Онлајн ћаскање на WhatsApp-у!

DOOSAN DX700 / DX800 K1051204 Склоп носећег ваљка гусенице / Горња група ваљака – CQC: Добављач и произвођач компоненти шасије за тешку рударску и грађевинску опрему / cqctrack

Кратак опис:

ГОРИ ВАЉАК ЗА ПРИЧВРЋЕЊЕ ПОДВОЈНОГ СТРОЈА DOOSAN Aскупштина 
Модел DX700 / DX800
Број дела К1051204
Техника Ковање
Тврдоћа површине HRC50-58Дубина 10-12 мм
Боје Црна
Гарантно време 12 месеци или 2000 м/х, шта год наступи пре
Сертификација ИС09001-2015
Тежина 66 кг
ФОБ цена ФОБ лука Сјамен 25-100 УСД/комад
Време испоруке У року од 20 дана након закључења уговора
Рок плаћања Т/Т, акредитив, Вестерн Јунион
ОЕМ/ОДМ Прихватљиво
Тип Делови ходног дела багера гусеничара
Тип кретања Гусенични багер
Обезбеђена постпродајна услуга Видео техничка подршка, Онлајн подршка


Детаљи производа

Ознаке производа

Горњи ваљак гусенице DX800-DX700

1. Идентификација производа:DOOSAN K1051204 Склоп ваљка носача гусеницеза ултра велике багере

TheDOOSAN K1051204 Склоп ваљка носача гусенице, такође позната као Горња група ваљака, је прецизно пројектована компонента шасије посебно дизајнирана за гусеничарске багере серије DOOSAN DX700 и DX800 – највеће и најмоћније машине у Doosan-овој серији хидрауличних багера. Ови ултра-тешки багери су направљени за најзахтевнија окружења у великим рударским, каменоломским, тешким грађевинским и инфраструктурним пројектима широм света, где издржљивост ходног постројења није само метрика перформанси, већ кључни фактор који одређује радни век машине и трошкове по тони.

1.1 Серије DX700 и DX800 – Направљене за екстремне услове рада

DOOSAN DX700LC је тешки гусенични багер класе 70 метричких тона са радном тежином од 70.100 кг (приближно 158.953 фунте) када је опремљен стандардном стрелом и краком, двоструким жлебовима од 35,4 инча и кашиком од 4,32 кубних јарди. Покретан 6-цилиндричним турбопуњеним Isuzu дизел мотором снаге до 469 коњских снага, DX700LC има максималну дубину копања од 25,3 стопе и максимални досег дуж тла од 41,8 стопа, пружајући изванредне могућности ископавања. Ова машина је дизајнирана за велике земљане радове, масовна ископавања и рударске примене где је поузданост у континуираном раду од највеће важности.

DOOSAN DX800LC‑7 подиже перформансе на још виши ниво. Са радном тежином од 82.100 кг (приближно 181.000 фунти), DX800LC‑7 је највећи и најмоћнији багер компаније Doosan, са мотором од 539 коњских снага који испуњава стандарде Tier 4. DX800LC пружа силу извлачења кашике до 84.878 lb-ft, силу копања руком од 75.619 lb-ft и максималну дубину копања од 39 стопа и 9 инча, што га чини изузетно погодним за захтевне пројекте агрегата, рударства, тешке грађевинске и инфраструктурне пројекте. Багер класе 80 метричких тона нуди максимални радијус копања који прелази 14 метара и оптимизован је за велике операције где свака компонента мора да издржи поновљена ударна оптерећења и јаку абразију.

1.2К1051204– Спецификација групе горњих ваљака

TheК1051204Склоп носећег ваљка гусенице је критична компонента система доњег постројења и на серијама DX700 и DX800. Носећи ваљак, који се често назива и горњи ваљак или доње постројење горњег ваљка, монтиран је на горњи део оквира гусенице и обавља основну функцију подупирања горњег ланца гусенице док се враћа са погонског ланчаника на предњи затезни точак. Ово одржава ланац гусенице правилно поравнатим, спречава прекомерно прогибање, смањује трење и вибрације током кретања и равномерно распоређује тежину по систему гусеница. За машине тежинске класе DX700/DX800, склоп носећег ваљка мора бити пројектован за изузетно високе прагове оптерећења, често подржавајући динамичка оптерећења ланца знатно већа од 12.000 lbs током агресивног маневрисања и рада на стрмим нагибима.

