டூசான் எக்ஸ்கவேட்டர் 20010400012A 20010400021 22701098 DX225 DX200 DX260 டிராக் ரோலர் / டிராக் பாட்டம் ரோலர் அசெம்பிளி / CQC டிராக் நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்பட்டது
டூசான் அகழ்விகளுக்கான துல்லியமான கீழ்வடிச்சட்டத் தீர்வுகள்: தடம் கீழ் உருளை அமைப்புகளின் ஒரு விரிவான தொழில்நுட்பப் பகுப்பாய்வு (பாக எண்கள்)20010400012A, 20010400021, 22701098) மற்றும் உற்பத்திச் சிறப்புCQC டிராக்
ஆசிரியர்: ஜாக்
தேதி: ஏப்ரல் 2, 2026
1. தொழில்நுட்பக் கண்ணோட்டம்: டூசான் அகழ்விகளில் தடம் கீழ் உருளைகளின் முக்கியப் பங்கு
டிராக் பாட்டம் ரோலர்—கீழ் ரோலர் அல்லது டிராக் ரோலர் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது—எந்தவொரு எக்ஸ்கவேட்டர் அண்டர்கேரேஜ் அமைப்பிலும் அதிக சுமை தாங்கும் பாகங்களில் ஒன்றாகும். டிராக் செயின் மற்றும் டிராக் ஃபிரேமிற்கு இடையில் அமைந்துள்ள ஒவ்வொரு பாட்டம் ரோலரும், இயந்திரத்தின் மொத்த இயக்க எடையில் ஒரு பகுதியைத் தாங்குகிறது, டிராக் தடம் முழுவதும் தரைத் தொடர்பு அழுத்தத்தைச் சமமாகப் பரப்புகிறது, மேலும் டிராக் செயினை அதன் பரிந்துரைக்கப்பட்ட பாதையில் வழிநடத்துகிறது. சுரங்கம், கல் குவாரி, கனரக கட்டுமானம் மற்றும் உள்கட்டமைப்பு மேம்பாடு ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் 20–26 டன் வகை இயந்திரங்களான டூசான் DX200, DX225, மற்றும் DX260 எக்ஸ்கவேட்டர்களை இயக்குபவர்களுக்கு, டிராக் பாட்டம் ரோலர் அமைப்பின் நம்பகத்தன்மையானது இயந்திரத்தின் இயக்க நேரம், செயல்பாட்டுப் பாதுகாப்பு மற்றும் மொத்த உரிமையாளர் செலவு ஆகியவற்றை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது.
இந்த வெளியீடு, மூன்று டூசான் OEM பாக எண்களான 20010400012A,20010400021மற்றும் 22701098—இவை DX200, DX225, மற்றும் DX260 தளங்களுக்கான முக்கியமான டிராக் பாட்டம் ரோலர் அசெம்பிளிகளைக் குறிக்கின்றன. கனரக அண்டர்கேரேஜ் பாகங்களில் இருபது ஆண்டுகளுக்கும் மேலான நிபுணத்துவம் கொண்ட ஒரு செங்குத்தாக ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தியாளரான CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) மீது சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்படுகிறது, மேலும் போட்டி விலைகளில் OEM-தரமான சேஸிஸ் பாகங்களைத் தேடும் உலகளாவிய கொள்முதல் நிபுணர்களுக்கு ஒரு மூலத் தொழிற்சாலையாக அதன் நிலை ஏன் முக்கியமானது என்பதும் விளக்கப்படுகிறது.
