WhatsApp ଅନଲାଇନ୍ ଚାଟ୍!

JCB8056 234/14800 331/12269 332/U1381 ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍ ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ରୋଲର ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି / ମୂଳ ନିର୍ମାତା / CQC TRACK

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

JCB ଟ୍ରାକ୍ ତଳ ଭାଗ ବିଧାନସଭା 
ମଡେଲ ଜେସିବି୮୦୫୬
ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା 234/14800, 331/12269, 332 / U1381 |
କୌଶଳ ଫୋର୍ଜିଂ
ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ଏଚଆରସି୫୦-୫୮,ଗଭୀରତା ୧୦-୧୨ ମିମି
ରଙ୍ଗଗୁଡିକ କଳା
ୱାରେଣ୍ଟି ସମୟ ୧୨ ମାସ କିମ୍ବା ୨୦୦୦ ମିଟର/ଘଣ୍ଟା, ଯାହା ପ୍ରଥମେ ଆସିବ
ପ୍ରମାଣପତ୍ର IS09001-2015
ଓଜନ ୧୨ କେଜି
FOB ମୂଲ୍ୟ FOB ସିଆମେନ୍ ପୋର୍ଟ US$ 25-100/ପିସ୍
ଡେଲିଭରି ସମୟ ଚୁକ୍ତିନାମା ସ୍ଥିର ହେବାର 20 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ
ଦେୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଟି/ଟି, ଏଲ/ସି, ପଶ୍ଚିମ ୟୁନିଅନ୍
OEM/ODM ଗ୍ରହଣୀୟ
ପ୍ରକାର ଟ୍ରାକ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍
ଗତିଶୀଳ ପ୍ରକାର ଟ୍ରାକ୍ ହୋଇଥିବା ଏକ୍ସକାଭେଟର
ବିକ୍ରୟ-ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଛି ଭିଡିଓ ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ସହାୟତା, ଅନଲାଇନ୍ ସହାୟତା


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

JCB 8056 234/14800 331/12269 332/U1381 ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍ - ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର (ଲୋଅର୍ ରୋଲର) ଆସେମ୍ବଲି

ମୂଳ ନିର୍ମାତା - CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) - ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ସ କାରଖାନା - ଚୀନର କ୍ୱାନଝୋଉରେ ଅବସ୍ଥିତ।

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସାରାଂଶ

ଏହି ବୈଷୟିକ ପ୍ରକାଶନ JCB 8056 ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ - OEM କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ପାର୍ଟ ନମ୍ବର 234/14800, 331/12269, 332/U1381, ଏବଂ JCB8056 - ବିଶେଷ ଭାବରେ JCB 8056 ସିରିଜ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ 8050–8065 ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ଏହାର ସୁସଙ୍ଗତ ପ୍ରକାର ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି। ଏହି ନିମ୍ନ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ, ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ତଳ ରୋଲର୍, ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍, କିମ୍ବା ନିମ୍ନ ଟ୍ରାକ୍ ଚକ ଭାବରେ ନାମିତ, 5.5–6 ଟନ୍ ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଶ୍ରେଣୀର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଟ୍ରାକ୍ ସିଷ୍ଟମ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରାଥମିକ ଲୋଡ୍-ବ୍ୟାରିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରନ୍ତି।

JCB 8056 ର କମ୍ପାକ୍ଟ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଆର୍କିଟେକ୍ଚର ମଧ୍ୟରେ, ତଳ ରୋଲର ଚାରୋଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ: ଯାତ୍ରା ଏବଂ ଖନନ ସମୟରେ ଖନନକାରୀର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଗତିଶୀଳ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା, ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ମେସିନ୍ ଶରୀର ଓଜନକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିବା, ଲାଇନଚ୍ୟୁତକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍‌ର ପାର୍ଶ୍ଵ ଗତିକୁ ସୀମିତ କରିବା ଏବଂ ଅସମାନ, ପଥୁରିଆ କିମ୍ବା ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମି ଅତିକ୍ରମ କରିବା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଆଘାତ ଭାରକୁ ଅବଶୋଷିତ କରିବା। JCB 8056 ଖନନକାରୀ ପାଇଁ - ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ, ୟୁରୋପ, ରୁଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସିଆରେ ସହରାଞ୍ଚଳ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳ, ଉପଯୋଗୀତା ଟ୍ରେଞ୍ଚିଂ, ଭୂଦୃଶ୍ୟ, ଆବାସିକ ବିକାଶ, କୃଷି କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ହାଲୁକା ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ ମେସିନ୍ - ତଳ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଅଖଣ୍ଡତା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ମେସିନ୍ ଗତିଶୀଳତା, ଅପରେଟର୍ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ ମୌଳିକ।

ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣ ବହୁବିଧ ବୈଷୟିକ ଲେନ୍ସ ମାଧ୍ୟମରେ JCB 8056 ତଳ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ପରୀକ୍ଷା କରେ: ପୂର୍ଣ୍ଣ-ଯନ୍ତ୍ର ଓଜନ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନୀତି, 40Mn2, 50Mn, 65SiMnB, ଏବଂ QT450-10 ନମନୀୟ ଲୁହା ସମେତ ବିସ୍ତୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ଉନ୍ନତ ଧାତୁର୍ଜିକାଲ୍ ରଚନା, କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫୋରଜିଂ, ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ସଠିକ୍ CNC ମେସିନିଂ ବିଶିଷ୍ଟ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ, ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହାର୍ଡେନିଂ ସହିତ ସାମଗ୍ରିକ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ସମେତ ବ୍ୟାପକ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଯାହା ରକୱେଲ୍ C 52-56 ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ଏବଂ 4-10 mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ହାସଲ କରେ, ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଡବଲ କୋନିକାଲ୍ ସିଲିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସମେତ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍, JCB 8056 ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଫିଟମେଣ୍ଟ ପାରାମିଟର (ଅପରେଟିଂ ଓଜନ 5,760 କିଲୋଗ୍ରାମ, ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ 400 mm), ବ୍ୟାପକ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ନିର୍ମାଣ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ପିନ୍ଧିବା ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ, ପ୍ରମୁଖ ବିଶ୍ୱ ବଜାର ପାଇଁ ଆଞ୍ଚଳିକ ବଜାର ବିଶ୍ଳେଷଣ, ଏବଂ କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ପାଇଁ ରଣନୈତିକ ସୋର୍ସିଂ ବିଚାର। ସାରା ବିଶ୍ୱରେ JCB ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଫ୍ଲିଟ ପରିଚାଳନା କରୁଛି।

JCB 8056 ହେଉଛି ଏକ 5.76-ଟନ୍ କମ୍ପାକ୍ଟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଯାହା 41 kW (55 hp) Isuzu 4JG1 ଇଞ୍ଜିନ, 400 mm ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ, 0.22 m³ ବାଲ୍ଟି କ୍ଷମତା ଏବଂ 33.3 kPa ର ଭୂମି ଚାପ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ସୀମିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ବହୁମୁଖୀ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ତଳ ରୋଲର - ଯାହାକୁ ତଳ ରୋଲର କିମ୍ବା ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଯାଏ - ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ୍ସକାଭେଟରର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ଲେଟରେ ମେସିନ୍ ବଡିର ଓଜନକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିବା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ। ସେହି ସମୟରେ, ସହାୟକ ଚକ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ପାର୍ଶ୍ଵ ଗତିକୁ ସୀମିତ କରିପାରିବ, ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଖସିଯିବାରୁ ରୋକିପାରିବ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଘୂରିବା ସମୟରେ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଭୂମିରେ ସୁଗମ ଭାବରେ ସ୍ଲାଇଡ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ। ଏଥିରେ ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି ଏକ ଚକ ବଡି, ଆକ୍ସେଲ୍, ବିୟରିଂ ଏବଂ ସିଲ୍ ଥାଏ, ଯାହା ଏକ୍ସକାଭେଟରର କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ସହିତ ହୋଇଥାଏ।

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଦୁଇ ଦଶନ୍ଧିରୁ ଅଧିକ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ସହିତ ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱିତ OEM ଏବଂ ODM ନିର୍ମାତା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। କମ୍ପାନୀ ଚୀନର ଫୁଜିଆନ୍ ପ୍ରଦେଶରେ ଅବସ୍ଥିତ ବିଶ୍ୱ ଭୂମିଚଳନ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଶିଳ୍ପ କ୍ଲଷ୍ଟର, କ୍ୱାନଝୋ ଅଞ୍ଚଳରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ ନିଜକୁ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ କରିଛି। କ୍ୱାନଝୋରେ କମ୍ପାନୀର ରଣନୈତିକ ସ୍ଥିତି ଜିଆମେନ୍ ଏବଂ ଫୁଜୋ ସମେତ ପ୍ରମୁଖ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବନ୍ଦରଗୁଡ଼ିକୁ ଅସାଧାରଣ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ବିଶ୍ୱ ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣ ବଜାରକୁ ଦକ୍ଷ ରପ୍ତାନି ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ରାଷ୍ଟ୍ରାୟତ୍ତ ଜମି ଏବଂ କାରଖାନା ସୁବିଧା ଏବଂ ଫୋରଜିଂ, କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ସହିତ, CQC TRACK OEM-ଗୁଣବତ୍ତା ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ସ ନିର୍ମାତାଙ୍କୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।

CQC TRACK ଆପଣଙ୍କୁ ସହଯୋଗ ଗଠନ ଏବଂ ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି। କମ୍ପାନୀ ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟରଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲାସ୍ ମେସିନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରମ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ JCB-ସୁସଙ୍ଗତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ନିର୍ମାଣ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର୍ସ (ଲୋଅର୍ ରୋଲର୍ସ), ଟ୍ରାକ୍ ଉପର ରୋଲର୍ସ (କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସ), ଆଇଡଲର୍ସ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟସ୍, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ - ସମସ୍ତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫିଟ୍, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି OEM ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ।

1. ଉତ୍ପାଦ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ କଭରେଜ୍

JC8056 ଟ୍ରାକ୍ ଲୋୟର ରୋଲର ଗ୍ରୁପ୍।

୧.୧ ଉପାଦାନ ନାମକରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ସାରାଂଶ

ଏକ ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି - ବୈଷୟିକ ଭାବରେ ଏକ ତଳ ରୋଲର, ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର, କିମ୍ବା ତଳ ଟ୍ରାକ୍ ଚକ ଭାବରେ ନାମିତ - ହେଉଛି ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମର ତଳ ରେଳରେ ସ୍ଥାପିତ ପ୍ରାଥମିକ ଲୋଡ୍-ବହନକାରୀ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ। ଟ୍ରାକ୍ ଶୃଙ୍ଖଳର କେବଳ ଉପର ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ପରି ନୁହେଁ, ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟର ସମସ୍ତ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଓଜନ ବହନ କରନ୍ତି: ଯାତ୍ରା, ଖୋଳିବା, ମୋଡ଼ିବା, ଗ୍ରେଡିଂ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା। ତଳ ରୋଲରର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଅତିରଞ୍ଜିତ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ:

  • ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍ ଓଜନ ସମର୍ଥନ: ତଳ ରୋଲର ଏକ୍ସକାଭେଟରର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ଲେଟରେ ମେସିନ୍ ବଡିର ଓଜନକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରେ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଯେତେବେଳେ ଏକ୍ସକାଭେଟର ସ୍ଥିର ଥାଏ, ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମେସିନର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମୃତ ଓଜନ ବହନ କରେ; ଖୋଳିବା, ଉଠାଇବା ଏବଂ ଯାତ୍ରା କରିବା ଭଳି ଗତିଶୀଳ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଜଡ଼ତା ଭାରକୁ ସମାହିତ କରିବା ଉଚିତ।
  • ଟ୍ରାକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନ: ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସୁଗମ ଟ୍ରାକ୍ ଗତିବିଧି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଅସମାନ ଏବଂ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମି ଅତିକ୍ରମ କରିବା ସମୟରେ ମେସିନର ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ଅସାଧାରଣ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ଭାର-ବାହନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ, ଏହା ମେସିନକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭୂମି ସମ୍ପର୍କ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।
  • ଟ୍ରାକ୍ ପାର୍ଶ୍ଵିକ ସୀମା: ସହାୟକ ଚକ ଟ୍ରାକ୍‌ର ପାର୍ଶ୍ଵିକ ଗତିକୁ ମଧ୍ୟ ସୀମିତ କରିପାରିବ, ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଖସିଯିବାରୁ ରୋକିପାରିବ ଏବଂ ମେସିନ୍‌ଟି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ସମୟରେ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଭୂମିରେ ସୁଗମ ଭାବରେ ସ୍ଲିଡ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ। ଏହି ପାର୍ଶ୍ଵିକ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କାର୍ଯ୍ୟ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେତେବେଳେ ଖନନକାରୀ ଢାଲ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ କିମ୍ବା ପ୍ରତି-ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମୋଡ଼ କରେ।
  • ଆଘାତ ଲୋଡ୍ ଅବଶୋଷଣ: ଯେତେବେଳେ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅସମାନ ଭୂମି, ପଥୁରିଆ ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ନିର୍ମାଣ ଭଗ୍ନାବଶେଷ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ କୋର୍ ଗଠନ ମାଧ୍ୟମରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଆଘାତ ଲୋଡ୍ ଅବଶୋଷିତ କରେ। ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଚ୍ଚ-ପରିଧାନ କ୍ଷେତ୍ରରେ କଠୋରତା ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଆଘାତ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଲୋଡ୍ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ କୋର୍ ବଜାୟ ରଖେ, ଅତ୍ୟଧିକ କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଚକ୍ର ଅଧୀନରେ ବିପର୍ଯ୍ୟୟଜନକ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିଥାଏ।
  • ଭୂମି ଚାପ ପରିଚାଳନା: ମେସିନର ଓଜନକୁ ଅନେକ ସମ୍ପର୍କ ବିନ୍ଦୁରେ ବଣ୍ଟନ କରି, ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଭୂମି ଚାପ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। JCB 8056 33.3 kPa (4.8 psi) ର ଭୂମି ଚାପ ହାସଲ କରେ, ଯାହା ଭୂମିର ବିଭ୍ରାଟକୁ କମ କରିଥାଏ ଏବଂ ଭୂମିର ଗତିକୁ ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

JCB8056 ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ହେଉଛି JCB8056 ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ୍ସକାଭେଟରର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ଲେଟରେ ମେସିନ୍ ବଡିର ଓଜନକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିବା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ସହାୟକ ଚକ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ପାର୍ଶ୍ଵ ଗତିକୁ ମଧ୍ୟ ସୀମିତ କରିପାରିବ, ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଖସିଯିବାରୁ ରୋକିପାରିବ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଘୂରିବା ସମୟରେ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଭୂମିରେ ସୁଗମ ଭାବରେ ସ୍ଲାଇଡ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ। ଏଥିରେ ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି ଚକ ବଡି, ଆକ୍ସେଲ୍, ବିୟରିଂ ଏବଂ ସିଲ୍ ଥାଏ, ଯାହା ଏକ୍ସକାଭେଟରର କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ସହିତ ଗଠିତ।

୧.୨ OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ସୁସଙ୍ଗତ ଉପକରଣ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ

ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଦଲିଲ ହୋଇଥିବା ତଳ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ JCB OEM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି, ଯାହା JCB ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ମଡେଲର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସିଧାସଳଖ ବିନିମୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହିତ କ୍ରସ୍-ବ୍ରାଣ୍ଡ ସୁସଙ୍ଗତତା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀଟି ବ୍ୟାପକ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ:

OEM ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ପ୍ରାଥମିକ ସୁସଙ୍ଗତ JCB ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ଉପକରଣ ଶ୍ରେଣୀ ବର୍ଣ୍ଣନା
୨୩୪/୧୪୮୦୦ ୮୦୫୬, ୮୦୫୦, ୮୦୫୨, ୮୦୫୫ RTS, ୮୦୫୬ OPT ୧, ୮୦୬୦, ୮୦୬୫DL, ୮୦୬୫ RTS, ୮୦୬୫RTS, ୪୮z-୧, ୬୦୦୩RD, ୮୦୫୫ ZTS ୫.୫-୬ ଟନ୍ ଛୋଟ ଏକ୍ସକାଭେଟର ତଳ ରୋଲର (ତଳ ରୋଲର) ଆସେମ୍ବଲି; ଲୋଡ୍-ବହନକାରୀ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ
୩୩୧/୧୨୨୬୯ 8056, 8052, 8055 RTS, 8060, 8065; ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ସ (ଲୋୟର) ବିଭାଗ ଅନ୍ତର୍ଗତ JCB ସେବା ମାନୁଆଲରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଛି। ୫.୫-୬ ଟନ୍ ଛୋଟ ଏକ୍ସକାଭେଟର ତଳ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି; ବିକଳ୍ପ OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
୩୩୨/ୟୁ୧୩୮୧ ୮୦୫୬, ୮୦୫୦, ୮୦୫୨, ୮୦୫୫ RTS, ୮୦୬୦, ୮୦୬୫DL, ୮୦୬୫ RTS, ୮୦୬୫RTS, ୪୮z-୧, ୬୦୦୩RD, ୮୦୫୫ ZTS ୫.୫-୬ ଟନ୍ ଛୋଟ ଏକ୍ସକାଭେଟର ତଳ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି; ୨୩୪/୧୪୮୦୦ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ବିନିମୟ

୨୩୪/୧୪୮୦୦ ଏବଂ ୩୩୨/ୟୁ୧୩୮୧ ସୁସଙ୍ଗତତା: ଏହି ଦୁଇଟି ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ସିଧାସଳଖ ବିନିମୟଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ JCB 8056 ସିରିଜ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ JCB 8050, 8052, 8055 RTS, 8056 OPT 1, 8060, 8065DL, 8065 RTS, 8065RTS, 48z-1, 6003RD, ଏବଂ 8055 ZTS ପାଇଁ ବଦଳ ତଳ ରୋଲର ଉଭୟ OEM ନମ୍ବର 332/U1381 ଏବଂ 234/14800 ଦ୍ୱାରା ଚିହ୍ନଟ ହୋଇଛି।

