د JCB 8056 234/14800 331/12269 332/U1381 د موټر لاندې برخې - د مینی کیندنې ټریک چین ښکته رولر (ښکته رولر) اسمبلۍ

اصلي جوړونکی - CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) - عمودی مدغم سرچینې فابریکه - په کوانزو، چین کې میشته ده

تخنیکي لنډیز

دا تخنیکي خپرونه د JCB 8056 ټریک چین ښکته رولر اسمبلۍ لپاره جامع انجینري اسناد چمتو کوي — د OEM کراس ریفرنس برخې شمیرې 234/14800، 331/12269، 332/U1381، او JCB8056 — په ځانګړي ډول د JCB 8056 لړۍ هیدرولیک مینی ایکسکویټر او د 8050-8065 پلیټ فارم کې د هغې مطابقت لرونکي ډولونو لپاره انجینر شوي. دا ټیټ رولر اسمبلۍ، په بدیل سره د ښکته رولرونو، ټریک رولرونو، یا ټیټ ټریک ویلونو په توګه نومول شوي، د 5.5-6 ټنه کوچني ایکسکویټر ټولګي د انډر کیریج ټریک سیسټم دننه لومړني بار وړونکي اجزا استازیتوب کوي.

د JCB 8056 د کمپیکټ انډر کیریج جوړښت دننه، لاندې رولر څلور مهمې دندې ترسره کوي: د سفر او کیندلو پرمهال د کیندنې کونکي بشپړ جامد او متحرک عملیاتي وزن ملاتړ کول، د باثباته عملیاتو ډاډ ترلاسه کولو لپاره د ټریک پلیټونو په اوږدو کې د ماشین د بدن وزن په مساوي ډول ویشل، د پټلۍ د پټلۍ څخه د مخنیوي لپاره د ټریکونو اړخ حرکت محدودول، او د نا مساوي، ډبرین یا تقاضا لرونکي ځمکې څخه د تیریدو پرمهال د شاک بارونو جذب کول. د JCB 8056 کیندنې کونکو لپاره - ماشینونه چې په پراخه کچه په ښاري ساختماني سایټونو، د کارونې خندق، منظره کولو، د استوګنې پراختیا، کرنیزو کارونو، او په جنوبي امریکا، آسټرالیا، اروپا، روسیه او مرکزي آسیا کې د سپکو زیربنایی پروژو کې ځای پر ځای شوي - د لاندې رولر اسمبلۍ انجینري بشپړتیا د کیریج سیسټم اعتبار، د ماشین حرکت، د آپریټر خوندیتوب، او د ملکیت ټول لګښت لپاره بنسټیز دی.

دا تحلیل د JCB 8056 د ښکته رولر اسمبلۍ د ډیری تخنیکي لینزونو له لارې معاینه کوي: د بشپړ ماشین وزن ملاتړ او بار ویش فعال انجینري اصول، د 40Mn2، 50Mn، 65SiMnB، او QT450-10 ductile اوسپنې په شمول د مفصل موادو درجې مشخصاتو سره پرمختللي فلزاتي جوړښت، د تولید پروسې پیچلي انجینرۍ چې د تړل شوي-ډای هاټ فورجینګ، د رګ ویلډینګ ټیکنالوژي، او دقیق CNC ماشینینګ وړاندې کوي، د تودوخې درملنې جامع پروتوکولونه په شمول د منځني فریکونسۍ انډکشن سختوالي سره د ټولیز قوی کولو او تودوخې په شمول د راک ویل C 52-56 سطحې سختۍ او 4-10 ملي میتر کیس ژوروالی ترلاسه کول، د ژوند د غوړولو ډیزاین سره دوه مخروطي سیل کولو ټیکنالوژي، د ISO 9001:2015 تصدیق په شمول د کیفیت تضمین سخت پروتوکولونه، د JCB 8056 لپاره تفصيلي ابعادي مشخصات او د موټر لاندې فټمینټ پیرامیټرې (عملیاتي وزن 5,760 کیلوګرامه، د ټریک پلنوالی 400 ملي میتر)، جامع نصب او مخنیوي ساتنې پروسیجرونه، د ساختماني غوښتنلیکونو لپاره د پوښاک تشخیص او بدیل معیارونه، د کلیدي نړیوالو بازارونو لپاره د سیمه ایز بازار تحلیل، او د تدارکاتو مسلکیانو لپاره ستراتیژیک سرچینې ملاحظات. په ټوله نړۍ کې د JCB کوچني کیندنې بیړیو اداره کول.

JCB 8056 یو 5.76 ټنه کمپیکټ هیدرولیک کیندونکی دی چې د 41 kW (55 hp) Isuzu 4JG1 انجن، 400 ملي میتر ټریک پلنوالی، 0.22 m³ بالټ ظرفیت، او د 33.3 kPa ځمکني فشار سره سمبال دی، چې په محدود کاري چاپیریال کې د څو اړخیزوالي او موثریت لپاره ډیزاین شوی. ښکته رولر - چې د ښکته رولر یا ټریک رولر په نوم هم پیژندل کیږي - د زیر کیریج سیسټم یوه مهمه برخه ده. د دې اصلي دنده د کیندونکي ټول وزن ملاتړ کول او د ماشین بدن وزن په مساوي ډول د ټریک پلیټ باندې ویشل دي، په دې توګه د عملیاتو په جریان کې د کیندونکي مستحکم عملیات ډاډمن کوي. په ورته وخت کې، ملاتړ کوونکی څرخ کولی شي د ټریکونو اړخ حرکت هم محدود کړي، د ټریکونو د ټوټې کیدو مخه ونیسي، او د ماشین د ګرځیدو پرمهال د ځمکې په اسانۍ سره د ټریکونو سره مرسته وکړي. دا معمولا د څرخ بدن، محور، بیرنګونه او سیلونه لري چې د لوړ ځواک الیاژ فولادو څخه جوړ شوي، د لوړ سختۍ او پوښاک مقاومت سره د کیندونکي سخت کاري شرایطو سره تطابق لپاره.

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) د عمودی مدغم OEM او ODM جوړونکي په توګه کار کوي چې د کرالر کیندنې لاندې کیریج برخو کې له دوو لسیزو څخه ډیر تخصص لري. شرکت ځان په کوانژو سیمه کې د کیریج برخې مخکښ جوړونکي په توګه رامینځته کړی، چې د چین په فوجیان ولایت کې موقعیت لري د نړیوال ځمکني توزیع تجهیزاتو تولید لپاره یو مخکښ صنعتي کلستر دی. په کوانژو کې د شرکت ستراتیژیک موقعیت د ژیامین او فوزو په ګډون لویو نړیوالو بندرونو ته استثنایی لاسرسی چمتو کوي، چې د نړیوال ساختماني تجهیزاتو بازارونو ته د صادراتو مؤثره لوژستیک فعالوي. د دولتي ملکیت ځمکې او فابریکې اسانتیاوو سره، او په بشپړ ډول مدغم تولید لینونو سره چې د جعل کولو، کاسټ کولو، او بشپړ کیریج برخې تولید پکې شامل دي، CQC TRACK د OEM کیفیت لرونکي درنې دندې کرالر کیندنې لاندې کیریج برخو عمودی مدغم سرچینې جوړونکی استازیتوب کوي.

CQC TRACK ستاسو هرکلی کوي چې همکاري رامینځته کړئ او په ګډه یو ښه اوږدمهاله ملګرتیا رامینځته کړئ. دا شرکت د JCB سره مطابقت لرونکي زیر کیریج پرزو بشپړ لړۍ تولیدوي چې د کوچني کیندنې کونکو څخه تر الټرا کلاس ماشینونو پورې ټول سپیکٹرم پوښي، پشمول د ټریک ښکته رولرونه (ټیټ رولرونه)، ټریک پورتنۍ رولرونه (کیریر رولرونه)، ایډلرونه، سپروکټونه، ټریک چینونه، او ټریک بوټان - ټول د OEM بدیل معیارونو سره سم تولید شوي چې د باور وړ فټ، پایښت او مستحکم فعالیت ډاډمن کوي.

۱. د محصول پیژندنه او د غوښتنلیک پوښښ

۱.۱ د اجزاو نومول او فعالیتي کتنه

د ټریک ښکته رولر اسمبلۍ - په تخنیکي توګه د ښکته رولر، ټریک رولر، یا ښکته ټریک ویل په توګه نومول شوی - د بار وړلو اصلي غیر فعال لاندې کیریج برخه ده چې د ټریک چوکاټ په ښکته ریل کې نصب شوې. د کیریر رولرونو برعکس چې یوازې د ټریک زنځیر د پورتنۍ بیرته راستنیدو برخې ملاتړ کوي، لاندې رولرونه د عملیاتو په ټولو مرحلو کې د کیندونکي بشپړ جامد او متحرک وزن لیږدوي: سفر، کیندنه، ګرځیدل، درجه بندي، او د موادو اداره کول. د لاندې رولر فعال اهمیت ډیر نشي کیدی:

• د ماشین بشپړ وزن ملاتړ: لاندې رولر د کیندونکي ټول وزن ملاتړ کوي او د ماشین بدن وزن په مساوي ډول په ټریک پلیټ کې توزیع کوي، د عملیاتو په جریان کې د کیندونکي مستحکم عملیات ډاډمن کوي. کله چې کیندونکی ولاړ وي، لاندې رولرونه د ماشین ټول مړ وزن برداشت کوي؛ د متحرک عملیاتو لکه کیندنې، پورته کولو او سفر په جریان کې، لاندې رولرونه باید اضافي اغیزې او داخلي بارونه ځای په ځای کړي.
• د ټریک سیسټم په اوږدو کې د بار ویش: لاندې رولرونه د ټریک اسانه حرکت ډاډمن کوي ​​او د ماشین وزن ملاتړ کوي ځکه چې دا نا مساوي او سختې ځمکې څخه تیریږي. د استثنایی پایښت، د بار وړلو ځواک، او اغوستلو مقاومت وړاندې کولو لپاره جوړ شوی، دا د ماشین ثبات او د ځمکې سره د مطلوب تماس ساتلو کې مهم رول لوبوي.
• د ټریک د اړخ محدودیت: د ملاتړ څرخ کولی شي د ټریکونو اړخ حرکت هم محدود کړي، د ټریکونو د ښوییدو مخه ونیسي، او د ماشین د ګرځیدو په وخت کې د ټریکونو سره په اسانۍ سره په ځمکه کې د سلایډ کولو کې مرسته وکړي. دا د اړخ لارښود فعالیت په ځانګړي ډول خورا مهم دی کله چې کیندونکی په غرونو کې کار کوي یا د مخالف گردش حرکتونه ترسره کوي.
• د شاک بار جذب: کله چې کیندونکی له نا مساوي ځمکې، ډبرینو سطحو، یا ساختماني کثافاتو څخه تیریږي، لاندې رولرونه د خپل لچک لرونکي کور جوړښت له لارې د پام وړ شاک بارونه جذبوي. د تودوخې درملنې پروسه د لوړ اغوستلو سیمو کې سختۍ چمتو کوي پداسې حال کې چې د شاک او اغیزو بارونو په وړاندې مقاومت کولو لپاره لچک لرونکي کور ساتي، د سختو دندو دورې لاندې د ناورین ناکامۍ مخه نیسي.
• د ځمکې د فشار مدیریت: د ماشین وزن په څو تماس نقطو کې ویشلو سره، لاندې رولرونه د ځمکې د فشار اداره کولو کې مرسته کوي. JCB 8056 د ځمکې فشار 33.3 kPa (4.8 psi) ترلاسه کوي، د ځمکې ګډوډي کموي پداسې حال کې چې د کشش ساتنه کوي.

د JCB8056 ټریک رولر د JCB8056 کیندونکي د زیر کیریج سیسټم یوه مهمه برخه ده. د دې اصلي دنده د کیندونکي ټول وزن ملاتړ کول او د ماشین بدن وزن په مساوي ډول د ټریک پلیټ باندې ویشل دي، ترڅو د عملیاتو پرمهال د کیندونکي مستحکم عملیات ډاډمن شي. په ورته وخت کې، ملاتړ کوونکی څرخ کولی شي د ټریکونو اړخ حرکت هم محدود کړي، د ټریکونو د ټوټې کیدو مخه ونیسي، او د ماشین د ګرځیدو پرمهال د ټریکونو سره په اسانۍ سره په ځمکه کې د سلایډ کولو کې مرسته وکړي. دا معمولا د څرخ بدن، محور، بیرنګونه او مهرونه لري چې د لوړ ځواک الیاژ فولادو څخه جوړ شوي، د لوړ سختۍ او پوښاک مقاومت سره د کیندونکي د سخت کاري شرایطو سره سمون لپاره.

۱.۲ د OEM برخې شمیرې او د تجهیزاتو مطابقت لرونکي ماډلونه

په دې تحلیل کې مستند شوي د ښکته رولر اسمبلۍ د JCB OEM انجینرۍ دقیق مشخصاتو سره مطابقت لري، د JCB کوچني کیندنې ماډلونو پراخه لړۍ کې مستقیم تبادلې وړتیا او حتی د نورو تولید کونکو سره د کراس برانډ مطابقت وړاندې کوي. لاندې جدول جامع کراس ریفرنس معلومات چمتو کوي:

234/14800 او 332/U1381 مطابقت: دا دوه برخې شمیرې په مستقیم ډول د تبادلې وړ دي او د JCB 8056 لړۍ تجهیزاتو کې ورته دندې ترسره کوي. د صنعت سرچینې تاییدوي چې د JCB 8050، 8052، 8055 RTS، 8056 OPT 1، 8060، 8065DL، 8065 RTS، 8065RTS، 48z-1، 6003RD، او 8055 ZTS لپاره د بدیل ښکته رولر د دواړو OEM شمیرو 332/U1381 او 234/14800 لخوا پیژندل شوی.

۳۳۱/۱۲۲۶۹ مطابقت: د دې برخې شمیره د JCB JS ماشینونو خدماتو ترمیم لارښود کې حواله شوې، په ځانګړي توګه د برخې ۹ - ټریک رولرونو (لوړ) کې، د JCB ۸۰۵۶ لړۍ د موټر لاندې سیسټم لپاره د OEM مشخصاتو په توګه د دې رول تاییدوي.

د کراس برانډ مطابقت: د 234/14800 او 332/U1381 لپاره د برخې شمیرې حوالې چارټ د JCB هاخوا غځیدلی ترڅو پکې شامل وي:

د مطابقت وړ تجهیزاتو نښې او ماډلونه پدې کې شامل دي:

• بابکیټ: ۸۰۵، ۸۰۵۲، ۸۰۵۵RTS، ۸۰۶۰، ۸۰۶۵
• وولو: EC45
• ټیریکس: TC50
• لیبر: ۱۵۰ ایس، ۲۵۴، ۲۵۴ ایس

دا پراخه کراس برانډ مطابقت دا د ښکته رولر اسمبلۍ د بیړیو چلونکو لپاره ارزښتناکه انوینټري توکي ګرځوي چې د 5-6 ټنو کوچني کیندنې ټولګي کې د مخلوط تجهیزاتو بیړیو اداره کوي.