2. பாக எண் அடையாளம் மற்றும் இயந்திரப் பொருந்தக்கூடிய தன்மை
2.1 முதன்மை பாக எண்கள் மற்றும் அவற்றின் பயன்பாடுகள்
டூசானின் OEM பாக எண்களுக்கும் அவற்றுக்குரிய இயந்திரப் பயன்பாடுகளுக்கும் இடையிலான தொடர்பைப் புரிந்துகொள்வது, துல்லியமான கொள்முதலுக்கு அவசியமாகும். சரிபார்க்கப்பட்ட விநியோகஸ்தர் தரவு மற்றும் பாகங்கள் பட்டியல் குறிப்புகளின் அடிப்படையில் அமைந்த ஒரு விரிவான இணக்க அட்டவணை கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது:
| பகுதி எண் | இணக்கமான மாதிரிகள் | கூறு வகை | விண்ணப்பக் குறிப்புகள் |
|---|---|---|---|
| 20010400012A | டூசான் DX225, DX220 | கீழ் உருளை (லோயர் ரோலர்) தடம் | 20–22 டன் வகைக்கான முதன்மை கீழ் உருளை |
| 20010400021 | டூசான் DX220, DX225LC | கீழ் உருளை (லோயர் ரோலர்) தடம் | கனரக வகை; K1000976A உடன் குறுக்கு-குறிப்புகள் |
| 22701098 | டூசான் DX225, DX260 | டிராக் பாட்டம் ரோலர் அசெம்பிளி | பல்வேறு DX தொடர் இயந்திரங்களுடன் இணக்கமானது |
20010400021 என்ற பாக எண், குறிப்பாக DX220 மற்றும் DX225LC கட்டமைப்புகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட Doosan K1000976A உடன் பரிமாற்றம் செய்யக்கூடியது என ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. கலப்பு வாகனக் குழுக்களை நிர்வகிக்கும் கொள்முதல் நிபுணர்களுக்கு இந்தக் குறுக்கு-குறிப்பு மிகவும் மதிப்புமிக்கது.
2.2 இயந்திர இயங்குதள விவரக்குறிப்புகள்
இந்த கீழ் உருளை அமைப்புகளுக்கான இலக்கு இயந்திரங்கள் 20–26 டன் எடைப் பிரிவில் இயங்குகின்றன:
| மாதிரி | இயக்க எடை | டிராக் ஷூ அகலம் (நிலையானது) | ஒரு பக்கத்திற்கான கீழ் உருளைகளின் எண்ணிக்கை |
|---|---|---|---|
| டூசான் DX200 | ~20,000 கிலோ | 600 மிமீ | 8–9 (மாதிரியைச் சார்ந்தது) |
| டூசான் DX225 | ~22,500 கிலோ | 600 மிமீ / 700 மிமீ | 9 (உறுதிப்படுத்தப்பட்டது) |
| டூசன் DX260 | ~24,800–27,300 கிலோ | 600 மிமீ | 9 |
பல பாகங்கள் பட்டியல்களில் ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளபடி, 20010400012A மற்றும் 22701098 ஆகியவை முதன்மைக் கூறுகளாக உள்ள DX225 தளமானது, மொத்தம் 18 தடம் உருளைகளைக் (ஒரு பக்கத்திற்கு 9) கொண்டுள்ளது.
3. பொறியியல் செயல்பாடு மற்றும் இயந்திர வடிவமைப்பு
3.1 செயல்பாட்டுப் பொறுப்புகள்
தடத்தின் கீழ் உருளை அமைப்பு மூன்று மிக முக்கியமான பணிகளைச் செய்கிறது:
- சுமை தாங்குதல் மற்றும் எடைப் பகிர்வு: ஒவ்வொரு கீழ் உருளையும் அகழ்வு இயந்திரத்தின் இயக்க எடையில் ஒரு பகுதியைத் தாங்கி, செங்குத்துச் சுமைகளைத் தடச் சங்கிலி வழியாகத் தரை மேற்பரப்பிற்குக் கடத்துகிறது. இயந்திரத்தின் முழு எடையைத் தாங்குவதற்கும், தோண்டும்போதும் மற்றும் சமமற்ற நிலப்பரப்பில் பயணிக்கும்போதும் ஏற்படும் இயக்க அதிர்வுச் சுமைகளை உள்வாங்கிக் கொள்வதற்கும், உறுதியான வார்ப்பிரும்பு உருளை உடலும் உயர் வலிமை கொண்ட தண்டு வடிவமைப்பும் அவசியமானவை.
- தட வழிகாட்டுதல் மற்றும் சீரமைப்பு: ரோலரின் விளிம்பு வடிவமைப்பு, தடச் சங்கிலியின் சரியான சீரமைப்பைப் பராமரித்து, பக்கவாட்டு இடப்பெயர்ச்சியைத் தடுத்து, தடம் புரளும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. இந்த வழிகாட்டுதல் செயல்பாடு, ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் மற்றும் ஐட்லர்கள் மீதான அழுத்தத்தைக் குறைப்பதோடு, கரடுமுரடான தரையில் இயக்குபவரின் வசதியையும் இயந்திரத்தின் நிலைத்தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது.
