Online na Pakikipag-chat sa WhatsApp!

HYUNDAI R210-7 R225-7 81N613010 Track Idler Wheel Assembly / Para sa mga bahagi ng tracked chassis na madaling masira, ang matatag na kalidad ng produkto ay partikular na mahalaga, at ang CQC TRACK ay mahusay sa paglutas ng mga ganitong problema.

Maikling Paglalarawan:

HYUNDAI UNDERCARRIAGE TRACK IDLER ASSEMBLYA 
Modelo R210-7/R220-7/R225-7/HX220
Numero ng bahagi 81N613010
Teknik Paghahagis
Katigasan ng Ibabaw HRC50-58Lalim 10-12mm
Mga Kulay Itim
Oras ng Garantiya 12 buwan o 2000 m/h, alinman ang mauna
Sertipikasyon IS09001-2015
Timbang 145KG
Presyo ng FOB FOB Xiamen port US$ 25-100/piraso
Oras ng Paghahatid Sa loob ng 20 araw pagkatapos maitatag ang kontrata
Termino ng Pagbabayad T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Katanggap-tanggap
Uri Mga bahagi ng ilalim ng traksyon ng Excavator
Uri ng Paglipat Tracked Excavator
Serbisyong Pagkatapos-benta na Ibinibigay Suporta sa teknikal na video, Suporta online


Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

HYUNDAI R210-7 / R225-781N613010Pagsasama-sama ng Gulong ng Track Idler – Solusyon sa Malakas na EXC Undercarriage

Isinulat ni Jack
Kinatawan ng Teknolohiya at Pandaigdigang Ugnayan ng CQC
Direktang Pinagmulan ng Pabrika –CQC TRACK, Quanzhou, China

R210-7 Gulong ng Gabay sa Riles

1. Buod ng Ehekutibo: Pagtugon sa Kritikal na Hamon ng mga Gustung-gustong Bahagi ng Tracked Chassis

Ang HYUNDAI R210‑7 at R225‑7 ay mga crawler excavator na may bigat na 21–22 metrikong tonelada na malawakang ginagamit sa quarrying, pagpapaunlad ng imprastraktura, at mga operasyon ng mabibigat na paglipat ng lupa sa buong mundo. Ang R210‑7 ay may bigat na humigit-kumulang 21,200 kg na may 104 kW na makina, habang ang R225‑7 ay may bigat na humigit-kumulang 22,500 kg at pinapagana ng isang Cummins B5.9‑C na makina na naghahatid ng 112 kW. Ang parehong plataporma ay nangangailangan ng mga bahagi ng undercarriage na ginawa upang mapaglabanan ang patuloy na cyclic loading, abrasive debris, at mga impact stress.

Para sa mga tracked chassis system, ang mga bahaging madaling masira tulad ng front idler wheel assembly ay napapailalim sa pinakamataas na mechanical stress kumpara sa anumang undercarriage component. Sa apat na kritikal na gulong ng track system (idler, track roller, carrier roller, at drive sprocket), ang idler ay may natatanging kakayahang gumalaw pabalik-balik sa track frame. Bilang resulta, ang pagkasira ng mga gumagalaw na bahagi at central shaft nito ay maaaring magdulot ng lateral oscillation, na humahantong sa track misalignment at kasunod na derailment.

Samakatuwid, ang katatagan ng kalidad ng produkto ay hindi isang luho—ito ay isang mahalagang gawain sa pagpapatakbo. Ang hindi pare-parehong kalidad ng idler ay direktang isinasalin sa napaaga na pagkasira ng selyo, hindi pantay na pagkasira ng flange, pagkapit ng bearing, at kapaha-pahamak na pagkatanggal ng track. Inilalahad ng dokumentong ito ang CQC TRACK Heavy Duty EXC Series 81N613010 Track Idler Wheel Assembly bilang isang direkta at precision-engineered na solusyon na tumutugon sa mga failure mode na ito sa pamamagitan ng vertical integrated manufacturing, mahigpit na quality control, at tunay na OEM-grade engineering.

Ang CQC TRACK ay mahusay sa paglutas ng problema ng pare-pareho at mataas na kalidad na produksyon para sa mga bahaging madaling masira na may tracked chassis—naghahatid ng mga assembly na nagpapakinabang sa operational uptime habang binabawasan ang kabuuang gastos sa pagmamay-ari ng lifecycle.

