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Rolo de esteira para escavadeira Doosan 20010400012A 20010400021 22701098 DX225 DX200 DX260 / Conjunto do rolo inferior da esteira / Fabricado pela CQC TRACK

Descrição resumida:

ROLO INFERIOR DA ESTEIRA DOOSAN CONJUNTO 
Modelo DX225LC
Número da peça 20010400012A 20010400021 22701098
Técnica Forjamento
Dureza da superfície HRC50-58Profundidade 10-12 mm
Cores Preto
Tempo de garantia 12 meses ou 2000 m/h, o que ocorrer primeiro.
Certificação IS09001-2015
Peso 41 kg
Preço FOB FOB porto de Xiamen US$ 25-100/peça
Prazo de entrega No prazo de 20 dias após o estabelecimento do contrato.
Condições de pagamento T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Aceitável
Tipo Peças do material rodante da escavadeira de esteiras
Tipo de movimento Escavadeira de esteiras
Serviço pós-venda fornecido Suporte técnico por vídeo, suporte online


Detalhes do produto

Etiquetas do produto

Soluções de material rodante de precisão para escavadeiras Doosan: uma análise técnica abrangente dos conjuntos de roletes inferiores da esteira (números de peça)20010400012A, 20010400021, 22701098) e a Excelência em Manufatura deTRILHA CQC

Autor: Jack
Data: 2 de abril de 2026


Rolo de esteira DX225

1. Visão geral técnica: O papel crucial dos roletes inferiores da esteira nas escavadeiras Doosan

O rolete inferior da esteira — também conhecido como rolete de apoio ou rolete de esteira — é um dos componentes mais exigidos em qualquer sistema de esteiras de escavadeira. Posicionado entre a corrente da esteira e a estrutura da esteira, cada rolete inferior suporta parte do peso operacional total da máquina, distribui a pressão de contato com o solo uniformemente ao longo da área de contato da esteira e guia a corrente da esteira ao longo de seu percurso predefinido. Para os operadores das escavadeiras Doosan DX200, DX225 e DX260 — máquinas da classe de 20 a 26 toneladas amplamente utilizadas em mineração, extração de pedreiras, construção pesada e desenvolvimento de infraestrutura — a confiabilidade do conjunto do rolete inferior da esteira determina diretamente o tempo de atividade da máquina, a segurança operacional e o custo total de propriedade.

Esta publicação oferece uma análise técnica abrangente de três números de peça OEM da Doosan: 20010400012A,20010400021e 22701098—que representam conjuntos críticos de roletes inferiores da esteira para as plataformas DX200, DX225 e DX260. Damos especial atenção à CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), fabricante verticalmente integrada com mais de duas décadas de especialização em componentes de material rodante para veículos pesados, e explicamos por que sua posição como fábrica fornecedora é importante para profissionais de compras globais que buscam componentes de chassi com qualidade de OEM a preços competitivos.


2. Identificação do número da peça e compatibilidade com a máquina

2.1 Números de peça principais e suas aplicações

Compreender a relação entre os números de peça OEM da Doosan e suas respectivas aplicações nas máquinas é essencial para um fornecimento preciso. Abaixo, encontra-se uma matriz de compatibilidade detalhada, baseada em dados verificados de fornecedores e referências de catálogos de peças:

Número da peça Modelos compatíveis Tipo de componente Notas de aplicação
20010400012A Doosan DX225, DX220 Rolo Inferior da Esteira (Rolo Inferior) Rolo inferior primário para classe de 20 a 22 toneladas
20010400021 Doosan DX220, DX225LC Rolo Inferior da Esteira (Rolo Inferior) Variante reforçada; referências cruzadas com K1000976A
22701098 Doosan DX225, DX260 Conjunto do rolete inferior da esteira Compatível com várias máquinas da série DX

O número de peça 20010400021 foi documentado como intercambiável com o Doosan K1000976A, projetado especificamente para as configurações DX220 e DX225LC. Essa referência cruzada é particularmente valiosa para profissionais de compras que gerenciam frotas mistas.