Склоп носача ваљка гусенице DX700-DX800

Горња група ваљака K1051204 обично се састоји од неколико прецизних елемената:

  • Тело/љуска ваљка – ковано од легираног челика високе чврстоће са дубоким, робусним прирубницама дизајнираним да безбедно воде ланац гусенице и спрече бочно клизање.
  • Термички обрађена осовина/вратило – обично се производи од хром-легираног челика (нпр. 45# или 40Cr) са тврдоћом језгра од HB 248–293 и тврдом површином од HRC 58–62, пружајући изузетну отпорност на савијање под екстремним бочним оптерећењем и ударом.
  • Систем заптивања са двоструким конусом или дуо-конусом – напредна технологија заптивања која спречава цурење мазива и блокира улазак абразивних загађивача као што су камена прашина, песак и муљ, што је од кључне важности у рударским окружењима са високом концентрацијом финих честица.
  • Биметални лежајеви – обично се састоје од легуре бакра, олова и калаја (нпр. CuPb10Sn10) на челичној подлози, нудећи одличну носивост, ниско трење и високу отпорност на заглављивање под великим динамичким оптерећењима.
  • Средства за подмазивање и заптивање – уље за мењаче високог вискозитета (често градације 40#) испуњава унутрашњу шупљину, док О-прстенови (гумени или полиуретански) и пловни прстенови (легура GLKBTCr16Mo2NiCu) одржавају затворено окружење без контаминације.

За склоп K1051204, омотач ваљка постиже површинску тврдоћу од HRC 52–56 са индукцијски каљеним слојем од 4–8 mm, обезбеђујући оптималну отпорност на хабање уз одржавање жилавог, ударно апсорбујућег језгра. Овај металуршки дизајн је неопходан за продужени век трајања DX700/DX800 у континуираним рударским операцијама.

1.3 Функционална критичност код багера класе 70–80 тона

Код ултра-великих багера као што су DX700 и DX800, склоп носећег ваљка гусенице је изложен цикличном динамичком оптерећењу које настаје услед флуктуација затегнутости ланца гусенице, отпора окретању и неравнина терена. Ако систем лежајева или заптивање носећег ваљка откаже, горњи ланац гусенице може да се сагне, повећавајући трење о оквир гусенице, убрзавајући хабање клинова и чаура, и на крају доводећи до превременог издужења ланца гусенице, исклизнућа из шина или чак катастрофалног квара ходног погона. Стога, горња група ваљака K1051204 мора да испуњава или премашује димензионалне и металуршке спецификације произвођача оригиналне опреме како би се гарантовала 100% заменљивост и предвидљив век трајања.


2. CQC производне могућности – професионални OEM и ODM добављач компоненти ходног дела возила

CQC Track (Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd.), са седиштем у Кванџоуу, провинција Фуђијан, Кина, је професионални произвођач и добављач тешких компоненти ходног дела за средње до ултра велике гусеничне багере, булдожере, бушилице и утовариваче гусеничаре. Са преко 20 година специјализованог искуства у производњи делова шасије, компанија се етаблирала као стручан OEM (Original Equipment Manufacturer) и ODM (Original Design Manufacturer) партнер који опслужује брендове оригиналне опреме и клијенте са резервним деловима широм шест континената.

2.1 OEM производња – тачно подударање са DOOSAN спецификацијама

Као OEM добављач, CQCTRACK производи K1051204 склоп носача ваљка гусенице према тачним оригиналним спецификацијама – свака критична димензија (пречник ваљка, размак прирубнице, пречник осовине, распоред монтажних вијака и величина отвора) је проверена у односу на DOOSAN OEM број дела 200104‑00017A и његов еквивалентни стандард K1051204. Металуршки састав, профил индукционог каљења, толеранција лежаја и конфигурација система заптивања реплицирају оригинални дизајн, омогућавајући директну замену вијцима на ходним постројима DX700 и DX800 без модификација оквира гусенице или поравнања коначног погона.