Tungkol sa Awtor: Ang teknikal na detalyeng ito ay inihanda ni Jack, na kumakatawan sa CQC Technology sa kapasidad bilang Kinatawan ng mga Ugnayang Pandaigdig. Si Jack ang nag-uugnay sa lahat ng pandaigdigang katanungan sa pagkuha, pagpapatunay ng teknikal na inhinyeriya, at dokumentasyon ng katiyakan ng kalidad para sa linya ng produkto ng heavy-duty na EXC undercarriage ng CQC TRACK. Para sa mga direktang sipi mula sa pabrika at suporta sa inhinyeriya, makipag-ugnayan kay Jack sa pamamagitan ng mga opisyal na channel ng CQC TRACK.

2. Mga Kakayahan sa Paggawa ng CQC TRACK – OEM, ODM, Hindi Karaniwang Pagpapasadya at Katatagan ng Kalidad

2.1 Istratehikong Posisyon bilang Isang Nangungunang Tagagawa sa Quanzhou

Ang CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ay itinatag ang sarili bilang isa sa nangungunang tatlong tagagawa ng mga bahagi ng undercarriage sa rehiyon ng Quanzhou, Lalawigan ng Fujian, Tsina—isang nangungunang kumpol ng industriya para sa paggawa ng mabibigat na makinarya. Taglay ang mahigit dalawang dekada ng espesyalisadong karanasan, mga pasilidad ng lupa at pabrika na pag-aari ng estado, at ganap na pinagsamang mga linya ng produksyon na sumasaklaw sa forging, casting, precision machining, heat treatment, at final assembly, ang CQC TRACK ay kumakatawan sa isang patayong pinagsamang pinagmulang pabrika at tagagawa ng mga bahagi ng heavy-duty crawler excavator undercarriage.

2.2 Tatlong Pinagsamang Modelo ng Suplay

  • Mga Tagagawa ng OEM – Ang mga kasosyong pasilidad sa pagpapanday na may sertipikasyon ng ISO 9001:2015 at IATF 16949 ay gumagawa ng mga idler assembly na tumutugma sa orihinal na mga detalye ng blueprint ng HYUNDAI. Ang bawat 81N613010 assembly ay ginawa para sa 100% pagpapalit ng bolt‑on—walang shimming, walang welding, walang kinakailangang pagbabago sa frame.
  • Mga Supplier ng ODM – Pangkat ng inhinyero na may kakayahang mag-reverse-engineering at mag-upgrade ng mga karaniwang disenyo para sa mga espesyalisadong aplikasyon sa pagmimina o panggugubat. Kabilang sa mga pagpapahusay sa ODM ang pinatibay na geometry ng flange, mga advanced na configuration ng selyo, at mga pinasadyang profile ng katigasan ng ibabaw na na-optimize para sa mga partikular na abrasive na kapaligiran.
  • Hindi Karaniwang Pagpapasadya – Para sa mga yunit na R210‑7 at R225‑7 na tumatakbo sa mga binagong frame ng track o sa mga pasadyang configuration, ang CQC TRACK ay nagbibigay ng mga pasadyang idler assembly na may binagong haba ng shaft (±1.5 mm tolerance), mga hindi karaniwang pattern ng butas ng mounting bracket (metric o imperial thread conversion), mga espesyal na surface coating (zinc‑nickel plating para sa coastal salt corrosion, epoxy coating para sa chemical resistance), at mga binagong profile ng katigasan (hanggang 58 HRC para sa matinding abrasion).

2.3 Mahigpit na Sistema ng Pagkontrol sa Kalidad – Ang Pundasyon ng Katatagan ng Produkto

Ang CQC TRACK ay gumagana sa ilalim ng isang ISO 9001:2015 certified quality management system. Ang bawat 81N613010 idler assembly ay sumasailalim sa:

Paraan ng Inspeksyon Aplikasyon Pamantayan / Pagpaparaya
Ispektrometro (OES) Pag-verify ng komposisyon ng hilaw na materyales (mga haluang metal na sertipikado ng SAE 4140 / 40Mn2 / 50Mn) ASTM E415
CMM (Makinang Pangsukat ng Koordinado) Panlabas na diyametro, lapad ng flange, konsentrisidad ng baras, padron ng butas ng bolt ±0.1 mm (±0.004 pulgada)
Pagsubok sa Ultrasonic (UT) Pagpapatibay ng panloob na pagsasama at pagtuklas ng kawalan ng bisa ASTM A388 / ISO 16831
Inspeksyon ng Magnetikong Partikulo (MPI) Pagtukoy ng bitak sa ibabaw at malapit sa ibabaw ASTM E709 / ISO 9934
Pagsubok sa Katigasan ng Rockwell (HRC) Pag-verify ng katigasan ng induction case sa ibabaw ng tread HRC 52–58, lalim na ≥8 mm
Pagsubok sa Integridad ng Selyo Pagpapanatili ng pampadulas at pagbubukod ng kontaminante Katumbas ng IP67 (24 oras na paglubog)
Simulasyon ng Dinamikong Pagkarga Pagpapatunay ng pagkapagod sa operasyon 2 milyong siklo sa 1.5× na na-rate na karga

