASE CX210, CX210B, CX210C, CX240, CX240B; JCB JS200, JS210 LC Alsó síngörgő (alsó görgő); bizonyos konfigurációkban felső/hordozó görgőként is alkalmazható Standard teherbírásútól a nagy teherbírásúig (20–24 tonnás kategória)
KRA13750 SUMITOMO SH210‑6, SH210LC‑6; CASE CX210, CX230, CX240, CX240B, CX240LR; JCB JS200, JS210 LC Alsó lánctalp görgő (alsó görgő / hordozógörgő hibrid kompatibilis) Nagy teherbírású (20–25 tonnás osztály, meghosszabbított alváz)
47758433 SUMITOMO SH200/SH210; CASE CX210/CX240; JCB JS200/JS210 LC; Link-Belt-tel egyenértékű platformok Alsó lánctalp görgő szerelvény (univerzális felszerelés, bányászati ​​minőségű) Nagy teherbírásútól a szélsőséges igénybevételig (bányászati ​​alkalmazásokhoz tanúsítva)

2. CQC TRACK: Professzionális OEM és ODM gyártó lánctalp alsó görgőegységekhez és komplett alvázalkatrészekhez

A kínai Fujian tartománybeli Quanzhouban székelő CQC TRACK (cqctrack, Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.) professzionális OEM (eredeti berendezésgyártó) és ODM (eredeti tervezésű gyártó) alvázalkatrészek gyártója és beszállítója közepes és nagy lánctalpas kotrógépekhez, buldózerekhez, fúrótornyokhoz és lánctalpas rakodógépekhez. A CQC több mint 20 éves speciális tapasztalattal rendelkezik az alvázalkatrészek gyártásában, így megbízható partnerré vált a nemzetközi bányászati ​​vállalatok, nehézépítő vállalkozók, berendezésfelújítók és utángyártott alkatrészek forgalmazói számára hat kontinensen.

A CQC OEM gyártási képessége azt jelenti, hogy minden KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 és 47758433 lánctalp alsó görgő szerelvényt pontos méret-, kohászati ​​és teljesítményspecifikációk szerint gyártanak, amelyek megfelelnek vagy meghaladják az eredeti márkájú berendezések szabványait. A vegyes márkájú berendezéseket (SUMITOMO, CASE, JCB és LINK-BELT kotrógépek) üzemeltető nagy bányászati ​​flották számára ez a több márkájú OEM képesség lehetővé teszi a lánctalp alsó görgők egyetlen forrásból történő beszerzését, jelentősen leegyszerűsítve a készletgazdálkodást és csökkentve az ellátási lánc összetettségét.

ODM gyártóként a CQC egyedi mérnöki és tervezési szolgáltatásokat kínál azoknak az ügyfeleknek, akiknek módosított specifikációjú alsó görgőegységekre van szükségük. Ezek a következők:

  • Megnövelt peremmagasság a jobb oldalirányú nyomvezetés érdekében puha talajú bányászati ​​körülmények között.
  • Alternatív Duo-Cone tömítőanyagok szélsőséges hőmérsékleti műveletekhez (pl. kanadai olajhomok vagy szibériai gyémántbányák).
  • Megnövelt betétedzésű mélység (akár 12 mm HRC45-ön) a hosszabb élettartam érdekében erősen abrazív környezetben, például gránitbányákban vagy vasércbányákban.
  • Speciális csapágyötvözetek (pl. CuPb10Sn10 bronz perselyek) szokatlanul nagy lökésszerű terhelésű vagy folyamatos nagy sebességű mozgást igénylő alkalmazásokhoz.

Az ügyfelek eredeti berendezésrajzokat, CAD modelleket vagy fizikai mintákat is biztosíthatnak, és a CQC házon belüli mérnökcsapata visszafejti vagy újratervezi a lánctalp alsó görgőegységét, hogy megfeleljen a bánya adott üzemeltetési követelményeinek. Minden ODM projektet a CQC vertikálisan integrált gyártási infrastruktúrája támogat, amely kiküszöböli az alvállalkozói minőségbeli változékonyságot, és lehetővé teszi a gyors prototípus-készítést és gyártási átfutási időket.