۱.۳ د JCB ۸۰۵۶ کیندنې مشخصات او د موټر لاندې پیرامیټرې

JCB 8056 یو څو اړخیز او باوري کمپیکټ هیدرولیک کیندونکی دی چې د ساختماني، منظره جوړونې او ګټورو کارونو پراخه لړۍ لپاره ډیزاین شوی، چې د خپل پایښت او موثریت لپاره پیژندل کیږي. JCB 8056 یو 5.76 ټنه کمپیکټ هیدرولیک کیندونکی دی چې د 41 kW (55 hp) Isuzu 4JG1 انجن، 400 ملي میتر ټریک پلنوالی، او 0.22 m³ بالټ ظرفیت سره سمبال دی، چې په محدود کاري چاپیریال کې د څو اړخیزتوب او موثریت لپاره ډیزاین شوی.

لاندې جدول د JCB 8056 لړۍ لپاره جامع تخنیکي مشخصات د مستند سرچینو پر بنسټ وړاندې کوي:

د معلوماتو سرچینې:

د موټر لاندې پیرامیټرې:

د معلوماتو سرچینې:

د JCB 8056 ټریک پلنوالی 400 ملي میتره دی، کوم چې د ځمکې په مختلفو شرایطو کې د 5.76 ټنه عملیاتي وزن لپاره غوره ثبات چمتو کوي. د ټریک ټول پلنوالی 2,000 ملي میتره دی، او د ټریک ټول اوږدوالی 2,531 ملي میتره دی، د ځمکې تماس اوږدوالی 2,006 ملي میتره دی. د 33.3 kPa د ځمکې تماس فشار په نرمه ځمکه شرایطو کې غوره فلوټیشن چمتو کوي پداسې حال کې چې د کیندنې عملیاتو لپاره کافي کشش ساتي.

۱.۴ د موټر لاندې برخې ترتیب

د JCB 8056 انډر کیریج د دوام او ثبات لپاره ډیزاین شوی. د انډر کیریج کلیدي پیرامیټرې عبارت دي له:

• د ټریک بوټ پلنوالی: ۴۰۰ ملي متره (معیاري)
• د ټریک چین پیچ: د 5.5-6 ټنه کلاس کیندونکو لپاره د صنعت معیاري پیچ اندازې معمولا د ترتیب پورې اړه لري له 100 ملي میتر څخه تر 135 ملي میتر پورې وي.
• د ټریک ډول: د ربړ ټریک (معیاري) / د فولادو ټریک (اختیاري)
• د هر اړخ د ښکته رولرونو شمیر: معمولا د JCB 8056 انډر کیریج لپاره په هر اړخ کې 5
• د هر اړخ د بار وړونکو رولرونو شمیر: معمولا په هر اړخ کې ۱-۲
• د ښکته رولر نصب کول: د چوکاټ لاندې ریل سره د بولټ شوي اتصال

د JCB 8056 د 400 ملي میتر پراخ ټریک بوټانو سره د اعظمي ثبات لپاره ډیزاین شوی. د انډر کیریج ټریک چوکاټ یو مدغم بکس ډوله جوړښت دی چې ځواک او سختۍ ته وده ورکوي، د خدماتو ژوند زیاتوي.

۱.۵ د اجزاو جوړښت او د اسمبلۍ جوړښت

د JCB 8056 بشپړ ښکته رولر اسمبلۍ د څو دقیق انجینر شوي فرعي برخو څخه جوړه ده، هر یو یې د کوچني کیندنې کونکي لاندې کیریج فارمیټ لپاره د زغم سختولو لپاره جوړ شوی:

• د رولر باډي (شیل): بهرنۍ سلنډر برخه د انټیګرل فلانج (ونو) سره چې د ټریک چین لینک ریلونو او بوشینګونو سره اړیکه لري. د تړل شوي ګرم جعلي الیاژ فولادو (40Mn2، 50Mn، یا 65SiMnB) څخه د انډکشن سخت رولینګ سطحو سره جوړ شوی. شیل د ګرم فورجینګ درملنې لخوا جوړ شوی، کوم چې د داخلي موادو غوره جوړښت او فایبر سمت ترلاسه کوي.
• شافټ (محور): هغه ثابت مرکزي برخه چې د لاندې رولر بریکٹ له لارې د ټریک چوکاټ ته پورته کیږي. د لوړ ځواک 45# فولادو څخه جوړ شوی چې دقیق ځمکني بیرنگ ژورنالونه او سیل کولو سطحې لري. د لوړ معیار تولید او پروسس کولو بار وړونکي شافټ د اغوستلو، لوړ بار او لوړ سختۍ په وړاندې غوره میخانیکي ځانګړتیاوې لري، چې د اسمبلۍ د خدمت ژوند خورا اوږدوي.
• د بارولو سیسټم: سخت شوي فولادي بوشنګونه یا د رګ ضد بیرنگونه چې د سټیشنري شافټ شاوخوا د رولر بدن اسانه ګرځولو ته اجازه ورکوي. د ښه کیفیت لرونکي بایمټل برونزو بوشنګونه د لاندې رولر کیفیت او اوږد عمر ډاډمن کولو لپاره کارول کیږي. د درنو کارونو لپاره، ټیټ شوي رولر بیرنگونه غوره ګڼل کیږي ځکه چې دوی د بار ښه ویش چمتو کوي او اغوستل کموي.
• د سیل کولو سیسټم: د لوړ پایښت لرونکي لامبو وهونکي مهرونه چې د ربړ O- حلقې او د فلزي مخ لرونکي مهر کولو عناصر پکې شامل دي چې د غوړ لیکیدو او ککړتیا ننوتلو مخه نیسي. د لوړ سختۍ اغوستلو مقاومت لرونکي الیاژ کروم او مولیبډینم لامبو وهونکي مهرونه، د لچک لرونکي ربړ O- حلقو سره یوځای، د باور وړ سیل کولو فعالیت تضمینوي. دوه ګونی مخروطي مهر کول او د ژوند لپاره غوړولو ډیزاین کول د ټریک رولر ته وړتیا ورکوي چې اوږد خدمت ژوند او په هر حالت کې بشپړ فعالیت ولري.
• د غوړولو چارج: لاندې رولر د لوړ درجې مهرونو او داخلي غوړ سره سمبال دی ترڅو خاورې، خټې او رطوبت لرې وساتي — رګ کموي او د خدمت ژوند اوږدوي.
• د نصبولو انٹرفیس: د ټریک چوکاټ لاندې ریل سره بولټ شوی اتصال.
• د بریکٹ مواد: د ښکته رولر بریکٹ د QT450-10 نرم اوسپنې څخه جوړ شوی، چې د شاک بارونو په وړاندې استثنایی مقاومت ښیې او د دوامداره عملیاتو لاندې غوره ساختماني بشپړتیا چمتو کوي.
• د فلانج ترتیب: د ښکته رولرونه د JCB ماډل ځانګړي غوښتنلیک پورې اړه لري په واحد فلانج او دوه ګونی فلانج ترتیبونو کې شتون لري. واحد فلانج رولرونه د ټریک اساسي لارښود چمتو کوي، پداسې حال کې چې دوه ګونی فلانج رولرونه د هغو غوښتنلیکونو لپاره چې په پرله پسې ډول ګرځیدل یا په سلپونو کې عملیات پکې شامل دي لوړ اړخ ثبات وړاندې کوي. د JCB 8056 غوښتنلیکونو لپاره، معیاري ترتیب واحد فلانج دی.

۲. د فلزاتو جوړښت او جعل جوړونې انجینري

۲.۱ د موادو د درجې مشخصات

CQC TRACK د JCB کراس ریفرنس باټم رولرونه د 5-6 ټنه کوچني کیندنې لاندې کیریج غوښتنلیکونو کې د دوی ځانګړي میخانیکي ملکیتونو لپاره غوره شوي پریمیم الیاژ فولادو درجې په کارولو سره تولیدوي. د لومړني موادو درجې کارول کیږي پدې کې شامل دي:

۴۰Mn۲ الیاژ فولاد: د کرومیم-منګنیز الیاژ یو د سطحې سختوالي، د کور سختوالي، او د کوچنیو کیندنې غوښتنلیکونو لپاره د لګښت اغیزمنتوب غوره توازن وړاندې کوي. د صنعت سرچینې تاییدوي چې د کیریر رولر باډي د فورجینګ پروسو له لارې د ۴۰Mn۲ موادو سره تولید شوي، د سطحې تودوخې درملنې HRC ۴۸-۵۵ ترلاسه کوي چې تر ۵-۸ ملي میتره ژوروالی لري. ۴۰Mn۲ فولاد یو منځنی کاربن منګنیز فولاد دی چې لوړ ځواک، پلاستیکیت، او د اغوستلو مقاومت لري، او د هغې ماشین وړتیا او د تودوخې درملنې پروسې فعالیت هم ښه دی. کارول شوي خام مواد د ملي معیار ۴۰Mn۲ فولاد دی. فولاد په ټولیز ډول د قند کولو او تودوخې، او همدارنګه د منځنۍ فریکونسۍ تودوخې درملنې څخه تیریږي.

۵۰ ملیونه الیاژ فولاد: یو پریمیم درجې منګنیز فولاد چې د غوره پوښاک مقاومت او سطحي سختوالي ځانګړتیاوې وړاندې کوي. ۵۰ ملیونه فولاد په پراخه کچه د کرالر ماشین برخو په جوړولو کې کارول کیږي چې د درنو بارونو لاندې کار کوي، د پوښاک غوره مقاومت او د اغیز سختوالي چمتو کوي. د تودوخې درملنې څخه وروسته، ۵۰ ملیونه د HRC ۴۸-۵۸ سطحي سختوالي د ۴-۶ ملي میتر سخت ژوروالي سره ترلاسه کوي (په دې ژوروالي کې HRC ۴۵ ته رسیږي)، چې دا توان ورکوي چې استثنایی اغیز مقاومت او حتی د سختو کاري شرایطو لاندې د اغوستلو مقاومت وړاندې کړي. د صنعت سرچینې ۵۰ ملیونه د کوچني کیندونکي ښکته رولرونو لپاره د لومړني موادو اختیار په توګه لیست کوي.

65SiMnB الیاژ فولاد: د سیلیکون-منګنیز-بورون الیاژ فولاد غوره سختوالي او د اغوستلو مقاومت ځانګړتیاوې وړاندې کوي. د JCB805 مینی کیندنې لپاره لاندې رولر د 65SiMnB موادو سره جوړ شوی، چې د بار وړلو غوره ظرفیت او د اغیز مقاومت چمتو کوي.

۴۵# شافټ فولاد: د ښکته رولر مرکز شافټ د ۴۵# فولادو څخه جوړ شوی، چې د لوړ کیفیت منځني کاربن ساختماني فولاد دی چې غوره میخانیکي ځانګړتیاوې لري. شافټ په ټولیزه توګه د قوی کولو او تودوخې او همدارنګه د منځنۍ فریکونسۍ تودوخې درملنې څخه تیریږي. د لوړ معیار تولید او پروسس کولو بار وړونکي شافټ د اغوستلو، لوړ بار او لوړ سختۍ په وړاندې غوره میخانیکي ځانګړتیاوې لري، چې د اسمبلۍ د خدمت ژوند خورا اوږدوي.

QT450-10 ductile اوسپنه: د اساس کالر او بریکٹ مواد QT450-10 ductile اوسپنه ده، چې د شاک بارونو په وړاندې استثنایی مقاومت ښیې او غوره ساختماني بشپړتیا چمتو کوي. QT450-10 یو کروی ګرافایټ کاسټ اوسپنه ده چې لږترلږه د 450 MPa تناسلي ځواک او لږترلږه 10٪ اوږدوالی لري، چې د موټر لاندې نصبولو غوښتنلیکونو لپاره دواړه ځواک او ductility چمتو کوي.

د موادو د درجې انتخاب په مستقیم ډول د کثافاتو په چاپیریال کې د لاندې رولر د خدمت ژوند ټاکي. د فولادو برخو لکه لاندې رولرونو لپاره، د OEM او وروسته بازار ترمنځ د کیفیت توپیر په لویه کچه د موادو د درجې او تودوخې درملنې پورې اړه لري. دا د سختۍ ازموینو او فلزاتو تحلیل سره اندازه او تایید کیدی شي.

۲.۲ د جعل کولو ټیکنالوژي: د تولید بنسټ

د JCB ښکته رولرونه د پرمختللي تړل شوي ګرم فورجینګ تخنیکونو په کارولو سره جوړ شوي دي. فورجینګ د تولید یوه پروسه ده چې د ځایی فشاري ځواکونو په کارولو سره فلزاتو ته شکل ورکوي، معمولا د هامر یا پریس لخوا وړاندې کیږي. د فورجینګ پروسه د کاسټ بدیلونو په پرتله ډیری مهمې ګټې وړاندې کوي:

د غلې دانې د جریان سمون: د فورجینګ پروسه د موادو د غلې دانې جوړښت د لاندې رولر جیومیټري سره سمون لري، د غلې دانې حدود د عملیاتو په جریان کې د اصلي تناسلي او فشاري فشارونو په وړاندې مقاومت کولو لپاره متمرکز دي. د غلې دانې د جریان تنظیم په ځانګړي ډول د فلانج څخه رولر بدن لیږد زون کې مهم دی چیرې چې د فشار غلظت ترټولو لوړ دی. د فورجینګ پروسه د شاک بارونو اداره کولو لپاره اړین د غلې دانې غوره جوړښت رامینځته کوي. د ګرم فورجینګ درملنې لخوا جوړ شوی شیل د داخلي موادو غوره جوړښت او فایبر سمت ترلاسه کوي.

د مسمومیت له منځه وړل: د جعل کولو لوړ فشاري قوې داخلي تشې او مسمومیت له منځه وړي چې په بل ډول به د دوراني بارولو لاندې د درزونو د پیل ځایونو په توګه عمل وکړي. د کاسټ اجزا ممکن داخلي مسمومیت یا شاملول ولري چې کولی شي د بار بار بارولو دورونو لاندې د درزونو د پیل ځایونو په توګه کار وکړي.

د موادو یوځای کول: د جعل کولو پروسه د موادو کثافت زیاتوي، چې په پایله کې د مساوي الیاژ جوړښت د کاسټ اجزاو په پرتله غوره میخانیکي ملکیتونه رامینځته کیږي. د جعل شوي فولادو کثافت، یونیفورم مایکرو جوړښت د ټولې برخې په اوږدو کې دوامداره فعالیت چمتو کوي.

د سطحې بشپړتیا: جعلي سطحه د کاسټینګ نیمګړتیاو نشتوالي او د جعل کولو پروسې لخوا رامینځته شوي فشاري پاتې فشارونو له امله غوره ستړیا مقاومت ښیې.

د تړل شوي ګرم فورجینګ پروسه: لاندې رولر د څو مرحلو ګرم فورجینګ پروسې څخه تیریږي چې پکې د لومړني حجم ویش لپاره لومړني ګرم فورجینګ، د اصلي جوړښت جیومیټري رامینځته کولو لپاره ثانوي ګرم فورجینګ، د وروستي ابعادي دقت ترلاسه کولو لپاره دریم ګرم فورجینګ، او د فلش له مینځه وړلو او د هر ډول اړین سوري جوړولو لپاره د ټرمینګ-پیرسینګ شامل دي.

