WhatsApp Çevrimiçi Sohbet!

HYUNDAI R210-7 R225-7 81N613010 Palet Avara Tekerlek Tertibatı / Paletli şasilerin kolayca aşınan parçaları için istikrarlı ürün kalitesi özellikle önemlidir ve CQC TRACK bu tür sorunları çözmede mükemmeldir.

Kısa Açıklama:

HYUNDAI ALT TAKIM PALET MAKARA TOPLANTI 
Model R210-7/R220-7/R225-7/HX220
Parça numarası 81N613010
Teknik Döküm
Yüzey Sertliği HRC50-58Derinlik 10-12 mm
Renkler Siyah
Garanti Süresi 12 ay veya 2000 m/saat, hangisi önce gelirse.
Sertifikasyon IS09001-2015
Ağırlık 145 KG
FOB Fiyatı FOB Xiamen limanı 25-100 ABD doları/adet
Teslimat süresi Sözleşmenin imzalanmasından sonraki 20 gün içinde
Ödeme Şartları T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Kabul edilebilir
Tip Paletli Ekskavatör alt takım parçaları
Hareketli Tip Paletli Ekskavatör
Satış Sonrası Servis Hizmeti Sağlanmaktadır Video teknik destek, Çevrimiçi destek


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

HYUNDAI R210-7 / R225-781N613010Palet Avara Tekerlek Tertibatı – Ağır Hizmet Tipi EXC Alt Şasi Çözümü

Jack tarafından yazılmıştır.
CQC Teknoloji ve Uluslararası İlişkiler Temsilcisi
Doğrudan Fabrika Kaynağı –CQC İZİ, Quanzhou, Çin

R210-7 Ray Kılavuz Tekerleği

1. Özet: Aşınmış Paletli Şasi Bileşenlerinin Kritik Zorluğuna Çözüm Bulma

HYUNDAI R210-7 ve R225-7, dünya genelinde taş ocakçılığı, altyapı geliştirme ve ağır hafriyat işlerinde yaygın olarak kullanılan 21-22 metrik tonluk paletli ekskavatörlerdir. R210-7, 104 kW'lık bir motorla yaklaşık 21.200 kg ağırlığındadır, R225-7 ise yaklaşık 22.500 kg ağırlığındadır ve 112 kW güç üreten bir Cummins B5.9-C motorla çalışır. Her iki platform da sürekli döngüsel yüklemeye, aşındırıcı döküntülere ve darbe streslerine dayanacak şekilde tasarlanmış alt takım bileşenleri gerektirir.

Paletli şasi sistemlerinde, ön avara tekerlek tertibatı gibi kolayca aşınan parçalar, alt takım bileşenlerinin en yüksek mekanik gerilimine maruz kalır. Palet sisteminin dört kritik tekerleği (avara tekerlek, palet makarası, taşıyıcı makara ve tahrik dişlisi) arasında avara tekerlek, palet çerçevesi boyunca ileri geri hareket edebilme özelliğine sahiptir. Sonuç olarak, hareketli parçalarının ve merkez milinin aşınması, yanal salınıma neden olarak palet hizasının bozulmasına ve ardından raydan çıkmaya yol açabilir.

Bu nedenle ürün kalitesi istikrarı bir lüks değil, operasyonel bir zorunluluktur. Tutarsız avara tekerlek kalitesi doğrudan erken conta arızasına, düzensiz flanş aşınmasına, rulman sıkışmasına ve felaketle sonuçlanan palet kopmasına yol açar. Bu belge, dikey entegre üretim, titiz kalite kontrolü ve gerçek OEM sınıfı mühendislik yoluyla bu arıza modlarını ele alan doğrudan, hassas mühendislik ürünü bir çözüm olarak CQC TRACK Ağır Hizmet EXC Serisi 81N613010 Palet Avara Tekerlek Tertibatını sunmaktadır.

CQC TRACK, kolayca aşınan paletli şasi bileşenleri için tutarlı ve yüksek kaliteli üretim sorununu çözmede mükemmeldir; operasyonel çalışma süresini en üst düzeye çıkarırken toplam yaşam döngüsü sahip olma maliyetini en aza indiren montajlar sunar.