Ang katatagan ng produkto ay higit pang pinapatunayan sa pamamagitan ng pinabilis na pagsubok sa pagkasira sa ilalim ng mga kondisyon ng abrasive slurry, pagsubok sa pagbababad sa matinding temperatura sa −40°C at +55°C, at resistensya sa kalawang na spray ng asin (ASTM B117, 500+ oras). Ang datos sa larangan na nakalap mula sa mga operasyon ng pagmimina sa buong Australia, Brazil, Russia, at South Africa ay nagpapakita ng mean time sa pagitan ng mga pagkabigo (MTBF) na lumalagpas sa 4,000 oras ng pagpapatakbo para sa mga idler ng serye ng CQC TRACK EXC—humigit-kumulang 30% na mas mahabang buhay ng serbisyo kumpara sa mga karaniwang alternatibo sa aftermarket.

3. Detalyadong Paglalarawan ng Produkto: 81N613010 Track Idler Wheel Assembly

3.1 Pangunahing Pagkakakilanlan

Parametro Espesipikasyon
Numero ng Bahagi ng OEM 81N613010 (tinutukoy din bilang 81N6‑13010)
Pangalan ng Produkto Pagsasama-sama ng Gulong ng Track Idler / Front Idler / Gabay na Gulong
Mga Katugmang Modelo ng Kagamitan HYUNDAI R210‑7, R210LC‑7, R210‑9, R225‑7, R225LC‑7, R220LC‑9A, R250LC‑9, tugma rin sa R180LC‑7, HX140L, HX160L, HX210AL, HX220L, HX260L
Klase ng Toneladang Makina Mga katamtamang laki ng excavator na may bigat na 21–22 metrikong tonelada
Pagtatalaga ng Seryeng EXC Serye ng Undercarriage ng Heavy Duty EXC (Excavator)
Tagagawa CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), Quanzhou, Tsina

3.2 Tungkulin sa Tracked Chassis

Ang front idler wheel assembly ay gumaganap ng apat na kritikal na tungkulin sa loob ng track closed-loop architecture:

  1. Regulasyon ng Tensyon sa Track – Gumagana kasabay ng track adjuster (grease o hydraulic) upang mapanatili ang wastong tensyon ng track. Ang idler ay gumagalaw pasulong/paatras sa kahabaan ng frame ng track upang mapaunlakan ang paghaba ng track at mga pagkakaiba-iba ng panlabas na karga. Ang maluwag na mga track ay humahantong sa detracking, habang ang sobrang sikip na mga track ay nagdudulot ng mas mabilis na pagkasira sa mga bushing, roller, at idler, na posibleng humantong sa pagkawala ng kuryente at pagkapunit ng mga track.
  2. Gabay sa Kadena ng Rel – Ang pinagsamang hinulma na iisang flange ay eksaktong nakakabit sa mga panloob na ibabaw ng mga link ng riles, na nagbibigay ng positibong kontrol sa gilid. Ang tungkuling ito ay mahalaga para maiwasan ang lateral oscillation habang umiikot ang mga kontra-rotasyon at mga operasyon sa sloped terrain—isang failure mode na karaniwang nagmumula sa mga gumagalaw na bahagi ng idler na pagod na.
  3. Pagsipsip ng Karga sa Harap – Sinusuportahan ang bigat sa harap ng makina habang hinihigop ang mga karga na dulot ng impact mula sa mga balakid at hindi pantay na lupain. Ang forged alloy steel body at induction-hardened tread ay pantay na ipinamamahagi ang mga stress na ito upang maiwasan ang kapaha-pahamak na pagkasira.
  4. Pag-synchronize ng Track System – Gumagana nang naaayon sa drive sprocket, track rollers, at carrier rollers upang mapanatili ang pagkakahanay ng track chain at ma-optimize ang pangkalahatang distribusyon ng pagkasira ng undercarriage.