2.2 ODM производња – Прилагођени инжењеринг за јединствене захтеве

Као ODM произвођач, CQCTRACK нуди услуге прилагођеног инжењеринга и пројектовања за купце којима су потребни склопови носећих ваљака гусеница са модификованим спецификацијама – као што су повећана дубина прирубнице за додатну бочну стабилност у условима меког тла, алтернативни материјали за заптивање за екстремно температурна рударска окружења (нпр. канадски нафтни песак или сибирски рудници дијаманата) или специјализовани састави лежајева за примене са неуобичајено високим ударним оптерећењима. Купци могу да доставе цртеже, CAD моделе или физичке узорке, а CQC-ов интерни инжењерски тим ће извршити реверзни инжењеринг или редизајнирати склоп носећих ваљака како би испунио специфичне оперативне захтеве.

2.3 Сертификација квалитета CQC TRACK – Усклађеност са ISO 9001:2015

CQC поседује сертификат ISO 9001:2015 и послује у оквиру система управљања квалитетом одобреног од стране Кинеске сертификације квалитета (CQC). Овај сертификат осигурава:

  • Следљивост сировина – свака серија челика која се користи у склопу K1051204 се хемијски анализира (спектроскопија) како би се потврдило да састав легуре испуњава стандарде 40Mn/50Mn или 40Cr/42CrMo.
  • Контрола током процеса – испитивање тврдоће (Роквел или Викерс) се спроводи на кућиштима ваљака, осовинама и лежајевима у више фаза производње.
  • Валидација коначног производа – сваки готов склоп носећег ваљка пролази кроз димензионалну контролу, проверу обртног момента отварања, испитивање цурења заптивача под симулираним радним притиском и неразорна испитивања (магнетним честицама или ултразвучним) према потреби.

3. Поузданост доказана на терену у тешким рударским и грађевинским применама

Компоненте ходног дела компаније CQC, укључујући склоп носача ваљака гусенице DOOSAN K1051204, имају преко деценије доказано искуство на терену у неким од физички најзахтевнијих окружења на свету: велики површински копови, каменоломи са високом абразијом, тешки инфраструктурни пројекти, коридори за изградњу цевовода и шумарске операције.

3.1 Примене у рударству – Екстремна абразија и удар

У рударству бакра у Чилеу (регион пустиње Атакама), где дневне температуре драматично варирају, а прашина у ваздуху је веома абразивна, CQC-ови цементирани носећи ваљци (тврдоћа површине HRC 52–56) константно постижу век трајања дужи од 3.500 сати пре него што достигну функционалне границе хабања – у поређењу са 2.200–2.500 сати за генеричке замене са тржишта додатне опреме. Овај продужени век трајања директно се преводи у смањење непланираних застоја и ниже годишње трошкове делова ходног погона. За планере одржавања рудника, уштеде трошкова су значајне: квар једног носећег ваљка на машини класе DX700/DX800 може проузроковати губитак производње од неколико сати, вредан десетина хиљада долара по сату у великим рударским операцијама.

3.2 Тешки радови у каменолому – отпорност на велике ударце

У каменоломима агрегата (рудници хрома и платине у Јужној Африци, операције гвоздене руде у Аустралији), где дробљени камен ствара екстремна ударна оптерећења на прирубнице и ваљкасте лежајеве, склоп CQC K1051204 показује изузетан интегритет прирубнице. Ковано кућиште ваљка са великом индукционом тврдоћом кућишта (дубина кућишта 4–8 мм) отпорно је на крзање и љуштење чак и након дужег излагања оштрим фрагментима гранита или базалта. Руководиоци опреме за каменоломе у Западној Аустралији и Квинсленду извештавају да је прелазак на CQC носеће ваљке смањио интервенције подвозја повезане са ваљцима за приближно 30% током периода од 12 месеци.

3.3 Инфраструктура и земљани радови – доследне перформансе

За извођаче радова на инфраструктури који раде на локацијама NEOM пројеката у Саудијској Арабији, изградњи транспустињских аутопутева у Монголији и пројектима хидроелектрана у Турској и Бразилу, склоп носећег ваљка CQC DOOSAN K1051204 поуздано је функционисао у условима екстремних температура (од -30°C у сибирским зимама до +50°C у блискоисточним летима), продуженог кретања великом брзином (приликом померања багера између широко распршених радних зона) и рада на стрмим нагибима. Напредни систем заптивања са двоструким конусом задржава мазиво чак и након хиљада сати рада у блатњавим или песковитим условима, спречавајући рад на суво и заглављивање вратила.