2.1 CQC minőségbiztosítás: ISO 9001:2015 és bányászati ​​minőségű minőségbiztosítás

A CQC TRACK ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezik, és egy hivatalos, China Quality Certification (CQC) által jóváhagyott minőségirányítási rendszer keretében működik. Ez a tanúsítási rendszer biztosítja:

  • Nyersanyag nyomon követhetősége: A KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 és 47758433 alsó futógörgő-szerelvények gyártásához felhasznált minden acéltételt optikai emissziós spektroszkópiával kémiailag elemeznek annak megerősítésére, hogy az ötvözet összetétele megfelel a meghatározott szabványoknak – jellemzően 40Mn2, 50Mn, 40Cr vagy 42CrMo minőségek. Harmadik féltől származó referenciaforrások megerősítik, hogy a futógörgőket és a felső görgőket általában 40Mn2 acélból gyártják, a fő folyamat a kovácsolás, majd a hőkezelés.
  • Folyamat közbeni ellenőrzés: A keménységvizsgálatot (Rockwell C skála) a görgőhéjakon, tengelyeken és csapágyakon végzik a gyártás több szakaszában. A hőkezelt 40Cr acél ipari szabványai HRC50-60 keménységet érnek el. A CQC készre szerelt alsó görgői következetesen elérik a HRC52-58 felületi keménységet 8–12 mm-es betétedzési mélységgel HRC45-nél, amelyet a bányászati ​​minőségű alkatrészek iparági mércéjének tartanak.
  • 100%-os nyomáspróba: Minden egyes kész szerelvényt 30 perces 50 bar (kb. 725 psi) nyomáspróbának vetnek alá, hogy biztosítsák a szivárgásmentességet a Duo-Cone tömítéseknél és a csapágyüregeknél. Az ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkező futógörgők gyártására vonatkozó referencia iparági szabványok precíziós megmunkálást írnak elő, ±0,05 mm-es tűréshatárokkal minden kritikus illeszkedő felületen.
  • Végső termékellenőrzés: Minden elkészült alsó pályagörgő-szerelvényt lézeres szkennelő berendezéssel méretellenőrzésnek, a tömítés épségének ellenőrzésének szakítónyomaték-ellenőrzésének, valamint a nagy terhelésű alkatrészek esetében alkalmazható roncsolásmentes vizsgálatnak (mágneses poros vizsgálat) vetnek alá.

A CQC gyárából elhagyó minden egyes, összeszerelt alsó lánctalp-görgő szerelvényt egyedi gyártási tételszámmal jelölnek meg, amely összekapcsolja az eredeti acél hőszámával, a kovácsolt tétellel, a hőkezelési ciklussal és a végső összeszerelési műszakkal. Ez a nyomonkövethetőségi szint kötelező az ISO 9001:2015 szabványnak való megfeleléshez, és kifejezetten az ausztrál, chilei, kanadai és dél-afrikai bányászati ​​vállalatok követelik meg, mielőtt jóváhagynák az új utángyártott futómű-beszállítókat.


3. Bányászati ​​minőségű műszaki adatok: Extrém környezetekre tervezve

3.1 Kritikus terhelési és kopási specifikációk

A CQC által gyártott KRA1717 / KRA1251 / KRA1267 / KRA13750 / 47758433 lánctalp alsó görgőegységeket úgy tervezték, hogy megfeleljenek a bányászati ​​minőségű terhelési és kopási követelményeknek, amelyek messze meghaladják a szabványos utángyártott alkatrészek specifikációit.

  • Statikus terhelhetőség: Görgőegységenként akár 32 000 kg (kb. 70 547 font) súlyt is elbír, a kotrógép teljes üzemi súlyát (jellemzően 20–24 tonna a SUMITOMO SH210 és CASE CX210 sorozat esetében) több alsó görgőn osztva el minden lánctalpkeret alatt.
  • Dinamikus terhelhetőség: 18 500 kg (kb. 40 785 font) teherbírásra tervezték folyamatos kotrási és menetkörülmények között, beleértve a nagy nyomatékú fordulóerőket és a meredek emelkedőket is.
  • Hőmérséklet-tartomány: Megbízható működésre tervezték -45°C és 130°C (-49°F és 266°F) között, a szélsőséges hideg éghajlatú bányászattól (sarkvidéki/kanadai olajhomok) a magas hőmérsékletű sivatagi bányászatig (Atacama-sivatag, Chile és közel-keleti helyszínek).

