WhatsApp මාර්ගගත කතාබස්!

ඩූසන් කැණීම් යන්ත්‍රය 20010400012A 20010400021 22701098 DX225 DX200 DX260 ට්‍රැක් රෝලර් / ට්‍රැක් බොටම් රෝලර් එකලස් කිරීම / CQC ට්‍රැක් විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලදී

කෙටි විස්තරය:

ඩූසන් ට්‍රැක් ලෝවර් රෝලර් එකලස් කිරීම 
ආකෘතිය DX225LC හඳුන්වා දීම
කොටස් අංකය 20010400012A 20010400021 22701098
තාක්ෂණය ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම
මතුපිට දෘඪතාව HRC50-58 හඳුන්වා දීම,ගැඹුර 10-12 මි.මී.
වර්ණ කළු
වගකීම් කාලය මාස 12ක් හෝ 2000 m/h, කුමක් පළමුව පැමිණේද එය
සහතික කිරීම IS09001-2015 හඳුන්වා දීම
බර කිලෝග්‍රෑම් 41
FOB මිල FOB ෂියාමෙන් වරාය ඇමරිකානු ඩොලර් 25-100/කෑල්ලක්
බෙදාහැරීමේ කාලය කොන්ත්රාත්තුව ස්ථාපිත කිරීමෙන් පසු දින 20 ක් ඇතුළත
ගෙවීම් කාලය ටී/ටී, එල්/සී, වෙස්ටර්න් යුනියන්
ඕඊඑම්/ඕඩීඑම් පිළිගත හැකි
වර්ගය ලුහුබැඳ ගිය කැණීම් යන්ත්‍රයේ යට ප්‍රවාහන කොටස්
චලන වර්ගය ලුහුබැඳ ගිය කැණීම් යන්ත්‍රය
අලෙවියෙන් පසු සේවාව සපයනු ලැබේ වීඩියෝ තාක්ෂණික සහාය, මාර්ගගත සහාය


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

ඩූසන් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා නිරවද්‍ය යට මැදිරි විසඳුම්: ධාවන පථ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම් පිළිබඳ පුළුල් තාක්ෂණික විශ්ලේෂණයක් (කොටස් අංක)20010400012ඒ, 20010400021 (ඉංග්‍රීසි), 22701098, 22701098, 2010 මාර්තු 22, 2010 මාර්තු 24, 2010 මැයි) සහ නිෂ්පාදන විශිෂ්ටත්වයCQC ධාවන පථය

කර්තෘ: ජැක්
දිනය: 2026 අප්‍රේල් 2


DX225 ධාවන පථ රෝලරය

1. තාක්ෂණික දළ විශ්ලේෂණය: ඩූසන් කැණීම් යන්ත්‍රවල ධාවන පථ රෝලර්වල තීරණාත්මක කාර්යභාරය

ධාවන පථ පහළ රෝලරය - පහළ රෝලරය හෝ ධාවන පථ රෝලරය ලෙසද හැඳින්වේ - ඕනෑම කැණීම් යන්ත්‍ර යට ප්‍රවාහන පද්ධතියක වඩාත්ම බරින් පටවන ලද සංරචක වලින් එකකි. ධාවන දාමය සහ ධාවන රාමුව අතර ස්ථානගත කර ඇති සෑම පහළ රෝලරයක්ම යන්ත්‍රයේ මුළු මෙහෙයුම් බරෙන් කොටසක් දරයි, ධාවන පථය හරහා භූමි සම්බන්ධතා පීඩනය ඒකාකාරව බෙදා හරින අතර ධාවන පථ දාමය එහි නියමිත මාර්ගය ඔස්සේ මෙහෙයවයි. ඩූසන් DX200, DX225 සහ DX260 කැණීම් යන්ත්‍ර ක්‍රියාකරුවන් සඳහා - පතල් කැණීම්, ගල් කැණීම්, බර ඉදිකිරීම් සහ යටිතල පහසුකම් සංවර්ධනය සඳහා බහුලව යොදවා ඇති ටොන් 20–26 පන්තියේ යන්ත්‍ර - ධාවන පථ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීමේ විශ්වසනීයත්වය යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරී කාලය, මෙහෙයුම් ආරක්ෂාව සහ හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය කෙලින්ම තීරණය කරයි.