۲.۳ د شافټ څخه تر رولر باډي پورې د نښلولو لپاره د رګ ویلډینګ ټیکنالوژي

CQC TRACK د شافټ د ښکته رولر بدن سره د نښلولو لپاره د رګونو ویلډینګ ټیکنالوژي کاروي. دا د جامد حالت ویلډینګ پروسه د دوامداره کیفیت او ثبات سره بندونه تولیدوي پداسې حال کې چې د دودیز آرک ویلډینګ په پرتله د پام وړ ګټې وړاندې کوي:

• د ډکونکي موادو ته اړتیا نشته: د رګونو ویلډینګ پروسه د میخانیکي رګونو او فشاري ځواک له لارې اجزا سره یوځای کوي، د ډکونکي فلزاتو اړتیا له منځه وړي چې کولی شي ککړتیا یا فلزاتي ناانصافي معرفي کړي.
• د تودوخې لږترلږه اغیزمن زون: د ویلډ انٹرفیس کې ځایی تودوخه د آرک ویلډینګ په پرتله د لږترلږه مایکرو ساختماني تخریب سره د تودوخې اغیزمن زون تنګیدو پایله لري.
• د بندونو غوره ځواک: د رګونو د ویلډینګ پروسه د اساس موادو سره د پرتلې وړ میخانیکي ځانګړتیاو سره بندونه تولیدوي، هغه کمزوري ټکي له منځه وړي چې معمولا د فیوژن ویلډینګ سره تړاو لري.
• د چاپیریال مطابقت: د رګونو ویلډینګ د عملیاتو په جریان کې نه لوګی، نه زیان رسونکي ګازونه، نه تویدنه، نه آرک فلش، او نه وړانګې تولیدوي، چې دا د چاپیریال دوستانه تولیدي ټیکنالوژي جوړوي. دا د راتلونکي لپاره د شنه ویلډینګ ټیکنالوژۍ په توګه پیژندل کیږي.
• دوامداره کیفیت: د کمپیوټر کنټرول شوي رګ ویلډینګ پروسه د تولید په ټولو حجمونو کې د تکرار وړ ګډ کیفیت تضمینوي، د لاسي ویلډینګ عملیاتو سره تړلي تغیرات له منځه وړي.

۲.۴ دقیق CNC ماشین کول

د JCB کراس ریفرنس باټم رولرونو ټولې مهمې سطحې د عصري CNC لیتونو، ملنګ ماشینونو، او برمه کولو مرکزونو په کارولو سره ماشین شوي دي چې د ISO 2768-mK ابعادي دقت معیارونو سره سم د سخت او پای ماشین کولو عملیات ترسره کوي. د ماشین کولو کلیدي عملیات پدې کې شامل دي:

• د رولر باډي بهرنۍ قطر ماشین کول: د رولر بهرنۍ قطر دقیق ګرځول ترڅو دقیق ابعادي مشخصات او د غوره ټریک چین تماس لپاره سطحي پای ترلاسه شي.
• د فلانج پروفایل ماشین کول: د انټیګرل لارښود فلانجونو دقیق پروفایل کول ترڅو د مناسب اړخ ټریک چین سمون ډاډمن شي. د مناسب ټریک لارښود لپاره د فلانج لوړوالی باید په دقیق ډول وساتل شي.
• د بور ماشین کول: د رولر بور دقیق بور کول ترڅو د بیرنگ د پاکولو دقیق مشخصات ترلاسه کړي.
• د شافټ ژورنال ماشین کول: د شافټ بیرینګ سطحو دقیق ګرځول او پیس کول ترڅو دقیق ابعادي زغم او سطح پای ته ورسیږي. د ښکته رولر مرکز شافټ سطح د CNC ماشین وسیلو په کارولو سره پالش کیږي ترڅو غوره نرمښت ترلاسه کړي، شافټ ډیر پالش کوي او رګ کموي.
• د مهر د کور ماشین کول: د مهر د کور د غارونو دقیق ماشین کول ترڅو د مهر مناسب فشار او سمون ډاډمن شي.
• د نصب کولو انٹرفیس ماشین کول: د بولټ سوري یا نصب کولو سطحو دقیق ماشین کول د ټریک چوکاټ سره د مناسب نښلولو لپاره.

د CNC دقیق ماشین کول په ابعادي ډول ډیر دقیق اجزا تضمینوي، د موټر لاندې چوکاټ کې د بشپړ فټمینټ او اسانه نصب تضمینوي. د لوړ معیار تولید او پروسس کولو بار وړونکي شافټ د اغوستلو، لوړ بار او لوړ سختۍ په وړاندې غوره میخانیکي ځانګړتیاوې لري، چې د اسمبلۍ د خدمت ژوند خورا اوږدوي.

۲.۵ د تولید مدغم کاري جریان

د CQC TRACK د تولید وړتیا د بشپړ عمودی ادغام او کنټرول شوي ترتیبي پروسو پر بنسټ جوړه شوې ده:

• د موادو سرچینه: د ستراتیژیک عرضه کولو ملګرتیا له لارې د پریمیم 40Mn2، 50Mn، 65SiMnB، 45#، او QT450-10 موادو کارول، د بشپړ موادو تصدیق او تعقیب وړتیا سره.
• د جعل کولو وړتیاوې: د ګرمو جعل کولو پرمختللي پروسې چې د غلې دانې غوره جریان او د موادو کثافت تضمینوي؛ د جعل کولو پروسه د غلې دانې غوره جوړښت رامینځته کوي چې د شاک بارونو اداره کولو لپاره اړین دی؛ شیل د ګرمو جعل کولو درملنې لخوا جوړ شوی چې د داخلي موادو غوره جوړښت او د فایبر موقعیت ترلاسه کوي.
• د رګونو ویلډینګ: د کمپیوټر کنټرول شوي رګونو ویلډینګ تجهیزات چې د رولر بدنونو سره د شافټونو د جامد حالت سره یوځای کولو لپاره؛ د چاپیریال سره دوستانه ویلډینګ ټیکنالوژي چې نه لوګی تولیدوي، نه زیان رسونکي ګازونه، نه تویونه، نه آرک فلش، او نه وړانګې.
• د CNC ماشین کولو مرکزونه: د ټولو مهمو سطحو دقیق ماشین کول د ISO 2768-mK زغم سره سم، په شمول د دقیق ماشین شوي فلانج پروفایلونه او نصب کولو سطحې.
• د تودوخې د درملنې پرمختللې کرښې: د کمپیوټر کنټرول شوي انډکشن سختولو او تودوخې ورکولو فرنسونه چې ژور، یونیفورم د قضیې سختۍ پروفایلونه ترلاسه کوي؛ په ټولیزه توګه د تودوخې کمولو او تودوخې ورکولو او همدارنګه د منځنۍ فریکونسۍ تودوخې درملنه
• د تفریقي قنطق: د تفریقي قنطق یا د تغذیې له لارې قنطق د تودوخې درملنه د درزونو په مقاومت کې مؤثره ده.
• د اوسپنې قوسونه: د QT450-10 د اوسپنې څخه جوړ شوي د ښکته رولر قوسونه چې د شاک په وړاندې استثنایی مقاومت ښیې
• دوه ګونی مخروطي مهر کول: د لوړ پایښت لرونکي لامبو وهونکي مهرونه د دوه ګونی مخروطي مهر کولو او د ژوند لپاره غوړولو ډیزاین سره چې په هر حالت کې د اوږد خدمت ژوند او بشپړ فعالیت وړتیا ورکوي.
• اسمبلۍ او ازموینه: د هر بشپړ شوي ښکته رولر کې د متحرک گردش ازموینې او د اوبو ډوبولو مهر بشپړتیا تصدیق سره د دوړو څخه پاک اسمبلۍ چاپیریالونه
• د زنګ ضد پوښښ: د صنعتي درجې رنګ کولو سیسټمونه چې د اوږدې مودې زنګ ساتنې چمتو کوي، په تور، ژیړ، یا دودیز رنګونو کې شتون لري ترڅو د پیرودونکو ځانګړتیاوې پوره کړي.

۳. د تودوخې درملنې انجینري

۳.۱ د ښکته رولر کارولو لپاره د فلزاتو اصول

د تودوخې درملنه د ساختماني غوښتنلیکونو کې د لاندې رولر د خدماتو ژوند ټاکلو لپاره یوازینۍ خورا مهمه تولیدي عملیات ده. د تودوخې درملنې پروسه - په عمده توګه د قوی کولو او تودوخې کولو - په مالیکولي کچه فولاد بدلوي، د سختۍ او سختۍ ترمنځ دقیق توازن ترلاسه کوي. د زیرمو اجزاو لپاره، دا توازن ټاکي چې څومره وخت یوه برخه د ستړیا یا خرابوالي څخه دمخه برداشت کولی شي.

د اور لګېدو پروسه هغه ځای دی چې د فولادو اصلي ځواک پیل کیږي. دا برخه د یوې مهمې تودوخې (معمولا شاوخوا 850-900 درجو سانتي ګراد) ته تودوخه کیږي، چیرې چې د هغې کرسټال جوړښت په آسټینایټ بدلیږي. دا بیا په چټکۍ سره سړه کیږي - معمولا په اوبو یا تیلو کې ډوبیدو سره. د تودوخې دا ناڅاپي کمښت د کاربن اتومونه په خپل ځای کې بندوي، یو ډیر سخت مګر ماتیدونکی مایکرو جوړښت جوړوي چې د مارټینسایټ په نوم پیژندل کیږي. دا سخت، د اغوستلو مقاومت لرونکی سطح رامینځته کوي چې د لاندې رولر ټریډونو او فلانجونو لپاره اړین دی.

پداسې حال کې چې قوی کول سختوالی چمتو کوي، دا ماتیدونکی والی هم معرفي کوي. تودوخه ورکول یو مهم تعقیبي ګام دی چې داخلي فشارونه کموي او نرمښت بیرته راولي. اجزا د ټیټ، کنټرول شوي تودوخې (معمولا د 150-500 درجو سانتي ګراد ترمنځ) ته بیا تودوخه کیږي او د ورو یخولو دمخه د یوې ځانګړې مودې لپاره ساتل کیږي. دا پروسه یو څه خورا سختوالی کموي مګر د پام وړ سختۍ، د اغیز مقاومت، او انعطاف ته وده ورکوي. پایله یو مثالی ترکیب دی - یو سخت، د اغوستلو مقاومت لرونکی سطح او یو پیاوړی، انعطاف منونکی کور - د لاندې رولرونو لپاره مناسب دی چې باید د ډبرو، کثافاتو، او نا مساوي ځمکې څخه متحرک بارونو او شاکونو سره مقاومت وکړي.

۳.۲ د انډکشن سختولو مشخصات

د JCB ښکته رولرونه د رولر بدن او شافټ سطحو کې د اړتیا وړ سختۍ پروفایل ترلاسه کولو لپاره د انډکشن سختولو تودوخې درملنه کاروي. کارول شوي خام مواد د ملي معیار 40Mn2 فولاد دي، کوم چې په ټولیزه توګه د قند کولو او تودوخې، او همدارنګه د منځنۍ فریکونسۍ تودوخې درملنې څخه تیریږي.

د JCB 8056 لاندې رولرونو لپاره د تودوخې درملنې ځانګړي پیرامیټرې په لاندې ډول دي:

د صنعت سرچینې تاییدوي چې د 50Mn/40MnB موادو سره جوړ شوي لاندې رولرونه د HRC 48-54 سطحې سختۍ د 4-10 ملي میتر د قضیې ژوروالي سره ترلاسه کوي. رنګونه په تور یا ژیړ کې شتون لري.

د JSB ټریک رولرونه او کیریر رولرونه دواړه د راک ویل C 52-56 سطحې سختۍ او د راک ویل C 35-38 داخلي سطحې سختۍ لري. د غوره غوښتنلیکونو لپاره، لاندې رولرونه د 55-60 HRC سطحې سختۍ سره د انډکشن سخت شوي سطحې ترلاسه کوي.

د درزونو په وړاندې د مقاومت لپاره د تفریقي قوی کول یا د تغذیې له لارې قوی کول د تودوخې درملنه اغیزمنه ده، ډاډ ترلاسه کوي چې د سختې سطحې طبقه حتی د پام وړ اغوستلو وروسته هم سمه پاتې کیږي.

۳.۳ د سختولو او تودوخې له لارې پروسه

د JCB 8056 ښکته رولر د سختوالي او تودوخې درملنې څخه ګټه پورته کوي. کارول شوي خام مواد د ملي معیار 40Mn2 فولاد دي. فولاد په ټولیزه توګه د قوی کولو او تودوخې درملنې څخه تیریږي، او همدارنګه د منځنۍ فریکونسۍ تودوخې درملنې څخه تیریږي. دا پروسه د ټول اجزاو په کراس سیکشن کې د یونیفورم سختوالي ویش ډاډمن کوي، هغه نرم ځایونه له منځه وړي چې کولی شي د وخت څخه مخکې ناکامۍ لامل شي.

۳.۴ د کیفیت کنټرول او ثبات

د تودوخې اغیزمنه درملنه د کیفیت سخت کنټرول ته اړتیا لري. تولیدونکي باید په دوامداره توګه د تودوخې یووالي، د لندبل وخت، د یخولو کچه، او د فلزاتوګرافیک جوړښت څارنه وکړي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې پروسه د فعالیت اړتیاوې پوره کوي. د دې پیرامیټرو له پامه غورځول - یا په غیر متناسب تودوخې درملنې تکیه کول - کولی شي د اجزاو عمر په ډراماتیک ډول لنډ کړي. حتی د تودوخې یا تودوخې په جریان کې د تودوخې کوچني انحرافات کولی شي د نا مساوي سختۍ لامل شي، چې د وخت دمخه اغوستلو، درزونو یا ابعادي بې ثباتۍ لامل کیږي.

هغه اجزا چې د پرمختللو الیاژونو او تودوخې درملنې سره تولید شوي دي د یونیفورم سختوالي، د اغیز مقاومت، او ستړیا ځواک ډاډمن کولو لپاره سخت ازموینې څخه تیریږي. د راټولولو وروسته، د اوبو لاندې د ازموینې پروسه شتون لري ترڅو د لاندې رولرونو د سیل کولو ملکیت ثابت کړي. د رولینګ روانۍ ازموینه هم اړینه ده ترڅو په پای کې ثابته شي چې لاندې رولرونه د دندې لپاره چمتو دي. د کیفیت دا کچه د ناڅاپي ناکامیو احتمال کموي او ډاډ ورکوي چې ماشینونه د اوږدې مودې لپاره په لوړ فعالیت کې کار کوي.

۴. د سیل کولو سیسټم او بیرنگ ټیکنالوژي

۴.۱ د دوه ګوني مخروطي ټیکنالوژۍ سره د لامبو وهلو مهر ترتیب

د کوچني کیندنې غوښتنلیکونو لپاره لاندې رولرونه د لوړ پایښت لرونکي فلوټینګ سیلونو سره سمبال دي چې د ککړتیا ننوتلو مخه نیسي پداسې حال کې چې د خدمت په اوږدو کې غوړ ساتي. د سیل کولو سیسټم د پریمیم درجې ربړ O- حلقې او فلزي مخ سیلونه شامل دي چې د ساختماني او ګټورو غوښتنلیکونو کې د معتدل اغیزو او ککړتیا افشا کیدو سره مقاومت کولو لپاره ډیزاین شوي:

• د فلزي مخ لرونکي مهر حلقې: د فولادو سخت شوي مهر حلقې د دقیق لیپ شوي مخونو سره چې د مهر کولو لومړني انٹرفیس چمتو کوي، د غوړ لیکیدو او ککړتیا ننوتلو مخه نیسي. لامبو وهونکي مهرونه دوه برخې لري: د مهر حلقه د ځانګړي کاسټ اوسپنې څخه جوړه شوې او د ربړ برخې (O-ring/gasket). په کارولو کې، دوه ورته مهرونه یوه جوړه جوړوي.
• د ربړ O- حلقې: ایلیسټومیریک O- حلقې چې د فلزي مخ مهر تماس ساتلو لپاره فشاري ځواک چمتو کوي، پداسې حال کې چې د شافټ څخه تر بور پورې کوچني غلط تنظیمونه هم ځای په ځای کوي.
• د مهر کولو ځای: دقیق ماشین شوی غار چې د مهر کولو عناصر په سمه توګه د شافټ او ښکته رولر بدن سره پرتله کوي، د مهر کولو غوره کمپریشن او سمون ډاډمن کوي.
• دوه ګونی مخروطي مهر کول: دوه ګونی مخروطي مهر کول او د ژوند لپاره غوړولو ډیزاین کول د ټریک رولر ته دا توان ورکوي چې اوږد خدمت ژوند او په هر حالت کې بشپړ فعالیت ولري.