A bányászati ​​minőségű görgőhéjak tipikus referenciaadatai megerősítik a HRC52-60 felületi keménységet 8-20 mm-es edzett házmélységgel, ami biztosítja mind a szilárdságot, mind a kopásállóságot. A csapágyalkatrészek 50Mn-es köracélból kovácsoltak, jó oxidációs ellenállással, a HRC52-60 felületi keménység és a 3-6 mm-es csapágyfutópályák kiváló átfogó teljesítményt nyújtanak.

3.2 Duo-Cone úszó tömítéstechnológia a szennyeződésekkel szembeni ellenállás érdekében

A CQC SUMITOMO / CASE / JCB lánctalp alsó görgő szerelvényeinek egyik legfontosabb jellemzője a Duo-Cone úszó tömítésű tömítőrendszer. A Duo-Cone tömítések, más néven úszó olajszimeringek, két precíziósan leppelt fémgyűrűből és elasztomer tórikus gyűrűkből állnak, amelyek robusztus, önbeálló tömítőrendszert alkotnak. Ezt a tömítési technológiát széles körben használják lánctalpgörgőkben, hordozógörgőkben, feszítőgörgőkben és végső hajtásokban, ahol nagy terhelés, koptató szennyeződések és folyamatos ütések vannak jelen.

Bányászati ​​környezetben, ahol finom szilícium-dioxid por, homok, iszap és vegyi szennyeződések vannak jelen, a hagyományos ajakos tömítések gyorsan meghibásodnak. A kétkúpos tömítések a következők révén tartják fenn a kenőanyag integritását:

  • Kenőanyag-szivárgás megakadályozása: A kettős gyűrűs fém tömítőfelületek rendkívül sík felületekre vannak leplezve (jellemzően 0,1 µm és 0,2 µm közötti felületi érdesség), ami közel tökéletes tömítést biztosít még nagy nyomás alatt is.
  • Szennyeződés bejutásának megakadályozása: A fémfelületek folyamatos érintkezést tartanak fenn rugós elasztomer tórikus gyűrűkön keresztül, megakadályozva, hogy a koptató részecskék bejussanak a csapágyüregbe.
  • Önbeállóság biztosítása: A merev tömítésekkel ellentétben a kétkúpos tömítések elviselik a tengely enyhe eltolódását és hőtágulást anélkül, hogy elveszítenék a tömítés hatékonyságát.
  • Extrém hőmérsékleti körülmények között működve: A tömítőrendszer a teljes -45°C és 130°C közötti hőmérsékleti tartományban működik a tömítőteljesítmény jelentős romlása nélkül.

Minden egyes CQC pálya alsó görgő szerelvény esetében a Duo-Cone tömítőfelületek HRC65-72 keménységűre vannak edzve, ami kivételes ellenállást biztosít a kemény részecskék okozta kopással szemben, amelyek egyébként megsérthetnék a tömítőfelületet. A végső szerelvény tömítése előtt kenőanyagot (jellemzően 40#-es fokozatú hajtóműolajat vagy azzal egyenértékűt) előre betöltenek a csapágyüregbe.

3.3 Kovácsolt héjszerkezet vs. öntött alternatívák

A CQC bányászati ​​minőségű alsó lánctalp-görgői és az általános utángyártott alkatrészek közötti egyik fő különbség a zárt kokillás kovácsolás az öntvény helyett a fő görgőhéj esetében.