මෙම ප්‍රකාශනය ඩූසන් OEM කොටස් අංක තුනක පුළුල් තාක්ෂණික පරීක්ෂණයක් සපයයි - 20010400012A,20010400021 (ඉංග්‍රීසි), සහ 22701098—ඒවා DX200, DX225, සහ DX260 වේදිකා සඳහා තීරණාත්මක ධාවන පථ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම් නියෝජනය කරයි. බර වැඩ කරන යට මැදිරි සංරචක සඳහා දශක දෙකකට වැඩි කාලයක් විශේෂඥතාවයක් ඇති සිරස් අතට ඒකාබද්ධ වූ නිෂ්පාදකයෙකු වන CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කර ඇති අතර, තරඟකාරී මිල ගණන් යටතේ OEM-ගුණාත්මක චැසි සංරචක සොයන ගෝලීය ප්‍රසම්පාදන වෘත්තිකයන්ට මූලාශ්‍ර කර්මාන්ත ශාලාවක් ලෙස එහි තත්ත්වය වැදගත් වන්නේ මන්ද යන්නයි.


2. කොටස් අංක හඳුනාගැනීම සහ යන්ත්‍ර අනුකූලතාව

2.1 ප්‍රාථමික කොටස් අංක සහ ඒවායේ යෙදුම්

නිවැරදි මූලාශ්‍ර ලබා ගැනීම සඳහා ඩූසන් හි OEM කොටස් අංක සහ ඒවායේ අනුරූප යන්ත්‍ර යෙදුම් අතර සම්බන්ධතාවය අවබෝධ කර ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. සත්‍යාපිත සැපයුම්කරු දත්ත සහ කොටස් නාමාවලි යොමු මත පදනම් වූ සවිස්තරාත්මක අනුකූලතා අනුකෘතියක් පහත දැක්වේ:

කොටස් අංකය අනුකූල ආකෘති සංරචක වර්ගය යෙදුම් සටහන්
20010400012ඒ ඩූසන් DX225, DX220 ධාවන පථ පහළ රෝලරය (පහළ රෝලරය) ටොන් 20–22 පන්තිය සඳහා ප්‍රාථමික පහළ රෝලරය
20010400021 (ඉංග්‍රීසි) ඩූසන් DX220, DX225LC ධාවන පථ පහළ රෝලරය (පහළ රෝලරය) බර වැඩ ප්‍රභේදය; K1000976A සමඟ හරස් යොමු
22701098, 22701098, 2010 මාර්තු 22, 2010 මාර්තු 24, 2010 මැයි ඩූසන් DX225, DX260 ට්‍රැක් බොටම් රෝලර් එකලස් කිරීම බහු DX ශ්‍රේණි යන්ත්‍ර සමඟ අනුකූල වේ

20010400021 කොටස් අංකය DX220 සහ DX225LC වින්‍යාසයන් සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති Doosan K1000976A සමඟ හුවමාරු කළ හැකි ලෙස ලේඛනගත කර ඇත. මිශ්‍ර බලඇණි කළමනාකරණය කරන ප්‍රසම්පාදන වෘත්තිකයන් සඳහා මෙම හරස් යොමුව විශේෂයෙන් වටිනා වේ.

2.2 යන්ත්‍ර වේදිකා පිරිවිතර

මෙම පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම් සඳහා ඉලක්කගත යන්ත්‍ර ටොන් 20–26 පන්තියේ ක්‍රියාත්මක වේ:

ආකෘතිය මෙහෙයුම් බර ධාවන සපත්තු පළල (සම්මත) පැත්තකට පහළ රෝලර් ගණන
ඩූසන් DX200 ~කිලෝග්‍රෑම් 20,000 600 මි.මී. 8–9 (ආකෘතිය මත රඳා පවතී)
ඩූසන් DX225 ~කිලෝග්‍රෑම් 22,500 600 මි.මී. / 700 මි.මී. 9 (තහවුරු කර ඇත)
ඩූසන් DX260 කිලෝග්‍රෑම් ~24,800–27,300 600 මි.මී. 9

20010400012A සහ 22701098 ප්‍රාථමික සංරචක වන DX225 වේදිකාව, බහු කොටස් ලැයිස්තුගත කිරීම්වල ලේඛනගත කර ඇති පරිදි, මුළු ධාවන පථ රෝලර් 18 කින් (පැත්තකට 9) සමන්විත වේ.