3.4 Продужени век трајања – 30% дужи од стандардних резервних делова

Независна поређења на терену која су спровели међународни оператери возних паркова показују да склопови носећих ваљака компаније CQC нуде до 30% дужи век трајања од стандардних компоненти са секундарног тржишта, првенствено захваљујући супериорној металургији и строго контролисаним процесима термичке обраде. За велике рударске флоте које користе 20 багера класе DX700/DX800, ово може довести до уштеде стотина хиљада долара годишње на замени делова и трошковима рада, уз истовремено побољшање доступности машина – кључне метрике за производна окружења великог обима.


4. Вертикално интегрисана производна инфраструктура

Способност CQC-а да константно производи висококвалитетне производеДООСАН К1051204 Склопови ваљка носача гусеницеи остали делови шасије почивају на потпуно вертикално интегрисаној производној инфраструктури која елиминише варијабилност ланца снабдевања, недоследности у квалитету и кашњења у производњи повезана са подизвођачким уговарањем.

Ливарница за ливење. Производи сирове бланкове за одређене компоненте ходног погона (ланчанике, затезне точке, потпорне ваљке) користећи поступке ливења у зеленом песку и изгубљеној пени. Свака серија одливака подлеже ултразвучној детекцији недостатака и хемијској анализи како би се проверио састав легуре и структурни интегритет пре него што се настави са наредним операцијама.

Ковачница. Језгро производње носача ваљака компаније CQC – гредици од високозатезног легираног челика се загревају на контролисане температуре аустенитизације (типично 1.100–1.200°C) и обликују помоћу хидрауличног ковања у преси. Ковање у затвореном калупу поравнава ток металних зрна са контуром омотача ваљка, значајно побољшавајући отпорност на замор и ударну жилавост у поређењу са алтернативама ливеним или сеченим из плоче.

Фабрика кованих зубаца за кашике. Иако је првенствено посвећена зубима и адаптерима за кашике, овај погон дели исте протоколе за осигурање квалитета и стручност у области легура као и линије за компоненте гусеница, осигуравајући да CQC може да испоручи комплетан сет хабајућих делова – носеће ваљке, ланце гусеница, папуче гусеница, ланчанике, доње ваљке, затезне точке и зубе кашика – из једног производног извора.

Погон за финалну монтажу. Склопови носећих ваљака K1051204 се склапају на наменским индексним линијама коришћењем хидрауличне опреме за пресовање калибрисане да би се постигло прецизно налегање лежајева и поравнање вратила потребно за спецификације произвођача DOOSAN. Двоструко-конусне или двоструко-конусне заптивке се инсталирају са измереним количинама масти, а сваки склоп се подвргава верификацији обртног момента и испитивању цурења заптивке.

Радионица за ЦНЦ обраду. Опремљена је вертикалним ЦНЦ струговима, хоризонталним бушилицама и прецизним центрима за брушење. Кључне завршне операције за склоп К1051204 укључују: стругање спољашњег пречника кућишта ваљка на тачне димензије (толеранција ±0,05 мм), прецизно бушење геометрије прирубница, брушење чаура вратила и ласерско скенирање коначних димензија ради осигурања квалитета.

Одржавањем свих пет производних чворова под јединственим управљањем, CQC постиже контролу процеса од почетка до краја – од пријема сировог челика до испоруке готовог склопа носача ваљака. Ова вертикална интеграција омогућава брже време испоруке (обично 15–20 дана за стандардне поруџбине), врхунску доследност квалитета и флексибилност за прилагођавање ODM-а без спољне зависности.


5. Глобални пословни тим CQC-а – Џек, Хејли и г. Џоу

Међународни пословни тим компаније CQC пружа беспрекорну глобалну подршку за упите, поруџбине и пост-испоручке услуге у вези са склопом носача ваљка гусенице DOOSAN K1051204.