Jellegzetes Kovácsolt görgőhéj Öntött görgőhéj
Gabonaáramlási irány A héj kontúrja mentén igazítva Véletlenszerű, nem irányított
Ütésállóság Kiváló Mérsékelt
Fáradási élettartam ciklikus terhelés alatt 2–3-szor hosszabb, mint a leadott Alapvonal
Porozitás / Belső hibák Nincs (a szemcseszerkezet teljesen konszolidált) Üregek és zsugorodási hibák lehetősége
Kopásállóság Egyenletes a teljes felületen Változó a helyi mikrostruktúrától függően
Költség (egységenként) Magasabb Alacsonyabb

A bányászati ​​és nehéz kőfejtői alkalmazásokban használt SUMITOMO SH210, CASE CX210 és JCB JS200 sorozatú kotrógépek esetében, ahol a ciklikus ütőerők súlyosak, és a szolgáltatásmegszakítások rendkívül költségesek, a CQC kovácsolt lánctalpas alsó görgői jelentősen magasabb megtérülést biztosítanak az öntött alternatívákhoz képest. A kovácsolás a fémes szemcseáramlást a görgőhéj kontúrjához igazítja, jelentősen növelve a fáradási ellenállást és az ütésállóságot. A zárt öntőformás kovácsolási eljárás kiküszöböli a porozitást és a belső üregeket is, amelyek nagy feszültség alatt álló öntött alkatrészek idő előtti meghibásodását okozhatják.

Az összes CQC pálya alsó görgőjét precíziós kovácsolással normalizálják a teljes hőkezelés előtt, így HRC52‑56 felületi keménységet érnek el, az edzett rétegvastagság pedig HRC45-nél meghaladja a 7‑10 mm-t – ami meghaladja a tipikus 4‑6 mm-es bányászati ​​követelményt.


4. Vertikálisan integrált gyártási infrastruktúra: Komplett alvázalkatrész-gyár

A CQC TRACK bányászati ​​minőségű SUMITOMO / CASE / JCB lánctalp alsó görgőegységek következetes szállítására való képessége egy teljesen vertikálisan integrált gyártási infrastruktúrán alapul, amely kiküszöböli az ellátási lánc változékonyságát, a minőségi következetlenségeket és az alvállalkozással járó termelési késedelmeket.

Öntöde. Nyersdarabokat gyárt lánckerekekhez, feszítőgörgők tartógörgőihez és bizonyos sínvezető alkatrészekhez friss homok és habosított öntési eljárásokkal. Minden öntvényalak ultrahangos hibakeresésen és kémiai elemzésen esik át az ötvözet összetételének megerősítése érdekében, mielőtt a további műveletekhez folyamodna.

Kovácsüzem. A CQC KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 és 47758433 típusú alsó görgőegységeinek gyártására szolgáló központi létesítmény. A nagy szakítószilárdságú ötvözött acél tuskókat (jellemzően 40Mn2 vagy 40Cr minőségben) szabályozott ausztenitesítési hőmérsékletre (1100–1200 °C) hevítik, majd hidraulikus préskovácsolással alakítják. A formázás után a kovácsolt héjakat normalizálják a belső feszültségek enyhítése és a betétedzésre való előkészítés érdekében.

Kovácsolt kanálfoggyár. Ugyanazokat a minőségbiztosítási protokollokat és ötvözetszakértelmet alkalmazza, mint a lánctalp-alkatrész gyártósorok. Ez a létesítmény lehetővé teszi a CQC számára, hogy a kotrógép kopóalkatrészeinek teljes skáláját szállítsa, beleértve a kanálfogakat és adaptereket SUMITOMO, CASE, JCB, CATERPILLAR és HITACHI gépekhez, valamint az alváz alsó lánctalp görgőegységeit.

CNC megmunkáló műhely. CNC függőleges esztergákkal, vízszintes fúrómarókkal és precíziós köszörűközpontokkal felszerelt. A KRA1717/KRA1251/KRA1267/KRA13750/47758433 szerelvények kritikus simító műveletei közé tartozik: a görgőhéj külső átmérőinek precíziós esztergálása pontos méretekre (±0,05 mm tűréshatár), a peremgeometriák simítása, a csapágyüregek precíziós kiesztergálása, tengelycsapok köszörülése és végső méretezésű lézerszkennelés a minőségbiztosítás érdekében.