Yazar Hakkında: Bu teknik şartname, CQC Technology'yi Uluslararası İlişkiler Temsilcisi sıfatıyla temsil eden Jack tarafından hazırlanmıştır. Jack, CQC TRACK'in ağır hizmet tipi EXC alt takım ürün serisi için tüm küresel tedarik taleplerini, teknik mühendislik doğrulamasını ve kalite güvence dokümantasyonunu koordine etmektedir. Doğrudan fabrika fiyat teklifleri ve mühendislik desteği için, Jack ile resmi CQC TRACK kanalları aracılığıyla iletişime geçin.

2. CQC TRACK Üretim Yetenekleri – OEM, ODM, Standart Dışı Özelleştirme ve Kalite İstikrarı

2.1 Quanzhou'da Üst Düzey Bir Üretici Olarak Stratejik Konumlandırma

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), ağır makine imalatı için önde gelen bir sanayi kümesi olan Çin'in Fujian Eyaleti, Quanzhou bölgesinde, en iyi üç alt takım bileşeni üreticisinden biri olarak kendini kanıtlamıştır. Yirmi yılı aşkın özel deneyimi, devlete ait arazisi ve fabrika tesisleri ile dövme, döküm, hassas işleme, ısıl işlem ve son montajı kapsayan tam entegre üretim hatlarıyla CQC TRACK, ağır hizmet tipi paletli ekskavatör alt takım parçalarının dikey olarak entegre bir kaynak fabrikası ve üreticisidir.

2.2 Üç Entegre Tedarik Modeli

  • OEM Üreticileri – ISO 9001:2015 ve IATF 16949 sertifikalı dövme tesisleriyle ortaklık kurarak, HYUNDAI'nin orijinal teknik çizim özelliklerine uygun avara kasnak tertibatları üretiyoruz. Her bir 81N613010 tertibatı, %100 cıvatalı montaj ve değiştirilebilirlik için tasarlanmıştır; pul ekleme, kaynak veya şasi modifikasyonu gerektirmez.
  • ODM Tedarikçileri – Standart tasarımları tersine mühendislik yoluyla özel madencilik veya ormancılık uygulamalarına uyarlayabilen mühendislik ekibi. ODM geliştirmeleri arasında güçlendirilmiş flanş geometrisi, gelişmiş conta konfigürasyonları ve belirli aşındırıcı ortamlara optimize edilmiş özel yüzey sertliği profilleri yer almaktadır.
  • Standart Dışı Özelleştirme – Modifiye edilmiş ray çerçevelerinde veya özel konfigürasyonlarda çalışan R210-7 ve R225-7 üniteleri için CQC TRACK, değiştirilmiş şaft uzunluklarına (±1,5 mm tolerans), standart dışı montaj braketi delik desenlerine (metrik veya inç diş dönüşümü), özel yüzey kaplamalarına (kıyı tuzu korozyonu için çinko-nikel kaplama, kimyasal direnç için epoksi kaplama) ve modifiye edilmiş sertlik profillerine (aşırı aşınma için 58 HRC'ye kadar) sahip özel avara kasnak tertibatları tedarik eder.

2.3 Titiz Kalite Kontrol Sistemi – Ürün İstikrarının Temeli

CQC TRACK, ISO 9001:2015 sertifikalı bir kalite yönetim sistemi altında faaliyet göstermektedir. Her 81N613010 avara kasnak tertibatı şu işlemlerden geçer:

Muayene Yöntemi Başvuru Standart / Tolerans
Spektrometre (OES) Ham madde bileşiminin doğrulanması (SAE 4140 / 40Mn2 / 50Mn sertifikalı alaşımlar) ASTM E415
CMM (Koordinat Ölçme Makinesi) Dış çap, flanş genişliği, şaft eşmerkezliliği, cıvata deliği deseni ±0,1 mm (±0,004 inç)
Ultrasonik Test (UT) Dövme işlemi sırasında iç kusurların ve boşlukların tespiti ASTM A388 / ISO 16831
Manyetik Parçacık Muayenesi (MPI) Yüzey ve yüzeye yakın çatlak tespiti ASTM E709 / ISO 9934
Rockwell Sertlik Testi (HRC) Yüzey sertliği indüksiyon yöntemiyle doğrulama HRC 52–58, derinlik ≥8 mm
Sızdırmazlık Bütünlüğü Testi Yağlayıcı madde tutulumu ve kirleticilerin dışlanması IP67 eşdeğeri (24 saat suya daldırma)
Dinamik Yük Simülasyonu Operasyonel yorgunluk doğrulaması 1,5 kat nominal yükte 2 milyon döngü