- உராய்வு மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு: கீழ் உருளைகள் தண்டவாளச் சங்கிலிப் பட்டையுடன் நேரடித் தொடர்பில் இயங்குவதால், மண், பாறை மற்றும் குப்பைகளால் ஏற்படும் தொடர்ச்சியான உராய்வுத் தேய்மானத்தைத் தாங்கிக்கொள்கின்றன. தூண்டல் முறையில் கடினமாக்கப்பட்ட மிதி மற்றும் விளிம்புப் பரப்புகள், இந்தத் தேய்மானத்தைத் தடுப்பதற்கும் உருளை மற்றும் தண்டவாளத்தின் ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் இன்றியமையாதவை.
3.2 கூறு கட்டமைப்பு
ஒரு முழுமையான தடம் கீழ் உருளை அமைப்பானது பின்வரும் துணைக்கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது:
| கூறு | செயல்பாடு |
|---|---|
| ரோலர் பாடி (ஷெல்) | வார்ப்பிரும்பினால் ஆன உருளை வடிவ உடல்; தடச் சங்கிலியைத் தொடும் உருளும் பரப்பை வழங்குகிறது. |
| ரோலர் ஷாஃப்ட் | உயர் வலிமை கொண்ட கலப்பு எஃகு தண்டு; உருளையின் உடற்பகுதியைத் தாங்கி, தடச் சட்டத்தில் பொருத்தப்படுகிறது. |
| பைமெட்டல் புஷிங்ஸ் | தண்டுக்கும் உருளை உடலுக்கும் இடையில் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட புஷிங்குகள்; பளுவின் கீழ் மென்மையான சுழற்சியை செயல்படுத்துகின்றன. |
| மிதக்கும் எண்ணெய் முத்திரைகள் | இரட்டைக் கூம்பு வடிவ அடைப்பு அமைப்பு; அசுத்தங்கள் உள்ளே நுழைவதைத் தடுத்து, மசகு எண்ணெயைத் தக்கவைக்கிறது. |
| இறுதி மூடிகள் | உள்ளக பாகங்களைப் பாதுகாத்து, சீல் அழுத்தத்தைப் பராமரிக்கவும். |
| பொருத்தும் போல்ட்கள் | ரோலர் அசெம்பிளியை டிராக் ஃபிரேம் பிராக்கெட்டுடன் பாதுகாப்பாகப் பொருத்தவும். |
டிராக் ரோலர்களுக்கான உயர்தர உற்பத்தி செயல்முறைகள், "பற்றவைப்பு → செங்குத்து CNC லேத் துல்லிய எந்திர வேலைப்பாடு" என்ற வரிசைமுறையைப் பின்பற்றுகின்றன. இது, பற்றவைப்புக்குப் பிந்தைய எந்திர வேலைப்பாட்டினால் ஏற்படும் ஒருமையப் பிழைகளை நீக்கி, வடிவவியல் துல்லியம் மற்றும் செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.
4. மூலப்பொருள் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வெப்பச் செயலாக்கத் தரநிலைகள்
4.1 பொருள் தேர்வு
டூசான் எக்ஸ்கவேட்டர்களுக்கான தரமான டிராக் பாட்டம் ரோலர்கள், உயர் தர கலப்பு எஃகுகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. மிகவும் பொதுவாகக் குறிப்பிடப்படும் மூலப்பொருள் 40Cr எஃகு (AISI 5140-க்கு இணையானது) ஆகும். இது அதன் சிறந்த கடினமாக்கும் திறன், தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு வலிமைக்காக அறியப்பட்ட ஒரு குரோமியம் கலப்பு எஃகு ஆகும். மாற்றுத் தரங்களில் பின்வருவன அடங்கும்:
| பொருள் தரம் | பண்புகள் | வழக்கமான பயன்பாடு |
|---|---|---|
| 40 கோடி (AISI 5140) | அதிக வலிமை, நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பு, செலவு குறைந்த | பொதுவான பணிகள்: கட்டுமானம், நில அழகுபடுத்தல் |