د سیل کولو سیسټم باید د ساختماني چاپیریالونو کې د عامو کثافاتو موادو د ننوتلو په وړاندې مقاومت وکړي - په شمول د خاورې، شګو، دوړو، خټو او رطوبت - کوم چې په بل ډول به د بیرنگ اغوستل ګړندي کړي او د وخت څخه مخکې ناکامي رامینځته کړي. لاندې رولر د لوړ درجې سیلونو او داخلي غوړ سره سمبال دی ترڅو خاورې، خټې او رطوبت لرې وساتي - د رګیدو کمولو او د خدماتو ژوند اوږدولو لپاره.

۴.۲ د بیرنگ سیسټم ډیزاین

هر ښکته رولر د بیرنگ سیسټم لري چې د ټیټ رګ گردش او د دوامداره عملیاتو لاندې د اوږد خدمت ژوند لپاره ډیزاین شوی. د بیرنگ دوه لومړني تشکیلات کارول کیږي:

د بای میټل ټیکنالوژۍ سره د سخت شوي فولادي بوشنګ ترتیب: لاندې رولر په سخت شوي فولادي بوشنګونو باندې څرخیږي چې د تودوخې درملنې شوي شافټ ژورنال سطحو باندې چلیږي. د لاندې رولر دوه میټل بوشنګونه د فولادي پلیټ پراساس دي چې ځانګړي الیاژ پکې سینټر شوی، غوره پوښاک مقاومت او ټیټ رګونه ځانګړتیاوې چمتو کوي. دا ترتیب د لوړ بار وړلو ظرفیت، د شاک بار کولو مقاومت، او د حاشیوي غوړولو شرایطو زغم وړاندې کوي.

د ټیپر شوي رولر بیرنگ ترتیب (پریمیم): د پریمیم درجې لاندې رولرونو لپاره، ټیپر شوي رولر بیرنگونه د کم گردش رګ او د خدماتو وقفې پراخولو لپاره کارول کیږي. ټیپر شوي رولر بیرنگونه د درنو کارونو لپاره غوره دي ځکه چې دوی د بار ښه ویش چمتو کوي او اغوستل کموي.

لاندې رولر معمولا د څرخ بدن، محور، بیرنگونه او مهرونه لري چې د لوړ ځواک لرونکي الیاژ فولادو څخه جوړ شوي، د لوړ سختۍ او پوښاک مقاومت سره د کیندونکي سخت کاري شرایطو سره د تطابق لپاره.

۴.۳ د ژوند لپاره د غوړولو ډیزاین

د لاندې رولرونه د تولید په وخت کې د دقیق غوړ چارج سره غوړ شوي وي چې د بیرنگ سیسټم د ټول خدمت ژوند په اوږدو کې د مناسب غوړ شرایطو لاندې ساتي. دوه ګونی مخروطي مهر کول او د ژوند لپاره غوړ ډیزاین کول د ټریک رولر ته دا توان ورکوي چې اوږد خدمت ژوند او په هر حالت کې بشپړ فعالیت ولري. مهر شوی سیسټم د ساحې غوړ ته اړتیا نلري، د منظم غوړولو اړتیا له منځه وړي او د بیړیو چلونکو لپاره د ساتنې اړتیاوې کموي.

د غوړولو مهم مشخصات په لاندې ډول دي:

• د غوړ ډول: د لوړ کیفیت لیتیم پر بنسټ غوړ د ډیر فشار (EP) اضافه کولو سره
• د غوړولو حجم: د ځانګړي بیرنگ ترتیب او سیل ډیزاین لپاره غوره شوی
• د غوړ ساتلو ساتنه: د لامبو وهونکي مهر سیسټم د فشار بدلونونو او تودوخې سایکلینګ لاندې هم د غوړ ساتلو ساتنه کوي.
• د ساتنې څخه پاک عملیات: د ژوند لپاره د غوړولو ډیزاین د ساحې د غوړولو اړتیاوې له منځه وړي
• د مهر بشپړتیا ازموینه: د راټولولو وروسته، د اوبو لاندې د ازموینې پروسه ترسره کیږي ترڅو د لاندې رولرونو د مهر کولو ملکیت ثابت کړي.

۴.۴ د بریکٹ او اساس کالر مواد

د ښکته رولر بریکٹ او اساس کالر د QT450-10 نرم اوسپنې څخه جوړ شوي، چې د شاک بارونو په وړاندې استثنایی مقاومت ښیې او د دوامداره عملیاتو لاندې غوره ساختماني بشپړتیا چمتو کوي. QT450-10 یو کروی ګرافایټ کاسټ اوسپنه ده چې لږترلږه د 450 MPa کشش ځواک او لږترلږه 10٪ اوږدوالی لري، چې د موټر لاندې نصبولو غوښتنلیکونو لپاره ځواک او نرمښت دواړه چمتو کوي. دا د موادو انتخاب ډاډ ورکوي چې د نصب کولو جوړښت کولی شي د اعتدال اغیزو ځواکونو سره مقاومت وکړي کله چې کیندونکی غیر مساوي ځمکې څخه تیریږي.

۵. د کیفیت تضمین او ازموینې پروتوکولونه

۵.۱ د ISO ۹۰۰۱:۲۰۱۵ تصدیق شوی تولید

CQC TRACK د ISO 9001:2015 تصدیق شوي کیفیت مدیریت سیسټمونو لاندې کار کوي، د خامو موادو رسید څخه د بشپړ شوي اسمبلۍ پورې د اجزاو تعقیب وړ دي. د کیفیت مدیریت سیسټم د تولید ټولې مرحلې شاملې دي:

• د موادو تصدیق: د خامو موادو راتلونکی تصدیق چې د صنعت معیارونو په وړاندې د الیاژ جوړښت او میخانیکي ملکیتونه تاییدوي، په شمول د 40Mn2، 50Mn، 65SiMnB، 45#، او QT450-10 موادو لپاره د مل ازموینې سندونه.
• ابعادي تایید: د ټولو مهمو ابعادو تفتیش د کیلیبریټ شوي اندازه کولو تجهیزاتو په کارولو سره، په شمول د CMM (همغږي اندازه کولو ماشین) او دقیق اندازه کول.
• د تودوخې درملنې تایید: د کلکوالي پروفایلونو او د قضیې ژوروالي تایید د راک ویل سختۍ ټیسټرونو او میټالوګرافیک ازموینې په کارولو سره.
• د مهر سیسټم تایید: د سم مهر نصبولو، د بیرنگ پاکولو، او د غوړ چارج تصدیق
• وروستۍ ازموینه: د متحرک گردش ازموینه او د اوبو ډوبولو مهر بشپړتیا تایید

۵.۲ د متحرک گردش ازموینه

هر بشپړ شوی ښکته رولر د متحرک گردش ازموینې سره مخ کیږي چې تاییدوي:

• متمرکزیت: لاندې رولر پرته له شعاعي رن آوټ څخه څرخیږي چې د ټریک چین نا مساوي تماس یا وایبریشن لامل کیږي.
• نرمښت: د بیرنگ سیسټم په آزاده توګه پرته له تړلو، شور یا مقاومت څخه ګرځي
• د مهر بشپړتیا: د مهر کولو سیسټم د څرخیدونکي بار لاندې د غوړ ساتلو مناسب ساتنه ساتي پرته له دې چې لیک شي.
• توازن: د ښکته رولر اسمبلۍ په عملیاتي سرعت کې د وایبریشن پرته متوازن گردش ښیې.

د بار وړلو لپاره د تصویب دمخه هر ډول شور، مقاومت، یا د تیلو لیک پیژندل کیږي او سمیږي. د رولینګ روانۍ ازموینه هم اړینه ده ترڅو په پای کې ثابته شي چې لاندې رولرونه د دندې لپاره چمتو دي.

۵.۳ د مهر بشپړتیا ازموینه (په اوبو کې د ډوبیدو ازموینه)

د راټولولو وروسته، د اوبو لاندې د ازموینې پروسه ترسره کیږي ترڅو د لاندې رولرونو د سیل کولو ملکیت ثابت کړي. دا د اوبو ډوبولو ازموینه تاییدوي چې د لامبو وهلو سیل سیسټم مناسب غوړ ساتل ساتي او د جامد او متحرک شرایطو لاندې د اوبو ننوتلو مخه نیسي - په لوند چاپیریال کې د ساختماني عملیاتو لپاره ټاکل شوي اجزاو لپاره د کیفیت تضمین یو مهم ګام.

۵.۴ د JCB د ګاډۍ د لاندې پرزو د کیفیت معیارونه

د JCB ایکسکواټر لاندې برخې د ساختماني ماشینونو کې د درنو دندو فعالیت لپاره انجینر شوي دي. د پایښت او عملیاتي موثریت لوړولو لپاره ډیزاین شوي، دا برخې د OEM بدیل معیارونو سره سم تولید شوي. د کیفیت کلیدي ځانګړتیاوې پدې کې شاملې دي:

• د لوړ ځواک موادو ټیکنالوژي: اجزا د لوړ ځواک الیاژ فولادو جوړښت کاروي چې د پریمیم 40Mn2، 50Mn، او 65SiMnB موادو سره
• دقت-انجنیر شوی ډیزاین: دقت-ماشین شوي رولر پروفایلونه د اسانه ټریک ښکیلتیا ډاډمن کوي
• د درنې دندې فعالیت: د بار وړلو قوي ظرفیت په سختو ځمکو کې تر 6 ټنو پورې دوامداره عملیات اداره کوي.
• د تودوخې درملنې غوره والی: په ټولیزه توګه د تودوخې او تودوخې درملنه غوره میخانیکي ملکیتونه، لوړ ځواک، او د ښه فریکچر مقاومت سره غوره پوښاک مقاومت تضمینوي.
• دوه ګونی مخروطي مهر کول: د تیلو صفر لیک او د ژوند لپاره غوړول په هر حالت کې د باور وړ عملیات ډاډمن کوي

۵.۵ تضمین او د خدماتو د ژوند تمې

د وروسته بازار لاندې رولرونو لپاره د صنعت معیاري تضمین پوښښ د تولید کونکي او غوښتنلیک له مخې توپیر لري:

د صنعت سرچینې ښیي چې د 50Mn/40MnB موادو سره جوړ شوي لاندې رولرونه د 2,000 ساعتونو تضمین وخت وړاندې کوي چې د 4,000 ساعتونو عادي خدمت ژوند لري.

د CQC TRACK لخوا تولید شوي د JCB 8056 ښکته رولرونو لپاره، د تضمین موده د پیرودونکو اړتیاو او د غوښتنلیک شدت سره سمون لري. د ساختماني غوښتنلیکونو کې د JCB 8056 ښکته رولرونو لپاره د متوقع خدمت ژوند معمولا د ځمکې شرایطو، د چلونکي کړنو، او ساتنې مهالویش پورې اړه لري له 3,000 څخه تر 5,000 عملیاتي ساعتونو پورې وي.

۵.۶ د زنګ وهلو ضد ساتنه او بسته بندي

د رولر لاندې سطحه د زنګ ضد صنعتي رنګ سره پوښل شوې ده، چې په تور، ژیړ، یا دودیز رنګونو کې شتون لري ترڅو د پیرودونکو ځانګړتیاوې پوره کړي. دا پوښ د ذخیره کولو او ساحې عملیاتو په جریان کې د زنګ او سخت چاپیریالي اغیزو څخه د ښکته رولر ساتنه کوي. شته رنګونه تور یا ژیړ دي.

بشپړ شوي ښکته رولرونه د زنګ ضد فلم کې پوښل شوي او په پالټونو یا فومیګیټ شوي لرګیو بکسونو کې بسته شوي چې د نړیوال سمندري بار وړلو لپاره مناسب دي. هر بسته د برخې شمیرې، ابعادو او مقدار سره لیبل شوې ترڅو د منزل بندرونو او ګودامونو کې اسانه اداره او پیژندنه وشي. بسته بندي د چینایي بندرونو (ژیامین، فوزو) څخه په ټوله نړۍ کې منزلونو ته د سمندري بار وړلو صادراتو لپاره د نړیوال بار وړلو معیارونو سره سمون لري، د فومیګیټ شوي لرګیو بکسونه د ISPM 15 فایټوسانیټري مقرراتو سره مطابقت لري. د امر حجم او منزل پورې اړه لري د 7-30 ورځو دننه ګړندي تحویلي شتون لري.

۶. د نصب او مخنیوي ساتنې پروسیجرونه

۶.۱ د نصبولو دمخه چمتووالی

د JCB 8056 ایکسکواټر کې د ښکته رولر اسمبلۍ سمه نصب کول د متوقع خدمت ژوند ترلاسه کولو لپاره خورا مهم دي. لاندې پروسیجرونه باید تعقیب شي:

1. د ځای چمتو کول: ماشین په هواره او ټینګه ځمکه کې ودروئ. د پارکینګ بریک ولګوئ. د غیر ارادي حرکت مخنیوي لپاره ټریکونه په خوندي ډول بند کړئ. د ټریک فشار کمولو لپاره د ټریک تنظیم کولو میکانیزم خلاص کړئ.
2. د اجزاو معاینه: د نصبولو دمخه، د لاندې رولر بریکٹ او د ټریک چوکاټ لاندې ریل د اغوستلو، زنګ وهلو، یا زیان لپاره معاینه کړئ. ټولې نصب شوې سطحې په ښه توګه پاکې کړئ، ټول کثافات، زاړه ګاسکیټ مواد، او زنګ لرې کړئ.
3. د ښکته رولر اسمبلۍ معاینه: د بار وړلو زیان لپاره د نوي ښکته رولر اسمبلۍ معاینه کړئ. تایید کړئ چې رولر په لاس سره په آزاده توګه ګرځي. د مهر بشپړتیا وګورئ.
4. د هارډویر معاینه: د تار د زیان یا غځولو لپاره ټول نصب شوي بولټونه معاینه کړئ. د درنو کارونو لپاره، د 10.9 درجې یا لوړ مشخصاتو نوي بولټونه او واشیرونه وکاروئ.
5. د نصبولو انٹرفیس: ډاډ ترلاسه کړئ چې د ښکته رولر نصبولو انٹرفیس د ټریک چوکاټ بریکٹ سره په سمه توګه سمون لري. د کیلیبریټ شوي تورک رنچ په کارولو سره د ښکته رولر نصبولو هارډویر د ټاکل شوي تورک ارزښتونو سره سم نصب کړئ.
6. د ټریک چین ښکیلتیا: د لاندې رولر نصبولو وروسته، د ماشین چلولو دمخه د رولر سطحې سره د ټریک چین مناسب ښکیلتیا ډاډ ترلاسه کړئ.

