JCB 8056 234/14800 331/12269 332/U1381 ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਾਰਟਸ - ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਟ੍ਰੈਕ ਚੇਨ ਬੌਟਮ ਰੋਲਰ (ਲੋਅਰ ਰੋਲਰ) ਅਸੈਂਬਲੀ

ਮੂਲ ਨਿਰਮਾਤਾ - CQC ਟਰੈਕ (HELI ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ) - ਵਰਟੀਕਲ ਇੰਟੀਗ੍ਰੇਟਿਡ ਸੋਰਸ ਫੈਕਟਰੀ - ਕੁਆਂਝੋ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ

ਤਕਨੀਕੀ ਸਾਰ

ਇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ JCB 8056 ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਬੌਟਮ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ—OEM ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ 234/14800, 331/12269, 332/U1381, ਅਤੇ JCB8056—ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ JCB 8056 ਸੀਰੀਜ਼ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅਤੇ 8050–8065 ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਰੂਪਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ, ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ, ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ, ਜਾਂ ਹੇਠਲੇ ਟਰੈਕ ਪਹੀਏ ਵਜੋਂ ਮਨੋਨੀਤ, 5.5–6 ਟਨ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਕਲਾਸ ਦੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਟਰੈਕ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

JCB 8056 ਦੇ ਸੰਖੇਪ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਚਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਜ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਯਾਤਰਾ ਅਤੇ ਖੁਦਾਈ ਦੌਰਾਨ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ, ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟਰੈਕ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਣਾ, ਪਟੜੀ ਤੋਂ ਉਤਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪਟੜੀਆਂ ਦੀ ਪਾਸੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ, ਪੱਥਰੀਲੀ, ਜਾਂ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਭੂਮੀ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਝਟਕੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੋਖਣਾ। JCB 8056 ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ - ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕਾ, ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ, ਯੂਰਪ, ਰੂਸ ਅਤੇ ਮੱਧ ਏਸ਼ੀਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਹਿਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਥਾਨਾਂ, ਉਪਯੋਗਤਾ ਖਾਈ, ਲੈਂਡਸਕੇਪਿੰਗ, ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਵਿਕਾਸ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਇਨਾਤ ਮਸ਼ੀਨਾਂ - ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ, ਆਪਰੇਟਰ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਅਤੇ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ JCB 8056 ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਈ ਤਕਨੀਕੀ ਲੈਂਸਾਂ ਰਾਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਫੁੱਲ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਜ਼ਨ ਸਪੋਰਟ ਅਤੇ ਲੋਡ ਵੰਡ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤ, 40Mn2, 50Mn, 65SiMnB, ਅਤੇ QT450-10 ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਸਮੇਤ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਨਤ ਧਾਤੂ ਰਚਨਾ, ਬੰਦ-ਡਾਈ ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਾਲੇ ਸੂਝਵਾਨ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਵਿਆਪਕ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਨਾਲ ਸਮੁੱਚੀ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਰੌਕਵੈਲ C 52-56 ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ 4-10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੀਵਨ ਭਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਡਬਲ ਕੋਨਿਕਲ ਸੀਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ISO 9001:2015 ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਮੇਤ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ, JCB 8056 ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਆਯਾਮੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਫਿਟਮੈਂਟ ਪੈਰਾਮੀਟਰ (ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਜ਼ਨ 5,760 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ, ਟਰੈਕ ਚੌੜਾਈ 400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ), ਵਿਆਪਕ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ, ਮੁੱਖ ਗਲੋਬਲ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਖੇਤਰੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਰਣਨੀਤਕ ਸੋਰਸਿੰਗ ਵਿਚਾਰ। ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ JCB ਮਿੰਨੀ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫਲੀਟਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨਾ।

JCB 8056 ਇੱਕ 5.76-ਟਨ ਕੰਪੈਕਟ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਹੈ ਜੋ 41 kW (55 hp) Isuzu 4JG1 ਇੰਜਣ, 400 mm ਟਰੈਕ ਚੌੜਾਈ, 0.22 m³ ਬਾਲਟੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਅਤੇ 33.3 kPa ਦੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਮਤ ਕੰਮ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ - ਜਿਸਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਪੂਰੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਣਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਹਾਇਕ ਪਹੀਆ ਟਰੈਕਾਂ ਦੀ ਪਾਸੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸੀਮਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਖਿਸਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਘੁੰਮ ਰਹੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਟਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਬਾਡੀ, ਐਕਸਲ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀਆਂ ਕਠੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ਇੱਕ ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ OEM ਅਤੇ ODM ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਕੋਲ ਕ੍ਰਾਲਰ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁਹਾਰਤ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਕੁਆਂਝੋ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫੁਜਿਆਨ ਪ੍ਰਾਂਤ, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਗਲੋਬਲ ਅਰਥਮੂਵਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਮੂਹ ਹੈ। ਕੁਆਂਝੋ ਵਿੱਚ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਰਣਨੀਤਕ ਸਥਿਤੀ ਜ਼ਿਆਮੇਨ ਅਤੇ ਫੂਜ਼ੋ ਸਮੇਤ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ ਤੱਕ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਲੋਬਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਨਿਰਯਾਤ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਰਕਾਰੀ ਮਾਲਕੀ ਵਾਲੀ ਜ਼ਮੀਨ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, CQC TRACK OEM-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਕ੍ਰਾਲਰ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਇੱਕ ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰੋਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

CQC TRACK ਤੁਹਾਡਾ ਸਹਿਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿੱਘਾ ਸਵਾਗਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਲਟਰਾ-ਕਲਾਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੱਕ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਫੈਲੇ JCB-ਅਨੁਕੂਲ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟਰੈਕ ਬੌਟਮ ਰੋਲਰ (ਲੋਅਰ ਰੋਲਰ), ਟਰੈਕ ਅੱਪਰ ਰੋਲਰ (ਕੈਰੀਅਰ ਰੋਲਰ), ਆਈਡਲਰਸ, ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ, ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਜੁੱਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - ਇਹ ਸਾਰੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫਿੱਟ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ OEM ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

1. ਉਤਪਾਦ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕਵਰੇਜ

1.1 ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਾਮਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਇੱਕ ਟ੍ਰੈਕ ਬੌਟਮ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ - ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲੋਅਰ ਰੋਲਰ, ਟ੍ਰੈਕ ਰੋਲਰ, ਜਾਂ ਬੌਟਮ ਟ੍ਰੈਕ ਵ੍ਹੀਲ ਵਜੋਂ ਮਨੋਨੀਤ - ਟ੍ਰੈਕ ਫਰੇਮ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਰੇਲ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਪੈਸਿਵ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ। ਕੈਰੀਅਰ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਸਿਰਫ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਰਿਟਰਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪੜਾਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਾ ਪੂਰਾ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਭਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ: ਯਾਤਰਾ, ਖੁਦਾਈ, ਮੋੜ, ਗਰੇਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਭਾਲਣਾ। ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ-ਚੜ੍ਹਾ ਕੇ ਨਹੀਂ ਦੱਸਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ:

• ਪੂਰਾ ਮਸ਼ੀਨ ਵਜ਼ਨ ਸਪੋਰਟ: ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਪੂਰੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਾ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਯਕੀਨੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੂਰੇ ਡੈੱਡ ਵਜ਼ਨ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਖੁਦਾਈ, ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਯਾਤਰਾ ਕਰਨ ਵਰਗੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ, ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਜੜ੍ਹੀ ਲੋਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਟ੍ਰੈਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਵੰਡ: ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਟ੍ਰੈਕ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅਸਮਾਨ ਅਤੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਭੂਮੀ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬੇਮਿਸਾਲ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਟ੍ਰੈਕ ਲੇਟਰਲ ਲਿਮਿਟੇਸ਼ਨ: ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਟ੍ਰੈਕਾਂ ਦੀ ਲੇਟਰਲ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸੀਮਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟ੍ਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਖਿਸਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਵੇਲੇ ਟ੍ਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਟਰਲ ਗਾਈਡੈਂਸ ਫੰਕਸ਼ਨ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਢਲਾਣਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਿਰੋਧੀ-ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਮੋੜ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਸਦਮਾ ਲੋਡ ਸੋਖਣ: ਜਦੋਂ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਅਸਮਾਨ ਭੂਮੀ, ਪੱਥਰੀਲੀ ਸਤਹਾਂ, ਜਾਂ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਮਲਬੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਆਪਣੇ ਲਚਕੀਲੇ ਕੋਰ ਢਾਂਚੇ ਰਾਹੀਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਦਮਾ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੇ ਹਨ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ-ਪਹਿਰਾਵੇ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਦਮੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਲਚਕੀਲੇ ਕੋਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।
• ਜ਼ਮੀਨੀ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਕਈ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡ ਕੇ, ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਜ਼ਮੀਨੀ ਦਬਾਅ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। JCB 8056 33.3 kPa (4.8 psi) ਦਾ ਜ਼ਮੀਨੀ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਜ਼ਮੀਨੀ ਗੜਬੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

JCB8056 ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ JCB8056 ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਪੂਰੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਹਾਇਕ ਪਹੀਆ ਟਰੈਕਾਂ ਦੀ ਪਾਸੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸੀਮਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਖਿਸਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋੜ ਰਹੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਟਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਬਾਡੀ, ਐਕਸਲ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀਆਂ ਕਠੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ।

1.2 OEM ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਉਪਕਰਣ ਮਾਡਲ

ਇਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਸਹੀ JCB OEM ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ JCB ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੀ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕਰਾਸ-ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਵਿਆਪਕ ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ:

234/14800 ਅਤੇ 332/U1381 ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣਯੋਗ ਹਨ ਅਤੇ JCB 8056 ਸੀਰੀਜ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ JCB 8050, 8052, 8055 RTS, 8056 OPT 1, 8060, 8065DL, 8065 RTS, 8065RTS, 48z-1, 6003RD, ਅਤੇ 8055 ZTS ਲਈ ਬਦਲਵੇਂ ਤਲ ਰੋਲਰ ਦੀ ਪਛਾਣ OEM ਨੰਬਰਾਂ 332/U1381 ਅਤੇ 234/14800 ਦੋਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

331/12269 ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਇਹ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ JCB JS ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸੇਵਾ ਮੁਰੰਮਤ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਕਸ਼ਨ 9 - ਟ੍ਰੈਕ ਰੋਲਰ (ਲੋਅਰ) ਦੇ ਅੰਦਰ, JCB 8056 ਸੀਰੀਜ਼ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਇੱਕ OEM ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਜੋਂ ਇਸਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਰਾਸ-ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: 234/14800 ਅਤੇ 332/U1381 ਲਈ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਰੈਫਰੈਂਸ ਚਾਰਟ JCB ਤੋਂ ਪਰੇ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਅਨੁਕੂਲ ਉਪਕਰਣ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਅਤੇ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਬੌਬਕੈਟ: 805, 8052, 8055RTS, 8060, 8065
• ਵੋਲਵੋ: EC45
• ਟੈਰੇਕਸ: TC50
• ਲੀਬਰਰ: 150S, 254, 254S

ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਕਰਾਸ-ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਇਹਨਾਂ ਬੌਟਮ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੂੰ 5-6 ਟਨ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਕਲਾਸ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉਪਕਰਣ ਫਲੀਟਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫਲੀਟ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਕੀਮਤੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

1.3 JCB 8056 ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

JCB 8056 ਇੱਕ ਬਹੁਪੱਖੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸੰਖੇਪ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਉਸਾਰੀ, ਲੈਂਡਸਕੇਪਿੰਗ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਆਪਣੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। JCB 8056 ਇੱਕ 5.76-ਟਨ ਸੰਖੇਪ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ ਜੋ 41 kW (55 hp) Isuzu 4JG1 ਇੰਜਣ, 400 mm ਟਰੈਕ ਚੌੜਾਈ, ਅਤੇ 0.22 m³ ਬਾਲਟੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਸੀਮਤ ਕੰਮ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਅਧਿਕਾਰਤ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ JCB 8056 ਲੜੀ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ:

ਡਾਟਾ ਸਰੋਤ:

ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪੈਰਾਮੀਟਰ:

ਡਾਟਾ ਸਰੋਤ:

JCB 8056 ਵਿੱਚ 400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਟਰੈਕ ਚੌੜਾਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ 5.76-ਟਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਭਾਰ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕੁੱਲ ਟਰੈਕ ਦੀ ਕੁੱਲ ਚੌੜਾਈ 2,000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲੰਬਾਈ 2,531 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸੰਪਰਕ ਲੰਬਾਈ 2,006 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ। 33.3 kPa ਦਾ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸੰਪਰਕ ਦਬਾਅ ਖੁਦਾਈ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਨਰਮ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

1.4 ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ

JCB 8056 ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਨੂੰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਟਰੈਕ ਸ਼ੂ ਚੌੜਾਈ: 400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਮਿਆਰੀ)
• ਟ੍ਰੈਕ ਚੇਨ ਪਿੱਚ: 5.5-6 ਟਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਆਰੀ ਪਿੱਚ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 135 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
• ਟਰੈਕ ਕਿਸਮ: ਰਬੜ ਟਰੈਕ (ਮਿਆਰੀ) / ਸਟੀਲ ਟਰੈਕ (ਵਿਕਲਪਿਕ)
• ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਈਡ ਬੌਟਮ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ JCB 8056 ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਲਈ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਈਡ 5
• ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਈਡ ਕੈਰੀਅਰ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਈਡ 1-2
• ਤਲ ਰੋਲਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ: ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ ਤਲ ਰੇਲ ਨਾਲ ਬੋਲਟਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ

JCB 8056 ਨੂੰ ਇਸਦੇ 400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਚੌੜੇ ਟਰੈਕ ਜੁੱਤੇ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਬਾਕਸ-ਕਿਸਮ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਹੈ ਜੋ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

1.5 ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਰਚਨਾ

ਇੱਕ ਪੂਰੀ JCB 8056 ਬੌਟਮ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਉਪ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਫਾਰਮੈਟ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

• ਰੋਲਰ ਬਾਡੀ (ਸ਼ੈੱਲ): ਇੰਟੈਗਰਲ ਫਲੈਂਜ (ਆਂ) ਵਾਲਾ ਬਾਹਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਲਿੰਕ ਰੇਲਾਂ ਅਤੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੰਡਕਸ਼ਨ-ਕਠੋਰ ਰੋਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬੰਦ-ਡਾਈ ਗਰਮ ਜਾਅਲੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ (40Mn2, 50Mn, ਜਾਂ 65SiMnB) ਤੋਂ ਨਿਰਮਿਤ। ਸ਼ੈੱਲ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਤਮ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਸ਼ਾਫਟ (ਐਕਸਲ): ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਕੇਂਦਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜੋ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਬਰੈਕਟ ਰਾਹੀਂ ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ 45# ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਗਰਾਊਂਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜਰਨਲ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲ ਨਿਰਮਿਤ। ਉੱਚ-ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿੱਚ ਘਸਾਈ, ਉੱਚ ਭਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ ਹਨ, ਜੋ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਫਰਿਕਸ਼ਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜੋ ਸਥਿਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਰੋਲਰ ਬਾਡੀ ਦੇ ਸੁਚਾਰੂ ਘੁੰਮਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਵਾਲੇ ਬਾਈਮੈਟਲ ਕਾਂਸੀ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬਿਹਤਰ ਲੋਡ ਵੰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਉੱਚ-ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਦੇ ਓ-ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਧਾਤ-ਮੁਖੀ ਵਾਲੇ ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕ੍ਰੋਮ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲਾਂ, ਲਚਕੀਲੇ ਰਬੜ ਦੇ ਓ-ਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਡਬਲ ਕੋਨਿਕਲ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਭਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਚਾਰਜ: ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗੰਦਗੀ, ਚਿੱਕੜ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ - ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ: ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਰੇਲ ਨਾਲ ਬੋਲਟਡ ਕਨੈਕਸ਼ਨ।
• ਬਰੈਕਟ ਸਮੱਗਰੀ: ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਬਰੈਕਟ QT450-10 ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਝਟਕੇ ਦੇ ਭਾਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਵਿਰੋਧ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਫਲੈਂਜ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ: ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਖਾਸ JCB ਮਾਡਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਡਬਲ-ਫਲੈਂਜ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਸਿੰਗਲ-ਫਲੈਂਜ ਰੋਲਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਟਰੈਕ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਡਬਲ-ਫਲੈਂਜ ਰੋਲਰ ਢਲਾਣਾਂ 'ਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮੋੜਨ ਜਾਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੀ ਹੋਈ ਲੇਟਰਲ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। JCB 8056 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਸਿੰਗਲ-ਫਲੈਂਜ ਹੈ।

2. ਧਾਤੂ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ

2.1 ਮਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ ਨਿਰਧਾਰਨ

CQC TRACK 5-6 ਟਨ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਚੁਣੇ ਗਏ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ JCB ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਬੌਟਮ ਰੋਲਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੇ ਗਏ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਮਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

40Mn2 ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ: ਇੱਕ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਲੌਏ ਜੋ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਖ਼ਤਤਾ, ਕੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੈਰੀਅਰ ਰੋਲਰ ਬਾਡੀਜ਼ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ 40Mn2 ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ HRC 48–55 5-8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 40Mn2 ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਮੱਧਮ ਕਾਰਬਨ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਪਲਾਸਟਿਟੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵੀ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ 40Mn2 ਸਟੀਲ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ।

50Mn ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ: ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ-ਗ੍ਰੇਡ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਜੋ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। 50Mn ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕ੍ਰੌਲਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਹੇਠ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, 50Mn 4-6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਡੂੰਘਾਈ (ਇਸ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ HRC 45 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ) ਦੇ ਨਾਲ HRC 48-58 ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਅਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਸਰੋਤ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸਕਾਵੇਟਰ ਬੌਟਮ ਰੋਲਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ 50Mn ਦੀ ਸੂਚੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

65SiMnB ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ: ਇੱਕ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼-ਬੋਰੋਨ ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ ਜੋ ਕਿ ਵਧੀਆ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। JCB805 ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਲਈ ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ 65SiMnB ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

45# ਸ਼ਾਫਟ ਸਟੀਲ: ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ 45# ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਦਰਮਿਆਨਾ ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਸ਼ਾਫਟ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿੱਚ ਘਸਾਈ, ਉੱਚ ਲੋਡ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

QT450-10 ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ: ਬੇਸ ਕਾਲਰ ਅਤੇ ਬਰੈਕਟ ਸਮੱਗਰੀ QT450-10 ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਝਟਕਿਆਂ ਦੇ ਭਾਰ ਪ੍ਰਤੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਵਿਰੋਧ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। QT450-10 ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 450 MPa ਦੀ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10% ਲੰਬਾਈ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਵਰਗੇ ਸਟੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, OEM ਅਤੇ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਵਿਚਕਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਅੰਤਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਾਂ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2.2 ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਨਿਰਮਾਣ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ

JCB ਬੌਟਮ ਰੋਲਰ ਉੱਨਤ ਬੰਦ-ਡਾਈ ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸਥਾਨਕ ਸੰਕੁਚਿਤ ਬਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਥੌੜੇ ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਸਟ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ:

ਅਨਾਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਟੈਨਸਾਈਲ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਓਰੀਐਂਟਿਡ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਅਨਾਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਥਿਤੀ ਫਲੈਂਜ-ਟੂ-ਰੋਲਰ ਬਾਡੀ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨ 'ਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਦਮੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਇੱਕ ਉੱਤਮ ਅਨਾਜ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸ਼ੈੱਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਤਮ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਐਲੀਮੀਨੇਸ਼ਨ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਚੱਕਰੀ ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਦਰਾੜ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਸਾਈਟਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਾਸਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਜਾਂ ਸੰਮਿਲਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਲੋਡਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਦਰਾੜ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਸਾਈਟਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਸਮੱਗਰੀ ਇਕਜੁੱਟਤਾ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਰਾਬਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ ਦੇ ਕਾਸਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਦਾ ਸੰਘਣਾ, ਇਕਸਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਪੂਰੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਸੰਕੁਚਿਤ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜਾਅਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਧੀਆ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਬੰਦ-ਡਾਈ ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਾਲੀਅਮ ਵੰਡ ਲਈ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਕੋਰ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਅੰਤਮ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੀਜੇ ਦਰਜੇ ਦਾ ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਥਰੂ-ਹੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ-ਪੀਅਰਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

2.3 ਸ਼ਾਫਟ-ਟੂ-ਰੋਲਰ ਬਾਡੀ ਜੋੜਨ ਲਈ ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

CQC TRACK ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਬਾਡੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਠੋਸ-ਅਵਸਥਾ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਵਾਇਤੀ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਾਲੇ ਜੋੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਕੋਈ ਫਿਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ: ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਰਗੜ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਬਲ ਦੁਆਰਾ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਿਲਰ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਧਾਤੂ ਸੰਬੰਧੀ ਅਸੰਗਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ: ਵੈਲਡ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤੰਗ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ: ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੇਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੇ ਜੋੜ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ: ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕੋਈ ਧੂੰਆਂ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ, ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਗੈਸਾਂ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਛਿੱਟੇ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਚਾਪ ਫਲੈਸ਼ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਇੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਭਵਿੱਖ ਲਈ ਇੱਕ ਹਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਜੋਂ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੈ।
• ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਹੱਥੀਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