Végösszeszerelő üzem. A KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 és 47758433 alsó görgős szerelvényeket erre a célra szolgáló indexelő sorokon szerelik össze hidraulikus présberendezéssel, amelyeket a pontos csapágyillesztés és tengelybeállítás érdekében kalibráltak. A kettős kúpos vagy dupla kúpos tömítéseket mért zsírmennyiségekkel (jellemzően 100–150 ml szerelvényenként) szerelik be, és minden szerelvény a következő vizsgálatokon esik át:

  • Forgatónyomaték-ellenőrzés a megfelelő tömítés-összenyomódás biztosításához.
  • Szivárgásvizsgálat 50 bar nyomáson (legalább 30 perc).
  • Végső vizuális ellenőrzés a felületminőség és a peremek illesztése szempontjából.

Azáltal, hogy mind az öt gyártási csomópontot egységes irányítás alatt tartja, a CQC teljes folyamatirányítást biztosít a nyersacél átvételétől a kész alsó görgők kiszállításáig. Ez a vertikális integráció gyorsabb átfutási időket (általában 15-20 munkanap a standard megrendelések esetén), kiváló minőségi állandóságot és rugalmasságot tesz lehetővé az ODM-testreszabások külső függőség nélküli befogadásához.


5. Globális bányászati ​​és építőipari üzletág – Bizonyított terepi teljesítmény kontinenseken át

A CQC SUMITOMO / CASE / JCB KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 és 47758433 típusú alsó görgőegységei több mint egy évtizedes bizonyított terepi szolgálatot nyújtanak a világ legigényesebb bányászati ​​és nehézépítőipari környezeteiben.

5.1 Bányászati ​​és kőfejtési alkalmazások

Régió Alkalmazás / Feltételek Teljesítményeredmény
Chile (Atacama-sivatagi rézbányák) Extrém kopás (finom szilícium-dioxid por), magas napi hőmérséklet-ingadozás (éjszaka +5°C, nappal +45°C), valamint levegőben lévő részecskeszennyeződés A CQC lánctalp alsó görgői 3000–3500 órás élettartamot érnek el, szemben az általános utángyártott alternatívák 2200–2500 órás élettartamával. A kétkúpos tömítések a nagyfokú kopás és finom por beszivárgása ellenére is megőrzik a kenőanyag épségét.
Ausztrália (Pilbara vasércbányák / Queensland szénbányák) Nagy ütőerejű terhelések (kőzettöredékek), nagy sebességű haladás a munkaterületek között, magas környezeti hőmérséklet A kovácsolt görgőhéjak (HRC52‑58) ellenállnak a lepattogzásnak és a lepattogzásnak még éles vasérc- és széntöredékeknek való hosszan tartó kitettség esetén is. A bányakarbantartó mérnökök a CQC szerelvényekre való átállás után 30%-os csökkenést jelentettek a görgőkkel kapcsolatos alvázbeavatkozásokban.
Kanada (olajhomok-kitermelés) Extrém hideg (−45°C üzemi hőmérséklet), erősen abrazív kvarchomok, hosszú folyamatos üzemi ciklusok (napi 20+ óra) Az alacsony hőmérsékletű dupla kúpos tömítés –45°C-on is megőrzi rugalmasságát és tömítőhatékonyságát. A kovácsolt acél héjak fagypont alatti hőmérsékleten is ellenállnak a ridegtörésnek.
Dél-Afrika (platina- és krómbányák) Robbantott kőzet erős becsapódása, meredek lejtő/lejtő, rossz bányaútviszonyok A görgőkarima integritását több mint 2500 üzemóra után igazolták, karimarepedés vagy -deformáció nélkül.
Oroszország (szibériai gyémánt- és szénbányák) Extrém hideg (−40°C tél), fagyott talaj, magas abrazív részecskék koncentrációja Alacsony hőmérsékletű tömítési opció szibériai téli körülmények között tesztelve és validálva.