۶.۲ د بولټ تورک مشخصات

د JCB 8056 ټولګي کیندونکي لپاره، لاندې تورک مشخصات پلي کیږي:

• د نصبولو هارډویر درجه: د درنو کارونو لپاره ۱۰.۹ ټولګي یا لوړ
• د بولټ تورک حد: د بولټ اندازې او ترتیب پورې اړه لري 100-200 Nm (د ماډل ځانګړي مشخصاتو لپاره د JCB خدماتو لارښود سره مشوره وکړئ)
• د تورک نمونه: په دریو پرمختللو مرحلو کې په تدریجي ډول پلي شوي (کراس کراس) نمونه
• د ضبط ضد مرکب: د نصبولو دمخه د بولټ تارونو ته د لوړ کیفیت ضد ضبط مرکب تطبیق کړئ ترڅو د ګیلنګ مخه ونیول شي او د تورک دقیق لوستل ډاډمن شي.
• د بیا تورک اړتیا: د 2-4 ساعتونو عملیاتو وروسته، د لومړني ناستې او تودوخې پراختیا حساب کولو لپاره د لاندې رولر نصب کولو بولټونه ټاکل شوي ارزښت ته بیا تورک کړئ.

۶.۳ د ټریک د فشار د تنظیمولو پروسیجر

د ښکته رولر نصبولو وروسته، د JCB 8056 مشخصاتو سره سم باید د ټریک مناسب فشار تنظیم شي. د 5-6 ټنو کیندونکو لپاره عمومي پروسه په لاندې ډول ده:

لومړی ګام: چمتووالی - په هواره او ټینګه ځمکه کې چک او تنظیم ترسره کړئ. انجن په ټیټ بې کاره حالت کې چل کړئ، بیا ماشین د ځمکې په سر د ټریک اوږدوالي سره مساوي واټن لپاره مخ په وړاندې حرکت وکړئ، او ورو ورو ماشین ودروئ.

دوهم ګام: اندازه کول - د ټریک ساګ د ټریک زنځیر د پورتنۍ برخې او د ټریک چوکاټ د پورتنۍ برخې ترمنځ د عمودی واټن په توګه اندازه کړئ چې د مخکینۍ ایډلر او لومړي ښکته رولر ترمنځ په مینځنۍ نقطه کې دی.

دریم ګام: د معیاري حد تایید - د 5-6 ټنه ټولګي کیندونکو لپاره، مناسب ټریک ساګ معمولا 10-25 ملي میتر (0.4-1.0 انچه) وي. که چیرې انحراف د معیاري حد څخه بهر وي، نو په مطابق یې تنظیم کړئ.

څلورم ګام: د ټریک فشار تنظیمول - د ټریک فشار زیاتولو لپاره، د لاسي غوړ پمپ په کارولو سره د ټریک تنظیم کونکي غوړ فټینګ له لارې غوړ پمپ کړئ.

پنځم ګام: تایید - د تنظیم کولو وروسته، انجن په ټیټ بې کاره حالت کې چل کړئ، ماشین ورو ورو د ځمکې په اوږدوالي سره مساوي اندازه مخکې حرکت وکړئ، بیا د ټریک فشار بیا وګورئ. که فشار سم نه وي، نو بیا یې تنظیم کړئ.

۶.۴ د تشنج مهمې نظرونه

د موټر د لاندې برخې د ژوند د اعظمي کولو لپاره لاندې عملیاتي ملاحظات اړین دي:

• د پښو لاندې شرایط: د پښو لاندې شرایطو پراساس د ټریک فشار تنظیم کړئ چې ماشین پکې کار کوي. د ټریک اضافه شوی فشار د لاندې ګاډۍ په ټولو میټینګ برخو کې بار او اغوستل دواړه زیاتوي.
• د اغوستلو پایلې: په ناسم ډول تنظیم شوی ټریک کولی شي ستونزې او په نورو برخو کې اغوستلو لامل شي. تنګ ټریک بارونه زیاتوي، کوم چې په لاندې رولرونو، ایډلرونو، سپروکټونو او زنځیرونو بوشینګونو کې اغوستلو ته وده ورکوي.
• منظم څارنه: د موټر د لاندې برخې د پنونو او بوشنګونو اغوستل د کار کولو حالت او خاورې حالت پورې اړه لري. کله ناکله د ټریک فشار وګورئ او په معیاري حد کې یې وساتئ.
• د نصبولو وروسته تایید: د 2-4 ساعتونو عملیاتو وروسته، د ټریک فشار بیا وګورئ او د JCB خدماتو لارښود کې مشخص شوي هر نصب کولو هارډویر بیا تورک کړئ ترڅو د لومړني ناستې او تودوخې پراختیا حساب شي.

۶.۵ د مخنیوي ساتنې غوره طریقې

د لاندې رولرونو د عمر د اوږدولو لپاره، د صنعت غوره طریقې سپارښتنه کوي:

د بولټ منظم ټینګول: د اوږدې مودې عملیاتو وروسته، د لاندې رولر نصب شوي بولټونه د وایبریشن له امله د خلاصیدو احتمال لري. که چیرې د ټریک پلیټ بولټونه خلاص وي او ماشین کار ته دوام ورکړي، نو دا ممکن حتی د ټریک پلیټ او بولټونو ترمنځ تشې رامینځته کړي، چې په ټریک پلیټ کې درزونه رامینځته کوي. له همدې امله، د ټریک بولټونه او مغزونه باید په منظم ډول معاینه او ټینګ شي ترڅو غیر ضروري ساتنې لګښتونه کم کړي.

د ښکته رولر مکرر معاینه: ښکته رولر د سفر او کیندلو پرمهال د ماشین وزن وړي، په ټریکونو کې ماشین ملاتړ او لارښوونه کوي. په مکرر ډول رولرونه وګورئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی ټول په سمه توګه کار کوي، د ټریک او د لاندې کیریج سیسټم پاتې برخې ته د جدي زیان مخه نیسي.

په غرونو کې د اوږدې مودې کار کولو څخه ډډه وکړئ: د اوږدې مودې لپاره د تکرار تګ او ناڅاپه په ځوړنده ځمکه د ګرځېدو څخه ډډه وکړئ. که چیرې کوچنی کیندونکی په مکرر ډول ګرځي او ناڅاپه په ځوړنده ځمکه بدل شي، د ټریک لینک اړخ به د لاندې رولر او لارښود څرخ سره اړیکه ونیسي، چې د اغوستلو کچه به یې زیاته کړي. له همدې امله، په ځوړنده سیمو کې د ګرځېدو او تیزو ګرځېدو څخه باید تر هغه حده ډډه وشي. مستقیم سفر او پراخ ګرځېدو کولی شي په مؤثره توګه د اغوستلو مخه ونیسي.

د غیر فعال رولرونو سره د کار کولو څخه ډډه وکړئ: که چیرې دوامداره کارول هغه وخت رامینځته شي کله چې لاندې رولر نشي چلیدلی، نو دا ممکن د ملاتړ څرخ کې د اغوستلو لامل شي او ممکن د زنځیر لینک کې هم اغوستلو لامل شي. که چیرې یو رولر وموندل شي چې نشي چلیدلی، نو باید سمدلاسه ترمیم شي ترڅو د نورو ناکامیو مخه ونیول شي.

د غوړولو منظم معاینه: که څه هم لاندې رولرونه د ټول عمر لپاره غوړ شوي وي، د مهر بشپړتیا او بیرینګ حالت منظم معاینه سپارښتنه کیږي. د مهر د کور شاوخوا د لیدلو وړ غوړ لیک ​​لپاره وګورئ.

پاکوالی: د ګاډۍ لاندې برخه د خټو، کثافاتو او کثافاتو موادو څخه پاک وساتئ چې د مهر او بیرنگ د اغوستلو سرعت زیاتوي.

په وخت سره ځای پر ځای کول: د کاسکیډ ناکامۍ مخنیوي لپاره ژر تر ژره خراب شوي یا زیانمن شوي اجزا په ګوته کړئ. د موټر لاندې نوي اجزا په جلا توګه پلورل کیږي، مګر موږ سپارښتنه کوو چې ټول خراب شوي اجزا په یو وخت کې بدل کړئ.

۷. د اغوستلو تشخیص او د ځای پر ځای کولو معیارونه

۷.۱ د لومړني اغوستلو شاخصونه

د تجهیزاتو پلورونکو، د کرایې بیړیو چلونکو، او د JCB 8056 کیندنې کونکو مدیریت کونکو وروستي کاروونکو لپاره، د لاندې رولر پوښاک ژر تر ژره پیژندل اړین دي ترڅو د ټریک زنځیرونو، ایډلرونو، سپروکټونو، او ټریک تنظیم کونکي اسمبلۍ ته د ثانوي زیان مخه ونیول شي. لاندې پوښاک شاخصونه باید وڅارل شي:

د پښو د سطحې اغوستلو: د ښکته رولر د پښو سطحه (د څرخیدونکي تماس ساحه) د وخت په تیریدو سره په تدریجي ډول خرابیږي. د ښکته رولر باید په مکرر ډول معاینه شي. کله چې د پښو سطحه د پام وړ فلیټ ځایونه ښکاره کړي یا د اصلي قطر څخه نږدې 2-3 ملي میتر څخه ډیر خراب شي، نو د بدلولو سپارښتنه کیږي.

د فلانج اغوستل: د لارښود بشپړ فلانجونه د ټریک چین تماس له امله د کثافاتو اغوستو سره مخ دي. د فلانج ضخامت د اصلي څخه 30٪ څخه ډیر کمول دا په ګوته کوي چې سمدستي بدیل ته اړتیا ده. د فلانج لوړوالی باید تایید شي (د 5-6 ټنه ټولګي رولرونو لپاره معیاري لوړوالی) ترڅو د وخت دمخه اغوستو څخه مخنیوی وشي.

د مهر لیکیدل: د مهر د کور شاوخوا د غوړو لیدل کیدونکی لیکیدل د مهر ناکامي په ګوته کوي. د ناکامو مهرونو سره دوامداره عملیات به د ککړتیا د ننوتلو له امله د بیرنگ ناکامي لامل شي.

غیر معمولي شور: د ټریک د څرخیدو په جریان کې د پیسولو، چیغې وهلو، یا کلیک کولو غږونه ممکن د بیرنگ ناکامي، د مهر ناکامي، یا د بهرني شیانو زیان په ګوته کړي.

د اغوستلو نا مساوي نمونه: که چیرې د لاندې رولر یو اړخ د بل په پرتله د پام وړ ډیر اغوستل وښيي، دا ممکن د لاندې رولر او د ټریک زنځیر ترمنځ غلط تنظیم یا د ټریک چوکاټ سمون سره ستونزې په ګوته کړي.

د رولر سختوالی: که چیرې لاندې رولر د لاس په واسطه په آزاده توګه ونه ګرځي، نو د بیرنگ ناکامي یا د غوړولو ضایع کیدی شي.

۷.۲ د ځای ناستي وقفې پلان جوړونه

یو ښه ساتل شوی ښکته رولر په مستقیم ډول د اوږدمهاله عملیاتي لګښتونو کموي. کله چې د ټریک زنځیر بدل کړئ، تل د متوازن پوښاک لپاره لاندې رولرونه معاینه کړئ او احتمال یې بدل کړئ. اقتصادي دلیل ساده دی: په زړو ښکته رولرونو کې د نوي ټریک زنځیر نصب کول به د نوي زنځیر لینک ریلونو او بوشینګونو پوښاک ګړندی کړي، چې د سیسټم ټول ژوند به د پام وړ کم کړي.

د بیړیو چلونکو لپاره، د بدیل لپاره وړاندیز شوې ستراتیژي دا ده چې کله هم د ټریک زنځیر بدل شي نو د موټر لاندې رولرونه د جامع ارزونې برخې په توګه بدل کړئ. د صنعت غوره عملونه د اغوستلو پرزو په سیټونو کې د ځای په ځای کولو سپارښتنه کوي ترڅو حتی اغوستلو ډاډ ترلاسه کړي او د وخت څخه مخکې ناکامۍ مخه ونیسي.

د ساختماني کارونو لپاره د JCB 8056 کوچني کیندنې کونکو لپاره، د لاندې کیریج بدلولو پلان شوي وقفې معمولا د ځمکې شرایطو او ساتنې کړنو پورې اړه لري له 3,000 څخه تر 5,000 کاري ساعتونو پورې وي.

۷.۳ د خدماتو لارښود حوالې

د JCB 8056 کیندنې خدماتو لارښود د JCB کیندنې 8056 ماډل د خوندیتوب، عملیاتو او پلان شوي ساتنې لپاره مهم ترمیم او تخنیکي خدماتو معلومات لري، په شمول د دې برخو:

• برخه J – ټریک او چلولو وسایل
• تخنیکي معلومات - د فولادو ټریک او ربړ ټریک
• د لارښوونې لارښودونه
• د ټریک رولرونه (ښکته)
• د ټریک رولرونه (پورته)
• چلول شوی سپروکیټ

د PPT – JCB JS ماشینونو خدماتو ترمیم لارښود کې د کیریر رولرونو، ټریک رولرونو، ایډلرونو او ګارډونو په اړه ځانګړي برخې شاملې دي، د پوښاک اندازه کولو تفصيلي لارښوونې سره. دا د خدماتو لارښودونه د پوښاک اندازه کولو او بدیل معیارونو لپاره مهم حوالې معلومات چمتو کوي.

۷.۴ د ټریک تنظیم کونکي نظرونه

د JCB 8056 ایکسکواټر لپاره د ټریک اډجسټر اسمبلۍ د کیریج لاندې یو مهم میکانیزم دی چې د عملیاتو پرمهال د ټریک چین مناسب فشار ساتي. که څه هم په ډیزاین کې کمپیکٹ، تنظیم کونکی باید د فشار دوامداره بدلونونو ته دوام ورکړي، د بهرني ککړتیا په وړاندې مقاومت وکړي، او د ماشین غیر مساوي ځمکې ته د تګ پرمهال د بې کاره حرکت ثبات کړي. د ټریک اډجسټر مناسب تنظیم په مستقیم ډول د ښکته رولر خدماتو ژوند اغیزه کوي. د ټریک ناسم فشار - یا ډیر سخت یا ډیر خلاص - به د ټولو لاندې کیریج برخو کې اغوستل ګړندي کړي، پشمول د ښکته رولرونه، بې کاره، سپروکټونه، او د زنځیر بوشینګونه.

۸. د سیمه ییز بازار غوښتنلیکونه: په ساختماني او زیربناوو متمرکز

۸.۱ جنوبي امریکا: د برازیل زیربنا، د چیلي ساختمان، او د ارجنټاین پراختیا

د سویلي امریکا ساختماني بازار د 5-6 ټنه ټولګي کیندنې اجزاو لپاره د پام وړ تقاضا وړاندې کوي، چې عملیات یې د برازیل زیربنایی پروژو (ساؤ پاولو، ریو ډی جنیرو، بیلو هوریزونټ)، د چیلي ښاري پراختیا (سانتیاګو، والپاریسو، کونسیپسیون)، د پیرو ساختماني بازارونو (لیما، اریکیپا)، او د ارجنټاین زیربنایی پراختیا (بوینس آیرس، کورډوبا) کې متمرکز دي. د JCB 8056 کیندنې په پراخه کچه د دې عملیاتو په اوږدو کې د ګټورو کارونو، د استوګنې ودانیو، د ساحې چمتو کولو، او سپکو زیربنایی پروژو لپاره ځای پر ځای شوي دي. ښکته رولر د اسانه لارې حرکت ډاډمن کوي ​​او د ماشین وزن ملاتړ کوي ځکه چې دا نا مساوي او غوښتنه لرونکې ځمکې څخه تیریږي. د استثنایی پایښت، د بار وړلو ځواک، او د اغوستلو مقاومت وړاندې کولو لپاره جوړ شوی، دا د ماشین ثبات او د ځمکې غوره تماس ساتلو کې مهم رول لوبوي.