| 42CrMo (AISI 4140) | மேம்படுத்தப்பட்ட கடினத்தன்மை (+15%), சிறந்த சோர்வு எதிர்ப்புத்திறன் | கனரகப் பணிகள்: சுரங்கத் தொழில், கல் குவாரி செயல்பாடுகள் |
| 20MnCr5 | உயர்தரம் (+30% கடினத்தன்மை), அதீத தேய்மான எதிர்ப்பு | கடுமையான பணி: தொடர்ச்சியான சுரங்கப் பணி, பாறை அகழ்வு |
4.2 வெப்பச் சிகிச்சை விவரக்குறிப்புகள்
ஒரு தடத்தின் கீழ் உருளையின் செயல்திறன், அதன் வெப்பப் பதப்படுத்தும் முறையை முழுமையாகச் சார்ந்துள்ளது:
| அளவுரு | விவரக்குறிப்பு | பொறியியல் முக்கியத்துவம் |
|---|---|---|
| மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை (டிரெட்/ஃப்ளாஞ்சுகள்) | எச்ஆர்சி 48–58 | டிராக் செயின் தொடர்பினால் ஏற்படும் உராய்வுத் தேய்மானத்தை எதிர்க்கிறது. |
| கடினப்படுத்தப்பட்ட ஆழம் (வழக்கு) | 6–12 மிமீ | சீரான கேஸ் ஆழம், விரைவான தேய்மானத்தைத் தடுக்கிறது. |
| மைய கடினத்தன்மை | HRC 28–35 | தாக்க சுமைகளைத் தாங்கும் வலிமையைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. |
| வெப்ப சிகிச்சை முறை | தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் | குறைந்தபட்ச சிதைவுடன், ஆழமான, சீரான கேஸ் டெப்தை வழங்குகிறது. |
| மேற்பரப்பு பூச்சு (Ra) | ≤ 1.6 μm | உராய்வு மற்றும் ஆற்றல் இழப்பைக் குறைக்கிறது; சீலின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. |
4.3 சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் செயல்திறன் அளவீடுகள்
| அளவுரு | விவரக்குறிப்பு | ஆதாரம் |
|---|---|---|
| மதிப்பிடப்பட்ட சுமை தாங்கும் திறன் (40Cr கிரேடு) | 15,000 கிலோ | சரிபார்க்கப்பட்ட சப்ளையர் தரவு |
| மேம்படுத்தப்பட்ட சுமை தாங்கும் திறன் (42CrMo) | 17,250 கிலோ | பிரீமியம் தர விருப்பம் |
| அதிகபட்ச சுமை தாங்கும் திறன் (20MnCr5) | 19,500 கிலோ | புரோ கிரேடு விருப்பம் |
5. CQC டிராக்: டூசான் அண்டர்கேரேஜ் பாகங்களின் ஒரு சிறப்பு உற்பத்தியாளர்
5.1 நிறுவன விவரக்குறிப்பு மற்றும் உற்பத்தி பாரம்பரியம்
ஹெலி மெஷினரி மேனுஃபேக்சரிங் கோ., லிமிடெட்-இன் கீழ் இயங்கும் CQC டிராக், உலகளாவிய மண் அள்ளும் உபகரணங்களுக்கான ஒரு முக்கிய விநியோக மையமாக அங்கீகரிக்கப்பட்ட பகுதியான சீனாவின் குவான்சோவைத் தளமாகக் கொண்ட ஒரு செங்குத்தாக ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தியாளர் ஆகும். 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான உற்பத்தி அனுபவத்துடன், குவான்சோ பிராந்தியத்தில் உள்ள முதல் மூன்று அண்டர்கேரேஜ் பாகங்கள் உற்பத்தியாளர்களில் ஒன்றாக ஹெலி தன்னை நிலைநிறுத்தியுள்ளது.
CQC TRACK என்ற வர்த்தகப் பெயர் மூன்று அடிப்படைக் கடமைகளை அடையாளப்படுத்துகிறது: கிராலர் அமைப்புகள், தர உறுதிப்பாடு, மற்றும் சுரங்கம், கல் குவாரி மற்றும் முக்கிய உள்கட்டமைப்புத் திட்டங்களில் எதிர்கொள்ளப்படும் மிகவும் சிராய்ப்பு மற்றும் அதிக தாக்கமுள்ள சூழல்களில் நீடித்து உழைப்பதற்கான அர்ப்பணிப்பு.