2.4 ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

JCB ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਬੌਟਮ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ CNC ਖਰਾਦ, ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ISO 2768-mK ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਰੋਲਰ ਬਾਡੀ ਆਊਟਰ ਡਾਇਮੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਰੋਲਰ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮੋੜਨਾ ਤਾਂ ਜੋ ਸਹੀ ਆਯਾਮੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਸੰਪਰਕ ਲਈ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
• ਫਲੈਂਜ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਸਹੀ ਲੇਟਰਲ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਟੈਗਰਲ ਗਾਈਡ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਿੰਗ। ਸਹੀ ਟਰੈਕ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
• ਬੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਸਹੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਲਰ ਬੋਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੋਰਿੰਗ।
• ਸ਼ਾਫਟ ਜਰਨਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਸਹੀ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਾਫਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮੋੜਨਾ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ। ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਸਤਹ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸ਼ਾਫਟ ਹੋਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਗੜ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਸੀਲ ਹਾਊਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਸਹੀ ਸੀਲ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਲ ਹਾਊਸਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ।
• ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ ਨਾਲ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੁੜਨ ਲਈ ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਜਾਂ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਫਿਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਵਿੱਚ ਘਿਸਾਅ, ਉੱਚ ਭਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

2.5 ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜਪ੍ਰਵਾਹ

CQC TRACK ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਹਾਰਤ ਸੰਪੂਰਨ ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਬਣੀ ਹੈ:

• ਮਟੀਰੀਅਲ ਸੋਰਸਿੰਗ: ਰਣਨੀਤਕ ਸਪਲਾਈ ਭਾਈਵਾਲੀ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ 40Mn2, 50Mn, 65SiMnB, 45#, ਅਤੇ QT450-10 ਮਟੀਰੀਅਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਪੂਰੀ ਮਟੀਰੀਅਲ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੇ ਨਾਲ।
• ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ: ਉੱਨਤ ਬੰਦ-ਡਾਈ ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜੋ ਅਨੁਕੂਲ ਅਨਾਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ; ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਦਮੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਉੱਤਮ ਅਨਾਜ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਸ਼ੈੱਲ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਉੱਤਮ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਬਾਡੀਜ਼ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ; ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜੋ ਕੋਈ ਧੂੰਆਂ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ, ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਗੈਸਾਂ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਛਿੱਟਾ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ, ਕੋਈ ਚਾਪ ਫਲੈਸ਼ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ।
• ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ: ਸਾਰੀਆਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ISO 2768-mK ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਫਲੈਂਜ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
• ਐਡਵਾਂਸਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਾਈਨਾਂ: ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਜੋ ਡੂੰਘੇ, ਇਕਸਾਰ ਕੇਸ ਹਾਰਡਨੈਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਨਚਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ
• ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਕੁਐਂਚਿੰਗ: ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਜਾਂ ਫੀਡ-ਥਰੂ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।
• ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਬਰੈਕਟ: QT450-10 ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਬਰੈਕਟ ਜੋ ਝਟਕੇ ਪ੍ਰਤੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਵਿਰੋਧ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ
• ਡਬਲ ਕੋਨਿਕਲ ਸੀਲਿੰਗ: ਡਬਲ ਕੋਨਿਕਲ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਭਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਟਿਕਾਊ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲਾਂ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਹਰੇਕ ਮੁਕੰਮਲ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇਮਰਸ਼ਨ ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਤਸਦੀਕ ਦੇ ਨਾਲ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਾਤਾਵਰਣ।
• ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਕੋਟਿੰਗ: ਉਦਯੋਗਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੇਂਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਜੰਗਾਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਲੇ, ਪੀਲੇ, ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

3. ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ

3.1 ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਧਾਤੂ ਸਿਧਾਂਤ

ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਉਸਾਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜ ਹੈ। ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ - ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ - ਅਣੂ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ, ਇਹ ਸੰਤੁਲਨ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਥਕਾਵਟ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਸਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਅਸਲ ਤਾਕਤ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 850-900°C ਦੇ ਆਸਪਾਸ) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਸਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ ਔਸਟੇਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਕੇ। ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਅਚਾਨਕ ਗਿਰਾਵਟ ਕਾਰਬਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਖ਼ਤ ਪਰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸੂਖਮ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਮਾਰਟੇਨਸਾਈਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਟ੍ਰੇਡਾਂ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਖ਼ਤ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੁਝਾਉਣ ਨਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਵੀ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਕਦਮ ਹੈ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਘੱਟ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 150-500°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ) ਤੱਕ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਕਠੋਰਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸੁਮੇਲ ਹੈ—ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਲਚਕਦਾਰ ਕੋਰ—ਤਲ ਦੇ ਰੋਲਰਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੱਥਰਾਂ, ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਭੂਮੀ ਤੋਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਭਾਰ ਅਤੇ ਝਟਕਿਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3.2 ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

JCB ਬੌਟਮ ਰੋਲਰ ਰੋਲਰ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰੀ 40Mn2 ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਨੈਂਚਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ।

JCB 8056 ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਮਾਪਦੰਡ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰੋਤ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ 50Mn/40MnB ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ 4-10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਨਾਲ HRC 48-54 ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰੰਗ ਕਾਲੇ ਜਾਂ ਪੀਲੇ ਰੰਗ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

JSB ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਕੈਰੀਅਰ ਰੋਲਰ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਰੌਕਵੈੱਲ C 52–56 ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਰੌਕਵੈੱਲ C 35–38 ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ 55–60 HRC ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਜਾਂ ਫੀਡ-ਥਰੂ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਪਰਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਘਿਸਾਅ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹੇ।

3.3 ਸਖ਼ਤੀਕਰਨ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਾਹੀਂ

JCB 8056 ਬੌਟਮ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਥਰੂ-ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਲਾਭ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ 40Mn2 ਸਟੀਲ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਰਮ ਧੱਬੇ ਦੂਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3.4 ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ

ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਸੋਖਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ, ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਲਗਾਤਾਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ - ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨਾ - ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੁਝਾਉਣ ਜਾਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਭਟਕਣਾ ਵੀ ਅਸਮਾਨ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਣ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਅਯਾਮੀ ਅਸਥਿਰਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉੱਨਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਕਠੋਰਤਾ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਫਲੂਐਂਸੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਇਹ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਡਿਊਟੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਅਚਾਨਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਿਖਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

4. ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

4.1 ਡਬਲ ਕੋਨਿਕਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲ ਸੰਰਚਨਾ

ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਉੱਚ-ਟਿਕਾਊਤਾ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ-ਗ੍ਰੇਡ ਰਬੜ ਓ-ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਟਲ-ਫੇਸਡ ਸੀਲਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਜੋ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ:

• ਧਾਤੂ-ਮੁਖੀ ਸੀਲ ਰਿੰਗ: ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਸੀਲਿੰਗ ਰਿੰਗ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਲੈਪਡ ਫੇਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਬਣੀ ਇੱਕ ਸੀਲ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰਬੜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ (ਓ-ਰਿੰਗ/ਗੈਸਕੇਟ)। ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਦੋ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਇੱਕ ਜੋੜਾ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਰਬੜ ਦੇ ਓ-ਰਿੰਗ: ਇਲਾਸਟੋਮੇਰਿਕ ਓ-ਰਿੰਗ ਜੋ ਧਾਤ-ਮੁਖੀ ਸੀਲ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਬਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਛੋਟੇ ਸ਼ਾਫਟ-ਟੂ-ਬੋਰ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਸੀਲ ਹਾਊਸਿੰਗ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਕੈਵਿਟੀ ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਬਾਡੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਅਨੁਕੂਲ ਸੀਲ ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਡਬਲ ਕੋਨਿਕਲ ਸੀਲਿੰਗ: ਡਬਲ ਕੋਨਿਕਲ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਭਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਿੱਟੀ, ਰੇਤ, ਧੂੜ, ਚਿੱਕੜ ਅਤੇ ਨਮੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - ਜੋ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨਗੇ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਗੰਦਗੀ, ਚਿੱਕੜ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ - ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

4.2 ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਹਰੇਕ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਘੱਟ-ਰਗੜ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਦੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ:

ਬਾਈਮੈਟਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾ: ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਜਰਨਲ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਬਾਈਮੈਟਲ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹਨ ਜਿਸ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਗੜ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੰਰਚਨਾ ਉੱਚ ਲੋਡ-ਢੋਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਸਦਮਾ ਲੋਡਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ, ਅਤੇ ਸੀਮਾਂਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ (ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ): ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ-ਗ੍ਰੇਡ ਬੌਟਮ ਰੋਲਰਾਂ ਲਈ, ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਰਗੜ ਅਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਸੇਵਾ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬਿਹਤਰ ਲੋਡ ਵੰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਬਾਡੀ, ਐਕਸਲ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਸੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀਆਂ ਕਠੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

4.3 ਜੀਵਨ ਭਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਗਰੀਸ ਚਾਰਜ ਨਾਲ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਡਬਲ ਕੋਨਿਕਲ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਭਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸੀਲਬੰਦ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਫੀਲਡ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਨਿਯਮਤ ਗਰੀਸਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਲੀਟ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਕਿਸਮ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ (EP) ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਲਿਥੀਅਮ-ਅਧਾਰਤ ਗਰੀਸ
• ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਾਲੀਅਮ: ਖਾਸ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾ ਅਤੇ ਸੀਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ
• ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਰਿਟੈਂਸ਼ਨ: ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲ ਸਿਸਟਮ ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਵੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਰਿਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
• ਰੱਖ-ਰਖਾਅ-ਮੁਕਤ ਸੰਚਾਲਨ: ਜੀਵਨ ਭਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫੀਲਡ ਗਰੀਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ
• ਸੀਲ ਇੰਟੀਗਰਿਟੀ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4.4 ਬਰੈਕਟ ਅਤੇ ਬੇਸ ਕਾਲਰ ਸਮੱਗਰੀ

ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਬਰੈਕਟ ਅਤੇ ਬੇਸ ਕਾਲਰ QT450-10 ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਝਟਕੇ ਦੇ ਭਾਰ ਪ੍ਰਤੀ ਅਸਧਾਰਨ ਵਿਰੋਧ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। QT450-10 ਇੱਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ 450 MPa ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 10% ਲੰਬਾਈ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਚੋਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਢਾਂਚਾ ਉਦੋਂ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਅਸਮਾਨ ਭੂਮੀ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

5. ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ

5.1 ISO 9001:2015 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰਮਾਣ

CQC TRACK ISO 9001:2015 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੁਕੰਮਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੱਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਆਉਣ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 40Mn2, 50Mn, 65SiMnB, 45#, ਅਤੇ QT450-10 ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
• ਆਯਾਮੀ ਤਸਦੀਕ: ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਮਾਪ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਯਾਮਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ CMM (ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ) ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
• ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵੈਲੀਡੇਸ਼ਨ: ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਰਾਂ ਅਤੇ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਜਾਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ।
• ਸੀਲ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ: ਸਹੀ ਸੀਲ ਸਥਾਪਨਾ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਚਾਰਜ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ।
• ਅੰਤਿਮ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇਮਰਸ਼ਨ ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ

5.2 ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਹਰੇਕ ਮੁਕੰਮਲ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਇਕਾਗਰਤਾ: ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਬਿਨਾਂ ਰੇਡੀਅਲ ਰਨਆਊਟ ਦੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸਮਾਨ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਸੰਪਰਕ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
• ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ: ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬਾਈਡਿੰਗ, ਸ਼ੋਰ ਜਾਂ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ।
• ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਸੀਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
• ਸੰਤੁਲਨ: ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸੰਚਾਲਨ ਗਤੀ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸੰਤੁਲਿਤ ਘੁੰਮਣ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਿਸੇ ਵੀ ਸ਼ੋਰ, ਵਿਰੋਧ, ਜਾਂ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਸਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਫਲੂਐਂਸੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਡਿਊਟੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ।

5.3 ਸੀਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਪਾਣੀ ਡੁੱਬਣ ਟੈਸਟ)

ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲਾ ਟੈਸਟ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲ ਸਿਸਟਮ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ - ਗਿੱਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਕਦਮ।

5.4 JCB ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਾਰਟਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰ

JCB ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਾਰਟਸ ਉਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ, ਇਹ ਹਿੱਸੇ OEM ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਮੁੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਹਿੱਸੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ 40Mn2, 50Mn, ਅਤੇ 65SiMnB ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
• ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਟਰੈਕ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ
• ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ: ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਖੜ੍ਹੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ 6 ਟਨ ਤੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ।
• ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਐਕਸੀਲੈਂਸ: ਸਮੁੱਚਾ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਡਬਲ ਕੋਨਿਕਲ ਸੀਲਿੰਗ: ਜ਼ੀਰੋ ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਭਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਾਲਾਤ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

5.5 ਵਾਰੰਟੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ

ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਬੌਟਮ ਰੋਲਰਸ ਲਈ ਇੰਡਸਟਰੀ-ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਾਰੰਟੀ ਕਵਰੇਜ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸੂਤਰਾਂ ਤੋਂ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਕਿ 50Mn/40MnB ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ 4,000 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਆਮ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਨਾਲ 2,000 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

CQC TRACK ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ JCB 8056 ਬੌਟਮ ਰੋਲਰਸ ਲਈ, ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ JCB 8056 ਬੌਟਮ ਰੋਲਰਸ ਲਈ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਆਪਰੇਟਰ ਅਭਿਆਸਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ 3,000 ਤੋਂ 5,000 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

5.6 ਜੰਗਾਲ-ਰੋਕੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਹੇਠਲੀ ਰੋਲਰ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੇਂਟ ਨਾਲ ਲੇਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਲੇ, ਪੀਲੇ, ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਟਿੰਗ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਫੀਲਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਜੰਗਾਲ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਪਲਬਧ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਲਾ ਜਾਂ ਪੀਲਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਤਿਆਰ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਮੁੰਦਰੀ ਮਾਲ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਪੈਲੇਟਾਂ ਜਾਂ ਫਿਊਮੀਗੇਟਿਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਮੰਜ਼ਿਲ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ ਅਤੇ ਗੋਦਾਮਾਂ 'ਤੇ ਆਸਾਨ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਛਾਣ ਲਈ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ, ਮਾਪ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਲੇਬਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਚੀਨੀ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ (ਜ਼ਿਆਮੇਨ, ਫੂਜ਼ੋ) ਤੋਂ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੀਆਂ ਮੰਜ਼ਿਲਾਂ ਤੱਕ ਸਮੁੰਦਰੀ ਮਾਲ ਨਿਰਯਾਤ ਲਈ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਫਿਊਮੀਗੇਟਿਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਕਸੇ ISPM 15 ਫਾਈਟੋਸੈਨੇਟਰੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 7-30 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

6. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

6.1 ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

JCB 8056 ਐਕਸੈਵੇਟਰ 'ਤੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਾਪਨਾ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

1. ਸਾਈਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੱਧਰੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਪਾਰਕ ਕਰੋ। ਪਾਰਕਿੰਗ ਬ੍ਰੇਕ ਲਗਾਓ। ਅਣਚਾਹੇ ਹਿੱਲਜੁਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਟਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਲਾਕ ਕਰੋ। ਟਰੈਕ ਦੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਪਾਉਣ ਲਈ ਟਰੈਕ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰੋ।
2. ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰੀਖਣ: ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਬਰੈਕਟ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਰੇਲ ਦੀ ਘਿਸਾਈ, ਖੋਰ, ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਸਾਰੀਆਂ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਸਾਰਾ ਮਲਬਾ, ਪੁਰਾਣੀ ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ।
3. ਤਲ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨਿਰੀਖਣ: ਕਿਸੇ ਵੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਨਵੇਂ ਤਲ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਰੋਲਰ ਹੱਥ ਨਾਲ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
4. ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨਿਰੀਖਣ: ਧਾਗੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਗ੍ਰੇਡ 10.9 ਜਾਂ ਉੱਚ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਨਵੇਂ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
5. ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ ਬਰੈਕਟ ਨਾਲ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਟਾਰਕ ਮੁੱਲਾਂ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।
6. ਟ੍ਰੈਕ ਚੇਨ ਐਂਗੇਜਮੈਂਟ: ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੋਲਰ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਸਹੀ ਟ੍ਰੈਕ ਚੇਨ ਐਂਗੇਜਮੈਂਟ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

6.2 ਬੋਲਟ ਟਾਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

JCB 8056 ਕਲਾਸ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਟਾਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ:

• ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਗ੍ਰੇਡ: ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕਲਾਸ 10.9 ਜਾਂ ਵੱਧ
• ਬੋਲਟ ਟਾਰਕ ਰੇਂਜ: ਬੋਲਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ 100-200 Nm (ਮਾਡਲ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ JCB ਸੇਵਾ ਮੈਨੂਅਲ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ)
• ਟਾਰਕ ਪੈਟਰਨ: ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੈਗਰਡ (ਕਰਾਸ-ਕਰਾਸ) ਪੈਟਰਨ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ
• ਐਂਟੀ-ਸੀਜ਼ ਕੰਪਾਊਂਡ: ਗੈਲਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਸਹੀ ਟਾਰਕ ਰੀਡਿੰਗ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੋਲਟ ਥਰਿੱਡਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਐਂਟੀ-ਸੀਜ਼ ਕੰਪਾਊਂਡ ਲਗਾਓ।
• ਰੀ-ਟਾਰਕ ਦੀ ਲੋੜ: 2-4 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬੈਠਣ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮੁੱਲ ਤੱਕ ਦੁਬਾਰਾ ਟਾਰਕ ਕਰੋ।

6.3 ਟਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, JCB 8056 ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਟਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। 5-6 ਟਨ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਲਈ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:

ਕਦਮ 1: ਤਿਆਰੀ - ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕਰੋ। ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਵਿਹਲ 'ਤੇ ਚਲਾਓ, ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਟਰੈਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਦੂਰੀ ਲਈ ਅੱਗੇ ਵਧਾਓ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕੋ।

ਕਦਮ 2: ਮਾਪ - ਟਰੈਕ ਸਗ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਦੇ ਸਿਖਰ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ ਦੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦੂਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਾਪੋ, ਜੋ ਕਿ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੱਧ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਹੈ।

ਕਦਮ 3: ਸਟੈਂਡਰਡ ਰੇਂਜ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ - 5-6 ਟਨ ਕਲਾਸ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਲਈ, ਸਹੀ ਟ੍ਰੈਕ ਸੈਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10-25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (0.4-1.0 ਇੰਚ) ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।

ਕਦਮ 4: ਟ੍ਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ - ਟ੍ਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਮੈਨੂਅਲ ਗ੍ਰੇਸ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਟ੍ਰੈਕ ਐਡਜਸਟਰ ਗ੍ਰੇਸ ਫਿਟਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਗ੍ਰੇਸ ਪੰਪ ਕਰੋ।

ਕਦਮ 5: ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ - ਸਮਾਯੋਜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੰਜਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਵਿਹਲੇਪਣ 'ਤੇ ਚਲਾਓ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਟਰੈਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਅੱਗੇ ਵਧਾਓ, ਫਿਰ ਟਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਟੈਂਸ਼ਨ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।

6.4 ਗੰਭੀਰ ਤਣਾਅ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰ

ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਚਾਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ:

• ਪੈਰਾਂ ਹੇਠਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ: ਮਸ਼ੀਨ ਜਿਸ ਪੈਰਾਂ ਹੇਠਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਉਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਟਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਟਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਦੇ ਸਾਰੇ ਮੇਲਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ: ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੇ ਟਰੈਕ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੰਗ ਟਰੈਕ ਭਾਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ, ਆਈਡਲਰਾਂ, ਸਪ੍ਰੋਕੇਟਾਂ ਅਤੇ ਚੇਨ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਨਿਯਮਤ ਨਿਗਰਾਨੀ: ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਦੇ ਪਿੰਨਾਂ ਅਤੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਦਾ ਘਿਸਾਅ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਦੇ-ਕਦੇ ਟਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।
• ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ: 2-4 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਲਈ JCB ਸਰਵਿਸ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਅਨੁਸਾਰ ਟਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਦੀ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਟਾਰਕ ਕਰੋ।

6.5 ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ

ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ:

ਨਿਯਮਤ ਬੋਲਟ ਕੱਸਣਾ: ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੋਲਟ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਟਰੈਕ ਪਲੇਟ ਬੋਲਟ ਢਿੱਲੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਟਰੈਕ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਬੋਲਟਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟਰੈਕ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਤਰੇੜਾਂ ਪੈ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਬੇਲੋੜੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਟਰੈਕ ਬੋਲਟਾਂ ਅਤੇ ਨਟਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਕੱਸਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਬਾਟਮ ਰੋਲਰ ਦਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨਿਰੀਖਣ: ਬਾਟਮ ਰੋਲਰ ਯਾਤਰਾ ਅਤੇ ਖੁਦਾਈ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ, ਪਟੜੀਆਂ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਸਾਰੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਟਰੈਕ ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਢਲਾਣਾਂ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਚੋ: ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤੁਰਨ ਅਤੇ ਢਲਾਣ ਵਾਲੀ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਅਚਾਨਕ ਮੁੜਨ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਜੇਕਰ ਮਿੰਨੀ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤੁਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਢਲਾਣ ਵਾਲੀ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਮੁੜਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਰੈਕ ਲਿੰਕ ਦਾ ਪਾਸਾ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਗਾਈਡ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਪਾਸੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘਿਸਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਧੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਢਲਾਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਤੁਰਨ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਮੋੜ ਲੈਣ ਤੋਂ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਿੱਧੀ-ਰੇਖਾ ਯਾਤਰਾ ਅਤੇ ਚੌੜੇ ਮੋੜ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਿਸਣ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਗੈਰ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰੋਲਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ: ਜੇਕਰ ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤੋਂ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਨਹੀਂ ਚੱਲ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਪੋਰਟ ਵ੍ਹੀਲ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੇਨ ਲਿੰਕ 'ਤੇ ਵੀ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਰੋਲਰ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨਹੀਂ ਚੱਲ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਹੋਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸਦੀ ਤੁਰੰਤ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਨਿਯਮਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ: ਹਾਲਾਂਕਿ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਜੀਵਨ ਭਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੀਲ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਸਫ਼ਾਈ: ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਨੂੰ ਚਿੱਕੜ, ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ ਜੋ ਸੀਲ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ: ਕੈਸਕੇਡ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕਰੋ। ਨਵੇਂ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਹਿੱਸੇ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

7. ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ

7.1 ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵੀਅਰ ਇੰਡੀਕੇਟਰ

ਉਪਕਰਣ ਡੀਲਰਾਂ, ਕਿਰਾਏ ਦੇ ਫਲੀਟ ਆਪਰੇਟਰਾਂ, ਅਤੇ JCB 8056 ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਟਰੈਕ ਚੇਨਾਂ, ਆਈਡਲਰਾਂ, ਸਪ੍ਰੋਕੇਟਾਂ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਐਡਜਸਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਵੀਅਰ ਦੀ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਵੀਅਰ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

ਟ੍ਰੇਡ ਸਰਫੇਸ ਵੀਅਰ: ਹੇਠਲੀ ਰੋਲਰ ਟ੍ਰੇਡ ਸਤਹ (ਰੋਲਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ) ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਟ੍ਰੇਡ ਸਤਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮਤਲ ਧੱਬੇ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਅਸਲ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 2-3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਿਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਫਲੈਂਜ ਵੀਅਰ: ਇੰਟੈਗਰਲ ਗਾਈਡ ਫਲੈਂਜ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਵੀਅਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ। ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਅਸਲ ਮੋਟਾਈ ਤੋਂ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾਉਣਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵੀਅਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਉਚਾਈ (5-6 ਟਨ ਕਲਾਸ ਰੋਲਰਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਉਚਾਈ) ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ: ਸੀਲ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਲੀਕੇਜ ਸੀਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਫਲ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਾਰਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ।

ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ: ਟਰੈਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਪੀਸਣ, ਚੀਕਣ ਜਾਂ ਕਲਿੱਕ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ, ਸੀਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ, ਜਾਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਸਤੂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅਸਮਾਨ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਪੈਟਰਨ: ਜੇਕਰ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਦਾ ਇੱਕ ਪਾਸਾ ਦੂਜੇ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਵਿਚਕਾਰ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂ ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਰੋਲਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ: ਜੇਕਰ ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਸੁਤੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਘੁੰਮਦਾ, ਤਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

7.2 ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅੰਤਰਾਲ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ

ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਹੋਇਆ ਤਲ ਰੋਲਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਸੰਤੁਲਿਤ ਘਿਸਾਵਟ ਲਈ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲੋ। ਆਰਥਿਕ ਤਰਕ ਸਿੱਧਾ ਹੈ: ਖਰਾਬ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਨਵੀਂ ਚੇਨ ਦੇ ਲਿੰਕ ਰੇਲਾਂ ਅਤੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਘਿਸਾਵਟ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੁੱਚੇ ਸਿਸਟਮ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਫਲੀਟ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ, ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਬਦਲੀ ਰਣਨੀਤੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਵੀ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਵੇ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਸੈੱਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮਾਨ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਉਸਾਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ JCB 8056 ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਲਈ, ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਬਦਲਣ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 3,000 ਤੋਂ 5,000 ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

7.3 ਸੇਵਾ ਮੈਨੂਅਲ ਹਵਾਲੇ

JCB 8056 ਐਕਸੈਵੇਟਰਜ਼ ਸਰਵਿਸ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ JCB ਐਕਸੈਵੇਟਰਜ਼ 8056 ਮਾਡਲ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸੇਵਾ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਭਾਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਸੈਕਸ਼ਨ J - ਟਰੈਕ ਅਤੇ ਰਨਿੰਗ ਗੇਅਰ
• ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ - ਸਟੀਲ ਟਰੈਕ ਅਤੇ ਰਬੜ ਟਰੈਕ
• ਟਰੈਕ ਗਾਈਡਾਂ
• ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ (ਹੇਠਲਾ)
• ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ (ਉੱਪਰਲਾ)
• ਚਲਾਇਆ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ

ਪੀਪੀਟੀ – ਜੇਸੀਬੀ ਜੇਐਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸੇਵਾ ਮੁਰੰਮਤ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਕੈਰੀਅਰ ਰੋਲਰਸ, ਟ੍ਰੈਕ ਰੋਲਰਸ, ਆਈਡਲਰਸ ਅਤੇ ਗਾਰਡਸ ਬਾਰੇ ਖਾਸ ਭਾਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵੀਅਰ ਮਾਪ ਗਾਈਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਸੇਵਾ ਮੈਨੂਅਲ ਵੀਅਰ ਮਾਪ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਦਰਭ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

7.4 ਟਰੈਕ ਐਡਜਸਟਰ ਵਿਚਾਰ

JCB 8056 ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਲਈ ਟ੍ਰੈਕ ਐਡਜਸਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਟ੍ਰੈਕ ਚੇਨ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ, ਐਡਜਸਟਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅਸਮਾਨ ਭੂਮੀ 'ਤੇ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਆਈਡਲਰ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟਰੈਕ ਐਡਜਸਟਰ ਦੀ ਸਹੀ ਵਿਵਸਥਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਗਲਤ ਟ੍ਰੈਕ ਤਣਾਅ - ਜਾਂ ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਢਿੱਲਾ - ਸਾਰੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ, ਆਈਡਲਰ, ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਤੇ ਚੇਨ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

8. ਖੇਤਰੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਕੇਂਦਰਿਤ

8.1 ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕਾ: ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ, ਚਿਲੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਅਰਜਨਟੀਨਾ ਵਿਕਾਸ

ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕੀ ਨਿਰਮਾਣ ਬਾਜ਼ਾਰ 5-6 ਟਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੰਗ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਕਾਰਜ ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲੀਅਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ (ਸਾਓ ਪੌਲੋ, ਰੀਓ ਡੀ ਜਨੇਰੀਓ, ਬੇਲੋ ਹੋਰੀਜ਼ੋਂਟੇ), ਚਿਲੀ ਸ਼ਹਿਰੀ ਵਿਕਾਸ (ਸੈਂਟੀਆਗੋ, ਵਾਲਪਾਰਾਈਸੋ, ਕੌਨਸੇਪਸੀਓਨ), ਪੇਰੂਵੀਅਨ ਨਿਰਮਾਣ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ (ਲੀਮਾ, ਅਰੇਕਿਪਾ), ਅਤੇ ਅਰਜਨਟੀਨਾ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਵਿਕਾਸ (ਬੁਏਨਸ ਆਇਰਸ, ਕੋਰਡੋਬਾ) ਵਿੱਚ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹਨ। JCB 8056 ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਯੋਗਤਾ ਕੰਮ, ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਸਾਈਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਇਨਾਤ ਹਨ। ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਟਰੈਕ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅਸਮਾਨ ਅਤੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਭੂਮੀ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੇਮਿਸਾਲ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕੀ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ, CQC TRACK ਦੇ JCB ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਬੌਟਮ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ OEM-ਬਰਾਬਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲ (ਸੈਂਟੋਸ, ਰੀਓ ਡੀ ਜਨੇਰੀਓ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ), ਚਿਲੀ (ਵਾਲਪਾਰਾਇਸੋ, ਸੈਨ ਐਂਟੋਨੀਓ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ), ਪੇਰੂ (ਕਲਾਓ ਬੰਦਰਗਾਹ), ਕੋਲੰਬੀਆ (ਬੁਏਨਾਵੇਂਟੁਰਾ, ਕਾਰਟਾਗੇਨਾ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ), ਅਤੇ ਮੈਕਸੀਕੋ (ਵੇਰਾਕਰੂਜ਼, ਮੰਜ਼ਾਨੀਲੋ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ) ਸਮੇਤ ਲਾਤੀਨੀ ਅਮਰੀਕੀ ਸਥਾਨਾਂ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਦੇ ਨਾਲ।

8.2 ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ: ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਉਸਾਰੀ, ਕਿਰਾਏ ਦਾ ਬੇੜਾ, ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ

ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਕਿਰਾਏ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਬਾਜ਼ਾਰ ਅਜਿਹੇ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ OEM ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਲਾਈ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਓਪਰੇਟਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨਾਂ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਵਾਲੇ, OEM-ਬਰਾਬਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂ ਉੱਚੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਬਾਜ਼ਾਰ - ਸਿਡਨੀ, ਮੈਲਬੌਰਨ, ਬ੍ਰਿਸਬੇਨ, ਪਰਥ, ਐਡੀਲੇਡ, ਕੈਨਬਰਾ ਅਤੇ ਖੇਤਰੀ ਕੇਂਦਰਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਸਮੇਤ - ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਉਪਯੋਗਤਾ ਖਾਈ, ਲੈਂਡਸਕੇਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਾਈਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ JCB 8056 ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

JCB 8056 ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਆਪਣੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਿਰਮਾਣ, ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਇੰਜਣ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕਸ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖੁਦਾਈ, ਗਰੇਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਭਾਲਣ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਪਾਰਟਸ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

CQC TRACK ਦੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ISO 9001:2015 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ, ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੁਆਰਾ ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆਈ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ।

8.3 ਯੂਰਪ: ਜਰਮਨ ਉਸਾਰੀ, ਫਰਾਂਸੀਸੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ, ਅਤੇ ਯੂਕੇ ਵਿਕਾਸ

ਯੂਰਪੀਅਨ ਬਾਜ਼ਾਰ ਨੂੰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ EU ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। EN 474-12:2006/A1:2008 ਕੇਬਲ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਿਹਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ CE ਮਾਰਕਿੰਗ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਯੂਰਪੀਅਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੇਬਲ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਅਤੇ ਉੱਪਰਲੇ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਵੀ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਜਾਂ ਅਟੈਚਮੈਂਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲ ਰਿਗ, ਪਾਈਲ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੈਕਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਮੂਵਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਜਰਮਨੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ (ਬਰਲਿਨ, ਮਿਊਨਿਖ, ਹੈਮਬਰਗ, ਰਾਈਨਲੈਂਡ), ਫਰਾਂਸ ਦਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਖੇਤਰ (ਪੈਰਿਸ, ਲਿਓਨ, ਮਾਰਸੇਲ, ਲਿਲ), ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ ਦੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਨਿਰਮਾਣ ਬਾਜ਼ਾਰ (ਲੰਡਨ, ਮੈਨਚੈਸਟਰ, ਬਰਮਿੰਘਮ, ਗਲਾਸਗੋ), ਅਤੇ ਸਕੈਂਡੇਨੇਵੀਆ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ (ਸਟਾਕਹੋਮ, ਓਸਲੋ, ਕੋਪਨਹੇਗਨ, ਹੇਲਸਿੰਕੀ) JCB 8056 ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ੋਨਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।