2.2 Especificações da Plataforma da Máquina

As máquinas-alvo para esses conjuntos de rolos inferiores operam na classe de 20 a 26 toneladas:

Modelo Peso operacional Largura padrão da sapata de corrida Número de roletes inferiores por lado
Doosan DX200 ~20.000 kg 600 mm 8–9 (dependendo do modelo)
Doosan DX225 ~22.500 kg 600 mm / 700 mm 9 (confirmado)
Doosan DX260 ~24.800–27.300 kg 600 mm 9

A plataforma DX225, cujos componentes principais são os códigos 20010400012A e 22701098, está equipada com um total de 18 roletes de esteira (9 de cada lado), conforme documentado em diversas listas de peças.


3. Função da Engenharia e Projeto Mecânico

3.1 Responsabilidades Funcionais

O conjunto do rolete inferior da esteira desempenha três funções essenciais:

  1. Capacidade de Carga e Distribuição de Peso: Cada rolete inferior suporta uma parte do peso operacional da escavadeira, transferindo as cargas verticais através da esteira para a superfície do solo. Um corpo de rolete robusto em aço forjado e um eixo de alta resistência são essenciais para suportar todo o peso da máquina e absorver os impactos dinâmicos encontrados durante a escavação e a travessia de terrenos irregulares.
  2. Guiamento e alinhamento da esteira: O design flangeado do rolete mantém o alinhamento correto da esteira, evitando o deslocamento lateral e reduzindo o risco de descarrilamento. Essa função de guiamento minimiza o estresse nas rodas dentadas e nos roletes-guia, ao mesmo tempo que melhora o conforto do operador e a estabilidade da máquina em terrenos irregulares.
  3. Resistência à abrasão e ao impacto: Os roletes inferiores operam em contato direto com o trilho da esteira, sofrendo desgaste abrasivo contínuo causado por solo, pedras e detritos. O endurecimento por indução das superfícies da banda de rodagem e das flanges é fundamental para resistir a esse desgaste e prolongar a vida útil tanto dos roletes quanto da esteira.

3.2 Arquitetura de Componentes

Um conjunto completo de roletes inferiores de esteira consiste nos seguintes subcomponentes:

Componente Função
Corpo do rolo (carcaça) Corpo cilíndrico em aço forjado; proporciona a superfície de rolamento em contato com a corrente da esteira.
Eixo do rolo Eixo em aço liga de alta resistência; suporta o corpo do rolete e é montado na estrutura da esteira.
Buchas bimetálicas Buchas usinadas com precisão entre o eixo e o corpo do rolo; permitem uma rotação suave sob carga.
Retentores de óleo flutuantes Sistema de vedação de duplo cone; impede a entrada de contaminantes e retém o lubrificante.
Tampas de extremidade Proteja os componentes internos e mantenha a compressão da vedação.
Parafusos de montagem Fixe o conjunto do rolete ao suporte da estrutura do trilho.

Os processos de fabricação premium para roletes de esteira seguem uma sequência de "soldagem → usinagem de precisão em torno CNC vertical", o que elimina erros de concentricidade causados ​​pela usinagem pós-soldagem e melhora significativamente a precisão geométrica e a estabilidade operacional.


4. Especificações de materiais e normas de tratamento térmico

4.1 Seleção de Materiais

Os roletes inferiores de esteira de alta qualidade para escavadeiras Doosan são fabricados com aços-liga de alta resistência. O material mais comumente especificado é o aço 40Cr (equivalente ao AISI 5140), um aço-liga de cromo conhecido por sua excelente temperabilidade, resistência ao desgaste e resistência à fadiga. Outras opções incluem:

Grau do material Características Aplicação típica
40Cr (AISI 5140) Alta resistência, boa resistência ao desgaste, custo-benefício Funções padrão: construção civil em geral, paisagismo.
42CrMo (AISI 4140) Maior dureza (+15%), resistência superior à fadiga. Trabalho pesado: mineração, operações em pedreiras
20MnCr5 Qualidade premium (dureza 30% maior), extrema resistência ao desgaste Trabalho pesado: mineração contínua, escavação de rochas

4.2 Especificações de Tratamento Térmico

O desempenho de um rolete inferior de esteira depende criticamente do seu perfil de tratamento térmico:

Parâmetro Especificação Significado da Engenharia
Dureza superficial (banda de rodagem/flanges) HRC 48–58 Resiste ao desgaste abrasivo causado pelo contato com a corrente da esteira.
Profundidade de endurecimento (revestimento) 6–12 mm A profundidade uniforme da camada protetora impede o desgaste rápido.
Dureza do núcleo HRC 28–35 Mantém a resistência necessária para absorver impactos.
Método de tratamento térmico Endurecimento por indução Proporciona uma profundidade de revestimento uniforme e profunda com distorção mínima.
Acabamento da superfície (Ra) ≤ 1,6 μm Reduz o atrito e a perda de energia; prolonga a vida útil da vedação.

4.3 Capacidade de Carga e Métricas de Desempenho

Parâmetro Especificação Fonte
Capacidade de carga nominal (grau 40Cr) 15.000 kg Dados do fornecedor verificados
Capacidade de carga aprimorada (42CrMo) 17.250 kg Opção de qualidade premium
Capacidade de carga para serviço extremo (20MnCr5) 19.500 kg Opção de nível profissional

5. CQC TRACK: Fabricante especializado em componentes de material rodante para caminhões Doosan.

5.1 Perfil Corporativo e Histórico de Fabricação

A CQC TRACK, operando sob a HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD., é uma fabricante verticalmente integrada com sede em Quanzhou, China — uma região reconhecida como um importante polo de fornecimento para equipamentos de movimentação de terra em nível global. Com mais de 20 anos de experiência em fabricação, a HELI se consolidou como uma das três principais fabricantes de componentes de material rodante na região de Quanzhou.

A marca CQC TRACK simboliza três compromissos fundamentais: Sistemas de esteiras, Garantia de qualidade e Compromisso com a durabilidade nos ambientes mais abrasivos e de alto impacto encontrados em mineração, extração de pedreiras e grandes projetos de infraestrutura.

5.2 Capacidades de Fabricação e Controle de Qualidade

A força de fabricação da CQC TRACK reside na completa integração vertical e em processos sequenciais controlados:

Etapa do processo Descrição da Capacidade
Seleção de Matéria-Prima Aços-liga premium 40Cr, 42CrMo, 52Mn e 55Mn provenientes de usinas certificadas.
Forjamento O controle interno de forjamento ou por meio de alianças estratégicas de forjamento garante o fluxo de grãos e a densidade de material ideais nos componentes brutos.
Usinagem CNC Tornos CNC modernos, centros de fresagem e centros de furação realizam usinagem de desbaste e acabamento com tolerâncias dimensionais de acordo com a norma ISO 2768-mK.
Tratamento térmico Fornos de têmpera e revenimento por indução controlados por computador alcançam perfis de dureza superficial profundos e uniformes.
Montagem de precisão A sequência de soldagem → usinagem de precisão em torno CNC vertical elimina erros de concentricidade.
Inspeção de Qualidade Inspeção por partículas magnéticas, teste de perfil de dureza, verificação da composição química e validação dimensional por CMM.