3.3 Mga Teknikal na Espesipikasyon

Parametro Espesipikasyon
Materyal Huwad na 40Mn2 / 35MnB premium alloy steel (sertipikado ayon sa pamantayang ISO 9001:2015)
Katigasan ng Ibabaw (Tread at Flange) HRC 52–58 (iskala ng Rockwell C)
Lalim ng Kaso (Patong na Pinatigas ng Induction) 8–12 mm (pare-parehong lalim sa buong gumugulong na ibabaw)
Paraan ng Pagpapatigas ng Induction Precision induction hardening (differential quenching o feed-through quenching)—epektibo para sa resistensya sa bitak at pare-parehong lalim ng kaso
Lalim ng Katigasan (Alternatibong Materyal) 8–12 mm (ang gradong 40Mn2 ay nagbibigay ng mas malalim at mas pantay na pagtigas)
Katigasan ng Ulo HRC 32–38 (pinapanatili ang ductility para sa pagsipsip ng impact)
Kalidad ng Huwad na Katawan Mataas na kalidad na bakal na plato na may kapal na malaki, na may mga panloob na pampalakas upang mapanatili ang integridad ng hugis sa ilalim ng matinding paggamit tulad ng pagkapunit
Konfigurasyon ng Bearing Mga double-row tapered roller bearings (paunang pinadulas gamit ang lithium complex EP2 grease)
Pagsasaayos ng Selyo Dobleng lumulutang na selyo ng labirinto na may mga pantakip sa dumi—proteksyon laban sa kontaminante na katumbas ng IP67
Tapusin Kulay ng itim na oxide coating o OEM-specification—may opsyonal na pasadyang pagpipinta
Bracket / Flange Hulmahang bakal na QT500‑7, may phosphate at pulbos na pinahiran (lumalaban sa pag-spray ng asin: 500+ oras)
Pagpapadulas Pre-lubricated sa pabrika—tinatakan nang pangmatagalan sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng pagpapatakbo
Saklaw ng Temperatura ng Operasyon −40°C hanggang +120°C
Mga Dimensyon Ginawa upang tumugma sa mga orihinal na detalye ng pitch at bushing ng track chain ng HYUNDAI R210‑7/R225‑7

3.4 Pagsusuri sa Inhinyeriya ng mga Karaniwang Idler Failure Mode – Bakit Nangunguna ang CQC TRACK

Ang 81N613010 idler ay nalalantad sa tatlong pangunahing mekanismo ng pagkasira na mabilis na nagpapababa ng kalidad ng mga piyesa:

Mode ng Pagkabigo Ugat na Sanhi Paano Ito Pinipigilan ng CQC TRACK Engineering
Pag-spatch ng tread / pagbibitak sa ibabaw Hindi sapat na lalim ng kaso o hindi wastong paggamot sa init 8–12 mm na lalim ng induction-hardened case na may pare-parehong profile ng katigasan
Pagkakapit ng bearing / pagtagas ng selyo Pagpasok ng kontaminante sa pamamagitan ng mga low-grade na selyo; hindi sapat na pagpapanatili ng grasa Dobleng lumulutang na mga selyo ng labirinto na may mga pantakip sa dumi; paunang pagpapadulas ng pabrika; pagpapatunay ng IP67
Pagbitak / pagpapapangit ng flange Hindi maayos na kalidad ng pagpapanday o hindi sapat na panloob na pampalakas Dished premium steel plate na may panloob na pampalakas para sa pinakamataas na integridad ng hugis
Pag-oscillasyon sa gilid na humahantong sa detracking Labis na pagkasira ng mga gumagalaw na bahagi o gitnang baras Konsentrisidad ng baras na na-verify ng CMM (±0.1 mm); mga premium na ibabaw ng bearing na may haluang metal

Ang CQC TRACK ay mahusay sa paglutas ng mga ganitong uri ng pagkabigo sa pamamagitan ng patayong pinagsamang produksyon, kung saan ang pagpili ng materyal, pagpapanday, machining, heat treatment, at pangwakas na inspeksyon ay kinokontrol sa ilalim ng iisang bubong—inaalis ang pagkakaiba-iba ng kalidad na sumasalot sa pira-pirasong supply chain.