8056 ਸੀਰੀਜ਼ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਾਵਰ-ਟੂ-ਵੇਟ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰਾਂ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ, ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਕੈਬ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਯੂਰਪੀਅਨ ਆਪਰੇਟਰ ਆਰਾਮ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। CQC TRACK ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜੋ ਯੂਰਪੀਅਨ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ CE ਪਾਲਣਾ ਘੋਸ਼ਣਾਵਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

8.4 ਰੂਸ ਅਤੇ ਮੱਧ ਏਸ਼ੀਆ: ਵਧ ਰਿਹਾ ਸੰਖੇਪ ਉਪਕਰਣ ਬਾਜ਼ਾਰ

ਗਲੋਬਲ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਪੁਨਰਗਠਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੂਸੀ ਅਤੇ ਮੱਧ ਏਸ਼ੀਆਈ ਨਿਰਮਾਣ ਸੰਚਾਲਕ ਚੀਨੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਰੂਸ ਦੇ ਸ਼ਹਿਰੀ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ (ਮਾਸਕੋ, ਸੇਂਟ ਪੀਟਰਸਬਰਗ, ਕਾਜ਼ਾਨ, ਯੇਕਾਟੇਰਿਨਬਰਗ, ਨੋਵੋਸਿਬਿਰਸਕ), ਕਜ਼ਾਕਿਸਤਾਨ ਦਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਵਿਕਾਸ (ਅਸਤਾਨਾ, ਅਲਮਾਟੀ, ਸ਼ਿਮਕੈਂਟ, ਕਰਾਗਾਂਡਾ), ਉਜ਼ਬੇਕਿਸਤਾਨ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ (ਤਾਸ਼ਕੰਦ, ਸਮਰਕੰਦ, ਬੁਖਾਰਾ), ਅਤੇ ਮੰਗੋਲੀਆ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਕਾਰਜ (ਉਲਾਨਬਾਤਰ, ਦਰਖਾਨ, ਏਰਡੇਨੇਟ) JCB ਸੰਖੇਪ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਧ ਰਹੇ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਰੂਸ, ਕਜ਼ਾਕਿਸਤਾਨ, ਉਜ਼ਬੇਕਿਸਤਾਨ ਅਤੇ ਮੰਗੋਲੀਆ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ, CQC TRACK ਸਥਾਪਿਤ ਨਿਰਯਾਤ ਚੈਨਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੱਧ ਏਸ਼ੀਆਈ ਰੂਟਾਂ 'ਤੇ ਰੇਲ ਅਤੇ ਓਵਰਲੈਂਡ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾ ਫਲੀਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਾਲੀਅਮ ਆਰਡਰਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਸ਼ਡਿਊਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

8.5 ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਪਾਰਟਸ ਮਾਰਕੀਟ ਡਾਇਨਾਮਿਕਸ

OEM ਤੋਂ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵੱਲ ਤਬਦੀਲੀ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਰਹੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਸਪਲਾਇਰ ISO 9001 ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ SAE ਮਿਆਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ OEM ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਔਸਤਨ ਕੀਮਤਾਂ ਵਿੱਚ 40% ਦੀ ਕਮੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਰੈਕ ਚੇਨ, ਰੋਲਰ, ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਤੇ ਆਈਡਲਰਸ - ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਕਸਰ OEM ਹਮਰੁਤਬਾ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੁਣ OEM ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਫੋਰਜਿੰਗ, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਜਬੂਤ ਸਟੀਲ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਜ਼ਮੀਨ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਬਹੁ-ਪੱਧਰੀ ਸੀਲਾਂ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

8.6 ਸੇਵਾ ਕੇਂਦਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਰਣਨੀਤੀ

CQC TRACK ਦਾ ਰਣਨੀਤਕ ਉਦੇਸ਼ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂ ਅਧਿਕਾਰਤ ਵਿਤਰਕਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੇਵਾ ਕੇਂਦਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨੈੱਟਵਰਕ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੇਵਾ ਕੇਂਦਰ ਸਹੀ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਵਾਲੇ ਸਹੀ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਉਪਲਬਧਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਾਲੂ ਅਤੇ ਚੱਲ ਸਕਣ।

ਕੰਪਨੀ ਤੁਹਾਡਾ ਸਹਿਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿੱਘਾ ਸਵਾਗਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। JCB-ਅਨੁਕੂਲ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟਰੈਕ ਬੌਟਮ ਰੋਲਰ (ਲੋਅਰ ਰੋਲਰ), ਟਰੈਕ ਅੱਪਰ ਰੋਲਰ (ਕੈਰੀਅਰ ਰੋਲਰ), ਆਈਡਲਰਸ, ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ, ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਜੁੱਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਹ ਸਾਰੇ OEM ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫਿੱਟ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, CQC TRACK ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕਾ, ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ, ਯੂਰਪ, ਰੂਸ ਅਤੇ ਮੱਧ ਏਸ਼ੀਆ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

9. ਖਰੀਦ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਸੋਰਸਿੰਗ ਵਿਚਾਰ

9.1 ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ

ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਖਰੀਦ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਅਤੇ JCB ਪਾਰਟਸ ਕੈਟਾਲਾਗ ਤੋਂ ਖਾਸ OEM ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ—234/14800, 331/12269, 332/U1381, ਅਤੇ JCB8056—ਸਿੱਧੇ ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਆਰਡਰਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ OEM ਰੈਫਰੈਂਸ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਭਾਗ ਨੰਬਰ ਸੰਦਰਭ ਚਾਰਟ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਜੇਸੀਬੀ: 234/14800, 332/U1381
• ਵੋਲਵੋ: 1180-6139, VOE11806139
• ਬਰਕੋ: MU5003, MU5003A, MU5112, MU5178
• ਆਈ.ਟੀ.ਆਰ: A2605000N00, A2605001N00
• ਨੌਰਸਨ: 5102334

ਅਨੁਕੂਲ JCB ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• 8050, 8052, 8055 ਆਰਟੀਐਸ, 8056 ਓਪੀਟੀ 1, 8060, 8065ਡੀਐਲ, 8065 ਆਰਟੀਐਸ, 8065ਆਰਟੀਐਸ, 48ਜ਼ੈੱਡ-1, 6003ਆਰਡੀ, 8055 ਜ਼ੈੱਡਟੀਐਸ

ਕਰਾਸ-ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਨੁਕੂਲ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਬੌਬਕੈਟ: 805, 8052, 8055RTS, 8060, 8065
• ਵੋਲਵੋ: EC45
• ਟੈਰੇਕਸ: TC50
• ਲੀਬਰਰ: 150S, 254, 254S

9.2 ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਲੋੜਾਂ

ਉਸਾਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਸੋਰਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਪਲਾਇਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ISO 9001:2015 ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ
• ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ
• ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ (ਮਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ ਤਸਦੀਕ: 40Mn2, 50Mn, 65SiMnB, 45#, QT450-10)
• ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡ (ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ: HRC 48–54 ਜਾਂ HRC 52–58, ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ: 4–10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ)
• ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਲਈ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ
• ਸੀਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਿਸਮ (ਡਬਲ ਕੋਨਿਕਲ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲ ਕੌਂਫਿਗਰੇਸ਼ਨ)
• ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ ਵੇਰਵੇ (ਬਾਈਮੈਟਲ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਟੇਪਰਡ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗ)
• ਬਰੈਕਟ ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ (QT450-10 ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ)
• ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ (ਜੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ)
• ਵਾਰੰਟੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ (12-24 ਮਹੀਨੇ ਜਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2,000 ਘੰਟੇ)
• ਸੀਈ ਪਾਲਣਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ (ਯੂਰਪੀਅਨ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ)

ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾਵਾਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੁਕੰਮਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

9.3 ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਅਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮਜ਼

CQC TRACK JCB 8056 ਬੌਟਮ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਸਮੇਤ ਉੱਚ-ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਮਾਲ ਦੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਲੀਡ ਸਮਾਂ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 7-30 ਦਿਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਗੱਲਬਾਤਯੋਗ ਹਨ, ਯੋਗਤਾ ਜਾਂਚ ਲਈ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਭੁਗਤਾਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਵਿੱਚ T/T ਅਤੇ L/C ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 7-30 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੂਤਰਾਂ ਤੋਂ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਕਿ JCB 8050, 8052, 8060, 48z-1, 6003RD, ਅਤੇ 8055 ZTS ਲਈ ਬਦਲਵੇਂ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ 332/U1381 ਅਤੇ 234/14800 ਪਾਰਟ ਨੰਬਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।

9.4 ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਸੋਰਸਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਲਾਗਤ ਅਨੁਕੂਲਨ

ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਇਸਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ ਦਾ 50% ਤੱਕ ਹਿੱਸਾ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। JCB 8056 ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਦੇ ਫਲੀਟਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਉਸਾਰੀ ਕੰਪਨੀਆਂ, ਕਿਰਾਏ ਦੇ ਫਲੀਟ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਡੀਲਰਾਂ ਲਈ, CQC TRACK ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਤੋਂ OEM-ਬਰਾਬਰ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਬੌਟਮ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਸੋਰਸਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵੱਲ ਤਬਦੀਲੀ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਹੈ: ਵਧਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਬਜਟ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੇ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਾਰਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ; ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ; ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੁਣ OEM ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਫੋਰਜਿੰਗ, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਸਟੀਲ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਜ਼ਮੀਨ ਹਿੱਸੇ, ਅਤੇ ਬਹੁ-ਪੱਧਰੀ ਸੀਲਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

9.5 OEM ਅਤੇ ODM ਸੇਵਾ ਮਾਡਲ

CQC TRACK ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਦੋ ਮੁੱਖ ਸੇਵਾ ਮਾਡਲ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ:

OEM ਨਿਰਮਾਣ: ਕੰਪਨੀ ਕਲਾਇੰਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਗ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫੈਕਟਰੀ ਗਲੋਬਲ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜ ਏਕੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ, ਜੋ JCB, Caterpillar, Hitachi, Komatsu, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY, ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਸਮੇਤ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ, ਕੈਰੀਅਰ ਰੋਲਰਾਂ, ਆਈਡਲਰਾਂ, ਸਪ੍ਰੋਕੇਟਾਂ, ਟਰੈਕ ਲਿੰਕਾਂ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ODM ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਵਿਆਪਕ ਖੇਤਰੀ ਤਜਰਬੇ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, CQC TRACK ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੁਧਾਰੇ ਗਏ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਹੱਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਲ-ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਗਾਹਕਾਂ ਕੋਲ ਡਰਾਇੰਗ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਮਾਪ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

9.6 ਜੇਸੀਬੀ ਪਾਰਟਸ ਮਾਰਕੀਟ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੇ ਵਿਆਪਕ ਸਥਾਪਿਤ ਅਧਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ JCB ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਮੰਗ ਹੈ। ਮਾਰਕੀਟ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:

• ਵਰਤੇ ਹੋਏ JCB ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਡਲਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਭਾਰੀ ਮੰਗ
• ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧ ਰਿਹਾ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਸੈਕਟਰ
• ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ
• ਵਿਸ਼ਵ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਚੀਨੀ-ਨਿਰਮਿਤ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ
• ਅਸਲੀ ਨਵੇਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ, ਨਵੇਂ ਬਦਲਵੇਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ, ਵਰਤੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਮੁੜ-ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਕੀਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ।