  • Џек – виши менаџер за клијенте за Европу, Русију и Америку.
    Џек координира извозну документацију (комерцијалне фактуре, листе за паковање, сертификате о пореклу), документацију о усаглашености са CE стандардима за европске купце и логистичке аранжмане путем поморског (FCL/LCL) и ваздушног превоза до локација пројеката широм Европе, Руске Федерације, Сједињених Држава, Канаде и Латинске Америке.
  • Хајли – координатор извоза за Централну Азију, Јужну Кореју и Аустралију.
    Хаили је специјализован за царињење за Казахстан, Узбекистан, Монголију, Јужну Кореју и Аустралију, и директно сарађује са аустралијским рударским компанијама које захтевају документацију за сертификацију ISO 9001:2015 и CQC као део својих процеса претходне квалификације добављача.
  • Господин Џоу – регионални директор за Блиски исток, Западну Азију, Африку и Југоисточну Азију.
    Са 15 година искуства у снабдевању деловима за тешку опрему, г. Џоу води сарадњу CQC-а са рударским компанијама, владиним агенцијама за инфраструктуру и продавцима опреме широм Саудијске Арабије, УАЕ, Јордана, Турске, Нигерије, Гане, Кеније, Индонезије и Филипина. Г. Џоу такође пружа техничку подршку на лицу места за инсталацију носача ваљака и решавање проблема када је то потребно.

6. Покривеност глобалног тржишта – Снабдевање рудника и градилишта на шест континената

CQC-овиДООСАН К1051204 Склопови ваљка носача гусеницеи шири портфолио делова за шасију тренутно се испоручује главним тржиштима рударства и грађевинарства широм света:

  • Европа – Немачка, Пољска, Финска, Шведска, Норвешка, Холандија, Белгија, Француска, Шпанија, Италија, Грчка, Уједињено Краљевство.
  • Западна Азија и Блиски исток – Саудијска Арабија (NEOM), УАЕ, Катар, Јордан, Турска, Кувајт.
  • Централна Азија – Казахстан (Рударски региони Караганда и Павлодар), Узбекистан (рудници злата и бакра), Монголија (Оју Толгои), Таџикистан.
  • Јужна Америка – Чиле (рудници бакра у пустињи Атакама), Перу, Бразил (гвоздена руда), Аргентина, Колумбија, Боливија.
  • Русија – сибирски рудници дијаманата и угља, регион Урала, луке Далеког истока (Владивосток), дистрибуирано у унутрашњост преко Транссибирске железнице.
  • Јужна Кореја – продавци опреме и центри за ремонт у Сеулу, Инчону, Бусану, Улсану.
  • Северна Америка – Сједињене Америчке Државе и Канада (дистрибутери додатне опреме, центри за поправку опреме, извођачи радова на инфраструктури).
  • Аустралија – Западна Аустралија (гвоздена руда), Квинсленд (угаљ и бакар), Нови Јужни Велс, Викторија.
  • Африка – Јужна Африка (рудници платине, злата, мангана, хрома), Замбија (бакар), Демократска Република Конго (кобалт и бакар), Гана (злато), Нигерија, Кенија, Танзанија, Ангола.

7. Закључак – Изаберите CQC за склопове ваљака носача гусеница DOOSAN DX700/DX800 K1051204

За власнике возних паркова, продавце опреме, тимове за набавку рударских машина и извођаче радова на инфраструктури којима је потребан поуздан извор склопова носача ваљака гусеница DOOSAN DX700 / DX800 K1051204 (горња група ваљака), CQC Track (cqctrack) нуди комплетно, вертикално интегрисано производно решење поткрепљено 20 годинама специјализованог искуства у области ходних погона.

CQC комбинује OEM/ODM производне капацитете, ISO 9001:2015 / CQC сертификат квалитета, металургију проверену на терену (ковани легирани челик, дубоко индукционо каљење, Duo-Cone заптивке) и посвећени међународни пословни тим (Џек, Хејли, г. Џоу) како би испоручио високоперформансне носаче ваљака рударским и грађевинским операцијама широм света.

Контактирајте CQC Track за:

  • Директна фабричка испорука склопова носача гусеница DOOSAN K1051204 за багере серије DX700 и DX800.
  • Производња OEM и ODM ходних машина за мешовите возне паркове (DOOSAN, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Volvo, Liebherr и други).
  • Техничка подршка, унакрсно упоређивање бројева делова и упутства за инсталацију.
  • Глобална достава у Европу, Западну Азију, Централну Азију, Јужну Америку, Русију, Јужну Кореју, Северну Америку, Аустралију и Африку.

CQC гусеница – инжењерско поверење у сваки носећи ваљак.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је