3.5 Mga Kaugnay na Produkto ng Undercarriage ng EXC Series para sa HYUNDAI R210‑7 / R225‑7

Ang CQC TRACK ay nagbibigay ng kumpletong solusyon sa heavy-duty na EXC undercarriage para sa mga mid-size na platform ng HYUNDAI excavator, na nagbibigay-daan sa one-stop sourcing:

Bahagi Numero ng Bahagi (Halimbawa ng Sanggunian) Mga Pangunahing Tampok
Pagsasama-sama ng Gulong ng Track Idler 81N613010 / 81N6‑13010 Gaya ng inilarawan sa dokumentong ito
Asembliya ng Drive Sprocket 81EM10013, 81EM10012, 81EMDA0010 High-carbon alloy steel (45Mn2); precision die forging; 100% CNC-machined tooth profile; pinakamainam na balanse ng katigasan ng ngipin at core toughness
Track Bottom Roller (Lower Roller) Kapalit na partikular sa aplikasyon Dobleng flange; hinulma na katawan; pinatigas ang induction sa 52–58 HRC
Roller na Pang-itaas (Roller na Pang-itaas) Kapalit na partikular sa aplikasyon Single-flange; dinisenyo para sa suporta sa seksyon ng pagbabalik ng track
Kadena ng Track (Selyado at May Lubrication) Ininhinyero ang pitch para sa R210‑7 / R225‑7 Mataas na lakas na pagpapanday ng kawing; katigasan ng pin 58–60 HRC
Mga Sapatos na Pang-track 600–700 mm triple grouser na mga opsyon Konpigurasyon ng bolt-on; mga padron ng paggalaw ng lupa na nasa antas ng pagmimina o pangkalahatang antas

Ang lahat ng mga bahagi ay 100% masusubaybayan sa mga talaan ng batch ng produksyon at inspeksyon ng kalidad, na may kasamang CQC Technology Certificate of Conformance (CoC) para sa bawat kargamento.

4. Pandaigdigang Balangkas ng Pag-export at Transaksyon

4.1 Mga Napatunayang Destinasyon sa Pag-export

Sa pamamagitan ni Jack (Kinatawan ng CQC Technology & International Affairs), ang CQC TRACK ay nagtustos ng mga bahagi ng HYUNDAI R210‑7/R225‑7 sa mga operasyon ng konstruksyon at pagmimina sa limang kontinente. Ang 81N613010 idler assembly ay na-validate sa field para sa malupit na kapaligiran sa:

  • Australia – Mga operasyon sa lugar ng minahan (mataas na abrasion ng silica, matinding pabagu-bago ng temperatura)
  • Timog Amerika – Brazil (mga minahan ng iron ore, mabibigat na karga ng impact); Chile (mga minahan ng tanso, pinong alikabok); Peru (pagmimina sa mataas na altitude, mga siklo ng freeze-thaw)
  • Russia at Gitnang Asya – Siberia (permafrost, katatagan sa mababang temperatura); Kazakhstan (mga minahan ng tanso, mga tuyong kondisyon ng abrasive)
  • Kanlurang Asya – Saudi Arabia (mga buhanginan sa disyerto, pinong paglusot ng quartz); UAE (kaagnasan ng asin sa baybayin)
  • Aprika – Timog Aprika (mga minahan ng platinum, mga kondisyon ng mamasa-masang ilalim ng lupa); Ehipto (mga quarry ng limestone)
  • Asya – Korea (mga quarry); India (mga quarry ng granite, mataas na cyclic loading)
  • Hilagang Amerika – Canada (lupain ng kagubatan at pagmimina); USA (iba't ibang aplikasyon sa konstruksyon)