5.2 Nehéz építőipari, infrastrukturális és földmozgató alkalmazások

  • NEOM megaprojekt (Szaúd-Arábia): Több ezer üzemóra finom sivatagi homokviszonyok között, ahol a CQC Duo-Cone tömítőrendszere megakadályozta a homok behatolását és megőrizte a kenés integritását.
  • Sivatagon átívelő autópálya építése (Mongólia): Szélsőséges hőmérséklet-ingadozások -30°C-ról +35°C-ra 24 órás ciklusokon belül; a kovácsolt héjak állandó méretstabilitást mutattak, és a tömítőrendszer megakadályozta a nedvesség bejutását.
  • Vízerőmű-gátprojektek (Törökország és Brazília): A nehéz agyag- és iszapviszonyokat – amelyek jellemzően a legnagyobb kihívást jelentik a síntömítések számára – hatékonyan kezelték a Duo-Cone tömítés kialakításának köszönhetően, amely képes kizárni a ragadós finom szennyeződéseket a csapágyüregekből.
  • Délkelet-ázsiai infrastruktúra (Indonézia, Thaiföld, Fülöp-szigetek): Monszuneső, telített agyagos talaj és a munkaterületek közötti hosszú utazási távolságok; az egységek hosszabb kenési élettartamot és minimális tömítés-karbantartási igényt mutattak.

5.3 Nemzetközi flottaüzemeltetői terepi adatok összefoglalása

Nagy nemzetközi flottaüzemeltetők (bányászati ​​és nehézépítőipari szektor) által végzett független terepi összehasonlítások azt mutatják, hogy a CQC lánctalp alsó görgői a következőket kínálják:

  • Akár 30%-kal hosszabb élettartam a hagyományos utángyártott alkatrészekhez képest.
  • A vegyes SUMITOMO/CASE/JCB flottákban a nem tervezett állásidő körülbelül 15–20%-kal csökkent.
  • Alacsonyabb teljes birtoklási költség az alvázalkatrész-költségek évi 20–25%-os csökkenésével.
  • Az első 1500 üzemóra alatt, normál és nehéz körülmények között, közel nulla tömítésmeghibásodás.

A több mint 20 SUMITOMO SH210, CASE CX210 és JCB JS200 osztályú kotrógépet üzemeltető bányászati ​​flották számára az alkatrészköltségek, a munkaerő és az elveszett termelési idő együttes megtakarítása elérheti az éves több százezer dollárt, miközben egyidejűleg javítja a gépek rendelkezésre állását – ez kritikus mutató a nagy volumenű termelési környezetekben.


6. Nemzetközi Üzleti Csapat – Jack, Haily, Mr. Zhou

A CQC TRACK nemzetközi üzleti részlegét tapasztalt kereskedelmi szakemberek alkotják, akik a globális kotrógép-alkatrész-ellátás összetett logisztikáját, dokumentációját, műszaki támogatását és ügyfélspecifikus követelményeit kezelik.