5.2 உற்பத்தித் திறன்கள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு
CQC TRACK-இன் உற்பத்தி வலிமையானது, முழுமையான செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தொடர் செயல்முறைகளைச் சார்ந்துள்ளது:
| செயல்முறை நிலை | திறன் விளக்கம் |
|---|---|
| மூலப்பொருள் தேர்வு | சான்றளிக்கப்பட்ட ஆலைகளிலிருந்து பெறப்பட்ட உயர்தர 40Cr, 42CrMo, 52Mn மற்றும் 55Mn கலப்பு எஃகுகள் |
| போலி செய்தல் | நிறுவனத்திற்குள்ளேயே செய்யப்படும் வார்ப்பு அல்லது உத்திசார்ந்த வார்ப்பு கூட்டணிக் கட்டுப்பாடு, பாகங்களின் வார்ப்புருக்களில் உகந்த இழை ஓட்டத்தையும் பொருள் அடர்த்தியையும் உறுதி செய்கிறது. |
| CNC இயந்திரம் | நவீன CNC லேத்துகள், மில்லிங் மையங்கள் மற்றும் துளையிடும் மையங்கள், ISO 2768-mK பரிமாண சகிப்புத்தன்மைகளுக்கு ஏற்ப கரடுமுரடான மற்றும் இறுதி இயந்திர வேலைகளைச் செய்கின்றன. |
| வெப்ப சிகிச்சை | கணினி கட்டுப்பாட்டு தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் மற்றும் பதப்படுத்துதல் உலைகள் ஆழமான, சீரான புறக்கடினத்தன்மை சுயவிவரங்களை அடைகின்றன. |
| துல்லியமான அசெம்பிளி | வெல்டிங் → செங்குத்து CNC லேத் துல்லியமான எந்திரச் செயலாக்க வரிசையானது, ஒருமையப் பிழைகளை நீக்குகிறது. |
| தர ஆய்வு | காந்தத் துகள் ஆய்வு, கடினத்தன்மை சுயவிவர சோதனை, வேதியியல் கலவை சரிபார்ப்பு மற்றும் CMM பரிமாண சரிபார்ப்பு |
5.3 தூசான் தயாரிப்புத் தொகுப்பு
CQC TRACK, டூசான் எக்ஸ்கவேட்டர்களுக்கான கீழ்நிலை பாகங்களின் ஒரு விரிவான தொகுப்பைத் தயாரிக்கிறது, அவற்றுள் அடங்குபவை:
- தடத்தின் கீழ் உருளைகள் (கீழ் உருளைகள்) — DX200, DX225, DX260, DX300 மற்றும் பெரிய தளங்களுக்கான முழுமையான தொகுப்புகள்
- டிராக் முன் ஐட்லர் அசெம்பிளிகள் — DX300/S300LC/Solar340/DX360LC-7 தொடர்களுக்கான பாக எண்கள் 27000049 மற்றும் 22701084E
- சங்கிலிகள் மற்றும் இணைப்புகளைக் கண்காணிக்கவும்
- ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட் பகுதிகள்
- கேரியர் ரோலர்கள் (மேல் ரோலர்கள்)
- டிராக் அட்ஜஸ்டர் மற்றும் ரீகாயில் அசெம்பிளிகள்
5.4 OEM மற்றும் ODM சேவை மாதிரி
CQC TRACK, தரப்படுத்தப்பட்ட மாற்று பாகங்கள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பொறியியல் தீர்வுகள் ஆகிய இரண்டையும் உள்ளடக்கிய ஒரு இரட்டை சேவை மாதிரியை இயக்குகிறது:
- OEM உற்பத்தி: வாடிக்கையாளரின் துல்லியமான விவரக்குறிப்புகள், வரைபடங்கள் மற்றும் தரத் தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப பாகங்களைத் தயாரித்தல். இந்தத் தொழிற்சாலை, உலகளாவிய விநியோகச் சங்கிலிகளில் தடையின்றி ஒருங்கிணைவதற்கான வசதிகளைக் கொண்டுள்ளது; இதன் மூலம் ரோலர்கள், ஐட்லர்கள், ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் மற்றும் டிராக் லிங்க்களின் நம்பகமான பெருமளவு உற்பத்தியை வழங்குகிறது.
- ODM பொறியியல்: மேம்படுத்தப்பட்ட அல்லது முழுமையாகத் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அடிப்பாகத் தீர்வுகளின் கூட்டு மேம்பாடு, வடிவமைப்பு மற்றும் சரிபார்ப்பு. பொறியியல் குழு, பொதுவான பழுது ஏற்படும் முறைகளை முன்கூட்டியே கையாண்டு, செயல்திறனை மேம்படுத்தி, மொத்த உரிமையாளர் செலவைக் குறைக்கும் மதிப்பு-உகந்த வடிவமைப்புகளை வழங்குகிறது.