3. ඉංජිනේරු කාර්යය සහ යාන්ත්‍රික නිර්මාණය

3.1 ක්‍රියාකාරී වගකීම්

ධාවන පථයේ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම මෙහෙවර-තීරණාත්මක කාර්යයන් තුනක් ඉටු කරයි:

  1. බර දරාගැනීම සහ බර බෙදා හැරීම: සෑම පහළ රෝලරයක්ම කැණීම් යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකාරී බරෙන් කොටසක් සඳහා සහය දක්වයි, ධාවන පථ දාමය හරහා සිරස් බර බිම් මතුපිටට මාරු කරයි. සම්පූර්ණ යන්ත්‍ර බරට සහය දැක්වීමට සහ අසමාන භූමි ප්‍රදේශයක් කැණීමේදී සහ ගමන් කිරීමේදී ඇතිවන ගතික බලපෑම් බර අවශෝෂණය කර ගැනීම සඳහා ශක්තිමත් ව්‍යාජ වානේ රෝලර් ශරීරයක් සහ ඉහළ ශක්තියකින් යුත් පතුවළ සැලසුමක් අත්‍යවශ්‍ය වේ.
  2. ධාවන පථ මාර්ගෝපදේශනය සහ පෙළගැස්ම: රෝලරයේ ෆ්ලැන්ජ් සැලසුම නිසි ධාවන පථ දාම පෙළගැස්ම පවත්වා ගෙන යන අතර, පාර්ශ්වීය විස්ථාපනය වළක්වන අතර පීලි පැනීමේ අවදානම අඩු කරයි. මෙම මාර්ගෝපදේශක කාර්යය රළු බිම්වල ක්‍රියාකරු සුවපහසුව සහ යන්ත්‍ර ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරන අතරම ස්ප්‍රොකට් සහ අයිඩ්ලර් මත ආතතිය අවම කරයි.
  3. සීරීම් සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධය: පහළ රෝලර් ධාවන පථ දාම රේල් පීල්ල සමඟ සෘජු ස්පර්ශයෙන් ක්‍රියාත්මක වන අතර, පස, පාෂාණ සහ සුන්බුන් වලින් අඛණ්ඩ උල්ෙල්ඛ ඇඳීම් විඳදරා ගනී. මෙම ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට සහ රෝලර් සහ ධාවන පථයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා ප්‍රේරණය-දැඩි කළ පාගමන සහ ෆ්ලැන්ජ් මතුපිට ඉතා වැදගත් වේ.

3.2 සංරචක ගෘහ නිර්මාණ ශිල්පය

සම්පූර්ණ ධාවන පථ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීමක් පහත උප සංරචක වලින් සමන්විත වේ:

සංරචකය කාර්යය
රෝලර් බොඩි (කවචය) ව්‍යාජ වානේ සිලින්ඩරාකාර ශරීරය; ධාවන පථ දාමය හා සම්බන්ධ වන පෙරළෙන මතුපිට සපයයි.
රෝලර් පතුවළ අධි ශක්ති මිශ්‍ර වානේ පතුවළ; රෝලර් බඳට ආධාරක වන අතර ධාවන පථ රාමුවට සවි කරයි.
බයිමෙටල් බුෂිං පතුවළ සහ රෝලර් බඳ අතර නිරවද්‍යතාවයෙන් යන්ත්‍රගත කරන ලද බුෂිං; බරක් යටතේ සුමට භ්‍රමණය සක්‍රීය කරයි.
පාවෙන තෙල් මුද්‍රා ද්විත්ව කේතුකාකාර මුද්‍රා තැබීමේ පද්ධතිය; දූෂණය ඇතුළු වීම වළක්වන අතර ලිහිසි තෙල් රඳවා ගනී.
අන්ත කැප් අභ්‍යන්තර සංරචක ආරක්ෂා කර මුද්‍රා සම්පීඩනය පවත්වා ගන්න.
සවි කරන බෝල්ට් රෝලර් එකලස් කිරීම ධාවන රාමු වරහනට සුරක්ෂිත කරන්න.

ධාවන පථ රෝලර් සඳහා වාරික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් “වෙල්ඩින් → සිරස් CNC වැසිකිළි නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ” අනුපිළිවෙලක් අනුගමනය කරයි, එමඟින් පශ්චාත් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රෝපකරණ නිසා ඇතිවන සාන්ද්‍රණ දෝෂ ඉවත් කරන අතර ජ්‍යාමිතික නිරවද්‍යතාවය සහ මෙහෙයුම් ස්ථායිතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.