ਚੀਨੀ ਸਪਲਾਇਰ JCB ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਪਾਰਟਸ ਮਾਰਕੀਟ 'ਤੇ ਹਾਵੀ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਧਿਆਨ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਅਤੇ ਇੰਜਣ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਵਪਾਰਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ, ਯੂਰਪ, ਏਸ਼ੀਆ-ਪ੍ਰਸ਼ਾਂਤ, ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕਾ, ਅਤੇ ਮੱਧ ਪੂਰਬ ਅਤੇ ਅਫਰੀਕਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

10. ਉਪਕਰਣ ਡੀਲਰਾਂ ਅਤੇ ਫਲੀਟ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

Q1: JCB 8056 ਐਕਸੈਵੇਟਰ 'ਤੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਦਾ ਕੰਮ ਕੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ (ਜਿਸਨੂੰ ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) JCB8056 ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਪੂਰੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਹਾਇਕ ਪਹੀਆ ਟਰੈਕਾਂ ਦੀ ਪਾਸੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸੀਮਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਖਿਸਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਘੁੰਮ ਰਹੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਟਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

Q2: ਮੈਂ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਤਸਦੀਕ ਕਰਾਂ ਕਿ ਮੇਰੇ JCB 8056 ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਅਤੇ JCB ਪਾਰਟਸ ਕੈਟਾਲਾਗ ਤੋਂ ਖਾਸ OEM ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਇਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ—234/14800, 331/12269, 332/U1381, ਅਤੇ JCB8056—ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣਯੋਗ ਹਨ ਅਤੇ JCB 8056 ਲੜੀ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਸੰਦਰਭ ਚਾਰਟ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ JCB 234/14800 ਅਤੇ 332/U1381 ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ OEM ਨੰਬਰ ਹਨ।

Q3: JCB ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਲਈ CQC TRACK ਬੌਟਮ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

CQC TRACK ਰੋਲਰ ਬਾਡੀ ਲਈ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ 40Mn2, 50Mn, ਅਤੇ 65SiMnB ਅਲੌਏ ਸਟੀਲ, ਸ਼ਾਫਟ ਲਈ 45# ਸਟੀਲ, ਅਤੇ ਬੇਸ ਕਾਲਰ ਅਤੇ ਬਰੈਕਟ ਲਈ QT450-10 ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰ ਬਾਡੀ ਨੂੰ HRC 48–54 ਜਾਂ HRC 52–58 ਤੱਕ ਇੰਡਕਸ਼ਨ-ਕਠੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਨੁਕੂਲ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ 4–10 mm ਦੀ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ 40Mn2 ਸਟੀਲ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ।

Q4: ਕੀ ਇਹ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ JCB OEM ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਬਦਲ ਹਨ?

ਹਾਂ, CQC TRACK ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਸਾਰੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਸਿੱਧੇ OEM ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ JCB ਦੇ ਮੂਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਨਿਰਮਿਤ ਹਨ। ਮੂਲ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਸਿਰਫ ਤੁਲਨਾ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਹਨ।

Q5: CQC TRACK ਕੋਲ ਕਿਹੜੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਹਨ?

CQC TRACK ISO 9001:2015 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੁਕੰਮਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਸਪਲਾਇਰ ISO 9001 ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ SAE ਮਿਆਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ OEM ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ।

Q6: JCB 8056 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਆਮ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਕੀ ਹੈ?

JCB 8056 ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬੌਟਮ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3,000 ਤੋਂ 5,000 ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਆਪਰੇਟਰ ਅਭਿਆਸਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 4,000 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

Q7: JCB 8056 ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਰਾਹੀਂ HRC 48–54 ਜਾਂ HRC 52–58 ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ 4–10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। JSB ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਕੈਰੀਅਰ ਰੋਲਰ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਰੌਕਵੈੱਲ C 52–56 ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਰੌਕਵੈੱਲ C 35–38 ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਬਾਡੀ ਮਟੀਰੀਅਲ 40Mn2/50Mn ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ HRC 48–54 ਹੈ।

Q8: JCB 8056 ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਟਰੈਕ ਸੈਗ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਕੀ ਹੈ?

5-6 ਟਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਸਹੀ ਟਰੈਕ ਸੈਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10-25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (0.4-1.0 ਇੰਚ) ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਦੇ ਸਿਖਰ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਫਰੇਮ ਦੇ ਸਿਖਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਦੂਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰ ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੱਧ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਹੈ। ਮਾਡਲ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ JCB ਸੇਵਾ ਮੈਨੂਅਲ ਦੀ ਸਲਾਹ ਲਓ।

Q9: ਮੈਂ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪਾਂ?

ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਯਾਤਰਾ ਅਤੇ ਖੁਦਾਈ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ, ਪਟੜੀਆਂ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਟ੍ਰੇਡ ਸਤਹ ਅਸਲ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 2-3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੇਠਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮਤਲ ਧੱਬੇ ਜਾਂ ਘਿਸਾਅ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਸਾਰੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਟਰੈਕ ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

Q10: JCB ਬੌਟਮ ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਵਾਲੀਅਮ ਆਰਡਰ ਲਈ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਕੀ ਹੈ?

JCB ਬੌਟਮ ਰੋਲਰਸ ਦੇ ਵਾਲੀਅਮ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 7-30 ਦਿਨਾਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 30 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇ ਨਾਲ। ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ 15-30 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ ਹੈ।

Q11: ਇਹਨਾਂ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਨਾਲ ਕਿਹੜੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸੂਤਰਾਂ ਤੋਂ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਕਿ 50Mn/40MnB ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਬਣੇ ਬੌਟਮ ਰੋਲਰ 2,000 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਸਮਾਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸਦੀ ਆਮ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ 4,000 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਬੌਟਮ ਰੋਲਰਾਂ ਲਈ ਇੰਡਸਟਰੀ-ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਾਰੰਟੀ ਕਵਰੇਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 12 ਤੋਂ 24 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

Q12: ਕੀ ਇਹਨਾਂ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ 8056 ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ JCB ਮਾਡਲਾਂ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ, ਇਹ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ 8050, 8052, 8055 RTS, 8056 OPT 1, 8060, 8065DL, 8065 RTS, 8065RTS, 48z-1, 6003RD, ਅਤੇ 8055 ZTS ਸਮੇਤ JCB ਕੰਪੈਕਟ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ।

Q13: ਕਿਹੜੇ ਸੰਕੇਤ ਹਨ ਕਿ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ?

ਸੰਕੇਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਵਿਆਸ ਤੋਂ 2-3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਟ੍ਰੇਡ ਵੀਅਰ, ਮੂਲ ਦੇ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਫਲੈਂਜ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਸੀਲ ਲੀਕੇਜ, ਟਰੈਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ, ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ (ਖੁਲ੍ਹ ਕੇ ਨਹੀਂ ਘੁੰਮਦੀ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਰੋਲਰ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚੱਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦਾ, ਤਾਂ ਹੋਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸਦੀ ਤੁਰੰਤ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

Q14: ਕਿਹੜੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਅਭਿਆਸ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ?

ਨਿਯਮਤ ਬੋਲਟ ਕੱਸਣਾ, ਢਲਾਣਾਂ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ, ਗੈਰ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰੋਲਰਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ, ਨਿਯਮਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨਿਰੀਖਣ, ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਨੂੰ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ, ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ। ਨਵੇਂ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਹਿੱਸੇ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਖਰਾਬ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

Q15: JCB 8056 ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਦਾ ਭਾਰ ਕਿੰਨਾ ਹੈ?

ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਰੋਤ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ JCB 8050, 8052, 8060, ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਬਦਲਵੇਂ ਤਲ ਰੋਲਰ ਦਾ ਭਾਰ ਲਗਭਗ 5 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਟੁਕੜਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਸਰੋਤ JCB805 ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਤਲ ਰੋਲਰ ਲਈ 12.4 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪ੍ਰਤੀ ਟੁਕੜਾ ਭਾਰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਖਾਸ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

Q16: OEM ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਿਵੇਂ ਹੈ?

ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਆਫਟਰਮਾਰਕੀਟ ਸਪਲਾਇਰ ISO 9001 ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ SAE ਮਿਆਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ OEM ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੀਮਤਾਂ ਵਿੱਚ ਔਸਤਨ 40% ਦੀ ਕਮੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੁਣ OEM ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਨਤ ਫੋਰਜਿੰਗ, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।

11. ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ: CQC ਟਰੈਕ (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

11.1 ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ਨੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ Quanzhou ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਲੋਬਲ ਅਰਥਮੂਵਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਪਲਾਈ ਕਲੱਸਟਰ ਹੈ। Quanzhou, Fujian Province ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹੱਬ ਵਿੱਚ ਜੜ੍ਹਾਂ ਵਾਲਾ - ਇੱਕ ਖੇਤਰ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ Xiamen ਅਤੇ Fuzhou ਸਮੇਤ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ ਤੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਪਹੁੰਚ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ - ਕੰਪਨੀ ਇੱਕ ਨਿਪੁੰਨ OEM (ਮੂਲ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ) ਅਤੇ ODM (ਮੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਰਮਾਤਾ) ਭਾਈਵਾਲ ਵਜੋਂ ਵਿਸ਼ਵ ਬਾਜ਼ਾਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਕੰਪਨੀ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਅਤੇ ਬੁਲਡੋਜ਼ਰਾਂ ਲਈ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਇੱਕ ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਾਰਟਸ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤਜਰਬਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਕੀਮਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਤੋਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤਿਸ਼ਠਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ।

CQC TRACK ਕ੍ਰਾਲਰ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਂਦੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, 5-ਟਨ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 300-ਟਨ ਅਲਟਰਾ-ਕਲਾਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਤੱਕ। ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ JCB, Caterpillar, Hitachi, Komatsu, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY, ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਸਮੇਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਟਰੈਕ ਬੌਟਮ ਰੋਲਰ (ਲੋਅਰ ਰੋਲਰ), ਟਰੈਕ ਅੱਪਰ ਰੋਲਰ (ਕੈਰੀਅਰ ਰੋਲਰ), ਆਈਡਲਰਸ, ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ, ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਜੁੱਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

11.2 OEM ਅਤੇ ODM ਸੇਵਾ ਮਾਡਲ

CQC TRACK ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਦੋ ਮੁੱਖ ਸੇਵਾ ਮਾਡਲ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ:

OEM ਨਿਰਮਾਣ: ਕੰਪਨੀ ਕਲਾਇੰਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਗ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫੈਕਟਰੀ ਗਲੋਬਲ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜ ਏਕੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ, ਜੋ JCB, Caterpillar, Hitachi, Komatsu, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY, ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਸਮੇਤ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ, ਕੈਰੀਅਰ ਰੋਲਰਾਂ, ਆਈਡਲਰਾਂ, ਸਪ੍ਰੋਕੇਟਾਂ, ਟਰੈਕ ਲਿੰਕਾਂ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ODM ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਵਿਆਪਕ ਖੇਤਰੀ ਤਜਰਬੇ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, CQC TRACK ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੁਧਾਰੇ ਗਏ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਹੱਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਆਮ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਲ-ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਗਾਹਕਾਂ ਕੋਲ ਡਰਾਇੰਗ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਮਾਪ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