د سویلي امریکا پیرودونکو لپاره، د CQC TRACK د JCB کراس ریفرنس باټم رولرونه د OEM سره مساوي کیفیت په سیالۍ نرخ کې وړاندې کوي، د لاتینې امریکا ځایونو ته د اغیزمن لوژستیک سره په شمول د برازیل (سانتوس، ریو ډی جنیرو بندرونه)، چیلي (والپاریسو، سان انتونیو بندرونه)، پیرو (کالاو بندر)، کولمبیا (بویناونټورا، کارټاګینا بندرونه)، او مکسیکو (ویراکروز، مانزانیلو بندرونه).

۸.۲ آسټرالیا: د استوګنې ودانۍ، د کرایې بیړۍ، او زیربنا

د آسټرالیا د ساختماني او کرایې تجهیزاتو بازار د وروسته بازار اجزاو غوښتنه کوي چې د OEM فعالیت معیارونه پوره کړي یا یې له هغې څخه ډیر وي، د دوامداره عرضه کولو شتون سره. د آسټرالیا چلونکي د باور وړ عرضه کولو زنځیرونو او مستند کیفیت تصدیقونو سره د OEM سره مساوي کیفیت یا لوړ پرزې غواړي. د آسټرالیا بازار - په شمول د سیډني، میلبورن، بریزبن، پرت، اډیلیډ، کینبرا، او سیمه ایزو مرکزونو کې غوښتنلیکونه - د استوګنې ودانیو، ګټورو خندقونو، منظره کولو، او د ساحې چمتو کولو لپاره د JCB 8056 کیندنې کاروي.

د JCB 8056 کوچني کیندونکي د دوی د قوي جوړښت، ځواکمن انجن، او پرمختللي هیدرولیک لپاره پیژندل کیږي، چې دوی د کیندلو، درجه بندي کولو، او موادو اداره کولو په شمول د مختلفو دندو لپاره ښه مناسب کوي. د دې ماشینونو لپاره د موټر لاندې برخې، په شمول د ښکته رولرونو، د آسټرالیا د پرزو عرضه کونکو له لارې په اسانۍ سره شتون لري.

د CQC TRACK د تولید پروسې د ISO 9001:2015 تصدیق، جامع ازموینې پروتوکولونو، او د بشپړ اجزاو تعقیب وړتیا له لارې د آسټرالیا اړتیاو سره سمون لري.

۸.۳ اروپا: د جرمني ساختمان، د فرانسې زیربنا، او د انګلستان پراختیا

د اروپا بازار د لاندې کیریج اجزاو ته اړتیا لري چې د اروپايي اتحادیې اړوند لارښوونو او خوندیتوب معیارونو سره سم عمل وکړي. EN 474-12:2006/A1:2008 د کیبل کیندونکو او د دوی د لاندې کیریج سیسټمونو باندې پلي کیږي، د روغتیا او خوندیتوب اړین اړتیاوې رامینځته کوي چې د CE نښه کول تاییدوي. دا اروپایی معیار د کیبل کیندونکو، د دوی د لاندې کیریج او پورتنۍ جوړښت باندې هم پلي کیږي، که چیرې د نورو تجهیزاتو یا ضمیمې سره په ترکیب کې د کارولو لپاره وي، لکه د ډرل ریګونه، د پایل چلول او استخراج تجهیزات او حرکت تجهیزات.

د جرمني ساختماني صنعت (برلین، میونخ، هامبورګ، راینلینډ)، د فرانسې د زیربناوو سکتور (پاریس، لیون، مارسیل، لیل)، د انګلستان د کارونې او استوګنې ساختماني بازارونه (لندن، مانچسټر، برمنګهم، ګالسکو)، او د سکینډینیویا ساختماني صنعت (سټاکهولم، اوسلو، کوپنهاګن، هیلسنکي) د JCB 8056 کیندونکو لپاره د غوښتنلیک لوی زونونه استازیتوب کوي.

د ۸۰۵۶ لړۍ د وزن او بریښنا غوره تناسب او د ټیټ شور او وایبریشن کچې سره پراخه، آرامه کیب وړاندې کوي، چې د اروپایی آپریټر آرامۍ او خوندیتوب معیارونو سره سمون لري. CQC TRACK تخنیکي اسناد او د کیفیت ریکارډونه ساتي چې د اروپایی پیرودونکو لپاره د CE اطاعت اعالمیو ملاتړ کوي.

۸.۴ روسیه او مرکزي آسیا: د کمپیکټ تجهیزاتو مخ پر ودې بازار

د نړیوالو اکمالاتي زنځیرونو د بیا تنظیمولو وروسته، د روسیې او منځنۍ آسیا ساختماني چلونکي په زیاتیدونکي توګه د چینایي تولیدونکو څخه د درنو تجهیزاتو اجزا ترلاسه کوي. د روسیې د ښاري پراختیا پروژې (مسکو، سینټ پیټرزبورګ، کازان، یکاترینبورګ، نووسیبیرسک)، د قزاقستان د زیربناوو وده (آستانه، الماتی، شمکینټ، کاراګندا)، د ازبکستان د ساختماني سکتور (تاشکند، سمرقند، بخارا)، او د منګولیا د ساختماني او کان کیندنې ملاتړ عملیات (اولان باتار، درخان، اردنیټ) د JCB کمپیکټ کیندنې اجزاو لپاره مخ پر ودې بازارونه استازیتوب کوي.

په روسیه، قزاقستان، ازبکستان او منګولیا کې د پیرودونکو لپاره، CQC TRACK د صادراتو د تاسیس شویو چینلونو له لارې د باور وړ عرضه چمتو کوي، د مرکزي آسیا په لارو کې د ریل او ځمکني ترانسپورت لپاره مناسب بسته بندي سره. د شرکت د تولید ظرفیت د بیړیو عملیاتو لپاره د حجم امرونو ملاتړ کوي چې د منظم زیرمو د ځای پرځای کولو مهالویش ته اړتیا لري.

۸.۵ د وروسته بازار پرزو د بازار متحرکات

د OEM څخه د وروسته بازار لاندې موټر برخو ته بدلون په نړیواله کچه د ساتنې طریقې بدلوي. د غوره وروسته بازار عرضه کونکي د ISO 9001 تصدیق او SAE معیارونه ترلاسه کوي، د کیندنې لاندې موټر برخو لپاره د OEM کیفیت سره سمون خوري پداسې حال کې چې په اوسط ډول نرخونه 40٪ کموي. د لوړ کیفیت وروسته بازار برخې - لکه د ټریک زنځیرونه، رولرونه، سپروکټونه، او ایډلرونه - دوام او اعتبار وړاندې کوي پداسې حال کې چې ډیری وختونه د OEM همکارانو په پرتله د پام وړ کم لګښت لري.

تولیدونکي اوس د پرمختللي فورجینګ، CNC ماشین کولو، او تودوخې درملنې پروسو څخه کار اخلي ترڅو هغه اجزا تولید کړي چې د OEM مشخصاتو سره سمون لري. تقویه شوي فولاد، دقیق ځمکني اجزا، او څو پوړیز مهرونه د سختو شرایطو لاندې اوږد خدمت ژوند او د باور وړ عملیات تضمینوي.

۸.۶ د خدماتو مرکز شبکې ستراتیژي

د CQC TRACK ستراتیژیک هدف دا دی چې په مستقیم ډول یا د مجاز توزیع کونکو له لارې، په ټوله نړۍ کې د ساختماني تجهیزاتو په لویو بازارونو کې د خدماتو مرکزونو یوه ښه مدغم شبکه رامینځته کړي چې د لاندې ګاډي بشپړ تخصصي ساتنې خدمت چمتو کړي. دا خدماتي مرکزونه په سمه توګه روزل شوي مسلکي کسان ګماري چې سم تخصص او وسایل لري، چې د غوره پرزو شتون لخوا ملاتړ کیږي ترڅو ماشینونه په چټکۍ او باوري ډول فعال او فعال شي.

شرکت ستاسو تود هرکلی کوي چې همکاري رامینځته کړئ او په ګډه یو ښه اوږدمهاله ملګرتیا رامینځته کړئ. د JCB سره مطابقت لرونکي کیندونکي اضافي پرزو بشپړ لړۍ سره چې پکې د ټریک ښکته رولرونه (ښکته رولرونه)، د ټریک پورتنۍ رولرونه (کیریر رولرونه)، ایډلرونه، سپروکټونه، ټریک چینونه، او د ټریک بوټان شامل دي، ټول د OEM بدیل معیارونو سره سم تولید شوي ترڅو د باور وړ فټ، پایښت او باثباته فعالیت ډاډمن کړي، CQC TRACK په سویلي امریکا، آسټرالیا، اروپا، روسیې او مرکزي آسیا کې پیرودونکو ته خدمت کوي.

۹. د تدارکاتو مسلکیانو لپاره د سرچینې غورونه

۹.۱ د حوالې تصدیق

د وروسته بازار د زیرمو اجزاو پیرودلو دمخه، د تدارکاتو متخصصین باید د ماشین د سریال نمبر او د JCB پرزو کتلاګ څخه د ځانګړي OEM برخې شمیرې په کارولو سره مطابقت تایید کړي. پدې تحلیل کې مستند شوي برخې شمیرې - 234/14800، 331/12269، 332/U1381، او JCB8056 - د مستقیم کراس ریفرنس امر کولو لپاره د لومړني OEM حوالې په توګه کار کوي.

د برخې شمېرې حواله چارټ تاییدوي:

• جي سي بي: ۲۳۴/۱۴۸۰۰، ۳۳۲/یو۱۳۸۱
• وولو: ۱۱۸۰-۶۱۳۹، VOE۱۱۸۰۶۱۳۹
• بارکو: MU5003، MU5003A، MU5112، MU5178
• د معلوماتي ټکنالوژۍ روڼتیا: A2605000N00، A2605001N00
• نورسن: ۵۱۰۲۳۳۴

د JCB مطابقت لرونکي ماډلونه پدې کې شامل دي:

• ۸۰۵۰، ۸۰۵۲، ۸۰۵۵ RTS، ۸۰۵۶ OPT ۱، ۸۰۶۰، ۸۰۶۵DL، ۸۰۶۵ RTS، ۸۰۶۵RTS، ۴۸z-۱، ۶۰۰۳RD، ۸۰۵۵ ZTS

د مختلفو برانډونو سره مطابقت لرونکي ماډلونه پدې کې شامل دي:

• بابکیټ: ۸۰۵، ۸۰۵۲، ۸۰۵۵RTS، ۸۰۶۰، ۸۰۶۵
• وولو: EC45
• ټیریکس: TC50
• لیبر: ۱۵۰ ایس، ۲۵۴، ۲۵۴ ایس

۹.۲ د کیفیت د اسنادو اړتیاوې

کله چې د ساختماني غوښتنلیکونو لپاره د لاندې رولرونو سرچینه اخلئ، د عرضه کونکي کیفیت اسنادو غوښتنه وکړئ په شمول د:

• د ISO 9001:2015 تصدیق
• د ابعادي تفتیش راپورونه
• د فلزاتو د ازموینې تصدیقونه (د موادو د درجې تصدیق: 40Mn2، 50Mn، 65SiMnB، 45#، QT450-10)
• د تودوخې درملنې ریکارډونه (د سختۍ پروفایلونه: HRC 48-54 یا HRC 52-58، د قضیې ژوروالی: 4-10 ملي میتر)
• د خامو موادو لپاره د مل ازموینې سندونه
• د مهر سیسټم ځانګړتیاوې او ډول (د دوه مخروطي لامبو وهونکي مهر ترتیب)
• د بیرنگ ډول او ترتیب توضیحات (د بای میټل بوشنګ یا ټیټ شوی رولر بیرنگ)
• د بریکٹ موادو تصدیق (QT450-10 ductile اوسپنه)
• د رګونو ویلډینګ پروسې تصدیق (که چیرې تطبیق شي)
• د تضمین اسناد (له ۱۲ څخه تر ۲۴ میاشتو یا ۲۰۰۰ ساعته پورې)
• د CE اطاعت اسناد (د اروپایي پیرودونکو لپاره)

نامتو تولیدونکي د خامو موادو څخه تر بشپړ شوي اسمبلۍ پورې بشپړ تعقیب ساتي، د موادو درجې، د تودوخې درملنې پیرامیټرو، او ابعادي اطاعت تاییدولو ته اجازه ورکوي.

۹.۳ د اکمالاتو سلسله او د وړاندې کولو وختونه

CQC TRACK د لوړ تقاضا لرونکو برخو شمیرو لپاره د بشپړ شوي توکو انوینټري ساتي، پشمول د JCB 8056 ښکته رولر اسمبلۍ، د لیډ وخت 7-30 ورځې د امر حجم او منزل پورې اړه لري. د امر لږترلږه مقدار د خبرو اترو وړ دی، د نمونې مقدار د وړتیا ازموینې لپاره شتون لري. د تادیې شرایط T/T او L/C شامل دي. د قرارداد تایید وروسته د 7-30 ورځو دننه ګړندي تحویلي شتون لري.

د صنعت سرچینې ښیي چې د JCB 8050، 8052، 8060، 48z-1، 6003RD، او 8055 ZTS لپاره د بدیل ښکته رولرونه د 332/U1381 او 234/14800 برخې شمیرو سره شتون لري.

۹.۴ د وروسته بازار سرچینې له لارې د لګښت اصلاح کول

د موټر لاندې برخې کولی شي د ماشین د عملیاتي لګښتونو تر 50٪ پورې د هغې د خدمت ژوند په اوږدو کې حساب کړي. د ساختماني شرکتونو، د کرایې بیړیو چلونکو، او د تجهیزاتو پلورونکو لپاره چې د JCB 8056 کیندنې بیړۍ اداره کوي، د CQC TRACK په څیر د ځانګړو تولید کونکو څخه د OEM سره مساوي وروسته بازار ښکته رولرونو سرچینه کول د کیفیت یا اعتبار سره موافقت پرته د پام وړ لګښت سپما چمتو کوي.

د وروسته بازار اجزاو ته بدلون د څو فکتورونو له امله رامینځته کیږي: د ماشینونو د لګښتونو زیاتوالي او د بودیجې فشارونو د وروسته بازار پرزو ته هوښیار پانګونه کړې ده؛ د وروسته بازار په سکتور کې دوام او فعالیت په ډراماتیک ډول ښه شوی دی؛ تولید کونکي اوس د پرمختللي جعل کولو، CNC ماشین کولو، او تودوخې درملنې پروسو څخه کار اخلي ترڅو هغه اجزا تولید کړي چې د OEM مشخصاتو سره سمون لري؛ تقویه شوي فولاد، دقیق ځمکني اجزا، او څو پرتې مهرونه د سختو شرایطو لاندې اوږد خدمت ژوند او د باور وړ عملیات تضمینوي.

۹.۵ د OEM او ODM خدماتو ماډلونه

CQC TRACK د نړیوالو پیرودونکو لپاره دوه لومړني خدماتي ماډلونه چلوي:

د OEM تولید: شرکت د مراجعینو مشخصاتو، نقاشیو او کیفیت معیارونو سره سم اجزا تولیدوي. دا فابریکه د نړیوال اکمالاتي زنځیرونو سره په بې ساري ډول یوځای کولو کې ماهره ده، د JCB، Caterpillar، Hitachi، Komatsu، Volvo، Kobelco، Doosan، Hyundai، SANY، او نورو برانڈونو لپاره د ښکته رولرونو، کیریر رولرونو، ایډلرونو، سپروکټونو، ټریک لینکونو، او بشپړ انډر کیریج سیسټمونو د باور وړ حجم تولید چمتو کوي.

د ODM انجینرۍ: د پراخې ساحې تجربې څخه ګټه پورته کولو سره، CQC TRACK د پیرودونکو سره همکاري کوي ترڅو د ښه شوي یا بشپړ دودیز شوي زیربنا حلونو پراختیا، ډیزاین او تایید کړي. د انجینرۍ ټیم په فعاله توګه د عام ناکامۍ طریقې په ګوته کوي، د ارزښت سره سم ډیزاینونه وړاندې کوي چې فعالیت لوړوي او د مالکیت ټول لګښت کموي. که چیرې پیرودونکي نقاشۍ ونه لري، دوی کولی شي د چمتو محصولاتو سره پرتله کولو او د پیرودونکو چک کولو لپاره د نقاشۍ جوړولو لپاره اصلي ابعاد وړاندې کړي.

۹.۶ د JCB پرزو بازار ته کتنه

د JCB کیندنې پرزې د برانډ د پراخ نصب شوي اساس له امله په نړیواله کچه په لوړه تقاضا کې دي. بازار د لاندې ځانګړتیاو سره مشخص شوی دی:

• د کارول شویو JCB کیندنې ماډلونو او د هغوی د پرزو لپاره قوي غوښتنه
• د موټر لاندې برخو لپاره د وروسته بازار مخ پر ودې سکتور
• د موادو ساینس او ​​تولیدي پروسو کې تخنیکي نوښت
• په نړیوالو بازارونو کې د لوړ کیفیت لرونکي چینایي تولید شوي وروسته بازار اجزاو د منلو زیاتوالی
• د اصلي نویو پرزو، نویو بدلیدونکو پرزو، کارول شویو او بیا رغول شویو پرزو او اجزاو لوی انوینټري ذخیره

چینایي عرضه کوونکي د JCB وروسته بازار پرزو بازار باندې تسلط لري، چې تمرکز یې د موټر لاندې، هیدرولیک او انجن برخو باندې دی. کلیدي سوداګریزې سیمې شمالي امریکا، اروپا، آسیا-پسیفک، سویلي امریکا، او منځني ختیځ او افریقا شامل دي.

۱۰. د تجهیزاتو پلورونکو او د بیړیو چلونکو لپاره ډیری پوښتل شوي پوښتنې

لومړۍ پوښتنه: د JCB 8056 ایکسکواټر کې د لاندې رولر دنده څه ده؟

ښکته رولر (چې ښکته رولر یا ټریک رولر هم ورته ویل کیږي) د JCB8056 کیندونکي د زیر کیریج سیسټم یوه مهمه برخه ده. د دې اصلي دنده د کیندونکي ټول وزن ملاتړ کول او د ماشین بدن وزن په مساوي ډول د ټریک پلیټ باندې ویشل دي، ترڅو د عملیاتو په جریان کې د کیندونکي مستحکم عملیات ډاډمن شي. په ورته وخت کې، ملاتړ کوونکی څرخ کولی شي د ټریکونو اړخ حرکت هم محدود کړي، د ټریکونو د ټوټې کیدو مخه ونیسي، او د ماشین د ګرځیدو پرمهال د ټریکونو سره په اسانۍ سره په ځمکه کې د سلایډ کولو کې مرسته وکړي.

دوهمه پوښتنه: زه څنګه تصدیق کړم چې زما د JCB 8056 کیندنې ماشین کوم لاندې رولر برخې ته اړتیا لري؟

د ماشین د سریال نمبر او د JCB پرزو کتلاګ څخه د ځانګړي OEM برخې شمیرې په کارولو سره تایید کړئ. پدې تحلیل کې پوښل شوي برخې شمیرې - 234/14800، 331/12269، 332/U1381، او JCB8056 - په مستقیم ډول د تبادلې وړ دي او د JCB 8056 لړۍ پوښي. د برخې شمیرې حوالې چارټ تاییدوي چې JCB 234/14800 او 332/U1381 لومړني OEM شمیرې دي.

دریمه پوښتنه: د JCB کیندنې کونکو لپاره د CQC TRACK لاندې رولرونو کې کوم مواد کارول کیږي؟

CQC TRACK د رولر باډي لپاره د پریمیم 40Mn2، 50Mn، او 65SiMnB الیاژ فولاد، د شافټ لپاره 45# فولاد، او د اساس کالر او بریکٹ لپاره QT450-10 ډیکټائل اوسپنه کاروي. د رولر باډي د HRC 48–54 یا HRC 52–58 ته انډکشن-سخت شوی دی چې د مطلوب پوښاک مقاومت لپاره د 4–10 ملي میتر د قضیې ژوروالی لري. کارول شوي خام مواد د ملي معیار 40Mn2 فولاد دي، کوم چې په ټولیز ډول د قوی کولو او تودوخې او همدارنګه د منځنۍ فریکونسۍ تودوخې درملنې څخه تیریږي.

څلورمه پوښتنه: ایا دا لاندې رولرونه د JCB OEM پرزو لپاره مستقیم بدیل دي؟

هو، ټول هغه ښکته رولرونه چې د CQC TRACK لخوا تولید شوي دي مستقیم OEM کراس ریفرنس بدیلونه دي، چې د ابعادي دقت او میخانیکي ملکیتونو لپاره د JCB اصلي انجینري مشخصاتو سره سم جوړ شوي دي. د اصلي اضافي پرزو شمیرې یوازې د پرتله کولو موخو لپاره دي.

پنځمه پوښتنه: CQC TRACK کوم کیفیت سندونه لري؟

CQC TRACK د ISO 9001:2015 تصدیق شوي کیفیت مدیریت سیسټمونو لاندې کار کوي چې د خامو موادو څخه د بشپړ شوي اسمبلۍ له لارې د اجزاو بشپړ تعقیب وړتیا لري. د پریمیم وروسته بازار عرضه کونکي د ISO 9001 تصدیق او SAE معیارونه ترلاسه کوي، د کیندنې لاندې کیریج اجزاو لپاره د OEM کیفیت سره سمون لري.

شپږمه پوښتنه: د JCB 8056 غوښتنلیکونو کې د لاندې رولر د خدمت ژوند څومره دی؟

د JCB 8056 غوښتنلیکونو کې د ښکته رولر خدمت ژوند معمولا د 3,000 څخه تر 5,000 عملیاتي ساعتونو پورې وي، چې د ځمکې شرایطو، د چلونکي کړنو، او ساتنې مهالویش پورې اړه لري. د عادي عملیاتي شرایطو لاندې د خدمت نورمال ژوند 4,000 ساعته دی.

۷ پوښتنه: د JCB ۸۰۵۶ ښکته رولر لپاره د سختۍ مشخصات څه دي؟

د ښکته رولر د انډکشن سختولو تودوخې درملنې له لارې د HRC 48–54 یا HRC 52–58 سطحې سختۍ ترلاسه کوي، د قضیې ژوروالی 4–10 ملي میتر سره. د JSB ټریک رولرونه او کیریر رولرونه دواړه د راک ویل C 52–56 سطحې سختۍ او د راک ویل C 35–38 داخلي سطحې سختۍ لري. د ښکته رولر بدن مواد 40Mn2/50Mn دی د سطحې سختۍ HRC 48–54 سره.

۸ پوښتنه: د JCB ۸۰۵۶ کیندونکو لپاره د ټریک ساګ سم مشخصات څه دي؟

د ۵-۶ ټنه ټولګي کیندونکو لپاره مناسب ټریک ساګ معمولا ۱۰-۲۵ ملي میتر (۰.۴-۱.۰ انچه) وي چې د ټریک زنځیر د پورتنۍ برخې او د ټریک چوکاټ د پورتنۍ برخې ترمنځ د مخکینۍ ایډلر او لومړي ښکته رولر ترمنځ په مینځنۍ نقطه کې د عمودی واټن په توګه اندازه کیږي. د ماډل ځانګړي مشخصاتو لپاره تل د JCB خدماتو لارښود سره مشوره وکړئ.

نهم پوښتنه: زه څنګه د لاندې رولر اغوستل اندازه کولی شم؟

لاندې رولر باید په مکرر ډول وڅېړل شي. لاندې رولر د سفر او کیندلو پرمهال د ماشین وزن وړي، په ټریکونو کې ماشین ملاتړ او لارښوونه کوي. کله چې د پښو سطحه د اصلي قطر څخه شاوخوا 2-3 ملي میتره ښکته د پام وړ فلیټ ځایونه یا اغوستې ښکاره کړي، نو رولر باید بدل شي. رولرونه په مکرر ډول وګورئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی ټول په سمه توګه کار کوي، د ټریک او د موټر لاندې پاتې سیسټم ته د جدي زیان مخه نیسي.

پوښتنه ۱۰: د JCB د ښکته رولرونو د حجم امرونو لپاره د مخکښ وخت څومره دی؟

د JCB ښکته رولرونو د حجمي فرمایشونو لپاره د لیډ وختونه معمولا د امر حجم او منزل پورې اړه لري له 7 څخه تر 30 ورځو پورې وي، د قرارداد تایید وروسته د 30 ورځو دننه ګړندي تحویلي سره. د تحویلي وخت 15 څخه تر 30 کاري ورځو پورې دی.

پوښتنه ۱۱: د دې لاندې رولرونو سره کوم تضمین ورکول کیږي؟

د صنعت سرچینې ښیي چې د 50Mn/40MnB موادو سره جوړ شوي باټم رولرونه د 2,000 ساعتونو تضمین وخت وړاندې کوي چې د 4,000 ساعتونو عادي خدمت ژوند لري. د وروسته بازار باټم رولرونو لپاره د صنعت معیاري تضمین پوښښ معمولا د تولید کونکي او غوښتنلیک پورې اړه لري له 12 څخه تر 24 میاشتو پورې وي.

پوښتنه ۱۲: ایا دا لاندې رولرونه د ۸۰۵۶ پرته په نورو JCB ماډلونو کې هم کارول کیدی شي؟

هو، دا ښکته رولرونه د JCB کمپیکټ ایکسکواټر ماډلونو پراخه لړۍ سره مطابقت لري پشمول د 8050، 8052، 8055 RTS، 8056 OPT 1، 8060، 8065DL، 8065 RTS، 8065RTS، 48z-1، 6003RD، او 8055 ZTS.

۱۳ پوښتنه: کومې نښې نښانې دي چې د ښکته رولر بدلولو ته اړتیا لري؟

نښې نښانې عبارت دي له: د اصلي قطر څخه د 2-3 ملي میتر څخه ډیر د لیدلو وړ پښو اغوستل، د فلانج ضخامت کمول د اصلي قطر څخه 30٪ څخه ډیر، د مهر لیکیدل، د ټریک د څرخیدو پرمهال غیر معمولي شور، او د رولر سختوالی (په آزاده توګه نه ګرځي). که چیرې یو رولر وموندل شي چې نشي چلیدلی، نو باید سمدلاسه ترمیم شي ترڅو د نورو ناکامیو مخه ونیول شي.

۱۴ پوښتنه: د ساتنې کومې طریقې د لاندې رولر ژوند اوږدوي؟

د بولټ منظم ټینګول، په غرونو کې د اوږدې مودې عملیاتو څخه مخنیوی، د غیر فعال رولرونو سره د عملیاتو څخه مخنیوی، منظم غوړولو معاینه، د کثافاتو څخه د لاندې برخې پاک ساتل، او د زړو برخو په وخت سره بدلول. د نوي زیر جامې اجزا په جلا توګه پلورل کیږي، مګر موږ سپارښتنه کوو چې ټول زړې برخې په یو وخت بدلې کړو.

۱۵ پوښتنه: د JCB ۸۰۵۶ ښکته رولر وزن څومره دی؟

د صنعتي سرچینو په وینا، د JCB 8050، 8052، 8060 او اړوندو ماډلونو لپاره د بدیل ښکته رولر وزن په هر ټوټه کې شاوخوا 5 کیلوګرامه دی. نورې سرچینې د JCB805 کوچني کیندنې ښکته رولر لپاره د 12.4 کیلوګرامه وزن په ګوته کوي. تل د ځانګړي برخې شمیرې لپاره له عرضه کونکي سره تایید کړئ.

شپاړسمه پوښتنه: د وروسته بازار کیفیت د OEM پرزو سره څنګه پرتله کیږي؟

د پریمیم افټرمارکیټ عرضه کوونکي د ISO 9001 تصدیق او SAE معیارونه ترلاسه کوي، د کیندنې لاندې کیریج اجزاو لپاره د OEM کیفیت سره سمون خوري پداسې حال کې چې په اوسط ډول نرخونه 40٪ کموي. تولیدونکي اوس د پرمختللي فورجینګ، CNC ماشین کولو، او تودوخې درملنې پروسو څخه کار اخلي ترڅو هغه اجزا تولید کړي چې د OEM مشخصاتو سره سمون لري.

۱۱. د تولید وړتیا عمومي کتنه: CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

۱۱.۱ د شرکت پروفایل

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ځان د کوانژو په سیمه کې د زیرمو د اجزاو د مخکښ تولیدونکي په توګه رامینځته کړی، چې د نړۍ د ځمکې حرکت کولو تجهیزاتو لپاره د اکمالاتو مخکښ کلستر دی. د فوجیان ولایت د کوانژو په صنعتي مرکز کې ریښې لري - یوه سیمه چې د میخانیکي تولید تخصص او د ژیامین او فوزو په ګډون لویو نړیوالو بندرونو ته د ستراتیژیک لاسرسي لپاره مشهوره ده - دا شرکت نړیوال بازار ته د یو ماهر OEM (اصلي تجهیزاتو تولیدونکی) او ODM (اصلي ډیزاین تولیدونکی) ملګري په توګه خدمت کوي.

دا شرکت د کیندونکو او بلډوزرونو لپاره د موټر لاندې پرزو د عمودی مدغم تولیدونکي په توګه کار کوي، او انجینران یې د موټر لاندې پرزو په تولید کې پراخه تجربه لري. د لوړ کیفیت محصولاتو او مناسب قیمتونو سره، شرکت په ټوله نړۍ کې د پیرودونکو څخه لوړ شهرت ترلاسه کړی دی.

CQC TRACK د موټر لاندې برخو پراخه لړۍ تولیدوي چې د کرالر کیندنې غوښتنلیکونو ټول طیف پوښي، د 5 ټنو کوچني کیندنې کونکو څخه تر 300 ټنو الټرا کلاس ماشینونو پورې. د محصول لړۍ کې د ټریک ښکته رولرونه (ښکته رولرونه)، د ټریک پورتنۍ رولرونه (کیریر رولرونه)، ایډلرونه، سپروکټونه، د ټریک زنځیرونه، او د ټولو لویو برانڈونو لپاره د ټریک بوټان شامل دي پشمول د JCB، Caterpillar، Hitachi، Komatsu، Volvo، Kobelco، Doosan، Hyundai، SANY، او نور.