331/12269 ସୁସଙ୍ଗତତା: ଏହି ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା JCB JS ମେସିନ୍ ସେବା ମରାମତି ମାନୁଆଲରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଛି, ବିଶେଷକରି ଧାରା 9 - ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ସ (ନିମ୍ନ) ମଧ୍ୟରେ, ଯାହା JCB 8056 ସିରିଜ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ଏକ OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଭାବରେ ଏହାର ଭୂମିକାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ।

କ୍ରସ୍-ବ୍ରାଣ୍ଡ ସୁସଙ୍ଗତତା: 234/14800 ଏବଂ 332/U1381 ପାଇଁ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ସନ୍ଦର୍ଭ ଚାର୍ଟ JCB ବାହାରକୁ ବିସ୍ତାରିତ ହୋଇ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ବ୍ରାଣ୍ଡ OEM କ୍ରସ-ରେଫରେନ୍ସ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ
ଜେସିବି ୨୩୪/୧୪୮୦୦, ୩୩୨/ୟୁ୧୩୮୧
ଭଲଭୋ ୧୧୮୦-୬୧୩୯, VOE୧୧୮୦୬୧୩୯
ବର୍କୋ MU5003, MU5003A, MU5112, MU5178 |
ଆଇଟିଆର A2605000N00, A2605001N00
ନରସନ ୫୧୦୨୩୩୪

ସୁସଙ୍ଗତ ଉପକରଣ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  • ବବକ୍ୟାଟ୍: 805, 8052, 8055RTS, 8060, 8065
  • ଭଲଭୋ: EC45
  • ଟେରେକ୍ସ: TC50
  • ଲିବେର୍: ୧୫୦ଏସ୍, ୨୫୪, ୨୫୪ଏସ୍

ଏହି ବ୍ୟାପକ କ୍ରସ୍-ବ୍ରାଣ୍ଡ ସୁସଙ୍ଗତତା 5-6 ଟନ୍ ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଶ୍ରେଣୀରେ ମିଶ୍ରିତ ଉପକରଣ ଫ୍ଲିଟ୍ ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏହି ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକୁ ମୂଲ୍ୟବାନ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ଆଇଟମ୍ କରିଥାଏ।

୧.୩ JCB 8056 ଏକ୍ସକାଭେଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାରାମିଟର

JCB 8056 ହେଉଛି ଏକ ବହୁମୁଖୀ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କମ୍ପାକ୍ଟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ନିର୍ମାଣ, ଭୂଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଉପଯୋଗୀ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଏହାର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା। JCB 8056 ହେଉଛି ଏକ 5.76-ଟନ୍ କମ୍ପାକ୍ଟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଯାହା 41 kW (55 hp) Isuzu 4JG1 ଇଞ୍ଜିନ୍, 400 mm ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ 0.22 m³ ବାଲ୍ଟି କ୍ଷମତା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ସୀମିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ବହୁମୁଖୀ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।

ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀରେ ପ୍ରାମାଣିକ ଉତ୍ସ ଉପରେ ଆଧାର କରି JCB 8056 ସିରିଜ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି:

ପାରାମିଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ୫,୭୬୦ କିଲୋଗ୍ରାମ (୧୨,୭୦୦ ପାଉଣ୍ଡ)
ଇଞ୍ଜିନ୍ ମଡେଲ୍ ଇସୁଜୁ 4JG1 |
ଇଞ୍ଜିନ୍ ଶକ୍ତି ୪୧ କିଲୋୱାଟ (୫୫ ହପ୍) @ ୨,୨୦୦ ଆରପିଏମ୍
ଇଞ୍ଜିନ ବିସ୍ଥାପନ ୩.୦୫୯ ଲିଟର
ବାଲଟି କ୍ଷମତା ୦.୨୨ ମିଟର (ମାନକ)
ସର୍ବାଧିକ ଭ୍ରମଣ ବେଗ ୨.୫ କିମି/ଘଣ୍ଟା (ନିମ୍ନ) / ୪.୪ କିମି/ଘଣ୍ଟା (ଉଚ୍ଚ)
ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ବେଗ ୯ ଆରପିଏମ୍
ଚଢ଼ିବା କ୍ଷମତା ୩୫°
ବାଲ୍ଟି ଖୋଳିବା ଶକ୍ତି (ISO) ୪୧.୬ କେଏନ
ଆର୍ମ କ୍ରାଉଡିଂ ଫୋର୍ସ (ISO) ୨୭.୩ କେଏନ
ସର୍ବାଧିକ ଖୋଳିବା ଗଭୀରତା ୩,୯୬୦ ମିମି (୧୩.୦ ଫୁଟ)
ସର୍ବାଧିକ ଖୋଳିବା ପହଞ୍ଚିବା (ଭୂମି ସ୍ତର) ୬,୦୮୫ ମିମି (୨୦.୦ ଫୁଟ)
ସର୍ବାଧିକ ଡମ୍ପ ଉଚ୍ଚତା ୪,୦୫୯ ମିମି (୧୩.୩ ଫୁଟ)
ପରିବହନ ଦୈର୍ଘ୍ୟ ୫,୪୯୯ ମିମି (୧୮.୦ ଫୁଟ)
ପରିବହନ ପ୍ରସ୍ଥ ୨୦୦୦ ମିମି (୬.୫୬ ଫୁଟ)
ପରିବହନ ଉଚ୍ଚତା ୨,୭୦୪ ମିମି (୮.୮୭ ଫୁଟ)
ଟେଲ୍ ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ୧,୩୦୦ ମିମି (୪.୨୭ ଫୁଟ)
ଇନ୍ଧନ ଟାଙ୍କି କ୍ଷମତା ୭୦ ଲିଟର (୧୮.୫ ଗ୍ୟାଲନ୍)
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ କ୍ଷମତା ୬୭ ଲିଟର (୧୭.୭ ଗ୍ୟାଲନ୍)
ମୁଖ୍ୟ ପମ୍ପ ପ୍ରକାର ରେକ୍ସରୋଥ୍
ମୁଖ୍ୟ ପମ୍ପ ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରବାହ ୧୫୦ ଲି/ମିନିଟ୍
ମୁଖ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଭଲଭ ଚାପ ୨୦ MPa (୨,୯୦୦ psi)

ଡାଟା ସୋର୍ସଗୁଡ଼ିକ:

ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ:

ପାରାମିଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତାର ପ୍ରସ୍ଥ ୪୦୦ ମିମି (ମାନକ)
ଟ୍ରାକ୍ ଗେଜ୍ ୧,୬୦୦ ମିମି
ମୋଟ ପ୍ରସ୍ଥ ଟ୍ରାକ୍ କରନ୍ତୁ ୨୦୦୦ ମିମି
ମୋଟ ଦୈର୍ଘ୍ୟ ଟ୍ରାକ୍ କରନ୍ତୁ ୨,୫୩୧ ମିମି
ଟ୍ରାକ୍ ଭୂମି ସମ୍ପର୍କ ଲମ୍ବ ୨,୦୦୬ ମିମି
ଭୂମି ଚାପ ୩୩.୩ କେପିଏ (୪.୮ ସାଇ)
ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରକାର ରବର ଟ୍ରାକ୍ (ମାନକ) / ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ)

ଡାଟା ସୋର୍ସଗୁଡ଼ିକ:

JCB 8056 ରେ 400 ମିମି ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଅଛି, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଭୂମି ପରିସ୍ଥିତିରେ 5.76-ଟନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଓଜନ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ମୋଟ ଟ୍ରାକ୍ ମୋଟ ପ୍ରସ୍ଥ 2,000 ମିମି, ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ମୋଟ ଲମ୍ବ 2,531 ମିମି, ଭୂମି ସମ୍ପର୍କ ଲମ୍ବ 2,006 ମିମି। 33.3 kPa ର ଭୂମି ସମ୍ପର୍କ ଚାପ ନରମ ଭୂମି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଫ୍ଲୋଟେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯେତେବେଳେ ଖନନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କର୍ଷଣ ବଜାୟ ରଖେ।

୧.୪ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ବିନ୍ୟାସ

JCB 8056 ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ କରାଯାଇଛି। ମୁଖ୍ୟ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  • ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ପ୍ରସ୍ଥ: 400 ମିମି (ମାନକ)
  • ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ପିଚ୍: 5.5-6 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ପିଚ୍ ଆକାର ସାଧାରଣତଃ ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 100 ମିମି ରୁ 135 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ।
  • ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରକାର: ରବର ଟ୍ରାକ୍ (ମାନକ) / ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ)
  • ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ ତଳ ରୋଲର ସଂଖ୍ୟା: ସାଧାରଣତଃ JCB 8056 ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାଇଁ ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ 5 ଟି
  • ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ସଂଖ୍ୟା: ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି ପାର୍ଶ୍ୱରେ 1-2
  • ତଳ ରୋଲର ମାଉଣ୍ଟିଂ: ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ତଳ ରେଳ ସହିତ ବୋଲ୍ଟେଡ୍ ସଂଯୋଗ

JCB 8056 ଏହାର 400 mm ଚଉଡା ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ସହିତ ସର୍ବାଧିକ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଏକ ସମନ୍ୱିତ ବାକ୍ସ-ପ୍ରକାର ଗଠନ ଯାହା ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠୋରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

୧.୫ ଉପାଦାନ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଏବଂ ସମାବେଶ ଗଠନ

ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ JCB 8056 ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିରେ ଅନେକ ସଠିକ୍-ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ଉପ-ଉପାଦାନ ଥାଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକଟି ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଫର୍ମାଟ୍ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ:

  • ରୋଲର ବଡି (ଶେଲ୍): ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କ୍ ରେଲ୍ ଏବଂ ବୁଶିଂ ସହିତ ସମ୍ପର୍କିତ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଲ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ୍ (ଗୁଡ଼ିକ) ସହିତ ବାହ୍ୟ ନଳାକାର ଉପାଦାନ। ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍-କଠିନ ରୋଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫର୍ଜିଂ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ (40Mn2, 50Mn, କିମ୍ବା 65SiMnB) ରୁ ନିର୍ମିତ। ସେଲ୍ ଗରମ ଫୋର୍ଜିଂ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରାଯାଏ, ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗଠନ ଏବଂ ଫାଇବର ଦିଗକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ।
  • ଶାଫ୍ଟ (ଅକ୍ସଲ୍): ସ୍ଥିର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ଉପାଦାନ ଯାହା ତଳ ରୋଲର ବ୍ରାକେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମରେ ଲଗାଯାଏ। ଏହା ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି 45# ଇସ୍ପାତରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଯାହା ସଠିକ୍-ଭୂମି ବିୟରିଂ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ଏବଂ ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ନିର୍ମିତ। ଉଚ୍ଚ-ମାନର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଲୋଡ୍-ବିୟରିଂ ଶାଫ୍ଟରେ ପରିଧାନ, ଉଚ୍ଚ ଭାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ରହିଛି, ଯାହା ଆସେମ୍ବଲିର ସେବା ଜୀବନକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।
  • ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ: କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ ବୁଶିଂ କିମ୍ବା ଆଣ୍ଟି-ଫ୍ରିକ୍ସନ୍ ବିୟରିଂ ଯାହା ସ୍ଥିର ଶାଫ୍ଟ ଚାରିପାଖରେ ରୋଲର ବଡିର ସୁଗମ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ତଳ ରୋଲର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତାର ବାଇମେଟାଲ୍ ବ୍ରୋଞ୍ଜ ବୁଶିଂ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଏ। ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ଟେପର୍ଡ୍ ରୋଲର ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ କାରଣ ସେମାନେ ଉତ୍ତମ ଭାର ବଣ୍ଟନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଏବଂ କ୍ଷୟକୁ କମ କରନ୍ତି।
  • ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ: ରବର ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଧାତୁ-ମୁଖା ସିଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଥାୟୀ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ଯାହା ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ। ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ମିଶ୍ରଧାତୁ କ୍ରୋମ୍ ଏବଂ ମୋଲିବଡେନମ୍ ଭାସମାନ ସିଲ୍, ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ରବର ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଡବଲ୍ କୋନିକାଲ୍ ସିଲିଂ ଏବଂ ଆଜୀବନ ଲୁବ୍ରିକାସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲରକୁ ଯେକୌଣସି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
  • ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଚାର୍ଜ: ତଳ ରୋଲରଟି ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ସିଲ୍ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗ୍ରୀସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଯାହା ମାଟି, କାଦୁଅ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ବାହାରେ ରଖେ - ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
  • ମାଉଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍: ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ତଳ ରେଳ ସହିତ ବୋଲ୍ଟେଡ୍ ସଂଯୋଗ।
  • ବ୍ରାକେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ: ତଳ ରୋଲର ବ୍ରାକେଟ୍ QT450-10 ନମନୀୟ ଲୁହାରୁ ନିର୍ମିତ, ଆଘାତ ଭାର ପ୍ରତି ଅସାଧାରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ ଏବଂ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
  • ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ବିନ୍ୟାସ: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ JCB ମଡେଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସିଙ୍ଗଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଏବଂ ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ବିନ୍ୟାସରେ ଉପଲବ୍ଧ। ସିଙ୍ଗଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ମୌଳିକ ଟ୍ରାକ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ଡବଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ବାରମ୍ବାର ମୋଡ଼ କିମ୍ବା ଢାଲ ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଜଡିତ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ପାର୍ଶ୍ଵ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। JCB 8056 ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ମାନକ ବିନ୍ୟାସ ହେଉଛି ସିଙ୍ଗଲ୍-ଫ୍ଲାଞ୍ଜ।

୨. ଧାତୁ ଗଠନ ଏବଂ ଫୋରଜିଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

୨.୧ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

CQC TRACK 5-6 ଟନ୍ ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରିମିୟମ୍ ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି JCB କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ବଟମ୍ ରୋଲର୍ ତିଆରି କରେ। ନିଯୁକ୍ତ ପ୍ରାଥମିକ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

40Mn2 ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ: ଏକ କ୍ରୋମିୟମ୍-ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଯାହା କ୍ଷୁଦ୍ର ଖନନକାରୀ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା, କୋର୍ କଠିନତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ବଡିଗୁଡ଼ିକ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ 40Mn2 ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ, ପୃଷ୍ଠ ତାପ ଚିକିତ୍ସା HRC 48-55 ସହିତ 5-8 mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗଭୀରତା ହାସଲ କରିଥାଏ। 40Mn2 ଇସ୍ପାତ ହେଉଛି ଏକ ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଇସ୍ପାତ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ସହିତ, ଏବଂ ଏହାର ମେସିନ୍ କ୍ଷମତା ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ ଭଲ। ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ଜାତୀୟ ମାନକ 40Mn2 ଇସ୍ପାତ। ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ କ୍ୱେନଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ, ସହିତ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଆବୃତ୍ତି ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମଧ୍ୟ ଦେଇଥାଏ।

50Mn ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ: ଏକ ପ୍ରିମିୟମ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ଇସ୍ପାତ ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ଗୁଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। 50Mn ଇସ୍ପାତ କ୍ରଲର୍ ମେସିନ୍ ଅଂଶ ନିର୍ମାଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଯାହା ଭାରୀ ଭାର ତଳେ କାମ କରେ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, 50Mn 4-6 mm କଠିନ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 48-58 ର ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ହାସଲ କରେ (ଏହି ଗଭୀରତାରେ HRC 45 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ), ଏହାକୁ କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ମଧ୍ୟ ଅସାଧାରଣ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ତଳ ରୋଲର୍ ପାଇଁ 50Mn କୁ ଏକ ପ୍ରାଥମିକ ସାମଗ୍ରୀ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ କରେ।

65SiMnB ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ: ଏକ ସିଲିକନ୍-ମାଙ୍ଗାନିଜ୍-ବୋରନ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠିନତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧୀତା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। JCB805 ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟରର ତଳ ରୋଲରଟି 65SiMnB ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ନିର୍ମିତ, ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଭାର-ବହନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ।

45# ଶାଫ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍: ତଳ ରୋଲର ସେଣ୍ଟର ଶାଫ୍ଟ 45# ଷ୍ଟିଲ୍ ରୁ ନିର୍ମିତ, ଏହା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ମଧ୍ୟମ କାର୍ବନ ଗଠନାତ୍ମକ ଇସ୍ପାତ ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ। ଶାଫ୍ଟ ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ କ୍ୱେନଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ସହିତ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମଧ୍ୟ ଦେଇଥାଏ। ଉଚ୍ଚ-ମାନର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଲୋଡ୍-ବେରିଂ ଶାଫ୍ଟରେ କ୍ଷୟ, ଉଚ୍ଚ ଭାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ରହିଛି, ଯାହା ଆସେମ୍ବଲିର ସେବା ଜୀବନକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।

QT450-10 ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଆଇରନ୍: ବେସ୍ କଲର ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି QT450-10 ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଆଇରନ୍, ଯାହା ଆଘାତ ଭାର ପ୍ରତି ଅସାଧାରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ପ୍ରଦାନ କରେ। QT450-10 ହେଉଛି ଏକ ଗୋଲକୀୟ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଷ୍ଟ ଆଇରନ୍ ଯାହାର ସର୍ବନିମ୍ନ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି 450 MPa ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ 10% ଲମ୍ବ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଡକ୍ଟିତା ଉଭୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଚୟନ ସିଧାସଳଖ ଘଷି ପରିବେଶରେ ତଳ ରୋଲରର ସେବା ଜୀବନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ତଳ ରୋଲର ଭଳି ଷ୍ଟିଲ୍ ଅଂଶ ପାଇଁ, OEM ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାର ମଧ୍ୟରେ ଗୁଣାତ୍ମକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ମୁଖ୍ୟତଃ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏଗୁଡ଼ିକୁ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ଧାତୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ ସହିତ ମାପ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ।