4.2 Mga Karaniwang Tuntunin sa Transaksyon

Parametro Mga Pagpipilian / Mga Detalye
Incoterms 2024 Pabrika ng EXW CQC TRACK (Quanzhou); FOB Mga daungan ng Xiamen / Shanghai / Ningbo; CFR; CIF (Australia, Brazil, Russia, Saudi Arabia, South Africa—nakabatay sa kumpirmasyon ng destinasyon); DDP para sa piling mga rehiyon
Mga Paraan ng Pagbabayad T/T (30% deposito, 70% balanse laban sa na-scan na kopya ng Bill of Lading); L/C sa pagkikita (nakumpirma, hindi mababawi, mula sa mga first-tier international bank); Letter of Credit na may 30-araw na usance para sa mga paulit-ulit na taunang order na higit sa 200 units
Minimum na Dami ng Order Halimbawang order: 2 units (stock item). Karaniwang order: 4 units kada master export carton. Mga custom ODM order: Walang MOQ (may bayad sa engineering).
Oras ng Paghahatid (Mga Item na May Stock) 5–7 araw ng trabaho mula sa kumpirmadong deposito at pagkilala sa order
Oras ng Paghahatid (Pasadyang Paggawa / Pasadya) 25–35 araw ng trabaho kasama ang pag-apruba ng engineering drawing, pagpapanday, machining, heat treatment, assembly, at pangwakas na inspeksyon
Pagbabalot Ang bawat idler assembly ay isa-isang selyado sa VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) film + foam-lined na wooden crate (ISPM-15 certified para sa international phytosanitary compliance). Ang mga crate ay may label na part number, batch number, at QR code para sa kumpletong traceability ng CQC Technology.
Dokumentasyon Komersyal na invoice (orihinal + elektronik); Listahan ng pag-iimpake (bigat/pagsusuri ng dami bawat kahon); Bill of Lading; Sertipiko ng Pinagmulan (China‑Australia FTA, China‑Chile FTA, o generic); CQC Technology Certificate of Conformance (CoC) kabilang ang sertipiko ng materyal, mga resulta ng pagsubok sa katigasan, datos ng inspeksyon ng dimensyon, at buod ng dynamic test
Garantiya 12 buwan mula sa petsa ng pagpapadala O 2,000 oras ng pagpapatakbo (alinman ang mauna)—saklaw ang mga napatunayang depekto sa materyal o pagkakagawa. Hindi kasama ang normal na pagkasira (pagkawala ng lalim ng tread na higit sa 3 mm, pagkasira ng selyo na lampas sa mga parametro ng disenyo).
Suporta Pagkatapos ng Pagbebenta May teknikal na suportang malayuang makukuha sa loob ng 24 oras sa pamamagitan ng internasyonal na desk ni Jack. May gabay sa pag-troubleshoot sa field (mga pagsusuri sa kinis ng pag-ikot, mga protocol sa inspeksyon ng selyo, pag-verify ng torque ng pag-install). Pinabilis na prayoridad na pagpapadala para sa mga paghahabol sa warranty at mga emergency order.

Para sa mga hindi karaniwang bespoke order, si Jack ay nag-oorganisa ng 48-oras na serbisyo sa pag-apruba ng teknikal na pagguhit, na tinitiyak ang mabilis na pagkumpleto ng mga pasadyang kinakailangan sa inhinyeriya na susundan ng isang nakalaang project manager para sa katiyakan ng kalidad.

5. Konklusyon – Ang CQC TRACK Strategic Value Proposition

Ang HYUNDAI R210‑7 / R225‑7 81N613010 Track Idler Wheel Assembly na gawa ng CQC TRACK ay naghahatid ng:

  • Tunay na OEM na kakayahang palitan nang direkta at may bolt-on na kapalit—hindi kailangan ng mga pagbabago
  • Inhinyeriya na grado-OEM na may huwad na 40Mn2 na haluang metal na bakal, precision induction hardening (HRC 52–58, lalim ng kaso 8–12 mm)
  • Matibay at matibay na serye ng EXC na napatunayan para sa pagmimina, pag-quarry, at matinding kapaligiran sa paglipat ng lupa
  • Vertical integrated manufacturing mula sa nangungunang tatlong pabrika sa Quanzhou—kumpletong kontrol sa kalidad mula sa pagpapanday hanggang sa huling pag-assemble
  • 30% na mas mahabang buhay ng serbisyo kumpara sa mga karaniwang alternatibong aftermarket, na may field-validated MTBF na lumalagpas sa 4,000 oras ng pagpapatakbo

Ang CQC TRACK ay mahusay sa paglutas ng hamon ng pare-parehong kalidad ng produkto para sa mga bahagi ng chassis na madaling masira at may track. Para sa pagpepresyo, mga sample order, mga pag-apruba ng engineering drawing, o teknikal na pagpapatunay, direktang makipag-ugnayan kay Jack, Kinatawan ng Teknolohiya at Pandaigdigang Ugnayan ng CQC—lahat ng mga katanungan ay makakatanggap ng pormal na alok na pangkomersyo at teknikal na datasheet sa loob ng 8 oras ng negosyo.

CQC TRACK – Ang iyong direktang pandaigdigang mapagkukunan para sa mga bahagi ng HYUNDAI heavy-duty EXC undercarriage, kung saan ang matatag na kalidad ay nagtatagpo ng direktang presyo mula sa pabrika at pandaigdigang pagiging maaasahan sa larangan.Binabago ng kalidad ang mundo.


Quanzhou, Tsina – Pandaigdigang Solusyon sa Undercarriage ng Crawler Excavator.


  • Nakaraan:
  • Susunod:

  • Isulat ang iyong mensahe dito at ipadala ito sa amin