Ürün stabilitesi, aşındırıcı bulamaç koşullarında hızlandırılmış aşınma testi, -40°C ve +55°C'de aşırı sıcaklık dayanım testi ve tuz püskürtme korozyon direnci (ASTM B117, 500+ saat) ile daha da doğrulanmıştır. Avustralya, Brezilya, Rusya ve Güney Afrika'daki madencilik operasyonlarından toplanan saha verileri, CQC TRACK EXC serisi avara makaraları için 4.000 çalışma saatini aşan ortalama arıza aralığı (MTBF) göstermektedir; bu da standart satış sonrası alternatiflere kıyasla yaklaşık %30 daha uzun hizmet ömrü anlamına gelir.

3. Detaylı Ürün Açıklaması: 81N613010 Palet Avara Tekerlek Tertibatı

3.1 Birincil Tanımlama

Parametre Özellikler
OEM Parça Numarası 81N613010 (ayrıca 81N6-13010 olarak da anılır)
Ürün Adı Palet Avara Tekerlek Tertibatı / Ön Avara / Kılavuz Tekerlek
Uyumlu Ekipman Modelleri HYUNDAI R210-7, R210LC-7, R210-9, R225-7, R225LC-7, R220LC-9A, R250LC-9, ayrıca R180LC-7, HX140L, HX160L, HX210AL, HX220L, HX260L ile uyumludur.
Makine Tonaj Sınıfı 21–22 metrik tonluk orta boy ekskavatörler
EXC Serisi Tanımı Ağır Hizmet Tipi EXC (Ekskavatör) Alt Şasi Serisi
Üretici CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), Quanzhou, Çin

3.2 Paletli Şasinin Fonksiyonel Rolü

Ön avara tekerlek tertibatı, kapalı devre ray mimarisi içinde dört kritik işlevi yerine getirir:

  1. Palet Gerginliği Ayarı – Doğru palet gerginliğini korumak için palet ayarlayıcısı (gresli veya hidrolik) ile birlikte çalışır. Avara makara, palet uzamasına ve dış yük değişimlerine uyum sağlamak için palet çerçevesi boyunca ileri/geri hareket eder. Gevşek paletler raydan çıkmaya yol açarken, aşırı gergin paletler burçlarda, makaralarda ve avara makaralarda hızlandırılmış aşınmaya neden olarak güç kaybına ve palet yırtılmasına yol açabilir.
  2. Palet Zinciri Kılavuzu – Entegre olarak dövülmüş tek flanş, palet bağlantılarının iç yüzeyleriyle hassas bir şekilde temas ederek pozitif yanal kontrol sağlar. Bu işlev, ters dönüşlerde ve eğimli arazide yapılan işlemlerde yanal salınımı önlemek için gereklidir; bu salınım genellikle aşınmış avara hareketli parçalarından kaynaklanan bir arıza modudur.
  3. Ön Yük Emme Sistemi – Makinenin ön bölümünün ağırlığını desteklerken, engellerden ve engebeli araziden kaynaklanan darbe yüklerini emer. Dövme alaşımlı çelik gövde ve indüksiyonla sertleştirilmiş sırt, bu gerilimleri eşit şekilde dağıtarak felaket niteliğinde arızaları önler.
  4. Palet Sistemi Senkronizasyonu – Palet zincirinin hizalanmasını sağlamak ve genel alt takım aşınma dağılımını optimize etmek için tahrik dişlisi, palet makaraları ve taşıyıcı makaralarla uyum içinde çalışır.