5.5 தர உறுதி மற்றும் உத்தரவாதம்
CQC TRACK-இன் அடிப்பாகக் கூறுகள், ISO 9001-2015 தர மேலாண்மை அமைப்புகளின் கீழ் தயாரிக்கப்படுகின்றன. உத்தரவாதப் பாதுகாப்பு பொதுவாக பின்வருவனவற்றிற்கு நீட்டிக்கப்படுகிறது:
| கூறு தரம் | உத்தரவாத காலம் |
|---|---|
| தரமான தரம் (40Cr) | 6 மாதங்கள் |
| மேம்பட்ட தரம் (42CrMo) | 12 மாதங்கள் |
| புரோ கிரேடு (20MnCr5) | 24 மாதங்கள் |
6. தொழிற்சாலையிலிருந்து நேரடியாகப் பெறுதல்: போட்டி நன்மைகள்
6.1 விநியோகச் சங்கிலி மதிப்பு முன்மொழிவு
CQC TRACK போன்ற ஒரு மூலத் தொழிற்சாலை மற்றும் உற்பத்தியாளரிடமிருந்து நேரடியாக டூசான் டிராக் பாட்டம் ரோலர் அசெம்பிளிகளைப் பெறுவது, பல அடுக்கு விநியோக வழிகளைக் காட்டிலும் தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகிறது:
| மூல சேனல் | நன்மைகள் | தீமைகள் |
|---|---|---|
| தொழிற்சாலை நேரடி (CQC TRACK) | குறைந்த செலவு (விநியோகஸ்தர் கூடுதல் கட்டணங்களை நீக்குகிறது), குறைந்த விநியோக நேரம், நேரடி தொழில்நுட்ப ஆதரவு, கண்காணிக்கக்கூடிய தரக் கட்டுப்பாடு | குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவுகள் பொருந்தலாம். |
| பிராந்திய விநியோகஸ்தர் | உள்ளூர் இருப்பு, குறைந்தபட்ச ஆர்டர்கள் குறைவு | அதிக விலை (பல மடங்கு லாபம்), வரையறுக்கப்பட்ட தொழில்நுட்ப ஆதரவு |
| OEM டீலர் | உத்தரவாதமளிக்கப்பட்ட துல்லியமான விவரக்குறிப்பு | அதிக விலை (பொதுவாக 40–60% அதிகம்), கையிருப்பில் இல்லாத பொருட்களுக்கு நீண்ட விநியோக நேரம். |
6.2 முன்னணி நேரங்கள் மற்றும் தளவாடங்கள்
டூசான் டிராக் பாட்டம் ரோலர் அசெம்பிளிகளுக்கான, தொழிற்சாலையிலிருந்து நேரடியாகப் பெறும் வழக்கமான விநியோக காலங்கள் பின்வருமாறு:
- கையிருப்பில் உள்ள பொருட்கள்: 5–10 வேலை நாட்கள் (உடனடி இருப்பு)
- ஆர்டரின்படி தயாரிக்கப்படும்: ஒப்பந்தம் உறுதிசெய்யப்பட்ட 20–25 நாட்களுக்குப் பிறகு
- விரைவு விநியோகம்: அவசரத் தேவைகளுக்குக் கிடைக்கும்
வழக்கமான சரக்கு அனுப்புதல் என்பது சீனாவின் சியாமென் துறைமுகத்திலிருந்து FOB அடிப்படையில் செய்யப்படுகிறது, மேலும் நிறுவப்பட்ட சரக்கு அனுப்புதல் கூட்டாண்மைகள் மூலம் வீடு-வீடாக சரக்கு விநியோகம் கிடைக்கிறது.
7. நிறுவுதல், பராமரிப்பு மற்றும் சேவை ஆயுள் உகப்பாக்கம்
7.1 முன் நிறுவல் சரிபார்ப்பு
புதிய டிராக் பாட்டம் ரோலர் அசெம்பிளியை நிறுவும் முன், பின்வரும் முக்கிய அளவுருக்களைச் சரிபார்க்கவும்:
- பொருத்தும் முறையின் இணக்கத்தன்மை — போல்ட் துளைகளின் இடைவெளி மற்றும் விட்டம் ஆகியவை டிராக் ஃபிரேம் பிராக்கெட்டுடன் பொருந்துகின்றனவா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
- ரோலர் அகலம் — ரோலரின் அகலம், தண்டவாளச் சங்கிலி இணைப்புகளின் இடைவெளியுடன் பொருந்துகிறதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
- துளை அளவு — தண்டு விட்டத்தின் இணக்கத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும்
- டிராக் செயினின் நிலை — செயின் பிட்ச் நீட்சியை அளவிடவும்; அது 3%-ஐத் தாண்டினால், ரோலரைப் பொருத்துவதற்கு முன்பு செயினை மாற்ற வேண்டும்.