4. ද්‍රව්‍ය පිරිවිතර සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ප්‍රමිතීන්

4.1 ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම

ඩූසන් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ධාවන පථ පහළ රෝලර් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ඉහළ ශ්‍රේණියේ මිශ්‍ර ලෝහ වානේ වලින් ය. බහුලවම නිශ්චිත ද්‍රව්‍යය වන්නේ 40Cr වානේ (AISI 5140 ට සමාන), එහි විශිෂ්ට දෘඩතාවය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ තෙහෙට්ටුවේ ශක්තිය සඳහා ප්‍රසිද්ධ ක්‍රෝමියම්-මිශ්‍ර ලෝහයකි. විකල්ප ශ්‍රේණිවලට ඇතුළත් වන්නේ:

ද්‍රව්‍ය ශ්‍රේණිය ලක්ෂණ සාමාන්‍ය යෙදුම
කෝටි 40 (AISI 5140) ඉහළ ශක්තිය, හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය, පිරිවැය-ඵලදායී සම්මත රාජකාරිය: සාමාන්‍ය ඉදිකිරීම්, භූමි අලංකරණය
42CrMo (AISI 4140) වැඩිදියුණු කළ දෘඪතාව (+15%), උසස් තෙහෙට්ටුවට ප්‍රතිරෝධය බර වැඩ: පතල් කැණීම්, ගල්වලවල් මෙහෙයුම්
මිලියන 20ක්5 වාරික ශ්‍රේණිය (+30% දෘඪතාව), අධික ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය දැඩි කාර්යය: අඛණ්ඩ කැණීම්, පාෂාණ කැණීම්

4.2 තාප පිරියම් කිරීමේ පිරිවිතර

ධාවන පථ පහළ රෝලරයක ක්‍රියාකාරිත්වය එහි තාප පිරියම් කිරීමේ පැතිකඩ මත තීරණාත්මකව රඳා පවතී:

පරාමිතිය පිරිවිතර ඉංජිනේරු වැදගත්කම
මතුපිට දෘඪතාව (පාගමන/ෆ්ලැන්ජ්) මානව හිමිකම් කොමිසම 48–58 ධාවන පථ දාම ස්පර්ශයෙන් ඇතිවන සීරීම් ඇඳීම් වලට ඔරොත්තු දෙයි
දැඩි කළ ගැඹුර (නඩුව) 6–12 මි.මී. ඒකාකාර කේස් ගැඹුර වේගවත් ඇඳීම වළක්වයි
මූලික දෘඪතාව මානව හිමිකම් කවුන්සිලය 28–35 බලපෑම් බර අවශෝෂණය කර ගැනීමට දෘඪතාව පවත්වා ගනී.
තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රමය ප්‍රේරක දැඩි කිරීම අවම විකෘති කිරීම් සමඟ ගැඹුරු, ඒකාකාර කේස් ගැඹුරක් සපයයි.
මතුපිට නිමාව (Ra) ≤ 1.6 μm ඝර්ෂණය සහ ශක්ති හානිය අඩු කරයි; මුද්‍රාවේ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි.

4.3 බර පැටවීමේ ධාරිතාව සහ කාර්ය සාධන මිනුම්

පරාමිතිය පිරිවිතර මූලාශ්රය
ශ්‍රේණිගත කළ බර ධාරිතාව (40Cr ශ්‍රේණිය) කිලෝග්‍රෑම් 15,000 සත්‍යාපිත සැපයුම්කරු දත්ත
වැඩිදියුණු කළ පැටවුම් ධාරිතාව (42CrMo) කිලෝග්‍රෑම් 17,250 වාරික ශ්‍රේණියේ විකල්පය
අධික බර පැටවීමේ ධාරිතාව (20MnCr5) කිලෝග්‍රෑම් 19,500 වෘත්තීය ශ්‍රේණියේ විකල්පය

5. CQC TRACK: ඩූසන් යට ප්‍රවාහන සංරචක සඳහා විශේෂිත නිෂ්පාදකයෙකි.

5.1 ආයතනික පැතිකඩ සහ නිෂ්පාදන උරුමය

HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD යටතේ ක්‍රියාත්මක වන CQC TRACK, චීනයේ Quanzhou හි පිහිටි සිරස් අතට ඒකාබද්ධ වූ නිෂ්පාදකයෙකි - ගෝලීය භූමි චලන උපකරණ සඳහා ප්‍රධාන සැපයුම් පොකුරක් ලෙස පිළිගත් කලාපයකි. වසර 20 කට වැඩි නිෂ්පාදන පළපුරුද්දක් ඇති HELI, Quanzhou කලාපයේ ඉහළම යට ප්‍රවාහන සංරචක නිෂ්පාදකයින් තිදෙනාගෙන් එකක් ලෙස ස්ථාපිත වී ඇත.