3.3 Teknik Özellikler

Parametre Özellikler
Malzeme Dövme 40Mn2 / 35MnB birinci sınıf alaşımlı çelik (ISO 9001:2015 standardına göre sertifikalı)
Yüzey Sertliği (Diş ve Flanş) HRC 52–58 (Rockwell C ölçeği)
Kasa Derinliği (İndüksiyonla Sertleştirilmiş Katman) 8–12 mm (tüm yuvarlanma yüzeyi boyunca homojen derinlik)
İndüksiyonla Sertleştirme Yöntemi Hassas indüksiyonla sertleştirme (diferansiyel su verme veya geçişli su verme) - çatlak direnci ve düzgün sertleştirme derinliği için etkilidir.
Sertlik Derinliği (Alternatif Malzeme) 8–12 mm (40Mn2 kalitesi daha derin ve daha homojen bir sertleşme sağlar)
Çekirdek Sertliği HRC 32–38 (darbe emilimi için sünekliği koruma)
Dövme Gövde Kalitesi Yırtılma gibi zorlu kullanım koşullarında bile şekil bütünlüğünü korumak için içten takviyeli, yüksek kaliteli ve kalın çelik levha.
Rulman Konfigürasyonu Çift sıralı konik makaralı rulmanlar (lityum kompleks EP2 gresi ile önceden yağlanmış)
Mühür Yapılandırması Çift yüzer labirent conta ve kir tutmayan bölmeler—IP67 eşdeğerinde kirlenmeye karşı koruma
Sona ermek Siyah oksit kaplama veya OEM spesifikasyonlarına uygun renk—isteğe bağlı özel boyama mevcuttur.
Braket / Flanş Dökme çelik QT500-7, fosfatlanmış ve toz boya kaplı (tuz püskürtme direnci: 500+ saat)
Yağlama Fabrika çıkışlı önceden yağlanmış—normal çalışma koşullarında ömür boyu sızdırmazlık sağlanmıştır.
Çalışma Sıcaklığı Aralığı -40°C ila +120°C
Boyutlar HYUNDAI R210-7/R225-7 orijinal palet zinciri adım aralığı ve burç özelliklerine uygun olarak tasarlanmıştır.

3.4 Yaygın Boşta Çalışan Makara Arıza Modlarının Mühendislik Analizi – CQC TRACK Neden Üstün?

81N613010 avara kasnağı, düşük kaliteli parçaları hızla aşındıran üç temel aşınma mekanizmasına maruz kalır:

Arıza Modu Ana neden CQC TRACK Mühendisliği Bunu Nasıl Önler?
Lastik yüzeyinde aşınma / çatlama Yetersiz kasa derinliği veya uygunsuz ısıl işlem 8–12 mm indüksiyonla sertleştirilmiş, homojen sertlik profiline sahip yüzey.
Rulman sıkışması / conta kaçağı Düşük kaliteli contalardan kirletici madde girişi; yetersiz yağ tutma kapasitesi Çift yüzer labirent contalar, kir tutmayan contalar; fabrikada önceden yağlanmış; IP67 onaylı.
Flanş çatlaması / deformasyonu Düşük dövme kalitesi veya yetersiz iç takviye Maksimum şekil bütünlüğü için içten takviyeli, bombeli birinci sınıf çelik levha.
Yanal salınım, izleme kaybına yol açar. Hareketli parçaların veya merkezi milin aşırı aşınması CMM ile doğrulanmış mil eşmerkezliliği (±0,1 mm); birinci sınıf alaşımlı yatak yüzeyleri

CQC TRACK, malzeme seçimi, dövme, işleme, ısıl işlem ve son kontrolün tek bir çatı altında kontrol edildiği dikey entegre üretim sayesinde bu arıza türlerini çözmede üstün başarı gösterir ve parçalı tedarik zincirlerinde görülen kalite değişkenliğini ortadan kaldırır.

3.5 HYUNDAI R210-7 / R225-7 için İlişkili EXC Serisi Şasi Ürünleri

CQC TRACK, HYUNDAI orta boy ekskavatör platformları için eksiksiz bir ağır hizmet tipi EXC alt takım çözümü sunarak tek noktadan tedarik imkanı sağlıyor:

Bileşen Parça Numarası (Örnek Referans) Başlıca Özellikler
Palet Avara Tekerlek Tertibatı 81N613010 / 81N6-13010 Bu belgede açıklandığı gibi
Tahrik Dişlisi Tertibatı 81EM10013, 81EM10012, 81EMDA0010 Yüksek karbonlu alaşımlı çelik (45Mn2); hassas kalıp dövme; %100 CNC işlenmiş diş profili; diş sertliği ve gövde tokluğunun optimum dengesi
Palet Alt Silindiri (Alt Silindir) Uygulamaya özel yedek parça Çift flanşlı; dövme gövde; 52–58 HRC'ye kadar indüksiyonla sertleştirilmiş.
Taşıyıcı Silindir (Üst Silindir) Uygulamaya özel yedek parça Tek flanşlı; ray dönüş bölümü desteği için tasarlanmıştır.
Palet Zinciri (Sızdırmaz ve Yağlanmış) R210-7 / R225-7 için tasarlanmış perde Yüksek mukavemetli bağlantı dövmesi; pim sertliği 58–60 HRC
Koşu Ayakkabıları 600–700 mm üçlü tırnak açma seçenekleri Ek parçalı konfigürasyon; madencilik sınıfı veya genel toprak taşıma modelleri

Tüm bileşenler, üretim partisi ve kalite kontrol kayıtlarına kadar %100 izlenebilir olup, her sevkiyat için CQC Teknoloji Uygunluk Sertifikası (CoC) sağlanmaktadır.

4. Küresel İhracat İzleri ve İşlem Çerçevesi

4.1 Kanıtlanmış İhracat Destinasyonları

CQC TRACK, Jack (CQC Teknoloji ve Uluslararası İlişkiler Temsilcisi) aracılığıyla, beş kıtadaki inşaat ve madencilik işletmelerine HYUNDAI R210-7/R225-7 alt takım bileşenleri tedarik etmiştir. 81N613010 avara kasnak tertibatı, aşağıdaki zorlu ortamlarda saha testlerinden geçmiştir:

  • Avustralya – Maden sahası operasyonları (yüksek silika aşınması, aşırı sıcaklık değişkenliği)
  • Güney Amerika – Brezilya (demir cevheri madenleri, ağır darbe yükleri); Şili (bakır madenleri, ince toz); Peru (yüksek rakımlı madencilik, donma-çözülme döngüleri)
  • Rusya ve Orta Asya – Sibirya (donmuş toprak, düşük sıcaklıklara dayanıklılık); Kazakistan (bakır madenleri, kuru aşındırıcı koşullar)
  • Batı Asya – Suudi Arabistan (çöl kum tepeleri, ince kuvars infiltrasyonu); Birleşik Arap Emirlikleri (kıyı tuzunun aşındırıcı etkisi)
  • Afrika – Güney Afrika (platin madenleri, yeraltındaki nemli koşullar); Mısır (kireçtaşı ocakları)
  • Asya – Kore (taş ocakları); Hindistan (granit ocakları, yüksek döngülü yükleme)
  • Kuzey Amerika – Kanada (orman ve madencilik arazileri); ABD (çeşitli inşaat uygulamaları)