୨.୨ ଫୋରଜିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: ଉତ୍ପାଦନ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍

JCB ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଉନ୍ନତ କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ କୌଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ। ଫୋର୍ଜିଂ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ସ୍ଥାନୀୟ ସଂକୋଚନ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରି ଧାତୁକୁ ଆକାର ଦିଏ, ସାଧାରଣତଃ ଏକ ହାତୁଡ଼ି କିମ୍ବା ପ୍ରେସ୍ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ। ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କାଷ୍ଟ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ:

ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ସଂରଚନା: ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମଗ୍ରୀ ଶସ୍ୟ ଗଠନକୁ ତଳ ରୋଲର ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ସଂରଚନା କରେ, କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ମୁଖ୍ୟ ଟାନସାଇଲ୍ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନଶୀଳ ଚାପକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଶସ୍ୟ ସୀମା ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ କରିଥାଏ। ଏହି ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ-ଟୁ-ରୋଲର୍ ବଡି ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ଜୋନ୍‌ରେ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେଉଁଠାରେ ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସର୍ବାଧିକ ଥାଏ। ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଘାତ ଭାର ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଶସ୍ୟ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଗରମ ଫୋର୍ଜିଂ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ସେଲ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗଠନ ଏବଂ ଫାଇବର ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ ପ୍ରାପ୍ତ କରେ।

ପୋରୋସିଟି ଦୂରୀକରଣ: ଫୋର୍ଜିଂର ଉଚ୍ଚ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଏବଂ ପୋରୋସିଟିକୁ ଦୂର କରିଥାଏ ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ଚକ୍ରୀୟ ଲୋଡିଂ ଅଧୀନରେ କ୍ରାକ୍ ଇନିସିଏସନ୍ ସାଇଟ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ। କାଷ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୋରୋସିଟି କିମ୍ବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ଥାଇପାରେ ଯାହା ବାରମ୍ବାର ଲୋଡିଂ ଚକ୍ର ଅଧୀନରେ କ୍ରାକ୍ ଇନିସିଏସନ୍ ସାଇଟ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ।

ସାମଗ୍ରୀ ଏକତ୍ରୀକରଣ: ଫୋରଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ସମତୁଲ୍ୟ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସଂରଚନାର କାଷ୍ଟ ଉପାଦାନ ତୁଳନାରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ନକଲି ଇସ୍ପାତର ଘନ, ସମାନ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ସମଗ୍ର ଉପାଦାନ କ୍ରସ-ସେକ୍ସନରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ପୃଷ୍ଠ ଅଖଣ୍ଡତା: କାଷ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟିର ଅନୁପସ୍ଥିତି ଏବଂ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ସଙ୍କୋଚନଶୀଳ ଅବଶିଷ୍ଟ ଚାପ ଯୋଗୁଁ ନକଲି ପୃଷ୍ଠ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଥକାପଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।

କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ତଳ ରୋଲର ଏକ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇ ଗତି କରେ ଯେଉଁଥିରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ, କୋର୍ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଜ୍ୟାମିତି ସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଦ୍ୱିତୀୟ ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ, ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ସଠିକତା ହାସଲ ପାଇଁ ତୃତୀୟାରୀ ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ, ଏବଂ ଫ୍ଲାସ୍ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ଯେକୌଣସି ଆବଶ୍ୟକ ଥ୍ରୁ-ହୋଲ୍ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରିମିଂ-ପିୟର୍ସିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

୨.୩ ଶାଫ୍ଟ-ଟୁ-ରୋଲର ବଡି ଯୋଡିବା ପାଇଁ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

CQC TRACK ତଳ ରୋଲର ବଡି ସହିତ ଶାଫ୍ଟକୁ ଯୋଡିବା ପାଇଁ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହି କଠିନ-ଅବସ୍ଥା ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରମ୍ପରିକ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ତୁଳନାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରିବା ସହିତ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ସନ୍ଧି ଉତ୍ପାଦନ କରେ:

  • କୌଣସି ଫିଲର ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ: ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ସଂକୋଚନ ଶକ୍ତି ମାଧ୍ୟମରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଯୋଡେ, ଯାହା ପ୍ରଦୂଷଣ କିମ୍ବା ଧାତୁ ଅସଙ୍ଗତି ଆଣିପାରୁଥିବା ଫିଲର ଧାତୁର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ।
  • ସର୍ବନିମ୍ନ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ: ୱେଲ୍ଡ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଉତ୍ତାପ ଫଳରେ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ତୁଳନାରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚରାଲ୍ ଅବନତି ସହିତ ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
  • ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସନ୍ଧି ଶକ୍ତି: ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ତୁଳନୀୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ସହିତ ସନ୍ଧି ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ସାଧାରଣତଃ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ସହିତ ଜଡିତ ଦୁର୍ବଳ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରେ।
  • ପରିବେଶଗତ ସୁସଙ୍ଗତତା: ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କୌଣସି ଧୂଆଁ, କୌଣସି କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ୍, କୌଣସି ସ୍ପାଟର, କୌଣସି ଆର୍କ ଫ୍ଲାସ୍ ଏବଂ କୌଣସି ବିକିରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ, ଯାହା ଏହାକୁ ଏକ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କରିଥାଏ। ଏହାକୁ ଭବିଷ୍ୟତ ପାଇଁ ଏକ ସବୁଜ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଭାବରେ ସ୍ୱୀକୃତି ଦିଆଯାଇଛି।
  • ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା: କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣରେ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ସନ୍ଧି ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ମାନୁଆଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଜଡିତ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତାକୁ ଦୂର କରେ।

୨.୪ ପ୍ରିସିସନ୍ ସିଏନସି ମେସିନିଂ

JCB କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ବଟମ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକୁ ଆଧୁନିକ CNC ଲେଥ୍, ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ସେଣ୍ଟର ବ୍ୟବହାର କରି ମେସିନ୍ କରାଯାଇଛି ଯାହା ISO 2768-mK ଡାଇମେନ୍ସନ୍ଲ୍ ସଠିକତା ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ରଫ୍ ଏବଂ ଫିନିସ୍ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ। ପ୍ରମୁଖ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  • ରୋଲର ବଡି ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସର ମେସିନିଂ: ସଠିକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସମ୍ପର୍କ ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସର ସଠିକ୍ ମୋଡ଼।
  • ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ମେସିନିଂ: ଉପଯୁକ୍ତ ପାର୍ଶ୍ଵିକ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ ଗାଇଡ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲିଂ। ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପାଇଁ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଉଚ୍ଚତା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ।
  • ବୋର ମେସିନିଂ: ସଠିକ୍ ବେୟାରିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ବୋରର ସଠିକ୍ ବୋରିଂ।
  • ଶାଫ୍ଟ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ମେସିନିଂ: ସଠିକ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଶାଫ୍ଟ ବିୟରିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ। ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ମୁଥତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ତଳ ରୋଲର ସେଣ୍ଟର ଶାଫ୍ଟ ପୃଷ୍ଠକୁ CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରି ପଲିସ୍ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଶାଫ୍ଟକୁ ଅଧିକ ପଲିସ୍ କରିଥାଏ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
  • ସିଲ୍ ହାଉସିଂ ମେସିନିଂ: ସଠିକ୍ ସିଲ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ସଂରଚନା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସିଲ୍ ହାଉସିଂ ଗହ୍ବରଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ।
  • ମାଉଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ମେସିନିଂ: ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ସଂଲଗ୍ନ ପାଇଁ ବୋଲ୍ଟ ହୋଲ୍ କିମ୍ବା ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ।

ପ୍ରିସିସନ୍ ସିଏନସି ମେସିନିଂ ଡାଇମେନ୍ସିଆଲ୍ ଭାବରେ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଫ୍ରେମରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫିଟମେଣ୍ଟ ଏବଂ ସୁଗମ ସଂସ୍ଥାପନର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ। ଉଚ୍ଚ-ମାନର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଲୋଡ୍-ବେୟରିଂ ଶାଫ୍ଟରେ କ୍ଷୟ, ଉଚ୍ଚ ଭାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ରହିଛି, ଯାହା ଆସେମ୍ବଲିର ସେବା ଜୀବନକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।

୨.୫ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହ

CQC TRACK ର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କ୍ରମିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ମିତ:

  • ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ସ: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସହିତ ରଣନୈତିକ ଯୋଗାଣ ସହଭାଗୀତା ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରିମିୟମ୍ 40Mn2, 50Mn, 65SiMnB, 45#, ଏବଂ QT450-10 ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର।
  • ଫୋର୍ଜିଂ କ୍ଷମତା: ଉନ୍ନତ କ୍ଲୋଜ୍-ଡାଇ ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ; ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆଘାତ ଭାର ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଉଚ୍ଚ ଶସ୍ୟ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ; ଆବରଣଟି ଗରମ ଫୋର୍ଜିଂ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରାଯାଏ ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗଠନ ଏବଂ ଫାଇବର ଦିଗକୁ ପ୍ରାପ୍ତ କରେ।
  • ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ: ରୋଲର ବଡି ସହିତ ଶାଫ୍ଟର କଠିନ-ଅବସ୍ଥା ସଂଯୋଗ ପାଇଁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ; ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ଧୂଆଁ, କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ୍, ସ୍ପାଟର୍, ଆର୍କ ଫ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ବିକିରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ।
  • CNC ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର: ISO 2768-mK ସହନଶୀଳତା ଅନୁଯାୟୀ ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ମେସିନିଂ, ଯେଉଁଥିରେ ପ୍ରିସିସନ୍-ମେସିନ୍ଡ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
  • ଉନ୍ନତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଲାଇନ୍: କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଯାହା ଗଭୀର, ସମାନ କେସ୍ କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ହାସଲ କରେ; ସାମଗ୍ରିକ କ୍ୱେନଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ସହିତ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଆବୃତ୍ତି ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା
  • ଡିଫରେନ୍ସିଆଲ୍ କଭେଞ୍ଚିଂ: ଡିଫରେନ୍ସିଆଲ୍ କଭେଞ୍ଚିଂ କିମ୍ବା ଫିଡ୍-ଥ୍ରୁ କଭେଞ୍ଚିଂ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟ୍ମେଣ୍ଟ କ୍ରାକ୍ ପ୍ରତିରୋଧରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ।
  • ନମନୀୟ ଲୁହା ବ୍ରାକେଟ୍: QT450-10 ନମନୀୟ ଲୁହାରୁ ନିର୍ମିତ ତଳ ରୋଲର ବ୍ରାକେଟ୍ ଯାହା ଆଘାତ ପ୍ରତି ଅସାଧାରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।
  • ଡବଲ୍ କୋନିକାଲ୍ ସିଲିଂ: ଡବଲ୍ କୋନିକାଲ୍ ସିଲିଂ ଏବଂ ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଥାୟୀ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ଯାହା ଯେକୌଣସି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
  • ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାପ୍ତ ତଳ ରୋଲରରେ ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଜଳ ନିମଜ୍ଜନ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ ସହିତ ଧୂଳିମୁକ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପରିବେଶ।
  • କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆବରଣ: ଶିଳ୍ପ-ଗ୍ରେଡ୍ ପେଣ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କଳଙ୍କି ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଳା, ହଳଦିଆ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ।

3. ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

୩.୧ ତଳ ରୋଲର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଧାତୁବିଜ୍ଞାନ ନୀତି

ନିର୍ମାଣ ପ୍ରୟୋଗରେ ତଳ ରୋଲର ସେବା ଜୀବନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟ। ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା - ମୁଖ୍ୟତଃ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ - ଆଣବିକ ସ୍ତରରେ ଇସ୍ପାତକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ, କଠୋରତା ଏବଂ କଠିନତା ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସଠିକ ସନ୍ତୁଳନ ହାସଲ କରେ। ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଏହି ସନ୍ତୁଳନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ ଯେ ଏକ ଅଂଶ କ୍ଳାନ୍ତି କିମ୍ବା ବିକୃତି ହେବା ପୂର୍ବରୁ କେତେ ସମୟ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ।

କ୍ୱିଞ୍ଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଯେଉଁଠାରେ ଇସ୍ପାତର ପ୍ରକୃତ ଶକ୍ତି ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ଉପାଦାନଟିକୁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତାପମାତ୍ରା (ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 850-900°C) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରାଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଏହାର ସ୍ଫଟିକ ଗଠନ ଅଷ୍ଟେନାଇଟରେ ପରିଣତ ହୁଏ। ଏହା ପରେ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଥଣ୍ଡା ହୁଏ - ସାଧାରଣତଃ ପାଣି କିମ୍ବା ତେଲରେ ବୁଡ଼ାଇ। ଏହି ହଠାତ୍ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କାର୍ବନ ପରମାଣୁକୁ ସ୍ଥାନରେ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ, ଯାହା ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍ ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ କିନ୍ତୁ ଭଙ୍ଗୁର ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚର ଗଠନ କରିଥାଏ। ଏହା ତଳ ରୋଲର ଟ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ କଠିନ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

କଭେନ୍‌ସନ୍ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ବେଳେ, ଏହା ଭଙ୍ଗୁରତା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଟେମ୍ପରିଂ ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରେ ଏବଂ ନମନୀୟତାକୁ ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରେ। ଉପାଦାନକୁ ନିମ୍ନ, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପମାତ୍ରାରେ (ସାଧାରଣତଃ 150-500°C ମଧ୍ୟରେ) ପୁନଃଉତ୍ତାପନ କରାଯାଏ ଏବଂ ଧୀର ଥଣ୍ଡା ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ପାଇଁ ରଖାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନତାକୁ ସାମାନ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ କିନ୍ତୁ କଠିନତା, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ନମନୀୟତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ। ଫଳାଫଳ ହେଉଛି ଏକ ଆଦର୍ଶ ମିଶ୍ରଣ - ଏକ କଠିନ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଏକ ଦୃଢ଼, ନମନୀୟ କୋର - ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହା ପଥର, ଧୂଳି ଏବଂ ଅସମାନ ଭୂମିରୁ ଗତିଶୀଳ ଭାର ଏବଂ ଆଘାତକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

୩.୨ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ କଠିନକରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ରୋଲର ବଡି ଏବଂ ଶାଫ୍ଟ ପୃଷ୍ଠରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କଠୋରତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ JCB ବଟମ୍ ରୋଲର୍ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ଜାତୀୟ ମାନକ 40Mn2 ଇସ୍ପାତ, ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ କ୍ୱେନଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ସହିତ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମଧ୍ୟ କରିଥାଏ।

JCB 8056 ତଳ ରୋଲର ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

ପାରାମିଟର ମାନକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପ୍ରିମିୟମ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍
ରୋଲର ବଡି ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା HRC 48–54 HRC 52–58
ଶାଫ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା HRC 48–54 HRC 48–54
କେସ୍ ଗଭୀରତା ୪-୮ ମିମି ୬-୧୦ ମିମି
ମୂଳ କଠିନତା HRC 28+ HRC 30+
ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରା ୧୮୦°ସେ. ୧୮୦°ସେ.
ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ଟେମ୍ପରିଂ ସହିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ କଠିନକରଣ ଡିଫରେନ୍ସିଆଲ୍ କ୍ୱେନଚିଂ

ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି ଯେ 50Mn/40MnB ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ନିର୍ମିତ ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ 4-10 mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 48-54 ର ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ହାସଲ କରନ୍ତି। ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ କଳା କିମ୍ବା ହଳଦିଆ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ।

JSB ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ ଏବଂ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଉଭୟର ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ରକୱେଲ୍ C 52–56 ଏବଂ ଭିତର ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ରକୱେଲ୍ C 35–38 ଅଟେ। ପ୍ରିମିୟମ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ 55–60 HRC ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ସହିତ ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ହାସଲ କରନ୍ତି।

ଡିଫରେନ୍ସିଆଲ୍ କ୍ୱେନଚିଂ କିମ୍ବା ଫିଡ୍-ଥ୍ରୁ କ୍ୱେନଚିଂ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟ୍ମେଣ୍ଟ ଫାଟ ପ୍ରତିରୋଧରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଘଷା ହେବା ପରେ ମଧ୍ୟ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ରହିଥାଏ।

୩.୩ କଠିନକରଣ ଏବଂ ସ୍ୱାଭାବିକତା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ

JCB 8056 ବଟମ୍ ରୋଲର ଥ୍ରୁ-କଠିନକରଣ ଏବଂ ଟେମ୍ପର ଚିକିତ୍ସାରୁ ଲାଭ ପାଏ। ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ଜାତୀୟ ମାନକ 40Mn2 ଇସ୍ପାତ। ଇସ୍ପାତ ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ କ୍ୱେନଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ, ଏବଂ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ମଧ୍ୟ ଦେଇଥାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମଗ୍ର ଉପାଦାନ କ୍ରସ-ସେକ୍ସନରେ ସମାନ କଠିନତା ବଣ୍ଟନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ଅକାଳ ବିଫଳତା ଆଡ଼କୁ ନେଇପାରେ ଏପରି ନରମ ଦାଗକୁ ଦୂର କରେ।

୩.୪ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା

ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ନିରନ୍ତର ତାପମାତ୍ରା ସମାନତା, ଭିଜାଇବା ସମୟ, ଶୀତଳତା ହାର ଏବଂ ଧାତୁଗ୍ରାଫିକ୍ ଗଠନ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅଣଦେଖା କରିବା - କିମ୍ବା ଅସଙ୍ଗତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା - ଉପାଦାନର ଜୀବନକାଳକୁ ବହୁତ କମ କରିପାରେ। କ୍ୱେନଚିଂ କିମ୍ବା ଟେମ୍ପରିଂ ସମୟରେ ମଧ୍ୟ ସାମାନ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ବିଚ୍ୟୁତି ଅସମାନ କଠୋରତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଅକାଳ ପିନ୍ଧା, ଫାଟିବା କିମ୍ବା ପରିମାଣଗତ ଅସ୍ଥିରତା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।