CQC TRACK යන වෙළඳ නාමය මූලික කැපවීම් තුනක් සංකේතවත් කරයි: ක්‍රෝලර් පද්ධති, තත්ත්ව සහතිකය සහ පතල් කැණීම්, කැණීම් සහ ප්‍රධාන යටිතල පහසුකම් ව්‍යාපෘති වලදී මුහුණ දෙන වඩාත්ම උල්ෙල්ඛ සහ ඉහළ බලපෑම් සහිත පරිසරයන් යටතේ කල්පැවැත්ම සඳහා කැපවීම.

5.2 නිෂ්පාදන හැකියාවන් සහ තත්ත්ව පාලනය

CQC TRACK හි නිෂ්පාදන ශක්තිය සම්පූර්ණ සිරස් ඒකාබද්ධ කිරීම සහ පාලිත අනුක්‍රමික ක්‍රියාවලීන් මත රඳා පවතී:

ක්‍රියාවලි අදියර ශක්‍යතා විස්තරය
අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහතික කළ මෝල් වලින් ලබාගත් වාරික 40Cr, 42CrMo, 52Mn, සහ 55Mn මිශ්‍ර ලෝහ වානේ
ව්‍යාජ ලෙස සකස් කිරීම අභ්‍යන්තර ව්‍යාජකරණය හෝ උපායමාර්ගික ව්‍යාජකරණ සන්ධාන පාලනය මඟින් සංරචක හිස් තැන් වල ප්‍රශස්ත ධාන්‍ය ප්‍රවාහය සහ ද්‍රව්‍ය ඝනත්වය සහතික කෙරේ.
CNC යන්ත්‍රෝපකරණ නවීන CNC පට්ටල, ඇඹරුම් මධ්‍යස්ථාන සහ විදුම් මධ්‍යස්ථාන ISO 2768-mK මාන ඉවසීම් වලට රළු සහ නිමාව යන්ත්‍රෝපකරණ සිදු කරයි.
තාප පිරියම් කිරීම පරිගණක පාලිත ප්‍රේරක දැඩි කිරීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ උදුන් ගැඹුරු, ඒකාකාර කේස් දෘඪතා පැතිකඩ ලබා ගනී.
නිරවද්‍ය එකලස් කිරීම වෙල්ඩින් → සිරස් CNC පට්ටල නිරවද්‍ය යන්ත්‍රෝපකරණ අනුපිළිවෙල සාන්ද්‍රණ දෝෂ ඉවත් කරයි
තත්ත්ව පරීක්ෂාව චුම්භක අංශු පරීක්ෂාව, දෘඪතා පැතිකඩ පරීක්ෂාව, රසායනික සංයුතිය සත්‍යාපනය සහ CMM මාන වලංගුකරණය

5.3 ඩූසන් නිෂ්පාදන කළඹ

CQC TRACK විසින් ඩූසන් කැණීම් යන්ත්‍ර සඳහා පුළුල් පරාසයක යටි ප්‍රවාහන සංරචක නිෂ්පාදනය කරයි, ඒවාට ඇතුළත් වන්නේ:

  • පහළ රෝලර් ධාවන පථ (පහළ රෝලර්) — DX200, DX225, DX260, DX300, සහ විශාල වේදිකා සඳහා සම්පූර්ණ එකලස් කිරීම්.
  • ධාවන පථ ඉදිරිපස අයිඩ්ලර් එකලස් කිරීම් — DX300/S300LC/Solar340/DX360LC-7 ශ්‍රේණි සඳහා කොටස් අංක 27000049 සහ 22701084E
  • දම්වැල් සහ සබැඳි ලුහුබඳින්න
  • ස්ප්‍රොකට් සහ ස්ප්‍රොකට් කොටස්
  • වාහක රෝලර් (ඉහළ රෝලර්)
  • ධාවන පථ ගැලපුම් සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණ එකලස් කිරීම්

5.4 OEM සහ ODM සේවා ආකෘතිය

CQC TRACK ද්විත්ව සේවා ආකෘතියක් ක්‍රියාත්මක කරන අතර එය ප්‍රමිතිගත ප්‍රතිස්ථාපන කොටස් සහ අභිරුචිකරණය කළ ඉංජිනේරු විසඳුම් යන දෙකටම ඉඩ සලසයි:

  • OEM නිෂ්පාදනය: නිශ්චිත සේවාදායක පිරිවිතර, චිත්‍ර සහ තත්ත්ව ප්‍රමිතීන්ට අනුකූලව සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම. කර්මාන්තශාලාව ගෝලීය සැපයුම් දාමයන් සමඟ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා සන්නද්ධ කර ඇති අතර, රෝලර්, අයිඩ්ලර්, ස්ප්‍රොකට් සහ ධාවන පථ සබැඳි විශ්වාසදායක පරිමා නිෂ්පාදනයක් සපයයි.
  • ODM ඉංජිනේරු විද්‍යාව: වැඩිදියුණු කළ හෝ සම්පූර්ණයෙන්ම අභිරුචිකරණය කළ යට ප්‍රවාහන විසඳුම් සහයෝගී සංවර්ධනය, සැලසුම් කිරීම සහ වලංගු කිරීම. ඉංජිනේරු කණ්ඩායම කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කරන සහ හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය අඩු කරන අගය-ප්‍රශස්ත කළ සැලසුම් ඉදිරිපත් කරමින් පොදු අසාර්ථක ක්‍රම කල්තියා ආමන්ත්‍රණය කරයි.

5.5 තත්ත්ව සහතිකය සහ වගකීම්

CQC TRACK හි යටි ප්‍රවාහන සංරචක ISO 9001-2015 තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධති යටතේ නිෂ්පාදනය කෙරේ. වගකීම් ආවරණය සාමාන්‍යයෙන් පහත දක්වා විහිදේ:

සංරචක ශ්‍රේණිය වගකීම් කාලය
සම්මත ශ්‍රේණිය (40Cr) මාස 6 යි
උසස් ශ්‍රේණිය (42CrMo) මාස 12 යි
වෘත්තීය ශ්‍රේණිය (20MnCr5) මාස 24 යි

6. කර්මාන්තශාලා සෘජු මූලාශ්‍ර: තරඟකාරී වාසි

6.1 සැපයුම් දාම වටිනාකම් යෝජනාව

CQC TRACK වැනි ප්‍රභව කර්මාන්ත ශාලාවකින් සහ නිෂ්පාදකයෙකුගෙන් සෘජුවම ඩූසන් ධාවන පථ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම් ලබා ගැනීම බහු-ස්ථර බෙදාහැරීමේ නාලිකාවලට වඩා සුවිශේෂී වාසි ලබා දෙයි:

මූලාශ්‍ර නාලිකාව වාසි අවාසි
කර්මාන්තශාලා සෘජු (CQC TRACK) අඩු පිරිවැය (බෙදාහරින්නාගේ සලකුණු ඉවත් කරයි), කෙටි ඊයම් කාලයන්, සෘජු තාක්ෂණික සහාය, සොයා ගත හැකි තත්ත්ව පාලනය අවම ඇණවුම් ප්‍රමාණයන් අදාළ විය හැකිය
ප්‍රාදේශීය බෙදාහරින්නා දේශීය ඉන්වෙන්ටරි, කුඩා අවම ඇණවුම් ඉහළ මිල (බහු ලකුණු කිරීම්), සීමිත තාක්ෂණික සහාය
OEM බෙදාහරින්නා සහතික කළ නිශ්චිත පිරිවිතර වාරික මිලකරණය (සාමාන්‍යයෙන් 40–60% වැඩි), තොග නොමැති අයිතම සඳහා දිගු ඉදිරි කාලයන්

6.2 ඉදිරි කාලයන් සහ සැපයුම්

ඩූසන් ධාවන පථයේ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම් සඳහා, සාමාන්‍ය කර්මාන්තශාලා-සෘජු ඊයම් වේලාවන් වන්නේ:

  • ගබඩා කර ඇති අයිතම: ව්‍යාපාරික දින 5–10 (තොගය සූදානම්)
  • ඇණවුම් කිරීමට නිෂ්පාදනය කර ඇත: කොන්ත්‍රාත්තුව තහවුරු කිරීමෙන් දින 20-25 කට පසුව
  • කඩිනම් බෙදාහැරීම: හදිසි අවශ්‍යතා සඳහා ලබා ගත හැකිය.

සම්මත නැව්ගත කිරීම චීනයේ ෂියාමෙන් වරායෙන් ලැබෙන FOB වන අතර, ස්ථාපිත භාණ්ඩ ප්‍රවාහන හවුල්කාරිත්වයන් හරහා ගෙයින් ගෙට සැපයුම් ලබා ගත හැකිය.