۱۱.۲ د OEM او ODM خدماتو ماډلونه

CQC TRACK د نړیوالو پیرودونکو لپاره دوه لومړني خدماتي ماډلونه چلوي:

د OEM تولید: شرکت د مراجعینو مشخصاتو، نقاشیو او کیفیت معیارونو سره سم اجزا تولیدوي. دا فابریکه د نړیوال اکمالاتي زنځیرونو سره په بې ساري ډول یوځای کولو کې ماهره ده، د JCB، Caterpillar، Hitachi، Komatsu، Volvo، Kobelco، Doosan، Hyundai، SANY، او نورو برانڈونو لپاره د ښکته رولرونو، کیریر رولرونو، ایډلرونو، سپروکټونو، ټریک لینکونو، او بشپړ انډر کیریج سیسټمونو د باور وړ حجم تولید چمتو کوي.

د ODM انجینرۍ: د پراخې ساحې تجربې څخه ګټه پورته کولو سره، CQC TRACK د پیرودونکو سره همکاري کوي ترڅو د ښه شوي یا بشپړ دودیز شوي زیربنا حلونو پراختیا، ډیزاین او تایید کړي. د انجینرۍ ټیم په فعاله توګه د عام ناکامۍ طریقې په ګوته کوي، د ارزښت سره سم ډیزاینونه وړاندې کوي چې فعالیت لوړوي او د مالکیت ټول لګښت کموي. که چیرې پیرودونکي نقاشۍ ونه لري، دوی کولی شي د چمتو محصولاتو سره پرتله کولو او د پیرودونکو چک کولو لپاره د نقاشۍ جوړولو لپاره اصلي ابعاد وړاندې کړي.

۱۱.۳ د تولید مدغم کاري جریان

د شرکت د تولید وړتیا د بشپړ عمودی ادغام او کنټرول شوي ترتیبي پروسو پر بنسټ جوړه شوې ده:

• د موادو سرچینه: د ستراتیژیک عرضه کولو ملګرتیا له لارې د پریمیم 40Mn2، 50Mn، 65SiMnB، 45#، او QT450-10 موادو کارول، د بشپړ موادو تصدیق او تعقیب وړتیا سره.
• د جعل کولو وړتیاوې: د ګرمو جعل کولو پرمختللې تړل شوې پروسې چې د غلې دانې غوره جریان او د موادو کثافت ډاډمن کوي؛ خولۍ د ګرمو جعل کولو درملنې لخوا جوړه شوې چې د داخلي موادو غوره جوړښت او د فایبر موقعیت ترلاسه کوي.
• د رګونو ویلډینګ ټیکنالوژي: د کمپیوټر کنټرول شوي رګونو ویلډینګ تجهیزات چې د رولر بدنونو سره د شافټونو د جامد حالت سره یوځای کولو لپاره؛ د چاپیریال سره دوستانه شنه ویلډینګ ټیکنالوژي چې نه لوګی تولیدوي، نه زیان رسونکي ګازونه، نه تویونه، نه آرک فلش، او نه وړانګې.
• د CNC ماشین کولو مرکزونه: د ټولو مهمو سطحو دقیق ماشین کول د ISO 2768-mK زغم سره سم، په شمول د دقیق ماشین شوي فلانج پروفایلونه او نصب کولو سطحې.
• د تودوخې د درملنې پرمختللې کرښې: د کمپیوټر کنټرول شوي انډکشن سختولو او تودوخې ورکولو فرنسونه چې ژور، یونیفورم د قضیې سختوالي پروفایلونه ترلاسه کوي؛ په ټولیزه توګه د تودوخې کمولو او تودوخې ورکولو او همدارنګه د منځنۍ فریکونسۍ تودوخې درملنه؛ د توپیر کمولو یا د خوړو له لارې د تودوخې درملنې د درز مقاومت کې مؤثره دي.
• د اوسپنې قوسونه: د QT450-10 د اوسپنې څخه جوړ شوي د ښکته رولر قوسونه چې د شاک په وړاندې استثنایی مقاومت ښیې
• دوه ګونی مخروطي مهر کول: د لوړ پایښت لرونکي لامبو وهونکي مهرونه د دوه ګونی مخروطي مهر کولو او د ژوند لپاره غوړولو ډیزاین سره چې په هر حالت کې د اوږد خدمت ژوند او بشپړ فعالیت وړتیا ورکوي.
• اسمبلۍ او ازموینه: د دوړو څخه پاک اسمبلۍ چاپیریالونه د متحرک گردش ازموینې، د اوبو ډوبولو سیل کولو ازموینې، او په هر بشپړ شوي لاندې رولر کې د رولینګ روانۍ ازموینې سره.
• د زنګ ضد پوښښ: د صنعتي درجې رنګ کولو سیسټمونه چې د اوږدې مودې زنګ ساتنې چمتو کوي، په تور، ژیړ، یا دودیز رنګونو کې شتون لري ترڅو د پیرودونکو ځانګړتیاوې پوره کړي.
• بسته بندي او لوژستیک: د نړیوال سمندري بار وړلو لپاره د زنګ ضد فلم لپاسه د پالټ یا فومیګیټ شوي لرګیو کریټ سره بسته بندي کول، د ISPM 15 فایټوسانیټري مقرراتو سره سم.

۱۱.۴ د کیفیت او ارزښت وړاندیز

د فابریکې مستقیم قیمت سره د نړۍ په کچه کیفیت، د کیندنې لاندې د پرزو په جوړولو کې پراخه تجربه، د تادیې انعطاف وړ شرایط په شمول د T/T او L/C، او د قرارداد تایید وروسته د 7-30 ورځو دننه ګړندي تحویلي. شرکت تاسو ته تود هرکلی کوي چې همکاري رامینځته کړئ او یوځای یو عالي اوږدمهاله ملګرتیا رامینځته کړئ.

د شرکت متمرکز تخصص CQC TRACK ته دا توان ورکوي چې هغه برخې وړاندې کړي چې نه یوازې د OEM فعالیت معیارونه پوره کوي بلکه ډیری وختونه یې هم تیریږي. د JCB سره مطابقت لرونکي کیندونکي اضافي پرزو بشپړ لړۍ سره پشمول د ټریک ښکته رولرونه (ټیټ رولرونه)، ټریک پورتنۍ رولرونه (کیریر رولرونه)، ایډلرونه، سپروکټونه، ټریک چینونه، او ټریک بوټان، ټول د OEM بدیل معیارونو پوره کولو لپاره تولید شوي چې د باور وړ فټ، پایښت او باثباته فعالیت ډاډمن کوي، CQC TRACK په سویلي امریکا، آسټرالیا، اروپا، روسیې او مرکزي آسیا کې پیرودونکو ته خدمت کوي.

CQC TRACK تاسو ته د همکارۍ د رامینځته کولو او په ګډه د اوږدمهاله ښې ملګرتیا د رامینځته کولو لپاره تود هرکلی کوي.

۱۲. پایله

د JCB OEM کراس ریفرنس ټریک باټم رولر اسمبلۍ چې پدې تحلیل کې مستند شوي دي — 234/14800، 331/12269، 332/U1381، او JCB8056 — د JCB 8056 لړۍ هیدرولیک مینی ایکسکواټرونو لپاره اړین زیربنا اجزا استازیتوب کوي چې په ټوله نړۍ کې د ساختماني سایټونو، ګټورو کارونو، منظره کولو، استوګنې پراختیا، کرنیزو کارونو، او سپکو زیربنایی پروژو کې ځای پر ځای شوي دي. د لومړني بار وړونکي غیر فعال اجزاو په توګه چې د ماشین بشپړ وزن ملاتړ کوي، دا لاندې رولرونه د وزن ویش، د ټریک لارښوونې، شاک جذب، د ځمکې فشار مدیریت، او په ټولیز ډول د زیربنا سیسټم اوږد عمر کې مهم رول لوبوي.

JCB 8056 یو 5.76 ټنه کمپیکټ هیدرولیک کیندونکی دی چې د 41 kW (55 hp) Isuzu 4JG1 انجن، 400 ملي میتر ټریک پلنوالی، او 0.22 m³ بالټ ظرفیت سره سمبال دی، چې په محدود کاري چاپیریال کې د څو اړخیزوالي او موثریت لپاره ډیزاین شوی. د دې ماشینونو لپاره، لاندې رولر باید د سختو شرایطو لاندې د وزن باوري ملاتړ چمتو کړي — پشمول د لوړ جامد بارونو، د کیندلو او سفر څخه متحرک اغیز، او د ټریک زنځیرونو سره دوامداره کثافاتي تماس — پداسې حال کې چې اسانه گردش او مهر بشپړتیا ساتي.

د JCB8056 ټریک رولر د JCB8056 کیندونکي د زیر کیریج سیسټم یوه مهمه برخه ده. د دې اصلي دنده د کیندونکي ټول وزن ملاتړ کول او د ماشین بدن وزن په مساوي ډول د ټریک پلیټ باندې ویشل دي، ترڅو د عملیاتو پرمهال د کیندونکي مستحکم عملیات ډاډمن شي. په ورته وخت کې، ملاتړ کوونکی څرخ کولی شي د ټریکونو اړخ حرکت هم محدود کړي، د ټریکونو د ټوټې کیدو مخه ونیسي، او د ماشین د ګرځیدو پرمهال د ټریکونو سره په اسانۍ سره په ځمکه کې د سلایډ کولو کې مرسته وکړي. دا معمولا د څرخ بدن، محور، بیرنګونه او مهرونه لري چې د لوړ ځواک الیاژ فولادو څخه جوړ شوي، د لوړ سختۍ او پوښاک مقاومت سره د کیندونکي د سخت کاري شرایطو سره سمون لپاره.

د 234/14800 او 332/U1381 برخې شمیرې په مستقیم ډول د تبادلې وړ دي او د JCB 8056 لړۍ تجهیزاتو کې ورته فعالیت ترسره کوي. د برخې شمیرې حوالې چارټ تاییدوي چې JCB 234/14800 او 332/U1381 لومړني OEM شمیرې دي، د وولوو، برکو، ITR، او نورسن برخو سره متقابل حوالې لري. د JCB مطابقت لرونکي ماډلونو کې د کمپیکټ کیندونکو پراخه لړۍ شامله ده: 8050، 8052، 8055 RTS، 8056 OPT 1، 8060، 8065DL، 8065 RTS، 8065RTS، 48z-1، 6003RD، او 8055 ZTS. د کراس برانډ مطابقت لرونکي ماډلونو کې بابکیټ 805/8052/8055RTS/8060/8065، وولوو EC45، ټیریکس TC50، او لیبرر 150S/254/254S شامل دي.

لاندې رولر د لارۍ اسانه حرکت تضمینوي او د ماشین وزن ملاتړ کوي ځکه چې دا نا مساوي او سختې ځمکې څخه تیریږي. د استثنایی پایښت، د بار وړلو ځواک، او اغوستلو مقاومت وړاندې کولو لپاره جوړ شوی، دا د ماشین ثبات او د ځمکې سره د مطلوب تماس ساتلو کې مهم رول لوبوي.

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) دا ښکته رولرونه د پرمختللي تړل شوي ګرم فورجینګ ټیکنالوژۍ، د شافټ څخه رولر باډي یوځای کولو لپاره د رګ ویلډینګ ټیکنالوژۍ، دقیق CNC ماشین کولو، د کمپیوټر کنټرول شوي انډکشن تودوخې درملنې له لارې تولیدوي چې د HRC 48-54 یا HRC 52-58 سطحې سختۍ ترلاسه کوي چې د 4-10 ملي میتر قضیې ژوروالی لري، د ژوند د غوړولو ډیزاین سره دوه ګونی مخروطي سیل کولو ټیکنالوژي، د درز مقاومت لپاره د توپیر وړ تودوخې درملنه، او د اوبو ډوبولو سیل کولو ازموینې او رولینګ فلوینسي ازموینې په شمول د کیفیت تضمین سخت پروتوکولونه. د شرکت د ISO 9001:2015 تصدیق شوي تولید پروسې، جامع ازموینې پروتوکولونه، او د کوانزو د درنو ماشینونو صنعتي کلسټر کې د غوره زیربنا اجزاو جوړونکي په توګه ستراتیژیک موقعیت نړیوال ساختماني بازارونو ته دوامداره عرضه فعالوي.

د تجهیزاتو پلورونکو، د کرایې بیړیو چلونکو، او په ټوله جنوبي امریکا (برازیل، چیلي، پیرو، ارجنټاین، کولمبیا)، آسټرالیا (سډني، میلبورن، برسبین، پرت، اډیلیډ، کینبرا)، اروپا (جرمني، فرانسه، انګلستان، سکینډینیویا)، او روسیه/مرکزي آسیا (ماسکو، سینټ پیټرزبورګ، آستانه، الماتي، تاشکند، اولانباتار) کې د پای کاروونکو لپاره، دا ټریک باټم رولرونه د OEM پرزو لپاره د باور وړ، ارزانه بدیل چمتو کوي پرته لدې چې د موادو کیفیت، د تولید دقیقیت، یا د خدماتو ژوند سره جوړجاړی وکړي.

د بیړیو مدیرانو او د ساتنې څارونکو لپاره، د لاندې رولر د فعال تفتیش او ځای په ځای کولو مهالویش پلي کول - په شمول د منظم چلولو د اغوستلو اندازه کول، د فلانج جیومیټري تصدیق، د مهر بشپړتیا چکونه، منظم بولټ ټینګول، د ټریک مناسب فشار مدیریت (10-25 ملي میتر ساګ)، او همغږي شوي د موټر لاندې ارزونه - د موټر لاندې سیسټم ژوند اعظمي کولو او د کوچني کیندنې عملیاتو کې غیر پلان شوي د وخت کمولو لپاره ترټولو مؤثره ستراتیژي استازیتوب کوي.

د ګاډۍ لاندې نوي برخې په جلا توګه پلورل کیږي، مګر موږ سپارښتنه کوو چې ټول خراب شوي برخې په یو وخت کې بدل کړئ. لاندې رولر د سفر او کیندلو پرمهال د ماشین وزن لیږدوي، په ټریکونو کې د ماشین ملاتړ او لارښوونه کوي. په مکرر ډول رولرونه وګورئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی ټول په سمه توګه کار کوي، د ټریک او د ګاډۍ لاندې پاتې سیسټم ته د جدي زیان مخه نیسي.

CQC TRACK تاسو ته د همکارۍ د رامینځته کولو او په ګډه د اوږدمهاله ښې ملګرتیا د رامینځته کولو لپاره تود هرکلی کوي.

دا تخنیکي خپرونه د ساختماني، کرایې، او سپکو زیربناوو صنعتونو کې د انجینرۍ او تدارکاتو مسلکي کسانو لپاره ده. ټول مشخصات د اوسني OEM اسنادو په وړاندې د تایید تابع دي. د اصلي پرزو شمیرې یوازې د پرتله کولو موخو لپاره دي. د اوسني قیمت، د لیږد وخت، او تخنیکي ملاتړ لپاره، مستقیم CQC TRACK سره اړیکه ونیسئ.