5.3 Portfólio de Produtos da Doosan

A CQC TRACK fabrica uma gama completa de componentes de material rodante para escavadeiras Doosan, incluindo:

  • Rolos inferiores da esteira (rolos inferiores) — Conjuntos completos para plataformas DX200, DX225, DX260, DX300 e maiores.
  • Conjuntos de roletes guia dianteiros da esteira — Números de peça 27000049 e 22701084E para as séries DX300/S300LC/Solar340/DX360LC-7
  • Correntes e elos de rastreamento
  • Rodas dentadas e segmentos de rodas dentadas
  • Rolos de transporte (rolos superiores)
  • Ajustador de esteira e conjuntos de recuo

5.4 Modelo de Serviço OEM e ODM

A CQC TRACK opera um modelo de serviço duplo que abrange tanto peças de reposição padronizadas quanto soluções de engenharia personalizadas:

  • Fabricação OEM: Produção de componentes de acordo com as especificações, desenhos e padrões de qualidade exatos do cliente. A fábrica está equipada para integração perfeita em cadeias de suprimentos globais, proporcionando produção confiável em grande volume de roletes, rodas-guia, rodas dentadas e elos de esteira.
  • Engenharia ODM: Desenvolvimento colaborativo, projeto e validação de soluções de material rodante aprimoradas ou totalmente personalizadas. A equipe de engenharia aborda proativamente os modos de falha mais comuns, oferecendo projetos com valor otimizado que melhoram o desempenho e reduzem o custo total de propriedade.

5.5 Garantia de Qualidade e Garantia

Os componentes de material rodante da CQC TRACK são fabricados sob o sistema de gestão da qualidade ISO 9001-2015. A cobertura da garantia normalmente abrange:

Grau do componente Período de garantia
Grau padrão (40Cr) 6 meses
Grau Avançado (42CrMo) 12 meses
Grau Profissional (20MnCr5) 24 meses

6. Fornecimento direto da fábrica: vantagens competitivas

6.1 Proposta de Valor da Cadeia de Suprimentos

Adquirir conjuntos de roletes inferiores para esteiras Doosan diretamente de uma fábrica e fabricante como a CQC TRACK oferece vantagens distintas em comparação com canais de distribuição com múltiplos níveis:

Canal de Fornecimento Vantagens Desvantagens
Direto da fábrica (CQC TRACK) Custo reduzido (elimina as margens de lucro dos distribuidores), prazos de entrega mais curtos, suporte técnico direto, controle de qualidade rastreável. Podem ser aplicadas quantidades mínimas de encomenda.
Distribuidor Regional Estoque local, pedidos mínimos menores Preço mais alto (múltiplas margens de lucro), suporte técnico limitado.
Revendedor OEM Especificação exata garantida Preços premium (normalmente 40 a 60% mais altos), prazos de entrega longos para itens não estocados.

6.2 Prazos de Entrega e Logística

Para conjuntos de roletes inferiores de esteira da Doosan, os prazos de entrega típicos direto da fábrica são:

  • Produtos em estoque: 5 a 10 dias úteis (itens em estoque)
  • Fabricação sob encomenda: 20 a 25 dias após a confirmação do contrato.
  • Entrega expressa: Disponível para necessidades urgentes.

O frete padrão é FOB a partir do porto de Xiamen, na China, com logística porta a porta disponível através de parcerias estabelecidas com agentes de carga.


7. Instalação, Manutenção e Otimização da Vida Útil

7.1 Verificação pré-instalação

Antes de instalar um novo conjunto de roletes inferiores da esteira, verifique os seguintes parâmetros críticos:

  1. Compatibilidade do padrão de montagem — Confirme se o espaçamento e o diâmetro dos furos dos parafusos correspondem ao suporte da estrutura da pista.
  2. Largura do rolo — Verifique se a largura do rolo corresponde ao espaçamento dos elos da corrente da esteira.
  3. Diâmetro do furo — Confirme a compatibilidade do diâmetro do eixo.
  4. Condição da corrente da esteira — Meça o alongamento do passo da corrente; se exceder 3%, a substituição da corrente deve preceder a instalação do rolete.