7.2 நிறுவல் செயல்முறைச் சுருக்கம்
- இழுவைச் சங்கிலியைத் தளர்த்தி, இயந்திரத்தைப் பாதுகாப்பாகத் தாங்கவும்.
- பொருத்தமான முறுக்குக் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, தற்போதுள்ள ரோலர் பொருத்தும் போல்ட்டுகளை அகற்றவும்.
- பொருத்தும் தாங்கியின் மேற்பரப்பைச் சுத்தம் செய்து, சேதம் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.
- புதிய ரோலர் அசெம்பிளியை நிலைநிறுத்தி, மவுண்டிங் போல்ட்டுகளை நிறுவவும்.
- போல்ட்டுகளை குறிப்பிட்ட அளவு முறுக்கவும் (சரியான மதிப்புகளுக்கு இயந்திரப் பட்டறை கையேட்டைப் பார்க்கவும்)
- டிராக் சங்கிலியை, உற்பத்தியாளர் குறிப்பிட்ட தொய்வுக்கு ஏற்ப மீண்டும் இறுக்கவும்.
- இயந்திரத்தை குறைந்த வேகத்தில் இயக்கி, உருளைகள் முறையாகச் சுழல்கின்றனவா மற்றும் அடைப்பான்கள் சேதமடையாமல் உள்ளனவா எனச் சரிபார்க்கவும்.
7.3 பராமரிப்பு அட்டவணை
| இடைவெளி | நடவடிக்கை |
|---|---|
| ஒவ்வொரு 250 இயக்க மணிநேரமும் | எண்ணெய் கசிவு, அசாதாரண சத்தம் அல்லது அதிர்வு ஆகியவற்றைக் கண்ணால் பார்த்து ஆய்வு செய்தல் |
| ஒவ்வொரு 500 இயக்க மணிநேரமும் | பொருத்தும் போல்ட்டுகள் தளர்வாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்; தேவைப்பட்டால் மீண்டும் இறுக்கவும். |
| ஒவ்வொரு 1,000 இயக்க மணிநேரமும் | ரோலர் மிதி தேய்மான ஆழத்தை அளந்து, தேய்மான வரம்புகளுடன் ஒப்பிடவும். |
| தேவைக்கேற்ப | கசிவு கண்டறியப்பட்டால் மிதக்கும் சீல்களை மாற்றவும். |
7.4 செயலிழப்பு முறைகள் மற்றும் பழுது நீக்குதல்
| அறிகுறி | சாத்தியமான காரணம் | பரிந்துரைக்கப்பட்ட நடவடிக்கை |
|---|---|---|
| சீல்களில் இருந்து எண்ணெய் கசிவு | மிதக்கும் எண்ணெய் சீல் செயலிழப்பு அல்லது புஷிங் தேய்மானம் | சீல்களை மாற்றவும்; புஷிங்கின் வட்ட வடிவத்தைச் சரிபார்க்கவும். |
| செயல்பாட்டின் போது அதிகப்படியான சத்தம் | புஷிங் தேய்மானம் அல்லது பேரிங் சேதம் | பிரித்து ஆய்வு செய்து, தேய்ந்த பாகங்களை மாற்றவும். |
| சீரற்ற தேய்மானம் | டிராக் செயின் சீரற்ற நிலை அல்லது தேய்ந்த ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் | டிராக் இறுக்கம் மற்றும் சீரமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்; சங்கிலி நீண்டு இருந்தால் அதை மாற்றவும். |
| ரோலர் வலிப்பு | மாசு உட்புகுதல் அல்லது உயவுத் தோல்வி | ரோலர் அசெம்பிளியை மாற்றவும் |
8. முடிவுரை
சுரங்கம், கல் குவாரி, கனரக கட்டுமானம் மற்றும் உள்கட்டமைப்புத் திட்டங்களில் பயன்படுத்தப்படும் டூசான் DX200, DX225 மற்றும் DX260 அகழ்விகளை இயக்குபவர்களுக்கு, 20010400012A, 20010400021 மற்றும் 22701098 ஆகிய பாக எண்களைக் கொண்ட டிராக் பாட்டம் ரோலர் அசெம்பிளியானது, இயந்திரத்தின் உற்பத்தித்திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் இயக்கச் செலவுகளை நேரடியாகப் பாதிக்கும் ஒரு மிக முக்கியமான பாகமாகும்.