11.3 ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜਪ੍ਰਵਾਹ

ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਮੁਹਾਰਤ ਸੰਪੂਰਨ ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਬਣੀ ਹੈ:

• ਮਟੀਰੀਅਲ ਸੋਰਸਿੰਗ: ਰਣਨੀਤਕ ਸਪਲਾਈ ਭਾਈਵਾਲੀ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ 40Mn2, 50Mn, 65SiMnB, 45#, ਅਤੇ QT450-10 ਮਟੀਰੀਅਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਪੂਰੀ ਮਟੀਰੀਅਲ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੇ ਨਾਲ।
• ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ: ਉੱਨਤ ਬੰਦ-ਡਾਈ ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜੋ ਅਨਾਜ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ; ਸ਼ੈੱਲ ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਤਮ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲਰ ਬਾਡੀਜ਼ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਲਈ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ; ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜੋ ਕੋਈ ਧੂੰਆਂ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ, ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਗੈਸਾਂ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਛਿੱਟਾ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ, ਕੋਈ ਚਾਪ ਫਲੈਸ਼ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੀ।
• ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ: ਸਾਰੀਆਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ISO 2768-mK ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਫਲੈਂਜ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
• ਐਡਵਾਂਸਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਾਈਨਾਂ: ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਜੋ ਡੂੰਘੇ, ਇਕਸਾਰ ਕੇਸ ਹਾਰਡਨੈਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ; ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਜਾਂ ਫੀਡ-ਥਰੂ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ।
• ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਬਰੈਕਟ: QT450-10 ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਬਰੈਕਟ ਜੋ ਝਟਕੇ ਪ੍ਰਤੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਵਿਰੋਧ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ
• ਡਬਲ ਕੋਨਿਕਲ ਸੀਲਿੰਗ: ਡਬਲ ਕੋਨਿਕਲ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਭਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਟਿਕਾਊ ਫਲੋਟਿੰਗ ਸੀਲਾਂ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਹਰ ਤਿਆਰ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇਮਰਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ, ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਫਲੂਐਂਸੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਾਤਾਵਰਣ।
• ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਕੋਟਿੰਗ: ਉਦਯੋਗਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੇਂਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਜੰਗਾਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਲੇ, ਪੀਲੇ, ਜਾਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
• ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ: ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਸਮੁੰਦਰੀ ਮਾਲ ਢੋਆ-ਢੁਆਈ ਲਈ ਪੈਲੇਟ ਜਾਂ ਫਿਊਮੀਗੇਟਿਡ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕਰੇਟ ਨਾਲ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਫਿਲਮ ਰੈਪਿੰਗ, ISPM 15 ਫਾਈਟੋਸੈਨੇਟਰੀ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।

11.4 ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਸਤਾਵ

ਫੈਕਟਰੀ ਸਿੱਧੀ ਕੀਮਤ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਾਰਟਸ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤਜਰਬਾ, ਟੀ/ਟੀ ਅਤੇ ਐਲ/ਸੀ ਸਮੇਤ ਲਚਕਦਾਰ ਭੁਗਤਾਨ ਸ਼ਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਇਕਰਾਰਨਾਮੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 7-30 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੇਜ਼ ਡਿਲੀਵਰੀ। ਕੰਪਨੀ ਤੁਹਾਡਾ ਸਹਿਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿੱਘਾ ਸਵਾਗਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਮੁਹਾਰਤ CQC TRACK ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ OEM ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਬਲਕਿ ਅਕਸਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। JCB-ਅਨੁਕੂਲ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟਰੈਕ ਬੌਟਮ ਰੋਲਰ (ਲੋਅਰ ਰੋਲਰ), ਟਰੈਕ ਅੱਪਰ ਰੋਲਰ (ਕੈਰੀਅਰ ਰੋਲਰ), ਆਈਡਲਰਸ, ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ, ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਜੁੱਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਹ ਸਾਰੇ OEM ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜੋ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫਿੱਟ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, CQC TRACK ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕਾ, ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ, ਯੂਰਪ, ਰੂਸ ਅਤੇ ਮੱਧ ਏਸ਼ੀਆ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

CQC TRACK ਤੁਹਾਡਾ ਸਹਿਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿੱਘਾ ਸਵਾਗਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

12. ਸਿੱਟਾ

ਇਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਜ JCB OEM ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਟ੍ਰੈਕ ਬੌਟਮ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ—234/14800, 331/12269, 332/U1381, ਅਤੇ JCB8056—JCB 8056 ਸੀਰੀਜ਼ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਿੰਨੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਉਸਾਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ, ਉਪਯੋਗਤਾ ਕੰਮ, ਲੈਂਡਸਕੇਪਿੰਗ, ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਵਿਕਾਸ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਇਨਾਤ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੂਰੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਪੈਸਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਬੌਟਮ ਰੋਲਰ ਭਾਰ ਵੰਡ, ਟਰੈਕ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ, ਸਦਮਾ ਸੋਖਣ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।

JCB 8056 ਇੱਕ 5.76-ਟਨ ਕੰਪੈਕਟ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਹੈ ਜੋ 41 kW (55 hp) Isuzu 4JG1 ਇੰਜਣ, 400 mm ਟਰੈਕ ਚੌੜਾਈ, ਅਤੇ 0.22 m³ ਬਾਲਟੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਮਤ ਕੰਮ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ, ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਭਾਰ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ - ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਥਿਰ ਲੋਡ, ਖੁਦਾਈ ਅਤੇ ਯਾਤਰਾ ਤੋਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਚੇਨਾਂ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸੰਪਰਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ - ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਿਰਵਿਘਨ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

JCB8056 ਟਰੈਕ ਰੋਲਰ JCB8056 ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਪੂਰੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸਹਾਇਕ ਪਹੀਆ ਟਰੈਕਾਂ ਦੀ ਪਾਸੇ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵੀ ਸੀਮਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਟਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਖਿਸਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋੜ ਰਹੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਟਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਲਾਈਡ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਬਾਡੀ, ਐਕਸਲ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀਆਂ ਕਠੋਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ।

234/14800 ਅਤੇ 332/U1381 ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣਯੋਗ ਹਨ ਅਤੇ JCB 8056 ਸੀਰੀਜ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਰੈਫਰੈਂਸ ਚਾਰਟ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ JCB 234/14800 ਅਤੇ 332/U1381 ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ OEM ਨੰਬਰ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵੋਲਵੋ, ਬਰਕੋ, ITR, ਅਤੇ ਨੌਰਸਨ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਹਨ। ਅਨੁਕੂਲ JCB ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਖੇਪ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ: 8050, 8052, 8055 RTS, 8056 OPT 1, 8060, 8065DL, 8065 RTS, 8065RTS, 48z-1, 6003RD, ਅਤੇ 8055 ZTS। ਕਰਾਸ-ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਨੁਕੂਲ ਮਾਡਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬੌਬਕੈਟ 805/8052/8055RTS/8060/8065, ਵੋਲਵੋ EC45, ਟੇਰੇਕਸ TC50, ਅਤੇ ਲੀਬਰਰ 150S/254/254S ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਟਰੈਕ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅਸਮਾਨ ਅਤੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਭੂਮੀ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੇਮਿਸਾਲ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਭਾਰ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸੰਪਰਕ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ਇਹਨਾਂ ਹੇਠਲੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ OEM ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਬੰਦ-ਡਾਈ ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਸ਼ਾਫਟ-ਟੂ-ਰੋਲਰ ਬਾਡੀ ਜੁਆਇਨਿੰਗ ਲਈ ਰਗੜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, HRC 48-54 ਜਾਂ HRC 52-58 ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ 4-10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਜੀਵਨ ਭਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਡਬਲ ਕੋਨਿਕਲ ਸੀਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਕੁਐਂਚਿੰਗ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਇਮਰਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਫਲੂਐਂਸੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਮੇਤ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੰਪਨੀ ਦੀਆਂ ISO 9001:2015 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਵਿਆਪਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ, ਅਤੇ ਕੁਆਂਝੋ ਦੇ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਲੱਸਟਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ ਰਣਨੀਤਕ ਸਥਿਤੀ ਗਲੋਬਲ ਨਿਰਮਾਣ ਬਾਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਦੱਖਣੀ ਅਮਰੀਕਾ (ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲ, ਚਿਲੀ, ਪੇਰੂ, ਅਰਜਨਟੀਨਾ, ਕੋਲੰਬੀਆ), ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ (ਸਿਡਨੀ, ਮੈਲਬੌਰਨ, ਬ੍ਰਿਸਬੇਨ, ਪਰਥ, ਐਡੀਲੇਡ, ਕੈਨਬਰਾ), ਯੂਰਪ (ਜਰਮਨੀ, ਫਰਾਂਸ, ਯੂਨਾਈਟਿਡ ਕਿੰਗਡਮ, ਸਕੈਂਡੇਨੇਵੀਆ), ਅਤੇ ਰੂਸ/ਮੱਧ ਏਸ਼ੀਆ (ਮਾਸਕੋ, ਸੇਂਟ ਪੀਟਰਸਬਰਗ, ਅਸਤਾਨਾ, ਅਲਮਾਟੀ, ਤਾਸ਼ਕੰਦ, ਉਲਾਨਬਾਤਰ) ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣ ਡੀਲਰਾਂ, ਕਿਰਾਏ ਦੇ ਫਲੀਟ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਟਰੈਕ ਬੌਟਮ ਰੋਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਜਾਂ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ OEM ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਫਲੀਟ ਮੈਨੇਜਰਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੁਪਰਵਾਈਜ਼ਰਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤਲ ਰੋਲਰ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ - ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਤ ਟ੍ਰੇਡ ਵੀਅਰ ਮਾਪ, ਫਲੈਂਜ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਤਸਦੀਕ, ਸੀਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਜਾਂਚ, ਨਿਯਮਤ ਬੋਲਟ ਕੱਸਣਾ, ਸਹੀ ਟਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ (10-25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸੈਗ), ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਵਾਲਾ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਿੰਨੀ ਖੁਦਾਈ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰਣਨੀਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਨਵੇਂ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਚੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਬਦਲਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਹੇਠਲਾ ਰੋਲਰ ਯਾਤਰਾ ਅਤੇ ਖੁਦਾਈ ਦੌਰਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਭਾਰ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ, ਟਰੈਕਾਂ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਸਾਰੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਟਰੈਕ ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।

CQC TRACK ਤੁਹਾਡਾ ਸਹਿਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿੱਘਾ ਸਵਾਗਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਉਸਾਰੀ, ਕਿਰਾਏ, ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਹੈ। ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਮੌਜੂਦਾ OEM ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਤਸਦੀਕ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ। ਅਸਲ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਸਿਰਫ ਤੁਲਨਾ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਹਨ। ਮੌਜੂਦਾ ਕੀਮਤ, ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ, ਸਿੱਧਾ CQC TRACK ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।