ଉନ୍ନତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ଉତ୍ପାଦିତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସମାନ କଠୋରତା, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କ୍ଳାନ୍ତି ଶକ୍ତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କଠୋର ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ। ସଂଯୋଗୀକରଣ ପରେ, ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ସିଲିଂ ଗୁଣ ପ୍ରମାଣିତ କରିବା ପାଇଁ ପାଣି ତଳେ ଏକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଥାଏ। ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ବୋଲି ପ୍ରମାଣ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲିଂ ଫ୍ଲୁଏନ୍ସି ପରୀକ୍ଷଣ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ। ଗୁଣବତ୍ତାର ଏହି ସ୍ତର ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ବିଫଳତାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୪. ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ବିୟରିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

୪.୧ ଡବଲ୍ କୋନିକାଲ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ବିନ୍ୟାସ

ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଥାୟୀ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଯାହା ସେବା ଜୀବନ ସାରା ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ। ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରିମିୟମ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ରବର O-ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଧାତୁ-ମୁଖୀ ସିଲ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇଛି ଯାହା ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଉପଯୋଗୀ ପ୍ରୟୋଗରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ମଧ୍ୟମ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏକ୍ସପୋଜରକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି:

  • ଧାତୁ-ମୁଖୀ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ: କଠିନ ଇସ୍ପାତ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଯାହା ସଠିକତା-ଲାପ୍ ହୋଇଥିବା ମୁହଁ ସହିତ ପ୍ରାଥମିକ ସିଲିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ। ଭାସମାନ ସିଲ୍ ଦୁଇଟି ଉପାଦାନରେ ଗଠିତ: ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାଷ୍ଟ ଲୁହାରେ ତିଆରି ଏକ ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ଏକ ରବର ଉପାଦାନ (O-ରିଙ୍ଗ୍/ଗାସ୍କେଟ୍)। ବ୍ୟବହାରରେ, ଦୁଇଟି ସମାନ ସିଲ୍ ଏକ ଯୋଡ଼ି ତିଆରି କରେ।
  • ରବର ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ସ: ଇଲାଷ୍ଟୋମେରିକ୍ ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ସ ଯାହା ଧାତୁ-ମୁଖୀ ସିଲ୍ ସମ୍ପର୍କ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏବଂ ଛୋଟ ଶାଫ୍ଟ-ଟୁ-ବୋର ଭୁଲ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟକୁ ମଧ୍ୟ ସମର୍ଥନ କରେ।
  • ସିଲ୍ ହାଉସିଂ: ସଠିକ୍-ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ଗହ୍ବର ଯାହା ସିଲିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ତଳ ରୋଲର ବଡି ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସ୍ଥାନିତ କରେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ସିଲ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ସଂରଚନା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
  • ଡବଲ୍ କୋନିକାଲ୍ ସିଲିଂ: ଡବଲ୍ କୋନିକାଲ୍ ସିଲିଂ ଏବଂ ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲରକୁ ଯେକୌଣସି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଅଧିକ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ନିର୍ମାଣ ପରିବେଶରେ ସାଧାରଣ ଘୃଣାକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ - ମାଟି, ବାଲି, ଧୂଳି, କାଦୁଅ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା - ପ୍ରବେଶକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ବେୟାରିଂ ଘଷିବା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ ଏବଂ ଅକାଳ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ତଳ ରୋଲରଟି ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ସିଲ୍ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗ୍ରୀସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ମାଟି, କାଦୁଅ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଦୂରେଇ ରଖିଥାଏ - ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

୪.୨ ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍

ପ୍ରତ୍ୟେକ ତଳ ରୋଲରରେ କମ୍ ଘର୍ଷଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ସେବା ଜୀବନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ବେୟାରିଂ ସିଷ୍ଟମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଦୁଇଟି ପ୍ରାଥମିକ ବେୟାରିଂ ବିନ୍ୟାସ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଇଛି:

ବାଇମେଟାଲ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ କଠିନ ଇସ୍ପାତ ବୁଶିଂ ବିନ୍ୟାସ: ତଳ ରୋଲରଟି ତାପ-ଚିକିତ୍ସା ଶାଫ୍ଟ ଜର୍ଣ୍ଣାଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଚାଲୁଥିବା କଠିନ ଇସ୍ପାତ ବୁଶିଂ ଉପରେ ଘୂରେ | ତଳ ରୋଲରର ବାଇମେଟାଲ ବୁଶିଂଗୁଡ଼ିକ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଯାହା ଉପରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମିଶ୍ରଧାତୁ ସିଣ୍ଟର କରାଯାଇଛି, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କମ ଘର୍ଷଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏହି ବିନ୍ୟାସ ଉଚ୍ଚ ଭାର ବହନ କ୍ଷମତା, ଆଘାତ ଲୋଡିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସୀମାନ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅବସ୍ଥା ପ୍ରତି ସହନଶୀଳତା ପ୍ରଦାନ କରେ |

ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ ବିନ୍ୟାସ (ପ୍ରିମିୟମ୍): ପ୍ରିମିୟମ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, କମ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ବିସ୍ତାରିତ ସେବା ବ୍ୟବଧାନ ପାଇଁ ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକ ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ କାରଣ ସେମାନେ ଉତ୍ତମ ଲୋଡ୍ ବଣ୍ଟନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଏବଂ ଘଷିବା କମ କରନ୍ତି।

ତଳ ରୋଲରରେ ସାଧାରଣତଃ ଚକ ବଡି, ଆକ୍ସେଲ୍, ବିୟରିଂ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଯୁକ୍ତ ମିଥ୍ୟା ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି ସିଲ୍ ଥାଏ, ଯାହା ଏକ୍ସକାଭେଟରର କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ସହିତ ଗଠିତ।

୪.୩ ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍

ନିର୍ମାଣ ସମୟରେ ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ସଠିକ ଗ୍ରୀସ୍ ଚାର୍ଜ ସହିତ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ସେବା ଜୀବନ ସାରା ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବେୟାରିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ବଜାୟ ରଖେ। ଡବଲ୍ କୋନିକାଲ୍ ସିଲିଂ ଏବଂ ଆଜୀବନ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଡିଜାଇନ୍ ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲରକୁ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଯେକୌଣସି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ କୌଣସି କ୍ଷେତ୍ର ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଯାହା ନିୟମିତ ଗ୍ରୀସିଂର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ ଏବଂ ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

ମୁଖ୍ୟ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  • ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରକାର: ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ (EP) ଆଡିଟିଭ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଲିଥିୟମ-ଆଧାରିତ ଗ୍ରୀସ୍
  • ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ଭଲ୍ୟୁମ୍: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବେୟାରିଂ ବିନ୍ୟାସ ଏବଂ ସିଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି।
  • ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ରିଟେନସନ୍: ଭାସମାନ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାପ ହ୍ରାସ ଏବଂ ତାପଜ ସାଇକେଲିଂ ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ରିଟେନସନ୍ ବଜାୟ ରଖେ।
  • ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ-ମୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ: ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଗ୍ରୀସିଂ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ।
  • ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ପରୀକ୍ଷା: ସଂଯୋଗ ପରେ, ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ସିଲ୍ ଗୁଣ ପ୍ରମାଣ କରିବା ପାଇଁ ପାଣି ତଳେ ଏକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି।

୪.୪ ବ୍ରାକେଟ୍ ଏବଂ ବେସ୍ କଲର ସାମଗ୍ରୀ

ତଳ ରୋଲର ବ୍ରାକେଟ୍ ଏବଂ ବେସ୍ କଲର QT450-10 ନମନୀୟ ଲୁହାରୁ ନିର୍ମିତ, ଯାହା ଆଘାତ ଭାର ପ୍ରତି ଅସାଧାରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ ଏବଂ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଖଣ୍ଡତା ପ୍ରଦାନ କରେ। QT450-10 ହେଉଛି ଏକ ଗୋଲକୀୟ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଯାହାର ସର୍ବନିମ୍ନ 450 MPa ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ 10% ଲମ୍ବୀକରଣ, ଯାହା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଶକ୍ତି ଏବଂ ନମନୀୟତା ଉଭୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ପସନ୍ଦ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ମାଉଣ୍ଟିଂ ଗଠନ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅସମାନ ଭୂମି ଅତିକ୍ରମ କରିବା ସମୟରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ମଧ୍ୟମ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତିକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ।

5. ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ

୫.୧ ISO ୯୦୦୧:୨୦୧୫ ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦନ

CQC TRACK ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରାପ୍ତିରୁ ସମାପ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଖୋଜାଯାଇପାରିବ। ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

  • ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣୀକରଣ: ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ବିରୁଦ୍ଧରେ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଗଠନ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ ଯାଞ୍ଚ କରୁଥିବା ଆସୁଥିବା କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରମାଣପତ୍ର, 40Mn2, 50Mn, 65SiMnB, 45#, ଏବଂ QT450-10 ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସମେତ।
  • ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ: CMM (ସମନ୍ୱୟ ମାପ ମେସିନ୍) ଏବଂ ପ୍ରିସିସନ୍ ଗଜିଂ ସମେତ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ମାପ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଡାଇମେନ୍ସନର ଯାଞ୍ଚ।
  • ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ବୈଧକରଣ: କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ରକୱେଲ୍ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷକ ଏବଂ ଧାତୁଗ୍ରାଫିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ବ୍ୟବହାର କରି କଠୋରତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ କେସ୍ ଗଭୀରତାର ଯାଞ୍ଚ।
  • ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବୈଧକରଣ: ସଠିକ୍ ସିଲ୍ ସଂସ୍ଥାପନ, ​​ବେୟାରିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଚାର୍ଜର ଯାଞ୍ଚ।
  • ଅନ୍ତିମ ପରୀକ୍ଷଣ: ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଜଳ ନିମଜ୍ଜନ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ

୫.୨ ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷଣ

ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାପ୍ତ ତଳ ରୋଲରକୁ ଏକ ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ ଯାହା ଯାଞ୍ଚ କରେ:

  • ସମକେନ୍ଦ୍ରିକତା: ତଳ ରୋଲରଟି ରେଡିଆଲ୍ ରନ୍ଆଉଟ୍ ବିନା ଘୂରେ ଯାହା ଅସମାନ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସମ୍ପର୍କ କିମ୍ବା କମ୍ପନ ସୃଷ୍ଟି କରିବ।
  • ମସୃଣତା: ବିୟରିଂ ସିଷ୍ଟମ ବାନ୍ଧନ, ଶବ୍ଦ କିମ୍ବା ପ୍ରତିରୋଧ ବିନା ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଘୂରେ।
  • ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା: ସିଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଲୋଡ୍ ଅଧୀନରେ କୌଣସି ଲିକେଜ୍ ବିନା ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରତିଧାରଣ ବଜାୟ ରଖେ।
  • ସନ୍ତୁଳନ: ତଳ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗତିରେ କମ୍ପନ ବିନା ସନ୍ତୁଳିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।

ପରିବହନ ପାଇଁ ଅନୁମୋଦନ ପୂର୍ବରୁ ଯେକୌଣସି ଶବ୍ଦ, ପ୍ରତିରୋଧ, କିମ୍ବା ତେଲ ଲିକେଜ୍ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ କରାଯାଏ। ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ବୋଲି ପ୍ରମାଣ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲିଂ ଫ୍ଲୁଏନ୍ସି ପରୀକ୍ଷା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।

୫.୩ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ପରୀକ୍ଷା (ଜଳ ବୁଡ଼ାଇବା ପରୀକ୍ଷା)

ସଂଯୋଗୀକରଣ ପରେ, ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ସିଲିଂ ଗୁଣ ପ୍ରମାଣ କରିବା ପାଇଁ ପାଣି ତଳେ ଏକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି। ଏହି ଜଳ ନିମଜ୍ଜନ ପରୀକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ କରେ ଯେ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ ପ୍ରତିଧାରଣ ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଜଳ ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିଥାଏ - ଓଦା ପରିବେଶରେ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପଦକ୍ଷେପ।

୫.୪ JCB ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନକ

JCB ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ମାଣ ଯନ୍ତ୍ରପାତିରେ ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି। ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା, ଏହି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ OEM ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ। ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  • ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରିମିୟମ 40Mn2, 50Mn, ଏବଂ 65SiMnB ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତ ନିର୍ମାଣ ବ୍ୟବହାର କରେ।
  • ପ୍ରିସିସନ୍-ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ଡିଜାଇନ୍: ପ୍ରିସିସନ୍-ମେସିନିୟଡ୍ ରୋଲର ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକ ସୁଗମ ଟ୍ରାକ୍ ଏନଗେଜମେଣ୍ଟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ
  • ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ଦୃଢ଼ ଭାର-ବହନ କ୍ଷମତା ଦୁର୍ଗମ ଭୂମିରେ 6 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିଚାଳନା କରେ।
  • ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଉତ୍କର୍ଷତା: ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ କ୍ୱେନଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଚିକିତ୍ସା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି, ଏବଂ ଭଲ ଫ୍ରାକଚର ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
  • ଡବଲ୍ କୋନିକାଲ୍ ସିଲିଂ: ଶୂନ୍ୟ ତେଲ ଲିକେଜ୍ ଏବଂ ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଯେକୌଣସି ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୫.୫ ୱାରେଣ୍ଟି ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଆଶା

ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର୍ସ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ-ମାନକ ୱାରେଣ୍ଟି କଭରେଜ୍ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ:

ଉପାଦାନର ପ୍ରକାର ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧି ପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ସେବା ଜୀବନ
ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ବଟମ୍ ରୋଲର୍‌ ୧୨ ମାସ ୩,୦୦୦-୪,୦୦୦ କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା
ପ୍ରିମିୟମ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର୍ ୨୪ ମାସ / ୨୦୦୦ ଘଣ୍ଟା ୪,୦୦୦-୬,୦୦୦ କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା

ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସୂଚିତ କରନ୍ତି ଯେ 50Mn/40MnB ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ନିର୍ମିତ ବଟମ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ 2,000 ଘଣ୍ଟାର ୱାରେଣ୍ଟି ସମୟ ଏବଂ 4,000 ଘଣ୍ଟାର ସାଧାରଣ ସେବା ଜୀବନ ପ୍ରଦାନ କରେ।

CQC TRACK ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ JCB 8056 ବଟମ୍ ରୋଲର୍ସ ପାଇଁ, ୱାରେଣ୍ଟି ଅବଧି ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗର ଗମ୍ଭୀରତା ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ। ନିର୍ମାଣ ପ୍ରୟୋଗରେ JCB 8056 ବଟମ୍ ରୋଲର୍ସ ପାଇଁ ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ସେବା ଜୀବନ ସାଧାରଣତଃ ଭୂମି ଅବସ୍ଥା, ଅପରେଟର ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 3,000 ରୁ 5,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ।

୫.୬ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ

ତଳ ରୋଲର ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଶିଳ୍ପ ରଙ୍ଗ ସହିତ ଆବୃତ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଳା, ହଳଦିଆ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ। ଏହି ଆବରଣ ତଳ ରୋଲରକୁ କଳଙ୍କି ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କଠୋର ପରିବେଶଗତ ସଂସ୍ପର୍ଶରୁ ରକ୍ଷା କରେ। ଉପଲବ୍ଧ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ କଳା କିମ୍ବା ହଳଦିଆ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ସମାପ୍ତ ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସମୁଦ୍ର ମାଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ୟୁମିଗେଟେଡ୍ କାଠ କ୍ରେଟ୍‌ରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯାଇଥାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଉପରେ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା, ପରିମାଣ ଏବଂ ପରିମାଣ ସହିତ ଲେବଲ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ବନ୍ଦର ଏବଂ ଗୋଦାମଗୁଡ଼ିକରେ ସହଜ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ଚୀନ୍ ବନ୍ଦର (ଜିଆମେନ୍, ଫୁଝୋ) ରୁ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳଗୁଡ଼ିକୁ ସମୁଦ୍ର ମାଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପରିବହନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିଥାଏ, ଫ୍ୟୁମିଗେଟେଡ୍ କାଠ କ୍ରେଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ISPM 15 ଫାଇଟୋସାନିଟାରୀ ନିୟମ ପାଳନ କରିଥାଏ। ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 7-30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ ଉପଲବ୍ଧ।

6. ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା

୬.୧ ସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବ ପ୍ରସ୍ତୁତି

ଆଶାକରାଯାଇଥିବା ସେବା ଜୀବନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ JCB 8056 ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ ତଳ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିର ସଠିକ୍ ସ୍ଥାପନ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଅନୁସରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ:

  1. ସ୍ଥାନ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ମେସିନକୁ ସମତଳ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଭୂମିରେ ରଖନ୍ତୁ। ପାର୍କିଂ ବ୍ରେକ୍ ଲଗାନ୍ତୁ। ଅନିଚ୍ଛାକୃତ ଗତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ଅବରୋଧ କରନ୍ତୁ। ଟ୍ରାକ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ଢିଲା କରନ୍ତୁ।
  2. ଉପାଦାନ ଯାଞ୍ଚ: ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ତଳ ରୋଲର ବ୍ରେକେଟ ଏବଂ ଟ୍ରାକ ଫ୍ରେମର ତଳ ରେଳକୁ ଘଷିବା, କ୍ଷୟ କିମ୍ବା କ୍ଷତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ସମସ୍ତ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ, ସମସ୍ତ ଅଳିଆ, ପୁରୁଣା ଗାସ୍କେଟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କ୍ଷୟ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ।
  3. ତଳ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ଯାଞ୍ଚ: ନୂତନ ତଳ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିକୁ ପରିବହନ କ୍ଷତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ରୋଲରଟି ହାତରେ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଘୂରୁଛି। ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
  4. ହାର୍ଡୱେର୍ ଯାଞ୍ଚ: ସୂତା କ୍ଷତି କିମ୍ବା ଟାଣ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ଗ୍ରେଡ୍ 10.9 କିମ୍ବା ତା'ଠାରୁ ଅଧିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ନୂତନ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ୱାଶର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
  5. ମାଉଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ତଳ ରୋଲର ମାଉଣ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଛି। ଏକ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଟର୍କ ରେଞ୍ଚ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ନିମ୍ନ ରୋଲର ମାଉଣ୍ଟିଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଟର୍କ ମୂଲ୍ୟରେ ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ।
  6. ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏନଗେଜମେଣ୍ଟେସନ୍: ତଳ ରୋଲର ସଂସ୍ଥାପନ ପରେ, ମେସିନ୍ ଚଲାଇବା ପୂର୍ବରୁ ରୋଲର ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏନଗେଜମେଣ୍ଟେସନ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