7. ස්ථාපනය, නඩත්තුව සහ සේවා ජීවිත ප්‍රශස්තකරණය

7.1 පූර්ව-ස්ථාපන සත්‍යාපනය

නව ධාවන පථයේ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීමක් ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, පහත සඳහන් තීරණාත්මක පරාමිතීන් සත්‍යාපනය කරන්න:

  1. සවි කිරීමේ රටා අනුකූලතාව — බෝල්ට් සිදුරු පරතරය සහ විෂ්කම්භය ධාවන පථ රාමු වරහනට ගැළපෙන බව තහවුරු කරන්න.
  2. රෝලර් පළල — ධාවන පථ දාම සම්බන්ධක පරතරයට රෝලර් පළල ගැලපෙන බව තහවුරු කරගන්න.
  3. සිදුරු ප්‍රමාණය — පතුවළ විෂ්කම්භය අනුකූලතාව තහවුරු කරන්න
  4. ධාවන පථ දාම තත්ත්වය — දාමයේ තාරතාව දිගු කිරීම මැනීම; 3% ​​ඉක්මවන්නේ නම්, රෝලර් ස්ථාපනය කිරීමට පෙර දාම ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.

7.2 ස්ථාපන ක්‍රියාපටිපාටි සාරාංශය

  1. ආතතියෙන් මිදුණු ධාවන දාමයකින් යන්ත්‍රයට ආරක්ෂිතව ආධාරකයක් තබන්න.
  2. සුදුසු ව්‍යවර්ථ මෙවලම් භාවිතයෙන් පවතින රෝලර් සවි කිරීමේ බෝල්ට් ඉවත් කරන්න.
  3. සවිකරන වරහන මතුපිට පිරිසිදු කර හානි සඳහා පරීක්ෂා කරන්න
  4. නව රෝලර් එකලස් කිරීම ස්ථානගත කර සවි කරන බෝල්ට් සවි කරන්න.
  5. පිරිවිතරයන්ට අනුව ව්‍යවර්ථ බෝල්ට් (නිශ්චිත අගයන් සඳහා යන්ත්‍ර වැඩමුළු අත්පොත බලන්න)
  6. නිෂ්පාදකයා විසින් නිශ්චිතව දක්වා ඇති එල්ලා වැටීමට ධාවන පථ දාමය නැවත තද කරන්න.
  7. යන්ත්‍රය අඩු වේගයකින් ක්‍රියාත්මක කර නිසි රෝලර් භ්‍රමණය සහ මුද්‍රා අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කරන්න.

7.3 නඩත්තු කාලසටහන

පරතරය ක්‍රියාව
සෑම මෙහෙයුම් පැය 250 කට වරක් තෙල් කාන්දු වීම, අසාමාන්‍ය ශබ්දය හෝ කම්පනය සඳහා දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව
සෑම මෙහෙයුම් පැය 500 කට වරක් ලිහිල් සවි කිරීමේ බෝල්ට් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න; අවශ්‍ය පරිදි ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන්න.
සෑම මෙහෙයුම් පැය 1,000 කට වරක් රෝලර් පාගමන ඇඳීමේ ගැඹුර මැනීම; ඇඳීමේ සීමාවන් සමඟ සසඳන්න.
අවශ්‍ය පරිදි කාන්දුවක් අනාවරණය වුවහොත් පාවෙන මුද්‍රා ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.

7.4 අසාර්ථකත්ව ක්‍රම සහ දෝශ නිරාකරණය

රෝග ලක්ෂණය විය හැකි හේතුව නිර්දේශිත ක්‍රියාව
සීල් වලින් තෙල් කාන්දු වීම පාවෙන තෙල් මුද්‍රාව අසාර්ථක වීම හෝ බුෂිං ඇඳීම මුද්‍රා ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න; බුෂිං වටකුරු බව පරීක්ෂා කරන්න
ක්‍රියාත්මක වන විට අධික ශබ්දය බුෂිං ඇඳීම හෝ බෙයාරිං හානි විසුරුවා හැර පරීක්ෂා කරන්න; ගෙවී ගිය සංරචක ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
අසමාන පාගමන ඇඳීම ධාවන පථ දාම නොගැලපීම හෝ ගෙවී ගිය ස්ප්‍රොකට් ධාවන පථ ආතතිය සහ පෙළගැස්ම පරීක්ෂා කරන්න; දාමය දිගු වී ඇත්නම් එය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
රෝලර් අල්ලා ගැනීම දූෂණය ඇතුළු වීම හෝ ලිහිසි කිරීමේ අසමත් වීම රෝලර් එකලස් කිරීම ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න