7.2 Resumo do Procedimento de Instalação

  1. Apoie a máquina com segurança, aliviando a tensão da corrente da esteira.
  2. Remova os parafusos de fixação do rolete existentes usando ferramentas de torque apropriadas.
  3. Limpe a superfície do suporte de montagem e verifique se há danos.
  4. Posicione o novo conjunto de roletes e instale os parafusos de fixação.
  5. Aperte os parafusos com o torque especificado (consulte o manual de serviço da máquina para obter os valores exatos).
  6. Reajuste a tensão da corrente da esteira de acordo com a folga especificada pelo fabricante.
  7. Opere a máquina em baixa velocidade e verifique se a rotação do rolo está correta e se a vedação está íntegra.

7.3 Cronograma de Manutenção

Intervalo Ação
A cada 250 horas de funcionamento. Inspeção visual para detecção de vazamento de óleo, ruídos anormais ou vibrações.
A cada 500 horas de funcionamento. Verifique se os parafusos de fixação estão soltos; reaperte-os conforme necessário.
A cada 1.000 horas de funcionamento Meça a profundidade de desgaste da banda de rodagem do rolo; compare com os limites de desgaste.
Conforme necessário Substitua as vedações flutuantes se for detectado algum vazamento.

7.4 Modos de Falha e Solução de Problemas

Sintoma Causa provável Ação recomendada
Vazamento de óleo nas vedações Falha no retentor de óleo flutuante ou desgaste da bucha Substitua os retentores; verifique a circularidade da bucha.
Ruído excessivo durante o funcionamento Desgaste da bucha ou danos no rolamento Desmonte e inspecione; substitua os componentes desgastados.
Desgaste irregular da banda de rodagem Desalinhamento da corrente da esteira ou rodas dentadas desgastadas Verifique a tensão e o alinhamento da esteira; substitua a corrente se estiver alongada.
convulsão do rolo Entrada de contaminantes ou falha na lubrificação Substitua o conjunto do rolo.

8. Conclusão

Para os operadores das escavadeiras Doosan DX200, DX225 e DX260 utilizadas em projetos de mineração, extração de pedreiras, construção pesada e infraestrutura, o conjunto do rolete inferior da esteira, representado pelos números de peça 20010400012A, 20010400021 e 22701098, é um componente essencial cuja confiabilidade afeta diretamente a produtividade, a segurança e os custos operacionais da máquina.

A CQC TRACK se destaca como uma fabricante especializada que combina duas décadas de experiência em metalurgia, integração vertical dos processos de forjamento e tratamento térmico, e um modelo de serviço duplo OEM/ODM para fornecer componentes de material rodante que apresentam desempenho confiável mesmo nas condições mais exigentes. Com opções de materiais que variam do aço 40Cr padrão à liga premium 20MnCr5, tratamento térmico que atinge dureza superficial de HRC 48–58 com profundidade de camada de 6–12 mm e capacidades de carga de até 19.500 kg por rolo, a CQC TRACK oferece aos proprietários de frotas e profissionais de compras soluções de engenharia que atendem ou superam as especificações dos fabricantes de equipamentos originais (OEM).

Ao adquirir conjuntos de roletes inferiores de esteira da Doosan diretamente da fábrica, as operações de mineração e construção obtêm acesso a qualidade consistente, suporte técnico direto, preços competitivos e logística transparente da cadeia de suprimentos — fatores que, em conjunto, otimizam o custo total de propriedade e maximizam o tempo de atividade da máquina nos ambientes operacionais mais exigentes do mundo.


Autor: Jack
Especializada em sistemas de material rodante para equipamentos pesados, confiabilidade de máquinas de mineração e estratégias globais de fornecimento para frotas de equipamentos de construção.


Aviso: Esta publicação é conteúdo original criado para fins informativos e de referência técnica. Todos os números de produto, marcas e referências de fabricantes são usados ​​apenas para identificação e comparação. Sempre verifique a compatibilidade com o número de série e a configuração do material rodante da sua máquina antes de fazer o pedido. Os procedimentos de instalação, resumidos a partir de normas da indústria, são fornecidos para referência; consulte a documentação completa do equipamento original antes de realizar qualquer manutenção.


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