WhatsApp-ի առցանց զրուցարան!

DAEWOO 27000049 27000059C DH500 DH550 DX480 DX520 Առջևի անիվի հավաքում / Ծանր բեռնատար EXC սողացող շասսիի մասերի աղբյուր՝ արտադրող և գործարան / CQC ԱՆՎՃԱՐ ԱՆՎՃԱՐ

Կարճ նկարագրություն՝

DAEWOO-ի ԵՐԹԵՎԵԿԻ ԱՆՎԱԳ ԱՆՎԱԳ ՀԱՎԱՔՈՒՄ 
Մոդել DH500
Մասի համարը 270-00049, 270-00059C
Տեխնիկա Ձուլում / կռում
Մակերեսի կարծրություն HRC50-58,Խորություն 10-12 մմ
Գույներ Սև
Երաշխիքային ժամկետը 12 ամիս կամ 2000 մ/ժ, որն առաջինը լինի
Հավաստագրում IS09001-2015
Քաշը 326 կգ
FOB գին FOB Սյամենի նավահանգիստ՝ 25-100 ԱՄՆ դոլար/հատ
Առաքման ժամանակը Պայմանագիրը կնքելուց հետո 20 օրվա ընթացքում
Վճարման ժամկետը T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Ընդունելի
Տեսակ Ելքային էքսկավատորի շասսիի մասեր
Տեղափոխման տեսակը Ելքային էքսկավատոր
Հետվաճառքային սպասարկում Տեսանյութերի տեխնիկական աջակցություն, առցանց աջակցություն


Ապրանքի մանրամասներ

Ապրանքի պիտակներ

DAEWOO 27000049 27000059C DH500 DH550 DX480 DX520 Առջևի անիվի կարգավորիչի հավաքածու– Ծանր բեռնատար սողացող էքսկավատորի շասսիի մաս

Աղբյուրի արտադրող և գործարան –CQC TRACK(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) – Արտադրված է Ցյուանչժոուում, Չինաստան

Տեխնիկական ամփոփում

Այս տեխնիկական հրատարակությունը տրամադրում է համապարփակ ճարտարագիտական ​​փաստաթղթեր երկու կարևորագույն Daewoo/Doosan առջևի միջանկյալ անիվների հավաքածուների համար՝ OEM խաչաձև հղումներով մասերի համարներով՝ 27000049 և 27000059C, որոնք նախագծվել են հատուկ Daewoo DH500, DH550, Doosan DX480 և DX520 շարքի հիդրավլիկ թրթուրավոր էքսկավատորների համար: Այս միջանկյալ անիվների հավաքածուները, որոնք այլընտրանքորեն անվանվում են առջևի միջանկյալ անիվների խմբեր, միջանկյալ անիվների հավաքածուներ կամ ուղղորդող անիվներ, ներկայացնում են 50 տոննա ծանր էքսկավատորների դասի հիմնական բաղադրիչները, որոնք օգտագործվում են ամբողջ աշխարհում լայնածավալ հանքարդյունաբերության, քարհանքերի, ծանր ենթակառուցվածքների և զանգվածային հողային աշխատանքների մեջ:

Ծանր բեռնատարողության շասսիի կառուցվածքում առջևի արգելակային մեխանիզմը կատարում է չորս կարևոր գործառույթ՝ ճշգրիտ կողմնային դասավորությամբ ուղղորդել ռելսային շղթան շասսիի շրջանակի շուրջ, պահպանել ռելսի պատշաճ լարվածությունը ռելսի կարգավորիչի հետադարձ զսպանակի հավաքածուի հետ համատեղ, կրել 50 տոննա մեքենայի առջևի քաշը շարժման, փորման և քնեցման գործողությունների ժամանակ, և կլանել անհարթ հանքարդյունաբերական տեղանքով անցնելիս առաջացող ցնցող բեռները: Daewoo DH500/DH550 և Doosan DX480/DX520 էքսկավատորների համար, որոնք լայնորեն կիրառվում են բաց հանքարդյունաբերության, ագրեգատների քարհանքերի, խոշորածավալ ենթակառուցվածքային նախագծերի և ծանր նյութերի մշակման մեջ Հարավային Ամերիկայում, Ավստրալիայում, Եվրոպայում, Ռուսաստանում և Կենտրոնական Ասիայում, առջևի արգելակային մեխանիզմի ինժեներական ամբողջականությունը հիմնարար նշանակություն ունի ռելսային համակարգի հուսալիության, մեքենայի շարժունակության և շահագործման արտադրողականության համար:

Այս վերլուծությունը ուսումնասիրում է այս միջանկյալ մեխանիզմները բազմաթիվ տեխնիկական տեսանկյունից՝ 50 տոննա դասի մեքենաների համար ռելսերի ուղղորդման և լարվածության կառավարման ֆունկցիոնալ ճարտարագիտական ​​սկզբունքներ, ծանր հանքարդյունաբերության կիրառությունների համար նախատեսված մետաղագործական կազմ՝ մանրամասն նյութական կարգի սպեցիֆիկացիաներով, ներառյալ 40Mn2 և 42CrMo համաձուլվածքային պողպատները, փակ դրոշմով տաք կռման, ճշգրիտ CNC մեքենայացման և համակարգչային կառավարմամբ միջին հաճախականության ինդուկցիոն ջերմային մշակման առաջատար արտադրական գործընթացների ճարտարագիտության, ISO 9001:2015 հավաստագրման ներառյալ որակի ապահովման խիստ արձանագրությունների, DX480/DX520 շասսիի տեղադրման չափսերի սպեցիֆիկացիաների և տեղադրման պարամետրերի, ծանր էքսկավատորների ռելսերի համակարգերի համար ռելսերի լարվածության համապարփակ տեղադրման և լարման ընթացակարգերի, հանքարդյունաբերական գործողությունների մաշվածության ախտորոշման և փոխարինման չափանիշների, խոշոր հանքարդյունաբերական շրջանների տարածաշրջանային շուկայի վերլուծության և Daewoo/Doosan ծանր էքսկավատորների նավատորմը ամբողջ աշխարհում կառավարող գնումների մասնագետների համար ռազմավարական մատակարարման նկատառումների վերաբերյալ։

CQC TRACK-ը (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) գործում է որպես ուղղահայաց ինտեգրված OEM և ODM արտադրող՝ ավելի քան երկու տասնամյակ մասնագիտացած թրթուրավոր էքսկավատորների շասսիի բաղադրիչների ոլորտում, որը ճանաչվել է որպես շասսիի բաղադրիչների առաջատար արտադրողներից մեկը Ֆուցզյան նահանգի Ցյուանչժոու շրջանում՝ Չինաստանի ծանր տեխնիկայի արտադրության առաջատար արդյունաբերական կլաստերում: Ընկերության ռազմավարական դիրքը Ցյուանչժոուում ապահովում է բացառիկ մուտք դեպի խոշոր միջազգային նավահանգիստներ, այդ թվում՝ Շյամեն և Ֆուչժոու, հնարավորություն տալով արդյունավետ արտահանման լոգիստիկա իրականացնել դեպի համաշխարհային հանքարդյունաբերության և շինարարության շուկաներ:

Անդորր անիվը նախատեսված է ռելսային կապերը սահուն շարժման ուղղորդելու և տեղաշարժը կանխելու համար։ Անդորր անիվները նաև որոշակի քաշ են կրում և, հետևաբար, ազդում են գետնի վրա ճնշման վրա։ Ուղղորդող անիվը ապահովում է ռելսի ճիշտ պտտումը՝ շեղումը և ռելսից դուրս գալը կանխելու համար, միաժամանակ հանդես գալով որպես հենարանային անիվ՝ ռելսի և գետնի միջև շփման մակերեսը մեծացնելու համար։

CQC TRACK-ը ջերմորեն ողջունում է ձեզ համագործակցություն կառուցելու և միասին փայլուն երկարաժամկետ գործընկերություն ստեղծելու համար։

DH500 լարային անիվների հավաքածու

1. Արտադրանքի նույնականացում և կիրառման ծածկույթ

1.1 Բաղադրիչների անվանակարգ և ֆունկցիոնալ ակնարկ

Առջևի միջանկյալ անիվ՝ տեխնիկապես նշանակված որպես թելքային միջանկյալ անիվ, ուղղորդող անիվ, միջանկյալ անիվների խումբ կամառջևի անիվ—էքսկավատորի ռելսային շրջանակի առջևի մասում տեղադրված շասսիի կարևորագույն պասիվ բաղադրիչ է, որը տեղադրված է հետևի մասում տեղադրված շարժիչ ատամնանիվի դիմաց։ Ի տարբերություն շարժիչ ատամնանիվի, որը մեքենան շարժման մեջ դնող ակտիվ բաղադրիչ է, առջևի միջանկյալ մեխանիզմը պասիվ բաղադրիչ է, որը ազատորեն պտտվում է անշարժ լիսեռի շուրջ՝ ռելսային շղթայի շարժմանը զուգընթաց։ Հանքարդյունաբերական գործողություններում օգտագործվող 50 տոննա քաշ ունեցող ծանր էքսկավատորների համար առջևի միջանկյալ մեխանիզմի ֆունկցիոնալ նշանակությունը հավասար է կամ գերազանցում է շարժիչ ատամնանիվի նշանակությունը՝ մի քանի պատճառներով.

Ռելսային շղթայի ուղղորդում. Առջևի միջանկյալ մեխանիզմը հիմնական բաղադրիչն է, որը պատասխանատու է ռելսային շղթայի ճիշտ դասավորվածությունը պահպանելու համար, երբ շղթան շարժվում է շասսիի առջևի մասում: Միջանկյալ մեխանիզմի ճշգրիտ մշակված եզրերը կանխում են շղթայի կողմնային շարժումը՝ ապահովելով, որ ռելսը մնա շասսիի շրջանակի կենտրոնում առաջ, հետ և շրջադարձային գործողությունների ժամանակ: Ծանր հանքարդյունաբերության կիրառություններում, որտեղ մեքենաները գործում են անհարթ, ժայռոտ տեղանքում, ռելսային ճշգրիտ ուղղորդումը կարևոր է շղթայի գծից դուրս գալը կանխելու և շղթայի օղակների, ինչպես նաև միջանկյալ մեխանիզմի մակերևույթների եզրերի մաշվածությունը նվազեցնելու համար:

Ռելսերի լարվածության կառավարում. Անգործունյա մեխանիզմը անմիջականորեն միանում է ռելսերի լարվածության համակարգին, որը սովորաբար յուղով լցված հետադարձ զսպանակի և լարվածության գլանի մեխանիզմ է, որպեսզի տարբեր աշխատանքային պայմաններում պահպանվի ռելսերի շղթայի օպտիմալ լարվածությունը: Ճիշտ լարվածությունը կարևոր է շղթայի ռելսից դուրս գալը կանխելու, թրթռումը նվազագույնի հասցնելու, ծանր բեռնատար մեքենաների կոնֆիգուրացիաներում բաղադրիչների ծառայության ժամկետը մեծացնելու և բարձր արտադրողականության փորման ցիկլերի ընթացքում մեքենայի կայունության համար ռելսերի հետ կայուն շփում ապահովելու համար:

Առջևի բեռի հենարան. Միջանկյալ անիվը պահում է էքսկավատորի աշխատանքային քաշի առջևի մասը՝ բեռները փոխանցելով ռելսային շրջանակից միջանկյալ լիսեռի և կրող համակարգի միջոցով ռելսային շղթային և, ի վերջո, գետնի մակերեսին: 50 տոննա քաշ ունեցող էքսկավատորների դասի համար միջանկյալ անիվը պետք է դիմանա մեքենայի ամբողջ առջևի քաշին՝ մոտավորապես 25 տոննա կամ ավելի՝ քնեցման, հարթեցման և անհարթ տեղանքով անցնելու ժամանակ՝ պահպանելով կառուցվածքային ամբողջականությունը շարունակական ցիկլիկ բեռնման դեպքում:

Հարվածային բեռի կլանում. Երբ էքսկավատորը հանդիպում է խոչընդոտների, ինչպիսիք են մեծ ժայռերը, հանքի բեկորները կամ անհարթ հողը, առջևի արգելակային մեխանիզմը՝ աշխատելով հետադարձ զսպանակի հավաքածուի հետ համատեղ, կլանում է հարվածային բեռները, որոնք այլապես ուղղակիորեն կփոխանցվեին շասսիի շրջանակին և վերին կառուցվածքին: Այս հարվածային կլանման գործառույթը հատկապես կարևոր է բաց հանքարդյունաբերության կիրառություններում, որտեղ օպերատորները հաճախ անցնում են խառը տեղանքային պայմաններով՝ կտրուկ բարձրության փոփոխություններով, պայթեցման ապարներով և մակաբացման նյութերով:

Ազդեցությունը գետնի վրա ճնշման վրա. Միջանցիկ անիվները նույնպես որոշակի քաշ են կրում և, հետևաբար, ազդում են գետնի վրա ճնշման վրա: Ուղղորդող անիվն օգտագործվում է ռելսը ճիշտ պտտելու համար՝ կանխելու դրա շեղումը և ռելսերից դուրս գալը, միաժամանակ հանդես գալով որպես հենարանային անիվ՝ ռելսի և գետնի միջև շփման մակերեսը մեծացնելու համար:

1.2 OEM մասերի համարներ և համատեղելի էքսկավատորների մոդելներ

Այս վերլուծության մեջ փաստաթղթավորված երկու առջևի միջանկյալ լիսեռների հավաքածուները համապատասխանում են Daewoo/Doosan-ի OEM ճարտարագիտական ​​ճշգրիտ պահանջներին՝ ապահովելով անմիջական փոխարինելիություն՝ առանց ռելսերի շրջանակի, ռելսերի կարգավորիչի հավաքածուի կամ ռելսերի շղթայի բաղադրիչների փոփոխությունների անհրաժեշտության: Ստորև բերված աղյուսակը ներկայացնում է համապարփակ խաչաձև հղումներով տվյալներ.

OEM մասի համարը Հիմնական համատեղելի մոդելներ Էքսկավատորի դաս Նկարագրություն
27000049 Daewoo DH500, DH550; Doosan DX480, DX520 48–52 տոննա Առջևի միջանկյալ մեխանիզմի հավաքում; ծանր հանքարդյունաբերության սպեցիֆիկացիա
27000059C Daewoo DH500, DH550; Doosan DX480, DX520 48–52 տոննա Առջևի միջանկյալ լիսեռի հավաքում; այլընտրանքային ծանր բեռնամբարձման սպեցիֆիկացիա

Այս միջանկյալ էքսկավատորների հավաքածուները հատուկ նախագծված են 50 տոննա դասի հիդրավլիկ էքսկավատորների արտադրանքի շարքի համար, որը ներառում է Daewoo DH500 և DH550 շարքերը, ինչպես նաև Doosan DX480 և DX520 շարքերը: Daewoo Heavy Industries-ի Doosan Infracore-ի կողմից ձեռքբերումից հետո, Daewoo էքսկավատորների շատ մոդելներ վերանվանվեցին Doosan անվան տակ՝ պահպանելով նույն շասսիի ճարտարապետությունը և բաղադրիչների տեխնիկական բնութագրերը: Հետևաբար, 27000049 և 27000059C միջանկյալ էքսկավատորների հավաքածուները լիովին համատեղելի են 48-52 տոննա դասի ինչպես Daewoo ապրանքանիշի, այնպես էլ Doosan ապրանքանիշի մեքենաների հետ:

27000059C նշումը հատուկ հղում է կատարում Daewoo DH500-ի կիրառություններին: Արդյունաբերության աղբյուրները հաստատում են, որ Daewoo/Doosan առջևի միջանկյալ մեխանիզմների հավաքածուները կիրառելի են ծանր էքսկավատորների մոդելների լայն շրջանակի համար, ներառյալ DH55, DH220, DH280-2/3, DH320, DH500 և այլ նմանատիպ չափսի մեքենաներ:

1.3 Daewoo DH500 / Doosan DX480-ի տեխնիկական բնութագրերը

Daewoo DH500-ը և Doosan DX480-ը ներկայացնում են Daewoo/Doosan արտադրանքի շարքի 48-52 տոննա քաշ ունեցող մեքենաները, որոնք ապահովում են փորման և բարձրացման զգալի արդյունավետություն խոշորածավալ հանքարդյունաբերական և շինարարական նախագծերի համար։

Doosan DH500 (Daewoo DH500)-ի տեխնիկական բնութագրերը՝

Պարամետր Տեխնիկական բնութագրեր
Արտադրության տարի 2010–2018
Շարժիչի արտադրող Դուսան DE12TIS / DC13
Շարժիչի հզորությունը 232 կՎտ (311 ձիաուժ) @ 2000 պտույտ/րոպե / 294 կՎտ (394 ձիաուժ)
Գործող քաշը 46,900–50,500 կգ (103,400–111,300 ֆունտ)
Դույլի տարողունակություն 2.4–3.2 մ³
Առավելագույն արագություն 5.0 կմ/ժ
Տրանսպորտային չափսեր (Երկարություն × Լայնություն × Բարձրություն) 12,110 × 3,278 × 3,705 մմ

DH500-ի շահագործման դասը 50 տոննա է՝ 46,900 կգ բրուտտո քաշով և 11,100 կգ հակաքաշով։ Շարժիչի ելքային հզորությունը 232 կՎտ/2,000 պտույտ/րոպե է՝ 2×359 լ/րոպե օժանդակ հիդրավլիկ հոսքով։ DC13 շարժիչով այլընտրանքային շարժիչի կոնֆիգուրացիան ապահովում է 294 կՎտ հզորություն 1,800 պտույտ/րոպեում՝ 50,500 կգ աշխատանքային քաշով և 2.4–3.2 մ³ դույլի տարողությամբ։

Doosan DX480-ի տեխնիկական բնութագրերը՝

Պարամետր Տեխնիկական բնութագրեր
Շարժիչի հզորությունը (SAE J1349, զուտ) 223 կՎտ (299 ձիաուժ) @ 2000 պտույտ/րոպե
Գործառնական քաշը 49,400 կգ ~ 52,200 կգ
Դույլի տարողունակություն (SAE/PCSA) 1.8–3.28 մ³
Շասսիի կոնֆիգուրացիա 3 վերին գլան, 9 ստորին գլան, 3 ռելսերի պաշտպանիչ յուրաքանչյուր ռելսերի շրջանակի համար

DX480/520LCA-K-ն նախագծված է Doosan-ի արդյունաբերության մեջ առաջատար արտադրողականությունն ու կայունությունը ապահովելու համար՝ իր դասի ամենածանր հակակշիռի և բացառիկ երկար ու լայն շասսիի շնորհիվ զգալիորեն բարձր բեռնամբարձունակությամբ։ Ծանր բեռնատարողության համար նախատեսված X-աձև շասսին առանձնանում է ինտեգրված H-ձևի զսպանակով և միջանկյալ մեխանիզմով, գումարած ամուր տուփաձև հատվածքի շասսի և ինքնայուղվող կնքված միացումներով։ Շասսին ներառում է 3 վերին գլան, 9 ստորին գլան և 3 ռելսերի պաշտպանիչ յուրաքանչյուր շասսի համար։

DX480 շասսիի բաղադրիչների կոնֆիգուրացիա՝

Բաղադրիչ Քանակ
Հետևի կապի հավաքում 53 հղում × 2 կողմ
Ռելսային կոշիկ (600 մմ) 106 հատ
Հետևի գլան 18 հատ
Վերին գլան 4 հատ
Սփրոքեթ 2 հատ
Անգործունյա կողպեք փակագծերով 2 հատ
Գծային ընկույզ 424 հատ
Հետևի պտուտակ 424 հատ

Այս շասսի բաղադրիչների քանակները հաստատում են DX480-ի ծանր բեռնամբարձման կոնֆիգուրացիան՝ 18 ռելսային և 4 վերին գլաններով, որոնք պահում են մեքենան շասսիի ամբողջ երկարությամբ։

1.4 Doosan DX520-ի տեխնիկական բնութագրերը

Doosan DX520-ը ներկայացնում է 50 տոննա քաշ ունեցող մեքենայի վերին շարքը՝ առաջարկելով բարելավված հզորություն և տարողունակություն մեծածավալ հանքարդյունաբերության և հողային աշխատանքների համար։

Doosan DX520-ի տեխնիկական բնութագրերը՝

Պարամետր Տեխնիկական բնութագրեր
Շարժիչի մոդել Դուսան DL08
Շարժիչի հզորությունը 261 կՎտ (350 ձիաուժ) @ 1800 պտույտ/րոպե
Գործող քաշը 52,100 կգ (114,860 ֆունտ)
Դույլի տարողունակություն 1,8–2,6 մ³ (2,6–3,3 yd³)
Առավելագույն փորման խորություն 7,625–7,900 մմ
Առավելագույն հասանելիություն գետնի մակարդակում 11,365–12,500 մմ
Առավելագույն թափման բարձրությունը 7,500–7,830 մմ
Ճանապարհորդության արագություն 3.0–5.5 կմ/ժ
Հետագծի լայնությունը 600–900 մմ (կարգավորելի)

DX520-ը ծանր բեռնատարողությամբ հիդրավլիկ էքսկավատոր է, որը նախատեսված է խոշոր հողային աշխատանքների, քարհանքերի և հանքարդյունաբերության համար՝ ամուր կառուցվածքային բաղադրիչներով, առաջադեմ հիդրավլիկ համակարգերով և լրացուցիչ երկար ձգվող կոնֆիգուրացիաներով: DL08 շարժիչը 6 մխոցանի, տուրբո լիցքավորմամբ, ջրով սառեցվող դիզելային շարժիչ է՝ ընդհանուր երկաթուղային ուղղակի ներարկման համակարգով՝ բարելավված արդյունավետության և արտանետումների կրճատման համար, 7.6 լիտր ծավալով:

DX520 շասսիի բաղադրիչների կոնֆիգուրացիա՝

Բաղադրիչ Քանակ
Հետևի կապի հավաքում 53 հղում × 2 կողմ
Ռելսային կոշիկ (600 մմ) 106 հատ
Հետևի գլան 22 հատ
Վերին գլան 4 հատ
Սփրոքեթ 2 հատ
Անգործունյա կողպեք փակագծերով 2 հատ

DX520 շասսիի կոնֆիգուրացիան ներառում է յուրաքանչյուր մեքենայի համար 22 ռելսային գլան, ինչը արտացոլում է այս մոդելի ավելի երկար շասսիի շրջանակը և ավելի ծանրաբեռնվածության պահանջները։

1.5 Բաղադրիչների ճարտարապետություն և ասամբլեայի կազմ

Daewoo/Doosan 27000049/27000059C առջևի միջանկյալ լիսեռի ամբողջական հավաքածուն բաղկացած է մի քանի ճշգրիտ մշակված ենթաբաղադրիչներից, որոնցից յուրաքանչյուրը արտադրվում է 50 տոննա ծանր էքսկավատորի շասսիի ձևաչափի համար սահմանված ճշգրիտ թույլատրելի նորմերով.

Անվադողի կորպուս (պատյան). Անվադողի արտաքին բաղադրիչը, որը շփվում է ռելսային շղթայական ռելսերի հետ: Անվադողը ունի ճշգրիտ մշակված եզրեր, որոնք պահպանում են ռելսերի կողային հավասարեցումը, և կարծրացված ակոսային մակերես, որը շփվում է շղթայի թևքերի հետ: 50 տոննա քաշ ունեցող էքսկավատորների կիրառման համար անիվի մարմնի տրամագիծը զգալիորեն մեծ է, քան փոքր էքսկավատորների դասերի դեպքում, ինչը պահանջում է ճշգրիտ չափերի հսկողություն ռելսերի պատշաճ ներգրավման և բեռի բաշխման համար: Անվադողի կորպուսը ձուլված կամ կռված է հատուկ պողպատից՝ օպտիմալ մաշվածության բնութագրերն ապահովելու համար:

Առանցք (Axle): Անշարժ կենտրոնական բաղադրիչ, որը ամրացվում է ռելսային շրջանակին միջանկյալ փակագծի կամ լծակի միջոցով: Առանցքը ներառում է ճշգրիտ հղկված կրող պտուտակներ և կնքման մակերեսներ: Պատրաստված բարձր ամրության համաձուլվածքային պողպատից (40Mn2 կամ 42CrMo), միջանկյալ գլխավոր քորոցային լիսեռը կարծրացվում է միջին հաճախականության ինդուկցիոն կարծրացման ջերմային մշակմամբ՝ ապահովելու համար դրա կարծրությունը և դիմադրելու ծռմանը ծանր բեռների տակ:

Կրողային համակարգ. Կարծրացված պողպատե թևքեր կամ հակաշփման կրողներ, որոնք հնարավորություն են տալիս սահուն պտտել միջանկյալ անիվի մարմինը անշարժ լիսեռի շուրջ՝ միաժամանակ կրելով մեքենայի առջևի բեռները: 50 տոննա քաշ ունեցող կիրառությունների համար կրողային համակարգը պետք է դիմանա ավելի մեծ բեռների մեկ շփման մակերեսի համար՝ միաժամանակ պահպանելով սահուն պտույտը անընդհատ ծանրաբեռնվածության ցիկլերի դեպքում: Արդյունաբերական աղբյուրները նշում են, որ առջևի միջանկյալ թևքերի երկմետաղ թևքերը հիմնված են պողպատե թիթեղի վրա, որի վրա ներծծված է հատուկ համաձուլվածք: Միջանկյալ գլանների հենարանները պատրաստված են ճկուն երկաթից, որը ցուցաբերում է բացառիկ դիմադրություն հարվածների նկատմամբ:

Կնքման համակարգ. Բարձր դիմացկունության լողացող կնիքներ, որոնք ներառում են բարձրորակ ռետինե O-օղակներ և մետաղական մակերեսով կնքման տարրեր, որոնք կանխում են քսանյութի արտահոսքը և աղտոտվածության ներթափանցումը ցեխից, փոշուց, ջրից և հղկող մասնիկներից: Կնքման համակարգը պետք է դիմակայի մանր սիլիցիումի փոշու և խոշոր հղկող նյութերի ներթափանցմանը, որոնք տարածված են բաց հանքարդյունաբերական միջավայրերում:

Քսայուղային լիցք. Քսուքի վրա հիմնված քսանյութ, որը պահպանում է կրող համակարգը պատշաճ քսման պայմաններում ողջ ծառայության ժամկետի ընթացքում: Հերմետիկ համակարգը նախատեսված է երկարացված սպասարկման ընդմիջումների համար, ինչը նվազեցնում է հանքարդյունաբերական նավատորմի օպերատորների սպասարկման պահանջները:

Միջանկյալ ամրակ/լծակ. Ամրակման կառուցվածք, որը միացնում է միջանկյալ լիսեռը ռելսային շրջանակին և միանում ռելսային կարգավորիչի հետադարձ զսպանակի հավաքածուին: 50 տոննա ծանր էքսկավատորի շասսիի համար ամրակը պատրաստված է ճկուն երկաթից և նախագծված է ցնցումային բեռնվածքի նկատմամբ բացառիկ դիմադրողականությամբ՝ հանքարդյունաբերական աշխատանքներում առաջացող բարձր հարվածային ուժերին դիմակայելու համար: DX480/520LCA-K-ն ունի ինտեգրված H-ձևի ռելսային զսպանակ և միջանկյալ ամրակ՝ ամուր տուփաձև ռելսային շրջանակով:

2. Մետաղագործական կազմի և ջերմային մշակման ճարտարագիտություն

2.1 Նյութի որակի տեխնիկական բնութագրերը ծանրաբեռնվածության կիրառությունների համար

CQC TRACK-ը արտադրում է Daewoo/Doosan խաչաձև համեմատական ​​առջևի միջանկյալ անիվներ՝ օգտագործելով բարձրորակ համաձուլվածքային պողպատե տեսակներ, որոնք ընտրված են 50 տոննա ծանր էքսկավատորի շասսիի կիրառման համար իրենց հատուկ մեխանիկական հատկությունների համար: Օգտագործվող հիմնական նյութերի տեսակներն են՝

40Mn2 համաձուլվածքային պողպատ. Քրոմ-մանգանային համաձուլվածք, որն առաջարկում է մակերեսային կարծրացման, միջուկի ամրության և ծախսարդյունավետության օպտիմալ հավասարակշռություն 50 տոննա դասի էքսկավատորների կիրառման համար: 40Mn2 պողպատը լայնորեն օգտագործվում է ծանր բեռների տակ աշխատող թրթուրավոր մեքենաների մասերի արտադրության մեջ, ինչպիսիք են էքսկավատորի և բուլդոզերի շասսիի մասերը, շարժիչի լիսեռները և նմանատիպ բարձր լարվածության բաղադրիչները: Այն միջին ածխածնային մանգանային պողպատ է՝ բարձր ամրությամբ, պլաստիկությամբ և մաշվածության դիմադրությամբ, և դրա մեքենայականությունը և ջերմային մշակման գործընթացի կատարողականությունը նույնպես լավ են: Այս նյութը լավ է արձագանքում ինդուկցիոն ջերմային մշակմանը՝ հասնելով միատարր պատյանի կարծրության պրոֆիլների՝ նվազագույն աղավաղմամբ:

42CrMo համաձուլված պողպատ (բարձրակարգ կարգի). Քրոմ-մոլիբդենային կռածո համաձուլված պողպատ, որն առաջարկում է բացառիկ ամրություն, խորը կարծրացում և գերազանց հարվածային դիմադրություն: 42CrMo-ն միջին ածխածնային համաձուլված կառուցվածքային պողպատ է՝ բարձր ամրությամբ, բարձր կարծրությամբ, լավ կարծրացումով և գերազանց հոգնածության դիմադրողականությամբ, որը լայնորեն կիրառվում է մեխանիկական արտադրության մեջ՝ լիսեռների, ատամնանիվների, միացնող ձողերի, պտուտակների և այլ կարևոր բաղադրիչների համար: Հանքարդյունաբերության պահանջկոտ կիրառությունների համար, որտեղ երկարացված ծառայության ժամկետը կարևոր է, կռած 42CrMo-ն ապահովում է ամենաբարձր մակարդակի կատարողականություն: Հալեցումից և կոփումից հետո 42CrMo-ն հասնում է HRC 48–52 կարծրության, իսկ ինդուկցիոն կոփման և կոփման միջոցով կարծրությունը հասնում է HRC 54–60-ի:

50Mn համաձուլված պողպատ. Բարձրակարգ մանգանային պողպատ, որն առաջարկում է գերազանց մաշվածության դիմադրություն և մակերեսային կարծրության բնութագրեր: Արդյունաբերական աղբյուրները հաստատում են, որ 50Mn նյութը սովորաբար օգտագործվում է 50 տոննա քաշ ունեցող էքսկավատորային միջադիրների համար, որոնք հասնում են HRC 48–54 մակերեսային կարծրության՝ 4–10 մմ պատյանի խորությամբ:

Նյութի որակի ընտրությունը անմիջականորեն որոշում է արգելակային մեխանիզմի ծառայության ժամկետը բարձր մաշվածության հանքարդյունաբերական միջավայրերում: Պողպատե մասերի, ինչպիսիք են արգելակային մեխանիզմները, OEM-ի և հետվաճառքային շուկայի միջև որակի տարբերությունը հիմնականում կախված է նյութի որակից և ջերմային մշակումից: Դրանք կարող են չափվել և ստուգվել կարծրության թեստերի և մետաղագործական վերլուծության միջոցով:

2.2 Կռումային և ձուլման համեմատություն. 50 տոննա քաշ ունեցող ճարտարագիտական ​​նկատառումներ

Արտադրության մեթոդը՝ կռում կամ ձուլում, զգալիորեն ազդում է արգելակային մեխանիզմի աշխատանքի և ծառայության ժամկետի վրա ծանր հանքարդյունաբերական կիրառություններում։

Կռած արգելակային մեխանիզմներ. Կռածման գործընթացը կատարելագործում է պողպատի ներքին հատիկավոր կառուցվածքը, վերացնում է ծակոտկենությունը և համապատասխանեցնում հատիկների հոսքը բաղադրիչի հիմնական լարվածության ուղիներին: Արդյունքը գերազանց մեխանիկական հատկություններ են, այդ թվում՝ ավելի բարձր հարվածային դիմադրություն, ավելի լավ հոգնածության դիմադրություն և ավելի մեծ դիմադրություն աղետալի փչացմանը հարվածային բեռների տակ: Բարձրակարգ 50 տոննա քաշ ունեցող էքսկավատորային արգելակային մեխանիզմների համար նախընտրելի է կռած կառուցվածքը: Փակ կաղապարով տաք կռածման գործընթացները ապահովում են բաղադրիչների նախնական մասերում հատիկների օպտիմալ հոսք և նյութի խտություն, ինչը հիմնարար նշանակություն ունի հարվածային դիմադրության և հոգնածության ժամկետի համար հանքարդյունաբերական գործողություններում առաջացող ծանր ցիկլիկ բեռների տակ:

Ձուլածո անգործունակ լիսեռներ. Ձուլումը թույլ է տալիս ստանալ բարդ երկրաչափություններ և, ընդհանուր առմամբ, ավելի մատչելի է արտադրական ծավալների համար: Անգործունակ լիսեռի պատյանը կարող է ձուլվել հատուկ պողպատից, որի կարկատանման գործընթացը ապահովում է սահմանային ճշգրիտ չափսեր: Ստանդարտ օգտագործման կիրառությունների համար, որտեղ առաջնահերթությունը տրվում է ծախսերի օպտիմալացմանը, ձուլածո կառուցվածքը ապահովում է ընդունելի կատարողականություն՝ պատշաճ նյութի ընտրությամբ և ջերմային մշակմամբ: Անգործունակ լիսեռի հենարանները սովորաբար պատրաստված են ճկուն երկաթից, որը ցուցաբերում է ցնցումների նկատմամբ բացառիկ դիմադրություն:

Արդյունաբերության աղբյուրները նշում են, որ 50 տոննա քաշ ունեցող ծանր էքսկավատորների համար նախատեսված պրեմիում դասի առջևի միջանկյալ մեխանիզմների հավաքույթները արտադրվում են 50Mn կամ համարժեք ապրանքանիշի կռած պողպատից, որը հասնում է HRC 48–54 մակերևութային կարծրության և 4–10 մմ կորպուսի խորության։

2.3 Ջերմային մշակման պարամետրեր և կարծրության պրոֆիլներ

Ջերմային մշակումը ամենակարևոր արտադրական գործողությունն է, որը որոշում է առջևի արգելակային սկավառակի ծառայության ժամկետը ծանր հանքարդյունաբերական կիրառություններում: Ջերմային մշակման գործընթացը՝ հիմնականում կարծրացումը և կոփումը, պողպատը վերափոխում է մոլեկուլային մակարդակում՝ հասնելով կարծրության և ամրության միջև ճշգրիտ հավասարակշռության: 50 տոննա քաշ ունեցող էքսկավատորների շասսիի բաղադրիչների համար այս հավասարակշռությունը որոշում է, թե որքան ժամանակ կարող է մասը դիմանալ մինչև հոգնածության կամ դեֆորմացիայի առաջացումը:

Պողպատի իրական ամրությունը սկսվում է մարման գործընթացից։ Բաղադրիչը տաքացվում է մինչև կրիտիկական ջերմաստիճան (սովորաբար մոտ 850–900°C), որտեղ դրա բյուրեղային կառուցվածքը վերածվում է աուստենիտի։ Այնուհետև այն արագորեն սառչում է՝ սովորաբար ջրի կամ յուղի մեջ ընկղմելով։ Ջերմաստիճանի այս հանկարծակի անկումը ամրացնում է ածխածնի ատոմները տեղում՝ ձևավորելով շատ կոշտ, բայց փխրուն միկրոկառուցվածք, որը հայտնի է որպես մարտենսիտ։ Սա ստեղծում է կոշտ, մաշվածությանը դիմացկուն մակերես, որն անհրաժեշտ է անգործունեության ոտնաթաթերի և եզրերի համար։

Թեև մարումը ապահովում է կարծրություն, այն նաև ներմուծում է փխրունություն: Կոփումը կարևորագույն հետագա քայլ է, որը թեթևացնում է ներքին լարվածությունները և վերականգնում ճկունությունը: Բաղադրիչը վերատաքացվում է մինչև ավելի ցածր, վերահսկվող ջերմաստիճան (սովորաբար 150-500°C սահմաններում) և պահպանվում է որոշակի ժամանակահատված՝ դանդաղ սառեցումից առաջ: Այս գործընթացը փոքր-ինչ նվազեցնում է ծայրահեղ կարծրությունը, բայց զգալիորեն բարելավում է կարծրությունը, հարվածային դիմադրությունը և ճկունությունը: Արդյունքը իդեալական համադրություն է՝ կարծրացված, մաշվածությանը դիմացկուն մակերես և ամուր, ճկուն միջուկ՝ կատարյալ այն արգելակող մեխանիզմների համար, որոնք պետք է դիմակայեն դինամիկ բեռներին և ցնցումներին ժայռաբեկորների հարվածներից, պայթեցման ապարներից և անհարթ հանքային ճանապարհներից:

50 տոննա քաշ ունեցող Daewoo/Doosan առջևի միջանկյալ անիվների ջերմային մշակման հատուկ պարամետրերը հետևյալն են.

Պարամետր Տեխնիկական բնութագրեր
Մակերեսի կարծրություն (քայլք և եզրեր) HRC 48–54 (ստանդարտ) / HRC 52–58 (պրեմիում)
Պատյանի խորությունը 4–10 մմ (ստանդարտ) / 8–12 մմ (պրեմիում)
Միջուկի կարծրություն ՀՌԿ 28+
Ջերմաստիճանի մեղմացում 180–200°C
Ջերմային մշակման մեթոդ Միջին հաճախականության ինդուկցիոն կարծրացում՝ կոփմամբ

Արդյունաբերական աղբյուրները հաղորդում են, որ պրեմիում դասի էքսկավատորների առջևի միջանկյալ անվադողերը հասնում են HRC 52–58 մակերեսային կարծրության՝ 8–12 մմ պատյանի խորությամբ: 42CrMo նյութի դեպքում ինդուկցիոն մարման և կոփման միջոցով հասնում են HRC 54–60 կարծրության: Ռելսի մակերեսը կարծրացվում է միջին հաճախականության ինդուկցիայի միջոցով՝ HRC 48-ի և HRC 58-ի միջև մակերեսային կարծրություն ստանալու համար՝ առնվազն 4–6 մմ կարծրացման խորությամբ (այս խորության վրա հասնելով HRC 45-ի):

Միջանկյալ լիսեռի գլխավոր քորոցի լիսեռը կարծրացվում է միջին հաճախականության ինդուկցիոն կարծրացման ջերմային մշակմամբ՝ դրա կարծրությունն ապահովելու համար: Միջանկյալ լիսեռի գլանաձև անվահեծերի ծանր պրոֆիլները մանրակրկիտ ջերմային մշակվում են խորը՝ ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար, ապահովելով, որ կարծրացված մակերեսային շերտը մնա անվնաս նույնիսկ զգալի մաշվածությունից հետո:

2.4 Որակի վերահսկողություն և հետևողականություն

Արդյունավետ ջերմային մշակումը պահանջում է որակի խիստ վերահսկողություն: Արտադրողները պետք է անընդհատ վերահսկեն ջերմաստիճանի միատարրությունը, թրջման ժամանակը, սառեցման արագությունը և մետաղագրական կառուցվածքը՝ ապահովելու համար, որ գործընթացը համապատասխանի կատարողականի պահանջներին: Այս պարամետրերը անտեսելը կամ անհամապատասխան ջերմային մշակման վրա հույսը դնելը կարող է զգալիորեն կրճատել բաղադրիչների կյանքի տևողությունը: Նույնիսկ ջերմաստիճանի աննշան շեղումները մարման կամ կոփման ընթացքում կարող են հանգեցնել անհավասար կարծրության, ինչը կարող է առաջացնել վաղաժամ մաշվածություն, ճաքեր կամ չափերի անկայունություն:

Առաջադեմ համաձուլվածքներից և ջերմային մշակումներից պատրաստված բաղադրիչները ենթարկվում են խիստ փորձարկումների՝ միատարր կարծրություն, հարվածային դիմադրություն և հոգնածության դիմադրություն ապահովելու համար: Մոնտաժումից հետո իրականացվում է ջրի տակ փորձարկման գործընթաց՝ միջանկյալ մեխանիզմների կնքման հատկությունը ապացուցելու համար: Գլորման հոսունության փորձարկումը նույնպես անհրաժեշտ է՝ վերջնականապես ապացուցելու համար, որ միջանկյալ մեխանիզմները պատրաստ են աշխատանքի: Այս որակի մակարդակը նվազեցնում է անսպասելի խափանումների հավանականությունը և ապահովում է, որ մեքենաները աշխատեն առավելագույն արդյունավետությամբ ավելի երկար ժամանակահատվածում:

3. Կնքման համակարգ և կրող տեխնոլոգիա

3.1 Լողացող կնիքների կոնֆիգուրացիա ծանր հանքարդյունաբերության կիրառությունների համար

50 տոննա ծանր էքսկավատորների առջևի արգելակները հագեցած են բարձր դիմացկունության լողացող կնիքներով, որոնք կանխում են աղտոտվածության ներթափանցումը՝ միաժամանակ պահպանելով քսանյութը ողջ ծառայության ժամկետի ընթացքում: Կնքման համակարգը ներառում է բարձրորակ ռետինե O-օղակներ և մետաղական մակերեսով կնիքներ, որոնք նախատեսված են բաց հանքարդյունաբերության գործողությունների ժամանակ առաջացող ծանր հարվածներին և աղտոտվածությանը դիմակայելու համար.

Մետաղական մակերեսով կնքման օղակներ. Կարծրացված պողպատե կնքման օղակներ՝ ճշգրիտ ծալքավոր մակերեսներով, որոնք ապահովում են հիմնական կնքման միջերեսը՝ կանխելով քսանյութի արտահոսքը և աղտոտվածության ներթափանցումը: Բարձրակարգ կնքման արդյունավետության համար օգտագործվում են բարձր կարծրության մաշվածությանը դիմացկուն քրոմի և մոլիբդենի համաձուլվածքից պատրաստված լողացող կնքման օղակներ:

Ռետինե Օ-օղակներ. Էլաստոմերային Օ-օղակներ, որոնք ապահովում են սեղմման ուժ՝ պահպանելով մետաղական մակերեսի հետ կնքման շփումը, միաժամանակ հաշվի առնելով ցնցող բեռնվածության պատճառով լիսեռի և անցքի միջև աննշան անհամապատասխանությունները։

Կնիքիչի պատյան. ճշգրիտ մշակված խոռոչ, որը ճիշտ է տեղադրում կնքման տարրերը լիսեռի և միջանկյալ անիվի մարմնի նկատմամբ՝ ապահովելով կնքման օպտիմալ սեղմում և հավասարեցում:

Հերմետիկացման համակարգը պետք է դիմակայի հանքարդյունաբերական միջավայրերում տարածված հղկող նյութերի, այդ թվում՝ սիլիցիումի փոշու, շլամի, ցեխի, պայթեցման ապարների մանրացված մասնիկների և այլ հղկող մասնիկների ներթափանցմանը, որոնք այլապես կարագացնեն կրողների մաշվածությունը և կհանգեցնեն վաղաժամ խափանման: Ամուր ապարային պաշտպանիչները պաշտպանում են կեղտից և բեկորներից առաջացող վնասներից:

3.2 50 տոննա քաշ ունեցող կրող համակարգի նախագծում

Յուրաքանչյուր առջևի միջանկյալ լծակ ներառում է կրող համակարգ, որը նախատեսված է ցածր շփման պտույտի և երկարացված ծառայության ժամկետի համար անընդհատ ծանրաբեռնվածության պայմաններում: Կիրառվում են կրողների երկու հիմնական կոնֆիգուրացիաներ՝ կախված կոնկրետ մասի համարից և կիրառությունից.

Երկմետաղական տեխնոլոգիայով կարծրացված պողպատե թևքերի կոնֆիգուրացիա. Միջանկյալ անիվը պտտվում է կարծրացված պողպատե թևքերի վրա, որոնք տեղադրված են ջերմամշակված լիսեռի ծորակի մակերեսների վրա: Առջևի միջանկյալ անիվների երկմետաղական թևքերը հիմնված են պողպատե թիթեղի վրա, որի վրա ներծծված է հատուկ համաձուլվածք, ապահովելով գերազանց մաշվածության դիմադրություն և ցածր շփման բնութագրեր: Այս կոնֆիգուրացիան ապահովում է բարձր բեռնունակություն, ցնցումային բեռնվածքի դիմադրություն և սահմանային յուղման պայմանների նկատմամբ դիմադրողականություն, որոնք բոլորն էլ կարևոր են հանքարդյունաբերական կիրառությունների համար:

Հենակների նյութ. Անգործունյա գլանների հենակները պատրաստված են ճկուն երկաթից, որը ցուցաբերում է ցնցումների նկատմամբ բացառիկ դիմադրություն: Այս նյութի ընտրությունը ապահովում է, որ ամրացման կառուցվածքը կարողանա դիմակայել բարձր հարվածային ուժերին, որոնք առաջանում են, երբ էքսկավատորը անցնում է անհարթ տեղանքով՝ մեծ ժայռերով և գլաքարերով:

Հակաշփոթային կրողներ. Որոշ բարձրորակ առջևի միջանկյալ լիսեռների հավաքվածքներ օգտագործում են հակաշփոթային կրողներ (կոնաձև գլանային կրողներ)՝ պտտական ​​շփումը նվազեցնելու և սպասարկման ընդմիջումները երկարացնելու համար, մասնավորապես ավելի ծանր DX520 կազմաձևի դեպքում:

Կրող մակերեսները մշակված են մակերեսային կոպտության ճշգրիտ պահանջներին համապատասխան, որոնք նպաստում են քսանյութի թաղանթի պահպանմանը՝ միաժամանակ նվազագույնի հասցնելով շփումը պտտման ընթացքում: Պահպանվում է կրող մակերեսների պատշաճ բացվածքը՝ բեռի տակ ջերմային ընդարձակմանը և շեղմանը հարմարվելու համար՝ միաժամանակ կանխելով չափազանց շառավղային խաղը, որը կարող է առաջացնել կնիքի վնասում կամ արգելակային լծակի անհամապատասխանություն:

3.3 Քսման պահպանում

Առջևի միջանկյալ անիվները յուղվում են արտադրության պահին՝ ճշգրիտ յուղային լցոնմամբ, որը պահպանում է կրող համակարգը պատշաճ յուղման պայմաններում ողջ ծառայության ժամկետի ընթացքում: Հերմետիկ համակարգը նախատեսված է երկարացված սպասարկման ընդմիջումների համար, ինչը նվազեցնում է հանքարդյունաբերական նավատորմի օպերատորների սպասարկման պահանջները: Քսայուղի հիմնական պահանջներն են՝

  • Քսանյութի տեսակ՝ Բարձրորակ լիթիումի կամ պոլիուրեայի վրա հիմնված քսուք՝ ծայրահեղ ճնշման (EP) հավելումներով
  • Քսուքի ծավալ. Օպտիմիզացված է 50 տոննա բեռնվածքի պահանջների համար նախատեսված կրող կոնֆիգուրացիայի և կնքման դիզայնի համար
  • Քսման պահպանում. լողացող կնքման համակարգը պահպանում է քսանյութի պահպանումը նույնիսկ ճնշման տատանումների և ջերմային ցիկլերի դեպքում, որոնք տեղի են ունենում ծայրահեղ ջերմաստիճանային հանքարդյունաբերական միջավայրերում:

DX480/520LCA-K-ն առանձնանում է ինքնյուղացվող կնքված միացումներով, որոնք հանդիսանում են ծանր բեռնատարողության X-աձև շասսիի մաս, լրացնելով կնքված միջանկյալ լիսեռի հավաքածուն՝ ապահովելով շասսիի համապարփակ հուսալիություն։

4. Չափսերի տեխնիկական բնութագրերը և տեղադրման պարամետրերը

4.1 Շասսիի տեղադրման չափերը

27000049 և 27000059C առջևի միջանկյալ լծակների հավաքույթները նախագծված են ճշգրիտ չափսերի պահանջներին համապատասխան՝ Daewoo DH500/DH550 և Doosan DX480/DX520 ռելսերի շրջանակներին ուղղակիորեն համապատասխանելու համար: Չնայած ճշգրիտ չափսերի պահանջները պետք է ստուգվեն OEM փաստաթղթերի հետ, արդյունաբերական աղբյուրները հաստատում են այս մոդելների համար շասսիի հետևյալ պարամետրերը.

  • Ռելսային կոշիկի լայնությունը՝ 600 մմ (ստանդարտ կոնֆիգուրացիա DX480-ի և DX520-ի համար)
  • Հետագծի լայնությունը (կարգավորելի). 600–900 մմ DX520-ի համար՝ կախված կարգավորումից
  • Ռելսային միացումների հավաքում՝ 53 միացում յուրաքանչյուր կողմում՝ և՛ DX480-ի, և՛ DX520-ի համար
  • Ռելսային շղթայի քայլք. 50 տոննա քաշ ունեցող էքսկավատորների համար արդյունաբերական ստանդարտ քայլքի չափերը ներառում են 171.5 մմ և 203 մմ. որոշակի մոդելի համար անհրաժեշտ է ստուգում:
  • Յուրաքանչյուր կողմի համար նախատեսված գլանակներ՝ 9 DX480-ի համար, 11 DX520-ի համար (DX520-ի համար՝ ընդհանուր 22 հատ մեկ մեքենայի համար)
  • Վերին գլանակներ մեկ կողմի համար՝ 2 DX480-ի համար, 2 DX520-ի համար (ընդհանուր 4 մեկ մեքենայի համար)
  • Անգործունյա ամրակ՝ ամրացված H-աձև զսպանակային միջերեսով

4.2 Անգործունյա լիսեռի տեղադրման կոնֆիգուրացիա

DX480/520LCA-K-ն առանձնանում է ծանր բեռնատարողության X-աձև շասսիով՝ ինտեգրված H-ձև զսպանակով և միջանկյալ մեխանիզմով, ինչպես նաև ամուր տուփաձև հատվածքի ռելսային շրջանակով: Այս դիզայնը ներառում է.

  • Անդորրորդ լիսեռ՝ ամրակներով. Անդորրորդի հավաքածուն ամրացվում է ռելսային շրջանակին՝ դյուրաթել երկաթից պատրաստված ամուր ամրակներով, որոնք ցուցաբերում են ցնցումների նկատմամբ բացառիկ դիմադրություն։
  • Ռելսերի կարգավորիչի միջերես. Անդորրակի հենարանը միանում է անմիջապես յուղով լցված ռելսերի կարգավորիչի հետադարձ զսպանակի հավաքածուին՝ ռելսերի լարվածության պատշաճ կառավարման համար։
  • Երկմետաղական թևքեր. Ծալովի թևքը ներառում է պողպատե թիթեղի վրա հիմնված երկմետաղական թևքեր, որոնց վրա ներծծված է հատուկ համաձուլվածք՝ մաշվածության դիմադրության բարձրացման համար։

4.3 Տեղադրման մոմենտի նկատառումներ

Daewoo DH500/DH550 կամ Doosan DX480/DX520 էքսկավատորի առջևի միջանկյալ մեխանիզմի ճիշտ տեղադրումը պահանջում է արտադրողի պտտող մոմենտի պահանջներին համապատասխանություն: Արդյունաբերության աղբյուրները նշում են, որ ծանր էքսկավատորի շասսիի բաղադրիչների պտտող մոմենտի պահանջներին մանրամասնորեն ներկայացվում են OEM սպասարկման ձեռնարկների «Ընդհանուր պահանջներ» բաժնում: 50 տոննա քաշ ունեցող էքսկավատորների համար միջանկյալ մեխանիզմի ամրացման պտուտակները սովորաբար պահանջում են բարձրորակ ամրակներ (դաս 10.9 կամ ավելի բարձր)՝ 600-900 Նմ պտտող մոմենտի արժեքներով՝ կախված պտուտակի չափից և կոնֆիգուրացիայից: Մոդելին հատուկ պտտող մոմենտի պահանջներին ծանոթանալու համար միշտ դիմեք OEM սպասարկման ձեռնարկին:

Անգործունյա գլանակի ամրակները պատրաստված են դյուրահալ երկաթից, որը ցուցաբերում է ցնցումների նկատմամբ բացառիկ դիմադրություն, ինչը պահանջում է ճիշտ պտտող մոմենտի կիրառում՝ դինամիկ բեռնվածության տակ ամրակի վնասումը կամ պտուտակների թուլացումը կանխելու համար։

5. Որակի ապահովման և փորձարկման արձանագրություններ

5.1 ISO 9001:2015 հավաստագրված արտադրություն

CQC TRACK-ը գործում է ISO 9001:2015 հավաստագրված որակի կառավարման համակարգերի համաձայն, որտեղ բաղադրիչները կարելի է հետևել հումքի ստացումից մինչև վերջնական հավաքումը: Որակի կառավարման համակարգը ներառում է արտադրության բոլոր փուլերը.

  • Նյութերի հավաստագրում. Մուտքային հումքի հավաստագրում, որը ստուգում է համաձուլվածքների կազմը և մեխանիկական հատկությունները արդյունաբերական ստանդարտներին համապատասխան, ներառյալ 40Mn2, 42CrMo և 50Mn պողպատների համար նախատեսված գործարանային փորձարկման վկայականները:
  • Չափերի ստուգում. Բոլոր կարևոր չափերի ստուգում՝ օգտագործելով տրամաչափված չափիչ սարքավորումներ, ներառյալ CMM (կոորդինատների չափման մեքենա) և ճշգրիտ չափումներ:
  • Ջերմային մշակման վավերացում. կարծրության պրոֆիլների և պատյանի խորության ստուգում՝ օգտագործելով տրամաչափված Ռոքվելի կարծրության ստուգիչներ և մետաղագրական հետազոտություն
  • Կնիքների համակարգի վավերացում. կնիքների ճիշտ տեղադրման, կրողային բացվածքի և քսանյութի լիցքավորման ստուգում
  • Վերջնական փորձարկում. Դինամիկ պտտման փորձարկում և ջրի մեջ ընկղմված կնիքի ամբողջականության ստուգում

5.2 Դինամիկ պտույտի փորձարկում

Յուրաքանչյուր պատրաստի առջևի միջանկյալ լծակ ենթարկվում է դինամիկ պտտման թեստի, որը ստուգում է.

  • Կենտրոնացվածություն. միջանկյալ անիվը պտտվում է առանց ճառագայթային շեղման, որը կարող է առաջացնել անհավասար շղթայի շփում կամ թրթռում։
  • Հարթություն. Առանցքակալների համակարգը ազատորեն պտտվում է առանց կպչելու, աղմուկի կամ դիմադրության
  • Կնքման ամբողջականություն. Կնքման համակարգը պահպանում է քսանյութի պատշաճ պահպանումը՝ առանց արտահոսքի պտտվող բեռի տակ
  • Հավասարակշռություն. Անգործունյա լիսեռի հավաքույթը ցուցադրում է հավասարակշռված պտույտ առանց թրթռման աշխատանքային արագությունների դեպքում։

Ցանկացած աղմուկ, դիմադրություն կամ յուղի արտահոսք հայտնաբերվում և շտկվում է առաքման հաստատումից առաջ: Անհրաժեշտ է նաև գլորման հոսունության ստուգում՝ վերջնականապես ապացուցելու համար, որ արգելակները պատրաստ են աշխատանքի:

5.3 Կնիքների ամբողջականության ստուգում (ջրի մեջ ընկղմման ստուգում)

Մոնտաժումից հետո իրականացվում է ջրի տակ փորձարկման գործընթաց՝ արգելակային մեխանիզմների կնքման հատկությունը հաստատելու համար: Այս ջրի մեջ ընկղմման փորձարկումը հաստատում է, որ լողացող կնքման համակարգը պահպանում է քսանյութի պատշաճ պահպանումը և կանխում է ջրի ներթափանցումը ստատիկ և դինամիկ պայմաններում, ինչը որակի ապահովման կարևոր քայլ է խոնավ միջավայրում հանքարդյունաբերական գործողությունների համար նախատեսված բաղադրիչների համար:

5.4 Երաշխիքի և ծառայության ժամկետի սպասվող ժամկետները

Հետվաճառքային առջևի միջանկյալ անիվների արդյունաբերական ստանդարտ երաշխիքային ժամկետը սովորաբար տատանվում է 12-ից 24 ամիս՝ կախված արտադրողից և կիրառությունից: Արդյունաբերության աղբյուրները հաղորդում են 1900 ժամ երաշխիքային ժամկետ՝ պրեմիում դասի շասսիի բաղադրիչների համար: CQC TRACK-ի կողմից արտադրված Daewoo/Doosan առջևի միջանկյալ անիվների երաշխիքային ժամկետները համապատասխանում են հաճախորդի պահանջներին և կիրառման ծանրությանը:

Հանքարդյունաբերության մեջ 50 տոննա քաշ ունեցող էքսկավատորի առջևի անգործունակ շարժիչների սպասվող ծառայության ժամկետը սովորաբար տատանվում է 5000-ից մինչև 10000 աշխատանքային ժամ՝ կախված հողի պայմաններից, օպերատորի գործելակերպից և սպասարկման գրաֆիկից: Ծանր քերող միջավայրերում, ինչպիսիք են Պիլբարայում երկաթի հանքաքարի կամ Ատակամա անապատում պղնձի արդյունահանումը, ծառայության ժամկետը կարող է համապատասխանաբար կրճատվել:

5.5 Հակակոռոզիոն պաշտպանություն և փաթեթավորում

Ծածկույթը պաշտպանում է ծալովի սկավառակի մակերեսը հակակոռոզիոն արդյունաբերական ներկով, որը հասանելի է սև, դեղին կամ հաճախորդի պահանջներին համապատասխանող անհատական ​​գույներով: Ծածկույթը պաշտպանում է ծալովի սկավառակը ժանգից և շրջակա միջավայրի անբարենպաստ ազդեցությունից պահեստավորման և դաշտային աշխատանքների ընթացքում:

Ավարտված անգործունակ բեռնատարները փաթաթվում են հակաժանգոտվող թաղանթով և փաթեթավորվում են պալետների կամ ֆումիգացված փայտե արկղերի մեջ, որոնք հարմար են միջազգային ծովային բեռնափոխադրումների համար: Յուրաքանչյուր փաթեթ պիտակավորված է մասի համարով, չափսերով և քանակով՝ նպատակակետային նավահանգիստներում և պահեստներում հեշտ մշակման և նույնականացման համար: Փաթեթավորումը համապատասխանում է չինական նավահանգիստներից (Շյամեն, Ֆուչժոու) դեպի աշխարհի տարբեր ուղղություններ ծովային բեռնափոխադրումների միջազգային առաքման ստանդարտներին, իսկ ֆումիգացված փայտե արկղերը համապատասխանում են ISPM 15 ֆիտոսանիտարական կանոնակարգերին: Արագ առաքումը հասանելի է պայմանագրի հաստատումից հետո 30 օրվա ընթացքում:

6. Տեղադրման և ռելսերի լարվածության ընթացակարգեր

6.1 Նախնական տեղադրման նախապատրաստություն

Daewoo DH500/DH550 կամ Doosan DX480/DX520 էքսկավատորի առջևի միջանկյալ լիսեռի հավաքման ճիշտ տեղադրումը կարևոր է սպասվող ծառայության ժամկետին հասնելու համար: Պետք է հետևել հետևյալ ընթացակարգերին.

  1. Տեղանքի նախապատրաստում. Մեքենան կայանեք հարթ և ամուր գետնի վրա: Միացրեք կայանման արգելակը: Հուսալիորեն փակեք ռելսերը՝ պատահական շարժումը կանխելու համար: Թուլացրեք ռելսերի լարվածությունը ճարպի գլանի թեթևացման փականի միջոցով՝ ռելսերի շղթան հանելու համար:
  2. Բաղադրիչների ստուգում. Տեղադրումից առաջ ստուգեք միջանկյալ արգելակը և ռելսային շրջանակը՝ մաշվածության, կոռոզիայի կամ վնասվածքի առկայության համար: Մանրակրկիտ մաքրեք բոլոր ամրացման մակերեսները՝ հեռացնելով բոլոր աղբը, հին միջադիրը և կոռոզիան:
  3. Միջանկյալ լիսեռի հավաքածուի ստուգում. Ստուգեք նոր միջանկյալ լիսեռի հավաքածուն՝ փոխադրման հետ կապված ցանկացած վնասվածքի առկայության համար: Ձեռքով ստուգեք, որ միջանկյալ լիսեռը ազատորեն պտտվում է: Ստուգեք կնիքի ամբողջականությունը:

6.2 Միջանկյալ լիսեռի հենարանի և լարիչի միջերես

Առջևի միջանկյալ լծակը ամրացվում է ռելսային շրջանակին միջանկյալ լծակի հենակի կամ լծակի միջոցով, որը անմիջապես միանում է ռելսային կարգավորիչի հավաքույթին (հետադարձ զսպանակ և յուղային գլան): Տեղադրման հիմնական նկատառումներն են՝

  • Համոզվեք, որ միջանկյալ լծակը ճիշտ համընկնում է ռելսային շրջանակի ուղեցույց մակերեսների հետ
  • Ստուգեք, որ հետադարձ զսպանակը ճիշտ տեղադրված է և ճիշտ է գործում
  • Հավաքելուց առաջ բոլոր սահող մակերեսները քսեք համապատասխան յուղով
  • Երկմետաղական թևքավոր կոնֆիգուրացիաներով միջանկյալ մեխանիզմների համար ապահովեք լիսեռից թևքավոր համապատասխան բացվածքը։
  • Տեղադրեք միջանկյալ լիսեռի ամրացնող ամրակները նշված մոմենտի արժեքներին համապատասխան
  • Անգործունյա գլանի ամրակները պատրաստված են ճկուն երկաթից և պահանջում են համապատասխան պտտող մոմենտ՝ վնասներից խուսափելու համար։

DX480/520LCA-K-ն ունի ինտեգրված H-ձև զսպանակ և միջանկյալ մեխանիզմ, ինչպես նաև ամուր տուփաձև հատվածքի ռելսային շրջանակ, որը պահանջում է զգույշ հավասարեցում տեղադրման ընթացքում։

6.3 Ռելսերի լարվածության կարգավորման ընթացակարգ

Անդորրային շարժիչի տեղադրումից հետո անհրաժեշտ է ապահովել ռելսի համապատասխան լարվածությունը՝ համաձայն Daewoo/Doosan DH500/DX480/DX520 սպեցիֆիկացիաների: Ծանր էքսկավատորների ընդհանուր ընթացակարգը հետևյալն է.

  1. Շղթայի տեղադրում. Տեղադրեք ռելսային շղթան շասսիի բաղադրիչների շուրջը (առջևի միջանկյալ լծակ, ներքևի անիվներ, կրող անիվներ, փոխանցման ատամնանիվ):
  2. Լարման կիրառում. Ձեռքի յուղող ատրճանակով (ոչ պնևմատիկ) յուղը քսեք ռելսային շղթայի կարգավորիչի յուղային միացմանը, մինչև ռելսային շղթան սկսի լարվել: 50 տոննա քաշ ունեցող էքսկավատորների համար անհրաժեշտ է յուղի զգալի քանակություն. օգտագործեք համապատասխան սարքավորումներ:
  3. Թեքման չափում. 50 տոննա քաշ ունեցող էքսկավատորների համար ռելսի ճիշտ թեքությունը սովորաբար չափվում է որպես ռելսի շղթայի վերին մասի և ռելսի շրջանակի վերին մասի միջև ընկած ուղղահայաց հեռավորություն՝ առջևի միջանկյալ լծակի և առաջին ստորին գլանակի միջև ընկած միջնակետում: Ստանդարտ միջակայք՝ մոտավորապես 30–60 մմ թեքություն ծանր էքսկավատորների կիրառման համար:
  4. Վերջնական կարգավորում. անհրաժեշտության դեպքում կարգավորեք յուղի քանակը՝ պատշաճ կախման հասնելու համար: Չափազանց լարումը կարագացնի բոլոր ստորին մասերի մաշվածությունը, ներառյալ միջանկյալ մեխանիզմները, գլանները, ատամնանիվները և շղթայի թևքերը: Թերլարումը կարող է շղթայի դուրս գալու պատճառ դառնալ:
  5. Փորձարկման աշխատանք. Դանդաղ պտտեք ռելսային շղթան առնվազն մեկ լրիվ պտույտով՝ միաժամանակ լսելով անսովոր ձայներ և դիտարկելով շղթայի և ներբանային լծակի փոխազդեցությունը։

6.4 Կրիտիկական լարվածության նկատառումներ

Հետևյալ շահագործման նկատառումները կարևոր են շասսիի բաղադրիչների ծառայության ժամկետը մեծացնելու համար.

  • Ոտնաթաթի տակի պայմաններ. Կարգավորեք ռելսի լարվածությունը՝ հիմնվելով մեքենայի աշխատանքային պայմանների վրա: Ռելսի ավելացված լարվածությունը մեծացնում է ինչպես բեռը, այնպես էլ շասսիի բոլոր միացնող մասերի մաշվածությունը:
  • Մաշվածության հետևանքներ. սխալ կարգավորված ռելսը կարող է խնդիրներ առաջացնել և մաշվածություն առաջացնել այլ բաղադրիչների վրա: Լարված ռելսը մեծացնում է բեռնվածությունը, ինչը նպաստում է գլանների, միջանկյալ մեխանիզմների, ատամնանիվների և շղթայական թևքերի մաշվածությանը:
  • Կանոնավոր մոնիթորինգ. Շասսիի ամրակների և թևքերի մաշվածությունը կախված է աշխատանքային պայմաններից և հողի վիճակից: Պարբերաբար ստուգեք ռելսերի լարվածությունը և պահեք այն ստանդարտ միջակայքում:
  • Հետտեղադրման ստուգում. 2-4 ժամ շահագործումից հետո կրկին ստուգեք ռելսերի լարվածությունը և կրկին ամրացրեք արգելակային լծակի ամրացման բոլոր մասերը՝ համաձայն Doosan-ի սպասարկման ձեռնարկի՝ հաշվի առնելով սկզբնական նստեցումը և ջերմային ընդարձակումը:

7. Մաշվածության ախտորոշում և փոխարինման չափանիշներ

7.1 Հիմնական մաշվածության ցուցիչներ

Daewoo/Doosan 50 տոննա տարողությամբ էքսկավատորների նավատորմը կառավարող հանքարդյունաբերական գործողությունների համար առջևի արգելակային լիսեռի մաշվածության վաղ հայտնաբերումը կարևոր է՝ ռելսային շղթաների, ներքևի գլանների և ռելսային կարգավորիչների հավաքույթների երկրորդային վնասը կանխելու համար: Պետք է վերահսկվեն հետևյալ մաշվածության ցուցանիշները.

Անվադողի մակերեսի մաշվածություն. Անվադողի մակերեսը (գլորվող շփման մակերեսը) ժամանակի ընթացքում աստիճանաբար մաշվում է: Երբ անվադողի մակերեսը զգալիորեն հարթ բծեր է առաջացնում կամ մաշվածությունը սկզբնական տրամագծից մոտավորապես 3-5 մմ-ից ցածր է, խորհուրդ է տրվում փոխարինել այն: Ուղղորդող անիվը ցուցադրում է նորարարական ինտեգրված դիզայն, որը համակցված է ճշգրիտ ջերմային մշակման պահանջների հետ, ինչը հանգեցնում է զգալիորեն կարծր անվադողի մակերեսի՝ զգալի կարծրացման շերտի խորությամբ:

Ֆլանշի մաշվածություն. Ինտեգրված ուղեցույց ֆլանշները ենթակա են հղկող մաշվածության՝ ռելսային շղթայի հետ շփումից: Ֆլանշի հաստության 30%-ից ավելի նվազումը նշանակում է անհապաղ փոխարինում: Հանքարդյունաբերական գործողություններում, որտեղ մեքենաները հաճախակի են աշխատում հղկող մակերեսների վրա, ֆլանշի մաշվածությունը զգալիորեն արագանում է:

Կնիքների արտահոսք. Կնիքների պատյանի շուրջ տեսանելի քսանյութի արտահոսքը ցույց է տալիս կնիքի անսարքությունը: Խափանված կնիքներով շարունակական շահագործումը կհանգեցնի կրողների անսարքության՝ սիլիցիումի փոշու և հղկող մանր նյութերի ներթափանցման պատճառով:

Աննորմալ աղմուկ. ռելսի պտտման ժամանակ ճռռոցի, ճռռոցի կամ կտտոցի ձայները կարող են վկայել կրողների անսարքության, կնքման անսարքության կամ օտար մարմնի վնասման մասին: Ծանր էքսկավատորներում նման աղմուկը հաճախ նախորդում է աղետալի անսարքությանը:

Անհավասար մաշվածության պատկեր. Եթե միջանկյալ լծակի մի կողմը զգալիորեն ավելի շատ մաշվածություն է ցուցաբերում, քան մյուսը, դա կարող է վկայել միջանկյալ լծակի և ռելսային շղթայի անհամապատասխանության կամ ռելսային շրջանակի հավասարեցման հետ կապված խնդիրների մասին, որոնք հաճախ առաջանում են ժայռաբեկորների հարվածներից առաջացած հարվածային վնասվածքից։

Ռելսերի լարվածության անկանոնություններ. Եթե ռելսերի լարվածությունը չի կարող պահպանվել ստանդարտ սահմաններում նույնիսկ պատշաճ կարգավորումից հետո, պատճառը կարող է լինել արգելակային լիսեռի մաշվածությունը, ռելսերի կարգավորիչի խափանումը կամ շղթայի քայլի չափազանց երկարացումը։

7.2 Փոխարինման միջակայքի պլանավորում

Լավ պահպանված միջանկյալ մեխանիզմը անմիջականորեն կրճատում է երկարաժամկետ շահագործման ծախսերը: Ռելսային շղթան փոխարինելիս միշտ ստուգեք և, հավանաբար, փոխարինեք միջանկյալ մեխանիզմները՝ հավասարակշռված մաշվածության համար: Տնտեսական հիմնավորումը պարզ է. մաշված միջանկյալ մեխանիզմի վրա նոր ռելսային շղթա տեղադրելը կարագացնի նոր շղթայի թևքերի և օղակաձև ռելսերի մաշվածությունը, զգալիորեն կրճատելով համակարգի ընդհանուր կյանքը: Եվ հակառակը, մաշված շղթայի վրա նոր միջանկյալ մեխանիզմ տեղադրելը կհանգեցնի ակոսների և եզրերի արագացված մաշվածության և միջանկյալ մեխանիզմի վաղաժամ խափանման:

Հանքարդյունաբերական գործողությունների համար առաջարկվող փոխարինման ռազմավարությունն այն է, որ յուրաքանչյուր բաղադրիչի ծառայության ժամկետի ավարտին փոխարինվեն միջանկյալ մեխանիզմը և ռելսային շղթան՝ համապատասխան հավաքածուով: Արդյունաբերության լավագույն փորձը խորհուրդ է տալիս փոխարինել մաշված մասերը հավաքածուներով՝ հավասարաչափ մաշվածությունն ապահովելու և վաղաժամ խափանումը կանխելու համար: Ծանր հանքարդյունաբերական կիրառություններում 50 տոննա քաշ ունեցող էքսկավատորների համար նախատեսված շասսիի փոխարինման ժամանակահատվածները սովորաբար տատանվում են 4000-ից մինչև 8000 աշխատանքային ժամ՝ կախված հողի պայմաններից և սպասարկման պրակտիկայից:

7.3 Մաշվածության վերլուծություն և վիճակի մոնիթորինգ

Շասսիի մաշվածության վերլուծության մեջ պետք է ստուգվի ամբողջ շասսին որպես մեկ ամբողջություն: Ստուգեք ռելսային շղթան չափազանց թեքվածության, գլանները՝ մաշվածության, իսկ ատամնանիվը՝ «կեռացած»: Մասնավորապես, առջևի միջանկյալ անիվների համար չափեք ակոսների խորությունը, եզրի հաստությունը և ստուգեք եզրից անիվի թափքի անցման շառավղում ճաքերի ցանկացած նշան, որը ծանր բեռների շահագործման ժամանակ լարվածության կենտրոնացման կարևոր կետ է:

8. Տարածաշրջանային շուկայի կիրառություններ. հանքարդյունաբերության վրա կենտրոնացած ճարտարագիտություն

8.1 Հարավային Ամերիկա. Բրազիլիայի երկաթի հանքաքար, Չիլիի պղինձ և Պերուի բազմամետաղական հանքաքարերի արդյունահանում

Հարավային Ամերիկայի հանքարդյունաբերական շուկան ներկայացնում է շասսիի բաղադրիչների յուրահատուկ պահանջարկ, որտեղ գործողությունները կենտրոնացած են բրազիլական երկաթի հանքերում (Vale-ի Կարախաս համալիր, Մինաս Ժերայսի գործողություններ), չիլիական պղնձի հանքերում (Codelco-ի Չուկիկամատա և Էլ Տենիենտե հանքեր, BHP-ի Էսկոնդիդա հանք) և պերուական պոլիմետաղական գործողություններում (Անտամինա, Սերո Վերդե, Լաս Բամբաս): Տարածաշրջանի ծանր մեքենաների շուկան բնութագրվում է 50 տոննա դասի էքսկավատորների բարձր պահանջարկով՝ վերամբարձ ածխի հեռացման, հանքաքարի մշակման և աշխատատեղի նախապատրաստման համար: Daewoo/Doosan DH500 և DX480/DX520 էքսկավատորները լայնորեն կիրառվում են այս հանքարդյունաբերական գործողություններում:

Արդյունաբերության աղբյուրները հաստատում են, որ Daewoo DH500 էքսկավատորների շասսիի բաղադրիչները արտահանվում են Եվրոպա և Ամերիկա՝ ինչպես ստանդարտ, այնպես էլ ոչ ստանդարտ արտադրանքով: Հարավային Ամերիկայի հանքարդյունաբերության հաճախորդների համար CQC TRACK-ի Daewoo/Doosan խաչաձև հղման առջևի անվադողերը առաջարկում են OEM-ին համարժեք որակ՝ մրցակցային գներով, ինչպես նաև արդյունավետ լոգիստիկա դեպի լատինաամերիկյան ուղղություններ, ներառյալ Բրազիլիան (Սանտոս, Ռիո դե Ժանեյրոյի նավահանգիստներ), Չիլի (Վալպարաիսո, Սան Անտոնիո նավահանգիստներ), Պերուն (Կալյաո նավահանգիստ), Կոլումբիան (Բուենավենտուրա, Կարտախենա նավահանգիստներ) և Մեքսիկան (Վերակրուս, Մանզանիլյո նավահանգիստներ):

8.2 Ավստրալիա. Պիլբարայի երկաթի հանքաքարի, Քվինսլենդի ածխի և ոսկու հանքավայրերի շահագործում

Ավստրալիայի հանքարդյունաբերությունը պահանջում է հետվաճառքային բաղադրիչներ, որոնք համապատասխանում կամ գերազանցում են OEM կատարողականի չափանիշները՝ մատակարարման կայուն հասանելիությամբ և արդյունաբերության ստանդարտ երաշխիքային ծածկույթով: Ավստրալիացի օպերատորները փնտրում են նպատակին համապատասխանող մասեր, OEM-ին համարժեք կամ ավելի բարձր որակի, հուսալի մատակարարման շղթաներով և փաստաթղթավորված որակի հավաստագրերով: Արևմտյան Ավստրալիայի Պիլբարա շրջանը՝ աշխարհի ամենամեծ երկաթի հանքարդյունաբերական գործողությունների (Rio Tinto, BHP, Fortescue) հայրենիքը, ներկայացնում է 50 տոննա դասի էքսկավատորների հիմնական տեղակայման գոտի: Քվինսլենդի Բոուեն Բեյսինի ածխահանքերը, Նոր Հարավային Ուելսի Հանթեր Վելիի և Արևմտյան Ավստրալիայի ոսկու հանքավայրերը նույնպես օգտագործում են Daewoo/Doosan DH500 և DX480/DX520 էքսկավատորներ՝ վերամբարձման, ածխի արդյունահանման և հանքաքարի մշակման համար:

CQC TRACK-ի արտադրական գործընթացները համապատասխանում են Ավստրալիայի պահանջներին՝ ISO 9001:2015 հավաստագրման, համապարփակ փորձարկման արձանագրությունների և բաղադրիչների լիարժեք հետագծելիության միջոցով: Երկաթի հանքաքարի, ածխի, ոսկու և ոչ մետաղների հանքարդյունաբերության գործողություններում Daewoo DH500, DH550, Doosan DX480 և DX520 էքսկավատորներ շահագործող ավստրալիացի հաճախորդների համար այս արգելակային շարժիչները ապահովում են հուսալի աշխատանք Ավստրալիայի հանքավայրերին բնորոշ բարձր ազդեցության և բարձր մաշվածության պայմաններում:

8.3 Եվրոպա. Գերմանիայի քարհանքագործություն, Ֆրանսիայի ենթակառուցվածքներ և Սկանդինավյան հանքարդյունաբերություն

Եվրոպական շուկան պահանջում է, որ շասսիի բաղադրիչները համապատասխանեն ԵՄ համապատասխան դիրեկտիվներին և անվտանգության չափորոշիչներին: EN 474-12:2006/A1:2008-ը վերաբերում է մալուխային էքսկավատորներին և դրանց շասսիի համակարգերին, սահմանելով առողջության և անվտանգության էական պահանջներ, որոնք հաստատում է CE նշումը: Գերմանիայի քարհանքային արդյունաբերությունը, մասնավորապես Հռենոսի և Բավարիայի շրջաններում, օգտագործում է 50 տոննա դասի էքսկավատորներ կրաքարի, բազալտի և այլ ագրեգատների արդյունահանման համար: Ֆրանսիայի ենթակառուցվածքների զարգացման ոլորտը և սկանդինավյան հանքարդյունաբերությունը (LKAB-ի երկաթի հանքերը Շվեդիայում, Պիհեյսալմիի հանքը Ֆինլանդիայում) ներկայացնում են լրացուցիչ խոշոր կիրառման գոտիներ:

CQC TRACK-ը պահպանում է տեխնիկական փաստաթղթեր և որակի գրառումներ, որոնք աջակցում են CE համապատասխանության հայտարարագրերին եվրոպացի հաճախորդների համար: Գերմանիայի, Ֆրանսիայի, Սկանդինավիայի և Արևելյան Եվրոպայի մասերի դիստրիբյուտորների, սարքավորումների դիլերների և հանքարդյունաբերության սպասարկման կենտրոնների համար ընկերությունը տրամադրում է համապարփակ տեխնիկական տվյալների փաթեթներ, ներառյալ չափսերի տեխնիկական բնութագրերը, նյութերի հավաստագրերը և ջերմային մշակման գրառումները:

8.4 Ռուսաստան և Կենտրոնական Ասիա. Սիբիրյան հանքարդյունաբերություն, Ղազախստանի պղնձի արդյունահանում և Մոնղոլիայի գործունեություն

Համաշխարհային մատակարարման շղթաների վերակազմակերպումից հետո, Ռուսաստանի և Կենտրոնական Ասիայի հանքարդյունաբերական օպերատորները ավելի ու ավելի են ծանր սարքավորումների բաղադրիչներ ձեռք բերում չինական արտադրողներից: Վերջին տվյալները ցույց են տալիս, որ ռուսական ձեռնարկությունների գրեթե 70%-ը ընտրել է չինական արտադրության այլընտրանքներ արևմտյան սարքավորումների փոխարինման համար, ընդ որում՝ Ղազախստանը ներկայացնում է չինական հանքարդյունաբերական սարքավորումների արտահանման աճող շուկա: Ռուսաստանի հսկայական հանքարդյունաբերությունը, ներառյալ «Նորիլսկ Նիկելի» գործունեությունը Սիբիրում, Կուզբասի ածխային ավազանում և Ռուսաստանի Հեռավոր Արևելքում գտնվող տարբեր ոսկու արդյունահանման ձեռնարկությունները, օգտագործում են 50 տոննա դասի էքսկավատորներ ծանր բեռների օգտագործման համար: Ղազախստանի պղնձի արդյունահանման ձեռնարկությունները (Kazakhmys, KAZ Minerals) և Մոնղոլիայում գտնվող «Օյու Տոլգոյի» պղնձա-ոսկու հանքը ներկայացնում են լրացուցիչ խոշոր տեղակայման գոտիներ:

Ռուսաստանի, Ղազախստանի, Ուզբեկստանի և Մոնղոլիայի հաճախորդների համար CQC TRACK-ը ապահովում է հուսալի մատակարարում հաստատված արտահանման ուղիներով՝ ապահովելով փաթեթավորում, որը հարմար է երկաթուղային և ցամաքային փոխադրումների համար Կենտրոնական Ասիայի երթուղիներով: Ընկերության արտադրական հզորությունը բավարարում է հանքարդյունաբերական գործողությունների ծավալային պատվերները, որոնք պահանջում են շասսիի կանոնավոր փոխարինման գրաֆիկ:

8.5 Սպասարկման կենտրոնների ցանցի ռազմավարություն

CQC TRACK-ի ռազմավարական նպատակն է ստեղծել՝ ուղղակիորեն կամ լիազորված դիստրիբյուտորների միջոցով, հանքարդյունաբերության սպասարկման կենտրոնների լավ ինտեգրված ցանց աշխարհի խոշոր հանքարդյունաբերական տարածքներում, որոնք կապահովեն շասսիի ամբողջական մասնագիտացված սպասարկման ծառայություններ: Այս սպասարկման կենտրոններում աշխատում են պատշաճ կերպով պատրաստված մասնագետներ՝ համապատասխան փորձագիտությամբ և գործիքներով, որոնք ապահովված են լավագույն պահեստամասերի առկայությամբ՝ մեքենաները արագ և հուսալիորեն աշխատեցնելու համար:

Ընկերությունը ջերմորեն ողջունում է ձեզ համագործակցություն կառուցելու և երկարատև հիանալի գործընկերություն ստեղծելու համար: Daewoo/Doosan-ի հետ համատեղելի էքսկավատորների պահեստամասերի լայն տեսականիով, ներառյալ ռելսային գլաններ, միջանկյալ մեխանիզմներ, ատամնանիվներ, ռելսային շղթաներ և ռելսային կոճղակներ, որոնք բոլորը արտադրվում են OEM փոխարինման ստանդարտներին համապատասխան՝ ապահովելով հուսալի համապատասխանություն, դիմացկունություն և կայուն աշխատանք:

9. Գնումների մասնագետների համար մատակարարման նկատառումներ

9.1 Խաչաձև հղումների ստուգում

Հետվաճառքային շասսիի բաղադրիչներ գնելուց առաջ մատակարարման մասնագետները պետք է ստուգեն համատեղելիությունը՝ օգտագործելով մեքենայի սերիական համարը և Daewoo/Doosan-ի պահեստամասերի կատալոգից նշված OEM մասի համարը: Այս վերլուծության մեջ փաստաթղթավորված պահեստամասերի համարները՝ 27000049 և 27000059C, ծառայում են որպես OEM-ի հիմնական հղումներ ուղղակի խաչաձև հղումներով պատվիրելու համար:

Այս միջանկյալ մեխանիզմները կիրառելի են Daewoo DH500 և DH550 էքսկավատորների, ինչպես նաև Doosan DX480 և DX520 մոդելների համար: Արդյունաբերական աղբյուրները DH55, DH220, DH280-2/3, DH320, DH500 և այլ նմանատիպ չափի մեքենաները թվարկում են որպես համատեղելի Daewoo-ի շասսիի բաղադրիչների հետ:

9.2 Որակի փաստաթղթավորման պահանջներ

Հանքարդյունաբերության համար առջևի միջանկյալ շարժիչներ ձեռք բերելիս պահանջեք մատակարարի որակի վերաբերյալ փաստաթղթեր, ներառյալ՝

  • ISO 9001:2015 հավաստագրում
  • Չափսերի ստուգման հաշվետվություններ
  • Մետաղագործական փորձարկման վկայագրեր (նյութի որակի ստուգում՝ 40Mn2, 42CrMo կամ 50Mn)
  • Ջերմային մշակման գրառումներ (կարծրության պրոֆիլներ՝ HRC 48–58, պատյանի խորություն՝ 4–12 մմ)
  • Հումքի գործարանային փորձարկման վկայականներ
  • Կնքման համակարգի տեխնիկական բնութագրերը և տեսակը
  • Կրողակալի տեսակը և կոնֆիգուրացիայի մանրամասները (երկմետաղական թևքերի տեխնիկական բնութագրերը)
  • Փակագծերի նյութի հավաստագրում (դյուրաթելային երկաթ)
  • Երաշխիքային փաստաթղթեր (սովորաբար 12-24 ամիս)

Հեղինակավոր արտադրողները պահպանում են լիարժեք հետագծելիություն՝ սկսած հումքից մինչև պատրաստի հավաքումը, հնարավորություն տալով ստուգել նյութի որակը, ջերմային մշակման պարամետրերը և չափսերի համապատասխանությունը։

9.3 Մատակարարման շղթա և ժամկետներ

CQC TRACK-ը պահպանում է պատրաստի արտադրանքի պաշար բարձր պահանջարկ ունեցող մասերի համար, ներառյալ 27000049 և 27000059C միջանկյալ մասերի հավաքածուները, 7-30 օրվա ընթացքում՝ կախված պատվերի ծավալից և նպատակակետից: Շասսիի բաղադրիչների մատակարարման հնարավորությունները զգալի են՝ ամսական մինչև 25,000 հատ արտադրական հզորությամբ ռելսային գլանների համար և համամասնական հզորությամբ միջանկյալ մասերի հավաքածուների համար: Պատվերի նվազագույն քանակը բանակցային է, նմուշների քանակը հասանելի է որակավորման ստուգման համար: Վճարման պայմանները ներառում են T/T և L/C: Արագ առաքումը հասանելի է պայմանագրի հաստատումից հետո 30 օրվա ընթացքում:

9.4 Արժեքի օպտիմալացում հետվաճառքային մատակարարման միջոցով

Շասսիի բաղադրիչները կարող են կազմել մեքենայի շահագործման ծախսերի մինչև 50%-ը՝ դրա ծառայության ժամկետի ընթացքում: Daewoo/Doosan 50 տոննա տարողությամբ էքսկավատորների մեծ նավատորմեր կառավարող հանքարդյունաբերական գործողությունների համար, CQC TRACK-ի նման մասնագիտացված արտադրողներից OEM-ի համարժեք հետվաճառքային արգելակային կոճղակների ձեռքբերումը ապահովում է զգալի ծախսերի խնայողություն՝ առանց որակի կամ հուսալիության վրա ազդելու: Ընկերության ուղղահայաց ինտեգրված արտադրությունը, որը ներառում է նյութերի մատակարարում, ջերմային մշակում, մեքենայական մշակում և հավաքում, վերացնում է մատակարարման շղթայի բազմակի աճերը՝ հնարավորություն տալով մրցունակ գնագոյացման մեծածավալ գնորդների համար:

Հետվաճառքային բաղադրիչների նկատմամբ անցումը պայմանավորված է մի քանի գործոններով. մեքենաների աճող ծախսերը և բյուջետային ճնշումները հետվաճառքային մասերը դարձրել են խելացի ներդրում, հետվաճառքային ոլորտում զգալիորեն բարելավվել են դիմացկունությունն ու կատարողականությունը, արտադրողներն այժմ օգտագործում են առաջադեմ կռման, CNC մեքենայացման և ջերմային մշակման գործընթացներ՝ OEM պահանջներին համապատասխանող բաղադրիչներ արտադրելու համար, ամրացված պողպատը, ճշգրիտ հղկված բաղադրիչները և բազմաշերտ կնքումները ապահովում են երկարատև ծառայության ժամկետ և հուսալի շահագործում ծայրահեղ պայմաններում:

9.5 OEM և ODM սպասարկման մոդելներ

CQC TRACK-ը միջազգային հաճախորդների համար գործարկում է երկու հիմնական սպասարկման մոդել՝

OEM արտադրություն. Ընկերությունը արտադրում է բաղադրիչներ՝ համաձայն հաճախորդի ճշգրիտ պահանջների, գծագրերի և որակի չափանիշների: Գործարանը հմուտ է համաշխարհային մատակարարման շղթաներին անխափան ինտեգրման հարցում՝ ապահովելով Daewoo, Doosan, Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Volvo, Kobelco, Hyundai, SANY և այլ ապրանքանիշերի համար արգելակային մեխանիզմների, գլանաձև մեխանիզմների, ատամնանիվների, ռելսային միացումների և ամբողջական շասսիի համակարգերի հուսալի ծավալային արտադրություն:

ODM ճարտարագիտություն. Օգտագործելով դաշտային լայն փորձը՝ CQC TRACK-ը համագործակցում է հաճախորդների հետ՝ մշակելու, նախագծելու և վավերացնելու բարելավված կամ լիովին հարմարեցված շասսի լուծումներ: Ճարտարագիտական ​​թիմը նախաձեռնողաբար անդրադառնում է տարածված խափանումների ռեժիմներին՝ առաջարկելով արժեքի օպտիմալացված նախագծեր, որոնք բարելավում են արտադրողականությունը և նվազեցնում սեփականության ընդհանուր արժեքը: Եթե հաճախորդները չունեն գծագրեր, նրանք կարող են առաջարկել հիմնական չափսերը՝ պատրաստի արտադրանքի հետ համեմատելու և գծագրեր ստեղծելու համար՝ հաճախորդի ստուգման համար: Ընկերությունը կարող է արտադրել ըստ հաճախորդի գծագրի կամ նմուշի:

10. Հաճախակի տրվող հարցեր հանքարդյունաբերական գործունեության վերաբերյալ

Հարց 1. Ի՞նչ գործառույթ ունի առջևի միջանկյալ լծակը Daewoo DH500 կամ Doosan DX480 էքսկավատորների վրա:

Առջևի անիվը (նաև կոչվում է ուղղորդող անիվի կամ ռելսային անիվ) ուղղորդում է ռելսային շղթան, պահպանում է ռելսային շղթայի պատշաճ լարվածությունը ռելսային կարգավորիչի հավաքածուի հետ համատեղ, պահում է 50 տոննա քաշ ունեցող մեքենայի առջևի մասը և կլանում անհարթ տեղանքից առաջացող հարվածային բեռները: Անիվը ռելսային կապերը հարթեցնելն ու տեղաշարժը կանխելն է. անիվները նաև որոշակի քաշ են կրում և, հետևաբար, ազդում են գետնի վրա ճնշման վրա:

Հարց 2. Ինչպե՞ս ստուգեմ, թե որ արգելակային մասի համարն է անհրաժեշտ իմ Daewoo/Doosan էքսկավատորին։

Հաստատեք՝ օգտագործելով մեքենայի սերիական համարը և Daewoo/Doosan-ի պահեստամասերի կատալոգից վերցված OEM մասի համարը: Այս վերլուծության մեջ ներառված պահեստամասերի համարները՝ 27000049 և 27000059C, ընդգրկում են DH500, DH550, DX480 և DX520 մոդելների շարքը:

Հարց 3. Ի՞նչ նյութեր են օգտագործվում Daewoo/Doosan էքսկավատորների CQC TRACK առջևի միջանկյալ շարժիչներում:

CQC TRACK-ը օգտագործում է բարձրորակ 40Mn2 և 42CrMo համաձուլվածքային պողպատ, որը ինդուկցիոն եղանակով կարծրացված է մինչև HRC 48–58, իսկ պատյանի խորությունը՝ 4–12 մմ՝ օպտիմալ մաշվածության դիմադրության համար: Միջանկյալ գլանների հենարանները պատրաստված են ճկուն երկաթից, որը ցուցաբերում է ցնցումների նկատմամբ բացառիկ դիմադրություն: Կրող մակերեսների համար օգտագործվում են երկմետաղական թիթեղներ, որոնք հիմնված են պողպատե թիթեղի վրա և որոնց վրա ներծծված է հատուկ համաձուլվածք:

Հարց 4. Այս արգելակային շարժիչները Daewoo/Doosan-ի OEM մասերի ուղղակի փոխարինողնե՞րն են:

Այո, CQC TRACK-ի կողմից արտադրված բոլոր առջևի միջանկյալ անիվները ուղղակիորեն OEM խաչաձև հղումներով փոխարինողներ են, որոնք արտադրվում են Daewoo/Doosan-ի չափսերի ճշգրտության և մեխանիկական հատկությունների համար նախատեսված բնօրինակ ինժեներական պահանջներին համապատասխան: Բնօրինակ պահեստամասերի համարները միայն համեմատության նպատակներով են:

Հարց 5. Ի՞նչ որակի հավաստագրեր ունի CQC TRACK-ը:

CQC TRACK-ը գործում է ISO 9001:2015 հավաստագրված որակի կառավարման համակարգերի համաձայն՝ ապահովելով բաղադրիչների լիարժեք հետևողականություն՝ հումքից մինչև պատրաստի հավաքում: Հասանելի է վաճառքից հետո սպասարկում, ներառյալ տեսատեխնիկական աջակցություն:

Հարց 6. Որքա՞ն է առջևի միջանկյալ լծակի տիպիկ ծառայության ժամկետը 50 տոննա էքսկավատորային հանքարդյունաբերության կիրառություններում:

DH500/DX480/DX520 հանքարդյունաբերական կիրառություններում առջևի արգելակային լիսեռի ծառայության ժամկետը սովորաբար տատանվում է 5000-ից մինչև 10000 աշխատանքային ժամ՝ կախված հողի պայմաններից, օպերատորի գործելակերպից և սպասարկման գրաֆիկից: Արդյունաբերության աղբյուրները հայտնում են, որ պրեմիում դասի շասսիի բաղադրիչների երաշխիքային ժամկետը 1900 ժամ է:

Հարց 7. Ե՞րբ պետք է փոխարինեմ էքսկավատորի առջևի անվադողը:

Փոխարինեք միջանկյալ լծակը, երբ արգելակի մակերեսը մաշված է սկզբնական տրամագծից 3-5 մմ-ից ավելի ցածր, երբ եզրաշերտի հաստությունը նվազել է սկզբնական տրամագծի 30%-ից ավելի, երբ նկատվում է կնքվածքի արտահոսք կամ երբ շահագործման ընթացքում հայտնաբերվում են անսովոր աղմուկներ։

Հարց 8. Արդյո՞ք պետք է փոխարինեմ միջանկյալ լծակը, երբ փոխարինում եմ ռելսային շղթան:

Այո։ Ռելսային շղթան փոխարինելիս միշտ ստուգեք և, հավանաբար, փոխարինեք միջանկյալ մեխանիզմները՝ հավասարակշռված մաշվածության համար։ Մաշված միջանկյալ մեխանիզմի վրա նոր շղթա տեղադրելը արագ կարագացնի շղթայի թևքերի և օղակաձև ռելսի մաշվածությունը։ Փոխարինեք մաշված մասերը հավաքածուներով՝ հավասարաչափ մաշվածությունն ապահովելու և վաղաժամ խափանումը կանխելու համար։

Հարց 9. Ո՞րն է Daewoo/Doosan 50 տոննա տարողությամբ էքսկավատորների համար ռելսային թեքության ճիշտ չափանիշը:

50 տոննա քաշ ունեցող էքսկավատորների համար ռելսի ճիշտ թեքությունը սովորաբար 30-60 մմ է, որը չափվում է որպես ռելսի շղթայի վերին մասի և ռելսի շրջանակի վերին մասի միջև ընկած ուղղահայաց հեռավորություն՝ առջևի միջանկյալ լծակի և առաջին ստորին գլանակի միջև ընկած միջնակետում: Մոդելի տեխնիկական բնութագրերի համար միշտ դիմեք Doosan-ի սպասարկման ձեռնարկին:

Հարց 10. Որքա՞ն է Daewoo/Doosan արգելակային շարժիչների մեծածավալ պատվերների կատարման ժամկետը։

Daewoo/Doosan առջևի միջանկյալ անվադողերի մեծածավալ պատվերների կատարման ժամկետները սովորաբար տատանվում են 7-30 օրվա սահմաններում՝ կախված պատվերի ծավալից և նպատակակետից, արագ առաքմամբ՝ պայմանագրի հաստատումից հետո 30 օրվա ընթացքում: Մատակարարման հնարավորությունները կազմում են մինչև 25,000 հատ ամսական՝ շասսիի բաղադրիչների համար:

Հարց 11. Ի՞նչ երաշխիքային ծածկույթ է տրամադրվում:

Առջևի միջանկյալ անիվների արդյունաբերական ստանդարտ երաշխիքային ժամկետը սովորաբար տատանվում է 12-ից 24 ամիս՝ կախված արտադրողից և կիրառությունից: Արդյունաբերության աղբյուրները հաղորդում են 1900 ժամ երաշխիքային ժամկետով պրեմիում դասի շասսիի բաղադրիչների համար:

Հարց 12. Կարո՞ղ են այս միջադիրները օգտագործվել և՛ Daewoo, և՛ Doosan ապրանքանիշի մեքենաների վրա:

Այո։ Daewoo Heavy Industries-ի Doosan Infracore-ի կողմից ձեռքբերումից հետո, Daewoo-ի էքսկավատորների շատ մոդելներ վերանվանվեցին Doosan անվան տակ՝ պահպանելով նույն շասսիի ճարտարապետությունը և բաղադրիչների տեխնիկական բնութագրերը։ 27000049 և 27000059C միջանկյալ մեխանիզմները լիովին համատեղելի են 48-52 տոննա դասի ինչպես Daewoo, այնպես էլ Doosan ապրանքանիշի մեքենաների հետ։

11. Արտադրական կարողությունների ակնարկ. CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

11.1 Կորպորատիվ պրոֆիլ

CQC TRACK-ը (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ընկերությունն իրեն հաստատել է որպես Ցյուանչժոու տարածաշրջանի շասսիի առաջատար բաղադրիչների արտադրող, որը գլոբալ հողային սարքավորումների մատակարարման հիմնական կլաստեր է: Հիմնադրվելով Ֆուջյան նահանգի Ցյուանչժոուի արդյունաբերական կենտրոնում՝ տարածաշրջան, որը հայտնի է մեխանիկական արտադրության փորձագիտության կենտրոնացմամբ և խոշոր միջազգային նավահանգիստներ, այդ թվում՝ Շյամեն և Ֆուչժոու, ռազմավարական հասանելիությամբ՝ ընկերությունը համաշխարհային շուկային ծառայում է որպես հմուտ OEM և ODM արտադրական գործընկեր:

Ցյուանչժոու շրջանը հյուրընկալում է բազմաթիվ մասնագիտացված շասսիի արտադրողներ, ստեղծելով ամուր արդյունաբերական էկոհամակարգ: CQC TRACK-ը արտադրում է Daewoo/Doosan-ի հետ համատեղելի շասսիի մասերի ամբողջական տեսականի, ներառյալ ռելսային անիվներ, միջանկյալ մեխանիզմներ, ատամնանիվներ, ռելսային շղթաներ, ռելսային կոճղակներ և ամբողջական շասսիի համակարգեր: Ընկերության զարգացումը մասնագիտացված մասերի արհեստանոցից մինչև ուղղահայաց ինտեգրված արտադրական հզորության ներկայիս կարգավիճակը արտացոլում է շասսիի խորշի վրա հաստատուն ուշադրությունը՝ ներդրումներ կատարելով առաջադեմ արտադրական ակտիվներում և զարգացնելով խորը տեխնիկական փորձագիտություն մետաղագործության և ռելսային համակարգերին բնորոշ տրիբոլոգիայի ոլորտներում:

11.2 OEM և ODM սպասարկման մոդելներ

CQC TRACK-ը միջազգային հաճախորդների համար գործարկում է երկու հիմնական սպասարկման մոդել՝

OEM արտադրություն. Ընկերությունը արտադրում է բաղադրիչներ՝ համաձայն հաճախորդի ճշգրիտ պահանջների, գծագրերի և որակի չափանիշների: Գործարանը հմուտ է համաշխարհային մատակարարման շղթաներին անխափան ինտեգրման հարցում՝ ապահովելով Daewoo, Doosan, Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Volvo, Kobelco, Hyundai, SANY և այլ ապրանքանիշերի համար արգելակային մեխանիզմների, գլանաձև մեխանիզմների, ատամնանիվների, ռելսային միացումների և ամբողջական շասսիի համակարգերի հուսալի ծավալային արտադրություն:

ODM ճարտարագիտություն. Օգտագործելով դաշտային լայն փորձը՝ CQC TRACK-ը համագործակցում է հաճախորդների հետ՝ մշակելու, նախագծելու և վավերացնելու բարելավված կամ լիովին անհատականացված շասսի լուծումներ: Ճարտարագիտական ​​թիմը նախաձեռնողաբար անդրադառնում է տարածված խափանումների ռեժիմներին՝ առաջարկելով արժեքի օպտիմալացված նախագծեր, որոնք բարելավում են կատարողականը և նվազեցնում սեփականության ընդհանուր արժեքը: Ընկերությունը կարող է արտադրել ըստ հաճախորդի գծագրի կամ նմուշի:

11.3 Ինտեգրված արտադրական աշխատանքային հոսք

Ընկերության արտադրական հմտությունը հիմնված է ամբողջական ուղղահայաց ինտեգրման և վերահսկվող հաջորդական գործընթացների վրա.

  • Նյութերի մատակարարում. Բարձրորակ 40Mn2, 42CrMo և 50Mn համաձուլվածքային պողպատների օգտագործում ռազմավարական մատակարարման գործընկերությունների միջոցով՝ նյութերի լիարժեք հավաստագրմամբ և հետագծելիությամբ։
  • Ձուլման և կռման հնարավորություններ. կիրառման պահանջներից և որակի աստիճանից կախված՝ կիրառվում են ինչպես ձուլման, այնպես էլ կռման գործընթացներ. փակ կաղապարով կռման միջոցով արտադրվում են բարձրակարգ միջադիրներ։
  • CNC մեքենայացման կենտրոններ. Բոլոր կարևոր մակերեսների ճշգրիտ մեքենայացում՝ համաձայն ISO 2768-mK հանդուրժողականության
  • Առաջադեմ ջերմային մշակման գծեր. Համակարգչային կառավարմամբ ինդուկցիոն կարծրացման և կոփման վառարաններ, որոնք ապահովում են HRC 48–58 խորը, միատարր պատյանի կարծրության պրոֆիլներ՝ 4–12 մմ պատյանի խորությամբ։
  • Երկմետաղական թևքերի տեխնոլոգիա. Երկմետաղական թևքեր, որոնք հիմնված են պողպատե թիթեղի վրա և որոնց վրա ներծծված է հատուկ համաձուլվածք՝ մաշվածության դիմադրության բարձրացման համար։
  • Դյուրաթելային երկաթե ամրակներ. Դյուրաթելային երկաթից պատրաստված միջադիր ամրակներ, որոնք ցուցաբերում են ցնցումների նկատմամբ բացառիկ դիմադրություն:
  • Հավաքում և փորձարկում. փոշուց զերծ հավաքման միջավայրեր՝ դինամիկ պտտման փորձարկումներով, ջրի մեջ ընկղմման մեկուսացման փորձարկումներով և գլորման հոսունության փորձարկումներով յուրաքանչյուր ավարտված արգելակային սկավառակի վրա։
  • Հակակոռոզիոն ծածկույթ. Արդյունաբերական որակի ներկման համակարգեր, որոնք ապահովում են երկարատև ժանգի պաշտպանություն, հասանելի են սև, դեղին կամ անհատականացված գույներով:
  • Փաթեթավորում և լոգիստիկա. Միջազգային ծովային բեռնափոխադրումների համար նախատեսված հակաժանգոտ թաղանթային փաթեթավորում՝ պալետով կամ ֆումիգացված փայտե արկղով, որը համապատասխանում է ISPM 15 ֆիտոսանիտարական կանոնակարգերին։

11.4 Որակի և արժեքի առաջարկ

Համաշխարհային մակարդակի որակ՝ գործարանային ուղղակի գնագոյացմամբ, էքսկավատորի շասսիի մասերի արտադրության ոլորտում լայն փորձով, ճկուն վճարման պայմաններով, ներառյալ T/T և L/C, և արագ առաքմամբ՝ պայմանագրի հաստատումից հետո 30 օրվա ընթացքում: Ընկերությունը ջերմորեն ողջունում է ձեզ համագործակցություն կառուցելու և միասին փայլուն երկարաժամկետ գործընկերություն ստեղծելու համար:

12. Եզրակացություն

Այս վերլուծության մեջ փաստաթղթավորված Daewoo/Doosan-ի երկու OEM խաչաձև հղումներով առջևի արգելակային մեխանիզմների հավաքածուները՝ 27000049-ը և 27000059C-ն, ներկայացնում են DH500, DH550, DX480 և DX520 շարքի հիդրավլիկ թրթուրավոր էքսկավատորների շասսիի էական բաղադրիչներ, որոնք օգտագործվում են ամբողջ աշխարհում լայնածավալ հանքարդյունաբերության, քարհանքերի արդյունահանման, ծանր ենթակառուցվածքների և զանգվածային հողային աշխատանքների մեջ: Որպես շասսիի առջևի մասում գտնվող ռելսերի ուղղորդման և լարվածության կառավարման հիմնական բաղադրիչ, արգելակային մեխանիզմի հավաքածուն կարևոր դեր է խաղում ռելսերի շղթայի դասավորության, բեռի բաշխման, ցնցումների կլանման և 50 տոննա ծանր էքսկավատորների շասսիի ընդհանուր երկարակեցության մեջ:

Daewoo DH500 և Doosan DX480/DX520 էքսկավատորները, որոնց աշխատանքային քաշը կազմում է մոտավորապես 46,900–52,200 կգ, լայնությունը՝ 600 մմ, իսկ յուրաքանչյուր կողմում կա 9–11 հոսքային գլան, ներկայացնում են ծանր հանքարդյունաբերական էքսկավատորների համաշխարհային շուկայի զգալի հատվածը։ Այս մեքենաների համար առջևի արգելակային մեխանիզմը պետք է ապահովի հուսալի սպասարկում ծայրահեղ պայմաններում, ներառյալ ժայռերի հարվածները, պայթեցման ապարներից առաջացած մաշվածությունը և անընդհատ ցիկլիկ բեռնումը, միաժամանակ հարմարվելով ծանր հոսքի կառուցվածքին։

Անդորր անիվը նախատեսված է ռելսային կապերը սահուն շարժման ուղղորդելու և տեղաշարժը կանխելու համար։ Անդորր անիվները նաև որոշակի քաշ են կրում և, հետևաբար, ազդում են գետնի վրա ճնշման վրա։ Ուղղորդող անիվը ապահովում է ռելսի ճիշտ պտտումը՝ շեղումը և ռելսից դուրս գալը կանխելու համար, միաժամանակ հանդես գալով որպես հենարանային անիվ՝ ռելսի և գետնի միջև շփման մակերեսը մեծացնելու համար։

CQC TRACK-ը (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) արտադրում է այս միջադիրները՝ համապատասխանելու կամ գերազանցելու OEM պահանջները՝ առաջադեմ կռման տեխնոլոգիայի, ճշգրիտ CNC մշակման, համակարգչային կառավարմամբ միջին հաճախականության ինդուկցիոն ջերմային մշակման միջոցով, որը հասնում է HRC 48–58 մակերեսային կարծրության՝ 4–12 մմ կորպուսի խորությամբ, երկմետաղական թևքերի տեխնոլոգիայի միջոցով՝ մաշվածության դիմադրության բարձրացման համար, ճկուն երկաթե ամրակներ՝ բացառիկ հարվածային դիմադրության համար, և խիստ որակի ապահովման արձանագրությունների միջոցով, ներառյալ ջրի մեջ ընկղմման կնքման փորձարկումները և գլորման հոսունության փորձարկումը: Ընկերության ISO 9001:2015 հավաստագրված արտադրական գործընթացները, համապարփակ փորձարկման արձանագրությունները և Քուանչժոուի ծանր մեքենաշինության արդյունաբերական կլաստերում շասսիի առաջատար բաղադրիչների արտադրողի ռազմավարական դիրքը հնարավորություն են տալիս կայուն մատակարարել համաշխարհային հանքարդյունաբերական շուկաները:

Հարավային Ամերիկայի (Բրազիլիա, Չիլի, Պերու), Ավստրալիայի (Պիլբարա, Քվինսլենդ, Նոր Հարավային Ուելս), Եվրոպայի (Գերմանիա, Ֆրանսիա, Սկանդինավիա) և Ռուսաստանի/Կենտրոնական Ասիայի (Սիբիր, Ղազախստան, Մոնղոլիա) հանքարդյունաբերական օպերատորների, սարքավորումների դիլերների և մասերի դիստրիբյուտորների համար այս առջևի միջադիրները ապահովում են OEM մասերի հուսալի, մատչելի այլընտրանք՝ առանց նյութի որակի, արտադրության ճշգրտության կամ ծառայության ժամկետի վրա զիջումների գնալու։

Ավտոմեքենաների նավատորմի կառավարիչների և սպասարկման վերահսկիչների համար, արգելակային սկավառակների նախնական ստուգման և փոխարինման ժամանակացույցի իրականացումը, ներառյալ անվադողերի մաշվածության կանոնավոր չափումը, եզրերի երկրաչափության ստուգումը, կնքման ամբողջականության ստուգումները, ռելսերի լարվածության պատշաճ կարգավորումը մինչև 30-60 մմ թեքություն, և արգելակային սկավառակի և շղթայի համակարգված փոխարինումը, ներկայացնում է շասսիի համակարգի կյանքը մեծացնելու և ծանր հանքարդյունաբերական գործողություններում չպլանավորված պարապուրդը նվազագույնի հասցնելու ամենաարդյունավետ ռազմավարությունը։

Անդորրը կենսական նշանակություն ունի ռելսային կապերի անխափան աշխատանքն ապահովելու և դրանց տեղաշարժը կանխելու համար: CQC TRACK-ը ջերմորեն ողջունում է ձեզ համագործակցություն կառուցելու և միասին փայլուն երկարաժամկետ գործընկերություն ստեղծելու համար:

Այս տեխնիկական հրատարակությունը նախատեսված է հանքարդյունաբերության և ծանր շինարարության արդյունաբերության ճարտարագիտական ​​և մատակարարման մասնագետների համար: Բոլոր տեխնիկական բնութագրերը ենթակա են ստուգման՝ համեմատելով դրանք ներկայիս OEM փաստաթղթերի հետ: Բնօրինակ պահեստամասերի համարները միայն համեմատության նպատակներով են: Ընթացիկ գների, մատակարարման ժամկետների և տեխնիկական աջակցության վերաբերյալ տեղեկությունների համար ուղղակիորեն կապվեք CQC TRACK-ի հետ:


  • Նախորդը՝
  • Հաջորդը՝

  • Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