୬.୨ ବୋଲ୍ଟ ଟର୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

JCB 8056 ଶ୍ରେଣୀର ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ଟର୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ:

  • ମାଉଣ୍ଟିଂ ହାର୍ଡୱେର୍ ଗ୍ରେଡ୍: ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଶ୍ରେଣୀ 10.9 କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ
  • ବୋଲ୍ଟ ଟର୍କ ପରିସର: ବୋଲ୍ଟ ଆକାର ଏବଂ ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 100-200 Nm (ମଡେଲ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ JCB ସେବା ମାନୁଆଲ୍ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ)
  • ଟର୍କ ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ: ତିନୋଟି ପ୍ରଗତିଶୀଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସ୍ତବ୍ଧ (କ୍ରସ୍-କ୍ରସ୍) ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି।
  • ଆଣ୍ଟି-ସିଜ୍ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ: ଗଲ୍ କରିବା ରୋକିବା ଏବଂ ସଠିକ୍ ଟର୍କ ରିଡିଙ୍ଗ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସଂସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ବୋଲ୍ଟ ଥ୍ରେଡରେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଆଣ୍ଟି-ସିଜ୍ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ।
  • ପୁନଃ-ଟର୍କ ଆବଶ୍ୟକତା: 2-4 ଘଣ୍ଟା କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆସନ ଏବଂ ତାପଜ ପ୍ରସାରଣ ପାଇଁ ନିମ୍ନ ରୋଲର ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୁନଃ-ଟର୍କ କରନ୍ତୁ।

୬.୩ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ତଳ ରୋଲର ସଂସ୍ଥାପନ ପରେ, JCB 8056 ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। 5-6 ଟନ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:

ପଦକ୍ଷେପ 1: ପ୍ରସ୍ତୁତି – ସମତଳ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଭୂମିରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ କରନ୍ତୁ। ଇଞ୍ଜିନକୁ କମ୍ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଅବସ୍ଥାରେ ଚଲାନ୍ତୁ, ତା’ପରେ ଭୂମିରେ ଟ୍ରାକ୍ ଲମ୍ବ ସହିତ ସମାନ ଦୂରତା ପାଇଁ ମେସିନକୁ ଆଗକୁ ବଢ଼ାନ୍ତୁ, ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ମେସିନକୁ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ।

ପଦକ୍ଷେପ ୨: ମାପ - ଟ୍ରାକ୍ ଶୃଙ୍ଖଳର ଉପର ଭାଗ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମର ଉପର ଭାଗ ମଧ୍ୟରେ ଆଗ ଆଇଡଲର୍ ଏବଂ ପ୍ରଥମ ତଳ ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟବିନ୍ଦୁରେ ଭୂଲମ୍ବ ଦୂରତା ଭାବରେ ଟ୍ରାକ୍ ସାଗ୍ ମାପ କରନ୍ତୁ।

ପଦକ୍ଷେପ 3: ମାନକ ପରିସର ଯାଞ୍ଚ - 5-6 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଖନନକାରୀ ପାଇଁ, ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ସାଗ୍ ସାଧାରଣତଃ 10-25 ମିମି (0.4-1.0 ଇଞ୍ଚ) ହୋଇଥାଏ। ଯଦି ବିଚଳନ ମାନକ ପରିସର ବାହାରେ ଥାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ସେହି ଅନୁସାରେ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।

ପଦକ୍ଷେପ ୪: ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା - ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ଏକ ମାନୁଆଲ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ପମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରି ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର୍ ଗ୍ରୀସ୍ ଫିଟିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଗ୍ରୀସ୍ ପମ୍ପ କରନ୍ତୁ।

ପଦକ୍ଷେପ 5: ଯାଞ୍ଚ - ସମାୟୋଜନ ପରେ, ଇଞ୍ଜିନକୁ କମ୍ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଅବସ୍ଥାରେ ଚଲାନ୍ତୁ, ମେସିନକୁ ଭୂମିରେ ଟ୍ରାକର ଲମ୍ବ ସହିତ ସମାନ ପରିମାଣରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଆଗକୁ ଘୁଞ୍ଚାନ୍ତୁ, ତାପରେ ଟ୍ରାକର ଟେନସନ୍ ପୁଣି ଥରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଟେନସନ୍ ଠିକ୍ ନାହିଁ, ତେବେ ଏହାକୁ ପୁଣି ଥରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।

୬.୪ ଗୁରୁତର ଟେନସନିଂ ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ

ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଜୀବନକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ:

  • ପାଦତଳେ ଅବସ୍ଥା: ମେସିନ୍ ଯେଉଁ ପାଦତଳେ କାମ କରୁଛି ସେହି ପରିସ୍ଥିତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ। ଯୋଡା ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜର ସମସ୍ତ ମେଟିଂ ଉପାଦାନ ଉପରେ ଭାର ଏବଂ କ୍ଷୟ ଉଭୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
  • ପିନ୍ଧିବାର ପରିଣାମ: ଭୁଲ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଟ୍ରାକ୍ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନରେ ପିନ୍ଧିବାର କାରଣ ହୋଇପାରେ। ଟାଇଟ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଭାରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ତଳ ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଚେନ୍ ବୁଶିଂରେ ପିନ୍ଧିବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ବଢାଇ ଦିଏ।
  • ନିୟମିତ ତଦାରଖ: ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜର ପିନ୍ ଏବଂ ବୁଶିଂଗୁଡ଼ିକର ଘୃଣା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ମାଟିର ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ବେଳେବେଳେ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ମାନକ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରଖନ୍ତୁ।
  • ସଂସ୍ଥାପନ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଯାଞ୍ଚ: 2-4 ଘଣ୍ଟା କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆସନ ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ରସାରଣ ପାଇଁ JCB ସେବା ମାନୁଆଲରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଥିବା ଯେକୌଣସି ମାଉଣ୍ଟିଂ ହାର୍ଡୱେରକୁ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ପୁନଃ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପୁନଃ ଟର୍କ କରନ୍ତୁ।

୬.୫ ପ୍ରତିରୋଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ

ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ଶିଳ୍ପର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ସୁପାରିଶ କରନ୍ତି:

ନିୟମିତ ବୋଲ୍ଟ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବା: ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ପରେ, କମ୍ପନ ଯୋଗୁଁ ତଳ ରୋଲରର ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ। ଯଦି ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ଥାଏ ଏବଂ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଜାରି ରଖେ, ତେବେ ଏହା ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ବୋଲ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଫାଙ୍କ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ଲେଟରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ। ତେଣୁ, ଅନାବଶ୍ୟକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ନଟ୍ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କଡ଼ାକଡ଼ି କରାଯିବା ଉଚିତ।

ବାରମ୍ବାର ତଳ ରୋଲର ଯାଞ୍ଚ: ଯାତ୍ରା ଏବଂ ଖନନ ସମୟରେ ତଳ ରୋଲର ମେସିନର ଓଜନ ବହନ କରେ, ଟ୍ରାକରେ ମେସିନକୁ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ। ଟ୍ରାକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ଗମ୍ଭୀର କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ଢାଲୁରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଏଡାନ୍ତୁ: ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ବାରମ୍ବାର ଚାଲିବା ଏବଂ ହଠାତ୍ ଢାଲୁ ଭୂମିକୁ ମୋଡ଼ିବା ଏଡାନ୍ତୁ। ଯଦି ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ବାରମ୍ବାର ଚାଲିଥାଏ ଏବଂ ହଠାତ୍ ଢାଲୁ ଭୂମିକୁ ମୋଡ଼ିଥାଏ, ତେବେ ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କ୍ ର ପାର୍ଶ୍ୱ ତଳ ରୋଲର ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ଚକର ପାର୍ଶ୍ୱ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶ କରିବ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା କ୍ଷୟର ମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ। ତେଣୁ, ଢାଲୁ ଅଞ୍ଚଳରେ ଚାଲିବା ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ମୋଡ଼ିବା ଯଥାସମ୍ଭବ ଏଡାଇ ରହିବା ଉଚିତ। ସିଧା-ରେଖା ଯାତ୍ରା ଏବଂ ପ୍ରଶସ୍ତ ମୋଡ଼ି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିପାରିବ।

ଅକାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ରୋଲର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ: ଯଦି ତଳ ରୋଲରଟି ଚାଲି ନପାରିବା ସମୟରେ ନିରନ୍ତର ବ୍ୟବହାର ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ସପୋର୍ଟ ଚକରେ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ ଚେନ୍ ଲିଙ୍କରେ ମଧ୍ୟ କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଯଦି ଏକ ରୋଲର ଯାହା ଚାଲି ନପାରେ, ତେବେ ଅନ୍ୟ ବିଫଳତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ମରାମତି କରିବାକୁ ପଡିବ।

ନିୟମିତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଯାଞ୍ଚ: ଯଦିଓ ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେଟ୍ ହୋଇଥାଏ, ତଥାପି ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ବିୟରିଂ ଅବସ୍ଥାର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ। ସିଲ୍ ହାଉସିଂ ଚାରିପାଖରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଲିକେଜ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା: ସିଲ୍ ଏବଂ ବେୟାରିଂ ଘଷିବା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରୁଥିବା କାଦୁଅ, ଧୂଳିସାତ ଏବଂ ଘଷି ହେଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀରୁ ଅଣ୍ଡରବ୍ୟାଣ୍ଡକୁ ସଫା ରଖନ୍ତୁ।

ସମୟାନୁସାରେ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ: କାସ୍କେଡ୍ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଜୀର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ଠିକଣା ଦିଅନ୍ତୁ। ନୂତନ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପୃଥକ ଭାବରେ ବିକ୍ରି କରାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଆମେ ସମସ୍ତ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକକାଳୀନ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁ।

୭. ପିନ୍ଧା ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ

୭.୧ ପ୍ରାଥମିକ ପରିଧାନ ସୂଚକ

ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଡିଲର୍, ଭଡା ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟର୍ ଏବଂ JCB 8056 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା ଶେଷ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍, ଆଇଡଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକର ଦ୍ୱିତୀୟ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ତଳ ରୋଲର ୱେୟାରର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚିହ୍ନଟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ନିମ୍ନଲିଖିତ ୱେୟାର ସୂଚକଗୁଡ଼ିକୁ ତଦାରଖ କରାଯିବା ଉଚିତ:

ଟ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ୱେୟାର: ତଳ ରୋଲର ଟ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠ (ରୋଲିଂ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ର) ସମୟ ସହିତ କ୍ରମଶଃ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ। ତଳ ରୋଲରକୁ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯେତେବେଳେ ଟ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମତଳ ଦାଗ ଦେଖାଯାଏ କିମ୍ବା ମୂଳ ବ୍ୟାସଠାରୁ ପ୍ରାୟ 2-3 ମିମି ତଳେ ଘଷି ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ବଦଳାଇବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ।

ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ୱେୟାର: ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସମ୍ପର୍କରୁ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଲ୍ ଗାଇଡ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ ଘୃଣାଶୀଳ ୱେୟାରର ଶିକାର ହୋଇଥାଏ। ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଘୃଣା ମୂଳ ଘୃଣାର 30% ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ତୁରନ୍ତ ବଦଳ ଆବଶ୍ୟକ। ଅକାଳ ଘୃଣା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଉଚ୍ଚତା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ (5-6 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀ ରୋଲର ପାଇଁ ମାନକ ଉଚ୍ଚତା)।

ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍: ସିଲ୍ ହାଉସିଂ ଚାରିପାଖରେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ୍ ଲିକେଜ୍ ସିଲ୍ ବିଫଳତାକୁ ସୂଚିତ କରେ। ବିଫଳ ସିଲ୍ ସହିତ ଜାରି ରଖିବା ଦ୍ଵାରା ପ୍ରଦୂଷଣ ପ୍ରବେଶ ଯୋଗୁଁ ବେୟାରିଂ ବିଫଳତା ହେବ।

ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ: ଟ୍ରାକ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ଚିତ୍କାର କିମ୍ବା କ୍ଲିକ୍ ଶବ୍ଦ ବେୟାରିଂ ବିଫଳତା, ସିଲ୍ ବିଫଳତା, କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ବସ୍ତୁ କ୍ଷତିକୁ ସୂଚାଇପାରେ।

ଅସମାନ ପରିଧାନ ଢାଞ୍ଚା: ଯଦି ତଳ ରୋଲରର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ପରିଧାନ ଦେଖାଏ, ତେବେ ଏହା ତଳ ରୋଲର ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଭୁଲ ସଂଳାପ କିମ୍ବା ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟରେ ସମସ୍ୟାକୁ ସୂଚାଇପାରେ।

ରୋଲର କଠିନତା: ଯଦି ତଳ ରୋଲରଟି ହାତରେ ମୁକ୍ତ ଭାବରେ ଘୂରେ ନାହିଁ, ତେବେ ବେୟାରିଂ ବିଫଳତା କିମ୍ବା ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ କ୍ଷତି ହୋଇପାରେ।

୭.୨ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ବ୍ୟବଧାନ ଯୋଜନା

ଏକ ଭଲ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରାଯାଇଥିବା ତଳ ରୋଲର ସିଧାସଳଖ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ। ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ, ସର୍ବଦା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସନ୍ତୁଳିତ ଘଷା ପାଇଁ ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ। ଅର୍ଥନୈତିକ ଯୁକ୍ତି ସିଧାସଳଖ: ଜୀର୍ଣ୍ଣ ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ନୂତନ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ନୂତନ ଚେନ୍‌ର ଲିଙ୍କ୍ ରେଲ୍ ଏବଂ ବୁଶିଂଗୁଡ଼ିକରେ ଘଷା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହେବ, ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଜୀବନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିବ।

ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ବଦଳ ରଣନୀତି ହେଉଛି ଯେତେବେଳେ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ବଦଳାଯାଏ ସେତେବେଳେ ଏକ ବ୍ୟାପକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନର ଅଂଶ ଭାବରେ ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଯାଏ। ଶିଳ୍ପର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ଘଷିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଅକାଳ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସେଟରେ ପିନ୍ଧିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଯିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରେ।

ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟରେ JCB 8056 ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ, ଭୂମି ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ବ୍ୟବଧାନ ସାଧାରଣତଃ 3,000 ରୁ 5,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ।

୭.୩ ସେବା ମାନୁଆଲ୍ ସନ୍ଦର୍ଭ

JCB 8056 ଏକ୍ସାଭେଟର୍ସ ସର୍ଭିସ୍ ମାନୁଆଲ୍‌ରେ JCB ଏକ୍ସାଭେଟର୍ସ 8056 ମଡେଲର ସୁରକ୍ଷା, ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମରାମତି ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସେବା ସୂଚନା ରହିଛି, ଯେଉଁଥିରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  • ବିଭାଗ J – ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ରନିଂ ଗିଅର୍
  • ବୈଷୟିକ ତଥ୍ୟ - ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଏବଂ ରବର୍ ଟ୍ରାକ୍
  • ଟ୍ରାକ୍ ଗାଇଡ୍
  • ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ସ (ତଳ)
  • ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍ସ (ଉଚ୍ଚ)
  • ଚାଳିତ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ

PPT – JCB JS ମେସିନ୍ ସେବା ମରାମତି ମାନୁଆଲ୍ ରେ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍, ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍ ଏବଂ ଗାର୍ଡସ୍ ଉପରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଭାଗ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯେଉଁଥିରେ ବିସ୍ତୃତ ପରିଧାନ ମାପ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ସେବା ମାନୁଆଲ୍ ଗୁଡିକ ପରିଧାନ ମାପ ଏବଂ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସନ୍ଦର୍ଭ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।

୭.୪ ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର ବିଚାର

JCB 8056 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର ଆସେମ୍ବଲି ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଟେନସନ୍ ବଜାୟ ରଖେ। ଡିଜାଇନ୍ କମ୍ପାକ୍ଟ ହେଲେ ମଧ୍ୟ, ଆଡଜଷ୍ଟରକୁ ନିରନ୍ତର ଚାପ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ପଡିବ, ବାହ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଅସମାନ ଭୂମିରେ ନେଭିଗେଟ୍ କରିବା ସମୟରେ ଆଇଡଲର୍ ଗତିକୁ ସ୍ଥିର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଟ୍ରାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟରର ସଠିକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର ସିଧାସଳଖ ତଳ ରୋଲର ସେବା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଭୁଲ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ - ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଢିଲା - ସମସ୍ତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକରେ ଘଷାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ, ଯେଉଁଥିରେ ତଳ ରୋଲର୍, ଆଇଡଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଚେନ୍ ବୁଶିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

୮. ଆଞ୍ଚଳିକ ବଜାର ପ୍ରୟୋଗ: ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଭିତ୍ତିଭୂମି ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ

୮.୧ ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା: ବ୍ରାଜିଲିୟ ଭିତ୍ତିଭୂମି, ଚିଲିୟାନ୍ ନିର୍ମାଣ, ଏବଂ ଆର୍ଜେଣ୍ଟିନା ବିକାଶ

ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକୀୟ ନିର୍ମାଣ ବଜାରରେ 5-6 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଖନନକାରୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯଥେଷ୍ଟ ଚାହିଦା ରହିଛି, ଯାହାର କାର୍ଯ୍ୟ ବ୍ରାଜିଲିୟ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପ (ସାଓ ପାଉଲୋ, ରିଓ ଡି ଜେନେରିଓ, ବେଲୋ ହରିଜୋଣ୍ଟେ), ଚିଲିୟାନ୍ ସହରାଞ୍ଚଳ ବିକାଶ (ସାଣ୍ଟିଆଗୋ, ଭାଲପାରାଇସୋ, କନସେପ୍ସିଓନ୍), ପେରୁ ନିର୍ମାଣ ବଜାର (ଲିମା, ଆରେକ୍ୱିପା) ଏବଂ ଆର୍ଜେଣ୍ଟିନାର ଭିତ୍ତିଭୂମି ବିକାଶ (ବୁଏନୋସ୍ ଆୟର୍ସ, କର୍ଡୋବା) ରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ। JCB 8056 ଖନନକାରୀଗୁଡ଼ିକୁ ଉପଯୋଗୀତା କାର୍ଯ୍ୟ, ଆବାସିକ ନିର୍ମାଣ, ସ୍ଥାନ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ହାଲୁକା ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଏହି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଇଛି। ତଳ ରୋଲର ସୁଗମ ଟ୍ରାକ୍ ଗତିବିଧି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଅସମାନ ଏବଂ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମି ଅତିକ୍ରମ କରୁଥିବା ସମୟରେ ମେସିନର ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ଅସାଧାରଣ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ଭାର-ବାହନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ, ଏହା ମେସିନକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭୂମି ସମ୍ପର୍କ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।

ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକୀୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ, CQC TRACK ର JCB କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ବଟମ୍ ରୋଲର୍ସଗୁଡ଼ିକ ବ୍ରାଜିଲ (ସାଣ୍ଟୋସ୍, ରିଓ ଡି ଜେନେରିଓ ବନ୍ଦର), ଚିଲି (ଭାଲପାରାଇସୋ, ସାନ ଆଣ୍ଟୋନିଓ ବନ୍ଦର), ପେରୁ (କାଲାଓ ବନ୍ଦର), କଲମ୍ବିଆ (ବୁଏନାଭେଣ୍ଟୁରା, କାର୍ଟାଜେନା ବନ୍ଦର), ଏବଂ ମେକ୍ସିକୋ (ଭେରାକ୍ରୁଜ୍, ମାଞ୍ଜାନିଲୋ ବନ୍ଦର) ସମେତ ଲାଟିନ୍ ଆମେରିକୀୟ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳଗୁଡ଼ିକୁ ଦକ୍ଷ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ସହିତ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ମୂଲ୍ୟରେ OEM-ସମତୁଲ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

୮.୨ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ: ଆବାସିକ ନିର୍ମାଣ, ଭଡା ଜାହାଜ ଏବଂ ଭିତ୍ତିଭୂମି

ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିୟ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଭଡା ଉପକରଣ ବଜାର ଏପରି ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାର ଉପାଦାନ ଦାବି କରେ ଯାହା OEM କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଏବଂ ଏହା ସହିତ ସ୍ଥିର ଯୋଗାଣ ଉପଲବ୍ଧତା ମଧ୍ୟ ରହିଥାଏ। ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିୟ ଅପରେଟରମାନେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳ ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେଡ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସହିତ OEM-ସମତୁଲ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚତର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଂଶ ଖୋଜନ୍ତି। ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିୟ ବଜାର - ସିଡନୀ, ମେଲବୋର୍ଣ୍ଣ, ବ୍ରିସବେନ, ପର୍ଥ, ଆଡେଲେଡ୍, କାନବେରା ଏବଂ ଆଞ୍ଚଳିକ କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରୟୋଗ ସମେତ - ଆବାସିକ ନିର୍ମାଣ, ଉପଯୋଗୀତା ଟ୍ରେଞ୍ଚିଂ, ଭୂଦୃଶ୍ୟକରଣ ଏବଂ ସ୍ଥାନ ପ୍ରସ୍ତୁତି ପାଇଁ JCB 8056 ଖନନକାରୀ ବ୍ୟବହାର କରେ।

JCB 8056 ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟରଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଦୃଢ଼ ନିର୍ମାଣ, ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଇଞ୍ଜିନ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ସ ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଖୋଳିବା, ଗ୍ରେଡିଂ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ସମେତ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକର ତଳ କ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ, ତଳ ରୋଲର୍ ସମେତ, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ପାର୍ଟସ୍ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ସହଜରେ ଉପଲବ୍ଧ।

CQC TRACK ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣପତ୍ର, ବ୍ୟାପକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ ଏବଂ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ମାଧ୍ୟମରେ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲୀୟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମନ୍ୱିତ ହୁଏ।

୮.୩ ୟୁରୋପ: ଜର୍ମାନ ନିର୍ମାଣ, ଫରାସୀ ଭିତ୍ତିଭୂମି, ଏବଂ ୟୁକେ ବିକାଶ

ୟୁରୋପୀୟ ବଜାରରେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ EU ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରିବା ପାଇଁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ। EN 474-12:2006/A1:2008 କେବୁଲ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, CE ମାର୍କିଂ ନିଶ୍ଚିତ କରୁଥିବା ଜରୁରୀ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ସ୍ଥାପନ କରେ। ଏହି ୟୁରୋପୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ କେବୁଲ ଏକ୍ସକାଭେଟର, ସେମାନଙ୍କର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଏବଂ ଉପର-ସଂରଚନା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ, ଯଦି ଡ୍ରିଲ୍ ରିଗ୍, ପାଇଲ୍ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରାକ୍ଟିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଉପକରଣ ପରି ଅନ୍ୟ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ସଂଲଗ୍ନ ସହିତ ମିଶ୍ରଣରେ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ।

ଜର୍ମାନୀର ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପ (ବର୍ଲିନ୍, ମ୍ୟୁନିଚ୍, ହାମବର୍ଗ, ରାଇନଲ୍ୟାଣ୍ଡ), ଫ୍ରାନ୍ସର ଭିତ୍ତିଭୂମି କ୍ଷେତ୍ର (ପ୍ୟାରିସ୍, ଲିୟନ୍, ମାର୍ସିଲି, ଲିଲି), ଯୁକ୍ତରାଜ୍ୟର ଉପଯୋଗୀତା ଏବଂ ଆବାସିକ ନିର୍ମାଣ ବଜାର (ଲଣ୍ଡନ, ମାଞ୍ଚେଷ୍ଟର, ବର୍ମିଂହାମ, ଗ୍ଲାସଗୋ), ଏବଂ ସ୍କାନଡିନେଭିଆର ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପ (ଷ୍ଟକହୋମ୍, ଓସ୍ଲୋ, କୋପେନହେଗେନ, ହେଲସିଙ୍କି) JCB 8056 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରୟୋଗ କ୍ଷେତ୍ର ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରନ୍ତି।

8056 ସିରିଜ୍ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପାୱାର-ଟୁ-ୱେଟ୍ ଅନୁପାତ ଏବଂ କମ୍ ଶବ୍ଦ ଏବଂ କମ୍ପନ ସ୍ତର ସହିତ ଏକ ପ୍ରଶସ୍ତ, ଆରାମଦାୟକ କ୍ୟାବ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ୟୁରୋପୀୟ ଅପରେଟର ଆରାମ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ। CQC TRACK ୟୁରୋପୀୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ CE ଅନୁପାଳନ ଘୋଷଣାକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା ବୈଷୟିକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ରେକର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାୟ ରଖେ।

୮.୪ ରୁଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସିଆ: ବଢ଼ୁଥିବା କମ୍ପାକ୍ଟ ଉପକରଣ ବଜାର

ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳର ପୁନଃସଂଯୋଜନ ପରେ, ରୁଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସୀୟ ନିର୍ମାଣ ଅପରେଟରମାନେ ଚୀନ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ ଭାରୀ ଉପକରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରୁଛନ୍ତି। ରୁଷର ସହରାଞ୍ଚଳ ବିକାଶ ପ୍ରକଳ୍ପ (ମସ୍କୋ, ସେଣ୍ଟ ପିଟର୍ସବର୍ଗ, କାଜାନ, ୟେକାଟେରିନବର୍ଗ, ନୋଭୋସିବିର୍ସ୍କ), କାଜାଖସ୍ତାନର ଭିତ୍ତିଭୂମି ଅଭିବୃଦ୍ଧି (ଆସ୍ତାନା, ଆଲମାଟି, ଶିମକେଣ୍ଟ, କାରାଗାଣ୍ଡା), ଉଜବେକିସ୍ତାନର ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ର (ତାସକେଣ୍ଟ, ସମରକନ୍ଦ, ବୁଖାରା), ଏବଂ ମଙ୍ଗୋଲିଆର ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଖଣି ସହାୟତା କାର୍ଯ୍ୟ (ଉଲାନବାତାର, ଡାରଖାନ, ଏର୍ଡେନେଟ୍) JCB କମ୍ପାକ୍ଟ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବର୍ଦ୍ଧିତ ବଜାରକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରୁଛନ୍ତି।

ରୁଷ, କାଜାଖସ୍ତାନ, ଉଜବେକିସ୍ତାନ ଏବଂ ମଙ୍ଗୋଲିଆର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ, CQC TRACK ମଧ୍ୟ ଏସୀୟ ରୁଟଗୁଡ଼ିକରେ ରେଳ ଏବଂ ସ୍ଥଳପଥ ପରିବହନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସହିତ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ରପ୍ତାନି ଚ୍ୟାନେଲ ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ନିୟମିତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ସମୟସୂଚୀ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଫ୍ଲିଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡରକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

୮.୫ ପରମାର୍କେଟ ପାର୍ଟସ ବଜାର ଗତିଶୀଳତା

OEM ରୁ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରୁଛି। ପ୍ରିମିୟମ୍ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ISO 9001 ସାର୍ଟିଫିକେସନ୍ ଏବଂ SAE ମାନଦଣ୍ଡ ହାସଲ କରନ୍ତି, ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ OEM ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ମେଳ ଖାଆନ୍ତି ଏବଂ ହାରାହାରି 40% ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି। ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ - ଯେପରିକି ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍, ରୋଲର୍, ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଆଇଡଲର୍ - ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଯେତେବେଳେ ପ୍ରାୟତଃ OEM ପ୍ରତିପକ୍ଷ ତୁଳନାରେ ଯଥେଷ୍ଟ କମ୍ ମୂଲ୍ୟର ହୋଇଥାଏ।

ନିର୍ମାତାମାନେ ବର୍ତ୍ତମାନ OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଫୋର୍ଜିଂ, CNC ମେସିନିଂ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ପୁନଃନିର୍ଭରିତ ଇସ୍ପାତ, ସଠିକତା-ଭୂମି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ, ଏବଂ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ସିଲ୍ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଚରମ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି।

୮.୬ ସେବା କେନ୍ଦ୍ର ନେଟୱାର୍କ ରଣନୀତି

CQC TRACK ର ରଣନୈତିକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି, ସିଧାସଳଖ କିମ୍ବା ଅଧିକୃତ ବିତରକମାନଙ୍କ ମାଧ୍ୟମରେ, ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ପ୍ରମୁଖ ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣ ବଜାରରେ ସେବା କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସୁ-ସମିଶ୍ରିତ ନେଟୱାର୍କ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହି ସେବା କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଏବଂ ଉପକରଣ ସହିତ ଉପଯୁକ୍ତ ପ୍ରଶିକ୍ଷିତ ବୃତ୍ତିଗତମାନଙ୍କୁ ନିଯୁକ୍ତି ଦିଅନ୍ତି, ଯାହା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଂଶ ଉପଲବ୍ଧତା ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ ଯାହା ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ଚାଲୁ ରଖିବାରେ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ସହଯୋଗ ଗଠନ ଏବଂ ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପାନୀ ଆପଣଙ୍କୁ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି। ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର୍ସ (ନିମ୍ନ ରୋଲର୍ସ), ଟ୍ରାକ୍ ଉପର ରୋଲର୍ସ (କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସ), ଆଇଡଲର୍ସ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟସ୍, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ସମେତ JCB-ସୁସଙ୍ଗତ ଏକ୍ସକାଭେଟର ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ସହିତ, ସମସ୍ତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫିଟ୍, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି OEM ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ, CQC TRACK ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ, ୟୁରୋପ, ରୁଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସିଆର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ।

୯. କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ପାଇଁ ସୋର୍ସିଂ ବିଚାର

୯.୧ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ

ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ କିଣିବା ପୂର୍ବରୁ, କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତମାନେ ମେସିନର କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ JCB ପାର୍ଟସ୍ କ୍ୟାଟାଲଗ୍ ରୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ OEM ପାର୍ଟ ନମ୍ବର ବ୍ୟବହାର କରି ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ। ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଦଲିଲ ହୋଇଥିବା ପାର୍ଟ ନମ୍ବରଗୁଡ଼ିକ - 234/14800, 331/12269, 332/U1381, ଏବଂ JCB8056 - ସିଧାସଳଖ କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ OEM ରେଫରେନ୍ସ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ସନ୍ଦର୍ଭ ଚାର୍ଟ ନିଶ୍ଚିତ କରେ:

  • ଜେସିବି: ୨୩୪/୧୪୮୦୦, ୩୩୨/ୟୁ୧୩୮୧
  • ଭଲଭୋ: ୧୧୮୦-୬୧୩୯, VOE୧୧୮୦୬୧୩୯
  • ବର୍କୋ: MU5003, MU5003A, MU5112, MU5178
  • ଆଇଟିଆର୍: A2605000N00, A2605001N00
  • ନର୍ସନ୍: ୫୧୦୨୩୩୪

ସୁସଙ୍ଗତ JCB ମଡେଲଗୁଡ଼ିକରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  • ୮୦୫୦, ୮୦୫୨, ୮୦୫୫ RTS, ୮୦୫୬ OPT ୧, ୮୦୬୦, ୮୦୬୫DL, ୮୦୬୫ RTS, ୮୦୬୫RTS, ୪୮z-୧, ୬୦୦୩RD, ୮୦୫୫ ZTS

କ୍ରସ-ବ୍ରାଣ୍ଡ ସୁସଙ୍ଗତ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  • ବବକ୍ୟାଟ୍: 805, 8052, 8055RTS, 8060, 8065
  • ଭଲଭୋ: EC45
  • ଟେରେକ୍ସ: TC50
  • ଲିବେର୍: ୧୫୦ଏସ୍, ୨୫୪, ୨୫୪ଏସ୍

୯.୨ ଗୁଣାତ୍ମକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା

ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ ସୋର୍ସ କରିବା ସମୟରେ, ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଗୁଣାତ୍ମକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  • ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣପତ୍ର
  • ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟ
  • ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରମାଣପତ୍ର (ଉପାଦାନ ଗ୍ରେଡ୍ ଯାଞ୍ଚ: 40Mn2, 50Mn, 65SiMnB, 45#, QT450-10)
  • ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ରେକର୍ଡ (କଠୋରତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍: HRC 48–54 କିମ୍ବା HRC 52–58, କେସ୍ ଗଭୀରତା: 4–10 ମିମି)
  • କଞ୍ଚାମାଲ ପାଇଁ ମିଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରମାଣପତ୍ର
  • ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ପ୍ରକାର (ଡବଲ୍ କୋନିକାଲ୍ ଫ୍ଲୋଟିଂ ସିଲ୍ ବିନ୍ୟାସ)
  • ବିୟରିଂ ପ୍ରକାର ଏବଂ ବିନ୍ୟାସ ବିବରଣୀ (ବାଇମେଟାଲ୍ ବୁଶିଂ କିମ୍ବା ଟେପର୍ଡ ରୋଲର ବିୟରିଂ)
  • ବ୍ରାକେଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣୀକରଣ (QT450-10 ନମନୀୟ ଲୁହା)
  • ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରମାଣପତ୍ର (ଯଦି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ)
  • ୱାରେଣ୍ଟି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ (୧୨-୨୪ ମାସ କିମ୍ବା ସାଧାରଣତଃ ୨୦୦୦ ଘଣ୍ଟା)
  • CE ଅନୁପାଳନ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ (ୟୁରୋପୀୟ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ)

ସୁନାମଧନ୍ୟ ନିର୍ମାତାମାନେ କଞ୍ଚାମାଲରୁ ସମାପ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ବଜାୟ ରଖନ୍ତି, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସାମଗ୍ରୀର ଗ୍ରେଡ୍, ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପାରାମିଟର ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଅନୁପାଳନର ଯାଞ୍ଚ ସମ୍ଭବ ହୋଇଥାଏ।

୯.୩ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ଏବଂ ଲିଡ୍ ସମୟ

CQC TRACK JCB 8056 ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲି ସମେତ ଉଚ୍ଚ-ଚାହିଦା ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ପାଇଁ ସମାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରେ, ଯାହାର ଲିଡ୍ ସମୟ 7-30 ଦିନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଆଲୋଚନାଯୋଗ୍ୟ, ଯୋଗ୍ୟତା ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ନମୁନା ପରିମାଣ ଉପଲବ୍ଧ। ଦେୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀରେ T/T ଏବଂ L/C ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଚୁକ୍ତିନାମା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପରେ 7-30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ ଉପଲବ୍ଧ।

ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସୂଚିତ କରନ୍ତି ଯେ JCB 8050, 8052, 8060, 48z-1, 6003RD, ଏବଂ 8055 ZTS ପାଇଁ ବଦଳ ବଟମ୍ ରୋଲର୍ସଗୁଡ଼ିକ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା 332/U1381 ଏବଂ 234/14800 ସହିତ ଉପଲବ୍ଧ।

୯.୪ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ସୋର୍ସିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ମୂଲ୍ୟ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍

ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଏକ ମେସିନର ସେବା ଜୀବନରେ ଏହାର ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚର 50% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ। JCB 8056 ଏକ୍ସକାଭେଟରଗୁଡ଼ିକର ଫ୍ଲିଟ୍ ପରିଚାଳନା କରୁଥିବା ନିର୍ମାଣ କମ୍ପାନୀ, ଭଡା ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟର ଏବଂ ଉପକରଣ ଡିଲର୍ସଙ୍କ ପାଇଁ, CQC TRACK ଭଳି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ OEM-ସମତୁଲ୍ୟ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର୍ସ ପାଇବା ଗୁଣବତ୍ତା କିମ୍ବା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ ଆପତ୍ତି ନକରି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଉପାଦାନ ଆଡ଼କୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅନେକ କାରଣ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ: ବର୍ଦ୍ଧିତ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବଜେଟ୍ ଚାପ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ପାର୍ଟସକୁ ଏକ ସ୍ମାର୍ଟ ନିବେଶ କରିଛି; ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି; ନିର୍ମାତାମାନେ ଏବେ OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଫୋରଜିଂ, CNC ମେସିନିଂ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି; ପ୍ରଶସ୍ତ ଇସ୍ପାତ, ସଠିକ୍-ଭୂମି ଉପାଦାନ ଏବଂ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ସିଲ୍ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଚରମ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି।

୯.୫ OEM ଏବଂ ODM ସେବା ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ

CQC TRACK ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ପ୍ରାଥମିକ ସେବା ମଡେଲ୍ ପରିଚାଳନା କରେ:

OEM ଉତ୍ପାଦନ: କମ୍ପାନୀ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ଏହି କାରଖାନା ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳାରେ ନିର୍ବିଘ୍ନ ଏକୀକରଣରେ ସିଦ୍ଧ, JCB, Caterpillar, Hitachi, Komatsu, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ୍ରାଣ୍ଡ ପାଇଁ ତଳ ରୋଲର୍ସ, କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସ, ଆଇଡଲର୍ସ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟସ୍, ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପରିମାଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ODM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ: ବ୍ୟାପକ କ୍ଷେତ୍ର ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, CQC TRACK ଉନ୍ନତ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସମାଧାନ ବିକାଶ, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବୈଧ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ସହିତ ସହଯୋଗ କରେ। ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ମୋଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରେ, ମୂଲ୍ୟ-ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ। ଯଦି ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କର ଚିତ୍ର ନାହିଁ, ତେବେ ସେମାନେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ତୁଳନା ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପରିମାଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ।

୯.୬ ଜେସିବି ପାର୍ଟସ ବଜାର ସାରାଂଶ

ବ୍ରାଣ୍ଡର ବ୍ୟାପକ ସଂସ୍ଥାପିତ ଆଧାର ଯୋଗୁଁ JCB ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାର୍ଟସର ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ପ୍ରବଳ ଚାହିଦା ରହିଛି। ଏହି ବଜାରର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେଉଛି:

  • ବ୍ୟବହୃତ JCB ଏକ୍ସକାଭେଟର ମଡେଲ ଏବଂ ଏହାର ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସର ପ୍ରବଳ ଚାହିଦା
  • ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ଏକ ବର୍ଦ୍ଧିତ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାର କ୍ଷେତ୍ର
  • ଭୌତିକ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ନବସୃଜନ
  • ବିଶ୍ୱ ବଜାରରେ ଉଚ୍ଚମାନର ଚୀନ୍-ନିର୍ମିତ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଗ୍ରହଣୀୟତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା
  • ପ୍ରକୃତ ନୂତନ ଅଂଶ, ନୂତନ ବଦଳ ଅଂଶ, ବ୍ୟବହୃତ ଏବଂ ପୁନଃନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶ ଏବଂ ଉପାଦାନର ବଡ଼ ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ହୋଲ୍ଡିଂ

JCB ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ପାର୍ଟସ ବଜାରରେ ଚୀନ୍ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ବିସ୍ତାର କରନ୍ତି, ଯେଉଁଠାରେ ସେମାନେ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଉପାଦାନ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି। ପ୍ରମୁଖ ବାଣିଜ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ତର ଆମେରିକା, ୟୁରୋପ, ଏସିଆ-ପ୍ରଶାନ୍ତ ମହାସାଗର, ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା ଏବଂ ମଧ୍ୟପ୍ରାଚ୍ୟ ଏବଂ ଆଫ୍ରିକା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

୧୦. ଉପକରଣ ଡିଲର୍ ଏବଂ ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ

Q1: JCB 8056 ଏକ୍ସକାଭେଟରରେ ବଟମ୍ ରୋଲରର କାର୍ଯ୍ୟ କ'ଣ?

ଏକ ତଳ ରୋଲର (ଏହାକୁ ତଳ ରୋଲର କିମ୍ବା ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) ହେଉଛି JCB8056 ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ୍ସକାଭେଟରର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ଲେଟରେ ମେସିନ୍ ବଡିର ଓଜନକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିବା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ସହାୟକ ଚକ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ପାର୍ଶ୍ଵ ଗତିକୁ ମଧ୍ୟ ସୀମିତ କରିପାରିବ, ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଖସିଯିବାରୁ ରୋକିପାରିବ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଘୂରିବା ସମୟରେ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଭୂମିରେ ସୁଗମ ଭାବରେ ସ୍ଲିଡ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ।

Q2: ମୋର JCB 8056 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ କେଉଁ ବଟମ୍ ରୋଲର ପାର୍ଟ ନମ୍ବର ଆବଶ୍ୟକ ତାହା ମୁଁ କିପରି ଯାଞ୍ଚ କରିବି?

ମେସିନର କ୍ରମିକ ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ JCB ପାର୍ଟସ୍ କ୍ୟାଟାଲଗ୍ ରୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ OEM ପାର୍ଟ ନମ୍ବର ବ୍ୟବହାର କରି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଆବୃତ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା - 234/14800, 331/12269, 332/U1381, ଏବଂ JCB8056 - ସିଧାସଳଖ ବିନିମୟଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ JCB 8056 ସିରିଜକୁ କଭର କରେ। ପାର୍ଟ ନମ୍ବର ସନ୍ଦର୍ଭ ଚାର୍ଟ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ JCB 234/14800 ଏବଂ 332/U1381 ହେଉଛି ପ୍ରାଥମିକ OEM ନମ୍ବର।

Q3: JCB ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ CQC TRACK ବଟମ୍ ରୋଲର୍ସରେ କେଉଁ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ?

CQC TRACK ରୋଲର ବଡି ପାଇଁ ପ୍ରିମିୟମ୍ 40Mn2, 50Mn, ଏବଂ 65SiMnB ଆଲୟ ଷ୍ଟିଲ୍, ଶାଫ୍ଟ ପାଇଁ 45# ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ବେସ୍ କଲର ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ପାଇଁ QT450-10 ଡକ୍ଟାଇଲ୍ ଲୁହା ବ୍ୟବହାର କରେ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ରୋଲର ବଡିକୁ 4-10 mm କେସ୍ ଗଭୀରତା ସହିତ HRC 48–54 କିମ୍ବା HRC 52–58 ରେ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍-କଠିନ କରାଯାଇଛି। ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ଜାତୀୟ ମାନକ 40Mn2 ଇସ୍ପାତ, ଯାହା ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ କ୍ୱେନଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ସହିତ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ମଧ୍ୟ ଦେଇଥାଏ।

Q4: ଏହି ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ JCB OEM ଅଂଶ ପାଇଁ ସିଧାସଳଖ ବଦଳ?

ହଁ, CQC TRACK ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ସମସ୍ତ ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ OEM କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ, ​​ଯାହା ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ ପାଇଁ JCB ର ମୂଳ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ ନିର୍ମିତ। ମୂଳ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟ ସଂଖ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ତୁଳନାତ୍ମକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ।

ପ୍ରଶ୍ନ 5: CQC TRACK କେଉଁ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଧାରଣ କରେ?

CQC TRACK କଞ୍ଚାମାଲରୁ ସମାପ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସହିତ ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ଅଧୀନରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ପ୍ରିମିୟମ୍ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ OEM ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ISO 9001 ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ SAE ମାନଦଣ୍ଡ ହାସଲ କରନ୍ତି।

ପ୍ରଶ୍ନ 6: JCB 8056 ପ୍ରୟୋଗରେ ଏକ ବଟମ୍ ରୋଲରର ସାଧାରଣ ସେବା ଜୀବନ କେତେ?

JCB 8056 ପ୍ରୟୋଗରେ ବଟମ୍ ରୋଲର ସେବା ଜୀବନ ସାଧାରଣତଃ 3,000 ରୁ 5,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଭୂମି ଅବସ୍ଥା, ଅପରେଟର ଅଭ୍ୟାସ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥାରେ ସାଧାରଣ ସେବା ଜୀବନ 4,000 ଘଣ୍ଟା।

Q7: JCB 8056 ତଳ ରୋଲର ପାଇଁ କଠୋରତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

ତଳ ରୋଲରଟି ଇଣ୍ଡକ୍ସନ କଠିନତା ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ମାଧ୍ୟମରେ HRC 48–54 କିମ୍ବା HRC 52–58 ର ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ହାସଲ କରେ, ଯାହାର କେସ୍ ଗଭୀରତା 4–10 mm ଅଟେ। JSB ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ଏବଂ କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର ଉଭୟର ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ରକୱେଲ୍ C 52–56 ଏବଂ ଭିତର ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ରକୱେଲ୍ C 35–38 ଅଟେ। ତଳ ରୋଲର ବଡି ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ 40Mn2/50Mn ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା HRC 48–54 ଅଟେ।

ପ୍ରଶ୍ନ 8: JCB 8056 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଟ୍ରାକ୍ ସାଗ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ କ’ଣ?

5-6 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ସାଗ୍ ସାଧାରଣତଃ 10-25 ମିମି (0.4-1.0 ଇଞ୍ଚ) ହୋଇଥାଏ, ଯାହାକୁ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍‌ର ଉପର ଭାଗ ଏବଂ ଆଗ ଆଇଡଲର୍ ଏବଂ ପ୍ରଥମ ତଳ ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ ମଧ୍ୟବିନ୍ଦୁରେ ଟ୍ରାକ୍ ଫ୍ରେମ୍‌ର ଉପର ଭାଗ ମଧ୍ୟରେ ଭୂଲମ୍ବ ଦୂରତା ଭାବରେ ମାପ କରାଯାଏ। ମଡେଲ୍-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ସର୍ବଦା JCB ସେବା ମାନୁଆଲ୍ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରନ୍ତୁ।

Q9: ମୁଁ କିପରି ତଳ ରୋଲର ପିନ୍ଧିବା ପଦାର୍ଥ ମାପିବି?

ତଳ ରୋଲରକୁ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯାତ୍ରା ଏବଂ ଖନନ ସମୟରେ ତଳ ରୋଲର ମେସିନର ଓଜନ ବହନ କରେ, ଟ୍ରାକରେ ମେସିନକୁ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ। ଯେତେବେଳେ ଟ୍ରେଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ମୂଳ ବ୍ୟାସଠାରୁ ପ୍ରାୟ 2-3 ମିମି ତଳେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମତଳ ଦାଗ କିମ୍ବା ଘଷା ଦେଖାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ଏକ ରୋଲରକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ। ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛନ୍ତି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଟ୍ରାକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ଗମ୍ଭୀର କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।

Q10: JCB ବଟମ୍ ରୋଲର୍ସର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଲିଡ୍ ଟାଇମ୍ କେତେ?

JCB ବଟମ୍ ରୋଲର୍ସର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଲିଡ୍ ସମୟ ସାଧାରଣତଃ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 7-30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ, ଚୁକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପରେ 30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ରୁତ ଡେଲିଭରି ସହିତ। ଡେଲିଭରି ସମୟ 15-30 କାର୍ଯ୍ୟ ଦିବସ।

Q11: ଏହି ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସହିତ କେଉଁ ୱାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ?

ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସୂଚିତ କରନ୍ତି ଯେ 50Mn/40MnB ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ନିର୍ମିତ ବଟମ୍ ରୋଲର୍ 2,000 ଘଣ୍ଟାର ୱାରେଣ୍ଟି ସମୟ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ସାଧାରଣ ସେବା ଜୀବନ 4,000 ଘଣ୍ଟା ହୋଇଥାଏ। ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର୍ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ-ମାନକ ୱାରେଣ୍ଟି କଭରେଜ୍ ସାଧାରଣତଃ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 12 ରୁ 24 ମାସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ।

ପ୍ରଶ୍ନ୧୨: ଏହି ତଳ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକୁ 8056 ବ୍ୟତୀତ ଅନ୍ୟ JCB ମଡେଲରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କି?

ହଁ, ଏହି ବଟମ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ 8050, 8052, 8055 RTS, 8056 OPT 1, 8060, 8065DL, 8065 RTS, 8065RTS, 48z-1, 6003RD, ଏବଂ 8055 ZTS ସମେତ JCB କମ୍ପାକ୍ଟ ଏକ୍ସକାଭେଟର ମଡେଲର ଏକ ବ୍ୟାପକ ପରିସର ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ।

Q13: ଏକ ତଳ ରୋଲରକୁ ବଦଳାଇବାର ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବାର ଲକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

ଲକ୍ଷଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ମୂଳ ବ୍ୟାସ ତଳେ 2-3 ମିମିରୁ ଅଧିକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଟ୍ରେଡ୍ ୱେୟାର, ମୂଳ ବ୍ୟାସର 30% ଠାରୁ ଅଧିକ ଫ୍ଲାଙ୍ଗ ଘନତା ହ୍ରାସ, ସିଲ୍ ଲିକେଜ୍, ଟ୍ରାକ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ଏବଂ ରୋଲର କଠୋରତା (ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ଘୂରେ ନାହିଁ) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଯଦି ଏକ ରୋଲର ଯାହା ଚାଲିପାରେ ନାହିଁ, ତେବେ ଅନ୍ୟ ବିଫଳତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ମରାମତି କରିବାକୁ ପଡିବ।

Q14: କେଉଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ତଳ ରୋଲରର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରେ?

ନିୟମିତ ବୋଲ୍ଟ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବା, ଢାଲ ଉପରେ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଏଡ଼ାଇବା, ଅକାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ଏଡ଼ାଇବା, ନିୟମିତ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ କୁ ଧୂଳିରୁ ସଫା ରଖିବା ଏବଂ ପୁରୁଣା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟାନୁସାରେ ବଦଳାଇବା। ନୂତନ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପୃଥକ ଭାବରେ ବିକ୍ରି କରାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଆମେ ସମସ୍ତ ପୁରୁଣା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକକାଳୀନ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁଛୁ।

Q15: JCB 8056 ବଟମ୍ ରୋଲରର ଓଜନ କେତେ?

ଶିଳ୍ପ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସୂଚିତ କରନ୍ତି ଯେ JCB 8050, 8052, 8060, ଏବଂ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକର ବଦଳାଯାଇଥିବା ବଟମ୍ ରୋଲରର ଓଜନ ପ୍ରତି ଖଣ୍ଡ ପ୍ରାୟ 5 କିଲୋଗ୍ରାମ। ଅନ୍ୟ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ JCB805 ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ବଟମ୍ ରୋଲରର ଓଜନ ପ୍ରତି ଖଣ୍ଡ 12.4 କିଲୋଗ୍ରାମ ବୋଲି ସୂଚିତ କରନ୍ତି। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ପାଇଁ ସର୍ବଦା ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

Q16: OEM ଅଂଶ ସହିତ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବଜାର ଗୁଣବତ୍ତା କିପରି ତୁଳନା କରେ?

ପ୍ରିମିୟମ୍ ଆଫ୍ଟରମାର୍କେଟ୍ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ISO 9001 ସାର୍ଟିଫିକେସନ୍ ଏବଂ SAE ମାନଦଣ୍ଡ ହାସଲ କରନ୍ତି, ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ OEM ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛନ୍ତି ଏବଂ ହାରାହାରି 40% ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରୁଛନ୍ତି। ନିର୍ମାତାମାନେ ଏବେ OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଫୋରଜିଂ, CNC ମେସିନିଂ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।

୧୧. ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ସାରାଂଶ: CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)

୧୧.୧ କର୍ପୋରେଟ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) କ୍ୱାନଝୋଉ ଅଞ୍ଚଳରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ ନିଜକୁ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ କରିଛି, ଯାହା ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ମାଟି ଘୁଞ୍ଚାଇବା ଉପକରଣ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଯୋଗାଣ କ୍ଲଷ୍ଟର। ଫୁଜିଆନ୍ ପ୍ରଦେଶର କ୍ୱାନଝୋଉର ଶିଳ୍ପ କେନ୍ଦ୍ରରେ ମୂଳ ରହିଛି - ଏହା ଏକ କ୍ଷେତ୍ର ଯାହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦନ ବିଶେଷଜ୍ଞତାର ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ ଜିଆମେନ୍ ଏବଂ ଫୁଜୋଉ ସମେତ ପ୍ରମୁଖ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବନ୍ଦରଗୁଡ଼ିକରେ ରଣନୈତିକ ପ୍ରବେଶ ପାଇଁ ପ୍ରସିଦ୍ଧ - କମ୍ପାନୀ ବିଶ୍ୱ ବଜାରକୁ ଏକ ଦକ୍ଷ OEM (ମୂଳ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା) ଏବଂ ODM (ମୂଳ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ମାତା) ଅଂଶୀଦାର ଭାବରେ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ।

କମ୍ପାନୀଟି ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ ବୁଲଡୋଜର ପାଇଁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସର ଏକ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱିତ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟାପକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି। ଉଚ୍ଚମାନର ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ସୁଲଭ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ, କମ୍ପାନୀ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କଠାରୁ ଉଚ୍ଚ ଖ୍ୟାତି ହାସଲ କରିଛି।

CQC TRACK କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଆପ୍ଲିକେସନର ସମଗ୍ର ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରମ୍, 5-ଟନ୍ ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟରଠାରୁ 300-ଟନ୍ ଅଲ୍ଟ୍ରା-କ୍ଲାସ୍ ମେସିନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବ୍ୟାପକ ପରିସର ନିର୍ମାଣ କରେ। ଉତ୍ପାଦ ପରିସରରେ JCB, Caterpillar, Hitachi, Komatsu, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରମୁଖ ବ୍ରାଣ୍ଡ ପାଇଁ ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର୍ସ (ନିମ୍ନ ରୋଲର୍ସ), ଟ୍ରାକ୍ ଉପର ରୋଲର୍ସ (କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସ), ଆଇଡଲର୍ସ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟସ୍, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

୧୧.୨ OEM ଏବଂ ODM ସେବା ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ

CQC TRACK ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ପ୍ରାଥମିକ ସେବା ମଡେଲ୍ ପରିଚାଳନା କରେ:

OEM ଉତ୍ପାଦନ: କମ୍ପାନୀ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଉପାଦାନ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ଏହି କାରଖାନା ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳାରେ ନିର୍ବିଘ୍ନ ଏକୀକରଣରେ ସିଦ୍ଧ, JCB, Caterpillar, Hitachi, Komatsu, Volvo, Kobelco, Doosan, Hyundai, SANY, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବ୍ରାଣ୍ଡ ପାଇଁ ତଳ ରୋଲର୍ସ, କ୍ୟାରିଅର ରୋଲର୍ସ, ଆଇଡଲର୍ସ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟସ୍, ଟ୍ରାକ୍ ଲିଙ୍କ୍ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପରିମାଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ODM ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ: ବ୍ୟାପକ କ୍ଷେତ୍ର ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ବ୍ୟବହାର କରି, CQC TRACK ଉନ୍ନତ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସମାଧାନ ବିକାଶ, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବୈଧ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ସହିତ ସହଯୋଗ କରେ। ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ମୋଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରେ, ମୂଲ୍ୟ-ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ମାଲିକାନା ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ। ଯଦି ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କର ଚିତ୍ର ନାହିଁ, ତେବେ ସେମାନେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ତୁଳନା ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଚିତ୍ର ସୃଷ୍ଟି ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ପରିମାଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବେ।

୧୧.୩ ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହ

କମ୍ପାନୀର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କ୍ରମିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ନିର୍ମିତ:

  • ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ସ: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସହିତ ରଣନୈତିକ ଯୋଗାଣ ସହଭାଗୀତା ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରିମିୟମ୍ 40Mn2, 50Mn, 65SiMnB, 45#, ଏବଂ QT450-10 ସାମଗ୍ରୀର ବ୍ୟବହାର।
  • ଫୋର୍ଜିଂ କ୍ଷମତା: ଉନ୍ନତ କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତମ ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ; ଆବରଣଟି ଗରମ ଫୋର୍ଜିଂ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା ତିଆରି କରାଯାଏ ଯାହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସାମଗ୍ରୀର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗଠନ ଏବଂ ଫାଇବର ଦିଗକୁ ପ୍ରାପ୍ତ କରେ।
  • ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: ରୋଲର ବଡି ସହିତ ଶାଫ୍ଟର କଠିନ-ଅବସ୍ଥା ସଂଯୋଗ ପାଇଁ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ; ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ସବୁଜ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଯାହା ଧୂଆଁ, କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ୍, ସ୍ପାଟର୍, ଆର୍କ ଫ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ବିକିରଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ।
  • CNC ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ର: ISO 2768-mK ସହନଶୀଳତା ଅନୁଯାୟୀ ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ମେସିନିଂ, ଯେଉଁଥିରେ ପ୍ରିସିସନ୍-ମେସିନ୍ଡ୍ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
  • ଉନ୍ନତ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଲାଇନ୍: କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଯାହା ଗଭୀର, ସମାନ କେସ୍ କଠିନତା ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ହାସଲ କରେ; ସାମଗ୍ରିକ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ ସହିତ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଆବୃତ୍ତି ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା; ଡିଫରେନ୍ସିଆଲ୍ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ କିମ୍ବା ଫିଡ୍-ଥ୍ରୁ କ୍ୱଞ୍ଚିଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା କ୍ରାକ୍ ପ୍ରତିରୋଧରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ।
  • ନମନୀୟ ଲୁହା ବ୍ରାକେଟ୍: QT450-10 ନମନୀୟ ଲୁହାରୁ ନିର୍ମିତ ତଳ ରୋଲର ବ୍ରାକେଟ୍ ଯାହା ଆଘାତ ପ୍ରତି ଅସାଧାରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।
  • ଡବଲ୍ କୋନିକାଲ୍ ସିଲିଂ: ଡବଲ୍ କୋନିକାଲ୍ ସିଲିଂ ଏବଂ ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଥାୟୀ ଭାସମାନ ସିଲ୍ ଯାହା ଯେକୌଣସି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ଉତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
  • ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମାପ୍ତ ତଳ ରୋଲରରେ ଗତିଶୀଳ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରୀକ୍ଷଣ, ଜଳ ନିମଜ୍ଜନ ସିଲିଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ରୋଲିଂ ଫ୍ଲୁଏନ୍ସି ପରୀକ୍ଷଣ ସହିତ ଧୂଳିମୁକ୍ତ ଆସେମ୍ବଲି ପରିବେଶ।
  • କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆବରଣ: ଶିଳ୍ପ-ଗ୍ରେଡ୍ ପେଣ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କଳଙ୍କି ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଳା, ହଳଦିଆ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ।
  • ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ: ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସମୁଦ୍ର ମାଲ ପରିବହନ ପାଇଁ ପ୍ୟାଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ୟୁମିଗେଟେଡ୍ କାଠ କ୍ରେଟ୍ ପ୍ୟାକିଂ ସହିତ ଆଣ୍ଟି-ରଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ରାପିଂ, ISPM 15 ଫାଇଟୋସାନିଟାରୀ ନିୟମ ପାଳନ କରିବା।

୧୧.୪ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତାବ

କାରଖାନାର ସିଧାସଳଖ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ଗୁଣବତ୍ତା, ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପାର୍ଟସ୍ ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟାପକ ଅଭିଜ୍ଞତା, ଟି/ଟି ଏବଂ ଏଲ୍/ସି ସମେତ ନମନୀୟ ଦେୟ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ, ଏବଂ ଚୁକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପରେ 7-30 ଦିନ ମଧ୍ୟରେ ଦ୍ରୁତ ବିତରଣ। ସହଯୋଗ ଗଠନ ଏବଂ ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପାନୀ ଆପଣଙ୍କୁ ଆଗ୍ରହର ସହିତ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି।

କମ୍ପାନୀର କେନ୍ଦ୍ରିତ ବିଶେଷଜ୍ଞତା CQC TRACK କୁ ଏପରି ଉପାଦାନ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ ଯାହା କେବଳ OEM କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ପ୍ରାୟତଃ ଅତିକ୍ରମ କରେ। JCB-ସୁସଙ୍ଗତ ଏକ୍ସକାଭେଟର ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସର ସହିତ ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର୍ସ (ନିମ୍ନ ରୋଲର୍ସ), ଟ୍ରାକ୍ ଉପର ରୋଲର୍ସ (କ୍ୟାରିଅର୍ ରୋଲର୍ସ), ଆଇଡଲର୍ସ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟସ୍, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଜୋତା ସମେତ, ସମସ୍ତ OEM ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫିଟ୍, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି, CQC TRACK ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ, ୟୁରୋପ, ରୁଷ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସିଆର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ।

CQC TRACK ଆପଣଙ୍କୁ ସହଯୋଗ ଗଠନ ଏବଂ ଏକାଠି ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ହାର୍ଦ୍ଦିକ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି।

୧୨. ଉପସଂହାର

ଏହି ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ଦଲିଲଭୁକ୍ତ JCB OEM କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ - 234/14800, 331/12269, 332/U1381, ଏବଂ JCB8056 - ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳ, ଉପଯୋଗୀତା କାର୍ଯ୍ୟ, ଭୂଦୃଶ୍ୟ, ଆବାସିକ ବିକାଶ, କୃଷି କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ହାଲୁକା ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ନିୟୋଜିତ JCB 8056 ସିରିଜ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ। ମେସିନର ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରୁଥିବା ପ୍ରାଥମିକ ଲୋଡ୍-ବହନକାରୀ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଉପାଦାନ ଭାବରେ, ଏହି ବଟମ୍ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଓଜନ ବଣ୍ଟନ, ଟ୍ରାକ୍ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ, ଆଘାତ ଅବଶୋଷଣ, ଭୂମି ଚାପ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି।

JCB 8056 ହେଉଛି ଏକ 5.76-ଟନ୍ କମ୍ପାକ୍ଟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଯାହା 41 kW (55 hp) Isuzu 4JG1 ଇଞ୍ଜିନ, 400 mm ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ 0.22 m³ ବାଲ୍ଟି କ୍ଷମତା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ସୀମିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶରେ ବହୁମୁଖୀତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହି ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ତଳ ରୋଲରକୁ ଦୃଢ଼ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖି - ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିର ଭାର, ଖୋଳିବା ଏବଂ ଯାତ୍ରାରୁ ଗତିଶୀଳ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସହିତ ନିରନ୍ତର ଘୃଣାକାରୀ ସମ୍ପର୍କ ସମେତ - ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଓଜନ ସମର୍ଥନ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ।

JCB8056 ଟ୍ରାକ୍ ରୋଲର ହେଉଛି JCB8056 ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନ। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ୍ସକାଭେଟରର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ପ୍ଲେଟରେ ମେସିନ୍ ବଡିର ଓଜନକୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟନ କରିବା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ସହାୟକ ଚକ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ପାର୍ଶ୍ଵ ଗତିକୁ ମଧ୍ୟ ସୀମିତ କରିପାରିବ, ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଖସିଯିବାରୁ ରୋକିପାରିବ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଘୂରିବା ସମୟରେ ଟ୍ରାକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଭୂମିରେ ସୁଗମ ଭାବରେ ସ୍ଲାଇଡ୍ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ। ଏଥିରେ ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ମିଶ୍ରିତ ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି ଚକ ବଡି, ଆକ୍ସେଲ୍, ବିୟରିଂ ଏବଂ ସିଲ୍ ଥାଏ, ଯାହା ଏକ୍ସକାଭେଟରର କଠୋର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକତା ସହିତ ଗଠିତ।

୨୩୪/୧୪୮୦୦ ଏବଂ ୩୩୨/ୟୁ୧୩୮୧ ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ ବିନିମୟଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ JCB ୮୦୫୬ ସିରିଜ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ସମାନ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି। ଅଂଶ ସଂଖ୍ୟା ସନ୍ଦର୍ଭ ଚାର୍ଟ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ JCB ୨୩୪/୧୪୮୦୦ ଏବଂ ୩୩୨/ୟୁ୧୩୮୧ ହେଉଛି ପ୍ରାଥମିକ OEM ସଂଖ୍ୟା, ଭଲଭୋ, ବେରକୋ, ITR, ଏବଂ ନର୍ସନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କ୍ରସ୍-ରେଫରେନ୍ସ ସହିତ। ସୁସଙ୍ଗତ JCB ମଡେଲଗୁଡ଼ିକରେ କମ୍ପାକ୍ଟ ଏକ୍ସକାଭେଟରର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ୮୦୫୦, ୮୦୫୨, ୮୦୫୫ RTS, ୮୦୫୬ OPT ୧, ୮୦୬୦, ୮୦୬୫DL, ୮୦୬୫ RTS, ୮୦୬୫RTS, ୪୮z-୧, ୬୦୦୩RD, ଏବଂ ୮୦୫୫ ZTS। କ୍ରସ୍-ବ୍ରାଣ୍ଡ ସୁସଙ୍ଗତ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବବକ୍ୟାଟ୍ 805/8052/8055RTS/8060/8065, ଭଲଭୋ EC45, ଟେରେକ୍ସ TC50, ଏବଂ ଲିବେହର 150S/254/254S ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ତଳ ରୋଲରଟି ସୁଗମ ଟ୍ରାକ୍ ଗତିବିଧି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଅସମାନ ଏବଂ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମି ଅତିକ୍ରମ କରିବା ସମୟରେ ମେସିନର ଓଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ଅସାଧାରଣ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ଭାର-ବାହନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ, ଏହା ମେସିନକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭୂମି ସମ୍ପର୍କ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।

CQC TRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) ଉନ୍ନତ କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଶାଫ୍ଟ-ଟୁ-ରୋଲର ବଡି ଯୋଇନିଂ ପାଇଁ ଘର୍ଷଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ପ୍ରିସିସନ୍ CNC ମେସିନିଂ, କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ OEM ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ ପୂରଣ କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ବଟମ୍ ରୋଲର୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଯାହା 4-10 mm କେସ୍ ଡେଥ୍ ସହିତ HRC 48-54 କିମ୍ବା HRC 52-58 ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା ହାସଲ କରିଥାଏ, ଜୀବନବ୍ୟାପୀ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ଡବଲ କୋନିକାଲ୍ ସିଲିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, କ୍ରାକ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଡିଫରେନସିଆଲ୍ କ୍ୱେନଚିଂ ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ୍, ଏବଂ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଯେଉଁଥିରେ ଜଳ ନିମଜ୍ଜନ ସିଲିଂ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ରୋଲିଂ ଫ୍ଲୁଏନ୍ସି ପରୀକ୍ଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। କମ୍ପାନୀର ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ବ୍ୟାପକ ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଏବଂ କ୍ୱାନଝୋଉର ଭାରୀ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଶିଳ୍ପ କ୍ଲଷ୍ଟରରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ ରଣନୈତିକ ସ୍ଥିତି ବିଶ୍ୱ ନିର୍ମାଣ ବଜାରକୁ ସ୍ଥିର ଯୋଗାଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା (ବ୍ରାଜିଲ, ଚିଲି, ପେରୁ, ଆର୍ଜେଣ୍ଟିନା, କଲମ୍ବିଆ), ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ (ସିଡନି, ମେଲବୋର୍ଣ୍ଣ, ବ୍ରିସବେନ, ପର୍ଥ, ଆଡିଲେଡ୍, କାନବେରା), ୟୁରୋପ (ଜର୍ମାନୀ, ଫ୍ରାନ୍ସ, ୟୁନାଇଟେଡ୍ କିଙ୍ଗଡମ୍, ସ୍କାନଡିନେଭିଆ) ଏବଂ ରୁଷ/ମଧ୍ୟ ଏସିଆ (ମସ୍କୋ, ସେଣ୍ଟ ପିଟର୍ସବର୍ଗ, ଆସ୍ତାନା, ଆଲମାଟି, ତାସକେଣ୍ଟ, ଉଲାନବାଟାର) ସାରା ଉପକରଣ ଡିଲର୍, ଭଡା ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟର ଏବଂ ଶେଷ ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କ ପାଇଁ, ଏହି ଟ୍ରାକ୍ ବଟମ୍ ରୋଲର୍ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା, ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତା କିମ୍ବା ସେବା ଜୀବନ ସହିତ କୌଣସି ଆପତ୍ତି ନକରି OEM ଅଂଶ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବିକଳ୍ପ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।

ଫ୍ଲିଟ୍ ପରିଚାଳକ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷକଙ୍କ ପାଇଁ, ନିୟମିତ ଟ୍ରେଡ୍ ୱେୟାର ମାପ, ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଜ୍ୟାମିତି ଯାଞ୍ଚ, ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ, ନିୟମିତ ବୋଲ୍ଟ କଟାଇବା, ଉପଯୁକ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନ୍ସନ୍ ପରିଚାଳନା (୧୦-୨୫ ମିମି ସାଗ୍), ଏବଂ ସମନ୍ୱିତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସହିତ ଏକ ସକ୍ରିୟ ତଳ ରୋଲର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବଦଳ ସମୟସୂଚୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା - ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ ଜୀବନକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ଏବଂ ମିନି ଏକ୍ସକାଭେଟର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅଣଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଡାଉନଟାଇମ୍ କମ କରିବା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ରଣନୀତିକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।

ନୂତନ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପୃଥକ ଭାବରେ ବିକ୍ରି କରାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଆମେ ସମସ୍ତ ପୁରୁଣା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାସାଙ୍ଗରେ ବଦଳାଇବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁଛୁ। ତଳ ରୋଲର ଯାତ୍ରା ଏବଂ ଖନନ ସମୟରେ ମେସିନର ଓଜନ ବହନ କରେ, ଟ୍ରାକରେ ମେସିନକୁ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ। ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛନ୍ତି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଟ୍ରାକ ଏବଂ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମର ବାକି ଅଂଶକୁ ଗମ୍ଭୀର କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।

CQC TRACK ଆପଣଙ୍କୁ ସହଯୋଗ ଗଠନ ଏବଂ ଏକାଠି ଏକ ଚମତ୍କାର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସହଭାଗୀତା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ହାର୍ଦ୍ଦିକ ସ୍ୱାଗତ କରୁଛି।

ଏହି ବୈଷୟିକ ପ୍ରକାଶନ ନିର୍ମାଣ, ଭଡା ଏବଂ ହାଲୁକା ଭିତ୍ତିଭୂମି ଶିଳ୍ପରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ କ୍ରୟ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କ ପାଇଁ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ। ସମସ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବର୍ତ୍ତମାନର OEM ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଅଟେ। ମୂଳ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟ ନମ୍ବରଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ତୁଳନାତ୍ମକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ। ବର୍ତ୍ତମାନର ମୂଲ୍ୟ, ଲିଡ୍ ସମୟ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ପାଇଁ, ସିଧାସଳଖ CQC TRACK ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।


  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।