CQC TRACK, இரண்டு தசாப்த கால உலோகவியல் நிபுணத்துவம், வார்ப்பு மற்றும் வெப்பச் செயலாக்க செயல்முறைகளின் செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு, மற்றும் இரட்டை OEM/ODM சேவை மாதிரி ஆகியவற்றை ஒன்றிணைத்து, மிகவும் சவாலான சூழ்நிலைகளிலும் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படும் அடிப்பாகக் கூறுகளை வழங்கும் ஒரு சிறப்பு உற்பத்தியாளராகத் தன்னை வேறுபடுத்திக் காட்டுகிறது. சாதாரண 40Cr எஃகு முதல் பிரீமியம் 20MnCr5 கலப்புலோகம் வரையிலான மூலப்பொருள் தேர்வுகள், 6–12 மிமீ கேஸ் ஆழத்துடன் HRC 48–58 மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மையை அடையும் வெப்பச் செயலாக்கம், மற்றும் ஒரு ரோலருக்கு 19,500 கிலோ வரை சுமை தாங்கும் திறன் ஆகியவற்றுடன், CQC TRACK வாகனக் குழு உரிமையாளர்களுக்கும் கொள்முதல் நிபுணர்களுக்கும் OEM விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் அல்லது அதை விஞ்சும் பொறியியல் தீர்வுகளை வழங்குகிறது.
டூசான் டிராக் பாட்டம் ரோலர் அசெம்பிளிகளை நேரடியாகத் தொழிற்சாலையிலிருந்து கொள்முதல் செய்வதன் மூலம், சுரங்க மற்றும் கட்டுமானப் பணிகள் சீரான தரம், நேரடித் தொழில்நுட்ப ஆதரவு, போட்டித்தன்மை வாய்ந்த விலை நிர்ணயம் மற்றும் வெளிப்படையான விநியோகச் சங்கிலி தளவாடங்கள் ஆகியவற்றை அணுக முடிகிறது. இந்தக் காரணிகள் அனைத்தும் ஒன்றிணைந்து, உலகின் மிகவும் கடினமான இயக்கச் சூழல்களில் மொத்த உரிமையாளர் செலவை மேம்படுத்துவதோடு, இயந்திரத்தின் இயக்க நேரத்தையும் அதிகரிக்கின்றன.
ஆசிரியர்: ஜாக்
கனரக உபகரணங்களின் அடிப்பாக அமைப்புகள், சுரங்க இயந்திரங்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் கட்டுமான உபகரணத் தொகுப்புகளுக்கான உலகளாவிய கொள்முதல் உத்திகள் ஆகியவற்றில் நிபுணத்துவம்.
பொறுப்புத் துறப்பு: இந்த வெளியீடு, தகவல் மற்றும் தொழில்நுட்பக் குறிப்பு நோக்கங்களுக்காக உருவாக்கப்பட்ட ஒரு அசல் உள்ளடக்கமாகும். அனைத்து தயாரிப்பு எண்கள், வர்த்தகப் பெயர்கள் மற்றும் உற்பத்தியாளர் குறிப்புகள் ஆகியவை அடையாளம் காண்பதற்கும் குறுக்கு-குறிப்பு செய்வதற்கும் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆர்டர் செய்வதற்கு முன், உங்கள் இயந்திரத்தின் வரிசை எண் மற்றும் அடிப்பாக உள்ளமைவுடன் இதன் இணக்கத்தன்மையை எப்போதும் சரிபார்க்கவும். தொழில் தரநிலைகளிலிருந்து தொகுக்கப்பட்ட நிறுவல் செயல்முறைகள் குறிப்புக்காக வழங்கப்பட்டுள்ளன; எந்தவொரு பராமரிப்புப் பணியையும் செய்வதற்கு முன், முழுமையான அசல் உபகரண ஆவணங்களைப் பார்க்கவும்.