  • Jack – Senior ügyfélkapcsolati menedzser Európáért, Oroszországért és Amerika kontinenséért.
    Jack több mint 12 éves tapasztalattal rendelkezik a nehézgép-alkatrészek exportjában, beleértve a CE-jelölés (Európai Unió), a GOST-R tanúsítvány (Oroszország) és az észak-amerikai import vámdokumentációjának tanúsított ismeretét. Koordinálja a CQC házon belüli logisztikai osztályát a tengeri áruszállítás (FCL/LCL), a vasúti áruszállítás és az expressz légi szállítmányok megszervezésében Európa, az Orosz Föderáció, az Egyesült Államok, Kanada és Latin-Amerika kikötőibe és projekthelyszíneire. Jack emellett műszaki ajánlatok elkészítésével és OEM/ODM szerződések tárgyalásával is foglalkozik egyedi KRA1717/KRA1251/KRA1267/KRA13750/47758433 lánctalp-alsó görgő konfigurációk esetén.
  • Haily – Közép-Ázsia, Dél-Korea és Ausztrália exportkoordinátora.
    Haily a közép-ázsiai köztársaságok (Kazahsztán, Üzbegisztán, Mongólia), Dél-Korea és Ausztrália egyedi vám- és tanúsítási követelményeire specializálódott. Ő kezeli a kereskedelmi számlák, csomaglisták, származási bizonyítványok és vizsgálati jelentések elkészítését, amelyek a vámkezeléshez szükségesek ezekben a joghatóságokban. Haily közvetlenül együttműködik ausztrál bányászati ​​vállalatokkal, amelyek beszállítói minőségellenőrzési folyamatuk részeként ISO 9001:2015 és CQC tanúsítási dokumentációt írnak elő. A Brisbane-i, Melbourne-i és Busani kikötők szállítmányozóival ápolt szoros kapcsolatai biztosítják, hogy a CQC lánctalpas alsó görgőegységei időben megérkezzenek, még az időérzékeny bányászati ​​megrendelések esetén is.
  • Zhou úr – Regionális igazgató a Közel-Keletért, Nyugat-Ázsiáért, Afrikáért és Délkelet-Ázsiáért.
    Zhou úr 15 éve dolgozik a CQC-nél, és több nyelven beszél (angol, mandarin és levantei arab). Ő vezeti a CQC kapcsolatait bányászati ​​vállalatokkal, kormányzati infrastrukturális ügynökségekkel és berendezéskereskedőkkel Szaúd-Arábiában (NEOM és bányászati ​​foszfátkitermelés), az Egyesült Arab Emírségekben, Jordániában, Törökországban, Nigériában, Ghánában (aranybányák), a Kongói Demokratikus Köztársaságban (kobalt és réz), Zambiában (réz), Kenyában, Indonéziában, Thaiföldön és a Fülöp-szigeteken. Zhou úr helyszíni műszaki támogatási kiküldetéseket is nyújt, ellátogat a bányákba, hogy megvizsgálja a kopott alvázalkatrészeket, megerősítse az alkatrészszámok cseréjét, és szükség esetén telepítési útmutatást adjon a lánctalp alsó görgőegységeihez.

7. Globális piaci lefedettség – Bányászati ​​és építőipari műveletek ellátása hat kontinensen

A CQC KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 és 47758433 típusú alsó lánctalp-görgő szerelvényeit és komplett alvázalkatrész-portfólióját jelenleg a világ főbb bányászati ​​és építőipari piacaira szállítják:

  • Európa – Németország, Lengyelország, Finnország, Svédország, Norvégia, Hollandia, Belgium, Franciaország, Spanyolország, Olaszország, Görögország, Egyesült Királyság. Az európai ügyfelek különösen nagyra értékelik a CQC CE-megfelelőségi dokumentációját és típusengedélyezési tanúsítványait, ahol szükséges.
  • Nyugat-Ázsia és a Közel-Kelet – Szaúd-Arábia (NEOM projekt, foszfátbányászat), Egyesült Arab Emírségek (Dubaj és Abu Dhabi infrastruktúra), Katar, Jordánia (kálium- és foszfátbányák), Törökország (aggregátumbányák és vízerőmű-projektek), Kuvait (olajmező-szolgáltatás).
  • Közép-Ázsia – Kazahsztán (Karaganda és Pavlodar bányászati ​​régiók), Üzbegisztán (arany- és rézbányák), Mongólia (Oyu Tolgoi réz-aranybánya), Tádzsikisztán a Dostyk–Alashankou vasúti folyosón keresztül.
  • Dél-Amerika – Chile (Atacama-sivatagi rézbányák), Peru (réz- és cinkbányák), Brazília (vasérc- és aranybányák), Argentína, Kolumbia, Bolívia.
  • Oroszország – szibériai gyémánt- és szénbányák, az Urál-vidéki bányászat és a távol-keleti kikötők (Vlagyivosztok), a transzszibériai vasútvonalon keresztül szárazföldre szállítva. Minden szállítmányhoz tartozik GOST tanúsító nyilatkozat, ahol alkalmazható.
  • Dél-Korea – A CQC ázsiai exportvolumenének jelentős része Dél-Koreába irányul, berendezéskereskedőket, felújító műhelyeket és közvetlen flottaügyfeleket lát el Szöulban, Incshonban, Puszanban és Ulsanban.
  • Észak-Amerika – Amerikai Egyesült Államok és Kanada, amely utángyártott alkatrészek forgalmazóit, berendezés-felújító központokat és nagyméretű infrastrukturális vállalkozókat lát el autópálya-, híd- és csővezeték-projekteken. A CQC ISO 9001:2015 és CQC tanúsítási dokumentációja megfelel a legtöbb észak-amerikai vevői minőségi követelménynek.
  • Ausztrália – Nyugat-Ausztrália (vasérc), Queensland (szén és réz), Új-Dél-Wales és Victoria (infrastruktúra és építőipar). Az ausztrál ügyfelek részletes anyagtanúsítványokat (gyári tanúsítványok, hőkezelési feljegyzések és keménységvizsgálati jelentések) kérnek minden egyes alsó lánctalp-görgő szerelvény tételhez, és a CQC nyomonkövetési rendszere rutinszerűen biztosítja ezeket a dokumentumokat.
  • Afrika – Dél-Afrika (platina-, arany-, mangán- és krómbányák), Zambia (réz), Kongói Demokratikus Köztársaság (kobalt és réz), Ghána (arany), Nigéria (infrastruktúra), Kenya (közúti és vasúti projektek), Tanzánia és Angola.