4.2 Standart İşlem Şartları

Parametre Seçenekler / Ayrıntılar
Incoterms 2024 EXW CQC TRACK Fabrikası (Quanzhou); FOB Xiamen / Şanghay / Ningbo limanları; CFR; CIF (Avustralya, Brezilya, Rusya, Suudi Arabistan, Güney Afrika - varış yeri onayına tabi); belirli bölgeler için DDP
Ödeme Yöntemleri T/T ( %30 peşinat, %70 bakiye konşimento nüshasının taranmış kopyasına karşılık); Görüşte Akreditif (teyitli, geri alınamaz, birinci sınıf uluslararası bankalardan); 200 adedi aşan tekrarlanan yıllık siparişler için 30 günlük vadeli Akreditif
Minimum Sipariş Miktarı Örnek sipariş: 2 adet (stokta bulunan ürün). Standart sipariş: Ana ihracat kartonunda 4 adet. Özel ODM siparişleri: Minimum sipariş miktarı yok (mühendislik ücreti uygulanır).
Teslim Süresi (Stoktaki Ürünler) Ödeme onayı ve sipariş bildiriminin yapılmasından itibaren 5-7 iş günü.
Teslim Süresi (Özel Sipariş / Kişiye Özel) Mühendislik çizimi onayı, dövme, işleme, ısıl işlem, montaj ve son muayene dahil olmak üzere 25-35 iş günü.
Ambalajlama Her bir avara makara tertibatı, VCI (Buhar Korozyon Önleyici) film ve köpük astarlı ahşap sandık içinde ayrı ayrı mühürlenmiştir (uluslararası bitki sağlığı uyumluluğu için ISPM-15 sertifikalıdır). Sandıklar, tam CQC Teknolojisi izlenebilirliği için parça numarası, parti numarası ve QR kodu ile etiketlenmiştir.
Dokümantasyon Ticari fatura (orijinal + elektronik); Paketleme listesi (sandık başına ağırlık/hacim dökümü); Konşimento; Menşe Şahadetnamesi (Çin-Avustralya Serbest Ticaret Anlaşması, Çin-Şili Serbest Ticaret Anlaşması veya genel); Malzeme sertifikası, sertlik testi sonuçları, boyut kontrol verileri ve dinamik test özeti dahil olmak üzere CQC Teknoloji Uygunluk Sertifikası (CoC);
Garanti Sevkiyat tarihinden itibaren 12 ay veya 2.000 çalışma saati (hangisi önce gerçekleşirse) – malzeme veya işçilikteki doğrulanmış kusurları kapsar. Normal aşınma (3 mm'yi aşan diş derinliği kaybı, tasarım parametrelerinin ötesinde conta bozulması) kapsam dışındadır.
Satış Sonrası Destek Jack'in uluslararası masası aracılığıyla 24 saat içinde teknik uzaktan destek sağlanmaktadır. Saha sorun giderme kılavuzu (dönme düzgünlüğü kontrolleri, conta inceleme protokolleri, montaj torku doğrulaması) verilmektedir. Garanti talepleri ve acil siparişler için öncelikli gönderim hızlandırılmıştır.

Standart dışı özel siparişler için Jack, 48 saatlik teknik çizim onay hizmetini koordine ederek, özel mühendislik gereksinimleri için hızlı bir geri dönüş sağlar ve ardından kalite güvencesi için özel bir proje yöneticisi görevlendirir.

5. Sonuç – CQC TRACK Stratejik Değer Önerisi

CQC TRACK tarafından üretilen HYUNDAI R210-7 / R225-7 81N613010 Palet Avara Tekerlek Tertibatı şunları sağlar:

  • Orijinal OEM parçalarla doğrudan uyumlu, hiçbir modifikasyon gerektirmeyen cıvatalı montaj.
  • OEM standartlarında mühendislik ürünü, dövme 40Mn2 alaşımlı çelik, hassas indüksiyon sertleştirme (HRC 52–58, kasa derinliği 8–12 mm).
  • Ağır hizmet tipi EXC serisi, madencilik, taş ocağı işletmeciliği ve aşırı toprak taşıma ortamları için onaylanmış sağlamlığa sahiptir.
  • Quanzhou'daki en iyi üç kaynak fabrikasından dikey olarak entegre üretim—dövmeden nihai montaja kadar eksiksiz kalite kontrolü.
  • Standart satış sonrası alternatiflere kıyasla %30 daha uzun kullanım ömrü ve 4.000 çalışma saatini aşan saha onaylı MTBF (Ortalama Arıza Arası Süre) değeri.

CQC TRACK, kolayca aşınan paletli şasi parçaları için tutarlı ürün kalitesi sorununu çözmede mükemmeldir. Fiyatlandırma, numune siparişleri, mühendislik çizimi onayları veya teknik doğrulama için doğrudan CQC Teknoloji ve Uluslararası İlişkiler Temsilcisi Jack ile iletişime geçin; tüm sorulara 8 iş saati içinde resmi bir ticari teklif ve teknik veri sayfası gönderilir.

CQC TRACK – HYUNDAI ağır hizmet tipi EXC alt takım bileşenleri için doğrudan küresel tedarikçiniz; istikrarlı kalite, fabrika doğrudan fiyatlandırması ve dünya çapında saha güvenilirliği burada bir araya geliyor.Kalite dünyayı değiştirir.


Quanzhou, Çin – Küresel Paletli Ekskavatör Alt Şasi Çözümleri.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.