8. නිගමනය

පතල් කැණීම්, ගල් කැණීම්, බර ඉදිකිරීම් සහ යටිතල පහසුකම් ව්‍යාපෘතිවල යොදවා ඇති ඩූසන් DX200, DX225 සහ DX260 කැණීම් යන්ත්‍ර ක්‍රියාකරුවන් සඳහා, කොටස් අංක 20010400012A, 20010400021 සහ 22701098 මගින් නිරූපණය කරන ලද ධාවන පථ පහළ රෝලර් එකලස් කිරීම මෙහෙයුම්-තීරණාත්මක සංරචකයක් වන අතර එහි විශ්වසනීයත්වය යන්ත්‍ර ඵලදායිතාව, ආරක්ෂාව සහ මෙහෙයුම් පිරිවැයට සෘජුවම බලපායි.

CQC TRACK, දශක දෙකක ලෝහ විද්‍යාත්මක විශේෂඥතාව, ව්‍යාජ සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්හි සිරස් ඒකාබද්ධ කිරීම සහ වඩාත්ම ඉල්ලුමක් ඇති තත්වයන් යටතේ විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියා කරන යට ප්‍රවාහන සංරචක ලබා දීම සඳහා ද්විත්ව OEM/ODM සේවා ආකෘතියක් ඒකාබද්ධ කරන විශේෂිත නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස කැපී පෙනේ. සම්මත 40Cr වානේ සිට වාරික 20MnCr5 මිශ්‍ර ලෝහය දක්වා ද්‍රව්‍ය විකල්ප, 6-12 mm කේස් ගැඹුරකින් HRC 48-58 මතුපිට දෘඪතාව ලබා ගන්නා තාප පිරියම් කිරීම සහ රෝලරයකට 19,500 kg දක්වා බර පැටවීමේ ධාරිතාව සමඟින්, CQC TRACK විසින් නැව් හිමිකරුවන්ට සහ ප්‍රසම්පාදන වෘත්තිකයන්ට OEM පිරිවිතරයන් සපුරාලන හෝ ඉක්මවා යන ඉංජිනේරු විසඳුම් සපයයි.

ඩූසන් ට්‍රැක් බොටම් රෝලර් එකලස් කිරීම් කර්මාන්ත ශාලාවෙන් සෘජුවම ලබා ගැනීමෙන්, පතල් කැණීම් සහ ඉදිකිරීම් මෙහෙයුම් සඳහා ස්ථාවර ගුණාත්මකභාවය, සෘජු තාක්ෂණික සහාය, තරඟකාරී මිලකරණය සහ විනිවිද පෙනෙන සැපයුම් දාම සැපයුම් සඳහා ප්‍රවේශය ලැබේ - ලෝකයේ දුෂ්කරම මෙහෙයුම් පරිසරයන් තුළ හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය සාමූහිකව ප්‍රශස්ත කරන සහ යන්ත්‍ර ක්‍රියාකාරී කාලය උපරිම කරන සාධක.


කර්තෘ: ජැක්
බර උපකරණ යට ප්‍රවාහන පද්ධති, පතල් යන්ත්‍රෝපකරණ විශ්වසනීයත්වය සහ ඉදිකිරීම් උපකරණ බලඇණි සඳහා ගෝලීය මූලාශ්‍ර උපාය මාර්ග පිළිබඳ විශේෂඥතාව.


වියාචනය: මෙම ප්‍රකාශනය තොරතුරු සහ තාක්ෂණික යොමු අරමුණු සඳහා නිර්මාණය කරන ලද මුල් අන්තර්ගතයකි. සියලුම නිෂ්පාදන අංක, වෙළඳ නාම සහ නිෂ්පාදක යොමු කිරීම් හඳුනාගැනීම සහ හරස් යොමු කිරීම සඳහා පමණක් භාවිතා වේ. ඇණවුම් කිරීමට පෙර ඔබේ යන්ත්‍රයේ අනුක්‍රමික අංකය සහ යටි ප්‍රවාහන වින්‍යාසය සමඟ අනුකූලතාව සැමවිටම සත්‍යාපනය කරන්න. කර්මාන්ත ප්‍රමිතීන්ගෙන් සාරාංශගත කරන ලද ස්ථාපන ක්‍රියා පටිපාටි යොමුව සඳහා සපයනු ලැබේ; ඕනෑම නඩත්තුවක් සිදු කිරීමට පෙර සම්පූර්ණ මුල් උපකරණ ලියකියවිලි විමසන්න.


  • පෙර:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අපට එවන්න.