8. Konklúzió – CQC TRACK: Globális alvázalkatrész-gyár és gyártó a SUMITOMO CASE JCB lánctalp alsó görgőegységekhez

A CQC TRACK (cqctrack) komplett, vertikálisan integrált gyártási megoldást kínál flottamenedzserek, berendezéskereskedők, bányászati ​​beszerzési csapatok és infrastrukturális vállalkozók számára, akik megbízható forrásból származó SUMITOMO / CASE / JCB KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 és 47758433 lánctalp alsó görgőegységeket keresnek. Több mint 20 éves speciális futómű-szakértelmre támaszkodva.

A CQC TRACK a következőket egyesíti:

  • Vertikálisan integrált gyártási infrastruktúra – öntőműhely, kovácsműhely, kovácsolt fogaskerekes gyár, CNC megmunkáló műhely és végösszeszerelő üzem.
  • OEM és ODM gyártási képességek – SUMITOMO SH200/SH210, CASE CX210/CX240 és JCB JS200/JS210 LC sorozatú kotrógépek támogatása.
  • Nemzetközi minőségi tanúsítványok – ISO 9001:2015 és CQC által jóváhagyott minőségirányítási rendszer.
  • Bányászati ​​minőségű kohászat – kovácsolt 40Mn2/40Cr acél hüvelyek, Duo-Cone úszó tömítések, HRC52-58 keménységűre edzett hüvelymélységgel, 8–12 mm edzett hüvelymélységgel.
  • Bizonyított terepi teljesítmény – több mint 3000 órás üzemidő bányászati ​​körülmények között, 30%-kal hosszabb élettartam a standard utángyártott alkatrészekhez képest.
  • Elkötelezett nemzetközi üzleti csapat – Jack, Haily és Mr. Zhou a globális értékesítésért, logisztikáért és műszaki támogatásért.
  • Világszerte szállítunk – Exportálunk Európába, Nyugat-Ázsiába, Közép-Ázsiába, Dél-Amerikába, Oroszországba, Dél-Koreába, Észak-Amerikába, Ausztráliába és Afrikába, lefedve az összes főbb bányászati ​​és építőipari piacot.

A CQC TRACK-kel közvetlenül kapcsolatba léphet a következőkkel kapcsolatban:

  • SUMITOMO / CASE / JCB KRA1717, KRA1251, KRA1267, KRA13750 és 47758433 alsó lánctalp görgőegységek közvetlen gyári szállítása.
  • OEM és ODM futóműgyártás vegyes flottákhoz (SUMITOMO, CASE, JCB, LINK-BELT, CATERPILLAR, KOMATSU, HITACHI és egyéb márkák).
  • Műszaki támogatás, cikkszám-hivatkozások és telepítési útmutatás.
  • Globális szállítási megoldások, amelyek az Ön bányájának vagy projektjének helyszínéhez igazodnak.

CQC TRACK – Bányászati ​​minőségű megbízhatóság minden lánctalp alsó görgőegységében.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk